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COMPILAO DE TCNICA DE
PREVENO POLUIO PARA A
INDSTRIA DE GALVANOPLASTIA
Diretoria da
CETESB
Diretoria de Desenvolvimento e Transferncia de Tecnologia
Fernando Cardozo Fernandes Rei
Diretoria de Recursos Hdricos e Engenharia Ambiental
Primo Pereira Neto
Diretoria de Controle de Poluio Ambiental
Orlando Zuliani Cassetari
Diretoria Administrativa e Financeira
Galba de Farias Couto
614.781 6
614.7.001.63 : 621.357 6 (815.6Limeira)
SUMRIO
APRESENTAO................................................................................................05
1. TCNICAS DE PREVENO POLUIO ................................................................. 06
1.1 PLANEJAMENTO DE INSTALAE ........................................................................ 06
1.1.1 RECINTO DE TRABALHO ............................................................................... 06
1.1.2 PROTEO DE EQUIPAMENTOS CONTRA A CORROSO. ........................................ 10
1.1.3 LAYOUT ..................................................................................................... 11
1.2 PRTICAS OPERACIONAIS ................................................................................ 12
1.2.1 REDUO DO ARRASTE ................................................................................ 12
1.2.2 REDUO DO CONSUMO DE GUA ................................................................. 17
1.2.3 PURIFICAO E RECICLAGEM DE INSUMOS ....................................................... 29
1.3 SUBSTITUIO DE MATRIAS-PRIMAS ................................................................. 35
1.3.1 SUBSTITUIO DO CIDO NTRICO NA LIMPEZA DO LATO .................................... 35
1.3.2 SUBSTITUIO DO CIANETO NOS DESENGRAXANTES PARA NO-FERROSOS ............. 36
1.3.3 SUBSTITUIO DO CIANETO NOS BANHOS DE COBRE ........................................ 36
1.3.4 SUBSTITUIO DOS BANHOS STRIKE DE NQUEL CIDOS ............................... 37
1.3.5SUBSTITUIO DE CIANETOS NA DOURAO E FOLHEAO ................................... 37
1.3.6 SUBSTITUIO DO CROMO NO VERNIZ DE ACABAMENTO .................................... 39
1.3.7 TCNICAS PARA REDUZIR A GERAO DE LODO ................................................ 39
APRESENTAO
No projeto de novos pisos dever ser ainda prevista a execuo de um contrapiso em concreto homogneo e, em casos especiais, utilizar concreto de alta resistncia. Este contra-piso dever ser capaz de resistir aos esforos mecnicos sem
deformao permanente ou fissuras. Nas reas sujeitas a vibraes advindas de equipamentos, o contra-piso dever ser executado isoladamente da estrutura do prdio
(alicerces e colunas), atravs de execuo de juntas de construo, que por sua vez
devero estar em conformidade com as boas tcnicas de construo.
Finalmente, a superfcie do contra-piso acabado dever ser revestida com
material resistente s condies de trabalho existentes na indstria de galvanoplastia,
atendendo sempre s especificaes do fornecedor. Como exemplos pode-se citar o
revestimento cermico e com resinas, descritos a seguir:
pisos cermicos resistentes corroso que, embora caros, so os revestimentos
mais antigos e ainda confiveis. A sua execuo dever ser precedida da limpeza da
superfcie mencionada anteriormente e, em seguida, dever ser feita a
impermeabilizao na qual ser assentado o piso cermico. Nas reas onde houver
juntas de concretagem ou esforos mecnicos concentrados, ser necessria a aplicao de manta especfica, que dever atender s recomendaes do fabricante,
tanto na impermeabilizao das reas contnuas como tambm naquelas onde houver juntas.
revestimentos com resinas monolticas (produtos a base de epxi, poliuretano ou
polister) que possuem alta capacidade de resistncia corroso. Ultimamente, estes revestimentos esto tendo bastante aceitao por parte das indstrias. A sua
aplicao simples e poder ser efetuada com desempenadeira ou revlver, sendo
que o seu custo de aplicao menor do que o de assentamento do piso cermico.
1.1.3
Layout
O layout ou distribuio fsica dos equipamentos, banhos e tanques de lavagem no recinto de trabalho, uma das prticas operacionais a ser considerada no
desenvolvimento de um programa de Preveno Poluio (P2).
Observa-se, freqentemente, na disposio fsica dos equipamentos nas
empresas do setor galvnico, uma preocupao acentuada com a seqncia de operaes do seu fluxograma de produo, em detrimento das questes operacionais
que envolvem a passagem das peas de uma etapa para outra no processo.
Em outras palavras, a distncia entre os equipamentos, a no otimizao do
sistema no que concerne seqncia operacional, a distribuio dos equipamentos
no recinto de trabalho, dentre outros fatores, provocam respingos no piso da fbrica,
devido ao carreamento dos lquidos pelas peas durante sua passagem de um estgio para outro.
A Figura 3 mostra dois exemplos de layout de banhos galvnicos, sendo que
no primeiro tipo (a) os respingos so evitados e o segundo (b) apresenta grandes
distncias, alm de dificultar o desenvolvimento das operaes.
Desta forma, verifica-se que tanto o planejamento de novas instalaes quanto a reavaliao do layout, no caso de empresas j implantadas, so de grande importncia para o desenvolvimento de um programa de P2.
Salienta-se, ainda que, o layout de uma empresa deve observar uma diviso
adequada de espao, possibilitando uma viso geral do sistema e o escoamento livre
da produo.
O arraste o principal responsvel pela poluio potencial e perda de material nas galvanoplastias. Numerosas tcnicas tm sido desenvolvidas para se monitorar
e controlar o arraste. A eficcia de cada mtodo varia em funo do processo, cooperao do operador, modelo da gancheira ou tambor, tempo necessrio para a transferncia de uma etapa para a outra e da configurao das peas a serem revestidas.
Outros fatores que afetam o arraste so: temperatura, velocidade de retirada das
peas, tempo de drenagem, viscosidade e posio das peas na gancheira, dentre
outros. A seguir so apresentadas as principais tcnicas utilizadas para reduo do
arraste das solues.
1.2.1.1
Agentes Tensoativos
Define-se agentes tensoativos como sendo as substncias que tem capacidade de diminuir a tenso superficial de lquidos. A tenso superficial existe devido
fora de atrao entre as molculas do lquido, fazendo, por exemplo, com que as
pequenas gotas dgua assumam a forma esfrica.
A tenso superficial tambm responsvel pela adeso das gotas de lquidos
nas peas retiradas dos banhos e, portanto, do drag-out. As peas retiradas de uma
soluo aquosa contendo tensoativo, no apresentam a formao de gotculas aderidas
na superfcie e o lquido arrastado espalha-se como um filme contnuo, escorrendo
sobre as peas.
A adio de tensoativo tem a vantagem de reduzir o tempo de drenagem
requerido para as partes gancheadas, minimizar a quantidade de lquido aderida
pea e propiciar uma melhor cobertura das peas no processo de eletrodeposio.
Existem vrias substncias com ao tensoativa, em geral, empregam-se
sabes e detergentes. A escolha e o uso de determinado tensoativo nos banhos deve
ser analisada em conjunto com o fornecedor, que poder fornecer as caractersticas
do produto ou indicar aquele que melhor se adapte ao processo de eletrodeposio.
1.2.1.2
1.2.1.3
Placas Defletoras
1.2.1.4
Arraste (L/m)
Verticais:
- Boa drenagem
1,62
- Drenagem pobre
8,14
16,29
Horizontais:
- Boa drenagem
- Drenagem muito pobre
3,25
40,70
Formas de taa:
1.2.1.5
- Boa drenagem
3,25
97,7
Tempo de Drenagem
Observa-se pela Figura 7 que, para uma retirada quase instantnea (instante bem
prximo de zero segundos da retirada), os volumes de drag-out sero 150, 129 e 97
L/m para peas horizontais, inclinadas e verticais, respectivamente.
Aps 3 segundos de drenagem, o drag-out reduz-se a 118, 97 e 64 L/m, ou
seja 21, 25 e 50% de reduo para as peas horizontais, inclinadas e verticais, respectivamente. Com 15 segundos de drenagem, tem-se uma reduo aproximada no
drag-out de 47, 55 e 60% (78,6; 59,2 e 37,7 L/m) para as superfcies de peas
horizontais, inclinadas e verticais, respectivamente.
Aps um tempo relativamente longo (1 minuto por exemplo), observa-se na
Figura 7 que o drag-out torna-se constante, ou seja, existe um volume de equilbrio
correspondente ao lquido firmemente retido pelas peas. Comparando-se a reduo
no drag-out para 15 segundos de drenagem, com este drag-out de equilbrio (para
1 minuto, 48,4; 32,3 e 19,4 L/m, aproximadamente, nos trs casos) obtm-se redues de 70, 72 e 76% (para as superfcies horizontais, inclinadas e verticais, respectivamente), ou seja, no haver um ganho aprecivel nos prximos 45 segundos de
drenagem, ou melhor, em 25% do tempo ter-se- o escorrimento de 75% do volume
de lquido total, aproximadamente.
Portanto, a drenagem para todos os formatos de peas estar quase completa aps 15 segundos da retirada de dentro do banho, indicando que este ser um
tempo timo de drenagem para a maioria das peas.
Um dos melhores meios de se controlar a perda por arraste de gancheiras ou
tambores em linhas manuais atravs da instalao de barras sobre o tanque, onde
as peas podem ser penduradas por um breve perodo, garantindo um adequado
tempo de drenagem. Uma leve agitao das peas tambm ajuda a retirar a soluo
aderida.
A aplicao combinada de agentes tensoativos e tempos mais longos de drenagem
pode reduzir significativamente a quantidade de arraste para muitos processos de
limpeza e revestimento. Por exemplo, utilizando-se esta tcnicas, um arraste tpico
de soluo de nquel pode ser reduzido de 1 L/h para 0,25 L/h.
Nos sistemas de tambor, o mesmo dever ser vibrado durante o tempo em
que estiver drenando sobre o banho, para reduzir o volume de soluo de arraste.
1.2.2.1
do com a renovao peridica do tanque de recuperao com gua limpa. Esta periodicidade ser determinada pelo volume do tanque de recuperao, calculado com
base no volume de soluo arrastada pelas peas, contaminao mxima permitida
no processo seguinte e volume de produo.
Lavagem descontnua com dois tanques ou mais
Neste sistema pode-se utilizar dois tanques em srie ou um tanque com uma
ou mais divises, de forma a obter uma melhor limpeza das peas. A gua proveniente destas lavagens, aps atingir certa concentrao de sais, poder ter como destino
o tratamento de efluentes da empresa ou, ento, servir como novos tanques de recuperao principalmente no caso dos banhos de dourao. Neste caso, o nmero de
tanques de recuperao ser limitado pela relao custo/benefcio econmico e
ambiental com o custo da recuperao e a economia de matria-prima obtida.
1.2.2.2
Uma tcnica que hoje j est bastante difundida, embora nem sempre aplicada, a de lavagem em cascata contra-corrente Figura 8. A tcnica funciona como no
caso da lavagem descontnua j vista, s que com gua entrando continuamente, em
sentido contrrio ao das peas, denominado de contra-corrente. Com o uso desta
tcnica, obtm-se redues substanciais nas vazes de guas de lavagem. A eficincia deste sistema depende de um controle de vazo mais rigoroso.
A vazo de gua de lavagem necessria (Q), a ser calculada, ser dada pelas seguintes frmulas[10]:
Q = T . DO
onde:
T=
Q=
DO =
taxa de lavagem
vazo da gua de lavagem (L/h)
arraste de banho (L/h)
T = (Ci /Cn )1/N
I
onde:
C =
Ci =
Nn=
Concentrao inicial
Concentrao no tanque N (ltimo tanque)
nmero de tanques de lavagem
Tomando-se como exemplo uma linha de niquelao, pode-se calcular o consumo de gua necessrio em funo do nmero de tanques de lavagem em cascata
adotado.
Considere, neste exemplo, um banho de nquel com 82.000 mg/L de nquel.
Aps o banho, tem-se um tanque de recuperao, que se considera, de forma conservadora, com concentrao provvel de 8.200 mg/L de nquel.
A concentrao inicial (C ) de 82.000 mg/L, sem tanque de recuperao e
i
de 8.200 mg/L com tanque de recuperao.
Deseja-se na ltima lavagem, uma concentrao (C ) de no mximo 150 mg/L de nquel o que, por experincia, representa
n
uma excelente
qualidade de lavagem.
A quantidade de banho arrastado pelas peas de um banho para o seguinte,
denominado DO (Drag-Out), varia na maioria dos casos de 2 a 10 L/h. Neste exemplo, considera-se DO= 10 L/h. Resumindo tem-se:
Sem tanque de recuperao:
Ci = 82.000 mg/L Ni
Com tanque de recuperao:
Ci = 8.200 mg/L Ni
DO = Arraste de Banho = 10 L/h
Substituindo os valores adotados nas frmulas, obtm-se a Tabela 3.
evidente que quanto maior for o nmero de tanques de lavagem, em sistema cascata
em contracorrente, menor ser a vazo de gua de lavagem necessria para obter a
mesma qualidade de lavagem, at o limite terico em que o valor de Q tender a se
igualar ao valor de DO.
Note que, em todos os clculos, no apareceu o volume dos tanques, sendo
apenas importante o valor de DO.
Ocorre que cada lavagem adicional representa um custo de investimento,
Tabela 3: CLCULO DE Q (VAZO DE GUA DE LAVAGEM)
onde:
C
C
ki
t
Nesse caso, k a taxa de lavagem (50/500, ou 1/10). Para t = 10 min, C/C = 0,37 ou
i
37% da concentrao inicial.
Lavagem contnua com condutivmetro economizador
A instalao de um condutivmetro economizador, acoplado ao sistema de lavagem, reduz de forma substancial o consumo de gua nos tanques de lavagem. O
condutivmetro consiste de um sensor que colocado em posio estratgica no
tanque, mede a condutividade ou o grau de saturao da gua, enviando um sinal ao
gabinete eletrnico do condutivmetro, que por sua vez comandar a entrada automtica de gua atravs de uma vlvula solenide (Figura 10).
Um fator importante para o bom uso deste sistema uma boa homogeneizao do
banho para garantir a ausncia de reas com diferentes nveis de saturao.
Desta forma, somente haver consumo de gua quando esta for realmente
necessria. um sistema com boa relao custo/benefcio, com prazo estimado de
retorno do investimento de poucos meses, dependendo do porte da empresa.
Lavagem contnua com chave de fim-de-curso
Consiste na instalao de uma vlvula solenide na linha de alimentao de gua,
acionada por uma chave de fim-de-curso, de forma que, somente quando a gancheira
for colocada no tanque de lavagem, sua barra de sustentao acionar a chave de fimde- curso que abrir a vlvula solenide, permitindo a entrada de gua no tanque.
A gancheira, ao subir, desligar a chave de fim-de-curso e assim, quando no
houver gancheira para ser lavada, no estar correndo gua de lavagem para o tanque.
Determinao prtica dos valores de controle da lavagem contnua
Dentre os parmetros mais importantes para o controle das lavagens contnuas pode-se citar: concentrao de contaminantes da gua de lavagem, volume de
arraste (DO) e vazo de gua de lavagem. Existem trs maneiras para se determinar
a concentrao de contaminantes (C) na gua de lavagem:
1.2.2.3
A lavagem por jato dgua, comumente conhecida como chuveirinho, consiste em empregar jatos mltiplos de gua, com ou sem presso, sobre as peas de
forma a remover a contaminao. Os jatos podem ser operados manual ou automaticamente, sob as mais diferentes formas e configuraes, sendo as mais utilizadas
citadas a seguir. Estas tcnicas propiciam uma grande economia de gua na lavagem
de peas.
Chuveiro de acionamento manual
O chuveiro de acionamento manual pode ser do tipo fixo ou removvel. O chuveiro
fixo consiste em bocais ou tubos que liberam os jatos dgua quando o operador abre
uma vlvula, devendo ento movimentar as peas sob os jatos para lav-las, aps o
que ele fecha a vlvula e interrompe o fluxo dgua. Esse sistema tem o inconveniente
de desperdiar gua no caso do operador esqueer a vlvula aberta ou quando for
grande a distncia entre ele e a vlvula.
O chuveiro removvel consiste de uma mangueira flexvel acoplada a uma vlvula e
a um chuveiro com bocais perfurados na extremidade, sendo que este conjunto pode
ser movimentado em todas as direes. A liberao do fluxo de gua faz-se quando o
operador pressiona o gatilho manual da vlvula. O operador segura as peas com uma
das mos e, com a outra, aperta o gatilho liberando a gua na quantidade desejada,
direcionando-a onde achar conveniente. Quando bem operado, este sistema permite
grande economia de gua.
clulas enviam um sinal ao sistema de controle que acionar uma vlvula solenide
que abrir e permitir o fluxo de gua para os bocais ou chuveiros instalados sobre
o tanque. Aps um tempo pr-determinado, o sistema interrompe o fluxo de gua, o
que torna este sistema bastante econmico quanto ao consumo de gua.
Lavagem com Spray
A lavagem com spray feita pela aplicao de uma nvoa fina de gua que tem
a capacidade de aderir s peas, escorrendo e levando consigo o arraste do banho
anterior. A vantagem sobre o chuveiro o reduzido consumo de gua.
Em alguns casos possvel se fazer a lavagem de peas com um spray que
acionado no instante em que as gancheiras so removidas do banho (Figura 11).
uma prtica comum em instalaes automticas, onde o acionamento do spray
feito por uma chave de fim-de-curso, cujo desligamento temporizado.
A lavagem em spray devolve a soluo para o tanque de origem, reduzindo seu
arraste para as guas de lavagem. Em banhos com muita perda ou evaporao, o
tanque de recuperao pode ser substitudo por uma lavagem em spray diretamente
sobre o banho.
1.2.2.4
1.2.2.5
Lavagem a Quente
1.2.2.6
A gua de uma neutralizao ou ativao cida pode ser recirculada para agir
como lavagem aps um tanque de desengraxe alcalino. Isso foi utilizado com sucesso nos EUA e Europa com economia considervel de gua.
Dependendo do processo e solues usadas, tambm pode-se sugerir uma
lavagem eletroltica, que acelera o processo pela movimentao de ons, podendo-se
aplicar corrente alternada ou contnua.
1.2.2.7
Tcnica do Skip
o nvel de sada dos tanques de lavagem deve ser ajustado para que a gua flua
por gravidade;
o tanque de lavagem, aps o desengraxe, deve ter revestimento anti-cido;
preciso certificar-se de que o desengraxante no tem cianetos em sua formulao.
1.2.2.8
Orifcios Limitantes
1.2.3.1
1.2.3.2
Evaporadores Vcuo
1.2.3.3
o tratamento do efluente simples, havendo somente a necessidade de neutralizar o cido sulfrico diludo;
permite recuperao do cobre por simples eletrlise ou precipitao por
resfriamento da soluo a 15C.
pode ser usado por imerso ou processo eletroltico, para peas em gancheiras
e a granel em tambores rotativos, assegurando superfcies limpas e ativas para
etapas posteriores;
contm produtos qumicos (quelantes e dispersantes) que auxiliam a sua ao
detergente, assegurando perfeita remoo de resduos (xidos, gorduras e outras substncias) que possam impedir a perfeita aderncia do metal a ser depositado;
tem tima ao sobre metais no-ferrosos, sendo indicado para limpeza de peas de zamak (liga de estanho) e lato polidas, antes da eletrodeposio. Nesse
caso, o processo pode ser de imerso e eletroltico, sucessivamente, sem enxge
intermedirio. Remove as sujeiras, sem escurecer ou manchar as peas;
pode utilizar tanque de ao munido de exausto para remover o vapor formado
pela temperatura de operao e aquecedores eltricos de imerso ou trocadores
de calor para aquecimento a vapor.
Outra alternativa so os banhos de paldio cujos depsitos so dcteis, pouco porosos, resistentes corroso e abraso devido a sua elevada dureza (500 HV).
Possibilita camadas de at 0,3 mm brilhantes e sem fissuras. Recomendado para
aplicaes decorativas, na substituio do nquel e strike de ouro, antes da folheao.
Como camada final, o processo oferece uma tonalidade clara e bastante agradvel.
Uma desvantagem seu alto custo em relao ao banho de strike de nquel. Entretanto, devido problemas com os efeitos txicos do nquel para alguns consumidores
(causando alergia e irritaes na pele), o mercado, principalmente o externo, tem
exigido a eliminao desse metal, sendo o paldio uma boa opo.
Alguns processos de folheao e dourao que utilizam cianeto podem ser citados:
dourao convencional
dourao dura alcalina com cianeto
folheao alcalina com cianeto
Processos Com
Cianeto
dourao
convencional
dourao
dura
alcalina
folheao
alcalina
Caractersticas
utiliza cianeto de
potssio e ouro em altas
concentraes; dureza
baixa; processo antigo,
pouco eficiente
Processos
Alternativos
_____
Caractersticas
_______
dourao
alcalina sem
cianeto
idnticas ao da dourao
dura, porm com menor
nmero de tonalidades
de ouro
dourao
cida
sem cianeto
dourao
levemente
cida sem
cianeto
folheao
alcalina
com sulfeto
tonalidades agradveis;
dureza alta; banho pouco
estvel (ocorre precipitao
do ouro)
dourao/
folheao
neutra sem
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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So Paulo, IMESP.1a ed.1992. 201 p.
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Tratamento de superfcie. 71 (5,6): 18-21, 1995.
11.ZUGMAN, J. & NUNES, J. R. & Tratamento de guas residurias de indstrias de
galvanoplastia. Srie Didtica gua. CETESB, So Paulo, 1991. 82p.
Expediente
Departamento de
Desenvolvimento e Capacitao Tecnolgica
Eng Tnia Mara T.Gasi
Diviso de Preveno Poluio e Produo Mais Limpa
Eng Jlia Alice A. Ferreira
Setor de Tcnicas
Farm. Bioq. Marie Yamamoto do Vale Quaresma
Coordenao Tcnica
Qum. Carlos Eduardo Medeiros Pacheco
Equipe Tcnica
Qum. Carlos Eduardo Medeiros Pacheco
Eng Paulo Rogrio Rodrigues Camacho
Eng Maria Jos Muniz Rocha
Eng Paulo Garcia de Oliveira Jnior
Eng Vitor Antonio Simoni
Estagiria Neiva Aparecida Pereira Lopes
Estagiria Ana Lcia Ferro Leo
Apoio Tcnico
Agncia Ambiental de Limeira
Tecng-o Adilson Jos Rossini
Qum. Creusa Ap. G. P. Finotti
Editorao Eletrnica
SMA
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