-PBLICO-

N-76 CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

REV. G

02 / 2013

Materiais de Tubulao para Instalaes de Refino e Transporte

2a Emenda

SC-17
Oleoduto e Gasoduto

Esta a 2a Emenda da PETROBRAS N-76 REV. G, que incorpora a 1a emenda, e se destina a modificar o seu texto na(s) parte(s) indicada(s) a seguir: NOTA 1 A(s) nova(s) pgina(s) com a(s) alterao(es) efetuada(s) est(o) colocada(s) na(s) posio(es) correspondente(s). NOTA 2 A(s) pgina(s) emendada(s), com a indicao da data da emenda, est(o) colocada(s) no final da norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizada(s).

- Tabela 3: Includa a padronizao Ea classe 600 FJA, Norma Bsica ASME B31.4. (2 Emenda) Alterada a padronizao Ec, de classe de presso de 600 RF para 600 FJA. (1 Emenda) Includa a padronizao Eh classe 600 FJA, Norma Bsica ASME B31.4 / B31.8 (2 Emenda) Cancelada a padronizao Ob classe 600 RF. (1 Emenda) Includa a padronizao Oa classe 600 FJA. (1 Emenda)

- Padronizaes: Includa a Folha de Padronizao Oa. (1 Emenda) Includa a Folha de Padronizao Ea. (2 Emenda) Cancelada a Folha de Padronizao Eh. (2 Emenda) Cancelada a Folha de Padronizao Ob. (1 Emenda)

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

1 pginas

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N-76

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12 / 2012

Materiais de Tubulao para Instalaes de Refino e Transporte

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 17
Tubulao

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. . PROPRIEDADE DA PETROBRAS 151 pginas, ndice de Revises e GT

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1 Escopo

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1.1 Esta Norma padroniza os materiais para tubulaes metlicas nas classes de presso 125, 150, 250, 300, 600, 900, 1500 e 2500, tubulaes de PVC, tubulaes de PEAD e tubulaes de PRFV a serem utilizadas, nas instalaes de Refino e Transporte da PETROBRAS relacionadas na norma PETROBRAS N-57.

1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio e tambm a instalaes/equipamentos j existentes, quando da sua manuteno ou reforma.

1.3 As classes de presso definidas em 1.1 correspondem s das ASME B16.1, B16.5, B16.11, B16.24, B16.47 e ISO 4427.

1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos. PETROBRAS N-57 PETROBRAS N-75 - Projeto Mecnico de Tubulao Industrial; - Abreviaturas para os Projetos Industriais;

PETROBRAS N-108 - Drenos e Suspiros; PETROBRAS N-111 - Hidrantes Industriais e acessrios para conexes do tipo Storz; PETROBRAS N-115 - Montagem de Tubulaes Metlicas; PETROBRAS N-1693 - Critrios para Padronizao de Material de Tubulao; PETROBRAS N-1710 - Codificao de Documentos Tcnicos de Engenharia; PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulao para Instrumentao; PETROBRAS N-2546 - Critrios para Utilizao de Vlvulas Esfera Fire-Safe; PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente; ABNT NBR 5648 - Sistemas Prediais de gua Fria - Tubos e Conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com Junta Soldvel - Requisitos; ABNT NBR 15827 - Vlvulas Industriais para instalaes de explorao, produo, refino e transporte de produtos de petrleo - Requisitos de projeto e ensaio de prottipo. ISO 4427 - Polyethylene (PE) Pipes for Water Supply Specifications; ISO 10434 (API 600) - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas Industries; ISO 14313 (API 6D) - Petroleum and Natural Gs Industries - Pipeline Transportation Systems - Pipeline Valves;

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ISO 15761 (API 602) - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller, for the Petroleum and Natural Gas Industries; API SPEC 5L - Specification for Line Pipe; API STD 594 - Check Valves: Wafer, Wafer-Lug, and Double Flanged Type; API STD 599 - Metal Plug Valves - Flanged and Welding Ends Fourth; API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug - and Wafer - Type; ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads; ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (inch); ASME B16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes 25, 125, and 250; ASME B16.3 - Malleable Iron Threaded Fittings, Classes 150 and 300; ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings; ASME B16.9 - Factory - Made Wrought Steel Buttwelding Fittings; ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded; ASME B16.14 - Ferrous Pipe Plugs, Bushing and Locknuts with Pipe Threads; ASME B16.15 - Cast Bronze Threaded Fittings, Classes 125 and 250; ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, Spiral-Wounds and Jacketed; ASME B16.21 - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges; ASME B16.24 - Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings: Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, and 2500; ASME B16.36 - Orifice Flanges; ASME B16.39 - Malleable Iron Threaded Pipe Union; ASME B16.47 - Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 through NPS 60); ASME B18.2.1 - Square and Hex Bolts and Screws; ASME B18.2.2 - Square and Hex Nuts; ASME B31.3 - Process Piping; ASME B31.4 - Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids; ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems; ASME B36.10 - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe; ASME B36.19 - Stainless Steel Pipe; ASTM A 123 - Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products; ASTM A 264 - Standard Specification for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate;

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ASTM A 530 - Standard Specification for General Requirements for Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe; ASTM A 733 - Standard Specification for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic Stainless Steel Pipe Nipples; AWWA C207 - Steel Pipe Flanges for Waterworks Service-Sizes 4 in Through 144 in; BSI BS 1868 - Steel Check Valves (Flanged and Butt- Welding Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flanged and Butt Welding Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; CEN EN 13789 - Industrial Valves - Cast Iron Globe Valves; MSS SP-70 - Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends; MSS SP-71 - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends; MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves; MSS SP-83 - Class 3000 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded; MSS SP-88 - Diaphragm Type Valves; MSS SP-95 - Swage(d) Nipples and Bull Plugs; MSS SP-97 - Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding, Threaded and Buttwelding Ends. NFPA 1963 - Standard for Fire Hose Connections.

3 Condies Gerais
3.1 Esta Norma abrange vrias Folhas de Padronizao de Material de Tubulao, conforme discriminado pela Lista das Folhas de Padronizao de Material de Tubulao.

3.2 Cabe Projetista a correta seleo da padronizao em funo das caractersticas do fluido, requisitos de operao e condies de projeto, tendo o campo de servios somente carter de orientao.

3.3 Caso as Folhas de Padronizao de Material de Tubulao desta Norma no atendam aos requisitos especficos do servio, cabe projetista elaborar Folhas de Padronizao de Material de Tubulao, obedecendo aos seguintes critrios: a) para preenchimento do formulrio, utilizar a PETROBRAS N-1693, bem como as Folhas de Codificao de Material constantes nesta Norma; b) como designao de cada folha, deve ser utilizado o procedimento descrito em 3.5, com exceo da 2 letra, indicativa de cronolgico, que deve ser substituda por um nmero, em algarismo arbico; alm disso, a identificao da padronizao deve ser sucedida dos 3 dgitos referentes a origem do documento e definido na PETROBRAS N-1710, entre parnteses; exemplo: B1 (PPC), corresponde a padronizao B1 do CENPES; c) os formulrios assim constitudos so vlidos apenas para um determinado projeto e devem estar sujeitos aprovao da PETROBRAS; devem receber numerao independente como documento de projeto e serem citados em NOTAS GERAIS como No Padronizados pela PETROBRAS N-76, nos diversos documentos que constituem o referido projeto mecnico de tubulaes. 4

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3.4 Eventualmente uma determinada especificao de projeto pode se tornar uma outra padronizao desta Norma, recebendo, entretanto, outra designao conforme definido em 3.5.

3.5 Cada uma dessas Folhas de Padronizao de Material de Tubulao designada por um par de letras (ver coluna Espec da Tabela 3) sendo a primeira maiscula, indicativa do material bsico dos tubos e a segunda minscula, indicativa da ordem cronolgica. O critrio de identificao est mostrado na Tabela 1.

Tabela 1 - Critrio de Identificao das Padronizaes de Material de Tubulao (Primeira Letra)

Classe de presso 25 50 125 150 175 250 300 400 600 800 900 1 500 2 000 2 500 3 000 4 000 6 000 NOTA 1 NOTA 2 NOTA 3 Ao-carbono A B C D E F G Aos Liga e inoxidveis J T L M N O P Q U Z X Ferro fundido Diversos

As letras K, W e Y devem ser utilizadas para casos no previstos. As letras I, S e V devem ser usadas para Padronizao de Material de Instalao de Instrumentos (ver PETROBRAS N-1931). A letra minscula l no deve ser utilizada como seqencial.

3.6 Alm das abreviaturas apresentadas na PETROBRAS N-75, so usadas as seguintes: AER AFO AFU AL Calc. CE CSO CSP CWP DN Ench. Exc ES FJA FFU FP FR HARI NBR - Ambas Extremidades Retas; - Ao Forjado; - Ao Fundido; - Ao Liga; - Calcular; - Flange Cego; - Castelo Soldado - Castelo Selado Presso - Colding Working Pressure; - Dimetro Nominal; - Enchimento; - Excntrica; - Extremidade com Encaixe para Solda; - Face para Junta de Anel; - Ferro Fundido; - Face Plana; - Face com Ressaltos; - Haste Ascendente Rosca Interna; - Nitrile-Butadiene Rubber (Borracha Nitrilo-Butadieno); 5

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NRC NRE Obtur. OR PC PEAD PL PR PTFE RC RI RO SC ST TAP TRO TSO TSP UEP UER VAN VBO VDI VES VGA VGL VMA VRE -

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Niple de Reduo Concntrica; Niple de Reduo Excntrica; Obturador; Flange de Orifco; Ponta Chanfrada; Polietileno de Alta Densidade; - Ponta Lisa; - Ponta Roscada; - Politetrafluoretileno; - Raio Curto; - Revestimento Interno; - Roscado; - Sem Costura; - Solda de Topo; - Tampa Aparafusada; - Tampa Roscada; - Tampa Soldada; - Tampa Selada Presso; - Uma Extremidade Plana; - Uma Extremidade Roscada; - Vlvula Globo-Angular; - Vlvula Borboleta; - Vlvula Diafragma; - Vlvula Esfera; - Vlvula Gaveta; - Vlvula Globo; - Vlvula Macho; - Vlvula de Reteno.

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4 Lista das Folhas de Padronizao de Material de Tubulao

A Lista das Folhas de Padronizao esto apresentadas na Tabela 3.

Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao

Espec. Classe de Presso Corroso Admissvel Temp. Mnima Temp. Mxima Material do Tubo Material dos Internos das Vlvulas Servio Pg.

Aa

125 FP

1,6 mm

0 C

80 C

Ao-carbono

Bronze ASTM B62 Bronze ASTM B62 Bronze ASTM B62 Bronze ASTM B62 Bronze ASTM B62 c/ RI de Ebonite, diafragma de Neoprene c/ diafragma de Neoprene AISI 410 Obtur. AISI 410, sede resiliente AISI 410

Ab Ac Ad Ae

125 FP 125 FP 125 FP 125 FP

3,2 mm -

0 C 0 C 0 C 0 C

80 C 65 C 80 C 80 C

Ao-carbono Ao-carbono galvanizado AC c/ RI de concreto AC c/ RI de Epxi AC c/ RI de Ebonite AC c/ RI de Epxi Ao-carbono

gua clarificada, gua de mquinas, gua industrial, gua de incndio, ar de servio, soluo de espuma em gua, Nitrognio e gases inertes gua de refrigerao, gua bruta. Ar e Nitrognio para instrumentao, sistema de dilvio, gua salgada e soluo de espuma em gua salgada. gua salgada e soluo de espuma em gua salgada. gua decationizada, soluo diluda de cido sulfrico e hipoclorito de sdio. gua deanionizada e desmineralizada. Processos gerais com hidrocarbonetos, lcool, Nitrognio Gs combustvel, gases liquefeitos de petrleo, gs natural, soda custica (limitada a temperatura de 80 C). Hidrocarbonetos corrosivos/ DEA (temperatura < 60 C). Hidrocarbonetos muito corrosivos, condensado cido, tocha cida, H2SO4 (92% a 98% velocidade at 5m/s) Enxofre lquido. Vapor de baixa presso, condensado, gua. Gases liquefeitos de petrleo refrigerados. gua de incndio e concentrado de espuma. lcool anidro ou hidratado, Hidrocarbonetos a baixas temperaturas. Hidrocarbonetos corrosivos, servio com H2S, sujeito a corroso sob tenso, DEA (60 C< temperatura < 128 C). gua de refrigerao, gua bruta.

17 e 18

19 e 20 21 e 22 23 e 24 25 e 26

Af

125 FP

0 C

38 C

27 e 28

Ag Ba

125 FP 150 FR

1,6 mm

0 C 0 C

38 C 400 C

29 e 30 31 e 32

Bb

150 FR

1,6 mm

0 C

80 C/ 150 C 260 C

Ao-carbono

33 e 34

Bc

150 FR

3,2 mm

0 C

Ao-carbono

35 e 36

Bd Be Bf

150 FR 150 FR 150 FR

6,4 mm 6,4 mm 1,6 mm

0 C 0 C 0 C

260 C 180 C 400 C

Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono

AISI 410 AISI 410 AISI 304/410/ 1) Stellite Obtur. AISI 304, sede resiliente Bronze ASTM B62 AISI 410 AISI 304

37 e 38 39 e 40 41 e 42

Bg Bh Bj Bm

150 FR 150 FR 150 FR 150 FR

1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm

- 45 C 0 C 0 C - 29 C

300 C 80 C 80 C 400 C

Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Acalmado Ao-carbono

43 e 44 45 e 46 47 e 48 49 e 50

Bo

150 FR

3,2 mm

0 C

260 C

AISI 304 Bronze ASTM B62

51 e 52

Bq

150 FR

3,2 mm

0 C

80 C

53 e 54

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Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec. Classe de Presso Corroso Admissvel Temp. Mnima Temp. Mxima Material do Tubo Material dos Internos das Vlvulas Servio Pg.

Ca Cb Cc Cd Ce Cf

300 FR 300 FR 300 FR 300 FR 300 FR 250 FR

1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 6,4 mm 1,6 mm 1,6 mm

0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C

400 C 150 C 260 C 260 C 400 C 100 C

Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono

Cg Ch Ci Cj Cm

300 FR 300 FR 250 FR 250 FR 300 FR

1,6 mm 1,6 mm

- 45 C 0 C 0 C 0 C - 29 C

300 C 204 C 65 C 65 C 400 C

Ao-carbono Ao-carbono AC c/ RI de Concreto AC c/ RI de EPXI Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Acalmado

Co

300 FR

3,2 mm

0 C

260 C

Ea Ec Ed Ee Eh Ei Ej Eo Fa Fb Fc Fd Ff Fg

600 FJA 600 FJA 600 FR 600 FR 600 FJA 600 FR 600 FR 600 FR 900 FJA 900 FJA 900 FJA 900 FR 900 FR 900 FR

1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm

0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C - 29C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C

400 C 400 C 400 C 260 C 150 C 100 C 400 C 260 C 400 C 400 C 100 C 400 C 100 C 260 C

Fo

900 FJA

3,2 mm

0 C

260 C

Processos gerais com hidrocarbonetos, lcool. Obtur. AISI 410, Gases liquefeitos de petrleo, sede resiliente gs natural. Hidrocarbonetos corrosivos, AISI 410 DEA (temperatura < 82 C). Hidrocarbonetos muito AISI 410 corrosivos, condensado cido. AISI 304/410/ Vapor, condensado e gua. Stellite Obtur. de Bronze B62, sede AISI gua. 410 Obtur. de AISI 304, Gs liquefeito de petrleo refrigerado. sede resiliente Monel cido fluordrico. Bronze gua salgada de incndio. ASTM B62 Bronze gua salgada de incndio. ASTM B62 Hidrocarbonetos a baixas AISI 304 temperaturas. Hidrocarbonetos corrosivos, servio com H2S, sujeito a AISI 304 corroso sob tenso, DEA (82 C<temperatura<128 C). Processos gerais com AISI 410 hidrocarbonetos, lcool, Glicol. AISI 304/ Vapor (saturado ou superaquecido), 410/Stellite condensado, gua. Hidrocarbonetos, lcool anidro AISI 410 ou hidratado, Glicol. AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. Gases liquefeitos de petrleo, AISI 410 gs natural. Gases liquefeitos de petrleo, AISI 410 gs natural. Hidrocarbonetos a baixas AISI 304 temperaturas. Hidrocarbonetos corrosivos, AISI 304 servio com H2S, sujeito a corroso sob tenso. Processos gerais com AISI 410 hidrocarbonetos, lcool. AISI 304/ gua de alimentao de 410/Stellite caldeira. Gases liquefeitos de petrleo, AISI 410 gs natural. Processos gerais com AISI 410 hidrocarbonetos, lcool. Gases liquefeitos de petrleo, AISI 410 gs natural. Hidrocarbonetos corrosivos AISI 304 em servio com H2S sujeito a corroso sob tenso. Hidrocarbonetos corrosivos AISI 304 em servio com H2S sujeito a corroso sob tenso. AISI 410

55 e 56 57 e 58 59 e 60 61 e 62 63 e 64 65 e 66

67 e 68 69 e 70 71 e 72 73 e 74 75 e 76

77 e 78

79 e 80 81 e 82 83 e 84 85 e 86 87 e 88 85 e 86 87 e 88 89 e 90 91 e 92 93 e 94 95 e 96 97 e 98 99 e 100 101 e 102 103 e 104

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Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec. Classe de Presso Corroso Admissvel Temp. Mnima Temp. Mxima Material do Tubo Material dos Internos das Vlvulas Servio Pg.

Go

1500 FJA

1,6 mm

0 C

260 C

Ao-carbono Acalmado AL 5 % Cr 1/2 % Mo

AISI 304

La

150 FR

3,2 mm

0 C

540 C

AISI 304

Lb

150 FR

1,6 mm

-40 C

425 C

AI TP 304L

AISI 316

Lc Ld Le Ma

150 FR 150 FR 150 FR 300 FR

1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 3,2 mm

60 C 0 C 0 C 0 C

180 C 450 C 450 C 540 C

AL 3 1/2 % Ni AI TP 316L AI TP 317L AL 5% Cr 1/2% Mo

AISI 304 AISI 316 AISI 317 AISI 304

Mb

300 FR

1,6 mm

0 C

425 C

AI TP 304L

AISI 316

Mc Md Me Oa Od Pa Pb

300 FR 300 FR 300 FR 600 FJA 600 FR 900 FJA 900 FR

1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm

- 60 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C

180 C 450 C 450 C 510 C 538 C 510 C 538 C

AL 3 1/2 %Ni AI TP 316L AI TP 317L AL 1 1/4 % Cr 1/2 % Mo AI TP 347

AISI 304 AISI 316 AISI 317 AISI 304/ 410/Stellite AISI 347

Hidrocarbonetos corrosivos em servio com H2S sujeito a corroso sob tenso. Hidrocarbonetos corrosivos em alta temperatura, mistura com hidrognio. Hidrocarbonetos corrosivos em servio com hidrognio H2, gua decationizada e desmineralizada, Ar de Instrumento NPS >6, lubrificao e selagem. Gases liquefeitos de petrleo refrigerados. Hidrocarbonetos em servio com corroso naftnica Hidrocarbonetos em servio com corroso naftnica. Hidrocarbonetos muito corrosivos (incluindo arraste de catalisador). Hidrocarbonetos em servio com hidrognio, gua decationizada, gua deanionizada e gua desmineralizada. Gases liquefeitos de petrleo refrigerados. Hidrocarbonetos em servio com corroso naftnica. Hidrocarbonetos em servio com corroso naftnica. Vapor de alta presso. Hidrocarbonetos corrosivos com H2S e/ou servio com H2 a alta temperatura. Vapor de alta presso. Hidrocarbonetos em servio com H2 e/ou H2S em altas temperaturas. Hidrocarbonetos em servio com H2 e/ou H2S em altas temperaturas. Vapor de alta presso. Hidrocarbonetos em servio com H2 e/ou H2S em altas temperaturas. Hidrocarbonetos em servio com H2 e/ou H2S em altas temperaturas. Produtos qumicos. Trao de Vapor. gua de incndio (tubulao enterrada). gua Industrial

105 e 106 107 e 18

109e 110

111 e 112 113 e 114 115 e 116 117 e 118

119 e 120 121 e 122 123 e 124 125 e 126 127 e 128 129 e 130 131 e 132 133 e 134 135 e 136 1379 e 138 139 e 140 141 e 142 143 e 144 145 e 146 147 e 148 149 e 150

AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 1/2 % Mo 410/Stellite AI TP 347 AISI 347

Pd

900 FR

1,6 mm

0 C

538 C

AI TP 347 AL 1 1/4 % Cr 1/2 % Mo AI TP 347

AISI 347 AISI 304/410/ Stellite AISI 347

Qa

1500 ST

1,6 mm

0 C

530 C

Qb

1500 ST

0 C

538C

Ra X Xb Xe Xf

2500 FJA 15 125 PN16 125 FF

1,6 mm -

0 C 0 C 0 C 0 C

538 C 30 C 200 C 40 C 60 C

AI TP 347 PVC Cobre PEAD PRFV

AISI 347 Internos de PVC Bronze ASTM B62 Bronze ASTM B62

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5 Anexos - Folhas de Padronizao e Codificao de Itens de Tubulao

Para fins de padronizao de materiais de tubulao e acesso descrio completa dos itens de tubulao e seus respectivos Cdigos de Material do SAP (NM), so adotados os cdigos definidos nos anexos: a) Anexo A - Vlvulas; b) Anexo B - Tubos; c) Anexo C - Conexes; d) Anexo D - Niples; e) Anexo E - Estojos; f) Anexo F - Flanges; g) Anexo G - Juntas.

6 Relao de Notas
No verso das Folhas de Padronizao esto apresentadas as notas complementares de descrio dos materiais. Uma determinada nota que aparea em vrias padronizaes, possui uma mesma numerao vlida para toda esta Norma. A relao de notas est apresentada a seguir: 1 a 7 - CANCELADA. 8 - Espessura de acordo com o tubo de dimetro correspondente. 9 - Permite-se o uso de conexes fabricadas na obra (curva de gomos, etc), para NPS 24 e acima. 10 - Ebonite com espessura = 3 mm. 11 - CANCELADA 12 - No utilizar vlvulas borboletas para gua de incndio e soluo de espuma em gua. 13 - CANCELADA. 14 - Ebonite com espessura = 5 mm. 15 - Revestimento com resina epxi autocurada (PETROBRAS N-2629), espessura mnima de pelcula seca 250 micra. 16 - Usar flanges, sempre que necessrio, para permitir a aplicao de revestimento interno. 17 a 27 - CANCELADA. 28 - Para material da camisa de vapor, usar padronizao Bf desta Norma. 29 - Para os tubos de interligao (Jump-over), usar API 5L Gr. B PSL1, com conexo para solda de encaixe. 30 - Deve ser efetuado alvio de tenses nas soldas, regies trabalhadas mecanicamente, a frio e de concentraes de esforos nas tubulaes de soda custica conforme grfico abaixo:
Temp. C REGIO 1 REGIO 2 - No necessrio alvio de tenses - Obrigatrio o alvio de tenses

80 60 40
1

20 O 10 20 30 40 50 60 % NaOH(peso)

10

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31 a 32 - CANCELADA.

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33 - A dureza mxima das soldas e das regies termicamente afetadas deve ser de 235 Brinell. 34 a 39 - CANCELADA. 40 - Limite superior de dimetro em aberto. 41 - CANCELADA. 42 - Para dimetro de 20 e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa cladeada, seguindo a especificao da ASTM A 264, com material base em ASTM A 516 Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 316. Espessura mnima do revestimento = 3 mm. Para fabricao do tubo seguir a especificao da ASTM A 530. 43 - CANCELADA. 44 - Para flanges soldados em tubos cladeados, deve-se usar flanges em ASTM A 105 com revestimento interno de AISI 316. 45 a 47 - CANCELADA. 48 - A furao do flange deve ser conforme a classe 125 da ASME B16.1. 49 - Revestimento interno de concreto conforme a AWWA C602. 50 e 51- CANCELADA. 52 - As espessuras dos tubos e reforos da boca-de-lobo, para essa faixa de dimetro, devem ser calculadas para a presso e temperatura de projeto da linha, conforme a norma bsica aplicvel (ASME B31.3, B31.4 ou B31.8), buscando minimizar a variedade de espessuras para um mesmo dimetro em uma dada instalao. Essas espessuras devem ser necessariamente registradas na folha de dados de tubulao. 53 - necessrio tratamento trmico de alvio de tenses nas regies de solda e regies trabalhadas mecanicamente a frio,conforme PETROBRAS N-115. 54 - Ensaio de dureza conforme PETROBRAS N-115. Dureza mxima admissvel nas regies de solda: 200 BHN. No procedimento de soldagem, a dureza deve ser limitada a 248 HV5. Tubulaes e conexes trabalhadas mecanicamente a frio devem ter sua dureza, na regio deformada, limitada a 190 BHN. obrigatrio o tratamento trmico de alvio de tenses caso a dureza mxima seja ultrapassada. 55 - Ensaios no destrutivos conforme PETROBRAS N-115 classe de inspeo IV. 56 - Faixa de aplicao econmica de padronizao: -45 C a -29 C. 57 - CANCELADA. 58 - Utilizar flanges de pescoo apenas em flanges conectados com curvas. 59 a 63 - CANCELADA. 64 Para cidos naftnicos, somente utilizar esta padronizao para manuteno de pequenos trechos. Para novos projetos utilizar a padronizao Le no lugar da Ld, ou a padronizao Me no lugar da Md. 65 - CANCELADA 66 - Para efeito de clculo utilizar as tenses da especificao da chapa ASTM A 203 Gr E. 11

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67 - Extremidades conforme API 609; Presso Mxima de Trabalho (CWP)=150 psig. 68 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:
C01-16: Joelho 90 ES C07-16: Meia-luva ES C02-16: Joelho 45 ES C08-16: Luva Red. ES C03-16: T ES No Usar Bujes C04-16: T Red. ES No Usar Unies C05-16: Cruzeta ES C11-16: Tampo ES C06-16: Luva ES C12-16: Colar ES/PC C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.2-16: Colar Curva ES C14.2-16: Colar Lat. ES C15-17: Curva 90 PC C16-17: Curva 45 PC C17-17: Curva RC 90 PC C18-17: Red. Conc. PC C19-17: Red. Exc. PC C20-17: T PC C21-17: T Red. PC C22-17: Tampo PC

69 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-18: Joelho 90 ES C07-18: Meia-luva ES C02-18: Joelho 45 ES C08-18: Luva Red. ES C03-18: T ES No Usar Bujes C04-18: T Red. ES No Usar Unies C05-18: Cruzeta ES C11-18: Tampo ES C06-18: Luva ES C12-18: Colar ES/PC C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.2-18: Colar Curva ES C14.2-18: Colar Lat. ES C15-19: Curva 90 PC C16-19: Curva 45 PC C17-19: Curva RC 90 PC C18-19: Red. Conc. PC C19-19: Red. Exc. PC C20-19: T PC C21-19: T Red. PC C22-19: Tampo PC

70 - Utilizar NPS 1/2 somente para conexes de flanges de orifcio; NPS 3/4 para drenos e suspiros; NPS mnimo de 1 para tubulaes de processo em servios crticos e perigosos, conforme definido na PETROBRAS N-57. 71 - As regies soldadas, bem como, as regies mecanicamente trabalhadas a frio em tubulaes com temperatura de operao acima de 60C (140F) devem ser submetidas a tratamento trmico de alvio de tenses conforme API RP 945. 72 - Prever adaptador para mangueira de incndio e tampo de plstico 2 1/2 , conforme PETROBRAS N-111. 73 - Utilizar o tipo da vlvula de bloqueio definido no fluxograma de engenharia, seguindo os critrios da norma PETROBRAS N-1693. 74 - As espessuras padronizadas para os tubos correspondem ao maior valor obtido dentre as normas bsicas indicadas. No caso do ASME B31.8 foram adotados: E=1; F=0,5; T=1. 75 - Onde requerido pela PETROBRAS N-2546 ou definido pelo projeto, usar vlvulas testadas a fogo (fire type tested), conforme requisitos da ABNT NBR 15827. 76 - VAGA. 77 - CANCELADA 78 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:
C01-01: Joelho 90 RO C02-01: Joelho 45 RO C03-01: T RO C04-01: T Red. RO C05-01: T Cruzeta RO C06-01: Luva RO C08-01: Luva Red. RO C09-01: Bujo RO C10-01: Unio RO C11-01: Tampo RO C23-01 Bucha Red. RO

79 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-01: Joelho 90 RO C07-01: Meia-luva RO C02-01: Joelho 45 RO C08-01: Luva Red. RO C03-01: T RO C09-01: Bujo RO C04-01: T Red. RO C10-01: Unio RO C05-01: Cruzeta RO C11-01: Tampo RO C12.1/4/5-02:Colar RO/PC C06-01: Luva RO C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.1-02: Colar Curva RO C14.1-02: Colar Lat. RO C15-03: Curva 90 PC C16-03: Curva 45 PC C17-03: Curva RC 90 PC C18-03: Red. Conc. PC C19-03: Red. Exc. PC C20-03: T PC C21-03: T Red. PC C22-03: Tampo PC C23-01 Bucha Red. RO

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80 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C15-03: Curva 90 PC C16-03: Curva 45 PC C17-03: Curva RC 90 PC C18-03: Red. Conc. PC C19-03: Red. Exc. PC C20-03: T PC C21-03: T Red. PC C22-03: Tampo PC

81 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-14: Joelho 90 RO C07-14: Meia-luva RO C02-14: Joelho 45 RO C08-14: Luva Red. RO C03-14: T RO No Usar Bujes C04-14: T Red. RO No Usar Unies C05-14: Cruzeta RO C11-14: Tampo RO C06-14: Luva RO C12.2-02: Colar ES C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.2-02: Colar Curva ES C14.2-02: Colar Lat. ES C15-03: Curva 90 PC C16-03: Curva 45 PC C17-03: Curva RC 90 PC C18-03: Red. Conc. PC C19-03: Red. Exc. PC C20-03: T PC C21-03: T Red. PC C22-03: Tampo PC

82 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-02: Joelho 90 ES C07-02: Meia-luva ES C02-02: Joelho 45 ES C08-02: Luva Red. ES C03-02: T ES No Usar Bujes C04-02: T Red. ES No Usar Unies C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo ES C12.3/4/5/6-02:Colar ES/PC C06-02: Luva ES C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira
C13.3-02:Colar Curva ES

C14.3-02: Colar Lat. ES C15-03: Curva 90 PC C16-03: Curva 45 PC

C17-03: Curva RC 90 PC

C19-03:Red.Exc. PC C20-03: T PC C21-03: T Red. PC C22-03: Tampo PC

C18-03: Red. Conc. PC

83 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-02: Joelho 90 ES C07-02: Meia-luva ES C02-02: Joelho 45 ES C08-02: Luva Red. ES C03-02: T ES No Usar Bujes C04-02: T Red. ES No Usar Unies C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo ES C12.2/4/5/6-02: Colar ES/PC C06-02: Luva ES C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira
C13.2-02: Colar Curva ES C14.2-02: Colar Lat. ES C19-03: Red. Exc. PC

C15-03: Curva 90 PC C16-03: Curva 45 PC

C17-03: Curva RC 90 PC

C20-03: T PC C21-03: T Red. PC C22-03: Tampo PC

C18-03: Red. Conc. PC

84 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-04: Joelho 90 ES C07-04: Meia-luva ES C02-04: Joelho 45 ES C08-04: Luva Red. ES C03-04: T ES No Usar Bujes C04-04: T Red. ES No Usar Unies C05-04: Cruzeta ES C11-04: Tampo ES C12.3/4-04:Colar ES/PC C06-04: Luva ES C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.2-04: Colar Curva ES C14.2-04: Colar Lat. ES C15-05: Curva 90 PC C16-05: Curva 45 PC C17-05: Curva RC 90 PC C18-05: Red. Conc. PC C19-05: Red. Exc. PC C20-05: T PC C21-05: T Red. PC C22-05: Tampo PC

85 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-06: Joelho 90 ES C07-06: Meia-luva ES C02-06: Joelho 45 ES C08-06: Luva Red. ES C03-06: T ES No Usar Bujes C04-06: T Red. ES No Usar Unies C05-06: Cruzeta ES C11-06: Tampo ES C12.3/4/5-06:Colar ES/PC C06-06: Luva ES C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.2-06: Colar Curva ES C14.2-06: Colar Lat. ES C15-07: Curva 90 PC C16-07: Curva 45 PC C17-07: Curva RC 90 PC C18-07: Red. Conc. PC C19-07: Red. Exc. PC C20-07: T PC C21-07: T Red. PC C22-07: Tampo PC

86 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-12: Joelho 90 ES C07-12: Meia-luva ES C02-12: Joelho 45 ES C08-12: Luva Red. ES C03-12: T ES No Usar Bujes C04-12: T Red. ES No Usar Unies C05-12: Cruzeta ES C11-12: Tampo ES C12.2/4-12:Colar ES/PC C06-12: Luva ES C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.2-12: Colar Curva ES C14.2-12: Colar Lat. ES C15-13: Curva 90 PC C16-13: Curva 45 PC C17-13: Curva RC 90 PC C18-13: Red. Conc. PC C19-13: Red. Exc. PC C20-13: T PC C21-13: T Red. PC C22-13: Tampo PC

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87 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-10: Joelho 90 ES C07-10: Meia-luva ES C02-10: Joelho 45 ES C08-10: Luva Red. ES C03-10: T ES No Usar Bujes C04-10: T Red. ES No Usar Unies C05-10: Cruzeta ES C11-10: Tampo ES C12.3/4-10:Colar ES/PC C06-10: Luva ES C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.2-10: Colar Curva ES C14.2-10: Colar Lat. ES C15-11: Curva 90 PC C16-11: Curva 45 PC C17-11: Curva RC 90 PC C18-11: Red. Conc. PC C19-11: Red. Exc. PC C20-11: T PC C21-11: T Red. PC C22-11: Tampo PC

88 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-14: Joelho 90 ES C07-14: Meia-luva ES C02-14: Joelho 45 ES C08-14: Luva Red. ES C03-14: T ES No Usar Bujes C04-14: T Red. ES No Usar Unies C05-14: Cruzeta ES C11-14: Tampo ES C12.2/4-14:Colar ES/PC C06-14: Luva ES C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.2-14: Colar Curva ES C14.2-14: Colar Lat. ES C15-15: Curva 90 PC C16-15: Curva 45 PC C17-15: Curva RC 90 PC C18-15: Red. Conc. PC C19-15: Red. Exc. PC C20-15: T PC C21-15: T Red. PC C22-15: Tampo PC

89 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-08: Joelho 90 ES C07-08: Meia-luva ES C02-08: Joelho 45 ES C08-08: Luva Red. ES C03-08: T ES No Usar Bujes C04-08: T Red. ES No Usar Unies C05-08: Cruzeta ES C11-08: Tampo ES C12.3/5/6/7-08:ColarES/PC C06-08: Luva ES C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.2-08: Colar Curva ES C14.2-08: Colar Lat. ES C15-09: Curva 90 PC C16-09: Curva 45 PC C17-09: Curva RC 90 PC C18-09: Red. Conc. PC C19-09: Red. Exc. PC C20-09: T PC C21-09: T Red. PC C22-09: Tampo PC

90 - O material da sede resiliente deve ser adequado para servio com hidrocarbonetos e lcool com temperatura de trabalho at 150 C e limpeza com vapor at 180 C. 91 - Inspeo radiogrfica 100 % na solda longitudinal de fabricao do tubo conforme pargrafo 344.5.1 e tabela 341.3.2 do cdigo ASME B31.3. 92 - Utilizar niples com uma extremidade roscada (UER) e tampes roscados apenas para drenos e respiros. 93 - Para dimetro de 30 e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa cladeada, seguindo a especificao da ASTM A 264, com material base em ASTM A 516 Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 317L. Espessura mnima do revestimento = 3 mm. Para fabricao do tubo seguir a especificao da ASTM A 530. 94 - No clculo das espessuras dos tubos de PEAD, conforme ISO 4427, foram utilizados os seguintes fatores: FS=1,25; Type B (F=0,62); SDR=7,4. 100 - Faixa econmica da padronizao: -45 C a -29 C. Todos os materiais linhas nessa faixa de aplicao devem ser adquiridas com teste de impacto em todas as corridas. Esse teste de impacto deve ser realizado no metal de base, metal de solda e Zona afetada pelo calor (ZAC), quando aplicvel. A execuo do teste deve ser conforme a especificao aplicvel e deve atender ao requisito de energia da ASME B31.3.Para dimensionamento mecnico, foram utilizadas as tenses admissveis (ASME B31.3) do ASTM A240 Gr 317L. 113- Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:
C01-02: Joelho 90 ES C07-02: Meia-luva ES C02-02: Joelho 45 ES C08-02: Luva Red. ES C03-02: T ES No Usar Bujes C04-02: T Red. ES No Usar Unies C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo RO/ES C06-02: Luva ES C12.2/4/6/8-02: Colar ES/PC C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira C13.8-02: Colar Curva ES C14.8-02: Colar Lat. ES C15-03: Curva 90 PC C16-03: Curva 45 PC C17-03: Curva RC 90 PC C18-03: Red. Conc. PC C18-03: Red.Conc. PC C19-03: Red. Exc. PC C20-03: T PC C21-03: T Red. PC C22-03: Tampo PC

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115 - Usar juntas de grafite flexvel resistentes a oxidao para temperaturas acima de 450 C. 139 - Requisito mnimo para grafite flexvel HT para uso em temperaturas elevadas: perda de massa < 13% em 5 horas a 700C, utilizando TGA (Anlise Termogravimtrica). 283 - Utilizar Estojos e Juntas nos materiais das padronizaes equivalentes da classe 300. 324 - Como a espessura requerida no contemplada pela ASME B36.19, foi utilizado o padro do ASME B36.10. 325 - Exigir tratamento trmico de estabilizao e teste de corroso intergranular na aquisio da matria-prima conforme requisitos suplementares das especificaes que se seguem: ASTM A 182 - S4 e S10; ASTM A 312 - S6 e S7; ASTM A 351 - S33; ASTM A 358 - S5 e S6; ASTM A 376 - S9 e S10; ASTM A 403 - S2; ASTM A 409 - S5 e S6. 326 - Os tubos, flanges e conexes devem ser fabricados pelo mesmo fornecedor 327 - As espessuras de parede devem ser calculadas conforme API 15 LR. 328 - Todos os tubos, flanges e conexes devem receber inibidor ultravioleta 329 - Todas as tubulaes devem ser fornecidas na cor VERDE 331 - Acabamento de face dos flanges ranhurado para utilizao com junta macia. 338 - As materias primas de todos os componentes e acessrios de tubulao devem atender aos requisitos da NACE MR 0103. 339 - Efetuar o controle da dureza das soldas conforme os requisitos da PETROBRAS N-115. Efetuar tratamento trmico de alvio de tenses, caso requerido pela PETROBRAS N-115. 344 - Verificar necessidade de teste de impacto conforme ASME B31.3. 346 - Verificar compatibilidade qumica e permeabilidade do produto com o material do tubo. 349 - recomendado o uso de extremidades soldadas. Caso necessrio, o uso de extremidades flangeadas deve se restrigir a bocais de reatores e/ou torres, raquetes de inertizao, carretis, e outros pontos onde a desmontagem seja imprescindvel.

7 Cdigos de Materiais Petrobras

Nas Folhas de Padronizao de Materiais de Tubulao esto indicados, para cada tipo de componente, um cdigo identificador. Esses cdigos possuem correspondncia direta com cdigos utilizados no ANEXO A (Vlvulas), ANEXO B (Tubos), ANEXO C (Conexes), ANEXO D (Niples), ANEXO E (Estojos), ANEXO F (Flanges), ANEXO G (Juntas), nas quais, para cada dimetro nominal, espessura, classe de presso e/ou tipo de extremidade, esto relacionados os Cdigos de Materiais utilizados no sistema SAP da PETROBRAS.

A Figura 1 apresenta um exemplo de consulta de Cdigo de Material a partir desta Norma.

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PETROBRAS N-76 Cdigo

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PETROBRAS N-76 Anexo A (Vlvulas) Cdigo

VGA-800-01

Dimetro

VGA-800-01

Cdigo de Material SAP XXXXXXXX

Figura 1 - Exemplo de Consulta de Cdigo de Material 8 Folhas de Padronizao de Material para Tubulao
Nas pginas a seguir esto indicadas as Folhas de Padronizao de Material de Tubulao, para as especificaes relacionadas na Tabela 3.

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NDICE DE REVISES
REV. A, B, C, D e E
No existe ndice de revises. REV. F Partes Atingidas Todas REV. G Partes Atingidas Todas Descrio da Alterao Revisadas Descrio da Alterao

Reviso Geral e includos os Anexos A, B, C, D, E, F, G e H

IR 1/1

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Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec. Classe de Presso Corroso Admissvel Temp. Mnima Temp. Mxima Material do Tubo Material dos Internos das Vlvulas Servio Pg.

Ca

300 FR

1,6 mm

0 C

400 C

Ao-carbono

AISI 410 Obtur. AISI 410, sede resiliente AISI 410 AISI 410

Processos gerais com hidrocarbonetos, lcool. Gases liquefeitos de petrleo, gs natural. Hidrocarbonetos corrosivos, DEA (temperatura < 82 C). Hidrocarbonetos muito corrosivos, condensado cido. Vapor, condensado e gua.

55 e 56

Cb

300 FR

1,6 mm

0 C

150 C

Ao-carbono

57 e 58

Cc Cd Ce

300 FR 300 FR 300 FR

3,2 mm 6,4 mm 1,6 mm

0 C 0 C 0 C

260 C 260 C 400 C

Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono

59 e 60 61 e 62 63 e 64

Cf

250 FR

1,6 mm

0 C

100 C

Cg Ch Ci Cj Cm

300 FR 300 FR 250 FR 250 FR 300 FR

1,6 mm 1,6 mm

- 45 C 0 C 0 C 0 C - 29 C

300 C 204 C 65 C 65 C 400 C

AISI 304/410/ Stellite Obtur. de Ao-carbono Bronze B62, sede AISI 410 Obtur. de AISI 304, Ao-carbono sede resiliente Ao-carbono Monel AC c/ RI de Bronze Concreto ASTM B62 AC c/ RI de Bronze EPXI ASTM B62 Ao-carbono AISI 304 Acalmado Ao-carbono Acalmado AISI 304 AISI 304/ 410/ Stellite AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 304 AISI 304 AISI 410 AISI 304/ 410/Stellite AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 304

gua.

65 e 66

Gs liquefeito de petrleo refrigerado. cido fluordrico. gua salgada de incndio. gua salgada de incndio. Hidrocarbonetos a baixas temperaturas. Hidrocarbonetos corrosivos, servio com H2S, sujeito a corroso sob tenso, DEA (82 C<temperatura<128 C). Vapor (saturado ou superaquecido), condensado, gua. Hidrocarbonetos, glicol. Hidrocarbonetos corrosivos. Gases liquefeitos de petrleo, gs natural. Hidrocarbonetos a baixas temperaturas. Hidrocarbonetos corrosivos, servio com H2S, sujeito a corroso sob tenso. Processos gerais com hidrocarbonetos, lcool. gua de alimentao de caldeira. Gases liquefeitos de petrleo, gs natural. Processos gerais com hidrocarbonetos, lcool. Gases liquefeitos de petrleo, gs natural. Hidrocarbonetos corrosivos em servio com H2S sujeito a corroso sob tenso. Hidrocarbonetos corrosivos em servio com H2S sujeito a corroso sob tenso.

67 e 68 69 e 70 71 e 72 73 e 74 75 e 76

Co

300 FR

3,2 mm

0 C

260 C

77 e 78

Ec Ed Ee Ei Ej Eo Fa Fb Fc Fd Ff Fg

600 FJA 600 FR 600 FR 600 FR 600 FR 600 FR 900 FJA 900 FJA 900 FJA 900 FR 900 FR 900 FR

1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm

0 C 0 C 0 C 0 C - 29C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C

400 C 400 C 260 C 100 C 400 C 260 C 400 C 400 C 100 C 400 C 100 C 260 C

Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Acalmado

79 e 80 81 e 82 83 e 84 85 e 86 87 e 88 89 e 90 91 e 92 93 e 94 95 e 96 97 e 98 99 e 100 101 e 102 103 e 104

Fo

900 FJA

3,2 mm

0 C

260 C

AISI 304

-PBLICO-

N-76

REV. G

12 / 2012

Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec. Classe de Presso Corroso Admissvel Temp. Mnima Temp. Mxima Material do Tubo Material dos Internos das Vlvulas Servio Pg.

Ca

300 FR

1,6 mm

0 C

400 C

Ao-carbono

AISI 410 Obtur. AISI 410, sede resiliente AISI 410 AISI 410

Processos gerais com hidrocarbonetos, lcool. Gases liquefeitos de petrleo, gs natural. Hidrocarbonetos corrosivos, DEA (temperatura < 82 C). Hidrocarbonetos muito corrosivos, condensado cido. Vapor, condensado e gua.

55 e 56

Cb

300 FR

1,6 mm

0 C

150 C

Ao-carbono

57 e 58

Cc Cd Ce

300 FR 300 FR 300 FR

3,2 mm 6,4 mm 1,6 mm

0 C 0 C 0 C

260 C 260 C 400 C

Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono

59 e 60 61 e 62 63 e 64

Cf

250 FR

1,6 mm

0 C

100 C

Cg Ch Ci Cj Cm

300 FR 300 FR 250 FR 250 FR 300 FR

1,6 mm 1,6 mm

- 45 C 0 C 0 C 0 C - 29 C

300 C 204 C 65 C 65 C 400 C

AISI 304/410/ Stellite Obtur. de Ao-carbono Bronze B62, sede AISI 410 Obtur. de AISI 304, Ao-carbono sede resiliente Ao-carbono Monel AC c/ RI de Bronze Concreto ASTM B62 AC c/ RI de Bronze EPXI ASTM B62 Ao-carbono AISI 304 Acalmado Ao-carbono Acalmado AISI 304 AISI 304/ 410/ Stellite AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 304 AISI 304 AISI 410 AISI 304/ 410/Stellite AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 304

gua.

65 e 66

Gs liquefeito de petrleo refrigerado. cido fluordrico. gua salgada de incndio. gua salgada de incndio. Hidrocarbonetos a baixas temperaturas. Hidrocarbonetos corrosivos, servio com H2S, sujeito a corroso sob tenso, DEA (82 C<temperatura<128 C). Vapor (saturado ou superaquecido), condensado, gua. Hidrocarbonetos, glicol. Hidrocarbonetos corrosivos. Gases liquefeitos de petrleo, gs natural. Hidrocarbonetos a baixas temperaturas. Hidrocarbonetos corrosivos, servio com H2S, sujeito a corroso sob tenso. Processos gerais com hidrocarbonetos, lcool. gua de alimentao de caldeira. Gases liquefeitos de petrleo, gs natural. Processos gerais com hidrocarbonetos, lcool. Gases liquefeitos de petrleo, gs natural. Hidrocarbonetos corrosivos em servio com H2S sujeito a corroso sob tenso. Hidrocarbonetos corrosivos em servio com H2S sujeito a corroso sob tenso.

67 e 68 69 e 70 71 e 72 73 e 74 75 e 76

Co

300 FR

3,2 mm

0 C

260 C

77 e 78

Ec Ed Ee Ei Ej Eo Fa Fb Fc Fd Ff Fg

600 FR 600 FR 600 FR 600 FR 600 FR 600 FR 900 FJA 900 FJA 900 FJA 900 FR 900 FR 900 FR

1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm

0 C 0 C 0 C 0 C - 29C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C

400 C 400 C 260 C 100 C 400 C 260 C 400 C 400 C 100 C 400 C 100 C 260 C

Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Ao-carbono Acalmado Ao-carbono Acalmado

79 e 80 81 e 82 83 e 84 85 e 86 87 e 88 89 e 90 91 e 92 93 e 94 95 e 96 97 e 98 99 e 100 101 e 102 103 e 104

Fo

900 FJA

3,2 mm

0 C

260 C

AISI 304

-PBLICO-

N-76

REV. G

12 / 2012

Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec. Classe de Presso Corroso Admissvel Temp. Mnima Temp. Mxima Material do Tubo Material dos Internos das Vlvulas Servio Pg.

Go

1500 FJA

1,6 mm

0 C

260 C

Ao-carbono Acalmado AL 5 % Cr 1/2 % Mo

AISI 304

La

150 FR

3,2 mm

0 C

540 C

AISI 304

Lb

150 FR

1,6 mm

-40 C

425 C

AI TP 304L

AISI 316

Lc Ld Le Ma

150 FR 150 FR 150 FR 300 FR

1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 3,2 mm

60 C 0 C 0 C 0 C

180 C 450 C 450 C 540 C

AL 3 1/2 % Ni AI TP 316L AI TP 317L AL 5% Cr 1/2% Mo

AISI 304 AISI 316 AISI 317 AISI 304

Mb

300 FR

1,6 mm

0 C

425 C

AI TP 304L

AISI 316

Mc Md Me Ob Od Pa Pb

300 FR 300 FR 300 FR 600 FR 600 FR 900 FJA 900 FR

1,6 mm 1,6 mm 3,2 mm 1,6 mm 1,6 mm 1,6 mm

- 60 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C 0 C

180 C 450 C 450 C 510 C 538 C 510 C 538 C

AL 3 1/2 %Ni AI TP 316L AI TP 317L AL 1 1/4 % Cr 1/2 % Mo AI TP 347

AISI 304 AISI 316 AISI 317 AISI 304/ 410/Stellite AISI 347

Hidrocarbonetos corrosivos em servio com H2S sujeito a corroso sob tenso. Hidrocarbonetos corrosivos em alta temperatura, mistura com hidrognio. Hidrocarbonetos corrosivos em servio com hidrognio H2, gua decationizada e desmineralizada, Ar de Instrumento NPS >6, lubrificao e selagem. Gases liquefeitos de petrleo refrigerados. Hidrocarbonetos em servio com corroso naftnica Hidrocarbonetos em servio com corroso naftnica. Hidrocarbonetos muito corrosivos (incluindo arraste de catalisador). Hidrocarbonetos em servio com hidrognio, gua decationizada, gua deanionizada e gua desmineralizada. Gases liquefeitos de petrleo refrigerados. Hidrocarbonetos em servio com corroso naftnica. Hidrocarbonetos em servio com corroso naftnica. Vapor de alta presso. Hidrocarbonetos corrosivos com H2S e/ou servio com H2 a alta temperatura. Vapor de alta presso. Hidrocarbonetos em servio com H2 e/ou H2S em altas temperaturas. Hidrocarbonetos em servio com H2 e/ou H2S em altas temperaturas. Vapor de alta presso. Hidrocarbonetos em servio com H2 e/ou H2S em altas temperaturas. Hidrocarbonetos em servio com H2 e/ou H2S em altas temperaturas. Produtos qumicos. Trao de Vapor. gua de incndio (tubulao enterrada). gua Industrial

105 e 106 107 e 18

109e 110

111 e 112 113 e 114 115 e 116 117 e 118

119 e 120 121 e 122 123 e 124 125 e 126 127 e 128 129 e 130 131 e 132 133 e 134 135 e 136 1379 e 138 139 e 140 141 e 142 143 e 144 145 e 146 147 e 148 149 e 150

AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 1/2 % Mo 410/Stellite AI TP 347 AISI 347

Pd

900 FR

1,6 mm

0 C

538 C

AI TP 347 AL 1 1/4 % Cr 1/2 % Mo AI TP 347

AISI 347 AISI 304/410/ Stellite AISI 347

Qa

1500 ST

1,6 mm

0 C

530 C

Qb

1500 ST

0 C

538C

Ra X Xb Xe Xf

2500 FJA 15 125 PN16 125 FF

1,6 mm -

0 C 0 C 0 C 0 C

538 C 30 C 200 C 40 C 60 C

AI TP 347 PVC Cobre PEAD PRFV

AISI 347 Internos de PVC Bronze ASTM B62 Bronze ASTM B62