INTRODUCION

El agua est considerada, hoy da, un bien escaso, de ah que uno de los retos ms importantes que actualmente tiene la industria moderna es el de hacer compatible la produccin con la depuracin de los residuos que se generan y la contaminan. Este reto se pone de manifiesto en las industrias, donde los principales aspectos medioambientales tienen que ver con el elevado consumo de agua y la generacin de residuales lquidos ricos en molculas y alimentos orgnicos biodegradables y con bajo coeficiente de biodegrabilidad. En el tratamiento de aguas residuales, cuyo objetivo principal es eliminar la contaminacin antes de su vertido al cauce receptor, se generan una serie de subproductos denominados fangos, donde se concentra la contaminacin eliminada, y cuyo tratamiento y evacuacin puede ser problemtica.

OBJETIVOS
Conocer los procesos de tratamientos de agua con espesadores y sus ventajas . Conocer los diferentes tipos y descripcin de espesamientos. Desarrollar ejercicios prcticos referentes al tratamiento de aguas con espesadores. Conocer la aplicacin del tratamiento de aguas con espesadores en la industria alimentaria.

A) Fangos primarios:

Se originan en la decantacin primaria. Estos fangos no han sufrido un tratamiento biolgico, no se han descompuesto, por lo que son altamente inestables y putrescibles. Al cabo de cierto tiempo producen mal olor. Se considera en ellos un contenido de Slidos en Suspensin (SS) de 90 gr/hab/d, de los cuales un 60% es decir, 54 gr/hab/d se consideran sedimentables. Su color es normalmente gris, con altos contenidos de slidos fecales y otros tipos de desechos. Liberan fcilmente su agua de constitucin y se espesan bien. Su contenido en humedad vara entre el 95-99%. B) Fangos biolgicos Se denominan comnmente fangos en exceso y proceden del proceso de fangos activados. Su materia orgnica est parcialmente descompuesta. Color marrn oscuro. Tienen un olor a tierra hmeda no desagradable, pero en su descomposicin posterior se hacen spticos y producen olores desagradables. Su contenido en humedad vara entre el 98-99.5% y son difciles de concentrar. Pueden espesarse directamente o enviarse a la decantacin primaria, donde decantan conjuntamente con los fangos primarios, dando lugar a los Fangos Mixtos.

A) Fangos primarios:

Se originan en la decantacin primaria. Estos fangos no han sufrido un tratamiento biolgico, no se han descompuesto, por lo que son altamente inestables y putrescibles. Al cabo de cierto tiempo producen mal olor. Se considera en ellos un contenido de Slidos en Suspensin (SS) de 90 gr/hab/d, de los cuales un 60% es decir, 54 gr/hab/d se consideran sedimentables. Su color es normalmente gris, con altos contenidos de slidos fecales y otros tipos de desechos. Liberan fcilmente su agua de constitucin y se espesan bien. Su contenido en humedad vara entre el 95-99%. B) Fangos biolgicos Se denominan comnmente fangos en exceso y proceden del proceso de fangos activados. Su materia orgnica est parcialmente descompuesta. Color marrn oscuro. Tienen un olor a tierra hmeda no desagradable, pero en su descomposicin posterior se hacen spticos y producen olores desagradables. Su contenido en humedad vara entre el 98-99.5% y son difciles de concentrar. Pueden espesarse directamente o enviarse a la decantacin primaria, donde decantan conjuntamente con los fangos primarios, dando lugar a los Fangos Mixtos.

La etapa de espesamiento incluye para reducir el volumen de los fangos mediante concentracin o eliminacin parcial de agua. Con ello se obtienen una serie de ventajas: Reduccin del volumen de los tanques posteriores al espesamiento, as como su equipamiento. Reduccin de la cantidad de calor requerida para el calentamiento de los fangos en procesos tales como digestin anaerobia, secado trmico e incineracin. Reduccin y mejora de los rendimientos de los equipos de deshidratacin. Dos son los tipos ms frecuentes de espesamientos: Espesamiento por gravedad Espesamiento por flotacin

DESCRIPCIN DEL ESPESADOR POR GRAVEDAD

y Su diseo es similar a un decantador. y Generalmente son circulares. La alimentacin se realiza por tubera a

una campana central, que sirve como reparto y de zona tranquilizadora, con una altura tal que no influya en la zona inferior de compactacin. El fondo debe tener una pendiente mnima del 10%. y El conjunto va equipado con un mecanismo giratorio provisto de unas rasquetas de fondo para el barrido de los fangos y su conduccin a una poceta central desde donde se extraen, y de unas piquetas verticales cuya finalidad es la homogeneizacin de la masa as como la creacin de canales preferenciales que faciliten la evacuacin del agua intersticial y de los gases ocluidos generados por fenmenos de fermentacin. El lquido sobrenadante se recoge por un vertedero perimetral y es enviado a cabecera de la planta. y El mecanismo giratorio suele ser de accionamiento central, con doble brazo diametral. Este tipo de accionamiento es conveniente para obtener el par necesario para asegurar el movimiento del sistema

y Normalmente se instala un limitador de par para evitar sobretensiones en el motorreductor. y Es aconsejable instalar un sistema automtico de elevacin de las rasquetas, para arrancar el espesador, sobre todo despus de paradas prolongadas, ya que los sedimentos ms espesados estn en el fondo, aprisionando las rasquetas y haciendo difcil su puesta en funcionamiento, sin que acte el limitador de par. Una vez que el mecanismo ha alcanzado su velocidad nominal se procede a introducir automticamente las rasquetas. y El par motor del sistema de arrastre viene dado por: y Par torsor con arrastre central = c r2/2 y Par torsor con arrastre perifrico = c r2 y y Siendo y r = radio del espesador y c = constante variable segn la Naturaleza del fango: y Fangos Primarios c = 45 Kg/m y Fangos Mixtos c = 40 Kg/m y Fangos Biolgicos c = 30 Kg/m y La extraccin de los fangos desde la poceta central puede realizarse por gravedad mediante vlvulas o bien por aspiracin directa mediante bombas. El sistema de extraccin debe tener la posibilidad de hacerse de forma temporizada, as como que la toma pueda realizarse a distintos niveles. y Para evitar posibles olores a menudo se procede a recubrir el espesador mediante una cubierta estanca. Esta puede ser fija, mediante obra de fbrica o bien desmontable, ms aconsejable ya que facilita el mantenimiento

ESPESAMIENTO POR FLOTACIN

y Los fangos en exceso se espesan mediante el sistema de flotacin y

y y y

debido al bajo peso especfico de los flculos, y su dbil capacidad para sedimentar y compactarse. En un estudio realizado recientemente, se ha comprobado que el grado de espesamiento conseguido dependa de la concentracin inicial del fango. Concentraciones finales mayores se conseguan con fangos ms diluidos. Adems, parece que la capacidad de espesamiento del fango activado en exceso vara con el tiempo medio de retencin celular con el que funciona la planta. Hay cuatro variantes bsicas de la operacin de espesado: flotacin por aire disuelto, flotacin al vaco, flotacin por dispersin de aire y flotacin biolgica. Sin embargo, slo la flotacin por aire disuelto tiene utilizacin generalizada para el espesamiento de fangos. La mayor o menor facilidad para que se produzca la flotacin es funcin de los siguientes factores:

y Afinidad del aire a la partcula. Es necesario que la adhesin de

y y y

las partculas a las burbujas sea mayor que la tendencia que aquellas tienen a establecer contacto con el agua. Por lo tanto, las partculas hidraulicafilas tendrn menos afinidad a las burbujas que las hidraulicafobas. Densidad de la partcula. La flotacin es ms fcil en partculas con densidad muy prxima a la del agua. Cuanto mayor sea la densidad, mayor ser la cantidad de aire que debe adherirse a ella para provocar la flotacin. Dimetro de la partcula. Cuanto mayor sea, es necesario ms aire adherido a la partcula. Por otra parte, el tamao de la burbuja de aire afecta de modo importante a la eficacia de la flotacin, por diversos motivos: El rendimiento de la adherencia de las burbujas a las partculas es funcin del tiempo que dichas burbujas se mantienen en la suspensin y la oportunidad de contactos con dichas partculas. Por lo tanto, cuanto menor sea el dimetro de las partculas, menor ser la velocidad ascencional de las mismas y mayor tiempo de retencin tendrn.

El sistema ms utilizado en el proceso de flotacin de fangos es el de la presurizacin. La produccin de aire en este sistema consiste en disolver aire en un lquido bajo una presin y, a continuacin, liberarlo hasta presin atmosfrica, con lo que el aire queda disuelto y forma microburbujas que se adhieren a las partculas slidas. La presurizacin puede producirse de dos formas: Presurizacin directa total o parcial: se presuriza todo o parte del caudal de fangos. Presurizacin indirecta: se presuriza agua clarificada, ya sea del propio efluente del espesador o del agua clarificada en el decantador secundario. La presurizacin directa es menos aconsejable que la indirecta debido a los riesgos de obstruccin de los equipos de presurizacin

EQUIPOS FUNDAMENTALES Bomba de presurizacin. Las bombas deben tener como caracterstica principal, la de uniformidad de presin dentro de un rango amplio de caudales. Depsito de presurizacin. Consta de un baln o depsito a presin donde se produce la disolucin del aire comprimido y del agua o fango a presurizar Sistema de inyeccin de aire. Este sistema se regula mediante presostato en un rango apropiado a la presin deseada en el depsito de presurizacin. Vlvulas reductoras de presin. El fluido presurizado se introduce en el tanque de flotacin y con objeto de formar las microburbujas sin crear turbulencias en el volumen de agua del tanque, es necesario crear una prdida de carga en la corriente de agua presurizada. Esta rotura de carga se realiza mediante vlvulas adecuadas con el objetivo de que la presin del lquido presurizado que se introduce en el flotador sea constante e igual a la presin atmosfrica ms la presin de la columna de agua existente entre el punto de introduccin del lquido en el tanque. Tanque de flotacin. Puede ser rectangular o circular, siendo ste el ms utilizado. Un grupo de accionamiento compuesto por un motorreductor acta sobre unas rasquetas de fondo que empujan los fangos hacia un canal o tolva de recogida de fangos, de longitud aproximadamente igual a la mitad del radio con una rampa de carga que engarza con el sistema de rasquetas superficiales.

TIPOS DE ES PESADORES El espesador es creado para cubrir la necesidad de reducir la cantidad de lodos, con el fin de abatir los inconvenientes de disposicin, confinamiento y manejo de materiales peligrosos. El proceso se lleva a cabo por gravedad especfica a muy bajo costo, ya que se puede descargar con una densidad del 12% al 15% de slidos por peso. Mejora la eficiencia, reduce la resistencia y afecta los costos de los procesos subsecuentes, esto al descargar lodo con una mayor proporcin de slidos. Facilita la transportacin y la disposicin, es decir, reduce de manera considerable los slidos a manejar, as como el tamao de las bombas de lodo, la dimensin de los filtros y el rea de confinamiento.

AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

y Son las que proceden de cualquier taller o negocio en cuyo proceso de

produccin, transformacin o manipulacin se utilice el agua, incluyndose los lquidos residuales, aguas de proceso y aguas de refrigeracin.

y Lquidos Residuales: Los que se derivan de la fabricacin de

productos, siendo principalmente disoluciones de productos qumicos tales como lejas negras, los baos de curtido de pieles, las melazas de la produccin de azcar.

y Se debe intentar la recuperacin de subproductos A.R. de Proceso: Se

originan en la utilizacin del agua como medio de transporte, lavado, refrigeracin directa... y que puede contaminarse con los productos de fabricacin o incluso de los lquidos residuales.

Tipos de Vertidos Industriales.

 Continuos: Provienen de procesos en los que existe

una entrada y una salida continua de agua (Procesos de Transporte, lavado, refrigeracin...)

Discontinuos: Proceden de operaciones intermedias.

Son los ms contaminados (Baos de decapado, baos de curtidos, lejas negras, emulsiones...)

Al aumentar el tamao de la industria, algunos vertidos discontinuos pueden convertirse en continuos.

Clasificacin de las Industrias segn sus Vertidos

SE CLASIFICAN EN 5 GRUPOS DE ACUERDO CON LOS CONTAMINANTES ESPECFICOS QUE ARRASTRAN LAS A.R. CLASIFICACIN DE LAS INDUSTRIAS SEGN SUS VERTIDOS:

INDUSTRIAS CON EFLUENTES PRINCIPALMENTE ORGNICOS INDUSTRIAS CON EFLUENTES ORGNICOS E INORGNICOS INDUSTRIAS CON EFLUENTES PRINCIPALMENTE INORGNICOS INDUSTRIAS CON EFLUENTES CON MATERIAS EN SUSPENSIN INDUSTRIAS CON EFLUENTES DE REFRIGERACIN

CONTAMINACIN CARACTERSTICA DE LA INDUSTRIA

Cada actividad industrial aporta una contaminacin determinada por lo que es conveniente conocer el origen del vertido industrial para valorar su carga contaminante e incidencia en el medio receptor. VALORACIN DE LA CARGA CONTAMINANTE QUE VIERTE LA INDUSTRIA. Para superar la dificultad que supone generalizar esta valoracin (pues no existen 2 industrias iguales), al menos cuando se trata de estimar la carga contaminante contenida en las A.R. con vistas al dimensionamiento de su planta depuradora, se ha recurrido al concepto de POBLACION EQUIVALENTE .

CONTAMINACIN CARACTERSTICA DE LA INDUSTRIA

 AGUAS RESIDUALES DE LA INDUSTRIA PAPELERA  INDUSTRIAS DE ACABADO DE METALES  LAVADEROS DE MINERAL

TRATAMIENTO DE AGUAS (E.D.A.R.)

y El termino Estacin Depuradora de Aguas Residuales

(E.D.A.R.), Tratamiento de Agua Potable (E.T.A.P), que comn mente se llama depuradora; otros prefieren el trmino E.T.A.R., Estacin de Tratamiento de Aguas Residuales. y Una EDAR tiene dos lneas principales de trabajo, estas son la lnea de agua, donde se trabaja con el agua y la lnea de fangos donde trabajamos con los fangos o lodos, a continuacin se incluye un esquema con las principales partes de una EDAR.

OPERACIONES DE PRETRATAMIENTO
y Las operaciones de pretratamiento incluidas en una E.D.A.R. y y y y y y y y y y y y

dependen de: La procedencia del agua residual ( domstica, industrial, etc). La calidad del agua bruta a tratar (mayor o menor cantidad de grasas, arenas slidos,...) Del tipo de tratamiento posterior de la E.D.A.R. De la importancia de la instalacin etc. Las operaciones son: Separacin de grandes slidos (Pozo de Gruesos) Desbaste Tamizado Dilaceracin Desarenado Desaceitado-desengrasado

Aplicabilidad
y La utilidad de la decantacin primaria viene

condicionada fundamentalmente por dos factores: y Conseguir el mayor grado de depuracin y Tipo de tratamiento de fangos adoptado en la depuracin y Dentro de la aplicabilidad de la decantacin primaria hay que tener en cuenta que generalmente constituye un elemento bsico del tratamiento fsico-qumico

BOMBEOS DE FANGOS Y FLOTANTES.

y Las partculas que sedimentan en el fondo del decantador forman los

fangos. El fango acumulado hay que quitarlo con frecuencia, y esto se hace en la mayora de los casos por medio de bombas u otro sistema de limpieza mecanizada. Los tanques de limpieza mecanizada no necesitan ponerse fuera de servicio para su limpieza. En los decantadores primarios se pueden desarrollar rpidamente condiciones spticas si el fango no se extrae a intervalos regulares. El intervalo ms adecuado depende de muchas circunstancias y puede variar desde 30 minutos a 8 horas, y en algunos casos hasta incluso24 horas. La experiencia ser la que dicte la frecuencia de extraccin ms apropiada. La septicidad de los fangos se puede reconocer cuando la gasificacin de los fangos hace que floten en la superficie del agua grandes aglomeraciones de ellos. El fango sptico es generalmente maloliente y cido.

PROBLEMAS APLICATIVOS

CONCLUSIONES

La etapa de espesamiento influye para reducir el volumen de los fangos mediante concentracin o eliminacin parcial de agua, los fangos activados que normalmente se bombean desde los tanques de decantacin secundaria consiguen una reduccin del volumen del fango a una quinta parte del volumen inicial. Las ventajas que se obtienen en el tratamiento de aguas con espesadores son: o Reduccin del volumen de los tanques posteriores al espesamiento, as como su equipamiento. o Reduccin de la cantidad de calor requerida para el calentamiento de los fangos en procesos tales como digestin anaerobia, secado trmico e incineracin. o Reduccin y mejora de los rendimientos de los equipos de deshidratacin. Los diferentes tipos de espesamientos son: Espesamiento por gravedad para los fangos primarios y los mixtos, as como para los procedentes de una precipitacin qumica. Espesamiento por flotacin para concentrar los fangos biolgicos procedentes del decantador secundario. Espesamiento por centrifugacin, para cualquier tipo de fango, aunque est ms indicada para concentrar fangos muy hidrfilos (que difcilmente liberan el agua que contienen).

METODOLOGA PARA LA SELECCIN DE FLOCULANTES EN EL TRATAMIENTO DE RESIDUALES EN LA INDUSTRIA LCTEA

Las industrias de procesos lcteos generan volmenes considerables de residuales lquidos que constituyen contaminantes del medio ambiente. Por consiguiente, el objetivo del trabajo es desarrollar una metodologa que permita determinar el tipo y dosis ms efectiva de floculante. La metodologa se basa en la medida del tamao de cuerda de las partculas empleando la tcnica de medida por reflexin de lser enfocado (FBRM) que permite estudiar en el residual lcteo, el mecanismo de floculacin, el tipo y la dosis ms efectiva de floculante a emplear y la naturaleza de los flculos formados. Se determin que los floculantes no inicos no inducen el proceso de floculacin del residual lcteo mientras que los mejores resultados se obtienen con los floculantes aninicos de muy alto peso molecular y densidad de carga media, especialmente con el Magnafloc LT-27.