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Diagnstico de falha

INTRODUO

Este curso tem por objetivo criar nos profissionais uma cultura de pensar e agir estrategicamente na rastreabilidade da causa da falha, para que a atividade manuteno se integre de maneira eficaz ao processo produtivo, contribuindo, efetivamente, para a empresa caminhar rumo a excelncia empresarial.

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INTRODUO

Esta nova postura fruto dos novos desafios que se apresentam para as empresas neste novo cenrio de uma economia globalizada e altamente competitiva, onde as mudanas se sucedem em alta velocidade e a manuteno, como uma das atividades fundamentais do processo produtivo, precisa ser um agente proativo.

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INTRODUO Neste cenrio no mais existem espaos para improvisos e arranjos; competncia, criatividade, flexibilidade e trabalho em equipe so as caractersticas bsicas das empresas e das organizaes que devem ter a competitividade como razo de ser de sua sobrevivncia.

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INTRODUO A maneira como so abordados os negcios atualmente requerem mudanas profundas de mentalidade e de postura por parte de todos e fundamentalmente pela rea de manuteno, que a grande alavancadora do processo produtivo, visto que, por ela se pode aumentar, diminuir a produo ou mesmo levar a falncia uma determinada empresa .

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INTRODUO
A gerncia deve estar sustentada por uma viso de futuro e regida por processos de gesto onde a satisfao plena de seus clientes seja resultado da qualidade dos seus produtos.

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INTRODUO Na viso atual, a manuteno existe para que no haja manuteno. Isto parece paradoxal a primeira analise porm num questionamento mais aprofundado, vemos que o trabalho da manuteno esta sendo enobrecido, cada vez mais, os profissionais das reas precisam estar qualificados e equipados para evitar falhas e no corrigi-las.

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INTRODUO A atividade manuteno precisa deixar de ser apenas eficiente para ser tornar eficaz, no basta, apenas reparar o equipamento ou instalao to rpido quanto possvel, mas, principalmente manter a funo do equipamento disponvel para operao, evitar a falha do equipamento e reduzir os riscos de uma parada de produo no planejada.

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CONCEITOS
O que falha? Podemos definir Falha como a incapacidade de um equipamento / instalao desempenhar suas funes de acordo com o padro desejado. de grande importncia saber a diferena entre quebra e falha. A falha antecede a quebra, ou seja, podemos consider-la como uma das vertentes ocasionadora da paralisao /quebra do componente no processo produtivo.
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CONCEITOS Anomalia

o incio do processo falha dos equipamentos e /ou instalaes que no interfere no desempenho total do componente / instalao no processo produtivo.

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CONCEITOS Para facilitar a assimilao dos conceitos descritos acima, vamos observar o grfico abaixo que mostra a vazo de uma bomba centrfuga.

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10 m 3 / h
Funo

.Anomalia .Falha

.Quebra

T falha

Tempo

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Anomalia Falha Quebra

Cada falha degrada um item mecnico de modo particular, porm, freqentemente, vrias falhas se enquadram bem dentro do esquema apresentado abaixo.

INICIAO

PROPAGAO

RUPTURA

Figura 1: Processo de evoluo de uma Falha

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Processo de evoluo de uma Falha a- Na iniciao acha-se comumente um defeito na "sade da mquina", um defeito de concepo, de fabricao, e/ou uma causa extrnseca (choque, sobrecarga repentina etc.).
b- A propagao geralmente acontece por modos de falhas em funcionamento, tais como a fadiga, o desgaste...

c- A perda de "bom funcionamento" ocorre freqentemente de maneira acelerada logo aps a propagao no tempo.

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Processo de evoluo de uma Falha

Homem de manuteno do futuro X Homem de manuteno do Passado

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MODELOS DE FALHA

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MODELOS DE FALHA Anlise das Curvas O padro A a curva da banheira. Por este padro h uma elevada ocorrncia de falhas no incio da operao do equipamento - mortalidade infantil ou falhas de incio de funcionamento - seguida de uma freqncia de falhas constante e um aumento devido a degradao ou desgaste do equipamento. O padro B apresenta probabilidade constante de falha seguida de uma zona de desgaste ao final da vida til. Podem tambm apresentar em vez de probabilidade constante de 16 falhas um aumento gradual.

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MODELOS DE FALHA Anlise das Curvas O padro C apresenta um aumento lento e gradual na probabilidade de falha, sem que haja uma idade definida ou indefinida de desgaste. O padro D indica uma baixa probabilidade de falha no equipamento novo, seguida de um rpido aumento para um patamar de probabilidade de falhas constantes.

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MODELOS DE FALHA

Anlise das Curvas


O padro E apresenta probabilidade constante de falhas para qualquer idade do equipamento, ou seja, o equipamento apresenta falha aleatria. O padro F apresenta alta probabilidade no incio (mortalidade infantil) que cai para uma situao de probabilidade constante para as demais idades. Pode apresentar tambm um aumento lento e gradual, em vez de probabilidade constante.
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MODELOS DE FALHA

Anlise das Curvas

Os padres A, B e C representam falhas tpicas por fadiga ou corroso.


Os padres D, E e F representam falhas tpicas em equipamentos complexos, por exemplo hidrulicos e eletrnicos.
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CLASSIFICAO DAS FALHAS / PROCESSO DE EVOLUO Em funo de (da) Velocidade ou forma de manifestao Momento de aparecimento Grau de Importncia 1. Falha 1.1-progressiva 1.2-repentina 1.3-durante o funcionamento 1.4-ao parar (quando a funo 1.5-na satisfao

requisitada no mais utilizada).


a(s) funo (funes)

3.1-parcial (inaptido para cumprir requisitada(s) de forma completa. 3.2-completa (perda completa da funo)

Velocidade de aparecimento e grau de Importncia

4.1-Por degradao: ao mesmo tempo progressiva e parcial. 4.2-cataltica: ao mesmo tempo repentina e completa.

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CLASSIFICAO DAS FALHAS / PROCESSO DE EVOLUO Em funo de (da) 1.Falha

Causas

5.1-por fraqueza inerente concepo ou fabricao. 5.2-m utilizao. 5.3-m conservao. 5.4-envelhecimento ou desgaste. 5.5-primria (no provocada por falha de outra entidade) 5.6-secundria (Conseqncia de alguma outra falha).
6.1-interna entidade (origem da falha atribuda prpria entidade - mquina, equipamento, dispositivo e sistema). 6.2-externa ( o caso contrrio do 6.1) 7.1-crtica (susceptvel de causar danos corporais ou de conduzir a outras conseqncias julgadas inaceitveis). 7.2-no-Crtica (caso contrrio ao 7.1). 7.3-maior ou principal (susceptvel de influenciar uma funo considerada como sendo de importncia vital). 7.4-menor (sem ferimento pessoal corporal provvel, sem 21 imobilizao do material, a produo no desacelerada).

Origem

Conseqncias

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CLASSIFICAO DAS FALHAS / PROCESSO DE EVOLUO Em funo de (da) 1.Falha 8.1-intermitente (perda repetitiva e momentnea, completa ou parcial de uma funo requisitada). 8.2-fugitiva ou transitria (perda de curta durao, no repetitiva, completa ou parcial de uma funo requisitada). 8.3-sistemtica (ligada de maneira segura a uma causa que no pode ser eliminada a no ser que seja por uma modificao) 8.4-reproduzvel (que pode ser provocada vontade simulando a(s) sua(s) causa(s). 8.5-de causa comum (que pode influenciar simultaneamente ou em cascata vrios componentes de uma entidade).

No tocante a sua caracterstica

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ANLISE/INVESTIGAO DE FALHA

Uma boa Anlise de Falha est diretamente relacionada a capacidade de identificar as causas do problema, test-las para verificar sua veracidade o mais rpido possvel e solucion-la de uma forma econmica e definitiva
Ao
definirmos o problema, primordial que o mesmo seja descrito com clareza para que a sua resoluo seja rpida e eficiente.

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FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO NA TAREFA DE DIAGNSTICO DE FALHA.
1. Treinamento 2. Complexidade 3. Ambiente 4. Diferenas individuais 5. Experincia 6. Procedimentos/ Estratgias
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Diagnstico de falha FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO NA TAREFA DE DIAGNSTICO DE


FALHA. 1 Treinamento

De todos os fatores que afetam a execuo do diagnstico de falha, treinamento parece ser o de maior importncia. Porm duas consideraes devem ser feitas. A Primeira delas que ensinando a teoria de funcionamento do *sistema no aumenta o desempenho no diagnstico de falha. evidente que se o tcnico no conhece o funcionamento do sistema dificilmente compreender o sintoma que foi reportado A Segunda considerao que o treinamento deve prever oportunidades para os alunos praticarem o diagnstico de 25 falha nos sistemas especficos e seus componentes.

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FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO NA TAREFA DE DIAGNSTICO DE FALHA.

2 Complexidade O desempenho degrada a medida que a complexidade do sistema que esta sendo diagnosticado aumenta. A complexidade est relacionada com os seguintes parmetros: Nmero de componentes individuais do sistema Nmero de falhas que o apresenta Existncia de muitas interfaces/ interligaes entre os componentes O que um Sistema ? Um time de futebol est em conformidade com a definio de sistema porque: Tem um objetivo ( ganhar jogos) 26 um conjunto de componentes (os jogadores)

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FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO NA TAREFA DE DIAGNSTICO DE FALHA.

2 Complexidade Fronteiras de um Sistema Deve haver um conhecimento exato do que foi ou no foi includo no sistema de forma que funes potencialmente importantes (e os seus equipamentos relacionados) no sejam esquecidos Os limites sero o fator determinante em estabelecer o que chega ao sistema na forma de energia, sinais, fluxo, calor, etc. (as interfaces de entrada) e o que deixa o sistema (as interfaces de sada). Uma definio clara das interfaces uma condio necessria para assegurar preciso no 27 processo de anlise dos sistemas.

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ABAIXO OBSERVARMOS UM SISTEMA DE REFRIGERAO

SISTEMA DE REFRIGERAO
COMPRESSOR
MOTOR

BARRAMENTOS DISJUNTORES RELS

TURBINA

SISTEMA DE SUPRIMENTO DE ENERGIA ELTRICA

ENERGIA ELTRICA

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FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO NA TAREFA DE DIAGNSTICO DE FALHA.

3 Ambiente Muitas vezes as tarefas de diagnstico de falha so realizadas em ambientes barulhentos, calor ou frio excessivo, luminosidade inadequada, espao fsico reduzido, durante a madrugada e sob presso do tempo. Todos estes fatores afetam negativamente o desempenho da pesquisa

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FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO NA TAREFA DE DIAGNSTICO DE FALHA.

4 Diferenas individuais

As pessoas diferem fsica e psicologicamente, e isto determina a habilidade natural para executar determinadas tarefas, a atitude perante as situaes e o estilo de raciocnio. Tudo isto afeta o desempenho no diagnstico de falha

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FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO NA TAREFA DE DIAGNSTICO DE FALHA.

5 Experincia Como outras habilidades adquiridas com tempo, a experincia amplia a capacidade para aprender com experincias de novos diagnsticos de falhas. Porm quando certos auxlios ou estratgias de pesquisa so empregadas as diferenas entre novos e experientes tende a desaparecer.

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6 Procedimentos/ Estratgias A estrutura imposta nas atividades de diagnstico de falha varia muito entre as organizaes e fabricantes. Em alguns casos o pessoal de manuteno incentivado a desenvolver suas prprias estratgias de diagnstico. Em outras organizaes os procedimentos de diagnstico so rigidamente controlados por instrues passo a passo.

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ESTRATGIAS Como foi dito anteriormente a experincia pode ser contrabalanada com um mtodo de anlise e ao, a estratgia para descobrir a causa da falha no equipamento. Abaixo so apresentadas algumas das estratgias mais usadas, categorizadas pelo enfoque dado na seqncia de aes. fundamental para eficincia do diagnstico de falha que a estratgia adotada seja seguida at o esgotamento das suas aes.

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ESTRATGIAS
1. PELO SINTOMA 2. PELA ESTATSTICA DE FALHA 3. PELO AUMENTO DA COMPLEXIDADE DA CAUSA 4. INVERSO DE COMPONENTES SIMILARES 5. TROCA DE COMPONENTES

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