UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO FACULADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

RELATRIO DE LABORATRIO DE MATERIAIS

Disciplina: MEC 008- Laboratrio de Materiais Acadmicos: Douglas Alves e Jean Becker Professor: Luiz Airton Consalter Data: 23/06/2009

1- Introduo/ objetivo
Este trabalho tem o objetivo de avaliar o efeito de diferentes velocidades de resfriamento sobre a transformao da austenita nas amostras de aos ABNT 1020, ABNT 1045, ABNT 8640 e VC131*, que sero aquecidos em torno de 50 a 80 C acima da temperatura de austenitizao (727 C), durante quinze minutos e submetidos a diferentes velocidades de resfriamento, entre elas: tmpera em gua, salmoura (gua e sais), leo, ar e tambm atravs do ensaio de temperabilidade Jominy. Aps isso as amostras sero lixadas e submetidas ao teste de dureza superficial em um durmetro, e tambm ser feita a anlise metalogrfica de outras amostras buscando avaliar e identificar suas microestruturas.
* (VC131 ser aquecido por volta de 180 C acima da temperatura de austenitizao, por causa de seus elementos de liga que deslocam a curva de inicio da formao da austenita para cima.)

2 Materiais
Os seguintes tipos de aos foram estudados: aos do tipo ABNT 8640, ABNT 1020, ABNT 1045, ao liga do tipo VC 131, ferro fundido branco, nodular, cinzento e malevel, cujas composies qumicas so apresentadas na tabela 1. Ao
ABNT 8640 ABNT 1020 ABNT 1045 VC131 FOFO BRANCO FOFO NODULAR FOFO MALEVEL FOFO CINZENTO

C 0,38 0,43 0,18 0,23 0,4 - 0,5 2,1 1,8 - 3,6 3,0 - 4,0 2,2 - 2,9

Mn 0,75-1,00 0,3-0,6 0,6-0,9 0,3 0,25-0,8 0,10-1,00 0,15-1,20

S 0,04 0,05 0,05 0,06-0,20

P 0,03 0,03 0,03 0,06 0,20

Cr 0,4 0,6 11,5 -

Ni 0,4 0,7 -

Si 0,15 0,35 0,5-1,9 1,8-2,8 0,9-1,9

W 0,7 -

V Mo 0,15 - 0,25 0,2 -

0,01-0,03 0,01-0,10 0,02-0,20 0,02-0,20

2,5 - 4,0 0,20-1,00 0,02-0,25 0,02-1,00 1,0-3,0 Tabela 1 Composio qumica dos aos (% em peso).

2.1 Equipamentos
Para o experimento em questo foram utilizados os equipamentos abaixo: - Aparelho para ensaio de temperabilidade Jominy; - Durmetro; - Forno tipo mufla; - Lixas dgua com granulometria tipo 180 a 1000; - Microscpio ptico; - Luvas; - Politriz; - culos de proteo; - Relgio Comparador; - Avental de couro; - Alicate.

2.2 Mtodos
Para o procedimento: efeito da velocidade sobre a transformao da austenita. Foram recebidas amostras de ao 1020 e 1045 e colocadas no forno tipo mufla a uma temperatura de 850C acima da linha de austenitizao e deixadas por aproximadamente 15 minutos. Passado esse tempo foram retiradas as amostras e umas a uma foram resfriadas com sais, gua, leo, ao ar. Aps atingirem a temperatura ambiente, foram realizadas anlises visuais. As amostras foram ento, limpas atravs do uso de lixas dgua de granulometria 180 at 1000, gradativamente da menor ate a maior granulao, sendo retirada assim a camada de xidos das amostras nas superfcies onde seriam realizadas as medies de dureza com ponteira piramidal de diamante, para os aos resfriados na gua, sais e leo, e ponteira esfrica com ao endurecido para os aos resfriados ao ar. Para o procedimento: tmpera efeito da composio qumica sobre a transformao da austenita. Foram recebidas quatro amostras de ao ABNT 8640 e quatro amostras de ao VC 131 para a realizao do procedimento. Aps, as oito amostras foram colocadas no forno para atingirem uma temperatura pouco acima da de austenitizao (800C) e no caso do ao VC131 o aquecimento foi de 900 C - devido sua composio qumica possuir mais elementos de liga -, durante quinze minutos. Depois disso realizaram-se quatro procedimentos de resfriamento para os aos, partindo do resfriamento em gua, em salmoura, em leo e ao ar livre. As amostras foram ento limpas atravs do uso de lixas d'gua de granulomtrica 180 1000, gradativamente da menor ate a maior granulao, sendo retirada assim a camada de xidos das amostras nas superfcies onde seriam realizadas as medies de dureza. Posteriormente foram realizadas trs medies de dureza com ponteira piramidal de diamante com carga de 10Kg em cada uma das amostras, tendo sido estas realizadas com durmetro de bancada. Para o procedimento: temperabilidade ensaio Jominy. Foram recebidos trs corpos de prova padronizados com uma polegada de dimetro por quatro polegadas de comprimento para serem aquecidos at a temperatura de austenitizao (850C) e submetidos ao resfriamento por um jato de gua pelo dispositivo de resfriamento Jominy, sob condies controladas de quantidade, presso e temperatura contra uma de suas extremidades, conforme representado na figura 1. A temperabilidade foi avaliada atravs da anlise da profundidade da camada temperada

em uma escala de 1/16 avos de polegada at a sexta medio e 2/16 avos de polegada at a dcima segunda medio, com ponteira de diamante cnica, que se d pela distncia at o ponto onde incide o jato dgua. Verificou-se a distncia da extremidade esfriada at a zona de meia dureza, percebendo-se que quanto mais longe da extremidade resfriada menor a dureza.

Figura 1 Aparelho para ensaio de temperabilidade Jominy.

Para o procedimento: anlise microgrfica. Foram recebidas amostras de ao carbono j tratadas termicamente e ferros fundidos com e sem embuti mentos para serem lixadas at terem sua superfcie lisa. Aps foram polidas em uma politriz na qual adicionou-se um composto de alumina lquida para ter melhor acabamento, obtendo como resultado uma superfcie espelhada. As amostras foram levadas ao microscpio para anlise das suas microestruturas. Aps, as amostras foram atacadas com um reativo de Nital 2% para uma melhor anlise micro estrutural, e em seguida foram novamente observadas no microscpio com uma resoluo de 100x at 1000x para comparar os efeitos ocorridos na microestrutura aps os ataques.

3 Resultados
A tabela 2 apresenta os resultados de dureza obtidos para as amostras dos dois diferentes tipos de ao ABNT 8640 e VC131 submetidos as diferentes velocidades de resfriamento. Ao ABNT 8640 Meio de Resfriamento Como fornecido gua gua+Sal leo Ar Como fornecido gua gua+Sal leo Ar Como fornecido gua gua+Sal leo Ar Valores Vickers (HV) 215 / 205 / 210 500 / 450 / 460 440 / 430 / 460 410 / 400 / 410 245 / 235 / 217 200 / 205 / 210 660 / 640 / 640 660 / 660 / 660 660 / 660 / 660 600 / 640 / 600 250 / 250 / 245 560 / 550 / 550 580 / 560 / 580 530 / 580 / 530 245 / 245 / 240 Mdia de Dureza (HV) 210,00 470,00 443,33 406,66 232,33 205,00 650,00 660,00 660,00 613,33 248,33 553,33 546,66 546,66 243,33

VC 131

ABNT 1070

Tabela 2 Resultados de dureza obtida nos ensaios.

A tabela 3 apresenta os resultados de dureza obtidos para as amostras dos dois diferentes tipos de aos ABNT 1020 e ABNT 1045 submetidos as diferentes velocidades.
Ao Meio de resfriamento

ABNT 1020

ABNT 1045

Valores de Mdia de dureza resfriamentos (escala HV) Normalizada (ar) 138 / 133 / 130 133,66 185 / 200 / 200 Tempera em leo 195,00 Tempera em gua 300 / 260 / 260 273,33 272 / 280 / 260 Tempera em sais 270,66 190 / 210 / 205 Normalizada (ar) 201,66 470 / 481 Tempera em leo 475,50 600 / 550 / 550 Tempera em gua 566,66 580 / 580 / 520 Tempera em sais 560,00

Tabela 3 Resultados de dureza das amostras.

A tabela 4 apresenta os resultados de dureza obtidos para as amostras dos diferentes tipos de ao ABNT 8640, ABNT 1045 e ABNT 1020 submetidas ao resfriamento pelo mtodo Jominy.(Ver grfico 1). Materia l (mm) ABNT 1020 VC 131 ABNT 8640 ABNT 1045 1,58 250 680 550 620 3,2 235 680 530 580 4,75 230 640 520 480 6,32 200 620 550 7,9 9,5 12,64 15,8 18,96 22,12 25,28 28,44 160 580 440 235 155 580 375 225 155 560 295 220 145 560 280 218 135 550 270 135 520 255 -

180 165 620 600 500 490

272,5 245 240

Tabela 4 Resultados de dureza obtida nos ensaios Jominy, transformados para Vickers j com suas devidas correes.

No grfico abaixo se pode analisar melhor a profundidade de tmpera de cada material.

Grfico 1: O grfico apresenta dados referente variao na profundidade de tmpera nos aos temperados pelo mtodo Jominy.

Anlises Microgrficas
Como se pode ver na figura abaixo, este ferro fundido cinzento apresenta veios de grafita do tipo E6.

Figura 2 - Ferro fundido cinzento antes do ataque com nital (aumento 200x).

Analisando as demais regies da amostra pde-se verificar uma trinca devido ao possvel tipo de grafita E, que favorece o caminho para trinca.

Figura 3 Ferro fundido cinzento antes do ataque, com uma pequena trinca (aumento de 100x).

Ferro fundido cinzento aps ataque com Nital. Notam-se os constituintes ferrita (mais claro), perlita, e grafita (em forma de veios).

Figura 4 Ferro fundido cinzento aps ataque com Nital (aumento 1000x).

Ao ABNT 1045 normalizado antes do ataque com Nital.

Figura 5 Ao ABNT 1045 antes do ataque com Nital (aumento 100x).

Ao ABNT 1045 normalizado aps ataque com Nital. Nota-se aos micro constituintes perlita e ferrita.

Figura 5 Ao ABNT 1045 normalizado aps ataque com Nital (aumento 100x)

4 Discusso
De acordo com a literatura (Chiaverini, Vicente e Colpaert, Hubertus), depois de atingida a temperatura de austenitizao tem-se uma total dissoluo do carboneto de ferro no ferro gama: essa austenitizao o ponto de partida para as transformaes posteriores desejadas, as quais ocorrero em funo da velocidade de resfriamento adotada. Analisando os resultados de dureza da tabela 2 para o ao VC 131 e ABNT 8640 foi possvel observar primeiramente que: O ao VC 131 resfriado drasticamente torna-se mais duro, consequentemente mais frgil, devido a essa caracterstica muito utilizado na indstria como ao ferramenta. Alm disso, percebe-se que no mesmo pode-se obter uma dureza desejvel at mesmo resfriado ao ar. J o ao ABNT 8640 apresentou nveis muito inferiores ao ao VC 131, o que lhe confere maior ductilidade e maior tenacidade sendo menos frgil que o ao VC 131. Analisando a tabela 3, sobre os aspectos de dureza dos aos ABNT 1020 e ABNT 1045, pode-se observar que o ao ABNT 1045 sempre obteve uma maior dureza que o ao ABNT 1020 em todos os meios de resfriamento, sendo aplicados na indstria de fabricao de eixos, bases para matrizes e na indstria automobilstica. Analisando a tabela 4 verificou-se que quanto mais longe da extremidade resfriada menor a dureza, sendo que a partir da zona de meia dureza os ndices se tornam constantes, com isso na extremidade resfriada se concentra a maior dureza no material. Os aos compostos com vrios elementos de liga deslocam as curvas T.T.T. para a direita, aumentando o tempo para a transformao e afetam a parte isotrmica dos diagramas de transformao como tambm a reao de formao da martensita. Em relao ao tamanho de gro da austenita verifica-se que quanto maior o tamanho de gro, mais atrasada ser a formao de perlita que se formar nos contornos de gro da austenita.

Analisando as micrografias, percebe-se fato importante em relao ao ferro fundido cinzento. Onde o qual apresenta tipo de grafita E, que favorece o aparecimento de trincas, devido suas formas alinhadas. Atravs de anlises pde-se verificar que o mesmo continha uma trinca, confirmando dados da literatura.

5 Concluso
Concluiu-se que quanto maior for a velocidade de resfriamento maior ser a dureza do material, devido a formao de uma estrutura puramente martenstica, quando a velocidade de resfriamento lenta a estrutura transforma-se basicamente em perlita, velocidades de resfriamento muito altas podem ocasionar conseqncias srias, como tenses internas excessivas, empenamento das peas e at mesmo aparecimento de trincas. Assim, o conhecimento da temperabilidade dos aos essencial, porque o mais importante objetivo do tratamento trmico do ao obter a maior dureza e a mais alta tenacidade, em condies controladas de velocidade de esfriamento, a uma profundidade determinada ou atravs de toda a sua seco e de modo a reduzir ao mnimo as tenses de esfriamento.

6 Referncias Bibliogrficas
1- Chiaverini, V. Aos e Ferros Fundidos. 2- Colpaert, U. Metalografia dos produtos Siderrgicos. 3- ASTM; ASTM Handbook Vol. 9; ASTM; 1995.

Adendum
Efeito da Velocidade de Resfriamento sobre a transformao da austenita. 1- Qual o principal efeito do aumento da velocidade de resfriamento sobre a microestrutura do ao? R: Se o ao for esfriado rapidamente, no haver tempo suficiente para uma completa movimentao atmica e as reaes de transformao da austenita se modificam, podendo mesmo deixar de se formar os constituintes normais, como a perlita. E surgem novos constituintes de grande importncia para a aplicao dos aos. A estrutura fica dura e quebradia (ao duro e frgil). 2- Quais os cuidados que deve se tomar durante o aquecimento das amostras? R: Deve-se aquecer no mximo a 50C acima da linha de transformao da austenita, no aquecer demais a amostra evita o crescimento de gro, oxidao e tambm a descarbonetao do material. 3- Quais os critrios para a escolha da melhor temperatura de austenitizao? R: Quanto mais longo o tempo temperatura considerada de austenitizao, tanto mais completa a dissoluo de carboneto de ferro ou elementos de liga no ferro gama, porm resulta em um tamanho de gro maior, o que prejudicial. Diante disso prefervel uma temperatura ligeiramente mais elevada, do que um longo tempo a uma temperatura inferior, devido a maior mobilidade atmica. Resumidamente, o tempo deve ser pelo menos o suficiente a se obter uma uniformizao atravs de toda a seo da pea. 4- Quais os inconvenientes de se utilizar uma temperatura muito alta ou um tempo de permanncia excessivo no aquecimento? R: Pode ocorrer a oxidao, descarbonetao e tambm o crescimento de gro na pea. Anlise microgrfica: 1- Qual a microestrutura esperada para os aos hipoeutetides recozidos? R: Perlita grosseira 2- Qual a microestrutura esperada para os aos hipoeutetides normalizados? R: Ferrita e perlita fina ou cementita e perlita fina. 3- Qual a microestrutura esperada para os aos hipoeutetides temperados em gua? R: Martensita, devido a queda brusca de temperatura. 4- Qual a microestrutura esperada para os aos hipoeutetides temperados em leo? R: Perlita mais Martensita, devido ao resfriamento mais brando. 5- Qual a microestrutura esperada para os ferros fundidos brancos? R: Perlita e Ledeburita. 6- Qual a microestrutura esperada para os ferros fundidos modulares?R: Ndulos de grafita esferoidal.

7- Qual a microestrutura esperada para os ferros fundidos cinzentos? R: A microestrutura predominante a presena de carbono livre ou grafita lamelar (quanto maior a quantidade mais mole e menos resistente ser o material). 8- Qual a microestrutura esperada para os ferros fundidos maleveis? R: Grafita na forma de ndulos e ferrita. Tempera Efeito da Composio Qumica sobre a transformao da austenita. 1- Qual o principal efeito do aumento do teor de carbono sobre a posio das curvas T.T.T? R: As curvas se deslocam para a direita, ou seja, retarda-se o processo de transformao da austenita. 2- Qual a tendncia de distribuio dos elementos de liga no ao VC131? R: Dissolver-se na ferrita, formar carbonetos, formar incluses no metlicas. 3- Qual o critrio para a escolha da temperatura de austenitizao dos aos carbono hipoeutetides? R: Admite-se um aquecimento mximo de 50C acima da linha A3, pois com um aquecimento em temperatura alta e menos tempo o que pode ocorrer uma certa quantidade de carbonetos no dissolvidos, o que menos prejudicial que o crescimento de gro da austenita. 4- Qual o critrio para a escolha da temperatura de austenitizao dos aos carbono hipereutetides? R: realizado um aquecimento acima da linha A1 no se devendo atingir ou ultrapassar a linha ACM, porque no resfriamento lento posterior forma-se nos contornos de gro da austenita um invlucro contnuo e frgil de carbonetos, o que iria conferir excessiva fragilidade aos aos. 5- Por qu a temperatura de austenitizao do ao VC131 maior que a dos aos carbono? R: Porque o ao VC131 possui mais elementos de liga, ou seja, quanto mais elementos, mais lento o processo de austenitizao.