Tecnologia dos dutos de extrao de petrleo

Luis Augusto de Melo Santos*

Renato Eduardo de Souza Gomes**
Svio Gomes da Silva Nogueira***

Resumo
Nas indstrias de extrao de petrleo, os dutos tm importante
funo e duas delas so a extrao e o transporte. Eles so feitos
de vrias formas diferentes, sempre de acordo com o processo de
extrao ou com o processo de transporte de fluidos. A descoberta
do pr-sal traz novos desafios para a indstria de explorao de
petrleo, e o Brasil est frente desse desafio. E uma das reas
que vem recebendo muita ateno a malha de dutos, que com
as melhorias aplicadas, diminui o custo de produo e auxilia a
preveno de acidentes.

Essas tcnicas ajudam bastante na manuteno,

viabilizando a diminuio de paradas para
garantir maiores lucros e menores gastos. Para
que os revestimentos forneam uma resistncia
satisfatria, devem ter uma adesividade suficiente
para manterem-se presos superfcie do Drill
Pipe.

Palavras-chave: Drill pipes. Esclerometria. Menores gastos.

Introduo
Os dutos de extrao so conhecidos como
drill pipes. Eles tm variadas formas, tamanhos
e pesos para facilitar o processo de extrao, mas
normalmente de 30 a 33 ps de comprimento
cada tubo. Eles tm o interior oco que permite a
passagem do fluido da extrao que bombeado
at o reservatrio.
So feitos de aos caros endurecidos para
suportar as rochas dos tneis feitos a partir da
retirada do petrleo, e seu interior tem um revestido
que visa garantir a integridade, mesmo sendo
observado o desgaste rpido deste revestimento.
Este desgaste causado pelo contato do cabo
que leva as ferramentas at o fundo do poo e a
parede interna do duto de perfurao.

Figura 1 - Desenho tcnico do Drill Pipe

Esses desgastes causados nos revestimentos

no podem ser evitados, mas podem ser reduzidos
com a utilizao de tcnicas de ensaios como o
ensaio de deslizamento, ensaio de desgaste
por atrito, ensaio de dobramento e uma tcnica
chamada esclerometria. Mas podem ser tambm
reduzidos com revestimentos com vida til maior.

Figura 2 - Camada protetora

Uma tcnica utilizada para testar o desempenho

das camadas da Drill Pipe o ensaio de
dobramento a quatro pontos, que consiste em
aplicar uma fora axial sobre uma amostra apoiada
em quatro pontos, que, devido fora aplicada,
chega a sofrer uma flexo. No seu interior h
uma fora muito grande de cisalhamento, devido
ao aumento das foras cortantes e tenses axiais
devido flexo. Outra tambm o ensaio de
desgaste por atrito, que consiste em aplicar uma
carga axial sobre uma amostra em contato com um
contracorpo.
Os dutos entram no processo de extrao
depois de vrios processos. Primeiro mandada
uma sonda para o solo e depois decodificada
em imagens recebidas por aparelhos chamados
hidrofones, achado petrleo incrustado nas rochas,
comea o segundo processo: o de perfurao.

* Tcnico em Mecnica pelo IF Fluminense, campus Campos-Centro.

** Tcnico em Mecnica pelo IF Fluminense, campus Campos-Centro.
*** Tcnico em Mecnica pelo IF Fluminense, campus Campos-Centro.

Bolsista de Valor: Revista de divulgao do Projeto Universidade Petrobras e IF Fluminense

v. 2, n. 1, p. 239-243, 2012

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No segundo processo, o solo perfurado para a

instalao de um duto (drill pipe) que revestido de
cimento, que sustenta as paredes do duto. Durante
essa perfurao, vrios processos so feitos at
comear a extrao. Comeada a extrao, so
utilizadas bombas para que os fluidos presentes
no poo subam para a superfcie, onde so
armazenados e transportados para a refinaria.
Junto com o petrleo vem o gs natural, que
aparece dissolvido no petrleo e depois separado
e tratado para o uso.

Dutos de transporte de fluidos, suas

tecnologias e utilizao no processo de
transporte para as indstrias
Depois da extrao do petrleo, ele enviado
por meio de navios que chegam at prximo
superfcie e so descarregados em dutos. Esses
dutos so classificados em oleodutos, gasodutos,
terrestres ou submarinos.
Os oleodutos so utilizados no transporte de
petrleo dos navios at as refinarias. O transporte
feito depois que o navio descarrega petrleo
nos dutos e enviado por meio de um sistema de
presso, porm h duas desvantagens: no se
pode mudar o caminho, nem parar no caminho dos
dutos.

Figura 3 - Oleodutos

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Os gasodutos so utilizados para o transporte de

gs natural. So construdas varias estaes para
garantir a segurana e possibilitar a manuteno,
sempre de forma subterrnea do gasoduto. As
nicas partes na superfcie do gasoduto ficam nas
estaes.
So utilizados para transporte, tambm, a
construo em terra e submarina, onde so
construdos dutos no fundo do mar. Outra forma
de transporte marinho feito atravs de oleodutos
diretamente para as refinarias, com dutos longos
e subterrneos, ligando a plataforma em alto mar
at o continente. Os oleodutos e gasodutos tm
a manuteno semelhante, proteo catdica, so
revestidos de concreto (lastramento e proteo
mecnica), anticorrosivo, execuo de isolamento
trmico em poliuretano expandido e limpeza com
nitrognio.

Brasil pioneiro em tecnologia para o prsal

A explorao em guas profundas do pr-sal
traz novos desafios indstria do petrleo. O
Brasil pioneiro em muitos ramos tecnolgicos
com os avanos exploratrios, investindo cada
vez mais na otimizao da extrao do petrleo.
A Petrobras, por meio do Centro de Pesquisas da
Petrobras (Cenpes), j vem trabalhando em novos
dutos para transportar o leo cru dos poos para
a plataforma. A ideia trocar o ao por fibras de
vidro ou carbono nos tubos.
A Petrobras pretende comear a substituir o ao
pela fibra de vidro carbono nos prximos 5 anos,
visando reduzir os custos de produo. O uso
dessas fibras mais vantajoso que o do ao, com
maior leveza e resistncia corroso. A iniciativa
pioneira, j que a explorao em guas to
profundas como as do pr-sal ainda no muito
comum no mercado.
A mudana necessria, j que o leo do
pr-sal tem elevado nvel de gs carbnico que,
associado gua salgada, causa acelerada
corroso metlica. Embora o custo inicial das
fibras de vidro e carbono nem sempre seja menor
que o do ao, esses materiais podem viabilizar
sistemas de produes mais eficientes para guas
ultraprofundas, que seriam potencialmente mais
econmicos no horizonte de 25 anos de operao.
O pr-sal chega a mais de 7.000 metros e
nesses locais, tubos de ao ficam muito pesados
para a plataforma sustentar. Alm de o tubo ser
mais longo, a presso externa muito maior. J
as fibras devem permitir o uso de plataformas
menores. A pesquisa mostra ainda que o desafio
substituir o ao pela fibra na camada estrutural
do tubo, j que a funo do ao resistir elevada
presso interna e externa, s correntes martimas

Tecnologia dos dutos de extrao de petrleo

e ao movimento da plataforma. Os engenheiros

do Cenpes afirmam que j h material seguro e
economicamente vivel para o pr-sal e que agora
buscam maior eficincia.
O Brasil tem investido na tecnologia de
dutos. A importncia do mercado brasileiro
no cenrio mundial traz a responsabilidade
de profissionalizar cada vez mais as diversas
etapas da cadeia petrolfera. Uma das reas
que vem recebendo muita ateno a malha de
dutos. De suma importncia nas plataformas, as
melhorias aplicadas tm diminudo os custos de
produo e auxiliado na preveno de acidentes.
Investimentos na capacitao de pessoal tambm
tm alavancado o setor, como o recm-criado curso
de Engenharia de Dutos da PUC-Rio. Precisamos
de muito desenvolvimento tecnolgico interno,
atravs de educao, pesquisa e desenvolvimento
na rea de dutos. Assim podemos nos transformar
em referncia mundial e expandir nosso mercado.

Tecnologias para deteco de vazamentos

Tecnologia on-line, desenvolvida nos Estados
Unidos, o Sistema ALDS recebeu, de 2001 at
hoje, investimentos de R$ 2 milhes para ser 100%
nacionalizada pela Aselco. Cientificamente, outros
dois sistemas de deteco de vazamentos esto
em estgio avanado de estudos. Um software
desenvolvido pela Escola de Engenharia de So
Carlos, da Universidade de So Paulo. O outro,
testado em laboratrio, da Cepetro, de Campinas
ambos demandam observaes em campo
antes do lanamento comercial. Investimentos de
US$ 7 bilhes devem oferecer mais alternativas
ao transporte de leos, gs, derivados e etanol
no Brasil. A Transpetro, planeja aplicar o volume
de recursos para construir seis mil quilmetros de
dutos at 2010 sero 34 mil quilmetros novos
no mundo em quatro anos.
Segundo o professor Celso Kazuyuki Morooka,
coordenador do curso de cincias e engenharia
de Petrleo da Unicamp, acidentes com dutos
derivam principalmente de furos causados pela
corroso do material de revestimento da tubulao.
No mundo todo h registros, alm de desgaste, de
outros fatores. Choque com embarcaes, falhas
operacionais, variaes geolgicas, e erro humano
tambm podem desencadear derramamentos. A
preocupao da Petrobras em evitar vazamentos
no Brasil grande e j se manifesta h muitos
anos. Mas ganhou fora aps a criao de um
programa para o desenvolvimento e proviso de
tecnologia de dutos iniciado pelo Cenpes em 1997.
O Brasil no dispe de estatsticas precisas
sobre causas de acidentes com dutos. De acordo
com a estatstica anual divulgada pelo Office of
Pipeline Safety, do departamento de transporte

dos Estados Unidos, a maior causa de vazamentos

em operaes norte-americanas oscila nos ltimos
cinco anos entre duas opes: interveno externa
de terceiros, seja de forma desautorizada (para
furto de combustvel, por exemplo), ou mesmo
autorizada (escavaes em que no se conhece
a posio do duto); e corroso, interna ou externa
ao duto.

Detectando vazamentos
Operam no mercado apenas duas tecnologias
aplicadas para detectar e localizar on-line e em
tempo real vazamentos em dutos: deteco
Acstica de Vazamento, com localizao e tcnicas
de modelagem de simulao computadorizada
conhecida como RTM (real time modeling);
e tcnicas de balanos materiais, como o de
massa. Nos sistemas baseados em modelagem
hidrulica (balanos materiais), o sistema veste a
instrumentao convencional do duto.
O processo observa dados em tempo real
de presso, vazo, temperatura, e, no caso
de polidutos, densidade, a partir do sistema
supervisrio instalado na sala de operao.
O engenheiro do Cenpes, explica que, neste caso,
se busca um software, capaz de ler informaes
dos instrumentos em tempo real, e inferir acerca
da existncia, localizao e quantificao de
vazamentos. Cada cenrio requerer uma anlise
individualizada no havendo uma regra geral para
seleo deste software.
Sob o termo Balano de Massa existem vrias
solues baseadas em at trs estimadores de
estados muito diferentes entre si (RTM - Real
Time Model, RTTM Real Time Transiente
Model e SRTM Statistical Real Time Model.
As tecnologias so desenvolvidas tambm de
acordo com quatro algoritmos tambm distintos
(VB Volume Balance, CVB Compensa Ted
Volume Balance, MCVB Modified Compensa
Ted Volume Balance e SPRT Sequential
Probability Ratio Test). Cada combinao de
algoritmo com estimador de estados adequada a
um determinado cenrio, variando de escoamento
monofsico lquido com baixo espaamento entre
tomadas de medio. A Petrobras possui um
exemplo de inadequao de cenrio. A tecnologia
(MCVB), inadequada a um cenrio na Bacia
de Campos, est sendo substituda por outra,
baseada no mesmo princpio geral de modelagem
hidrulica.
No caso da tecnologia acstica, todos os
equipamentos so proprietrios, desde os
sensores, at as estaes de campo, que realizam
um primeiro nvel de tratamento de sinal, e mestra,
responsvel por detectar e localizar o vazamento
o sistema no oferece a funcionalidade de

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quantificao de vazamentos. Existem cinco

variantes de tecnologias acsticas para deteco
de vazamentos em dutos conhecidas no mercado
internacional. A Petrobras utiliza apenas uma, o
Sistema Acstico de Deteco e Localizao de
Vazamentos para Dutos (ALDS), comercializada
pela Aselco Automao.

Nacionalizao
Neste ano, a empresa inicia uma nova etapa do
projeto, que prev implementao de melhorias,
de acordo com necessidades identificadas entre
os usurios do sistema. A nacionalizao de
tecnologias muito interessante. Ter o suporte
tcnico mais prximo essencial, resume
Baptista, da Petrobras.
Segundo o engenheiro Miguel DAvilla, do
marketing da Aselco, mais R$ 1 milho ser
aplicado no desenvolvimento da tecnologia em
2006 Com o novo investimento, adicionar mais
recursos ao sistema com o objetivo de melhor
atender as necessidades de operao dos
usurios.
O sistema ALDS identifica e localiza
escoamentos indesejados por meio da deteco
de ondas acsticas causadas pela ocorrncia
do prprio vazamento. As ondas so captadas
por sensores acsticos de alta sensibilidade
instalados no duto que est sendo monitorado. A
Aselco garante que o mtodo pode ser aplicado
a qualquer fluido, at aos multifsicos. Dutos
areos, subterrneos ou submarinos so capazes
de receber instalaes. Os sensores acsticos
instalados em pontos predefinidos no duto atuam
como microfones e captam as ondas de som
originadas de eventuais vazamentos. Estas ondas
acsticas so processadas via unidade eletrnica
local que analisa os sinais recebidos, eliminando
os rudos esprios normalmente existentes no
duto e enviando dados sobre o vazamento para
uma unidade central, na sala de controle, explica
o engenheiro Alonso.
As frequncias auditivas captadas pelo homem
esto na faixa de 20 Hz a 20 kHz. A tecnologia ALDS
opera com frequncias subsnicas, abaixo de um
Hz. Segundo a Aselco, nessa faixa, as ondas de
som so sentidas por dezenas e at centenas de
quilmetros, por conterem muita energia. Atravs
da determinao dos tempos para a chegada
das ondas de presso nos sensores, o sistema
pode reconhecer a possibilidade de vazamento e
determinar a localizao.
O sistema equipado com um banco de dados de
rudos que sustenta uma espcie de rede de filtros
digitais para qualquer rudo esprio, caracterstica
que reduz a possibilidade de alarmes falsos.
Alonso conta que a tecnologia permite tambm o

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fechamento automtico de vlvulas de bloqueio,

assim que o vazamento for identificado. O sucesso
de uma operao de deteco, porm, depende
do tempo de observao do vazamento. Quanto
mais rpido detectamos o vazamento menor ser
o impacto ambiental e de riscos. O mais importante
o tempo de resposta, o que podemos assumir
menos do que 60 segundos.
A Petrobras testou a tecnologia em linhas
brasileiras apenas de espaamento mximo de
cerca de 20 km, e nvel relativamente alto de
presso mnima da linha: a partir de quatro ou
cinco kgf./cm. Segundo a empresa, o equipamento
mostrou-se adequado para este cenrio-teste,
em espaamentos maiores ainda no foram
concludos.

Cuidados na instalao
Em alguns casos, como o do projeto North Star,
da BP, no Alaska, concludo em 2000, apenas uma
tecnologia de deteco no suficiente. Houve
necessidade de combinao de equipamentos. O
rigor da autoridade ambiental imps um requisito
de desempenho do sistema que s pde ser
atendido com a composio de duas tecnologias:
um balano material acrescido de uma tecnologia
de sensoriamento externo de disperso mssica.
Mas, a combinao no uma estratgia
geralmente recomendvel. uma operao mais
complexa.
Sero duas culturas a serem passadas ao
operador, dois monitores na sala de controle
ou prximo a esta, dois conjuntos distintos de
diferentes alarmes, bem como duas formas
distintas de identificao de alarmes esprios,
dentre diversas outras caractersticas. (Renam
Baptista reportagem da Petro&qumica)

Para os especialistas, entretanto, a profuso

de projetos para deteco de vazamentos
salutar atividade petrolfera, mas a instalao
isolada de um sistema no a nica medida
necessria. O sistema requisita implantao
gradativa, com vrios testes parciais de aceitao
do equipamento, para garantir o sucesso na
deteco e a operacionalidade do mtodo. Outra
necessidade a administrao de infraestrutura
permanente de testes de simulados, para garantir
a continuidade operacional do equipamento. A
empresa dever considerar ainda o investimento
em recursos financeiros e humanos para contnuos
ajustes e melhorias do sistema.

Tecnologia dos dutos de extrao de petrleo

Concluso
Podemos concluir que o sistema de dutos tem
muita importncia nas empresas petrolferas e
de transportes brasileiras e suas caractersticas
tm formas e funes diferentes. Porm, por
sofrerem altas tenses, os desgastes causados
nos seus revestimentos no podem ser evitados,
mas reduzidos com a utilizao de tcnicas
como ensaios, por exemplo. Esses dutos so
classificados em oleodutos, gasodutos, terrestres
ou submarinos. Com a explorao do pr-sal vrias
empresas, como a Petrobras, vm trabalhando em
novos dutos e novas tecnologias para melhores
resultados, como por exemplo, a tecnologia para
a deteco de vazamentos como sistema ALDS.
Alguns cuidados devem ser tomados na instalao,
sempre visando aos melhores resultados e
segurana dos trabalhadores.

Referncias
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TCNICAS. Disponvel em: <http://www.abnt.org.
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