Apostila Dimensionamento Cordão de Solda

apoio:
www.infosolda.com.br/nucleo/downloads/nu.pdf
Dimensionamento de Cordo de Solda sob o Ponto de Vista
Estatstico

Emerson Silva Bussoloti esbussoloti@ig.com.br
Jos Serafim dos Santos Neto jose.serafim.serafim@terra.com.br
Marcos de Arajo Cesaretti web-marcos@universiabrasil.net
Zorailde Santos Morais zora.fr@ig.com.br
Orientador: Luiz Gimenes Jr gimenes@infosolda.com.br

Resumo

O presente trabalho tem o intuito de
apresentar, de modo mais claro e objetivo
possvel, uma metodologia que auxilie a
diminuir o tempo e os custos no
dimensionamento e otimizao de cordes de
solda. Essa metodologia envolve a estatstica
com os parmetros de soldagem. Cremos
tratar-se de um trabalho no muito visto no
mundo da solda, mas entendemos que a
contribuio que pode trazer de grande
valia.

A estatstica envolvida tambm no muito
comum, mas sua compreenso
relativamente simples.

Realizando um nmero reduzido de
experincias, a tcnica de delineamento de
experimentos (ou design of experiments
DOE) um mtodo econmico, em termos de
tempo e de dinheiro, de programao de
experimentos que identifica as variveis que
mais influem no resultado de um processo.
destinado otimizao de projetos ou
processos desde a fase de seu
desenvolvimento at sua concluso ou, ainda,
para otimizar processos ou produtos
existentes.

Como essa tcnica estatstica se fundamenta
nas variveis do fenmeno a ser estudado,
primeiramente ser apresentada uma breve
teoria sobre

cordes de solda, os principais parmetros
que devem ser considerados na execuo
de cordes e, depois, um exemplo
ilustrativo de como fazer uso da
metodologia DOE na prtica.

Para facilitar o uso desta metodologia, foi
desenvolvida uma planilha eletrnica, em
software Microsoft Excel, para efetuar os
clculos.

1 Influncia dos Parmetros na
Execuo do Cordo de Solda

Abaixo est descrita de forma sucinta a
influncia dos parmetros de soldagem na
execuo de um cordo de solda. A fim de
facilitar o entendimento, h a seguir um
croqui (fig. 1) de um corpo de prova com a
realizao de dois cordes de solda e as
fotos das vistas superior (fig. 2) e frontal (fig.
3). Posteriormente, so relatados os
parmetros utilizados na realizao desses
cordes
(tabela 1 e 2).

apoio:

Fig. 1 Croqui, em perspectiva, de um corpo de prova.

Fig. 2 Vista superior dos cordes

Fig. 3 Vista frontal dos cordes

50
35
Cordo (2) Cordo (1)
apoio:

Tabela 1 Parmetros do equipamento utilizado na realizao do cordo.

Fonte MIG/MAG Retificadora
Mquina Lincoln Idealarc Pulse Power 500
GMAW LOW PINCH 11
Alimentador de Arame Lincoln Eletronic LN-9 GMA
Tocha Polaridade Inversa (Positivo)
Tipo de Arame Belgo ER70S-6 - 1,2 mm
Gs
Air Liquide, 80% Ar e 20% CO
2

Tabela 2 - Parmetros dos cordes.

N Cordo
Distncia
Bico / Pea
(mm)
Veloc.
de
Arame
(m/min.)
Veloc.
de
Soldagem
(cm/min.)
Posio
de
Soldagem
Vazo
do
Gs
(L/min.)
Tenso
(V)
Corrente
(A)
(1)
semi-
automtico
13,0 4,26 30,0 Plana 12,0 19,0 160,0
(2)
automtico
13,0 4,91 30,0 Plana 12,0 24,0 173,0

A corrente eltrica o movimento de
eltrons num condutor sob a ao
de um campo eltrico. Afeta
diretamente a taxa de deposio,
penetrao e a aparncia do cordo.
Influi tambm no dimetro das gotas;

O dimetro do arame Influencia a
deposio de material para uma
dada faixa de corrente;

A distncia bico-pea est
relacionada conforme o consumvel;
h uma distncia adequada a ser
utilizada; uma distncia inadequada
pode causar salpicos, cordes
convexos e falta de penetrao;

A tenso est relacionada com o
comprimento do arco. Tenses mais
elevadas condicionam arcos com
maior comprimento. Influenciam o
aspecto do cordo;

O tipo de gs fornece a proteo
para o arco de soldagem e a regio
da poa de fuso da influncia
atmosfrica. Pode influenciar as
caractersticas de soldagem tais
como: tendncia mordedura, modo
de transferncia metlica e
aparncia do cordo;

A vazo do gs influencia o
resultado final da soldagem, como
os aspectos mencionados no item
anterior. Depende da distncia entre
a tocha e a poa de fuso, assim
como da circulao de ar no local de
trabalho;
apoio:


A velocidade de soldagem tambm
afeta a penetrao e,
conseqentemente, na altura e
largura do cordo; ao longo dele
pode ocorrer mordedura, excesso de
penetrao ou incluso de escria.

2 Estatstica

Para melhor entendimento da tcnica
proposta, antes ser feita uma breve
explanao sobre alguns tpicos da
estatstica.

Controle Estatstico de Processo um
mtodo para monitoramento de qualquer
processo produtivo com o objetivo de
controlar a qualidade dos produtos ou
servios no momento em que esto sendo
produzidos (controle on line), e no no
final, numa inspeo aps a produo de
todo o lote. Se houver algum problema, ele
pode ser eliminado praticamente logo aps
seu surgimento, antes que contamine toda
a produo.

No mtodo de controle por deteco o
produto ou servio, depois de concludo,
comparado com as especificaes e
considerado conforme e aceito, ou no-
conforme e rejeitado (e devolvido para
retrabalho), ou vendido a preo de sucata
(fonte de desperdcio!).

No controle por preveno so feitas
medies peridicas e seletivas em tempo
real ao longo da jornada de trabalho de
modo que, no fim do ciclo produtivo, o
produto ou servio esteja em conformidade
com as especificaes e pronto para
consumo pelo usurio.

2.1 Tipos de Grficos Utilizados
para Controle Estatstico

Os grficos de controle estatstico de
processo oferecem uma visualizao das
ocorrncias do processo ao longo do tempo,
incorporam essa natureza dinmica e
evidenciam quaisquer anormalidades que
eventualmente se manifestem durante o
ciclo produtivo de produtos ou servios.

Esses grficos indicam se o processo est
sob controle estatstico e se a padronizao
adotada nos procedimentos operacionais
est mantendo o estado de controle
projetado. Alm disso, os grficos nos
possibilitam a praticidade de eliminar no-
conformidades apresentadas durante o ciclo
produtivo de produtos ou servios.

Basicamente, tem-se trs tipos de grficos
utilizados para o controle estatstico de
processo: histograma (grg. 1), curva de
Gauss, ou curva Normal (grf. 2) e carta de
controle de variveis (graf. 3).

O histograma um grfico de colunas que
mostra a forma de distribuio de
freqncia de uma srie de dados,
permitindo visualizar a repetibilidade com
que as amostras foram coletadas. Depois
se calcula o valor entre o menor e o maior
valor das amostras (amplitude) e se realiza
uma diviso por classes (intervalos) nas
quais os dados coletados sero distribudos
conforme seu respectivo intervalo. No
grfico 1, abaixo, tem-se um exemplo de
um histograma.

apoio:

Grfico 1 - Exemplo de histograma

A curva de Gauss tem como referncia a
mdia do valor de todas as amostras.
realizado o clculo do desvio padro, depois
o mesmo multiplicado por trs para servir
como referncia para os Limites Naturais do
Processo: o superior e o inferior. Esses
limites ficam direita e esquerda do valor
da mdia das amostras. Para que o
processo seja considerado capaz de
produzir, os resultados obtidos dele devem
estar dentro desta faixa de 6 (3 acima
da mdia e 3 abaixo), ou seja,
aproximadamente 99,74% do valor das
amostras devem estar entre os Limites
Naturais do Processo. No grfico 2, abaixo,
tem-se um exemplo de uma curva de
Gauss.

apoio:

Grfico 2 - Exemplo de Curva de Gauss

A carta de controle de variveis, a
princpio, tem o mesmo esquemtico da
curva de Gauss, porm, aps o clculo da
mdia das amostras, determina-se os
Limites de Controle Inferior e Superior. Ela
bastante usada em linha de produo,
possibilita analisar o desempenho e
detectar falhas ao longo de um processo.
Quanto deteco de um processo fora de
controle estatstico, basta verificar algumas
anormalidades como: pontos com valores
acima ou abaixo dos limites de controle
inferior ou superior; seqncia crescente ou
decrescente de seis ou mais pontos;
seqncia de seis ou mais pontos com o
mesmo valor; seqncia de quatorze ou
mais pontos alternado-se acima e abaixo da
linha mdia. No grfico 3, a seguir, tem-se
um exemplo de uma carta de controle de
variveis, na qual o processo est sob
controle estatstico, ou seja, a distribuio
da populao das amostras ocorre segundo
a curva de Gauss.

Grfico 3 - Exemplo de carta de controle de variveis.

apoio:


2.2 Tabulao de Dados e Avaliao de
Resultados

A tabulao dos dados a serem
armazenados deve ser feita de forma
organizada, de modo que, aps o
armazenamento, eles sejam de fcil
recuperao e, principalmente, visualizao,
permitindo ao leitor uma fcil manipulao
desses dados.

Para cada estudo recomenda-se um tipo
diferente de tabulao empregada. Por
exemplo: para o histograma usual alm da
tabela utilizada para armazenamento dos
dados utilizar colunas para cada
classe/intervalo, de forma que quem est
elaborando o grfico tenha facilidade em
controlar as freqncias de cada
classe/intervalo. No caso da curva de
Gauss, a princpio, no exigida a
presena da tabela com os dados nas
proximidades da mesma, visto que apenas
a prpria curva suficiente. E, quanto
carta de controle de variveis, usualmente
deixa-se a tabela com valores das amostras
medidas como complemento do grfico,
pois possibilitam ao leitor identificar com
maior preciso os problemas que possam
estar ocorrendo.

3 Delineamento de Experimento DOE
(Design of Experiments)

um mtodo econmico de programao
de experimentos que identifica as variveis
que mais influem no resultado de um
processo realizando um nmero reduzido
de experincias. destinado otimizao
de projetos ou processos desde a fase de
seu desenvolvimento ou, ainda, para
otimizar um produto ou processo existente.

Quando utilizado no planejamento, o DOE
tem como aplicao planejar experincias a
serem conduzidas em nveis pr-
estabelecidos, para um ou mais fatores que
comporo o experimento.

No aprimoramento de projeto ou processo
deve-se identificar as variveis que mais
influem no produto e no processo de
fabricao, tendo como objetivo obter o
maior desempenho do processo ou produto,
minimizando a variabilidade e os custos
envolvidos.

Foram utilizados os dados de um
experimento realizado na disciplina
Processos Usuais de Soldagem-III do Curso
Superior de Tecnologia em Soldagem da
FATEC-SP. Como as peas no estavam
mais disponveis, foi realizada uma
estimativa sobre os dados obtidos.

Para ilustrar o modo de uso desta
metodologia, ser feita uma anlise
estatstica da influncia da tenso eltrica
na largura do cordo de solda.

3.1 Equipamentos Utilizados

Fonte retificadora MIG/MAG modelo
Lincoln idealarc pulse power 500;
GMAW Low Pinch 11;
Alimentador de arame modelo
Lincoln eletronic LN-9 GMA;
Arame Belgo ER70S-6 dimetro
1,2 mm;
Mistura gasosa Ar/CO
2
80/20.
Polaridade direta.

apoio:


3.2 Parmetros Fixos e Variveis do Estudo

Tabela 3 Parmetros fixos e variveis: representaes, unidades e valores.

PARMETRO
REPRESENTAO UNIDADE VALOR
Corrente I A varivel
Tenso U V varivel
Velocidade de
solda
Vs cm/min varivel
Velocidade do
arame
Va m/min. varivel
Dimetro do
arame
mm 1,2
Distncia bico-
pea
Dbp mm 13
Tipo de gs Tg Ar/CO
2
80-20
Vazo Vz L/min 15
Freqncia F Hz 60

Ao lado do stick out e da corrente, a tenso
um dos fatores que afetam a taxa de
fuso do arame e, por sua vez, o perfil do
cordo. Ela tambm afeta o modo de
transferncia metlica.

A tenso est diretamente relacionada com
o comprimento de arco: comprimentos
grandes causam respingos e irregularidades
no perfil do cordo; pequenos
comprimentos causam diminuio da
tenso superficial da poa de fuso
ocasionando cordes convexos e de pouca
penetrao.

Se forem mantidos constantes os demais
parmetros de soldagem (dimetro do
eletrodo, inclinao da tocha de soldagem,
stick out, velocidade de soldagem e
corrente, variando-se apenas a tenso)
verificar-se- que aumentos de tenso
causam alargamento e achatamento do
cordo alm do aumento da poa de fuso
e do aporte trmico, ocasionando aumento
da ZTA. Se a tenso for muito alta poder
causar porosidades, respingos e
mordeduras. Porm, tenses muito baixas
ocasionam estreitamento do cordo e
aumento de sua altura de reforo.

Neste trabalho foi usada a tcnica
estatstica conhecida como D.O.E. (Design
of Experiments / Delineamento de
Experimentos) para avaliar
quantitativamente a influncia da tenso
eltrica na largura do cordo de solda. Um
aspecto interessante desta tcnica que,
ao contrrio do que usualmente feito para
se determinar um cordo ideal (situao em
que variado s um parmetro e fixado os
demais), ela consegue determinar qual
parmetro que mais influi em um
determinado fenmeno (no caso, largura de
um cordo de solda) na medida em que
outros parmetros tambm esto atuando
nele.
apoio:


O DOE tem essa caracterstica porque foi
elaborado para determinar, dentre vrios
fatores, qual o que mais influi num
processo. E, ao se fazer tal determinao,
isso se d sem dispndio de muito tempo e
dinheiro, os quais ocorreriam com a
realizao de vrios experimentos. Basta
escolher quais (ou quantos) fatores sero
analisados e estabelecer dois nveis (um
mnimo e um mximo) para cada um que
uma matriz ortogonal determinar
(conforme item 3.3.1.1 abaixo) a
configurao de cada experimento. Esses
valores estimados so os dados tericos
do estudo.

O DOE calcula o erro experimental do
estudo realizado. Caso seja maior do que
15%, possvel que um ou mais dos
seguintes fatores tenham acontecido:

H uma, ou mais, variveis atuando
no experimento que no foi levada
em considerao;
As variveis que no foram
consideradas no experimento no
foram devidamente bloqueadas;
Os meios de medio no so
adequados, confiveis ou no esto
devidamente calibrados;
As medies no foram realizadas
de modo adequado.

O DOE pode ser aplicado em:
novos projetos e aperfeioamentos
de produtos;
novos processos e
aperfeioamentos dos atuais;
soluo de problemas de causa
desconhecida;
em conjunto com outras tcnicas
estatsticas, como, por exemplo,
auxiliar na determinao de CEP em
uma caracterstica de um
determinado produto;
avaliao de alteraes de
materiais, processos e tecnologias;
reduo do tempo de
desenvolvimento de
produtos/processos.

3.3 Realizao do Experimento

3.3.1 Dados Tericos

Tabela 4 - Dados tericos do experimento,
organizados conforme matriz ortogonal L4 (2)

Variveis
Experim.
Vel. Solda
(cm/mim)
Tenso
(V)
Corrente
(A)
1 22 19 180
2 22 25 240
3 41 19 240
4 41 25 180

apoio:

3.3.1.1 - Matriz Ortogonal L4 (2)

Variveis
Experim. A B C(AB)
1 1 1 1
2 1 2 2
3 2 1 2
4 2 2 2

4 tipos de configurao de experimentos
2 nveis por varivel; N1 e N2
3 variveis => A, B e C (AB)

3.3.2 Dados Prticos

Tabela 5 - 1a. tomada (resultados em R1) Tabela 6 - 2a. tomada (resultados em R2)
Ord Exp
Velocidade
Solda
(cm/mim)
Tenso
(V)
Corrent
e
(A)
R1 Ord Exp
Velocidade
Solda
(cm /mim)
Tenso
(V)
Corrente
(A)
R2
1 1 22 19,4 180 5 2 22 25,1 236
2 2 22 25,5 240 6 1 22 19,2 178
3 3 41 20,0 240 7 4 41 25,2 180
4 4 41 25,0 180 8 3 41 19,5 238

Tab.7 - 3a. tomada (resultados em R3) Tab.8 - 4a. tomada (resultados em R4)
OrdExp
Vel.
Solda
(cm/mim
)
Tenso
(V)
Corrente
(A)
R3 OrdExp
Vel.
Solda
(cm/mim
)
Tenso
(V)
Corrente
(A)
R4
9 4 41 25,3 183 13 3 41 19,5 239
10 2 22 25,3 234 14 4 41 25,4 181
11 3 41 19,5 238 15 1 22 19,5 142
12 1 22 19,5 178 16 2 22 25,6 237

apoio:

O preenchimento dessas quatro tabelas
feito automaticamente aps o
preenchimento manual da tab. 9,
mencionada abaixo. Todos os campos so
preenchidos pelo computador, exceto as
colunas R1 a R4, reservadas para o
preenchimento manual feito no local de
realizao do experimento em folha
impressa.

Os resultados devem ser digitados na
planilha segundo tab. 10. As quatro tabelas
acima foram feitas para facilitar a realizao
do experimento e a coleta de dados. Cada
tomada gerou 4 valores de largura de
cordo, totalizando 16 cordes realizados
na seqncia da coluna Ord das tab.s 5 a
8, cujos resultados (R1, R2, R3 e R4) esto
detalhados a seguir no item 4. Tabelas e
Grficos, em particular na tab. 10.

3.3.3 Obteno dos Resultados
(Rn)

Nas tab.s 5 a 8 acima, os dados so obtidos
atravs da realizao repetida 4 vezes de
cada um dos 4 experimentos, totalizando 16
experimentos (cordes). Contudo, em cada
ciclo, alterada a seqncia de realizao
dos experimentos de 1 a 4 (na primeira
tomada a ordem dos experimentos : 1, 2, 3
e 4. J na segunda a ordem : 2, 1, 4 e 3)
visando o bloqueio ou a mistura dos
parmetros que no so levados em
considerao no estudo. por essa razo
que os 16 cordes so feitos segundo a
ordem que est definida na coluna Ord
das tab.s 5 a 8 acima.

3.4 Avaliao dos Resultados

Largura do cordo (Y1).

Neste exemplo, na largura do cordo, a
tenso foi o fator menos influente, sendo a
corrente o fator que mais influiu (vide tab.
11, amplitude 0,01mm para a tenso e
amplitude 0,12mm para corrente) a qual, no
caso, uma interao (fator AB) entre os
fatores Velocidade de solda (fator A) e
Tenso (fator B).

3.5 Comentrios e Concluso

O grfico da interao AB (graf. 5) fornece a
melhor relao entre os parmetros a serem
usados e o valor mais adequado de cada
um deles segundo o que se pretende obter
de largura do cordo. Por exemplo, caso
quisssemos uma combinao de nveis
das variveis (dos parmetros) que desse a
maior largura, deveramos escolher A2 e B1
(ver tab. 12, linha A2 e coluna B1, onde se
obtm 9,97mm de largura do cordo, valor
este decorrente da seguinte combinao de
fatores: Vel. Solda = 41 cm/mim, U = 19V,
com a corrente em 240 A, conforme tab. 9).

A realizao deste estudo teve um carter
eminentemente didtico visando mostrar a
quase totalidade dos aspectos que
envolvem a sua realizao, como nveis de
parmetros no muito harmnicos entre si.
Porm, na medida em que os envolvidos no
uso desta tcnica tiverem maior
conhecimento dos fatores que atuam no
processo, pode-se refinar o estudo evitando
a escolha de combinaes dspares de
nveis entre os parmetros de modo que
torne cada vez mais fcil a otimizao do
fenmeno em estudo.

Dados estatsticos no provam resultados,
mas servem como orientao na busca das
melhores solues.

4 Tabelas e Grficos

Foi desenvolvida uma planilha de clculo
(excel) na qual todos os clculos
estatsticos so realizados de modo
automtico, bastando apenas entrar com os
dados nas clulas com fontes na cor
vermelha. As tab. 9 e 10 so as primeiras a
apoio:

serem preenchidas com as informaes e
os dados do processo, conforme o exemplo
abaixo. Aps o preenchimento manual
dessas tabelas, todas as demais so
preenchidas pelo computador (devido
programao feita na planilha DOE).

As tabelas e grficos a seguir so
apresentados de acordo com a seqncia
em que se encontram na planilha eletrnica
de clculos.

Dados

Parmetro a ser analisado: Y1
Y1 = largura do cordo de solda (mm)

Matriz 4 tipos de configurao de experimentos
L 4 (2) 2 nveis por varivel; N1 e N2

Tab.9 Identificao e quantificao das variveis
Variveis Nveis Unidade
A = Vel. Solda A1 = 22 A2 = 41 cm/min
B = Tenso B1 = 19 B2 = 25 V
Interao =>
C (AB) = Corrente C1 = 180 C2 = 240 A
Objetivo

Y1 => Verificar qual a influncia da __tenso__ sobre este parmetro

Coleta
Tabela 10 Dados tericos (variveis) organizados segundo
matriz ortogonal e resultados observados (obtidos de Y1)

Variveis Resultados obtidos de Y1
Ex
p
Vel.
Solda Tenso Corrente R1 R2 R3 R4 mdia
1 22 19 180 9,74 9,77 9,75 9,76 9,76
2 22 25 240 9,86 9,89 9,89 9,88 9,88
3 41 19 240 9,98 9,95 9,96 9,97 9,97
4 41 25 180 9,86 9,84 9,87 9,85 9,86
Mdia geral = 9,86

importante lembrar que a tabela 10 deve
ser preenchida levando-se em considerao
as instrues do item 3.3.2) Dados prticos
e do item 3.3.3) Obteno dos Resultados.
apoio:

Na tabela 13 so realizados os clculos
segundo os dados inseridos na tabela 10,
que geram as tabelas 11 e 12 as quais, por
sua vez, geram os grficos 4 e 5.

Resultados

Graf. 4 - Grfico do nvel de influncia
das variveis sobre Y1
Graf. 5 - Grfico das interaes entre as
variveis

Tabela 11 - Nvel de influncia
das variveis sobre Y1
Tabela 12 - Interaes
entre as variveis
Fator Amplitude

Interao
AB
B1 B2
A
Vel.
Solda 0,09 A1 9,76 9,88
B Tenso 0,01
A2 9,97 9,86
AB Corrente 0,12

]

apoio:


Tabela 13 Delineamento dos resultados dos experimentos realizados

D. O. E. DESIGN OF EXPERIMENTS
DELINEAMENTO DE EXPERIMENTOS Y1: Largura do Cordo

DOE L4 Resultados dos Experimentos
Experiment
o
R1 R2 R3 R4 Mdi
a

1 9,74 9,77 9,75 9,76 9,76 FATEC SP
2 9,86 9,89 9,89 9,88 9,88 Soldagem Tec. Fab.
3 9,98 9,95 9,96 9,97 9,97 2003

4 9,86 9,84 9,87 9,85 9,86
Mdia geral 9,86

DOE L4 Tabela de Clculo Nmero de Nveis 2
Variv
el
Mdia das Mdias N
Soma dos
Quadrado
s
Grau de
Liberdad
e
Varinci
a VAR
F.
Snedecor
Calculada
Relao
Calc./Ta
b.
Snedeco
r
1 2 3 4
A
9,8 9,9 10,
0
9,9
1 9,8 9,9 0,03 1,00 0,03 102,14 20,43
1 3 2 4
B
9,8 10,
0
9,9 9,9
2 9,9 9,9 0,00 1,00 0,00 0,67 0,13
1 4 2 3
AB
9,8 9,9 9,9 10,
0
3 9,8 9,9 0,04 1,00 0,04 164,82 32,96
SQT GLT VarT ____
TOTAL

0,07

11,00

0,01

F.
Snedec
or
Tabelad
a
SQE GLE VarE Erro %
ERRO

0,0020

8,00

0,0003

3,99
5,00

A seguir, fornecido um modelo para registro das informaes no local de realizao do
experimento.

apoio:


Matriz Ortogonal L4 (2)

Variveis
Experim. A B C(AB)
1 1 1 1
2 1 2 2
3 2 1 2
4 2 2 2

Dados
Parmetro a ser analisado: Y1

Y1 =

4 tipos de configurao de experimentos Matriz
L 4 (2) 2 nveis por varivel N1 e N2

Variveis Nveis Unidade
A =

A1 = A2 =

B =

B1 = B2 =
Interao =>
C (AB) =

C1 = C2 =
Objetivo

Y1 =>
verificar qual a influncia de _______________ sobre este parmetro
Coleta

Variveis Resultados obtidos de Y1
Exp
A

B

C
(AB) R1 R2 R3 R4 mdia
1 1 1 1

2 1 2 2

3 2 1 2

4 2 2 1

apoio:

matriz ortogonal L4 (2) Mdia geral =

Ordem de Realizao dos Experimentos e Clculos

1a. tomada (resultados em R1) 2a. tomada (resultados em R2)
Ord. Exp.
A

B

C

R1

Ord. Exp.
A

B

C

R2

1 1 1 1 1 5 2 1 2 2
2 2 1 2 2 6 1 1 1 1
3 3 2 1 2 7 4 2 2 1
4 4 2 2 1 8 3 2 1 2

3a. tomada (resultados em R1) 4a. tomada (resultados em R2)
OrdExp
A

B

C

R3

OrdExp
A

B

C

R4

9 4 2 2 1 13 3 2 1 2
10 2 1 2 2 14 4 2 2 1
11 3 2 1 2 15 1 1 1 1
12 1 1 1 1 16 2 1 2 2

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D. O. E. DESIGN OF EXPERIMENTS
DELINEAMENTO DE EXPERIMENTOS Y 1:

DOE L4 Resultados dos Experimentos
Experimen
to
R1 R2 R3 R4 Mdia

1 Empresa:
2 Setor:
3 Data:

4
Mdia geral

DOE L4 Tabela de Clculo Nmero de Nveis 2
Variv
el
Mdia das Mdias N
Soma dos
Quadrado
s
Grau de
Liberdad
e
Varinci
a VAR
F.
Snedecor
Calculada
Relao
Calc./Tab.
Snede cor
1 2 3 4
A

1
1 3 2 4
B

2
1 4 2 3
AB

3
SQT GLT VarT ____
TOTAL

F.
Snedeco
r
Tabelada
SQE GLE VarE Erro %
ERRO

5,00

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5 Bibliografia

Manual de Tecnologia de Fabricao e Soldagem (CD-ROM), verso 2.0, vrios autores;
Coleo Tecnologia Senai - Soldagem, vrios autores, pg.s 23, 77, 96, 107, 64, 176,
199, 206, 207, 216, 232, 233, 239, 240, 267, 268, 285, 290 e 301;
Site: www.infosolda.com.br/terminologia.htm;
Site: www.geocities.com/Eureka/Plaza/6813;
Apostila DOE Senai Suo-brasileira, CRISCIONE, Andr Luis, pg.s 2 a 6;
Apostila Controle Estatstico de Processo - GM-Senai, pg.s 1 a 7; 13 a 18;
Apostila Controle Estatstico do Processo - Fundamentos para Implementao, Senai -
SP, BULGARELLI, Sandra Maria Okumura e RUIZ, Maria de Melo, pg.s 2 a 12; 20 a
30; 34 a 53.

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