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Objetivo:
Apresentar a histria, as etapas que constituem o processo de fabricao e os impactos que estas causam. Transmitir conhecimento bsico e sobre tudo formar idias sobre um processo mais limpo da produo de cimento.
Definio :
um produto homogneo, com variedade limitada de tipos e com especificaes e processo de fabricao semelhante em todo o mundo.
Um p fino portador de propriedades de aglomerao, que se enrijece logo que entra em contato com a gua.
O cimento o componente bsico do concreto, que o material mais consumido no planeta depois da gua.
Historia :
A procura por segurana e durabilidade para as edificaes conduziu o homem experimentao de diversos materiais aglomerantes. Os romanos chamavam esses materiais de "caementum", termo que originou a palavra cimento. O engenheiro John Smeaton, por volta de 1756, procurava um
seca,
to
resistentes
quanto
pedras
utilizadas
nas
construes
Historia :
Joseph Aspdin, em 1824, patenteou batizando-a de cimento Portland. O cimento Portland desencadeou uma verdadeira a descoberta,
Historia :
A importncia do cimento cresceu em escala geomtrica, a partir do concreto simples, passando ao concreto armado e finalmente, ao concreto protendido. Obras cada vez mais arrojadas e indispensveis, que propiciam conforto, bem-estar : barragens, pontes, viadutos, edifcios, estaes de tratamento de gua, rodovias, portos e aeroportos O cimento um dos produtos consumidos da atualidade. mais
Matria prima:
Calcrio Argila
Minrio de ferro
Gesso
Processo de fabricao:
Via seca Via mida
Os materiais so minerados e britados de forma bem parecidas e o cimento obtido nos dois casos idntico
A diferena entre eles bem notvel no processo de moagem, mistura e queima. No processo por via seca a mistura moda totalmente seca e alimenta o forno em forma de p.
Minerao:
Calcrio: Extrado de pedreiras, normalmente a cu aberto e a extrao da pedra pode ser mecnica ou com explosivos.
Em seguida, so trituradas e transportadas para a fbrica onde so britadas a fim de reduzir a dimenso dos blocos a fragmentos de pequenas dimenses Para se obter uma composio ideal das matrias-primas, uma mistura precisa e rigorosa realizada: a prhomogenizao
A moagem das matrias-primas produz um p fino conhecido como cru que pr-aquecido e em seguida introduzido em um forno rotativo. O material aquecido a uma temperatura de 1.500 C (por uma chama de 2.000 C), antes de ser subitamente resfriado por rajadas de ar. Assim produzido o clnquer, o material bsico necessrio para a produo de todos os tipos de cimento
Aps a passagem pelo forno o material bruscamente resfriado.. Uma pequena quantidade de gesso (3 a 5%) adicionada ao clnquer para regular como o cimento endurecer (tempo de pega). A mistura ento finamente moda para se obter o "cimento puro". Diferentes materiais mineiras, chamados de "aditivos", podem ser adicionados alm do gesso. Usadas em variadas propores, essas adies, que podem ser recursos naturais ou sub-produtos industriais, do ao cimento propriedades especficas como reduo de impermeabilidade, resistncia a sulfatos e ambientes agressivos, melhor desempenho e acabamento.
Finalmente, o cimento armazenado em silos antes de ser enviado a granel ou em sacos para os pontos de consumo
Tipos de cimento:
TIPO DE CIMENTO RESISTNCIA A COMPRESSO (Mpa)
3 dias CPIIF32 cimento portland comum 7 dias 28 dias Aplica-se a obras diversas, concreto simples, concreto armado, no sendo utilizado para desenformas rpidas e para uso em guas marinhas. Utilizado para desenformas rpidas, e resistncias mecnicas maiores em tempo menor. Usando tambm na fabricao de pr-moldados: telhas, caixas de gua etc. Seu emprego generalizado em obras de concreto simples e concreto armado, alm disso, indicado em concreto exposto a guas agressivas como gua do mar e sulfatadas, dentro de certos limites.
APLICAO
10
20
32
14
24
40
10
18
32
Tipos de cimento:
TIPO DE CIMENTO RESISTNCIA A COMPRESSO (Mpa)
3 dias POZ 32 cimento portland pozolnico 7 dias 28 dias Seu emprego generalizado no havendo contra-indicao desde que respeitadas suas peculiaridades como s menores resistncias nos primeiros dias.
APLICAO
10
18
32
3 dias
22
35
Impactos Ambientais
A utilizao de combustveis alternativos
A produo do cimento requer quantidades grandes de energia, de matria prima e de combustveis fsseis, principalmente de carvo, leos combustveis e gs natural nos fornos. Pneus usados; leos usados ou solventes; Plsticos, tecidos e resduos de papel; Biomassa (resduos de animais e de madeira).
Impactos Ambientais
Os fornos usado na produo do cimento so adaptados para receber esses combustveis alternativos uma vez que devido alta temperatura do forno e o longo tempo de exposio, a queima desses combustveis realizada quase que completamente, diminuindo assim a emisso de poluentes perigosos como dioxinas e furanos
Impactos Ambientais
A queima de pneus libera uma maior quantidade de energia que o carvo, e quando sua queima feita de maneira controlada e correta, as emisses no so maiores que a de outros combustveis e em alguns casos o seu uso pode promover at a reduo nas emisses de CO2, NO2 e de SO2.
Impactos Ambientais
Deste modo, importante ressaltar que o uso dos combustveis alternativos deve promover no apenas a proteo do meio ambiente, mas a sade e segurana dos trabalhadores e da populao local. O uso de qualquer combustvel alternativo requer procedimentos especiais de operao e de monitoramento, assim como de planos de emergncia com o envolvimento da comunidade potencialmente afetada.
Impactos Ambientais
O uso de adies ao cimento
A adio de alguns aditivos ao cimento, como escrias siderrgicas, cinzas de termeltricas e fler calcrio, possibilita a diminuio da quantidade do clnquer usado na fabricao do cimento. Reduz a emisso de CO2 proveniente da queima de combustveis no forno e da transformao qumica do calcrio (calcinao).
Impactos Ambientais
A utilizao de aditivos possibilita um novo destino a vrios resduos produzidos por outras indstrias, diminui a utilizao do calcrio e preserva recursos energticos. A tabela a seguir mostra as principais caractersticas para cada tipo de adio.
Impactos Ambientais
Substituto do clnquer Escria de alto forno Fonte Caractersticas positivas Caractersticas limitantes Melhora na Maior demanda de resistncia qumica eletricidade para e aumento da moagem e resistncia a longo diminuio da prazo resistncia inicial Gases de Menor demanda de Diminuio da combusto de gua, resistncia inicial; fornos a carvo melhoramento das disponibilidade condies de pode ser afetada trabalho, aumento por trocas de da fora a longo combustvel no prazo, melhor setor de gerao de durabilidade energia eltrica (dependendo da aplicao) Manufatura Similar a pozolana Requirimento de especfica natural energia extra em decorrncia da calcinao Produo de ferro e ao Estimativa anual do nvel de produo 200 milhes de toneladas (2006) Disponibilidade Os volumes da produo futura de ferro e ao so difceis de prever Depende dos planos de expanso do setor eltrico
Cinzas
Pozolanas artificiais
Desconhecido
Impactos Ambientais
Substituto do clnquer
Fonte Caractersticas positivas Caractersticas limitantes Estimativa anual do nvel de produo
300 milhes de toneladas (2003), mas apenas 50% usado
Disponibilidade
Pozolanas Vulces, Contribui para um A maioria das natrurais (ex.: algumas rochas desenvolvimento pozolanas naturais cinzas sedimentares, forte, pode levam a uma vulcnicas, outras apresentar reduo na fora a casca de indstrias melhores curto prazo, as arroz, slica) condies de propriedades do trabalho, melhora cimento podem na resistncia variar qumica e aumento significamente da resistncia a longo prazo Calcrio Pedreiras Melhora nas Para manter a fora condies de talvez seja trabalho necessrio aumento de energia para moer clnquer
A disponibilidade depende da situao local muitas regies no tem a matria prima disponvel
Desconhecido
Imediatamente disponvel
Impactos Ambientais
Emisso de material particulado
Deste a detonao das matrias primas, britagem,mistura, triturao do cimento, o empacotamento, transporte que muitas vezes feito em estradas no pavimentadas gera material particulado. Para controlar essas emisses so empregados precipitadores eletrostticos, mltiplos ciclones e filtros-manga. Tambm so utilizados lavadores, que so mais eficazes no controle das emisses de xidos de enxofre. Tcnicas essas que no possuem alto custo, e que apresentam uma significativa reduo na gerao de poeira com custo adicional pequeno.
Impactos Ambientais
Tambm pode ser feito o controle do material particulado nas operaes efetuadas nas fbricas, como:
Usar trituradores com cobertura; Estabelecer pontos de transferncia de material e de
necessrio;
armazenamento,
Impactos Ambientais
Resduos slidos
Durante a produo do clnquer so gerados alguns resduos slidos indesejveis, formados basicamente de rochas e material slido
Afim de minimizar os impactos promovidos por esses resduos podem ser adotada salgumas medidas: Reciclar o material particulado, diminuindo assim o volume final de resduos; Incinerar os resduos durante o processo de queima, quando possvel; Usar rochas e outros resduos slidos para recuperar minas; Dispor adequadamente o material que no pode ser queimado ou reaproveitado nos processos ou na recuperao da rea da mina.
Impactos Ambientais
Rudo e vibrao
As maquinas pesadas normalmente utilizadas na fabricao do cimento (britadores, sopradores, compressores e etc.) so as principais fontes de rudo e vibrao. Medidas de mitigao incluem supressores de rudos, regulao de distncia mnima entre fontes de rudos e trabalhadores, isolamento das fontes de rudo, e a proviso de protetores auriculares para os empregados em reas que o nvel de rudo excede o limite.
Obrigada!