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Introduo

Nos dias atuais o regime de produo em longa escala, necessrio que as peas que trabalhem em conjunto seja logo substitudas por similares quando houver pane. Denomina-se intercambiabilidade essa possibilidade da troca de vrios componentes de um sistema mecnico sem que haja um processo adicional como um ajuste ou conformao posterior para que o sistema funcione do jeito que foi projetado. Com isso a fabricao seriada no fica comprometida e garante uma produo eficiente para qualquer lote, poca, e dia, para isso preciso adotar um sistema de ajustes e tolerncias. O grande desafio fabricar com exatido que conformar as dimenses reais da pea com o proposto pelo desenho. Infelizmente os processos industriais no so capazes de fabricar continuamente dimenses dadas pelo desenho com a exatido absoluta pois as maquinas com o tempo perdem essa exatido do desenho que chamada de nominal.

-Dimenses nominais: So as dimenses indicadas no desenho de uma pea. Elas so determinadas atravs do projeto mecnico, em funo dos objetivos que devero atingir. -Dimenses reais (ou efetivas): So as dimenses reais da pea. Estas dimenses podem ser maiores, menores ou iguais s dimenses nominais. Por exemplo, uma pea com uma cota nominal de 150 mm pode ser encontrada na produo peas com 150,018 mm, 149,982 mm, 150.000 mm e entre outras. Deve-se portanto, determinar a menor preciso possvel dentro da qual a pea em questo exera sua funo adequadamente. Qualquer melhoria adicional elevaria o custo do produto. As dimenses reais so diferentes das dimenses nominais. Estas variaes devem ser mantidas dentro de certos limites. Para que a intercambiabilidade seja garantida necessrio que todos os fabricantes obedeam a normas prdefinidas, entre elas esto a ABNT e NBR (Brasil), DIN (Alemanha)

Foi elaborado um Sistema de tolerncias e ajustes que um conjunto de normas, regras e tabelas que Tm como objetivo normalizar e limitar as variaes das dimenses de componentes mecnicos visando a intercambiabilidade e garantir sua funcionabilidade, com ela foi definida alguns conceitos bsicos, aqui discutidas e outras ao longo desse trabalho. -Dimenses reais: variam dentro de certos limites, chamados de dimenso limite mxima e mnima O limite de inexatido admissvel para uma pea determinado por sua tolerncia. Obs.:Entende-se por tolerncia a variao mxima admissvel que permitida em uma pea ou conjunto. Exemplo: Dimenso nominal = 40,000 mm Dimenso limite mxima = 40,039 mm Dimenso limite mnima = 40,000 mm (Portanto sua tolerncia ser de 0,039 mm)

2.Tolerncia Dimensional Rugosidade

Geomtrica

2.1.Tolerncia Dimensional Dimenso Nominal: a dimenso indicada no desenho. Dimenso Efetiva: a dimenso que se obtm medindo a pea. Dimenses Limites: so os valores mximos e mnimos admissveis para a pea. Dimenso Mxima: o valor mximo admissvel para a dimenso efetiva. Conveno: Letras maisculas para furos (Dmx) e minsculas para eixos (dmx). Dimenso mnima: o valor mnimo admissvel para a dimenso efetiva. Segue a mesma conveno.

2.2.Afastamento: Diferena entre as dimenses limites e a nominal.

2.3.Linha Zero: a linha que indica a dimenso nominal e serve de origem aos afastamentos. Acima da linha zero, afastamentos positivos. Abaixo, negativos

Exemplo Um eixo tem dimenso nominal 30 mm e afastamentos superior e inferior respectivamente +0,036mm e +0,015mm. Calcular a tolerncia t e as dimenses mxima e mnima

Resoluo t = as ai, para a tolerncia t no caso de eixos t = 0,036 0,015 = 0,021 mm Para as dimenses mxima e mnima: dmax = d + as dmax = 30,000 + 0,036 = 30,036 mm dmin = d + ai dmin = 30,000 + 0,015 = 30,015 mm

3.Ajustes
Se existe uma variao entre as dimenses das peas, como estas se encaixam? Atravs do seu ajuste, o qual definido a partir da finalidade do conjunto a ser montado Ajuste o modo de se conjugar duas peas introduzidas uma na outra, estabelecendo o seu grau de unio. O ajuste sempre existir, com eixo e furo de mesma dimenso nominal, quando o eixo acoplar-se a um furo caracterizado por folga ou interferncia Eixo: todo elemento cuja superfcie externa destina-se a encaixar-se na superfcie interna de outra Furo: todo elemento cuja superfcie interna destina-se a encaixar-se na superfcie externa de outra

3.1.Folga: a diferena entre as dimenses do furo e do eixo (eixo < furo) 3.1.1.Folga Mxima: a diferena entre as dimenses mxima do furo e mnima do eixo (eixo < furo) Fmax = Dmax dmin 3.1.2.Folga Mnima: a diferena entre as dimenses mnima do furo e a mxima do eixo (eixo < furo) Fmin = Dmin dmax

3.2.Interferncia: a diferena entre as dimenses do furo e do eixo (eixo > furo) 3.2.1.Interferncia Mxima: a diferena entre as dimenses mnima do furo e mxima do eixo (eixo > furo) Imax = Dmin dmax 3.2.2.Interferncia Mnima: a diferena entre as dimenses mxima do furo e mnima do eixo (eixo > furo) Imin = Dmax dmin

Ajuste com folga: afastamento superior do eixo menor ou igual ao afastamento inferior do furo, ou a dimenso mxima do eixo menor ou igual dimenso mnima do furo Ajuste com interferncia: afastamento superior do furo menor ou igual ao afastamento inferior do eixo, ou a dimenso mxima do furo menor ou igual dimenso mnima do eixo OBSERVAO: POR CONVENO, NOS CASOS EM QUE ACONTECER QUE A FOLGA MNIMA SEJA ZERO O AJUSTE DENOMINADO AJUSTE COM FOLGA. DA MESMA MANEIRA, NOS CASOS EM QUE A INTERFERNCIA MXIMA FOR ZERO. OU SEJA SE: Fmin = Dmin dmax = 0 ou Imax = Dmin dmax = 0

3.3.Ajuste incerto: afastamento superior do eixo maior que o afastamento inferior do furo e o afastamento superior do furo so maior que o afastamento inferior do eixo, ou a dimenso mxima do eixo maior que a mnima do furo e

a mxima do furo maior que a mnima do eixo.

Furo-base o furo cuja linha zero constitui o limite inferior da tolerncia (ou seja, Ai = 0) Eixo-base o eixo cuja linha zero constitui o limite superior da tolerncia (ou seja,as = 0) Qualidade de trabalho o grau de preciso fixado pela norma de tolerncias e ajustes Furo-base o furo cuja linha zero constitui o limite inferior da tolerncia (ou seja, Ai = 0) Eixo-base o eixo cuja linha zero constitui o limite superior da tolerncia (ou seja,as = 0) Qualidade de trabalho o grau de preciso fixado pela norma de tolerncias e ajustes

Unidade de tolerncia: valor numrico calculado em relao s mdias geomtricas das dimenses limites de cada grupo, segundo frmula fundamental Tolerncia fundamental: tolerncia calculada para cada qualidade de trabalho e para cada grupo de dimenses Sistema de tolerncias: conjunto de princpios, regras, frmulas e tabelas que permite a escolha racional de tolerncias para a produo de peas intercambiveis Sistema de ajustes: conjunto de princpios, regras, frmulas e tabelas que permite a escolha racional de tolerncias no acoplamento eixo-furo Campo de tolerncia: o conjunto de valores compreendidos entre os afastamentos superior e inferior

Exemplo Em um acoplamento, a dimenso nominal do encaixe de 40 mm. O furo tem para os afastamentos superior e inferior respectivamente os valores As= +0,064mm e Ai = +0,025 mm. O eixo tem os seguintes valores para os afastamentos superior e inferior as = 0,000 mm e ai = - 0,039 mm. Determinar : a. se existe furo-base ou eixo-base; b. que tipo de ajuste este; c. as folgas e/ou interferncias mximas e mnimas.

Resoluo a. No existe furo-base, tendo em vista que o afastamento infe rior do furo diferente de zero. Como o afastamento superior do eixo zero, o sistema um sistema eixo-base. b. O ajuste um ajuste com folga, tendo em vista que o afastamento superior do eixo (as=0,000 mm) menor que o afastamento inferior do furo (Ai = + 0,025 mm). c. Como o ajuste com folga, deve- se calcular as folgas mximas e mnimas. Fmax = Dmax dmin

Resoluo a. No existe furo-base, tendo em vista que o afastamento inferior do furo diferente de zero. Como o afastamento superior do eixo zero, o sistema um sistema eixo-base. b. O ajuste um ajuste com folga, tendo em vista que o afastamento superior do eixo (as=0,000 mm) menor que o afastamento inferior do furo (Ai = + 0,025 mm). c. Como o ajuste com folga, deve- se calcular as folgas mximas e mnimas. Fmax = Dmax dmin
Fmax = 40,064 - 39,961 = 0,103 mm Fmin = Dmin - dmax Fmin = 40,025 - 40,000 = 0,025 mm

Unidade de Tolerncia: calculada pela expresso: i = 0,45 3 D + 0,001 D Qualidade de Trabalho: sistema de tolerncias e ajustes prev 18 qualidades de trabalho, designadas por IT01, IT0, IT1, IT2, ... , IT16 (I = ISO e T = tolerncia) IT01 IT3 (eixos) e IT01 IT4 (furos) so recomendadas para calibradores IT4 IT11 (eixos) e IT5 IT11 (furos) so recomendadas para peas que formam conjuntos IT11 IT16 (eixos e furos) so recomendadas para execues mais grosseiras de peas que no formaro conjunto

Exemplo 1 a. Qual a unidade de tolerncia para 12 mm? b. Determinar a tolerncia fundamental para a qualidade de tolerncia IT7, utilizando-se do clculo. Resoluo a. O grupo de dimenses no qual est inserido o valor 12 mm, tem como valores extremos 10 e 18 mm (ver tabela 1), portanto, a mdia geomtrica : D = 10x18 = 13,41 mm i = 0,45 313,41 + 0,001 X 13,41 i = 1,0824 m b. A tolerncia fundamental para a qualidade de trabalho IT7 dada por (tabela2.1): t = 16 i t = 16 X 1,0824 = 17,32 m Obs.: Tolerncias < 100: arredondamento deve ser mltiplo de 1 (tabela 2.2), portanto, t = 17 m. Todavia, a tabela apresenta o valor 18 m

Tolerncias fundamentais: calculadas atravs da unidade de tolerncia para cada dimetro (tabela 1) Indicam a tolerncia para um grupo de dimenses e uma determinada qualidade de trabalho

A Posio dos Campos de Tolerncia em relao linha zero designada atravs de letras da seguinte forma: Furos: A B C D E ... ZA ZB ZC Eixos: a b c d e ... za zb zc Esta posio representa os afastamentos superior e Inferior

3.4.Campos de Tolerncia

3.5.Representao Simblica

Exemplo para um conjunto furo-eixo: 25 = Dimenso nominal; H7 = Posio H p/ IT7 (furo); m6 = Posio m p/ IT6 (eixo) Da tabela 4, tem-se: +0,021 Furo: 25 +0,008 Eixo: 25+0,000+0,021

3.6.Sistemas de ajustes
No sistema de ajustes utilizam-se os conceitos de furo-base e eixo-base
Representao de um ajuste no sistema furo-base: a) ajuste com folga; b) ajuste incerto; c) ajuste com interferncia

Representao de um ajuste no sistema eixo-base: a) ajuste com folga; b) ajuste incerto; c) ajuste com interferncia

Exemplos de sistemas

Exemplo de um sistema eixo-base

4.Concluso
O sistema furo-base de longe oferece as maiores vantagens, principalmente no quesito custo X beneficio, possibilitando ainda melhores condies de montagens e desmontagens para todos os tipos de ajustes, devido s mquinas que geralmente seu furo fixo e seu eixo mvel permitindo uma troca mais facilitada, alm do mais na geral os eixos so descartados devido s desgastes do que os furos. O sistema eixo-base deve ser usado, sempre que possvel, um eixo com uma nica dimenso, sem escalonamento. De maneira geral tm-se as seguintes tendncias de aplicao de ajustes nos diversos tipos de projetos: Construo de baixa preciso: Eixo-base; Construo de mdia e alta preciso: Furo-base; Material eletro-ferrovirio: Furo-base; Maquinaria pesada: Eixo-base; Indstria automobilstica e aeronutica: furo-base, eixo-base e ajustes combinados. Geralmente todos os tipos de acoplamentos imaginados j foram testados suas tolerncias, ento h tabela para todos os tipos de acoplamentos os mais comuns so: ABNT NB-86, ISO R-286 e DIN 7154.

5.Bibliografia consultada:

ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - Sistema de tolerncias e ajustesNBR 6158, 1995 Telecurso 2000 curso profissionalizante Mecnica. Metrologia. Fundao Roberto Marinho. FIESP, CIESP, SENAI, IRS; Ed. Globo. Sites: SENAI (ES) / CST (Companhia Siderrgica de Tubaro) UFSC - Prof. Armando Albertazzi Gonalves Jr.