TORRES DE DESTILAO 1 Introduo A destilao usada quando se deseja separar uma mistura (lquida, parcialmente lquida ou vapor) em duas

as outras misturas, utilizando calor como um agente de separao. A mistura rica no(s) componente(s) mais leve(s) (de menor ponto de ebulio, isto , mais voltil) camada de destilado, ou produto de topo, e a rica no(s) componente(s) mais pesado(s) (de maior ponto de ebulio, isto , menos voltil) chamada de resduo, ou produto de fundo.

(a)

(b)

Figura 1 (a) fotografia de uma coluna de destilao, (b) Principais componentes de uma coluna de destilao

O destilado normalmente uma mistura lquida e o resduo sempre uma mistura lquida. O equipamento onde ocorre a destilao chamado de Torre de Destilao, ou Coluna de Destilao (Figura 1), cujo interior dotado de pratos, ou bandejas (Figura 2). O lquido que desce por gravidade da parte superior entra em contato ntimo com o vapor que sobe da parte inferior da coluna, em cada um dos pratos. O vapor que do fundo da coluna gerado por um trocador de calor chamado refervedor, onde um fluido com maior energia (na forma de vapor) fornece calor ao lquido que sai pelo fundo da torre, vaporizando-o total ou parcialmente. O lquido residual efluente deste equipamento o produto de fundo ou resduo.O lquido que entra pelo topo da coluna, chamado de refluxo, gerado por um trocador de calor chamado de condensador, que usa um fluido de resfriamento (normalmente gua ou ar) para a condensao do vapor efluente do topo da coluna. A outra parte do produto do condensador, aquela que no retorna para a coluna chamada de destilado.

Figura 2 Prato ou bandeja utilizada no interior da torre de destilao

2 - TORRES DE PRATOS A torre de pratos composta de uma carcaa cilndrica vertical, comumente denominada de casco, no interior do qual so montados os diversos pratos. Estes, tambm conhecidos como bandejas, esto geralmente separados por distncias iguais. Os produtos vaporizados sobem na torre atravs das bandejas, por aberturas para tal destinadas, descendo o lquido por outras aberturas em contracorrente com o vapor que sobe. Veremos a seguir os principais tipos de bandejas usados na indstria petroqumica. 2.1 - Bandeja com borbulhadores Consiste em uma ou mais chapas, com furos, nas quais so montados os borbulhadores. Estes, por sua vez, so constitudos de uma parte cilndrica (chamin) colocada verticalmente em cada furo, de uma campnula e de um sistema de fixao deste conjunto bandeja, que pode ser composto de cruzeta e porca. As bordas das campnulas so recortadas ou providas de frestas.

Ao redor dos borbulhadores circula a parte lquida dos produtos. Este lquido mantido em determinado nvel por um vertedor na descarga do prato. Este nvel no deve ser to alto que impossibilite a passagem do vapor, nem to baixo que deixe passagem livre para os vapores sem borbulhar atravs do lquido, pois, como o nome indica, esta a funo dos borbulhadores. O contado das fases, lquido e vapor, pelo borbulhamento produz a ao de fracionamento.

Figura 3 Esquema dos fluxos de vapor e lquido numa coluna de destilao O lquido que sai do prato flui atravs de um conduto para o prato inferior. Este conduto pode ser um tubo, tubos ou simplesmente uma lmina metlica vertical, prxima parede da torre.

Figura 4 Esquema de tubos ou lminas verticais para o escoamento do fluido

Figura 5 Bandeja com borbulhadores 2.1.1 - Alguns Tipos de Escoamento em Pratos de Borbulhadores a) Fluxo cruzado: O lquido entra por um dos lados do prato, percorre-o e desce para o prato inferior, pelo outro lado. Para dimetros de torre entre 1 e 2 metros usa-se vertedor, no s na sada do prato, mas tambm na entrada de lquido, a fim de homogeneizar a distribuio de lquido. b) Fluxo dividido: usado em torres de grande dimetro. O lquido entra no centro e flui para as extremidades, de onde cai para o prato inferior, onde o fluxo ser das extremidades para o centro.

c) Fluxo radial: Proporciona boa distribuio, sendo utilizvel em torres grandes. Sua desvantagem o alto custo inicial.

2.2 - Pratos Perfurados Neste tipo de pratos os borbulhadores so substitudos por orifcios, os quais esto dimensionados de maneira a permitir a passagem dos vapores no sentido ascendente, sem deixar o lquido passar para baixo, isto calculado nas condies de projeto. Desta maneira o seu funcionamento fica amarrado as vazes de lquido e vapor prximas das de projeto.

Orifcio Lquido

Vapor

Figura 5 Esquema dos fluxos de lquido e vapor em torres de pratos perfurados

2.3 - Prato de Vlvulas Contm furos nos quais so colocadas vlvulas, que variam sua abertura com o fluxo de vapor, no permitindo vazamento de lquido.

Figura 6 Esquema para o prato de vlvulas

2.4 - Partes principais das torres de pratos A Casco E geralmente cilndrico; pode ser feito em sees flangeadas e aparafusadas, ou ento soldadas. As calotas do topo e fundo geralmente so elpticas ou torrisfricas. B Bandejas Vistas em item anterior. C Bocas de visita So aberturas flangeadas, em nmero e tamanho suficientemente grandes para permitir fcil acesso ao interior da torre para inspeo e manuteno.

D Escadas e plataformas de acesso E Bocais de entrada, sada e drenagem de produtos F Panelas para retirada de produtos intermedirios G - Telas para evitar o arraste de lquido junto com o vapor, principalmente em torres a vcuo ou que trabalham com altas velocidades de fluxo. Bocais de sada, entrada e drenagem de produtos Escadas e Plataforma de acesso

Casco

Figura 7 Vista interna de uma coluna de destilao em construo

Figura 8 Refervedor utilizado em uma coluna de destilao