A palavra cermica vem do grego keramik, que significa a arte do oleiro.

Cermica compreende todos os materiais inorgnicos, no-metlicos, obtidos geralmente aps tratamento trmico em temperaturas elevadas e est bastante presente nossa volta, na loua da cozinha, vidro, cimento materiais de construo civil, at blindagens para fins militares e materiais supercondutores.

A cermica muito antiga, sendo que peas de argila cozida foram encontradas em diversos stios arqueolgicos. No Japo as peas de cermica mais antigas conhecidas por arquelogos foram encontradas na rea ocupada pela cultura Jomon, h cerca de 8.000 anos, talvez mais.

Na China e no Egito, por exemplo, a cermica j tem mais de 5.000 anos. Nas tumbas dos faras do Antigo Egito, vrios vasos de cermica continham vinho, leos e perfumes para fins religiosos. No Brasil, a cermica tem seus primrdios na Ilha de Maraj.

Cermicas: Porcelanas, louas, vasos, loua vitrificada Produtos estruturais de argila: Tijolos de revestimento, tijolos, manilhas e tubos sanitrios Produtos cermicos especiais Esmaltes e metal esmaltado

MATRIAS-PRIMAS

Argila Feldspatos

Potssicos Sdicos Clcicos So utilizados com fundentes podem estar presente na argila ou serem adicionados.

Areia Usam-se ainda outros minerais, sais e xidos, como fundentes e ingredientes refratrios.

(Observar quadro 9.2)

Grande parte da cermica que vimos no nosso dia-a-dia produzida a partir da argila, um dos constituintes do solo.

A argila um material proveniente da decomposio, durante milhes de anos, das rochas feldspticas, muito abundantes na crosta terrestre. Reaes que ocorrem:

um silicato de alumnio hidratado, composto por alumnio (xido de alumnio), slica ( xido de silcio ) e gua Os minerais mais importantes das argilas so:

Caulinita Montmorilonita (alta plasticidade) Ilita

Por ser plstica apresentada a propriedade de quando misturados com gua serem amassados e trabalhados mantendo a forma que se quer.

As argilas so escolhidas pelas propriedades particulares a que se visam e muitas vezes so misturadas para se ter o melhor resultado. As propriedades das argilas variam quanto s impurezas presentes. Assim, geralmente necessrio um beneficiamento prvio.
Separao granulomtrica por peneiramento ou decantao Filtrao Secagem

Argila natural: utilizada em seu estado natural, sem a necessidade de adicionar outras substncias.

Argila refratria: qualidade de resistncia ao calor.

Caulim ou argila da china: de colorao branca utilizada na fabricao de massas para porcelanas.

Argilas de bola (Ball-Clay): apresenta alto grau de contrao tanto na secagem quanto na queima.

. Argilas para grs: Argila de gro fino que suporta altas temperaturas.

Bentonita: Argila vulcnica muito plstica, contm mais slica do que alumnio, se origina das cinzas vulcnicas.

Argilas expandida: A argila expandida produzida em grandes fornos rotativos.

Argilas vermelhas: So plsticas com alto teor de ferro resistem a temperaturas de at 1100C

Alm das argilas existem outros materiais cermicos que misturados s argilas produzem as chamadas massas cermicas, que sero ento utilizadas para a produo de matria prima, ou seja, os objetos cermicos so produzidos quando duas ou mais argilas que misturadas iro adquirir uma caracterstica prpria.

Algumas dessas misturas do lugar a massas que iro gerar produtos como:

PORCELANAS;
PORCELANA DE OSSOS;

LOUA, entre outros.

Existem ainda massas cermicas mais epeciais e antigas como: PAPER-CLAY: que uma mistura de argila e papel, muito utilizada por escultores.

PASTA EGPCIA: pode ser considerada como a mais antiga forma de vidrado, pois se sabe de sua utilizao desde 5000 anos A.C. uma pasta de preparo especial e seu aspecto vtreo se deve aos sais solveis de sdio.

Combinao das matrias-primas Conformao apropriada Queima (700 C a 2000 C)

Desidratao (entre 150 e 650 C) Calcinao (entre 600 e 900 C) Oxidao do ferro divalente e da matria orgnica (entre 350 e 900 C) Formao de silicato (a 900 C ou mais)

(Observar reaes p. 125)

O grau de resistncia trmica de um dado produto determinado pela quantidade relativa dos xidos refratrios e xidos fundentes

SiO2 Al2O3 CaO A maior parte destes constituintes iro tornar-se parte da fase vitrificada. Esta fase atua como ligante na porcelana e atribui-lhe transparncia.

Converses qumicas

A vitrificao desejvel at certo ponto, para atuar como ligante. No entanto, uma virtrificao muito intensa destri as qualidades refratrias.

Um corpo cermico composto por uma matriz vitrificada e cristais de mulita e cristobalita.

O grau de vitrificao (reduo de porosidade) fornece uma classificao de produtos cermicos: Cermicas brancas- Diversos teores de fundentes, aqurcimento a temperaturas moderadamente elevadas, diversos graus de vitrificao. Produtos estruturais- Fundentes abundantes, calor a baixa temperatura, pouca vitrificao (cermicas vermelhas). Refratrios- Pouco fundente, calor a elevadas temperaturas , pequena vitrificao. Esmaltes- Fundentes muito abundantes, calor a temperaturas moderadas, vitrificao completa Vidros- Fundentes em quantidades moderadas, calor e temperatura elevadas, vitrificao completa.

De um modo geral, o processo de fabricao da cermica compreende as etapas de preparao da matria-prima e da massa, formao das peas, tratamento trmico e acabamento. No processo de fabricao muitos produtos so submetidos a esmaltao e decorao.

1 Preparao da Matria-Prima: grande parte das matrias-primas utilizadas na indstria cermica tradicional natural, encontrando-se em depsitos espalhados na crosta terrestre. Aps a minerao, os materiais devem ser beneficiados, isto desagregados ou modos, classificados de acordo com a granulometria e muitas vezes tambm purificadas. O processo de fabricao, propriamente dito, tem incio somente aps essas operaes. As matriasprimas sintticas geralmente so fornecidas prontas para uso, necessitando apenas, em alguns casos, de um ajuste de granulometria.

2 Preparao da Massa: os materiais cermicos geralmente so fabricados a partir da composio de duas ou mais matrias-primas, alm de aditivos e gua ou outro meio.Dessa forma, uma das etapas do processo de fabricao a dosagem das matrias-primas e dos aditivos. Os diferentes tipos de massas so preparados de acordo com a tcnica a ser empregada para dar forma s peas. As massas podem ser classificadas em:

Suspenso; massas secas ou semi-secas; massas plsticas.

3 Formao das Peas: existem diversos processos para dar forma s peas cermicas, e a seleo de um deles depende fundamentalmente de fatores econmicos, da geometria e das caractersticas do produto. 4 Tratamento Trmico: o processamento trmico de fundamental importncia para obteno dos produtos cermicos, pois dele dependem o desenvolvimento das propriedades finais destes produtos. Esse tratamento compreende as etapas de secagem e queima.

5 Acabamento: normalmente, a maioria dos produtos cermicos retirado dos fornos, inspecionada e remetida ao consumo. Alguns produtos, no entanto, requerem processamento adicional para atender a algumas caractersticas, no possveis de serem obtidas durante o processo de fabricao. O processamento ps-queima recebe o nome genrico de acabamento e pode incluir polimento, corte, furao, entre outros.

6 Esmaltao e Decorao: muitos produtos cermicos, como loua sanitria, loua de mesa, isoladores eltricos, materiais de revestimento e outros, recebem uma camada fina e contnua de um material denominado de esmalte ou vidrado, que aps a queima adquire o aspecto vtreo. Esta camada vtrea contribui para os aspectos estticos, higinicos e melhoria de algumas propriedades como a mecnica e a eltrica. Muitos materiais tambm so submetidos a uma decorao, a qual pode ser feita por diversos mtodos, como serigrafia, decalcomania, pincel e outros. Neste caso so utilizadas tintas que adquirem suas caractersticas finais aps a queima das peas.

Considerando que este tipo de material apesar de ter inicialmente sido usado para o artesanato, e de apresentar como sua composio principal a argila que no um agressor ao meio ambiente, necessrio que se tomem as devidas precaues ao se lidar com o mesmo.

Atualmente j existem indstrias voltadas ao manuseio de certas formas de cermica como a branca usada em pias, louas como cermica de revestimento, dever haver o cuidado da exposio de efluentes ou slidos no degradveis tanto no solo como em lenis freticos. A cermica em si poder no ser um produto agressor mas em mistura com demais substncias dever sim ser avaliada o seu potencial poluidor.

SHREVE, R. Norris; BRINK JUNIOR, Joseph A. Indstrias de processos qumicos. 4. ed. Rio de Janeiro: Guanabara Koogan, c1997.

Material parcialmente elaborado por: Ivette Costa Euritece Cunha