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Procesos Catalticos Industriales

Importancia Econmica de los Catalizadores.

El mundo industrializado moderno sera inconcebible sin

catalizadores. No hay otro desarrollo tecnolgico que combine los valores econmicos y ecolgicos tan estrechamente como la catlisis. industrializadas es slo tcnica, econmica y ecolgicamente posible por medio de catalizadores especficos.

El desarrollo de productos qumicos en las sociedades

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Los ejemplos incluyen la produccin especfica de
productos farmacuticos puros con respecto a la isomera, la produccin de materiales polimricos hechos a medida, la reduccin de contaminantes de los efluentes de las plantas industriales y de los equipos que funcionan por combustin (estaciones de generacin de energa elctrica, vehculos con motores de combustin interna).

Los catalizadores tambin tienen gran importancia en la


energa, tema que tendr gran relevancia durante el siglo 21.

produccin, el almacenamiento y la conversin de

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La catlisis es la tecnologa nmero 1 en la industria
qumica:

El 95% de los productos (base volumen) se sintetiza por

medio de la catlisis El 70% de los productos (base procesos) se sintetiza por medio de la catlisis El 80% del valor agregado en la industria qumica est basado en la catlisis El 20% de la economa mundial dependen directamente o indirectamente de la catlisis

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Aproximadamente el 80% de los procesos catalticos
utilizan catalizadores heterogneos, el 15% utiliza catalizadores homogneos y 5% biocatalizadores.

El valor comercial total de todos los catalizadores a nivel


mundial es mayor a 12 mil millones EUR.

El valor de los productos que se originan en procesos


basados en catalizadores es de aproximadamente 500 mil millones de EUR.

En la refinacin de petrleo crudo, los procesos

catalticos slo cuestan aproximadamente un 0.1% del valor de los productos y para el sector petroqumico este valor es aproximadamente 0.22%.

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Debido a que las propiedades especiales de los
catalizadores decididamente influyen en la economa de un proceso, su verdadera importancia econmica es considerablemente ms alta que su valor de mercado. durante ms de 100 aos es la industria qumica. Por ejemplo, el proceso de contacto para la produccin de cido sulfrico se introdujo ya en 1875. catalizadores para procesar petrleo crudo. Inicialmente se usaron en EE.UU. y despus en Europa, principalmente despus de la Segunda Guerra Mundial.

El rea tradicional en que se han usado catalizadores

Entre los aos 1920 y 1930 se introdujeron los

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Los
catalizadores medioambientales importantes desde 1970 en adelante. se volvieron

Pueden ser divididos en aplicaciones en fuentes mviles

(vehculos) y fuentes fijas (generacin de energa elctrica y plantas industriales). los procesos de creacin de riqueza, ellos contribuyen a la proteccin del medioambiente, lo que significa una mejor calidad de vida. expresarse solamente por evaluaciones monetarias.

Los catalizadores medioambientales no son la parte de

La importancia de estos catalizadores no puede

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El mercado de catalizadores pueden ser divididos en
cuatro reas principales:
Catalizadores medioambientales (los catalizadores medioambientales industriales y automovilsticos) (30%) Catalizadores de la industria qumica (27%) Catalizadores utilizados en el procesamiento del petrleo (22%) Catalizadores de polimerizacin (21%)

El crecimiento anual medio del consumo de catalizadores

durante el periodo 19952005 ha sido del 4% y el mayor crecimiento se ha producido en Amrica del Norte y Europa.

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El desarrollo de procesos catalticos de alto desempeo y
conceptualmente innovadores son cruciales para la industria de catalizadores. Son la llave para un futuro sustentable. los puede considerar como productos de qumica fina.

Los catalizadores son sustancias relativamente caras y se Son tpicamente ms caros que la aspirina farmacutica

a granel (~2 EUR/kg) y tienen aproximadamente el mismo precio que la vitamina C (~68 EUR/kg).

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Las cantidades (toneladas) tambin son del mismo orden
de magnitud que los productos farmacuticos.

Aproximadamente entre el 24 y el 28% en peso de los

catalizadores producidos se vende a la industria qumica y 3842% a las compaas petroqumicas incluidas las refineras.

Entre el 2832% en peso de los catalizadores slidos se

utiliza en proteccin del medioambiente y slo 35% en la produccin de farmacuticos.

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Refinacin

Los catalizadores usados en la refinacin del petrleo

son en promedio ms baratos que los catalizadores para producir qumicos y cuestan, por kilogramo, casi la mitad. usados para alquilacin que comprenden el 90% cuando se considera el consumo por peso pero slo incluyen a aproximadamente el 30% por valor.

Los que dominan son los catalizadores cidos baratos

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Los nuevos catalizadores cidos slidos y sobre todo los
catalizadores zeolticos usados para los procesos de craqueo son ms caros y si bien solo representan un dcimo del tonelaje, alcanzan a aproximadamente el 40% de valor de las ventas.

Los otros catalizadores usados en la refinacin del


petrleo (i. e. hidrotratamiento, hidrocraqueo, reformando, e isomerizacin) son de menor importancia.

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Polimerizacin

Los materiales que promueven la polimerizacin pueden


ser los divididos en
verdaderos catalizadores como los complejos metlicos, los xidos metlicos y catalizadores aninicos y catinicos e iniciadores que aparecen como los grupos de los extremos en el polmero final.

Parece estar claro que los catalizadores de

polimerizacin ms caros son los metalocenos de un solo sitio.

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Las ventas han crecido de 1 millon de dlares en el ao
1994 a 100 millones de dlares en el ao 2000.

Los catalizadores de Ziegler usados para la produccin

de polipropileno y polietileno, los de dibutil estao y los catalizadores bsicos para la produccin de poliuretanos tambin son caros.

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Industria Qumica

El grupo principal de los catalizadores qumicos es la sntesis


orgnica general.

Incluye los catalizadores para esterificacin, hidrlisis, alquilacin


(dominados por cumeno y etilbenceno) y halogenacin.

Una clase especial en esta rea son los catalizadores de oxidacin.


Ms de la mitad de este mercado (por valor) corresponde al catalizador de plata para producir xido del etileno. relativamente baratos. Representan un tercio por peso pero slo 5% por valor.

Los catalizadores utilizados para la oxiclorinacin de etileno son

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Otros catalizadores de oxidacin caros son las sales de manganeso y de cobalto en cido actico ms el promotor de bromo para la oxidacin de cido ptolunico a cido tereftlico. La ltima categora de catalizadores para la sntesis de qumicos son los catalizadores basados en hierro para la produccin de amonaco y los catalizadores basados en cobre o cromo para la sntesis de metanol.
El costo es relativamente bajo pero el tonelaje para el amonaco solo es casi un quinto del total de los catalizadores para los qumicos.

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Los catalizadores del hidrogenacin principales son:


1. Nquel de Raney para la produccin de margarina y procesos 2.
relacionados. Nquel y en menor grado Pd o Pt para la hidrogenacin de benceno a ciclohexano. Lana de plata para deshidrogenacin o deshidrogenacin oxidativa de metanol a formaldehdo. Co y catalizadores de Rh para el proceso oxo.

3.
4.

El proceso de deshidrogenacin principal es la conversin de etilbenceno a estireno (catalizador basado en hierro).

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Medio Ambiente

Los catalizadores para el control de la emisin de los

automoviles estn basados en metales preciosos tales como platino, paladio y rodio. catalizadores para qumicos y el correspondientemente ms pequeo. tonelaje es

Son casi un orden de magnitud ms caros que los Los catalizadores automovilsticos son soportados
generalmente en monolitos impregnados con Pt o Pd.

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Para la eliminacin de NOx de los gases emitidos por las
Los catalizadores monolticos mayoritariamente usados
estn basados en V2O5, WO3, MoO3 y TiO2.
centrales de generacin de energa elctrica se utiliza el proceso de reduccin cataltica selectiva (SCR).

Los datos del mercado industrial de catalizadores slo

reflejan el costo de los catalizadores, los que slo representan el 10% del costo de una planta de purificacin de efluentes gaseosos completa.

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Durante los ltimos aos ha habido una importante disminucin en
el consumo de paladio debido a su, en parte, reemplazo por platino en las aleaciones dentales y en los catalizadores de emisin automovilsticos.

Las reas medioambiental y de polimerizacin se ven como un

mercado en crecimiento para los catalizadores, mientras que se espera que la demanda de catalizadores para la refinacin del petrleo se mantendr estable. produciendo aproximadamente catalizadores slidos. 100 tipos fundamentales de

En la actualidad ms de 15 las compaas internacionales estn Adems de estos tipos existen numerosos catalizadores especiales
diseados a medida para procesos o plantas.

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Algunos productores de catalizadores Engelhard Corp. (inclusive Harshaw Catalyst) Synetix (ICI Catalysts and ICI Catalco) Davison Chemicals and Grace SD-CHEMIE Catalyst Group (inclusive UCI, Houdry, Prototec/USA, NGC, CCIFE/Japan, UCIL/India, AFCAT and SYNCAT/South Africa) UOP and Katalytiks Shell and Criterion Catalysts inclusive Zeolyst International

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Johnson Matthey Calsicat

Degussa
BASF

Haldor Topsoe
Nippon Shokubai

Nikki Chemicals

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Procesos Catalticos Heterogneos en la Industria
Apreciacin global La qumica industrial moderna est basada en procesos catalticos. Los catalizadores heterogneos se usan en gran escala en las siguientes reas: Produccin de qumicos orgnicos e inorgnicos Refinacin de petrleo y petroqumica Proteccin del medioambiente Procesos de conversin de energa

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Produccin de Qumicos Inorgnicos

Produccin de hidrgeno y mezclas de gas de sntesis (CO/H2) a partir del


metano e hidrocarburos superiores por reformando con vapor involucra varios pasos con diferente los catalizadores.

La sntesis de amonaco y la oxidacin de SO2 a SO3 son reacciones de


equilibrio muy conocidas en las que el producto deseado es separado de la corriente de reactivos que son reciclados. temperatura para la produccin de cido ntrico (Proceso Ostwald).

La oxidacin de amonaco a gases nitrosos es una reaccin rpida, de alta El proceso de Claus es un importante proceso petroqumico para la

obtencin de azufre a partir del H2S que es el resultado del desulfurization de los cortes de petrleo y gas natural (hidrodesulfurizacin). Un tercio del H2S es oxidado a SO2 que reacciona con el H2S restante.

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Catalizadores heterogneos para la produccin industrial de gases y productos qumicos inorgnicos
Proceso o producto Reformado de metano con vapor H2O + CH43H2 + CO Conversion de CO CO + H2O H2 + CO2 Catalizador Condiciones (componentes principales) Ni/Al2O3 750950 C, 30 35 bar

Fe/Cr oxides Cu/Zn oxides

350450 C 140260 C

Metanacin (SNG) CO + 3H2 CH4 + H2O


Sntesis de amonaco (K2O, Al2O3)

Ni/Al2O3
Fe3O4

500700 C, 20 40 bar
450500 C, 250 400 bar

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Catalizadores heterogneos para la produccin industrial de gases y productos qumicos inorgnicos
Proceso o producto Catalizador (componentes principales) Conditions

Oxidacion de SO2 a SO3


Oxidation de NH3 a NO2 (nitric acid) Claus process (sulfur) 2H2S + SO2 3S + 2H2O

V2O5/support
Pt/Rh nets bauxite, Al2O3

400500 C
ca. 900 C 300350 C

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Produccin de Qumicos Orgnicos

Se usan catalizadores heterogneos en gran escala en la produccin


de qumicos orgnicos.

Los procesos pueden ser clasificados segn el tipo de reaccin.


Las hidrogenaciones catalticas se llevan a cabo preferentemente
con catalizadores metlicos basados en Ni, Co, Pd, o Pt.

En las hidrogenaciones selectivas, las reacciones laterales

no deseadas como la isomerizacin cis/trans de los doble enlaces de los procesos de endurecimiento de los triglicridos debe ser evitado.

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La hidrogenacin de CO a metanol es de mayor importancia
industrial.

La deshidrogenacin es la reaccin inversa de hidrogenacin. Se


realiza preferentemente con catalizadores de xidos metlicos, pero tambin se usan los catalizadores de metlicos a temperaturas bajas para evitar la hidrogenlisis de las uniones C-C. principalmente usados en fase gaseosa. de plata soportados. reducibles.

En los procesos de oxidacin los catalizadores heterogneos son

En la oxidacin de etileno a xido de etileno se utilizan catalizadores


En otros procesos se usan catalizadores de xidos metlicos

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En la amoxidacin se obtienen nitrilos y HCN usando mezclas de
NH3/O2.

La oxicloracin de etileno con HCl/O2 se usa para la produccin de


cloruro de vinilo.

Los catalizadores cidos son principalmente usados en los procesos


del alquilacin, pero tambin para hidratacin, deshidratacin y reacciones de condensacin.

En las reacciones con olefinas, los catalizadores heterogneos son


principalmente empleados para las reacciones de metatesis y la produccin de polmeros.

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Catalizadores heterogneos para la produccin de productos qumicos orgnicos
Proceso o producto Catalizador (componentes principales) Condiciones

Hidrogenacin

Sntesis de metanol ZnOCr2O3 CO + 2H2 CH3OH CuOZnOCr2O3 Endurecimiento de Grasas Benceno a ciclohexano Ni/Cu Raney Ni

250400 _C, 200 300 bar 230280 _C, 60 bar 150200 _C, 5 15 bar

fase lquida 200 225 _C, 50 bar Metales nobles fase gaseosa 400 _C, 2530 bar

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Catalizadores heterogneos para la produccin de productos qumicos orgnicos
Proceso o producto Catalizador (componentes principales) Condiciones

Hidrogenacin

Aldehidos y cetonas a alcoholes Esteres a alcoholes CuCr2O4 Nitrilos a aminas on Al2O3

Ni, Cu, Pt

100150 C, bis 30 bar 250300 C, 250 500 bar

Co or Ni

100200 C, 200 400 bar

Deshidrogenacion

Etilbenceno a estireno Butano a butadieno

Fe3O4 (Cr, K oxide) Cr2O3/Al2O3

500600 C, 1.4 bar 500600 C, 1 bar

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Catalizadores heterogneos para la produccin de productos qumicos orgnicos
Proceso o producto Catalizador (componentes principales) Condiciones

Oxidation Etileno a xido


de etileno Metanol a formaldehido Benceno o buteno a anhdrido maleico o-Xileno o naftaleno a anhdrido ftlico Propileno a acroleina

Ag/soportada
Ag crist. V2O5/soportada V2O5/TiO2 V2O5-K2S2O7/SiO2 Bi/Mo oxidos

200250 C, 10 22 bar
ca. 600 C 400450 C, 1 2 bar 400450 C, 1.2 bar 350450 C, 1.5 bar

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Catalizadores heterogneos para la produccin de productos qumicos orgnicos Proceso o producto Catalizador (componentes principales) Condiciones

Amoxidacin

Propileno a acrilonitrilo
Metane a HCN

Bi molybdate (U, Sb oxides)


Pt/Rh nets CuCl2/Al2O3

400450 _C, 10 30 bar


8001400 _C, 1 bar 200240 _C, 2 5 bar

Oxicloracin

Cloruro de vinilo a partir de etiyleno + HCl/O2

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Catalizadores heterogneos para la produccin de productos qumicos orgnicos Proceso o producto Catalizador (componentes principales) Condiciones

Alquilacin

Cumeno a partir de benceno y propileno


Etilbenceno a partir de benceno y etileno

H3PO4/SiO2
Al2O3/SiO2 o H3PO4/SiO2

300 C, 4060 bar


300 C, 4060 bar

Reacciones con olefinas Polimerizacin de Cr2O3/MoO etileno (polietileno) Cr2O3/SiO2

350150 C, 20 80 bar

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Procesos en las refineras

En el proceso del petrleo crudo, se usan procesos catalticos para

obtener productos como nafta, diesel, querosn, heating oil, compuestos aromticos y gas licuado del petrleo (GPL) con altos rendimientos y buena calidad. catalizadores bifuncionales con caractersticas cidas y componentes metlicos.

En reformando de naftas, hidrocraqueo e isomerizacin se usan

Catalizadores cidos en craqueo


Catalizadores de xidos metlicos/sulfuros soportados en los
hidrotratamientos para la eliminacin de S, N, y O (hydrofining e hydrotreating).

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Catalizadores heterogeneos para los procesos de refinacin
Proceso o producto Craqueo de querosen y residuos de destilacin atmosfrica de petrleo para producir naftas Hidrocraqueo de Destilados de vaco para producir naftas y otros combustibles Hidrodesulfurizacion de fracciones de petrleo Catalizador (componentes principales) Al2O3/SiO2 zeolites Condiciones 500550 _C, 1 20 bar

MoO3/CoO/Al2O3 Ni/SiO2-Al2O3 Pd zeolites NiS/WS2/Al2O3 CoS/MoS2/Al2O3

320420 _C, 100 200 bar

300450 _C, 100 bar H2

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Catalizadores heterogeneos para los procesos de refinacin
Proceso o producto Catalizador (componentes principales) Pt/Al2O3 bimetal/Al2O3 Pt/Al2O3 Pt/Al2O3/SiO2 Condiciones 470530 _C, 13 40 bar H2

Reformado cataltico de naftas (naftas de alto, octano, aromaticos,LPG) Isomerizacin de naftas livianas (alcanos) y de m-xileno a o/p-xileno

400500 _C, 20 40 bar

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Catalizadores heterogeneos para los procesos de refinacin
Proceso o producto Catalizador (componentes principales) Condiciones

Demetilacin de tolueno a benceno


Desproporcionacin de tolueno a benceno y xilenos

Mo3/Al2O3
Pt/Al2O3/SiO2

500600 C, 20 40 bar
420550 C, 5 30 bar

Oligomerizacion de olefinas para producir naftas

H3PO4/kieselguhr H3PO4/activated carbon

200240 C, 20 60 bar

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Los catalizadores en proteccin del ambiente
Ya en los aos 1940, en EE.UU. se usaron catalizadores de Pt/Al2O3 para la
purificacin cataltica de efluentes gaseosos por la oxidacin.

En 1975 fueron sancionadas leyes que requirieron la purificacin de las emisiones de


los automviles ms tarde se introdujeron las leyes similares en Europa occidental y Japn. metales nobles.

Los conversores catalticos son soportes monolticos cubiertos con platino y otros Los catalizadores para eliminacin de NOx tienen gran importancia en la purificacin
de los efluentes gaseosos de las estaciones de potencia en las que el xido nitroso se convierte a nitrgeno y agua por tratamiento con amonaco

Los catalizadores heterogneos tambin tienen numerosas aplicaciones en


dispositivos de postcombustin cataltica de impurezas o componentes odorferos en los efluentes gaseosos industriales.

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Catalizadores heterogeneos para proteccin ambiental
Proceso Control de emisiones de automotores (CnHm, CO, NOx) Catalizador Pt, Pd, Rh, cermicos recubiertos de Al2O3, monolitos, promotores de xidos de tierras raras Ti,W,V mezcla de xidos catalizadores msicos tipo panal de abejas Ti,W,V mezcla de xidos catalizadores soportados en monolitos tipo panal de abejas inerte Condiciones 400-500 C,

1000 C
denitrificacin en caliente (400 C) denitrification fro (300 C)

Purificacin de gases de (SCR) eliminacin de NOx con NH3

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Catalizadores heterogeneos para proteccin ambiental
Proceso Catalizador Condiciones hasta a 450 C

El denitrification y desulfurization catalizador de SCR + V2O5 combinados monolitos, lechos rellenos (proceso DESONOX) Catalizador de postcombustin (purificacin de efluentes)

Pt/Pd; LaCeCoO3 (el perovskite); 150-400 C xidos de V,W, Cu, Mn, Fe; 200-700 C Catalizadores soportados o msicos (monolitos panal de abeja o lechos rellenos)

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Debido al aumento de los precios del petrleo hay una tendencia
creciente hacia los materiales renovable. Las grasas (triglicridos) est usndose en cantidades crecientes como materiales bsicos en la industria qumica.

Los glicridos se oxidan, hidrogenan y aminan para quitar los Muchos de estos pasos se llevan a cabo catalticamente y por

grupos funcionales indeseables, acortar la longitud de la cadena, o para introducir otros grupos funcionales.
razones econmicas se deben realizar a temperaturas y presiones en bajas para lograr altas selectividades.

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Un proceso importante en la industria alimenticia es el endurecimiento de
aceites vegetales por ejemplo, la produccin de margarina por la hidrogenacin de dobles ligaduras. estabilidad hacia la oxidacin que lleva a la ranciedad.

En este proceso un aceite se convierte en un un slido que tiene mayor El objetivo principal en un proceso industrial es quitar el cido linolenico
(tres doble ligaduras C-C) tan completamente como sea posible minimizando la conversin del cido oleico deseado (una doble ligadura CC) a cido esterico saturado.

La hidrogenacin se lleva a cabo a ca. 3 bar de presin de hidrgeno con


La reaccin se termina deteniendo el suministro de hidrgeno y bajando la
temperatura a 100 C.

una suspensin de catalizador de Ni/SiO2 en fase lquida a 200-210 C, normalmente en un proceso discontinuo.

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Los triglicridos pueden hidrogenarse a cido oleico con alta selectividad
usando los catalizadores de cobre, pero trazas de cobre permanecen en la margarina lo qu excluye el uso industrial de catalizadores cobre. en lotes de 15 Ton y produce aproximadamente 90 Ton/d endurecida. de grasa

Una planta tpica de hidrogenacin procesa el aceite en un tanque agitado Estn usndose catalizadores de metal nobles como Pd y Pd cada vez ms

en aceite y los procesos de tratamiento de grasa debido a que tienen una tendencia menos pronunciada a eliminar los grupos funcionales. creciente en este rea.

La opcin de tipo de catalizador y su optimizacin es de importancia


Por ejemplo, un catalizador de Pd tipo cscara se usa ventajosamente para
la hidrogenacin de aceite de soja a aceite comestible.

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En este proceso el volumen de cido del linolnico debe reducirse a
menos de 2% sin hidrogenar los otros cidos grasos insaturados.

A pesar del rea metlica superficial pequea, el catalizador tipo Los catalizadores de Pd tienen actividad ms alta y pueden

cscara es el ms conveniente, debido a que el metal es el ms fcilmente accesible para las voluminosas molculas del triglicrido. recuperarse ms fcilmente. El alto costo del metal noble es compensado por la concentracin ms baja de metal. Mientras que los catalizadores de nquel tienen usualmente concentraciones de 0.04% relativas al aceite a ser hidrogenado, las concentraciones de platino son de menos de 0.005%.

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Otra rea de importancia industrial mayor es la produccin de
oleoqumicos, materiales bsicos como los cidos grasos, esteres de metilo de los cidos grasos, alcoholes grasos y glicerina. grasas y aceites renovables, con una capacidad de 106 Ton. Se usan catalizadores especficos en la mayora las reacciones oleoqumicas. posible la hidrogenacin directa de grasas a alcoholes grasos en un proceso de una fase. palma y que contienen cidos libres pueden hidrogenarse ahora usando los nuevos catalizadores de espinelas de cromito y cobre que son estables en medio cido.

La compaa Henkel es el procesador ms grande del mundo de Un desarrollo del catalizador exitoso en los ltimos aos ha hecho

Los aceites que no alcanzan la alta calidad de los de coco o de

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La sntesis de metanol a partir de CO y H2 se conoce desde los aos
1920.

Mittasch encontr compuestos conteniendo oxgeno durante las


investigaciones que realiz de la sntesis del amonaco para la compaa BASF. produccin de metanol a gran escala a partir del gas de sntesis. CO + 2H2CH3OH DHR = -92 kJ/mol

En 1923 comenz a operar en Alemania, la primer planta de

El proceso de alta presin que se operaba exclusivamente se lleva a


cabo con el catalizador de ZnO/Cr2O3 a 250-350 bar y 350-400C.

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El desarrollo de catalizadores ms activos, basados en cobre
permitieron llevar a cabo el proceso a presiones entre 50-100 bar y a ms bajas temperaturas.

Los procesos de baja presin se desarrollaron por ICI y Lurgi y se

introdujeron en los aos 1960. Se logr una mejora en la economa del proceso. sntesis.

En 1962 se descubri el efecto activante del CO2 en el gas de la

Cuando se usa CO2 que contiene el gas de la sntesis, se consume


ms H2 que con el CO para producir metanol. CO2 + 3H2 CH3OH + H2O DHR = -50 kJ/mol

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Otra reaccin lateral es la del gas de agua (Water gas shift) CO2 + H2 CO + H2O DHR = 41.3 kJ/mol

As la pregunta de cual es la fuente del carbono real en la sntesis

del metanol puede no ser contestada inequvocamente. Se han sugerido dos mecanismos para explicar la formacin de metanol sobre catalizadores heterogneos. En el primer mecanismo, CO adsorbido reacciona en los centros de cobre activos de la superficie con el hidrgeno adsorbido disociativamente en una serie de pasos del hidrogenacin para dar metanol.

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En el segundo mecanismo, el primer paso es la insercin de CO en un OH
superficial con la formacin de un formiato. Luego siguen los pasos de hidrogenacin y deshidratacin para dar un grupo metoxilo en la superficie que forma el metanol.

En este mecanismo los intermedios se ligan a la superficie a travs de

oxgeno. El apoyo para esta suposicin es proporcionado por el hecho que CO reacciona con hidrxidos fuertemente bsicos como el NaOH para formar iones formiato.

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Sin embargo, recientes investigaciones con las mezclas de
CO/CO2/H2 han mostrado que el catalizador activo es el cobre finamente dividido en la superficie del catalizador y que el ZnO no juega ningn papel particular en el catalizador industrial.

El dixido del carbono juega un papel importante. Todos los pasos


tienen lugar en las superficies de cobre. La hidrogenlisis del formiato en la superficie del cobre ha sido probado.

Se supone que la funcin del CO es quitar atmicamente el oxgeno

ligado de la superficie por la formacin de CO2 que entonces acta como el reactante primario.

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Este ejemplo muestra una
vez ms que no es posible formular un mecanismo simplemente combinando al parecer los pasos de reaccin crebles.

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La sntesis del metanol se lleva fuera en un proceso con reciclo de
manera similar a la sntesis del amonaco.

La fuerte dependencia del equilibrio del metanol con la temperatura

y la magnitud creciente de reacciones laterales a la temperatura ms alta requieren la rpida eliminacin del calor o la introduccin de gas fresco para refrigerar. parcial de entre el 15 y el 18% del CO que ingresa y con reciclo del gas de sntesis que no ha reaccionado.

Normalmente las plantas del metanol se operan a una conversin

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Deben circularse cantidades grandes de gas (el ca. 40 000 m3h-1m-3
de catalizador) para controlar la eliminacin de calor y por consiguiente la temperatura del catalizador, los reactores del proceso Lurgi utilizan multitubos y los del proceso ICI enfran el catalizador por introduccin de gas fro. grandes es de 1.3-1.5 kg de metanol por el litro por hora y las plantas tienen las capacidades de a hasta 106 T/a lo que refleja la posicin de metanol como un producto importante de qumica del C1.

El desempeo de los catalizadores modernos en reactores ms

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