PRINCIPAIS TRATAMENTOS

TÉRMICOS REALIZADOS EM
AÇOS
 Introdução

 Propriedades dos aços são dependentes da composição.

 Ex. :
 Aços carbono – baixo teor de carbono – boa
ductilidade , baixa dureza
 Aços liga – adição de elementos de liga contribuindo
com propriedades específicas.

 Outra alternativa para se adequar as propriedades dos

aços:

Tratamentos térmicos
 Introdução

 Diagrama Fe-C – condições de equilíbrio –

transformações ocorrem lentamente
 Na prática o que se deseja?
 Garantir uma determinada microestrutura sem
esperar um tempo muito longo

Velocidade de resfriamento maior

Tempo é uma variável importante

 Introdução

 Relação entre temperatura e o tempo para se chegar a

uma determinada microestrutura

Tratamento térmico

Alterar as microestruturas e como consequência as

propriedades mecânicas das ligas metálicas
 Introdução

 Tratamento Térmico:

 É um ciclo de aquecimento e resfriamento realizado

nos metais.

 Pode ocorrer como “efeito colateral” de um processo

de fabricação.Ex.: soldagem, forjamento
 Introdução

 Pode conferir:

 aumento da resistência do material.

 melhorar a usinabilidade e a conformabilidade.

 restaurar a ductilidade depois de uma operação a

frio.

 podeauxiliar outros processos de manufatura e/ou

melhorar o desempenho de produtos.
 Diagrama TTT
( Temperatura – Tempo – Transformação )
Diagrama TTT de um aço eutetóide

γ
Taustenitização

α + Fe3C

Martensita

Como a martensita não envolve difusão, a sua formação ocorre

instantaneamente (independente do tempo, por isso na curva
TTT a mesma corresponde a uma reta).
 Bainita
Microestruturas

Martensita

Perlita grossa e perlita fina

Principais tipos de tratamento térmico

 Introdução
 Ligas metálicas:

Materiais metálicos mais tratados

termicamente
Aços
Respondem bem aos tratamentos
térmicos
 Fatores que influenciam nos
tratamentos térmicos dos aços
- Taxa de aquecimento:

 Faixas de temperatura : região do campo austenítico

 Velocidades ou taxas de aquecimento máximas
dependem da condutividade térmica do aço, do
tamanho e da forma do componente.
 Na prática : normalmente as taxas são definidas pelos
equipamentos ( fornos).
 Fatores que influenciam nos
tratamentos térmicos dos aços

 Atmosfera do forno:

 A presença de oxigênio na atmosfera do forno provoca

oxidação do ferro e a descarbonetação da superfície do
aço. Este efeito é deletério e começa a se manifestar a
partir de 500ºC.
 Fatores que influenciam nos
tratamentos térmicos dos aços

 Tempo de permanência na temperatura de

tratamento:

 Tempo de homogeneização da temperatura do

componente e o tempo da transformação de fase.
 Fatores que influenciam nos
tratamentos térmicos dos aços

 Taxa de resfriamento:

 É o fator mais importante do ciclo térmico pois

determina a microestrutura final obtida no tratamento
térmico.
Principais tipos de tratamento térmico
nos aços
 Objetivos:

 Amolecimento

Os principais tipos de tratamento envolvidos são:

recozimento e normalização
Principais tipos de tratamento térmico
nos aços
 Endurecimento

Os tratamentos de endurecimento são: têmpera,

austêmpera, e martêmpera.

Endurecimento superficial :
 Tratamentos termoquímicos como: cementação,
nitretação, carbonitretação, etc.
 Tempera superficial como aqueles produzidos por
chama ou indução
Principais tipos de tratamento térmico

 Faixas de temperatura geralmente mencionadas

 Temperatura crítica inferior – linha horizontal na

temperatura eutetóide – A1

 Temperatura crítica superior – linhas de

fronteiras de fases – A3 e Acm
 Têmpera

 Objetivo:
 Aumentar a resistência mecânica
 Aumentar a dureza e a resistência ao desgaste

 Como se faz?
 Aquecimento do aço a uma determinada
temperatura , dentro ou acima da zona crítica,
para obtenção de estrutura austenítica
 Resfriamento brusco em óleo , água, sais.
 Ex.: T =750-900ºC água a 20ºC
 Têmpera

 Estrutura obtida:
 Martensita – fase
metaestável
 – solução sólida
sobresaturada de
carbono dissolvido
intersticialmente no
Fe CCC ou trigonal

 Transformação sem
difusão – muito
rápida
 Têmpera

 Aplicações:

 Peças que necessitem de alta rigidez

 Sem o necessário complemento de um

revenimento as peças temperadas apresentam-
se quase sempre muito frágeis.
 Revenimento ou revenido

 Objetivo:
 Aliviar tensões , ajustar a dureza, diminuir a
fragilidade de aços temperados
 Ë uma etapa do tratamento térmico que
complementa a têmpera

 Como se faz?
 Reaquecimento abaixo da zona critica ( 600-
700ºC).
 Resfriamento até a temperatura ambiente
 Revenimento ou revenido

 Aplicações:
 Peças recém-
temperadas para
reduzir tensões
produzidas durante
a têmpera
 Molas

 Estrutura obtida:
 Martensita
revenida
Tempera e revenimento
 Austêmpera

 Objetivo:
 Obtenção de uma estrutura com dureza e resistência
semelhante aquela obtida por têmpera e revenido,
conseguindo-se maior tenacidade.

 Como se faz?
 Aquecimento do aço até a temperatura de austenitização
 Permanência nesta temperatura até completa equalização
 Resfriamento rápido até a faixa de formação da bainita
 Permanência nesta temperatura até completa transformação.
 Resfriamento até a temperatura ambiente.
Austêmpera
 Austêmpera

 Aplicações:

 Peças que necessitem de alta tenacidade

( efeito mola)

 Sópode ser aplicado em peças de pequenas

dimensões onde a velocidade de resfriamento
entre núcleo e periferia sejam iguais.
 Martêmpera

 Objetivo:
 Durezasem trincas
 Menor nível de tensões e distorções

 Como se faz?
 Têmpera interrompida
 Aço austenitizado é resfriado num banho a uma
determinada temperatura e então reiniciado a uma
taxa mais baixa até a temperatura ambiente, de forma
que a superfície e o centro da peça possam
transformar-se mais ou menos simultaneamente.
Martêmpera
 Martêmpera

 Aplicações:
 Peças propensas a sofrerem empenamentos

 Estrutura obtida:
 Martensita, que deve ser revenida para que se torne
tenaz.
 Recozimento

 Objetivo:
 Homogeneizar a estrutura
 Remover tensões residuais
 Diminuir a dureza e aumentar a ductilidade
 Facilitar o trabalho a frio

 Como se faz:
 Aquecimento da liga acima das linhas A3 ou Acm
 Resfriamento no próprio forno
Recozimento total ou pleno
 Normalização

 Objetivo:
 Refinar o grão
 Produzir uma distribuição de tamanho mais uniforme
e desejável.

 Como se faz?
 Aquecimento a uma temperatura de ~ 55- 85ºC acima
da Tcrítica superior
 Após completa austenitização- resfriamento ao ar
Normalização
 Referências
 Callister
 Smith
 Chiaverini