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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA


UMA BREVE HISTRIA SOBRE A CULTURA DA CANA NO BRASIL
Embora nem todas as pessoas saibam, a cana-de-acar est diretamente ligada a histria de cada um de ns, brasileiros. Desde o sculo 16, quando nossas terras foram descobertas por espanhis e portugueses, o acar j comeava a ser produzido aqui. A cultura foi trazida de Portugal e se desenvolveu no Nordeste atravs de engenhos, que j exportavam, apesar de pequena escala, a pases da Europa. Martim Afonso de Souza, responsvel pelo primeiro engenho de acar no pas, ainda em 1532, no podia imaginar a importncia que a cultura se transformaria sculos mais tarde. Hoje, alm do acar, a cana proporciona ao Brasil o lcool combustvel, importante alternativa para diminuir nossa vulnerabilidade energtica. Alm disso, a mesma cultura que foi importada da Europa a responsvel pela gerao de um milho de empregos diretos em vrias regies do pas. O ciclo do acar sobreviveu aos sculos 16 e 17. A partir do sculo 18, o acar brasileiro entrou em decadncia devido ao protecionismo e, principalmente, ao surgimento do acar de beterraba na Europa. Somente no final do sculo 19 que nascem as primeiras usinas no pas. At 1930, o Brasil j mantinha 83 unidades produtoras de acar, todas no Nordeste. Somente aps a crise cafeeira, em 29, que o eixo Rio - So Paulo iniciou a industrializao do acar e, a partir da no parou mais. Embora os registros da produo do lcool combustvel datem da dcada de 20, a sua fabricao em larga escala s viria acontecer anos mais tarde, na dcada de 70. Foi neste perodo que o agronegcio da cana se tornou fundamental para a prosperidade no campo e para a economia brasileira. De 76 at o ano de 2000, com o Programa Nacional do lcool (Prolcool), o pas j economizou cerca de US$43,4 bilhes em divisas estrangeiras. Hoje, o agronegcio brasileiro responsvel por mais de 20% do Produto Interno Bruto (PIB), gerando cerca de 14% dos empregos totais do pas. Atualmente, a cana-de-acar o carro chefe da energia de biomassa do Brasil e do mundo, com intensivo uso de mo-de-obra. relevante tambm para um pas com as dimenses e problemas sociais do Brasil o fato de que a atividade canavieira emprega, com remunerao digna, assistncia social e garantias trabalhistas, milhares de trabalhadores, entre os quais grande contingente com menor qualificao, que teria enorme dificuldade de emprego na indstria ou no setor de servios.
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A USINA DO PRESENTE NO BRASIL: ESTADO DA ARTE DOS SETORES DE RECEPO, PREPARO E EXTRAO

PAGAMENTO DA CANA Tomador de Amostras Obliquo ou Horizontal. Desintegrador / Prensa Hidrulica. Laboratrio: anlises para pagamento pelo teor de sacarose. DESCARREGAMENTO E ESTOCAGEM Descarregamento atravs de Ponte/Garra ou Hilo em pateo aberto ou barraco. Carregamento de cana estocada atravs de Ponte/Garra ou Trator. Estocagem nas prprias caambas dos caminhes, que se mantm em fila e so movimentadas por tratores. Descarregamento direto (cana inteira) atravs de Hilo em Mesa Alimentadora. Descarregamento direto (cana picada) atravs de Hilo ou Tombador Hidrulico em Mesa Alimentadora ou Esteira de Cana.

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A USINA DO PRESENTE NO BRASIL: ESTADO DA ARTE DOS SETORES DE RECEPO, PREPARO E EXTRAO

RECEPO E ALIMENTAO DE CANA Mesa Alimentadora, simples ou dupla, convencional (10 a 20) ou grande inclinao (30 a 50). Sistema de limpeza de cana, via mida sobre a prpria Mesa (de preferncia de grande inclinao) ou limpeza seca, utilizando-se ventiladores e equipamentos auxiliares para captar areia e palhas separados. Esteira Metlica de Cana recebe a cana da Mesa Alimentadora e a conduz at a Esteira de Cana Desfibrada. Nesse trajeto ocorre a preparao da cana para moagem

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PREPARO DE CANA
Objetivos: Aumentar a densidade da cana/capacidade de moagem e realizar o mximo rompimento das clulas. Jogo de Facas Nivelador - fundamental para altas moagens. Jogo de Facas Picador - produz uma semi preparao da cana para alimentar o Desfibrador. Jogo de Facas Alimentador - essencial quando o Desfibrador de alimentao vertical. Desfibrador de Cana montado sobre a esteira e alimentado por Tambor ou montado aps a Esteira e alimentado por Jogo de Facas. Existem vrios modelos que conferem a cana um ndice de clulas abertas de 85% a 93%. Turbina a Vapor/Redutor de Velocidade - acionamento usual de Jogo de Facas/Desfibrador. Espalhador de Cana , utilizado quando Desfibrador do tipo alimentado por Tambor. Tem a finalidade de uniformizar o colcho de cana desfibrada que alimenta a Esteira de Cana Desfibrada.

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EXTRAO DE CALDO POR MOAGEM


Objetivos da Moagem: deslocar o caldo contido na cana, que se consegue fazendo a cana passar entre dois rolos submetidos a determinada presso e rotao e tambm produzir um bagao adequado para alimentar as caldeiras. Esteira de Cana Desfibrada, geralmente de borracha especial apoiada em roletes triplos, tem alta velocidade para reduzir a espessura da camada de cana desfibrada e facilitar o trabalho do eletroim montado sobre ela. Chute Donelly uma calha que interliga a Esteira de Cana Desfibrada e o 1 terno de Moendas. O nvel de cana dentro do Chute utilizado para controlar a velocidade das esteira anteriores e, consequentemente, a alimentao da Moenda. Moenda, geralmente composta por 4 a 7 ternos, sendo 6 o tandem mais usual e de melhor custo benefcio. O terno usualmente acionado por Turbina a Vapor e sistema de reduo de velocidade por engrenagens (redutores fechados e/ou engrenagens envelopadas).

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EXTRAO DE CALDO POR MOAGEM


Atualmente observa-se um interesse crescente pela utilizao de Acionamentos Eltricos nos equipamentos de Preparo e Moagem. Na Moenda podem ser utilizados Conversor de Freqncia/Redutor ou Motor Hidrulico em complemento ao Motor Eltrico. Sistema de Embebio o artifcio de adicionar gua ao bagao e tem a finalidade de diluir o caldo remanescente no bagao aumentando a extrao de sacarose. O processo mais generalizado a Embebio Composta que consiste em adicionar gua entre os dois ltimos Ternos e atravs de tanques e bombas especiais fazer o caldo extrado de um Terno retornar ao anterior sucessivamente at o 2 terno. Normalmente o caldo extrado dos dois primeiros Ternos (Caldo Misto) bombeado para uma Peneira Rotativa onde o bagacilho contido no mesmo separado e retorna a Moenda, enquanto que o caldo coado bombeado para a fabricao de acar e / ou lcool.
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EXTRAO DE CALDO POR MOAGEM


Transportador Entre Moendas tem a finalidade de interligar os Ternos de Moenda e tem a finalidade de transportar o bagao em trnsito e proporcionar a aplicao de gua ou caldo de embebio sobre o bagao. Normalmente so de borracha especial ou de taliscas / correntes e tem inclinao at 70, permitindo a alimentao atravs de Chutes Donelly.

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EXTRAO DE CALDO POR DIFUSO


Esse processo ainda pouco difundido no Brasil e essa tecnologia aproveita parte das etapas do processo de moagem: a recepo e o preparo de cana so praticamente iguais e, aps o Difusor so indispensveis Rolos Desaguadores/Moenda(s) para eliminar a gua remanescente no bagao. O Difusor consiste de uma grande esteira com correntes e arrastadores que movimentam o colcho de cana desfibrada sobre um fundo de chapa perfurada. gua e caldo fraco proveniente da(s) Moenda(s) de secagem so introduzidos na seco final do Difusor e circulam em contracorrente com o fluxo da cana. A extrao do caldo no Difusor ocorre de duas formas pela ao da gua aquecida sobre a cana desfibrada: - Difuso que a separao por osmose, relativa apenas s clulas no rompidas da cana. - Lixiviao que o arraste sucessivo, pela gua, da sacarose e das impurezas contidas nas clulas abertas
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INTRODUO: A EVOLUO DA TECNOLOGIA

O SETOR DE ACAR E LCOOL UM DOS MAIORES EXEMPLOS DE COMO A INDSTRIA NACIONAL DE EQUIPAMENTOS EST APTA A RESPONDER COM RAPIDEZ E EFICINCIA S NECESSIDADE DO MERCADO, OFERECENDO PRODUTOS DE QUALIDADE E TECNOLOGICAMENTE ATUALIZADOS, COM NDICE DE NACIONALIZAO PRXIMO DE 100%.

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INTRODUO: A EVOLUO DA TECNOLOGIA


MARCO DA EVOLUO: PROLCOOL (1975) DCADA 90: EXPRESSIVO AUMENTO DA PRODUO DE ACAR

PLENO DOMNIO DE TODOS OS ESTGIOS DA PRODUO DE LCOOL

PLENO DOMNIO DE TODOS OS ESTGIOS DA PRODUO DE ACAR

DESENVOLVIMENTO EM SUBPRODUTOS

O MERCADO PROPORCIONOU AS CONDIES ADEQUADAS PARA QUE A INDSTRIA BRASILEIRA DE EQUIPAMENTOS DESENVOLVESSE COMPLETA LINHA DE PRODUTOS, INCLUSIVE COM TECNOLOGIAS PIONEIRAS, NO ESTADO DA ARTE INTERNACIONAL, COM MNIMA IMPORTAO.

CRESCIMENTO DO MERCADO: AUMENTO ACELERADO DO PROCESSAMENTO ANUAL DA CANA - DE 100 MILHES DE TONELADAS PARA ACIMA DE 300 MILHES.

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MODELO DE EVOLUO TECNOLGICA - OS 5 GRANDES ESTGIOS

1. AUMENTO DA CAPACIDADE DOS EQUIPAMENTOS

2. AUMENTO DOS RENDIMENTOS 3. MAIOR APROVEITAMENTO DA ENERGIA DA CANA-DEACAR 4. MAIOR APROVEITAMENTO DE PRODUTOS E SUBPRODUTOS DA CANA-DE-ACAR 5. A USINA DE ACAR E LCOOL DEFINIDA COMO UMA UNIDADE PRODUTORA DE ENERGIA E ALIMENTOS.
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MODELO DE EVOLUO TECNOLGICA - OS 5 GRANDES ESTGIOS

1. AUMENTO DA CAPACIDADE DOS EQUIPAMENTOS

EXEMPLO - CAPACIDADE DE MOAGEM - TCD - (6 TERNOS DE MOENDA 78) - TEMPO DE FERMENTAO - HORAS - TEOR ALCOLICO DO VINHO - OGL

DE 5.500

PARA 13.000

24 7,5

4-6 10,0

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MODELO DE EVOLUO TECNOLGICA - OS 5 GRANDES ESTGIOS

2. AUMENTO DOS RENDIMENTOS

EXEMPLOS: - EXTRAO - % - FERMENTAO - % - DESTILAO - % - RENDIMENTO GLOBAL LITRO LCOOL/T CANA (% POL NA CANA - 13%)

DE 93 80 98

PARA 97 91 99,5

66

86
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MODELO DE EVOLUO TECNOLGICA - OS 5 GRANDES ESTGIOS 3. MAIOR APROVEITAMENTO DA ENERGIA DA CANA-DE-ACAR
INCIO PROLCOOL
1 T CANA
1.206.209 KCAL

100 KG ACAR
MELAO

395.500 KCAL
EFICINCIA ENERGTICA NO ACAR MAIS LCOOL

SEM BAGAO EXCEDENTE


0,0 KCAL

464.453 1.206.209

39%

12 L LCOOL

68.953 KCAL 464.453 KCAL

MXIMO APROVEITAMENTO ENERGTICO DA CANA (MXIMA ENERGIA EXCEDENTE)

MXIMO APROVEITAMENTO DA ENERGIA DISPONVEL NA USINA

(-)

MNIMO CONSUMO PRPRIO (PROCESSO) NA USINA

ATUAL

82,2 L LCOOL + FSEL 12,2 M3 BIOGS (VINHAA) 176 KG BAGAO EXCEDENTE

472.328 KCAL
EFICINCIA ENERGTICAGL OBAL

1 T CANA
1.206.209 KCAL

62.220 KCAL

851.394 1.206.209

71%

316.846 KCAL 851.394 KCAL

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MODELO DE EVOLUO TECNOLGICA - OS 5 GRANDES ESTGIOS

4. MAIOR APROVEITAMENTO DE PRODUTOS E SUBPRODUTOS DA CANA-DE-ACAR Cana Acar lcool


Bagao Combustvel Papel e Celulose Rao Animal Etanal e furtural

Gerao de eletricidade Gerao de calor Cogerao

Vinhaa

Palha
Tecnologia Dedini - Comercial Tecnologia Dedini em Desenvolvimento final

Fertilizante Rao de alto valor protico - Alim. Para microrganismo Biodigesto Fertilizantes Biogs (Caldeiras) Metano (Veculos) Combustvel Gerao de eletricidade Gerao de calor Cogerao
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MODELO DE EVOLUO TECNOLGICA - OS 5 GRANDES ESTGIOS
5. A USINA DE ACAR E LCOOL DEFINIDA COMO UMA UNIDADE PRODUTORA DE ENERGIA E ALIMENTOS

ALGUNS EMPRESRIOS J VISUALIZAM A UNIDADE NO SOMENTE COMO PRODUTORA DE ACAR E LCOOL, MAS TAMBM DE ENERGIA E ALIMENTOS.

TERRA RECURSOS GERENCIAMENTO

SETOR AGRCOLA + INDUSTRIAL

GROS ACAR ALCOOL VINHAA BAGAO

BIOGS METANO ELETRICIDADE (VENDA)

RAO PARA GADO

GADO

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RESULTADOS DA EVOLUO TECNOLGICA

- Capacidade de moagem, TCD - Tempo de fermentao (h) - Teor alcolico do vinho (OGL) - Rend. extrao (% a. cana) - Rendimento fermentativo (%) - Rendimento da destilao (%) - Rendimento total (l lcool/t cana) - Consumo total de vapor (kg/t cana) - Consumo de vapor- hidratado (kg/l) - Consumo de vapor - anidro (kg/l) - Eficincia de caldeira (% PCI) - Bagao excedente (%) - Metano a partir de vinhaa (NM3 metano por litro de lcool) - Produo de vinhaa (l vinhaa/l lcool) -

Incio do PROLCOOL 5.500 . 24 7,5 93 80 98 66 600 3,4 2,0 4,5 66 at 8 13

Hoje 13.000 4-6 10,0 97 91 99.5 86 380 2,8 87 at 78 0,1 0,8


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TECNOLOGIAS EMERGENTES DE ALTO IMPACTO VRIOS DESENVOLVIMENTOS SE ENCONTRAM EM CURSO DESTAQUE PARA 2 TECNOLOGIAS EMERGENTES PELO IMPACTO REVOLUCIONRIO PARA O SETOR

APROVEITAMENTO ENERGTICO DA PALHA

PRODUO DE LCOOL A PARTIR DO BAGAO

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TECNOLOGIAS EMERGENTES DE ALTO IMPACTO APROVEITAMENTO ENERGTICO DA PALHA
USINA DE ACAR E LCOOL DE MXIMA GERAO DE ENERGIA ELTRICA EXCEDENTE

EQUIPAMENTOS PRINCIPAIS - PREPARO DA CANA

DESFIBRADOR DH-I

ACIONAMENTO ELTRICO
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TECNOLOGIAS EMERGENTES DE ALTO IMPACTO APROVEITAMENTO ENERGTICO DA PALHA
USINA DE ACAR E LCOOL DE MXIMA GERAO DE ENERGIA ELTRICA EXCEDENTE

EQUIPAMENTOS PRINCIPAIS - EXTRAO DO CALDO

MOENDA MCD-01

ACIONAMENTO HIDRULICO
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TECNOLOGIAS EMERGENTES DE ALTO IMPACTO APROVEITAMENTO ENERGTICO DA PALHA
USINA DE ACAR E LCOOL DE MXIMA GERAO DE ENERGIA ELTRICA EXCEDENTE

EQUIPAMENTOS PRINCIPAIS - EXTRAO DO CALDO

PROCESSO DE DIFUSO DEDINI

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TECNOLOGIAS EMERGENTES DE ALTO IMPACTO APROVEITAMENTO ENERGTICO DA PALHA
USINA DE ACAR E LCOOL DE MXIMA GERAO DE ENERGIA ELTRICA EXCEDENTE

EQUIPAMENTOS PRINCIPAIS - PROCESSO DE ACAR

EVAPORADOR FALLING FILM

VCUO CONTNUO

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TECNOLOGIAS EMERGENTES DE ALTO IMPACTO APROVEITAMENTO ENERGTICO DA PALHA
USINA DE ACAR E LCOOL DE MXIMA GERAO DE ENERGIA ELTRICA EXCEDENTE

EQUIPAMENTOS PRINCIPAIS -PROCESSO DO LCOOL

FLEGSTIL

SIDPEM-PENEIRA MOLECULAR

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TECNOLOGIAS EMERGENTES DE ALTO IMPACTO PRODUO DE LCOOL A PARTIR DO BAGAO DHR - IMPACTO NA PRODUO E PRODUTIVIDADE - CONTRIBUIO OFERTA DESTILARIA AUTNOMA - PROCESSO TRADICIONAL - EXEMPLO
1 HA
80 T CANA LIMPA CALDO 6.400 L LCOOL

DESTILARIA AUTNOMA - PROCESSO TRADICIONAL + DHR (PRODUTIVIDADE NO POTENCIAL) EXEMPLO - COM OTIMIZAO ENERGTICA
96 T CANA INTEGRAL (INCL. PALHAS) 6.400 L LCOOL

CALDO

BAGAO + PALHA

5.650 L LCOOL

12.050 L LCOOL

COM A MESMA REA PLANTADA PODE-SE QUASE DOBRAR A PRODUO DE LCOOL

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CONSECANA

Conselho dos Produtores de Cana de Acar, Acar e lcool do Estado de So Paulo (07/06/99) Unio da Agroindstria Canavieira do Estado de So Paulo Organizao de Plantadores de Cana do Estado de So Paulo Tem como Principal funo o assessoramento dos produtores de cana de acar, acar e lcool sediados no estado de So Paulo na realizao de Contratos de fornecimento de cana de acar , o qual dar-se segundo os seguintes itens:

=
NICA

+
ORPLANA

CONSECANA

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Pargrafo nico - O assessoramento prestado pelo CONSECANA-SP constituir-se- de: I. anlise, estudo e aprimoramento tcnico-cientifico dos critrios, metodologia e procedimentos aplicados no mercado para a determinao da qualidade da cana-de-acar; II. estudo e avaliao das caractersticas, regras e prticas comerciais especificas dos negcios de compra e venda de cana-de-acar; III.recomendao, aos participantes dos negcios de cana-de-acar, da adoo de regras gerais que visem ao desenvolvimento e aprimoramento desse mercado, tendo em vista sua recente desregulamentao; IV.esclarecimento de dvidas relacionadas s prticas comercias na compra e venda de cana-de-acar; V. conciliao, com apoio de seu rgo tcnico, a CANATEC-SP, de conflitos de interesse, conforme o disposto no art 3, inciso IV de seu estatuto.

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA PAGAMENTO DE CANA PELO SISTEMA CONSECANA
ATR: Acar Total Recupervel

ATR = 10x0,88 x 1.0526 x PC + 10 x 0,88 x ARC

Kg/TC

PC: Pol da Cana ARC: Acares Redutores da Cana

AMOSTRAGEM

SONDA HORIZONTAL

COLHER 03 SUB-AMOSTRAS DESFIBRAR (88% < IP < 92%) HOMOGENEIZAR E SEPARAR 500 G PRENSA HIDRULICA (250KG/CM2)

SONDA OBLQUA

COLHER 01 AMOSTRA DESFIBRAR (88% < IP < 92%)


SEPARAR 500 G

PRENSA HIDRULICA (250kg/CM2)


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TOMADOR DE AMOSTRAS HORIZONTAL

CARACTERISTICAS

DIAMETRO x CURSO DA SONDA: 200x1.200 mm

POTNCIA ELTRICA (GIRO DA SONDA): 10 hp

POTNCIA ELTRICA (UNID HIDRULICA): 5 hp

PRESSO (CIRCUITO HIDRULICO): 1500 PSI

DURAO DO CICLO COMPLETO: 180 seg

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TOMADOR DE AMOSTRAS HORIZONTAL

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TOMADOR DE AMOSTRAS OBLIQUO

CARACTERISTICAS

DIMETRO x CURSO DA SONDA: 200x4.600 mm POTNCIA ELTRICA (GIRO DA SONDA): 40 hp POTNCIA ELTRICA (UNID HIDRULICA): 20 hp POTNCIA ELTRICA (TRANSLAO): 1,5 HP PRESSO (CIRCUITO HIDRULICO): 100 kg/cm2 DURAO DO CICLO COMPLETO: 130 seg ESTRUTURA COM GRANDE ROBUSTEZ CABINE DE COMANDO (OPCIONAL) DSFIBRADOR ANEXO (OPCIONAL)
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TOMADOR DE AMOSTRAS OBLIQUO

VANTAGENS

TOTALMENTE AUTOMATIZADO RACIONALIDADE DE INSTALAO REDUO DO TEMPO DE AMOSTRAGEM


PERMITE COLETAR A AMOSTRA NO FUNDO DA CARGA

BENEFICIOS

UM NICA AMOSTRA SUFICIENTE


EVITA O CONTATO DO OPERADOR COM O MOTORISTA

MELHOR ANLISE DO MATERIAL COLETADO MENOR NECESSIDADE DE PESSOAL A AMOSTRA CAI DIRETO NO DESFIBRADOR

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA TOMADOR DE AMOSTRAS OBLIQUO

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TOMADOR DE AMOSTRAS OBLIQUO

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA TOMADORES DE AMOSTRAS OBLQUO E HORIZONTAL
DADOS TCNICOS PARA OS TOMADORES DE AMOSTRAS 1 - DIMETRO DA SONDA 2 - POTNCIA ELTRICA (UNIDADE HIDRULICA) 3 - POTNCIA ELTRICA (ROTAO DA SONDA) 4 - POTNCIA ELTRICA (TRANSLAO) 5 - PRESO MXIMA NO CIRCUITO HIDRULICO 6 - PRESO DE OPERAO (REGIME NORMAL) 7 - DURAO DO CICLO COMPLETO (AMOSTRAGEM E EJEO) 8 -PESO DO EQUIPAMENTO EM FUNCIONAMENTO 9 - CURSO DA SONDA 10- ROTAO DA SONDA 11- NMERO MDIO DE AMOSTRAGENS POR HORA 12- PESO MDIO DA AMOSTRA 13- NGULO DA INCLINAO DA SONDA 14- VELOCIDADE DA PENETRAO DA SONDA 15- VELOCIDADE DO CARRO PORTA SONDA 16- CAPACIDADE DO RESERVATRIO DE LEO OBLQUO 203mm 20CV 40CV 1,5CV 100kg/cm2 80kg/cm2 90seg 8.300kg 4.600mm 330rpm > 25 19Kg 55 7,1cm/Seg 27m/mim 300lt 105kg/cm2 80kg/cm2 110Seg 3.400kg 1.200mm 550rpm 18 a 22 5 a 15 kg 0 14cm/Seg 16/m/mim 76lt
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HORIZONTAL 203mm 5CV 10CV

PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA RECEPO, MANEJO E ALIMENTAO DA CANA
TOMADOR DE AMOSTRA PARA PAGAMENTO DA CANA EQUIPAMENTOS AUXILIARES
TOMADOR DE AMOSTRAS DESINTEGRADOR PRENSA HIDRULICA BALANO GARRA HIDRULICA PONTE ROLANTE TOMBADOR HILO TOMBADOR HIDR. (CANA PICADA) TRATOR (CANA DO PTEO)
HORIZONTAL OBLIQUO

MESA ALIMENTADORA DE CANA

SIMPLES DUPLA

USUAL 13 A 50 GERALMENTO 15 /45 CAPACIDADE AT 400TCH VELOCIDADE VARIVEL (VEM/CF/MH) ACIONAMENTO SIMPLES OU DUPLO CORRENTES COM ARRASTADORES LARGURA AT 12 m

TALISCAS METLICAS

PARA CANA PICADA OU INTEIRA

ESTEIRA(S) DE CANA

LARGURA AT 90 COMPRIMENTOS AT 50 M PRINCIPAL (LINHA DA MOENDA) E TRANSVERSAIS (GERALMENTE CANA PICADA) Pag.36 VELOCIDADE VARIVEL (VEM / CF/ MH)

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MESA ALIMENTADORA / HILO

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SISTEMA TECHPETERSEN DE LIMPEZA DE CANA A SECO PRINCIPAIS COMPONENTES


Ventiladores Instalados sob a Mesa Alimentadora. Transportador de Palha/Terra Separador Vibratrio Palha/Terra Moega Receptora de Terra Picador de Palha

BENEFICIOS ESPERADOS

Eliminar equipamentos tais como tanques de decantao, estaes de bombeamento, tubulaes, recuperadores de palha, tratamento de acidez de gua, etc. Melhoria operacional de grelhas de caldeiras, decantao e filtrao do lodo. Aproveitar a palha como fonte adicional para gerao de energia eltrica ou outras aplicaes.

Evitar perdas de sacarose pela lavagem da Pag.38 cana (podem chegar a 2% )

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SISTEMA TECHPETERSEN DE LIMPEZA DE CANA A SCO

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PICADOR DE CANA COM LMINAS FIXAS MOD SD-3

CARACTERSTICAS PRINCIPAIS BITOLA DIMENSES (mm) A B C D E QUANT. SUPORTES QUANT. LMINAS ROTAO (RPM) 48 2.865 1.960 160 180 1.600 14 28 750 54 2.980 2.080 180 200 1.600 15 30 750 66 3.510 2.530 200 250 1.600 21 42 750 78 3.820 2.840 200 250 1.600 25 50 750 84 3.980 3.000 200 300 1.600 26 52 750
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PICADOR DE CANA COM LMINAS FIXAS MOD SD-3


CARACTERSCAS CONSTRUTIVAS
X X X X X X X X Eixo fabricado em ao forjado 1045. Suportes das Lminas fabricados em ao fundido. Lminas fabricadas em ao 1020 com soldadura na regio de corte, fixadas por parafusos. Mancais fabricados em ao fundido (caixa bipartida), com parafusos de fixao. Rolamentos autocompensadores de rolos lubrificados a graxa. Volante fabricado em ao fundido. Suportes dos Mancais (02) fabricados em chapas de ao laminado. Parafusos chumbadores (08) com porcas e arruelas. Jogo de Lminas de reserva Sistema de Lubrificao a leo para os mancais, compreendendo tampas e anis de vedao, respiros, tubulao de retorno e recalque,termmetros, visores, vlvulas e manmetro Sistema de Alarme para sobretemperaturas dos mancais, compreendendo controlador e indicador de temperatura`(01 por mancal), termopar com cabo de 10 metros (01 por mancal), sirene e demais acessrios, encerrados em uma caixa modular.
NOTAS IMPORTANTES 1. As Caractersticas Principais descritas referem-se ao padro Dedini, porm o equipamento pode ser fabricado em funo de necessidades particulares. 2. Referente as Caractersticas Construtivas, os quadros em branco so opcionais e, havendo interesse, devem se preenchidos durante a consulta. 3. Quando o equipamento se destinar a alimentao de desfibrador vertical, no h necessidade de volante, suportes dos mancais e chumbadores. 4. No faz parte de nosso escopo de fornecimento a luva de acoplamento do equipamento com o rgo acionador. 5. O escopo de fornecimento do Sistema de Lubrificao a leo (opcional) no inclui o sistema de bombeamento, o qual estamos considerando o mesmo da turbina de acionamento. Pag.41

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PICADOR DE CANA COM LMINAS OSCILANTES - MOD FOL

CARACTERSTICAS PRINCIPAIS

BITOLA DIMENSES (mm) A B C D E QUANT. SUPORTES QUANT. LMINAS ROTAO (RPM)

48 2.865 1.960 160 200 1.600 21 42 750

54 2.980 2.080 180 200 1.600 23 46 750

66 3.510 2.530 200 250 1.600 29 58 750

78 3.820 2.840 200 250 1.600 34 68 750

84 3.980 3.000 200 300 1.600 37 74 750


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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA


PICADOR DE CANA COM LMINAS OSCILANTES - MODELO COP - 8 / 9

BITOLA MODELO

48 COP 9 A B C D E 2940 2000 160 200 1515 18 54 750

66 COP 8 3260 2260 200 250 1820 20 60 630

78 COP 8 3700 2600 200 300 1820 25 75 630

84 COP 8 4000 2900 200 300 1820 29 87 630

84 COP 8 4190 3050 200 300 1820 31 93 630


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DIMENSES (mm)

LINHAS DE MARTELOS

QUANT. SUPORTES ROTAO (RPM)

PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA


PICADOR DE CANA COM LMINAS OSCILANTES - MODELO COP - 8 / 9
CARACTERSCAS CONSTRUTIVAS
X X X X X X X X X X Eixo fabricado em ao forjado 1045. Suportes das Lminas fabricados em chapas de ao carbono, com buchas de ao carbono nos furos de passagem dos eixos de oscilao e revestimento de soldadura nos vrtices. Lminas Oscilantes fabricadas em chapas de ao carbono com buchas de bronze e revestimento de soldadura na regio de corte. Tirantes, fabricados em ao carbono trefilado para travamento dos suportes Eixos de Oscilao fabricados em ao inoxidvel endurecidos por tmpera superficial Mancais fabricados em ao fundido (caixa bipartida), com parafusos de fixao. Rolamentos autocompensadores de rolos lubrificados a graxa. Volante fabricado em ao fundido. Suportes dos Mancais (02) fabricados em chapas de ao laminado. Parafusos chumbadores (08) com porcas e arruelas. Balana para balanceamento esttico das lminas Jogo de Lminas de reserva. Sistema de Lubrificao a leo para os mancais, compreendendo tampas e anis de vedao, respiros, tubulao de retorno e recalque, termmetros, visores, vlvulas e manmetro.
NOTAS IMPORTANTES com cabo de 10 metros (01 por mancal), sirene bitonal e demais acessrios, encerrados em uma caixa modular. As Caractersticas Principais descritas referem-se ao padro Dedini, porm o equipamento pode ser fabricado em funo de necessidades particulares. Referente as Caractersticas Construtivas, os quadros em branco so opcionais e, havendo interesse, devem ser preenchidos durante a consulta. No faz parte de nosso escopo de fornecimento a luva de acoplamento do equipamento com o rgo acionador. O escopo de fornecimento do Sistema de Lubrificao a leo no inclui o sistema de bombeamento, o qual estamos considerando o mesmo da turbina de acionamento.

Sistema de Alarme para sobretemperaturas dos mancais, compreendendo controlador e indicador de temperatura (01 por mancal), termopar

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA


DESFIBRADOR DE CANA ALIMENTADO POR TAMBOR - MODELO MAXCELL

CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
BITOLA ROTAO (rpm) 48 1200 95 A B C D E F G LINHAS DE MARTELOS QUANT. SUPORTES QUANT. MARTELOS POTNCIA DO TAMBOR (HP) REDUTOR DO TAMPOR OPEN CELLS (SMRI) % 2522 1880 180 300 1525 1250 900 8 25 100 12,5 eixo oco 90 max 54 1200 95 2675 2032 180 300 1525 1250 900 8 28 112 15 eixo oco 90 max 54 1000 93.5 2800 2180 280 400 1778 1500 1000 8 26 104 15 eixo oco 90 max 66 1000 93.5 3100 2480 280 400 1778 1500 1000 8 32 128 20 c/base 90 max 78 1000 93.5 3446 2785 280 400 1778 1500 1200 8 38 152 30 c/base 90 max 84 1000 93.5 3585 2941 280 400 1778 1500 1200 8 41 164 30 c/base 90 max

VEL. PERF. (m/s)


DIMENSES (mm)

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA

PREPARO DA CANA : FUNO DOS JOGO(s) DE FACA(s) E DESFIBRADOR

NIVELAR ALTURA DO COLCHO DE CANA HOMOGENIZAR DENSIDADE E CARGA LINEAR NA ESTEIRA AUMENTAR A DENSIDADE DO COLCHO DE CANA DESFIBRAR A CANA (ABRIR AS CLULAS)

CUIDADOS PARA A SELEO DOS EQUIPAMENTOS

DISTANCIA ENTRE CENTROS DE EQUIPAMENTOS DISTANCIA DO EXTREMO DA LAMINA/MARTELO AS TALISCAS DIAMETRO EXTERNO ROTAO NUMERO DE MARTELOS/LMINAS ANGULO DA ESTEIRA DE CANA
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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA

ITENS QUE DEVEM SER MANTIDOS SOB CONTROLE


NIVEL DE VIBRAO DO ROTOR REGULAGEM DA PLACA DESFIBRADORA INDICE DE OPEN-CELLS DESGASTES DE LMINAS E MARTELOS SINCRONISMO COM A ESTEIRA DE CANA TEMPERATURA DOS MANCAIS VEDAO LATERAL DA ESTEIRA DE CANA ESTADO SUPERFICIAL DO TAMBOR ALIMENTADOR (QDO HOUVER) DISPOSITIVO DE LIMPEZA DE TALISCAS E CORRENTES ESTOQUE ESTRATGICO DE PEAS DE REPOSIO

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA OTIMIZAO NA PREPARAO DA CANA

TODAS AS USINAS QUEREM

EXTRAIR O MXIMO POSSVEL DO CALDO CONTIDO NA CANA OPERAO A MAIS CONTNUA POSSVEL

PREPARAO DA CANA FLUXO REGULAR DE CANA

FATORES QUE INFLUEM NA EXTRAO DE CALDO PELA MOENDA

EQUIPAMENTOS BEM DIMENSIONADOS ACESSRIOS (TRANSPORTADORES, ROLOS DE PRESSO, DONELLYS, ETC) QUANTIDADE DE TERNOS. REGULAGEM DA MOENDA (AJUSTE E DETALHES DOS ROLOS, VELOCIDADE E PRESSO HIDRULICA). EMBEBIO.
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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA OTIMIZAO NA PREPARAO DA CANA


ABRIR MAIOR NMERO POSSVEL DE CLULAS QUE CONTM A SACAROSE

OBJETIVOS DA PREPARAO DA CANA

MANTER A MATRIA CANA DE FORMA QUE POSSIBILITE A ALIMENTAO DA MOENDA

EXTRAIR O GRANDE VOLUME DE CALDO RICO NO 1 TERNO DE MOENDAS

CONSEQUENTEMENTE
PERMITIR A ABSORO DO CALDO DE EMBEBIO E AUMENTAR A EFETIVIDADE DA DILUIO DO CALDO RESIDUAL

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA ESTEIRA DE CANA DESFIBRADA COM CHUTE DONELLY

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA ESTEIRA DE CANA DESFIBRADA COM CHUTE DONELLY CARACTERSTICAS DO TRANSPORTADOR LARGURAS DE 15A 90 INCLINAO AT 25 GRAUS TIPO PLANA OU CONCAVA ACIONAMENTO C/ CONVERSOR DE FREQUNCIA LENOL DE BORRACHA COM 4 LONAS DE NYLON TAMBORES EMBORRACHADOS PARA MELHOR CONTATO COM O LENOL MANCAIS DE ROLAMENTOS EM CAIXAS BLINDADAS ROLETES DE CARGA E RETORNO COM ROLAMENTOS BLINDADOS ROLETES EM MATERIAL NO MAGNETIZAVEL NA REGIO DO ELETROIM ROLETES AUTO-ALINHADORES DO LENOL, QUANDO NECESSRIO RASPADOR TIPO LAMINA MONTADO NO CHUTE DONELLY ESTICADOR DE PARAFUSO E GRAVIDADE, QUANDO NECESSRIO ESTRUTURA ADEQUADA PARA OPERAO SEM VIBRAES LATERAIS MODULADAS COM VEDAO DE BORRACHA COLUNAS COM SAPATAS E CHUMBADORES PLATAFORMAS LATERAIS COM ESCADAS DE ACESSO ELETROIM TIPO FIXO OU MOVEL

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA EVOLUO DA TECNOLOGIA DE MOAGEM E EXTRAO
MOENDAS COM 2/3 ROLOS NO NICIO ROLOS COM FRISOS GRANDES E CHEVRONS PARA AUMENTAR A CAPACIDADE (ESMAGADOR) PREPARO COM JOGO(S) DE FACAS TANDEMS COM 2/3/4 TERNOS UTILIZAO DE SISTEMA DE EMBEBIO SIMPLES E DEPOIS COMPOSTO (COM BAIXAS TAXAS) DESENVOLVIMENTO DOS ROLOS DE PRESSO OU QUARTO ROLO, INICIALMENTE ACIONADOS POR CORRENTES E DEPOIS POR RODETES NA AUSTRALIA SURGIRAM OS PRESSURE FEEDERS, 02 ROLOS TRABALHANDO AOS PARES, ORIGINANDO A MOENDA DE 05 E EM SEGUIDA 06 ROLOS DESENVOLVIMENTO DOS DESFIBRADORES DE CANA, AUMENTANDO CAPACIDADE E EXTRAO DAS MOENDAS SURGIMENTO DOS REVESTIMENTOS DAS CAMISAS (PICOTE E CHAPISCO), AUMENTANDO A CAPACIDADE DE MOAGEM NO BRASIL TODOS ESSES RECURSOS FORAM SENDO ADOTADOS DA MESMA FORMA QUE EM OUTROS PAISES DE TECNOLOGIA AVANADA O BRASIL MELHOR APROVEITOU AS TECNOLOGIAS EMERGENTES EM FUNO DE PRATICAR ALTAS MOAGENS EX. APLICAO DE CHAPISCO EM OPERAO

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA EVOLUO DA TECNOLOGIA DE MOAGEM E EXTRAO
JOGO DE FACAS NIVELADOR MESAS DE GRANDE LARGURA E INCLINAO DESFIBRADORES DE ALTO DESEMPENHO ALIMENTAO AUTOMATIZADA E CALHAS DONELLY EMBEBIO COMPOSTA COM AGUA QUENTE E BOMBAS A PROVA DE ENGASGOS EQUIPAMENTO BEM DIMENSIONADO PARA SUPORTAR MAIORES CARGAS HIDRULICAS FRISOS DAS CAMISAS COM NGULOS AGUDOS (35 e 40) TRANSPORTADORES ENTRE MOENDAS COM CHUTE DONELLY FILTRAGEM DO CALDO MISTO ATRAVS DE PENEIRAS ROTATIVAS REDIMENSIONAMENTO DO TREM DE ENGRENAGENS E DAS TURBINAS DE ACIONAMENTO UTILIZAO DE REDUTORES COM ALTO F.S. UTILIZAO DE PENTES ESPECIAIS NO ROLO SUPERIOR

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA ASPECTOS OPERACIONAIS, DE MANUTENO E DE PROJETO
ANALISES DE EXTRAO TERNO A TERNO SO RECOMENDADAS VISANDO AVALIAR O DESEMPENHO DE CADA TERNO AO LONGO DA SAFRA, PERMITINDO AJUSTES QUE VISAM A MELHOR EXTRAO TOTAL DO TANDEM A EMBEBIO DO BAGAO FUNDAMENTAL PARA A EXTRAO DA SACAROSE, A PARTIR DO 2 TERNO DE MOENDA. A PRESSO SECA O BAGAO PARA QUE ABSORVA EM SEGUIDA NOVA EMBEBIO. NO 1 TERNO A EXTRAO SEM EMBEBIO PODE CHEGAR A 80% EM CASOS DE BOM PREPARO DE CANA O MELHOR SISTEMA DE EMBEBIO FEITO ATRAVS DE TANQUES INDIVIDUAIS COM BOMBAS ESPECIAIS, CALHAS QUE DISTRIBUEM O CALDO DE EMBEBIO DE MANEIRA UNIFORME SOBRE O BAGAO E TRANSPORTADORES QUE FRACIONAM O BAGAO QUE EST DEIXANDO UM DETERMINADO TERNO (ARRASTE OU LB) CHAPISCO PODE TER APLICAO CONSTANTE DURANTE A OPERAO, CUIDADO COM EXCESSOS PRINCIPALMENTE NOS FUNDOS DOS FRISOS (BAGACEIRAS E PENTES); DURANTE A MONTAGEM CUIDADO COM A ALMOFADA E AMARRAO LATERAL NOS FLANCOS DOS FRISOS. CAMADAS MUITO ESPESSAS E NO UNIFORMES DESGASTAM OS FUNDOS E PARTE DOS FLANCOS DOS FRISOS DOS PENTES E BAGACEIRAS TRAZENDO COMO CONSEQUNCIAS QUEDA DE BAGAO, ROLOS ENCABELADOS E DIMINUIO DA PEGA AJUSTAGEM DOS PENTES DURANTE A MONTAGEM ACASALAMENTO AT QUE O CONTATO PRODUZA MARCAS NOS FUNDOS DOS FRISOS DA CAMISA. Pag.54 COM O USO DE SOLDA, CUIDADO COM AS ARESTAS DOS FRISOS

PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA ASPECTOS OPERACIONAIS, DE MANUTENO E DE PROJETO REVESTIMENTO DOS FRISOS DAS CAMISAS
O QUE PROPORCIONA UM BOM REVESTIMENTO
AUMENTA A CAPACIDADE DE PEGA DOS ROLOS POSSIBILITA AUMENTO DA CAPACIDADE DE MOAGEM DEVIDO A POSSIBILIDADE DO AUMENTO DA VELOCIDADE PERIFRICA, SEM QUE HAJAM DESLISAMENTOS AUMENTO DA EXTRAO POIS PERMITE TRABALHAR SEMPRE COM MENOR VELOCIDADE AQUELA QUE SE UTILIZARIA SEM REVESTIMENTO PERMITE A ELIMINAO DOS CHEVRONS AUMENTA A VIDA UTIL DAS CAMISAS POIS PROTEGE OS FRISOS CONTRA O DESGASTE ABRASO DO QUE

NO SE RECOMENDA
APLICAO DE CHAPISCO COM O ROLO PARADO QUE RESULTA EM FRISOS COM PONTOS DE ALTOS E BAIXOS RELEVOS, MUITO PREJUDICIAIS AS VIDAS DE PENTES E BAGACEIRAS UTILIZAO DE PULVERIZAO MUITO GROSSA DE CHAPISCO QUE ACABA PREJUDICANDO PENTES E BAGACEIRAS E AS VEZES PERDE O EFEITO DE RUGOSIDADE
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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA

OUTROS PROCESSOS DE EXTRAO DE CALDO DE CANA PRINCIPIO DA DIFUSO

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PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA

OUTROS PROCESSOS DE EXTRAO DE CALDO DE CANA ESQUEMA DE RECIRCULAO DE CALDO

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OUTROS PROCESSOS DE EXTRAO DE CALDO DE CANA

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OUTROS PROCESSOS DE EXTRAO DE CALDO DE CANA DIFUSOR - GENERALIDADES


- EXISTEM DIFUSORES DE CANA E DE BAGAO (PREDOMINAM OS DIFUSORES DE CANA). - PERMITEM EXTRAES DE 98% OU MAIS. - SO POUCO DIFUNDIDOS NO BRASIL E MUITO NA FRICA DO SUL. - UTILIZAM MENOS POTNCIA E TEM MENOR SOLICITAO MECNICA QUE AS MOENDAS (BAIXA MANUTENO). - TEM POUCA FLEXIBILIDADE, MOAGENS BEM DEFINIDAS SO DESEJVEIS. - OS DIFUSORES DE CANA EXIGEM PREPARO DE CANA 90% PLUS SMRI. - OS DIFUSORES DE CANA EXIGEM UM OU DOIS TERNOS DE MOENDA PARA SECAGEM DO BAGAO. - O PROCESSO LENTO E DIFICULTA O AJUSTE DOS PARAMETROS DE OPERAO. - CANA MAIS FIBROSA COM FIBRAS LONGAS SO MAIS RECOMENDADAS PARA DIFUSO. - NO SO ADEQUADOS PARA AUMENTO PROGRESSIVO DE MOAGEM. - CUSTO OPERACIONAL MENOR E PARADAS INEXISTENTES (PORM NO PERMITEM LONGAS PARADAS). - NA FRICA DO SUL AS USINAS ESTO RETORNANDO O LODO AO DIFUSOR (ELIMINANDO DE LODO). - CANA COM PONTEIROS E FOLHAS PRODUZEM UM CALDO PIOR NO DIFUSOR (EXTRAO DE PHENOLIES E MELANOIDIS A ALTAS TEMP.). - CANA LIMPA GERALMENTE PRODUZ CALDO COM MESMA QUALIDADE (MOENDA X DIFUSOR).
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FILTROS

PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA

OUTROS PROCESSOS DE EXTRAO DE CALDO DE CANA


COMPARATIVO TCNICO: DIFUSOR X MOENDA

DIFUSOR PREPARO DE CANA CALDO EXTRAIDO EXIGE PREPARO 90+/SUGERE FIBRAS LONGAS/CANA PICADA DIFICULTA (IMPUREZAS)

MOENDA ATINGE BONS NVEIS DE EXTRAO COM PREPARO 85+/FIBRAS LONGAS NO SO TO IMPORTANTES

EXTRAI MAIS COMPONENTES VEGETAIS INVERSO DO DIFUSOR / TRATAMENTO (PHENOLIES E MELANOIDIS) QUE DIFICULTAM FACILITADO / IMPRESCINDIVEL FILTRO A O TRATAMENTO/EXTRAI MENOS AREIA E VACUO OU SIMILAR IMPUREZAS CONTEM MAIS IMPUREZAS/ APRESENTA INVERSO DO DIFUSOR/ EXCEDENTE FIBRAS LONGAS / UMIDADE ALTA / EXCEDENTE BOM PARA FBRICAS DE SUCO BOM PARA FABRICAS DE PAPEL GERALMENTE MAIOR (BRIX DO CALDO MENOR) PODE ATINGIR 98.5% COM 02 TERNOS DE SECAGEM PODE EXTRAIR AT 80% DE CALDO ABSOLUTO DIFICILMENTE EXCEDE 97,5%

BAGAO GERADO EVAPORAO NECESSARIA EXTRAO DE CALDO ENERGIA NECESSRIA

3500 kw INSTALADOS (DIFUSOR+SECAGEM) 6000 kw EQUIVALENTES INSTALADOS 13.000 TCD EXCLUSO PREPARO/ENERGIA (13000 TCD EXCLUSO PREPARO) TERMICA MAIOR NO PROPRIO APARELHO E NA EVAPORAO Pag.60

PROCESSOS DE RECEPO, PREPARO E MOAGEM DA MATRIA PRIMA

OUTROS PROCESSOS DE EXTRAO DE CALDO DE CANA


COMPARATIVO TCNICO: DIFUSOR X MOENDA

DIFUSOR EMBEBIO NECESSRIA

MOENDA

ACEITA TAXAS MAIORES / DEVE-SE BUSCAR O NORMALMENTE LIMITADA PELA EQUILIBRIO ENTRE CALDO EXTRAIDO (BRIX), OPERAO DA MOENDA (USUAL MAX BAGAO (UMIDADE) E SISTEMA DE 300% FIBRA) EVAPORAO (EQUIP/ENERGIA) 50 (PARA UM MESMO NVEL DE MOAGEM, EXTRAO E UMIDADE DO BAGAO) 100 (PARA UM MESMO NIVEL DE MOAGEM, EXTRAO E UMIDADE DO BAGAO)

CUSTO DE MANUTENO

FLEXIBILIDADE DEFACIL DE OPERAR (COM INSTRUMENTAO) / IDEAL PARA AMPLIAES / EXIGE MAIS OPERAO DIFICIL PARA AMPLIAES MODULARES / OPERADORES E CONTROLE PARADAS PROLONGADAS E PARTIDASOPERACIONAL PARADAS FREQUENTES DEVEM SER EVITADAS ESPAO X FACILIDADES INVESTIMENTO INICIAL ESPAO EQUIVALENTE. PODE DISPENSAR PRDIO E PONTE ROLANTE 100 (PARA 13000 TCD E 02 TERNOS DE SECAGEM) / SEM PREPARO ESPAO EQUIVALENTE. MAIOR NECESSIDADE DE OBRAS CIVIS 70 (PARA 13000 TCD) / SEM PREPARO / SEM PRDIO. A DIFERENA PODE AUMENTAR SE O AUMENTO DE MOAGEM FOR GRADATIVO Pag.61

TRATAMENTO DE CALDO

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TERMINOLOGIA
CANA SLIDOS INSOLVEIS + CALDO SLIDOS INSOLVEIS FIBRA CALDO - SLIDOS SOLVEIS TOTAIS + GUA SLIDO SOLVEIS-ACARES (SACAROSE, GLICOSE E FRUTOSE) E NO AUCARES. BRIX PORCENTAGEM EM MASSA DE SLIDOS SOLVEIS CONTIDA EM UMA SOLUO DE SACAROSE QUIMICAMENTE PURA.(SACARSE) - PORCENTAGEM APARENTE DE SLIDOS SOLUVEIS CONTIDO EM UMA SOLUO AUCARADA IMPURA (CALDO). POL PORCENTAGEM EM MASSA DE SACAROSE APARENTE CONTIDA EM UMA SOLUO AUCARADA, DETERMINADAPELO DESVIO DA LUZ POLARIZADA.
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PUREZA A RELAO ENTRE POL E BRIX EXPRESSA EM PORCENTAGEM. FIBRA MATRIA INSOLVEL EM GUA CONTIDA NA CANA. SACAROSE PRINCIPAL PARMETRO DA QUALIDADE TECNOLGICA DA CANA-DE-ACAR O AUCAR CRISTALIZAVEL ACARES INVERTIDOS UMA MISTURA EQUIMOLECULAR DE GLICOSE E FRUTOSE, OBTIDA PELA HIDRLISE DA SACAROSE. ART REPRESENTAM TODOS OS ACARES DA CANA NA FORMA DE ACARES REDUTORES OU INVERTIDOS. ATR REPRESENTA A QUANTIDADE DE ART RECUPERADOS DA CANA AT O XAROPE, ISTO , IGUAL A DIFERENA ENTRE O ART DA CANA E AS PERDAS NA LAVAGEM DE CANA, BAGAO, TORTA E INDETERMINADAS. BAGAO RESDUO FIBROSO DA CANA, RESULTANTE DA MOAGEM, CONSTITUDO DE FIBRA + CALDO RESIDUAL
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INDICE DE PREPARO DE CANA PORCENTAGEM DO POL NAS CLULAS ABERTAS DA CANA PREPARADA, EM RELAO DA CANA.

POL

EXTRAO PORCENTAGEM DE POL DA CANA QUE FOI EXTRADA NO CALDO.

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TRATAMENTO DO CALDO
OBJETIVO OBTER CALDO CLARIFICADO LMPIDO, ISENTO DE MATRIA EM SUSPENSO, COM REAO APROXIMADAMENTE NEUTRA E COM COR ADEQUADA AO ACAR QUE SE PRETENTE PRODUZIR. CALDO MISTO LQUIDO COMPLEXO COM IMPUREZAS MINERAIS (AREIA E ARGILA), IMPUREZAS VEGETAIS (BAGACILHO), AR, MATERIAIS DISSOLVIDOS (SACAROSE, AUCARES REDUTORES E SAIS). FATORES QUE INFLUENCIAM A COMPOSIO DO CALDO VARIEDADE DA CANA E ESTGIO DE MATURAO SOLO E ADUBAO CLIMA TEMPO ENTRE QUEIMA, CORTE E MOAGEM TIPO DE COLHEITA CONTEDO DE PONTAS E PALHAS.
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COMPOSIO DO CALDO GUA 75 - 88% SACAROSE 10 21% AR 0,3 2,5% NO ACARES (ORGNICOS) 0,5 1,5% (PROTENA, AMIDO, CERA, CORANTE) NO ACARES (INORGNICOS) 0,2 0,7% (SAIS) SLIDOS TOTAIS (BRIX) 12 23% pH 4,7 5,6 (CANA SADIAS, MADURAS E RECM CORTADAS - 5,2 5,6)

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TRATAMENTO ENVOLVE AES FSICAS (PENEIRAMENTO, AQUECIMENTO, FLASHEAMENTO) E QUMICAS (ADIO DE PRODUTOS QUMICOS) VISANDO: MXIMA ELIMINAO DE NO ACARES BAIXA TURBIDEZ MNIMA FORMAO DE COR MXIMA TAXA DE SEDIMENTAO MNIMO VOLUME DE LODO MNIMO CONTEDO DE CLCIO NO CALDO PH ADEQUADO INVERSO OU DECOMPOSIO DOS AR

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REAES NA CLARIFICAO EM CONSEQUNCIA DOS TRATAMENTOS, DURANTE A CLARIFICAO OCORRERO AS REAES: MUDANA DE pH PELA ADIO DE CAL E ENXOFRE FORMAO DE SAIS INSOLVEIS DE CLCIO (SULFITO E FOSFATO) COAGULAO CAL NEUTRALIZAR OS CIDOS ORGNICOS E APS AQUECIMENTO FORMAR UM PRECIPITADO COMPLEXO CONTENDO SAIS INSOLVEIS PROTENA COAGULADA PELO CALOR CERAS E GOMAS CONSEQUNCIA DAS REAES QUMICAS FOSFATO DE CLCIO TEOR MNIMO DE FOSFATO NO CALDO 250 350 PPM ATENO AO PONTO DE APLICAO DO CIDO FOSFRICO 12 MINUTOS PARA DISSOCIAO AUCAR BRANCO - SO2 SULFITO DE CLCIO
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REAO NA DECOMPOSIO DE ACARES E DE FORMAO DE COR A) MEIO CIDO INVERSO SACAROSE GLICOSE + FRUTOSE TEMP INVERSO pH INVERSO B) FORMAO DE COR - MAIS IMPORTANTE A FORMAO DE COR PELA DECOMPOSIO DE SEUS CONSTITUINTES, DURANTE O TRATAMENTO. - pH ALTO DECOMPOSIO DE ACARES REDUTORES - REGRA: TEMPERATURA x ALCALINIDADE x TEMPO SEMPRE O MENOR POSSVEL - TEMPERATURA x ACIDEZ x TEMPO SEMPRE O MENOR POSSVEL - IMPORTNCIA DA TEMPERATURA CADA 10C DOBRA A VELOCIDADE DE REAO.
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2 FATOR pH DO MEIO SACAROSE MEIO LIGEIRAMENTE ALCALINA ACARES REDUTORES MEIO LIGEIRAMENTE CIDO pH PRXIMO DA NEUTRALIDADE

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PENEIRAMENTO -PRIMEIRO TRATAMENTO RECEBIDO PELO CALDO -PENEIRAMENTO PERMITE A SEPARAO DE TODOS OS SLIDOS INSOLVEIS, COM DIMENSES, ACIMA DE DETERMINADA GRANULOMETRIA. -A EFICINCIA DE SEPARAO DEPENDE DA ABERTURA DA TELA E DA DISTRIBUIO GRANULOMTRICA DOS SLIDOS CONTIDOS NO CALDO.

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A) CUSCH-CUSCH SLIDOS SO RETIDOS SOBRE AS TELAS SENDO POSTERIORMENTE REMOVIDOS POR RASPAS (TALISCAS COM RODO DE BORRACHA) - TIPO MAIS COMUM - MELHOROU COM TELAS TIPO JOHNSON - DIFCIL LIMPEZA - MICROORGANISMO B) DSM TELA COMPOSTA POR BARRAS DE SEO TRIANGULAR, DISPOSTAS PERPENDICULARMETE EM RELAO AO SENTIDO DO FLUXO. - POUCA MANUTENO - FCIL LIMPEZA - ABERTURA 0,7 0,5 0,35 0,2 MM - INCLINAO 45
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C) VIBRATRIAS - MOVIMENTO PERMITE O TRATAMENTO DE GRANDES QUANTIDADES DE CALDO EM PEQUENAS REAS DE PENEIRAMENTO. - VIBRAO ROMPIMENTO DAS TELAS - ABERTURA 0,2 0,6 MM - INCLINAO 15 35 D) ROTATIVAS ESTRUTURA INCLINADA FORMADA PELO PRPRIO ELEMENTO FILTRANTE. ESTA ESTRUTURA, INCLINADA A 6 EM MOVIMENTO ROTATIVO RECEBE O CALDO TANGENCIALMENTE - PEQUENO ESPAO - FACILIDADE DE LIMPEZA - ABERTURA 0,5 MM - ASSEPSIA - TODA INSTALAO DEVE CONTAR COM INFRA-ESTRUTURA E EXPEDIENTE DE OPERAO VISANDO MINIMIZAR A PROPAGAO MICROORGANISMOS. - ANTISSPTICOS
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DE

SULFITAO -AUCAR BRANCO SULFITAO -SULFITAO CONTATO DO GS SULFUROSO COM O CALDO PARA ABSORO - FINALIDADES: -REDUO DO pH - AUXILIA A PRECIPITAO E REMOO DE PROTENAS DO CALDO. -DIMINUIO DA VISCOSIDADE DO CALDO - XAROPE, MASSA, MIS -PREVENO CONTRA ALGUNS MICROORGANISMOS -PREVENO CONTRA O AMARELECIMENTO DO AUCAR CRISTAL BRANCO -MAIS IMPORTANTE AO INIBIDORA DA FORMAO DE COR DO ACUCAR -pH 3,8 4,2
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OBTENO DO GS SULFOROSO (SO2) -COMBUSTO DIRETA DO ENXOFRE SLIDO S + 02 SO2, -REAO COM EXCESSO DE AR (MIDO) SO3 PRECURSOR DA FORMAO DO ACIDO SULFRICO -REAO ENTRE 400 E 500 C RESFRIAR O GS ABAIXO DE 200 C, MINIMIZANDO A FORMAO DE SO3 -SO3 H2SO4 CORROSO E CaSO4 INCRUSTAO NOS EVAPORADORES -PROCESSO DEVE SER CONDUZIDO PARA FAVORECER FORMAO DE SO2 QUE NA REAO COM CAL FORMAR SULFITO DE CLCIO (CaSO3), MENOS SOLVEL QUE O SULFATO DE CLCIO (CaSO4) -REAO DE CRISTALIZAO DO SULFITO ATINGE SEU MXIMO ENTRE 70 E 75 C SULFITAO A QUENTE. -TEMPERATURA ACIMA DE 72 C INVERSO DE SACAROSE, DE COMPOSIO DE AUCARES REDUTORES COM FORMAO DE COR.
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VARIAES NO PROCESSO DE SULFITAO: SULFITAO A FRIO: CALDO MISTO SULFITADO A 3,8 4,2 CAL AT pH IGUAL A 7,0 AQUECIMENTO A 105 C FLASH DECANTAO SULFITAO A QUENTE: CALDO MISTO AQUECIDO A 70 72 C SULFITADO A pH 3,8 4,2 CAL AT pH 7,0 AQUECIMENTO A 105 C FLASH DECANTAO PREFERNCIA SULFITAO A QUENTE
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FORNOS DE ENXOFRE -FORNOS ROTATIVOS -ALIMENTAO CONTNUA -CAPACIDADE DOS FORNOS 25 28 Kg S/m2.h -EFICIENCIA DA QUEIMA CONTROLADA PELO CONSUMO DE ENXOFRE -130 160 g/sc ACAR CMARA DE SUBLIMAO -COMPLETA A COMBUSTO DO ENXOFRE -VOLUME IGUAL A 1,7 m3 T DE ENXOFRE QUEIMADO/DIA CAMISA DE RESFRIAMENTO E TUBULAO DE GS -CAMISAS DIMENSIONADAS PARA GARANTIR A TEMPERATURA DO GAS ENTRE 180 C E 220 C
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QUEIMA E PREPARO DO LEITE DE CAL -TRANSFORMAO DE CaO EM UMA SUSPENSO DE HIDRXIDO DE CLCIO (Ca(OH)2) LEITE DE CAL -QUEIMA IMEDIATA UMIDADE E CO 2 DO AR PROMOVEM HIDRATAO DIMINUINDO O TEOR DE CaO TIL -QUEIMA EM PISCINAS, TANQUES, HIDRATADORES -CONCENTRAO DO LEITE DE CAL O MAIS UNIFORME POSSVEL -GUA PARA QUEIMA DEVE SER LIMPA E ISENTA DE IMPUREZAS SOLVEIS -PENEIRAR O LEITE DE CAL ANTES DO ENVIO AO PROCESSO (1,2mm) -MANTER O LEITE DE CAL EM RECIRCULAO PARA EVITAR SEDIMENTAO.

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DOSAGEM E ADIO DE POLIELETRLITO -DOSAGEM OU CALAGEM ADIO DO LEITE DE CAL OU SACARATO AO CALDO AT pH DESEJADO -FUNES DA DOSAGEM: - NEUTRALIZAO DA ACIDEZ DO CALDO - CORRIGIR O pH AT O VALOR DESEJADO, 7,0 7,2 - PRECIPITAO DOS COLOIDES - FORMAO DE Ca3(PO4)2 E CaSO3 QUANDO SULFITADO - FLOCULAO E ARRASTE DE PARTICULAS EM SUSPENSO CONTROLE AUTOMTICO DE pH FUNDAMENTAL

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PREPARO E ADIO DE POLIELETRLITO -POLIELETRLITOS SO AUXILIARES DE FLOCULAO EMPREGADOS NA FLOCULAO DO CALDO -MOLCULA DEVE SER DISTENDIDA -COMPOSTOS DE ALTO PESO MOLECULAR NA FORMA DE CADEIAS LONGAS -ALTO P.M E CADEIAS LONGAS, SO MAIS FRGEIS, PODENDO SOFRER ROMPIMENTO EM CADEIAS MENORES, PERDENDO ATIVIDADE. -DOSAGEM 1 A 5 ppm -MELHOR DOSAGEM DETERMINADA PELO LABORATRIO

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CUIDADOS NO PREPARO -AGITAO LEVE 20 rpm -DILUIO NO PREPARO 0,1 A 0,5% -DILUIO NA DOSAGEM 0,05 0,02% -pH DA GUA DE DISOLUO ENTRE 7,0 E 8,0 PARA TANQUES REVESTIDOS E 9,0 E 9,5 PARA TANQUES NO REVESTIDOS -GUA DE DILUIO DUREZA AT 30ppm EM Ca E Mg -USO DE GUA CONDENSADA, MAS COM TEMPERATURA < 50C -BOMBA DOSADORA DO TIPO MONO -ROTMETROS PARA MEDIO DE VAZO

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AQUECIMENTO DO CALDO

- Acelera as reaes qumicas; - Facilita a clarificao do caldo: - Promove a coagulao de protenas; - Diminui a densidade e viscosidade; - Provoca floculao; - Remove o ar e os gases dissolvidos. - Elimina e impede desenvolvimento de bactrias; - Aquecimento: trocador de calor casco e tubos - Temperatura do caldo: rea suficiente para atingir 105C.
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- Vapor de aquecimento: Vegetal da 2 caixa 1 aquecimento 35 55C. Vegetal da 1 caixa 2 aquecimento 55 72C. Vegetal do pr-aquecimento final 70 105C. - Remoo de incondensveis. - Remoo de condensados: - Purgadores; - Sifes. - Incrustaes: Isolantes; Limpeza peridica.
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Flasheamento: - Elimina ar e gases contidos no caldo; - No flasheamento o ar, por ser mais leve, sobe para a superfcie, arrastando as impurezas mais leves. - Balo de flash: horizontal ou vertical, que deve oferecer superfcie suficiente para liberao completa do vapor de flash e dos gases. - Problemas mais freqentes do balo de flash: Balo sub dimensionado. Balo muito elevado em relao aos decantadores 500 mm de desnvel. - Tanques de distribuio: Vrios decantadores com proporo s respectivas capacidades.

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DECANTAO - Aps tratamento - separao dos flocos formados. - Decantador oferece superfcie para deposio e coleta dos flocos contidos no caldo, liberando o caldo limpo e livre de impurezas. - O sucesso do trabalho dos decantadores depende: 1) alimentao constante e uniforme. alta velocidade = Turbulncia = Decantao deficiente cmaras amortecedoras desnvel grande entre o balo e decantador. 2) controle de floculao - na tubulao de alimentao, prximo ao decantador vlvula para tomada de amostra tamanho do floco e velocidade de decantao Pag.86

3) temperaturas de alimentao: aquecimento a 105 C. Temperaturas menores: floculao incompleta. floculos com menor velocidade decantao. bagacilho e floculos saindo no caldo.

de

4) pH do caldo de alimentao e queda de pH. caldo a decantar pH 7,0 7,2. - pH menores floculao deficiente, inverso da sacarose. - pH maiores decomposio da sacarose, aumento de cor do caldo, aumento de incrustaes. - queda de pH no decantador ao redor de 0,5. valores maiores podem ser decorrentes:

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nvel alto de lodo do decantador decomposio de lodo aquecimento insuficiente pH muito alto ou baixo tempo de residncia muito longa temperaturas muito altas. 5) tempo de residncia: Decantador com bandeja 2,5 3,0 h. Decantador sem bandeja em torno de 1 h. 6) extrao de gases: Todos compartimentos devem possuir sadas para o ar e gazes que possam se acumular.
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6) Vazo de retirada do caldo clarificado: Ajustada para que quantidades iguais de caldo sejam retiradas de cada compartimento. Cuidado maior nos decantadores com sadas em lados opostos. 7) nvel de lodo no decantador: lodo arrasta grande carga bacteriana e meio perfeito para desenvolvimento de microorganismos. nvel alto de lodo destruio de acares e gerao de gazes. retirada continua e uniforme.
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CUIDADOS COM O DECANTADOR

- coletores de caldo (serpentinas): devem permitir a retirada de caldo uniformemente distribuda ao longo da periferia do decantador. tubos coletores 80 a 100 mm da bandeja. - raspas: devem remover todo o lado decantado inclinadas a 45, direcionando o lodo no sentido do fosso central.

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PENEIRAS PARA CALDO CLARIFICADO

-proteo contra escape de bagacilho e para garantir -a remoo da maior parte de insolveis no caldo. - peneiras estticas, inclinada a 15 - 200 mesh. - peneiras DSM 0,35 mm. - peneira equipamento auxiliar.

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FILTRAO DO LODO - mais utilizado tambor rotativo a vcuo. - cilindro que gira na horizontal, suportado por seu prprio eixo, dispondo de um meio filtrante (telas perfuradas) em sua superfcie externa. O tambor montado sobre um tanque que contm o lodo a ser filtrado e dividido em sees conectadas a um cabeote que controla a aplicao do vcuo. - objetivo recuperar o caldo contido no lodo extrado do decantador. - lodo contm 5 a 10% de slidos insolveis. - meio filtrante as fibras do bagacilho retm as partculas insolveis e o caldo passa atravs da tela tornando-se relativamente claro.

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- gua de lavagem deve ser aplicada na torta por asperso. - rea de filtrao 0,6 m/tc. - temperatura do lodo maior que 80 C. - pH do lodo entre 7,5 e 8,5. - temperatura da gua maior que 80 C. - presses de operao: baixo vcuo 7 10 Hg. alto vcuo 20 22 Hg. - rotao do tambor 10 15 rph. - espessura da torta 7- 10 mm. - Umidade da torta 60 70%.

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EVAPORAO - Objetivo eliminar a maior parte da gua existente no caldo, produzindo um produto concentrado, denominado xarope, pronto para o cozimento, sem incorrer na cristalizao da sacarose. - evaporao elimina 75-80% da gua - nico efeito - mltiplo efeito promove economia de vapor -evaporador mais comum tubos verticais com cmara inferior para a circulao do caldo e cmara superior para a coleta do vapor gerado -feixe de tubos verticais calandra evaporador recebe o vapor de aquecimento por fora dos tubos, e ao se condensar cede seu calor latente ao caldo que circula nos tubos, promovendo sua ebulio.O caldo em ebulio sobe pelos tubos, liberando vapor em sua extremidade superior, descendo concentrado pelo tubo central.
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- colocar sob vcuo os corpos que vem depois do primeiro, criandose a diferena de temperatura necessria troca de calor. - principio de Rillieux um quilograma de vapor evaporar um nmero de quilogramas de gua de caldo gua ao nmero de corpos do mltiplo estgio. - Vantagens do uso do mltiplo efeito : 1) economia de vapor consumo de vapor de escape para concentrar 100t de caldo de 15Bx para 60 Bx
Tipo simples efeito Triplo Qudruplo Quntuplo N efeito 1 3 4 5 gua evaporada 75 75 75 75 Consumo, vapor, escape 75 25,00 18,75 15,00 % economia 0 67 75 80
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2) aumento da diferena de temperatura entre o vapor de aquecimento e o caldo corresponde diferena de temperatura entre a temperatura de ebulio do caldo no 1 e ultimo efeito. 3) diminuio do tempo de exposio do caldo a altas temperaturas - limite de concentrao cristalizao ao redor de 78 a 80 Bx - meta concentrao a 65Bx - vantagens economia de vapor - menor tempo no cozimento
E

- exemplo : trplice efeito 100 t caldo/h Brix entrada 15 Bx Brix Xarope 60 Bx

100 15 100 15 = X X = 25 t / h

X 60

. 60

E = 100 - 25 E = 75 t / h
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75 : 3 = 25 t / h

25 100 15 75 20

25 50 30

25 25 60

1 Efeito: 100 25 = 75 100 . 15 = 75 . x x = 20 2 Efeito : 75 25 = 50 75 . 25 = 50 . x x = 30

3 Efeito : 50 25 = 25 50 . 30 = 25 . x x = 60 Consumo de escape 25 t/h 1kg de escape evapora 75kg de gua Economia = 25 / 75 = 0,33 1 0,33 = 0,67 = 67%
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- retirada de xarope do ultimo efeito coluna baromtrica - aumento de 1C np escape aumento de 3% na taxa media de evaporao - diminuio de 1C na temperatura do vapor do ltimo efeito aumento de 0,9% na taxa media de evaporao SANGRIAS

- a utilizao do vapor vegetal para outros usos pr-evaporador: aquecimento de caldo para flash aquecimento de caldo clarificado cozedor vcuo destilaria 2 caixa aquecimento de caldo a sulfitar cozedor vcuo 3 caixa aquecimento de caldo a sulfitar
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- condensados vapor cede calor latente ao caldo e se condensa utilizao dos condensados - incondensaveis

ARRASTE - arraste sinnimo de perda de acar - melhor separador de arraste a altura do espao vapor altura deve ser 2 a 2,5 vezes a altura da calandra

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