KANBAN

A Simplicidade no Controle das Operaes

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Kanban
Desmistificando JIT e Kanban; O Problema dos altos estoques; O Sistema MRP Os desperdcios
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Just in Time
A Filosofia Just in Time; Desperdcio qualquer coisa alm do mnimo necessrio de recursos para se produzir uma unidade de determinado produto.
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Desperdcios
Transportes; Tempo de Espera; Inspeo; Estoques...
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Ferramentas JIT
Troca Rpida Layout Colaborador multifuncional
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Objetivo do JIT
5Ss

Kanban Pedidos em aberto Clulas

Incio

Lote=1

Red. 1

unid.

MPT

Problemas
Qualidade Assegurada
5

Lote=1
Resolva

Fim

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Programao tradicional

Programao Tradicional
Onde colocar tanto material??

Algum, em algum lugar, em determinado instante,longe do mandava comprar as peas.

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 como se o estoque empurrasse a produo

Programao Tradicional

Desvantagens do Mtodo Tradicional

Grandes instalaes para armazenagem

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Desvantagens do Mtodo Tradicional

Controles mais difceis necessitando de ES

Desvantagens do Mtodo Tradicional

Difcil balanceamento dos estoques; Necessita de pessoas especializadas; Colaboradores do no esto inseridos no processo

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Histria do Kanban
Aps a 2 guerra o Japo verificou a necessidade de melhorar sua produtividade para baixar custos.

Histria do Kanban
A idia do Kanban nasceu em 1953 em uma pequena indstria de caminhes chamada
TOYOTA
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Toyota

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Histria do Kanban
O empresrio da Toyota, em visita aos EUA observou o funcionamento de um supermercado, nos seguintes aspectos:

Histria do Kanban
Mercadorias distribudas em prateleiras; Informaes necessrias em um pequeno carto Mercadoria retirada pelo prprio consumidor Reposio feita de acordo com a demanda

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Histria do Kanban
Este executivo chamava-se Taiichi Ohno Ligou o processo a um Kanban - Achou um bom nome para o mtodo
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Caractersticas do Kanban
O processo posterior deve respeitar o processo anterior Qualquer retirada sem um carto Kanban ser proibida(puxar a produo)
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Qualquer produo que seja maior que o nmero de Kanbans ser proibida

Caractersticas do Kanban

Vantagens do Kanban
J Simples J Auto-Controlado J Desburocratizante J Motivacional J Limita Estoque J Baseia-se na Demanda
Hummm!!! Funciona para tudo?

real

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Ambiente K A N B A N
Flexibilidade -tudo todo dia Lotes e prazos pequenos Qualidade Assegurada Trocas Rpidas Padronizao Kaizen Clulas Manuteno corretiva nula
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Kanban e os Estoques
No sistema tradiconal os estoques escondem os problemas

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Kanban e os Estoques
No sistema Kanban, devido reduo dos estoques, os problemas tendem a aparecer

Metodologia Kanban
Existem dois mtodos: 1 carto 2 cartes

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Quadro K A N B A N
PAINEL KANBAN
A B C D E F G H

T C N I C A S - MRP x KANBAN

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Clculos do KANBAN

Clculos do KANBAN
Vamos rever velhos conceitos: O TR engloba os ciclos de fabricao mais os tempos de Set-up. A D ser diria ou semanal

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 QK - quantidade de peas em cada contentor K - n. De contentores; - Eficincia da estao de trabalho (kanban produo);
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Clculos do KANBAN

Clculos do K A N B A N
Seja: PR = D xTR PR = ( K 1) xQK Seja no Kanban: ento:
K
D xTR = ( K 1) xQK
=

onde:
+

( D xTR QK

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Entretanto, conhecemos a ineficincia de muitas fbricas, onde: ( DxTRx (1 + a )) K= +1 QK

Clculos do K A N B A N

Clculos do KANBAN

K =

ES QK
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Clculos do K A N B A N

Clculos do K A N B A N
Onde teremos:

O LE poder ser o LEC ou o LEF dependendo do tipo de Kanban que estamos calculando.
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LE K = QK

K=

LE + ES + ( DxTRx(1 + a )) +1 QK
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Exemplode Clculo K A N B A N
Para um produto cujas caractersticas so: Demanda/Ms: 1000 p TR = 3 dias ES = 1 semana Container com capacidade p/ 100p LEC = 200 p.
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Exemplo Clculo KANBAN

K= LE + ES + ( DxTRx (1 + a )) +1 QK

= 200 + 233 + 33*3*1 +1 100 = 6 contentores

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Painel K A N B A N:
PAINEL KANBAN
A B C D E F G H

E X E R C C I OS
DEMANDA/MS TR (DIAS) ES(SEMANA) QK LEC EFICIENCIA
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Dimensionar o KANBAN para:

A 10000 3 1 400 200 USA B 4000 2 1 200 100 USA C D 1500 1000 2 3 1 1 100 100 200 USA USA
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Lembrete: Usar o ms com 20 dias e a semana com 5 dias

Quando Calculamos o KANBAN

J Na implantao; J Quando ocorrerem

Estudo de Caso.

O que devemos fazer quando:

Aumenta a demanda? Quando este aumento excede a

grandes mudanas; contentor sempre.

capacidade?

J nosso desafio: menos 1

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Pea nunca fica crtica? Pea fica crtica

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freqentemente?
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Estudo de caso. O que fazer quando?

Existem perdas no processo? Quadro sempre vazio? Quando a fbrica trabalha

Perguntas sobre K A N B A N
Como definimos por qual pea

iniciaremos a fabricao?
Se houver mais de uma mquina

capaz de fabricar a mesma pea, como informar no painel?

E se houver empate no nmero

sob encomenda?
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de Kanbans?
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Perguntas sobre Kanban?

O que fazer quando formos

Perguntas sobre K A N B A N

buscar uma pea e esta no estiver pronta? lote especial?

E agora? Se eu no fizer nada o chefe manda eu para a rua?!?!?!?!

Como proceder com peas de Que fazer quando o painel

estiver cheio?
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FILOSOFIA JIT
O que agrega no ag e o qu rega v e alor ao produt o

Movimentao - no Estoque - no Inspeo - no Operao - sim Esperas - no

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