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Concreto Armado:
Introduo e propriedades dos materiais
APRESENTAO
Sumrio
1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.4
1.5
INTRODUO
Histrico
Generalidades
Importncia do estudo das estruturas de concreto
Materiais constituintes das estruturas de concreto
Concreto simples
Concreto armado
Concreto protendido
A famlia das estruturas de concreto
Estruturas de concreto vantagens e desvantagens
Normas tcnicas para projeto e construes de concreto
1
1
1
3
4
4
5
7
7
7
9
2
2.1
2.1.1
2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.2.1
2.5.2.2
2.5.2.3
2.5.2.4
2.5.2.5
2.5.3
2.6
DEFORMABILIDADE DO CONCRETO
Consideraes iniciais
Generalidades
Estrutura interna do concreto
Retrao e expanso
Causas da retrao e da expanso
Fatores que influem na retrao
Deformaes causadas por aes externas
Deformao imediata
Fluncia
Relaxao
Deformaes recuperveis e deformao residual
Critrios para clculo da retrao e fluncia
Prembulo
Deformaes do concreto
Consideraes iniciais
Fluncia do concreto
Retrao do concreto
Idade e espessura fictcias
Deformao total do concreto
Deformaes na armadura
Exemplo de clculo de deformaes
11
11
11
11
14
14
14
15
16
16
17
17
18
18
18
18
19
23
25
27
27
28
3
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.1.6
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.2.1
3.2.2.2
3.2.2.3
3.2.3
3.2.4
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.2.1
3.3.2.2
3.3.2.3
3.3.3
3.3.4
3.4
29
29
29
29
33
33
34
36
37
37
40
40
41
42
42
44
45
45
45
45
46
47
49
49
50
4.
4.1
4.1.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5
55
55
55
55
55
56
58
58
58
59
59
60
61
62
62
Jos Samuel Giongo USP EESC SET Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais Maro de 2006
1. INTRODUO
1.1 HISTRICO
1.1.1. GENERALIDADES
As construes em pedra existem, segundo relatos histricos, h quatro mil anos,
tomando-se como exemplos as pirmides de Gis, construdas entre 2.650aC. e
2.550aC.
As construes em madeira sobre palafitas se iniciaram no Perodo Neoltico da
pr-histria, entre 10.000aC. e 4.000aC.
As edificaes em estruturas metlicas comearam a ser construdas no sculo
XVII, como por exemplo o Palcio do Kremlin, em Moscou, Rssia, sendo que os
elementos da trelia eram em barras de ferro fundido justapostos.
A utilizao do concreto armado mais recente. Os primeiros elementos de
concreto armado foram construdos a partir da metade do sculo XIX, na Frana,
porm a sua utilizao em maior escala aconteceu no incio do sculo XX.
O concreto surgiu com o desejo de se criar uma pedra artificial, resistente,
econmica e durvel como aquelas extradas das rochas naturais e que apresentasse
como vantagens a possibilidade de ser moldada nas formas e dimenses necessrias
sua utilizao.
A associao do concreto com barras e fios de ao foi motivada pela necessidade
de obter maior resistncia dos elementos estruturais trao, que por sua vez fica
protegida com relao corroso por ao do meio ambiente.
A pedra artificial (concreto) amplamente usado at nos dias atuais em inmeras
aplicaes, s foi possvel com o desenvolvimento do cimento (aglomerante) em
virtude das pesquisas feitas por Smeaton e Parker, no sculo XVIII. A produo
industrial do cimento ocorreu no sculo XX, decorrente de estudos e experincias
realizadas por Vicat e Aspdin, no ano de 1824, na Inglaterra, passando o material
aglomerante a ser chamado de cimento Portland. Johnson, em 1845, produziu um
cimento com a mesma tipologia dos usados atualmente.
O cimento armado, na poca assim conhecido, foi usado pela primeira vez na
Frana, no ano de 1849, quando Lambot construiu um pequeno barco, que foi
mostrado na exposio de Paris em 1855. A Frana, confiando na data da origem do
concreto armado, comemorou o seu centenrio em 1949. Segundo historiadores o
barco encontra-se no museu de Brignoles (Frana).
No Brasil diz-se que o material com o qual o barco de Lambot foi construdo a
argamassa armada, material constitudo por um compsito de agregado mido (areia) e
pasta de cimento (cimento e gua), com uma armao feita com fios de ao de
pequeno dimetro. A Escola de Engenharia de So Carlos USP, por intermdio de
professores e pesquisadores do Departamento de Engenharia de Estruturas, teve e
tem participao ativa e intensa no desenvolvimento do material argamassa armada,
como pode ser visto no trabalho de, entre outros, Hanai (1981).
Franois Coignet, na Frana, em 1861 obtm uma patente para a construo de
elementos de cimento armado.
Joseph Monier, tambm na Frana, horticultor e paisagista, construiu em 1861,
vasos para plantas usando argamassa armada (cimento armado). Em 1867 ele obtm
sua primeira patente para construo de vasos de cimento armado, requerendo outras
patentes para a construo de tubos e reservatrios (1868), placas (1869) e pontes
(1873).
Ward, em 1873, em Nova Iorque (EUA), construiu uma casa em concreto armado,
que segundo os historiadores existe at os dias atuais.
Captulo 1 - Introduo
Jos Samuel Giongo USP EESC SET Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais Maro de 2006
Captulo 1 - Introduo
Jos Samuel Giongo USP EESC SET Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais Maro de 2006
Captulo 1 - Introduo
Figura 1.1 - Viga com barras sem aderncia Figura 1.2 - Viga com barras com aderncia
Jos Samuel Giongo USP EESC SET Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais Maro de 2006
Captulo 1 - Introduo
blocos para alvenaria estrutural. Em uma anlise inicial, do ponto de vista ambiental, a
construo de estruturas em madeira a que menos consome energia no processo de
obteno dos elementos e, se usar madeira de reflorestamento o meio ambiente
menos onerado, na seqncia encontram-se as estruturas de concreto e, por fim, as
estruturas metlicas.
Nos dias atuais nota-se um nmero significativo de edifcios de pequeno porte,
at quatro andares, e destinados a moradia de pequenas famlias ou individual,
construdos com a tecnologia da alvenaria estrutural. Edifcios industriais e escolares
tm sido construdos em estruturas metlicas.
A opo pelo tipo de estrutura a ser adotado pela firma construtora e ou
incorporadora depende de diversos fatores tcnicos e econmicos que precisam ser
analisados com cuidado.
A quantidade de estruturas de concreto armado existentes no Brasil atesta a
viabilidade tcnico e econmica como material de construo de obras com pequeno e
grande volume de concreto. Embora usado com intensidade pelo mercado da
construo as estruturas de concreto apresentam qualidades e defeitos. As vantagens
e desvantagens na adoo de um determinado material estrutural, tm sempre um
carter relativo, dependendo de um padro de referncia.
As estruturas de concreto, por sua larga utilizao, apresentam algumas
vantagens em relao a outros materiais estruturais, entre elas:
a- um material que apresenta boa resistncia maioria dos tipos de
solicitao, porm a anlise do comportamento estrutural precisa ser
cuidadosa visando a segurana estrutural, atentando-se para os cuidados de
detalhamento da armaduras e suas condies favorveis de construo;
b- Economia na construo, pois na maioria das situaes os materiais para
concreto (agregados midos e grados) encontram-se em quantidade
suficientes na regio da construo, com custos favorveis, portanto;
c- Considerando as estruturas de concreto moldadas no local, o meio tcnico
dispem de conhecimento para construir com facilidade e rapidez;
d- Se a opo for por estruturas pr-fabricadas em concreto outros fatores
precisam ser analisados tais como, transporte, equipamentos necessrios
para iamento, posicionamento, solidarizao e outros;
e- O concreto considerado um material durvel, porm por ser poroso e com o
meio ambiente quimicamente agressivo por conta da poluio ambiental,
preciso prever revestimentos protetores e manuteno peridica. Esse fato
fica agravado em edificaes construdas em regies martimas em virtude da
maresia. As barras das armaduras precisam de proteo dada pelo concreto
do cobrimento;
f- As formas arquitetnicas previstas pelos arquitetos so atendidas com o
correto projeto dos elementos estruturais e verificao da segurana da
edificao e conveniente projeto das frmas;
g- A estrutura monoltica, se moldada no local, possibilitando que toda a
estrutura trabalhe permitindo a redistribuio dos esforos solicitantes;
h- Os gastos com manuteno so reduzidos, porm necessrio um programa
de inspeo e manuteno peridica;
i- O concreto pouco permevel gua, necessitando que sejam atendida boas
condies de plasticidade, adensamento e cura. A permeabilidade pode ser
melhorada com a adio de polmeros;
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Captulo 1 - Introduo
10
sigla NBR significa Norma Brasileira Registrada, nomenclatura adotada pelo Instituto
Nacional de Metrologia (INMETRO).
O Brasil, em 1973, criou o Sistema Nacional de Metrologia Normalizao e
Qualidade Industrial (SINMETRO), com a finalidade de reger as atividades normativas,
subordinado ao Ministrio da Industria e do Comrcio (na poca). Esse sistema
composto por dois rgos: Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e
Qualidade Industrial (CONMETRO), que tem a finalidade de normalizar, coordenar e
supervisionar e o Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
(INMETRO) que rgo executivo.
A ANBT Associao Brasileira de Normas Tcnicas, criada pela iniciativa
privada em 1940, foi criada, em carter permanente, na condio de Frum Nacional
de Normalizao pela resoluo 14/83, de 30 de Dezembro de 1983, do Ministrio da
Industria e Comrcio (na poca). A ABNT, assim, integrou-se definitivamente ao
SIMETRO, passando a fazer parte do CONMETRO.
A ABNT produz os seguintes tipos de normas tcnicas: Procedimento (NB),
Especificao (EB), Mtodo de Ensaio (MB), Padronizao (PB), Terminologia (TB),
Simbologia (SB), Classificao (CB). Quando um projeto de norma aprovado pelo
meio tcnico com direito a voto, ela registrada no INMETRO, denominada de Norma
Brasileira Registrada (NBR), esta sigla seguida pelo nmero de registro e do ano de
publicao, separado por dois pontos (:), por exemplo com j citada a NBR 6118:2003.
As atividades de projetos e construo so, portanto, regidas por normas
tcnicas, que na maioria dos casos so explicitadas em contratos de prestao de
servios e norteiam todas as atividades econmicas.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Projeto de estruturas
de concreto: NBR 6118:2003. Rio de Janeiro, ABNT, 2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT)
concreto. NBR 7211:1983. Rio de Janeiro, ABNT, 1983.
Agregados para
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2. DEFORMABILIDADE DO CONCRETO
2.1 CONSIDERAES INICIAIS
2.1.1. GENERALIDADES
A estrutura interna do concreto exerce grande influncia tanto na resistncia
mecnica como na deformabilidade das peas de concreto armado.
No processo de mistura dos agregados grados e midos com cimento e gua,
comea a se processar a reao qumica do cimento com a gua, resultando a
formao de gel de cimento.
O gel de cimento corresponde massa coesiva de cimento hidratado, incluindo os
poros do gel, sendo a porosidade caracterstica de aproximadamente 28%. Segundo
NEVILLE (1982), a origem da resistncia do gel no est completamente esclarecida,
mas, provavelmente, deriva de dois tipos de foras de coeso. O primeiro tipo a
atrao fsica entre superfcies slidas, separadas somente pelos diminutos poros de
gel (1,5nm a 2,0nm). O segundo tipo tem origem nas ligaes qumicas e so muito
mais fortes que as foras do primeiro tipo.
Durante a mistura do concreto, o gel envolve os gros dos agregados,
endurecendo gradualmente e formando cristais, os quais vo se associando com o
tempo. O gel, ao endurecer, liga os agregados resultando um material resistente e
monoltico, ou seja, o concreto.
A quantidade de gua necessria para dar suficiente trabalhabilidade ao
amassamento do concreto da ordem do dobro da quantidade consumida na reao
qumica de hidratao do cimento. Uma parte da gua excedente entra em combinao
qumica com componentes menos ativos do cimento. Outra parte forma os numerosos
poros e capilares do gel do cimento; esta parte pode evaporar-se.
Segundo BAYKOV (1980), os poros ocupam cerca de um tero do volume de
cimento; com a diminuio do fator gua/cimento a porosidade do gel diminui e a
resistncia mecnica do concreto aumenta.
A estrutura interna do concreto resulta bastante heterognea: adquire a forma de
retculos espaciais de cimento endurecido, de gros de agregados grado e mido de
vrias dimenses e formas, envoltos por grande quantidade de poros e capilares
portadores de gua que no entrou em reao qumica, e, ainda, vapor de gua e ar.
Fisicamente, o concreto representa um material capilar poroso, sem continuidade da
massa, no qual se acham presentes os trs estados de agregao slido, lquido e
gasoso.
2.2 ESTRUTURA INTERNA DO CONCRETO
Nos concretos, o volume de agregado grado (retido na peneira de malha 4,8mm)
da ordem de 70% do volume total do concreto endurecido. A estrutura interna do
concreto pode ento ser imaginada como sendo formada pelo agregado grado
envolvido pela matriz de argamassa (Figura 2.1). A argamassa constituda pelo
cimento hidrulico, agregado grado e gua.
Este modelo suficiente para justificar a maioria dos fenmenos ligados ruptura
do concreto, nos chamados ensaios rpidos, cuja durao mxima da ordem de 10
minutos a 20 minutos. Os ensaios para a determinao da resistncia do concreto so
feitos em prensas hidrulicas por meio corpos-de-prova cilndricos, usualmente
cilindros com 15cm de dimetro e 30cm de altura, que o padro adotado no Brasil.
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silicato
triclcio
silicato
diclcio
gua
micro-cristais de
dissilicato triclcio hidratado
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b- quantidade de cimento
A retrao tambm aumenta com a quantidade de cimento, fundamentalmente
por causa da retrao qumica.
\
c- gua de amassamento
Quanto maior a relao gua/cimento (a/c), maior ser o nmero de capilares,
resultando portanto maior retrao.
d- finura do cimento e das partculas dos agregados
Quanto mais fino o gro maior sua superfcie especfica, necessitando assim
maior quantidade de gua de amassamento; alm disso, mais finos sero os
capilares. Resultam portanto capilares mais numerosos e mais finos, aumentando
a retrao.
e- umidade ambiente
O aumento da umidade ambiente dificulta a evaporao, diminuindo a retrao.
Pode at provocar expanso, no caso de peas imersas em gua.
f- espessuras dos elementos
A retrao aumenta com a diminuio da espessura do elemento, por ser maior a
superfcie de contato com o ambiente em relao ao volume da pea,
possibilitando maior evaporao.
g- temperatura do ambiente
O aumento de temperatura favorece a evaporao, aumentando a retrao.
h- idade do concreto
O aumento da resistncia do concreto com o tempo dificulta a retrao.
i- quantidade de armadura
As barras da armadura se contrapem retrao, sendo uma das solues
empregadas para minorar os seus efeitos.
2.4 DEFORMAES CAUSADAS POR AES EXTERNAS
As deformaes em elementos estruturais de concreto so efeitos causados pelas
aes atuantes, por exemplo: as aes relativas s foras atuantes nas estruturas,
como as gravitacionais (foras relativas aos pesos prprios dos elementos), as foras
atuantes relativas ao uso da estrutura (os veculos em uma estrutura de ponte ou
viaduto, o mobilirio e as pessoas que usam uma laje macia de concreto destinada a
ambiente social em um apartamento).
As deformaes podem ser consideradas de dois tipos:
a- deformao imediata que so as observadas quando se aplica a fora,
correspondendo ao comportamento do concreto relativo a um slido
verdadeiro;
b- fluncia que corresponde ao acrscimo de deformao com o passar do
tempo se a fora causadora da fluncia for mantida.
Ocorrem tambm os fenmenos da relaxao que a diminuio da tenso
atuante no elemento estrutural quando submetido a deformao constante e as
deformaes recuperveis e a residual.
16
ce
cc
fluncia;
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2.4.3 RELAXAO
A relaxao o fenmeno da diminuio da tenso com o passar do tempo com o
elemento estrutural submetido a uma tenso constante.
Analisando a figura 2.7 pode-se perceber que sob a ao de uma tenso de
compresso c aplicada a um elemento estrutural no instante t0, que impem uma
deformao c (encurtamento) e por conseguinte a tenso igual a tenso inicial ci.
Ao longo do tempo essa tenso diminui em virtude da relaxao, de tal modo que a o
valor da tenso residual tende para um valor final c.
cd
cf
fluncia permanente.
18
[2.1]
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[2.2]
ou seja:
c,tot = c + cc = c (1 + )
[2.3]
com:
= a + f + d
[2.4]
sendo:
a o coeficiente de fluncia rpida;
f o coeficiente de deformao lenta irreversvel;
d o coeficiente de deformao lenta reversvel.
b- Hipteses para o clculo
Para o clculo dos efeitos da fluncia, quando as tenses no concreto so as de
servio, admitem-se as seguintes hipteses:
b.1) a deformao por fluncia cc varia linearmente com a tenso aplicada;
b.2) para acrscimos de tenso aplicados em instantes distintos, os respectivos
efeitos da fluncia se superpem;
b.3) a fluncia rpida produz deformaes constantes ao longo do tempo; os
valores do coeficiente a so funo da relao entre a resistncia do concreto no
instante da aplicao da carga e a sua resistncia final;
20
c
(t, t 0 )
Ec 28
[2.5]
[2.6]
(t, t 0 ) = a + f [ f (t ) f (t 0 )] + d d
[2.7]
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sendo:
t a idade fictcia do concreto no instante considerado, em dias;
t0 a idade fictcia do concreto ao ser feito o carregamento nico, em dias;
t0i a idade fictcia do concreto ao ser feito o carregamento, em dias;
a o coeficiente de fluncia rpida, determinado pela expresso:
f (t )
a = 0,8 1 c 0
fc ( t )
[2.8]
sendo que:
fc (t 0 )
fc (t )
[2.9]
fckj
c
fck
c
[2.10]
[2.11]
adotando-se:
s = 0,38 para concreto de cimento CP III e CP IV;
s = 0,25 para concreto de cimento CP I e CP II;
s = 0,20 para concreto de cimento CP V - ARI;
t a idade efetiva do concreto, em dias.
Essa verificao precisa ser feita aos t dias, para as cargas aplicadas at essa
data.
A expresso que relaciona as resistncias caractersticas aos 28 dias (fck) e aos j
dias (fckj) pode ser escrita como:
fckj
c
fck
c
[2.12]
ou seja:
1 =
fckj
fck
fcj
fc
[2.13]
22
1( t ) =
fc 0
fc
fc
fc
[2.14]
[2.15]
[2.16]
42 + hfic
20 + hfic
[2.17]
sendo que:
hfic a espessura fictcia, em centmetros (ver item 2.4.2.4 a);
f (t) ou f (t0) o coeficiente relativo deformao lenta irreversvel, funo da
idade do concreto (ver figura 2.10);
d o valor final do coeficiente de deformao lenta reversvel que
considerado igual a 0,4;
d ( t ) =
t t 0 + 20
t t 0 + 70
[2.18]
sendo:
t 2 At + B
t 2 + Ct + D
[2.19]
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[2.20]
sendo que:
[2.21]
cs = 1s . 2s
24
[2.22]
2s =
33 + 2hfic
20,8 + 3hfic
[2.23]
sendo:
hfic a espessura fictcia, em centmetros (ver 2.4.2.2 b);
s(t) ou s(t0) o coeficiente relativo retrao, no instante t ou t0 (figura 2.6);
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t
t
t
+ A
+ B
100
100
100
s (t) =
3
2
t
t
t
+ C
+ D
+E
100
100
100
[2.24]
sendo:
A = 40;
B = 116h3 282h2 + 220h 4,8;
[2.25]
t =
i
Ti + 10
t ef ,i
30
26
[2.26]
sendo:
t a idade fictcia, em dias;
o coeficiente dependente da velocidade de endurecimento do cimento; na
falta de dados experimentais permite-se o emprego dos valores constantes da
tabela 2.2.
hfic =
2A c
uar
[2.27]
sendo:
o coeficiente dependente da umidade relativa do ambiente (U%) (ver tabela
2.1), dado por:
= 1 + exp (-7,8 + 0,1U);
[2.28]
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t 1
c ( t 0 ) c ( t 0 )
( , t 0 )
c
d
+
( t, t 0 ) + cs ( t, t 0 ) +
+
Ec ( t 0 ) Ec 28
Ec 28
= t 0 Ec
[2.29]
c ( t) = c ( t 0 )
+
+
+ cs ( t, t 0 ) + c ( t 0 )
Ec 28
Ec 28
Ec ( t 0 )
Ec ( t 0 )
[2.30]
sendo:
c (t, t0) a variao total de tenso no concreto, no intervalo (t, t0);
o coeficiente caracterstico que tem valor varivel conforme o caso.
s ( t ) =
s ( t 0 ) s ( t 0 )
+
(t, t 0 )
Es
Es
[2.31]
28
sendo:
s (t0) / Es a deformao imediata, por ocasio do carregamento;
[s (t0) / Es] (t, t0) a deformao por fluncia, ocorrida no intervalo de tempo
(t,t0) e considerada sempre que s (t0) > 0,5 fptk.
Quando a livre deformao por fluncia impedida, em situao anloga
descrita em 2.4.2.2 para o concreto, a deformao total pode ser calculada por:
s ( t ) =
s ( t 0 ) s ( t 0 )
s (t, t 0 )
[1 + (t, t0 )]
+
(t, t 0 ) +
Es
Es
Es
[2.32]
sendo:
s (t, t0) a variao total de tenso na armadura, no intervalo (t, t0).
2.6 EXEMPLO DE CLCULO DAS DEFORMAES
2.6.1 Exemplo 1
Considerando que uma barra de concreto simples (sem barras de armadura) e de
dimenses hx = 30cm e hy = 60cm e comprimento de 500cm submetida aos 28 dias, a
uma fora normal centrada de compresso com mdulo de Nk=2000kN e que o
concreto C30 e apresentou na concretagem abatimento de 5cm, no local onde o
elemento est posicionado a umidade relativa do ar de 70%, a temperatura ambiente
de 25 graus Celsius e que somente as face laterais esto expostas ao meio
ambiente, pedem-se calcular:
a.- a retrao ocorrida aos 28 dias e aos 388 dias;
b.- a deformao imediata, verificada na aplicao da fora aos 28 dias;
c.- a fluncia aps 360 dias da aplicao da fora;
d.- a deformao total (retrao + deformao imediata + fluncia), desde a
concretagem at 360 dias aps a aplicao da fora, e a porcentagem de cada uma
das trs parcelas de deformao.
2.7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Ana Elisabete P. G. de Avila Jacintho (FEC UNICAMP) e Jos Samuel Giongo USP EESC SET
Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais
29
Maro de 2007
(05 de Maro de 2007)
3.1 INTRODUO
3.1.1 CONSIDERAES INICIAIS
O concreto, como material para as estruturas de concreto armado e concreto
protendido, necessita ter resistncia mecnica, aderncia suficiente com as barras das
armaduras e ter densidade conveniente para garantir impermeabilidade da estrutura e
proteo das armaduras com relao corroso.
Para escrever as equaes de equilbrio para os elementos estruturais
considerando os Estados Limites ltimos e, por conseguinte, analisar as suas
seguranas, h necessidade de se conhecerem as contribuies de cada material que
compem o concreto armado, isto , as resistncias do concreto e das barras de ao.
Este captulo trata do estudo da resistncia mecnica do concreto, a qual
influenciada pela granulometria dos agregados, pela resistncia mecnica dos
agregados, pelo tipo de cimento e pela sua quantidade em relao gua de
amassamento.
O comportamento mecnico do concreto tambm influenciado por outros
fatores, tais como: tipo de solicitao, velocidade de carregamento, relao
gua/cimento, idade do concreto, forma e dimenses dos corpos-de-prova. Existem
ainda as adies e os aditivos, que, incorporados ao concreto, podem melhorar o
desempenho de uma propriedade especfica, como, por exemplo, aumentar a
resistncia compresso. Neste caso, adicionada slica ativa na dosagem e, como o
fator gua/cimento tem de ser pequeno, h necessidade de usar plastificante.
As anlises deste captulo atendero aos critrios indicados por cdigos e normas
internacionais, particularmente a NBR 6118:2003. Sero feitas as descries dos
ensaios para cada situao especfica com relao resistncia compresso e
resistncia trao, segundo os critrios de normas especficas abordados. de suma
importncia conhecer-se o mdulo de elasticidade do concreto, pois com ele so
determinados os esforos solicitantes nas estruturas e so verificados os estados
limites de servio.
As equaes constitutivas do material concreto so apresentadas em funo das
resistncias tanto compresso quanto trao.
3.1.2 FATORES QUE INFLUENCIAM A RESISTNCIA MECNICA
Muitos so os fatores que influenciam as resistncias mecnicas do concreto. Em
Mehta & Monteiro (1994), pode-se encontrar uma forma muito ilustrativa de mostraremse esses fatores (Figura 3.1).
Na prtica da engenharia, segundo Neville (1997), considera-se que a resistncia
de um concreto, curado em gua a uma temperatura constante, depende apenas de
dois fatores: a relao gua/cimento e o grau de adensamento.
Quando o concreto est plenamente adensado, considera-se sua resistncia
como inversamente proporcional relao a/c. Essa relao foi precedida pela
denominada lei, mas, na realidade, uma regra, estabelecida por Duff Abrams, em
1919, o qual determinou a resistncia da seguinte maneira:
fc =
K1
K a2 / c
[3.1]
sendo:
a/c = a relao gua/cimento da mistura (inicialmente tomada em volume);
K1 e K2
30
= so constantes empricas.
RESISTNCIA DO CONCRETO
PARMETROS
RESISTNCIA
DAS FASES
COMPONENTES
DA AMOSTRA
DIMENSES
GEOMETRIA
ESTADO DA UMIDADE
POROSIDADE DA MATRIZ
FATOR a/c
ADITIVOS MINERAIS
GRAU DE HIDRATAO
Tempo de cura
Temperatura
Umidade
CONTEDO DO AR
Ar preso
Ar incorporado
PARMETROS
DE CARREGAMENTO
TIPO DE TENSO
VELOCIDADE
DE
APLICAO DA TENSO
POROSIDADE
AGREGADO
DO
POROSIDADE DA ZONA DE
TRANSIO
FATOR a/c
ADITIVOS MINERAIS
CARACTERSTICAS DE
EXUDAO
Distribuio granulomtrica do
agregado
Tamanho mximo e Geometria
GRAU DE COMPACTAO
GRAU DE HIDRATAO
Tempo de cura
Temperatura
Umidade
INTERAO QUMICA ENTRE
AGREGADO E PASTA DE
CIMENTO
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Figura 3.5 - Deformao (a) e atrito entre os pratos (b) no ensaio compresso
simples de corpo-de-prova cilndrico.
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c
t=
t = 2 mi
20 n.
mi
n.
fc
Lim
ite d
e
rupt
ura
0,8
D
t
ias
=3d
Def. Lenta
di
as
t=
10
0
m
in.
0,6
t=
70
0,4
0,2
ite
Lim
de
o
a
m
r
fo
de
ta
len
(%
(0 /00)
38
Freqncia relativa
Intervalo
1,0
0,9
0,8
f cm
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Frequncia
Freq. Relativa
Freq. Relativa
Intervalo
f c (MPa)
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Freqncia relativa
Intervalo
Concreto B
Concreto A
f cm
f c (MPa)
5%
f ck
f cm
f c (MPa)
1,65 . s
[3 2]
40
[3.3]
O valor de fck pode ser calculado por esse procedimento quando o nmero de
corpos-de-prova utilizados no ensaio for maior que 30 (n 30). O valor do desvio
padro para a resistncia do concreto pode ser calculado pela Equao 3.4.
n
s2 =
(f
i=1
fcm )
ci
n -1
[3.4]
fcm =
f
i=1
ci
[3.5]
A resistncia mdia, calculada pela Equao 3.5 com desvio padro (s)
escolhido, permite que o laboratrio de controle tecnolgico defina a dosagem do
concreto, com os materiais disponveis para determinada construo.
A resistncia caracterstica compresso considerada para anlise da
dosagem dos materiais componentes do concreto e para determinao da resistncia
de dosagem. O controle tecnolgico do concreto fornecido ou fabricado na obra feito
considerando a resistncia caracterstica estimada compresso (fck,est), conforme
indicado na NBR 12654:1992. A resistncia caracterstica estimada compresso
permite saber se o material com o qual se moldaram os elementos estruturais em
concreto armado esto seguros, pois se espera que fck fckest.
O controle tecnolgico, no instante da recepo do concreto usinado ou do
produzido ao p da obra, feito por ensaio de trabalhabilidade, que permite ao
engenheiro responsvel pela obra rejeitar ou aceitar o material. Tambm so moldados
corpos-de-prova representativos do lote que permitiro, aps 28 dias, avaliar a
resistncia do concreto.
A resistncia caracterstica compresso do concreto (fck) resistncia nominal
adotada em projeto de estruturas de concreto. Com ela se determina a resistncia de
clculo compresso do concreto (fcd), que igual resistncia caracterstica
compresso dividida pelo coeficiente de minorao da resistncia c = 1,4, conforme
indicao da NBR 6118:2003.
3.2.2 DEFORMAES DE RUPTURA
3.2.2.1 Deformao de ruptura na compresso simples
Nos projetos de elementos estruturais de concreto quando s comprimidos (sem
flexo) o encurtamento de ruptura do concreto a ser considerado de 2 (2mm/m).
Esse valor da deformao de ruptura do concreto pode ser observado
experimentalmente por ensaios de corpos-de-prova de concreto de diferentes
resistncias, porm, com os mesmos agregados e mesma granulometria. A mquina
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de ensaios pode ser programada para aplicar fora a partir de uma variao de
deformao constante (figura 3.10) em que foi considerada deformao de 1 em
100min. A figura 3.11 mostra os resultados dos ensaios de corpos-de-prova de
concreto em que foram aplicadas foras com velocidade constante.
Analisando a figura 3.11 pode-se perceber que as maiores resistncias ocorrem
para a deformao de 2, para as vrias resistncias de dosagem dos concretos.
Analisando as figuras citadas observa-se que com o aumento das resistncias
dos concretos os mdulos de elasticidades aumentam, portanto, os concretos so
menos deformveis, apresentando, assim, menor ductilidade.
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Nas estruturas de concreto armado parte das aes so de longa durao, por
exemplo, as aes relativas aos pesos prprios dos materiais concreto, pisos e
revestimentos, alvenarias, etc. O comportamento de corpos-de-prova de concreto
submetidos a aes de longa durao foi estudado no item 3.1.6 deste texto.
Os diagramas tenso deformao mostrados nas figuras 3.10 e 3.11 so os
diagramas reais observados em ensaios de corpos-de-prova e refletem os
comportamentos do material concreto, para as vrias resistncias, e com as condies
de aplicao das aes.
Para os dimensionamentos das sees transversais dos elementos estruturais,
submetidos aos esforos solicitantes calculados com as hipteses da Mecnica das
Estruturas, h que se considerar diagrama tenso deformao terico que represente
o comportamento do material concreto com sua equao constitutiva.
A NBR 6118:2003 indica o diagrama tenso deformao na compresso para
os concretos especificados na NBR 8953:1994. Esse diagrama (figura 3.14) um
modelo terico do comportamento do concreto compresso, que pode ser
considerado na anlise de estruturas de concreto armado.
44
no ponto (0,85 fcd, 2), e, um segmento de reta paralelo ao eixo das deformaes,
com origem neste ponto e fim na deformao de 3,5. A resistncia de clculo
compresso do concreto (fcd) igual a resistncia caracterstica compresso do
concreto (fck) dividida pelo coeficiente de minorao da resistncia do concreto (c)
igual a 1,4.
O coeficiente 0,85 leva em conta trs outros coeficientes como a seguir se expe.
Segundo Fusco (1989), para representar a diferena entre a resistncia do
concreto da estrutura e a resistncia medida nos corpos-de-prova de controle,
proveniente da influncia das placas da prensa da mquina de ensaios dos corpos-deprova, utiliza-se um coeficiente de reduo de valor igual a 0,95.
Admitindo-se que as aes nas estruturas permanecem por longos perodos de
tempo, a resistncia do concreto fica reduzida pelo coeficiente 0,75 da resistncia
potencial que poderia ser atingida com longos perodos de maturao. Este fenmeno
conhecido como efeito Rsch por ter sido estudado pelo engenheiro e pesquisador
alemo Hubert Rsch, conforme analisado no item 3.1.6.
Por fim, quando se utilizam cimentos de endurecimento normal, tem-se um
acrscimo de resistncia, obtido depois dos 28 dias at se atingir alguns anos de idade,
da ordem de 20%.
Em resumo, pode-se agrupar esses trs coeficientes que representam esses
fenmenos em um nico coeficiente de modificao (kmod), o qual ir representar a
relao entre a resistncia compresso do concreto nas condies reais de aes na
estrutura. Assim, tem-se: kmod = k1 . k2 . k3 = 0,95 . 0,75 . 1,2 = 0,85.
3.2.4 CLASSES DE RESISTNCIA DO CONCRETO
A NBR 8953:1992 indica que os concretos so classificados em grupos de
resistncia, grupo I e grupo II, conforme a resistncia caracterstica compresso (fck),
determinada a partir do ensaio de corpos-de-prova preparados de acordo com a
NBR 5738:1994 e rompidos conforme a NBR 5739:1994.
Nos grupos, os concretos com massa especfica seca, de acordo com a
NBR 9778:1987 compreendida entre 2.000kg/m3 e 2.800 kg/m3, so designados pela
letra C seguida do valor da resistncia caracterstica compresso (fck) em
megapascals (MPa), conforme Tabelas 3.3 e 3.4.
A NBR 6118:2003 indica que, nos projetos de estrutura de concreto com
armadura passiva, o engenheiro projetista precisa especificar o concreto com
resistncia caracterstica compresso no menor do que 20MPa e, para concreto
com armadura ativa (concreto protendido), resistncia no menor do que 25MPa.
Convm lembrar que a classe C15 pode ser adotada somente nos projetos de
estruturas de fundaes e em obras provisrias.
Tabela 3.3 - Classes de resistncia do grupo I (NBR 8953:1992).
Resistncia
Grupo I de resistncia
caracterstica
compresso (MPa)
C10
10
C15
15
C20
20
C25
25
C30
30
C35
35
C40
40
C45
45
C50
50
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3.3.1 PREMBULO
Os elementos estruturais em concreto submetidos ao de momento fletor e
fora cortante apresentam, nas sees transversais em que atuam, deformaes e
tenses de trao. Quando a intensidade da tenso ficar prxima da resistncia
trao, h uma grande probabilidade de se iniciar o processo de abertura de fissuras,
inerente ao material. O controle da fissurao ser estudado em captulo que trata das
verificaes dos estados limites de servio. Aqui se pretende mostrar a importncia do
conhecimento dos parmetros de resistncia trao, pois eles sero considerados
por ocasio da determinao do momento de fissurao, da verificao das aberturas
das fissuras e da resistncia de aderncia.
3.3.2 DETERMINAO DA RESISTNCIA TRAO
O ensaio de trao direta de corpos-de-prova prismticos de concreto de difcil
realizao em laboratrio em virtude da impossibilidade de se manter a fora aplicada
centrada. Sempre ocorrem excentricidades no previstas, fazendo com que o corpo-deprova fique solicitado flexo-trao reta.
Por isso, outros tipos de ensaios foram desenvolvidos para determinar de modo
indireto a resistncia trao do concreto, como o ensaio compresso diametral de
corpos-de-prova cilndricos e o ensaio flexo de corpos-de-prova prismticos.
A resistncia trao direta (fct) pode ser determinada por meio das resistncias
trao indireta por compresso diametral (fct,sp) e por flexo (fct,f), que podem ser
obtidas por ensaios realizados segundo os critrios indicados na NBR 7222:1994 e na
NBR 12142:1991, respectivamente. A NBR 6118:2003 indica que a resistncia trao
direta fct pode ser considerada igual a 0,9 fct,sp ou 0,7 fct,f, quando no forem feitos
ensaios experimentais.
3.3.2.1 Resistncia por ensaios trao direta
O ensaio de corpos-de-prova submetidos trao direta em mquina universal de
ensaios apresenta dificuldade de realizao por conta da incerteza da centralidade da
fora aplicada, como mostra a Figura 3.15.
Ft
A
Ft
15 cm
9 cm
46
9 cm
9 cm
30 cm
Corte AA
60 cm
Ft
A ct
[3.6]
sendo:
fct
Ft
Act
F/2
15
cc
20
5
20
60
20
15
LN
LN
cc
LN
LN
fct
ct
~ 2fct
5
c
70 cm
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considerando-se que s ocorrem foras cortantes por ao do peso prprio do corpode-prova que de pequena intensidade.
A resistncia trao na flexo, tambm chamada de mdulo de ruptura, pode
ser determinada pela Equao 3.7,
fct,f =
M
Fl
= 2
W bh
[3.7]
3Fa
bh 2
[3.8]
2F
dl
sendo:
F
[3.9]
48
Trao
Compresso
0,1d
Quando a resistncia trao do concreto atingida, ocorre a ruptura do corpode-prova, com separao em dois semicilindros. A partir do valor da fora atuante
nessa etapa, calcula-se a resistncia trao do concreto pela Equao 3.9.
Em virtude das tenses de compresso atuantes ao longo da seo transversal
que coincide com o plano de aplicao da fora, as resistncias de trao na
compresso diametral so menores que as obtidas por trao direta. Por esse motivo,
os cdigos normativos sugerem coeficientes que relacionam essas resistncias.
O corpo-de-prova para determinao da resistncia trao por compresso
diametral tambm pode ser cbico ou prismtico; por isso, a expresso para clculo da
resistncia outra. Coeficientes de converso entre as resistncias obtidas pelos
vrios tipos de corpos-de-prova e de ensaios so mostrados no Tabela 3.5,
apresentados por Montoya et al. (2000). Os tipos de corpos-de-prova considerados
pelos autores citados so os cilndricos, cbicos e prismticos, consideradas como
referncias as resistncias determinadas com corpos-de-prova cilndricos com 15cm de
medida do dimetro e 30cm de altura. Tambm so apresentadas as correlaes para
corpos-de-prova submetidos trao direta.
Tabela 3.5 - Coeficientes de converso da resistncia trao tomando por base o
corpo-de-prova cilndrico 15cm 30cm (Montoya et al., 2000).
Coeficientes de converso
Tipo do corpo-deTipo de ensaio
prova de dimenses
Valor
Valores limites
(cm)
mdio
1,00
Cilindro 15 30
0,91 a 1,16
Compresso diametral
1,03
Cubo de 15 ou 20
Ensaio de flexo com foras
Prisma de 10 10
0,55 a 0,67
0,61
aplicadas nos teros
Prisma de 15 15
0,61 a 0,74
0,67
Ensaio de flexo com foras
Prisma de 10 10
0,53 a 0,61
0,57
aplicada no centro do corpoPrisma de 15 15
0,54 a 0,64
0,59
de-prova
Trao direta em corpos-dePrisma de 15 15 ou
0,88 a 1,32
1,10
prova com esbeltez maior
Cilindro de 15cm
que 2
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[3.10]
[3.11]
[3.12]
50
Nas estruturas, em muitas situaes, o concreto est sujeito a tenses que atuam
simultaneamente em vrias direes. Enquanto uma propriedade inerente ao material,
como medida na prtica, a resistncia do concreto tambm uma funo do estado de
tenses atuantes no elemento. Nas vigas, por exemplo, na maioria das sees o
concreto est submetido s tenses normais e tangenciais. Sabe-se que qualquer
estado de tenses em um corpo pode ser reduzido a um outro composto por trs
tenses normais 1, 2 e 3, com 1 2 3 denominadas tenses principais, em que
se considera > 0 para a trao e < 0 para a compresso. Essas tenses so
perpendiculares entre si e atuam sobre um cubo elementar orientado
convenientemente nesse corpo.
O estudo da resistncia do concreto submetido a estados de solicitaes triaxiais
ou biaxiais tem aplicabilidade direta nas peas estruturais de concreto armado. Citamse, por exemplo, a diminuio de resistncia compresso na solicitao biaxial de
compresso-trao nas mesas comprimidas de vigas T e o acrscimo de resistncia
compresso em pilares cintados ou em tubos metlicos preenchidos com concreto.
Nestes dois ltimos exemplos, importante notar que o concreto, confinado pelos
estribos em pilares cintados e pelo tubo metlico em pilares mistos, no tem sua
resistncia aumentada, e sim a do elemento estrutural.
Da anlise do comportamento do concreto para estados triaxiais observa-se que
a resistncia axial cresce com a presso de confinamento, apresentando propriedades
de fragilidade plstica.
Fusco (1976) indica que a ruptura do concreto no estado mltiplo de tenses
pode ocorrer de dois modos: por separao ou por deslizamento.
A ruptura por separao uma ruptura por trao. Apresenta uma superfcie de
fratura ntida e tangente em cada ponto ao plano onde atua a tenso principal maior 1.
Admite-se que a ruptura por separao ocorra sempre que as trs tenses principais
forem de trao, ou quando uma delas for de compresso e no superar, em valor
absoluto, cerca de trs a cinco vezes a maior tenso de trao 1.
A envoltria, que serve de base para as prescries da NBR 6118:2003,
referentes aos estados mltiplos de tenses, foi proposta por Langendonck (1944).
uma envoltria do tipo Coulomb-Mohr como a mostrada na Figura 3.18. O emprego da
envoltria de Coulomb-Mohr, de modo geral, restringe-se aos casos em que a tenso
principal 3 de compresso e a outra, 1, de trao ou nula. Esses casos so os
mais importantes na verificao da segurana de elementos estruturais.
Quando as tenses principais 1 e 3 forem ambas de compresso, ser
necessrio o emprego da envoltria de Mohr. No entanto, ainda so encontradas
dificuldades apreciveis na realizao de ensaios adequados para a soluo desse
problema. Na literatura, so encontrados, para esses casos, valores muito dispersos
para a resistncia do concreto. provvel que essa disperso seja motivada pela
dificuldade de obteno de um estado bem definido de tenses normais em mais de
uma direo, sem a interferncia de tenses causadas pelo atrito entre os topos do
corpo-de-prova e os apoios da mquina de ensaio.
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A
Ruptura por deslizamento
B
r
fc
E
fc
ft
52
Trao
-1,4
-1,2
-1,0
-0.8
-0,6
-0,4
-0,2
/ fc
+0,2
+0,2
+0,1
Compresso
+0,1
/ fc
-0,2
Trao
/ fc
-0,4
-0,6
Fora aplicada
por meio de
escovas de ao
-0,8
-1,0
2
-1,15
-1,2
-1,25
-1,4
Trao
/ fc
[3.13]
[3.14]
e
3 fck + 4 1
[3.15]
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. ACI 318 02: Comitte 318. Building Code
Requirement for Structural Concrete, Detroit, 2002.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5738:1994 Confeco e
cura de corpos-de-prova de concreto cilndricos ou prismticos. Classificao. Rio de
Janeiro, 1994.
______. NBR 5739:1994 Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos de
concreto. Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro, 1994.
______. NBR 6118:2003 Projeto de estruturas de concreto. Procedimento. Rio de
Janeiro, 2004.
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igual a 0,2% (2), que considerada como deformao residual. A figura 4.2b
esclarece estas consideraes.
A NBR 7480:1996 indica que a resistncia de escoamento de barras e fios de ao
pode ser tambm calculada pelo valor da tenso sob ao de fora correspondente
deformao de 0,5% (5). Em caso de divergncia vale o valor da resistncia de
escoamento determinado para a deformao residual de 0,2% (2).
Os fios de ao so encruados por trao quando, aps laminao a quente, so
submetidos a uma trefilao a frio que, ao passarem na fieira, ficam submetidos a uma
fora de compresso diametral e a uma fora de trao, ocorrendo uma modificao da
estrutura interna do ao, gerando, em conseqncia aumento de resistncia e a perda
do patamar de escoamento.
Os fios de ao encruados por toro so obtidos por meio de aplicao de uma
fora de trao e, simultaneamente, o chamado fio mquina torcido.
Os fios encruados por compresso so obtidos pelas aplicaes de foras de
compresso radiais, gerando deformaes na superfcie e produzindo uma
modificaes na posio interna dos elementos e com conseqente alongamento do fio
ao longo do eixo longitudinal.
Figura 4.2 - Diagramas tpicos dos aos categorias CA-25 e CA-50 (a) e CA-60 (b)
4.4 PROPRIEDADES DAS BARRAS E FIOS DE AOS PARA CONCRETO ARMADO
4.4.1 Prembulo
As barras de ao inicialmente fabricadas para uso em estruturas de concreto
armado eram (e so at hoje) de seo circular, lisas e de pequena resistncia de
escoamento quando comparadas as barras da categoria CA-50. Posteriormente, na
dcada de 70 do sculo passado, a industria siderrgica passou a produzir barras e
60
fios aos com maiores resistncias, visando, com isto, diminuir o consumo. Para que os
elementos estruturais em concreto pudessem ser armados com essas barras e fios foi
necessrio melhorar as condies de aderncia em relao aos produtos com menor
resistncia. Assim, as barras e fios de maior resistncias precisaram ser providos de
nervuras com essa finalidade e, portanto, melhorar as condies de ancoragem das
barras e fios.
Hoje o mercado brasileiro por suas vrias empresas siderrgicas oferecem para o
consumo as barras de ao nas categorias CA-25 e CA-50 e fios de ao na categoria
CA-60. Nas obras consideradas de pequeno porte podem ser usadas as barras de ao
da categoria CA-25, por causa dos pequenos valores dos esforos solicitantes.
Nas construes de maior porte, edifcios, canais, galerias, obras industriais, so
usadas as barras de ao CA-50 e os fios de CA-60.
4.4.2 Propriedades geomtricas das barras e fios de ao
O comprimento normal de fabricao das barras e fios de ao de 11,0m com
tolerncia de 9%. A NBR 7480:1996 indica ainda que permitida a existncia de at
2% de barras curtas, porm de comprimento no inferior a 6,0m.
As barras de ao da categoria CA-50 so obrigatoriamente provida de nervuras
transversais ou oblquas. Os fios de dimetro nominal igual ou maior do que 10,0mm
(CA-60), quando solicitado, precisam ter obrigatoriamente entalhes ou nervuras, de
modo a atender as condies de aderncia solicitado pelo usurio.
O dimetro nominal () o nmero correspondente, em milmetros, do dimetro
da seo transversal da barra ou fio de ao.
O fornecimento de barras e fios pela siderrgica pode ser feito em feixes ou em
rolos.
Para aceitao das barras e fios adquiridas para uma determinada construo
necessrio realizarem-se ensaios de trao para a determinao das resistncias e de
dobramento, pois aos serem dobradas elas podem romper ou apresentar fissuras.
Esses ensaios so realizados seguindo os critrios da NBR 7480:1996 ou o
especificados em norma prpria.
Os dimetros padronizados pela NBR 7480:1996 para barras e fios de ao
produzidos no Brasil, as massas mnimas, mximas e nominais, os valores nominais da
rea da seo e o permetro so mostrados na tabela 4.1.
Os dimetros de barras e fios de ao normalizados e indicados na tabela 4.1
podem no ser os disponibilizados ao mercado pela indstria siderrgica.
importante observar que ao se realizar um projeto de uma estruturas de
concreto armado o projetista, antes de adotar os dimetros de barras e fios
necessrios para armar os elementos estruturais, precisa consultar fornecedores locais
e catlogos de empresas fabricantes para se certificar dos dimetros disponveis.
As normas brasileiras adotam o Sistema Internacional de Unidades (SI), porm
algumas empresas fabricantes de barras e fios de ao e o mercado de modo geral
adotam as medidas dos dimetros em polegadas, portanto, lembra-se que
1(1polegada) igual a 25,4mm. As medidas normalizadas dos dimetros so as
medidas em polegadas convertidas para milmetros e aproximadas para at uma casa
decimal.
As tolerncias nas massas indicadas na tabela 4.1 so necessrias para a correta
verificao dos dimetros feita para medida da massa das barras.
Jos Samuel Giongo USP EESC SET Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais Maro de 2007
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C
A
T
E
G
O
R
I
A
CA-25
CA-50
CA-60
fy (MPa)
fst (MPa)
(%)
< 20
20
Coeficiente
de
conformao
superficial()
mnimo para
10mm
250
500
600
1,20 fy
1,10 fy
1,05 fy
18
8
5
2
4
5
4
6
-
1,0
1,5
1,5
Alongamento
Limite
Resistncia
caracterstica
de
em 10
de
resistncia
escoamento
Dimetro de pino
(mm)
62
A norma citada indica que no caso de barra com dimetro igual ou maior do que
32mm da categoria CA-50 o dimetro de dobramento precisa ser igual a 8.
Para os fios de ao da categoria CA-60 o limite de resistncia mnimo de
660MPa.
4.4.4 Propriedades das barras e fios de ao com relao a aderncia
Como j dito a existncia do material concreto armado decorre da aderncia
existente entre o concreto e as barras e fios de ao. Conforme ser estudado em
captulo prprio a aderncia pode ser dividida qualitativamente em aderncia por
adeso, aderncia por atrito e aderncia mecnica.
A adeso se d por conta das ligaes fsicas e qumicas nas interfaces dos dois
materiais durante as reaes de pega do cimento.
O atrito notado ao se aplicar uma fora de trao em uma barra de ao de um
prisma de concreto convenientemente vinculado. A fora de atrito depende do
coeficiente de atrito entre os dois materiais, que funo do coeficiente de rugosidade
superficial da barra, e decorre da presso transversal que o concreto exerce na barra.
A aderncia mecnica em virtude da existncia de nervuras na superfcie da
barra. As barras lisas de ao categoria CA-25 tambm apresentam aderncia mecnica
por conta das imperfeies geradas no processo de laminao da barra.
A resistncia de aderncia quantificada pelo coeficiente de conformao
superficial da barra (1), por um coeficiente (2) que leva em conta a posio da barra
no elemento estrutural (zonas de boa e de m aderncia) e por um terceiro coeficiente
(3) para considerar dimetros maiores do que 32,0mm. O produto desses trs
coeficientes multiplicado pela resistncia de clculo trao do concreto, conforme
ser estudado em futuro captulo.
De acordo com a NBR 6118:2003 a conformao superficial medida pelo
coeficiente 1, cujo valor est relacionado ao coeficiente de conformao superficial b
como estabelecido na tabela 4.3.
Tabela 4.3 - Relao entre 1 e b
Coeficiente de conformao superficial
Tipo de barra
b
1
[NBR 7480:1996] [NBR 6118:2003]
Lisa - CA-25
1,0
1,0
Entalhada - CA-60
1,5
1,4
Nervurada - CA-50
2,25
1,5
4.4.5 Propriedades das barras e fios de ao para projetos
Pode-se adotar para massa especfica do ao de armadura passiva o valor de
7850 kg/m3.
O valor 10-5/C pode ser considerado para o coeficiente de dilatao trmica do
ao, para intervalos de temperatura entre -20C e 150C.
Na falta de ensaios ou valores fornecidos pelo fabricante, o mdulo de
elasticidade do ao pode ser admitido igual a 210 GPa = 210.000MPa.
Para os clculos de dimensionamento de sees transversais considerando o
estado limite ltimo e para os clculos de verificao das sees transversais com as
hipteses dos estados limites de servio, podem-se utilizar o diagrama tenso
deformao simplificado mostrado na figura 4.3, para os aos com ou sem patamar de
escoamento.
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f yk
f
f yk
[4.1]
1,15
ss
(MPa)
ss
(MPa)
f yk
f yk
f yk
217
435
522
vs ()
1,03
10
CA-25
(MPa)
vs ()
v s ( )
2,07
10
CA-50
2,49
10
CA-60
64
Jos Samuel Giongo USP EESC SET Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais Maro de 2007
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3/16
0,154
1,57
0,20
6,3
1/4
0,245
1,98
0,31
8,0
5/16
0,395
2,51
0,50
10,0
3/8
0,617
3,14
0,79
12,5
1/2
0,963
3,93
1,23
16,0
5/8
1,578
5,03
2,01
20,0
3/4
2,466
6,28
3,14
22,0
7/8
2,984
6,91
3,80
25,0
3,853
7,85
4,91
32,0
1 1/4
6,313
10,05
8,04
40,0
1 1/4
9,865
12,57
12,57
0,036
0,75
0,05
3,4
0,071
1,07
0,09
3,8
0,089
1,19
0,11
4,2
0,109
1,32
0,14
4,6
0,130
1,45
0,17
5,0
0,154
1,57
0,20
5,5
0,187
1,73
0,24
6,0
0,222
1,88
0,28
6,4
0,253
2,01
0,32
7,0
0,302
2,20
0,38
8,0
0,395
2,51
0,50
9,5
0,558
2,98
0,71
10,0
0,617
3,14
0,79