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Fsico
Clasificacin
Qumico
Recuperar
Aplicaciones
productos de corriente gaseosas con fines de produccin. Control de emisiones de contaminantes a la atmsfera.
Operacin inversa de la absorcin Operacin unitaria en la cual uno o ms componentes del lquido se transfieren al gas. Remueve las impurezas de un lquido
La adsorcin es un proceso de separacin en la que ciertos componentes de una fase fluida se transfieren hacia la superficie de un slido adsorbente. La separacin se produce debido a que diferencias de peso molecular o de polaridad dan lugar a que algunas molculas se adhieren ms fuertemente a la superficie que otras
ADSORBENTES COMERCIALES
Requisitos que debe cumplir el adsorbente son: una gran superficie especfica (gran porosidad) y tener una buena capacidad de regeneracin. Un adsorbente muy utilizado es el carbn activo
Aplicaciones
En fase vapor en la recuperacin de disolventes orgnicos utilizados en pinturas, tintas de imprenta, y disoluciones para formacin de pelculas y recubrimientos de esmaltes En fase lquida se utiliza para separar componentes orgnicos de aguas residuales, impurezas coloreadas de disoluciones de azcar y aceites vegetales, as como tambin agua de lquidos orgnicos . Se utiliza tambin para recuperar productos de reaccin que no son fcilmente separables por destilacin o cristalizacin.
Tipos de adsorbedores
Lecho fijo(o relleno) Formada por recipientes cilndricos rellenos con pastillas clasificadas de sorbente, a travs de los cuales circula el fluido que ha de tratarse, la aplicacin mas comn es para secado de gases.
Adsorbedores de tanque agitado. Un mtodo alternativo para el tratamiento
de aguas residuales consiste en aadir carbn en polvo a un tanque con la disolucin, utilizando agitadores mecnicos e inyectores de aire para mantener las partculas en suspensin Adsorbedores continuos. La adsorcin a partir de gases o lquidos puede realizarse de forma realmente continua haciendo circular el slido a travs del lecho en contracorriente con el flujo del fluido Las partculas slidas descienden por gravedad, hacindolas retornar despus a la parte superior de la columna mediante un sistema de elevacin con aire o de forma mecnica
El liquido puede atomizarse en una corriente gaseosa por medio de una boquilla que dispersa al liquido en una aspersin de gotas
El numero de platos depende de lo complicado de la separacin. El dimetro de la torre depende de las cantidades de liquido y gas que por unidad de tiempo.
Caractersticas
Tipos de Empaque
1. Empacado al azar 2. Empacado ordenado
1.- Solubilidad del gas: Aumentar la velocidad de absorcin y disminuir la cantidad de disolvente necesaria.
Caractersticas:
a) Distribucin uniforme del lquido. b) Resistencia a la oclusin y ensuciamiento. c) Elevada rea libre para el flujo de gas.
Necesarios para recoger el lquido que baja por las paredes. La altura mxima de lecho que puede existir sin redistribuidor de lquidos depende del tipo de relleno y del proceso.
Soportar el peso del relleno, y permitir un flujo relativamente no restringido del lquido y del gas.
Se colocan en la parte superior del relleno para evitar el desplazamiento, la dispersin o la expansin del lecho a causa de elevadas cadas de presin u oleadas de lquido.
Ventajas
Eficiencia de absorcin ms altas como 99.9%. Manejar razones de lquido ms altas. Consumo de agua relativamente ms bajos
Desventajas
Cadas de presin altas en el sistema. Facilidad de ensuciamiento y obstruccin. Altos costos de mantenimiento
27
27
26.46
0.0162 kmol/h
27 26.46 0.54
0.5238 kmol/h
26.46
0.0162 kmol/h
27
V
26.46 0.54
L
0.5238 kmol/h
26.46
0.0162 kmol/h
Xo = 0/mol de Agua Xo = 0
Y1 = 0.0162/26.46 Y1 = 0.00061
27 26.46 0.54
0.5238 kmol/h
0.035
Xo = 0
Y1 = 0.00061
0.03
0.025
0.02
Lnea de equilibrio Y1
0.015
0.01
Yn+1 = 0.0204
0.005
26.46
0.0162 kmol/h
Xo = 0/mol de Agua Xo = 0
Y1 = 0.0162/26.46 Y1 = 0.00061
27 26.46 0.54
0.5238 kmol/h
Xn = 0.5238/21.9445 Xn = 0.0238
0.035
Xo = 0
Y1 = 0.00061
0.03
0.025
0.02
0.015
Xn Linea de operacin
0.01
0.005
0.03
0.025
0.02
Lnea de equilibrio
0.015 Linea de operacin Yn+1 Etapas
0.01
0.005
0 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045 0.05
L= 21.44 Kmol/h G = 27 Kmol/h Al reemplazar los datos en la gas = 0.1253 Lb/ft^3 frmula obtengo como dato 0.014 lquido = 62.146 Lb/ft^3 Ulquido = 8.0085*10^-7 m^2/s
Presin columna
Atm o moderada Vaco Absorbedor
Con el dato obtenido de 0.14 y con P en un absorvedor de 0.6 ploteamos en la Fig 13 obteniendo como valor de 0.07
Como estamos utilizando Anillos Rashing de 1 de la tabla 11.2 obtenemos que ap = 38 y la eficiencia es de 71%
De la frmula anterior despejamos para obtener el valor de Vf que corresponde a 3.3192 ft/s. V = 0.5 a 0.7 de Vf V = 0.6 * (3.3192) = 1.99152 ft/s G = V * gas
A = Masa de gas/G
A = (2736.3175 Lb/h/3600)/0.2495 =3.0464 pie^2
Como estamos utilizando Anillos Rashing de 1 de la tabla 11.5 obtenemos que HETP = 1.5 m = 4.5 ft
H = Nmero de etapas * HETP H = 7*4.5 ft = 31.5 ft Z=S+T+H
Z = 3 + 2 + 31.5 = 36.5 ft