Reforço de Vigas em Madeira Com Elementos em Aço

REFORO DE VIGAS DE MADEIRA COM
ELEMENTOS DE AO EM OBRAS DE
REABILITAO
FRANCISCO FORTUNA OLIVEIRA DIAS CARNEIRO
Dissertao submetida para satisfao parcial dos requisitos do grau de

MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL ESPECIALIZAO EM ESTRUTURAS
Orientador: Professor Doutor Joo Paulo Sousa Costa de Miranda Guedes
JULHO DE 2012
MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2011/2012

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
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mencionado o Autor e feita referncia a Mestrado Integrado em Engenharia Civil 2011/2012 - Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da Universidade
do Porto, Porto, Portugal, 2012.
As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente o ponto de

vista do respectivo Autor, no podendo o Editor aceitar qualquer responsabilidade legal ou
outra em relao a erros ou omisses que possam existir.
Este documento foi produzido a partir de verso electrnica fornecida pelo respectivo Autor.
Reforo de Vigas de Madeira com Elementos em Ao em Obras de Reabilitao
AGRADECIMENTOS
Dirijo o meu profundo agradecimento ao Professor Joo Miranda Guedes por ter posto tanto interesse
na orientao deste trabalho, pelo apoio, rigor e pela motivao que me proporcionou ao longo deste
percurso.
Ao Eng. Manuel Pona, da Direo de Estudos e Projetos da Sociedade de Construes Soares da Costa
SA, responsvel pela disponibilizao deste tema no mbito do Prmio Talento Soares da Costa
2012.
Ao Professor Jos Miguel Castro, pelo auxlio dado na fase final deste trabalho.
Ao Professor Jos Amorim Faria, pela ateno demonstrada e partilha de conhecimentos.
Ao Eng. Tiago Ilharco Dias, do NCREP, Consultoria em Reabilitao do Edificado e Patrimnio Lda.,
pelo fornecimento do Relatrios de Inspeo de dois edifcios no Centro Histrico do Porto e pelo
apoio prestado.
Dra. Isabel Alves, da Diviso Municipal de Urbanismo da Cmara Municipal do Porto, pela
disponibilizao de informao e amizade.
Arq. Marta Cunha, do Departamento Municipal de Museus e Patrimnio Cultural da Cmara
Municipal do Porto, pelos conhecimentos que me transmitiu relativamente ao Edifcios Histricos
existentes na cidade do Porto.
Eng. Margarida Guimares, do Porto Vivo, SRU, e ao Professor Hiplito Sousa, da empresa
SOPSEC, Sociedade de Prestao de Servios de Engenharia Civil S.A., pela disponibilizao do
projeto de uma obra enquadrada no tema deste trabalho.
Ao Dr. Carlos Correia, da AICCOPN, Associao dos Industriais da Construo da Construo Civil e
Obras Pblicas, pela estima com que sempre tratou todos os meus apelos.
Ao Arq. Loureno Menezes Rodrigues, do Gabinete de Arquitetura e Design OODA, pelo auxlio no
tratamento digital de imagens.
minha famlia e amigos, em especial minha Me, por toda a compreenso e apoio.
Francisca, pela constante pacincia, incentivo e carinho que me proporcionou ao longo destes
meses.
ii
RESUMO
Em Portugal notrio o crescente movimento da reabilitao estrutural de edifcios antigos como
resposta s condies atuais do mercado da construo. Esta conjuntura recente fez despontar o estudo
de uma grande diversidade de solues construtivas, muitas delas fazendo recurso a novas tecnologias
e materiais, assentes em ensaios experimentais e modelos de clculo complexos, embora algumas
ainda se apresentem pouco adequadas a obras de reabilitao. Resulta assim a necessidade de
disponibilizao de possibilidades de interveno com recurso a materiais e procedimentos
tradicionais, baseados em modelos de clculo diretos e comprovados, que assegurem a todos os
intervenientes neste processo um conhecimento seguro relativamente ao comportamento que a
estrutura ir ter.
A utilizao do beto armado em obras de reabilitao com pavimentos em madeira, essencialmente
atravs de lajes mistas madeira-beto, um tema j abordado em profundidade que assegura a
implementao desta soluo com elevado grau de segurana em obras correntes. Em contrapartida, a
alternativa recorrendo ao ao, originando uma maior diversidade de solues menos intrusivas e
reversveis, apresenta-se comparativamente menos desenvolvida neste mbito.
Como proposta, e tentado explorar uma rea ainda pouco desenvolvida, no presente trabalho so
apresentadas metodologias de reabilitao/reforo de pavimentos em madeira atravs do uso de
elementos em ao. Inicialmente so expostas as principais caractersticas fsicas e mecnicas da
madeira como material estrutural, bem como as principais patologias e respetivas causas que apresenta
a sua utilizao. A importncia da etapa de inspeo e diagnstico na avaliao do estado atual de um
pavimento de madeira clarificada atravs da exposio dos principais ensaios in situ e tambm a
partir de concluses que se podem obter a partir dos seus resultados, bem como a avaliao da
segurana do pavimento e a necessidade de interveno, tambm fruto desta fase.
Numa segunda fase do trabalho sero abordadas diversas solues de reabilitao de pavimentos de
madeira que envolvem a utilizao do ao, de acordo com o tipo de problema que apresentam, quer ao
nvel local zona dos apoios, n de ligao entre vigas e meio vo, quer ao nvel global em toda a
sua extenso. Salienta-se que todas as possibilidades de interveno expostas tm como objetivo
promover o comportamento conjunto dos dois materiais, realizado atravs de conexes mecnicas
(parafusos, parafusos de porca, cavilhas, etc.), em detrimento do uso de novas tecnologias de ligao
(colas, resinas e argamassas epoxdicas) cujo comportamento com o decorrer tempo e em algumas
situaes limite, engloba ainda algum tipo de incertezas relativamente sua utilizao.
O trabalho concludo com a adaptao de um modelo de clculo, proposto no Eurocdigo 5, para
dimensionamento de reforos locais para vigas de madeira com elementos em ao conectados
mecanicamente. A metodologia de clculo pormenorizada para duas solues de reforo, sendo
discutidos os resultados inerentes a cada uma.
PALAVRAS-CHAVE: inspeo e diagnstico, reabilitao e reforo, madeira-ao, sistemas de ligao

semi-rgidos, folha de clculo
iii
iv
ABSTRACT
In order to cope with the present needs of the building market in Portugal, the structural rehabilitation
of old buildings is an increasing movement. The actual juncture brought to light the study of a huge
variety of building construction solutions. This juncture led to the study of a big diversity of building
solutions, many of which falling back on new technologies and materials, based on experimental tests
and complex calculation models, though little adequate to the current rehabilitation projects. Therefore
the necessity of intervention possibilities such as the use of traditional materials and procedures based
on direct and tested calculation models which will ensure deep knowledge about the structure
performance to the participants in this process.
The use of concrete in rehabilitation works with wooden floors, mostly in composite wood-concrete
slabs, is a deeply approached subject, which ensures the use of this solution in ongoing works
providing high security levels. On the other hand, the steel alternative, allowing a wider diversity of
less invasive and reversible solutions, appears to comparatively be less developed in this context.
As a proposal supporting this new juncture, trying to explore an area little developed still, a new
methodology to restoring/reinforcement of wooden floors through the inclusion of steel elements is
presented in this work. In the beginning, the explanation of the main physical and mechanical
characteristics of the wood as a structural material is mentioned, as well as the main pathologies and
the consequent causes of its use. The importance of the inspection and diagnosis step in the evaluation
of a wooden floor condition is clarified both through the main tests in situ exhibition and the
conclusions obtained from its results, including the pavement security evaluation as well as the
intervention necessity, as a result of this step.
In a second phase of the work, various wooden floor rehabilitation solutions using steel, will be
approached according to the type of problem they show, both on a local level supporting areas,
linking notches between beams, midspan and a global level overall its extension. It is duly enhanced
that all mentioned intervention possibilities have the common purpose of promoting the two materials
altogether, obtained through mechanical joints (screws, nut screws, fasteners and so on), against the
use of joint new technologies (glues, resins and epoxy mortar) which performance allied to the
structure is still uncertain and inconclusive to its use.
The work will end up with the adapting of a calculation model, proposed on the Eurocode 5, meant to
dimension local reinforcements on wooden beams with steel elements mechanically connected. The
calculation methodology is sized for two reinforcement solutions mentioned before, with inherent
result discussion.
KEY-WORDS: analysis and diagnosis, rehabilitation and strengthening, composite structures steeltimber, semi-rigid connection systems, worksheet
vi
NDICE GERAL
AGRADECIMENTOS ................................................................................................................... i
RESUMO ................................................................................................................................. iii
ABSTRACT .............................................................................................................................. v
1.INTRODUO ............................................................................................................. 1
1.1. CONSIDERAES GERAIS .................................................................................................. 1
1.2. ENQUADRAMENTO E OBJETIVOS DO TRABALHO .................................................................. 2
1.3. ORGANIZAO DO TRABALHO ........................................................................................... 4
2.MADEIRA COMO MATERIAL ESTRUTURAL.................................................... 7

2.1. INTRODUO .................................................................................................................... 7
2.2. ENQUADRAMENTO HISTRICO ........................................................................................... 8
2.3. ESPECIFICIDADES ........................................................................................................... 10
2.3.1. RVORE E MADEIRA ......................................................................................................... 10
2.3.2. DEFEITOS NATURAIS......................................................................................................... 12
2.3.3. DURABILIDADE NATURAL ................................................................................................... 12
2.3.4. COMPORTAMENTO AO FOGO .............................................................................................. 13
2.4. PROPRIEDADES FSICAS .................................................................................................. 14

2.4.1. TEOR EM GUA E HIGROSCOPICIDADE .................................................................................. 14
2.4.2. MASSA VOLMICA APARENTE ............................................................................................. 15
2.4.3. RETRACTILIDADE ............................................................................................................. 15
2.5. PROPRIEDADES MECNICAS ............................................................................................ 16

2.5.1. INTRODUO .................................................................................................................. 16
2.5.2. RESISTNCIA TRAO .................................................................................................... 17
2.5.2.1. Resistncia trao paralela s fibras ............................................................... 17
2.5.2.2. Resistncia trao perpendicular s fibras ....................................................... 17
2.5.3. RESISTNCIA COMPRESSO ............................................................................................ 18
2.5.3.1. Resistncia compresso paralela s fibras ....................................................... 18
2.5.3.2. Resistncia compresso perpendicular s fibras ............................................... 18
2.5.4. RESISTNCIA FLEXO ESTTICA ....................................................................................... 19
2.5.5. RESISTNCIA AO CORTE OU ESMAGAMENTO .......................................................................... 20
vii
2.5.6. DUREZA......................................................................................................................... 21
2.5.7. FADIGA.......................................................................................................................... 21
2.5.8. RESISTNCIA A CARGAS DE LONGA DURAO FLUNCIA ........................................................ 21
3.LEVANTAMENTO, INSPEO E DIAGNSTICO ......................................... 23

3.1. INTRODUO .................................................................................................................. 23
3.2. PATOLOGIAS EM PAVIMENTOS EM MADEIRA ...................................................................... 24
3.2.1. INTRODUO .................................................................................................................. 24
3.2.2. DEFEITOS NATURAIS......................................................................................................... 24
3.2.2.1. Introduo ...................................................................................................... 24
3.2.2.2. Ns ................................................................................................................ 25
3.2.2.3. Fendas ........................................................................................................... 26
3.2.2.4. Inclinao do fio em relao ao eixo da pea ...................................................... 26
3.2.2.5. Empeno ......................................................................................................... 26
3.2.3. ATAQUES DE INSETOS/FUNGOS ........................................................................................... 27
3.2.3.1. Introduo ...................................................................................................... 27
3.2.3.2. Fungos xilfagos ............................................................................................. 27
3.2.3.3. Insetos xilfagos .............................................................................................. 30
3.2.3.3.1. Insetos socias ................................................................................... 30
3.2.3.3.2. Insetos de ciclo larvar ........................................................................ 30
3.2.4. AGENTES ATMOSFRICOS .................................................................................................. 33
3.2.5. CONCEO DEFICIENTE .................................................................................................... 34
3.2.6. PONTOS CRTICOS EM PAVIMENTOS ..................................................................................... 36
3.3. INSPEO DOS DANOS .................................................................................................... 38

3.3.1. INTRODUO .................................................................................................................. 38
3.3.2. INSPEO VISUAL ............................................................................................................ 40
3.3.2.1. Introduo ...................................................................................................... 40
3.3.2.2. Classes de qualidade ....................................................................................... 40
3.3.2.3. Classes de resistncia ..................................................................................... 41
3.3.2.4. Relao entre classes de qualidade e de resistncia ........................................... 43
3.3.2.5. Classificao de madeira antiga. Mtodo baseado na EN 338 .............................. 43
3.3.3. AVALIAO POR EQUIPAMENTOS DE ENSAIO IN SITU ................................................................ 46
3.3.3.1. Introduo ...................................................................................................... 46
3.3.3.2. Tcnicas de inspeo tradicionais ..................................................................... 47
viii
3.3.3.3. Perfurao Controlada Resistograph ............................................................... 48

3.3.3.4. Ultra-Sons - Pundit e Sylvatest .......................................................................... 51
3.3.3.5. Medio da densidade superficial Pylodin ........................................................ 53
3.3.3.6. Mtodo das vibraes induzidas Metriguard ..................................................... 54
3.3.3.7. Higrmetro ...................................................................................................... 55
3.3.3.8. Objetivo Versus Tcnica Inspeo ..................................................................... 56
3.4. DIAGNSTICO ................................................................................................................. 57

3.4.1. INTRODUO .................................................................................................................. 57
3.4.2. AVALIAO DA SEGURANA E MODELO ESTRUTURAL .............................................................. 59
3.4.3. AVALIAO DA POSSIBILIDADE DE INTERVENO..................................................................... 59
4.SOLUES MADEIRA-AO EM REABILITAO ...................................... 63

4.1. INTRODUO .................................................................................................................. 63
4.2. CONSIDERAES ESPECFICAS PARA INTERVENO EM ESTRUTURAS DE MADEIRA ............ 65
4.3. AO COMO MATERIAL DE REFORO ................................................................................. 66
4.3.1. INTRODUO .................................................................................................................. 66
4.3.2. CARACTERSTICAS FSICAS E MECNICAS .............................................................................. 67
4.3.3. VANTAGENS E DESVANTAGENS DO USO DO AO..................................................................... 71
4.4. TIPIFICAO DE SOLUES DE REABILITAO MADEIRA-AO ............................................ 72

4.4.1. INTRODUO .................................................................................................................. 72
4.4.2. INTERVENO LOCAL ZONA DOS APOIOS ............................................................................ 74
4.4.2.1. Introduo ...................................................................................................... 74
4.4.2.2. Colocao de cantoneira entre a viga e parede ................................................... 75
4.4.2.3. Colocao de perfis sob as vigas ...................................................................... 76
4.4.2.4. Colocao de perfis nas faces laterais da viga .................................................... 77
4.4.2.5. Colocao de perfil metlico a envolver o apoio .................................................. 80
4.4.3. INTERVENO LOCAL N DE LIGAO ENTRE VIGAS PRINCIPAIS E SECUNDRIAS ......................... 81
4.4.3.1. Introduo ...................................................................................................... 81
4.4.3.2. Colocao de cantoneira e cinta metlica na ligao entre vigas ........................... 82
4.4.3.3. Outras solues .............................................................................................. 82
4.4.4. INTERVENO LOCAL MEIO VO ....................................................................................... 83
4.4.4.1. Introduo ...................................................................................................... 83
4.4.4.2. Interveno nas faces laterais ........................................................................... 85
4.4.4.3. Interveno na face inferior da viga ................................................................... 89
ix
4.4.4.3.1. Introduo ........................................................................................ 89

4.4.4.3.2. Colocao de perfil na face inferior ...................................................... 89
4.4.4.3.3. Colocao de perfil em forma de T invertido ....................................... 91
4.4.4.4. Interveno na face superior da viga .................................................................. 93
4.4.4.4.1. Introduo ........................................................................................ 93
4.4.4.4.2. Colocao de chapas no interior da viga .............................................. 93
4.4.4.4.3. Colocao de perfil I na face superior ................................................ 95
4.4.4.4.4. Colocao de chapa na face superior .................................................. 98
4.4.4.4.5.Colocao de perfil em U na face superior ........................................ 100
4.4.4.5. Interveno nas faces inferior e superior da viga ............................................... 102
4.4.5. INTERVENO A NVEL GLOBAL ......................................................................................... 103
4.4.5.1. Introduo .................................................................................................... 103
4.4.5.2. Colocao de chapas sobre o pavimento ......................................................... 104
4.4.5.3. Colocao de viga metlica ............................................................................ 106
4.4.6. CONSIDERAES RELATIVAS EXECUO EM OBRA DAS SOLUES DE REFORO ....................... 109
4.5. TRATAMENTOS DE PROTEO ....................................................................................... 111

4.5.1. INTRODUO ................................................................................................................ 111
4.5.2. PROTEO DA MADEIRA CONTRA A AO DO FOGO ............................................................... 112
4.5.3. PROTEO DOS ELEMENTOS METLICOS CONTRA A AO DO FOGO.......................................... 113
4.5.4. PROTEO DOS ELEMENTOS METLICOS CONTRA A AO DA CORROSO .................................. 115
5.MODELO DE CLCULO PARA ESTRUTURAS MISTAS MADEIRAAO ................................................................................................................................ 119

5.1. INTRODUO ................................................................................................................ 119
5.2. APRESENTAO GERAL DO MODELO ............................................................................. 121
5.3. REGULAMENTAO APLICVEL ..................................................................................... 122
5.3.1. INTRODUO ................................................................................................................ 122
5.3.2. EUROCDIGO 5 ............................................................................................................. 123
5.3.2.1. Introduo .................................................................................................... 123
5.3.2.2. Classes de servio ........................................................................................ 124
5.3.2.3. Classes de durao das aes........................................................................ 124
5.3.2.4. Fator de modificao (kmod) ............................................................................. 125
5.3.2.5. Fator de efeito de volume (k h) ......................................................................... 125
5.3.2.6. Fator de resistncia do sistema (k sys) ............................................................... 126
5.3.2.7. Mtodo dos coeficientes parciais ..................................................................... 126

5.3.2.7.1. Valor de clculo de uma propriedade ................................................. 126
5.3.2.7.2. Valor de clculo das resistncias ....................................................... 127
5.3.2.8. Verificaes de segurana em Estado Limite ltimo .......................................... 127
5.3.2.8.1 Noes gerais .................................................................................. 127
5.3.2.8.2 Flexo simples ................................................................................. 128
5.3.2.8.3 Instabilidade lateral-torsional.............................................................. 128
5.3.2.8.4 Corte............................................................................................... 131
5.3.2.8.5 Compresso perpendicular ao fio ....................................................... 131
5.3.2.8.6. Toro............................................................................................ 132
5.3.2.9. Verificaes de segurana em Estado Limite de Utilizao ................................. 133
5.3.2.9.1. Deformao .................................................................................... 133
5.3.2.9.2. Vibrao ......................................................................................... 134
5.3.3. EUROCDIGO 3 ............................................................................................................. 136
5.3.3.1 Introduo ..................................................................................................... 136
5.3.3.2 Classificao de sees .................................................................................. 136
5.3.3.3 Flexo ........................................................................................................... 137
5.3.3.4. Esforo transverso ......................................................................................... 138
5.3.3.5. Interao flexo-esforo transverso ................................................................. 138
5.3.3.6. Encurvadura lateral........................................................................................ 139
5.4. SISTEMAS DE LIGAO MECNICOS MADEIRA-AO ......................................................... 140

5.4.1. INTRODUO ................................................................................................................ 140
5.4.2. PARAFUSOS DE PORCA ................................................................................................... 141
5.4.2.1. Caractersticas gerais .................................................................................... 141
5.4.2.2. Funcionamento ao corte ................................................................................. 142
5.4.2.3. Disposies construtivas ................................................................................ 143
5.4.3. TEORIA DE JOHANSEN..................................................................................................... 145
5.4.3.1. Introduo .................................................................................................... 145
5.4.3.2. Corte simples ................................................................................................ 146
5.4.3.3. Corte duplo ................................................................................................... 148
5.4.4. CORTE EM BLOCO .......................................................................................................... 149
5.4.5. ESCORREGAMENTO DAS LIGAES.................................................................................... 151
5.5. MODELO DE CLCULO ................................................................................................... 153

5.5.1. CONSIDERAES GERAIS ................................................................................................ 153
5.5.2.EUROCDIGO 5 ANEXO B: MECHANICALLY JOINTED BEAMS ................................................ 155
xi
5.5.3. VERIFICAES DE SEGURANA ......................................................................................... 158

5.5.3.1. Verificaes de Segurana em Estado Limite ltimo .......................................... 158
5.5.3.2. Verificaes de Segurana em Estado Limite de Utilizao ................................ 160
5.5.3.3. Verificao de Segurana da Ligao Mecnica ................................................ 161
5.6. FOLHA DE CLCULO...................................................................................................... 163

5.7. DISCUSSO DE RESULTADOS ........................................................................................ 164
5.7.1. INTRODUO ................................................................................................................ 164
5.7.2. OBJETIVO: F.S.=1.10 ..................................................................................................... 166
5.7.2.1. rea 1 .......................................................................................................... 166
5.7.2.2. rea 2 .......................................................................................................... 168
5.7.2.3. Concluses ................................................................................................... 170
5.7.3. OBJETIVO: (E.I.)EF,ELU=1.20*(E.I.)MAD ................................................................................ 173
5.7.3.1. rea 1 .......................................................................................................... 173
5.7.3.2. rea 2 .......................................................................................................... 175
5.7.3.3. Concluses ................................................................................................... 176
5.7.4.CONCLUSES FINAIS ....................................................................................................... 178
6.CONCLUSO .......................................................................................................... 179

6.1. CONSIDERAES FINAIS ............................................................................................... 179
6.2. DESENVOLVIMENTOS FUTUROS ..................................................................................... 181
ANEXO A...........................................................................................................................A1
ANEXO BA5
ANEXO C....A9
ANEXO D..A19
ANEXO E.....................................................................................................................A29
xii
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Pormenor do encastramento do vigamento de um sobrado (Freitas;2012) .......................... 9

Figura 2. 2 Ferrolhos com ligao face exterior da parede de alvenaria (Segurado;1942) ................ 9
Figura 2. 3 Exemplo do apoio das vigas em cadeia (Teixeira;2004) .................................................... 10
Figura 2. 4 Direes ou eixos principais ............................................................................................... 11
Figura 2. 5 e 2. 6 esquerda, seo de uma viga de madeira exposta ao fogo durante 30 minutos;
direita, aspeto de Vigas de madeira e ao, aps incndio ................................................................... 13
Figura 2. 7 Cachorro de madeira aps incndio (Tampone;2000) ....................................................... 16
Figura 2. 8 Esquema representativo de trao paralela s fibras (Corma;2007) ................................. 17
Figura 2. 9 Esquema de representativo de trao perpendicular s fibras (Corma,2007) ................... 17
Figura 2. 10 Esquema representativo de compresso paralela s fibras (Corma;2007) ..................... 18
Figura 2. 11 Esquema representativo de compresso perpendicular s fibras (Corma;2007) ............ 19
Figura 2. 12 Modo de rotura de uma pea de madeira sujeita a flexo simples (Piazza; Tomasi et
al.;2005)................................................................................................................................................. 20
Figura 2. 13 Tenses tangencias que podem ocorrer na madeira: Corte, Deslizamento e Rotao
(Correia;2009) ....................................................................................................................................... 21
Figura 3. 1 N em viga de madeira (Tampone;1996) ........................................................................... 25

Figura 3. 2 Fenda de secagem longitudinal (Guedes; Ilharco et al.;2012) ........................................... 26
Figura 3. 3 Exemplo de trmita ............................................................................................................. 30
Figura 3. 4 Exemplo de dano causado por trmita num pavimento de madeira (Guedes;Ilharco et
al.;2011)................................................................................................................................................. 30
Figura 3. 5 Exemplo de caruncho ......................................................................................................... 31
Figura 3. 6 Exemplo de dano causado por caruncho na madeira (Guedes; Ilharco et al.;2012) ......... 31
Figura 3. 7 Exemplo dos danos causados por fotodegradao numa pea de madeira (Arriaga et al;
2002) ..................................................................................................................................................... 33
Figura 3. 8 Mecanismo de degradao da madeira sujeita a agentes atmosfricos sol e chuva
(Faria;2004) ........................................................................................................................................... 34
Figura 3. 9 Deficiente estado de conservao da madeira de uma viga com o apoio devido a
humidade elevada e falta de ventilao (Feio;Loureno;2005) ............................................................ 35
Figura 3. 10 Introduo de paredes de compartimentao sobre o pavimento (Cruz;2011) ............... 35
Figura 3. 11 Exemplos de pontos crticos numa estrutura de madeira (Arriaga et al; 2002)................ 37
Figura 3. 12 Parmetros a avaliar para estimar a capacidade resistente de elementos em madeira
(Machado et al;2000) ............................................................................................................................ 39
Figura 3. 13 Atribuio de classes de resistncia a madeiras em servio (Negro,Faria,2009) .......... 44
Figura 3. 14 mbito de aplicao e limitaes da Inspeo visual (Machado et al;2000) ................... 45
Figura 3. 15 e 3. 16 esquerda, exemplo de utilizao de martelo na avaliao de danos; direita,
exemplo de uso de um formo Escarificao (Guedes; Ilharco et al.;2012) ..................................... 48
Figura 3. 17 Exemplo de aplicao de resistgrafo em viga de pavimento (Guedes; Ilharco et al.;2012)
............................................................................................................................................................... 49
xiii
Figura 3. 18 Resultados grficos obtidos do ensaio resistgrafo (Guedes; Ilharco et al.;2012) .......... 49
Figura 3.19 e 3.20 Resultados grficos obtidos do ensaio resistgrafo (Guedes; Ilharco et al.;2012) 50
Figura 3.21 Equipamento de ensaios ultra-sons atravs do mtodo de transmisso (Martins,2009) .. 51
Figura 3.22 Efeito dos defeitos naturais na velocidade de propagao das ondas
(Feio,Loureno,2005) ............................................................................................................................ 52
Figura 3.23 e 3.24 esquerda, aparelho de ensaio Pylodin; direia, exemplo de aplicao do Pylodin
(Dias,2008) ............................................................................................................................................ 53
Figura 3.25 Funcionamento do mtodo de vibraes induzidas (Arriaga et al; 2002) ......................... 54
Figura 3.26 Unidade central e martelo de impato - Metriguard (Junior;2006) ...................................... 55
Figura 3.27 e 3.28 esquerda, Exemplo do equipamento higrmetro (Martins,2009); direita,
aplicao de higrmetro em viga de pavimento (Guedes; Ilharco et al.;2012) ..................................... 56
Figura 4.1 e 4.2 Em cima, perfis laminados a quente; Em baixo, sees enformadas a frio
(Simes;2007) ....................................................................................................................................... 70
Figura 4.3 Exemplo de fixao de cantoneira metlica entre viga de madeira e parede (Arriaga et
al.;2002)................................................................................................................................................. 75
Figura 4.4 Aplicao de cantoneira e ligao mecnica (Ilharco et al;2010 a) .................................... 76
Figura 4.5 Exemplo de colocao de um perfil metlico sob a viga (Arriaga et al.;2002) .................... 77
Figura 4.6 e 4.7 Pormenores do encontro da viga de madeira reforada com a parede de alvenaria
(Ilharco et al.;2010) ............................................................................................................................... 77
Figura 4.8 Esquisso de reforo da zona do apoio atravs da colocao de chapas laterais, ligadas
mecanicamente com parafusos de porca a atravessar toda a largura da viga (Gmez;s/d) ............... 78
Figura 4.9 e Figura 4.10 Pormenores do encontro da viga na parede de alvenaria e da ligao por
parafusos de porca (Cois;2007) .......................................................................................................... 78
Figura 4.11 e 4.12 esquerda, esquema da reabilitao realizada; direita, pormenor da execuo
da introduo dos vares roscados e das chapas metlicas (Ilharco et al;2010 b) ............................. 79
Figura 4.13 Exemplo de aplicao de perfis comerciais UPN nas faces laterais de viga degradada
(Arriaga et al.;2002) ............................................................................................................................... 79
Figura 4.14 e 4.15 Exemplos de aplicao de perfil metlico em forma de U (Mariani;2004) ........... 80
Figura 4.16 Exemplo de aplicao de chapas metlicas no interior da seo para reforo a
solicitaes de corte junto ao apoio (Mariani;2004) .............................................................................. 80
Figura 4.17 Exemplo de aplicao de perfil metlico a envolver a seo no apoio (Mariani;2004) ..... 81
Figura 4.18 Exemplo de aplicao de dois perfis metlicos a envolver a sees consecutivas
(Mariani;2004) ....................................................................................................................................... 81
Figura 4.19 Esquisso de soluo proposta por (Mariani;2004) para reforo da ligao entre vigas .... 82
Figura 4.20 Esquisso de soluo proposta por (Mariani;2004) para reforo da ligao entre vigas,
atravs de dois perfis metlicos em forma de H ................................................................................. 83
atravs de perfil metlico em forma de prateleira............................................................................... 83
Figura 4.22 Exemplo de colocao de chapas metlicas lateralmente, a toda a altura da viga existente
............................................................................................................................................................... 85
Figura 4.23 Exemplo de colocao de chapas metlicas lateralmente, at metade da altura da viga
existente ................................................................................................................................................ 86
xiv
Figura 4.24 e 4.25 Exemplo de reforo atravs de colocao de chapas laterais (Mariani;2004) ....... 86
Figura 4.26 Exemplo de colocao de perfis UPN lateralmente (Arriaga et al.;2002) ......................... 87
Figura 4.27 e 4.28 esquerda, perfis UPN ligados por um tirante metlico viga de madeira
existente; direita, perfis UPN ligados por dois tirantes metlicos e duas chapas (Mazzolani;1991) 87
Figura 4.29 Soluo realizada atravs da colocao de perfis UPN proposta em (Mariani;2004) ...... 88
Figura 4.30 Colocao lateral de perfis IPE e empalmes em madeira (Mazzolani;1991) .................... 88
Figura 4.31 Colocao lateral de perfis IPE segundo (Mariani;2004) .................................................. 89
Figura 4.33 e 4.34 Exemplos de colocao de chapa metlica na face inferior, conectada
mecanicamente por parafusos a 45 (Mazzolani;1991) e (Frana;2007) ............................................. 90
Figura 4.32 Colocao de chapa metlica na face inferior da seo, ligada por parafusos de porcas a
toda a altura........................................................................................................................................... 90
Figura 4.35 Colocao de perfis em forma de L na face inferior da viga (Mariani;2004) .................. 91
Figura 4.36 Pormenor de reforo atravs de T invertido na face inferior (Frana;2007) ................... 92
Figura 4.37 Pormenor da ligao mecnica entre perfil metlico e viga de madeira (Mariani;2004 .... 92
Figura 4.38 e 4.39 Exemplo de colocao de perfil U na face inferior da viga (Frana;2007) ......... 93
Figura 4.40 e 4.41 esquerda, exemplo de aplicao de chapas metlicas no interior da seo, sem
ligao mecnica; direita, corte transversal da seo (Arriaga et al;2002) ....................................... 94
Figura 4.42 Pormenor da conexo entre a viga de madeira e as chapas metlicas, atravs de
parafusos de porcas (Mariani;2004)...................................................................................................... 95
Figura 4.43, 4.44 e 4.45 Exemplos de conexo entre perfil I e viga de madeira. (Mariani;2004) e
(Mazzolani;1991) ................................................................................................................................... 96
Figura 4.46 e 4.47 Propostas de ligao de perfil I a viga de maneira atravs de cinta metlica
(Mariani;2004) (Gomz;s/d) .................................................................................................................. 96
Figura 4.48 e 4.49 esquerda, corte transversal da estrutura do pavimento antes da interveno;
direita, corte transversal aps interveno com colocao de dois perfis HEA (Jurina;2004) e
(Jurina;2011) ......................................................................................................................................... 97
Figura 4.50 Exemplo de colocao de chapa vertical soldada a perfil I, no interior de viga de madeira
(Mariani;2004) ....................................................................................................................................... 98
Figura 4.51 Exemplo de aplicao de chapa metlica na face superior (Arriaga et al.;2002) ............. 98
Figura 4.52 Pormenor de chapa metlica e conetor mecnico na face superior de viga de madeira
(Mazzolani;1991) ................................................................................................................................... 99
Figura 4.53 e 4.54 esquerda, exemplo prtico de aplicao desta soluo num pavimento em
madeira; direita, corte transversal de viga de madeira com chapa metlica na face superior, ligada
por parafuso de porcas (Pinto;2008) ..................................................................................................... 99
Figura 4.55 Introduo de T na face inferior da viga de madeira (Mariani;2004) ............................ 100
Figura 4.56, 4.57 e 4.58 esquerda e centro, perfis metlicos em forma de U e sees de madeira
(Gonzlez-Bravo et al.;2011); direita, exemplo de aplicao do perfil metlico e disposio dos
conetores (Gonzlez-Bravo;2007) ...................................................................................................... 100
Figura 4.59, 4.60 e 4.61 esquerda, exemplo de viga de madeira ensaiada (Gonzlez-Bravo et
al.;s/d); Ao centro, exemplo de viga de madeira com perfil metlico na face superior (GonzlezBravo;2007); direita, ensaio de flexo da viga de madeira reforada (Gonzlez-Bravo;2007) ....... 101
Figura 4.62 e 4.63 esquerda, exemplo de colocao em obra de ligadores metlicos (GonzlezBravo;2007); direita, resultado final de colocao em obra de perfil metlico na face superior de
vigas de madeira (Gonzlez-Bravo;2007) ........................................................................................... 102
xv
Figura 4.64 e 4.65 esquerda, proposta de colocao de chapas metlicas nas faces superior e
inferior; direita, pormenor da ligao mecnica efetuada por cintas com aperto regulvel
(Mariani;2004) ..................................................................................................................................... 103
Figura 4.66 Esquema de montagem das chapas metlicas, parafusos de porca e cintas regulveis
(Mariani;2004) ..................................................................................................................................... 103
Figura 4.67 Exemplo de aplicao de chapas metlicas diagonalmente ao soalho existente
(Pinto;2008) ......................................................................................................................................... 105
Figura 4.68 e 4.69 esquerda, esquema de ensaio de pavimento reforado com chapas de ao na
face superior; direita, pormenor da ligao entre chapas de ao atravs de parafusos de porca
(Baldessari;2010) ................................................................................................................................ 105
Figura 4.70 e 4.71 esquerda, colocao de chapas de ao perpendicularmente ao sentido das vigas
de madeira; direita, colocao de perfil metlico em L na ligao entre pavimento e parede
(Brignola;Podest et al.;2008) ............................................................................................................. 106
Figura 4.72 Exemplo de aplicao de viga metlica paralela a vigamento j existente ..................... 106
Figura 4.73 Perspetiva de aplicao de viga adicional (Cois;2007) ................................................. 107
Figura 4.74 e 4.75 Exemplo de aplicao de vigas metlicas paralelas ao vigamento existente (Ilharco
et al.;2010a)......................................................................................................................................... 107
Figura 4.76 e 4.77 esquerda, exemplo de aplicao de viga metlica paralela ao vigamento
existente; direita, pormenor da ligao entre perfil metlico e viga de madeira (Ilharco et al.;2010a)
............................................................................................................................................................. 108
Figura 4.78 Exemplo de aplicao de pr-esforo com tirantes metlicos em viga de madeira
(Mariani;2004) ..................................................................................................................................... 108
Figura 4.79 e 4.80 esquerda, pormenor da ligao do tirante a meio vo; direita, pormenor da
ligao do tirante na extremidade (Mariani;2004) ............................................................................... 109
Figura 4.81 Realizao de abertura atravs de moto-serra na face superior de viga de madeira
(Gonzlez-Bravo;2007) ....................................................................................................................... 111
Figura 4. 82 e 4. 83 esquerda, exemplo de aplicao de argamassa projetada; direita, exemplo de
aplicao de fibras projetadas (Pannoni;2001) ................................................................................... 114
Figura 4. 84 e Figura 4. 85 Figura 5.85 e 5.86 esquerda, exemplo de aplicao de placa de gesso
cartonado (Pannoni;2001); direita, aplicao de placa de l de rocha ........................................... 114
Figura 4. 86 Exemplo de aplicao de tintas intumescentes .............................................................. 115
Figura 5.1 e 5.2 esquerda, reforo atravs de chapa metlica na face inferior; direita, reforo
atravs de chapas metlicas colocadas lateralmente at metade da altura da viga.......................... 122
Figura 5. 3 Metodologia de clculo de estruturas de madeira (Negro;Faria;2009) .......................... 123
Figura 5.4 Exemplo de mobilizao de carga sobre elementos vizinhos (Negro;Faria;2009).......... 126
Figura 5.5 Procedimento de verificao de segurana ao bambeamento ......................................... 129
Figura 5. 6 Exemplo de viga apoiada sujeita a esforos de compresso na direo perpendicular ao
fio (CEN;2004a) ................................................................................................................................... 132
Figura 5. 7 Componentes da deformao a longo prazo .................................................................... 134
Figura 5. 8 Distribuio elstica de tenses tangencias (Caetano;2012) ........................................... 138
Figura 5.9 Exemplo de parafuso de porcas com cabea redonda e anilha Rothoblaas .............. 142
Figura 5.10 e 5.11 Espaamentos mnimos entre ligadores (Negro;Faria;2009) ............................. 144
Figura 5.12 Esquema relativo a espaamentos mnimos em ligaes aparafusadas (CEN;2010b) .. 145
xvi
Figura 5.13 Diagramas tenso/deformao para o ligador e madeira supondo comportamento rgidoplstico (Mendes;1994) ....................................................................................................................... 145
Figura 5.14 e 5.15 esquerda, exemplo de chapa fina; direita, exemplo de chapa espessa
(Negro;Faria;2009) ............................................................................................................................ 146
Figura 5. 16 Rotura por corte em bloco (Negro;Faria;2009) ............................................................. 149
Figura 5.17 Pormenor de largura lquida da rea tracionada (Lnet,t) e permetro da rea de corte lquida
(Lnet,v) (CEN;2010a) ............................................................................................................................. 150
Figura 5. 18 Curva fora-deslocamento para parafusos de porca (Porteous;Kermani;2007) ............ 151
Figura 5.19 e 520 esquerda, exemplo de deformao do conetor em ligao madeira-madeira;
direita, exemplo de deformao do conetor em ligao madeira-ao (Negro;Faria;2009) .............. 152
Figura 5.21 Mdulo de deslizamento instantneo em ligao madeira-ao (Porteous;Kermani;2007)
............................................................................................................................................................. 152
Figura 5.22 Corte duplo em ligao madeira-ao (Porteous;Kermani;2007) ..................................... 153
Figura 5. 23 e 5. 24 esquerda, S1 Soluo com chapa na face inferior da seo; direita, S2 Soluo com chapas nas faces laterais da seo .............................................................................. 154
Figura 5.25 Exemplo de sistema misto, unido mecanicamente (Thelandersson; Larsen;2003) ........ 155
Figura 5. 26 e 5.27 esquerda, exemplo de sistema sem ligao; direita, exemplo de sistema com
ligao rigidamente-perfeita (Thelandersson; Larsen;2003) .............................................................. 155
Figura 5. 28 Seo transversal tipo e diagrama de tenses atuantes - Soluo 2 (CEN;2004a) ...... 156
Figura 5. 29 Seo transversal tipo e diagrama de tenses atuantes - Soluo 1 (CEN;2004a) ...... 156
Figura 5.30 Modelo estrutural ............................................................................................................. 160
Figura 5. 31 Estrutura simtrica e deslocamentos admitidos ............................................................. 160
Figura 5. 32 Disposio em quincncio dos ligadores em S2 ............................................................ 162
Figura 5.33 Esquema representativo da folha de clculo - Parte 1 .................................................... 163
Figura 5.35 Verificao de segurana em E.L.U. (Guedes; Ilharco et al.;2011) ................................ 164
Figura 5.34 Esquema representativo da folha de clculo - Parte 2 .................................................... 163
Figura 5.36 Verificao de segurana em E.L.S. (Guedes; Ilharco et al.;2011) ................................. 164
Figura 5. 37 Distncia de reforo ........................................................................................................ 165
Figura 5. 38 Esquema do estudo do reforo atravs de S1 ............................................................... 165
Figura 5.39 Esquema do estudo do reforo atravs de S2 ................................................................ 165
xvii
xviii
NDICE DE TABELAS
Tabela 2. 1 Propriedades dos materiais de construo mais correntes (Pfeil;Pfeil;2003) ..................... 7
Tabela 3. 1 Quadro resumo das principais caractersticas de cada um dos tipos de podrido que
degradam as estruturas de madeira (Freitas,2012) .............................................................................. 29
Tabela 3. 2 Classes de risco de aplicao de madeira macia (CEN;2006) (Martins;2009) (Cruz;s/d)32
Tabela 3. 3 Classes de resistncia e valores caractersticos (CEN;2003) ........................................... 42
Tabela 3. 4 Relao entre classes de qualidade e classes de resistncia (CEN;2004b)..................... 43
Tabela 3. 5 Classes de resistncia a usar no clculo de estruturas de madeira portuguesa existente
(Freitas,2012) ........................................................................................................................................ 45
Tabela 3. 6 Principais vantagens e desvantagens do uso do resistogrfo (Feio;Loureno,2005)
(Martins;2009) (Machado;Cruz;1997) (Junior;2006) ............................................................................. 50
Tabela 3.7 Principais vantagens e desvantagens do uso de mtodos ultra-som (Feio,Loureno,2005)
(Martins,2009) (Lladr et al;2006) (Grippa et al;2006) .......................................................................... 52
Tabela 3.8 Principais vantagens e desvantagens do uso do Pylodin (Junior,2006),
(Feio,Loureno,2005) (Brites,2011) (Dias,2008) ................................................................................... 54
Tabela 3.9 Principais vantagens e desvantagens do uso do mtodo das vibraes induzidas
(Junior,2006) ......................................................................................................................................... 55
Tabela 3.10 Principais vantagens e desvantagens da aplicao do higrmetro (Machado et al;,2000)
............................................................................................................................................................... 56
Tabela 3.11 Quadro resumo de objetivo VS tcnica de inspeo (Junior,2006) (Freitas,2012)
(Machado et al;,2000) .......................................................................................................................... 57
Tabela 4.2 Valores nominais da tenso de cedncia fy e da tenso de rotura trao f u dos aos
macios correntes (CEN;2010) ............................................................................................................... 68
Tabela 4.3 Principais vantagens e desvantagens da utilizao do ao................................................ 71
Tabela 4. 4 Propriedades de resinas mais utilizadas no reforo de estruturas (Brites;2011) e
(Dias;Barros;2004) .............................................................................................................................. 110
Tabela 4.5 Descrio de pormenores construtivos propcios ao fenmeno de corroso e respetivas
solues (Pannoni;2004) ..................................................................................................................... 116
Tabela 5. 1 Classe de Duraes das Aes (CEN;2004a) ................................................................. 125

Tabela 5. 2 Valores de kmod (CEN;2004a) ........................................................................................... 125
Tabela 5. 3 Valores de kdef (CEN;2004a) ............................................................................................ 127
Tabela 5.4 Valores para m adaptados de (CEN;2004) ....................................................................... 130
Tabela 5.5 Valores do coeficiente (Negro;Faria;2009) .................................................................. 133
Tabela 5.6 Relaes mximas comprimento-espessura de banzos em consola (CEN;2010) ........... 137
Tabela 5.7 Calibres de parafusos (IPQ;2008b) ................................................................................... 141
Tabela 5.8 Classes de resistncia de parafusos de porca ................................................................. 142
Tabela 5.10 Valores de espaamentos mnimos para ligaes aparafusadas (CEN;2010b) ............ 144
xix
Tabela 5.9 Espaamentos mnimos para parafusos de porca (CEN;2004a) ..................................... 144
Tabela 5.11 Modos de rotura em corte simples (CEN;2004a) (Negro;Faria;2009) .......................... 147
Tabela 5.12 Modos de rotura em corte duplo (CEN;2004a) (Negro;Faria;2009) ............................. 149
Tabela 5.13 Valor de Kser para parafusos de porca (CEN;2004a) ...................................................... 152
Tabela 5.14 Correspondncia de incgnitas entre EC5 e Modelo de clculo .................................... 157
Tabela 5.15 Parmetros do comportamento mecnico da viga de madeira antes do reforo ........... 166
Tabela 5.16 Comparao de (E.I.) sem ligao entre S1 e S2 .......................................................... 166
Tabela 5.17 Comparao de (E.I.) sem ligao entre S1 e S2 .......................................................... 169
Tabela 5.18 Preo dos ligadores e acessrios ................................................................................... 172
Tabela 5.19 Preo final das solues ................................................................................................. 172
Tabela 5.20 Evoluo da rigidez efetiva em S1 e S2 ......................................................................... 173
Tabela 5.21 Preo total de S1 e S2 .................................................................................................... 177
xx
NDICE DE GRFICOS
Grfico 2. 1 Relao entre o teor em gua e resistncia mecnica da madeira pinho bravo .............. 15
Grfico 2. 2 Grfico tenso-extenso para uma madeira confera, isenta de defeitos: a) trao, b)
compresso, paralela direo das fibras; c) trao, d) compresso, perpendicular direo das
fibras (Piazza; Tomasi et al.;2005) ........................................................................................................ 19
Grfico 4.1 Curva tenso-deformao de um ao estrutural (Caetano;2012) ...................................... 69

Grfico 4.2 Fator de reduo da tenso de cedncia para aos sujeitos a temperaturas elevadas
(Piloto;2000) .......................................................................................................................................... 70
Grfico 4.3, 4.4 e 4.5 Resultados obtidos nos ensaios relativos ao aumento de rigidez flexo de
cada provete (Gonzlez-Bravo et al.;2011) ........................................................................................ 102
Grfico 4. 6 Comportamento de ao com e sem proteo trmica (Pannoni;2004) ........................... 113
Grfico 5.1 Nmero de ligadores - S1 ................................................................................................. 166

Grfico 5.2 Fator de eficincia da ligao em S1 ................................................................................ 167
Grfico 5.3 Rigidez efetiva da seo composta S1 ............................................................................. 167
Grfico 5.4 Ganhos em E.L.S. em S1 ................................................................................................. 167
Grfico 5.5 Nmero mnimo de ligadores para S1 e S2 ..................................................................... 168
Grfico 5.6 Fator de eficincia da ligao para S1 e S2 ..................................................................... 168
Grfico 5.7 Rigidez efetiva ganha pela ligao em S1 e S2 ............................................................... 169
Grfico 5.8 Rigidez efetiva da seo para S1 e S2 ............................................................................ 170
Grfico 5.9 Ganhos em E.L.S de S1 e S2 .......................................................................................... 170
Grfico 5.10 Ganhos relativos ao aumento de espessura do reforo em S1 ..................................... 171
Grfico 5.11 Nmero mnimo de parafusos necessrios para S1 e S2 .............................................. 173
Grfico 5.12 Fator de eficincia da ligao para S1 e S2 ................................................................... 174
Grfico 5.13 Ganhos em E.L.S. de S1 e S2 ....................................................................................... 174
Grfico 5.14 e 5.15 esquerda, nmero mnimo de ligadores em S1; direita, fator de eficincia da
ligao S1 ............................................................................................................................................ 175
Grfico 5. 16 Ganhos em E.L.S. em S1 .............................................................................................. 176
Grfico 5. 17 Ganhos relativos ao aumento de rea em S1 ............................................................... 177
xxi
xxii
SMBOLOS E ABREVIATURAS
E.L.S. Estados Limite Utilizao
E.L.U. Estados Limite ltimo
EC0 Eurocdigo 0
EC1- Eurocdigo 1
EC3- Eurocdigo 3
EC5- Eurocdigo 5
FEUP Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto
NCREP Ncleo de Conservao e Reabilitao de Edifcios e Patrimnio
xxiii
xxiv
1
INTRODUO
1.1. CONSIDERAES GERAIS

A madeira apresentou-se em Portugal como um dos materiais estruturais dominantes na construo de
edifcios durante vrios sculos, prevalecendo at meados do sculo XX, muito em parte devido sua
disponibilidade, caractersticas fsicas, mecnicas e durabilidade. Foi um material determinante na
execuo de estruturas de coberturas, pavimentos e alguns casos paredes, geralmente sustentada por
paredes e fundaes de alvenaria. Em Portugal teve especial destaque como material estrutural nas
construes pombalinas, depois do Terramoto de 1755, tendo os edifcios como base uma estrutura de
madeira parcialmente preenchida por alvenaria em paredes. Passados trezentos anos, durante o sculo
XX, este material foi caindo em desuso, muito em parte devido ao aparecimento de materiais (beto e
ao) que respondiam de um modo mais eficiente s necessidades, como tambm pelos problemas de
degradao que a madeira apresentava, no existindo conhecimentos e mtodos para os contornar.
O legado deixado no patrimnio edificado por esta alterao das necessidades da sociedade
discutvel, verificando-se, segundo os Censos de 2001, que 38% do total dos alojamentos em Portugal
carecem de obras de reparao, sendo que 6.5% encontram-se muito degradados ou a necessitar de
grandes reparaes (Freitas;2012). Esta realidade d origem a uma nova necessidade de interveno da
engenharia civil, e em sentido contrrio poltica seguida nas ltimas dcadas de incentivo
construo nova, cujo mercado atualmente se encontra saturado, revitalizando o mercado e
investimento na reabilitao do edificado.
Direcionando a situao apresentada para o mbito das estruturas realizadas com madeira,
nomeadamente pavimentos, na generalidade dos edifcios antigos que contenham este material
construtivo so notrias vrias patologias que comprometem o seu uso de acordo com as exigncias
atuais, patentes essencialmente em deformaes excessivas e vibraes incmodas sua utilizao.
Este facto deve-se essencialmente ao carcter natural do material, levando a que, em contato com
gua, seja atacada por agente biticos, bem como por deficincias na construo e m utilizao do
elemento estrutural. D-se assim a necessidade de reabilitar a estrutura, realizando aes de
interveno para dot-la de condies de segurana, funcionalidade e conforto, respeitando ao mesmo
tempo a sua arquitetura, tipologia e sistema construtivo. ento defendida uma interveno de
reabilitao apoiada numa abordagem multidisciplinar que responda com garantias a todas as
necessidades impostas pela sociedade atual. Neste sentido o International Council on Monuments and
Sites (ICOMOS), publicou em 1999 um documento apresentando vrias recomendaes a seguir, de
modo a estabelecer metodologias de anlise racionais e mtodos de interveno apropriados ao
contexto sociocultural de cada construo.
Retomando a abordagem realizada s deficincias estruturais de um pavimento e tentando realizar um

contraponto com as prticas de boa reabilitao propostas pelo ICOMOS, uma prtica comum a uma
grande parte dos agentes da construo numa tentativa de resoluo dos problemas apresentados,
resulta na remoo da totalidade do pavimento em questo, construindo no seu lugar um novo,
geralmente em beto-armado. Esta alternativa, alm de muitas vezes por em causa a segurana global
do edifcio, por no ter sido acautelado o efeito que este novo elemento ir ter na continuidade da
estrutura e nos outros elementos construtivos, no contempla qualquer uma das recomendaes
sugeridas pelo ICOMOS. Em (ICOMOS;2004) esta situao bem explcita no Critrios Gerais
definidos, estando patente que a remoo de estruturas internas, mantendo apenas as fachadas, no se
adequa aos critrios de conservao.
A soluo exposta no pargrafo anterior deve-se muitas vezes ao desconhecimento generalizado da
maioria dos intervenientes diretos no setor das caractersticas da madeira como material antigo,
levando falsa facilidade de aplicao de intervenes usadas em construo corrente. Fica deste
modo clarificada a importncia que o conhecimento correto das caractersticas fsicas e mecnicas do
material em questo, bem como as causas e agentes que provocaram a sua degradao, tm neste
processo de reabilitao, bem como na deciso sobre a necessidade e no tipo de interveno. A ideia,
muitas vezes generalizada, de que uma estrutura em madeira que apresente degradao superficial
num elemento da sua constituio pe em causa o seu comportamento global, necessitando por tal que
seja substituda na totalidade, no correta, originando solues construtivas no recomendadas. Do
mesmo modo se pretende expor que, muitas vezes, a soluo para um problema estrutural existente
num pavimento antigo em madeira pode passar por apenas uma interveno a nvel local, distribuda
ao longo dos seus vigamentos.
A anlise da estrutura em pormenor, num processo definido pelo ICOMOS como investigao e
diagnstico (ICOMOS;2004), ento essencial para compreender o comportamento da estrutura em
funo das suas especificidades, inerentes histria complexa que atravessou. Acrescenta tambm
que, antes de se tomar uma deciso sobre a necessidade de interveno estrutural, indispensvel
determinar as causas de danos e degradaes, atravs deste mesmo processo, e, em seguida, avaliar o
nvel de segurana atual da estrutura, canalizando assim as opes de interveno para um leque mais
reduzido de solues.
1.2. ENQUADRAMENTO E OBJETIVOS DO TRABALHO

No final do ltimo pargrafo do subcaptulo anterior foi enunciada, ainda que muito resumidamente, a
importncia da fase de investigao/inspeo e diagnstico na deciso de intervir numa estrutura e na
respetiva soluo a adotar. Deste modo, e em continuidade com o j apresentado, no presente
subcaptulo ir ser realizada uma abordagem aos objetivos desta dissertao, tendo como ponto de
partida os factos j enunciados, enquadrando tambm as solues de reabilitao que iro ser
propostas na conjuntura de opes existentes no mercado de reabilitao.
Apesar de no se encontrar explcito no ttulo desta dissertao, Reforo de Vigas de Madeira com
Elementos em Ao em Obras de Reabilitao , um dos primeiros objetivos deste trabalho baseia-se
no esclarecimento da importncia da fase de diagnstico, como resultado de um levantamento e
inspeo rigorosos na metodologia de um processo de reabilitao, salientando-se a importncia que
apresenta na deciso sobre a necessidade de intervir e respetiva soluo a adotar. Esta situao
destacada atravs da exposio das patologias e respetivas causas que um pavimento em madeira pode
apresentar, sendo detetadas e estudada a sua profundidade atravs da realizao de uma inspeo
visual, complementada pelo uso de equipamentos de ensaios in situ.
Seguidamente, e entrando agora na temtica envolvente ao ttulo deste trabalho, iro ser apresentadas
solues de reabilitao/reforo de pavimentos em madeira, divididas em funo do tipo de problema
que apresentam. As solues apresentadas sero apenas baseadas na utilizao do ao como material
de reforo, dinamizando assim um funcionamento em conjunto dos dois materiais atravs de uma
relao cuidada atravs do uso de conetores mecnicos (parafusos, parafusos de porca, cavilhas, etc.)
A opo pelo uso deste material como base de reforo de estruturas em madeira, surge aps a
realizao de uma pesquisa em trabalhos da especialidade, efetuada ao longo de diferentes solues e
materiais existentes, essencialmente beto-armado, ao e fibras conectados atravs de resinas epoxy.
Relativamente utilizao do beto-armado como reforo de pavimentos em madeira, o seu estudo,
aplicao prtica e metodologia de clculo encontram-se atualmente numa etapa bastante desenvolvida
e sustentada por uma grande variedade de trabalhos e ensaios experimentais. Apesar de se tratar de
uma soluo que apresenta vantagens relativamente a um aumento de carga no pavimento, reduo de
deformaes e vibraes, atravs da criao de uma laje mista madeira-beto, esta apresenta-se como
uma tcnica bastante intrusiva, quando o problema a resolver no se encontra difundido ao longo de
todo o comprimento do pavimento, bem como com um carcter irreversvel. Para terminar
importante destacar o trabalho realizado por Ario Ceccotti, (Ceccotti;1995), como um dos
impulsionadores desta tcnica construtiva e pelo seu papel preponderante na implementao da
metodologia de clculo referente na regulamentao atual da especialidade Eurocdigo 5:
Mechanically jointed beams (CEN;2004a). Acrescenta-se o desenvolvimento de uma dissertao de
Mestrado na FEUP, realizada por Lus Cardoso (Cardoso;2010).
O uso de resinas epoxy como material responsvel pela adeso entre elementos de reforo e a madeira
foi abordado nas ltimas dcadas por vrios autores, tendo sido realizados diversos ensaios
experimentais para comprovar as suas capacidades enquanto ligador compsito. Salienta-se os
trabalhos de Francisco Arriaga Martitegui, essencialmente (Arriaga;1983) e (Arriaga et al.;2002),
relativamente ao uso de resinas epoxy como ligador entre elementos de reforo e madeira, bem como
as publicaes de Helena Cruz, enquanto Investigadora Principal do Ncleo de Estruturas de Madeira
do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil (LNEC). Relativamente a trabalhos efetuados na FEUP,
importante destacar a dissertao de mestrado de Ana Balseiro, (Balseiro;2007), referente ao reforo
com vigas de madeira atravs da aplicao de pr-esforo com laminados FRP (fibre-reinforced
plastic), conectados do mesmo modo, atravs de resinas epoxy. Este mtodo de ligao apresenta
diversas vantagens comprovadas, nomeadamente o facto de o material ser muito trabalhvel,
preenchendo facilmente cavidades, apresentando boa aderncia com grande parte dos materiais,
podendo admitir-se em contexto terico que promove uma ligao perfeita entre os materiais a
conectar. Porm, a aplicao prtica destas tcnicas prende-se ainda com algumas incertezas, podendo
enunciar-se, em primeiro lugar, o comportamento da aderncia destes materiais em servio, a reao
das resinas perante ao do fogo e, no caso do uso da utilizao do ao como material de reforo, a
resposta do ligador perante o processo de corroso deste material. Relativamente a esta questo,
(ICOMOS;2004) refere que as caractersticas dos materiais utilizados em trabalhos de reabilitao e a
sua compatibilidade com os materiais existentes devem ser completamente conhecidas, estendendo-se
este conhecimento aos efeitos a longo prazo para evitar efeitos colaterais indesejveis.
Por outro lado, e em comparao com o enunciado nos ltimos dois pargrafos, a soluo tradicional
de conexo de elementos em ao atravs de ligadores mecnicos apresenta um dfice de trabalhos de
investigao que sustentem a sua utilizao, nomeadamente o comportamento dos conetores
mecnicos e a rigidez que propiciam estrutura quando solicitados em servio.
Perante o enunciado nos ltimos trs pargrafos, ento possvel enquadrar o ttulo deste trabalho
Reforo de Estruturas de Madeira com Elementos em Ao em Obras de Reabilitao. Seguidamente
ao enunciado no incio deste subcaptulo, iro ser expostas ao longo deste trabalho diversas solues
de reforo, tanto a nvel local como global, atravs da utilizao do material ao. Por ltimo, ir ser
proposta uma metodologia de clculo deste tipo de reforo, ligando mecanicamente elementos em ao
por conetores metlicos a uma viga de madeira, adaptado do modelo de clculo contemplado no
Eurocdigo 5 Annex B.
O procedimento de clculo que ir ser exposto vai tambm ser pormenorizado para a aplicao em
duas solues distintas de reforo local de vigas de madeira flexo, caracterizadas como pouco
intrusivas e reversveis. Esta metodologia ir ser realizada atravs de uma folha de clculo elaborada
em Microsoft Excel, sendo tambm realizada no final uma comparao de resultados entre as solues
abordadas.
A proposta de metodologia de dimensionamento das solues apresentadas surge assim com o
objetivo de esclarecer o comportamento dos dois materiais, admitindo um funcionamento misto dado
por um conetor mecnico que promove uma ligao semi-rgida. Ir ser detalhada a influncia do
comportamento da ligao na rigidez efetiva do sistema misto, tanto em Estado Limite ltimo como
Servio, atravs de um dimensionamento cuidado desta, baseado na Teoria de Johansen. Atravs da
folha de clculo ir ser possvel automatizar o processo de dimensionamento dos sistemas mistos
madeira-ao, juntamente com o ligador mecnico, sendo possvel calcular com pormenor o reforo
necessrio para dar resposta a uma nova necessidade da estrutura, tanto devido a uma perda da sua
capacidade resistente devido degradao da madeira, como para resolver uma nova situao de
aumento de cargas no pavimento.
1.3. ORGANIZAO DO TRABALHO

O presente trabalho encontra-se dividido em cinco captulos, iniciando-se por um captulo introdutrio
onde apresentado o tema, bem como o seu enquadramento e organizao.
O Captulo 2 inicia com uma anlise histrica da madeira como material estrutural, nomeadamente
utilizado em pavimentos, enunciando os elementos constituintes deste elemento construtivo.
tambm realizada uma descrio das principais caractersticas fsicas e mecnicas, envolvendo uma
anlise do material nas suas componentes mais intrnsecas e respetiva influncia no comportamento
estrutural.
O Captulo 3 destaca a primeira etapa num processo de reabilitao, a fase de levantamento, inspeo
e diagnstico. Para o correto desenrolar deste procedimento necessrio, em primeiro lugar, conhecer
as patologias que o material apresenta quando inserido no mbito de um pavimento antigo de madeira,
sendo este ponto abordado no incio do captulo. Seguidamente, so enunciadas as tcnicas necessrias
para efetuar um levantamento e inspeo cuidados, iniciando-se pela inspeo visual e terminando
com a avaliao por equipamentos de ensaio in situ. O captulo termina com uma abordagem fase de
diagnstico e a sua importncia como decisor da interveno.
O Captulo 4 aborda diretamente o ttulo deste trabalho, sendo enunciadas diversas solues de
reabilitao/reforo de estruturas de madeira atravs de elementos metlicos. Inicia-se por uma breve
apresentao das caractersticas do material ao como reforo de estruturas, sendo de seguida
enumeradas diversas solues construtivas em resposta aos problemas, tanto a nvel local, como
global, que os pavimentos de madeira apresentem. O captulo termina com a apresentao de alguns
tratamentos de preservao a implementar nos dois materiais, visando uma maior proteo e
durabilidade.
No Captulo 5 proposta uma metodologia de dimensionamento de vigas de madeira, atravs da
conexo mecnica a elementos em ao. Este modelo de clculo ir basear-se no j existente na
regulamentao aplicvel, Eurocdigo 5, bem como nas consideraes existentes na Teoria de
Johansen. O Captulo termina com a pormenorizao desta metodologia para duas solues especficas
e com a discusso dos resultados que apresentam.
A presente dissertao termina com o Captulo 6, onde so expostas as consideraes finais obtidas na
realizao deste trabalho, bem como algumas sugestes relativas a trabalhos futuros.
2
Madeira como material
estrutural
2.1. INTRODUO
A madeira foi dos primeiros materiais construtivos utilizados pelo homem desde os seus antepassados,
tendo aparecido naturalmente como soluo s necessidades estruturais existentes, desde recurso a
objeto de passagem de margem a margem de um curso de gua atravs de um tronco de rvore cado,
ou mesmo como estrutura resistente de cabanas por ramos ou canas (Coutinho,1999).
Conjuntamente com a pedra, foi um dos materiais pioneiros de construo usados pelo homem para os
seus utenslios e construes, devido no s sua abundncia, mas tambm s suas propriedades
fsicas e mecnicas.
Deste modo, e com o decorrer do tempo e o crescente uso deste material, as suas caractersticas foram
sendo melhor compreendidas e estudadas, podendo neste momento o homem utiliz-lo como material
estrutural com elevado nvel de fiabilidade. Comparando a madeira a outros matrias de construo
convencionais utilizados atualmente, a madeira apresenta uma exequente relao resistncia/peso,
como possvel concluir atravs da Tabela 2.1 (Pfeil;Pfeil;2003).
O desenvolvimento deste captulo ter assim incio com um enquadramento histrico do papel da
madeira como material estrutural, sendo abordadas as madeiras mais utilizadas na construo
tradicional, nomeadamente em pavimentos antigos, bem como os elementos construtivos que
constituem estes sistemas. Seguidamente sero ser apresentadas as principais especificidades,
caractersticas e debilidades do material relacionado com a sua utilizao em pavimentos e vigamentos
e tambm legislao nacional e europeia aplicvel.
3
Material
(kg/m )
f (Mpa)
f/
Madeira trao
500 1200
30 - 110
0.06
0.0917
Madeira
compresso
500 1200
30 60
0.06 0.05
Ao trao
7850
250
0.0318
Beto compresso
2500
40
0.016
Nota: = Massa volmica; f= Resistncia mecnica caraterstica
Tabela 2.1 Propriedades dos materiais de construo mais correntes

(Pfeil;Pfeil;2003)
2.2. ENQUADRAMENTO HISTRICO

A construo civil, designadamente na cidade do Porto e praticamente at finais do sculo XIX,
recorreu sempre aos mesmos materiais, classificados como materiais tradicionais, que tinham por base
a pedra e a madeira, aos quais eram adicionados outros materiais como a cal, a argila, a areia e alguns
metais. Os finais do sculo XIX assistiram a grandes inovaes nas tcnicas construtivas, com a
introduo do ferro e do beto armado, que progressivamente invadiram a construo civil
(Teixeira;2004).
Os materiais base, a pedra e a madeira, para alm de serem os materiais nobres da construo
tradicional, eram os nicos que possibilitavam uma utilizao em bruto, muito embora a madeira
necessitasse de proteo adicional para uma boa conservao.
A madeira, na construo tradicional da cidade do Porto, era utilizada de uma forma abrangente na
construo das habitaes. Segundo o documento Trabalhos de Construo Civil, a madeira talvez o
material que mais longo uso encontra nas construes civis, pois aplica-se diariamente em todas as
fases porque elas passam, desde o incio concluso (Segurado;1942).
Tomando como exemplo o estudo realizado sobre a construo das Casas Burguesas do Porto, nos
sculos XVII, XVIII e XIX (Teixeira;2004), onde so identificadas as principais madeiras utilizadas,
principalmente oriundas de territrio nacional, especialmente provenientes de zonas em volta do
permetro da cidade, e provavelmente ainda do Pinhal de Leiria, havendo no entanto tambm registo
de importao de espcies do norte da Europa. Assim, as principais madeiras usadas eram constitudas
pelo castanho, carvalho, e o pinho de Riga, pinho nacional, pinho manso e casquinha.
A madeira era utilizada tendo em conta o edifcio, assim como a funo pretendida no seu interior. Era
especialmente utilizado o castanho, o carvalho e o pinho de Riga para vigamento dos sobrados ou
andares, estruturas de coberturas, o pinho nacional era aplicado no revestimento de tabiques, soalhos, e
ainda caixilharias exteriores e interiores, podendo, para este fim, ser ainda utilizados o pinho manso e
a casquinha (Segurado;1942).
Relativamente aos pavimentos em madeira, ou sobrados, estes elementos apresentam um grande
nmero de especificidades que os tornam excelentes solues de estruturas horizontais, tendo por isso
sido utilizados ao longo de vrios sculos (Dias;2008). Neste sentido, seguidamente so apresentados
resumidamente os principais elementos construtivos e caractersticas que os constituem.
Vigamento: Os vigamentos integravam os madeiramentos dos sobrados dos diversos andares de

uma casa. Uma srie de vigas ou barrotes so dispostos paralelamente e com curtos intervalos
entre si, sendo os topos introduzidos nas paredes. As vigas eram introduzidas na parede numa
profundidade aconselhada de cerca de 0,20 ou 0,25m (Segurado, 1942). A profundidade da
introduo na alvenaria dava estabilidade aos sobrados, contribuindo para atenuar as vibraes.
Para proteo da madeira nas extremidades introduzida na alvenaria eram aconselhados
acabamentos protetores como por exemplo, pintura com tinta de leo, zarco, ou alcatro
(Segurado, 1942).
Figura 2.1 Pormenor do encastramento do vigamento de um sobrado (Freitas;2012)
Apoio nas paredes (Ferrolho e Frechal): A juno da madeira s paredes era realizada utilizando
frequentemente ferrolhos, ou seja, peas em ferro para aparafusamento s vigas. A soluo
frequentemente utilizada para paredes de constituio mais leve, como tabiques, era o recurso a
frechais, corridos e encaixados nas paredes, o que produzia uma uniformizada distribuio de
cargas (Dias, 2008).
Figura 2.2 Ferrolhos com ligao face exterior da parede de alvenaria (Segurado;1942)
Espaamento entre vigas: Os espaamentos entre as vigas tinham usualmente uma variao entre
0.40 e 0,70m, sendo as das extremidades do aposento encostadas s fachadas. Podia no entanto
existir, consoantes os construtores, alguma variao no espaamento, no sentido de existir um
maior estreitamento entre as vigas (Dias, 2008).
Seo das vigas: A construo tradicional aconselhava a utilizao dos barrotes em quina viva, ou
seja, com as arestas polidas em ngulo reto. No entanto, em construes mais antigas,
nomeadamente at ao sculo XIX, as vigas, tinham a designao de paus rolados, devido
configurao dos troncos de madeira utilizados. Eram apenas aparados na face superior que
recebia o revestimento do pavimento, o soalho, ou na face inferior, o do teto (Dias, 2008).
Tarugos: Uma excessiva extenso ou comprimento do vigamento, poderia comprometer a sua

estabilidade, levando a que se deslocassem lateralmente, originando vibraes e deformaes. A
tcnica tradicional para evitar essa situao levava utilizao de tarugos que consistem em
pedaos de viga, introduzidos sob presso e firmados com dois pregos para maior fixao
(Segurado; 1942).
Cadeias: Nas construes tradicionais as zonas de calor irradiante, como chamins de cozinha ou
fogo de sala, ou ainda nas caixas de escadas, o vigamento do sobrado tinha de ser interrompido,
sendo utilizadas cadeias, vigas transversais ao vigamento de forma a limitar o espao do
impedimento a evitar (Segurado; 1942).
Figura 2.3 Exemplo do apoio das vigas em cadeia

(Teixeira;2004)
Soalho: O soalho, tambm designado solho, era o revestimento dos pavimentos, formado por um
conjunto de tbuas de madeira. As tbuas deviam ser niveladas nas duas faces e distanciadas entre
si para puderem estabelecer uma ligao perfeita com o vigamento, o qual, por sua vez, deve ser
igualmente aplainado para se tornar uma superfcie horizontal (Segurado; 1942). Eram
distinguidas os vrios tipos de madeira mais utilizados, como o pinho nacional, a casquinha e o
pitch-pine, ou ainda o carvalho e a nogueira para pavimentos de luxo. So igualmente distinguidos
diversos tipos de solhos, hierarquizados em termos de qualidade, desde o soalho no aplainado,
ficando assim com as juntas abertas, e aconselhado a compartimentos secundrios da habitao,
como celeiros ou stos, at ao solho inglesa ou de macho e fmea, considerado o mais perfeito
(Segurado; 1942).
2.3. ESPECIFICIDADES
2.3.1. RVORE E MADEIRA
A madeira uma matria compacta constituda por tecidos vegetais, resultante da transformao de
um organismo vivo, a rvore. Esta constituda pela raiz, caule e copa, sendo aproveitado como
material de construo apenas o caule e/ou copa. Alm do carcter natural, caracteriza-se pela sua
heterogeneidade e anisotropia, conferindo-lhe caractersticas singulares ao longo de toda a sua
estrutura. Trata-se ento de um material complexo, estrutural e morfologicamente, sendo o
conhecimento das respetivas propriedades fsicas e mecnicas um ponto de partida indispensvel para
a sua correta utilizao como material estrutural (Pfeil;Pfeil;2003).
O carcter natural conferido pela natureza do solo em que a rvore est inserida, a altitude em que se
encontra, as condies climatricas a que est sujeita, entre outras. A heterogeneidade caracteriza-se
pela descontinuidade fsica implcita da sua constituio fibrosa, contendo clulas de distintos tipos
morfolgicos adaptadas ao desempenho de funes especficas. Por ltimo, a anisotropia, leva a que o
material apresente caractersticas mecnicas que dependem da posio das suas fibras, podendo ser
definido como transverso isotrpico. A principal caracterstica afetada pela anisotropia a resistncia
compresso e trao da madeira, tema que ir ser abordado mais profundamente neste captulo.
10
Figura 2.4 Direes ou eixos principais
De acordo com (Negro;Faria;2009), existem dois grandes grupos botnicos de rvores, dividindo-se
de acordo com a sua estrutura anatmica. O primeiro grupo designa-se por Gimnoprmicas
(vulgarmente denominadas Resinosas, Conferas ou madeiras brandas) e o segundo por
Angiosprmicas (vulgarmente denominadas Folhosas ou madeiras duras).
O grupo botnico das Gimnoprmicas constitudo por quatro classes, onde apenas duas destas tm
porte para produzir madeira estrutural. Assim, os subgrupos coniferopsidos e conifirales
(vulgarmente conhecido por Conferas) so os que despertam mais interesse neste trabalho devido
sua aplicabilidade em estruturas. Caracterizam-se por ter folha perene, boa resistncia compresso e
ainda melhor trao.
Relativamente ao segundo grupo, este divide-se em outros dois grandes grupos: monocotiledneas e
dicotiledneas. As madeiras monocotiledneas contm matria bastante fibrosa e de baixa resistncia
estrutural, de que so exemplo os bambus e palmeiras. O subgrupo das dicotiledneas abrange as
madeiras vulgarmente designadas por Folhosas, sendo que este abarca tanto material de baixa como de
elevada qualidade.
Na espcie de madeiras Resinonas possvel incluir, por exemplo, o Pinheiro, o Abeto, o Cedro e o
Cipreste, e nas madeiras folhosas o Castanho, o Eucalipto, o Carvalho e a Nogueira.
Tendo em conta a distino entre espcies e subespcies de madeiras, a estrutura do material lenhoso
da madeira um dos fatores de maior deciso. Alm da fundamental identificao visual de
singularidades do material, observveis em peas resultantes da transformao das rvores e que
influenciam o desempenho mecnico do elemento de madeira, assim necessrio conhecer a estrutura
macroscpica da madeira nos seus aspetos mais gerais. A estrutura diferenciada do tecido lenhoso
apresenta-se como o principal motivo que justifica a anisotropia e a heterogeneidade da madeira, quer
entre espcies, quer em funo da localizao de onde foi extrada da rvore. Por outro lado, destacase a constituio do tronco para se perceber de que forma as diferentes camadas afetam ou contribuem
para a capacidade resistente da madeira. Assim, entende-se a importncia que a espcie botnica tem
na constituio qumica e arranjo morfolgico e estrutural dos elementos, definindo assim o seu
comportamento fsico-mecnico. De salientar que no ir ser abordado com profundidade o tema
relativo estrutura macroscpica da madeira, seus constituintes e composio qumica, pois no se
enquadra no mbito deste trabalho. A pormenorizao deste tema pode ser encontrada em bibliografia
da especialidade, como por exemplo (Wood Handbook;1999) (Pfeil;Pfeil;2003).
No mundo so conhecidas cerca de 30.000 espcies, tanto Resinosas como Folhosas. Dentro deste
vasto leque de famlias, existem centenas de espcies utilizveis para fins estruturais mas apenas
algumas delas so comercializadas atualmente. Isto deve-se tanto a questes regionais (algumas
espcies encontram-se em reas delimitadas), a questes financeiras (sectores de extrao sem grande
11
interesse na sua comercializao) ou relacionam-se simplesmente com a ignorncia das propriedades,

resistentes ou outras, de espcies menos habituais.
2.3.2. DEFEITOS NATURAIS
As irregularidades presentes na constituio da madeira, devidas gnese que dispem (facto

intrinsecamente ligado ao seu carcter natural), levam a existncia de defeitos. Estes afetam a
qualidade dos elementos, provocando anomalias importantes no comportamento fsico-mecnico,
conduzindo assim a uma reduo da sua capacidade resistente.
Os defeitos correntemente considerados so descritos e definidos tanto na norma NP180 (IPQ;1962)
como na especificao E31 do LNEC (LNEC;1955).
Neste captulo apenas iro ser enumerados os defeitos mais correntes, sendo feita uma abordagem
mais pormenorizada destes no prximo captulo. Assim, os defeitos correntemente considerados so:
Ns;
Desvio da indicao do fio em relao ao eixo da pea;
Fendas;
Empenos;
Descaio;
Taxa de crescimento (velocidade de crescimento irregular);
Bolsas de resina;
Presena de medula e entre-casco;
Madeira de reao;
Madeira juvenil;
Ataques de insetos e fungos: deficincias no material lenhoso.
2.3.3. DURABILIDADE NATURAL
Sendo um material natural, a madeira degrada-se de forma diferente dos materiais mais correntes
usados na construo: beto e ao. A durabilidade da madeira est diretamente relacionada com o
ataque que sofre devido a agentes biolgicos, dependendo da espcie que se apresenta e
respetivamente das suas caratersticas anatmicas. Outro ponto importante que deve ser destacado a
diferena na durabilidade da madeira de acordo com a regio do tronco da qual a pea foi extrada,
devido percentagem de borne e cerne em funo da altura da rvore. Estas so as duas camadas
constituintes da madeira usadas em peas estruturais de madeira macia. Segundo
(Negro;Faria;2009), a madeira de cerne de melhor qualidade que a de borne j que, no momento do
corte, constituda por tecido morto sem funo circulatria de substncias. O borne corresponde
madeira mais jovem da rvore e constitudo por clulas vivas no momento de corte sendo, em geral,
menos espesso e de constituio mais clara que o cerne.
Pela importncia que este fator revela, foi necessrio regulamentar a sua especificidade. A Norma
EN350 (IPQ;2008) traduz a durabilidade natural em valores baseados em testes completos e
constituda por duas partes: a Parte 1 explica os mtodos de determinao de durabilidade natural da
12
madeira macia no tratada em relao ao ataque de insetos ou fungos e apresenta a classificao

baseada nos resultados desses mtodos; a Parte 2 expe a durabilidade das espcies mais importantes
existentes na Europa.
De salientar que a reduzida durabilidade natural de algumas peas pode ser melhorada recorrendo a
tratamentos preservativos, atingindo assim melhores nveis de durabilidade mais prximos dos
apresentados por espcies naturalmente resistentes.
Como complemento a este tema, importante referir que o fator idade no produz depreciao das
caractersticas mecnicas da madeira. Facilmente se consegue encontrar em obras de reabilitao que
envolvam estruturas de madeira, o material em bom estado de conservao apesar de contar com
alguns sculos de existncias. Esta situao ocorre quando o material no se encontra exposto a
ambientes muito agressivos que propiciam a degradao por agentes biticos (infestao animal) e
abiticos (fatores ambientais), sendo uma das principais causas da evoluo negativa das propriedades
mecnicas ao longo do tempo. Como j foi referido anteriormente, o tema relativo ao ataque de
agentes biticos e abiticos ser abordado com mais pormenor no prximo captulo (Cruz, Nunes,
LNEC).
2.3.4. COMPORTAMENTO AO FOGO
A madeira um material combustvel, devido presena de elementos como o carbono, oxignio e

hidrognio na sua constituio qumica, tendo por isso um comportamento deficiente em termos de
reao ao fogo. Por outro lado, e contrariamente ao problema que muitas vezes se admite, a madeira
apresenta uma resistncia ao fogo, sem tratamento, superior (apesar de apresentar nas unies pontos de
debilidade) aos materiais mais correntes usados na construo, como o beto e ao. Quando sujeito a
altas temperaturas, o beto tem tendncia a fragmentar-se, enquanto o ao perde a sua rigidez e
resistncia, plastificando o material, como possvel verificar pela Figura 2.6. Para mesma situao,
de acordo com (Negro,Faria,2009), e no caso de um incndio que se atinja os 1000C, a madeira
conserva durante algum tempo uma boa resistncia mecnica, devido ao efeito isolante das camadas
externas carbonizadas, no sofrendo assim uma rotura sbita. Isto deve-se a forma de combusto das
madeiras, sendo que inicialmente a sua superfcie exterior entra facilmente em combusto, mas logo
cria uma capa carbonizada que cerca de seis vezes mais isolante que a prpria madeira. (Arriaga et
al; 2002) defende tambm que a madeira macia no arde rapidamente e que so escassos os casos em
que num incndio tenho sido este o primeiro material a arder.
Figura 2.5 e 2.6 esquerda, seo de uma viga de madeira exposta ao fogo durante 30 minutos; direita,
aspeto de Vigas de madeira e ao, aps incndio
13
2.4. PROPRIEDADES FSICAS

2.4.1. TEOR EM GUA E HIGROSCOPICIDADE
Imediatamente aps o abate, qualquer madeira apresenta uma grande quantidade de gua. Essa gua
encontra-se sob vrias formas: gua de constituio, gua de impregnao (ou embebio) e gua livre
(Cruz;Nunes; s/d).
A gua de constituio encontra-se em combinao qumica com os principais constituintes do

material lenhoso, no sendo eliminada na secagem
A gua de embebio encontra-se impregnada nas paredes lenhosas e a principal responsvel

pela alterao de volume da pea, devido sua variao.
A gua livre preenche os espaos vazios da estrutura, no sendo propcia a causar qualquer
alterao dimensional do material (Coutinho;1999).
Aps o abate a gua livre rapidamente eliminada, diminuindo drasticamente o teor em gua da
madeira, at atingir o ponto de saturao ao ar, correspondendo a cerca de 30% (Negro;Faria;2009).
Assim, a madeira altera o seu teor em gua, em funo da higrometria do ambiente a que est exposta
(contedo de vapor de gua e da temperatura do ar com que contacta). A este fenmeno d-se o nome
de Higroscopicidade1 e provoca alteraes nas propriedades fsicas e mecnicas da madeira, tanto
maiores quanto menor for o seu teor em gua.
De forma a evitar alteraes volumtricas causadoras de anomalias de diversos tipos, a madeira a
aplicar com fins construtivos dever ter um teor em gua o mais prximo possvel da humidade de
equilbrio higroscpico correspondente s condies higrotrmicas de servio. Estabeleceu-se o valor
de 12% de teor em gua como a medida internacional de referncia para a realizao de ensaios para
apurar as propriedades fsicas que dela dependam, sendo necessrio efetuar correes matemticas
quando tal no suceder (Negro:Faria;2009).
Tambm importante realar que a resistncia de uma estrutura de madeira afetada pelo seu teor em
gua. De acordo com o Grfico 2.1, possvel perceber-se que a resistncia mecnica inversamente
proporcional ao teor em gua em cada momento, para valores abaixo do ponto de saturao das fibras
(PSF2), tratando-se de um fenmeno reversvel.
Define-se Higroscopicidade como um parmetro que caracteriza a capacidade de determinado material para fixar gua por adsoro e de a
restituir ao ambiente em que se encontra, em funo das variaes de temperatura e de presso parcial de vapor de gua do ambiente que o
envolve.
2
Segundo (Coutinho;1999), quando as paredes das clulas esto completamente saturadas de gua de embebio, mas a gua ainda no
extravasou para os vazios celulares (sem gua livre), diz-se que a madeira atingiu o ponto de saturao das fibras (PSF). Para a maioria das
espcies o PSF situa-se entre os 25% e 30%.
14
Grfico 2.1 Relao entre o teor em gua e resistncia mecnica da madeira pinho bravo
2.4.2. MASSA VOLMICA APARENTE
Trata-se de uma medida de peso da madeira por unidade de volume, sendo na rea das madeiras
considerada em termos de massa volmica aparente, ou seja, admitindo um volume em que no
deduzido o volume compreendido pelos poros. um parmetro que varia em funo do teor em gua
da madeira, o qual influencia no s o peso, como tambm, o seu volume (Negro;Faria;2009).
Segundo (Correia;2009), existe uma correlao bastante consistente entre a densidade e a resistncia
mecnica, podendo-se considerar as madeiras mais pesadas em geral mais resistentes. No entanto, na
interpretao desta correlao, h que haver algum cuidado, devido grande heterogeneidade e
diversidade morfolgica de espcies.
importante salientar tambm que as madeiras apresentam um valor de massa volmica relativamente
baixo, comparando com a sua resistncia mecnica e mdulo de elasticidade. Assim, confere-lhe
grandes potencialidades para o uso estrutural devido ao seu baixo peso, quando confrontada com
outros materiais de iguais caractersticas de resistncia mecnica.
2.4.3. RETRACTILIDADE
A madeira, atravs das suas caractersticas higroscpicas, tem a capacidade de alterar as suas
dimenses quando o teor de gua se modifica. Devido ao seu comportamento ortotrpico e
heterogneo, no apresenta os mesmos valores de retrao segundo as trs direes principais: axial,
tangencial e radial. Assim, a variao segundo a direo axial praticamente nula, verificando-se que
a soma da retrao radial e tangencial totais aproximadamente igual ao valor da retrao volumtrica
total e que a retrao tangencial total aproximadamente o dobro da radial (Negro,Faria,2009).
2.4.4. RESISTNCIA AO FOGO
O comportamento da madeira perante o fogo j foi alvo de abordagem anteriormente, em 2.3.4.

Porm, e por se tratar de uma das propriedades fsicas de maior relevncia, necessrio acrescentar
alguns pontos, entre os quais:
15
Para madeiras normais, a combusto d-se para temperaturas da superfcie dos 300C, quando
existe chama, ou superiores a 400C quando tal no sucede;
A madeira um material com grande capacidade de isolamento trmico, sendo assim uma
importante vantagem em caso de incndio;
A facilidade para comear a arder uma pea de madeira e a respetiva velocidade de combusto
diminuem em funo com aumento da densidade da pea;
As unies entre estruturas constituem um ponto dbil em caso de incndio, local onde se do
as maiores profundidades de carbonizao das peas. Isto deve-se essencialmente existncia
de elementos metlicos nas ligaes que conduzem o calor at ao interior das peas (Arriaga et
al; 2002);
A madeira normalmente classificada como pertencente classe M3 ou M4, no que respeita

reao ao fogo, de acordo com a especificao LNEC E326 (LNEC;1979).
Figura 2.7 Cachorro de madeira aps incndio (Tampone;2000)
2.5. PROPRIEDADES MECNICAS

2.5.1. INTRODUO
A resistncia a foras exteriores e a tenses internas resultantes da retrao ou extenso da madeira

um fator que depende das propriedades mecnicas da madeira. Estas resultam diretamente das
caractersticas anisotrpicas e de heterogeneidade do material lenhoso, levando a que apresente
propriedades mecnicas diferentes nas vrias direes de crescimento (axial, radial e tangencial),
contrariamente ao que acontece com os metais ou outros matrias de natureza homognea.
A estrutura do lenho das rvores foi orientada durante o seu crescimento para responder a aes
ambientais, como a ao do vento (semelhante a um esforo de flexo) e a ao gravtica (esforo de
compresso). Pretende-se caracterizar a madeira quanto s suas especificidades mecnicas em duas
direes principais, devido ao seu comportamento anisotrpico. Deste modo ir analisar-se as
propriedades no sentido do fio, segundo o eixo das fibras, e no sentido perpendicular ao fio, sendo a
resistncia da madeira superior na primeira direo referida.
16
2.5.2. RESISTNCIA TRAO

2.5.2.1. Resistncia trao paralela s fibras
Devido natureza da estrutura fibro-anatmica, verifica-se que a madeira apresenta uma resistncia
trao no sentido paralelo s fibras ou axial bastante elevado, quando comparado com outros esforos,
nomeadamente compresso axial.
De acordo com (Carvalho;1996), a resistncia trao axial pode ser at trs vezes superior
compresso axial, para peas livres de defeitos. Isto justifica-se pela aproximao das fibras devido a
esta solicitao, contribuindo para o aumento da coeso e aderncia da pea de madeira.
O mesmo autor clarifica que se trata de uma resistncia especificamente importante em tirantes,
componentes de estruturas reconstitudas e definies de ligaes entre elementos estruturais.
Figura 2.8 Esquema representativo de trao paralela s fibras (Corma;2007)
2.5.2.2. Resistncia trao perpendicular s fibras
As fibras de celulose de uma pea de madeira dispem-se preferencialmente no sentido longitudinal

do tronco da rvore, sendo que no sentido transversal estas so escassas. Este facto condiciona a
resistncia do elemento estrutural nesta direo, devido falta de travao entre as fibras longitudinais
e a debilidade das ligaes intercelulares (Negro;Faria;2009).
A madeira apresenta valores muito baixos para a resistncia trao perpendicular s fibras, cerca de
50 vezes inferior, tal como para outras propriedades transversais. Trata-se de uma propriedade
importante no caso de vigas curvas ou arcos, no tendo por isso sido objeto de estudo neste trabalho
Por ltimo, de referir que, ao contrrio do que se passa noutras propriedades mecnicas, a resistncia
trao perpendicular s fibras no varia com a massa volmica, uma vez que esta no interfere na
aderncia entre fibras. uma propriedade importante na definio das ligaes entre elementos de
madeira numa construo (Martins;2009).
Figura 2.9 Esquema de representativo de trao perpendicular s fibras (Corma,2007)
17
2.5.3. RESISTNCIA COMPRESSO

2.5.3.1. Resistncia compresso paralela s fibras
A resistncia compresso paralela s fibras refere-se carga suportvel por uma pea de madeira
quando esta aplicada na direo paralela s fibras, como acontece nas colunas que sustentam um
telhado. Esta solicitao provoca a separao das fibras longitudinais, diminuindo a coeso do
elemento estrutural e, consequentemente, a sua resistncia global (Negro;Faria;2009).
A madeira atinge valores elevados de resistncia compresso no sentido das fibras, sendo uma
propriedade importante em pilares. O baixo mdulo de elasticidade que a madeira apresenta conduz a
que na prtica a resistncia compresso seja mais reduzida, consequncia do fenmeno de
encurvadura das peas. Este fenmeno leva a que as fibras fiquem desalinhadas, dificultando a
transmisso das cargas aplicadas, caso no aplicvel na temtica deste trabalho (Martins;2009).
Por ltimo, necessrio salientar que a resistncia compresso paralela fortemente influenciada
pelos seguintes fatores:
Teor em gua: Atinge-se o valor mximo de resistncia compresso quando a madeira est
sob o estado anidro, e mnimo, quando supera o ponto de saturao de 30% de humidade;
Massa volmica: Quanto maior for esta grandeza, maior ser o valor de resistncia
compresso axial;
Figura 2.10 Esquema representativo de compresso paralela s fibras (Corma;2007)
2.5.3.2. Resistncia compresso perpendicular s fibras
Estruturas de madeira sujeitas a esforos de compresso normal podem levar a um esmagamento da

madeira, sendo funo da massa volmica, se esta estiver exposta a cargas sucessivamente crescente
ou ento induzir fendas quando a ao constante.
Caso se d a situao de toda a pea estar sujeita a esforos de compresso, as fibras so apertadas
entre si at que se atinja a tenso correspondente ao esmagamento das fibras. Quando a zona de
compresso diminui, a rigidez maior e as alteraes no seu valor surgem para tenses mais elevadas.
18
importante tambm salientar que a resistncia compresso no sentido perpendicular s fibras

apresenta um valor bastante inferior a igual solicitao no sentido paralelo, aproximadamente 20%
(Carvalho;1996).
Figura 2.11 Esquema representativo de compresso perpendicular s fibras (Corma;2007)
Como concluso referente resistncia que a madeira apresenta em funo da direo das suas fibras
apresentado o Grfico 2.2, retirado de (Piazza; Tomasi et al.;2005), onde se expe a relao entre
tenses e extenses de uma madeira resinosa isenta de defeitos, encontrando-se bem patente a
discrepncia de resistncias que a madeira apresenta entre a direo paralela e perpendicular s fibras.
Grfico 2.2 Grfico tenso-extenso para uma madeira confera, isenta de defeitos: a) trao, b) compresso,
paralela direo das fibras; c) trao, d) compresso, perpendicular direo das fibras (Piazza; Tomasi et
al.;2005)
2.5.4. RESISTNCIA FLEXO ESTTICA
Embora com boa capacidade para suportar esforos de trao e compresso, em vigas e peas
fletidas que a madeira revela em plenitude o seu potencial como material estrutural e neste ponto que
este trabalho se baseia.
A madeira possui uma elevada resistncia flexo esttica, atingindo valores prximos dos verificados
para a sua resistncia trao paralela s fibras. Considerando o exemplo do Pinho bravo, este
19
apresenta uma resistncia flexo esttica da ordem dos 140MPa (em pea perfeita), cerca de 90% do
valor da trao axial.
Os esforos de flexo despertam nas peas de madeira dois tipos de comportamento: no intradorso
surgem esforos de compresso e na zona de extradorso as fibras so tracionadas. Isto leva a que
ocorra na zona comprimida uma pr-rotura localizada, caso o limite de resistncia compresso seja
ultrapassado. No final, as peas cedem por rotura e estilhaamento das fibras de extradorso, quando a
tenso resistente mxima trao ultrapassada.
necessrio ter em conta tambm uma grandeza muito importante relacionada com este contexto e de
grande utilidade para o clculo de estruturas e classificao de elementos estruturais: o mdulo de
elasticidade. Trata-se de um parmetro mecnico que proporciona uma medida de rigidez, ou seja,
uma medida de resistncia deformao elstica (Pfeil;Pfeil;2003).
Um material com comportamento frgil tem como caracterstica fundamental atingir a rotura do
elemento quando se d o limite de proporcionalidade, sem se verificar a ocorrncia prvia de
deformaes que indiciem essa situao. No caso contrrio, considera-se que o material tem um
comportamento flexvel. Esta informao de extrema importncia para o clculo de estruturas, dada
a correlao alta existente entre o valor do mdulo de elasticidade flexo esttica e a tenso instalada
no elemento solicitado, e entre a massa volmica e a resistncia mecnica da madeira submetida a
esforos axiais.
Figura 2.12 Modo de rotura de uma pea de madeira sujeita a flexo simples (Piazza; Tomasi et al.;2005)
2.5.5. RESISTNCIA AO CORTE OU ESMAGAMENTO
As tenses desencadeadas por foras de corte numa pea de madeira podem surgir sobre trs formas
diferentes, em funo da orientao do fio da madeira: tenses normais, tenses paralelas e tenses
oblquas s fibras. Conforme as diversas solicitaes por corte, a rotura pode ocorrer por deslizamento
das fibras umas em relao s outras, para o plano paralelo, por corte, para o plano perpendicular e por
ltimo, em rotao.
A madeira apresenta uma resistncia muito superior a um esforo de corte perpendicular s fibras do
que paralelo a estas. Apesar disto, o tipo de escorregamento mais frequente na prtica (verificando-se
em vigas compridas junto aos apoios) o que ocorre segundo a direo paralela s fibras, atravs de
tenses de deslizamento. Assim, os ensaios que avaliam a capacidade resistente da madeira ao corte
devem ser executados nesta direo.
Relativamente resistncia ao corte no plano paralelo s fibras, a madeira apresenta uma resistncia
bastante reduzida, fraturando-se com relativa facilidade. A resistncia da madeira ao corte no plano
perpendicular s fibras 3 a 4 vezes superior ao do corte no plano paralelo s fibras.
20
Figura 2.13 Tenses tangencias que podem ocorrer na madeira: Corte, Deslizamento e Rotao (Correia;2009)
2.5.6. DUREZA
A dureza uma caracterstica mecnica que traduz a resistncia do material no que concerne sua
penetrao, riscagem e desgaste. Trata-se de um parmetro com interesse em apurar, visto que se
relaciona com a densidade e trabalhabilidade da maneira, permitindo tambm realizar uma seleo
da espcie de madeira em funo do fim a que se destina (Negro;Faria;2009).
Esta propriedade est ainda relacionada com a resistncia do material abraso, ou a ser riscado com
diversos objetos, assim como com o grau de dificuldade em trabalhar a madeira com ferramentas de
corte.
Existem madeiras brandas como o choupo ou o pinho, outras de dureza mdia, como a nogueira e
algumas madeiras como o carvalho, freixo, faia ou a oliveira que desfrutam de maior dureza. So
assim classificadas, em termos de dureza, como brandas, medianamente duras e duras.
2.5.7. FADIGA
possvel definir a resistncia fadiga ou a cargas alternadas como a capacidade que um elemento
estrutural tem em se deformar sem atingir a rotura, quando est sujeito a esforos alternados de
compresso e trao.
De acordo com dados experimentais, (Carvalho;1996) apresenta o conjunto de consideraes relativo
a fadiga em elementos em madeira:
O quociente entre a resistncia fadiga e a resistncia flexo esttica , em mdia, da ordem

de um tero
A cota de fadiga (quociente entre a resistncia fadiga e a massa volmica) da madeira da

ordem de 6 a 7
O teor em gua tem grande influncia no valor da resistncia fadiga, sendo que para cada
diminuio de 1% do seu valor, se verifica uma reduo de cerca de 4% da resistncia fadiga
2.5.8. RESISTNCIA A CARGAS DE LONGA DURAO FLUNCIA
Trata-se de um fenmeno que corresponde deformao ou perda de resistncia de um elemento

estrutural sob um determinado grau de permanncia de carregamento. Este facto deve ser atribudo a
alteraes na estrutura do material, incluindo o gradual deslizamento de clulas e tecidos, com a
consequente perda de elasticidade. Submetidas a cargas prolongadas, as peas de madeira sofrem,
atravs do tempo, deformaes progressivas que podem ocasionar roturas, mesmo sob cargas
inferiores tenso limite de resistncia determinada em ensaios (Correia;2009).
21
Segundo (Negro;Faria;2009), o teor em gua da madeira tem grande influncia na fluncia das peas,
sendo que para madeiras com maiores teores em gua ou sujeitas a ciclos de humidificao/secagem
frequentes, o valor da fluncia bastante superior.
Ainda os mesmos autores advertem que a preveno ou diminuio do impacto da fluncia na
resistncia global de elementos estruturais de madeira podem ser garantidas a partir da aplicao das
seguintes medidas prvias sua aplicao:
Garantir que o elemento estrutural no est sujeito a grandes variaes trmicas e

higrotrmicas;
Montar os elementos estruturais devidamente estabilizados, em termos de teor em gua;
Sobrestimar as cargas atuantes sobre a estrutura ou subestimar o valor do mdulo de

elasticidade, para efeitos de dimensionamento;
Recorrer a contra-flechas.
Por fim, importante salientar que comum a ocorrncia de deformaes por fluncia da mesma
ordem de grandeza das deformaes instantneas iniciais, facto que explica a reduo significativa da
rigidez. Segundo (Negro;2005) a madeira perde, em carregamento de longa durao, at cerca de
40% da sua capacidade resistente instantnea inicial.
22
3
Levantamento, Inspeo e
Diagnstico
3.1. INTRODUO
As construes com madeira apresentam especificidades muito prprias que levam a que os
mecanismos de degradao sejam bastante diferentes dos restantes trabalhos correntes desenvolvidos
na construo de edifcios. Neste sentido, e de forma a entender quais os problemas mais comuns em
pavimentos de madeira e que podem levar necessidade de adoo de medidas de reabilitao/reforo,
o primeiro tema a ser abordado neste captulo ir basear-se nos principais danos e problemas
estruturais dos pavimentos de madeira. Independentemente do valor patrimonial da construo em
causa, a definio da estratgia de interveno um processo complexo, iterativo, que determina o
grau de conhecimento que necessrio ter dessa construo e determinado por ele. Da ser
necessrio clarificar e organizar o planeamento de interveno, tambm ponto de abordagem neste
captulo.
De acordo com (GeCorpa;2000), os objetivos desta etapa so:
Identificar a origem de eventuais anomalias (agentes de degradao e condies propcias ao

seu desenvolvimento).
Quantificar (estimar) a resistncia e a rigidez dos elementos de madeira
Detetar pontos da estrutura que requeiram reforo ou substituio
Recomendar medidas que impeam a ocorrncia dos problemas
Segundo (ICOMOS;2004), a especificidade das estruturas do patrimnio, com a sua histria

complexa, requer a organizao de estudos e propostas em fases semelhantes s que so utilizadas em
medicina. Anamnese, diagnstico, terapia e controlo correspondem, respetivamente, anlise da
informao histrica, identificao das causas de danos e degradaes, seleo das aes de
consolidao e controlo da eficcia das intervenes. De forma a assegurar a eficincia da utilizao
dos meios disponveis e o impacto mnimo no patrimnio arquitetnico, muitas vezes necessrio
repetir estas fases num processo iterativo.
Para garantir uma anlise detalhada e clara sobre a necessidade e mbito da interveno,
fundamental que o estudo de levantamento, inspeo diagnstico seja realizado por tcnicos
experientes, familiarizados com as diversas tcnicas tradicionais de construo, no que respeita aos
materiais e ao seu comportamento ao longo do tempo. Nesta fase, para alm de se avaliar o estado de
23
conservao do edifcio, importante delinear a estratgia a adotar de forma a dar resposta ao

programa estabelecido (Freitas;2012).
Ao contrrio da construo nova, em que, uma vez escolhida a localizao, em geral, apenas
necessrio recolher informao sobre a topografia e as caractersticas do terreno de fundao, as
intervenes de reabilitao, ou de simples manuteno fazem apelo ao conhecimento da geometria,
das propriedades, do estado de conservao da construo, dos materiais que a constituem e das aes
a que est submetida (Cois;2007).
Existem muitas tcnicas para obter a informao necessria para uma avaliao do estado de uma
construo, desde a simples (mas fundamental) inspeo visual, ensaios laboratoriais, especializados
sobre amostras ou partes de construo recolhidas em obra, ou mesmo, e no caso deste trabalho, de
ensaios in situ. Assim, tambm ir ser realizado neste captulo uma abordagem de duas metodologias
de Inspeo em pavimentos em madeira: Inspeo Visual e Avaliao por equipamentos de ensaio in
situ.
No final deste processo necessrio realizar uma sintetizao, organizao e consequentes concluses
de toda a informao recolhida durante a interveno, objeto este de abordagem no final do captulo,
no subcaptulo relativo ao diagnstico.
3.2. PATOLOGIAS EM PAVIMENTOS EM MADEIRA

3.2.1. INTRODUO
A degradao dos materiais inevitvel, sendo mais lenta ou mais rpida, dependendo das diversas
condies ambientais a que esto expostos, da sua natureza e da funo que desempenham.
Como se ir comprovar pelo desenvolvimento deste subcaptulo, os pavimentos em madeira so muito
suscetveis a danos de variadas ndoles, tanto defeitos naturais, de origem bitica, agentes atmosfricos
e mesmo a concees deficientes. Podem apresentar deste modo quadros patolgicos graves, criando
condies inapropriadas para o seu uso em servio. Porm, e de acordo com (Appleton;2003), os
pavimentos de madeira no sofrem colapsos integrais frequentes porque a estrutura desses pavimentos
muito mais complexa do que se admite nas anlises tericas habituais. Sucede que o efeito estrutural
conseguido pelo soalho pregado e pelos tetos pode ser preponderante no comportamento do
pavimento, nomeadamente pela mobilizao do efeito de membrana.
Neste subcaptulo iro ser abordados os principais danos presentes em estruturas de madeira,
essencialmente pavimentos, e que afetam o seu funcionamento normal. Trata-se da primeira etapa no
processo de Inspeo e Diagnstico, promovendo um melhor entendimento dos danos existentes e
levando assim otimizao das solues de reabilitao possveis.
3.2.2. DEFEITOS NATURAIS

3.2.2.1. Introduo
Como j foi referido no captulo anterior, um defeito corresponde a qualquer anomalia ou

irregularidade na constituio da pea de madeira que comprometa ou altere a resposta, aplicao ou
valor comercial desta.
Segundo (Carvalho;1996), defeito toda e qualquer irregularidade, descontinuidade ou anomalia
estrutural, alterao qumica ou de colorao, modificao morfolgica do fuste ou das peas,
24
originada durante a vida da rvore, na explorao e transporte da madeira, na converso primria, na

secagem, na preparao e noutras operaes tecnolgicas, sempre que qualquer um desses aspetos
comprometa o valor intrnseco da madeira. Assim, possvel compreender que a madeira s atinge a
plenitude das suas propriedades quando se encontra no seu estado normal. Todas as irregularidades ou
desvios diminuem-lhe a capacidade de utilizao, logo as suas propriedades fsicas e mecnicas.
Neste subcaptulo apenas ir ser feita a referncia aos seguintes defeitos naturais: Ns, Fendas, Desvio
de inclinao do fio em relao ao eixo da pea e Empeno, devido sua importncia na envolvente do
estudo deste trabalho (Dias;2008). Os restantes defeitos enunciados em 2.3.2 encontram-se fora do
mbito desta tese, ficando assim sem anlise pormenorizada.
3.2.2.2. Ns
Os ns constituem a poro da base de um ramo inserido no tronco da rvore e apresentam-se como o

defeito natural mais condicionante para a resistncia global de uma pea de madeira.
Segundo (NP 180), trata-se de uma poro de ramos inclusos nas peas de madeira e que produzem
um desvio local das fibras. Bem visveis nos troncos, quando descobertos, so ainda evidentes algum
tempo aps o seu recobrimento pelas salincias constitudas pelos tecidos cicatriciais. Os ns podem
assim agrupar-se de acordo com:
Forma
Aderncia
Estado
Localizao nas peas
Agrupamento
Estes elementos tornam a madeira menos resistente e mais difcil de trabalhar. Os inconvenientes
variam com a sua forma e dimenses, estado de conservao dos tecidos interessados e localizao nas
peas. A presena de ns tem maior influncia na resistncia trao que compresso. Os efeitos do
tamanho do n, tipo e sua localizao, so considerados aquando da classificao visual da madeira
pela imposio de valores limites pelas normas, s diferentes espcies comercializadas. O tema
relativo classificao visual da madeira ser abordado mais frente neste mesmo captulo.
Relativamente interferncia que este tipo de defeitos tm na capacidade resistente, eles exercem uma
influncia assinalvel nos esforos de trao marcadamente oblquos (motivada tambm pela reduzida
resistncia que o material lenhoso apresenta a estas solicitaes) enquanto na flexo esttica deve-se
procurar que os ns se situem na zona comprimida da pea para minimizar a sua importncia.
Figura 3.1 N em viga de madeira (Tampone;1996)
25
3.2.2.3. Fendas
Segundo (Cruz;Nunes;s/d), as fendas desenvolvem-se no sentido das fibras da madeira, partindo da

periferia do tronco para a medula. Introduzem descontinuidade no material lenhoso e os seus defeitos
na resistncia da madeira dependem do tipo de esforo considerado, da sua localizao, comprimento
e profundidade, bem como da eventual associao com outros defeitos, como ns ou fio inclinado.
O seu aparecimento tambm consequncia das elevadas tenses instaladas pela contrao da madeira
entre as zonas perifricas e interiores do lenho, o que leva a esforos de trao transversal que tendem
a romper a madeira segundo planos radias. Em alguns casos, as fendas chegam a dividir a seo
original de madeira em duas, podendo conduzir reduo do momento de inrcia e ter graves
repercusses estruturais, nomeadamente se estiverem localizadas em elementos sujeitos a compresso
axial ou eu zonas de ligaes de elementos (Dias,2008).
Por ultimo, e de acordo com NP 180 (IPQ;1962), as fendas levam tambm a desperdcios de material,
um aumento de suscetibilidade aos agentes destruidores e tambm a uma depreciao geral da
madeira.
Figura 3.2 Fenda de secagem longitudinal (Guedes; Ilharco et al.;2012)
3.2.2.4. Inclinao do fio em relao ao eixo da pea (Fio diagonal ou Fio Torcido)
Trata-se de um defeito natural da madeira traduzido por uma inclinao mais ou menos acentuada do
fio relativamente ao eixo longitudinal das peas. Pode ser causado por um processo de corte
desadequado ou mesmo da natureza morfolgica dos elementos de madeira utilizados, que possuiria
estas caractersticas (por exemplo, o corte de troncos curvos ou deformados).
Segundo NP 180 (IPQ;1962), a sua presena apresenta como principais consequncias uma madeira
pesada, compacta, pouco elstica e difcil de trabalhar.
importante tambm salientar que provoca fendas e empenos face a pequenas alteraes de
humidade, dadas as elevadas tenses internas que se instalam na madeira com estas caractersticas,
podendo originar assim consequncias graves na resistncia mecnica da pea
3.2.2.5. Empeno
De acordo com NP 180 (IPQ;1962), os empenos so um encurvamento das peas de madeira devido
retrao, atravs de uma distoro em relao ao plano da superfcie de uma pea de madeira. As suas
causas so devidas a desigualdade de retraes, aes mecnicas prolongadas e secagem mal
conduzida. Isto leva a uma desvalorizao da madeira em obra e desperdcios de material.
26
3.2.3. ATAQUES DE INSETOS/FUNGOS

3.2.3.1. Introduo
A madeira um material de origem natural, implicando que os problemas ocorrem nas solues
estruturais ou construtivas base deste material tenham singularidades que genericamente se podem
associar ao facto do material ter origem orgnica e no mineral (Negro;Faria;2009). O ataque por
agentes biticos, como insetos e fungos, uma das degradaes mais comuns e que danos mais graves
produz nas estruturas de madeira. Deste modo, ir ser exposto neste subcaptulo a forma como as
diversas patologias biticas influenciam as propriedades mecnicas da madeira e os danos que
provocam, com o objetivo de disponibilizar informao fundamental para a seleo da tcnica de
inspeo a aplicar e a respetiva anlise de resultados.
importante tambm salientar que a eventual suscetibilidade de uma madeira sofrer ataque por
agentes biolgicos uma caracterstica intrnseca da espcie de madeira em causa (durabilidade
natural). Por outro lado, ainda que uma espcie seja suscetvel de ataque por determinado agente, esse
ataque s se verifica se existirem condies favorveis ao seu desenvolvimento, como sejam
temperatura ambiente, ar e humidade em quantidades adequadas a cada um deles (Cruz;2001). Assim,
neste subcaptulo ir ser realizada uma abordagem aos agentes biticos e danos causados que mais
interferncia tm no comportamento de pavimentos antigos em madeira, entre eles: fungos xilfagos
(bolores, fungos de podrido branda, branca e castanha) e tambm insetos xilfagos (insetos sociais e
de ciclo larvar).
necessrio salientar que apesar dos xilfagos marinhos serem os agentes destruidores da madeira
com a ao mais devastadora (quantidade de madeira degradada por unidade de tempo) (Freitas;2012),
estes no iro ser tema neste trabalho pois a sua existncia est diretamente relacionada com o teor de
gua salgada existente na pea em questo, no se enquadrando assim no mbito de um pavimento
devido impossibilidade deste estar em contato direto com este tipo de agente.
3.2.3.2. Fungos xilfagos
Os fungos so vegetais inferiores de constituio morfolgica muito primitiva que se alimentam de

constituintes orgnicos j existentes. Podem viver de forma saprfita, ou seja, alimentando-se de
elementos mortos, como de forma parasitria. Devido existncia de variadas substncias nutritivas,
como aucares, gomas, resinas e amidos no lenho, a probabilidade de ataque por parte de fungos na
madeira alta. A presena dos fungos numa pea de madeira pode ser detetada atravs de uma cor
anormal no material, por uma manifestao do fungo (em forma de miclios ou corpos de
frutificao), degradao do material ou por a presena de insetos xilfagos que geralmente os
acompanham (Arriaga et al;2002). Estes agentes atuam de uma forma faseada, comeando a sua
atuao com o aparecimento de manchas e terminando com decomposies e apodrecimentos.
Segundo o mesmo autor, a exigncia mnima do contedo de humidade da madeira para o
aparecimento de fungos xilfagos de 18-20%, com um valor timo compreendido entre 25 e 55%.
importante fazer notar que o ataque promovido por estes fungos bastante pernicioso para as
estruturas de madeira. Isto deve-se essencialmente dificuldade em os detetar, visto que a sua
presena na pea s apresenta vestgios numa fase avanada de deteriorao, numa altura em que a
capacidade mecnica desta j est bastante debilitada.
27
Os fungos xilfagos causam, por ordem de perigosidade, os seguintes danos: bolores, podrido
branda3, podrido branca4 e podrido cbica ou parda5. A podrido parda a mais perigosa pois ataca
a celulose da madeira que se desfaz em pequenos pedaos, acabando por se desfazer em p
(Faria;2004). Ressalva-se que apenas se deteta a presena de bolores quando o seu corpo de
frutificao se forma, alterando a superfcie da madeira, que apresenta um aspeto esponjoso de
colorao que vai desde o branco ao negro. A perigosidade deste ataque relativamente baixa, visto
que esta alterao na superfcie da madeira facilmente removida atravs de uma limpeza superficial.
Em termo de concluso e aplicao a um caso prtico, de acordo com (Dias;2008) foram observados
em vrios dos edifcios inspecionados pelo NCREP fungos de podrido parda ou cbica,
caractersticos de zonas hmidas e mal ventiladas, nomeadamente das entregas dos elementos
estruturais do pavimento nas paredes. A presena de teores em gua da ordem dos 20%, juntamente
com deficientes condies de ventilao foram apontadas como causas responsveis pelo seu
aparecimento.
A Tabela 3.1, adaptada de (Freitas;2012), apresenta um resumo dos tipos de fungos xilfagos e
respetiva degradao que provocam nas peas de madeira, servindo como concluso e sintetizao
deste subcaptulo.
Segundo (Arriaga et al; 2002), esta podrido originada por fungos inferiores, aparecendo quando existem condies de alta humidade,
tanto no interior do elemento como no ambiente. A madeira atacada apresenta um aspeto final mole ou esponjoso.
4
Segundo (Arriaga et al; 2002), produzida por fungos que se alimentam da lignina e a madeira apresenta uma cor branca devido ao
complexo celulsico resultante. A madeira apresenta tambm um aspeto fibroso, razo pela qual s vezes tambm se denomina por podrido
fibrosa.
5
Segundo (Arriaga et al; 2002), trata-se de uma podrido produzida por fungos que se alimentam da celulose e hemicelulose deixando, como
consequncia, um rasto de resduo de cor castanho-escuro formado por lignina. Ao secar a pea o material residual tende a despedaar-se,
formando pequenos cubos que se desagregam facilmente entre os dedos. A destruio no visvel at que a madeira tenha perdido 10 a 20%
do seu peso, correspondendo a cerca de 80 a 95% da sua resistncia mecnica.
28
Tabela 3.1 Quadro resumo das principais caractersticas de cada um dos tipos de podrido que degradam as
estruturas de madeira (Freitas;2012)
Tipo de fungo
Fungos
Cromogneos
e Bolores
Podrido
Branda
Exemplo/Classe
Ceratostomella/
Ascomicetos
Cephalosporium/
Ascomicetos
Breve
caracterizao
dos danos
Ao
Exemplo
-Coloram a
madeira
-Atacam apenas
as zonas mais
superficiais
-Atacam
madeira muito
hmida
(molhada) e
sem ventilao
No
destrutiva
No
destrutiva
-Amolece
superficialmente
a madeira
Podrido
Branca
ou Fibrosa
-Alimentam-se
da lenhina
Polystictus
Versicolor F./
Basidiomicetos
-Madeira
desfaz-se em
fios sob ao
mecnica
Destrutiva
-Alimentam-se
da celulose e
hemicelulose
Podrido
Parda
ou Cbica
Serpula
Lacrymans G./
Basidiomicetos
-Madeira fica
castanha
Destrutiva
-Madeira
desfaz-se
facilmente em
p
29
3.2.3.3. Insetos xilfagos
Trata-se dos agentes biticos mais frequentes nas madeiras de edificao, invadindo-a com o duplo
propsito de se alimentarem e de se abrigarem. Estes atacam a madeira na sua fase de larva, durante o
desenvolvimento e crescimento, alimentando-se do material lenhoso. Chegando idade adulta,
perfuram a madeira, atravs de extensas galerias, reduzindo drasticamente a seo resistente dos
elementos e beneficiando da instalao de humidade na pea (Pereira;2009).
As principais espcies de xilfagos que iro ser abordadas neste trabalho so as trmitas e o caruncho,
sendo que as suas caractersticas e patologias que provocam so descritas seguidamente.
3.2.3.3.1. Insetos socias
As trmitas ou insetos sociais pertencem ordem Isoptera, apresentando-se como muito parecidas
com formigas e vivem segundo uma organizao social avanada, vulgarmente denominados como
insetos sociais. Necessitam de humidade superior a 85% e de temperaturas entre 25 e 35 para se
desenvolverem e podem-se alojar em qualquer tipo de madeiras. Segundo (Freitas;2012), vivem em
colnias debaixo da terra (podem atingir 6 ou mais metros de profundidade), fogem da luz e avanam
em galerias escavadas na terra e nas alvenarias. Esta a sua atuao na degradao da madeira,
realizando-se no sentido das fibras, deixando pequenas lminas entre as galerias criadas. Deixam a
madeira com aspeto folheado com galerias, podendo o exterior apresentar bom aspeto.
Figura 3.3 Exemplo de trmita
Figura 3.4 Exemplo de dano causado por trmita num

pavimento de madeira (Guedes;Ilharco et al.;2011)
3.2.3.3.2. Insetos de ciclo larvar
So insetos de ciclo larvar os carunchos (corrente e grande), traa, gorgulho, carcomas e besouros.
Desenvolvem-se no ciclo ovo-larva-crislida-inseto, onde o estado larva se apresenta como o de maior
durao, alimentando-se de madeira no interior das peas, podendo durar at 10 anos. Caracterizam-se
por atuar sobre a madeira seca (condio ideal para o depsito de ovos), tambm na forma de abertura
de galerias, nas quais as larvas se alimentam. possvel identificar um ataque por carunchos atravs
dos orifcios de sada dos insetos e pela presena de serradura na superfcie. No caso de ataque por
carunchos grandes, recorrente ouvir-se um barulho caracterstico (roer) no interior da madeira devido
atividade da larva. Este tipo de ataque provoca uma perda grave de resistncia mecnica, devendo-se
perda de seco correspondente abertura de galerias. Outro fator de elevada perniciosidade ligado
ao ataque por carunchos deve-se dificuldade e respetiva altura em que descoberto, pois s
revelado o ataque ao aparecem pequenos orifcios devidos sada dos insetos. Por outro lado, a sua
30
reproduo e possvel visualizao de serrim constitui uma forma til para a deteo da degradao a
tempo de intervir.
Figura 3.5 Exemplo de caruncho
Figura 3.6 Exemplo de dano causado por caruncho na

madeira (Guedes; Ilharco et al.;2012)
3.2.3.4. Classes de risco
No sentido de sintetizar o ataque por agentes biticos a estruturas de madeira, de acordo com EN 3352: Durability of wood and wood-based products. Definition of use classes. Application to solid wood.
(CEN;2006) e (Cruz;s/d), apresentada a Tabela 3.2.
Atravs da anlise do quadro possvel concluir que os pavimentos se podem incluir dentro da
primeira classe de risco e, no limite, na segunda tambm, devido sua situao sob coberto. Por outro
lado, pavimentos trreos podem encontrar-se numa qualquer classe de risco at quarta, devido
suscetibilidade a maior humidificao pelo contato direto, ou no, com o solo.
31
Tabela 3.2 Classes de risco de aplicao de madeira macia (CEN;2006) (Martins;2009) (Cruz;s/d)
Classes
de risco
Situaes
gerais de
servio
Exposio
humidade
Teor de gua
na madeira
Principais
agentes
biolgicos
Observaes
A gravidade e a
facilidade de
Sem contato
com o solo, sob
coberto
reparao destas
No mximo
Nenhuma
Carunchos
20%
patologias, depende
do elemento afetado,
da facilidade de
acesso e da extenso
do ataque
Normalmente as
Sem contacto
com o solo, sob
coberto mas
com risco de
humidificao
Carunchos
Ocasional
Ocasionalmente
>20%
Trmitas
Podrido
castanha
podrides tm um
carcter localizado,
no havendo
grandes problemas
na substituio do
material
Carunchos
Sem contacto
com o solo, no
coberto
Frequentemente
Frequente
>20%
Trmitas
Ocorrem
Podrido
Castanha
normalmente em
Podrido
branca
Carunchos
Em contacto
com o solo ou
gua doce
Permanentemente
Permanente
zonas hmidas mal

ventiladas
O risco de ataque
varia com o grau
Trmitas
de infestao da
Podrido
castanha
localizao da
>20%
Podrido
branca
Podrido mole
zona e com a
madeira dentro do
edifcio, sendo
mais importante ao
nvel dos pisos
trreos
O risco de ataque
Na gua
salgada
Permanente
Permanentemente
>20%
Xilfagos
marinhos
varia com o grau

de infestao da
zona
32
3.2.4. AGENTES ATMOSFRICOS
De acordo com o carcter de compartimentao de espaos interiores, excetuando casos muito

concretos, os pavimentos apresentam-se resguardados desde tipo de agentes radiao solar e chuva.
Contudo, e de acordo com os objetivos deste trabalho, necessrio fazer uma abordagem a esta
problemtica.
Os agentes atmosfricos (sobretudo a conjugao da luz solar e da chuva) provocam alteraes de cor
e textura, que se traduzem na tonalidade acinzentada da madeira velha. Estas alteraes, que
consistem uma decomposio qumica dos compostos da madeira por ao da radiao ultravioleta,
eventualmente por deslavagem da camada degradada por efeito da chuva, correspondem, no entanto, a
uma deteriorao meramente superficial, sem outras consequncias alm das estticas (Cruz;2001).
Segundo (Costa;2009), este tipo de degradao mais lenta do que a realizada pela grande maioria de
outros agentes, dado que, em mdia, a profundidade destruda durante um sculo de 6 mm, podendo
este valor variar conforme o tipo de madeira, clima e exposio aos agentes.
A ao dos raios ultravioleta localiza-se na superfcie de madeira; esta obscurece com tendncia a
tomar de incio uma tonalidade castanha e mais tarde acinzentada. Este fator leva abertura de fendas,
associadas a fenmenos de transferncia de humidade e secagem excessiva, na face da pea exposta
radiao solar e tambm subida de resinas superfcie (Arriaga et al; 2002) (Faria;2004). Devido a
esta abertura de fendas, a estrutura fica assim mais sujeita ao alojamento de humidade no seu interior
devido ao da chuva, levando a uma acelerao do ataque por agentes biticos.
Uma das principais causas da deteriorao superficial da madeira deve-se s trocas rpidas dos
contedos de humidade da superfcie externa. A gua da chuva que molha a superfcie da madeira sem
proteo absorvida rapidamente por a camada superficial da madeira, seguida por uma absoro
pelas paredes das clulas. A diferena de humidade entre o interior e a camada superficial, que tende a
expandir, provoca um estado de tenso na pea que leva a curvatura, deformaes e fendas (Arriaga et
al; 2002).
Figura 3.7 Exemplo dos danos causados por fotodegradao numa

pea de madeira (Arriaga et al; 2002)
Para terminar o subcaptulo referente s patologias causadas por agentes atmosfricos em estruturas de
madeira, apresentada a Figura 3.8 adaptada de (Faria;2004). Serve como sintetizao dos
mecanismos de degradao de uma pea de madeira sujeita radiao solar e efeito da chuva.
33
Figura 3.8 Mecanismo de degradao da madeira sujeita a agentes atmosfricos sol e chuva (Faria;2004)
3.2.5. CONCEO DEFICIENTE
Apesar de o ataque por insetos/fungos associado a agentes atmosfricos ser uma das principais causas
de degradao de estruturas em madeira, a percentagem relativa m conceo e respetivos danos
estruturais bastante elevada e leva a insuficincias graves em pavimentos. Segundo (Appleton;2003),
estas deficincias podem no demonstrar reflexos imediatos, mas a mdio/longo prazo provocam
fragilizao progressiva do comportamento estrutural dos pavimentos e uma diminuio da sua
durabilidade.
De acordo com (Faria;2009), os danos estruturais mais correntes podem ser justificados por diversos
problemas que originam a perda de aptido estrutural, entre os quais: seco insuficiente; deformaes
ou vibraes excessivas; falhas nas ligaes; problemas nos apoios; ausncia de contraventamento,
sobretudo em estruturas muito leves e sujeitas a aes importantes do vento; a perda de
homogeneidade ou integridade das sees causada, por exemplo, pela abertura de fendas profundas.
importante salientar que as falhas nas ligaes so tipicamente associadas a um dimensionamento
errado, deficiente pormenorizao ou deformaes elevadas (Arriaga et al; 2002).
So acrescentados mais exemplos de deficiente uso e conceo estruturais, retirados de (Faria,2004).
Citando os mais significativos:
Deformaes elevadas devidas fluncia e ao envelhecimento das peas (pequenas roturas,

fendas,etc.)
Rotura de peas com defeitos muito superiores aos correntes; eliminao de apoios verticais
por obras de reabilitao mal controladas (muitas vezes as taipas antigas tm funes
estruturais de apoio vertical)
Degradao das estruturas dos apoios de vigas por eliminao e/ou reduo da ventilao
natural inicial.
Segundo (Arriaga et al; 2002), as sees de estruturas antigas em madeira podem ser insuficientes para
as cargas atuantes ou ento para o aumento destas, de acordo com o que foi inicialmente projetado.
Complementa, tambm, afirmando que as deformaes elevadas presentes podem justificar-se devido
colocao de peas de madeira verdes, ou seja, sem terem atingido as condies estruturais
adequadas. Por fim, assegura que a ausncia de contraventamento conduz perda de verticalidade e no
limite, ao colapso da estrutura. (Dias;2008) reitera tambm que a no considerao em fase de projeto
34
da possibilidade de ocorrncia de fenmenos de fluncia na madeira leva a deformaes elevadas a

mdio/longo prazo.
Figura 3.9 Deficiente estado de conservao da madeira de uma viga com o apoio devido a humidade elevada e
falta de ventilao (Feio;Loureno;2005)
Durante o tempo de vida de uma estrutura, os respetivos elementos desta que tenham estado sujeitos a
esforos muito elevados (prximos da respetiva tenso de rotura), podero ter sofrido danos internos
capazes de reduzir a sua capacidade de carga. A introduo de esforos inadequados devidos a
modificaes intencionais (adaptaes, alterao de reas) ou acidentais (cedncia de apoios, etc.) do
funcionamento estrutural so frequentes causas de danos em estruturas de madeira, principalmente
pavimentos. O aumento dos fenmenos de fluncia da madeira, devido ao efeito da humidade elevada,
provoca grandes deformaes sob a ao de cargas, como j foi enunciado anteriormente. Associando
esta situao, de nveis elevados de humidade, a uma histria de carga severa, geram-se condies
bastante gravosas de insegurana estrutural (Cruz;2001).
Figura 3.10 Introduo de paredes de compartimentao sobre o pavimento (Cruz;2011)
Muitas da insuficincias que hoje os edifcios apresentam podem ser associadas conceo e
construo originais. Porm, a patologia de que hoje se ressentem deve-se, sobretudo, ausncia de
manuteno e a intervenes desadequadas, sob a forma de alteraes introduzidas ao longo do tempo,
com o fim de procurar adaptar os edifcios s necessidades de sucessivas geraes de utentes. Neste
mbito, (Cois;s/d) apresenta as principais anomalias que apresentam os edifcios da Baixa Pombalina,
em Lisboa, podendo servir de exemplo tambm para construes noutros locais do Pas.
35
Acrescento de pisos.
Alteraes, em particular ao nvel das lojas, deficientemente concebidas e/ou executadas, com
debilitao de paredes e fundaes e/ou com introduo de caves.
Introduo pouco criteriosa de elementos metlicos e de beto armado
Ainda o mesmo autor justifica as anomalias descritas, defendendo que o acrescento de pisos numa
estrutura bastante gravoso, devido ao aumento de cargas verticais sobre as paredes e o aumento das
foras horizontais geradas em caso de ocorrncia de sismos, devido ao aumento de massa do edifcio
em particular em cota alta. Tambm a abertura de vos e a substituio de paredes e pilares de
alvenaria por outros elementos metlicos ou de beto armado origina uma fragilizao do piso trreo,
com a reduo da sua capacidade de transmisso das foras horizontais associadas ao ssmica. A
execuo deficiente destes trabalhos origina assentamentos diferencias que provocam desnivelamentos
nos andares superiores e fraturas nas paredes e tetos. Assim, possvel concluir que as alteraes de
funcionalidades dos edifcios aqui expostas, implicando um aumento de carga, levam ocorrncia de
problemas estruturais nas paredes resistentes, bem como um aumento do estado de tenso e
deformao dos pavimentos e dos elementos que o suportam, podendo resultar em danos estruturais e,
no limite, na rotura.
Um caso de patologias muito comum associado a obras executadas numa fase posterior construo
d-se com a instalao de redes de guas e esgotos nos edifcios, associado construo de novas
cozinhas e instalaes sanitrias (Dias;2008). (Appleton;2003) acrescenta que as redes de guas e
esgotos instaladas em edifcios antigos no tiveram geralmente em conta as caractersticas especficas
dos edifcios e, em particular, dos seus pavimentos. A inadequao dos projetos, dos materiais e
tcnicas construtivas pode ser constatada regularmente. Neste tipo de obras, onde esto presentes
problemas de humidade principalmente em pavimentos, costume executar lajetas de beto armado,
muitas vezes sem o cuidado de instalar uma tela impermevel que protege os pavimentos de madeira
da ao da gua de amassadura. Devido permanncia de humidade, alargada a toda a superfcie em
questo, os ataques de agentes biticos so muito suscetveis e, devido reduzida espessura da laje, as
tbuas de soalho e os revestimentos dos tetos subjacentes so os que sofrem uma degradao mais
rpida.
3.2.6. PONTOS CRTICOS EM PAVIMENTOS
A degradao de uma pea de madeira comea pela camada da sua constituio mais sensvel, o borne,
pois localiza-se na zona mais externa da pea. Por outro lado, o plano de corte transversal s fibras
apresenta o maior risco, devido grande porosidade e capacidade de absoro de gua, bastante
superior aos restantes planos de corte de uma pea.
(Arriaga et al;2002) define quatro exemplos tpicos de pontos crticos em peas de madeira, por ordem
respetiva na Figura 3.11:
36
Topo de vigas com apoio em/dentro de parede: Coincide com zona de risco elevado se a
parede poder reter humidade
Topo de vigas expostas a intempries: Zonas sujeitas ao de gua da chuva, neve, etc.
Samblagens de peas: Unies entre peas so zonas propcias ao alojamento de gua
Extremo inferior de suportes verticais: Humidade do solo pode atingir pavimento atravs de
pilares
Figura 3.11 Exemplos de pontos crticos numa estrutura de madeira (Arriaga et al; 2002)
A presena de humidade acentua-se em ns de ligao entre elementos, apresentando-se como um

ponto sensvel de armazenamento de gua, levando assim maior suscetibilidade de ataque por fungos
de podrido. Esta situao explicvel devido ao percurso da gua nas vigas, depositando-se em
cavidades ou porosidades.
Nas zonas de apoio dos pavimentos nas paredes estruturais possvel encontrar humidade elevada e
armazenamento de gua. O caso mais frequente d-se no extremo de uma viga de pavimento apoiada
numa parede da fachada do edifcio, onde pode reter a gua das chuvas. A situao agrava-se no caso
de coincidir com orifcios de varandas ou quando existem cornijas na fachada, que permitem tambm
reteno destas. O mesmo se passa no caso de pilares que suportam arcadas ou galerias com
continuidade com pavimentos, devido ao contato direto destes com a gua das chuvas.
Um facto relevante para a presena de gua em pavimentos a sua localizao em pisos trreos,
devido proximidade com o solo, grande foco de humidade. Torna-se assim necessrio ter cuidados e
proteger o pavimento contra a humidade presente no solo, criando uma barreira que impea o
deslocamento de gua at ao pavimento. Outro ponto muito sensvel localizao de humidade, e j
referido anteriormente, so as zonas de casa de banho e cozinha, essencialmente devido presena de
tubagens de saneamento e abastecimento de gua e suscetibilidade do seu rompimento e/ou falha.
De acordo com (Arriaga et al; 2002), caso a madeira se encontre em bom estado nas zonas mais
propcias presena de humidade, zonas de maior risco, provvel que o resto do pavimento se
encontre em bom estado. Por outro lado, se existirem danos nas zonas de maior risco, ento
necessrio proceder inspeo nos outros locais do pavimento.
A falta de ventilao dos elementos em madeira dos pavimentos est na origem de grande parte dos
problemas. A ausncia de ventilao desperta um aumento de condensaes, dificultado a secagem das
peas e levando assim a condies propcias de desenvolvimento de patologias, essencialmente de
origem biolgica.
Segundo (Costa;2009), a ausncia de gua nos pavimentos no significa obrigatoriamente o seu bom
estado. Em edifcios antigos frequente encontrar zonas extensas de madeira seca exposta a outros
tipos de degradao. O ataque mais comum d-se por caruncho, visualizando-se buracos nos
elementos correspondentes s extremidades das galerias criadas pelos insetos.
A presena de deformaes acentuadas e fissuras ou empenos das tbuas a meio vo dos pavimentos
em madeira um sinal de que este esteve sujeito a cargas elevadas durante um intervalo de tempo
grande ou ento que o material no se encontra em condies estruturais para suportar as cargas a que
est sujeito. Trata-se ento de um ponto crtico do pavimento e que deve ser alvo de inspeo, no
sentido de verificar a segurana da estrutura.
37
3.3. INSPEO DOS DANOS

3.3.1. INTRODUO
Para uma reabilitao na qual se pretende preservar o mais possvel os elementos estruturais do
edifcio importante conhecer o seu estado real. A obteno deste conhecimento ir permitir avaliar a
sua atual capacidade resistente, tornando-se num instrumento fundamental na tomada de deciso
relativa ao tipo de aes de interveno a implementar (Pauprio et al;2010). Independentemente do
valor patrimonial da construo em causa, a definio da estratgia um processo complexo, iterativo,
que determina o grau de conhecimento que necessrio ter dessa construo e determinado por este
(Cois;2007).
O estudo duma construo, com a caracterizao das propriedades mecnicas e fsicas dos materiais
estruturais e das anomalias existentes, permite avaliar o seu desempenho estrutural e,
consequentemente, as medidas corretivas a implementar. A inspeo tem como objetivo proceder ao
levantamento de todos os dados relevantes futura anlise do comportamento estrutural e definio
das medidas de substituio, conservao, reforo a empreender de forma a assegurar o tempo em
servio pretendido para a estrutura.
A realizao da inspeo implica o acesso aos elementos estruturais, devendo ser estabelecido um
esquema de remoo de elementos no estruturais, caso necessrio. A necessidade de minimizar a
quantidade de material a remover implica que a remoo de elementos (por exemplo tbuas) ou de
material (por exemplo rebocos), seja feita de forma a permitir observar simultaneamente a qualidade e
as caractersticas geomtricas dos elementos principais da estrutura, assim como, as zonas crticas de
ocorrncia de deteriorao. Esta inspeo localizada poder ser alargada, caso os resultados o exijam
ou quando dvidas relativamente a outros aspetos essenciais se coloquem, por exemplo quanto
qualidade da ligao entre elementos, a existncia de possveis deficincias de contraventamento, etc.
A inspeo no dever negligenciar tambm a possibilidade das anomalias poderem resultar de
alteraes introduzidas num tempo posterior, devido crescente deteriorao de elementos menos
danificados ao longo do tempo.
A inspeo de um edifcio com estrutura em madeira pode realizar-se com diferentes nveis de
intensidade no reconhecimento em funo da disponibilidade de tempo. No geral, o mais adequado
realizar uma primeira fase de inspeo geral para conhecer o edifcio e efetuar um reconhecimento
visual exterior. importante e de grande ajuda a existncia de plantas de arquitetura e de estruturas do
edifcio. Durante a inspeo prvia iro ser marcados os pontos onde se deve realizar inspees de
zonas ocultas de madeira. Numa segunda fase, a inspeo ser realizada nos locais onde se verificaram
danos, considerando as patologias encontradas e as suas caractersticas. A terceira e ltima fase,
complementando a anterior, desenvolve-se durante a primeira etapa de obras, onde possvel
visualizar danos que se encontravam ocultos at altura (Arriaga et al; 2002).
Em (Freitas;2012) definida uma metodologia geral de inspeo, nunca pondo de parte a
especificidade de cada caso. Assim,
38
Pesquisa histrica de forma a ser identificada a funcionalidade presente e passada da

construo;
Recolha e anlise da informao escrita e desenhada disponvel;
Visitas ao interior do edifcio para efetuar o levantamento exaustivo do seu estado de

degradao, recorrendo, numa primeira abordagem, ao registo fotogrfico;
Visitas ao exterior do edifcio para observao do estado de degradao e condies da

envolvente;
Avaliar a necessidade de implementao de um plano de monotorizao do edifcio que

permita, por exemplo, quantificar a existncia de movimentos ativos na estrutura;
Definio de eventuais sondagens, ensaios ou medidas a realizar para caracterizao dos

materiais e da configurao dos diversos elementos construtivos, em termos mecnicos,
fsicos e do comportamento da prpria estrutura.
Em (Machado et al;2000), os autores defendem que a inspeo de estruturas em madeira, tendo em

vista a sua recuperao, compreende a necessidade ltima de quantificar a resistncia dos seus
elementos. Para esse efeito, agrupam-se uma srie de parmetros com o intuito de serem avaliados e
quantificados, da forma indicada na Figura 3.12.
Figura 3.12 Parmetros a avaliar para estimar a capacidade resistente de elementos em madeira (Machado et
al;2000)
Como concluso e resumo do que ser exposto neste subcaptulo, caracteriza-se a Inspeo como a
fase de levantamento e caracterizao geomtrica e material da estrutura e dos elementos que a
constituem, sintetizando-os num mapeamento de dados, em particular os de carcter estrutural. Esta
ao deve recorrer a mltiplos meios complementares de anlise que complementam a, no menos
importante, inspeo visual. Os meios de anlise sero tambm motivo de discusso neste trabalho,
incluindo o mtodo e resultados obtidos, tanto pela inspeo visual regulamentada, como pela
utilizao de equipamentos de ensaio in situ, bem como as mais-valias que se podem obter pela
conjugao destes dois mtodos. Estes conhecimentos adquiridos a partir das aes de inspeo so
fundamentais para a definio de solues e estratgias de interveno sustentadas, dirigidas para a
colmatao das debilidades das construes.
Para terminar, importante salientar que esta abordagem requer tcnicos especializados sobre o
conhecimento e comportamento dos materiais envolvidos e experincia no uso e interpretao dos
resultados e ferramentas experimentais.
39
3.3.2. INSPEO VISUAL

3.3.2.1. Introduo
Trata-se de um mtodo usual de inspeo e diagnstico para estruturas de madeira devido facilidade
de examinao, atravs do contato direto ou a uma curta distncia. Deste modo permite a deteo e
registo de grande parte das anomalias, defeitos e ataques existentes nas peas. A inspeo visual leva a
um levantamento de todos os materiais estruturais e no estruturais e dos danos existentes, ou seja, do
estado de conservao do edifcio. A informao recolhida normalmente guardada em documentos
escritos, vulgarmente denominados por relatrios de inspeo. Devem ser apresentados de forma clara
e sucinta, de maneira a poderem ser facilmente consultados por pessoal de diferentes reas ligado ao
projeto.
A inspeo visual provavelmente o mtodo mais simples e antigo usado para a avaliao do estado
de conservao de estruturas, e consiste na observao da estrutura por um inspetor experiente em
busca de informaes que permitam inferir a espcie de madeira, os defeitos mecnicos que apresenta
(zonas de esmagamento ou rotura das fibras e lacunas estruturais graves) e de sinais de deteriorao
existente ou potencial, delimitando reas que sero alvo duma inspeo posterior mais extensa
(Brites;2011).
Em pavimentos de madeira, a inspeo normalmente dificultada devido estrutura no se encontrar
visvel. O contato visual e fsico com os elementos a inspecionar impedido devido presena de
elementos construtivos (soalhos e tetos) que impossibilitam o acesso aos elementos a examinar. Deste
modo, necessrio realizar mentalmente uma radiografia dos elementos considerados e deduzir a
localizao das eventuais patologias atravs de sinais visveis. Este processo torna-se mais fcil se for
conhecido o esquema estrutural do pavimento, chegando-se assim a concluses corretas sem
necessidade de efetuar sondagens ou ensaios, analisando simplesmente o comportamento de cada
elemento (Dias;2008).
Atravs da inspeo visual ento possvel realizar um levantamento dos materiais e danos do
pavimento, bem como a classe de qualidade da madeira existente. Estes objetos sero assim analisados
neste subcaptulo. Ir tambm ser feita uma abordagem s classes de qualidade e resistncia de
madeira nova para levar a uma melhor compreenso do Mtodo simplificado baseado na EN 338 para
classificao dos valores de clculo das propriedades fsicas e mecnicas de madeira antiga, atravs da
inspeo e classificao visual.
3.3.2.2. Classes de qualidade
As peas estruturais em madeira apresentam uma grande variabilidade no que diz respeito s
propriedades mecnicas como resultado de diversos fatores, como foi possvel verificar no captulo
anterior. Assim, para que a madeira possa ser usada como um material de construo fivel e seguro,
necessrio definir um esquema de controlo de qualidade que garanta que as peas estruturais com
dimenses comerciais aplicadas pelos construtores tenham caractersticas fsicas e mecnicas
totalmente compatveis com as especificaes de projeto (Freitas;2012).
Atravs de ensaios, a madeira foi classificada em classes, as quais podem ser ligadas a valores
caractersticos de resistncia, massa volmica e rigidez, entre outros. O sistema europeu de
classificao de madeiras em classes de qualidade baseia-se nas quatro normas da srie EN 14081-
40
1,2,3,4 (CEN;a,b,c,d), definindo as regras gerais de classificao de madeiras, visual e por mquina6,
para uso estrutural. Estes apresentam-se como os dois mtodos atualmente disponveis para
classificao de madeiras, sendo que naturalmente o que ir ter mais enfase neste trabalho ser o
visual. Estas normas definem regras gerais de classificao, sendo que a classificao de uma dada
pea de madeira realizada com base em normas aplicveis a espcies concretas. Aplicam-se assim
avaliao em laboratrio da qualidade de peas estruturais em madeira, novas ou usadas, e de uma
espcie determinada.
A classificao visual assenta na limitao de defeitos por classe EN 14081.1 (CEN;2005a), realizada
por operadores especializados, sendo os principais defeitos a limitar os seguintes:
O nmero e localizao dos ns
O desvio do fio de madeira em relao ao eixo da pea
O descaio (cantos cortados nas peas)
As fendas.
Esta classificao estabelecida atravs da apreciao das caractersticas (massa volmica, medula) e
dos defeitos da madeira associados sua estrutura (ns, inclinao do fio, bolsas de resina, casca
inclusa), ao corte praticado (descaio) e s alteraes da madeira (empenos, fendas, degradao
biolgica) e da limitao destes parmetros de acordo com uma norma que define os limites dos
defeitos para cada grupo de madeiras, semelhantes entre si, ao nvel da qualidade da mdia. Cada um
desses grupos constitui uma classe de qualidade (Negro;Faria;2009).
particularmente importante a percia e competncia do operador responsvel, pois como a anlise
consiste na correta caracterizao e definio de indicadores que afetam a resistncia e rigidez,
essencial um conhecimento aprofundado sobre o material e as suas caractersticas por parte do
responsvel pela observao.
3.3.2.3. Classes de resistncia
O princpio das classes de resistncia o da atribuio das principais propriedades fsicas e mecnicas
a uma dada populao de madeiras para estruturas, de forma simples e objetiva, de modo a facilitar a
sua aplicao em trabalhos concretos de estruturas. As classes de qualidade so definidas por uma
sigla que identifica as principais propriedades mecnicas a usar no clculo, facilitando assim a
especificao por parte dos projetistas (Freitas;2012).
Tambm (Negro;Faria;2009) defende que o conceito de classe de resistncia vem disciplinar ainda
mais o controlo de qualidade da madeira estrutural e facilitar a atividade dos projetistas na
especificao do material e na correta escolha das propriedades fsicas e mecnicas a usar nos
clculos. (Franco;2008) esclarece que o sistema de classes de resistncia permite ento agrupar as
espcies que possuam propriedades mecnicas semelhantes, fator de extrema importncia devido
grande diversidade de madeiras disponveis.
As classes de resistncia mecnica definidas na norma europeia EN 338:2003 Structural Timber
Strengh classes (CEN;2003), encontram-se divididas de acordo com a espcie e respetiva letra: C
De acordo com (Negro,Faria,2009), a classificao por mquina um processo no qual a madeira classificada por um
sensor de uma mquina, num processo no destrutivo, onde so determinadas uma ou mais propriedades (usualmente o
mdulo de elasticidade), no sendo necessrio recorrer inspeo visual.
41
para Resinosas (de Coniferous) e D para Folhosas (de Deciduous), sendo ambas seguidas por o
nmero indicador do valor da resistncia caracterstica flexo na direo do fio.
Os valores indicados na EN 338 (CEN;2003) e reproduzidos na Tabela 3.3 foram obtidos da seguinte
forma (Negro;Faria;2009):
As principais propriedades fsicas e mecnicas (massa volmica, resistncia flexo na

direo das fibras e mdulo de elasticidade) como resultado de campanhas intensivas de
ensaios;
As restantes propriedades mecnicas, como resultado de relaes numricas obtidas por

extrapolao estatstica de resultados de ensaios.
Tabela 3.3 Classes de resistncia e valores caractersticos (CEN;2003)
42
3.3.2.4. Relao entre classes de qualidade e de resistncia
No sentido de definir uma forma de relacionar as normas de classificao visual ou mecnica,

responsveis pelo controlo de qualidade, com a norma responsvel pelas classes de resistncia, EN
338, foi ento criada a norma EN 1912:2004 Structural Timber Strengh classes - Assignment of
visual grades and species (CEN;2004 b). Esta relaciona a madeira de diversas espcies (identificao
pelo nome cientfico) com os diversos sistemas nacionais de classificao em classes de qualidade e a
correspondente classificao de resistncia.
Na Tabela 3.4, retirada de EN 1912:2004 (CEN;2004b), so expostas as relaes para trs espcies de
Resinosas e para uma espcie de Folhosas.
Tabela 3.4 Relao entre classes de qualidade e classes de resistncia (CEN;2004b)
Espcie de Madeira
Classe de Qualidade (Norma)
Classe de resistncia
E (NP 4305)
C18
Casquinha
SS (BS 4978)
C24
(Pinus Silvestris L.)
GS (BS 4978)
C16
S13 (DIN 4074)
C30
S10 (DIN 4074)
C24
S7 (DIN 4074)
C16
HS (BS 5756)
D40
Pinho Bravo
(Pinus Pinaster Ait.)
Espruce
(Picea Abies Kars)
Cmbala
(Milcia Excelsea A. Chev. ou
M. Regia A. Chev.)
3.3.2.5. Classificao de madeira antiga. Mtodo baseado na EN 338
Os processos e respetivas normas de classificao em classes de qualidade e resistncia descritos

anteriormente apenas so aplicveis a estruturas com madeira nova. Assim, a utilizao destes
procedimentos assenta na hiptese do material colocado em obra ser proveniente da serrao, no
tendo sofrido qualquer carregamento, desgaste ou mesmo danos. Surge assim a necessidade de abordar
a mesma temtica mas redirecionada para o caso de madeira antigas, isto , apresentar metodologias
de inspeo e classificao apropriadas a madeira existente em obras correntes, para as quais as
caractersticas fsicas e mecnicas se alteraram desde o momento que foram colocadas em servio.
Na avaliao da segurana de estruturas de madeira antiga necessrio entender as aes a que as
peas esto expostas, de maneira a poder analisar a circunstncia dos defeitos e patologias existentes
relativamente aos esforos instalados, efetuando um estudo particular em cada pea exposta.
importante tambm estudar em pormenor as fendas existentes e o motivo da sua ocorrncia. Portanto,
e de acordo com (Pereira;2009), necessrio verificar se as fendas so devidas a esforos que tiveram
a sua origem em falhas de ligaes, por exemplo de conceo em subdimensionamentos, ou em falhas
nos pontos de ligao.
43
Segundo (Freitas;2012), assim muito mais complexa a tarefa de avaliar a segurana estrutural de
estruturas de madeira existentes, pois, para esse efeito, ser necessrio avaliar a resistncia, o estado
sanitrio e a integridade dos elementos estruturais que as compem. O projetista nacional ter ento de
seguir algumas vias simplificadas que a normalizao europeia, atualmente de aplicao generalizada
em Portugal, lhe disponibiliza. Neste trabalho, e especificamente no subcaptulo presente, ir ser
abordado o Mtodo simplificado assente na norma europeia EN 338 (CEN;2003).
Na Figura 3.13 esquematizado esse mtodo, explicitando que possvel indexar uma determinada
populao de madeiras a uma dada classe de resistncia, desde que a sua resistncia flexo na
direo paralela s fibras (f,m,k), a sua massa volmica (,k) e o seu mdulo de elasticidade mdio na
direo paralela s fibras (E0,m) sejam todos superiores aos indicados na classe respetiva.
Figura 3. 13 Atribuio de classes de resistncia a madeiras em servio (Negro;Faria;2009)
Os procedimentos expostos so possveis de adotar caso seja possvel identificar a espcie, o que
implica conhecimentos das caractersticas visuais da madeira (cor, largura dos veios de Vero e de
Inverno, dureza superficial, diferenas entre borne e o cerne, etc.) e, muitas vezes, a retirada de uma
amostra real que possa ser avaliada em laboratrio. A massa volmica sempre um indicador
fundamental na aferio final de uma dada avaliao (Negro;Faria;2009).
Assim, o processo inicia-se com a atribuio de uma classe de resistncia a uma dada populao de
madeira caracterizada por singularidades (espcie ou grupo de espcies, qualidade e origem), levando
a que seja possvel agrupar as espcies de acordo com propriedades mecnicas iguais. Isto possvel
caso os valores caractersticos da resistncia flexo e da massa volmica sejam iguais ou superiores
aos valores da classe correspondentes e que o valor caractersticos do mdulo de elasticidade flexo
seja igual ou superior a 95% do valor para essa dada classe de resistncia EN 338 (CEN;2003).
A Tabela 3.5 representa a aplicao destes princpios s principais madeiras nacionais usadas em
estruturas. No se inclui o Pinho bravo portugus por ter uma norma especfica de classificao que o
inclui na classe C18, desde que tenha defeitos que permitam enquadr-lo na classe de qualidade E NP
4305 (IPQ;1995).
44
Tabela 3.5 Classes de resistncia a usar no clculo de estruturas de madeira portuguesa existente (Freitas;2012)
Espcie
,k
3
(kg/m )
f,m,k (MPa)
E0,m (GPa)
1)
2)
97
10
540
D30
122
11
800
D40
137
12
765
D40
80
11
450
C24
3)
Classe proposta
(EN 338)
Castanho
(Castanea sativa, Mill)
Carvalho
(Quercus faginea,
Lam.)
Eucalipto
(Eucaliptus globulus,
Labill)
Choupo branco
(Populus Alba, L.)
1.
2.
3.
Valores para madeira limpa.

Fundamental garantir homogeneidade da durabilidade das peas.
Valores atualmente de difcil concretizao para o carvalho (aplicam-se a carvalho
portugus, madeira relativamente rara)
importante salientar que esta metodologia exige o envolvimento de tcnicos especializados e

experientes e a anlise de uma grande quantidade de fatores. Alm deste ponto, tem tambm a
desvantagem de no identificar defeitos internos numa pea, que podem ter bastante influncia no
valor da tenso de rotura dos elementos (Botelho;2006).
Como concluso do subcaptulo relativo Inspeo visual de estruturas (pavimentos) em madeira,
apresenta-se de seguida a lista resumida proposta por (Machado et al;2000), na Figura 3.14, referente
ao mbito de aplicao e limitaes desta tcnica:
Figura 3.14 mbito de aplicao e limitaes da Inspeo visual (Machado et al;2000)
45
3.3.3. AVALIAO POR EQUIPAMENTOS DE ENSAIO IN SITU

3.3.3.1. Introduo
A avaliao de uma estrutura de madeira assenta essencialmente num bom conhecimento do material,
o que permite orientar a inspeo de modo a colher a informao relevante e interpretar de forma
correta as observaes efetuadas. Existem algumas tcnicas auxiliares de diagnstico, capazes de
fornecer informao til especialmente para esclarecer algumas questes suscitadas pela observao
visual e anlise direta da madeira (com um martelo e formo, tcnica descrita mais frente neste
subcaptulo). Apesar de auxiliares preciosos para uma definio mais rigorosa da resistncia dos
elementos de madeira, a utilizao destes equipamentos resulta da interao com as tcnicas no
destrutivas no tradicionais, no fazendo sentido a sua utilizao independente (Machado et al;2000).
Neste ponto ir apenas ser abordada a vertente no destrutiva dos ensaios in situ, sendo que os
equipamentos de avaliao baseiam-se genericamente na realizao de um conjunto de testes para
identificar possveis danos estruturais que comprometam o seu desempenho. A opo por esta
abordagem deve-se utilidade que estes prestam quando se realiza a inspeo de estruturas com
considervel valor patrimonial e histrico, pois permitam fornecer dados sobre as caractersticas
mecnicas dos elementos a ensaiar sem comprometer a integridade da estrutura. Ou seja, possvel
realizar uma inspeo sem proceder demolio ou extrao de peas das suas posies originais,
aliando assim as duas vantagens: observao no local em estudo e aproveitamento da pea, sem a
perturbao das suas funes no futuro.
De acordo com (Feio;Loureno;2005), possvel dividir as tcnicas e ensaios que utilizam
equipamentos mais ou menos sofisticados em funo de dois objetivos de aplicao distintos:
Defeitos ocultos- deteo de defeitos, alteraes ou danos na madeira, em partes no visveis

ou inacessveis da estrutura, utilizando-se equipamentos como extenso tecnolgica dos
cinco sentidos do operador;
Determinao das caractersticas fsico-mecnicas- determinao no destrutiva de grandezas

fsico-mecnicas correlacionadas com a resistncias e/ou deformabilidade do elemento em
estudo, com o objetivo de atribuir um nvel de prestao to prxima da realidade quanto
possvel em que a inspeo visual se revela insuficiente.
Como j foi mencionado anteriormente, os ensaios no-destrutivos levam avaliao de um parmetro

fsico-mecnico que seja relacionvel com determinada propriedade da pea. As limitaes destes
ensaios prendem-se com a fraca ou mdia correlao geralmente observada entre o parmetro medido
e a propriedade mecnica estimada. Face ao exposto, os resultados obtidos atravs de ensaios nodestrutivos tero uma natureza mais qualitativa que quantitativa, pelo que um parecer conclusivo
acerca da segurana estrutural impe o uso simultneo de vrios ensaios e uma anlise dos resultados
obtidos como um todo e de forma sensata (Brites;2011). Tambm (Machado et al;2000) refere que a
inspeo de estruturas de madeira recorrendo unicamente a ensaios no destrutivos torna muitas vezes
inevitvel que o responsvel pela deciso final se veja confrontado com um nmero insuficiente de
dados ou, pelo contrrio, com uma quantidade bastante elevada de informao que no consegue
interpretar corretamente.
Em (Arde;Costa;2002) tambm referido que neste tipo de ensaios, no requerendo a aes diretas
invasivas na estrutura, os resultados so geralmente do tipo qualitativo (com exceo dos ensaios
dinmicos) e fornecem uma avaliao preliminar das caratersticas mecnicas dos materiais. Alm
disso, acrescenta que so ensaios importantes quando usados em:
46
Deteo de elementos estruturais ocultos
Qualificao dos materiais e caracterizao das zonas de heterogeneidade dos mesmos
Avaliao dos danos mecnicos em estruturas fissuradas
Deteo de vazios e cavidades
Avaliao do teor de humidade e da altura da ascenso capilar
Deteo de degradao superficial
Avaliao de algumas propriedades fsicas e mecnicas dos materiais
3.3.3.2. Tcnicas de inspeo tradicionais
Baseiam-se na avaliao direta, tanto visual como tctil, da zona de madeira degradada. Procuram-se
os sinais que podem ter deixado os agentes biticos na superfcie de madeira e dada especial nfase
aos locais crticos e de risco elevado mencionados anteriormente. Os instrumentos includos neste
grupo so tambm uma ferramenta essencial observao visual, proporcionando uma melhor
identificao e caracterizao dos elementos de madeira e do espao envolvente (pormenores e
sistemas construtivos).
(Machado et al;2000) refere que atravs do uso de uma lmina metlica possvel identificar e estimar
a extenso da degradao biolgica. Porm, no permite detetar degradao biolgica ocorrida no
interior da madeira em peas de maiores sees. (Brites;2011) tambm defende que a presena de
material mais macio e com falta de coeso facilmente detetada pela menor resistncia penetrao
de uma lmina, ou por impacto, utilizando uma pequena faca ou formo. A observao do padro de
rotura das lascas de madeira retiradas, pode ser indicador do estado de degradao da madeira, sendo
que roturas em pequenas lascas sugerem que o material se encontra em boas condies. O mesmo
autor acrescenta que apesar deste mtodo, escarificao, ser simples, necessrio alguma experincia
por parte do tcnico para efetuar uma interpretao correta dos resultados. Na Figura 3.16 possvel
observar um exemplo de aplicao deste mtodo.
Tambm atravs do uso de um martelo possvel avaliar de forma expedita a existncia de danos em
elementos estruturais de madeira (Figura 3.15). A comparao entre o som originado pelo embate de
um martelo numa pea s e numa deteriorada, permite perceber a existncia de partes degradadas
(vazios, degradaes internas, fendas, etc.). Durante a inspeo realizada pela equipa do NCREP a um
edifcio do sculo XIX no centro da cidade do Porto, situado entre a Rua Ferreiro Borges e Rua Sousa
Vitelo, a utilizao de um martelo forneceu indicaes acerca do estado de conservao da madeira de
um pavimento, atravs da apreciao do som de resposta obtido por percusso pelo seu impacto
(Figura 3.15) (Guedes; Ilharco et al.;2012). No mesmo relatrio consta que a utilizao de um formo
permitiu avaliar de uma forma expedita a dureza da madeira e a existncia de degradaes superficiais
nos elementos (Figura 3.16).
(Martins;2009) acrescenta a bssola como outro elemento de tcnicas tradicionais de bastante
utilidade, podendo identificar a orientao das fachadas da estrutura em estudo. Uma fachada voltada a
norte que possua janelas, ter maior probabilidade de possuir nveis de humidade mais elevados, sendo
assim mais propcia presena de agentes biticos.
47
Figura 3.15 e 3.16 esquerda, exemplo de utilizao de martelo na avaliao de danos; direita, exemplo
de uso de um formo Escarificao (Guedes; Ilharco et al.;2012)
3.3.3.3. Perfurao Controlada Resistograph
Trata-se de um ensaio em que realizada uma perfurao controlada a velocidade constante, ajustvel
pelo utilizador, atravs de uma agulha de dimetro 1,5 mm, sendo mais larga na extremidade (3mm)
(Lladr et al;2006). Este equipamento assemelha-se a um berbequim, sendo a penetrao realizada por
uma broca/agulha de alimentao eltrica ao longo de toda a largura de seo da pea em madeira em
anlise (Martins;2009). Em funo do modelo comercial, estas agulhas podem ter vrios
comprimentos, sendo que 280mm e 950mm so, respetivamente, os valores mnimos e mximos
conhecidos. ento possvel medir a resistncia da pea em funo da energia despendida na
perfurao, ou seja, a resistncia oferecida pela madeira rotao e progressiva penetrao da agulha.
Os resultados do ensaio obtidos so expostos graficamente (perfil resistogrfico), podendo ser
impressos diretamente a partir do aparelho escala 1:1 ou ento a gravados num ficheiro de dados
(Faggiano et al;2006). Estes resultados so de interpretao simples e proporcionam informao
qualitativa de grande interesse. Isto deve-se ao facto da informao ser apresentada num registo
desenhado da variao da resistncia perfurao, permitindo reconhecer variaes de densidade ao
longo das seces dos elementos estruturais, anis de crescimento, zonas de degradao biolgica,
fendas e vazios existentes nas peas, normalmente no visveis por inspeo visual (Dias;2008).
(Freitas;2012) acrescenta que esta tcnica se apresenta como um mtodo de inspeo no destrutivo
bastante interessante para a aplicao sobre estruturas em servio, principalmente quando estas tm
interesse patrimonial. Isto deve-se s perfuraes realizadas serem quase impercetveis e sem qualquer
influncia na resistncia mecnica da pea, permitindo assim detetar defeitos internos, variaes de
densidade e sees dos elementos estruturais, quando tal no possvel medir ou avaliar visualmente
de forma direta.
Apesar de no fornecer informaes sobre a resistncia mecnica da madeira, este equipamento
relaciona-se com a massa volmica, permitindo obter um perfil de variao radial desta ao longo da
perfurao, principalmente as diferenas de densidade entre o lenho inicial (de primavera) e o lenho
final (ou de Outono), assim como perdas de densidade devida a degradaes/vazios (Jnior;2006).
(Freitas;2012) refere tambm que os resultados deste ensaio so relacionveis com as propriedades
mecnicas, como a densidade ou massa volmica (), o mdulo de elasticidade (E) e o mdulo de
rotura na direo do fio (fm). Estudos de (Machado;Cruz;1997) e (Arriaga et al;2002) correlacionam os
valores do resistgrafo com estes valores, principalmente E e fm, apurados atravs de ensaios
mecnicos destrutivos. Assim, o primeiro autor obteve um coeficiente de determinao (R 2) de 58%
entre a resistncia furao e a massa volmica para Pinho bravo, enquanto o segundo atingiu valores
de 80% entre os valores do resistgrafo e a massa volmica, para madeira seca.
48
Figura 3. 17 Exemplo de aplicao de resistgrafo em viga de

pavimento (Guedes; Ilharco et al.;2012)
(Arriaga et al; 2002) adverte que a resistncia da madeira ao avano da perfurao da agulha pode ser
afetada por alguns fatores que podem originar a alterao do perfil resistogrfico, entre eles:
Ponta da agulha pouco afiada ou desgastada;

Alterao da direo do caminho de perfurao, devido a alguma descontinuidade interior;
ngulo de perfurao contra os anis anuais.
Durante a inspeo realizada pela equipa do NCREP a um edifcio do sculo XIX na zona centro do
Porto, j enunciado anteriormente, o resistgrafo foi utilizado para se conhecer o estado de
conservao de os vrios pavimentos em madeira que constituiam o edifcio. Este equipamento foi
utilizado em zonas especificamente escolhidas dos pavimentos com o objetivo de confirmar se o bom
estado de conservao aparente da maioria dos elementos estruturais de madeira, obtido atravs da
inspeo visual e utilizao do martelo e formo, correspondia a um efetivo bom estado de
conservao estrutural, equivalente totalidade da seo transversal das peas. Foram realizados no
total 62 ensaios com este equipamento, ao longo de cinco pisos, tendo apresentado resultados com
uma grande homogeneidade na gama de valores obtidos, existindo em alguns casos degradaes
superficiais e pontualmente, degradaes internas. No mesmo relatrio acrescentado que a
velocidade de penetrao da agulha na madeira no constante, justificando-se este facto pela
diferente densidade da madeira dos anis de crescimento. Seguidamente iro ser expostos trs grficos
exprimindo o resultando dos ensaios, distintos em funo dos resultados obtidos.
Figura 3.18 Resultados grficos obtidos do ensaio resistgrafo (Guedes; Ilharco et al.;2012)
49
Figura 3.19 e 3.20 Resultados grficos obtidos do ensaio resistgrafo (Guedes; Ilharco et al.;2012)
A Figura 3.18 refere-se a uma inspeo realizada ao longo do pavimento do piso 0 e, como possvel
verificar pela anlise grfica, o elemento ensaiado encontrava-se em bom estado de conservao e sem
aparente degradao, quer externa, quer interna. Na Figura 3.19 apresentado o resultado grfico de
um ensaio realizado a outro elemento no piso 0, que apresenta uma ligeira degradao superficial,
como possvel verificar pelos mnimos apresentados pelo valor do resistgrafo, representados no
eixo das abcissas por uma cor amarela. A ltima imagem, Figura 3.20, refere-se a um ensaio realizado
no piso 3, onde possvel verificar a existncia de degradaes internas pontuais, distinguidas por
uma tonalidade laranja no eixo das abcissas.
Seguidamente apresenta-se a Tabela 3.6, como sintetizao das principais vantagens e desvantagens
deste mtodo.
Vantagens
Desvantagens
Fcil interpretao grfica
Dificuldade em realizar ensaios devido posio do

elemento posicionar o dispositivo perpendicular ao
elemento
Facilidade em transportar o equipamento

e executar teste
Ensaio demorado em elementos de densidade

elevada, bem como em elementos de seco mdia e
elevada
Possvel conhecer a altura da seco

atravs da profundidade de penetrao,
em elementos de difcil acesso
Para obter resultado final fivel devem ser executados

no mnimo 30 ensaios por pea Mtodo exaustivo
Analisa a que profundidade existe

madeira degradada
Tabela 3. 6 Principais vantagens e desvantagens do uso do resistogrfo (Feio;Loureno,2005)
(Martins;2009) (Machado;Cruz;1997) (Junior;2006)
50
3.3.3.4. Ultra-Sons - Pundit e Sylvatest
A utilizao de mtodos de ultra-sons um dos ensaios no destrutivos mais utilizados na inspeo de

estruturas de madeira, sendo tambm usados com bastante frequncia em estruturas de beto e ao.
Consiste na emisso de ondas sonoras de alta frequncia, acima da gama audvel, em que para a
madeira variam entre 20 a 500 kHz, onde possvel relacionar a velocidade de ondas com o mdulo
de elasticidade do meio. Os ultra-sons podem-se incluir dentro de trs mtodos (Arriaga et al; 2002):
mtodo de ecos, mtodo de ressonncia e mtodo de transmisso. Dentro destes, o que mais se aplica
inspeo de estruturas de madeira in situ o mtodo de transmisso, sendo por isso abordado neste
subcaptulo.
O mtodo de transmisso baseia-se na propagao de ondas ultra-snicas de frequncia inferior
usado no mtodo dos ecos, usado em materiais homogneos, tendo assim alcance e capacidade para
contornar os defeitos maiores (Arriaga et al; 2002). Este mtodo necessita da aplicao de dois
transdutores piezoeltricos, um emissor e um recetor, como possvel comprovar pela Figura 3.21
(Martins;2009).
Tem como objetivo estimar o mdulo de elasticidade dinmico, com base na relao da velocidade de
propagao de ondas acsticas e as propriedades elsticas da madeira. assim possvel, e em funo
da espcie de madeira em anlise, estimar o mdulo de elasticidade esttico e tambm a resistncia
mecnica da pea em estudo (Kasal;Anthony;2004). um tipo de ensaio in situ indicado para
determinar defeitos locais, bem como a seco resistente de ataques biolgicos de uma pea de
madeira (Martins;2009). (Feio;2007) acrescenta que atravs deste tipo de ensaios possvel fornecer
informaes sobre as condies internas dos elementos de madeira e sobre a sua capacidade residual.
Figura 3.21 Equipamento de ensaios ultra-sons atravs do mtodo de transmisso (Martins,2009)
Em (Feio;2007) referido que a velocidade de propagao de ondas longitudinais nos meios elsticos
depende essencialmente da sua rigidez e densidade, sendo possvel medir o tempo de propagao de
um conjunto de ondas elsticas no sentido axial dos elementos de madeira ou nos sentidos
perpendiculares. Alm destes fatores, possvel acrescentar os seguintes como influenciadores da
velocidade de propagao das ondas sonoras:
Teor de humidade na pea Um aumento de 1% de humidade na pea leva a uma diminuio

de 0.8% da velocidade de propagao das ondas sonoras (Arriaga et al; 2002);
Temperatura Um aumento de temperatura na pea provoca uma reduo da velocidade,

verificando-se mais acentuado na presena de elevado teor em gua (Arriaga et al; 2002);
51
Direo da realizao do ensaio Velocidade de propagao das ondas superior na direo

longitudinal das fibras, em comparao com as direes transversais (Junior;2006);
Figura 3.22 Efeito dos defeitos naturais na velocidade de propagao das ondas (Feio;Loureno;2005)
Ainda relativamente aos fatores que influenciam a velocidade de propagao e de acordo com
(Feio;Loureno;2005), o autor refere que se o sinal desviado, o tempo de propagao aumenta
(Figura 3.22). Ento, tendo em conta a heterogeneidade, anisotropia e padres de variabilidade
(espcie), possvel correlacionar a velocidade de propagao com as propriedades fsicas e
mecnicas da madeira: a velocidades elevadas esto associadas resistncias mais elevadas e com
ausncia de defeitos naturais.
Segundo (Freitas;2012), os aparelhos que se encontram mais difundidos no mercado, para inspeo de
estruturas de madeira pela avaliao da velocidade de propagao de ultra-sons: o PUNDIT (Portable
Ultrasonic Non destructive Digital Indicating Tester) e o Sylvatest.
Do mesmo modo realizado no subcaptulo anterior, referente aos ensaios de perfurao controlada,
apresentado de seguida a Tabela 3.7 com o resumo das principais vantagens e desvantagens inerentes
ao uso de ensaios ultra-sons.
Vantagens
Desvantagens
Permite ensaiar peas com apenas uma face

acessvel, sem danificar o elemento.
Pouco adequado para estimao do mdulo de

rotura de estruturas em madeira, devido a este
valor ser bastante condicionado pela presena
de defeitos
Facilidade de uso e manuseamento, devido ao

pequeno porte, peso e simplicidade
metodolgica
Necessrio conhecer a espcie e massa

volmica do elemento a ensaiar. Na situao do
tcnico no ser capaz de dar essas respostas,
ter de se proceder extrao de provetes para
anlise laboratorial
Bom estimador do mdulo de elasticidade,

obtendo-se boas correlaes quando conjugado
com outras tcnicas: Classificao visual,
Resistgrafo
Necessrio garantir a existncia das mesmas

condies de contato entre as sondas e a
madeira em todos os ensaios efetuados, pois os
resultados podem ser influenciados por esse
facto
Tabela 3.7 Principais vantagens e desvantagens do uso de mtodos ultra-som (Feio;Loureno;2005)

(Martins;2009) (Lladr et al;2006) (Grippa et al;2006)
52
3.3.3.5. Medio da densidade superficial Pylodin
O dispositivo de ensaio in situ capaz de determinar a densidade superficial de uma pea de madeira
denomina-se Pylodin. uma tcnica de inspeo no destrutiva de muito fcil utilizao e consiste
num cilindro metlico, constitudo no seu interior por uma barra metlica circular de 2,5 mm, a qual
introduzida na madeira por impacto, com determinada energia (Freitas;2012). De acordo com a
profundidade de penetrao, com um valor mximo de 40 mm, ento possvel relacionar a dureza da
madeira na direo transversal com a sua densidade ou massa volmica (Kasal;Anthony;2004).
Este dispositivo permite avaliar a degradao superficial da madeira, relacionando a penetrao do
pino metlico com a reduo superficial penetrao (Martins;2009). (Dias;2008) acrescenta que este
ensaio possibilita a deteo de diversos tipos de defeitos, quando se associa a reduo de resistncia da
madeira profundidade de penetrao da agulha. (Feio;Loureno;2005) tambm refere que este
dispositivo permite uma determinao prvia do aparecimento de doenas atravs de uma medio
peridica, estabelecendo parmetros de produtividade relativamente densidade da madeira de acordo
com espcies ou estabelecer classes e categorias de resistncia entre diversos tipos de madeira.
A quantidade mdia de pancadas necessrias para fazer penetrar a sonda de uma unidade de
comprimento varia com diversos parmetros, como a espcie de madeira, direo de penetrao e teor
em gua (Brites;2011). Os resultados do ensaio variam com a presena de singularidades, como ns,
bolsas de resina e irregularidades nos anis de crescimento. Ainda o mesmo autor refere que este
aparelho pode ser usado na deteo e delimitao de zonas de madeira que apresentem sinais de
podrido superficial ou sub-superficial. Isto possvel devido diminuio da densidade da madeira
em locais de apodrecimento, podendo assim delimitar a zona degradada atravs da aplicao do
ensaio.
Figura 3.23 e 3.24 esquerda, aparelho de ensaio Pylodin; direia, exemplo de aplicao do Pylodin
(Dias;2008)
A aplicao deste aparelho em estruturas de madeira contestvel. Isto deve-se ao facto das
correlaes obtidas com a resistncia da madeira no serem significativas e tambm porque a
avaliao do estado superficial das pelas poderem ser facilmente substitudas por tcnicas tradicionais,
como referido anteriormente, atravs do uso de um martelo, formo ou lminas metlicas
(Freitas;2012).
(Dias;2008) complementa o autor anterior, referindo que este equipamento foi utilizado em
pavimentos inspecionados pelo NCREP mas sem chegar a valores quantitativos de parmetros fsicos
e mecnicos da pea em estudo muito em parte devido ao baixo nmero de correlaes existentes.
53
semelhana do realizado nos dois ensaios anteriores, apresentado de seguida a Tabela 3.8 com as
principais vantagens e desvantagens da aplicao deste ensaio.
Tabela 3.8 Principais vantagens e desvantagens do uso do Pylodin (Junior;2006), (Feio;Loureno;2005)

(Brites;2011) (Dias;2008)
Vantagens
Desvantagens
Facilidade de utilizao, podendo ser realizado

em alguns casos por apenas um utilizador
No garante correlaes significativas com a

resistncia mecnica das madeiras
Possibilidade de realizao de perfil de variao

longitudinal da pea, detetando assim
podrides/vazios/defeitos interiores
No sensvel existncia de defeitos,

degradaes e vazios no interior da pea
Estima o estado de conservao residual, bem

como a seo residual da pea
Apenas mede a dureza e resistncia superficial
Boa correlao entre massa volmica e

profundidade de penetrao
Provoca um furo residual de 2,5 mm
3.3.3.6. Mtodo das vibraes induzidas Metriguard
Este mtodo consiste na medio da velocidade de propagao de ondas de choque ao longo das fibras
de madeira e baseia-se nos mesmos princpios das tcnicas ultra-sons. Relaciona a velocidade de
propagao de uma onda, neste caso a partir de um impacto, com o mdulo de elasticidade e
densidade da pea em estudo (Freitas;2012).
O funcionamento deste mtodo exposto na Figura 3.25:
Figura 3.25 Funcionamento do mtodo de vibraes induzidas (Arriaga et al; 2002)
A partir do valor medido pelo ensaio e tendo em conta que as ondas se propagam mais depressa em
madeira s do que em madeira deteriorada, possvel avaliar o estado de conservao interior da pea
em estudo, identificando podrides, defeitos, vazios interiores (Freitas;2012). (Junior;2006) refere
tambm que semelhana da medio da velocidade de propagao de ultra-sons, este mtodo tem
diversas aplicaes na inspeo de estruturas de madeira. Entre elas o autor incluiu a possibilidade de
caracterizao mecnica, classificao de estruturas, deteo de degradaes/vazios e o controlo de
54
qualidade das peas. (Arriaga et al; 2002) acrescenta que a presena de podrides ou defeitos internos
leva a uma reduo da velocidade de transmisso, quando comparada com madeira s.
O Metriguard um equipamento porttil constitudo por uma unidade central, um martelo de impacto
e um ou dois acelermetros (Figura 3.26). (Arriaga et al; 2002) refere este instrumento permite
determinar o mdulo de elasticidade de vigas bi-apoiadas, atravs da colocao de uma clula de carga
num dos apoios e aplicao de um impacto atravs de um martelo a meio-vo, sendo que o sinal
resultante do impacto ser enviado a um processador que ir analisar a vibrao correspondente. A
partir da frequncia de vibrao, e em funo das dimenses da estrutura (base e altura da seco e
comprimento da viga), possvel estimar o mdulo de elasticidade da pea.
Figura 3.26 Unidade central e martelo de impato - Metriguard (Junior;2006)
Na Tabela 3.9 apresenta-se o resumo das principais vantagens e desvantagens da aplicao deste
mtodo.
Tabela 3.9 Principais vantagens e desvantagens do uso do mtodo das vibraes induzidas (Junior;2006)
Vantagens
Desvantagens
Facilidade utilizao
Valores variveis com a orientao das fibras da

madeira
Deteo de podrides, defeitos, vazios, atravs

de perfil de variao longitudinal da pea
Difcil execuo para medies longitudinais,

pois necessita do acesso aos dois topos que
geralmente no esto acessveis
3.3.3.7. Higrmetro
Trata-se de um aparelho eletrnico porttil capaz de medir o teor em gua de elementos em madeira.
composto por uma caixa, onde se encontra o ecr e os botes de controlo dos parmetros (temperatura
e espcie de madeira) e por dois eltrodos acoplados numa pea de plstico (caso de madeira mais
branda) ou de metal (madeira mais dura) para cravar na superfcie que se pretende estudar.
As leituras do higrmetro so influenciadas pela presena de sais provenientes de produtos
preservadores aquosos, retardadores de fogo e contaminao pela gua do mar, que aumenta a
condutibilidade eltrica da madeira (Martins;2009).
Como foi mencionado anteriormente, a presena de um teor em gua elevado conduz ao aparecimento
de agentes biticos de degradao da madeira. Deste modo, atravs de uma inspeo peridica com
este equipamento, possvel atuar preventivamente, eliminando eventuais entradas de gua devido a
deficientes impermeabilizaes em fachadas ou coberturas e verificando zonas mais propcias ao
55
aparecimento de fungos (Dias;2008). O mesmo autor exemplifica o mencionado anteriormente,

referindo que na inspeo de um pavimento de um edifcio do sc. XIX situado no largo de So
Domingos pelo NCREP, foi possvel detetar valores de teor em gua superiores a 22%. Esta medio
indicou a existncia de entradas de gua pela fachada que foram responsveis pela presena de insetos
xilfagos.
Figura 3.27 e 3.28 esquerda, Exemplo do equipamento higrmetro (Martins;2009); direita, aplicao de
higrmetro em viga de pavimento (Guedes; Ilharco et al.;2012)
A Tabela 3.10 apresenta as principais vantagens e desvantagens da aplicao do higrmetro.

Tabela 3.10 Principais vantagens e desvantagens da aplicao do higrmetro (Machado et al;,2000)
Vantagens
Desvantagens
Localizao de focos de humidade
Incorreta identificao da madeira aplicada e

desconhecimento de um tratamento preservador
conferido madeira conduzem a erros de leitura
Estabelecimento do teor de gua de equilbrio da

madeira
3.3.3.8. Objetivo Versus Tcnica Inspeo
De acordo com o exposto at este ponto, existe uma grande variedade de tcnicas de inspeo de
estruturas de madeira in situ, cada qual com a sua especificidade, fiabilidade e aplicao. Estes
mtodos variam de acordo com o que se pretende ao realizar a inspeo e com as condies existentes.
No sentido de simplificar estas operaes e tentar obter uma maximizao das operaes e resultados,
apresentada a Tabela 3.11. importante salientar que apenas so apresentadas neste quadro as
tcnicas estudadas neste trabalho, existindo outras possibilidades de inspeo para os objetivos que se
expem.
56
Tabela 3.11 Quadro resumo de objetivo VS tcnica de inspeo (Junior;2006) (Freitas;2012) (Machado et
al;,2000)
Objetivo da inspeo
Tcnica no destrutiva
Identificao da espcie de madeira
Inspeo visual
Identificao do tipo de degradao biolgica
Inspeo visual
Tcnicas tradicionais
Resistgrafo
Deteo da extenso da degradao biolgica
Metriguard
Georradar
PUNDIT e Sylvatest
Inspeo visual
Classes de qualidade
PUNDIT e Sylvatest
Teor de humidade
Higrmetro
PUNDIT e Sylvatest
Deteo de defeitos localizados
Resistgrafo
Metriguard
PUNDIT e Sylvatest
Determinao do mdulo de elasticidade
Resistgrafo
Metriguard
Pylodin
Determinao da massa volmica

Resistgrafo
Determinao da densidade superficial e dureza
Pylodin
Inspeo visual
Determinao da resistncia mecnica

Resistgrafo (de forma indireta)
3.4. DIAGNSTICO
3.4.1. INTRODUO
O diagnstico a etapa da reabilitao de uma estrutura atravs da qual determinada a necessidade

efetiva e a extenso das medidas de interveno. A avaliao estrutural deve acompanhar a etapa de
diagnstico, sendo duas fases consecutivas e relacionadas. Segundo (Pauprio et al;2010), s a partir
do conhecimento real do estado da estrutura e da sua avaliao estrutural ser possvel concluir de
forma sustentada acerca da possibilidade de manuteno da estrutura, contemplando mais ou menos
aes de reparao/reforo.
57
Em (Cois;2006) tambm definido diagnstico como a identificao ou explicao do(s)

mecanismo(s) pelo(s) qual(is) um fenmeno afeta o comportamento ou estado de uma estrutura ou das
suas componentes, baseada numa investigao dos sinais e indicaes por elas exibidas.
Como j foi referido, o objetivo da etapa diagnstico d-se com a identificao das causas dos danos e
degradaes, com base nos dados adquiridos (tema de estudo ao longo deste captulo) e de acordo com
trs aspetos (ICOMOS;2004):
Anlise histrica - O que aconteceu no passado pode ajudar a prever o comportamento futuro
e constitui uma indicao til para avaliar o nvel de segurana atual da estrutura;
Anlise qualitativa - Anlise baseada na comparao entre o estado atual da estrutura e o

estado de estruturas semelhantes cujo conhecimento seja j compreendido;
Anlise quantitativa - Abordagem que se baseia na utilizao de mtodos de anlise estrutural

modernos atravs dos quais apresenta concluses baseadas em clculos matemticos.
Ainda o mesmo documento adverte que o diagnstico frequentemente uma fase difcil, uma vez que
os dados disponveis se referem aos efeitos, enquanto a causa ou, como ocorre frequentemente, as
vrias causas simultneas que tm de ser determinadas. Deste modo, a intuio e a experincia so
componentes essncias no processo de diagnstico. Um diagnstico correto indispensvel para uma
avaliao apropriada da segurana e para um juzo racional sobre as medidas de tratamento a adotar.
Relativamente intuio e experincia durante a fase de diagnstico de um processo de reabilitao
referida pelo autor anterior, (Appleton;2002) acrescenta tambm que o diagnstico deve requerer o
exerccio permanente da experincia dos tcnicos que olhando, saibam ler o edifcio, entend-lo na
sua complexidade, orientado e disciplinando desse modo o recurso s tcnicas de inspeo. Conjugar a
observao e a reflexo, de natureza mais emprica, com a realizao de sondagens, inspees e
ensaios e com a interpretao dos respetivos resultados, ento a mais difcil tarefa que cabe aos
tcnicos, adverte ainda. Para terminar, o mesmo autor concluiu que o diagnstico deve ser alcanado a
partir de uma combinao de esforos que resultam da aplicao do saber resultante da experincia do
observador com a informao que deriva da utilizao dos abundantes e sofisticados meios
complementares de inspeo hoje disponveis.
Devido complexidade e combinao de vrios fatores distintos de anlise, (Freitas;2012) defende
que o diagnstico deve ser realizado por uma equipa multidisciplinar com experincia e qualificao
no domnio da patologia e reabilitao de edifcios. Resguarda tambm que toda a informao obtida
ao longo dos processos de inspeo e levantamento, j descrita ao longo deste captulo, deve ser
devidamente sistematizada para facilitar a sua consulta e compreenso, traduzindo-se num documento
escrito com a seguinte estrutura:
58
Introduo
Localizao e descrio do edifcio
Descrio dos elementos construtivos em anlise
Sondagens, medies e ensaios
Caracterizao do estado de degradao e identificao das anomalias
Causas provveis das anomalias
Metodologia proposta para os trabalhos de reabilitao
Estimativas de custos
Concluso
3.4.2. AVALIAO DA SEGURANA E MODELO ESTRUTURAL
Como j foi referido no subcaptulo anterior, a avaliao da segurana o passo seguinte na concluso
da fase de diagnstico. Enquanto no diagnstico o objetivo identificar as causas de degradaes, na
avaliao da segurana pretende-se verificar se os nveis de segurana so aceitveis ou no,
recorrendo a uma anlise do estado atual da estrutura e dos materiais. Trata-se ento de um passo
essencial neste processo pois nesta fase que so tomadas decises sobre a necessidade e extenso das
medidas de interveno (ICOMOS;2004).
Ainda o mesmo documento refere que a avaliao de segurana uma tarefa difcil uma vez que os
mtodos de anlise estrutural utilizados para construes novas podem no ser aplicveis diretamente
a estruturas histricas, podendo originar decises inadequadas. Esta circunstncia justificvel devido
dificuldade em entender corretamente a complexidade de uma construo antiga ou monumento, s
incertezas relativas s caractersticas dos materiais, influncia desconhecida de fenmenos anteriores
(por exemplo, assentamentos do terreno) e ao conhecimento deficiente de alteraes e reparaes
realizadas no passado. Assim, e alm de uma abordagem quantitativa com modelos matemticos,
deve-se optar por abordagens qualitativas baseadas na investigao histrica e tambm em ensaios
especficos.
A avaliao e verificao da segurana da tipologia em estudo, pavimentos de madeira, s ser
abordada em pormenor no Captulo 6, onde ir ser realizada uma referncia legislao aplicvel e
condies de aplicao. Atravs de uma abordagem relativa ao Estados Limite de Utilizao (ELS) e
Estado Limite ltimo (ELU), ser ento possvel tomar decises sobre a manuteno da estrutura em
causa, considerando aes de reforo e/ou reparao.
Relativamente ao modelo estrutural considerado na anlise estrutural, este permite uma melhor
compreenso da estrutura e do seu comportamento segundo diferentes carregamentos e aes que pode
sofrer e que comprometam a sua estabilidade e utilizao. Segundo (Dias;2008), quando estes modelos
estruturais se encontram devidamente calibrados, permitem a comparao de danos tericos
produzidos por diferentes aes com os danos efetivamente observados na estrutura. Porm, e de
acordo com o que j foi mencionado, a atribuio de um modelo estrutural para construes novas,
de difcil aplicao e por vezes pouco fivel quando aplicado a estruturas antigas, podendo levar a
resultados e decises inadequadas. ento necessrio materializar estes modelos atravs de novos
modelos numricos, que devem descrever a estrutura e os fenmenos associados adequadamente,
possibilitando uma correta verificao estrutural dos pavimentos.
Ainda o mesmo autor refere que a calibrao dos modelos numricos, objeto importante para uma
reproduo adequada e fivel do comportamento da estrutura, pode ser realizada atravs do
conhecimento das caractersticas fsicas e mecnicas do material, obtidas atravs de ensaios realizados
e por comparao entre frequncias de vibrao numricas e experimentais, permitindo obter o
mdulo de elasticidade da madeira.
3.4.3. AVALIAO DA POSSIBILIDADE DE INTERVENO
Trata-se da ltima etapa do processo de levantamento, inspeo e diagnstico. Aps serem conhecidas
as propriedades fsicas e mecnica, o estado de conservao e ser analisada a segurana de acordo com
a legislao aplicvel, essencialmente a verificao ao Estado Limite ltimo (ELU) e Estado Limite
de Utilizao (ELS) da estrutura, existem todos os dados e condies para ser tomada a deciso sobre
a necessidade de interveno no pavimento. Esta deliberao deve ser tomada ponderando a situao
59
existente na estrutura e o que se pretende obter dela no futuro, ou seja, qual a funo e a que cargas
estar sujeita. O grau de interveno necessrio ser determinando por estas condicionantes, levando a
intervenes mais ou menos importantes. (Dias;2008) acrescenta que necessrio avaliar se o
pavimento em causa necessita de reabilitao/reforo ou substituio a nvel local e/ou global. Apesar
deste facto e tendo em conta os objetivos deste trabalho, apenas ser abordada a temtica referente ao
reforo de estruturas de madeira.
tambm necessrio ter em conta as recomendaes do ICOMOS, no que diz respeito manuteno
do valor e autenticidade do patrimnio arquitetnico perante a opo de reabilitao/reforo. Assim, e
de acordo com os critrios definidos neste documento, passo a citar os pontos mais importante a ter em
conta nesta tomada de deciso:
1.2. O valor e a autenticidade do patrimnio arquitetnico no podem ser baseados em

critrios fixos porque o respeito devido a cada cultura requer tambm que a sua herana fsica
seja considerada dentro do contexto cultural ao qual pertence;
1.3. O valor de cada construo histrica no est apenas na aparncia de elementos isolados,
mas tambm na integridade de todos os seus componentes como um produto nico da
tecnologia de construo especfica do seu tempo e do seu local;
1.5. Qualquer interveno numa estrutura histrica tem de ser considerada no contexto do
restauro e conservao da totalidade da construo;
3.3. A avaliao da segurana e a compreenso do significado histrico e cultural da

construo devem ser a base para as medidas de conservao e reforo;
3.4. Nenhuma ao deve ser empreendida sem se demonstrar que indispensvel;
3.5. Cada interveno deve ser proporcionada aos objetivos de segurana fixados, devendo
limitar-se a uma interveno mnima que garanta a segurana e a durabilidade;
3.7. A escolha entre tcnicas tradicionais e inovadoras deve ser decidida caso a caso, com
preferncia pelas tcnicas que so menos invasivas e mais compatveis com o valor
patrimonial;
3.9. Sempre que possvel, as medidas adotadas devem ser reversveis para que possam ser
removidas e substitudas por medidas mais apropriadas quando estiver disponvel novo
conhecimento. Quando as medidas adotadas no forem totalmente reversveis, as intervenes
no devem comprometer intervenes posteriores;
3.10. As caractersticas dos materiais utilizados em trabalhos de conservao, restauro e

reforo estrutural (em particular novos materiais) e a sua compatibilidade com materiais
existentes devem ser completamente conhecidas;
Relativamente interveno de restauro de estruturas em madeira em funo da deciso sobre o que

fazer no que diz respeito manuteno, ou no, da estrutura original e no seguimento das
recomendaes do ICOMOS, (Freitas;2012) prope algumas regras gerais que devem ser seguidas, no
contexto deste trabalho:
60
Quando forem usados materiais e solues modernas, respeitar o passado, preservando tanto
quanto possvel os materiais existentes
Deixar boas indicaes fsicas da interveno (por exemplo, parafusos de ao inoxidvel

vista)
No usar solues inovadoras mal conhecidas
Tentar escolher sempre ligaes reversveis
Em (GeCorpa;2000), os autores referem que mais do que uma anlise caso a caso, no sentido de
maximizar a interveno numa estrutura de madeira, mais importante alcanar o significado global
do que se observa e analisa, de modo a distinguir-se o essencial do acessrio. Tambm defende que
uma metodologia de interveno no pode desligar-se da compreenso dos fenmenos patolgicos,
sendo mais complexos aqueles em que se verifica simultaneidade de causas e efeitos que cruzam a sua
importncia dificultando o entendimento global essencial. Neste sentido, d o seguinte exemplo para
clarificar o sucedido: uma estrutura de um pavimento de madeira pode estar danificada por ataque de
insetos que afetam, por exemplo, o meio vo de algumas vigas; neste caso, o pavimento pode correr o
risco de se deformar excessivamente ou, no limite, o de ocorrer um colapso local que envolver um ou
dois vigamentos desse pavimento. Mas, se em vez disso, os mesmos vigamentos estiverem destrudos
nos apoios, e nos elementos que asseguram a transmisso de esforos a outros pavimentos e paredes,
a continuidade estrutural que pode estar comprometida, somando-se aos riscos de colapso dos
vigamentos os de uma fragilizao estrutural que pode ser crucial, por exemplo, em caso de sismos.
O mesmo autor menciona que frequentemente a reparao/reforo de estruturas de madeira se cruza e
simultnea com outros tipos de ao de conservao ou reabilitao. exemplo disso a segurana
contra incndios, a proteo contra agentes agressivos, o reforo das condies de isolamento trmico
e acstico, etc. impondo assim madeira um conhecimento pluridisciplinar.
61
62
4
Solues Madeira-Ao em
Reabilitao
4.1. INTRODUO
Como foi referido no captulo anterior, a deciso pelo tipo de interveno a realizar numa estrutura de
madeira deve ser sustentada pelo conhecimento real do seu estado e pela avaliao estrutural. A partir
deste estudo possvel decidir pelo tipo de interveno a realizar, seja de substituio ou
reabilitao/reforo, e o grau de interveno que ir ser aplicado, a nvel local ou global.
De acordo com (Ilharco et al;2010), a interveno estrutural em patrimnio edificado atravs da
reabilitao permite a preservao dos elementos estruturais, quer dotando-os de caractersticas
prximas daquelas para as quais foram concebidos originalmente, quer procedendo ao reforo das suas
caractersticas primitivas, dando assim resposta a novas necessidades. Por outro lado, a substituio
integral da estrutura e dos seus elementos deve ocorrer apenas numa situao limite, facto que dever
ser ponderado em funo da percentagem e intensidade da degradao e do tipo de interveno
exigido.
So de seguida enumeradas duas situaes especficas que podem ocorrer no caso concreto de
reabilitao estrutural de estruturas em madeira, de acordo com (Freitas;2012). A exposio destas
possibilidades de interveno tem o intuito de enquadrar a opo tomada neste trabalho no mbito das
opes existentes. Das solues a apresentar de seguida, o autor defende que a segunda soluo
exposta a que assegura uma melhoria mais significativa no comportamento mecnico. Assim:
Reparao e substituio de elementos degradados usando tcnicas antigas: Trata-se da

situao mais corrente, admitindo que os diversos elementos em madeira se encontram em
boas condies, permitindo que a estrutura se mantenha no local com a forma anterior
interveno. As ligaes entre peas parcialmente substitudas sero feitas por samblagem e
por ligadores do tipo cavilha (normalmente pregos);
Reparao e substituio pontual usando ligadores modernos: uma situao em tudo

idntica anterior, com a diferena de se resolver os problemas das ligaes recorrendo a
mtodos e tcnicas modernas. Um exemplo d-se com o recurso a parafusos de ao
inoxidvel, muito mais durveis e igualmente resistentes do que os pregos galvanizados at a
usados;
(Mazzolani,1991) expe tambm quatro nveis de interveno tericos possveis, classificando-os por:
Salvaguarda
Reparao
63
Reforo
Restruturao
No mbito deste trabalho, as opes de reparao e reforo expostas pelo autor so as que mais se
enquadram, sendo por isso alvo de exposio. Assim, o autor define a reparao como a execuo de
trabalhos com a finalidade de restituir estrutura segurana e funcionalidade iniciais. Este tipo de
interveno efetuado na sequncia de patologias funcionais, causadas por ataques por agentes
biticos ou atmosfricos, ou outras causas que provoquem danos estruturais e comprometam a
segurana do edifcio, tendo portanto a reparao um carcter de interveno definitivo. O reforo o
nvel cronologicamente seguinte de interveno e intervm no caso de ser necessrio dotar a estrutura
de resistncia suficiente para fazer face sua nova utilizao. Como exemplo possvel referir a
mudana de funcionamento da estrutura, com a existncia de cargas mais elevadas, sendo portanto
necessrio dotar a estrutura de uma resistncia melhorada. Geralmente, e como ser possvel confirmar
com o exposto neste captulo, so poucas as situaes em que o reforo prev alteraes do esquema
estrutural resistente.
Nos captulos antecedentes foi possvel entender as especificidades prprias das estruturas de madeira,
muito em parte devido sua natureza, heterogeneidade e processos de degradao, levando a que a
ao de interveno detenha cuidados e metodologias especficos. Com o intuito de otimizar as
operaes de reabilitao/reforo, mantendo a autenticidade e as mximas caractersticas da estrutura
possveis, so tambm apresentadas neste captulo um conjunto de regras gerais concretas a aplicar no
restauro deste tipo de estruturas.
A seleo do material a utilizar numa interveno deste tipo deve cumprir, entre outros, dois critrios
relacionados com a proteo do patrimnio que devem ser respeitados: a compatibilidade e a
reversibilidade. Em funo dos objetivos propostos para este trabalho e devido s suas especificidades,
iro ser abordadas possibilidades de interveno baseadas na utilizao do ao como material de
reabilitao/reforo, levando assim criao de uma estrutura com funcionamento misto. A opo
pela escolha deste material, bem como as caractersticas fsicas e mecnicas e vantagens e
desvantagens intrnsecas ao seu uso iro ser expostas no presente captulo.
Uma interveno estrutural deve sempre comear pela recuperao dos nveis de segurana e
estabilidade da estrutura. Deve tambm ser imposto o cumprimento das exigncias normativas de
clculo atuais, (verificao dos estados limites ltimo e de utilizao de acordo com a legislao
aplicvel), requerendo contabilizao das aes de clculo e limitao das deformaes permitidas
(Lopes;2007). (Dias;2008) acrescenta que caso as degradaes presentes na estrutura se devam a
ataques de agentes biticos, a interveno deve comear com um tratamento curativo da madeira e
com a eliminao de eventuais entradas de gua.
A seleo da melhor tcnica e material a utilizar na interveno deve ter em conta as particularidades
da construo, nomeadamente a existncia de elementos construtivos com interesse particular (tetos
com elementos decorativos, soalhos com valor patrimonial, etc.), devendo tambm evitar o aumento
excessivo de carga ou introduo de qualquer outro efeito colateral indesejvel nas estruturas (Ilharco
et al;2010). Assim, no caso da existncia de tetos com elementos decorativos com valor, necessrio
recorrer a uma soluo que no necessite remover o teto, levando assim a uma interveno pelo piso
superior. (Esparza,1999) acrescenta ainda que alm da esttica, que em alguns casos pode chegar a ser
fundamental, existem outras influncias para o tipo de tcnica a utilizar, como exigncias econmicas,
meios de execuo, construo, etc., que vo levar a que o diretor de obra opte por uma soluo.
64
importante salientar que as possibilidades de interveno que iro ser expostas so associadas a
danos estruturais especficos, condies de suporte da estrutura, envolvente do pavimento, etc., no
sendo assim possvel generalizar a interveno num pressuposto direto entre patologia e soluo.
Como foi referido anteriormente, as tcnicas expostas sero divididas em dois grupos base:
interveno local ao nvel dos apoios, do n de ligao entre viga e no meio vo, e interveno a
nvel global.
A utilizao de elementos de ao como reforo prende-se com uma desvantagem importante a baixa
resistncia ao fogo. O ao apresenta um fraco comportamento ao fogo, alterando as suas propriedades
(plastificando) para temperaturas inferiores madeira. Outra desvantagem da utilizao deste material,
que ser abordada neste captulo, resulta do alto risco de corroso deste material quando exposto a
intempries (Miotto; Dias; 2006). Neste sentido, e para terminar o captulo, iro ser apresentadas
medidas e tratamentos de proteo contra o fogo e corroso do ao, bem como tratamentos
generalizados para a proteo do fogo de elementos em madeira.
4.2. CONSIDERAES ESPECFICAS PARA INTERVENO EM ESTRUTURAS DE MADEIRA

As estruturas de madeira tm singularidades que justificam a considerao de um subgrupo autnomo
em termos de reabilitao. Neste sentido, (Faria,2002a) apresenta um conjunto de consideraes a
aplicar na prtica de reabilitao de estruturas em madeira:
Analisar antecipadamente outros sistemas estruturais presentes, como fundaes, paredes,

tirantes em ao, em termos de estabilidade e nvel de degradao. A existncia de patologias
graves nestes elementos pode criar repercusses no previstas em outros locais da estrutura,
como o caso de pavimentos;
Evitar desmontar os elementos estruturais em madeira: a futura montagem ir criar condies

nos estados de tenses diferentes, devido s novas ligaes usadas;
Utilizar solues robustas, onde exista um ganho significativo de rigidez, e conjug-las com
coeficientes de segurana mais elevados que o corrente em construo, devido incerteza
relativa capacidade mecnica da madeira que se encontra em servio;
Realizar inspees peridicas s estruturas, controlando os seguintes fatores: temperatura,

humidade, taxa de renovao de ar, teor de humidade, deformaes e defeitos dos elementos
estruturais;
Com o intuito de melhorar as condies de servio da estrutura, realizar as seguintes aes:
Manter uma renovao do ar na estrutura, atravs do melhoramento da ventilao geral

e localizada dos espaos;
Realizar limpezas peridicas da estrutura;
Eliminar todas as causas exteriores de degradao;
Quando possvel, permitir aps cada interveno de reabilitao a possibilidade de todas as

estruturas serem examinadas do ponto de vista fsico e/ou visual prximos;
Na hiptese de adicionar novos elementos de madeira, coloc-los na mesma classe de servio

em termos ambientais que os j existentes;
Assegurar uma ventilao adequada dos apoios, evitando assim o contato direto da madeira
com outros materiais que possam reter humidade ou evitar que a madeira respire;
65
Evitar que os elementos estruturais de madeira se encontrem inacessveis por materiais de

acabamento, como forros e tetos falsos, para que a degradao seja detetvel;
Reabilitar em primeiro lugar os elementos mais importantes, mais robustos e/ou mais
degradados.
Relativamente durabilidade e qualidade durante o tempo de vida de uma estrutura de madeira,

(Faria;2004) apresenta quatro fatores essenciais com os quais se relacionam:
Qualidade do material empregue (tipo de madeira, ligadores, produtos de preservao e

acabamento);
Qualidade do projeto (sistema construtivo, pormenorizao, relao com outros sistemas e

materiais);
Qualidade do trabalho de execuo;
Qualidade de manuteno periodicidade, facilidade de acesso s peas e mbito.
J foi abordado nos captulos anteriores as consequncias e patologia que a madeira sofre quando
sujeita a elevados teores de humidade ou presena de gua, sendo possvel concluir que se trata do
principal inimigo deste tipo de estruturas. Nesse sentido, o mesmo autor refere algumas regras
fundamentais a respeitar, de maneira a diminuir os problemas causados pela gua:
A gua no deve penetrar na madeira; caso isto suceda, deve ser eliminada rapidamente;
No exterior e interior devem ser eliminadas as infiltraes e acumulaes de gua e as

condensaes;
Ao nvel de implantao do edifcio, deve ser baixado o nvel fretico e tambm drenar
convenientemente as guas das chuvas;
Proteger a construo dos ventos dominantes com rvores que garantam um adequado
sombreamento e proteo mecnica, sem afetar a ventilao e arejamento;
Garantir a ventilao dos locais, protegendo simultaneamente da chuva incidente.
Durante o projeto de reforo duma estrutura de madeira necessrio ter a sensibilidade de que esta,
mais cedo ou mais tarde, ir sofrer degradaes e patologias (mesmo que seja feita uma manuteno
peridica).
4.3. AO COMO MATERIAL DE REFORO

4.3.1. INTRODUO
O ao como material estrutural apresenta na Europa um grande tradio de utilizao, podendo ser
considerado como o mais antigo dentro do lote dos no tradicionais (pedra e madeira). O seu uso
comeou a intensificar-se durante a Revoluo Industrial (1760-1830), ainda na forma de ferro, aps
progressos tcnicos descobertos que introduziram conceitos totalmente novos na sua tcnica
construtiva (Jimnez;s/d). Atravs de intervenes sobre a sua composio qumica e sistemas de
fabricao de minerais de ferro, foram surgindo sucessivamente novos materiais de construo
derivados de estes, como o ferro forjado, cujas deficincias levaram busca de um material melhor,
que trabalhasse mais eficientemente em relao a todas as solicitaes pretendidas.
Desde ento a esta parte, o material tem sido cada vez mais aperfeioado, tanto atravs de empirismos,
como de novas tcnicas experimentais, levando a uma metodologia de conhecimento e uso cientfico
66
que nos leva a poder falar com fundamento de todas as vantagens que o material apresenta na sua
utilizao. Este aperfeioamento levou a que o ao correntemente usado na construo seja constitudo
por uma liga ferro-carbnica formada a partir de minrios de ferro, cujos componentes principais so o
ferro e o carbono (Simes;2007).
De entre as vrias formas em que o ao comercializado perfis laminados a quente, perfis
enformados a frio, sees planas ou onduladas, sees tubulares, fios, parafusos, etc. e a extensa
faixa de propriedades mecnicas que capaz de oferecer, o material de construo ao est dotado de
uma excecional flexibilidade operacional, capaz de resolver grande parte das patologias existentes na
construo atual de uma forma consolidada.
Em (Arriaga;1986), referido que um material de reforo deve ser aquele que ao ser confinado com a
estrutura existente, permanea aderido. Deste modo, tem por misso resistir s tenses concentradas
que se criam numa descontinuidade da pea de madeira a consolidar e transmitir os esforos at uma
zona na madeira com capacidade resistente.
Ainda relativamente escolha do ao como material de reforo, (Mazzolani;s/d) resume esta deciso
em cinco vantagens essenciais:
Resistncia
Leveza
Facilidade de montagem
Reversibilidade
Novo material.
Ainda o mesmo autor, mas noutro trabalho (Mazzolani;1991), acrescenta que so numerosas as
possibilidades de interveno e englobam uma ampla variedade de operaes que vo desde a simples
interveno de consolidao sobre um nico elemento estrutural, at renovao completa de um
edifcio para reforo ssmico.
(Campos;2006) defende que os aos estruturais devem apresentar resistncia, ductilidade e outras
propriedades para a sua correta utilizao em elementos de construo sujeitos a carregamento. Refere
tambm que os principais requisitos para os aos destinados a aplicao estrutural so: elevada tenso
de cedncia, elevada tenacidade, boa soldabilidade, homogeneidade microestrutural, suscetibilidade de
corte por chama sem endurecimento e boa trabalhabilidade em operaes de corte, furao e
dobramento sem originar fissuras ou outros defeitos.
Deste modo, no presente subcaptulo iro ser abordadas as principais caractersticas fsicas e
mecnicas deste material, com especial interesse para as operaes e comportamento de reforo de
estruturas de madeira, bem como as vantagens e desvantagens inerentes ao seu uso.
4.3.2. CARACTERSTICAS FSICAS E MECNICAS

Como j foi exposto anteriormente, o ao uma liga-ferro carbnica formada a partir de minrios de
ferro, cujos componentes principais so o ferro e o carbono. Existem tambm outros componentes, uns
considerados como impurezas resultantes do processo de fabrico (mangans, silcio, fsforo, enxofre,
etc.), outros adicionados em percentagens bem definidas para melhorar algumas propriedades, como
por exemplo a resistncia corroso (Simes;2007).
67
Na Tabela 4.1 (CEN;2010a) so apresentados os aos mais utilizados na construo metlica. So aos
laminados a quente, vulgarmente denominados como ao macios, e caracterizam-se por percentagens
de carbono baixas (ordem dos 0,2%). Os valores nominais da tenso de cedncia fy e da tenso de
rotura trao fu so tambm apresentados como valores caractersticos na tabela seguinte, em funo
da espessura da seo usada.
Tabela 4.1 Valores nominais da tenso de cedncia fy e da tenso de rotura trao fu dos aos macios
correntes (CEN;2010)
Espessura nominal t (mm)

t 40 mm
Classe do ao
2
40 mm < t 80 mm
2
fy (N/mm )
fu (N/mm )
fy (N/mm )
fu (N/mm )
S 235
235
360
215
360
S 275
275
430
255
410
S 355
355
510
355
470
S 450
440
550
410
550
A ductilidade de um ao exprimida pela capacidade que este tem em se deformar plasticamente sem
romper, depois de ultrapassado o limite elstico. Esta uma caracterstica fundamental para ser
possvel realizar um anlise e dimensionamento plstico de uma estrutura em ao e para tal, deve estar
em conformidade com o indicado na Tabela 4.1 e verificar os seguintes requisitos de ductilidade
(Simes;2007):
fu / fy 1.10, sendo fy e fu as tenses de cedncia e de rotura, respetivamente, conforme

indicado na Tabela 4.1;
Extenso aps rotura de um provete com um comprimento inicial

da seo transversal) no inferior a 15%;
, sendo
a extenso de cedncia e
(sendo A0 a rea
a extenso correspondente tenso de
rotura.
As propriedades complementares dos aos macios usados correntemente e expostos na Tabela 4.1 so
as seguintes:
Mdulo de elasticidade: E= 210000 N/mm2
Mdulo de distoro:
Coeficiente de Poisson:
Coeficiente de dilatao trmica linear: = 12*10-6 /C (at 100C)
Massa volmica: = 7850 kg/m3
Com o intuito de levar a uma melhor compreenso do comportamento do ao quando sujeito a uma
solicitao apresentado o Grfico 4.1 e a respetiva legenda, onde expem a curva tenso-deformao
de um ao estrutural (Caetano;2012):
68
Grfico 4.1 Curva tenso-deformao de um ao estrutural (Caetano;2012)
As sees metlicas, laminadas ou soldadas, que iro ser utilizadas no reforo de vigas de madeira
consideradas neste trabalho apresentam, na sua generalidade, reduzida espessura, levando a que
quando sujeitas a esforos de compresso, possam instabilizar localmente. Este fenmeno resulta
numa reduo da capacidade resistente da seo em compresso em flexo, sendo ento necessrio
classifica-las no sentido de distinguir a suscetibilidade de ocorrncia de este fenmeno. Assim,
(Simes;2007) refere que a classificao de sees transversais dos elementos estruturais traduz a
forma como a resistncia e a capacidade de rotao de uma seo so influenciadas por fenmenos de
encurvadura local. O Eurocdigo 3 (CEN;2010a) define ento quatro classes de sees, tendo por base
a esbelteza dos elementos constituintes e distribuio de tenses. Esta classificao realizada com
base na relao entre o comprimento e a espessura dos elementos em questo suscetveis de comprimir
e na classe de resistncia do ao em questo.
Classe 1: Sees onde possvel formar-se uma rtula plstica, com uma capacidade de
rotao superior mnima exigida para a utilizao de mtodos plsticos de anlise;
Classe 2: Sees em que se pode atingir o momento plstico, mas que possuem uma
capacidade limitada;
Classe 3: Sees em que a tenso na fibra extrema mais comprimida pode atingir a tenso de
cedncia, mas a encurvadura local impede que se atinga o momento plstico;
Classe 4: Sees em que a encurvadura local impede que se atinja a tenso de cedncia nas
fibras mais comprimidas.
Ainda relativamente ao efeito que os esforos de compresso, tm em sees metlicas, devido alta
resistncia do ao e elevada esbelteza que estes elementos em geral apresentam, os fenmenos de
encurvadura lateral merecem grande importncia no dimensionamento de estruturas em que este
material empregue. (Simes;2007) refere que a encurvadura lateral consiste na deformao lateral da
parte comprimida de uma seo de um elemento sujeito a flexo em torno do eixo de maior inrcia,
comportando-se a parte comprimida como um elemento linear comprimido, continuamento restringido
pela parte tracionada, que partida no tem qualquer tendncia para se deslocar lateralmente. A
resistncia que a viga metlica oferece perante este fenmeno funo do momento crtico, definido
como o momento mximo que pode apresentar, em condies ideais, sem encurvar lateralmente. A
verificao de segurana desta situao muitas vezes crtica no dimensionamento de elementos
metlicos, sendo portanto obrigatrio t-la em considerao nesse processo.
De acordo com o que j foi enunciado, os perfis metlicos usados em construo podem ser laminados
a quente ou enformados a frio. Os mais utilizados em elementos resistentes principais so formados
69
por laminagem a quente ou por soldadura de placas, quando se pretende obter sees no comerciais
ou peas de seo varivel. A forma da seo dos perfis depende do tipo de esforos atuantes, da
facilidade de montagem, dos processos de ligao ou ainda de condicionantes estticos e de
durabilidade. Os perfis metlicos enformados a frio apresentam diferenas significativas em relao
aos perfis laminados a quente. So fabricados a partir de chapas muito finas com espessura uniforme,
permitindo obter sees com formas muito variadas, com boas propriedades mecnicas e reduzidos
gastos de material (Simes;2007). Na Figura 4.1 e 4.2 so apresentados exemplos destes dois tipos de
perfis utilizados em construo metlica.
Figura 4.1 e 4.2 Em cima, perfis laminados a quente; Em baixo, sees

enformadas a frio (Simes;2007)
Relativamente durabilidade de estruturas metlicas, esta dependente de trs requisitos

fundamentais: efeito da corroso, desgaste mecnico e desgaste por fadiga. A corroso o elemento
preponderante da durabilidade deste material, manifestando-se na presena de humidade, oxignio e
matrias poluentes existente no meio ambiente, desenvolvendo assim um processo qumico de
degradao. (Simes;2007) refere que independentemente do sistema de proteo adotado para
minorar este fenmeno, tema que ser debatido no final deste captulo, na conceo de estruturas
metlicas devem ser tomadas precaues para evitar a acumulao de gua e detritos na imediao de
elementos metlicos. O desgaste por fadiga d-se quando uma estrutura solicitada por aes cclicas
relevantes, tais como as provenientes de equipamentos de elevao, pontes rolantes, vibraes de
mquinas, etc., sendo nestes casos necessrio verificar a resistncia fadiga dos elementos metlicos
existentes.
A reduzida resistncia ao fogo das estruturas metlicas uma das maiores desvantagens do uso deste
material em estruturas, levando a que as suas propriedades resistentes sejam bastante reduzidas quando
sujeitas a temperaturas elevadas. Quando o material se encontra sujeito a temperaturas superiores a
400C a tenso de cedncia desce rapidamente, sendo de aproximadamente 50% do valor
correspondente a 20C, para temperaturas de 600C, como possvel verificar atravs do Grfico 4.2
extrado de (Piloto;2000).
Grfico 4.2 Fator de reduo da tenso de cedncia para aos sujeitos a

temperaturas elevadas (Piloto;2000)
70
A resistncia ao fogo de estruturas metlica deve ser verificada de acordo com a Parte 1-2 do
Eurocdigo 3 (CEN;2010b). Porm, e de acordo com a complexidade inerente metodologia de
clculo e por no se integrar na totalidade dentro dos objetivos deste trabalho, esta verificao no ir
ser efetuada nesta dissertao, ficando apenas aqui mencionado a necessidade de ser realizado.
4.3.3. VANTAGENS E DESVANTAGENS DO USO DO AO
Devido s suas caractersticas e comportamento, o ao dos materiais de construo com maior

empregabilidade em obras de reabilitao. Assim, neste subcaptulo iro ser apresentadas e discutidas
quatro vantagens e desvantagens da utilizao do ao como material de construo, com principal
enfse para a sua utilizao no reforo em estruturas.
Tabela 4.2 Principais vantagens e desvantagens da utilizao do ao
Vantagens
Desvantagens
Condio estrutural
Mo-de-obra especializada
Compatibilidade com outros materiais
Proteo contra o fogo
Pr-fabricao + Racionalizao do material
Corroso
Reciclabilidade
Preo
Como j foi referido anteriormente, o ao apresenta uma elevada relao entre a sua resistncia e peso
especfico, quando comparado com outros materiais, sendo ento caracterizado por uma excelente
condio estrutural. De acordo com (Teobaldo;2004), este facto resulta numa diminuio das
dimenses das peas a utilizar, levando a uma maior riqueza tcnica e plstica e dilogo com o
conjunto edificado e com outros materiais, bem como um melhor aproveitamento do espao interno.
(Jimnez;s/d) acrescenta que estes fatores se devem essencialmente s elevadas tenses resistentes do
material, mesmo quando empregue com dimenses reduzidas, resultando numa grande rentabilidade.
Ainda relativamente utilizao de reduzidas dimenses deste material, (Barros;Martins;2006) refere
que deste modo permite executar obras de reabilitao estrutural em edifcios com valor cultura, sem
que se utilizem mtodos muito intrusivos, obtendo-se assim um bom funcionamento estrutural dos
edifcios, sem afetar o seu valor cultural e patrimonial.
Relativamente compatibilidade da utilizao do ao em conjunto com outros materiais,
(Campos;2006) refere que este material totalmente compatvel com qualquer outro utilizado em
construo, desde os mais convencionais (tijolos, lajes betonadas in-situ, etc.) at componentes prfabricadas. (Jimnez;s/d) justifica este comportamento pela sua constituio homognea e isotrpica,
apresentando idnticas propriedades em todas as direes, sendo por isso facilmente adaptvel em
qualquer situao.
O ao produzido em srie, atravs de tcnicas industriais que lhe proporcionam dimenses bastante
precisas. Garante ao material maior previsibilidade e rapidez s obras, bem como rapidez de
montagem. Deste modo evita a necessidade da utilizao de cofragens, moldes, tempos de cura, como
no beto, escoramentos e a sua montagem no influenciada pela chuva tambm. O conjunto destes
fatores pode levar a uma reduo de at 40% no tempo de execuo, quando comparado com os
processos convencionais (Campos;2006). Em obras de reabilitao, este um dos condicionalismos
71
mais importantes na deciso da interveno a tomar, visto que muitas vezes a estrutura original se
mantm em funcionamento e como tal necessrio optar por uma soluo que no envolva a
evacuao da estrutura em causa para se poder implementar a medida, bem como a rapidez de
colocao da medida no sentido de provocar os mnimos incmodos a quem a usufruiu. (Jimnez;s/d)
acrescenta que o ao resolve igualmente o problema existente em construes em centros histricos,
onde existem limitaes fsicas para o acesso de alguns materiais a obra, sendo muitas vezes
necessrio cortar o trnsito em determinadas ocasies para se conseguir fazer chegar o beto vindo da
central, devido s dimenses reduzidas das ruas.
Trata-se tambm de um material reversvel, sendo possvel utiliz-lo em mais do que uma situao, de
acordo com as necessidades da estrutura em causa. Isto deve-se facilidade de montagem e
desmontagem, sem qualquer comprometimento das suas condies de utilizao, bem como a leveza e
facilidade de manuseamento do material.
Contudo, o manuseamento e trabalho com ao necessitam de mo-de-obra especializada, elevando
assim o gasto com equipamentos. Trata-se tambm de um material com um comportamento muito
instvel perante a ao do fogo, apresentando elevadas deformaes, no recuperveis, a partir de
determinada temperatura, apesar de no ser combustvel. Este fator leva a necessidade de colocar
produtos de revestimentos que atrasem ou diminuam o efeito do calor sobre o material, diminuindo a
segurana que o material transmite e encarecendo os custos associados sua utilizao.
Outro problema associado utilizao do ao d-se com a suscetibilidade de corroso do material.
um processo natural que se desenvolve no material em funo da natureza qumica deste, bem como
devido interao com o meio ambiente em que se encontra (Jimnez;s/d). Esta situao origina uma
reduo gradual da seo transversal da pea, comprometendo o seu desempenho estrutural
(Teobaldo;2004). Deste modo, necessrio efetuar uma preveno e mitigao deste fator, atravs da
utilizao de revestimentos protetores, que tambm originam a um aumento do preo de utilizao do
material. Outra possibilidade a utilizao de aos especiais que apresentam resistncia corroso,
devido sua composio qumica, contudo o seu preo mais elevado.
Por ltimo, e como j foi possvel verificar pelos factos descritos anteriormente, a utilizao do ao
est associada a gastos elevados, tanto de mo-de-obra como produtos protetores. Acrescenta-se o
custo associado matria-prima ao, apresentando-se, na generalidade, mais caro do que o beto
armado quando utilizado para o mesmo fim.
4.4. TIPIFICAO DE SOLUES DE REABILITAO MADEIRA-AO

4.4.1. INTRODUO
Como j foi referido anteriormente, a fase de reabilitao sucede inspeo e diagnstico. Em funo
da informao recolhida e do diagnstico realizado, possvel concluir quais as patologias existentes
no pavimento e em que locais se manifestam, sendo ento realizado o estudo acerca da necessidade de
intervir, essencialmente atravs da anlise do Estado Limite de Servio e ltimo a partir do
Eurocdigo 5 (CEN;2004). Neste subcaptulo iro ser abordadas diversas solues a aplicar na
reabilitao/reforo de pavimentos de madeira, divididas em funo do local onde so implementadas:
72
Nvel local - Reforo junto aos apoios;
Nvel local - Reforo dos ns de ligao entre vigas principais e secundrias;
Nvel local - Reforo a meio vo:
Soluo de interveno nas faces laterais da viga;

Solues de interveno na face inferior da viga;
Solues de interveno na face superior da viga;
Soluo de interveno nas faces inferior e superior da viga;
Nvel global Ao longo de todo a extenso do pavimento.
No captulo 3 do presente trabalho foram expostos os diversos problemas que este tipo de estruturas
apresenta, desde ataques sofridos por agentes biticos e abiticos a patologias causadas por conceo
deficiente ou mudanas de uso da estrutura. Foi possvel distinguir que estes danos se distribuem
essencialmente ao longo dos apoios das vigas e dos encontros com paredes de alvenaria, como ao
longo do meio vo da viga ou em situao limite, ao longo de toda a estrutura, apresentando
problemas distribudos em todo o seu comprimento. No sentido de dar resposta a estes problemas, so
aqui apresentadas possveis solues a implementar, distribudas pelos locais descritos. importante
tambm ter em conta que muitas vezes uma interveno apenas no apoio ou a meio vo no
suficiente, sendo necessrio conjugar as duas para a estrutura apresentar resultados satisfatrios.
(Appleton;2003) acrescenta que as solues a implementar podem ser estabelecidas a montante ou a
jusante dos problemas, referindo que as solues preferveis so as que visam a antecipao dos
problemas ou a sua resoluo ao nvel das causas mais remotas das anomalias. Alm destas
possibilidades descritas, o reforo utilizado ir aumentar a resistncia e rigidez global da estrutura,
bem como uma eliminao ou reduo de irregularidades e descontinuidades presentes na madeira,
muito em parte devido ao seu carcter natural e heterogneo.
Sero apenas expostas estratgias e solues de reparao e/ou reforo, aliando a capacidade resistente
da madeira com a do novo material inserido na estrutura, o ao, podendo assim os dois materiais
funcionar em conjunto. De acordo com (Cois;2007), o uso deste material em reabilitao no
necessita de tempos de espera entre a colocao e a entrada em servio, ocupa menos espao, mais
leve e, portanto, requer fundaes menos onerosas, economiza a cofragem (comparativamente com a
utilizao do beto armado) e permite um notvel encurtamento do tempo de execuo, o que
compensa o maior custo unitrio do material. necessrio acrescentar que a possibilidade de
consolidao ou reforo de uma estrutura s poder ser implantada caso esta ainda detenha a
capacidade mnima de resistncia para permitir o funcionamento dos dois materiais em conjunto
(Mariani;2004).
Uma percentagem considervel dos trabalhos existentes que envolvem reforo de estruturas em
madeira com solues metlicas apresenta resinas, colas epoxdicas e outro tipo de materiais
compsitos como objeto responsvel por efetuar a ligao entre os dois materiais da seo. De acordo
com (Arriaga et al;2002), apesar do conhecimento no uso destes materiais no se encontrar ainda
completo, apresentam grandes vantagens devido elevada trabalhabilidade e possibilidade de realizar
uma boa aderncia com grande parte dos materiais. (Dias;2008) acrescenta tambm que embora o
estudo dos materiais compsitos se tenha acentuado nos ltimos anos, originando um aumento da sua
aplicao em diversos tipos de obras, as tcnicas que envolvem o seu uso carecem da existncia de
casos prticos a partir dos quais se possam tirar concluses sobre o seu comportamento a longo prazo.
A utilizao de materiais compsitos na conexo entre a prtese metlica e a viga de madeira admite
um comportamento perfeitamente rgido na ligao entre os dois materiais, levando a que ambos
apresentem um comportamento idntico quando solicitados em servio. Este pressuposto origina
resultados tericos muito satisfatrios no comportamento misto da estrutura pois as caractersticas dos
dois materiais so aproveitadas na sua totalidade; no havendo deslizamento entre eles, aumenta a
rigidez efetiva, originando a deformao dos dois materiais na mesma proporo. Porm, e em funo
73
do que foi apresentado no ltimo pargrafo, a sua utilizao na prtica envolve ainda alguma incerteza
e garantia de conservao deste comportamento em todo o tempo de vida da estrutura, podendo levar
ocorrncia de danos graves a longo prazo. (Arriaga et al;2002) acrescenta que no h muita
experincia sobre a durabilidade da adeso entre materiais compsitos e ao, sendo que a corroso
deste material pode influenciar negativamente a aderncia.
Assim, neste trabalho, todas as solues que iro ser apresentadas admitem que a ligao viga de
madeira existente ser feita atravs de conetores mecnicos, como parafusos, parafusos de porca,
pernos, cavilhas etc. Esta opo leva existncia de deslocamentos relativos entre os dois materiais
quando solicitados, originando uma perda de rigidez da estrutura e maior deformao. Porm, e em
comparao com o que foi enunciado nos ltimos dois pargrafos, esta metodologia apresenta, alm de
um carcter reversvel, um conhecimento mais sustentado do comportamento da ligao a longo prazo
e garantia de que a ligao no ir romper, desde que dimensionada corretamente e com coeficiente de
segurana adequado. Os problemas que a estrutura possa apresentar em servio podem ser
acautelados, admitindo desde o incio a existncia de uma ligao no-perfeitamente rgida. Deste
modo, foi tomada a deciso mais conservadora e segura de optar por ligadores mecnicos tradicionais,
em detrimento do uso de novos materiais cujas caractersticas e comportamento no se encontram na
sua totalidade desenvolvidos.
Nos ltimos pargrafos foi exposta, ainda que resumidamente, a importncia que a ligao entre os
dois materiais tem no comportamento da estrutura. Na prtica, a colocao das chapas metlicas e
respetivos conetores envolve alguma dificuldade quando as sees so circulares e como resultado da
irregularidade das vigas de madeira, causadas pela deteriorao da pea e defeitos provenientes do seu
carcter natural. Deste modo, muitas vezes necessrio colocar um elemento intermdio adicional, de
madeira ou tambm metlico, entre a viga de madeira e o reforo para melhorar a fixao da prtese e
respetivos conetores.
Como j foi referido nos objetivos deste trabalho, no captulo 6 ir ser exposta a metodologia de
clculo e dimensionamento para reforo flexo de estruturas de madeira atravs de chapas ou perfis
metlicos e respetiva ligao mecnica. No presente captulo, iro ser apresentadas as solues e
metodologia de execuo dessas duas solues apresentadas.
Para terminar esta introduo importante destacar que todos os elementos em ao propostos nas
solues seguintes, e de acordo com as caractersticas deste material descritas no subcaptulo anterior,
devem ser devidamente protegidos contra aes de corroso e fogo. Porm, este assunto ir ser
debatido em pormenor no subcaptulo 4.5.
4.4.2. INTERVENO LOCAL ZONA DOS APOIOS

4.4.2.1. Introduo
As zonas dos apoios das vigam apresentam-se como um local de elevado risco de patologias, muito
em parte devido suscetibilidade de reteno de humidade, causada pela fraca ventilao nesse local,
ou mesmo devido a reteno de gua na zona de entrega da viga nas paredes. Deste modo, e como foi
possvel concluir no captulo anterior, so locais propcios ao ataque por agentes biticos, levando a
cabo uma degradao da viga e respetiva diminuio da seo resistente. Esta situao origina um
funcionamento deficiente da viga, atravs de deformaes excessivas e elevados nveis de vibrao,
podendo ocorrer no limite a rotura da viga devido a esforos de corte (Esparza;s/d). As solues a
serem apresentadas iro assim atuar no sentido de recuperar as condies de estabilidade da viga.
74
Uma possvel soluo deste problema, e muitas vezes encontrada em obras de reabilitao, a
remoo e substituio integral da pea degrada por uma nova. Apesar de se tratar de uma soluo
geralmente mais econmica, esta possibilidade no ir ser debatida neste trabalho, sendo apenas
discutidas solues de reforo e/ou reparao do apoio. (Mariani;2004) acrescenta que a reconstruo
parcial de um apoio deve ser realizada no caso de no ser possvel substituir a totalidade da viga,
quando o elemento construtivo faz parte de um patrimnio histrico-arquitetnico. Na obra deste autor
possvel encontrar diversas solues que envolvem a reconstruo do apoio atravs de prteses e
chapas em ao, mas que no iro ser enunciadas neste trabalho, por no se enquadrarem nos seus
objetivos.
Relativamente aplicao prtica das propostas que iro ser apresentadas, necessrio ter em conta as
contrapartidas a que sujeitam a estrutura. Por exemplo, as solues que provoquem o abaixamento da
cota do tecto inferior, no so aplicveis no caso de edifcios antigos que exibam tetos com valor
histrico-arquitetnico que interessa manter (Dias;2008).
4.4.2.2. Colocao de cantoneira entre a viga e parede
A primeira soluo a ser apresentada uma das mais utilizadas em estruturas antigas que sofreram
danos nas extremidades das vigas devido ao ataque de fungos, tratando-se de uma interveno de fcil
execuo e rpida, pouco intrusiva e eficaz. Consiste na colocao de uma cantoneira metlica ou um
perfil em L entre a viga de madeira e a parede, fixada mecanicamente atravs de parafusos,
dispondo uma nova linha de apoio adjacente parede (Arriaga et al.;2002). Note-se que a carga
transmitida parede passa a ser descentrada em relao ao eixo da pea de madeira, carga excntrica,
transmitindo esforos de flexo que podero causar problemas de estabilidade parede. Porm, e por
normalmente se tratarem de paredes resistentes, este esforo transmitido no dever criar problemas de
segurana na ligao.
Figura 4.3 Exemplo de fixao de cantoneira metlica entre viga de madeira e parede
(Arriaga et al.;2002)
No entanto, a implementao da cantoneira apresenta a desvantagem de ficar vista, caso no seja

colocado um novo revestimento inferior, no sendo por isso possvel implementvel em todas as
situaes. Tambm provoca um aumento da espessura do pavimento, equivalente altura da
cantoneira aplicada, e respetivo desaproveitamento do p direito da estrutura. Apresenta limitaes
quando se trata de tetos com elementos decorativos ou de valor patrimonial, sendo nestes casos
necessrio remov-los para proceder aplicao da cantoneira, ou ento optar por outra soluo de
reforo que no envolva esta prtica.
Na reabilitao do Palcio de Valadares, em Lisboa, (Ilharco et al;2010 a), os autores apresentam uma
soluo atravs da aplicao de uma cantoneira L150*15 fixada na parede de alvenaria atravs de
parafusos de porca M25, atravessando toda a espessura da parede, e fixada na viga por um parafuso de
75
dimetro 6,0mm (Figura 4.4). Deste modo, foi possvel aumentar a capacidade de resistncia do apoio
e tambm a rigidez da parede, particularmente em relao a aes fora do plano, orientado assim para
a proteo ssmica do edifcio. Nesta situao, a extremidade da viga de madeira apoiada estava
bastante degradada por ataque de agentes biticos, o que levou a uma diminuio considervel da
seo til. Foi ento necessrio remover esta parcela e colocar uma nova pea de madeira da mesma
espcie, criando o novo suporte, e ligada madeira existente atravs de um parafuso de dimetro 6,0
mm. (Appleton;2003) acrescenta que a seo de madeira a ser substituda deve ser, de preferncia,
uma madeira velha, bem seca e de boa qualidade.
Figura 4.4 Aplicao de cantoneira e ligao mecnica (Ilharco et al;2010 a)
A madeira que no foi removida foi tratada com produtos contra o ataque de agentes biticos, bem
como a nova pea atravs de produtos autoclave. Tambm a cantoneira metlica foi submetida a um
tratamento para aumentar a resistncia ao fogo e corroso.
4.4.2.3. Colocao de perfis sob as vigas
Trata-se de outra soluo apresentada por (Arriaga et al.;2002) na qual so colocados perfis metlicos
nas zonas de apoio da viga, perpendicularmente s vigas degradadas. Assim, os perfis so colocados
paralelamente parede e distribudos ao longo dos apoios degradados, apoiando-se nas paredes
transversais da estrutura ou sobre outros perfis paralelos s vigas de madeira e que por sua vez apoiam
nas paredes. De acordo com o autor, esta soluo apresenta um carcter pouco elaborado ou de
emergncia utilizado em obras de reparao de estruturas antigas.
Apesar de se tratar de uma soluo pouco intrusiva e de apresentar bons resultados pois a colocao de
uma nova viga ir aumentar consideravelmente a rigidez e a resistncia na zona do apoio, a sua
implementao tem a grande desvantagem de aumentar consideravelmente a altura do pavimento. Esta
altura ir ser funo da altura do perfil a ser adicionado, normalmente um perfil tipo I, e do
revestimento que se ir colocar na parte inferior deste. Do mesmo modo que a soluo anterior, este
tipo de interveno deve ser ponderado caso existam pormenores de valor patrimonial no teto pois esta
operao ir ser realizada pela face inferior da viga e como tal ir ser necessrio remov-los.
76
Figura 4.5 Exemplo de colocao de um perfil metlico sob a viga (Arriaga et al.;2002)
Apresenta-se tambm como uma soluo que se estende ao longo de uma grande largura de apoio do
pavimento, o que pode levar a um desaproveitamento de material no caso de existirem vigas
consecutivas que no necessitem de reforo. Isto , na situao de existirem duas zonas de apoio da
viga degradadas, por exemplo, intercaladas por uma ou mais vigas que se encontrem em bom estado
de conservao e sem necessidade de reforo, a implementao desta soluo ir cair em desperdcio
de material pois ir reforar tambm um local desnecessrio, na situao de no ser possvel apoiar o
perfil de reforo no local de melhor aproveitamento do material. Assim, esta soluo pode tambm ser
considerada como uma interveno a nvel global, ou seja, ao longo de toda a extenso do pavimento e
poder incluir-se no grupo de solues a descrever no subcaptulo 4.4.5.
4.4.2.4. Colocao de perfis nas faces laterais da viga
Esta soluo baseia-se na colocao de dois perfis ou chapas metlicas nas faces laterais da viga,
conectados mecanicamente atravs de parafusos de porca ou pernos ao longo de toda a espessura da
seo de madeira. A espessura das chapas a colocar varia em funo do esforo de corte solicitado
pela estrutura e pela capacidade de resistncia da pea de madeira que se encontra em servio.
aconselhvel a aplicao de dois conectores separados por distncias idnticas ao longo da altura da
chapa metlica, de maneira a conferir uma maior rigidez ligao para se obter um comportamento
eficaz da seo mista. Este tipo de interveno pode ser igualmente aplicado no reforo a meio vo, de
modo a melhorar o comportamento da viga segundo solicitaes de flexo. Neste sentido, esta soluo
ir ser igualmente referida e explicada no subcaptulo seguinte, onde se iro tambm fazer algumas
referncias metodologia de dimensionamento aplicvel, sendo este tema pormenorizado no captulo
5 do presente trabalho.
Figura 4.6 e 4.7 Pormenores do encontro da viga de madeira reforada com a parede de alvenaria (Ilharco
et al.;2010)
77
Do mesmo modo que as solues j apresentadas, este tipo de interveno igualmente pouco
intrusiva e onde possvel manter a viga de madeira original. Por outro lado, a fixao de chapas
metlicas apresenta outras vantagens. Assim, e em primeiro lugar, no requer a remoo de partes
degradadas da extremidade da viga pois, no limite, as chapas iro substituir a funo resistente dessas
pores. Tambm no caso de existirem elementos de valor patrimonial no teto, no necessrio
remov-los para poder fixar as chapas pois este procedimento pode ser realizado pela parte superior do
pavimento, sendo apenas necessrio remover o soalho e outros revestimentos existentes. Por outro
lado, caso seja de interesse manter o soalho ou qualquer outro tipo de elementos existente no
pavimento, esta interveno pode tambm ser realizada pela parte inferior da viga, sendo ento
necessrio remover o teto do piso inferior. Por outro lado, apresenta a desvantagem de ser uma soluo
com impacto visual, o que na maior parte dos pavimentos no problema j que no se encontram
vista (Dias;2008).
Figura 4.8 Esquisso de reforo da zona do apoio atravs da colocao de chapas laterais, ligadas
mecanicamente com parafusos de porca a atravessar toda a largura da viga (Gmez;s/d)
(Cois;2007) apresenta uma soluo idntica aqui descrita, com a diferena de que o autor refere ser
necessrio remover a zona degradada da viga e substitu-la por uma nova pea de madeira. Contudo, e
como j foi referido, esta operao no obrigatria para a realizao desta soluo, visto que as
chapas de ao podem realizar a funo resistente da pea de madeira degradada. Para isto ser possvel,
necessrio que o perfil metlico seja prolongado at parte s da viga, sendo aparafusado neste
local, efetuando igualmente um tratamento protetor na madeira contra o ataque a agente biticos. O
autor acrescenta que as peas metlicas a introduzir devem ser de ao inoxidvel ou de ao corrente
adequadamente protegido contra a corroso.
Figura 4.9 e Figura 4.10 Pormenores do encontro da viga na parede de alvenaria e da ligao por parafusos de
porca (Cois;2007)
Na reabilitao da Igreja de Valongo, de acordo com (Ilharco et al;2010 b), esta soluo foi utilizada
no reforo dos apoios das linhas das asnas nas paredes. Foram fixadas nas faces laterais chapas
78
metlicas de 10 mm, conectadas por vares roscados de 8 mm de dimetro, com um comprimento de

1,0m desde a parede (Figura 4.11 e 4.12). Os autores acrescentam que as chapas metlicas foram
chumbadas em aberturas existentes nas paredes de alvenaria; as zonas danificadas da madeira foram
removidas e a zona s tratada contra agentes biticos.
Figura 4.11 e 4.12 esquerda, esquema da reabilitao realizada; direita, pormenor da execuo da
introduo dos vares roscados e das chapas metlicas (Ilharco et al;2010 b)
Em (Arriaga et al.;2002) proposta uma soluo uma soluo muito idntica aqui apresentada, com
a diferena de serem aplicados perfis do tipo UPN, em vez de chapas retangulares. Os autores
defendem que esta soluo deve ter uma longitude da ordem dos 50 a 80cm e que os perfis devem ser
conectados mediante pernos (Figura 4.13). Acrescentam que este tipo de interveno apresenta um
custo superior substituio da zona degradada e que pela ligao ser realizada com elementos
mecnicos, esta requer uma deformao aquando da sua entrada em carga. Assim, finaliza defendendo
que esta soluo pode ser excessivamente deformvel quando comparada com a estrutural original.
Figura 4.13 Exemplo de aplicao de perfis comerciais UPN nas faces laterais de viga degradada (Arriaga et
al.;2002)
(Mariani;2004) apresenta tambm uma variante desta soluo, atravs da colocao de um perfil
metlico em forma de U a envolver a viga junto do apoio, estendendo-se at parte s da madeira.
A ligao deste perfil viga realizada da mesma forma que as solues apresentadas anteriormente,
atravs de conectores mecnicos dispostos ao longo do comprimento da caixa de ao. Como j foi
referido na introduo deste captulo, Massimo Mariani defende que as solues a implementar na
reabilitao de um apoio devem sempre passar pela substituio da zona degradada por um novo troo
de madeira, sendo nesta soluo defendido o mesmo. Contudo, e neste caso em especfico, para esta
soluo apresentar um comportamento satisfatrio no necessrio remover a parte danificada da
seo visto que o perfil em ao poder substituir a sua funo mecnica, desde que este seja conectado
79
a uma parte da madeira que no se encontre degradada. No entanto, sempre imprescindvel efetuar
um tratamento contra o ataque de agentes biticos na zona degradada da madeira, bem como um
tratamento contra a corroso e retardador da ao do fogo no perfil metlico.
Figura 4.14 e 4.15 Exemplos de aplicao de perfil metlico em forma de U (Mariani;2004)
Outra possvel aplicao de perfis metlicos dispostos verticalmente na seo de madeira para reforo
no apoio a solicitaes de esforo transverso d-se com a colocao de uma ou duas chapas metlicas
no interior da seo. So igualmente ligados viga de madeira atravs de conetores metlicos,
parafusos de porca ou cavilhas, e apresenta como maior vantagem a inexistncia de qualquer impacto
visual e a proteo perante o fogo, pois a chapa encontra-se inserida no interior da seo de madeira,
ficando assim protegida em relao ao aumento de temperatura que a viga pode estar sujeita. Esta
soluo exposta e discutida em (Arriaga et al.;2002) e (Mariani;2004) e de possvel aplicao
tambm a meio-vo da viga, no sentido de permitir um aumento de resistncia da seo mista ao
momento fletor aplicado. Neste sentido, ir ser discutida em pormenor no prximo subcaptulo,
ficando apenas aqui presente uma referncia sua possvel aplicao nesta situao.
Figura 4.16 Exemplo de aplicao de chapas metlicas no interior da seo para reforo a solicitaes de
corte junto ao apoio (Mariani;2004)
4.4.2.5. Colocao de perfil metlico a envolver o apoio
A ltima soluo aqui apresentada exposta em (Mariani;2004) e baseia-se na colocao de um perfil

metlico quadrado a envolver a extremidade da viga no encontro com a parede, dividindo-se o
implante em duas partes simtricas. A placa metlica retangular assente na parede atravs de
conectores mecnicos e apresenta umas ligeiras salincias, em forma de consola, que circundam a
seo (Figura 4.17). A forma do perfil pode ser realizada e moldada em estaleiro de obra, atravs da
soldadura de placas de ao.
80
Segundo o autor, aconselhvel deixar uma folga entre o limite da consola de metal e a face da viga
de madeira, no sentido de haver circulao de ar para que seja ventilada, aumentando assim a
preservao da madeira. Este pormenor construtivo est explcito na Figura 4.17.
Figura 4.17 Exemplo de aplicao de perfil metlico a envolver a seo no apoio (Mariani;2004)
importante salientar que nesta soluo, o perfil de ao ir substituir a ao resistente da madeira na

seo, pois estes dois materiais no vo estar ligados mecanicamente. Deste modo, o carregamento
que ir ser imposto naquele local ir ser absorvido na totalidade pelo perfil metlico, devendo ser
dimensionado de acordo com esta condio.
Esta soluo pode ser facilmente adaptada na situao de ser necessrio efetuar o reforo de dois ou
mais apoios consecutivos num pavimento de madeira. A montagem do perfil tem de ser adaptada a
esta interveno, prolongando as chapas de ao horizontais at ao encontro do novo apoio (Figura
4.18). Comparativamente com outras solues, e no caso especfico de haver apoios consecutivos com
necessidade de interveno, esta interveno apresenta-se com a vantagem de necessitar de menos
mo-de-obra e, consequentemente, menor custo.
Figura 4.18 Exemplo de aplicao de dois perfis metlicos a envolver a sees consecutivas (Mariani;2004)
4.4.3. INTERVENO LOCAL N DE LIGAO ENTRE VIGAS PRINCIPAIS E SECUNDRIAS

4.4.3.1. Introduo
Como j foi referido no captulo 2, em pavimentos antigos em que existam vigamentos muito
compridos e no sentido de proteger a estrutura a aes de instabilidade lateral-torsional, eram
colocadas vigas secundrias perpendicularmente ao vigamento principal ao longo do espaamento
entre estas. Assim, os ns de encontro entre as vigas principais e secundrias apresentam-se como um
ponto sensvel da estrutura. Esta situao devida no s ao ataque de agentes biticos, provocando
uma diminuio da seo, diminuindo assim a superfcie de contato entre as duas vigas, como
81
tambm, e em funo da disposio construtiva dos vigamentos, por ser um local onde existe uma
concentrao de esforos considerveis. Na situao de uma viga secundria se apoiar numa principal,
este ponto de contato sofre tanto esforos de corte, como de momento fletor, podendo assim tratar-se
de um local suscetvel de apresentar problemas de estabilidade, muito em parte devido realizao de
um mau dimensionamento da zona de ligao entre estas vigas. importante tambm salientar que
possvel encontrar problemas nestes locais devido a uma entrega insuficiente no contacto entre as duas
peas, originando igualmente situaes de instabilidade.
Neste sentido, (Mariani;2004) propem algumas solues de reforo destes pontos atravs da
colocao de prteses metlicas nos ns de ligao e que iro ser apresentadas de seguida.
4.4.3.2. Colocao de cantoneira e cinta metlica na ligao entre vigas
A primeira soluo proposta por este (Mariani;2004) considerada como de rpida aplicao, bastante
eficaz e de possvel remoo (Figura 4.19). Apresenta o inconveniente de permanecer visvel, sendo
por isso aplicvel em situaes em que seja necessria uma interveno rpida ou provisria, ou ento
em estruturas que no detenham um carcter histrico-arquitetnico importante. Segundo o autor, a
soluo apresentada no requer uma maestria especial para a sua implementao e o perfil metlico
utilizado pode ser facilmente encontrado no mercado.
Figura 4.19 Esquisso de soluo proposta por (Mariani;2004) para reforo da ligao entre vigas
Alm do perfil metlico, com uma forma aproximada a uma cantoneira, a efetuar o reforo da ligao
entre as duas vigas, o autor aconselha tambm a colocao de uma cinta metlica de reduzida
espessura ao longo do encontro destas, como possvel verificar atravs da Figura 4.19. Para
terminar, salienta-se que a ligao entre as chapas metlicas e as vigas de madeira deve ser realizada
identicamente s solues atrs efetuadas, atravs de parafusos de porca ou cavilhas.
4.4.3.3. Outras solues

So apresentadas outras duas solues por (Mariani;2004), que as caracteriza como de fcil execuo.
Procura resolver problemas presentes nas ligaes, devido a deteriorao por agentes biticos,
possveis escorregamentos para fora do apoio da viga secundria ou simplesmente para aumentar a
rigidez dos elementos estruturais. Do mesmo modo que a soluo anterior, esta apresenta-se com um
carcter temporrio no caso de interveno sobre uma estrutura de valor histrico-artstico devido a
permanecer visvel, podendo igualmente ser facilmente removida na sua totalidade.
82
A primeira tipologia de interveno exposta pode ser realizada atravs da prtica de cortes, dobras e
furos em folhas de ao galvanizado ou ao inoxidvel de reduzida espessura, realizado em estaleiro da
obra (Figura 4.20). Trata-se de dois perfis metlico que formam um H ao envolver a viga principal,
estando fixados atravs de conetores mecnicos inferiormente na viga secundria.
atravs de dois perfis metlicos em forma de H
A segunda soluo proposta uma variao da anteriormente descrita e implementada em condies

estruturais mais exigentes. O perfil pode tambm ser montado em estaleiro, a partir de chapas de ao
de pequena espessura soldadas entre si de modo a formar uma prateleira para a extenso da viga
(Figura 4.21). A fixao do perfil feita igualmente atravs de parafusos de porca, de preferncia de
ao inoxidvel.
Figura 4.21 Esquisso de soluo proposta por (Mariani;2004) para reforo da ligao entre vigas, atravs
de perfil metlico em forma de prateleira
4.4.4. INTERVENO LOCAL MEIO VO

4.4.4.1. Introduo
A interveno a meio vo de uma viga encontra-se em certa parte relacionada com o subcaptulo
anterior, relativamente necessidade de execuo de um reforo a nvel do apoio. Isto deve-se ao nvel
de degradao em que os apoios da viga se podem encontrar e a respetiva necessidade de interveno,
podendo levar ocorrncia de um dos problemas mais recorrentes deformao excessiva. Ou seja, a
elevada flecha encontrada em pavimento antigos de madeira geralmente resultado de problemas nos
apoios da viga, sendo necessrio intervir tanto a nvel dos apoios, como a meio vo. Segundo (Arriaga
et al.;2002), esta situao est relacionada com a seo insuficiente nos apoios para suportar as cargas
83
com uma tenso ou deformao admissvel, sendo que as causas que podem ter levado a esta situao
j foram descritas no captulo anterior.
Ainda relativamente s causas que podem ter levado a uma deformabilidade excessiva de um
pavimento em madeira, (Appleton;2003) refere que esta situao se pode dever ao facto de no projeto
no ter sido considerada a questo de segurana em relao deformao ou tambm por efeito da
fluncia associada ao envelhecimento da madeira. Por ltimo, acrescenta que este problema pode
ainda dever-se aplicao de cargas de tipo ou magnitude no previstas, nomeadamente em processos
de alterao funcional de edifcios ou das suas partes.
Este ponto da viga tambm o local de concentrao de esforos de flexo mais elevados, sendo que
em conjunto com a presena de ataques biticos, defeitos naturais, entre outros, leva tambm
ocorrncia de deformaes e vibrao excessivas, havendo assim condies desadequadas utilizao
da estrutura em segurana. Outra situao possvel ocorre com o incremento de cargas presentes no
pavimento e a incapacidade das vigas presentes de absorver a totalidade dos esforos. Deste modo,
ser necessrio aumentar a capacidade resistente das vigas, apresentando-se a colocao de prteses
metlicas como uma opo bastante adequada para solucionar este problema.
De acordo com o que foi exposto no captulo anterior, os defeitos naturais da madeira, como fendas
devidas retrao, empenos e ns, so pontos sensveis da estrutura devido irregularidade da seo
nesse local e respetiva perda de resistncia. Assim, a colocao de prteses metlicas a cobrir essas
zonas d-se como uma boa soluo para prevenir uma possvel rotura da pea nesses locais
(Lopes;2007).
Do mesmo modo que no subcaptulo anterior, iro aqui ser expostas solues que envolvam a adio
de elementos em ao viga de madeira existente em servio, no sentido de incrementar a resistncia e
rigidez da estrutura atravs do funcionamento misto dos dois materiais, sendo apresentadas em funo
do local de implantao: faces laterais; face inferior; face superior e faces inferior e superior.
(Appleton;2003) refere que as solues de reforo a ser encaradas tm de ser ponderadas, caso a caso,
atendendo s caractersticas especficas das obras e causa da deformao. O mesmo autor acrescenta
que caso a anomalia se deva a cargas excessivas, em primeiro lugar deve-se proceder a um rearranjo
das cargas, transferindo a parcela em excesso para outra zona do edifcio, ou desloc-las no prprio
pavimento. Tambm deve ser ponderado deslocar as cargas existentes a meio vo para junto dos
apoios, desde que seja realizada uma verificao da segurana ao corte neste local.
Iro ser expostas oito solues distintas, divididas em funo do local onde so implantadas. Podem
tambm ser distinguidas em funo do local na estrutura por onde so instaladas, ou seja, atravs da
face superior da viga, acedendo a esta pelo pavimento, ou atravs da face inferior, acedendo desta vez
pelo teto. A justificao pela opo entre estas duas hipteses ir ser descrita frente, sendo que,
resumidamente se pode referir a inteno ou no de manter o soalho ou o teto, respetivamente.
importante referir que todas as solues apresentadas tm como objetivo aumentar a rigidez e
resistncia da estrutura, levando a que seja possvel incrementar as cargas instaladas no pavimento,
reduzindo ao mesmo tempo a deformao e vibrao da estrutura em servio.
De acordo com os objetivos j traados anteriormente para este trabalho, foi desenvolvida uma
metodologia de clculo para reforar flexo vigas de madeira atravs de elementos em ao. Deste
modo, no presente subcaptulo iro ser abordadas duas solues distintas cujo dimensionamento ir ser
pormenorizado no prximo captulo.
84
Para terminar, e no sentido do que j foi exposto nos subcaptulos anteriores, todas as intervenes que
vo ser apresentadas implicam proceder ao tratamento dos perfis metlicos atravs de produtos anticorroso e retardadores da ao do fogo, tema a ser debatido em 4.5.
4.4.4.2. Interveno nas faces laterais
Esta proposta j foi apresentada anteriormente como soluo para fazer face a um aumento de esforo
transverso na zona de apoio da viga, sendo neste subcaptulo exposta tambm mas no sentido de
incrementar a rigidez da viga perante solicitaes de flexo. A colocao de perfis laterais ao longo
das faces laterais da viga, podendo ou no, e em funo dos objetivos pretendidos e disponibilidade
fsica de implementao, ser ao longo de toda a altura da viga, apresenta-se como uma interveno
corrente e enunciada em diversos trabalhos. Isto deve-se facilidade de colocao e montagem em
obra das prteses, liberdade de aplicao (possvel aplicar atravs da face superior como pela inferior
da viga), possibilidade de conservao do p direito existente e aos resultados satisfatrios que
apresenta a nvel de rigidez e resistncia mecnica. Relativamente a este ponto, ganhos que a estrutura
de madeira tem com a implementao deste reforo, io ser abordados em pormenor no prximo
captulo. importante referir que a colocao das chapas lateralmente, centradas em relao ao eixo
de gravidade da seo de madeira, far com que estas iro trabalhar tanto em compresso, na parte
superior da viga, como em trao, na metade inferior. Devido possibilidade do ao instabilizar
localmente quando sujeito a esforos de compresso, necessrio ter especial ateno e verificar a
segurana desta parcela da chapa, pois trata-se de um ponto sensvel da estrutura e que pode ser
imperativo no dimensionamento da espessura das chapas.
A ligao destes perfis viga de madeira deve ser realizada atravs de parafusos de porca juntamente
com uma anilha, estendendo-se ao longo de toda a largura da viga. (Appleton;2003) acrescenta que se
deve atender relao entre os mdulos de elasticidade do ao e da madeira para homogeneizar a
seo composta, escolhendo assim a altura e a espessura das chapas. O mesmo autor aconselha a
utilizao de um coeficiente de homogeneizao de 20:1, no sentido de otimizar a compatibilizao
dos dois materiais em termos de rigidez.
Figura 4.22 Exemplo de colocao de chapas metlicas lateralmente, a toda a altura da viga existente
Nesta soluo, a ligao mecnica tem tambm um papel preponderante no sentido de contrariar uma
possvel instabilizao das chapas quando sujeitas a esforos de compresso. Entende-se que o
comprimento da chapa suscetvel de instabilizar dispem-se a partir do ltimo parafuso colocado
verticalmente, ficando assim livre de deformar para o lado contrrio da viga de madeira. Portanto,
quanto maior o nmero de parafusos colocados verticalmente (dentro dos limites construtivos e
regulamentares), ou quanto maior o espaamento dado segundo a direo vertical, igualmente dentro
das limitaes impostas, menor ser a altura do perfil disponvel para poder instabilizar. tambm
possvel evitar o problema de instabilidade local colocando chapas com largura maior mas altura mais
reduzida, de preferncia desde a face inferior da viga at metade da altura, ficando assim a trabalhar
apenas a trao. Deste modo, o perfil ir estar sujeito a esforos de compresso muito reduzidos,
85
diminuindo significativamente a possibilidade de se darem fenmenos de instabilidade. Por outro lado,

a viga de madeira ir ter que suportar grande parte dos esforos de compresso a que a seo ir estar
solicitada, necessitando portanto de se encontrar em condies mecnicas para desempenhar tal funo
sem comprometer a segurana da soluo adaptada. importante acrescentar que esta segunda
hiptese abordada, colocao de perfis metlicos nas faces laterais at metade da altura da viga, ir ser
abordada em pormenor e dimensionada no prximo captulo (Figura 4.23).
Figura 4.23 Exemplo de colocao de chapas metlicas lateralmente, at metade da altura da viga
existente
(Mariani;2004) apresenta uma soluo semelhante que ir ser dimensionada neste trabalho,
caracterizando-a como um pouco arcaica mas bastante eficaz dado a simplicidade de execuo,
quando necessrio impor limites de segurana a uma viga de madeira deteriorada. Esta operao
consiste na colocao de placas de ao perfilado em contacto com as duas faces laterais da viga,
ligadas por meio de barras roscadas ou parafusos (Figuras 4.24 e 4.25).
Figura 4.24 e 4.25 Exemplo de reforo atravs de colocao de chapas laterais (Mariani;2004)
86
Como alternativa colocao de chapas metlicas retangulares, tambm possvel colocar perfis
metlicos comerciais, como UPN e IPE, ligados por um ou mais conetores. Atravs da colocao de
dois perfis UPN lateralmente, (Arriaga et al.;2002) defende que possvel incrementar a resistncia
flexo da pea, bem como recuperar uma parte considervel da continuidade da viga degradada
(Figura 4.26).A ligao destes elementos realizada do mesmo modo que os exemplos anteriores,
atravs de dois conetores mecnicos (parafusos ou pernos) dispostos verticalmente.
Figura 4.26 Exemplo de colocao de perfis UPN lateralmente (Arriaga et al.;2002)
Em (Mazzolani;1991) so tambm expostas duas solues semelhantes apresentada anteriormente,

referentes a perfis metlicos laminados a quente. Na primeira o autor coloca igualmente dois perfis
UPN nas faces laterias da viga, mas apenas dispem um conetor, centrado, na direo vertical do perfil
(Figura 4.27). Na segunda soluo, os perfis so ligados por dois ligadores metlicos e tambm por
duas chapas metlicas colocadas na parte superior dos banzos, ligadas mecanicamente ao pavimento e
ao perfil. (Figura 4.28). importante referir que no caso de se utilizar perfis iguais nas duas solues,
a segunda apresentar um comportamento mecnico e rigidez maior do que a primeira. Esta situao
resultado da influncia que os ligadores mecnicos tm nos parmetros resistentes, apresentando a
segunda soluo um deslizamento entre os perfis e a viga bastante inferior, devido a maior rigidez que
esta ligao apresenta, otimizando o comportamento dos dois materiais em conjunto. A soluo
exposta na Figura 4.27 poder apresentar tambm problemas de instabilidade na parte superior dos
perfis e no banzo, quando solicitada a esforos de compresso naquele local, sendo que na segunda
soluo esta situao est prevenida pela colocao das chapas metlicas a ligar o pavimento ao perfil,
impedindo assim que o perfil metlico instabilize localmente.
Figura 4.27 e 4.28 esquerda, perfis UPN ligados por um tirante metlico viga de madeira existente;
direita, perfis UPN ligados por dois tirantes metlicos e duas chapas (Mazzolani;1991)
87
(Mariani;2004) expe uma interveno anloga (Figura 4.29), acrescentando ser necessrio realizar
uma contra flecha na viga de madeira antes de a perfurar e instalar os perfis e ligadores. Esta ao
pretende que, aps a instalao dos perfis e colocao em servio da estrutura, grande parte das cargas
presentes sejam absorvidas pelo ao, recuperando assim a viga as deformaes presentes at altura.
Figura 4.29 Soluo realizada atravs da colocao de perfis UPN proposta em (Mariani;2004)
A hiptese de aplicao de perfis IPE nas faces laterais da viga abordada nos trabalhos de
(Mazzolani;1991) e (Mariani;2004) e ir tambm ser aqui exposta. Relativamente ao primeiro
trabalho, o autor prope a colocao dos perfis juntamente com empalmes de madeira para preencher
os vazios existente entre a alma do perfil e a face da viga (Figura 4.30). O ligador mecnico ir assim
dispor-se ao longo do perfil, empalme de madeira e viga, criando uma ligao de grande rigidez entre
as sees. importante referir, e de acordo com (Dias;2008), que os novos elementos de madeira a
introduzir sejam da mesma espcie e possuam caractersticas como resistncia, mdulo de elasticidade
semelhantes madeira existente.
Figura 4.30 Colocao lateral de perfis IPE e empalmes em madeira (Mazzolani;1991)
A soluo exposta por (Mariani;2004) distingue-se por no utilizar empalmes de madeira entre os
perfis e a viga, existindo assim um vazio, que poder tornar-se um ponto sensvel e de instabilidade da
estrutura (Figura 4.31). A alma do perfil apresenta-se assim como um ponto de possvel instabilidade
local, quando sujeita a compresso, sendo por isso necessrio verificar a segurana nesses termos e
aconselhvel dispor mais ligadores verticalmente, diminuindo a altura suscetvel de instabilizar, ou
mesmo colocar algo a preencher o vazio existente.
88
Figura 4.31 Colocao lateral de perfis IPE segundo (Mariani;2004)
Para terminar importante referir a soluo abordada neste subcaptulo tem a mais-valia de apresentar
uma boa flexibilidade de implantao em obra. Isto , a colocao destas prteses poder ser realizada
tanto atravs da parte superior da viga, levantando o soalho e outros revestimentos existentes, como a
partir da face inferior, sendo assim necessrio remover o teto existente.
4.4.4.3. Interveno na face inferior da viga

4.4.4.3.1. Introduo
Neste subcaptulo iro ser apresentadas duas solues distintas de adio de novos elementos em ao
viga existente, realizadas atravs da face inferior da viga. Ou seja, estas intervenes devero ser
realizadas removendo o teto do piso inferior s vigas para as prteses poderem ser instaladas. A
implementao deste tipo de soluo deve ser ento ponderada em funo da presena de elementos
com valor histrico-arquitetnico presentes na face superior da viga, como soalho ou outros
pormenores com interesse em conservar, em detrimento do teto existente.
4.4.4.3.2. Colocao de perfil na face inferior
A colocao de um perfil ou chapa metlica na face inferior tambm uma possvel soluo de
incrementar a resistncia mecnica da viga de madeira. Neste caso a prtese colocada ir reforar a
resistncia flexo da seo, tendo como funo absorver grande parte dos esforos de trao a que
ser solicitada. Assim, a implantao da chapa na face inferior ir resultar num abaixamento do eixo
neutro da seo, submetendo a seo de madeira a trabalhar essencialmente compresso. Esta
situao obriga a que a viga existente no se encontre muito deteriorada e com uma reduo
considervel da sua resistncia, visto que ter uma importante funo mecnica aquando o
funcionamento misto da seo. Caso se d a situao contrria, a viga de madeira apresentar-se muito
deteriorada e com uma resistncia flexo bastante reduzida, esta soluo no obtm resultados muito
satisfatrio pois necessrio introduzir uma espessura considervel de chapa para a seo apresentar o
comportamento pretendido, tornando-se assim numa soluo bastante intrusiva e com elevado custo.
A ligao entre a prtese metlica e a viga de madeira deve ser realizada do mesmo modo que as
solues anteriores, mediante a introduo de um conector metlico, perpendicularmente face
inferior da viga. Em funo da altura da chapa colocada e da viga, e tambm da disponibilidade do
fabricante, este conetor deve dispor-se ao longo de toda a altura da viga, sendo apertado com uma
anilha e porca na face superior da viga de madeira (Figura 4.32). Esta situao leva a um
comportamento mais rgido da ligao, originando menores deslizamentos entre a chapa e a viga e a
um melhor funcionamento da seo mista. Por outro lado, caso no seja possvel colocar um parafuso
89
ao longo de toda a altura da viga, devido s razes j enunciadas, o seu comprimento deve cumprir as
disposies mnimas apresentadas na regulamentao, (CEN;2004). Este tema ir ser abordado com
mais pormenor no captulo seguinte.
Figura 4.32 Colocao de chapa metlica na face inferior da seo, ligada por parafusos de porcas a toda
a altura
Esta soluo apresenta uma desvantagem comparativamente com abordada no subcaptulo anterior,
visto que origina a reduo do p direito existente na estrutura para a poder implementar. Ao colocar
uma chapa metlica na face inferior da viga, o teto ir ser rebaixado numa proporo equivalente
espessura da chapa colocada.
Em (Mazzolani;1991) e (Frana;2007), os autores apresentam uma soluo bastante semelhante,
atravs da colocao de uma chapa metlica na face inferior da viga (Figura 4.33 e 4.34). No entanto,
nesta situao a ligao do perfil viga de madeira efetuada por um ligador mecnico introduzido
com um ngulo de 45, medido desde o plano horizontal do perfil. Apesar de a colocao dos
conetores com esta inclinao originar uma resistncia ao esmagamento localizado de cada elemento
menor, este procedimento aumenta a aderncia entre fibras da madeira, melhorando tambm o
comportamento da seo segundo solicitaes de esforo transverso.
Figura 4.33 e 4.34 Exemplos de colocao de chapa metlica na face inferior, conectada mecanicamente por
parafusos a 45 (Mazzolani;1991) e (Frana;2007)
(Mariani;2004) expe tambm uma proposta de interveno pela face inferior da viga, atravs da
colocao de dois perfis em forma L nos vrtices da seo. A viga de madeira assenta assim sobre as
chapas metlicas, que se encontram ligadas atravs de barras roscadas ou parafusos de porca viga,
garantindo a continuidade e compatibilizao da seo. Esta soluo diferencia-se ligeiramente das
apresentadas at aqui neste subcaptulo, visto que a aba superior do perfil poder tambm suportar
esforos de compresso existentes na seo, alm da ligao no ser realizada pela face inferior da
viga (Figura 4.35).
90
Figura 4.35 Colocao de perfis em forma de L na face inferior da viga (Mariani;2004)
Outra possibilidade de aplicao de perfis comerciais na face inferior da viga de madeira baseia-se na
colocao de um perfil tipo UPN, dispondo os banzos em direo parte superior da viga. Porm, o
inconveniente do uso desta soluo d-se com a quantidade de conetores mecnicos que necessrio
colocar no perfil para seo mista obter bons resultados. Ou seja, caso no se introduzam no mnimo 3
ligadores (dois lateralmente e um na face inferior), este perfil tende a apresentar deslizamentos
considerveis em relao viga, diminuindo a rigidez da estrutura. Esta hiptese de interveno
apresenta tambm dificuldades na montagem e um custo elevado, devido quantidade de conetores
que necessita, quando comparada com as enunciadas anteriormente.
4.4.4.3.3. Colocao de perfil em forma de T invertido
Este tipo de interveno, apresentada em (Mariani;2004) e (Frana;2007), prope a colocao de um

perfil metlico em forma de T invertido, formado por uma chapa metlica vertical soldada a meio de
outra horizontal, atravs da realizao de uma abertura no centro da seo de madeira (Figura 4.36). O
primeiro autor refere que o corte longitudinal a meio da seo deve ser realizado atravs de uma
moto-serra ou equipamento semelhante, com uma espessura aproximadamente dois centmetros
superior da alma do perfil metlico. aconselhvel a colocao de uma resina epoxdica a preencher
os vazios existentes dentro da viga de madeira, sendo colocada antes de inserir o perfil na seo.
Dever encher-se na totalidade o vazio existente com esta soluo compsita, cujas caractersticas iro
ser enunciadas em 4.4.6., removendo aps a colocao do perfil os excessos que so libertados atravs
da abertura. importante acrescentar que nesta soluo em especfico, e em funo dos objetivos j
traados para este trabalho, apesar da resina epoxdica utilizada ter caractersticas fsicas e mecnicas
que melhoram a resistncia mecnica da seo e promovem ao mesmo tempo uma aderncia perfeita,
ou quase, entre os dois materiais, estas condies no iro ser tidas em conta durante o
dimensionamento da viga mista, admitindo que o aumento de resistncia da seo ir ser funo
apenas do perfil metlico acrescentado e pela conexo entre os dois materiais atravs de parafusos de
porcas, ou outro tipo de conetores mecnicos. Assim, a formulao introduzida apenas ter a funo de
preencher os vazios entre a abertura realizada e os limites da chapa, promovendo uma melhor adeso
entre os conetores mecnicos com a chapa metlica e a viga de madeira.
91
Figura 4.36 Pormenor de reforo atravs de T invertido na face inferior (Frana;2007)
A ligao do perfil metlico viga realizada tambm por meio de conetores mecnicos, dispostos
longitudinalmente ao longo do comprimento do reforo, atravessando toda a sua largura e a alma do
perfil, e por conetores colocados na face inferior da chapa tambm (Figura 4.37). Estes ligadores
devem ser colocados nos extremos da chapa inferior, dispondo-se a chapa vertical no seu meio, desde
que se mantenham os espaamentos mnimos requeridos pela regulamentao. necessrio ter em
conta tambm o comprimento destes ligadores, no sentido de no interferir com o comportamento dos
ligadores dispostos na direo perpendicular. Uma soluo alternativa possvel para esta situao pode
dar-se com a colocao de um material compsito para colar a chapa inferior viga, impedindo assim
que haja um deslocamento desta em relao seo. Contudo, e de acordo com o que j foi enunciado
na Introduo deste subcaptulo, a temtica referente utilizao de ligadores com materiais
compsitos no ser abordada neste trabalho, ficando apenas presente a possibilidade de os utilizar
nesta situao.
Esta soluo apresenta um comportamento satisfatrio a solicitaes de flexo, sendo que estes
esforos so absorvidos em grande parte pela prtese horizontal, com um funcionamento semelhante
ao discutido em 4.4.4.3.2., mas tambm pela chapa vertical. importante acrescentar que esta ltima
chapa promove tambm uma boa resistncia a esforos de corte, sendo por isso uma soluo que alia
uma boa resistncia mecnica em relao aos dois tipos de solicitaes. Apresenta tambm como
grande vantagem o reduzido impacto visual, proporcionalmente ao comportamento mecnico que
oferece, visto que uma parcela considervel do perfil se encontra embutida na viga.
Figura 4.37 Pormenor da ligao mecnica entre perfil metlico e viga de madeira (Mariani;2004
92
(Frana;2007) apresenta outra soluo bastante semelhante, com a diferena de serem realizadas duas
aberturas na viga mas de menor espessura, sendo colocado um perfil metlico em forma de U
(Figura 4.38 e 4.39). O comportamento mecnico da soluo em tudo idntico anterior,
apresentando a desvantagem relacionada com a dificuldade de realizar uma abertura de espessura to
reduzida para a colocao do perfil, levando assim a um desperdcio de seo da madeira que ser
retirada.
Figura 4.38 e 4.39 Exemplo de colocao de perfil U na face inferior da viga (Frana;2007)
4.4.4.4. Interveno na face superior da viga

4.4.4.4.1. Introduo
Neste subcaptulo iro ser descritas quatro solues possveis de reforo de vigas de madeira flexo a
meio vo atravs da colocao de perfis metlicos, realizando-se a montagem e execuo da
interveno pela face superior da viga. Esta operao requer que seja removido o soalho e outros
elementos presentes no piso superior viga, de maneira a ser possvel implementar a soluo.
Apresenta-se como uma soluo bastante vivel quando existem elementos histrico-arquitetnicos no
teto inferior viga em questo, como estuques e outros elementos decorativos, e a sua manuteno na
estrutura fundamental. A interveno a partir do piso superior da estrutura no leva tambm
interferncia na altura til do piso, ou seja, possvel conservar o p direito existente.
(Gonzlez-Bravo;2007) refere na sua tese de doutoramento que possvel recuperar os sistemas
construtivos de edifcios antigos, concretamente pavimentos de madeira, atravs de intervenes
pouco incisivas, sem recurso a meios auxiliares de demolio e escoramento, melhorando assim a
capacidade mecnica das peas submetidas a flexo
Apesar de se admitir que a interveno ir ser realizada apenas pela face superior, de modo a evitar
grande parte das desvantagens inerentes aos trabalhos pelo piso inferior, (Gonzlez-Bravo et al.;2011)
defende que em alguns casos, e por razes de segurana, se deve intervir a partir da face inferior para a
colocao do escoramento mnimo necessrio.
4.4.4.4.2. Colocao de chapas no interior da viga
A soluo a ser apresentada neste subcaptulo abordada em diversos trabalhos cientficos e d-se
com a colocao de chapas metlicas de reforo no interior da seo. (Arriaga et al;2002) defende que
se trata de uma das solues mais cmodas de execuo e que apresenta uma grande rigidez na
ligao. Neste trabalho, baseado em (Arriaga;1986), a ligao entre os dois materiais realizada
atravs da introduo de uma formulao epoxy no interior das aberturas realizadas na viga,
93
promovendo assim um comportamento perfeitamente rgido e sem deslizamentos entre a madeira e a

chapa de reforo. Porm, e de acordo com o que j foi enunciado, este tipo de ligaes no ir ser
abordada neste trabalho, optando-se por ligadores mecnicos para efetuar a conexo entre os materiais
existentes na seo. (Mariani;2004) prope ento uma soluo adaptada de (Tampone;1996), que se
prende do mesmo modo com a colocao de chapas metlicas no interior da seo, mas conectadas
viga de madeira atravs de ligadores mecnicos, enquadrando-se assim na sua totalidade nos objetivos
deste trabalho. Contudo, dada a excelncia dos trabalhos realizados e experincia de Francisco Arriaga
Martitegui, iro tambm ser referidos neste subcaptulo indicaes encontradas que se entenderam
como fundamentais para uma melhor compreenso do comportamento desta soluo.
(Dias;2008) defende que este mtodo particularmente adequado na recuperao da resistncia
mecnica em zonas debilitadas por apodrecimento, rotura ou para tratar elementos com grandes sees
transversais em que aparecem fendas de secagem. (Mariani;2004) acrescenta que esta soluo de
grande utilidade em vigas onde seja possvel identificar localmente roturas ou fendas considerveis,
procedendo colocao das chapas no interior desses locais. Atravs deste procedimento possvel
recuperar grande parte da rigidez e resistncia mecnica da seo e, no caso de se efetuar um
dimensionamento cuidado, possibilita tambm um aumento da capacidade de flexo e corte da viga.
As chapas de reforo iro ser colocadas centradas a meio da viga de madeira, atravs de aberturas
realizadas previamente, no alterando a localizao do eixo neutro da seo. Assim, iro estar sujeitas
a esforos de compresso e trao, sendo responsveis pela absoro de grande parte destas
solicitaes. Como foi referido em 4.4.2.4., esta proposta apresenta tambm um comportamento muito
satisfatrio quando solicitada a esforos de corte, devido sua disposio vertical. No apresenta
tambm problemas de instabilidade local quando solicitada a esforos de compresso, pois encontra-se
travada lateralmente pela viga de madeira e tambm pelos conetores mecnicos dispostos nas faces
laterais. Esta situao de bastante relevncia, visto que em outras solues se apresentava como um
ponto sensvel de dimensionamento e comportamento da seo mista.
Figura 4.40 e 4.41 esquerda, exemplo de aplicao de chapas metlicas no interior da seo, sem ligao
mecnica; direita, corte transversal da seo (Arriaga et al;2002)
Relativamente ligao entre os dois materiais, e como foi referido anteriormente, ir ser realizada de
acordo com (Mariani;2004), atravs da colocao de ligadores mecnicos espaados transversal e
longitudinalmente (Figura 4.42). A disposio destes deve ser corretamente dimensionada e
ponderada em funo dos espaamentos mnimos requeridos tanto pela madeira, como pelo ao, no
sentido de desempenharem corretamente a sua funo.
Em 4.4.4.3.3. j foi apresentada a hiptese de colocao de uma formulao compsita, como resina
epoxdica, a preencher os vazios existentes na seo de madeira aps a realizao de uma abertura para
94
a posterior colocao de um perfil. Nesta soluo aconselha-se a efetuar o mesmo procedimento,

preenchendo os vazios existentes na seo atravs da colocao de resina epoxdica, realizando as
exatamente as mesmas funes que na soluo anterior. Ou seja, apesar da soluo em (Arriaga et
al.;2002) apresentar a resina epoxdica como nico elemento de ligao entre a viga de madeira e as
chapas de reforo, aqui a sua funo de ligao ir ser desprezada. Assim, e mais uma vez, a
formulao colocada ir apenas ser colocada com o intuito de preencher os vazios entre as chapas de
reforo e a viga, sendo seguidamente a ligao realizada atravs da colocao de conetores metlicos.
Figura 4.42 Pormenor da conexo entre a viga de madeira e as chapas metlicas, atravs de parafusos de
porcas (Mariani;2004)
Relativamente dimenso da abertura necessria para colocar o perfil metlico e a formulao epoxy,
(Arriaga et al.;2002) apenas refere que dever ser suficiente para verter a soluo. Outros autores
especificam a dimenso desta abertura, sendo funo da chapa de reforo que se pretende introduzir.
Assim, (Dias;2008) refere que no sentido de assegurar uma largura suficiente para que a formulao
epoxdica penetre com facilidade, a abertura deve realizar com uma largura equivalente espessura da
placa de reforo mais oito milmetros. (Brites;2011) apresenta uma proposta que consta no trabalho
(Apolo;Martinez-Luengas;1995), referindo a realizao de uma abertura com dez milmetros superior
espessura da placa.
4.4.4.4.3. Colocao de perfil I na face superior
Esta soluo apresenta um perfil comercial IPE ou HEA colocado na face superior da viga de madeira.
Obriga a desmontar em grande parte o pavimento superior para a colocao do perfil, seguindo-se a
remontagem do mesmo. Segundo (Mariani;2004), esta soluo deve ser posta em prtica quando a
viga de madeira se encontra em bom estado de conservao, merecendo ser deixada vista, optandose ento pela interveno pela face superior desta.
A ligao deste perfil viga deste madeira pode ser feita de dois modos diferentes, de acordo com
(Mariani;2004) e (Mazzolani;1991). A primeira hiptese d-se com a utilizao de ligadores
mecnicos, por exemplo parafuso de porcas, dispostos a partir do banzo inferior do perfil, perfurando a
face superior da viga de madeira (Figura 4.43, 4.44, 4.45). No caso desta ligao se encontrar mal
dimensionada ou conectada face de madeira, o perfil metlico passar a atuar como carga aplicada na
viga de madeira, tratando-se de uma situao bastante gravosa que poder levar rotura da estrutura.
95
Na Figura 4.44 apresentada uma hiptese em que o ligador mecnico percorre toda a altura da seo
de madeira, sendo fixo por uma porca na face inferior, apresentado assim a necessidade de intervir
tambm pela face inferior da viga. Na terceira imagem, Figura 4.45, utilizada uma chapa metlica
entre o banzo inferior do perfil e a face da viga, para auxiliar a ligao entre as duas sees.
Figura 4.43, 4.44 e 4.45 Exemplos de conexo entre perfil I e viga de madeira. (Mariani;2004) e
(Mazzolani;1991)
O segundo modo de ligao do perfil viga de madeira exposto em (Mariani;2004) e (Gomz;s/d) e

apresenta mais dificuldades em implement-lo. Os autores sugerem que se circunde o perfil e a viga de
madeira com uma cinta metlica, conectada por parafusos aos dois materiais (Figura 4.46 e 4.47). A
cinta metlica seria moldada no local de acordo com a geometria da viga, cuja estrutura geralmente
no apresenta formas regulares, recorrendo assim numa operao delicada. O mesmo autor prope
ainda outra soluo, alternativa enunciada anteriormente: soldar a cintar metlica ao banzo superior
do perfil metlico. Naturalmente, este procedimento envolve maiores cuidados de execuo e pode pr
em perigo a estrutura, caso esta operao seja realizada na imediao de elementos em madeira,
podendo provocar a combusto destes.
Figura 4.46 e 4.47 Propostas de ligao de perfil I a viga de maneira atravs de cinta metlica (Mariani;2004)
(Gomz;s/d)
Um fator importante que necessrio ter em considerao no dimensionamento destas solues resulta
na possibilidade de instabilidade local a que o perfil est sujeito, por se encontrar na sua totalidade a
trabalhar em compresso. Geralmente o banzo superior encontra-se salvaguardado da ocorrncia deste
96
fenmeno visto que se encontra travado pelo soalho e por revestimentos existentes no pavimento. Do
mesmo modo o banzo inferior no suscetvel de sofrer encurvadura local pois encontra-se conectado
viga de madeira atravs de ligadores que impedem a ocorrncia deste fenmeno. Estas duas
situaes so facilmente interpretadas na Figura 4.43, onde possvel verificar que ambos os banzos
se encontram travados, de acordo com o que foi mencionado, no sentido de no ocorrerem fenmenos
de encurvadura.
Devido sua maior dimenso e exposio, a alma do perfil apresenta-se como o local mais suscetvel
de demonstrar problemas desta ordem, podendo ser acautelado de variadas maneiras. Na soluo
exposta na Figura 4.43 possvel verificar que a alma encontra-se travada do mesmo modo que o
banzo superior, atravs da entrada do perfil no pavimento, sendo que o soalho e outros revestimentos
desempenham essa funo. Na Figura 4.46 o mesmo no se passa devido soluo de conexo entre
materiais ser diferentes, tendo-se salvaguardado essa situao atravs da colocao de empalmes de
madeira comprimidos entre a cinta metlica e a alma do perfil, impedindo que este instabilize
lateralmente.
Em (Jurina;2004) e (Jurina;2011), o autor apresenta um exemplo prtico da implementao desta
soluo na reabilitao de um pavimento antigo em madeira na Casa Bossi, em Novara, Itlia. O autor
refere que o piso tinha uma deformao considervel que se encontrava oculta devido a um teto
rebocado, tendo sido j realizada uma soluo anterior atravs da colocao de tijolos cermicos entre
as camadas de revestimento j existentes mas que no era suficiente para solucionar o problema
(Figura 4.48). Deste modo, o autor optou por uma soluo que aproveitasse o espao existente abaixo
do pavimento, atravs da colocao de dois perfis HEA 120 ligados por uma chapa metlica entre
banzos inferiores. A partir desta chapa foram colocados dois conetores metlicos de 16mm de
dimetro a perfurar as camadas de pavimentos existentes at o encontro da viga de madeira existente
(Figura 4.49)
Figura 4.48 e 4.49 esquerda, corte transversal da estrutura do pavimento antes da interveno; direita, corte
transversal aps interveno com colocao de dois perfis HEA (Jurina;2004) e (Jurina;2011)
(Mariani;2006) apresenta ainda outra variante desta soluo, atravs da colocao de uma chapa
vertical soldada ao banzo inferior do perfil I (Figura 4.50). A chapa vertical vai alojar-se dentro da
seo de madeira, onde ir ser realizada previamente uma abertura e iro ser dispostos conetores
mecnicos longitudinalmente para ligar estes dois elementos. Esta interveno justifica-se na situao
da viga de madeira se encontrar demasiadamente degradada e no ter capacidade mecnica para suster
97
os esforos de trao a que iria estar sujeita, inserindo-se assim a chapa metlica vertical no interior da
seo para, em conjunto com a madeira, realizarem essa funo.
Figura 4.50 Exemplo de colocao de chapa vertical soldada a perfil I, no interior de viga de madeira
(Mariani;2004)
4.4.4.4.4. Colocao de chapa na face superior
A colocao de uma chapa metlica ligada atravs de conetores metlicas j foi abordada neste
trabalho em 4.4.4.3.2., apresentando-se como uma interveno pela face inferior da viga e com o
objetivo de absorver esforos de trao presentes na estrutura. Neste subcaptulo a soluo diferenciase pelo local e respetivos esforos que ir suster, visto que ir ser colocada na face superior da viga e
ir trabalhar apenas em compresso (Figura 4.51). Deste modo, a viga de madeira continuar a ter um
papel importante no trabalho em flexo, visto que ir absorver uma parte de esforos de compresso e
a totalidade de trao presente.
Para esta soluo apresentar um comportamento satisfatrio, a viga de madeira no se pode ento
encontrar em ms condies, nem apresenta uma perda significativa da capacidade resistente em
flexo.
Figura 4.51 Exemplo de aplicao de chapa metlica na face superior (Arriaga et al.;2002)
Na Figura 4.52 apresentada uma soluo proposta em (Mazzolani;1991) que o autor aplicou numa
interveno numa habitao em Milo, em Itlia. Sobre uma viga de madeira com 370mm de altura,
foi aplicada uma chapa de ao com 40mm de espessura, conectada por um parafuso de porcas com
20mm de dimetro.
98
Figura 4.52 Pormenor de chapa metlica e conetor mecnico na face superior de viga de madeira
(Mazzolani;1991)
(Pinto;2008) apresenta tambm esta soluo no seu trabalho, (Gattesco;Macorini;2006), referindo que
aumenta tanto a rigidez da seo de madeira, como a rigidez do pavimento segundo o seu plano
horizontal, melhorando o comportamento da estrutura quando solicitada segundo esta direo (Figura
4.53 e 4.54). O mesmo autor acrescenta que esta tcnica apresenta a clara vantagem da sua
implementao ser completamente seca e totalmente reversvel, ao contrrio de uma soluo com laje
mista madeira-beto, frequentemente usada neste tipo de situaes.
Figura 4.53 e 4.54 esquerda, exemplo prtico de aplicao desta soluo num pavimento em madeira;
direita, corte transversal de viga de madeira com chapa metlica na face superior, ligada por parafuso de porcas
(Pinto;2008)
Em (Mariani;2004) o autor apresenta uma soluo com um funcionamento e disposio semelhantes,

com a diferena de introduzir uma chapa metlica vertical soldada chapa horizontal no interior da
seo, formando um perfil em T (Figura 4.55). Trata-se de uma soluo simtrica apresentada em
4.4.4.3.3., sendo que neste caso a chapa horizontal ir trabalhar essencialmente compresso,
enquanto a vertical ir absorver tanto esforos de compresso como de trao. A ligao efetuada
tambm por ligadores mecnicos dispostos ao longo do comprimento do reforo, atravessando a viga e
a chapa metlica, e por conetores colocados na face superior a perfurar a chapa horizontal. Do mesmo
modo, aconselha-se a colocao de uma formulao epoxdica a preencher os vazios existentes na
abertura.
99
Figura 4.55 Introduo de T na face inferior da viga de madeira (Mariani;2004)
4.4.4.4.5.Colocao de perfil em U na face superior
A ltima soluo a ser apresentada neste subcaptulo foi desenvolvida e exposta em diversos trabalhos
por um conjunto de investigadores em Madrid, Espanha, tendo sido realizadas vrias modelaes
numricas e ensaios experimentais para comprovar o seu comportamento. De acordo com (GonzlezBravo et al.;2010), o objetivo dos diversos trabalhos realizados era analisar o comportamento do
reforo de vigas de madeira mediante a utilizao de perfis metlicos conectados madeira por
parafusos desde a face superior, sem necessidade de intervir a partir do piso inferior. Segundo o
mesmo autor, esta soluo adequa-se na recuperao de vigas de madeira que apresentam a face
superior bastante deterioradas.
Esta soluo baseia-se na colocao de uma chapa metlica vertical soldada a meio de um perfil em
U, que ir ser inserida na face superior da viga de madeira (Figura 4.56). Para sees com uma
largura superior, apresentado uma variante do perfil acima descrito, atravs da colocao de duas
chapas metlicas verticais soldadas a um perfil em U (Figura 4.57). Na primeira soluo, a ligao
do perfil viga de madeira realizada por dois parafusos de porca dispostos longitudinalmente,
enquanto na segunda se colocam trs conetores, devido dimenso de perfil a ligar, como possvel
verificar pelas Figuras 4.56 e 4.57.
Figura 4.56, 4.57 e 4.58 esquerda e centro, perfis metlicos em forma de U e sees de madeira (GonzlezBravo et al.;2011); direita, exemplo de aplicao do perfil metlico e disposio dos conetores (GonzlezBravo;2007)
100
Foram realizados ensaios flexo sobre trs grupos de dez peas de madeira, cinco reforadas e cinco
sem reforo, com dimenses correntes, entre 180*200mm e 130*150mm (Figura 4.59), apresentando
um comprimento de 3,0m. Foram utilizados trs tipos de madeira distintos: madeira laminada colada,
madeira macia e madeira antiga, com classes de resistncia C24, C14 e C14, respetivamente, de
acordo com EN 338. Os perfis metlicos utilizados pertenciam classe de resistncia S275, com uma
espessura entre 4 e 5mm. Foram tambm usados parafusos de porca com 7mm e 8mm de dimetro,
com um comprimento de 70mm e 90mm, respetivamente.
Figura 4.59, 4.60 e 4.61 esquerda, exemplo de viga de madeira ensaiada (Gonzlez-Bravo et al.;s/d); Ao
centro, exemplo de viga de madeira com perfil metlico na face superior (Gonzlez-Bravo;2007); direita,
ensaio de flexo da viga de madeira reforada (Gonzlez-Bravo;2007)
Os ensaios apresentaram resultados satisfatrios, como possvel verificar atravs da anlise dos
Grficos 4.3, 4.4 e 4.5, relativos rigidez de flexo que cada provete apresentou. Assim, o reforo das
vigas com perfis metlicos permitiu aumentar a rigidez em um fator de 1.45 para as peas de madeira
lamelada colada, 1.98 para os provetes de madeira macia e 1.87 para a madeira antiga. Relativamente
capacidade resistente das sees reforadas, medida a partir do momento de rotura apresentado, os
ensaios nos provetes apresentaram para a madeira lamelada colada um fator de 1.36, 1.58 para a
madeira macia e 1.27 para as peas de madeira antiga. Por outro lado, a conexo entre os perfis
metlicos em U e a madeira, atravs de parafusos de porca, alcanou uma rigidez relativamente
baixa quando comparada com a rigidez mxima que poderia atingir em teoria. (Gonzlez-Bravo et
al.;2010) acrescenta que caso se tivessem instalado os parafusos sem pr-furao, os resultados
relativos rigidez da ligao aumentariam. Porm, na prtica, esta soluo apresenta elevada
dificuldade de execuo, levando a que os autores apresentem como outra soluo para incrementar a
rigidez o uso de resinas epoxy, colando o perfil metlico viga de madeira.
Para terminar, os autores referem que este sistema de reforo vivel a aplicar em obra devido
facilidade de montagem e resultados obtidos. Permite resolver problemas de rigidez e resistncia
flexo da viga numa longitude de reforo equivalente entre 10% e 20% do comprimento total desta.
.
101
Grfico 4.3, 4.4 e 4.5 Resultados obtidos nos ensaios relativos ao aumento de rigidez flexo de cada
provete (Gonzlez-Bravo et al.;2011)
Figura 4.62 e 4.63 esquerda, exemplo de colocao em obra de ligadores metlicos (GonzlezBravo;2007); direita, resultado final de colocao em obra de perfil metlico na face superior de vigas de
madeira (Gonzlez-Bravo;2007)
4.4.4.5. Interveno nas faces inferior e superior da viga
A ltima soluo de interveno local no meio vo a ser apresentada neste subcaptulo proposta em
(Mariani;2004) e baseia-se na colocao de duas chapas metlicas horizontais, nas faces superior e
inferior, ligadas viga por conectores espaados longitudinalmente e por cintas metlicas com aperto
regulvel (Figura 4.64). As duas sees de aos colocadas esto conectadas por braadeiras de ao nas
extremidades, podendo-se regular o aperto que exercem na seo por meio de barras roscadas (Figura
4.65).
102
Figura 4.64 e 4.65 esquerda, proposta de colocao de chapas metlicas nas faces superior e inferior;
direita, pormenor da ligao mecnica efetuada por cintas com aperto regulvel (Mariani;2004)
Esta proposta apresenta bons resultados de resistncia mecnica e rigidez efetiva da seo, visto que as
chapas introduzidas iro trabalhar tanto compresso, como trao. Assim, quando a viga se
encontrar sujeita a esforos de flexo, a chapa superior ir absorver grande parte das compresses
presentes, e a inferior ir trabalhar trao. importante acrescentar que, caso as ligaes a partir das
cintas e dos parafusos de porcas estejam bem dimensionadas e realizadas, no haver problemas de
instabilidade local na placa superior quando sujeita a esforos de compresso por se encontrar travada
em todas as direes possveis de ocorrer instabilidade.
Segundo o autor, esta soluo necessita de tcnicas de instalao e execuo de fcil realizao,
utilizando elementos de fabricao e montagem simples. Porm, para instal-la em vigas de pavimento
inevitvel o acesso pelas faces superior e inferior, o que obriga destruio do teto e do soalho
presente na estrutura, sendo assim uma soluo no aplicvel em edifcios com elementos decorativos
que se pretendem manter.
Figura 4.66 Esquema de montagem das chapas metlicas, parafusos de porca e cintas regulveis (Mariani;2004)
4.4.5. INTERVENO A NVEL GLOBAL

4.4.5.1. Introduo
Nos captulos anteriores foram apresentadas propostas de interveno como resposta a problemas que
a estrutura apresentava localmente, tanto a nvel dos apoios como a meio vo. Muitas vezes, a
aplicao de um reforo apenas no local onde se d a patologia apresenta-se insuficiente para dotar o
pavimento de condies adequadas ao seu uso e que ao mesmo tempo cumpram o estipulado pela
103
regulamentao. Deste modo torna-se muitas vezes necessrio conjugar esta soluo com outra
interveno que difunda a sua influncia ao longo de todo o comprimento do pavimento, efetuando
assim uma melhoria do seu comportamento a nvel global, essencialmente perante a deformao,
vibrao e desempenho ao ssmica.
Em grande parte das construes antigas, os pavimentos em madeira encontram-se apoiados nas suas
extremidades em paredes de alvenaria, que por sua vez assentam em fundaes realizadas no mesmo
material. A interao entre os diferentes sistemas construtivos ento essencial para a estabilidade do
complexo total e, como tal, do pavimento de madeira em questo. Portanto, qualquer interveno que
se realize a nvel global do pavimento deve ter sempre em linha de conta as repercusses que poder
exercer sobre os elementos adjacentes da estrutura, bem como a influncia que estes tero no
pavimento de acordo com a soluo escolhida. A existncia de uma ligao eficaz entre os diversos
elementos estruturais ou mesmo uma interveno para promover o seu reforo, deve ento ser sempre
garantida no sentido de promover a continuidade entre os elementos estruturais, tentando
homogeneizar o comportamento entre os diversos elementos estruturais.
Perante solicitaes horizontais, como vento ou aes ssmicas, o comportamento global dos
pavimentos apresenta-se como um dos pontos mais importantes da estrutura. Neste sentido,
importante que quer os pavimentos quer as coberturas do edifcio funcionem como um diafragma,
distribuindo eficientemente as aes horizontais para as paredes resistentes. Estes elementos
estruturais so naturalmente muito flexveis, no desempenhando a funo desejada caso no se
recorra a uma interveno no sentido de promover a rigidez destes, inevitvel para a estabilidade
global do edifcio (Brignola;Podest et al.;2008).
Como j foi referido no primeiro pargrafo desta Introduo, efetuar um reforo apenas a nvel local
no muitas vezes suficiente para resolver os problemas que o pavimento apresenta, essencialmente
deformao excessiva e vibrao aquando a sua utilizao. Neste captulo iro ento ser propostas trs
solues que promovam uma melhoria destes comportamentos, tendo sempre em conta que em funo
do seu carcter global, so naturalmente intervenes mais intrusivas e que obrigam a operaes de
montagem mais complexas.
Para terminar importante referir que algumas propostas j apresentadas como soluo a problemas
locais, promovem tambm uma melhoria do comportamento do pavimento a nvel global,
essencialmente em funo da longitude em que so instaladas e tambm do local. Por exemplo, as
solues apresentadas em 4.4.2 promovem uma melhoria da ligao parede-pavimento, melhorando
assim o comportamento global do edifcio. Do mesmo modo as solues apresentadas em 4.4.3, ao
aumentar a rigidez nos ns de ligao das vigas do pavimento, provocam uma melhoria do
comportamento em diafragma deste.
4.4.5.2. Colocao de chapas sobre o pavimento

Em 4.4.4.4.4. foi apresentada uma soluo semelhante atravs da interveno sob a face superior do
pavimento para melhorar o desempenho deste flexo, interveno que promovia tambm o
comportamento deste segundo aes horizontais. A soluo a ser aqui apresentada assemelha-se
apresentada, com a diferena que a ser acrescentada uma trelia horizontal atravs de cintas
metlicas, com o objetivo de fornecer ao pavimento uma maior rigidez no plano (Dias;2008).
Segundo (Brignola;Podest et al.;2008), esta operao consiste na aplicao de tiras de ao leve
diagonalmente ao vigamento, de preferncia a 45, conectadas por parafusos sobre o soalho existente
ao longo do pavimento e tambm nos encontros com as paredes (Figura 4.67). (Baldessari;2010)
104
acrescenta que atravs desta soluo no so acrescentadas sobrecargas ao pavimento devido ao

reduzido peso do ao aplicado, sendo tambm uma interveno reversvel e com reduzida invaso
esttica, apresentando tambm um aumento da ductilidade da estrutura.
Figura 4.67 Exemplo de aplicao de chapas metlicas diagonalmente ao soalho existente (Pinto;2008)
Christian Baldessari realizou na sua Tese de Doutoramento, (Baldessari;2010), diversos ensaios

experimentais em pavimentos de madeira reforados com esta soluo, apresentando resultados
bastante satisfatrios no que diz respeito capacidade de dissipao de carga que oferece. O autor
refere tambm que o ponto fraco desta tcnica d-se com a instabilidade das placas de ao quando
sujeitas a tenses de compresso, podendo ser acautelado com a aplicao de outra camada de soalho
superiormente.
Figura 4.68 e 4.69 esquerda, esquema de ensaio de pavimento reforado com chapas de ao na face
superior; direita, pormenor da ligao entre chapas de ao atravs de parafusos de porca
(Baldessari;2010)
(Brignola;Podest et al.;2008) prope outra soluo atravs da colocao de chapas metlicas sobre o
pavimento, neste caso para aumentar a rigidez da ligao entre a parede de apoio e o pavimento. Tratase de uma tcnica no invasiva e reversvel, efetuando a conexo entre os dois elementos construtivos
por chapas de ao em forma de L, ligadas ao piso atravs de parafusos (Figura 4.71).
105
Figura 4.70 e 4.71 esquerda, colocao de chapas de ao perpendicularmente ao sentido

das vigas de madeira; direita, colocao de perfil metlico em L na ligao entre pavimento
e parede (Brignola;Podest et al.;2008)
4.4.5.3. Colocao de viga metlica
Trata-se de uma soluo frequentemente usada em obras de reabilitao, colocando uma viga metlica
paralelamente ao vigamento j existente (Figura 4.72), com o intuito de diminuir as cargas exercidas
sobre estas, contribuindo assim para a diminuio do nvel de esforos presentes na estrutura. Deste
modo, permite aumentar a rigidez do pavimento, e, consequentemente, reduzir a deformao presente
e as vibraes. Por outro lado, (Appleton;2003) refere que esta soluo apresenta algumas limitaes e
dificuldades, relacionadas com aspetos arquitetnicos, construtivos e estruturais, sendo no entanto uma
forma fcil de resolver problemas de deformao excessiva sem diminuir o p direito existente.
Figura 4.72 Exemplo de aplicao de viga metlica paralela a vigamento j existente
A primeira dificuldade estrutural que a sua implementao apresentada relaciona-se com a necessidade
de garantir elementos de apoio para a viga intermdia, o que geralmente significa sobrecarregar
pontualmente as paredes resistentes do edifcio, as quais podem ter que ser igualmente reforadas. A
realizao de ancoragens nas paredes, atravs de chapas metlicas e ligaes aparafusadas, para apoiar
as vigas apresenta dificuldades de execuo em obra. O autor aponta a falta de disponibilidade de p
direito livre sem interferir com a organizao normal das janelas e das aberturas existentes para portas
e janelas como outra dificuldade de implementao desta soluo. Esta situao pode levar a que a
viga se oriente de modo a que os apoios sejam realizados sobre lintis de portas e janelas,
sobrecarregando-os e obrigando assim do mesmo modo a efetuar um reforo local. Por ltimo, e j
decorrente de outras solues enunciadas anteriormente, referido que esta interveno apresenta
problemas de execuo em locais que existam elementos decorativos essenciais e de grande valor,
visto ser necessrio remov-los para implementar esta soluo.
106
Figura 4.73 Perspetiva de aplicao de viga adicional (Cois;2007)
(Dias;2008) apresenta outra dificuldade intrnseca a esta soluo, referente a problemas de

compatibilizao de distribuio de cargas com as vigas de madeira presentes. Esta situao justificase pela diferena entre mdulos de elasticidade entre os dois elementos (ao apresenta um mdulo de
elasticidade cerca de 20 vezes superior madeira),originando comportamentos diferentes entre os dois
elementos, levando a que muitas vezes a viga metlica receba a totalidade do carregamento. No
sentido de acautelar esta situao, o autor refere que aconselhvel que os perfis metlicos sejam
dimensionados para uma rigidez flexo idntica das vigas de madeira.
Figura 4.74 e 4.75 Exemplo de aplicao de vigas metlicas paralelas ao vigamento existente (Ilharco et
al.;2010a)
Num dos pavimentos em madeira presentes no Mosteiro de Pombeiro, em Felgueiras, foi realizada
uma interveno de reforo pelo NCREP atravs da colocao de um perfil metlico paralelo ao
vigamento existente (Ilharco et al.;2010a). Esta interveno teve como objetivo aumentar a capacidade
resistente do pavimento, visto que existiam as vigas existentes se apresentavam consideravelmente
degradas e a utilizao do mesmo iria ser alterada, aumentando a sobrecarga de utilizao. Devido ao
vo existente elevado, cerca de 8,0m, a introduo de duas vigas metlicas HEB 260 paralelas s
existentes foi ento a soluo admitida (Figura 4.76). Os autores acrescentam que devido ao estado
precrio das vigas existentes, introduziram-se chapas metlicas soldadas ao banzo superior dos perfis,
onde assentaram as vigas transversais do pavimento, para que a carga do pavimento fosse
exclusivamente transmitida aos novos perfis metlicos (Figura 4.77).
107
Figura 4.76 e 4.77 esquerda, exemplo de aplicao de viga metlica paralela ao vigamento existente; direita,
pormenor da ligao entre perfil metlico e viga de madeira (Ilharco et al.;2010a)
4.4.5.4. Colocao de tirantes metlicos
A ltima soluo a ser exposta geralmente usada em pavimentos com vos bastantes extensos e que
denotem uma deformao considervel, sendo utilizado este sistema de tirantes metlicos para criar
uma contra flecha igual ao valor da deformao do pavimento, anulando a flecha inicial presente
(Reis;Branco et al.;s/d). De acordo com (Barros;Martins;2006), a aplicao deste sistema j acontece
h bastantes anos em Portugal, sendo que antigamente eram apenas aplicados em edifcios cujos
proprietrios tinham posses econmicas ou como soluo para melhoramento do comportamento sob a
ao ssmica em edifcios que exigiam uma elevada segurana segundo esta solicato, como o caso
dos hospitais.
Esta interveno consiste na aplicao de um sistema de pr-esforo atravs de tirantes em ao,
colocados exteriormente viga de madeira, na sua face inferior (Figura 4.78). Atravs da aplicao de
tenso nos tirantes, possvel contrariar as cargas aplicadas ao pavimento que provocaram uma
deformao na viga, normalmente devido reduo da seo resistente e fluncia da madeira. Aps
colocado o tirante em tenso, este fica a trabalhar trao, passando a viga de madeira a trabalhar
flexo composta, mas com valores de momento fletores menores (Dias;2008). O mesmo autor
acrescenta que necessrio acompanhar a contra flecha realizada pelo pr-esforo no sentido de no
provocar uma rotura na viga. Deste modo a intensidade da tenso do cabo deve ser regulada atravs de
um esticador presente nas extremidades, em funo da tenso necessria para contrariar a flecha
existente.
Figura 4.78 Exemplo de aplicao de pr-esforo com tirantes metlicos em viga de madeira (Mariani;2004)
Esta soluo apresenta tambm um comportamento satisfatrio quando usada no reforo perante a
estabilidade ssmica de edifcios antigos. Segundo (Barros;Martins;2006), no reforo anti-sismo esta
108
soluo apresenta um comportamento passivo, passando a funcionar trao durante a ocorrncia de

um fenmeno ssmico.
Relativamente execuo desta soluo em obra, (Arriaga et al.;2002) refere ser necessrio escorar a
viga para efetuar a montagem do sistema de pr-esforo, sendo que esta operao se apresenta bastante
difcil, podendo ser necessrio desmont-la. (Cois;2004a) acrescenta que para instalar no tirante o
esforo de trao previsto deve utilizar-se um macaco hidrulico apropriado ao sistema de pr-esforo
utilizado, sendo o controlo dessa tenso feito atravs da leitura da presso no circuito hidrulico. Deste
modo, tambm se conclui que esta interveno acarreta custo elevados, alm da complexidade que
envolve a sua interveno e comportamento, bem como a necessidade de efetuar uma manuteno
regular para verificar e ajustar os nveis de tenso aplicados no tirante.
Figura 4.79 e 4.80 esquerda, pormenor da ligao do tirante a meio vo; direita, pormenor da
ligao do tirante na extremidade (Mariani;2004)
4.4.6. CONSIDERAES RELATIVAS EXECUO EM OBRA DAS SOLUES DE REFORO
Pontualmente, ao longo deste subcaptulo foram expostas metodologias de execuo e pontos

importantes a seguir na montagem de algumas solues. Neste captulo este tema ir ser abordado com
maior profundidade, baseando-se nas indicaes dadas em (Cois;2004b), sendo aqui apresentadas
metodologias de execuo aplicveis a grande parte das solues, bem como equipamentos e
ferramentas necessrias para a sua correta realizao.
Relativamente ao equipamento e ferramentas necessrios para efetuar o corte da madeira, requerido
tanto para realizar aberturas na viga como para remover partes deterioradas, aconselhvel utilizar
uma serra eltrica, do tipo moto-serra ou equivalente. O equipamento dever ter uma potncia
suficiente para que seja possvel realizar o trabalho sem danificar a madeira, a lmina encontrar-se em
boas condies de forma a garantir a regularidade e retido do corte e deve evitar-se temperaturas
excessivas produzidas pelo equipamento eltrico no sentido de provocar uma combusto na madeira.
A abertura de furos na viga de madeira, necessria para a colocao dos ligadores metlicos, dever
ser realizada atravs de um equipamento eltrico, como um berbequim ou equivalente.
Em algumas solues propostas ao longos deste captulo, foram apresentadas solues que fazem
recurso ao uso de resinas epoxdicas para preencher vazios existentes na seo aps a realizao de
aberturas para a colocao de perfis metlicos. Assim, (Brites;2011), baseado em (Dias;Barros;2004),
prope a utilizao desta resina termoendurecida devido s excelentes propriedades de aderncia aos
mais diversos materiais, sua elevada resistncia mecnica e agressividade do meio, e ainda por no
109
absorverem gua. Na Tabela 4.3 so expostas as propriedades mecnicas das resinas mais utilizadas,
segundo (Brites;2011) e (Dias;Barros;2004).
Tabela 4.3 Propriedades de resinas mais utilizadas no reforo de estruturas (Brites;2011) e (Dias;Barros;2004)
Resina
Mdulo de Elasticidade
(GPa)
Tenso de rotura
(MPa)
Extenso de rotura (%)
Polyester
2.1 4.1
20 100
1.0 6.5
Epoxi
2.5 4.1
55 130
1.5 9.0
(Cois;2004b) acrescenta que este produto deve ser utilizado em madeira com um teor em gua
inferior a 20%, de preferncia entre 14% a 16%, sendo que a sua cura depende essencialmente da
temperatura do ambiente e material e do volume do material a ser aplicado, sendo especificado para
cada produto pela empresa que o fornece.
Seguidamente ir ser exposta uma metodologia geral de execuo com os passos mais importantes,
adaptveis a grande parte das solues expostas. Assim,
110
Trabalhos preparatrios: Os trabalhos referentes execuo do reforo devem comear pela

instalao de um sistema adequado de suporte provisrio, escoramento, no sentido de garantir
a segurana durante as operaes e a ocorrncia de deslocamentos. (Mariani;2004) acrescenta
que para realizar o escoramento se devem utilizar escoras tubulares regulares ou ento atravs
de cunhas de madeira, no sentido de obter uma ligeira contra-flecha. Caso a interveno se
realize pela face inferior da viga, necessrio efetuar a montagem de andaimes;
Remoo da seo deteriorada: Em elementos de madeira onde a deteriorao esteja

localizada apenas no interior da seo, dever ser efetuada uma abertura na face da seo
correspondente atravs da qual ser removida toda a madeira degradada, sem afetar a madeira
s. No caso de a degradao presente ter sido causada por agentes bitico, deve efetuar-se um
tratamento preservador da madeira remanescente.
Realizao de aberturas e colocao de resina epoxdica: As aberturas devem ser realizadas

atravs do equipamento j referido, serra eltrica (Figura 4.81), sendo necessrio realizar
posteriormente a limpeza destes espaos atravs de um aspirador industrial para promover
uma melhor aderncia entre a resina e a madeira, introduzindo-se seguidamente a resina
pretendida. (Dias;2008) refere que a realizao de aberturas deve ser realizada com cuidado
para evitar desvios.
Realizao de furos e entalhes e limpeza das superfcies: A abertura de furos e entalhes deve
ser realizada de atravs do equipamento j referido anteriormente, berbequim eltrico e serra
eltrica. Aps a abertura dos furos na seo, deve ser efetuada a limpeza destes orifcios
atravs de um aspirador industrial ou ar comprimido, de maneira a remover as partculas
soltas.
Fabrico e preparao das prteses em oficina: A prtese metlica a ser colocada na viga deve
ser elaborada em oficina, de acordo com as dimenses definidas em projeto. Caso tenha sido
aplicado um tratamento preservador madeira, a colocao da prtese s dever ocorrer aps
secagem deste. Do mesmo modo para tratamentos superficiais sobre a chapa metlica, s
devem ser efetuados aps secagem dos tratamentos enunciados anteriormente. Por ltimo,
caso tambm os ligadores metlicos a ser colocados na viga sejam submetidos a tratamentos
superficiais, s devero ser colocados aps a secagem destes. (Aguiar;Cabrita et al.;2001)

acrescenta que a colocao dos ligadores com posterior aparafusamento s chapas metlicas
deve ser feita de maneira a que a folga entre a chapa e o dimetro do parafuso seja o menor
possvel, pois de outro modo iro verificar-se situaes muito diferenciadas quanto ao valor do
esfoo transmitido a cada conetor.
Figura 4.81 Realizao de abertura atravs de moto-serra na face superior de viga de madeira (GonzlezBravo;2007)
4.5. TRATAMENTOS DE PROTEO

4.5.1. INTRODUO
No presente captulo e ao longo dos dois anteriores foram abordados diversos problemas que os
materiais madeira e ao apresentam em construo. Relativamente madeira, importante destacar o
comportamento deste material ao fogo, sendo por isso apresentados neste subcaptulo tratamentos
existentes no mercado para fazer face a estes problemas. Quanto ao ao, apresenta como maiores
fragilidades a corroso e a fraca resistncia ao fogo, sendo do mesmo modo expostos tratamentos
possveis para melhorar estas situaes. importante acrescentar que a debilidade das ligaes
metlicas segundo a ao do fogo ir ser abordada juntamente com o comportamento do ao perante
este fenmeno.
Como foi possvel verificar ao longo do captulo anterior, a madeira um material extremamente
sensvel ao ataque por agentes biticos, ataque este causador de patologias graves e s quais foram
apresentadas neste captulo solues possveis de reabilitao perante essa situao. Porm, alm da
implementao de uma soluo estrutural que reestabelea as condies ideais ao funcionamento do
pavimento, necessrio recorrer a um tratamento com carcter curativo para eliminar na totalidade a
presena desses agentes e impedir que voltem a atacar as peas de madeira existentes. Este tratamento
baseia-se na introduo de produtos qumicos e tambm produtos preventivos, sendo este um tema
extensssimo e bastante complexo, que varia em funo do tipo de degradao presente e pelo agente
bitico que a causou. Deste modo, este assunto no ir ser exposto no presente trabalho, sendo no
entanto possvel encontrar uma abordagem pormenorizada e metodologias de tratamento em funo do
agente causador em (Arriaga et al.;2002).
Para terminar importante destacar que apenas iro ser destacadas algumas das solues mais
correntes e de fcil aplicao e entendimento, visto que este tema apresenta uma infinidade de
alternativas e requer um conhecimento tcnico muito profundo dos elementos estruturais utilizados e
da composio qumica das solues de tratamento, no sendo por isso possvel aprofundar neste
trabalho.
111
4.5.2. PROTEO DA MADEIRA CONTRA A AO DO FOGO
O comportamento da madeira perante o fogo j foi abordado em 2.3.4, tendo sido apresentado como
um material combustvel devido presena de elementos como o carbono, oxignio e o hidrognio,
fornecidos pela celulose e lenhina. De acordo com (Negro,Faria,2009), a madeira apresenta-se como
um material cuja reao ao fogo no muito boa, ainda que a resistncia perante este elemento seja
bastante melhor. O mesmo autor acrescenta que a degradao que a ao do fogo impe madeira dse essencialmente com a perda de seo que esta sofre, levando a uma diminuio da resistncia da
estrutura.
Uma soluo usada em construo para proteo de estruturas perante a ao do fogo a adoo de
maiores sees transversais, no sendo possvel transpor esta ao para intervenes de reabilitao.
Deste modo, ento necessrio recorrer a sistemas de proteo que permitam que os elementos de
madeira, para alm de se adequarem s normas vigentes, fiquem dotados de caractersticas resistentes
que lhe permitam resistir mais tempo ao do fogo (Dias;2008).
No sentido do apresentado no ltimo pargrafo, iro ser abordadas neste subcaptulo duas tcnicas
possveis de proteo da madeira perante a ao do fogo: utilizao de produtos ignfugos e
imposio de barreiras protetoras fsicas.
Relativamente primeira opo, e segundo a norma EN 13943:2000 (CEN;2000), os produtos
ignfugos ou retardantes de fogo podem ser designados pela sigla FR (Fire Retardante) e so
definidos como uma substncia adicionada a um tratamento aplicado a um material com o intuito de
atrasar a ignio ou reduzir o grau de desenvolvimento da combusto. Segundo (Arriaga et al.;2002),
os produtos ignfugos podem classificar-se segundo o seu mtodo de aplicao e composio de
acordo com as seguintes classes:
Produtos aplicados em autoclave: Consiste em impregnar o produto sob presso autoclave ou

por imerso por um tempo determinado. Os produtos podem ser divididos em trs grupos, que
se diferenciam pelas propriedades que limitam e que recomendam a respetiva aplicao em
circunstncias especficas:
1 Tipo: Baseado em sais simples, adequado para ambientes interiores com humidades
relativas inferiores a 75%;
2 Tipo: Baseado em sistemas semi-complexos resistentes humidade, podendo ser
utilizados em ambientes interiores e exteriores caso estejam protegidos das
inclemncias atmosfricas;
3 Tipo: Baseado em sistemas de resinas polimricas resistentes lavagem,
podendo ser utilizados tanto em ambientes interiores como exteriores (Arriaga et
al;2002).
112
Produtos de aplicao superficial: Aplicam-se diretamente sobre a superfcie das peas de

madeira e tm como objetivo evitar a formao de chamas. Segundo (Freitas,2012), estes
produtos retardadores da combusto e/ou inibidores de chama (tintas e vernizes) podem ser
aplicados por pincelagem, pulverizao ou injeo. O mesmo autor refere ainda que atravs de
pinturas intumescentes realizada uma estanquidade aos fumos, isolamento trmico e
proteo por barreira no combustvel atravs do aumento de volume por efeito do calor.
(Dias;2008) acrescenta que em obras de reabilitao, este produto usado em forma de
vernizes transparentes e o sistema baseia-se na colocao de um primrio, numa base e num
acabamento atravs de uma trincha ou rolo.
Produto incorporado durante o fabrico de elementos de madeira compostos
Em (Faria;2004) so descritos alguns inconvenientes inerentes ao uso de produtos de ignifugao,

destacando-se os seguintes com o intuito de controlar os efeitos que causam:
Se forem solveis, podem cristalizar superfcie e provocar desgaste de vernizes/pinturas de

acabamento, apresentando tambm uma durao reduzida;
Podem mudar de cor com o tempo ou afetar a cor da madeira;
Possibilitam a corroso dos ligadores metlicos;
Podem levar a uma diminuio da resistncia mecnica das peas;
Caso sejam base de fsforo ou azoto podem facilitar o crescimento de fungos.
A segunda tcnica de proteo da madeira perante a ao do fogo baseia-se na imposio de

barreiras protetoras fsicas, baseando-se essencialmente em revestimentos atravs de painis de
material isolante ou atravs da aplicao de argamassas fibrosas (Almeida;2009). O mesmo autor
acrescenta que estes sistemas, para alm de revestirem os elementos a proteger de materiais
incombustveis, so isolantes trmicos que atrasam o processo de ignio da madeira.
4.5.3. PROTEO DOS ELEMENTOS METLICOS CONTRA A AO DO FOGO
Como j foi referido neste trabalho, uma das maiores desvantagens inerentes utilizao do ao como
material estrutural d-se com a reduo drstica das caractersticas resistentes que este material
apresenta quando sujeito a temperaturas elevadas, pondo em causa o desempenho da sua funo na
estrutura em que est inserido. O mesmo se passa com ligaes metlicas existentes na estrutura mista
madeira-ao, apresentando-se como um dos pontos mais sensveis da estrutura.
Com o intuito de acautelar esta situao e retardar a ao do fogo, (Pannoni;2004) refere que os
componentes do ao devem ser protegidos com produtos que diminuam a velocidade com que so
aquecidos e devem tambm ser resistentes abraso causada pelos gases quentes e ao direta da
chama. A importncia que esta proteo tem no comportamento de uma estrutura metlica perante o
aumento de temperatura e respetivo incndio est explcita no Grfico 4.6, em comparao com a
curva de incndio normalizada segundo ISO 384 (CEN;2002).
Grfico 4. 6 Comportamento de ao com e sem proteo trmica (Pannoni;2004)
113
Deste modo, e em funo do aplicvel no contexto deste trabalho, iro ser abordados trs processos
correntes de proteo de estruturas metlicas perante a ao do fogo: materiais projetados, materiais
rgidos e tintas intumescentes.
Os materiais projetados so produtos de baixo custo que apresentam bom isolamento trmico a altas
temperaturas, mantendo a integridade da estrutura durante a evoluo do incndio (Pannoni;2004).
Tm como aglutinantes bsicos o gesso ou cimento portland, sendo aplicados por projeo a baixa
presso. Aps serem aplicados e secarem, trabalham monoliticamente com a estrutura, acompanhando
os movimentos desta, sem a ocorrncia de fissuras ou desprendimento, absorvendo a energia do fogo,
permitindo manter o ao a uma temperatura relativamente baixa. Os materiais projetados mais
correntes so: argamassa projetada, fibra projetada e argamassa projetada base de vermiculita.
Figura 4. 82 e 4. 83 esquerda, exemplo de aplicao de argamassa projetada; direita, exemplo de aplicao

de fibras projetadas (Pannoni;2001)
Relativamente aos materiais rgidos, (Andrade;2010) define-os como elementos pr-fabricados fixos
na estrutura por meio de pinos ou perfis leves de ao, proporcionando diversas possibilidades de
acabamento, apresentando no geral uma boa aparncia. O seu funcionamento de proteo estrutural
perante a ao do fogo semelhante ao ocorrido com materiais projetados. As principais desvantagens
do seu uso deparam-se com o custo elevado que apresentam em comparao com os materiais
projetados e na dificuldade de aplicao em detalhes complexos presentes nas peas, bem como a
reduzida velocidade de aplicao. Os materiais rgidos mais correntes na construo metlica so os
seguintes: placas de gesso cartonado, placas de l de rocha e mantas cermicas.
Figura 4. 84 e Figura 4. 85 Figura 5.85 e 5.86 esquerda, exemplo de aplicao de placa de gesso cartonado
(Pannoni;2001); direita, aplicao de placa de l de rocha
114
Por ltimo, as tintas intumescentes so um mtodo de utilizao relativamente recente que consiste
na aplicao de uma tinta, com caractersticas especiais, sobre a superfcie a proteger. Manifestam a
sua proteo perante a ao do fogo atravs de componentes ativas que as constituem que, sob a
influncia do calor, expandem-se formando uma camada de proteo que pode atingir at 60 vezes a
sua espessura inicial. Segundo (Pannoni;2004), antes de esta tinta ser aplicada a superfcie deve ser
preparada conforme as recomendaes do fabricante, devendo ser posteriormente recoberta por uma
tinta de proteo de acabamento de base acrlica ou poliuretnica, devido a no apresentar grande
resistncia qumica e fsica. Apresentam como principal vantagem o apelo esttico, permitindo que a
estrutura seja exposta em toda a sua plenitude, mostrando um acabamento atraente. Por outro lado, a
sua utilizao ressente um custo elevado quando comparado a outras formas de proteo.
Figura 4. 86 Exemplo de aplicao de tintas intumescentes
4.5.4. PROTEO DOS ELEMENTOS METLICOS CONTRA A AO DA CORROSO
A corroso um processo qumico atravs do qual as propriedades do ao se deterioram quando

interage com o ambiente, atravs da presena de humidade, oxignio e matrias poluentes existentes
no meio ambiente. O processamento da corroso baseia-se num mecanismo eletroqumico, envolvendo
diversos fatores envolventes estrutura, levando a diferentes tipos de corroso. Cada tipo de corroso
necessita de um tratamento especfico em funo do ambiente em que se encontra e que causou este
fenmeno, sendo por isso um tema bastante complexo e que envolve diversas variveis que no se
enquadram no contexto deste trabalho. Deste modo, iro apenas ser apresentadas simplificadamente
medidas de preveno e tratamentos de proteo aplicveis em estruturas metlicas para minorar este
fenmeno.
(Pannoni;2004) defende que na execuo de estruturas metlicas devem ser promovidas formas
simples e disposies construtivas que no permitam a existncia de vazios entre elementos metlicos,
cujo acesso e manuteno sejam difceis de executar, no sentido de no ocorrerem depsitos de gua e
compostos que possam acelerar o processo de corroso do ao. Na Tabela 4.4 so expostas
disposies construtivas recomendadas e aplicveis no enquadramento deste trabalho para evitar este
fenmeno. importante acrescentar que algumas solues apresentadas podero no ser aplicadas em
estruturas mistas madeira-ao, essencialmente as que envolvam a soldadura de perfis metlicos na
imediao de peas de madeira devido suscetibilidade de combusto deste material.
115
Tabela 4.4 Descrio de pormenores construtivos propcios ao fenmeno de corroso e respetivas solues
(Pannoni;2004)
Descrio do problema
Esquema
representativo
Descrio da soluo
Acumulao de
humidade e sujidade
no vazio entre os dois
perfis
Utilizao de perfis
com outra geometria
Penetrao de
humidade no espao
entre os dois perfis
Utilizao de cordes
de soldadura na
ligao entre os dois
perfis
Acumulao de gua e
sujidade
Adotar disposies
construtivas e perfis
que evitem a
acumulao de gua e
sujidade
Reteno de gua na
concavidade do perfil
Adotar disposies
construtivas que
evitem a reteno de
gua
Chapa metlica
transversal impede a
drenagem
Adotar chapa metlica

com entradas que
possibilitem a
drenagem
Esquema
representativo
Naturalmente a simples adoo destes pormenores construtivos em obra no previne na totalidade o

desenvolvimento da corroso nos elementos metlicos, sendo portanto recomendvel recorrer a outro
tipo de solues como complemento. importante ter em conta que os elementos metlicos existentes
nas estruturas mistas madeira-ao contempladas neste trabalho encontram-se numa situao de risco
elevado ocorrncia de fenmenos de corroso, devido ao contacto direto com a madeira e humidade
que este material retm. No sentido de acautelar este fenmeno, a adoo de metais inoxidveis, tanto
para perfis como para ligadores, uma soluo que apresenta resultados satisfatrios porm acarreta
custos bastante elevados. A resistncia destes aos corroso est relacionada com a sua capacidade
116
de desenvolver uma pelcula de xido passiva na presena de oxignio ou outras substncias

oxidantes.
Outra soluo possvel a aplicao de tintas superficiais no perfil de ao corrente, realizando
previamente uma preparao e limpeza da superfcie. A necessidade do grau mnimo de limpeza
superficial varia de acordo com o tipo de tinta a ser aplicada e com as condies a que estas ficaro
expostas. (Pannoni;2004) refere que as tintas so compostas, de um modo geral, por pigmentos
dispersos em resina, solubilizada numa mistura de solventes. Os pigmentos existentes tm
caractersticas qumicas que neutralizam os compostos cidos, conferem proteo catdica ao
substrato do ao, protegem localmente a superfcie pela precipitao de cromatos de ferro e atuam
como barreira difuso de espcies agressivas, como gua e oxignio. A classificao destas tintas
varia em funo do tipo de resina empregada ou pigmento utilizado, destacando-se as seguintes:
Alqudicas: Conhecidas como esmaltes sintticos; No resistem ao molhamento constante ou

imerso em gua;
Epoxdicas: Tintas bicomponentes de secagem ao ar; No so indicadas para a exposio a

intempries;
Poliuretnicas: Bastante resistentes a intempries, sendo indicadas para acabamento em

estruturas exteriores;
Acrlicas: Tinta monocomponentes base de solventes orgnicos ou de gua; Indicadas para

pintura de acabamento e bastante resistentes ao do sol.
117
118
5
Modelo de Clculo para Estruturas
Mistas Madeira-Ao
5.1. INTRODUO
O dimensionamento de estruturas mistas madeira-ao atravs de um modelo de clculo analtico j foi
abordado por diversos autores ao longo dos ltimos anos, tendo na sua generalidade divergido sobre a
vertente em que foi aprofundado. Existem poucos trabalhos cientficos e ensaios experimentais que
verifiquem a capacidade deste sistema estrutural e o comportamento da ligao mecnica que promove
o funcionamento em conjunto. Se por um lado possvel calcular a capacidade resistente de um
ligador mecnico a efetuar a conexo entre uma pea madeira e um elemento (ou mais) de ao com
segurana, essencialmente atravs da Teoria de Johansen, em contraponto a influncia que este
parmetro tem na rigidez da estrutura composta, tanto em E.L.U. como E.L.S., apresenta ainda
bastantes incertezas.
Esta situao totalmente distinta da existente com as estruturas mistas madeira-beto, essencialmente
lajes madeira-beto, onde o seu estudo, aplicabilidade e comportamento, se encontra bastante
desenvolvido e em posio de ser aplicada em prtica com um grau de segurana e certeza bastante
elevado.
O uso de resinas a efetuar a ligao entre estes dois materiais, essencialmente epoxy, tem sido tambm
alvo de diversas investigaes ao longo dos ltimos anos. O uso desta tcnica promove, em teoria, um
comportamento rgido da ligao colada, no ocorrendo deslizamentos entre os dois materiais. Esta
ligao e situao apresenta-se assim como perfeita, evitando a necessidade de quantificar os
deslocamentos relativos existentes que ocorrem na estrutura quando solicitada, bem como originando
o aproveitamento mximo das capacidades dos dois materiais em conjunto. O dimensionamento destes
sistemas perante estas condies torna-se extremamente simples (Branco;Cruz;2002), sendo possvel
aplicar a hiptese de Bernoulli, homogeneizando a seo num material e obtendo diretamente os
esforos e deformaes da seo, sendo suficiente a aplicao de equaes bsicas da resistncia dos
materiais.
Como j foi enunciado ao longo deste trabalho, este procedimento incorre ainda em algumas
incertezas relativamente permanncia deste comportamento ao longo do tempo de vida da estrutura.
A influncia que a ao do fogo tem nos materiais compsitos, bem como a garantia de
inalterabilidade das mesma condies em E.L.S., somando o desconhecimento que o efeito da
corroso do ao tem na aderncia entre os materiais, levam a que o emprego desta tcnica no tenha
sido ainda aceite na sua totalidade por todos os intervenientes envolventes na construo. Deste modo,
119
e como j foi tambm enunciado ao longo desta dissertao, neste trabalho ser tido em conta o
dimensionamento destes sistemas mistos apenas atravs de ligadores mecnicos.
No trabalho de Francisco Martitegui Arriaga (Arriaga et al.;2002) apresentado um modelo de clculo
para reforo de estruturas de madeira atravs da colocao de reforos no interior da seo, conectados
atravs de resinas ou colas. Deste modo, admitida a existncia de uma ligao perfeita entre os dois
materiais devido ao destes ligadores, no sendo ento necessrio quantificar a parcela relativa ao
deslizamento relativo entre os elementos. O modelo de clculo proposto por este autor baseia-se no
dimensionamento do nmero de placas de um material de reforo, ao ou materiais compsitos,
necessrias a colocar no interior da seo de modo a oferecer uma resistncia igual da seo de
madeira original, substituindo assim a sua funo mecnica. Deste modo, a parcela de madeira
existente encontra-se desaproveitada, recaindo tambm numa soluo mais dispendiosa.
O uso dos tradicionais ligadores mecnicos (parafusos, parafusos de porca, cavilhas, etc.) a efetuar a
ligao entre as duas peas promove, pelo contrrio, uma ligao semi-rigida entre os materiais. O
comportamento misto da seo ento assegurado por estes elementos, garantindo que as duas peas
funcionam em conjunto, apesar da ocorrncia de deslizamentos entre os materiais, tanto verticais
como horizontais, em funo da disposio das placas de reforo e respetivos conetores. A seo
composta deixa ento de ser plana devido ao aparecimento de pequenos deslizamentos entre os dois
materiais, sendo ento necessrio quantificar o escorregamento, atravs de um coeficiente funo entre
o escorregamento e a fora que o origina, aproximando o modelo ao comportamento real da estrutura.
O dimensionamento da ligao passar a ter em conta esta situao, sendo assim a carga aplicada em
cada conetor funo deste deslocamento, devendo ser dispostos de maneira a diminuir os efeitos destes
deslocamentos relativos, proporcionando um comportamento mais eficaz da estrutura mista.
Massimo Mariani propem outra metodologia de clculo para este tipo de reforo atravs de
elementos em ao, admitindo a ligao entre os dois materiais por ligadores mecnicos e tambm pela
colocao de resinas epoxy (Mariani;2004). O dimensionamento da placa de reforo realizado de
uma forma semelhante apresentada em (Arriaga et. al;2002), no tendo tambm em conta a
capacidade resistente da seo de madeira, dimensionando os perfis metlicos unicamente atravs do
seu momento plstico resistente. Trata-se ento de uma metodologia que admite a substituio da
capacidade resistente da madeira pela do elemento de reforo, originando mais uma vez um
desaproveitamento da capacidade resistente deste material. Relativamente ao dimensionamento dos
elementos de ligao da seo, e devido presena em simultneo de resinas e conetores mecnicos,
este autor no admite a existncia de deslocamentos relativos entre os dois materiais. Deste modo,
simplifica o modelo de clculo admitindo um dimensionamento da ligao apenas em funo das
cargas aplicadas nos conetores, assemelhando-se a um modelo de estruturas metlicas. Apesar de se
tratar de um processo de clculo seguro, acautelando os deslizamentos possveis atravs da colocao
de resinas, simplificando ao mesmo tempo o modelo de clculo, acaba por ser uma metodologia que
no explora na totalidade as capacidades mecnicas dos dois tipos de ligaes presentes na estrutura
mista, originando o desaproveitamento destes materiais.
Em funo do que foi exposto nos ltimos pargrafos possvel concluir que nenhum dos dois
modelos de clculo enunciados apresenta solues que se enquadrem na totalidade numa operao de
reabilitao. Apesar de no se tratar de solues que impliquem uma substituio fsica dos elementos
degradados, a funo mecnica destes ir ser desprezada, originando uma substituio mecnica. Esta
situao leva colocao de solues com uma capacidade resistente maior, logo de maior porte,
realizando assim operaes mais intrusivas. Neste sentido, (ICOMOS;2004) defende que as operaes
de reabilitao se devem limitar a uma interveno mnima que garanta a segurana e a durabilidade,
com a menor intrusividade possvel, concluindo que a reparao sempre prefervel substituio.
120
5.2. APRESENTAO GERAL DO MODELO

No sentido contrrio aos modelos de clculo enunciados no subcaptulo anterior, resumidamente
apresentados por (Arriaga et al.;2002) e (Mariani;2004), neste trabalho realizada uma proposta de
adaptao do modelo de clculo presente no Eurocdigo 5 Mechanically jointed beams
(CEN;2004a) para reforo local de vigas de madeira flexo com elementos em ao ligados
mecanicamente.
O objetivo da metodologia de clculo proposta de aliar a capacidade resistente e rigidez que a pea
de madeira contm, s capacidades mecnicas do novo material acrescentado seo, o ao. Os dois
materiais estaro conectados por meio de ligadores mecnicos que iro promover o seu
comportamento conjunto, permitindo conhecer a influncia que tm na rigidez da estrutura em E.L.U.
e E.L.S., e dimension-los em funo da solicitao a que a estrutura estar sujeita.
O modelo de clculo realizado exposto, simplificadamente, numa folha de clculo realizada em
Microsoft Excel, com extenso .xlsx, passvel de ser interpretada por qualquer interveniente de projeto.
Neste documento contemplada uma sequncia de clculos que, aps serem inseridas as dimenses,
classes de resistncia, servio e durao de aes da madeira constituinte da viga, bem como as
caractersticas das cargas a que est sujeita, possvel determinar a capacidade de resistncia da seo,
alm da verificao de segurana em E.L.U. e E.L.S.
Em funo do resultado desta verificao, possvel concluir acerca da necessidade de intervir num
pavimento de madeira. Segundo (ICOMOS;2004), a avaliao de segurana um passo essencial no
processo de reabilitao pois nesta fase que so tomadas as decises sobre a necessidade e extenso
das medidas de interveno. Assim, e em funo da necessidade de interveno, dada a hiptese ao
utilizador de decidir pela extenso do reforo que pretende colocar na viga: no caso em que no
garantida a segurana de E.L.U. em flexo, exposto o comprimento mnimo necessrio para que esta
verificao seja cumprida; no caso contrrio, dada a hiptese de escolher pela distncia de reforo
pretendida.
Seguidamente so expostas duas solues distintas de reforo com elementos em ao (Figura 5.1 e
5.2), j apresentadas no captulo anterior. O utilizador poder optar pela espessura da chapas que
pretende colocar, bem como a classe de resistncia do ao e dos ligadores mecnicos, e o respetivo
dimetro. tambm calculada a resistncia da ligao mecnica, atravs da Teoria de Johansen, no
sentido de responder solicitao que lhe imposta, promovendo ao mesmo tempo a conexo entre os
dois materiais. medida que estes parmetros de resistncia do reforo so alterados, exposto o
fator de segurana correspondente da estrutura mista, sendo assim possvel controlar o ganho de
segurana com que se dota a seo transversal.
121
Figura 5.1 e 5.2 esquerda, reforo atravs de chapa metlica na face inferior; direita, reforo atravs
de chapas metlicas colocadas lateralmente at metade da altura da viga
importante ter em conta que o modelo de clculo proposto apenas contempla um reforo da viga
flexo, sendo esta simplesmente apoiada e submetida a carga uniformemente distribuda. Deste modo,
no ir precaver outras verificaes em E.L.U. que no tenham sido cumpridas: esforo transverso,
bambeamento e compresso perpendicular ao fio, sendo necessrio, caso se verifique, recorrer a outra
interveno para acautelar estas situaes de insegurana.
O pressuposto descrito no pargrafo anterior uma das limitaes do modelo que ir ser apresentado.
Este modelo de clculo para reforo local de vigas de madeira s apresenta resultados satisfatrios no
caso de apenas a verificao da segurana flexo no ser cumprida, procedendo assim ao seu reforo,
com a garantia da segurana em E.L.U. relativamente aos outros esforos. A adaptao deste modelo
para reforo da estrutura para fazer face a solicitaes de esforo transverso tambm passvel de ser
realizada, dimensionando igualmente a espessura de ao e ligadores necessrios. Porm, este processo
no ir ser contemplado no presente trabalho, remetendo-se este tema para possveis trabalhos futuros.
Do mesmo modo, tambm importante que a viga de madeira no se encontre demasiadamente
degradada, pois em ambas as solues de reforo propostas este elemento ir ter uma importante
funo resistente, essencialmente de compresso. Caso contrrio, a espessura de reforo necessria
para que a estrutura mista apresente um comportamento satisfatrio atingir valores muito elevados,
tornando-se uma soluo mais intrusiva e desapropriada.
Para terminar, tambm importante referir o contributo que os documentos cientficos realizados
sobre estruturas mistas madeira-beto deram para a realizao deste trabalho, tendo servido como
ponto de partida para o modelo de clculo e para um melhor entendimento do exposto no EC5.
Destaca-se os trabalhos de Ario Ceccotti, tanto no livro Timber Engineering
(Thelandersson;Larse;2003) como em (Ceccotti;2002), e a nvel nacional o de Jorge Branco e Paulo
Cruz (Branco;Cruz;2002), bem como a dissertao de Mestrado realizada na FEUP por Lus Cardoso
(Cardoso;2010), que realizou igualmente uma folha de clculo para dimensionamento desta soluo.
5.3. REGULAMENTAO APLICVEL

5.3.1. INTRODUO
Como foi descrito no subcaptulo anterior, vai ser realizada uma folha de clculo onde ir ser
verificada a segurana de um pavimento em madeira em relao ao E.L.U e E.L.S., bem como o
dimensionamento de um reforo metlico para acautelar estas condies no caso de no serem
cumpridas.
122
No sentido de concluir sobre a necessidade de interveno num pavimento em madeira, ir ser

realizada neste captulo uma abordagem verificao dos Estados Limite ltimos (ELU) e de
Utilizao (ELS) preconizados pelo Eurocdigo 5 (CEN;2004a).
Em funo da opo pela interveno na estrutura, tambm indispensvel conhecer as especificaes
relativas s estruturas metlicas inerentes ao seu dimensionamento abordadas no Eurocdigo 3
(CEN;2010).
Por ltimo refere-se que as combinaes de aes e respetivas cargas a que a estrutura estar sujeita,
de acordo com a regulamentao aplicvel Eurocdigo 0 (CEN;2009a) e Eurocdigo 1
(CEN;2009b), encontram-se definidas no Anexo A e Anexo B, respetivamente, deste trabalho.
5.3.2. EUROCDIGO 5
5.3.2.1. Introduo
A verificao de segurana de estruturas de madeira segundo o EC 5 recorre verificao aos

estadoslimite ltimos de segurana e utilizao, em funo das combinaes de aes e respetivas
cargas j definidas anteriormente, permitindo assim concluir acerca da necessidade de interveno. A
Figura 5.3 ilustra a metodologia correntemente seguida no clculo de estruturas de madeira
(Negro;Faria;2009) que ir ser seguida ao longo das verificaes que se iro fazer.
Figura 5. 3 Metodologia de clculo de estruturas de madeira

(Negro;Faria;2009)
(Dias;2008) refere que a verificao de segurana ao E.L.U. de pavimentos de madeira deve ser
realizada, na maioria dos casos, para as situaes a ser descritas seguidamente, efetuando as
verificaes necessrias para comprovar a validade da condio
, em que
o valor de
clculo de um esforo ou conjunto de esforos combinados atuantes e
o valor de clculo do
esforo resistente correspondente. Assim, as verificaes de segurana ao E.L.U. devem-se realizar
para:
123
Flexo simples;
Risco de instabilidade lateral-torsional ou bambeamento;
Corte;
Compresso perpendicular ao fio;
Toro.
Quanto s verificaes em E.LS., necessrio fazer as verificaes para as seguintes situaes:
Deformao
Vibrao
5.3.2.2. Classes de servio
A variabilidade da resistncia e rigidez da madeira com o teor em gua e humidade relativa do ar a que
est submetida no tempo de vida til da estrutura definida pelas classes de servio. As propriedades
resistentes da madeira apresentam os valores mximos quando o teor em humidade bastante
reduzido. Em contrapartida, medida que o teor em humidade aumenta, a resistncia reduzida at
atingir o mnimo quando se alcana o Ponto de Saturao das fibras (PSF), j definido no Captulo 2
(Porteous;Kermani;2007). No sentido de ter em conta este efeito no dimensionamento, so definidas
no EC5 trs classes de servio (EC5 2.3.1.3):
Classe de servio 1: Caracterizada por um teor em gua dos materiais corresponde ao teor em
gua de equilbrio para um ambiente caracterizado por uma temperatura de 20C e uma
humidade relativa do ar ambiente excedendo 65% somente durante algumas semanas por ano.
Para a grande maioria das madeiras Resinosas, o valor mdio do teor de gua de equilbrio no
dever exceder 12%. Tratando-se os pavimentos de madeira de elementos interiores, ento
possvel inclu-los nesta classe de servio na maioria dos casos.
Classe de servio 2: Caracterizada por um teor de gua dos materiais correspondente ao teor
de gua de equilbrio para um ambiente caracterizado por uma temperatura de 20C e uma
humidade relativa do ar ambiente excedendo 85% somente durante algumas semanas por ano.
O valor mdio do teor de gua de equilbrio para a maior parte das Resinosas no exceder
20%.
Classe de servio 3: Caracterizada por condies climticas conduzindo a valores do teor de

gua dos materiais superiores aos que se verificam na classe de servio 2.
No captulo 3, em 3.2.3.4, foram definidas as classes de risco da madeira, enquadrando a durabilidade

deste material, com o teor em humidade e respetiva suscetibilidade ao ataque por agentes biticos.
(Negro;Faria;2009) refere que as classes de servio 1, 2 e 3 apresentadas correspondem
sensivelmente s classes de risco 1, 2 e 3, igualmente, sendo que o EC5 no se aplica a estruturas
sujeitas s classes de risco 4 ou 5.
5.3.2.3. Classes de durao das aes
A durao do carregamento a que uma estrutura de madeira est sujeito influencia diretamente as suas
propriedades resistentes. Quando sujeita a carregamentos com um perodo longo de atuao, a
resistncia mecnica deste material reduz significativamente. Segundo (Dias;2008), a madeira quando
124
submetida a tenses elevadas sujeita-se a um processo de fluncia, sendo a velocidade de aumento da

deformao praticamente proporcional ao estado de tenso instalado, sendo que o mdulo de
elasticidade no alterado com o decorrer do tempo.
O EC5 estabelece classes de durao (EC5 2.3.1.2) de forma a criar uma base comum para o
dimensionamento, enunciadas na Tabela 5.1:
Tabela 5. 1 Classe de Duraes das Aes (CEN;2004a)
Classe de Durao das Aes
Perodo de Atuao
Exemplo
Permanente
> 10 anos
Peso prprio, divisrias
Longa Durao
6 meses a 10 anos
Mobilirio, Produtos armazenados
Mdia Durao
1 semana a 6 meses
Sobrecarga uso, neve
Curta Durao
Menos de 1 semana
Neve, vento
Instantnea
Instantnea
Sismo, aes acidentais
No caso especfico dos pavimentos, as aes permanentes a que a estrutura est sujeita so os pesos
prprios das vigas, tarugos, soalhos e outros elementos que se encontrem apoiado no pavimento com
carcter permanente, como por exemplo tetos. As sobrecargas de utilizao regulamentares
encontram-se no Anexo B.
5.3.2.4. Fator de modificao (kmod)
A perda de resistncia da madeira com a durao da carga, devido ocorrncia do fenmeno de

fluncia, prevista pelo EC5 atravs de um fator kmod, baseado em inmeros ensaios experimentais.
Este valor tem em considerao o tempo de atuao das aes e o ambiente de servio e
extremamente importante no dimensionamento de estruturas de madeira, podendo reduzir at 50% a
capacidade resistente dos elementos.
Os valores de kmod previstos no EC5 so assim apresentados na seguinte tabela:
Tabela 5. 2 Valores de kmod (CEN;2004a)
Material
Madeira
Macia
Norma
Classe
de
Servio
Classe de durao das aes

Permanentes
Longa
durao
Mdia
durao
Curta
durao
Instantnea
EN 14081-1
0,6
0,7
0,8
0,9
1,10
(sees
retangulares)
0,6
0,7
0,8
0,9
1,10
0,5
0,55
0,65
0,70
0,90
5.3.2.5. Fator de efeito de volume (k h)
Este fator tem como funo ajustar a resistncia caracterstica flexo e/ou a resistncia trao
paralela ao fio, no sentido de ter em conta o efeito do tamanho do elemento quando inferior s
dimenses de referncia preconizadas no EC5. Assim, para alturas de seo transversal em flexo ou
125
larguras em trao paralela ao fio inferiores a 150 mm, os valores caractersticos f m,k e ft,o,k podem ser
multiplicados pelo fator kh, definido como:
,
(5.1)
com h em mm, para a altura em flexo ou a largura em trao.
5.3.2.6. Fator de resistncia do sistema (k sys)
No caso de um sistema construtivo em que exista distribuio de carga continuamente, formado por
vrios elementos iguais, uniformemente espaados, unidos transversalmente por uma estrutura
secundria, o EC5 admite um aumento das resistncias de clculo dos elementos de madeira. Este o
caso dos pavimentos que se encontram unidos transversalmente por tarugos e pelo soalho que alm, de
contraventar os elementos do pavimento, permite distribuir a carga aplicada para os elementos
construtivos vizinhos. Nesta situao, o EC5 permite aumentar a resistncia de clculo dos elementos
atravs da multiplicao por um fator ksys. Segundo (Dias;2008), este incremento de resistncia
explica-se pelo trabalho solidrio das peas mais rgidas, devido distribuio transversal da carga
atravs da estrutura secundria.
(Negro;Faria;2009) acrescenta que este fator tem em conta o efeito bidimensional proporcionado
pelos elementos transversais, desde que capazes de desenvolver momentos transversais por
deformao pelo pavimento. Para tal, necessrio que cada elemento do sistema de repartio de
esforos (tarugos, soalho) seja contnuo em pelo menos dois vos, sendo as juntas desfasadas. Em
pavimentos com aplicao direta das tbuas de soalho sobre as vigas principais, caso corrente em
grande parte dos pavimentos antigos em madeira, dever verificar-se se a rigidez das tbuas
suficiente para cumprir o requisito de repartio de cargas.
Figura 5.4 Exemplo de mobilizao de carga sobre elementos vizinhos (Negro;Faria;2009)
Caso se estabeleam os requisitos relativos possibilidade de repartio de cargas, o fator k sys dever
ser tomado com o valor de 1,1. Assim, admitir-se- que os elementos secundrios do pavimento
(soalho e tarugos) permitem essa distribuio transversal de cargas.
5.3.2.7. Mtodo dos coeficientes parciais

5.3.2.7.1. Valor de clculo de uma propriedade
O valor de clculo Xd de uma propriedade de resistncia deve ser calculado de acordo com a seguinte
expresso (5.2), sendo que m toma o valor de 1,3 para madeira macia.
126
(5.2)
O valor de clculo de uma propriedade de rigidez de um elemento Ed ou Gd deve ser calculado

segundo:
(5.3)
(5.4)
5.3.2.7.2. Valor de clculo das resistncias
O valor de clculo Rd de uma resistncia (capacidade resistente) deve ser calculado de acordo com
(5.5):
(5.5)
5.3.2.8. Verificaes de segurana em Estado Limite ltimo

5.3.2.8.1 Noes gerais
Na verificao de segurana em relao ao estado limite ltimo de resistncia necessrio realizar

uma anlise elstica linear de primeira ordem, sendo que a distribuio dos esforos nos elementos
estruturais afetada pela distribuio de rigidez na estrutura. Deste modo, os valores mdios finais do
mdulo de elasticidade, Emean,fin, do mdulo de distoro, Gmean,fin e do mdulo de deslizamento, Kser,fin,
devero ser calculados a partir das seguintes expresses:
(5.6)
(5.7)
(5.8)
O parmetro kdef um fator que tem em conta a deformao por fluncia e a classe de servio
pertinente do elemento de madeira em questo. Os valores que este fator pode tomar para madeira
macia so apresentados na Tabela 5.3.
Tabela 5. 3 Valores de kdef (CEN;2004a)
Classe de servio
Material
Madeira macia
Norma
EN 14081-1
0,60
0,80
2,00
127
5.3.2.8.2 Flexo simples
Apesar de as estruturas de madeira apresentarem uma boa capacidade mecnica para suportar esforos
de trao e compresso, como j foi explcito no Captulo 2, a plenitude do potencial deste material
relevada em vigas e peas fletidas. A verificao de segurana destes elementos realizada admitindo
um modelo constitutivo linear elstico, desde que a tenso limite de proporcionalidade no seja
atingida em nenhuma fibra (Negro;Faria;2009) (Dias;2008).
De acordo com o Eurocdigo 5 (CEN;2004a), o valor mximo da tenso de flexo atuante deve
cumprir o seguinte critrio:
(5.9)
onde MEd o valor de clculo do momento-fletor mximo atuante na viga, I o momento de inrcia
segundo o eixo em que o momento aplicado, y a distncia medida na perpendicular do eixo atravs
do qual o momento de inrcia calculado at a fibra da seo e fmd o valor de clculo da tenso
resistente de flexo.
O valor de clculo da tenso resistente de flexo de uma pea de madeira obtm-se atravs da afetao
do seu valor caracterstico de flexo pelos seguintes fatores, j definidos anteriormente, aplicveis em
funo das caractersticas da estrutura:
(5.10)
De acordo com (Dias;2008) e (Pfeil;2004), as vigas de seo circular, muito comuns em pavimentos
de edifcios antigos, apresentam mdulos de resistncia aproximadamente iguais aos de vigas
quadradas de rea equivalente. Deste modo, possvel verificar a segurana deste elementos
admitindo-os com um lado quadrado equivalente, obtido em funo do dimetro da seo atravs da
seguinte expresso:
(5.11)
onde d o dimetro da viga circular e h o lado da seo quadrada equivalente.
5.3.2.8.3 Instabilidade lateral-torsional
Segundo (Pfeil;Pfeil;2003), as vigas de madeira altas e esbeltas podem apresentar o fenmeno de

bambeamento, um tipo de instabilidade na qual a viga perde o equilbrio no plano principal de flexo
(em geral vertical) e passa a apresentar deslocamentos laterias e rotao de toro. Genericamente,
pode entender-se este fenmeno como o de encurvadura do banzo comprimido da viga no seu plano
transversal, segundo o qual a fora de contraventamento mobilizvel pequena (Negro;Faria;2004).
A metodologia de verificao de segurana perante este fenmeno preconizada no Eurocdigo 5
(CEN;2004a) baseia-se na afetao do valor de clculo da resistncia de flexo da madeira por um
fator kcrit. A Figura 5.5 apresenta a metodologia de clculo a realizar-se com a intuito de efetuar esta
verificao de segurana e que ir se pormenorizada seguidamente.
128
Calcular m,crit
Calcular rel,m
Calcular kcrit
Verificar
segurana:
m,dkcrit.fm,d
Figura 5.5 Procedimento de verificao de segurana ao bambeamento
O clculo da tenso crtica de instabilidade por bambeamento (m,crit) efetuado em funo do

momento crtico da viga em questo, caracterizado como o valor do momento fletor mximo para o
qual a viga entra em bambeamento. Para a situao de uma viga simplesmente apoiada sob a ao de
um momento uniforme, o valor de Mcrit dado pela seguinte expresso:
(5.12)
onde E0.05 o valor caracterstico do mdulo de elasticidade, G0.05 o valor caracterstico do mdulo
de distoro, Iz o momento de inrcia segundo o eixo fraco, Itor o momento de inrcia torsional e L o
comprimento da viga. O valor da tenso crtica para a gama de dimenses habituais de sees
retangulares de madeira e considerando E0.05/ G0.05=16 como estabelecido pela normalizao, pode
ento ser obtido simplificadamente atravs da seguinte expresso (Negro;Faria;2004):
(5.13)
onde b o valor da base da seo, h a altura e lef o comprimento efetivo de bambeamento, funo do
tipo de carregamento aplicado e das condies de apoio. Este valor dado pela afetao do
comprimento real do elemento por um fator m, apresentando simplificadamente na seguinte Tabela
5.4.
Seguidamente, a esbelteza relativa em flexo, rel,m, dever ser calculada atravs da seguinte
expresso:
(5.14)
Por ltimo, o valor de kcrit obtido a partir das seguintes equaes:
(5.15)
129
Tabela 5.4 Valores para m adaptados de (CEN;2004)
Tipo de viga
Carregamento
m=lef/l
Simplesmente apoiada
Momento constante
1.0
Carga uniformemente
distribuda
0.9
Fora concentrada aplicada a

meio vo
0.8
Carga uniformemente
distribuda
0.5
Fora concentrada aplicada na

extremidade
0.8
Consola
Nota: O rcio lef/l vlido para uma viga com a rotao de toro restringida nos apoios e com a
carga aplicada na linha definida pelos centros geomtricos das sees. Se a carga for aplicada na
face superior, lef dever ser aumentado de 2.h, devendo ser reduzido de 0.5.h para uma carga
suspensa da face inferior
Para sees que apresentem uma esbelteza relativa bastante reduzida, o caso de vigas quadradas ou de
pequeno vo, no haver ocorrncia de bambeamento antes do esgotamento da resistncia flexo da
seo, apresentando o fator kcrit o valor unitrio. importante acrescentar que a situao idntica no
caso de vigas com seo circular, no apresentando problemas de instabilidade lateral-torsional.
Como j foi enunciado anteriormente, era uma prtica comum nos pavimentos antigos em madeira a
colocao de pequenas vigas transversalmente ao vigamento principal de comprimento igual ao
espaamento livre entre estas, no caso de se apresentarem com uma seo quadrada e com
comprimentos elevados. Estes troos de madeira colocados, vulgarmente denominados por tarugos,
tm como funo travar a potencialidade das vigas se deslocarem lateralmente quando sujeitas ao
de cargas, levando ocorrncia de bambeamento. Deste modo, obtm-se uma reduo da seo das
vigas dos pavimentos, levando-as a trabalhar em conjunto (Dias;2008).
(Negro;Faria;2009) acrescenta que o impedimento da rotao torsional nos apoios das vigas se
apresenta como outra medida de mitigao do risco de bambeamento. Em pavimentos antigos da
construo tradicional, esta medida geralmente garantida pela insero das vigas nas paredes de
alvenaria.
O Eurocdigo 5 (CEN;2004a) especifica que na situao do banzo comprimido, geralmente a face
superior no caso de vigas de pavimento sujeitas a aes gravticas, se encontrar travado a todo o
comprimento e a rotao torsional dos apoios estiver impedida, o valor de kcrit se pode admitir igual
unidade, sendo assim dispensada a verificao de segurana ao risco de instabilidade lateral-torsional.
Deste modo, e no caso de se dar a conjugao das duas situaes enumeradas nos pargrafos
anteriores, possvel dispensar-se a verificao de segurana ao bambeamento, admitindo kcrit igual
unidade.
130
5.3.2.8.4 Corte
Em pavimentos de madeira os esforos de corte apresentam geralmente o valor mximo na zona dos
apoios da vigas, sendo portanto o local mais suscetvel de ocorrncia de rotura atravs do corte das
fibras.
O critrio de verificao de segurana ao corte presente no Eurocdigo 5 (CEN;2004a) limita o valor
de clculo da tenso atuante de corte ao valor de clculo da resistncia ao corte da madeira, de acordo
com a seguinte equao:
(5.16)
Devido natureza frgil da rotura por corte da madeira, no havendo lugar plastificao da seo, o
valor de d pode ser obtido atravs da equao clssica da Resistncia dos Materiais. Para o caso de
sees retangulares, o valor mximo da tenso tangencial obtido atravs da seguinte formulao:
(5.17)
sendo V o valor mximo do esforo transverso.

De acordo com (Negro;Faria;2009), a Emenda EN1995-1-1:2007/A1 estabelece que no caso de peas
flexo, deve ser considerada uma largura reduzida da seo resistente para levar em conta o efeito
das fendas. Deste modo,
(5.18)
com kcr a tomar o valor de 0,67 para madeira macia. Este procedimento corresponde a afetar a
resistncia ao corte, estabelecida em (5.16), por o fator redutor kcr.
5.3.2.8.5 Compresso perpendicular ao fio
A madeira encontra-se no seu estado natural, enquanto rvore, predominantemente sujeita a tenses de
compresso da direo paralela ao fio, resultante dos esforos provocados pelo peso prprio da rvore.
Deste modo, a morfologia constituinte do material foi moldada no sentido de dar resposta a esta
solicitao, apresentando uma resistncia elevada segundo estes parmetros. Por outro lado, a
resistncia mecnica deste material na direo perpendicular ao fio apresenta-se bastante reduzida,
sendo um dos fatores mais dbeis deste material.
Em pavimentos de madeira a zona de apoio das vigas apresenta-se como o local onde este esforo
toma os valores mximos, dando-se os danos por esmagamento transversal ou devido a cargas
concentradas (Dias;2008).
A verificao pelo EC5 para elementos sujeitos a compresso perpendicular ao fio realizada de
acordo com a seguinte expresso:
(5.19)
em que c,90,d o valor de clculo da tenso atuante de compresso na direo perpendicular ao fio,
fc,90,d o valor de clculo da tenso resistente de compresso perpendicular ao fio do elemento de
madeira e kc,90 um coeficiente de majorao da resistncia que tem em conta a distribuio da carga, a
possibilidade de deslizamento e o nvel de deformao por compresso (Dias;2008). Este fator pode
tomar valores entre 1,0 e 4,0, sendo calculado atravs da seguinte expresso no caso de apoios
131
extremos em vigas, sempre que a distncia da extremidade do suporte extremidade da viga (a) for
inferior ou igual a (h/3) (Figura 5.6):
(5.20)
e no caso de apoios intermdios:
(5.21)
Figura 5. 6 Exemplo de viga apoiada sujeita a esforos de compresso na direo perpendicular ao fio
(CEN;2004a)
O valor de clculo da tenso atuante de compresso perpendicular ao fio obtido atravs da equao:
(5.22)
sendo o valor de Aef obtido atravs do prolongamento do comprimento carregado real de at 30mm
para cada lado, com o mximo (por lado) dado pelo menor de a, l ou l1/2 (Figura 5.6)
(Negro;Faria;2009).
5.3.2.8.6. Toro
Num elemento sujeito toro so gerados esforos de corte ao longo da seo, sendo possvel atravs
da teoria da elasticidade, para sees slidas, demonstrar que se encontra sujeito a um momento torsor.
O EC5 preconiza a verificao da segurana de acordo com esta solicitao em funo da seguinte
equao:
(5.23)
na qual tor,d o valor de clculo da tenso tangencial atuante de torso, dada por (5.24) ou (5.25), fv,d
o valor de clculo da resistncia ao corte da madeira e kshape um coeficiente de forma do tipo da seo,
definido em (5.26). Assim, o valor de clculo da tenso tangencial de torso dado pelas expresses
da Resistncia dos Materiais para sees slidas do seguinte modo, para perfis retangulares e
circulares, respetivamente:
132
(5.24)
(5.25)
sendo Mt o momento torsor atuante, r o raio da seo circular e um coeficiente que tem em conta o
quociente de h e b, de acordo com a Tabela 5.5:
Tabela 5.5 Valores do coeficiente (Negro;Faria;2009)
h/b
1.5
10
0.208
0.231
0.246
0.267
0.292
0.312
0.333
Os valores que kshape pode apresentar, em funo das dimenses da seo transversal, so apresentados
em (5.26):
(5.26)
5.3.2.9. Verificaes de segurana em Estado Limite de Utilizao

5.3.2.9.1. Deformao
A madeira utilizada como material estrutural apresenta um valor de mdulo de elasticidade

relativamente baixo, situado para a grande maioria das espcies entre 7 e 16 GPa. Deste modo, a
verificao das condies do estado limite de deformao apresenta-se como um situao relevante no
dimensionamento destas estruturas e respetiva verificao de segurana, sendo muitas vezes um fator
crtico no dimensionamento de peas em madeira.
Em funo de fatores como o teor de gua, durao de carga e nvel de tenso aplicado, as estruturas
em madeira apresentam acrscimos significativos de deformao ao longo do tempo
(Faria;Negro;2009). (Dias;2008) acrescenta que a deformao final existente numa pea de madeira
pode atingir o dobro da deformao instantnea, se as condies ambientais e durao das aes assim
o proporcionarem. Deste modo, na verificao de segurana em relao aos estados limite de
utilizao, no caso de a estrutura ser constituda por elementos com diferentes propriedades no tempo,
os valores mdios finais do mdulo de elasticidade, Emean,fin, do mdulo de distoro, Gmean,fin, e do
mdulo de deslizamento, Kser,fin, utilizados devero ser obtidos de acordo com as seguintes expresses:
(5.27)
(5.28)
(5.29)
Segundo o EC5, a avaliao da segurana do estado limite de utilizao em deformao contempla

uma abordagem s deformaes instantneas e finais, sendo estas afetadas pelo efeito da fluncia
133
atravs do coeficiente kdef, divididas tambm em deformaes causadas por cargas permanentes e as
resultantes por sobrecargas. Assim, para avaliar as deformaes calcula-se em primeiro lugar a
deformao instantnea uinst, a partir das equaes da Resistncia dos Materiais (5.31) ou (5.32), sendo
afetada seguidamente pelo coeficiente kdef para se obter a deformao final ufin. Segundo
(Negro;Faria;2009) em regra, a deformao final ser tanto maior quanto maior for o perodo de
atuao da carga.
(5.30)
(5.31)
para o caso de uma viga simplesmente apoiada com uma carga concentrada F aplicada a meio vo e
(5.32)
no caso de uma viga igualmente simplesmente apoiada solicitada por uma carga uniformemente
distribuda p.
Os valores mximos de deformao para vigas simplesmente apoiadas aconselhados pelo EC5
(CEN;2004a) so expressos pelas seguintes expresses:
(5.33)
(5.34)
(5.35)
em que uq,inst a deformao instantnea devida s sobrecargas, uq,fin a deformao final devida s
sobrecargas e unet,fin a deformao final aparente, medida em relao linha definida pelos apoios da
viga dado por (Branco;Cruz;2002):
(5.36)
onde ug,fin a deformao final devida s cargas permanentes e uo o valor da contraflecha, caso exista
(Figura 5.7)
Figura 5. 7 Componentes da deformao a longo prazo
5.3.2.9.2. Vibrao
Para pavimentos de habitaes, a verificao de segurana ao estado limite de utilizao de vibrao

preconizada no EC5 (CEN;2004a) tem como intuito principal limitar as vibraes originadas por
atividade humana normal (passo), as quais so suscetveis de causar desconforto e sensao de
134
insegurana aos ocupantes, bem como por em causa o seu funcionamento normal. Em
(Thelandersson;Larsen;2003) so descritas trs causas atravs das quais os utilizadores tm a perceo
das vibrao de baixa frequncia existente em edifcios correntes:
Acelerao causa foras no corpo humano sentidas pelos rgos de equilbrio;
Indicaes visuais, como por exemplo, movimento da estrutura relativamente a objetos fixos;
Sinais audveis, como por exemplo, estalar ou outro tipo de indicaes percetveis ao ouvido
humano devidas ao movimento da estrutura.
As regras contidas na regulamentao do EC5 so apenas aplicveis a pavimentos que apresentem

uma frequncia fundamental de vibrao superior a 8 Hz. Para valores inferiores e condies de carga
normais aumenta o risco de ressonncia, pelo que o estudo deve ser mais rigoroso, no se encontrando
ento preconizado no EC5.
No caso de um pavimento de madeira retangular simplesmente apoiado no contorno apresentar uma
frequncia fundamental f1 superior a 8Hz, devem ser considerados dois critrios para verificao de
segurana. Assim, f1 pode ser calculado atravs da seguinte expresso:
(5.37)
sendo m a massa por unidade de rea do pavimento, (E.I.)L o fator de rigidez para flexo segundo o
vo principal e por unidade de largura do pavimento e L o vo do pavimento (Negro;Faria;2009).
A primeira verificao prevista no EC5 verifica se a flecha mxima provocada por uma fora esttica
concentrada F inferior a 1.5mm, de acordo com a seguinte expresso:
(5.38)
O segundo critrio contempla o mximo inicial da velocidade de vibrao vertical do pavimento

atravs da equao:
(5.39)
onde o coeficiente de amortecimento, admitido igual a 0.01 para pavimentos caso no existam
outros valores apropriados, e v o valor inicial mximo de vibrao vertical do pavimento, calculando
do seguinte modo:
(5.40)
em que b a largura do pavimento e n40 o nmero de modos de vibrao de 1 ordem com frequncia
prprias inferiores a 40Hz, dado por:
(5.41)
onde (E.I.)b o fator de rigidez flexo da placa equivalente ao pavimento segundo um eixo paralelo
s vigas.
135
5.3.3. EUROCDIGO 3
5.3.3.1 Introduo
O comportamento do ao e as suas principais caractersticas fsicas e mecnicas j foram abordados no

captulo anterior. No presente subcaptulo ir ser realizada uma abordagem geral sob os aspetos
regulamentares presentes no Eurocdigo 3 aplicveis ao dimensionamento dos elementos de reforo
em ao a ser utilizados, essencialmente a classificao de sees e mtodo de anlise, verificao de
segurana em flexo e esforo transverso e encurvadura lateral.
5.3.3.2 Classificao de sees
A classificao das sees transversais dos elementos metlicos estruturais traduz a forma como a
resistncia e a capacidade de rotao de uma seo so influenciadas por fenmenos de encurvadura
local. O EC3 classifica as sees consoante a sua capacidade de rotao e capacidade para formar uma
rtula plstica em quatro classes, j referidas em 4.3.2. Esta classificao efetuada com base na
relao entre o comprimento e espessura (c/t) dos elementos comprimidos, nos esforos atuantes
(esforo axial e momento fletor) e na classe do ao, de acordo com os procedimentos preconizados no
EC3. Os limites impostos por este documento dividem-se em funo do elemento do perfil que se
pretende classificar: banzos em consola e componentes internos (alma).
As chapas de ao estudadas neste trabalho iro ser consideradas, no mbito da classificao prevista
no EC3 (CEN;2010), como banzos em consola comprimidos, sendo solicitadas unicamente
compresso. A opo por esta classificao justifica-se pelo local do perfil comprimido se encontrar
na parte superior deste, admitindo-se assim como banzo em consola, e tambm por esta classificao
impor limites mais severos, ficando assim do lado da segurana. Deste modo, possvel classifica-las
atravs das seguintes expresses na Tabela 5.6. A classe de uma seo dada pela maior classe (mais
desfavorvel) dos elementos comprimidos.
A classificao de uma classe transversal efetuada com base no diagrama de tenses normais
correspondente capacidade mxima do perfil. Este processo essencial para se definir o mtodo de
anlise que ir ser empregue no dimensionamento dos elementos metlicos. Assim, possvel realizar
uma anlise elstica para qualquer classe prevista no EC3, enquanto uma anlise plstica dever ser
realizada apenas nas sees de classe 1 e 2. importante acrescentar que uma anlise global elstica
pode ser empregue em qualquer tipo de estrutura, isosttica ou hiperesttica, enquanto a anlise global
plstica apenas em estruturas hiperestticas, onde se formem rtulas plsticas com capacidade de
rotao suficiente.
136
Tabela 5.6 Relaes mximas comprimento-espessura de banzos em consola (CEN;2010)
Seo laminada
Classe
Elemento solicitado compresso
Distribuio das tenses

(compresso positiva)
c/t 9.
c/t10.
Distribuio das tenses

(compresso positiva)
c/t14.
5.3.3.3 Flexo
A resistncia flexo de um elemento metlico pode ser condicionada pela resistncia das sees
transversais ou pela ocorrncia de fenmenos de instabilidade lateral, tema a ser discutido mais
frente. Na impossibilidade de ocorrncia de fenmenos de instabilidade lateral, a verificao de
segurana de elementos submetidos a flexo pode ser efetuada apenas com base em critrios de
resistncia das sees transversais, sendo assim apresentado no presente captulo esta hiptese.
Na ausncia de esforo transverso, a verificao de segurana de uma seo transversal submetida a
flexo, segundo o EC3 (CEN;2010), deve cumprir a seguinte condio:
(5.42)
sendo MEd o momento de clculo atuante e McR,d o momento de clculo resiste. O momento de clculo
resistente, em funo do eixo principal de inrcia da seo, calculado atravs das seguintes
expresses, em funo da classe da seo:
Sees de classe 1 ou 2
(5.43)
Sees de classe 3
(5.44)
Sees de classe 4
(5.45)
sendo Wpl o mdulo plstico de flexo, Wel,min o mdulo elstico de flexo mnimo, Weff,min o mdulo
elstico de flexo mnimo da seo efetiva reduzida, fy a tenso de cedncia do ao e M0 um fator
parcial de segurana de valor unitrio.
137
5.3.3.4. Esforo transverso
Em funo da anlise da distribuio elstica de tenses tangencias numa seo retangular (Figura
5.8) verifica-se que a maior parte das tenses se desenvolve na parte central desta, no local onde as
tenses normais provocadas pelo momento fletor se aproximam de zero, situao idntica para
estruturas de madeira.
Figura 5. 8 Distribuio elstica de tenses

tangencias (Caetano;2012)
A verificao de segurana ao esforo transverso prescrita no EC3 (CEN;2010) para dimensionamento

elstico ento a seguinte:
(5.46)
em que Ed a tenso tangencial mxima, obtida pela equao da Resistncia dos Materiais para sees
retangulares de acordo com (5.17). Considerando um dimensionamento plstico, o valor do esforo
transverso atuante VEd deve verificar a seguinte condio:
(5.47)
onde Vc,Rd o valor de clculo da resistncia ao esforo transverso, sendo dado pelo valor da
resistncia plstica Vpl,Rd atravs da seguinte expresso:
(5.48)
onde Av a rea de corte, sendo no caso de uma seo retangular igual rea.
5.3.3.5. Interao flexo-esforo transverso
Quando uma seo submetida a momento fletor e esforo transverso, o momento plstico resistente
deve ser reduzido devido presena de esforo transverso (Simes;2007). Porm, para valores baixos
de esforo transverso esta reduo pouco significativa, tendo assim o EC3 (CEN;2010) estabelecido
os seguintes critrios de interao entre os dois esforos:
138
Na situao de VEd <50% do valor de clculo da resistncia plstica ao esforo transverso

Vpl,Rd, no necessrio reduzir o valor de clculo do momento fletor resistente Mc,Rd, exceto
quando a resistncia condicionada pela encurvadura da alma por esforo transverso.
Quando VEd 50% do valor de clculo da resistncia plstica ao esforo transverso Vpl,Rd, o
valor do momento fletor resistente deve ser avaliado com uma tenso de cedncia dada por (1).fy ao longo da rea de corte da seo, sendo =(2.VEd/Vpl,Rd -1)2 (Simes;2007).
5.3.3.6. Encurvadura lateral
O dimensionamento de elementos metlicos no restringidos lateralmente submetido flexo em

geral condicionado pela encurvadura lateral ou bambeamento. Nestas condies, a parte comprimida
comporta-se como um elemento linear comprimido, continuamento restringido pela parte tracionada,
que partida no tem qualquer tendncia para se deslocar lateralmente, como j foi enunciado em
5.3.2.8.3 para a mesma situao na madeira (Simes;2007).
A resistncia de uma viga metlica encurvadura lateral calculada de modo semelhante ao j
apresentado para a madeira, sendo necessrio quantificar o momento crtico da estrutura, atravs do
qual se obtm a esbelteza relativa e, por fim, um fator de reduo da resistncia flexo. Deste modo,
o momento crtico para uma viga simplesmente apoiada pode ser obtido simplificadamente atravs da
seguinte expresso (Simes;2007):
(5.49)
onde Iz o momento de inrcia segundo o eixo mais fraco, kz um fator de comprimento efetivo
referente rotao nas sees extremas, tomando o valor de 0.5 para deformaes impedidas e 1.0
para deformaes livres, IT a constante de toro e Iw a constante de empenamento. O coeficiente C1
toma o valor de 1.12 quando a viga se encontra sujeita a cargas transversais uniformemente
distribudas e 1.35 no caso de ser solicitada por uma carga concentrada a meio vo.
Seguidamente, o valor da esbelteza adimensional definido por:
(5.50)
sendo,
O fator de reduo devido encurvadura lateral calculado a partir das duas seguintes equaes:
(5.51)
(5.52)
com LT 1.0 e LT retirado das curvas de encurvadura, tomando para o caso de perfis retangulares o
valor de 0.76.
Por fim, deve ser cumprida a seguinte expresso para se verificar a segurana ao bambeamento:
(5.53)
139
onde Mb,Rd o momento fletor resistente encurvadura local, dado por:

(5.54)
sendo Wy definido em funo da classe da seo transversal, de acordo com o apresentado em (5.50).
5.4. SISTEMAS DE LIGAO MECNICOS MADEIRA-AO

5.4.1. INTRODUO
Em estruturas de madeira o clculo das ligaes entre membros apresenta-se como o procedimento
mais complexo do dimensionamento, sendo agravado pela sensibilidade que estes pontos tm no
comportamento global da estrutura. Relativamente a esta situao, (Branco;2003) refere que as
ligaes entre elementos de madeira podem condicionar o comportamento do conjunto da estrutura no
que respeita aos estados limite ltimos, durabilidade e a resistncia ao fogo, sendo que a deficiente
conceo pode levar a inmeras patologias e condicionar a estabilidade das estruturas. Segundo
(Faria;Negro;2009), a complexidade no dimensionamento destes elementos resulta do efeito
negativo, na resistncia mecnica, do desvio ou da interrupo do fio em pontos do elemento onde a
ligao colocada.
Existem dois grupos de sistemas de ligao mecnicos para elementos de madeira, distinguidos entre
ligadores tipo cavilha, fasteners, e ligadores planos, connectors. Os conetores de tipo cavilha
caracterizam-se pelo seu formato cilndrico e filiforme, enquanto os ligadores planos apresentam-se
com uma grande rea de contato com a madeira, na qual distribuda a fora a transmitir. No mbito
deste trabalho apenas iro ser considerados o grupo dos primeiros referidos, cavilhas, sendo abordadas
neste subcaptulo as suas especificidades, comportamento mecnico e modelo de clculo empregue
Teoria de Johansen.
O grupo de ligadores de tipo cavilha engloba os pregos, parafusos ou barras de enroscar e parafusos de
porca, entre outros, compreendendo um comprimento bastante superior ao dimetro e apresentando na
generalidade caractersticas de funcionamento idnticas. Estes ligadores podem ser inseridos na
madeira paralela, oblqua ou transversalmente ao fio da madeira, na face do furo de insero, sendo a
sua resistncia condicionada pelo esmagamento da madeira na zona de contacto e eventual
plastificao do ligar, estando sujeito a esforos de corte e de flexo. De acordo com (Branco;2003), a
transferncia de carga conseguida por flexo do ligador, por presso diametral e corte da madeira ao
longo do seu comprimento.
De acordo com (Faria;Negro;2009), como critrios de escolha do sistema de ligao para elementos
estruturais em madeira, devero ter-se em conta os seguintes aspetos:
Capacidade de carga e rigidez
Esttica
Durabilidade
Custo de materiais e montagem
Adequao ao fim proposto
Neste trabalho ir apenas ser abordada a ligao mecnica entre o elemento de madeira e chapas de
ao atravs do uso de parafusos de porca. A opo por este ligador foi tomada devido ao conhecimento
generalizado do seu comportamento quando inserido, por um lado, em construo metlica, e por
140
outro na ligao de estruturas de madeira. Deste modo, a escolha por parafusos de porcas apresentouse como a mais equilibrada entre o lote de ligadores mecnicos existentes, ponderando a rigidez deste
elemento tanto em construo metlica, como em estruturas de madeira, utilizado a Teoria de
Johansen como elo de ligao do seu comportamento em conjunto.
Quando os elementos madeira-ao se encontram solicitados, tm tendncia a produzir indentaes no
material lenhoso envolvente, mais brando, sofrendo uma deformao considervel e levando
ocorrncia de deslocamento relativos entre os dois elementos. O Eurocdigo 5 (CEN;2004a) preconiza
um parmetro que tem em conta este fenmeno e exprime a rigidez da ligao, denominado por
mdulo de deslizamento instantneo, que assume um papel preponderante no dimensionamento destes
sistemas.
Neste subcaptulo ir assim ser realizada uma abordagem s caractersticas fsicas, mecnicas e de
dimensionamento dos parafusos de porca, disposies construtivas de ligaes de elementos em
madeira e metlicos, bem como o modelo de clculo que sustenta o seu dimensionamento. Por fim, ir
ser destacado o papel do mdulo de deslizamento instantneo nestes sistemas construtivos.
5.4.2. PARAFUSOS DE PORCA

5.4.2.1. Caractersticas gerais
Os parafusos de porca so elementos cilndricos em ao macio com dimetros compreendidos entre

1,0 mm e 64,0mm, de acordo com NP ISO 262 Roscas mtricas ISO para usos gerais (IPQ;2008b).
Na Tabela 5.7 so apresentados os calibres dos parafusos considerados neste trabalho, bem como o
passo da rosca e a rea da parte roscada (As).
Tabela 5.7 Calibres de parafusos (IPQ;2008b)
Dimetro nominal
Passo normal
(mm)
Passo fino 1 (mm)
Passo fino 2 (mm)
rea da parte
2
roscada (mm )
M4
0.70
8.78
M5
0.80
14.2
M6
1.00
20.1
M8
1.25
36.6
M10
1.50
1.25
1.00
58.0
As classes de resistncia dos parafusos utilizadas so comuns com a construo, sendo indicadas
seguidamente na Tabela 5.8. As classes de resistncia so designadas por dois nmeros separados por
um ponto. O nmero esquerda do ponto corresponde tenso de rotura do ao do parafuso, fub,
expressa em centenas de MPa. O ponto e o nmero direita representam a frao desse valor
correspondente tenso de cedncia, fyb. Por exemplo, o ao da classe 6.6 apresenta uma tenso de
rotura de 600 MPa e uma tenso de cedncia de 60% desse valor, ou seja, 360MPa
(Negro;Faria;2009).
141
Tabela 5.8 Classes de resistncia de parafusos de porca
Classe
4.6
4.8
5.6
5.8
6.6
6.8
10.9
fyb (MPa)
240
320
300
400
360
640
900
fub (MPa)
400
400
500
500
600
600
1000
Estes ligadores so inseridos por percusso, atravs de uma pr-furao com um furo de dimetro
1,0mm superior ao do parafuso, de acordo com o EC5 (CEN;2004a), para facilitar a insero deste.
(Negro;Faria;2009) acrescenta que esta folga causa alguma flexibilidade inicial na ligao pelo que,
aplicada a carga, necessrio que o parafuso encoste primeiro madeira circundante, no sentido de
mobilizar o atrito lateral que manter o ligador em posio.
Contrariamente situao existente nas ligaes de estruturas metlicas, a aplicao de parafusos de
porca em madeira requer a aplicao de anilhas sob a cabea e sob a porca, no sentido de evitar a
indentao da madeira causada pela presso de aperto. De acordo com o EC5 (CEN;2004a), as anilhas
para madeira podem ser quadradas ou circulares e devem ter um lado ou dimetro mnimo de 3*d e
uma espessura mnima de 0.3*d, sendo d o dimetro do ligador. (Pfeil;Pfeil;2003) refere que aps a
colocao dos parafusos e aperto das porcas, comprimindo a madeira na direo transversal, o esforo
transferido madeira com o auxlio da anilha. Os mesmos autores acrescentam que este elemento
distribui a fora de aperto do parafuso, produzindo compresso perpendicular s fibras da madeira.
Figura 5.9 Exemplo de parafuso de porcas com cabea redonda e anilha Rothoblaas
5.4.2.2. Funcionamento ao corte
O modelo de verificao da resistncia preconizado no EC5 (CEN;2004a) para este tipo de ligadores,
solicitados ao corte, baseado na Teoria de Johansen, que ser descrita em pormenor em 5.4.3. Neste
subcaptulo iro ser apresentadas dois parmetros de resistncia dos parafusos de porca atravs dos
quais este modelo de clculo implantado: resistncia ao esmagamento localizado, fh,,k, e momento
plstico do ligador, My,Rk
Em primeiro lugar, e de acordo com (Negro;Faria;2009), a resistncia ao esmagamento localizado
no uma propriedade da madeira, mas antes uma caracterstica da ligao. Este parmetro definido
como a tenso fictcia que, atuando numa rea plana projetada pela distribuio de presses de
contacto entre o ligador curvo e a pea de madeira, origina o esmagamento da madeira. O valor da
resistncia ao esmagamento varia com o ngulo fora-fio e com o dimetro do ligador atravs das
seguintes expresses (CEN;2004a):
142
(5.55)
(5.56)
(5.67)
sendo o ngulo fora-fio, fh,0,k a resistncia ao esmagamento localizado na direo do fio, fh,,k a
resistncia ao esmagamento localizado a um angulo , d o dimetro do ligador e k a massa volmica
da madeira.
O momento plstico corresponde ao valor atravs do qual se d o esgotamento da capacidade de
resistncia do ligador flexo, atravs da formao de uma rtula plstica. Para parafusos de porca, o
EC5 (CEN;2004a) define esse valor como:
(5.58)
onde fu,k o valor caracterstico da resistncia trao, equivalente ao fub definido na Tabela 5.8.
5.4.2.3. Disposies construtivas
Com o intuito de reduzir o risco de ocorrncia de fraturas, arranques de topo ou roturas por trao
transversal, causadas pelas foras exercidas sobre os parafusos, nomeadamente quando alinhadas na
direo do fio (Negro;Faria;2009), o EC5 apresenta espaamentos mnimos entre ligadores e destes
aos topos e lados das peas. Nas Figura 5.10 e 5.11 so apresentadas as distncias e afastamentos
mnimos, de acordo com a seguinte legenda:
a1- distncia entre parafusos na direo do fio;
a2- distncia entre parafusos na direo perpendicular ao fio;
a3- distncia do parafuso ao topo da pea;
a4- distncia do parafuso ao lado mais prximo da pea
143
Tabela 5.9 Espaamentos mnimos para parafusos de porca (CEN;2004a)
Espaamentos
ngulo
Valor mnimo
a1 (paralelo ao fio)
0360
(4+|cos|).d
a2 (perpendicular ao fio)
0 360
4.d
a3,t (topo solicitado)
-90 +90
mx[7.d; 80mm]
90 150
mx[(1+6.sen ).d; 4.d]
150 210
4.d
210 270
mx[(1+6.sen ).d; 4.d]
a4,t (lado solicitado)
0 180
mx[(2+2.sen ).d; 3.d]
a4,c (lado no solicitado)
180 360
3.d
a3,c (topo no solicitado)
Figura 5.10 e 5.11 Espaamentos mnimos entre ligadores (Negro;Faria;2009)
A diviso do valor de a3 e a4 em solicitado e no solicitado funo do estado de tenso a que a pea

est sujeito, sendo que em barras tracionadas estaro sempre na situao de topo solicitado, enquanto
em barras comprimidas se encontra em topo no solicitado (Negro;Faria;2004).
O Eurocdigo 3 Parte 1.8- Projeto de ligaes (CEN;2010c) estabelece tambm espaamento
mnimos para a disposio de ligadores metlicos, de acordo com a Tabela 5.10 e Figura 5.12, sendo
que d0 igual a d+1 (mm), para dimetros inferiores a 12mm.
Tabela 5.10 Valores de espaamentos mnimos para ligaes aparafusadas (CEN;2010b)
144
Espaamento
Valor mnimo
e1
1,2*d0
e2
1,2*d0
p1
2.2* d0
p2
2.2* d0
Figura 5.12 Esquema relativo a espaamentos mnimos em ligaes aparafusadas

(CEN;2010b)
5.4.3. TEORIA DE JOHANSEN

5.4.3.1. Introduo
O modelo atual de clculo para dimensionamento de ligao metlicas em elementos de madeira

preconizado no Eurocdigo 5 baseia-se na Teoria de Johansen, assente na premissa do comportamento
rgido-plstico do ao dos ligadores e da madeira sujeita ao esmagamento por estes. O
desenvolvimento desta teoria deu origem ao que hoje conhecido pelo EYM (European Yield Model),
constituindo um modelo de anlise que possibilita a determinao da capacidade resistente de ligaes
do tipo cavilha para ligaes madeira-madeira, madeira-derivados de madeira e madeira-ao.
Como j foi referido e apresentado anteriormente, os conceitos fundamentais que traduzem as
hipteses de clculo apresentadas por este mtodo so a resistncia ao esmagamento localizado da
madeira e o momento plstico do ligador. (Branco;2003) refere que apesar de se tratar de um modelo
simples, o tratamento deste mtodo sobre o comportamento das ligaes revela uma elevada
fiabilidade na quantificao prtica da sua capacidade resistente.
O desenvolvimento analtico desta teoria foi individualizado para cada tipo de rotura suscetvel,
dependendo das caractersticas mecnicas e geomtricas dos elementos intervenientes na ligao.
Atravs de consideraes de equilbrio de esforos foram assim admitidos trs modos de rotura
distintos, implicando sempre o esmagamento localizado da madeira, combinado ou no com a
formao de rtulas plsticas no ligador (Mendes;1994). Assim, o primeiro modo de rotura envolve
apenas o esmagamento da madeira, sem a plastificao do ligador. O segundo modo de rotura
caracteriza-se pelo esmagamento da madeira e tambm com a formao de uma rtula plstica por
plano de corte enquanto o terceiro modo de rotura se d atravs da formao de duas rtulas plsticas
por plano de corte.
Figura 5.13 Diagramas tenso/deformao para o ligador e madeira supondo comportamento rgido-plstico
(Mendes;1994)
145
A aplicao das equaes da Teoria de Johansen s ligaes madeira-ao baseia-se nos seguintes
pressupostos (Negro;Faria;2009):
Chapas finas no impedem a rotao do ligador na seo do furo; a conjugao da pequena

espessura da chapa com a folga possibilita a rotao (Figura 5.14);
Chapas espessas no permitem a rotao do ligador na seo do furo; a grande espessura da

chapa proporciona, s foras que se opem rotao do ligador, um brao que permite
desenvolver um momento de encastramento (Figura 5.15).
Uma chapa considerada fina na situao da sua espessura ser inferior a metade do dimetro do
ligador. No caso de ser superior ao dimetro, a chapa ser considerada espessa caso a folga do furo
no seja superior a 0.1*d.
Figura 5.14 e 5.15 esquerda, exemplo de chapa fina; direita, exemplo de chapa espessa
(Negro;Faria;2009)
5.4.3.2. Corte simples
Neste subcaptulo iro ser expostos os trs modos de rotura da Teoria de Johansen para ligaes
madeira-ao em corte simples, divididos em funo da espessura da chapa, na Tabela 5.11. A
denominao de corte simples d-se com o nmero de planos de corte intersetados pelo ligador, neste
caso apenas um.
146
Tabela 5.11 Modos de rotura em corte simples (CEN;2004a) (Negro;Faria;2009)
Modo rotura
Tipo de chapa
Equao
Fina
(5.59)
Espessa
(5.60)
Fina
(5.61)
Observaes
Exemplo
Concretizao
requer a rotao do
ligador da seo do
furo
Rotura por
esmagamento
uniforme da
madeira; ligador
permanece
encastrado na chapa
Rotao do ligador;
formao de rtula
plstica;
esmagamento da
madeira
Rtula plstica na
interface do ligador;
esmagamento da
madeira
Espessa
(5.62)
Espessa
(5.63)
Duas rtulas
plsticas na seo
de interface e num
ponto interior da
pea; esmagamento
da madeira
onde t a espessura da pea de madeira a ligar.

Nas equaes (5.62) a (5.63), a primeira parcela, e em alguns casos a nica, denominada por
capacidade de carga da Teoria de Johansen. O valor de Fax,Rk presente nas equaes (5.61), (5.62) e
(5.63) corresponde a um aumento da resistncia da ligao devido ao de trao dos parafusos
(Ballerini; Mares et al.;2006), denominado por parcela rope effect. Para parafusos de porca, e de
acordo com (CEN;2004a), o valor desta parcela obtm-se a partir da seguinte condio:
(5.64)
onde Fax,Rk adotado como o menor dos seguintes valores (CEN;2004a):
147
Resistncia trao do parafuso

(5.65)
onde Atr a rea de trao do parafuso, obtida atravs do valor intermdio entre a rea do dimetro
nominal e da seo do fundo da rosca e fyk a tenso de cedncia do parafuso.
Resistncia ao punoamento da chapa

(5.66)
onde tp a espessura da chapa, fu a tenso de rotura da chapa e dm a mdia dos dimetros mximo e
mnimo das cabeas dos parafusos ou das porcas.
Resistncia ao esmagamento da madeira sob a anilha

(5.67)
admitindo a anilha com o dimetro mais desfavorvel, 4.d, onde fc,90,g,k o valor caracterstico da
resistncia compresso perpendicular ao fio e Aanilha a rea de contato da anilha com a madeira.
5.4.3.3. Corte duplo
As ligaes em corte duplo so geralmente simtricas, tanto do ponto de vista geomtrico, como
material (Faria;Negro;2009). Neste subcaptulo iro ser expostos os trs modos de rotura da Teoria de
Johansen para ligaes madeira-ao em corte duplo, divididos em funo da espessura da chapa, na
Tabela 5.12. importante referir que as expresses que iro ser apresentadas referem-se aos valores
caractersticos da resistncia por plano de corte, sendo necessrio multiplicar o valor obtido por dois
para se obter a resistncia final do ligador.
A parcela Fax,Rk presente nas equaes (5.69) e (5.70) calculada de modo idntico ao apresentado em
5.4.3.2.
148
Tabela 5.12 Modos de rotura em corte duplo (CEN;2004a) (Negro;Faria;2009)
Modo rotura
Tipo de chapa
Qualquer
Equao
Observaes
(5.68)
Esmagamento
uniforme da
madeira
Fina
(5.69)
Espessa
(5.70)
Exemplo
Duas rtulas
plsticas simtricas;
possibilidade de
rotao
proporcionada pelas
chapas finas;
esmagamento das
zonas laterais da
madeira
Rotao do ligador
origina a
plastificao das
sees na interface
5.4.4. CORTE EM BLOCO
O Eurocode 5 Annex A: Block shear and plug shear failure at multiple dowel-type steel-to-timber
connections (CEN;2004a) salvaguarda a possibilidade de rotura em bloco nas ligaes madeira-ao na
situao de topo solicitado. Esta rotura caracterizada por o destacamento de um paraleleppedo de
madeira envolvente do conjunto de ligadores (Figura 5.16), devido ao esgotamento da resistncia ao
corte nas superfcies laterais do prisma de rotura e da resistncia trao da superfcie de topo
(Negro;Faria;2004).
Figura 5. 16 Rotura por corte em bloco (Negro;Faria;2009)
Segundo o Anexo A do EC5, o valor caracterstico da resistncia contra a rotura por corte em bloco
dado por:
149
(5.71)
onde Anet,t a rea de topo lquida perpendicular ao fio, calculada a partir de

(5.72)
t1 a espessura da pea de madeira ou a profundidade de penetrao dos ligadores, se menor. O

parmetro Lnet,t a largura lquida da rea tracionada, igual largura total deduzida dos furos dos
ligadores (Figura 5.17):
(5.73)
Figura 5.17 Pormenor de largura lquida da rea tracionada (L net,t) e permetro da rea de corte lquida (Lnet,v)
(CEN;2010a)
A segunda expresso de (5.71) representa a resistncia ao corte da superfcie lateral. O valor da rea de
corte lquida paralela ao fio, Anet,v, depende do modo de rotura da Teoria de Johansen dos ligadores
constituintes do bloco. Deste modo, caso a rotura dos ligadores se d pelos modos de rotura expostos
em (5.63), (5.68), (5.69) e (5.70), Anet,v calculada atravs da seguinte expresso:
(5.74)
Para os restantes casos de rotura, este valor deve ser calculado a partir de:
(5.75)
onde Lnet,v o permetro da rea de corte lquida (Figura 5.17), calculado atravs de:
(5.76)
, e tef uma espessura efetiva que depende do modo de rotura dos ligadores. Deste modo, caso a rotura
se d atravs do enunciado em (5.59) e (5.61), a espessura efetiva dever ser calculada,
respetivamente, do seguinte modo:
(5.77)
Na situao de a rotura se dar atravs das expresses (5.62) e (5.60), a espessura dever ser calculada,
respetivamente, por a seguinte equao:
150
(5.78)
5.4.5. ESCORREGAMENTO DAS LIGAES
A existncia de uma ligao mecnica entre a madeira e o ao, neste caso um ligador tipo cavilha, leva
a que os materiais sofram deslocamentos relativos quando se encontram solicitados devido
deformao causada no conetor. Este fenmeno prescrito, segundo o EC5 (CEN;2004a), por um
parmetro denominado mdulo deslizamento instantneo que quantifica a rigidez da ligao atravs do
rcio entre o deslocamento provocado entre uma fora de durao instantnea e a respetiva fora, de
acordo com (CEN;1991). O valor deste deslizamento varia de acordo com o tipo de ligador utilizado,
sendo explcito na Figura 5.18 a curva tpica fora-deslocamento para parafusos de porca. Nesta
situao, e devido realizao da folga necessria na superfcie de madeira para a colocao do
ligador, d-se um deslizamento imediato na ligao quando carregada, expresso na Figura 5.18 pela
legenda Initial slip of bolt.
Figura 5. 18 Curva fora-deslocamento para parafusos de porca (Porteous;Kermani;2007)
O Eurocdigo 5 (CEN;2004a) estabelece dois tipos de mdulos de deslizamento distintos para vrios
tipos de ligadores e para ligaes madeira-madeira e madeira-derivados da madeira: Kser refere-se ao
mdulo de deslizamento em Estados Limite de Utilizao e Kult ao mdulo de deslizamento em Estado
Limite ltimo. Estes parmetros so relacionados atravs da seguinte equao:
(5.79)
O mdulo de deslizamento Kser definido como a tangente da curva fora-deslocamento no momento

em que a carga 40% da carga mxima prevista para a ligao. Por outro, o mdulo de deslizamento
Kult definido para o momento em que a respetiva carga entre 60% e 70% da carga mxima
(Porteous;Kermani;2007).
151
Para ligaes madeira-ao o mdulo de deslizamento instantneo admitido ser o dobro do valor de
Kser apresentado na Tabela 5.13, retirada de (CEN;2004a) e expondo unicamente a hiptese para
parafusos de porca. (Negro;Faria;2009) refere que esta disposio pode ser compreendida
comparando as Figuras 5.19 e 5.20. Na Figura 5.20 possvel verificar que a pea de ao pode ser
considerada rgida, pelo que a deformao ocorre somente na pea de madeira, apresentando ento
assim uma rigidez aproximadamente duas vezes superior exposta na Figura 5.19. Para ligaes
madeira-ao, o valor de m exposto na equao (5.80) referente massa volmica mdia do elemento
de madeira.
Tabela 5.13 Valor de Kser para parafusos de porca (CEN;2004a)
Kser
Tipo de ligador
Parafusos de porca com ou sem folga
*
(5.80)
A folga deve ser adicionada separadamente deformao
Figura 5.19 e 5.20 esquerda, exemplo de deformao do conetor em ligao madeira-madeira; direita,
exemplo de deformao do conetor em ligao madeira-ao (Negro;Faria;2009)
Porm, (Porteous;Kermani;2007) refere que o pressuposto referido no pargrafo anterior ignora o

efeito da folga entre o elemento de fixao e o ao, bem como a rotao do ligador na placa de ao e a
cedncia deste material, originando assim um valor excessivo, em comparao com a rigidez real da
ligao. Contudo, e em virtude da reduzida informao existente sobre este tema e de hipteses
alternativas para poderem ser admitidas com segurana, o valor do mdulo de deslizamento que ir ser
admitido neste trabalho ir assim de encontro com o admitido no EC5.
Figura 5.21 Mdulo de deslizamento instantneo em ligao madeira-ao (Porteous;Kermani;2007)
152
O valor do mdulo de deslizamento instantneo definido na Tabela 5.13 para parafusos de porca
aplicado por plano de corte e por ligador, originando um aumento do seu valor, no mnimo, para o
dobro na situao de se dar um corte duplo na ligao (Figura 5.22). O valor de Kser,dc apresentado na
figura seguinte refere-se ao valor final do mdulo de deslizamento instantneo, aps ser multiplicado o
valor de Kser pelo nmero de planos de corte e ligadores existentes (Porteous;Kermani;2007).
Figura 5.22 Corte duplo em ligao madeira-ao (Porteous;Kermani;2007)
Para terminar importante referir que o valor do mdulo de deslizamento instantneo pode, e neste
caso especifico o mais aconselhvel, ser determinado a partir de ensaios experimentais de acordo
com (CEN;1991). Ao longo das ltimas dcadas foi realizada uma extensa campanha destes ensaios
para ligaes em estruturas madeira-beto, levando a que o valor do mdulo de deslizamento
instantneo nestas situaes se encontra mais prximo do comportamento real da estrutura. Por outro
lado, em ligaes de estruturas madeira-ao so escassos os trabalhos referentes a este tema.
5.5. MODELO DE CLCULO

5.5.1. CONSIDERAES GERAIS
Na introduo deste captulo j foram abordados, ainda que resumidamente, dois mtodos de
dimensionamento de estruturas madeira-ao, de acordo com (Arriaga et. al;2002) e (Mariani;2004).
Apesar de se tratar de modelos de clculo simplificados e de aplicao direta, tm em comum
admitirem como pressuposto a madeira no ter funo resistente, ficando o novo material ao
responsvel por absorver a totalidade dos esforos presentes na seo. Este procedimento origina um
sob dimensionamento excessivo da seo, bem como o desprezo da capacidade resistente da madeira,
muitas vezes com o intuito de simplificar o clculo. Por outro lado, e especificamente no trabalho de
(Mariani;2004), o dimensionamento da ligao mecnica realizado admitindo que no existem
deslizamentos entre os dois materiais, sendo esta situao precavida pela colocao de uma resina
epoxy, efetuando assim o clculo da ligao como se tratasse de uma estrutura metlica. Como foi
explcito em 5.4.4., o escorregamento entre ligaes apresenta-se como um ponto sensvel no
comportamento conjunto destes materiais, no sendo portanto prudente desprez-lo.
A base para o modelo de clculo que ir ser apresentado neste trabalho, de acordo com o Eurocode 5
Annex B: Mechanicaly jointed beams (CEN;2004a), j foi abordada em diversos trabalhos cientficos
para dimensionamento de estruturas madeira-beto. Citando (Branco;Cruz;2002), a entrada em vigor
do EC5 veio facilitar o dimensionamento das sees mistas madeira-beto ao sugerir a utilizao de
equaes simplificadas baseadas no clculo da rigidez efetiva flexo e na distribuio de tenses
obtida em funo da rigidez da ligao entre os dois materiais. Partindo assim das indicaes dadas
153
por estes trabalhos e adaptando s exigncias estruturais do material ao, ir ser apresentado um
modelo de clculo para dimensionamento de estruturas mistas madeira-ao conectadas
mecanicamente.
Como j foi referido ao longo deste trabalho, o modelo de clculo proposto ir ser pormenorizado para
duas solues de reforo distintas, tendo como base as sees transversais presentes na Figura 5.23 e
5.24. A primeira soluo, chapa na face inferior da seo, ir ser designada como S1, enquanto a
segunda hiptese, chapas na faces laterais da seo, designar-se- por S2.
Figura 5. 23 e 5. 24 esquerda, S1 Soluo com chapa na face inferior da seo; direita, S2 - Soluo com
chapas nas faces laterais da seo
Os valores bM e hM presentes nas duas figuras correspondem, respetivamente, largura e altura da

seo de madeira, hS1 espessura da chapa metlica colocada e bS1 largura da mesma para a Soluo
1 (Figura 5.23), admitida neste trabalho igual largura da viga de madeira. Relativamente Soluo 2,
exposta na Figura 5.24, bS2 corresponde espessura da chapa de reforo, enquanto hS2 a altura do
reforo metlico, admitida neste trabalho como metade da altura da viga de madeira. Deste modo
conclui-se que no caso da escolha por S1, e conhecendo as caractersticas geomtricas da seo de
madeira, a incgnita a ter em conta no dimensionamento do reforo ser a espessura da chapa
horizontal, hS1. Por outro lado, o parmetro que ir ser dimensionado em S2 ser a espessura das chapas
verticais, bS2, admitindo valores iguais para os dois elementos de reforo.
Os pressupostos que o modelo apresentado no Eurocdigo 5 (CEN;2004a) assenta iro ser
apresentados seguidamente, de acordo com as recomendaes de (Cardoso;2010), tendo sido
adaptados ao comportamento mecnico do material ao:
154
O carregamento aplicado unidirecional, atuando no plano perpendicular ao eixo da viga,

segundo uma estrutura simplesmente apoiada;
A ligao madeira-ao tem rigidez constante ao longo do comprimento do reforo;
O comportamento dos componentes madeira, ao e ligadores elstico-linear;
A estrutura permanece no domnio das pequenas deformaes;
A deformao por esforo transverso desprezvel;
No existe atrito entre os materiais madeira e ao.
5.5.2.EUROCDIGO 5 ANEXO B: MECHANICALLY JOINTED BEAMS
Quando dois elementos unidos mecanicamente, formando um sistema misto, so solicitados em

flexo, tm tendncia para se deslocarem um em relao ao outro, criando um sistema de foras
tangencias Q, desenvolvida atravs da propenso que o ligador tem para contrariar este movimento
(Figura 5.25). Caso no exista ligao entre os materiais, estes comportam-se como dois elementos
individuais, no existindo portanto um comportamento misto (Figura 5.26), por outro lado, caso a
ligao seja rigidamente-perfeita (colada), os dois elementos comportam-se como um nico (Figura
5.27).
Figura 5.25 Exemplo de sistema misto, unido mecanicamente (Thelandersson; Larsen;2003)
Figura 5. 26 e 5.27 esquerda, exemplo de sistema sem ligao; direita, exemplo de sistema com ligao
rigidamente-perfeita (Thelandersson; Larsen;2003)
O sistema de fora desenvolvido na primeira situao, explicito direita na Figura 5.25, garante o
equilbrio individual de cada pea ao longo da extenso da viga, criando foras axiais N atuantes em
direes opostas, obtendo o valor mximo a meio vo (Figura 5.25). O binrio de foras criado
ento funo da deformao e rigidez dos ligadores, admitindo o valor mnimo (zero) no caso de no
existir ligao (Figura 5.26) e mximo na situao de ligao rgida (Figura 5.27). O momento total
atuante a meio vo ento obtido atravs da soma dos dois momentos aplicados nos elementos
individuais da viga, acrescido pelo momento criado atravs do brao entre as duas foras axiais N,
segundo as seguintes equaes (Thelandersson; Larsen;2003):
(5.81)
concluindo-se ento que o aumento da rigidez da ligao implica uma diminuio no momento atuante
em cada elemento, aumentando o esforo axial N.
A explicao apresentada nos ltimos pargrafos, de acordo com Ario Ceccotti em (Thelandersson;
Larsen;2003), a base para o modelo de clculo presente no EC5 para vigas conectadas
mecanicamente, quer ir ser apresentado seguidamente. O mesmo autor acrescenta que a formulao
que ir ser apresentada no valida para sees duplamente simtricas.
Admitindo as sees transversais tipo e diagramas de esforos preconizados no EC5 (Figura 5.28 e
5.29), estabelecendo as devidas semelhanas de geometria e disposio dos elementos em relao s
155
Figura 5.23 e 5.24, respetivamente. A seo transversal exposta na Figura 5.28 apresenta uma
disposio aproximadamente simtrica a S1, enquanto na segunda figura necessrio desprezar a
presena do elemento com o ndice 1, na parte superior da pea, para esta se assemelhar a S2.
Figura 5. 28 Seo transversal tipo e diagrama de tenses atuantes - Soluo 1 (CEN;2004a)
Figura 5. 29 Seo transversal tipo e diagrama de tenses atuantes - Soluo 2 (CEN;2004a)
Na Tabela 5.14 realizada uma correspondncia entre os ndices da geometria dos elementos
previstos no EC5 e nas Figuras 5.28 e 5.29 com as denominaes que iro ser usadas neste trabalho.
156
Tabela 5.14 Correspondncia de incgnitas entre EC5 e Modelo de clculo
Figura
Eurocdigo 5
Modelo de clculo
b1
bS1=bM
h1
hS1
b2
bM
h2
hM
0,5.b3
bS2
h3
hS2
b2
bM
h2
hM
Figura 5.28
Figura 5.29
O valor da rigidez efetiva em flexo da seo composta madeira-ao pode ser calculado atravs da
seguinte expresso:
(5.82)
onde EM o mdulo de elasticidade mdio da madeira, IM o momento de inrcia da seo retangular de

madeira e AM a rea da seo de madeira. Relativamente segunda parcela da equao, ESi e ISi so
mdulo de elasticidade do ao e o momento de inrcia do reforo empregue, respetivamente. Assim,
os valor de IS1 e IS2, bem como a rea das chapas metlicas Asi devem ser calculados atravs das
seguintes expresses:
(5.83)
(5.84)
(5.85)
(5.86)
O valor de apresentado em (5.82) definido por fator de eficincia da ligao, apresentando o

mximo, igual unidade, para uma ligao perfeitamente rgida (colada), e o mnimo, igual a zero,
para o caso de no existir ligao (Thelandersson; Larsen;2003). Para o caso da madeira, M, este valor
admitido como igual 1. Para o caso do ao, em Si, este valor obtido atravs da seguinte equao:
(5.87)
onde l o comprimento do reforo de ao, KSi o mdulo de deslizamento instantneo da ligao, de

acordo com o definido em 5.4.5., optando por Ku ou Kser consoante se pretende determinar a rigidez
efetiva em E.L.U ou E.L.S., respetivamente. Apesar de em (Porteous;Kermani;2007) os autores
admitirem que o valor de Ku final dever ser multiplicado pelo nmero de ligadores existente por
plano de corte, no clculo de Si esta situao no ser tida em conta visto que a frmula aborda o valor
da eficincia da ligao ao longo do espaamento entre ligadores, atravs do valor s, no se
enquadrando no exposto pelos autores anteriormente citados.
157
Deste modo, o valor de s refere-se ao espaamento longitudinal entre ligadores; caso este espaamento
no seja constante ao longo do comprimento de reforo, o espaamente efetivo deve ser calculado
atravs da seguinte equao, cumprindo o limite exposto seguidamente:
(5.88)
(5.89)
Recuperando a abordagem equao (5.82), os valores aM e aSi referem-se distncia medida na

vertical entre o eixo neutro de cada elemento, ao eixo neutro global da estrutura mista, como
possvel verificar atravs das Figuras 5.28 e 5.29. Estes parmetros podem assim ser calculados
atravs do seguinte sistema de equaes (Branco;Cruz;2002):
(5.90)
(5.91)
Atravs do valor da rigidez efetiva, calculado a partir de (5.82), ento possvel definir a distribuio
de tenses normais existentes na seo. O valor extremo da tenso atuante de flexo, para os dois
materiais, calculado atravs da seguinte expresso:
(5.92)
sendo M o valor do momento fletor atuante. As tenses atuante axiais, causadas pelo esforo axial
criado atravs do deslizamento relativo entre os elementos da seo, devero ser calculadas a partir da
seguinte equao, para os dois materiais:
(5.93)
Por ltimo, o valor de clculo da fora aplicada num ligador deve ser calculado atravs da expresso:
(5.94)
5.5.3. VERIFICAES DE SEGURANA

5.5.3.1. Verificaes de Segurana em Estado Limite ltimo
Aps conhecida a distribuio de tenses para cada soluo presente na estrutura mista madeira-ao,
ento necessrio verificar se estes valores cumprem os limites de segurana impostos segundo a
regulamentao especfica para cada material, tema j abordado neste captulo.
Relativamente verificao de segurana na seo de madeira e de acordo com o que o foi enunciado
anteriormente, nas equaes (5.92) e (5.93), este material estar sujeito tanto a flexo composta com
trao, como a flexo composta com compresso. Deste modo, e de acordo com os limites impostos
pelo EC5 (CEN;2004a), a verificao de segurana segundo flexo composta com trao realizada
atravs da seguinte expresso:
(5.95)
158
onde ft,0,d valor de clculo da resistncia trao na direo do fio e fm,d o valor de clculo da
resistncia flexo. A verificao de segurana em flexo composta com compresso dever ser
realizada de acordo com a seguinte equao:
(5.96)
sendo fc,0,d o valor de clculo da resistncia compresso na direo do fio.

Como j foi enunciado nos pressupostos deste modelo de clculo, o comportamento mecnico do ao
admitido dentro do regime elstico. Para garantir esta situao, necessrio verificar a classe a que o
perfil metlico corresponde, de acordo com o procedimento exposto em 5.3.3.2, a partir da relao do
clculo da relao (c/t) para o troo comprimido, verificando se o perfil se encontra dentro da classe 1,
2 ou 3. Deste modo, no ser necessrio determinar a rea efetiva do perfil, reduzindo a extenso do
perfil a trabalhar compresso, situao que se d em perfis de classe 4. Em S1 a chapa metlica ir
encontrar-se na sua totalidade submetida a esforos de trao, no existindo assim possibilidade de
instabilizar, descartando-se a necessidade de verificar a classe deste. Por outro lado, em S2, o perfil ir
encontrar-se a trabalhar tanto em trao, na fibra inferior, como em compresso, na fibra superior,
existindo assim a possibilidade de instabilizar a partir deste local.
Como foi referido em 4.4.4.2.2., o dimensionamento de S2 admite a colocao de, no mnimo, um
ligador mecnico a meia altura da seo. A fixao deste conetor leva a que a chapa se encontre
encastrada neste ponto, dispondo-se o comprimento suscetvel de instabilizar na zona superior a este
zona de compresso. Deste modo, no clculo do quociente (c/t), o valor de c ir corresponder a metade
da altura da chapa metlica e t espessura desta, correspondendo a um comprimento que se encontra
do lado da segurana.
Na generalidade dos casos os perfis metlicos utilizados pertencem s classes 1, 2 e 3, no existindo
assim a possibilidade de instabilizar atravs do deslocamento no sentido contrrio viga de madeira,
visto que segundo esta direo se encontram travados. No entanto, os limites impostos pelo EC3
(CEN;2010a) para a definio de classes admitem a possibilidade do perfil metlico poder instabilizar
segundo qualquer direo. Deste modo, os limites propostos por esta regulamentao no se
enquadram na totalidade na situao presente, apresentando-se ento como uma classificao mais
severa, porm do lado da segurana.
Recuperando a abordagem verificao de segurana segundo a distribuio de tenses presente na
estrutura mista, os elementos em ao nas duas solues apresentadas iro encontrar-se igualmente
solicitados em flexo composta. Neste sentido, a verificao de segurana preconizada pelo EC3
(CEN;2010a) para flexo composta, admitindo comportamento elstico do material, a seguinte:
(5.97)
sendo x,Ed para a fibra inferior do perfil igual a (Si+mSi) e para a fibra superior (Si - mSi).
Relativamente verificao de segurana ao esforo transverso, e de acordo com o que foi enunciado
na parte inicial deste captulo, o modelo de clculo proposto no contempla o clculo deste esforo.
Deste modo, admite-se que apenas a madeira ir absorver as tenses de corte, apresentando o valor
mximo nas sees extremas, junto aos apoios. A possibilidade de interao flexo-esforo transverso,
exposta em 5.3.3.5., no ir tambm ser alvo de verificao devido ao reduzido valor que o esforo
transverso ir tomar na zona de reforo (meio vo), sendo portanto desprezvel esse efeito.
159
Para terminar importante referir que a verificao de segurana ao bambeamento ser condicionada
pela instabilidade lateral da seo de madeira, devido sua maior esbelteza comparativamente com o
perfil metlico, e admitindo uma eficiente transferncia de esforos entre os dois materiais atravs do
ligador. Deste modo, pode assim ser desprezada a verificao da instabilidade lateral dos perfis
metlicos.
5.5.3.2. Verificaes de Segurana em Estado Limite de Utilizao
A verificao de segurana em relao aos estados limite ltimos das duas solues de reforo
propostas ir ser realizada para a deformao e vibrao, de acordo com o enunciado em 5.3.2.9.
Relativamente deformao instantnea presente na viga mista em servio, esta ir ser calculada tanto
para as cargas permanentes, como para sobrecargas, afetando estes valores por o coeficiente kdef para
se obter as deformaes finais. No entanto, o valor da deformao instantnea no pode ser obtido
atravs das equaes da Resistncia dos Materiais, expresses (5.31) e (5.32), pois estas admitem uma
rigidez constante ao longo de um comprimento l, situao contrria existente neste ponto. Deste
modo, foi necessrio recorrer formulao matricial do mtodo dos deslocamentos para obter a flecha
da estrutura mista, de acordo com o esquematizado nas Figuras 5.30 e 5.31. Na Figura 5.30 exposto
o esquema da estrutura tipo sujeita a uma carga uniformemente distribuda p, distinguido os
comprimentos da viga sem reforo, L1, e a distncia de reforo, L2, bem como a rigidez da seo de
madeira (E.I.)1, calculada atravs do mdulo de elasticidade mdio, e a rigidez da seo mista madeira
ao, (E.I.)2, equivalente a (E.I.)ef segundo a equao 5.82, admitindo Kser. Na Figura 5.31
apresentada a parte simtrica da estrutura original e a partir da qual foi implementado o mtodo dos
deslocamentos para se obter o valor de 3, de acordo com a equao (5.98) e com os sentidos
admitidos na mesma figura. O procedimento exposto ser realizado para determinar a flecha
instantnea tanto para cargas permanentes, como para sobrecargas, comparando no final os valores
com os limites j estabelecidos em 5.3.2.9.1.
Figura 5.30 Modelo estrutural
Figura 5. 31 Estrutura simtrica e deslocamentos admitidos
160
(5.98)
A verificao de segurana em estado limite de vibrao ir ser realizada do mesmo modo do exposto
em 5.3.2.9.2, atravs do clculo da frequncia fundamental de vibrao para o pavimento existente,
verificando-se de seguida os dois critrios impostos pelo EC5 (CEN;2004a), caso este valor seja
superior a 8,0 Hz. Porm, para o clculo da frequncia f1, , a expresso (5.37) admite a existncia de
um fator de rigidez para flexo (E.I.)Long constante ao logo do vo do pavimento, no se adequando
ento na totalidade no mbito desta estrutura, como possvel verificar atravs da Figura 5.30. Deste
modo, necessrio considerar um valor de rigidez ponderado entre (E.I.)1 e (E.I.)2 , sendo denominado
(E.I.)Long,eq , calculado atravs do valor da deformao da viga presente em (5.98). Assim, ir ser
calculada a rigidez longitudinal equivalente responsvel pela flecha existente na estrutura mista,
atravs da seguinte equao da Resistncia dos Materiais e admitindo a notao da expresso (5.98):
(5.99)
A partir do valor de (E.I.)Long,eq, podendo ser calculado tanto para cargas permanentes, como para
sobrecargas, desde que utilizado o valor da deformao respetivo, ento possvel calcular a
frequncia fundamental f1 e verificar se este valor cumpre o estipulado no EC5 (CEN;2004a).
5.5.3.3. Verificao de Segurana da Ligao Mecnica
Aps definido o dimetro e a classe de resistncia dos parafusos de porcas a utilizar, em funo do
exposto nas Tabelas 5.10 e 5.11, o valor da resistncia da ligao mecnica ser dado pela Teoria de
Johansen, definida em 5.4.3, em funo da soluo de reforo optada. Assim, na hiptese da soluo
S1, o valor caracterstico da resistncia da ligao, para a situao de chapa fina, ser dado atravs da
seguinte condio:
(5.100)
enquanto para o caso de chapa espessa ser:

(5.101)
estando estes valores definidos em 5.4.3.2. O valor de clculo da resistncia da ligao ser ento dado
por:
(5.102)
onde Lig o coeficiente parcial de segurana para ligaes, igual a 1,3.

No caso da soluo S2, o valor caracterstico da resistncia da ligao, para a situao de chapa fina,
obtido atravs de:
161
(5.103)
e para a situao de chapa espessa:

(5.104)
sendo estes valores obtidos atravs do exposto em 5.4.3.3. O valor de clculo da resistncia da ligao
obtm-se igualmente atravs de (5.102).
A verificao de segurana da ligao mecnica madeira-ao ir dar-se assim atravs conhecimento da
carga total que ter de ser absorvida pelos parafusos de porca, modificando a equao (5.94) do
seguinte modo:
(5.106)
sendo l o comprimento do reforo metlico.

O nmero de parafusos mnimo necessrio a dispor ao longo do comprimento do reforo para ser
garantida a segurana da ligao ser dado atravs da seguinte condio:
(5.107)
Aps conhecido o nmero de parafusos que iro ser colocados, necessrio verificar as disposies
construtivas referentes aos espaamentos mnimos, tanto da madeira, como do ao, expostos na Tabela
5.9 e 5.10, respetivamente. Em funo da disposio final dos ligadores ser necessrio verificar a
possibilidade de rotura em bloco, atravs do referido em 5.4.4. Caso o valor de Fbs,Rk obtido seja
inferior carga total atuante nos ligadores, calculada em (5.106), a segurana da ligao no ser
verificada, sendo ento necessrio realizar outra disposio dos ligadores ou alterar o dimetro destes.
Relativamente disposio longitudinal dos parafusos de porca, estes devem dispor-se em quincncio
ao longo do comprimento do reforo, como apresentado na Figura 5.32 para S2, em detrimento da
disposio por fiadas, evitando assim a rotura da ligao segundo a direo paralela ao fio.
No sentido de maximizar o comportamento mecnico do reforo, e sabendo que este elemento apenas
inicia a sua funo resistente a partir do local onde colocado o primeiro ligador, a disposio dos
parafusos ser constante ao longo de todo o reforo, com a exceo do primeiro e ltimo que sero
colocados no limite das disposies construtivas.
Figura 5. 32 Disposio em quincncio dos ligadores em S2
162
5.6. FOLHA DE CLCULO

O estudo das estruturas mistas madeira-ao encontra-se atualmente pouco aprofundado, sendo
escassos os trabalhos que definam uma metodologia de clculo. O conhecimento da rigidez efetiva da
estrutura e a influncia que os deslocamentos relativos entre os dois materiais tm na resistncia
mecnica, a rigidez da ligao em servio, bem como o dimensionamento correto desta no sentido de
acautelar as consequncias de uma ligao semi-rgida, so temas cuja abordagem cientfica tem sido
escassa.
Ao longo deste captulo tem sido descrita a metodologia de clculo necessria para o correto
dimensionamento destes sistemas mistos, criando uma base de conhecimento para que o seu
comportamento seja melhor entendido. Porm, o processo de dimensionamento bastante moroso,
tendo em conta as muitas variveis intervenientes e a contnua dependncia destas. No sentido de
simplificar este processo de clculo, aprofundando o conhecimento neste tema, foi implementada uma
folha de clculo que permite dimensionar estes sistemas construtivos.
O programa de clculo que foi realizado composto numa primeira parte por uma verificao de
segurana em E.L.U. e E.L.S. ao pavimento de madeira em estudo, de acordo com o procedimento j
explanado neste captulo (Figura 5.33). Numa segunda parte, e perante a verificao, ou no, de
segurana da viga em questo, so propostas duas solues de reforo flexo com elementos em ao,
ficando o utilizador com a opo de escolha pelo comprimento de rea de reforo que pretende
implementar. O comportamento em E.L.U e E.L.S. das duas hipteses de interveno tambm
exposto, bem como o nmero de ligadores (parafusos de porca) que ser necessrio dispor para
garantir a segurana e transferncia de esforos entre os dois materiais da estrutura mista (Figura
5.34).
Figura 5.33 Esquema representativo da folha de clculo - Parte 1
Figura 5.34 Esquema representativo da folha de clculo - Parte 2
163
A descrio da folha de clculo realizada, bem como a explicao de todas as suas etapas, encontra-se
no Anexo C deste trabalho.Todos os procedimentos de dimensionamento presentes neste programa j
foram abordados em pormenor ao longo deste captulo, sendo apresentados de uma forma geral e
apenas em funo da ordem em que so colocados. Alguma dvida que surja durante a sua consulta
dever ser remetida para o subcaptulo correspondente, no presente captulo.
5.7. DISCUSSO DE RESULTADOS

5.7.1. INTRODUO
Neste subcaptulo iro ser apresentados os resultados obtidos na folha de clculo atravs da simulao
de diversos parmetros de dimensionamento para as duas solues propostas. Foi utilizado como
exemplo a viga principal presente num pavimento de um edifcio na Rua do Almada, n. 528, Porto,
cujo Relatrio de Inspeo e Diagnstico Estrutural foi gentilmente cedido pelo NCREP (Guedes;
Ilharco et al.;2011).
A viga de madeira de Castanho (Castanea Sativa Mill) em estudo apresenta uma classe resistente D30
(CEN;2003) e um valor de 600kg/m3 de massa volmica, com uma seo circular de dimetro varivel
entre 15 e 24cm. Vence um vo de 5,0m, inserida num pavimento com espaamento entre eixos de
vigas entre 0,50 e 0,90m. A verificao de segurana realizada em E.L.U., de acordo com as cargas
permanentes e sobrecarga regulamentar de 2,0 kN/m2 para habitao, permitiu concluir que os
resultados cumprem o estipulado pelo EC5 (CEN;2004a), como possvel verificar atravs da Figura
5.35 (Guedes; Ilharco et al.;2011).
Figura 5.35 Verificao de segurana em E.L.U. (Guedes; Ilharco et al.;2011)
Relativamente verificao em E.L.S. foi possvel concluir que as vigas apresentam flechas
ligeiramente superiores aos limites regulamentares, tanto no que diz respeito s deformaes
instantneas, como s deformaes finais. Porm, e ainda segundo o mesmo documento, tendo em
conta o comportamento estrutural satisfatrio dos pavimentos observados no local, considerou-se que
o nvel de deformao terico sobrestima a deformao real, aceitando-se assim os valores obtidos
(Figura 5.36).
Figura 5.36 Verificao de segurana em E.L.S. (Guedes; Ilharco et al.;2011)
Deste modo concluiu-se que o pavimento de madeira em questo cumpria o preconizado no EC5 para
verificao de segurana em E.L.U. e E.L.S. Porm, e admitindo uma hiptese puramente acadmica
no mbito deste trabalho, o pavimento em questo ir passar a ser solicitado por uma sobrecarga extra
164
de 2,0kN/m2, levando a que a verificao de segurana em flexo no E.L.U. no cumpra os requisitos,

apresentando assim um fator de segurana inferior unidade igual 0,97.
Com o intuito de acautelar esta situao, ir ser realizado o estudo do reforo da estrutura atravs da
implementao de reforos em ao, de acordo com as duas solues estudadas neste trabalho e o
modelo de clculo proposto. admitido um comprimento de reforo mnimo para garantir a segurana
flexo, com uma folga de 15%, de acordo com a metodologia apresentada no Anexo C (Figura C.9)
deste trabalho, estendendo-se ao longo de 1,0m no meio vo da viga (Figura 5.37).
Figura 5. 37 Distncia de reforo
O estudo da soluo de reforo ir debater-se segundo dois objetivos distintos: o primeiro ser obter
um fator de segurana flexo para a estrutura mista de 1,10 e o segundo dotar a seo composta de
uma rigidez efetiva em flexo 20% superior existente, garantindo a verificao de segurana em
flexo. Deste modo, iro ser consideradas duas reas de reforos para cada uma das solues,
estudando a influncia que o dimetro e nmero de conetores tm no comportamento da estrutura
(Figura 5.38 e 5.39).
Figura 5. 38 Esquema do estudo do reforo atravs de S1
Figura 5.39 Esquema do estudo do reforo atravs de S2
165
Na Tabela 5.15 so expostos os parmetros do comportamento mecnico da viga de madeira antes do

reforo, atravs dos quais ser realizada a anlise comparativa.
Tabela 5.15 Parmetros do comportamento mecnico da viga de madeira antes do reforo
F.S. em flexo
0,97
4
(E.I.)Mdio (kPa.m )
729,00
ufin,g (mm)
12,5
ufin,q (mm)
44,8
f1 (mm)
5,2
Para terminar refere-se que o clculo pormenorizado das simulaes atravs da folha de clculo para
as duas solues estudadas encontra-se no Anexo D e os resultados obtidos no Anexo E.
5.7.2. OBJETIVO: F.S.=1.10

5.7.2.1. rea 1
Na primeira situao iria ser realizada uma comparao do comportamento e dos parmetros de
dimensionamento entre as duas solues, utilizando a mesma rea (0,0006m2), com o intuito de dotar
estrutura mista um fator de segurana igual a 1,10. Porm, e de acordo com as condies admitidas, S2
no tem capacidade mecnica para responder de forma favorvel solicitao pretendida. Apesar da
rigidez da estrutura mista atravs do efeito da chapa metlica desta soluo ser superior equivalente
para S1, (ver Tabela 5.16), nenhum ligador metlico dentro da gama de dimetros admitida tem
capacidade para adicionar a parcela de rigidez necessria seo para se atingir o F.S. pretendido.
Tabela 5.16 Comparao de (E.I.) sem ligao entre S1 e S2
4
729,17
818,25
(E.I.)S1 - Sem ligao (kPa.m )

Relativamente soluo 1, no Grfico 1 exposto, em funo dos dimetros admitidos, o nmero

mnimo de ligadores necessrio para a seo apresentar um fator de segurana igual a 1,10.
S1- Nmero mnimo de ligadores
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
M4
M5
M6
M7
M8
Grfico 5.1 Nmero de ligadores - S1
166
M10
possvel constatar que nesta situao exigido um nmero considervel de ligadores para
acrescentar seo a percentagem de rigidez necessria. Este facto percetvel atravs da anlise do
Grfico 5.2, onde patente os valores que o fator de eficincia da ligao em E.L.U e E.L.S apresenta.
Atravs de um valor de ELU com valores aproximadamente iguais a 0,20, a ligao transmite
estrutura mista um acrscimo de 30% de rigidez em E.L.U (valor mdios) (Grfico 5.3). A partir do
Grfico 5.3 tambm possvel concluir que a rigidez efetiva da seo, tanto em E.L.U., como E.L.S.,
apresenta um comportamento regular, no variando os seus valores com a alterao do dimetro e
respetivo nmero de parafusos.
S1- Fator de eficincia da ligao
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
ELU
ELS
M4
M5
M6
M7
M8
M10
Grfico 5.2 Fator de eficincia da ligao em S1
S1 - Rigidez efetiva
1050,00
900,00
750,00
600,00
450,00
300,00
150,00
0,00
(E.I)ELU
(E.I)ELS
M4
M5
M6
M7
M8 M10
Grfico 5.3 Rigidez efetiva da seo composta S1
Apesar de no ser o objetivo da implementao do reforo, a colocao de S1 nas condies presentes

origina um comportamento satisfatrio em E.L.S. A anlise do Grfico 5.4 permite concluir que a viga
composta ir apresentar ganhos ao nvel da reduo da deformao existente antes da colocao do
reforo e ir aumentar tambm a frequncia fundamental de vibrao. importante salientar que a
implementao desta soluo permite reduzir aproximadamente, em mdia, cerca de 10% da
deformao final devida s sobrecargas.
S1 - Ganhos em E.L.S.
25,00%
20,00%
15,00%
ufin g
10,00%
ufin q
5,00%
f1
0,00%
M4
M5
M6
M7
M8 M10
Grfico 5.4 Ganhos em E.L.S. em S1
167
Como concluso final necessrio referir que o comportamento da estrutura se ir manter constante ao
longo das possveis variaes de dimetro e nmero de parafusos colocados. Deste modo, apenas o
nmero de parafusos e a disponibilizao do comprimento desejado no mercado ser significativo para
escolha da soluo.
5.7.2.2. rea 2
Nesta hiptese foi admitido um aumento de 50% da rea de reforo em cada soluo (0,0009m2),
levando a uma espessura de reforo em S1 de 6,0mm, enquanto em S2 cada chapa metlica ter
5,0mm. importante referir que este aumento de rea leva a que a soluo 2 apresente um
comportamento mecnico satisfatrio, situao contrria ao referido para a hiptese anterior. No
entanto, devido reduzida espessura, em S2 no ser possvel dispor parafusos de porca com 10mm de
dimetro pois no cumprem as disposies construtivas mnimas preconizadas na regulamentao.
Foram ento simulados no programa de clculo os diversos dimetros para as duas solues, tendo-se
obtido os seguintes resultados:
Nmero mnimo de ligadores

35
30
25
20
Soluo 1
15
10
Soluo 2
5
0
M4
M5
M6
M7
M8
M10
Grfico 5.5 Nmero mnimo de ligadores para S1 e S2
Fator de eficincia da ligao

0,225
0,2
0,175
0,15
0,125
0,1
0,075
0,05
0,025
0
ELU
M4
M5
M6
M7
M8
Grfico 5.6 Fator de eficincia da ligao para S1 e S2
168
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
ELS
M10
Em comparao com S2, a primeira soluo necessita de um nmero mnimo de ligadores

consideravelmente superior para conseguir apresentar um fator de segurana igual a 1,10 (Grfico
5.5). Porm, os conetores colocados iro promover um comportamento conjunto eficiente dos dois
materiais, atravs de uma ligao que apresenta bons resultados, superiores a S2, explcitos pelo fator
de eficincia no Grfico 5.6. Esta conexo ser tambm responsvel pelo incremento de uma parcela
significativa da rigidez efetiva da seo, aproximadamente 30% (Grfico 5.7). A diferena
significativa existente entre os valores da rigidez efetiva ganha pela ligao nas duas solues ntida
atravs da anlise da Tabela 5.17, onde se conclui que em S2 a ligao ter um papel menos
importante no aumento da rigidez da seo visto que necessitar de aumentar uma percentagem
bastante menor para alcanar o mesmo objetivo. Esta situao deve-se ao valor da inrcia do perfil em
S2 ser bastante superior ao existente em S1.
Rigidez efetiva ganha pela ligao

35,00%
30,00%
25,00%
20,00%
15,00%
10,00%
5,00%
M4
M5
M6
M7
M8
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
0,00%
M10
Grfico 5.7 Rigidez efetiva ganha pela ligao em S1 e S2

Tabela 5.17 Comparao de (E.I.) sem ligao entre S1 e S2
4
729,57
856,68

Relativamente rigidez efetiva da seo composta, a soluo 2 apresenta valores aproximadamente

constantes e ligeiramente superiores, apresentando a grandeza mxima na colocao de ligadores com
dimetro de 7,0mm, do mesmo modo que S1. Esta situao apresenta-se como uma vantagem
relativamente a S1, visto que com um menor nmero de ligadores consegue alcanar uma rigidez com
valores superiores tanto em E.L.U., como em E.L.S. (Grfico 5.8).
169
Rigidez efetiva da seo

1100,00
1000,00
900,00
800,00
700,00
600,00
500,00
400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
(E.I.)ELU
M4
M5
M6
M7
M8
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
(E.I.)ELS
M10
Grfico 5.8 Rigidez efetiva da seo para S1 e S2
Em E.L.S. ambas as solues apresentam um bom comportamento, sendo capazes de absorver uma
percentagem considervel das deformaes impostas na estrutura caso no existisse reforo, bem
como um aumento da frequncia de vibrao do pavimento. Porm, importante destacar que a
soluo dois apresenta novamente melhores resultados, absorvendo uma parcela maior de deformao,
nomeadamente devido a cargas permanentes.
Ganhos em E.L.S.
25,00%
20,00%
15,00%
ufin,g
10,00%
ufin,q
5,00%
f1
M4
M5
M6
M7
M8
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
0,00%
M10
Grfico 5.9 Ganhos em E.L.S de S1 e S2
5.7.2.3. Concluses
Neste subcaptulo iro ser analisadas as mais-valias no comportamento mecnico que o aumento de
rea na soluo 1 gerou, realizando uma comparao individual a cada parmetro. Seguidamente iro
ser retiradas as concluses acerca da soluo que apresenta a melhor relao entre ganhos de
resistncia e custo, baseado em informao disponibilizada acerca do preo corrente por quilograma
de chapa de ao e ligadores mecnicos.
O Grfico 5.10 apresenta o ganho produzido na soluo 1 pelo aumento da rea de reforo em 50%,
expressando em percentagem a evoluo dada.
170
S1 - Ganhos relativos ao aumento de rea

7,50%
ELU
-2,50%
M4
M5
M6
M7
M8
M10
(E.I.)ELU
ELS
-12,50%
(E.I.)ELS
ufin g
ufin q
-22,50%
f1
-32,50%
-42,50%
Grfico 5.10 Ganhos relativos ao aumento de espessura do reforo em S1
O aumento da espessura da chapa de reforo em 2,0 mm no leva, na generalidade dos casos, a uma
melhoria do comportamento mecnico da soluo. Destaca-se a colocao de ligadores com 7,0mm de
dimetro, originando melhores resultados a nvel da rigidez da soluo, em E.L.U e E.L.S., e no
comportamento em servio, destacando-se o aumento de aproximadamente 8% da reduo da
deformao devido a sobrecargas. A disposio de conetores com 8,0 mm de dimetro associada a um
aumento de rea tambm origina uma ligeira melhoria do comportamento da estrutura, porm pouco
significativa. Esta situao justifica-se pelos resultados constantes que a soluo apresenta para a
primeira rea admitida, enquanto o aumento da espessura leva a que a capacidade mecnico aumente
medida que o dimetro varia, atingido o mximo para os 7,0mm.
ento possvel concluir que em termos de melhoria do comportamento da seo, o aumento da rea
de reforo em 50% no apresenta vantagens significativas nesta soluo construtiva e de acordo com
as hipteses admitidas. Porm, necessrio ponderar se o menor nmero de ligadores que este
aumento de rea induz origina intervenes com custo comparativamente inferior, podendo
apresentar-se como uma vantagem para esta situao. Neste sentido, seguidamente ir ser realizada
uma anlise de custo em relao s solues que apresentaram melhores resultados.
Foi realizada uma pesquisa no mercado relativamente ao custo por quilograma de chapa de ao
laminada a quente de classe de resistncia S235 tendo-se obtido o valor aproximado de 1,37/kg a
partir do programa CYPE. Relativamente aos ligadores metlicos (parafusos de porca), surgiram
dificuldades em encontrar para dimetros mais reduzidos e correntes, 4,0, 5,0 e 7,0 mm, comprimentos
compatveis com a seo em causa. Deste modo, foi apenas possvel ter acesso ao preo dos ligadores
de 6,0, 8,0 e 10 mm, atravs do site da empresa ALMETAL, de acordo com os comprimentos
necessrios para cada soluo. Para o caso de S1, foi admitido que o parafuso ir percorrer toda a
altura da viga, sendo apertado atravs de uma porca na face superior desta, necessitando assim de um
comprimento aproximado de 200mm. Em S2, o parafuso ir estender-se ao longo das duas chapas de
reforo, atravessando o interior da viga, sendo necessrio neste caso um comprimento de 170mm. Os
preos admitidos encontram-se expostos na Tabela 5.18, sendo notria a discrepncia de preos entre
os ligadores de dimetro menor e os restantes. Relativamente aos acessrios da ligao, porcas de
aperto e anilhas, o preo destes elementos foi baseado na informao disponibilizada no site da
171
empresa Skiffy, dispondo-se estes dados na mesma tabela. Para terminar importante referir que no
foram admitidos os custos de mo-de-obra, custos indiretos etc., devido escassa e pouco conclusiva
informao relativa ao tema que foi encontrada para este tipo de interveno. Porm, admitido que
este valor constante ao longo de todas as solues apresentadas, no sendo por isso o seu valor
significativo no custo global.
Tabela 5.18 Preo dos ligadores e acessrios
ALMETAL
Dimetro
(mm)
Skiffy
Comprimento (mm)
Preo ()
170
1,92
200
2,75
170
0,234
200
1,14
170
0,346
200
1,54
6
8
10
Anilha ()
Porca ()
0,0105
0,0331
0,0125
0,0468
0,0135
0,0606
Em funo da informao disposta na tabela anterior, seguidamente apresentado o oramento

aproximado das solues que se enquadraram dentro das limitaes dos preos encontrados:
Tabela 5.19 Preo final das solues
F.S.=1,10
N.
parafusos
rea
2
(m )
Comprimento
reforo
(m)
Peso
ao
(kg)
Preo
parafusos
de porca
()
Preo
porcas
()
Preo
anilhas
()
Preo
chapa
()
Preo
total
()
S1_A1_M6
30
0,0006
1,00
4,71
82,50
0,99
0,63
6,45
90,57
S1_A1_M8
18
0,0006
1,00
4,71
20,52
0,84
0,45
6,45
28,27
S1_A1_M10
16
0,0006
1,00
4,71
24,64
0,97
0,43
6,45
32,49
S1_A2_M6
25
0,0009
1,00
7,065
48,00
1,17
0,53
9,68
59,38
S1_A2_M8
17
0,0009
1,00
7,065
19,38
0,80
0,43
9,68
30,28
S1_A2_M10
13
0,0009
1,00
7,065
20,02
0,79
1,58
9,68
32,06
S2_A2_M6
0,0009
1,00
7,065
17,28
0,30
0,19
9,68
27,45
S2_A2_M8
0,0009
1,00
7,065
1,64
0,33
0,18
9,68
11,82
Atravs da anlise da Tabela 5.19 possvel concluir que a soluo 2, com uma rea de 0,0009m2 de
reforo e a colocao de 7 parafusos de porca de 8,0 mm se apresenta como a interveno com o
menor custo total. Relativamente possibilidade de o aumento de rea na soluo 1, e respetiva
diminuio de ligadores, conduzir a preos menores, esta hiptese apenas se confirma para a
colocao de parafusos de 6,0mm de dimetro, situao onde o preo total desceu aproximadamente
34%. Acrescenta-se que o preo mais reduzido encontrado para S1 d-se para a colocao de uma
espessura de reforo com 6,0mm, conectado por 17 parafusos de 8,0mm. Porm, o valor da opo com
a mesma rea e dimetro para S2 40% mais econmico, no sendo portanto rentvel optar por esta
soluo.
Para terminar importante referir que apesar de a soluo S2_A2_M8 se apresentar como a
economicamente mais apropriada pelo reduzido custo que confere, na realidade a colocao de apenas
7 parafusos de porca pode no ser suficiente para garantir a estabilidade da chapa, bem como para a
montagem em obra. Aconselha-se ento a aumentar ligeiramente o nmero de ligadores, promovendo
172
um espaamento longitudinal no mnimo da ordem dos 100mm, verificando-se de novo qual a soluo
que apresenta menor custo.
5.7.3. OBJETIVO: (E.I.)EF,ELU=1.20*(E.I.)MAD

5.7.3.1. rea 1
O objetivo desta segunda simulao avaliar o nmero mnimo de ligadores necessrios a dispor nas
duas solues com uma rea de 0,0006m2 para se obter uma rigidez efetiva final da viga em E.L.U.
20% superior existente na seo de madeira antes de se instalar o reforo. Apesar de o intuito da
colocao deste reforo no ser rigidificar a pea, esta simulao tem como objetivo verificar qual a
resposta mecnica que a estrutura d nestas condies.
Tanto S1 como S2 apresentaram um comportamento mecnico aproximadamente constante ao longo
da variao imposta de dimetro, sendo ento possvel realizar uma anlise comparativa em funo
dos valores mdios de cada soluo. Assim, apresenta-se seguidamente a evoluo da rigidez efetiva
nas duas solues na Tabela 5.20, bem como o nmero mnimo de parafusos de porca necessrio, no
Grfico 5.11, e o fator de eficincia mdio da ligao para E.L.U. e E.L.S. para as duas solues.
importante acrescentar que mais uma vez no foi possvel dispor parafusos de 10mm de dimetro em
S2 visto que estes no cumpriam as distncias mnimas impostas pela regulamentao.
Tabela 5.20 Evoluo da rigidez efetiva em S1 e S2
Soluo
1
Soluo
2
(E.I.)M+A
sem
ligao
729,17
818,25
(E.I.)M+A
final
874,8
874,8
% rigidez
ganha
pela
ligao
19,97%
6,91%
Nmero mnimo de ligadores
M4
M5
M6
M7
M8
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
Soluo 2
Soluo 1
30
25
20
15
10
5
0
M10
Grfico 5.11 Nmero mnimo de parafusos necessrios para S1 e S2
173
Fator de eficincia da ligao

0,25
0,2
0,15
ELU
0,1
ELS
0,05
0
Soluo 1
Soluo 2
Grfico 5.12 Fator de eficincia da ligao para S1 e S2
Atravs da anlise da informao apresentada anteriormente possvel concluir que a primeira soluo
apresenta um bom comportamento para responder a este objetivo, existindo uma relao direta entre a
variao do nmero de parafusos e/ou o dimetro e o incremento de rigidez na seo que origina. A
diminuio do nmero de parafusos e o aumento do dimetro leva a que se obtenha sequencialmente
os mesmo valores de rigidez na seo, promovendo um fator de eficincia de rigidez da ligao
tambm constante ao longo destas alteraes. Esta situao leva a que 20% da rigidez efetiva de S1
seja fruto da ligao efetuada, havendo uma transferncia de esforos entre os dois materiais eficiente,
dando-se a rotura por flexo composta com trao na madeira.
Em S2 o nmero de ligadores necessrios para cada dimetro no diverge muito, comparativamente
com a primeira soluo. Porm, o valor do fator de eficincia da ligao tambm se mantm constante
ao longo das flutuaes de nmero de parafusos e dimetro, permitindo concluir que este parmetro
tem pouca influncia na rigidez conjunta dos dois materiais (ver Tabela 5.20). Apesar de esta soluo
apresentar um mdulo de deslizamento instantneo, para o mesmo dimetro, superior primeira, por
se tratar de uma seo com corte duplo, a ligao existente pouco rgida, levando a que o ao
absorva grande parte das tenses presentes, dando-se a rotura da viga por flexo composta em trao
neste material.
Seguidamente expem-se o comportamento das duas solues em E.L.S. no Grfico 5.13.
Ganhos em E.L.S
25,00%
20,00%
15,00%
Soluo 1
Soluo 2
10,00%
5,00%
0,00%
ufin,g
ufin,q
f1
Grfico 5.13 Ganhos em E.L.S. de S1 e S2
Comparando o comportamento das duas opes em servio, percetvel que a primeira soluo
apresenta resultados ligeiramente melhores, nomeadamente na deformao causada pelas cargas
permanentes. Esta situao d-se pela maior rigidez efetiva em E.L.S. que esta soluo apresenta,
cerca de 3%, muito em parte devido ao fator de eficincia da rigidez que possibilita tambm em
servio um aumento considervel deste parmetro.
174
Relativamente ao fator de segurana que este aumento de rigidez implica, a soluo 1 apresenta um
valor ligeiramente superior, aproximadamente 2,4% (F.S.=1,08). O comportamento das duas solues
diverge essencialmente nos esforos que cada material ir absorver, visto que em S1 a rotura se ir dar
pela madeira, enquanto na segunda ir ser atravs do ao. A diferena do nmero necessrio de
ligadores em cada soluo deve-se a esta situao, visto que o papel da ligao na 2 soluo
comparativamente menos importante, existindo uma tendncia de transferir grande parte dos esforos
para o ao, que o aumento da rigidez da ligao no consegue atenuar. Esta situao explcita pela
diferena significativa entre os fatores de eficincia de cada ligao, apresentando a 1 soluo um
valor de rigidez mais do dobro. tambm importante referir que apesar de o nmero mnimo de
parafusos para S2 apresentar valores bastante reduzidos, a adoo deste nmero de ligadores em
prtica pode no apresentar bons resultados, essencialmente na montagem da soluo.
5.7.3.2. rea 2
Nesta ltima hiptese foi admitido igualmente um aumento de espessura nas duas solues, de acordo
com o apresentado na Figura 5.39. Simulou-se o dimensionamento para as duas possibilidades de
interveno propostas, concluindo-se que S2 no ir responder de forma favorvel dentro dos
parmetros desta comparao. Esta soluo apresenta uma rigidez efetiva dos dois materiais sem
ligao, cerca de 857 kPa.m4, com um valor muito prximo do estabelecido como meta, o que leva a
que a colocao de qualquer ligador mecnico acrescente uma parcela de rigidez superior pretendida.
Deste modo, a segunda soluo ser descartada no mbito deste subcaptulo pois no ser possvel
efetuar uma comparao direta entre os resultados obtidos nas duas intervenes. Conclui-se ento que
o aumento de rea em S2 responde favoravelmente a objetivos mais exigentes em termos de rigidez
efetiva, sendo portanto aplicvel em situaes de reforo onde necessrio implementar uma soluo
com um comportamento mecnico superior.
De seguida ir ser analisado o comportamento de S1 correspondente variao de dimetro no ligador
utilizado, sendo apresentado o nmero mnimo de ligadores necessrio no Grfico 5.14 e o respetivo
fator de eficincia da ligao no Grfico 5.15.
S1 - Fator de eficincia da ligao
S1 - Nmero mnimo de ligadores

0,15
30
0,125
25
0,1
20
15
0,075
10
0,05
0,025
ELU
ELS
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M4
M5
M6
M7
M8
M10
Grfico 5.14 e 5.15 esquerda, nmero mnimo de ligadores em S1; direita, fator de eficincia da ligao S1
Do mesmo modo que para a utilizao da rea anterior, existe uma relao direta entre a variao de
nmero de parafusos e/ou dimetro e o rigidez efetiva da seo. Atravs do fator ELU , evidenciando a
rigidez da ligao, a seo ir aumentar em aproximadamente 20% a sua rigidez efetiva, alcanando
assim os 875 kPa.m4 definidos como meta para esta situao.
175
Porm, o fator de eficincia da ligao no se mantm aproximadamente constante, apresentando o seu

mximo para a colocao de ligadores com 4,0 mm de dimetro. Este parmetro ir assim modificar
ligeiramente as restantes caractersticas mecnicas da seo, apesar de se manter constante o valor da
rigidez efetiva em E.L.U.
S1 - Ganhos em E.L.S.
25,00%
22,50%
20,00%
17,50%
ufin,g
15,00%
12,50%
ufin,q
10,00%
f1
7,50%
5,00%
2,50%
0,00%
M4
M5
M6
M7
M8
M10
Grfico 5. 16 Ganhos em E.L.S. em S1
O comportamento da estrutura em servio apresenta-se relativamente constante, apresentando os

melhores resultados para a colocao de ligadores com dimetro 4,0mm, muito em parte devido ao
valor mximo do fator de eficincia da ligao se ter dado para o mesmo dimetro. Este ponto origina
a mxima rigidez efetiva da seo em E.L.S para 4,0mm, concluindo-se que em termos de
comportamento mecnico em servio a soluo que apresenta melhores resultados.
Para terminar importante referir que o valor do fator de segurana obtido apresenta igualmente o seu
mximo para a hiptese de parafusos de porca com 4,0mm de dimetro, com um valor igual a 1,075,
afirmando-se como a soluo com o melhor comportamento global. Porm, a colocao de 26
ligadores ao longo de 1,0m de reforo poder ser bastante penoso para a viga de madeira, visto que ir
alterar drasticamente a sua estrutura interna, criando diversos pontos de interrupo do fio. Como j
foi referido anteriormente, a situao mais aconselhada d-se na colocao de ligadores espaados por
100mm, aproximadamente, concluindo-se ento que a soluo mais ponderada seria a disposio de
ligadores com 8,0 ou 10,0 mm de dimetro.
5.7.3.3. Concluses
Do mesmo modo que em 5.7.2.3., neste subcaptulo iro ser estudadas as vantagens a nvel do
comportamento mecnico que o aumento de rea na soluo 1 gerou com o objetivo de incrementar
em 20% a rigidez da viga de madeira. Assim, no Grfico 5.17 so expostos os ganhos ocorridos pelo
aumento de espessura em S1:
176
S1 - Ganhos relativos ao aumento de rea

5,00%
0,00%
% ganho
pela
ligao
-5,00%
-10,00%
ELU
(E.I.)ELS
ELS
ufin,g
ufin,q
f1
-15,00%
-20,00%
-25,00%
-30,00%
-35,00%
Grfico 5. 17 Ganhos relativos ao aumento de rea em S1
Apesar de na anlise da opo com a segunda rea se terem utilizado os parmetros especficos de
cada dimetro, no Grfico 5.17 e com o intuito de comparar o comportamento da mesma soluo com
reas diferentes, foram utilizados valores mdios. A ligao mecnica diminui a sua influncia na
rigidez da estrutura, associada a uma diminuio considervel dos fatores de eficincia da ligao,
tendo implementado uma parcela de rigidez estrutura inferior no segundo caso. Em termos de
comportamento em servio, a estrutura apresenta ligeiras melhorias, ainda que no significativas,
aliadas a um aumento da ordem de 1% de (E.I.)ELS. Assim possvel concluir, e do mesmo modo que
em 5.7.2.3., que o aumento da espessura de reforo no induz uma melhoria direta significativa do
comportamento mecnico da estrutura, muito em parte devido menor influncia que a ligao passa a
ter na estrutura.
Seguidamente ir ser realizada uma abordagem ao preo de execuo das solues abordadas que se
enquadram na informao disponibilizada na Tabela 5.21, concluindo sobre qual a soluo mais
rentvel.
Tabela 5.21 Preo total de S1 e S2
F.S.=1,10
N.
parafusos
rea
2
(m )
Comprimento
reforo
(m)
Peso
ao(kg)
Preo
parafusos
de porca
()
Preo
porcas
()
Preo
anilhas
()
Preo
chapa
()
Preo
total
()
S1_A1_M6
17
0,0006
4,71
46,75
0,56
0,36
6,45
54,12
S1_A1_M8
13
0,0006
4,71
14,82
0,61
0,33
6,45
22,21
S1_A1_M10
10
0,0006
4,71
15,40
0,61
0,27
6,45
22,73
S2_A1_M6
0,0006
4,71
9,60
0,17
0,11
6,45
16,32
S2_A1_M8
0,0006
4,71
0,94
0,19
0,10
6,45
7,68
S1_A2_M6
16
0,0009
7,065
44,00
0,53
0,34
9,68
54,54
S1_A2_M8
12
0,0009
7,065
13,68
0,56
0,30
9,68
24,22
S1_A2_M10
10
0,0009
7,065
15,40
0,61
0,27
9,68
25,95
177
Apesar de as solues S2_A1_M8 e S2_A1_M8 apresentarem os menores preos de execuo, e de

acordo com o que j foi enunciado anteriormente, a hiptese de colocao de apenas 4 ou 5 ligadores
ao longo de 1,0m de reforo no se adequa na prtica, sendo portanto necessrio dispor mais conetores
do que o valor mnimo apresentado. Deste modo, o aconselhvel seria optar entre as solues
S1_A1_M8 e S1_A1_M10, visto que apresentam uma boa ponderao entre nmero de ligadores
dispostos e preo de execuo. importante tambm referir que o aumento de rea em S1 no
originou uma reduo de preo total das solues, no sendo portanto rentvel esta opo.
5.7.4.CONCLUSES FINAIS
Neste subcaptulo iro ser apresentadas as principais concluses retiradas do estudo de

dimensionamento realizado relativamente ao comportamento mecnico das duas solues
apresentadas. Assim,
178
A colocao de reforos metlicos de reduzida espessura ao longo do comprimento mnimo

para garantir a segurana flexo apresenta bons resultados de rigidez e comportamento
mecnico em E.L.U. e E.L.S., acompanhado por um fator de segurana na ordem de 1,075;
Apesar de se tratar de intervenes com o intuito de incrementar a rigidez flexo,

apresentam tambm um comportamento razovel em servio, diminuindo 10% das
deformaes presentes antes do reforo, bem como aumentado em 20% da frequncia
fundamental de vibrao do pavimento (valores mdios);
Ao serem acrescentados elementos de reforo que apresentem um momento de inrcia

bastante reduzido, a ligao mecnica ter um papel preponderante na rigidez efetiva final dos
dois materiais, sendo responsvel por criar neste parmetro mecnico um acrscimo de rigidez
com valores significativos; D-se a situao contrria para elementos de reforo com um
momento de inrcia comparativamente superior, onde a ligao tem pouca influncia na
rigidez efetiva final, acompanhada por um fator de eficincia da ligao bastante reduzido;
Em elementos de reforo com rea e momento de inrcia reduzidos, o comportamento

mecnico da seo composta mantm-se constante ao longo das variaes de dimetro e
respetivo nmero de ligadores utilizados;
A implementao de uma soluo de reforo com um momento de inrcia comparativamente

superior apresenta melhores resultados para responder a objetivos de comportamento
mecnico mais exigentes;
O aumento da espessura de reforo em reforos dispostos na horizontal no apresenta

melhorias significativas no comportamento mecnico da estrutura mista e necessita de um
nmero mnimo de ligadores aproximadamente igual.
6
Concluso
6.1. CONSIDERAES FINAIS
No ltimo captulo desta dissertao iro ser apresentadas de forma resumida as principais ilaes que
foram possveis obter, em funo dos objetivos traados no primeiro captulo. Sero tambm descritos
os principais pontos que ficaram em aberto durante a resoluo deste trabalho, apontando-se assim
trabalhos futuros a serem realizados com o intuito de responder de uma forma mais eficaz e
esclarecedora s lacunas encontradas.
A realizao deste trabalho pretendeu disponibilizar uma proposta de interveno pouco intrusiva em
estruturas de madeira, efetuando o reforo atravs de elementos em ao conectados mecanicamente
por parafusos de porca. Apresenta-se como alternativa a procedimentos construtivos mais intrusivos e
irreversveis ou a tcnicas que impliquem o uso de materiais cujo comportamento mecnico envolve
ainda alguma incerteza na segurana estrutural que transmite.
Com o intuito de sustentar a opo de interveno a realizar, originando uma melhor compreenso da
madeira como material estrutural, foram apresentadas no incio deste trabalho as suas principais
caractersticas mecnicas e respetivas debilidades. Destaca-se a condio heterognea, caracterizada
pelas descontinuidades fsicas ao longo da sua constituio fibrosa. As caractersticas anisotrpicas
deste material devem tambm ser salientadas, originando um comportamento mecnico distinto
segundo a direo em que a pea se encontra carregada. Foi igualmente destacada a importncia que o
teor em gua e higroscopicidade tm nas caractersticas fsicas e mecnicas do material, levando a que
se apresente como uma das maiores desvantagens inerentes ao seu uso.
A pesquisa realizada permitiu disponibilizar neste trabalho, de uma forma sintetizada, os principais
danos existentes em pavimentos em madeira e as causas que os conferiram. Trata-se de um material
com origem vegetal que contm imperfeies na sua constituio fsica, patente por os defeitos
naturais que apresenta, apresentando-se como um dos pontos mais suscetveis de apresentar problemas
mecnicos. Tambm o ataque por agentes biticos, como insetos e fungos, uma das degradaes
mais comuns e que danos mais graves produz nas estruturas de madeira, tendo sido portanto
esclarecidos os principais agentes e patologias que esta ao pode apresentar. Ainda relativamente aos
principais problemas que este sistema construtivo pode apresentar, foram tambm destacados os danos
que a conceo deficiente destas estruturas pode originar.
A compreenso das singularidades da madeira inserida em construes antigas foi abordada com o
intuito de servir como base sustentada para uma metodologia de reabilitao na qual se pretende
preservar o mais possvel os elementos estruturais, optando por intervenes menos intrusivas. As
etapas principais do processo de reabilitao foram apresentadas, tentado acompanhar, dentro do
possvel, as recomendaes dada pelo ICOMOS (ICOMOS;2004). Ficou saliente a importncia da fase
179
de inspeo, dada pelo levantamento dos dados relevantes anlise do comportamento estrutural,
sustentada por uma inspeo visual prvia e o complemento por ensaios in situ. Relativamente a este
tipo de ensaios, foram compreendidas as potencialidades e princpios de funcionamento dos mais
correntes em estruturas de madeira, bem como as principais desvantagens inerentes ao uso de cada
um. A importncia da fase de diagnstico no processo de reabilitao como etapa atravs da qual
determinada a necessidade efetiva de interveno e a respetiva extenso das medidas a tomar foi
tambm evidenciada.
Em funo do resultado obtido atravs da verificao de segurana realizada na etapa de diagnstico
de um pavimento em madeira ento possvel concluir acerca da necessidade e grau de interveno.
Neste sentido, foram expostas diversas solues de reforo de pavimentos em madeira distribudas em
funo do local de interveno, tanto a nvel local- zona do apoio, n de ligao entre vigas e meio
vo, como a nvel global, tendo sido destacadas s solues propostas por Massimo Mariani
(Mariani;2004). Foram tambm expostas as principais caractersticas fsicas e mecnicas do material
ao como elemento de reforo, bem como os tratamentos de proteo necessrios para otimizar o
comportamento dos dois materiais abordados.
No ltimo captulo do presente trabalho foi apresentado um mtodo de dimensionamento de reforos
flexo com elementos em ao conectados mecanicamente a vigas de madeira, atravs de um modelo
de clculo preconizado pelo Eurocdigo 5. Aborda o comportamento mecnico e rigidez conjunta dos
dois materiais, admitindo que a ligao realizada no perfeita devido aos deslocamentos relativos
existentes na seo quando sujeita a um carregamento. Foi dado especial destaque a este ponto, quer
atravs da importncia que o mdulo de deslizamento instantneo tem na rigidez da ligao no sentido
de diminuir os deslizamentos entre os dois elementos, quer pelo fator de eficincia da ligao, como
parmetro quantitativo da rigidez da ligao, influenciando diretamente o comportamento conjunto
dos dois materiais. Como complemento a este modelo, foi feita uma abordagem Teoria de Johansen
como teoria responsvel pela anlise da interao entre os ligadores metlicos e os elementos em
madeira em que esto inseridos, assente na premissa do comportamento rgido-plstico do ao dos
conetores e da madeira sujeita ao esmagamento por estes. A partir deste mtodo foi possvel concluir
acerca da capacidade resistente da ligao mecnica, variando o seu comportamento em funo do
nmero de planos de corte.
Apesar de se basear em formulaes simples, diretas e aplicveis a grande parte dos casos correntes, o
dimensionamento proposto bastante moroso, tendo a conta a quantidade de variveis intervenientes e
a contnua dependncia destas. Com o intuito simplificar este processo de clculo, foi implementada
uma folha de clculo que permite dimensionar estes sistemas construtivos, modificando
criteriosamente os parmetros que os definem. A primeira parte deste programa apresenta uma
metodologia de verificao de segurana em E.L.U e E.L.S. de um pavimento em madeira, baseada
nas disposies preconizadas no Eurocdigo 5, seguindo-se pelo dimensionamento de duas solues
de reforo apresentadas anteriormente: chapa metlica na face inferior da seo e chapas metlicas
laterais at metade da altura da seo. Por fim, esta metodologia de clculo foi aplicada a uma
estrutura real, tendo sido simuladas diversas hipteses de interveno em funo de objetivos
propostos. Deste modo foi possvel tirar concluses relativas aplicabilidade de cada uma em funo
da exigncia a nvel de segurana que se pretende para a estrutura em causa. Destaca-se os resultados
satisfatrios obtidos na situao de colocao de prteses metlicas de reduzida espessura ao longo de
apenas 20% do comportamento total da viga, a melhoria do comportamento da estrutura em E.L.S. que
estes elementos provocam, bem como a importncia que a ligao mecnica tem no incremento de
rigidez da seo no caso de se colocar elementos em ao com reduzido momento de inrcia.
180
Para terminar, legtimo concluir que, apesar da reduzida informao existente sobre este tema, os
objetivos propostos inicialmente foram atingidos, destacando-se:
A avaliao de segurana como ferramenta decisiva no grau de interveno a realizar num

pavimento antigo de madeira;
Disponibilizao de um modelo de clculo para o dimensionamento de reforos em estruturas

de madeira com elementos em ao que tenha em conta o comportamento mecnico dos dois
materiais, bem como a existncia de deslocamentos relativos entre eles devido ao carcter
semi-rgido da ligao mecnica.
6.2. DESENVOLVIMENTOS FUTUROS

Durante a realizao deste trabalho foram encontradas diversas dificuldades implcitas aos reduzidos
trabalhos existentes que abordem o comportamento conjunto da madeira e ao, quando inseridos numa
estrutura composta ligada mecanicamente. A pesquiza realizada permitiu concluir que na maioria das
situaes admitido que a madeira no ir ter um papel resistente na seo mista, bem como o
dimensionamento da ligao efetuado admitindo que no existem deslocamentos entre os dois
materiais. Acrescenta-se o nmero reduzido de ensaios experimentais j realizados que permitam
calibrar os parmetros de dimensionamento a esta situao concreta (destaca-se apenas a campanha
experimental realizada por Carlos Gonzlez-Bravo, tendo sido documentada em alguns trabalhos
cientficos). Deste modo, as principais linhas de investigao que despertaram interesse no sentido de
completar e corroborar o trabalho realizado so:
Avaliao comparativa em termos econmicos das duas solues abordadas, com especial
incidncia no custo da mo-de-obra e dos conetores tipo cavilha;
Aplicao do modelo de clculo proposto a outras situaes de reforo com elementos

metlicos, nomeadamente perfis comerciais do tipo IPE, UPN, etc.;
Estudo aprofundado da possibilidade de instabilizao local dos reforos metlicos admitidos,

bem como a influncia que a ligao mecnica poder ter nesta situao, como ponto de
encastramento destes elementos;
Estudo da influncia que a disposio de chapas metlicas tem na instabilidade lateraltorsional da viga de madeira;
Aplicao do modelo de clculo propostos a solues de reforo para incrementar a resistncia

a esforos de corte;
Promoo de campanhas experimentais abordando o comportamento da madeira e ao

trabalhando em conjunto, conectados por ligadores metlicos, com o intuito de definir
parmetros de dimensionamento. Dever ser destacada a abordagem rigidez da ligao, no
sentido de calibrar o mdulo de deslizamento instantneo para esta situao;
Estudos numricos e experimentais comparativos entre a hiptese de conexo rgida (colada) e

semi-rgida como elementos de ligao de estruturas madeira-ao;
181
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Simes, R. Manual de Dimensionamento de Estruturas Metlicas. Associao Portuguesa de
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Teixeira, J. Descrio do sistema construtivo da casa burguesa entre os sculos XVII e XIX.
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Products
Laboratory,
Madison.
1999
189
190
ANEXO A
EUROCDIGO 0
A1
A2
EUROCDIGO 0
O Eurocdigo 0 define que qualquer dimensionamento estrutural e verificao de segurana deve
satisfazer os critrios de projeto relevantes, preconizados atravs dos estados limites. As situaes de
projeto relevantes devem ser selecionadas tendo em conta as circunstncias nas quais a estrutura deve
desempenhar a sua funo. Deste modo, devem ento ser verificados para todas as ocasies os Estados
Limites ltimos e Estados Limites de Utilizao, de acordo com as especificaes das suas
combinaes de aes.
Os Estados Limites ltimos esto associados ao colapso ou a outras formas semelhantes de runa
estrutural, definidos atravs da seguinte combinao de aes, obtida pela combinao de aes
fundamental (A.1):
(A.1)
Os Estados Limites de Utilizao correspondem s condies para alm das quais os requisitos de
utilizao especificados para uma estrutura deixam de ser satisfeitos. Nestes casos, introduzida a
distino entre a anlise a curto prazo atravs da combinao de aes caractersticas, e a longo prazo,
atravs da combinao de aes quase permanente ((A.2) e (A.3)):
Combinao de aes caracterstica:
(A.2)
Combinao de aes quase-permanente:

(A.3)
Relativamente aos valores dos fatores de segurana parcial, (CEN;2009a) recomenda para aes
permanentes o valor mais desfavorvel, equivalente a G,i= G,i,Sup=1,35 e para aes variveis Q,i=
Q,i,Sup=1,5.
Os valores recomendados para os coeficientes de reduo encontram-se na Tabela A.1
(CEN;2009a), em funo da categoria do edifcio:
Tabela A. 1Valores recomendados dos coeficientes para edifcios (CEN;2009a)
Ao
Categoria A: zonas de habitao
0,7
0,3
Categoria B: zonas de escritrio
0,7
0,3
Categoria C: zonas de reunio de pessoas
0,7
0,6
Categoria D: zonas comerciais
0,7
0,6
A3
A4
ANEXO B
EUROCDIGO 1
A5
A6
EUROCDIGO 1
O Eurocdigo 1 define que as aes permanentes e as sobrecargas relevantes devem ser determinadas
para cada situao de projeto. Relativamente s aes permanentes, o peso prprio total dos elementos
estruturais e no estruturais dever ser tido em conta nas combinaes de aes como uma ao
independente.
Para o projeto de dimensionamento de um pavimento, e respetiva verificao de segurana, a
sobrecarga deve ser tida em conta como uma ao livre aplicada na zona mais desfavorvel da rea de
influncia dos efeitos da ao considerados. Os valores caractersticos das sobrecargas, em funo da
categoria de utilizao, so seguidamente expostos na Tabela B.1 e B.2:
Tabela B.1 Categorias de utilizao (CEN;2009a)
Categoria
Utilizao especfica
Atividades domsticas e
residncias
Exemplos
Salas em edifcios de habitao;
Quartos e enfermarias de hospitais;
Quartos de hotis, cozinha e lavabos
Escritrios
C1: Zonas com mesas, etc.; por exemplo, em
escolas, cafs, restaurantes, sales de jantar, salas
de leitura, recees
C2: Zonas com assentos fixos: por exemplo, em

igrejas, teatros ou cinemas, salas de conferncias,
salas de aulas, salas de reunio, salas de espera.
Locais de reunio
C3: Zonas sem obstculos para a movimentao de

pessoas; por exemplo, em museus, salas de
exposio, etc. e em acessos de edifcios pbicos e
administrativos, hotis, hospitais, e em trios de
entrada de estaes de comboio
C4: Zonas em que so possveis atividades fsicas;
por exemplo, sales de dana, ginsios, palcos.
C5: Zonas de possvel acolhimento de multides;
por exemplo, edifcios para eventos pblicos, tais
como salas de concertos, sala para atividades
desportivas incluindo bancadas, terraos e zonas de
acesso; plataformas ferrovirias.
D1:Zonas de lojas em geral
Atividades comerciais
D2: Zonas de grandes armazns.
A7
Tabela B.2 Sobrecargas em pavimentos, varandas e escadas de edifcios (CEN;2009a)
Categoria de zonas
carregadas
Categoria A
Categoria B
Categoria C
qk
Subcategoria
[kN/m ]
Pavimentos
2,0
Escadas
2,0
Varandas
2,5
3,0
C1
3,0
C2
4,0
C3
5,0
C4
5,0
C5
5,0
D1
4,0
D2
5,0
Categoria D
A8
ANEXO C
FOLHA DE CLCULO
A9
A10
PARTE 1
Na primeira parte da folha de clculo realizada a verificao de segurana duma viga do pavimento
em madeira em E.L.U. e E.L.S. Para tal, e iniciando o procedimento de clculo, necessrio conhecer
as caractersticas de resistncia da madeira em questo, bem como as dimenses da pea e as
caractersticas do pavimento, sendo inseridas de acordo com o exposto nas Figuras C1, C2 e C3.
Figura C.1 Caractersticas da Madeira
Figura C.2 Caractersticas da seo
Figura C.3 Caractersticas do pavimento
Figura C.4 Capacidade resistente da viga de madeira
A necessidade do conhecimento da existncia de soalho e tarugamento no pavimento em questo,

patente na Figura C.3, advm da possibilidade de repartio de cargas atravs destes elementos, de
acordo com o exposto em 5.3.2.6. De acordo com a informao fornecida, exposto tambm a
capacidade resistente da seo de madeira, relativamente ao momento fletor e esforo transverso
resistente, bem como a carga mxima uniformemente distribuda admissvel (Figura C.4).
A11
Com o intuito de verificar a segurana da viga, seguidamente dever ser escolhida a categoria da zona
carregada, de acordo com o estabelecido no EC1 (CEN;2009a), levando atribuio da sobrecarga
regulamentar. O valor das cargas permanentes presentes na estrutura dever tambm ser colocado,
bem como a possibilidade de colocao de uma sobrecarga extra estrutura (Figura C.5). Deste modo
ento possvel conhecer quais os esforos a que a estrutura estar sujeita (Figura C.6).
Figura C.5 Cargas aplicadas
Figura C.6 Esforos atuantes
Neste momento j existe informao necessria para verificar a segurana em E.L.U. e E.L.S. da viga,
sendo esta verificao apresentada seguidamente na folha de clculo (Figuras C.7 e C.8). Em relao
verificao em E.L.U., so expostos os fatores de segurana (rcio entre a capacidade resistente e
esforo atuante) referente flexo simples, esforo transverso e compresso perpendicular ao fio. A
segurana em relao ao bambeamento patente atravs da informao do valor de kcrit (ver
5.3.2.8.3). A verificao em E.L.S. realizada em primeiro lugar para deformao, disponibilizando
os valores das deformaes instantneas, devidas s cargas permanetes e sobrecargas, e as
deformaes finais, igualmente devidas s cargas permanentes e sobrecargas. Em funo destes
valores realizada comparao com os limites impostos pelo EC5, verificando se so cumpridos.
Relativamente vibrao do pavimento, em primeiro lugar calculada a frequncia fundamental de
vibrao, averiguando se este valor maior do que 8,0 Hz (ver 5.3.2.9.2). Se for este o caso, o
utilizador dever colocar o mdulo de elasticidade da placa existente na direo perpendicular ao
pavimento, no sentido de verificar a segurana vibrao de acordo com os 2 critrios estabelecidos
no EC5. Caso contrrio, na situao de a frequncia fundamental de vibrao ser inferior a 8,0 Hz,
aparece uma mensagem referindo ser necessrio realizar um estudo especfico para averiguar a
segurana do pavimento.
A12
Figura C.7 Exemplo de verificao de segurana em E.L.U.
Figura C.8 Exemplo de verificao de segurana em E.L.S.
PARTE 2
Na segunda parte da folha de clculo ir ser realizado o dimensionamento de duas solues de reforo
com elementos em ao. Caso a verificao de segurana flexo da viga de madeira no seja
cumprida, realizada no final da Parte 1, exposto o comprimento mnimo de reforo necessrio para
cumprir este requisito, calculado de acordo com o exposto na Figura C.9.
Figura C.9 Comprimento mnimo de reforo para garantir segurana flexo
Admitindo a distribuio parablica do momento fletor atuante ao longo do comprimento da viga,

MEd, e a capacidade resistente em flexo da viga de madeira constante, MRd, efetuando a sobreposio
destes dois diagramas de esforos possvel obter o comprimento da viga ao qual a segurana flexo
no garantida, Lmin (Figura C.9). Esta distncia ser o comprimento mnimo onde se deve estender o
A13
reforo, no sentido de garantir a segurana flexo, sendo dado uma folga por precauo de
aproximadamente mais 15% do comprimento (Figura C.10).
Figura C.10 Exemplo de distncia de reforo mnima
Alternativamente o utilizador pode tambm colocar a distncia de reforo pretendida na clula

Distncia de reforo pretendida, sendo tambm disponibilizado o comprimento a partir do qual o
reforo metlico ir ser colocado.
Seguidamente exposto o dimensionamento das duas solues abordadas - Reforo com chapa
metlica na face inferior e Reforo com duas chapas metlicas laterais at metade da altura. No
primeiro passo, para S1, o utilizador dever inserir a espessura da chapa metlica pretendida na clula
Altura, admitindo que a largura do reforo ir ser igual da viga de madeira, enquanto na segunda
situao, S2, dever inserir a largura pretendida para reforo lateral na clula Largura, admitindo desta
vez que a altura dos perfis ser metade da altura da viga de madeira existe. Para terminar este primeiro
passo necessrio escolher a classe de resistncia do ao das chapas metlicas desejada (Figura C.11)
Figura C.11 Exemplo de propriedades dos reforos S1 e S2
A14
De acordo com o que j foi enunciado anteriormente em 5.5.3.1, a S2 suscetvel de instabilizar

quando sujeita a esforos de compresso na parte superior dos perfis. No sentido de acautelar esta
situao, exposta a classe correspondente deste perfil quando o utilizador insere a sua largura,
devendo verificar que pertence classe 1, 2 ou 3. Caso esta situao no se verifique, dever aumentar
a espessura do reforo a colocar.
O prximo passo do dimensionamento d-se com a seleo das propriedades dos ligadores a utilizar
no reforo, nomeadamente o dimetro e a classe de resistncia do ligador (Figura C.12). O
espaamento longitudinal equivalente entre ligadores dever ser igualmente inserido neste passo. O
valor a colocar ser uma primeira iterao, visto que este parmetro ir variar em funo do nmero de
ligadores. Deste modo, fica ao critrio do utilizador o valor de espaamento a colocar, admitindo que
ter de ser ajustado novamente em funo das caractersticas finais da ligao.
Figura C.12 Exemplo de propriedades das ligaes em S1 e S2
A partir deste ponto os procedimentos de clculo e a disposio no programa das duas solues sero
idnticas. Deste modo, e no sentido de simplificar esta explicao, a metodologia de clculo ser
abordada no singular.
Aps conhecidas as caractersticas geomtricas e mecnicas do reforo e ligao, e seguindo a
metodologia de clculo proposta em 5.5.2., ento possvel conhecer a distribuio de tenses
presentes na seo, tanto no ao, como na madeira. verificada a segurana para E.L.U. em flexo
composta para o ao, na fibra superior e inferior, e na madeira, para compresso e trao, obtida em
funo da espessura dos reforos inserida. (Figura C.13). Por fim, exposto o fator de segurana
correspondente situao de esforos mais desfavorvel.
A15
Figura C.13 Verificao de segurana em E.L.U. para seo composta
Caso se d a situao de a verificao de segurana no ser cumprida em alguma das quatro

expresses, o programa indicar duas mensagens: KO ser exposto frente do valor do esforo que
no satisfaz e o texto Aumentar espessura da chapa de reforo ou n. de ligadores aparecer
igualmente no final da janela.
O valor do fator de eficincia da ligao foi apresentado na equao (5.87), tendo sido notrio que o
seu valor aumenta proporcionalmente diminuio do espaamento entre ligadores, s. Deste modo, a
rigidez efetiva da seo mista, definida na expresso (5.82), aumentaria tambm, atravs do aumento
do segundo membro desta equao, onde tem influncia direta, originando assim uma diminuio
das tenses nos dois materiais. Assim percetvel a influncia que o nmero de ligadores, e o
respetivo espaamento, tm na rigidez da seo e nos esforos atuantes.
A verificao de segurana em E.L.S., nomeadamente a deformao e vibrao, ser realizada
seguidamente. Num primeiro ponto ser exposta a deformao instantnea e final, tanto para cargas
permanentes, como para sobrecargas, da estrutura mista, sendo comparados os seus valores com os
limites impostos pelo EC5 (CEN;2005a). Seguidamente exposta a frequncia fundamental de
vibrao da estrutura mista, verificando se cumpre os dois critrios de segurana preconizados pelo
EC5, caso o seu valor seja inferior a 8,0 Hz (Figura C.14). Caso contrrio, e do mesmo modo que foi
exposto para a situao inicial da viga de madeira, ser necessrio realizar uma anlise especfica
vibrao do pavimento, no se enquadrando porm neste trabalho.
Figura C.14 Verificao de segurana em E.L.S. para seo composta
A16
importante acrescentar que caso os valores apresentados relativamente verificao de segurana

em relao ao E.L.S. no cumpram a regulamentao, apresentada uma mensagem KO mas o
processo de dimensionamento prosseguir visto que o objetivo deste reforo unicamente reforar a
estrutura flexo.
Seguidamente exposto o nmero de parafusos mnimos a dispor ao longo do comprimento de reforo
no sentido de garantir a segurana da ligao, calculado de acordo com o exposto em 5.5.3.3. O
utilizador dever inserir na clula Nmero total de parafusos o nmero de parafusos pretendido,
devendo ser superior a um e ao nmero mnimo apresentado. Em funo deste valor ser tambm
apresentado o Espaamento segundo eixo zz (m), bem como o Espaamento segundo eixo xx (m),
neste caso no varivel em funo do nmero de ligadores visto que s ir ser disposto um ligador
segundo esta direo.
A fase final deste dimensionamento, referente ao nmero de ligadores e disposio final que iro ter,
a mais importante do processo de clculo. Como j foi referido, o nmero de ligadores tem uma
influncia direta no comportamento mecnico da seo, devendo por isso verificar se o espaamento
final apresentado, em funo do nmero de ligadores disposto, coincide com o valor do espaamento
longitudinal equivalente admitindo no incio do programa. Caso esta condio no seja verificada, o
programa apresenta a mensagem: Ligao mal dimensionada. Verificar n. e dimetro dos parafusos e
modificar seq para valor maior que espaamento segundo eixo zz, alertando assim o utilizador para a
necessidade de existir conformidade entre os valores de espaamento admitidos (Figura C.15).
Figura C.15 Exemplo de ligao madeira-ao
Na figura anterior possvel verificar, atravs da mensagem OK, que o nmero de parafusos disposto
superior ao mnimo para garantir a segurana da ligao. Porm, o espaamento que estes ligadores
originam no se encontra em conformidade com o admitido no incio do dimensionamento, sendo
ento necessrio modifica-lo, verificando novamente as condies da seo.
Na situao de o nmero de parafusos dispostos ou o dimetro escolhido originarem espaamentos
finais inferiores aos mnimos estabelecidos pela regulamentao aplicvel, apresentada a seguinte
mensagem: Espaamento inferior a mnimos. Diminuir n. parafusos ou modificar dimetro, sendo
responsabilidade do utilizador modificar as caractersticas da ligao at obter resultados que
verifiquem a segurana da conexo entre os dois materiais.
Por ltimo, e caso a verificao em E.L.U da seo e o dimensionamento da ligao estejam corretas,
so apresentadas as caractersticas finais das duas solues (Figura C.16). So tambm expostas as
sees tipo das duas solues, com as dimenses mais importantes a reter (Figura C.17).
A17
Figura C.16 Exemplo de Condies finais para soluo de reforo
Figura C.17 Exemplo de sees finais S1 e S2
A18
ANEXO D
PORMENORIZAO DO CLCULO
A19
A20
Pormenorizao de clculo
A pormenorizao do clculo realizado na folha de clculo desenvolvida ir aqui ser exposta,
exemplificando para as duas solues abordadas na simulao no subcaptulo 5.7, de acordo com as
condies j expostas.
Figura D.1 Caractersticas geomtricas
Figura D.2 Caractersticas de resistncia
Figura D.3 Caractersticas geomtricas e de resistncia
Figura D.4 Capacidade resistente
A21
Figura D.5 Coeficientes de carga
Figura D.6 Cargas aplicadas
Figura D.7 Verificao em E.L.U.
Figura D.8 Verificao em E.L.S.
A22
Figura D.9 Caractersticas reforo S1
Figura D.10 Caractersticas ligao S1
Figura D.11 Parmetros clculo e estado de tenso S1 em E.L.U.
A23
Figura D.12 Clculo deformao instantnea em S1
Figura D.14 Verificao em E.L.S. S1
Figura D.13 Clculo resistncia ligao S1
A24
Figura D.15 Clculo nmero de ligadores S1
Figura D.16 Verificao rotura por corte em bloco S1
Figura D.17 Caractersticas reforo S2
A25
Figura D.18 Caractersticas ligao S2
Figura D.19 Parmetros clculo e estado de tenso S2 em E.L.U.
Figura D.20 Clculo deformao instantnea em S2
A26
Figura D.21 Verificao em E.L.S. S2
Figura D.22 Clculo resistncia ligao S1
Figura D.23 Clculo nmero de ligadores S2
A27
Figura D.24 Verificao rotura por corte em bloco S2
A28
ANEXO E
RESULTADOS SIMULAO
A29
A30
SOLUO 1 - REA 1
F.S=1,10
N
ligadores
s (m)
(E.I.)ELU
(kPa.m4)
ELU
%ganho
ligao
(E.I.)ELS
(kPa.m4)
ELS
ufin g M+A
(mm)
%ganho
ufin g
u fin q M+A
(mm)
%ganho
ufin q
f1 M+A
(Hz)
%ganho
f1
M4
M5
M6
M7
M8
M10
42
35
30
22
18
16
0,019
0,022
0,026
0,036
0,044
0,048
952,33
952,33
952,33
932,22
934,53
952,33
0,2319
0,2319
0,2319
0,2090
0,2116
0,2319
30,60%
30,60%
30,60%
27,85%
28,16%
30,60%
1019,37
1019,37
1019,37
996,43
999,10
1019,37
0,312
0,312
0,312
0,284
0,287
0,312
11,136
11,136
11,136
11,232
11,216
11,136
10,91%
10,91%
10,91%
10,14%
10,27%
10,91%
39,3412
39,3412
39,3412
39,6598
39,6244
39,3412
12,18%
12,18%
12,18%
11,47%
11,55%
12,18%
6,461
6,461
6,461
6,435
6,438
6,461
24,25%
24,25%
24,25%
23,75%
23,81%
24,25%
SOLUO 1 - REA 2
F.S,=1,10
M4
M5
M6
M7
M8
M10
N
s (m) (E.I.)ELU
ligadores
35
30
25
21
17
13
0,024
0,027
0,032
0,038
0,044
0,062
936,21
942,91
947,62
951,12
936,21
929,92
ELU
%ganho
ligao
(E.I.)EL5
EL5
ufing M+A
(mm)
%ganho
uinst g
u finq M+A
(mm)
%ganho
uinst q
f1 M+A
%ganho
f1
0,1387
0,1436
0,1471
0,1497
0,1387
0,1341
28,32%
29,24%
29,89%
30,37%
28,32%
27,46%
1009,46
1017,63
1023,34
1027,56
1009,46
1001,74
0,195
0,201
0,206
0,209
0,195
0,188
11,248
11,216
11,2
11,184
11,248
11,28
10,02%
10,27%
10,40%
10,53%
10,02%
9,76%
39,4828
39,3648
39,294
39,235
39,4828
39,589
11,87%
12,13%
12,29%
12,42%
11,87%
11,63%
6,433
6,442
6,448
6,452
6,433
6,424
23,71%
23,88%
24,00%
24,08%
23,71%
23,54%
SOLUO 2 - REA 2
F.S,=1,10
M4
M5
M6
M7
M8
N
s (m) (E.I.)ELU
ligadores
14
11
9
8
7
0,069
0,088
0,109
0,122
0,14
997,91
1002,91
1000,66
1003,95
1002,08
ELU
(E.I.)ELS
ELS
%ganho
ligao
ufin g M+A
(mm)
%ganho
ufin g
u fin q M+A
(mm)
%ganho
ufin q
f1 M+A
%ganho
f1
0,0969
0,1006
0,09889
0,1013
0,0999
1050,21
1056,50
1040,57
1057,75
1055,43
0,1390
0,1440
0,1410
0,1450
0,1430
16,49%
17,07%
16,81%
17,19%
16,97%
11,040
11,040
11,040
11,040
11,040
11,68%
11,68%
11,68%
11,68%
11,68%
38,800
38,900
38,900
38,800
38,900
13,39%
13,17%
13,17%
13,39%
13,17%
6,477
6,483
6,480
6,484
6,482
24,56%
24,67%
24,62%
24,69%
24,65%
SOLUO 1 - REA 1
(E.I.)M
*1,2
N
ligadores
s (m)
F.S.
ELU
ELS
M4
M5
M6
M7
M8
M10
27
20
17
15
13
10
0,032
0,044
0,051
0,058
0,066
0,086
1,068
1,068
1,068
1,068
1,068
1,068
0,1471
0,1471
0,1471
0,1471
0,1471
0,1471
0,206
0,206
0,206
0,206
0,206
0,206
(E.I.)ELS uinst g M+A

(kPa.m4) (mm)
929,22
929,22
929,22
929,22
929,22
929,22
%ganho u inst q M+A

uinst g
(mm)
11,52
11,52
11,52
11,52
11,52
11,52
7,84%
7,84%
7,84%
7,84%
7,84%
7,84%
40,6746
40,6746
40,6746
40,6746
40,6746
40,6746
%ganho
uinst q
f1 M+A
(Hz)
%ganho
f1
9,21%
9,21%
9,21%
9,21%
9,21%
9,21%
6,354
6,354
6,354
6,354
6,354
6,354
22,19%
22,19%
22,19%
22,19%
22,19%
22,19%
%ganho
uinst q
f1 M+A
(Hz)
%ganho
f1
8,24%
8,48%
8,93%
8,71%
9,15%
6,315
6,315
6,319
6,315
6,315
21,44%
21,44%
21,52%
21,44%
21,44%
SOLUO 2 - REA 1
(E.I.)M
*1,2
N
ligadores
s (m)
F.S.
ELU
ELS
M4
M5
M6
M7
M8
6
5
5
4
4
0,185
0,228
0,228
0,294
0.170
1,043228
1,043228
1,043228
1,043
1,043
0,0544
0,0544
0,0561
0,0551
0,0544
0,079
0,079
0,082
0,08
0,079
(E.I.)ELS uinst g M+A

(kPa.m4) (mm)
900,22
900,22
902,71
901.71
900,22
%ganho u inst q M+A

uinst g
(mm)
11,68
11,68
11,68
11,68
11,68
6,56%
6,56%
6,56%
6,56%
6,56%
41,11
41
40,8
40,9
40,7
SOLUO 1 - REA 2
A32
(E.I.)M
*1,2
N
ligadores
s (m)
F.S.
ELU
ELs
(E.I.)EL5
uinst g M+A
(mm)
%ganho
uinst g
u inst q M+A
(mm)
%ganho
uinst q
f1 M+A
%ganho
f1
M4
M5
M6
M7
M8
M10
26
20
16
14
12
10
0,034
0,044
0,055
0,063
0,073
0,086
1.075
1.069
1.066
1.068
1,07
1.069
0,1031
0,0958
0,0914
0,0945
0,0969
0,0958
0,1471
0,1436
0,1312
0,1398
0,1387
0,1436
947,62
942,91
925,93
937,77
936,21
942,91
11,504
11,509
11,509
11,510
11,511
11,512
7,97%
7,93%
7,93%
7,92%
7,91%
7,90%
40,3796
40,592
40,7218
40,6274
40,5566
40,592
9,87%
9,39%
9,10%
9,31%
9,47%
9,39%
6,38
6,36
6,35
6,34
6,35
6,35
22,69%
22,31%
22,12%
21,94%
22,04%
22,12%

Reforço de Vigas em Madeira Com Elementos em Aço

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REFORO DE VIGAS DE MADEIRA COM

FRANCISCO FORTUNA OLIVEIRA DIAS CARNEIRO

Dissertao submetida para satisfao parcial dos requisitos do grau de

Orientador: Professor Doutor Joo Paulo Sousa Costa de Miranda Guedes

MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2011/2012

FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO

Reprodues parciais deste documento sero autorizadas na condio que seja

As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente o ponto de

Reforo de Vigas de Madeira com Elementos em Ao em Obras de Reabilitao

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PALAVRAS-CHAVE: inspeo e diagnstico, reabilitao e reforo, madeira-ao, sistemas de ligao

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2.MADEIRA COMO MATERIAL ESTRUTURAL.................................................... 7

2.4. PROPRIEDADES FSICAS .................................................................................................. 14

2.5. PROPRIEDADES MECNICAS ............................................................................................ 16

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3.LEVANTAMENTO, INSPEO E DIAGNSTICO ......................................... 23

3.3. INSPEO DOS DANOS .................................................................................................... 38

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3.3.3.3. Perfurao Controlada Resistograph ............................................................... 48

3.4. DIAGNSTICO ................................................................................................................. 57

4.SOLUES MADEIRA-AO EM REABILITAO ...................................... 63

4.4. TIPIFICAO DE SOLUES DE REABILITAO MADEIRA-AO ............................................ 72

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4.4.4.3.1. Introduo ........................................................................................ 89

4.5. TRATAMENTOS DE PROTEO ....................................................................................... 111

5.MODELO DE CLCULO PARA ESTRUTURAS MISTAS MADEIRAAO ................................................................................................................................ 119

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5.3.2.7. Mtodo dos coeficientes parciais ..................................................................... 126

5.4. SISTEMAS DE LIGAO MECNICOS MADEIRA-AO ......................................................... 140

5.5. MODELO DE CLCULO ................................................................................................... 153

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5.5.3. VERIFICAES DE SEGURANA ......................................................................................... 158

5.6. FOLHA DE CLCULO...................................................................................................... 163

6.CONCLUSO .......................................................................................................... 179

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Figura 2.1 Pormenor do encastramento do vigamento de um sobrado (Freitas;2012) .......................... 9

Figura 3. 1 N em viga de madeira (Tampone;1996) ........................................................................... 25

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Tabela 2. 1 Propriedades dos materiais de construo mais correntes (Pfeil;Pfeil;2003) ..................... 7

Tabela 5. 1 Classe de Duraes das Aes (CEN;2004a) ................................................................. 125

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Grfico 4.1 Curva tenso-deformao de um ao estrutural (Caetano;2012) ...................................... 69

Grfico 5.1 Nmero de ligadores - S1 ................................................................................................. 166

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1.1. CONSIDERAES GERAIS

Reforo de Vigas de Madeira com Elementos em Ao em Obras de Reabilitao

Retomando a abordagem realizada s deficincias estruturais de um pavimento e tentando realizar um

1.2. ENQUADRAMENTO E OBJETIVOS DO TRABALHO

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