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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE XALAPA

MATERIA: TOPICOS DE CALIDAD DE MANTENIMIENTO


TRABAJO DE INVESTIGACION: SEIS SIGMA EQUIPO: No. 4 CATEDRATICO: ING.LISSETH RIVERA AGUIRRE

SEIS SIGMA

SEIS SIGMA
Es una metodologa organizada y estructurada, basada en datos, para llevar la Calidad hasta niveles prximos a la perfeccin. Metodologa de mejoramiento aplicada a elevar soluciones practicas o problemas crnicos del negocio.

Las areas principales a las que se dirige seis sigma son:


Reduccin

de los defectos. Mejora en la satisfaccin del cliente Reducir el tiempo en el ciclo de produccin

Objetivo
Tener un mximo de 3,4 defectos por milln de eventos o oportunidades (DPMO) Por medio de

Herramientas estadsticas

Rentabilidad

Beneficios

productividad

99. 9966 %

99.977%
99.38 %

Clasificacin de eficiencia a base de nivel sigma

93.3 %

69 %

31 %

Antecedentes

Es una evolucin de las teoras de calidad despus de la segunda guerra mundial. Fue iniciado en Motorola en 1987 por el ing. Bill Smith. Posteriormente popularizado por General Electric.

Teoras de calidad propulsoras del 6 sigma

TQM

PSC

PDCA

LEAN MANUFACT URING

Sistema de calidad total

Control Estadstico De procesos

planear realizar comprobar Actuar

Manufac tura delgada

Empresas mundiales que adoptaron el 6 sigma

Sony

NASA

DuPont
General Electric Ford Toshiba

Principios del seis sigma


1. 2.

Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo. Apoyo en una estructura directiva de incluye gente de tiempo completo. Entrenamiento . Acreditacin. Orientacin enfocada al cliente y a los procesos.

3. 4. 5.

6. Dirigida con datos.

7. Se apoya en una metodologa.


8. Los proyectos generan ahorros y aumento en ventas. 9. Recocimiento del trabajo. 10. La metodologa seis sigma plantea proyectos largos. 11. Seis sigma se comunica.

Proceso
Seis sigma

Definir Etapas

Medir

Analizar

Mejorar

Controlar

Definir
Identifican los proyectos Seis Sigma, que deben ser evaluados por la direccin para evitar la inadecuada utilizacin de recursos.

Medir
Consiste en la caracterizacin del proceso identificando los requisitos clave de los clientes y los parmetros que afectan al funcionamiento del proceso.

Analizar

Se desarrollan y comprueban hiptesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadsticas pertinentes.

Mejorar

Equipo trata de determinar la relacin causa-efecto para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso.

Controlar

Consiste en disear y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto se mantenga una vez que se hayan implementado los cambios.

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