Industrias del Maz S. A.

EQUIPO DE TRABAJO AUTODIRIGIDOS

INDUSTRIAS DEL MAIZ S.A. CORN PRODUCTS ANDINA

Quienes somos? INDUSTRIAS DEL MAIZ S.A. - Corn Products Andina inici labores en Barranquilla desde 1933 con una pequea empacadora de fcula de maz. En 1958 instal en Cali una planta de molienda de maz y posteriormente adquiri plantas en Medelln (Derivados del Maz) y Barranquilla (Inyucal). Recientemente moderniz su planta en Cali. Con esta infraestructura suplimos la industria local y atendemos los mercados de la Comunidad Andina, Centroamrica, Caribe y otros. Nuestra empresa es una afiliada de Corn Products International Inc., creada en 1906 y con operaciones en 22 paises en los 5 continentes. Con sus productos atiende ms de 60 diferentes tipos de industrias.

PORTAFOLIO DE PRODUCTOS
s s s s s s s s s s s

JARABES DE MAIZ - GLUCOSAS ADJUNTOS LIQUIDOS - CERVECERIAS JARABE DE ALTA DEXTROSA ALMIDONES REGULARES ALMIDONES MODIFICADOS MALTODEXTRINAS DEXTROSAS MEZCLAS DE PANADERIA MEZCLAS PARA NUTRICION INFANTIL GRASAS, ACEITES Y EMULSIFICANTES PRODUCTOS - ALIMENTOS PARA ANIMALES

SEGMENTACION DEL MERCADO

SECTOR ALIMENTICIO

CONFITERIA NEGOCIO DE CONSUMO MEZCLAS DE PANADERIA GRASAS,ACEITES Y EMULSIF. CERVEZAS, GASEOSAS CHOCOLATERIA MISCELANEOS

MISCELANEOS SOPAS Y CREMAS FARMACEUTICOS CARNES Y EMBUTIDOS HELADOS SABORES NUTRICION INFANTIL POLVOS DE HORNEAR BEBIDAS

PAPEL CARTON CORRUGADO TEXTILES ADHESIVOS MISCELANEOS

SECTOR NO ALIMENTICIO

MISCELANEOS MINERIA Y PERFORACION CONSTRUCCION TUBOS Y CONOS DE PAPEL

NUTRICION ANIMAL

NUESTRAS PLANTAS

PLANTA - MOLIENDA MAIZ - CALI PLANTA - MOLINEDA MAIZ -MEDELLIN PLANTA MOLIENDA YUCA- B/QUILLA
MEDELLIN SABANAGRANDE

TURMERO

BARRANQUILLA

VENEZUELA

PLANTA NUTRICION INFANTIL CARTAGO PLANTA NUTRICION INFANTIL SABANAGRANDE PLANTA MOLIENDA MAIZ GUAYAQUIL - ECUADOR
GUAYAQUIL

BOG OTA

CARTAGO

COLOMBIA
CALI

PLANTA MOLIENDA MAIZ TURMERO - VENEZUELA (JOINT VENTURE)

ECUADOR

PERU

BRASIL

Industrias del Maz S. A.

ALCANZAR COMPETITIVIDAD DE CLASE MUNDIAL

CONSTRUIDO SOBRE NUESTRAS BASES DE:
NEGOCIOS NEGOCIOS VALORES VALORES FORTALEZAS FORTALEZAS

MEDIDO POR EL BALANCED SCORECARD

SATISFACCION DESARROLLO PRACTICAS INNOVACION Y RESULTADOS = + DEL CLIENTE+DE PERSONAL+ DE NEGOCIO APRENDIZAJE FINANCIEROS

FILOSOFIA DE AUTO DIRECCION

QUE SON EQUIPOS AUTODIRIGIDOS?

EQUIPO DE PERSONAS ALTAMENTE ENTRENADOS (CON MULTIHABILIDAD) QUE TRABAJAN CON AUTORIDAD PARA TOMAR DECISIONES EN UN REA ESPECIFICA Y RESPONSABILIDAD PARA EJECUTAR TAREAS, ALCANZANDO RESULTADOS ALTAMENTE EFECTIVOS DE SU PROCESO, SIN LA SUPERVISION DE UN NIVEL SUPERIOR DE LA ORGANIZACIN.

TIPOS DE EQUIPOS DE TRABAJO

EQUIPO AUTODIRIGIDO

EQUIPO SEMI-AUTONOMO LIDERAZGO COMPARTIDO EQUIPO DE TRABAJO - CON LIDERAZGO CENTRADO EN UN LIDER ORIENTACION DE PROCESOS

EQUIPO DE TRABAJO TRADICIONAL ORIENTACION INTERPERSONAL

ORIENTACION FUNCIONAL

MODELO DE DESARROLLO DE EQUIPOS

EQUIPO EN FORMACION

LIDERAZGO CENTRADO

LIDERAZGO COMPARTIDO

AUTO DIRIGIDO

AUTO GERENCIADO

ROL DEL LIDER:

UNO A UNO SUPERVISOR DIRIGE A CADA MIEMBRO DE TRABAJO

GRUPO LIDER ENFOCADO EN LOS OBJETIVOS

COORDINADOR DE EQUIPO COMPARTE LIDERAZGO; LOS MIEMBROS ESTN ENFOCADOS EN LOS OBJETIVOS

GERENTE SIN LIMITE MONITOREA EL EQUIPO Y MANEJA EL CAMBIO. FOCALIZADO HACIA PROYECTOS DE MEJORAMIENTO MANEJAN LA OPERACIN DEL DA A DA, LIDERAN LA CALIDAD DEFENSIVA.

RECURSO "ASESOR" ENFOCADO EN EL FUTURO Y EN EL DESARROLLO. TRABAJA HACIA LA CALIDAD OFENSIVA. EL EQUIPO ES RESPONSABLE DE SU PROPIO TRABAJO Y BUSCA EL MEJORAMIENTO CONTINUO.

ROL DE LOS MIEMBROS

HACEN SOLO LO QUE SE LES DICE, CUMPLIMIENTO DEL PROCED. OPERACIONAL ESTANDAR.

TRABAJAN JUNTOS, COMO EQUIPO DIRECCIONADOS POR LOS OBJETIVOS DEL LIDER.

TOMAN LA INICIATIVA; MANEJAN LOS DATOS; DEFINEN LOS OBJETIVOS DEL EQUIPO.

FILOSOFIA DE AUTO DIRECCION

COMO IMPLEMENTAR EQUIPOS AUTODIRIGIDOS?

El fundamental para poder desarrollar Equipos Autodirigidos implementar un Proyecto de Calidad liderado por la Alta Gerencia.

Industrias del Maz S.A.

1 2 PROYECTO DE DESARROLLO DE LA COMPETITIVIDAD 3

AUTOMATIZACION DE EQUIPOS Y PROCESOS CULTURA DE CALIDAD TOTAL

ISO 9001 - 5S - TPM

ISO 14001 - OHSAS 18001 REESTRUCTURACION ADMINISTRATIVA: EQUIPOS AUTODIRIGIDOS UNIVERSIDAD DEL NEGOCIO DEL ALMIDON PROGRAMA AGRICOLA

4 5

FILOSOFIA DE AUTO DIRECCION

COMO IMPLEMENTAR EQUIPOS AUTODIRIGIDOS? El modelo de implementacin incluye 4 fases: 1- Pre-Arranque 2- Arranque 3- Normalizacin 4- Mejoramiento Continuo.

PROYECTO DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS

FASES DE IMPLEMENTACION DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS. AUTODIRIGIDOS A - FASE 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 B - FASE 2. C- FASE 3. D- FASE 4. PRE - ARRANQUE DISEO ENTRENAMIENTO TRANSICION DISEO RUTA DE PROGRESO ARRANQUE NORMALIZACION MEJORAMIENTO CONTINUO

FASES DE IMPLEMENTACION DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS FASE 1. 1.1 PRE - ARRANQUE ( JUL / 95)

DISEO
ACTIVIDADES

1. IDENTIFICACION DE NECESIDADES: - ESTRUCTURA ADMINISTRATIVA - RECURSO ADMINISTRATIVO - RECURSO OPERATIVO. 2. DEFINICION DE PERFILES DEL PERSONAL 3. EVALUACION PERSONAL ANTIGUO -SINDICATO 4. SELECCIN DE NUEVO PERSONAL 5. ELABORAR MANUALES DEL PROCESO.

FASES DE IMPLEMENTACION DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS FASE 1. PRE - ARRANQUE 1.2 ENTRENAMIENTO (Ene./ 95- Ago./95)
ACTIVIDADES 1. ENTRENAMIENTO BASICOS EN CONCEPTOS DE TRABAJO EN EQUIPO - EQUIPO GERENCIAL Y ADMNISTRATIVO. 2. ENTRENAMIENTO EN HERRAMIENTAS DE DISEO DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS. 3. ENTRENAMIENTO - HAGE, PRODUCCION, INSTRUMENTACION, ETC.

1.3

TRANSICION

( Ago./ 95 - Jul./ 96)

1. FOTOGRAFIA DE LA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ACTUAL (ORGANIGRAMA, CARGOS Y RESPONSABILIDADES) 2. DEFINICION DE PROCESOS ACTUAL

FASES DE IMPLEMENTACION DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS FASE 1. 1.3 PRE - ARRANQUE (CONTINUACION...)

TRANSICION

3. REDEFINICION DE PROCESOS IDEALES 4. REVISION DE LA ESTRUCTURA DE TRANSICION 5. CONFORMACION DE LOS TEAMS 6. ALISTAMIENTO DE LOS EQUIPOS

FASES DE IMPLEMENTACION DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS FASE 1. 1.4 PRE - ARRANQUE (CONTINUACION) DISEO DE RUTAS DE PROGRESO (Feb - Jul./96)
ACTIVIDADES 1. VALORACION DE ACTIVIDADES 2. DEFINIR NIVELES Y HABILIDADES BASADOS EN LOS PROCESOS IDEALES. - DEFINIR NUMERO DE NIVELES Y HABILIDADES DE LA RUTA DE PROGRESO. 3. DEFINIR EL NUMERO DE RUTAS DE PROGRESO DEL AREA. 4. DEFINICION DE ESTRUCTURA SALARIAL ( SALARIO POR ACTIVIDAD Y POR NIVELES) 5. PRESENTACION AL COMIT DE DISEO PRINCIPAL Y APROBACION FINAL

FASES DE IMPLEMENTACION DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS FASE 2. ARRANQUE (Ago./ 96 - Ene-97)

ACTIVIDADES 2.1 CONFORMACION DE LOS EQUIPOS SEGN RUTAS DE PROGRESO. 2.2 DEFINIR NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO SEGUN RUTA DE PROGRESO. 2.3 IMPLEMENTAR MECANISMO DE COMUNICACIN (COMITES, REUNIONES, REPORTES). 2.5 DEFINIR LIDERES, SECRETARIO Y FACILITADORES. 2.6 CREAR Y APLICAR FACTORES DE EVALUACION DE RESULTADOS DE EQUIPOS (BSC) 2.7 IMPLEMENTAR SISTEMA DE EVALUACION PERSONAL Y DE EQUIPOS (INCLUIR FACTORES INTERPERSONALES)

FASES DE IMPLEMENTACION DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS FASE 3. OPERACION NORMALIZADA (Feb.- Ago./ 97 )

ACTIVIDADES 3.1 AJUSTE DE VARIABLES (EQUIPOS, PROCESO, ETC). 3.2 INICIO DEL MODELO SOCIO TECNICO 3.3 ASIGNACION DE LIDERES A CADA EQUIPO 3.4 INFLUIR PARA DEFINIR EL NOMBRE DE CADA EQUIPO 3.5 IMPLEMENTAR Y AJUSTAR MECANISMOS DE CONTROL DISCIPLINARIO. 3.6 DISEAR EL PROCESO DE CERTIFICACION - DEFINIR EL COMITE DE CERTIFICACION. - ESTRUCTURAR LAS MATRIZ DE HABILIDADES PARA CERTIFICAR LA RUTA DE PROGRESO.

FASES DE IMPLEMENTACION DE EQUIPOS AUTODIRIGIDOS FASE 3. OPERACION NORMALIZADA (Continuacin)...

ACTIVIDADES 3.7 CONFORMACION DE COMITES

3.3 DISEAR EL PROCESO DE CERTIFICACION - DEFINIR EL COMITE DE CERTIFICACION. - ESTRUCTURAR LAS MATRIZ DE HABILIDADES PARA CERTIFICAR LA RUTA DE PROGRESO. 3.3 INICIAR PROCESO DE CERTIFICACION

FASE 4.

MEJORAMIENTO CONTINUO

4.1 MEJORAMIENTO DE INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD Y DE MADUREZ DE EQUIPOS.

FILOSOFIA DE AUTO DIRECCION

DESARROLLO DE LOS EQUIPOS

1. ARRANQUE 2. IR EN CIRCULO 3. ENTRAR EN CURSO 4. AVANZAR A TODA VELOCIDAD

DESARROLLO DE LOS EQUIPOS

ALTA
EFECTIVIDAD DEL EQUIPO

BAJA ARRANQUE IR EN CIRCULO ENTRAR EN CURSO AVANZAR A TODA VELOCIDAD

INDUSTRIAS DEL MAIZ CORN PRODUCTS ANDINA

Complejo Industrial Cali

(13)

Complejo Industrial Medelln (5) Planta Barranquilla

Industrias del Maz S.A. Planta Cali

s s

Planta de Silos Planta de Molienda de Maz Refinera de Jarabes de Maz planta 1 Refinera de Jarabes de Maz planta 2 Planta Almidones Modificados Planta empaque

s s

s s s

Planta Adhesivos Planta Extraccin de Aceites Planta Mezclas Secas Refinera de Aceites Planta de Grasas Planta de Emulsificantes

Industrias del Maz S. A. 2.Propsitos Significativos 3.Responsabilidad

9. Metas Especficas

8. Multi Habilidad

Sistema de AutoDireccin 1. Direccionamiento

10.BENEFICIOS

4. Orientacin Colectiva

7. Sistema de Reconocimiento

6. Sincronizacin de Roles

5.Mutua Confianza

Industrias del Maz S. A.

Direccinamiento

Planeacin Estratgica Ajustes y Adaptacin de la Estruct. Administr.

Rediseo de los procesos de soporte y Estructurac. Desarrollo Integral de los Equipos

Industrias del Maz S. A.

Planeacin Estratgica
Vision, misin y principales objetivos del sistema soportados con el Comit de Autodirec. de los Teams Plan Maestro de mejoramiento - Planta Cali Plan Maestro de mejoramietno - Planta M/lln Plan Maestro -desarrollo Equipos de trabajo No Autodirigidos - Planta B/quilla.

Industrias del Maz S. A.

Ajuste Estructura Administrativa

Self Management Steering Committee
Comit Principal de Calidad Comit de Segurid, Salud Ocupac. y Medio Ambiente. Compaa

PROD UCC ION T EAM S MAIN TENI MIEN . TEA M COMIT DE SEGURID. TEAM

E COMIT D AMS LIDAD TE CA IT COM CNICO .T RAM O MEJ DE IT ION COM IFAC S T E CER ILIDAD HAB

n i c ec n r di /ll o ut - M A s t am i m Te Co

Comit de Auto Direccin Operaciones Industriales

Comit de Auto direccin Teams Cali plant

Co m Tra it ba Equ jo - B ipos /Q uil de la

Industrias del Maz S. A.

Rediseo de los Procesos de Soporte y Estructuracin de los equipos

Rediseo de los equipos de Homogeneos a Heterogeneos Ajustar los roles de los Facilitadores Mantener un Sistema de Certification de Habilidades y los procesos de entrenamiento. Rediseo de las Rutas de Progreso de Produccin y Mantemiento

Industrias del Maz S. A.

Desarrollo Integral de los Teams

Encuesta y planes de Accin de Madurez de los Teams Desarrollo de la Identidad de cada Team (logotipo, slogan, etc) Reunin Mensual de Seguimiento de los Teams Analizar el Desarrollo de los indicadores claves de los Teams y sus Resultados

Industrias del Maz S. A.

Responsabilidad
Alcanzar las metas del BSC Solucionar Problemas Tcnicos y de Calidad Asegurar de los Resultados en 5S, BPM, Seguridad Ind., HACCP, etc. Seleccionar Nuevos miembros de los teams Coordinar transporte, programa de vacaciones, programacin de los turno.

Industrias del Maz S. A.

Sistema de Remuneracin y Reconocimientos

Aprobar procesos de Certificacin (Incremento salarial) Promocin de miembros de los Teams a otras posiciones. Reconocimineto econmico por asignaciones especiales Plan Sugerencias Actividades con la familia de los Teams Interna y Externa

Industrias del Maz S. A.

Confianza Mutua
Anlisis DOFA Personal por cada Team. Auto Evaluacin de Desempeo por equipo (PEP) para poder Certificar Nuevas Habilidades Taller para fortalecer la Madurez de cada miembro del Team y del Team mismo. Aplicacin de procesos disciplinarios definidos por los propios equipos.

Industrias del Maz S.A. Corn Products Andina

Orientacin Colectiva
Alcanzar el BSC en conjunto (Mantenimiento &

Produccin) Compartir Actividades de mantenimiento bsico Compromiso, liderazgo & Multi habilidad en los equipos. Cada miembro del Team participa en dos Comits

Sincronizacin de Roles
Cumpli los roles en cada equipos:: Dar y recibir entrenamiento Mutuo. Jugar los roles & asignaciones en las reuniones de cada Team: ( lder, secretario, cronometrista, Facilitador). Reducir Costos & Ser facilitadores del mejoramiento continuo.

Industrias del Maz S. A.

Propsitos Significativos
Alcanzar y mejorar los resutlados del BSC Consolidar una cultura de Equipos de Alto Desempeo Mejorar los procesos productivos a estndares internationales Tomar las decisiones al mas bajo nivel del Proceso

Industrias del Maz S. A.

Beneficios
Respaldar la visin y misin organizacional Generar records de Productividad, Calidad, Bajos costos Fortalece el empoderamiento y la delegacin Procesos de Comunicacin fciles y rpidos Baja Rotacin y Ausentismo Alto orgullo e involucramiento Buen clima organizacional

Industrias del Maz S. A.

SELF-MANAGED TEAMS
CERTIFICATED SKILLS
O (Trainee) 1 2 3 4 TOTAL 1998 18 14 21 0 0 53 1999 10 22 18 3 0 53 2000 31 17 13 20 0 81 2001 14 33 16 18 1 82

Industrias del Maz S. A.

BSC Specific Goals

F00 79.62 98.0 98.5 0.9 8.89 0.43

MANUFACTURING COST OPERATIONAL EFFICIENCY YIELD OFF CODES SAFETY ABSEENTESM

F01 YTD-02 G02 TARGET 86.85 91.41 87.24 65 98.2 98.5 0.7 6.42 0.54 98.0 98.6 0.5 0.0 0.60 98.5 98.6 0.4 0.0 0.60 99 98.8 0.1 0.0 0.50

COMIT DE AUTODIRECCION TEAM VISIN

continuamente los Equipos Autodirigidos de operaciones en la planta de Cali

Implementar y desarrollar

COMIT DE AUTODIRECCION TEAM MISION

Consolidar la Autodireccin, desarrollando el lderazgo, la multihabilidad y el empoderamiento; Verificando la optimizacin de los procesos tecnicoadministrativos y la oportuna solucin a las situaciones que la afecten.

COMIT DE AUTODIRECCION TEAM

Objetivos

1. Asegurar la implementacin y desarrollo de las actividades de Autodireccin en la operacin de la planta de Cali. 2. Garantizar la solucin de las situaciones que afecten el funcionamiento del Modelo de Autodireccin. 3. Planear y hacer seguimiento a los objetivos de los Comits de apoyo del Modelo de Autodireccin. 4. Incrementar la cohesin y participacin de los miembros de los equipos y comits de apoyo en el Modelo de Autodireccin. 5. Asegurar el desarrollo de la identidad y madurez de los equipos de trabajo autodirigidos

Industrias del Maz S.A. Corn Products Andina

BALANCED SCORECARD
A00 F01 YTD-O2 G02 TARGET

CALI
CERTIFICACION HABILIDADES

34

41

27

>30

* Desarrollo Indicadores y Revisin Mensual

* Identidad, Autogestin y Madurez de Equipo. * Desarrollo Nuevo Rol del Facilitador.

MEDELLIN.
* Start up

* Actividades de Prearranque.

Mayo02 August02

BARRANQUILLA.

* Desarrollo de Equipos de trabajo Septiembre02

YTD MARCH02

RUTA DE PROGRESO
RUTA DE PROGRESO MANTENIMIENTO
PANEL I

ANTES

RUTA DE PROGRESO PRODUCCION

PANEL II

TECNICO INSTRUMENTISTA

TECNICO DE GENERACION DE VAPOR

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD II

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD I

CAMPO MOLIENDA ELECTROMECANICO A ELECTROMECANICO B ELECTROMECANICO C

CAMPO REFINERIA I

CAMPO REFINERIA II

TRAINEE

OPERADOR E

OPERADOR D

OPERADOR A

OPERADOR B

OPERADOR C

DESPUES

RUTA DE PROGRESO PRODUCCION

Areas Administy/o Productiva Aseguramiento de calidad 1A Panel Refinera1 Panel Molienda

Campo Refinera 1

Campo Molienda

Campo Refinera 2 Campo Almidones Modificados

Aseguramiento de calidad 1B

Panel Refinera2 y otros

Trainee

Operador E

Operador D

Operador C

Operador B

Operador A

LINEA DE PROGRESO - MANTENIMIENTO

(EN DISEO)

F02

HABILIDADES DE DIAGNOSTICO 4

HABILID. CONOC. ESPECIF. MTTO 5

NIVEL DE DIFICULTAD

HABILIDADES DE APLICACIN 2 (MTTO)

HABILIDADES DE TURNO (MTTO)

HABILIDADES OBLIGATORIAS DE TRAINEE

LINEA DE PROGRESO DE MANTENIMIENTO

RUTA DE PROGRESO EQUIPO L I T E. HABILIDADES DE CONOCIMIENTOS ESPECIALES
CENTRFUGAS PLC'S Y REDES DE COMUNICACIN ALTA TENSIN Y SISTEMAS DE PROTECCIN SISTEMA DE CONTROL DE PROCESO I/A

CONTROLES ELCTRICOS

HABILIDADES DE DIGNSTICO ANALISTA MECNICO Y UTILITIES

TURNO

HABILIDADES DE APLICACIN LUBRICACIN

PREDICTIVO MECNICO

CALDERISTA

PREDICTIVO ELCTRICO

ANALISTA DE ELECTRICIDAD

ELECTROMCO. DE TURNO

EQUIPOS LNEAS DE TRANSPORTE

ELECTRICIDAD APLICADA

PREDICTIVO INSTRUMENTACIN

UTILITIES Y GENERACIN ANALISTA DE INSTRUMENTACIN INSTRUMENTISTA DE TURNO TUBERA SOLDADURA Y MAQ. HERRAMIENTAS

INSTRUMENTACIN ANALTICA SISTEMAS HIDRULICOS ASCENSORES REFRIGERACIN

HABILIDADES OBLIGATORIAS PARA TODOS LOS INTEGRANTES " TRAINING "

MECNICA ELECTRICIDAD INSTRUMENTACIN UTILITIES

PRESENTACION MENSUAL TEAM LIDERES

MARZO02

PLANTA MOLIENDA HUMEDA

3 00 2 50 2 00 TON 1 50 1 00 50 1 3 5 7 9 11 13 1 5 D IAS 17 19 21 23 25 27 29
110
1.0 H F.E.E 4.0 H TAPONAMIENTO MERCO BH - 36

P R ODUC C I ON P L ANT A MOL I E NDA H UME DA ME S MAR ZO T E AM L I DE R E S

210 210 2 210 210 210 10 210 210 210 210 2 1 02 1 0 2 0 3
SE BAJA U2, POR ALTOS NIVELES DE ALMIDON

2 1 0 2 1 02 1 0 210 162

210

CAIDA PRESION CALDERA POR BAJO NIVEL DEL DOMO

105 75
4.0 H CAMBIO MOTER DEL ENTOLETER PARADA PROGRAMADA

28

31

PLANTA REFINERIA JARABES II

P R O D U C C IO N R E F IN E R IA II M E S D E M A R ZO T E A M L ID E R E S

70 60 50 TON 40 30 20 10 0
PROGRA MADO POR MANTENIMIENTO

RECORD DE PROD.

58 4 0 3 9 .5 38 35 18 44 34 4 0 .5 30 35 41 31 35 40 45 45 48

61

53

56 41

DAO BOMBA CONDENSADO

12

DIA S

P R O D U C T IV ID A D D E L M E S
PLANTA

P R O D U C C IO NP R O M E D IO P O R T E R O D U C C IO N U M U L A A P AC DEL TEA M / M ES TEA M TOTA L / M ES L ID E R E S M E S 4 ,1 2 8 1 ,4 4 4 38 5 2 5 .7 % 2 9 .6 % 2 8 .4 % 2 0 .0 % 1 6 ,5 3 7 5 ,6 6 1 3 ,2 3 5 545 1 2 ,3 8 4 4 ,3 3 3 2 ,3 2 4 236

M O L IE N D A H U M E D A D 4 , 2 5 3 R E F IN E R IA 1 R E F IN E R IA 2 M O D IF IC A D O S 1 ,6 7 4 920 136

YIELD AND RECOVERY %

99 98.9 98.8 98.7 98.6 98.5 98.4 98.3 98.2 F99 F 00 F01 A02 LE G02 TGT 71 70.5
70.1 98.49 98.5 98.5 98.7 98.7 98.6

TOTAL
98.8

STARCH
70.5 70.4 70.5 70.4 70.5

70 69.5 69

69.92

F99

F 00

F01

A02

LE

G02

TGT

OFF CODE %
20
TOTAL

16 12 8 4 0
2.5

0.9

0.7

0.2

0.2

0.4

0.1

F99

F 00

F01

A02

LE

G02

TGT

MANUFACTURING COST EVOLUTION

CONSOLIDATED (US $ / Ton)
140 130 120

127 112 107 97

US$/TON

110 100 90 80 70 60 95A 96A

89

85

88 84 81 65

97A

98A

99A
YEAR

00A

01A

02LE

02G

TARGET

PARTICIPACION EN COMITES
Comit de Autodireccin Team Seguridad y medio amb.
Entrenam. en seguridad Cumplimiento de polticas Verificaciones

Calidad

Certificacin

Principios, Comportamiento y tica Organizacional

Disciplina Conducta Entrevistas Programas de induccin Habilidades sociales habilidades tcnicas

Control de Proceso de certificacin Proceso Normalizacin Capacitacin del proceso cruzada EspecificaFactores ciones claves de desempeo Tramite de Cumplimiento BSC reclamos

Mejoram Tcnico .
Mejoramiento de procesos Energa Apoyo

COMITE CONFIABILIDAD TEAM ELITE

CREACION NUEVAS RUTAS PREDICTIVAS: BOMBAS Y REDUCTORES INSTRUMENTACION LUBRICACION (CAD.- ACO.) TERMOGRAFIAS: > INCIDENCIA EN PUNTOS. SEVEROS INTERMEDIOS LEVES ACTUALIZACION : P&I EQUIPOS EN PLANTAS

IN U TR S D L M IZS . D S IA E A .A

C LI P N A LA T

PRONL E S NE
TU NO E R V R
4 0 3 5 3 0 2 5 2 0 1 5 1 0 5 0
F 98 F 99 F 00 F 01 G 02

F02
1 ,9 2 5 7 3 ,5 0 4 ,9 7 3 ,1 4 4 ,4 0 0 ,0
YD T

0 0 ,0
JA N

0 0 ,0
F B E

0 0 ,0
MR A AR P MY A JU N JU L

A S N E M B E TE IS
1 ,4 1 ,2 1 0 ,8 0 ,6 0 ,4 0 ,2 0 F8 9 F9 9 F0 0 F1 0 G2 0 YD T J N A

1 6 ,1 0 9 ,8 0 4 ,5 0 3 ,4 0 0 ,6 0 2 ,3 0 3 ,4 0 5 ,3 0 7 ,1
F B E MR A A R P M Y A J N U J L U

A U

INDICES CONFIABILIDAD
M O TO RES
25 20 15 10 5 0 E n e - 0 F2 e b - 0 M2 a r - 0 A2 b r - 0 M2 a y - 0J 2u n - 0 J u l- 0 2 g o - 0S2 e p - 0O2 c t - 0 N2 o v - 0 D2 ic - 0 2 2 A

M O T O R E S Q U E M A D MO OS T O R E S P R E V E N T I V O

INDICES CONFIABILIDAD
T IE M P O S P E R D ID O S
50 45 40 35 30 HORAS 25 20 15 10 5 0 S E P O C T N O V D IC E N E F E B M A R A B R M A Y J U N J U L A G O S E P O C T N O V D IC

45 41 40
MEJOR MEJOR

38

32

2 4 .7 2 2 .3 8

GRAFICO DE MADUREZ DEL EQUIPO "LOS LIDERES " INDUSTRIAS DEL MAIZ S.A

SOLUCION DE PROBLEMAS

PROPOSITO

PROCESO TOMA DE DECISIONES COMUNICACIN COMUNICACION

TRABAJO EN EQUIPO PARTICIPACION

1
EXPERTICIA OPERATIVA COMPROMISO

2 3

BUSQUEDA DE RECURSOS

4 5
ENTRENAMIENTO DEFENSA DEL CLIENTE

CONFIANZA

TEAM

FO M L R U A 5

M A N T E N IM IE N T O
CALIFICACION (1 a 5) - EQUIPO ELITE
3 .3 0 0 3 .2 0 0 3 .1 0 0 CALIFICACION 3 .0 0 0 2 .9 0 0 2 .8 0 0 2 .7 0 0 2 .6 0 0 2 .5 0 0

NO M BRE

Industrias del Maz S. A.

Suggestion Plan (Self Managed Team)

F99 F00 F01 G02

US 000

GLOBAL RESULTS CALI RESULTS SELF MANAGED TEAMS

1,524 1,034 1,055

1.448 665 986 460 744 360

>500
_ _

Promocin miembros de los Teams (Self Managed Team)

F99 F00 F01 F02 TOTAL

# de Miembros de los

Teams promovidos a nuevas posiciones 3

18

OTRAS AREAS:

Comercial

Logstica Operaciones Indust. Desarrollo Organizac.

1 1 1

4 -

1 1 6 -

1 2 -

2 2 13 1

IN T E R N A L S U R V E Y S E LF MAN AGE D TE AMS G LO B A L R E S U LT S C ALI P LAN T

10 9 7,7 8,4 8,9 8,3 8,8 8,5 8,0 8,5 7,6 7,9
PER SON A L D E V E LO P M E N T M O T IV A T IO N & R E C O G N IT IO N

8 7 7,1 6,8 6 1995 1997 1999 2001 Y E AR S

BETTER

NUEVO ROL DEL FACILITADOR

GERENCIAL: Apoyar y promocionar funcionamiento del
modelo de Autodireccin para alcanzar metas productividad, calidad, costo y seguridad.

DIRECTO: Desarrollar los equipos a su cargo, individual y

grupal, Tcnico- Administrativo, alcance de metas de equipo.

TCNICO: Asesorar , dar soporte y capacitar en temas tcnicos

y administrativos de su especialidad.
*Dimensiones del Facilitador: Lder, Integrador de la organizacin, consecutor de recursos, especialista en procesos grupales, entrenador, consultor y Asesor Tcnico.

APOYO DEL FACILITADOR A LOS EQUIPOS

ALTA EFICIENCIA DEL EQUIPO

BAJA ARRANQUE IR EN CIRCULO

ROL DEL FACILITADOR ENTRAR EN CURSO AVANZAR A TODA VELOCIDAD

ASIGNACION ROL FACILITADORES

GERENCIAL DIRECTO

PRODUCCION F. Ordez
Ref. 2 / Modif/ Adhesivos: A.Lozada Molienda-Ref 1: A. Lpez. Aceite-Grasas-Emul: V. Rodas Mezclas/Empaque/Despachos:E.Beni tez Aseguramiento: C. Villegas Silos: J.Muoz

MANTENIMIENTO

J. Navarro

R. Gallego-N.Rojas

Materiales. L.Isaza
TECNICO

Mecnico-Entto: R.Gallego Utilities: F. Guevara Electricidad: N.Rojas Instrument.

REDISEO DE LOS TEAMS (Equipos Heterogneos a Homogneos)

Equipos Heterogneos: (Antes) - 5 Equipos (Prod. y Mtto.) - 1 Grupo de Apoyo Mtto. TOTAL Equipos Homogneos: (Ahora) - 4 Equipos de Produccin x 13 Pers. = 52 x 13 Pers. = 65 x 12 Pers. = 12 = 77

- 1 Equipo de Mantenimiento x 27 Pers. = 27 TOTAL = 79

SEGUIMIENTO BPMs PLANTA MOLIENDA

SEGUIMIENTO DE BPM EN PLANTA MOLIENDA ENERO 2001- ENERO 2002
450 400 PUNTAJE OBTENIDO 350 300 250 200 150 100 50 0
G O ST SE O PT IE M BR E O CT UB NO RE V IE M BR DI E CI EM BR E EN ER O FE BR ER O EN ER O FE BR ER O M A RZ O BR IL M A TO JU NI O JU LI O

421 PRIMERA AUDITORIA (NUEVO CICLO) 288 202 204 165 118 258 258 249

SEGUNDA AUDITORIA 346 313

MEJOR MEJOR

186

207 177

MESES

M ETODO DE ANALI SI S Y SOLU CI ON DE P R OBLEM AS

CICLO PROCESO
1 2

FASE
IDENTIFICA CION DEL PROBLEMA OBSERV A CION

OBJETIVO
FALTA A LAS B.PM QUE PUDO OCASIONAR LA CONTAMINACION DAO EN EL PRODUCTO VEHICULO QUE TRANSPORTABA FORRAJE SALIO DE LAS INSTALACIONES SIN CARPAR EL DESCONOCIMIENTO POR PARTE DE LOS CONDUCTORES Y LA NO RETROALIMENTACION DE LAS NORMAS DE B.P.M. POR PARTE DEL PERSONAL DEL PERSONAL DE DESPACHO. DAR CHARLA DE REFUERZO AL PERSONAL DE LA ZONA DE CARGUE DE PRODUCTO A GRANEL HACIENDO ENFASIS EN QUE DEBEN SER MULTIPLICADORES DEL MENSAJE. SE REALIZO CHARLA AL PERSONAL SOBRE LAS B.P.M.

A NA LISIS

PLA N DE A CCION

H V A

5 6 ? 7 8

A CCION SE REALIZA VERIFICACION DE LOS CAMIONES ANTES DE PARTIR A SU DESTINO FINAL. EL BLOQUEO FUE EFECTIVO. SE ESTANDARIZAN LAS CHARLAS EN BPM ESTA NDA RIZA CION CON REFUERZOS PERIODICOS. SE DEBEN APLICAR LAS BPM PARA TODO CONCLUSION PRODUCTO QUE DEBA SALIR DE LAS INSTALACIONES DE LA COMPAA.

VERIFICA CION FUE EFECTIVO EL BLOQQUEO?

Industrias del Maz S. A.

Aplicacin Procesos Disciplinarios (entre mimebros de los Teams)

F99 F00 F01 YTD02

EMPLEADOS
DESPEDIDOS 1 0 0 0 1 6 6 0 16 15 0 0

NOTAS DISCIPLINARIAS SANCIONES

CORN PRODUCTS PLANTS COST CURVE

$4.00 Eldoret $3.50 Medelln. Baradero

COST ($ PER BUSHEL)

$3.00 Llay Llay Balsa Nova $2.50 Paraiso Cabo $2.00 Tlanepantla Argo

Cali
Cisne Port Colburn

Cardinal Winston Stockton Mogi Guazu

$1.50 Faizalabad London $1.00

San Juan

20

40

60

80

100

217

GRIND (BUSHELS/DAY, THOUSANDS)

Industrias del Maz S. A.

Productivity Records
(Self Managed Team)
CAPACIDAD INSTALADA 600 MAX.TPD OBTENIDA 645

Molienda Refinera 1
Refinera 2

260

315

150 40

173 48

Almidones

Modificados

FILOSOFIA DE AUTO DIRECCION

CERTIFICACION DE HABILIDADES
ES UN PROCESO DE ENTRENAMIENTO QUE PERMITE CERTIFICAR EN FORMA TEORICA Y PRCTICA LOS CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS DE UNA HABILIDAD, PERMITIENDO ALCANZAR MAYOR COMPETENCIA EN EL PUESTO Y CONSIGUIENDO UNA MAYOR RETRIBUCION ECONMICA POR LA HABILIDAD OBTENIDA AL ALCANZAR RESULTADOS INDIVIDUALES Y DE EQUIPO.

FILOSOFIA DE AUTO DIRECCION

RUTA DE PROGRESO FEB'02-JUL'02
2,500,000

2,000,000

1,500,000

1,615,000 1,285,000 1,020,000

2,375,000 2,175,000 1,990,000 1,820,000

Serie2

P$
1,000,000

500,000

RUTA DE PROGRESO DE PRODUCCION Y MANTENIMIENTO FEB'02-JUL'02

No. de Habilidades