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Equipamentos Industriais

Apresentao do Curso

Felipe Assuno e Silva

Apresentao do Mini-Curso
Carga Horria 08h Objetivo Geral Aprofundar o conhecimento sobre os principais equipamentos utilizados em processos industriais.

Apresentao do Curso
Contedo:
 Equipamentos industriais 1. 2. 3. 4. 5. 6. Tubulaes e acessrios Vlvulas Purgadores Bombas Compressores Fornos e queimadores 7. Caldeiras 8. Trocador de calor 9. Reatores 10. Torres (colunas) 11. Tanques e vasos de presso 12. Agitadores

Apresentao do Curso
Referncia Bsica:
CAMPOS, Mario Cesar M. Massa e TEIXEIRA, Herbert Campos Gonalves. Controles Tpicos de Equipamentos e Processos Industriais. Ed. Edgar Blcher, 2006. Apostila do Curso de formao de operadores de refinaria equipamentos estticos, PETROBRS.

1.TUBULAES INDUSTRIAIS

TUBULAES INDUSTRIAIS
Definio: Chama-se de "tubulao" um conjunto de tubos e de seus diversos acessrios. A necessidade da existncia dos tubos decorre principalmente do fato do ponto de gerao ou de armazenagem dos fluidos estar, em geral, distante do seu ponto de utilizao.

TUBULAES INDUSTRIAIS
MATERIAIS DE FABRICAO

Metlicos
Ao-carbono Ao-liga Ao-inox Ferro fundido Ferro forjado Cobre Lato Nquel, etc.

No metlicos
PVC Derakane (resina e fibra) Polietileno Acetato Cimento-amianto Concreto armado, etc.

DIMETROS COMERCIAIS DOS TUBOS DE AO

Os dimetros nominais padronizados ANSI.B.36.10 so os seguintes:

pela

norma

1/8, 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 11/4", 11/2", 2", 21/2", 3", 31/2'" 4", 5", 6", 8", 10", 12", 14", 16", 18", 20", 22", 24", 26", 30" e 36".

ESPESSURA DOS TUBOS DE AO

EXTREMIDADES DOS TUBOS DE AO

MEIOS DE LIGAO DE TUBOS


Os principais meios de ligao de tubos so os seguintes:
- Ligaes rosqueadas - Ligaes soldadas - Ligaes flangeadas

LIGAES ROSQUEADAS
Devido facilidade de vazamentos e pequena resistncia mecnica que apresentam o seu uso limitado a tubos de pequeno dimetro (at 4") e em geral apenas as instalaes domiciliares (gua, gs), ou servios secundrios em instalaes industriais (gua, ar, condensado de baixa presso).

LIGAES SOLDADAS
As ligaes soldadas constituem a grande maioria das usadas em tubulaes industriais, tendo as seguintes vantagens: - Resistncia mecnica boa (quase sempre equivalente do tubo inteiro) - Estanqueidade perfeita e permanente. - Boa aparncia - Facilidades na aplicao de isolamento trmico e de pintura - Nenhuma necessidade de manuteno.

Solda de topo

Solda de encaixe

LIGAES FLANGEADAS
Uma ligao flanqueada composta de dois flanges, um jogo de parafusos ou estojos com porcas e junta de vedao. As ligaes flangeadas, que so ligaes facilmente desmontveis, empregamse principalmente para tubos de mais de 2" em dois casos especficos: a) Para ligar os tubos com as v1vulas e os equipamentos b) Para a ligao corrente de uma vara na outra, em algumas tubulaes de 4" ou maiores, de materiais em que no se possa empregar solda.

JUNTAS PARA FLANGES


O material da junta dever ser deformvel e elstico, para compensar as irregularidades das faces dos flanges dando una vedao perfeita, e para suportar as variaes de presso e de temperatura

ACESSORIOS DE TUBULAO

2. VLVULAS

VLVULAS
As vlvulas so dispositivos destinados a estabelecer, controlar e interromper o fluxo em uma tubulao. So os acessrios mais importantes existentes nas tubulaes e que por isso devem merecer o maior cuidado no seu manuseio. Existe uma grande variedade de tipos de vlvulas, algumas para uso geral, e outras para finalidades especficas.

PARTES COMPONENTES DAS VLVULAS

MEIOS DE OPERAO DAS VLVULAS

Operao automtica Operao manual Operao motorizada

CLASSIFICAO DAS VLVULAS

-Vlvulas de Bloqueio -Vlvulas de Regulagem -Vlvulas que permitem o Fluxo em um s sentido -Vlvulas que controlam a Presso Montante -Vlvulas que controlam a Presso de Jusante

VLVULAS DE BLOQUEIO
Vlvulas de gaveta Essas vlvulas s devem trabalhar completamente abertas ou completamente fechadas. Quando parcialmente abertas, causam perdas de carga muita elevadas acompanhada muitas vezes de cavitao e violenta eroso.

VLVULAS DE BLOQUEIO
Vlvulas de macho As vlvulas macho aplicam-se principalmente nos servios de bloqueio de gases (em quaisquer dimetros, temperaturas e presses), e tambm no bloqueio rpido de gua, vapor e lquidos em geral (em pequenos dimetros e baixas presses).

VLVULAS DE BLOQUEIO
Vlvulas de esfera O macho nessas vlvulas uma esfera, que gira sobre um orifcio, deslizando entre anis retentores de material resiliente (borracha, neoprene, teflon, etc), tornando a vedao absolutamente estanque.

VLVULAS DE REGULAGEM
Vlvulas de Globo Nas vlvulas globo o fechamento feito por meio de um tampo que se ajusta contra a sede da vlvula, cujo orifcio est geralmente em posio paralela ao sentido geral de escoamento do fluido. As vlvulas de globo podem trabalhar em qualquer posio de fechamento, isto , so vlvulas de regulagem.

VLVULAS DE REGULAGEM
Vlvulas angulares As vlvulas angulares tm os bocais de entrada e de sada a 900, um com o outro, dando por isso perdas de carga bem menores do que as vlvu1as de globo normais .

VLVULAS DE REGULAGEM
Vlvulas em 'Y" Essas vlvulas tm a haste a 450 com o corpo, de modo que a tragetria da corrente fluida fica quase retilnea, com um mnimo de perdas de carga. Essas vlvulas so muito usadas para bloqueio e regulagem de vapor.

VLVULAS DE REGULAGEM
Vlvulas de agulha O tampo nessas vlvulas substitudo por uma pea cnica, a agulha, permitindo um controle de preciso do fluxo. So vlvulas usadas para regulagem fina de lquidos e gases, em dimetros at 2".

VLVULAS DE REGULAGEM
Vlvulas de borboleta Essas vlvulas so usadas principalmente por tubulaes de grande dimetro (mais de 20",), de baixa presso onde no se exija vedao perfeita, para servios com gua, ar, gases, materiais pastosos, bem como para lquidos sujos ou contendo slidos em suspenso.

VLVULAS DE REGULAGEM
Vlvulas de diafragma So vlvulas sem gaxeta muito usadas para fluidos corrosivos, txicos, inflamveis, ou perigosos de um modo geral. O fechamento da vlvula feito por meio de um diafragma flexvel que apertado contra a sede; o mecanismo mvel que controla o diafragma fica completamente fora do contato com o fluido.

VLVULAS DE RETENO
Vlvulas de reteno de levantamento Essas vlvulas permitem passagem do fluido em um sentido apenas, fechando-se automaticamente por diferena de presses, exercidas pelo fluido em conseqncia do prprio escoamento, se houver tendncia inverso no sentido do fluxo O fechamento dessas vlvulas feito por meio de um tampo, semelhante ao das vlvulas globo, cuja haste desliza em uma guia interna

VLVULAS DE RETENO
Vlvulas de reteno de portinhola o tipo mais usual de vlvulas de reteno; o fechamento feito por uma portinhola articulada que se assenta no orifcio da vlvula. Existem tambm modelos para trabalhar em posio horizontal (mais comum) ou vertical.

VLVULAS DE RETENO
Vlvulas de reteno de esfera Essas vlvulas so semelhantes s vlvulas de reteno de levantamento, sendo porm o tampo substitudo por uma esfera. o tipo de vlvula de reteno cujo fechamento mais rpido.

VLVULAS DE RETENO
Vlvulas de reteno de p So vlvulas de reteno especiais para manter a escorva nas linhas de suco de bombas. So semelhantes s vlvulas de reteno de levantamento, tendo geralmente no tampo um disco de material resiliente (couro, borracha, etc), para melhorar a vedao. Possuem tambm uma grade externa de proteo.

VLVULA QUE CONTROLA A PRESSO DE JUSANTE


Vlvulas redutoras de presso As vlvulas redutoras de presso regulam a presso a jusante da vlvula, fazendo com que essa presso mantenha-se dentro de limites preestabelecidos.

VLVULAS DE CONTROLE
Vlvulas redutoras de presso Essas vlvulas so usadas em combinao com instrumentos automticos, e comandadas distncia por esses instrumentos, para controlar a vazo ou a presso de um fluido.

VLVULAS DE SEGURANA E DE ALVIO DE PRESSO


Vlvulas de segurana Nas vlvulas de segurana a sede (ou disco) quando comea a abrir oferece una rea adicional presso do sistema ajudando-a no sentido de uma abertura mais rpida. So usadas para gases Vlvulas de alivio Nas vlvulas de alvio, a superfcie, exposta a mesma, desde o comeo at o fim da abertura. So usadas para lquidos.

DISCO DE RUPTURA
Trata-se de um disco que, norma1mente, pressionado entre dois flanges acoplados ao equipamento a ser protegido. Seu rompimento a uma presso previamente determinada propiciar alivio no caso de excesso de presso no sistema, protegendo, assim, o equipamento desejado.

JUNTAS DE EXPANSO
As juntas de expanso so peas no-rgidas que se intercalam nas tubulaes com a finalidade de absorver total ou parcialmente as dilataes provenientes das variaes de temperatura e tambm de impedir a propagao de vibraes.

AQUECIMENTO DAS TUBULAES


O aquecimento das tubulaes pode ser feito com a finalidade de manter determinados lquidos, por exigncia do servio, dentro de certos limites de temperatura.

Aquecimento em paralelo

Aquecimento em espiral

Camisa externa

ISOLAMENTOS TRMICOS
Todos os isolamentos trmicos tm por finalidade geral reduzir as trocas de calor do tubo para o meio ambiente, ou vice-versa.

3.PURGADORES DE VAPOR

PURGADORES DE VAPOR
Existe a necessidade de se eliminar o condensado dos sistemas de aquecimento com o intuito de agilizar os tempos de aquecimento nos trocadores e evitar os martelos hidrulicos nas linhas de vapor.

Vapor

Condensado

4.BOMBAS

DEFINIO
So mquinas acionadas que recebem energia mecnica de uma fonte motora (mquina acionadora) e a transformam em energia cintica (movimento), ou energia de presso (fora), ou ambas, e as transmitem ao lquido, para transporta-lo pela tubulao, de um ponto a outro, obedecendo s condies de vazo e presso requeridas pelo processo

Escoamento de Fluidos em Tubulaes


O escoamento pode ser classificado em:

Laminar ou turbulento
Laminar - Filetes lquidos paralelos entre si (velocidade so invariveis; Turbulento Irregularidade no caminho, valor e orientao da velocidade;

Permanente ou Transitrio
Permanente As propriedades em cada ponto no variam com o tempo, podendo variar de um ponto ao outro; Transitrio As propriedades variam com o tempo;

Uniforme ou No-Uniforme
Uniforme A velocidade a mesma em magnitude e direo em cada ponto do espao em um instante qualquer; No-Uniforme A velocidade varia em magnitude e direo;

Incompressvel ou Compressvel
Incompressvel No h variao de volume no sistema e a massa especfica uma constante; Compressvel H variao de volume no sistema;

CLASSIFICAO
Bombas dinmicas ou turbobombas
Centrfuga Axial Mista

Bombas volumtricas ou de deslocamento positivo Bombas alternativas


de pisto de diafragma

Bombas rotativas
de de de de engrenagem palhetas lbulos parafuso

BOMBAS DINMICAS OU TURBOBOMBAS


Centrfugas ou radial O lquido acelerado
radialmente pelo impelidor, sendo a direo de sada perpendicular ao eixo.

De fluxo axial O lquido acelerado por arrasto pelo


impelidor, sendo a direo de sada paralela ao eixo.

De fluxo misto Seu impelidor uma composio dos


dois tipos anteriores, sendo a direo de sada inclinada ao eixo.

BOMBA CENTRFUGA OU RADIAL

BOMBA DE FLUXO AXIAL

BOMBA DE FLUXO MISTO

BOMBAS VOLUMTRICAS OU DE DESLOCAMENTO POSITIVO


Bombas alternativas
A pea que impelir o fluido possui movimento alternativo. Pisto O impelidor um pisto que se desloca dentro de um cilindro. mbolo O impelidor um mbolo que admite e expulsa o lquido, ocupando e desocupando um determinado volume. Diafragma O lquido impelido por uma membrana, acionada por uma haste com movimento alternativo.

Bombas de mbolo ou Alternativas

A descarga atravs da bomba intermitente As presses variam periodicamente em cada ciclo

BOMBA DE PISTO

BOMBA DE MBOLO

BOMBA DE DIAFRAGMA

BOMBAS VOLUMTRICAS OU DE DESLOCAMENTO POSITIVO


Bombas rotativas
As peas que impeliro o fluido possuem movimento rotativo.

Engrenagens Lbulos

Consiste em duas engrenagens montadas em uma carcaa com pouqussima folga. O fluido forado a percorrer as laterais da carcaa pela rotao das engrenagens, nos espaos entre os seus dentes. Mesmo princpio das bombas anteriores, s que ao invs de engrenagens so montadas as peas denominadas lbulos. Consiste em dois parafusos de acionamento montados em uma carcaa com pouqussima folga, sincronizados. O lquido admitido e os filetes o expulsam.

Parafusos

Palhetas deslizantes

Consiste em um cilindro montado excntrico na carcaa, com cavidades radiais, onde so montadas palhetas retrteis. O lquido admitido no lado de maior folga, sendo levado pelas palhetas e expulso medida que a folga diminui

BOMBA DE ENGRENAGENS

BOMBA DE LBULOS

BOMBA DE PARAFUSOS

BOMBA DE PALHETAS DESLIZANTES

Turbo Bombas Princpio de Funcionamento


So aquelas em que a energia fornecida ao lquido primordialmente do tipo cintica, sendo posteriormente convertida em grande parte em energia de presso. Representam a grande maioria das bombas utilizadas nas indstrias.
A - Suco (Baixa P, Baixa V) B - Centro do rotor (Baixa P, Baixa V) C - Aletas do rotor (Incremento P, Alta V) D - Voluta (Alta P, Baixa V) E - Descarga (Alta P, Alta V)

Turbo Bombas Princpio de Funcionamento


 O vcuo parcial criado no bocal de suco da bomba (ponto A) faz com que o fluido atinja o olho do impelidor (ponto B). O movimento de rotao do impelidor, pela ao da fora centrfuga, expulsa o fluido atravs de suas ps (C) acelerando-o na direo da rotao. Ao deixar o impelidor, o fluido tem a velocidade tangencial da extremidade das ps.

Turbo Bombas Princpio de Funcionamento


 Este fluido em alta velocidade, ao atingir a carcaa (D), que pode ser do tipo voluta ou difusor, passar de uma regio de pequena rea, existente entre carcaa e impelidor, para uma regio de maior rea (E). Sua velocidade ento ir reduzir-se transformando-se em presso. Nessa condio ir deixar a bomba atravs do bocal de descarga.

Tpica Bomba Centrfuga

1 - Suco 2 - Rotor 3 - Descarga 4 - Caixa de Selagem 5 - Eixo 6 - Selo Mecnico 7 - Sobreposta 8 - Mancais Radial e de Escora

CARACTERSTICAS GERAIS DAS TURBOBOMBAS


Vantagens
So acionadas por motores eltricos sem modificadores de velocidade Trabalham em regime permanente Apresentam flexibilidade operacional devido s modificaes que podem ser feitas Requerem menor manuteno do que as bombas alternativas Cobrem ampla faixa de vazes Apresentam relao de custo favorvel

Desvantagens
Baixa eficincia para vazes muito baixas e diferenciais de presso muito altos Baixa eficincia para altas viscosidades Reduo da sua capacidade pelos gases dissolvidos no lquido Eroso acelerada causada pelos slidos em suspenso Inadequada quando se deseja vazo constante, independente de alteraes no sistema

Comparao Turbo bombas e Volumtricas


VOLUMTRICAS A vazo depende apenas da rotao e independe do sistema Movimento do lquido e movimento rgo impulsionador iguais Transmisso de energia de presso Presena de ar no prejudica partida

TURBO BOMBAS A vazo depende da rotao, presso de descarga e caractersticas de projeto Movimento do lquido e movimento rgo impulsionador diferentes Transmisso de energia de velocidade e presso Presena de ar prejudica partida

Cavitao
Toda bomba centrfuga requer uma presso mnima na suco para o seu bom funcionamento. Caso esta presso seja muito baixa, o lquido vaporiza. As bolhas de vapor assim formadas so conduzidas pelo fluxo do lquido at atingir presses mais elevadas (normalmente na regio do rotor) onde ento ocorre a imploso (colapso) destas bolhas, com a condensao do vapor e o retorno ao estado lquido. Este fenmeno a cavitao.

Cavitao
O colapso destas bolhas ocorre em regies de presso muito elevadas, as quais causam a retirada de material da superfcie (pitting) onde ocorrem as imploses. Normalmente este fenmeno acompanhado de vibraes e de um rudo caracterstico similar a um misturador de concreto. Deve-se notar que a eroso por cavitao no se verifica no lugar onde as bolhas se formam, mas sim onde estas implodem.

Cavitao
Queda nas curvas caractersticas de uma bomba centrfuga.

Associao de Bombas
A associao de bombas utilizada para atender pontos de operao que excedem os limites de capacidade de uma s bomba, como tambm garantir certa flexibilidade e segurana no sistema.
 Associao em Srie:  Associao em Paralelo:
Duas ou mais bombas esto trabalhando em paralelo quando recalcam para uma tubulao comum, de modo que cada uma contribua com uma parcela da vazo total. Duas ou mais bombas trabalham em srie quando a bomba anterior recalca para a suco da seguinte e esta para a suco de terceira (se existir) e assim sucessivamente. Aplicada quando exige-se baixas vazes e grandes alturas manomtricas.

5.COMPRESSORES

DEFINIO
So mquinas acionadas que aumentam a presso de gases, fluidos compressveis. Compressores so equipamentos semelhantes s bombas, de maneira geral, em seu princpio de funcionamento. As diferenas construtivas se devem ao tipo de fluido bombeado, sendo as bombas empregadas para lquidos, e os compressores para gases.

DEFINIO
As diferenas entre as bombas e os compressores so as dimenses dos equipamentos, os sistemas de vedao e as velocidades de operao, em funo da menor densidade e da compressibilidade dos gases.

DEFINIO
A compresso pode ser entendida como a ao de forar uma determinada massa de gs confinado, em um volume cada vez menor. Ela produz um aumento de presso acompanhado por uma elevao de temperatura (aumento da energia interna do gs).

Tipos de compressores
Compressores para servios ordinrios  Fabricados em srie, visando ao baixo preo inicial.  Servios de jateamento, limpeza, pintura, acionamento de pequenas mquinas pneumticas etc.

Tipos de compressores
Compressores para sistemas industriais  Destinam-se s centrais encarregadas do suprimento de utilidades: ar de servio e ar de instrumentos. Podem ser mquinas de grande porte e de custo aquisitivo e operacional elevados, mas so oferecidas em padres bsicos pelos fabricantes.  As condies de operao dessas mquinas costumam variar pouco de um sistema para outro, com exceo da vazo.

Tipos de compressores
Compressores de gs ou de processo So requeridos para diferentes gases e para as mais variadas condies de operao de modo que sua especificao, operao e manuteno dependem fundamentalmente da aplicao. Incluem-se nessa categoria, entre outros, sopradores de ar para regeneradores, compressores de gases, compressores de gs de reciclo de reforma cataltica etc. Tratam-se de normalmente de mquinas de grande vazo e potncia.

Tipos de compressores
Compressores de refrigerao Desenvolvidos especificamente para essa aplicao. Operam com fluidos bastante especficos e em condies de suco e descarga pouco variveis, possibilitando a produo em srie. Entretanto, nos sistemas de grande porte, compressores de refrigerao so tratados como um compressor de processo, em que cada um dos componentes individualmente projetados. o caso, por exemplo, dos sistemas de refrigerao a propano, comuns em refinarias.

Tipos de compressores
Compressores para servios vcuo So mquinas que trabalham em condies bem peculiares. A presso de suco subatmosfrica, a presso de descarga quase sempre atmosfrica e o fludo de trabalho normalmente o ar.

Finalidades dos compressores na indstria do petrleo


Estabelecimento de presses necessrias a certas reaes qumicas Transporte de gases em presses elevadas Armazenamento sob presso Controle do ponto de vaporizao (processos de separao, refrigerao etc) Converso de energia mecnica em energia de escoamento (sistemas pneumticos, fluidizao, elevao artificial de leo em campos de explorao etc)

CLASSIFICAO
Compressores dinmicos
Centrfugo Axial

Compressores volumtricos Compressores alternativos


de pisto de diafragma

Compressores rotativos
de parafuso de palhetas de lbulos de anel lquido

COMPRESSOR DE ANEL LQUIDO

COMPRESSOR DE ANEL LQUIDO


Princpio de funcionamento

Caractersticas do compressor centrfugo


Limite mnimo de capacidade, abaixo do qual o compressor entra em pulsao e comea a vibrar, apresentando rudo. Devido compressibilidade do gs, com capacidades abaixo do limite mnimo, o compressor no satisfaz presso do sistema no qual est descarregando. Isto causa uma srie de escoamentos alternados. O compressor fornece gs ao sistema e depois recebe o mesmo gs de volta. Quanto mais pesado o gs e quanto mais estgios possui o compressor, mais elevado o limite mnimo de capacidade. Desse modo, quanto mais pesado o gs e maior o nmero de estgios, mais estreita a faixa de capacidade para operao estvel.

Compressores de deslocamento positivo alternativos


Tm grande aplicao em refinarias para baixas vazes e altas presses. Trabalham com baixa velocidade, sendo consequentemente grandes em volume, e necessitam de lubrificao. Sua flexibilidade operacional permite que uma instalao possa ser utilizada para diferentes condies ou diferentes produtos. Geralmente, o cilindro de dupla ao e refrigerado para reduzir as dilataes e absorver parte do calor produzido na compresso.

Compressores de deslocamento positivo alternativos


A compresso em vrios estgios resulta em um menor consumo de energia e tambm em reduo de temperatura. Uma temperatura elevada provoca problemas de lubrificao.

APLICAO DOS COMPRESSORES

Presso de descarga em bar

1000 500 100 50 10 5 1 0,5 0,1 5 10 50

Pisto

Rotativo

Centrfugo Axial

Turbo
100 500 1000 5000 10000 100000

Capacidade dm3

EJETORES
Ejetores so equipamentos que usam a alta velocidade de um jato de gs ou vapor sobre a massa de gs a ser deslocada. O ejetor , em essncia, uma bomba que utiliza a energia cintica de um fludo para movimentar outro.

6. FORNOS E QUEIMADORES

DEFINIO
Um forno uma construo ou aparelho que se pode fechar e conservar calor em altas temperaturas. Na industria conhecido como altos fornos Altos fornos como se chama a construo, na siderurgia. Possui tamanho varivel, externamente revestido por metal e internamente com material refratrio.

FINALIDADE
Fornecer calor produzido pela queima de combustveis ao fluido que circula numa serpentina de tubos em seu interior. De toda a energia consumida por uma unidade mdia, 75% a 80% so obtidos por meio de queima de derivados combustveis nos fornos e caldeiras.

FINALIDADE
Importncia econmica: representam 20% do investimento total numa unidade de destilao. Se for um forno reator o investimento maior. Pontos importantes:
Crescente custos dos combustveis Reduo das emisses de gases poluentes Manter a operao segura

CLASSIFICAO QUANTO A UTILIZAO


Fornos de aquecimento
Preaquecedores de carga de torres fracionadas Refervedores de torres fracionadas Aquecedores de carga de reatores.

Fornos reatores (nas serpentinas ocorrem


reaes qumicas): Reformadores para unidades de hidrognio e amnia; Fornos de pirlise.

PRINCIPAIS PARTES
Cmara de combusto Seo de radiao Seo de conveco Serpentina Chamin

PARTES DO FORNO
Cmara de combusto: onde se processa a queima do combustvel Seo de radiao: a mesma seo de combusto, rea onde os tubos ficam diretamente expostos a radiao da chama

PARTES DO FORNO
Seo de conveco: a seo de entrada de carga. Serpentina: Conjunto de tubos que conduz o fluido por dentro do tubo passando nas sees de radiaes e conveco. (os tubos podem ser de radiao ou conveco).

PARTES DO FORNO
Chamin: responsvel pela tiragem e descarga dos gases.

COMBUSTVEIS
Fluidos disponveis nas refinarias:
Gases das unidades de craqueamento Resduo de vcuo (fraes de baixo valor comercial)

Diesel Gs natural leo combustvel

TIPOS DE FORNOS

 Fornos tipo Cmara,

Fornos tipo Carro,

TIPOS DE FORNOS

Fornos tipo Contnuos

Fornos tipo Campnula:

TIPOS DE FORNOS

Fornos tipo Poo:

Linha Laboratorial

QUEIMADORES
Queimador o equipamento encarregado de processar a queima de um combustvel (gs ; liquido, slido) numa fornalha ou cmara de combusto.

QUEIMADORES

Cabea do queimador

Queimador na caldeira

QUEIMADORES

PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO
O combustvel e o ar so transportados por canais no interior do queimador, at denominada cabea do queimador. Esta zona promove a introduo de combustvel e de ar na cmara de combusto (a reao no se d no interior do queimador), onde devido elevada velocidade do ar se misturam. Quando chega cmara de combusto o combustvel estar sob a forma de : Pequenas gotas. Pequenas partculas Vaporizado

PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO
Aps esta mistura ocorre a ignio acompanhada da libertao de calor pretendida. Aps o incio da reao a chama auto sustentada, e a alimentao de ar efetuada de duas formas: ar primrio ar secundrio Quanto potncia debitada, existem tambm queimadores de potncia varivel ou fixa.

7.CALDEIRAS

DEFINIO
As caldeiras (boilers do ingls) so equipamentos destinados basicamente produo de vapor, seja ele saturado ou superaquecido. um equipamento onde se procede a queima de um combustvel qualquer (bagao, lenha, leo, gs, etc.) e energia assim obtida, transformando a gua, introduzida na caldeira, em vapor, que utilizado nas vrias etapas dos processos industriais.

DEFINIO
Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em unidades de processo.(NR-13.1.1)

FINALIDADE
Dentro de uma unidade de processo, a caldeira um equipamento de elevado custo e responsabilidade, cujo projeto, operao e manuteno so padronizados e fiscalizados por uma srie de normas, cdigos e legislaes. No Brasil, o Ministrio do Trabalho responsvel pela aplicao da NR-13, que regulamenta todas as operaes envolvendo caldeiras e vasos de presso no territrio nacional. .

FINALIDADE
Dependendo do cuidado, do trabalho e das decises, em momentos crticos, uma caldeira pode trabalhar mais de 20 anos sem problemas, ou ento, pode estragar-se em alguns meses ou explodir em alguns minutos.

PARMETROS PRINCIPAIS DE UMA CALDEIRA


CAPACIDADE DE GERAO QUANTOS QUILOS DE VAPOR SO GERADOS POR HORA. CALDEIRA PEQUENA 1 A 10 TONELADAS HORA CALDEIRA MDIA 10, A 30 TONELADAS HORA CALDEIRA GRANDE 30, A 300 TONELADAS HORA PRESSO DE OPERAO PRESSO DE SADA DO VAPOR. BAIXA PRESSO DE 6 a 16 Kgf/cm2 MDIA PRESSO DE 22 a 39 Kgf/cm2 ALTA PRESSO ACIMA DE 60 Kgf/cm2
MAIORES PRESSES >>>> MAIORES TEMPERATURAS

TIPOS DE CALDEIRAS:


Caldeiras Fogotubulares (ou flamotubulares)

Caldeiras Aquatubulares

Caldeiras Eltricas

CALDEIRAS FOGOTUBULARES
So equipamentos derivados das caldeiras antigas, onde o fogo e os gases quentes da combusto (fumaa) circulam no interior dos tubos e a gua a ser vaporizada circula pelo lado de fora. Ambos so contidos por uma carcaa cilndrica denominada casco.

Caldeiras Flamotubular

CALDEIRAS AQUATUBULARES
Nestes modelos, o fogo e fumaa circulam por fora dos tubos e a gua vaporizando fica por dentro dos tubos

PARTES DA CALDEIRA AQUOTUBULAR


PAREDE DGUA
TUBULO SUPERIOR

TUBULO DE LAMA

CMARA COMBUSTO

Partes de uma caldeira aquotubular


TUBULO DE VAPOR TUBULO DE LAMA FEIXE TUBULAR FORNALHA SUPERAQUECEDOR ECONOMIZADOR

PR AQUECEDOR DE AR CHAMIN

8. Trocadores de calor

TROCADORES DE CALOR
Os trocadores ou permutadores de calor so equipamentos que tem a funo de promover a transferncia de calor entre dois fluidos de temperaturas diferentes. Os trocadores de calor so essenciais no aproveitamento energtico de uma unidade operacional, o acompanhamento destes, portanto, fundamental para este aproveitamento.

Lado do Casco

Temperatura

Lado dos Tubos

Temperatura

Entrada

65 C

Entrada

30 C

Sada

44 C

Sada

40 C

Fluido

O VHD Vapor

Fluido

gua do Mar
127

1. Classificaes e Aplicaes dos Trocadores de Calor


1.1. Classificao quanto utilizao 1.2. Classificao pelo processo de transferncia de calor 1.3. Classificao pelo tipo de construo 1.4. Classificao segundo a disposio das correntes

1.1. Classificao quanto utilizao


Trocadores de calor recebem um nome conforme o tipo de aplicao ao qual ele utilizado Aquecedor Resfriador Refrigerador Permutador Condensador Refervedor Caldeira de recuperao Superaquecedor

1.2. Classificao pelo processo de transferncia de calor


Trocadores de calor de contato direto - Ocorre contato direto entre os fluidos - Normalmente tambm ocorre transferncia de massa - So limitados a aplicaes onde o contato entre os fluidos permitido - As torres de resfriamento so exemplos tpicos (ver figura) Trocadores de calor de contato indireto - Os fluidos permanecem separados - O calor transferido continuamente atravs de uma parede que separa os dois fluidos (ver figura)

PARTE 2 TROCADORES DE CALOR


Torres de resfriamento

PARTE 2 TROCADORES DE CALOR


Trocadores de contato indireto

1.3. Classificao pelo tipo de construo


Trocadores de calor tubulares - So amplamente utilizados e fabricados em diversos tamanhos e arranjos de escoamento, so de fcil fabricao e de custo relativamente baixo. - Trocadores casco e tubo, duplo tubo, carcaa e serpentina, so exemplos tpicos. Trocadores de calor de placas - So geralmente construdos com placas delgadas, lisas ou onduladas. - No suportam grandes variaes de presso e temperatura

PARTE 2 TROCADORES DE CALOR


Trocador de calor tubulares

Casco tubo em srie

PARTE 2 TROCADORES DE CALOR


Trocador de calor tubulares

Casco e tubo

Casco e feixe tubular

PARTE 2 TROCADORES DE CALOR


Trocador de calor de placas

1.4. Classificao segundo a disposio das correntes


Trocadores de calor de correntes paralelas - Os fluidos quente e frio entram na mesma extremidade do trocador de calor, fluem na mesma direo e deixam juntos a outra extremidade. (ver figura)

Trocadores de calor em contracorrente - Os fluidos quente e frio entram em extremidades opostas do trocador de calor e fluem em direes opostas . (ver figura)

PARTE 2 TROCADORES DE CALOR


Trocador de calor em correntes paralelas
Sada Fria

Entrada Quente

Sada Quente

Entrada Fria

Voltar

PARTE 2 TROCADORES DE CALOR


Trocador de calor em contracorrente
Entrada Fria Entrada Quente Sada Quente

Sada Fria

Voltar

2. Partes Componentes
Casco Tubos Espelhos Cabeotes fixo e de retorno Tubos Chicanas e espaadores

2.1. CASCOS

2.2. ESPELHO

2.3. CABEOTES FIXO E DE RETORNO

2.4. TUBOS

2.5. CHICANAS E ESPAADORES


Tem como funo suportar os tubos, para evitar curvaturas e possvel vibrao. Outra finalidade das chicanas orientar o fluxo de modo que ele aumente sua turbulncia e velocidade aumentando com isso o coeficiente de conveco.

3. Seleo do fluido
De maneira geral passam pelos tubos: Fluido mais sujo (com depsitos, coque, sedimentos, catalisadores, etc.) porque mais fcil remover a sujeira dos tubos que do casco Fluido mais corrosivo pois, alm de ser mais econmico usar tubos resistentes a corroso do que o casco com a mesma propriedade, mais fcil substituir tubos furados do que o casco. Fluido com maior presso porque o casco tem menor resistncia em virtude do seu maior dimetro. Fluido menos viscoso a menos que a perda de presso deva ser muito baixa. Os mais viscosos os gases passam pelo casco. gua de refrigerao por facilidade de limpeza. Fludo de menor vazo, em vista do casco oferecer mais espao.

9. Reatores

REATORES
DEFINIO
So dispositivos de processos no qual a transferncia de massa, a quantidade de movimento e a energia ocorrem junto a uma reao qumica, devendo ser conduzidos de uma forma segura e controlvel.

Caractersticas dos Reatores


Modo de Operao Contnuo Descontnuo Semi-contnuo Semi-descontnuo

Tipo de Reator

Cataltico No cataltico

Nmero de Fases

Homogneo Heterogneo

Geometria do Reator

Tanque com agitao Tubular Leito com enchimento fixo ou mvel Leito fluidizado

Modo de Operao dos Reatores


Descontnuo ou batelada Reagentes adicionados no incio da operao Reao termina quando atinge o grau de converso Operao em regime transiente Aplicado indstria de pequena escala Reagentes adicionados ao longo da operao Produtos retirados continuamente Operao em regime estacionrio (fora partida e trmino) Aplicado indstria de grande escala Operao entre os dois tipos anteriores Variao da composio da massa reagente Adio de um reagente ou inerte ou purga de produtos Aplicado aos sistemas complexos

Contnuo

Semi-descontnuo e semi-contnuo

Batelada

Batelada

Batelada

Batelada

Nmero de Fases Presentes

Homognea

Reagentes, Produtos, Inertes e Catalisadores se encontram em nica fase (Lquida ou Gasosa) Lquida vrios modos de operao Gasosa operao contnua

Um dos elementos com fase distinta do outro (ou outros) Heterognea Lquido Gs Lquido Slido Lquido Lquido Lquido Gs Slido Gs Slido

Geometria, Escoamento e Contato entre Fases


Reator Tanque com Agitao CSTR (Continuos Stirred Tank Reactor) Contnuo ou no Mistura reacional homognea Composio efluente = composio reator

CSTR

CSTR

CSTR

Geometria, Escoamento e Contato entre Fases


Reator Tubular Operado continuamente Sem agitao Configurao fsica de um tubo Normalmente utilizado para reaes em fase gasosa Para controle da T vrios tubos associados em paralelo Quando considerado o modelo ideal Tipo Pisto PFR (Plug Flow Reactor)

PFR

PFR

PFR

PFR

Geometria, Escoamento e Contato entre Fases


Reator Leito fixo ou recheado Operado continuamente Sistema Heterognio Fluxo pistonado Dificuldade e custo elevado de operao de manuteno Leitos muito grandes -> Difcil controle de temperatura PBR: Packed Bed Reactor

PBR

PBR

Geometria, Escoamento e Contato entre Fases


Reator Leito Fluidizado Operado continuamente Sistema Heterognio Fcil substituio e/ou recuperao do catalizador Equipamento de alto custo FBR: Fluidized Bed Reactor

FBR

FBR

CARACTERTICAS GERAIS DOS REATORES INDUSTRIAIS

CARACTERTICAS GERAIS DOS REATORES INDUSTRIAIS

10. TORRES

TORRES
DEFINIO Servem para realizar destilao, absoro e retificao, extrao, reaes etc.

TORRES
Condensador de topo
Refluxo de topo

Tambor de topo
Produto de topo Destilado

Seo de absoro fracionamento

Carga

Zona de Flash

Seo de esgotamento retificao

Vapor

Refervedor de fundo
Produto de fundo Destilado

TORRES
CONSTRUO Casco cilndrico vertical fechado por dois tampos, normalmente elipsoidais ou torrisfricos, e seus diversos acessrios, denominados internos . A altura e o dimetro da torre so determinados em funo do volume dos vapores e dos lquidos.

TORRES
SEES Topo Sada dos produtos leves (gases e vapores). Comporta o bocal de sada de vapor, bocal de entrada de refluxo e seu distribuidor, demisters, entre outros. Intermediria Entrada de carga e retirada dos produtos intermedirios e refluxos. Comporta os bocais de entrada de carga e seu distribuidor, bocais de retiradas intermedirias, entre outros. Fundo Sada de pesados. Comporta os bocais de sada para os refervedores e o retorno, bocais de sada de fundo, de entrada de vapor, entre outros.

TORRES
CLASSIFICAO: TIPO E DESCRIO Torres de pratos ou bandejas Torres recheadas Torres mistas ou combinadas

TORRES

TORRES DE PRATOS OU BANDEJAS


Pratos/bandejas: n e espaamento de acordo com a funo; Vertedores formar nvel de lquido sobre o prato e enviar lquido que transborda para o prato abaixo; Dispositivos para passagem de vapor; Cruzamento do lquido com vapor; Gradiente de temperatura na torre; Diversos tipos de pratos ou bandejas pratos perfurados, pratos com borbulhadores, pratos valvulados, bandejas gradeadas.

TORRES DE PRATOS OU BANDEJAS

Fluxo com vertedor

Fluxo cruzado

TORRES DE PRATOS OU BANDEJAS

Fluxo com vertedor

Fluxo cruzado

TORRES DE PRATOS OU BANDEJAS


Pratos perfurados
Chapa com furos. Tornaram-se populares devido ao baixo custo e a simplicidade. Equipamento antigo.

TORRES DE PRATOS OU BANDEJAS


Pratos com borbulhadores
Chapa com furos sobre os quais so montados os borbulhadores circulares ou retangulares (caps). Usado durante muitos anos nas colunas de destilao e de absoro. Equipamentos antigos ou reaproveitados.

TORRES DE PRATOS OU BANDEJAS


Pratos valvulados
Chapas com furos onde so montadas vlvulas (chapas com batentes que guiam e limitam sua abertura) cuja abertura varia com o fluxo de vapor, de maneira a no permitir vazamentos de lquidos. Baixo custo e alto rendimento.

TORRES RECHEADAS
Contm, ao invs de bandejas, sees preenchidas com elementos diversos (recheios) que promovem uma enorme superfcie de contato lquido-vapor. Com o desenvolvimento da tecnologia dos recheios nos ltimos anos as refinarias vm substituindo sees com bandejas por leitos recheados com a finalidade de reduzir a queda de presso e aumentar o rendimento do processo.

TORRES RECHEADAS
Caractersticas dos recheios:
Apresentar grande superfcie de interface entre lquido e vapor; Ser quimicamente inerte para os fludos processados; Possuir boa resistncia mecnica, a fim de evitar quebras; Ser de baixo custo.

TORRES RECHEADAS
Os recheios so divididos em dois grupos: Estruturados: so montados em blocos formados por estruturas de chapas, s vezes corrugadas e perfuradas, dobradas e montadas, encaixadas em diferentes geometrias complexas. Feitos de materiais metlicos e no-metlicos. Randmicos: peas de diversas geometrias colocadas na seo a ser recheada de maneira aleatria at que a seo esteja cheia. Feitos de materiais metlicos e no-metlicos (inclusive cermicos).

TORRES RECHEADAS

TORRES RECHEADAS

TORRES RECHEADAS

TORRES RECHEADAS
Suporte para recheios: telas, pratos perfurados etc., que permitem a troca de lquido e vapor com as sees inferiores.

TORRES RECHEADAS
Vantagens:
as colunas recheadas operam com menor queda de presso, o que importante para operaes vcuo as colunas recheadas apresentam menor reteno de lquidos as colunas recheadas, em funo do recheio ser feito de materiais cermicos, trabalham em ambientes mais agressivos quimicamente as colunas recheadas, de mesmo dimetro, so mais baratas que as colunas de pratos

Desvantagens:
nas colunas recheadas podem formarem-se caminhos preferenciais de passagem de lquido as colunas de pratos podem operar com maior capacidade de carga sem haver risco de inundao da coluna as colunas de pratos so limpas com maior facilidade

TORRES COMBINADAS OU MISTAS

Possuem algumas sees com pratos e outras com recheios.

OUTROS INTERNOS
Distribuidores melhoram a distribuio do lquido sobre as bandejas ou recheio Eliminador de nvoa no permite a passagem de gotculas de lquido em suspenso nas sadas de gs e vapor Panela de retirada total tampos instalados no interior das torres para a retirada total de lquido Panela de retirada parcial canaletas ou rebaixos nos pratos e nas laterais da coluna. Parte do lquido retirada, como produto ou para refluxo.

OUTROS INTERNOS
Chamins instaladas em panelas de retirada total para passagem do vapor Bocas de visita So bocais em torno de 20 utilizados com o propsito de dar acesso ao interior da torre para montagem e manuteno. Outros acessrios bocais para instrumentos, drenos, vents, quebra-vrtices, saia de suportao, chapas defletoras, chicanas vertedoras, coalescedores, serpentinas ou baionetas etc.

Apresentao do Curso
Contedo:
 Equipamentos industriais 1. 2. 3. 4. 5. 6. Tubulaes e acessrios Vlvulas Purgadores Bombas Compressores Fornos e queimadores 7. Caldeiras 8. Trocador de calor 9. Reatores 10. Torres (colunas) 11. Tanques e vasos de presso 12. Agitadores