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TCNICO EM PETROQUMICA

RELATRIO PRTICA DESMONTAGEM E MONTAGEM DA


BOMBA KSB MEGACHEM 30-250

ALBERTO BOTELHO
SAULO NEVES
THAMIRIS HENRIQUE
THIAGO ALMEIDA

LAURO DE FREITAS

2014
TCNICO EM PETROQUMICA

RELATRIO PRTICA DESMONTAGEM E MONTAGEM DA


BOMBA KSB MEGACHEM 30-250

ALBERTO BOTELHO
SAULO NEVES
THAMIRIS HENRIQUE
THIAGO ALMEIDA

Relatrio referente prtica DESMONTAGEM E MONTAGEM DA BOMBA KSB


MEGACHEM 30-250.
Curso: Tcnico em Petroqumica, disciplina Planejamento de Manuteno,
Turma: 43336, 3 semestre. Professor: Agnelo

LAURO DE FREITAS
2014

Apresentao:

O objetivo deste relatrio demonstrar a importncia do


planejamento de manuteno para uma melhor eficincia do equipamento
e melhor aproveitamento do tempo disponvel.

Introduo Terica

As organizaes necessitam, para ganhar competitividade, estruturar


seu planejamento de manuteno de forma a se moldar aos objetivos
estratgicos e garantir com sucesso a qualidade e a eficincia dos meios
de produo. A razo de ser da manuteno est em gerar condies
operacionais para que equipamentos, instalaes e servios funcionem
adequadamente, visando atingirem objetivos e metas da empresa
atendendo assim, aos clientes, aos acionistas o mais baixo custo, sem
perda da qualidade atravs dos indicadores estratgico da eficincia total
em fazer a primeira vez e sempre com zero defeito. importante ressaltar
que a manuteno no um ato de puro e simples de conservao, vai
alm desta fronteira, assume um significado mais amplo do que a simples
expectativa de conservao patrimonial.
A manuteno , todavia, de fundamental importncia para que uma
organizao cumpra os seus objetivos e deve ser vista como uma funo
que participa plenamente da produtividade da organizao.

Objetivos

O objetivo do planejamento de manuteno est vinculado melhoria


da confiabilidade, manutenibilidade e a disponibilidade dos equipamentos.
Os desempenhos da manuteno assim como o de todas as demais
funes da organizao refletiro no objetivo comercial.
Dentre os objetivos de uma gesto da manuteno esto:

Acompanhar o desempenho eltrico e mecnico dos equipamentos


envolvidos na produo, maximizando a sua vida til e minimizando o

tempo de parada em servio;


Efetuar controles, registrando anormalidades e ocorrncias com as
maquinas, visando identificar o tipo e a freqncia dos problemas mais

comuns de forma a permitir efetuar a correo antecipada.


Evitar riscos de paradas no planejadas;
Efetuar lubrificaes, consertos e reformas;
Reparar equipamentos e instalaes o mais rapidamente possvel.
Buscar ndice zero de acidentes.
Reduzir custos de modo a aperfeioar o resultado da organizao;
Primar pela qualidade nos servios executados;
No trazer danos ao meio ambiente.

Ferramentas utilizadas

Saca polia (Fig.1)


Chaves de aperto manual (Fig.2)
Martelo de borracha ou prensa (Fig.3)
Saca rolamentos SKF (Fig.4)

Procedimento

Parte I. Desmontagem
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Sacar acoplamento (Fig.5)


Desmontar voluta (102) (Fig.6 e Fig.6.1)
Sacar o rotor (230) (Fig.7)
Retirar tampa de presso (163) (Fig.8)
Retirar o suporte e tampa de mancal (330 e 360) (Fig.9)
Desmontar o eixo da caixa de mancal (210) (Fig.10)
Sacar rolamentos do eixo (321) (Fig.11)

Parte II. Montagem


Para a montagem do equipamento, usar a sequncia de desmontagem na
ordem inversa.

Resultados:

Parte I. Desmontagem

PASSO
1
2
3
4
5
6
7

AO
Sacar acoplamento
Desmontar voluta (102)
Sacar o rotor (230)
Retirar tampa de presso (163)
Retirar o suporte e tampa de mancal (330
e 360)
Desmontar o eixo da caixa de mancal
(210)
Sacar rolamentos do eixo (321)

TEMPO DE SERVIO
3
4
3
4
4
6
6

OBS: Os dados de montagem no sero apresentados, pois os


resultados so idnticos a desmontagem, entretanto, em ordem
inversa.

Concluso

Levando em considerao em experincias e dados estatsticos de


empresas, foi identificada a importncia na manuteno dos seus
equipamentos visando obter melhores lucros. Por meio desses dados, foi
identificada a necessidade de manter os equipamentos em funcionamento

e com confiana, realizando apenas paradas programadas para


manuteno. Conforme aprendizado em sala de aula e aps a prtica de
desmontagem e montagem de uma bomba centrfuga, preciso planejar
a manuteno de forma que ela ocorra de maneira detalhada e em menor
tempo possvel, garantindo a reduo de despesas ocasionadas por
acidentes ou paradas de emergncia.

Referncias:

MIRSHAWKA. V.; Manutencao Preditiva-Caminho para Zero Defeito.


Makron Books. 1991.
DOUCHV. J.M.; Em direcao ao Zero Defeito na Empresa. Atlas. 1992.
SOUZA, Valdir Cardoso de. Organizacao e gerencia da manutencao:
planejamento, programacao e controle de manutencao. Sao Paulo: All Print
Editora, 2006.

ANEXO I:

Figura 1

Figura 2

Figura 4
Figura 3

ANEXO II:

Figura
Figura
5 6

ANEXO III:

Figura
6.1

Figura 7

ANEXO IV:

Figura 8

Figura 9

ANEXO V:

Figura
10

Figura
11

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