Teora de fallas de un elemento

Introduccin ala teora de fallas de

un elemento
Alumno: Erick Santiago Guerrero Villarreal
La falla de elementos
Se refiere a:
Esta falta de funcionalidad se
dar por:
la prdida de su funcionalidad,
es decir cuando una pieza o
una mquina dejan de ser
tiles.
Rotura
Distorsin Permanente
Degradacin
Etc.
La rotura o la degradacin permanente se deben a que los esfuerzos
soportados son mayores que la resistencia del material de fabricacin.
Introduccin
La rama del diseo de la ingeniera mecnica
se utiliza como medio para comprender los
procesos de decisin y aplicarlos a casos
prcticos donde puedan verse los resultados.
Diseo significa:
Disear es formular un plan para satisfacer una
demanda humana. La necesidad particular que
habr de satisfacer puede estar completamente
bien definida desde el principio.
El proceso previo de configuracin mental pre-
figuracin en la bsqueda de una solucin en
cualquier campo.
El diseo es la concepcin original de un objeto
u obra destinado a la produccin en serie tal
como en diseo grfico, de modas o industrial.
Faces del diseo.
Cmo empieza el diseo?
Simplemente llega el
ingeniero a su escritorio y se
sienta ante una hoja de papel
en blanco y se pone a escribir
algunas ideas? Qu hace
despus? Qu factores
determinan o influyen en las
decisiones que se deben
tomar? Por ltimo, Cmo
termina este proceso de
diseo?
A menudo se describe el
proceso total de diseo desde
que empieza hasta que
termina). Principia con la
identificacin de una
necesidad y con una decisin
de hacer algo al respecto.
Despus de muchas
iteraciones, el proceso finaliza
con la presentacin de los
planes para satisfacer tal
necesidad.
Paso 1: 4 Identificacin de una
necesidad.
Paso 2: Evaluacin y
presentacin.
Con frecuencia, la necesidad no
es del todo evidente; por lo
general, se identifica de repente
a partir de una circunstancia
adversa o de una serie de
circunstancias fortuitas que
surgen casi al mismo tiempo.
La definicin del problema debe
abarcar todas las condiciones
para el objeto que ha de ser
diseado. Las condiciones o
especificaciones son las
cantidades de entrada y salida,
las caractersticas y dimensiones
del espacio que deber ocupar el
objeto, y todas las limitaciones a
estas cantidades.
La evaluacin es una fase
significativa del proceso total del
diseo. Es la demostracin
definitiva de que un diseo es
acertado y, por lo general, incluye
pruebas de un prototipo en el
laboratorio. En tal punto es
cuando se desea observar si el
diseo satisface realmente la
necesidad o las necesidades. Es
confiable? Competir con xito
contra productos semejantes? Es
de fabricacin y de uso
econmicos? Es fcil de
mantener y ajustar? Se
obtendrn ganancias por su venta
y utilizacin? Cun probable es
que ocasione un litigio como
producto de riesgo? Y es factible
de ser asegurado fcilmente y a
bajo precio? Es probable que se
requieran medios especiales para
reemplazar sistemas o partes
defectuosas?
Paso 3: Consideraciones de
diseo
Paso 4: Cdigos y normas.
Cuando se usa la expresin
consideracin de diseo se
est refiriendo a una
caracterstica que influye en el
diseo e u elemento o, quiz,
en todo el sistema.
Generalmente se tienen que
tomar en cuenta varios de
estos factores en un caso de
diseo determinado.
Las cuales son: Resistencia,
Confiabilidad, Propiedades
trmicas, Corrosin, Desgaste,
Friccin, Procesamiento,
Utilidad, Costo, Seguridad, etc.
Una norma es un conjunto de
especificaciones para piezas,
materiales o procesos
establecidos con el fin de
lograr uniformidad, eficacia,
eficiencia y una calidad
especificada.
Un cdigo es un conjunto de
especificaciones para efectuar
el anlisis, el diseo, la
fabricacin y la construccin
de un objeto o sistema.
Algunos ejemplos de estos
serian la ANSI, ISO, SAE,
AISI, etc.
Paso 5: Consideraciones de
esfuerzo y resistencia.
Paso 6: Factor de seguridad.
La resistencia es una propiedad
de un material o de un elemento
mecnico. La resistencia de un
elemento depende de la
eleccin, el tratamiento y el
procesado del material. Esta es
una propiedad inherente de un
elemento, propiedad integrada
en la pieza debido al uso de un
material y un proceso
particulares.
Uno de los problemas bsicos al
tratar con esfuerzo y resistencia
es la forma de relacionar los dos
conceptos a fin de crear un
diseo seguro, econmico y
eficiente
El idioma de los diseadores con
frecuencia incluye los trminos
esfuerzo permisible o valor
permisible de esfuerzo.
Es la relacin entre la
resistencia de una pieza de una
estructura y la tensin que
soportar. Por ejemplo, si la
pieza es seis veces ms fuerte
que la tensin mxima a la que
va a estar sometida en todas
las situaciones computadas, el
factor de seguridad es 6.
Un factor de seguridad para
diseo nd o bien n, algunas
veces denominado
simplemente factor de diseo,
se define por la relacin:
nd = resistencia / esfuerzo
Paso 7: Confiabilidad
Paso 8: Factores econmicos.
El mtodo de confiabilidad de
diseo es uno en el cual se
conoce o se determina la
distribucin de esfuerzos y de
resistencia, y luego se
relacionan estos dos conceptos
a fin de lograr un ndice de
xito aceptable.
La consideracin del costo es
tan importante en el proceso
de las decisiones para diseo,
que tardara uno tanto en
estudiarlo como en estudiar el
diseo mismo.
En primer lugar debe notarse
que no se puede decir nada en
absoluto en lo que respecta a
costos.
Algunos factores son:
Uso de tamaos estndar.
Uso de tolerancias amplias.
Puntos de equilibrio.
Estimaciones de costos.
Paso 9: Seguridad y
responsabilidad legal en la
fabricacin.
Paso 10: 13 Sistemas de
unidades.
En Estados Unidos prevalece el
concepto de estricta responsabilidad
legal por un producto fabricado. Tal
concepto expresa que el fabricante
es legalmente responsable de
cualquier dao o perjuicio que
resulte de un defecto de
manufactura en el producto. No
importa si dicho fabricante conoca
el defecto o si incluso no pudiera
haber tenido conocimiento de l.
Uno de los puntos notables que se
presentan en la prctica del diseo
en ingeniera es que hacer cuando se
detecta algo que puede considerarse
mala ingeniera. Si es posible,
desde luego, debe intentarse
corregir la deficiencia o llevar a cabo
los ensayos suficientes para lograr la
conviccin de que los temores son
infundados.
Cuando las unidades de fuerza,
longitud y tiempo se eligen como
fundamentales, la masa es una unidad
derivada y el sistema que resulta se
llama sistema gravitacional de
unidades. Cuando las unidades de
masa, longitud y tiempo son bsicas,
la de fuerza es una unidad derivada y
el sistema resultante recibe el nombre
de sistema absoluto de unidades. Por
consiguiente, las unidades de longitud,
tiempo y fuerza son las tres unidades
bsicas del sistema gravitacional fps.
El Sistema Internacional de Unidades
(SI) es un sistema absoluto. Las
unidades fundamentales son el metro,
el kilogramo (masa) y el segundo. La
unidad de fuerza se deduce de la
segunda ley de Newton; su smbolo es
N. El peso de un objeto es la fuerza
ejercida sobre el por la gravedad
terrestre. Designndolo por W y a la
aceleracin gravitatoria por g.
Modo de fallas
Que es y cuales son algunos de los
modos de fallas?
Llamamos modo de falla
al fenmeno o
mecanismo responsable
del evento o condicin
de falla. En este sentido,
los modo de falla que en
general pueden afectar a
un componente
estructura.
Algunos son:
Inestabilidad elstica (pandeo
local o generalizado)
Excesiva deformacin elstica
Excesiva deformacin plstica
(fluencia generalizada)
Inestabilidad plstica
(estriccin, pandeo plstico)
Fatiga de alto ciclo y bajo ciclo
Corrosin, erosin, corrosin-
fatiga, corrosin bajo tensiones,
etc.
Creep y creep-fatiga
Fractura rpida (frgil, dctil,
mixta)
TEORA DE FALLA POR ESFUERZO
NORMAL MXIMO
La falla ocurrir en la parte de cualquiera de los esfuerzos normales principales
excede el esfuerzo normal principal que da lugar a la falla en la prueba uniaxial
simple.

Si: S
1
= Esfuerzo Principal 1 s
yc
= Esfuerzo de fluencia a
compresin
S2 = Esfuerzo Principal 2 s
yt
= Esfuerzo de fluencia a
tensin.
S3 = Esfuerzo Principal 3.
Se debe cumplir que:
yt yc
yt yc
yt yc
S
S
S
o o
o o
o o
>
>
>
3
2
1
Si se aplica un factor de diseo
se consiguen las ecuaciones de
diseo:
d
yt
d
yc
d
yt
d
yc
d
yt
d
yc
n
S
n
n
S
n
n
S
n
o o
o o
o o
>
>
>
3
2
1
Para materiales
frgiles s
yc
o s
yt
es el
esfuerzo de fluencia.
TEORIA DE FALLA POR ESFUERZO
CORTANTE MXIMO:
Para materiales dctiles:
La falla ocurre en una parte si cualquiera de los esfuerzos
cortantes principales excede el esfuerzo cortante principal que
da lugar a la falla en la prueba uniaxial simple.



yt yc
yt yc
yt yc
o o o o
o o o o
o o o o



3 1
3 2
2 1
(4)
La teora de falla es: Si se introduce un factor de diseo se tiene la respectiva ecuacin de diseo:

d
yt
d
yc
n n
o
o o
o

2 1
Esta teora predice que si se presenta un estado de esfuerzos
hidrostticos no se produce fluencia, as estos esfuerzos sean
mayores que o
y
:
Si se descomponen cada esfuerzo principal normal en una
componente hidrosttica mas otra cualquiera se obtiene:
3 3 3
2 2 2
1 1 1
' ' '
' ' '
' ' '
o o o
o o o
o o o
+ =
+ =
+ =
en donde: o
1
: Componente Hidrosttica.
Se cumple que: o
l
= o
2
= o
1
Si en algn caso: o
l
= o
2
= o
3
= 0, Se tendra que o
l
= o
1
etc.
No habra cortante!
Por esta razn se cre la teora de falla de la energa de
distorsin y deformacin.
TEORIA DE FALLA POR ENERGA DE
DEFORMACIN MXIMA:
La falla ocurre en una parte cuando la energa de deformacin
por volumen unitario exceda la de una prueba de tensin uniaxial
en la falla.
Para determinar la energa de deformacin por volumen unitario:
Sea el bloque de dimensiones diferenciales de la figura 1, sobre
el cual actan los esfuerzos normales principales:
Figura 1. Bloque con esfuerzos unitarios.

= = l F W U o .
3
2
1
y x z
z x y
z y x
d d final F
d d final F
d d final F
o
o
o
=
=
=
La energa de deformacin es el trabajo realizado por estas fuerzas al desplazar el cubo una
distancia ol.
La energa de deformacin U es igual al trabajo necesario para deformar el cubo:
Para causar esta deformacin, la fuerza causada por cada esfuerzo o es:
Puesto que el estiramiento depende linealmente de la fuerza aplicada, este comportamiento se
puede mostrar como en la grfica 3.
0
10
0 10
ol
F
Trabajo
Figura 2. comportamiento lineal de fuerza por
desplazamiento
2
. l F
W
o
=
2 2
.
2
. final F
y final F
x final F
U
z
y
X
n deformaci
+ + =
o
o
l
l (
= s
dz
z
dy
y
dx
x
o
s
o
s
o
s
=
=
=
3
2
1
dx z
dx y
dx x
.
.
.
3
2
1
s o
s o
s o
=
=
=
luego
Adems como:
Por la ley de Hooke se tiene que:



3 1 3 3
2 1 2 2
3 2 1 1
.
1
.
1
.
1
Ro Ro o s
Ro Ro o s
Ro Ro o s
=
=
=
E
E
E
Por lo tanto:


3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1
2 1 3
3
3 1 2
2
3 2 1
1
2
2E

2E

2E

2E

o o o o o o R o o o
Ro Ro o
o
Ro Ro o
o
Ro Ro o
o
+ + + + =
+ + =
dx dz dy
U
dz dy dx dy dz dx dx dz dy
U
Como es por volumen unitario, se divide por dx dy dz:

3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1
2
2E
1
o o o o o o R o o o + + + + =
Por razonamiento similar la energa de deformacin por volumen unitario en la
prueba de tensin es:
2
2
1
yp fy
E
o =
Y finalmente se tiene para disear:
disear para 2
2
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1
n

+ + + +
fs
yp
N
o
o o o o o o R o o o
TEORIA DE FALLA POR ENERGIA DE DISTORSIN MXIMA
(Materiales Dctiles)
La energa de deformacin se compone de la energa de deformacin (cambio de
volumen) y de la distorsin.
) (
distorsion volumen
+ + =
d v
La falla ocurre si la energa de distorsin por volumen unitario excede la correspondencia a una prueba de
tensin unitaria en la falla.
Los esfuerzos principales se componen de esfuerzos que producen cambio de volumen y cambio de distorsin.
v
v
v
3
'
3 3
'
i 2
'
2 2
'
i 1
'
1 1
volumen. de cambio causa que
. distorsin causa que
o o o
o o o o o
o o o o o
+ =
= + =
= + =
Y para que no halla cambio de volumen por los componentes de distorsin se debe cumplir que:
0 ' ' '
3 2 1
= + + s s s
Despues seguimos aplicando una serie de ecuaciones y cambios algebraicos, hasta llegar al
siguiente criterio, introduciendo un factor de Diseo Nd
2
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1

+ +
d
yp
n
o
o o o o o o o o o