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PREPARO E MOAGEM DE CANA

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HISTRIA DA CANA
A moagem da cana-de-acar era feita em moendas construdas em madeira, com rolos verticais e acionados por animais ou rodas d'gua. A mquina vapor substituiu o trabalho braal ou animal na moagem da cana no incio do sculo XIX, em plena Revoluo Industrial. 4/10/12

Moagem feita por animais ou rodas d'gua.

Moagem feita por mquina a vapor.

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RECEPO E PREPARO DA CANA

A cana que chega na Usina pesada e verificada no laboratrio de sacarose para o sistema de pagamento dos fornecedores.

Posteriormente, a cana descarregada no ptio de cana, porm muitas usinas no o utilizam, pois querem evitar as inverses de 4/10/12 sacarose.

RECEPO E PREPARO DA CANA

A cana levada para as mesas alimentadoras, onde eliminado os materiais estranhos. O ndice tolervel de 3%.

A cana conduzida por esteiras metlicas, onde os picadores e desfibradores realizam o quebramento da estrutura dura e 4/10/12 ruptura das clulas para a moagem.

Utiliza-se uma esteira de borracha at a moagem, onde a mesma possui um eletrom para eliminao das partes metlicas com o intuito de no danificar os rolos esmagadores.

RECEPO E PREPARO DA CANA

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UNIDADES DE MOAGEM

Moend a
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Difus or

MOENDA X DIFUSOR
MOENDA Bagao mais seco; Menos sensvel paradas; 97% de extrao; Preparo de cana mais leve; Manuteno barata no curto prazo; Maior interveno de Assistncia tcnica; Tratamento de caldo mais pesado; Tamanho de ternos e rotao definem capacidade. DIFUSOR Bagao mais mido; Mais sensvel s paradas; 98% de extrao; Preparo de cana mais pesado; Manuteno cara ao longo prazo; Menor 4/10/12 interveno de Assistncia tcnica; Tratamento

MOENDA

A moenda possui de 4 a 7 ternos. Cada terno possui 3 rolos e se incorpora um quarto para alimentao forada.

Os trs rolos da moenda so montados de uma maneira que a cana seja esmagada 2 vezes.

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MOENDA

O rolo de presso compacta o bagao, aumentando a densidade da fibra na entrada do terno.

A cana conduzida de um terno a outro atravs de esteiras por chute donelly (canal retangular feito de chapas de metal), o qual dirige a cana verticalmente

para o prximo terno. 4/10/12

ESQUEMA DO TERNO DA MOENDA

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EMBEBIO E MACERAO

A embebio pode ser simples, composta ou mista.

A composta a mais utilizada, no qual se aplica gua no bagao do ltimo terno, caldo extrado aplicado no terno anterior e assim sucessivamente at o 2 terno.

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EMBEBIO E MACERAO

A temperatura da gua de embebio um parametro importante para a eficincia da moagem.

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EFICINCIA DA EXTRAO

Aumento da presso hidrulica. Aumento na velocidade do rolo. Aumento na ruptura das clulas (preparo)

Aumento na vazo de gua de embebio.

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EFICINCIA DA MOAGEM

Para cada 1% de matria estranha se perde 1,5 Kg de acar por tonelada de cana moda.

A extrao no 1 terno deve ser de 50 a 70%. A umidade do bagao deve ser de 48 a 50% A pol do bagao na sada do ltimo terno deve ser at 1,5.

A extrao do caldo deve ser a maior possvel. Deve 4/10/12 ser feita a limpeza da moenda,

GRFICO DISTRIBUIO DE CANA NO BRASIL

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AUTOMAO DA REA DE MOAGEM

Automatizao da Alimentao de Cana


Tem a funo de medir e controlar o nvel

de cana no chute donelly do 1 terno da moenda. A velocidade das esteiras de alimentao controlada e tambm feita a proteo 4/10/12

AUTOMAO DA REA DE MOAGEM

Controle de Velocidade das Turbinas das Moendas Tem a funo de medir e controlar o nvel

de cana no chute donelly do 2 ao ltimo terno da moenda, atuando na velocidade da turbina.

Controle de Vazo de gua de

Embebio 4/10/12

AUTOMAO DA REA DE MOAGEM


Controle de Nvel da Caixa de Caldo Tem a funo de medir e controlar o nvel da caixa de

caldo, atuando na velocidade da turbina do 1 terno da moenda.

Controle de Vazo ou Diviso do Caldo para Fbrica e Destilaria Tem a funo de medir e controlar a vazo de caldo

para fbrica e para a destilaria.

4/10/12 Limpeza

Automtica

AUTOMAO DA REA DE MOAGEM


Comando e Intertravamento de Motores Este sistema controla o comando liga/desliga de

motores, para que caso ocorra algum problema de segurana no coloque em risco a operao da moenda.

Monitorao e Alarme de Variveis Auxiliares - Medio de temperatura da gua de embebio - Medio de temperatura para as turbinas

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- Medio de umidade do bagao

PAINEL DE CONTROLE

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AUTOMAO DA REA DE MOAGEM


Sistema de Superviso Software de superviso para operao,

arquivo de dados em histrico e emisso de relatrios, e interligado a uma rede para comunicao com os outros setores da Usina.

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RESULTADOS OBTIDOS COM A AUTOMAO

Estabilidade de moagem Aumento da extrao de caldo Proteo contra embuchamento Diminuio das perdas no bagao (POL) Diminuio das perdas de tempo por paradas
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Tratamento do caldo na produo de acar

OBJETIVO DO TRATAMENTO DE CALDO


Eliminar as Impurezas contidas no caldo

As impurezas so eliminadas na forma de torta de filtro. Tem como produto final o caldo clarificado, que deve ser isento de impurezas em suspenso e grande parte das impurezas dissolvidas.

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TIPOS DE IMPUREZAS

IMPUREZAS EM SUSPENSO Terra Areia Bagacilho Etc. IMPUREZAS SOLVEIS Materiais corantes Sais minerais Etc.

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clarific ado
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Caldo com impurezas Tratame nto Do caldo Torta Caldo de filtro

ETAPAS DO TRATAMENTO DE CALDO


CONTROLE DE VAZO SULFITAO CALEAO FOSFATAO AQUECIMENTO FLASHEAMENTO APLICAO DO POLMERO DECANTAO FILTRAO PENEIRAMENTO DO CALDO CLARIFICADO

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TRATAMENTOS FSICOS

Tratamentos fsicos so as operaes preliminares na eliminao de impurezas grosseiras do caldo, ou seja, a separao puramente fsica, sem a adio de produtos qumicos. A quantidade de materiais em suspenso depende muito da qualidade da matria prima, tipo de carregamento empregado , eficincia de lavagem, preparo de cana e etc.

PENEIRAS
Equipamento fundamental para evitar sobrecarga nos decantadores e filtros. As peneiras so utilizadas para um pr tratamento, onde os slidos insolveis so retidos a partir de uma certa granulometria . Destacamos entre os tipos existentes de peneiras disponveis, as seguintes :
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PENEIRA TIPO CUSH CUSH

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Utilizadas na primeira etapa de remoo de impurezas grosseiras do caldo extrado pelas moendas,

PENEIRA ROTATIVA :
Atualmente vem substituindo as tradicionais peneiras do tipo cushcush, na tarefa de fazer a primeira remoo de impurezas, pois 4/10/12

PENEIRA ESTTICA :
Utilizadas na filtrao secundria do caldo bruto ou na filtrao do caldo clarificado na sada do decantador . Sua capacidade

Peneira rotativa

Peneira esttica

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PENEIRA VIBRATRIA :
Assim como as estticas , podem ser utilizadas na filtrao secundria do caldo bruto ou do caldo clarificado na sada do decantador, mas atualmente esto em desuso devido ao seu elevado custo de manuteno .

Peneira vibratria 4/10/12

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ONTROLE DE VAZO
OBJETIVOS: Dar estabilidade no processo Informaes sobre a vazo de caldo processada Permite avaliar o desempenho da moenda, aquecedores e evaporadores.

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TRATAMENTO QUMICOS
O tratamento qumico consiste em eliminar o mximo possvel de impurezas presentes no caldo na forma de compostos solveis, coloidais e insolveis ou ainda em suspenso que no foram eliminados pelo tratamento fsico. Basicamente feito a coagulao/floculao com auxlio de produtos qumicos e posteriormente eliminao no processo via decantador.

OBJETIVOS DO TRATAMENTO QUMICO


Mxima eliminao de no aucares ; Mxima eliminao de coloides ; Caldos de baixa turbidez; Mnima formao de cor ; Mxima taxa de sedimentao ; Contedo mnimo de clcio no caldo ; pH do caldo adequado de modo a evitar inverso da sacarose ou decomposio dos acares redutores . 4/10/12

SULFITAO
O processo de sulfitao consiste em adicionar o dixido de enxofre ( So2) ao caldo na forma de gs obtido a partir da combusto direta do enxofre em fornos rotativos.

As principais finalidades so :

- Formao de sulfito de clcio, sal pouco solvel que ser removido por tratamento posteriores . - Reduo do pH para precipitao e eliminao das albuminas ( pH desejado 3,8 a 4,2 ) ou que o nvel de SO2 no caldo esteja em torno de 600 ppm. - Diminuio da viscosidade do caldo e consequentemente nos xaropes , massas e mis. - Ao inibidora de formao de cor do caldo, possibilitando a fabricao de acar branco. - Evitar desenvolvimento de microrganismos prejudicias 4/10/12

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CALEAO

-

Finalidades:
Corrigir o pH at valor desejado ( 6,9 a 7,0 ); Reao com cidos orgnicos presentes no caldo; Provocar floculao de coloides e consequente agrupamento do material em suspenso no caldo; Influncia do pH , da temperatura e do tempo na destruio dos acares redutores e da sacarose; Reagir com o sulfito e com o P2O5, formando sulfato e fosfato de clcio, que so sais insolveis em pH neutro e se precipitam na decantao. Produtos da decomposio dos acares redutores so de cor elevada, no permitindo a obteno de acares de brancura suficiente e tambm reagem com ons de clcio aumentando consideravelmente as incrustaes em aquecedores e 4/10/12 evaporadores.
-

do

INFLUNCIA sobre 7, cido

pH 7, alcalino

TEMPERATUR A

TEMPO

ACARES REDUTORES

- destruio moderada - geralmente a se a temperatura elevao da 55 oC ; os produtos da temperatura decomposio so acelera as incolores. velocidades das - destruio reaes. considervel se a temperatura 55 oC; ocorre formao de muitos cidos orgnicos e compostos de cor escura.

-a quantidade de produtos formados pela decomposio, depende do tempo de exposio.

SACAROSE

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- Destruio- no h destruio. por inverso; formao de acar invertido.

Controle de pH:
A melhor forma de controlar a alcalinizao do caldo atravs de um potencimetro registrador e controlador contnuo de pH . Existem no mercado bons controladores de pH automticos. Freqentemente os problemas com o controle do pH so puramente devidos a fatores mecnicos e ou operacionais e no propriamente ao aparelho ou eletrodos utilizados. Eletrodos sujos podem dar a falsa impresso de um controle ajustado corretamente, j que a intensidade da incrustao diminui a sensibilidade do sinal de pH . Modificar o loop (em alguns casos o programa) do controlador de pH para reduzir o tempo da resposta e aumentar a sensibilidade do controlador em benefcio o controle de pH

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DOSAGEM DE P2O5 ( FOSFATOS )


cido Fosfrico:

As vantagens do uso de cido fosfrico so : - Caldo mais claro ; - Alta taxa de sedimentao ; - Lodo mais concentrado ; - Melhor filtrabilidade de lodo; - Menor cor no acar ; - Acar de melhor qualidade . A quantidade a ser adicionada varia de acordo com o P2O5 presente originalmente no caldo. O ideal manter no caldo de 200 a 300 ppm de P2O5 , nunca deve ser superior a 600 ppm , pois nesta dosagem a tendncia a formao de flocos leves que decantam lentamente . 4/10/12

AQUECIMENT O OBJETIVOS:
-

Acelerar as reaes qumicas. Provocar a floculao . Remover os gases . Reduzir a viscosidade do caldo. Saturar os sais formados na reaes qumicas. Eliminar os microrganismos pr esterilizao.

TEMPERATURA DE CALDO
A experincia mostra que a melhor prtica aquecer o caldo temperatura de 105 110o C . A temperatura a que o caldo aquecido muito importante para a clarificao . No caso de temperaturas altas podem ocorrer : - Destruio e perda do acar; - Formao de cor no caldo devido decomposio de substncias; - Caramelizao de acar causando aumento na colorao; - Consumo excessivo e desnecessrio de vapor . Assim, necessrio que se execute inspees frequentes nos termmetros 4/10/12 instalados nas linhas de caldo para evitarmos valores da temperatura incorretos.

REMOO DE GASES INCONDENSVEIS


O vapor usado nos aquecedores contm ar e gases que no condensam e se acumulam dentro do aquecedor. Este acmulo de incondensveis, especialmente no lado oposto entrada de vapor, prejudicam a circulao do vapor afetando a transferncia de calor e a capacidade do aquecedor . Nos aquecedores verticais existem duas regies onde ocorre o acmulo de incondensados. Na parte superior, para eliminar os gases mais leves que o vapor e na parte inferior , para eliminar os gases mais pesados. Essas tomadas possuem vlvulas para regulagem do fluxo, que devem ser abertas, permitindo uma mnima sada de vapor e garantindo a remoo dos gases incondensveis. Nos aquecedores existem tomadas providas de vlvulas para retirada dos incondensveis, devemos tomar cuidado com elas pois, algumas vezes essas vlvulas permanecem abertas ou totalmente fechadas. No primeiro caso ocorre desperdcio de vapor e no segundo caso no h a eliminao de incondensveis . Portanto , a regulagem da sada de gases incondensveis deve ser checada periodicamente. 4/10/12

VAZO DE CALDO
A vazo de caldo que circula pelos aquecedores deve ser a mais uniforme possvel, afim de evitarmos flutuaes na temperatura do caldo. Se a vazo de caldo for pequena, a formao de incrustaes ser mais intensa, diminuindo o ciclo de operao dos aquecedores.

FLASHEAMENTO

Quando o caldo no devidamente flasheado , as bolhas de ar permanecem dissolvidas no caldo ou oclusas no bagacilho dificultando a sua separao. Desta forma o caldo deve ser aquecido at 103 a 110o C e enviado a um balo de flash de dimenses corretas para eliminar todo o ar contido no caldo. Em vrias instalaes bastante comum encontrar o balo de flash 4/10/12 subdimensionado em prejuzo da renovao de ar e gases.

DOSAGEM DE POLMERO

Finalidades:

Promover formao de flocos mais densos nos processos de clarificao do caldo visando :

- Maior velocidade de sedimentao ; - Compactao e reduo do lodo; - Melhoria na turbidez do caldo clarificado ; - Produzir lodo com melhor filtrabilidade, ocasionando um caldo filtrado mais limpo; - Menores perdas da sacarose na torta; As principais caractersticas dos floculantes so peso molecular e grau de hidrlise . A seleo do polmero mais adequado deve ser feita aps testes preliminares em laboratrios polmero de diferentes graus de hidrlise e peso moleculares devem ser testados. Outro fator importante a quantidade adicionada normalmente a dosagem vria de 1 a 3 ppm em relao a matria prima. 4/10/12 A adio de grandes quantidades pode provocar o efeito contrrio, ou

EFEITO DA ADIO DE POLMERO

Uma clarificao eficiente est sempre relacionada com a boa formao de flocos , resultados de um desempenho nas etapas anteriores do tratamento fsico e qumico .

Alguns controles devem ser adotados :


A quantidade de polmero adicionada deve ser determinada atravs da observao do caldo entrando no decantador e aps ter recebido o polmero. Geralmente a dosagem de polmero usada no caldo entre ( 1 a 3 ppm) . O operador deve usar um tubo ou recipiente de vidro para coletar uma amostra do caldo j floculado e observar. Os flocos formados devem ser grandes e decantarem rapidamente se isto no estiver acontecendo, 4/10/12 necessrio realizar uma verificao cuidadosa nas vrias etapas do

Observaes:

Bomba dosadora tipo helicoidal ( rotativa de deslocamento positivo ) a mais indicada. Devem ser utilizados parmetros para medio de vazo de polmero em cada decantador. O ponto de aplicao no deve ser um local de muita turbulncia , porm, onde seja certa a sua total homogeneizao sem quebra da cadeia polimrica, ou seja, sada do balo de flash . O armazenamento do polmero em p , sendo higroscpico , deve ser guardado em lugar seco e isento de temperatura elevadas as embalagens devem ser mantidas fechadas para impedir a absoro de umidade e consequentemente, a formao de caroos recomendvel uma boa identificao do produto e seguir as instrues de armazenagem . Floculantes lquidos devem ser guardados em um ambiente com temperatura inferior a 35o C e o recipiente deve permanecer fechado. Sempre usar mais antigo floculantes de armazm Sob condies normais , um floculante seco pode ficar armazenado durante dois anos e um floculante lquido na faixa de seis meses. Na manipulao do material , o operador deve ser evitar inalar o p de floculante, utilizando uma mscara adequada contanto na pele deve ser evitado e se acontecer, lave com gua e sabo . Contaminao nos olhos, deve se lavar rapidamente com gua, se a irritao nos olhos persistir e a baixa presso, consultar um mdico. 4/10/12 O floculante em p deve ser peneirado, quando necessrio, antes da dissoluo para retirar os caroos. Esses caroos devem ser desintegrados e passado pela

DECANTAO
O objetivo da decantao, aps o tratamento do caldo nas sees de sulfitao , calagem e aquecimento, remover as impurezas presentes e obter uma decantao completa e rpida, deixando o caldo livre de impurezas . No caldo misto so encontradas substncias denominadas no acares que acompanham o acar, so exemplos os acares redutores e alguns sais. Tambm em suspenso encontramos bagacilho, areia e argila em tamanho muito pequeno. As reaes que ocorrem no caldo misto durante a sulfitao , calagem e aquecimento fazem com que as impurezas que pretendemos eliminar se aglomerem , formando partculas de tamanho maior e mais pesadas . Nestas etapa obtemos a coagulao do caldo. Resumindo podemos dizer que a clarificao consiste em adicionar enxofre e leite de cal ao caldo aquecer o caldo e coloc-lo em repouso no decantador para separar o caldo limpo das impurezas. Com a clarificao pretendemos obter um caldo transparente , brilhante e sem materiais estranhos que possam afetar a fabricao do acar. 4/10/12

O trabalho eficiente dos decantadores depender principalmente dos seguintes itens: - Ph de caldo aps calagem (6,8 a 7,0); - Temperatura do caldo (105o C); - Remoo de gases incondensveis ( balo de flash );. - Quantidade de fosfato no caldo (250 ppm); - Adio de polmeros; - Cana de boa qualidade e com poucas horas de corte;

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Aps aquecimento a 105o C e sua passagem pelo balo de flash , a temperatura do caldo diminui para 98o C , que a temperatura aproximada de ebulio do caldo a presso atmosfrica. Caso a temperatura seja baixa , a decantao ser mais difcil e incompleta levando a : - Menor velocidade de decantao das partculas em suspenso; - Coagulao incompleta; TEMPERATURA DOslidos no caldo clarificado . - Presena de bagacilho e CALDO CLARIFICADO
A queda de temperatura no interior do decantador deve ser a maior possvel para obtermos uma boa decantao. A temperatura do caldo clarificado no deve ser inferior a 95o C . Os principais fatores que podem influenciar a queda de temperatura so : Capacidade excessiva. Se a capacidade do decantador for maior que a necessria , poderemos ter quedas na temperatura devido ao aumento do tempo de reteno algumas vezes, quando a Usina necessita reduzir a taxa de moagem, necessria a parada de alguns decantadores. - Quando a temperatura do caldo baixa podem ocorrer perdas de acar devido ao de microorganismos , o que fatalmente acontece em 4/10/12 temperaturas abaixo de 70 oC.

TEMPERATURA DO CALDO ALIMENTANDO O DECANTADOR

TEMPO DE RETENO
O tempo mdio que o caldo deve permanecer no interior dos decantadores convencionais 2,5 3,5 horas.

QUEDA DE PH

Chamamos de queda de pH a diferena entre os valores de pH do caldo entrando no decantador e do caldo clarificado ( saindo do decantador ) . O valor da queda de Ph no deve ser maior que 0,5 , ou seja , o Ph do caldo dosado deve ser 6,8 7,0 e o Ph do caldo clarificado deve estar entre 6,3 e 6,6 . As razes para grandes quedas de Ph podem ser : - Aquecimento do caldo insuficiente; - Temperaturas muito altas; - Tempo de reteno muito longo; - Nvel de lodo alto dentro do decantador; - Decomposio do lodo . Valores excessivos da queda de pH indicam problemas no tratamento do caldo e na operao dos decantadores, alm de representarem perdas e destruio de acares. 4/10/12 interessante um acompanhante da queda de pH nos decantadores.

TURBIDEZ DO CALDO CLARIFICADO

No caso de obtermos caldo turvo na sada do decantador , se faz necessrio uma reviso e correo de vrios parmetros , tais como : - Temperatura do caldo ; - Tempo de reteno; - Queda de pH; - pH do caldo dosado; - Nvel de lodo no decantador; - Adio de polmero; - Adio de fosfato; - Adio de SO2. O motivo mais frequente da presena de bagacilho no caldo clarificado a degasagem insuficiente do caldo , que causada pr : - Subdimensionamento do balo flash; - Temperatura do caldo na entrada do tanque flash inconstante e insuficiente para uma boa degasagem . Outras causas tambm podem ser citadas, tais como: -Floculao deficiente causada pr erros operacionais ou ineficiente desempenho do equipamento; -Tempo de decantao insuficiente; 4/10/12 -Excessivo retorno de slidos via caldo filtrado devido baixa reteno de slidos nos

BAGACILHO NO CALDO CLARIFICADO

TABELA
Porcentagem de sacarose invertida em uma soluo em uma hora a diferentes temperaturas e pH.
PH 4,6 oC 0 60 70 80 90 95 100 105 107 110 120 0,02 0,01 0,01 0,00630,00 0,002 0,00160,001 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,0000 5 6 4 5 6 4 3 2 1 6 0,08 0,05 0,03 0,022 0,01 0,00880,00560,00350,002 0,00140,000 0,000 0,000 0,0002 8 6 5 4 2 9 6 4 2 0,26 0,18 0,11 0,07 0,83 0,52 0,33 0,21 2,22 1,41 0,89 0,56 3,49 2,21 1,39 0,88 5,32 3,37 5,55 2,12 3,49 4,18 5,39 1,34 2,2 2,65 3,41 0,04 0,026 0,018 0,011 0,007 0,00440,002 0,00180,00110,0007 4 6 0,13 0,083 0,052 0,033 0,021 0,013 0,00830,005 0,00330,0021 2 0,35 0,22 0,55 0,35 0,84 1,39 1,67 2,15 4,4 0,53 0,88 1,05 1,35 2,8 0,14 0,22 0,34 0,56 0,67 0,86 1,8 0,089 0,056 0,035 0,022 0,014 0,00890,0056 0,14 0,21 0,35 0,42 0,54 1,1 0,088 0,055 0,035 0,022 0,014 0,0088 0,13 0,22 0,27 0,34 0,7 0,084 0,14 0,17 0,22 0,44 0,053 0,088 0,11 0,14 0,28 0,034 0,056 0,067 0,086 0,18 0,021 0,035 0,042 0,054 0,11 0,013 0,022 0,027 0,034 0,07 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8 7,0 7,2

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FILTRAO
Define-se filtrao como a separao de slidos suspensos em um lquido pela passagem atravs de um meio permevel ( meio filtrante ). Um filtro um equipamento que contm o meio filtrante, atravs do qual passa o filtrado . Os filtros a vcuo, de tambor rotativo, so os mais utilizados nas usinas de acar para filtrar o lodo do decantador e recuperar o acar contido neste . a filtrao a vcuo realizada criando-se um presso negativa abaixo do meio filtrante ( tela metlica ) e lavandose o lodo com gua. O filtrado resultante contm o acar e retornar ao processo. O filtro um tambor rotativo, cuja parte inferior imersa em um tanque com o lodo. O tambor dividido em sees independentes cobertas com uma tela, usualmente de ao inoxidvel as sees se conectam por meio de tubulaes a uma vlvula que controla o vcuo nas vrias sees . A filtrao ocorre no segmento do tambor que est imersa no tanque com o lodo. medida que o filtrado passa atravs da camada de bagacilho na tela do filtro , ele deixa os slidos suspensos nos pequenos espaos vazios entre as partculas de bagacilho. O filtrado escoa atravs das telas saindo atravs da vlvula do filtro, para entrar nos tanques coletores e a seguir retornar ao processo 4/10/12

O bagacilho auxilia na formao de um meio filtrante durante o tempo em que a seo submersa do filtro permanece em contato com o lodo. A porosidade da torta formada determinar a capacidade de filtrao. Se o controle do vcuo no for adequado, a formao da torta no ser eficaz e causar grande recirculao de impurezas. A medida que o tambor gira, a seo que estava submersa no tanque emerge e a vlvula do cabeote do filtro permite que ocorra o aumento do vcuo nesta seo (20 a 22 Hg). Inicia-se o ciclo de lavagem. Pulveriza-se gua sobre a torta aderente ao tambor e essa gua sobre a torta e essa gua, passando pelos poros da torta, carrega o acar que estava no lodo. O ciclo de lavagem continua at que a seo tenha atingido o ponto superior do tambor. Desse ponto at a linha central horizontal do lado da descarga, o vcuo continua para secar a torta. Quando o segmento passa na linha central horizontal do tambor o vcuo eliminado. Um raspador com ponta de borracha remove a torta aderente s telas. Assim, durante cada rotao do tambor, os processos sucessivos de pega, filtragem, lavagem, secagem e descarga dos slidos esto ocorrendo simultaneamente. 4/10/12

PENEIRA DE CALDO CLARIFICADO


O objetivo eliminar as partculas em suspenso que acompanham o caldo aps a decantao. O tipo de peneira mais difundido a peneira esttica a tela utilizada pode ser de ao inoxidvel ou polister com abertura de 200 mesh ( 0,076 m) . A limpeza frequente das peneiras evita a reduo de capacidade e possibilidade de contaminao .

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Nomes.: Vanderson Riciri cd.:802.945 Lgia Silveira Krol cd.:806.645 Brbara Ap. Gonalves cd.:
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