MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA
CURSO DE ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE SEGURANA DO TRABALHO

SISTEMAS DE HIDRANTES NA PREVENO CONTRA INCNDIOS EM REA

INDUSTRIAL

por

Clvis Waldy Belaunzaran de Quadros

Orientador:
Prof. Cludio Alberto Hanssem

Porto Alegre, junho de 2009

SISTEMAS DE HIDRANTES NA PREVENO CONTRA INCNDIOS EM REA

INDUSTRIAL

por

Clvis Waldy Belaunzaran de Quadros

Engenheiro Eletricista

Monografia submetida ao Corpo Docente do Curso de Especializao em

Engenharia de Segurana do Trabalho, do Departamento de Engenharia Mecnica, da Escola de
Engenharia da Universidade Federal do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos
necessrios para a obteno do Ttulo de

Especialista

Orientador: Prof. Eng. Cludio Alberto Hanssen

Prof. Dr. Sergio Viosa Mller

Coordenador do Curso de Especializao em
Engenharia de Segurana do Trabalho

Porto Alegre, 25 de junho de 2009.

Agradeo a Deus e a todas as pessoas que de

certa forma me apoiaram para a realizao
deste curso, em particular minha famlia por
sempre acreditar no meu potencial e entender
minhas ausncias, aos meus amigos pelo
apoio e pela fora e aos meus colegas de curso
pelas trocas de experincias.

iii

RESUMO

Este trabalho apresenta os procedimentos necessrios para a elaborao de um Projeto de

Instalaes de Hidrantes, conforme a NBR-13714:2000, que tem por finalidade proporcionar a
proteo contra incndios em instalaes do tipo industrial, bem como, a liberao de Alvar de
Proteo Contra Incndios, expedido pelo Corpo de Bombeiros.
Normalmente os incndios inicialmente so de pequenas propores, aumentando de intensidade
medida que passa o tempo sem o devido combate, ocorrendo uma propagao do calor, e a
respectiva progresso do incndio. Por isso, de fundamental importncia conhecer as
caractersticas do fogo, sua forma de propagao e os respectivos mtodos de extino.
Considerando que o presente trabalho direciona-se rea industrial, o mesmo ter foco na
utilizao de hidrantes como sistema de proteo, utilizando a gua como substncia responsvel
pelo combate ao fogo, devido a sua grande capacidade de absoro de calor.
Para que o combate ao fogo seja eficiente e eficaz, faz-se necessrio o perfeito dimensionamento
do sistema, conhecendo-se os preceitos recomendados pelas normas, bem como, conhecer o
princpio de funcionamento dos equipamentos que compe o sistema e sua perfeita utilizao.
Desta forma, o presente trabalho ir descrever todos os componentes de uma instalao
hidrulica de combate a incndio sob comando, atravs de sistema de hidrantes, com base nas
indicaes da NBR 13714:2000, no que diz respeito vazes mnimas, presses mnimas e
mximas, e demais requisitos. O sistema ser abordado no todo, ou seja, sero especificados os
seus componentes, tais como, reservatrio de incndio (reserva mnima), tubulaes e conexes,
casa de bombas, sistemas de controle e acionamento, mangueiras e esguichos.
Finalizando, ser apresentado um exemplo de dimensionamento de sistema, utilizando-se uma
planta industrial de uma Usina Termeltrica com potncia instalada de 10MWh, que utiliza como
combustvel biomassa (resduos de madeira).

iv

ABSTRACT

FIRE HYDRANTS SYSTEMS IN FIRE PREVENTION IN INDUSTRIAL AREA

This paper presents the procedures for the preparation of a Draft Facilities Pillar fire hydrants,
according to Brazilian standard NBR-13714: 2000, which aims to provide protection against
fires in industrial-type facilities, and the release of the Licence for Fire Protection Systems Plan ,
issued by the Fire Brigade.
Usually the fires are small proportions initially, increasing in intensity as time passes without
proper fight, with a spread of heat, and the progression of the fire. It is therefore of fundamental
importance to know the characteristics of fire, their way of propagation and the methods of
extinction.
Whereas this work aims to the industry, it will focus on the use of hydrants and protection
system, using water as the substance responsible for fighting fire, due to its great capacity to
absorb heat.
To combat the fire that is efficient and effective, it is necessary to perfect the design of the
system, knowing it is the precepts recommended by the rules, and know the working principle of
the equipment that make up the system and its perfect use.
Thus, this paper will describe all components of a hydraulic installation for fighting fire under
control, through a system of hydrants, on the advice of NBR 13714:2000, with regard to
minimum flows, minimum and maximum pressures and other requirements. The system will be
addressed in whole, or its components are specified, such as tank fire (reserve requirement),
pipes and fittings, pump house, and drive control systems, hoses and nozzles.
Finally, you'll see an example of sizing a system, using a plant of a thermoelectric power plants
with installed power of 10MWh that uses biomass as fuel (wood waste).

NDICE

1. INTRODUO............................................................................................................... 1
2. O FOGO........................................................................................................................... 2
2.1. CARACTERSTICAS DOS ELEMENTOS COMPONENTES DO FOGO......... 3
2.1.1. Combustvel................................................................................................ 3
2.1.2. Calor............................................................................................................ 3
2.1.3. Comburente................................................................................................. 3
2.1.4. Reao Em Cadeia...................................................................................... 4
2.2. CLASSE DE INCNDIO....................................................................................... 4
2.2.1. Incndio Classe A.................................................................................... 4
2.2.2. Incndio Classe B.................................................................................... 4
2.2.3. Incndio Classe C.................................................................................... 5
2.2.4. Incndio Classe D.................................................................................... 5
2.3. MTODOS DE EXTINO DO FOGO............................................................... 5
2.3.1. Retirada Do Combustvel............................................................................ 5
2.3.2. Retirada Do Calor....................................................................................... 6
2.3.3. Retirada Do Comburente............................................................................ 6
2.3.4. Extino Qumica....................................................................................... 6
2.4. AGENTES EXTINTORES..................................................................................... 6
2.4.1. gua............................................................................................................ 6
2.4.2. Espuma........................................................................................................ 6
2.4.3. P Qumico Seco........................................................................................ 7
2.4.4. Gs Carbnico............................................................................................. 7
2.4.5. Compostos Halogenados............................................................................. 7
2.5. SISTEMAS DE COMBATE A INCNDIO.......................................................... 7
3. SISTEMAS DE HIDRANTES........................................................................................ 9
3.1. CLASSIFICAO DAS EDIFICAES SEGUNDO SUA OCUPAO......... 9
3.2. CLASSIFICAO DOS TIPOS DE SISTEMAS DE HIDRANTES E
MANGOTINHOS................................................................................................... 11
3.3. RESERVATRIOS................................................................................................ 12
3.3.1. Reservatrios Elevados............................................................................... 13
3.3.2. Reservatrios Ao Nvel Do Solo, Semi-Enterrados ou Subterrneos......... 14
vi

3.3.3. Fontes Naturais........................................................................................... 16

3.4. TUBULAES DE INCNDIO............................................................................ 18
3.4.1. Requisitos De Dimensionamento................................................................ 18
3.4.2. Clculo Hidrulico...................................................................................... 19
3.4.2.1. Clculo Da Perda De Carga Na Tubulao.................................... 19
3.4.2.2. Clculo Da Perda De Carga Nas Mangueiras................................. 22
3.4.2.3. Clculo Da Perda De Carga Nos Esguichos................................... 23
3.4.2.4. Clculo Da Perda De Carga Total.................................................. 23
3.4.2.5. Clculo Da Velocidade De Recalque............................................. 23
3.5. BOMBAS HIDRULICAS DE INCNDIO......................................................... 24
3.5.1. Acionamento E Controle Das Bombas Hidrulicas de Incndio............. 24
3.5.1.1. Acionamento Por Pressstato......................................................... 25
3.5.1.2. Acionamento Por Chave De Fluxo................................................. 25
3.5.1.3. Contrle Das Bombas..................................................................... 25
3.5.2. Dimensionamento Das Bombas Hidrulicas de Incndio........................... 26
3.6. MANGUEIRAS DE HIDRANTES........................................................................ 28
3.6.1. Classificao Das Mangueiras.................................................................... 29
3.7. ESGUICHOS.......................................................................................................... 29
3.7.1. Esguichos Tipo Agulheta............................................................................ 29
3.7.2. Esguicho Tipo Regulvel............................................................................ 30
4. EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO SISTEMAS DE HIDRANTES................. 31
4.1. PERDA DE CARGA NO ESGUICHO DO HIDRANTES MAIS
DESFAVORVEL................................................................................................. 31
4.2. PERDA DE CARGA NA MANGUEIRA DO HIDRANTE MAIS
DESFAVORVEL................................................................................................. 31
4.3. PERDA DE CARGA NA TUBULAO DE RECALQUE ENTRE O PONTO
A E O HIDRANTE MAIS DESFAVORVEL.................................................. 32
4.4. PERDA DE CARGA NA TUBULAO DE RECALQUE ENTRE O PONTO
A E A BOMBA DE RECALQUE....................................................................... 33
4.5 PERDA DE CARGA NA TUBULAO DE SUCO....................................... 34
4.6. PERDA DE CARGA NA TUBULAO DE RECALQUE NO TRECHO
ENTRE O PONTO H3 E OS REGISTROS DO HIDRANTE............................... 34
4.6.1. Altura manomtrica total do sistema.......................................................... 35
vii

4.7. CLCULO DA VELOCIDADE DE RECALQUE................................................ 36

4.8. CLCULO DA RESERVA TCNICA DE INCNDIO....................................... 36
4.8.1. Reservatrio Enterrado a ser Utilizado....................................................... 36
4.9. SELEO DAS BOMBAS.................................................................................... 36
4.9.1. Bombas Principais...................................................................................... 36
4.9.2. Bombas De Pressurizao Ou Jockey..................................................... 39
4.10. RESUMO DO DIMENSIONAMENTO............................................................... 41
4.11. CROQUI DAS INSTALAES.......................................................................... 42
5. CONCLUSO.................................................................................................................. 43
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................................... 44

LISTA DE SMBOLOS
Abaixo so apresentados todas as grandezas, unidades e suas equivalncias utilizadas no
trabalho.

GRANDEZA

UNIDADE

Comprimentos

rea

Dimenses

ngulos
Volume
Peso
Vazo

Presso

Metro

cm

centmetro quadrado

metro quadrado

Metro

cm

Centmetro

mm

Milmetro

Graus

Litro

metro cbico

kg

Quilograma

l/min

litros por minuto

m/s

metros cbicos por segundo

kPa

quilo Pascal

m.c.a.
kgf

viii

DESCRIO

metro de coluna de gua

quilo grama fora

Abaixo so apresentados os dimetros em polegadas e sua equivalncia em milmetros.

Milmetro (mm)

13

20

25

32

40

50

65

75

100

Polegada

1/2

3/4

1 1/4

1 1/2

2 1/2

( )

NDICE DE FIGURAS
TTULO

Pg.

CAPTULO 2
2.1. Tringulo do Fogo......................................................................................................... 2
2.2. Quadrado do Fogo......................................................................................................... 3
CAPTULO 3
3.1. Tomada superior de suco para bomba principal........................................................ 14
3.2. Tomada lateral de suco para bomba principal............................................................ 15
3.3. Tomada inferior de suco para bomba principal.......................................................... 15
3.4. Alimentao natural reservatrio por adufa.................................................................. 16
3.5. Alimentao natural reservatrio por canal................................................................... 17
3.6. Alimentao natural reservatrio por conduto.............................................................. 17
3.7. Diagrama seleo de bombas KSB................................................................................ 26
3.8. Curvas caractersticas rotor e rendimento...................................................................... 27
3.9. Curvas caractersticas NPSH......................................................................................... 27
3.10. Curvas caractersticas potencia do motor................................................................... 27
3.11. Mangueiras de incndio............................................................................................... 29
3.12. Esguicho tipo agulheta................................................................................................. 30
3.13. Esguicho tipo regulvel............................................................................................... 30
3.14. Escolha da bomba principal......................................................................................... 37
3.15. Escolha do rotor e determinao do rendimento da bomba principal......................... 37
3.16. Determinao da potncia do motor da bomba principal............................................ 38
3.17. Determinao do NPSH da bomba principal............................................................... 38
3.18. Escolha da bomba de pressurizao............................................................................ 39
ix

3.19. Escolha do rotor e determinao do rendimento da bomba de pressurizao............. 40

3.20. Determinao da potncia do motor da bomba de pressurizao................................ 40
3.21. Croqui das tubulaes e hidrantes............................................................................... 42

NDICE DE TABELAS
TTULO

Pg.

CAPTULO 3
3.1. Classificao das edificaes segundo a ocupao....................................................... 9
3.2. Classificao dos tipos de sistemas............................................................................... 11
3.3. Componentes para hidrantes simples............................................................................. 12
3.4. Dimenses de poos de suco...................................................................................... 15
3.5. Nveis de gua e largura mnima para canais e adufas em funo da vazo de
alimentao.................................................................................................................... 17
3.6. Coeficiente de atrito C de Hanzen-Williams............................................................. 20
3.7. Equivalncia em metros de canalizao reta das perdas de carga localizadas em
conexes, bocais e vlvulas........................................................................................... 21
3.8. Tipos de mangueiras de hidrantes.................................................................................. 29

1. INTRODUO

O presente trabalho tem por objetivo fazer uma anlise do sistema de proteo contra incndios
em instalaes industriais, com a utilizao de sistema de hidrantes.
Para tanto, faz-se necessrio o conhecimento dos princpios que regem os incndios, tais como, a
natureza do fogo, a propagao e os mtodos de extino dos mesmos.
Uma vez conhecidos estes princpios, de fundamental importncia dimensionar adequadamente
o sistema de combate, tanto no que diz respeito aos equipamentos como no que diz respeito
qualificao do pessoal que ir utiliza-lo.
Todo o trabalho ser baseado na NBR 13714:2000, que a legislao exigida pelo Corpo de
Bombeiros no interior do Estado do Rio Grande do Sul. Em algumas localidades, existem leis
complementares municipais, que em caso de projeto, devero ser tambm atendidas. Uma vez
que o exemplo de dimensionamento que ser apresentado localiza-se no municpio de Piratini,
que atendido pelo corpo de bombeiros da cidade de Pelotas, todos os dimensionamentos
atendero exclusivamente a NBR 13714:2000, considerando que no existe legislao municipal
especfica.

2. O FOGO

Por definio, fogo uma reao qumica, denominada combusto, que uma oxidao rpida
entre o material combustvel, slido, lquido ou gasoso, e o oxignio do ar, provocada por uma
fonte de calor, que gera luz e calor.
Sendo o fogo o resultado da combinao do oxignio do ar com certos corpos submetidos a ao
do calor, conclui-se tratar-se de uma reao qumica denominada combusto e mantida pelo
calor produzido durante o processamento da reao, devido a ruptura das ligaes moleculares
do combustvel.
O conceito de incndio baseia-se na ao destruidora do fogo, o que ocorre sempre que o mesmo
foge ao controle humano.
Preveno nada mais do que evitar que ocorram simultaneamente as condies prvias para o
surgimento de um incndio ou exploso. No combate a incndio, a extino trata de interromper
o processo de combusto, eliminando, pelo menos, uma destas condies.
Para que haja a ocorrncia do fogo deve haver a concorrncia simultnea de trs elementos
essenciais: material combustvel, comburente (oxignio) e uma fonte de calor, formando o
chamado tringulo do fogo, conforme figura 2.1.

Figura 2.1 Tringulo do fogo

Aps a ignio do fogo, para que o mesmo se propague, faz-se necessrio a ocorrncia da
transferncia de calor de molcula para molcula do material combustvel, ainda intactas, que
entram em combusto sucessivamente, produzindo o que se chama de reao em cadeira,
formando o chamado quadrado do fogo, conforme figura 2.2.

Figura 2.2 Quadrado do Fogo

2.1)

CARACTERSTICAS DOS ELEMENTOS COMPONENTES DO FOGO

2.1.1) Combustvel:
toda substncia slida, lquida ou gasosa, capaz de queimar e alimentar a combusto.
o elemento que serve de campo de propagao do fogo. Podem ser madeira, papel, leo,
gasolina, etc..
2.1.2) Calor:
uma forma de energia que eleva a temperatura, que d incio combusto, mantm e amplia a
sua propagao. Quando um corpo aquecido, a velocidade das molculas aumenta e o calor
tambm aumenta.
2.1.3) Comburente:
o oxignio, o elemento ativador do fogo; ele d vida s chamas, intensifica a combusto, pois
em ambiente pobre de oxignio o fogo no tem chamas e nos ambientes ricos elas so intensas,
brilhantes e com elevadas temperaturas.

2.1.4) Reao Em Cadeia:

Alm do combustvel, calor e oxignio, recentemente uma nova teoria foi desenvolvida para
explicar a combusto, introduzindo-se um quarto elemento: a reao em cadeia. Os
combustveis, aps iniciarem a combusto, geram mais calor. Esse calor provocar o
desprendimento de mais gases ou vapores combustveis, desenvolvendo uma transformao em
cadeia, que em resumo o produto de uma transformao gerando outra.

2.2) CLASSES DE INCNDIO

Os incndios so classificados, de acordo com o material combustvel, em quatro classes, A,B,C
e D.
de suma importncia que, no combate ao fogo, o brigadista saiba identificar a que classe de
incndio pertence o que tem sua frente. Somente com o conhecimento da natureza do material
que est se queimando, poder descobrir o melhor mtodo a ser utilizado para uma extino
rpida e segura.
2.2.1) Incndio De Classe A:
Nesta classe, enquadram-se os incndios em materiais slidos ou fibrosos, como: papel, a
madeira, o tecido, o algodo e outros.
Esses materiais se queimam na superfcie e em profundidade, deixando resduos como a brasa,
cinza, etc..
Nestes incndios, deve-se usar um agente extintor que tenha poder de penetrao, eliminando o
calor existente. Portanto, recomendvel a utilizao da gua ou qualquer outro agente que a
contenha em quantidade como a espuma.
2.2.2) Incndios De Classe B:
So os incndios que acontecem em materiais gasosos e lquidos inflamveis ( leo, graxa, tinta,
gasolina, etc.) onde a queima se d somente na superfcie e no deixa resduos.
O mtodo de extino em incndios de classe B por abafamento e os extintores mais indicados
so os de Espuma Mecnica, P Qumico Seco (PQS) e Gs Carbnico (CO2).

2.2.3) Incndios De Classe C:

Encontram-se nesta classe, os incndios em materiais eltricos energizados e, devido ao fato de
a corrente eltrica estar ligada, seu combate deve ser com um agente extintor que no conduza
eletricidade, como o caso do P Qumico Seco ( PQS) e Gs Carbnico ( CO2).
imprescindvel que nunca se use gua ou qualquer outro agente que a contenha em sua
composio, como a espuma, pois a gua condutora de eletricidade, trazendo risco de vida ao
operador do equipamento.
2.2.4) Incndios De Classe D:
So aqueles verificados em materiais pirofricos como: magnsio, titnio, potssio, alumnio em
p, sdio, zircnio.
Eles exigem para sua extino agentes extintores especiais, que se fundem em contato com o
metal combustvel formando uma capa que o isola do ar atmosfrico interrompendo a
combusto.

2.3) MTODOS DE EXTINO DO FOGO

Para um bom desempenho no combate ao fogo, o brigadista deve conhecer, tambm, os mtodos
de extino do fogo a fim de deles se utilizar corretamente.
Sabendo que o fogo aparece quando se renem os trs elementos essenciais: COMBUSTVEL CALOR - COMBURENTE , para extingui-lo, preciso romper o fornecimento de qualquer um
destes elementos, por meio dos seguintes mtodos :
2.3.1) Retirada Do Combustvel (Isolamento):
Consiste na retirada, diminuio ou interrupo, com suficiente margem de segurana, do campo
de propagao do fogo, do material ainda no atingido pelo incndio ou cortando a alimentao
do combustvel como, por exemplo, em incndio de forno ou fogo alimentado por gs
combustvel.
uma tarefa que consiste em no permitir que, numa determinada rea de armazenamento, o
fogo atinja os materiais ainda intactos; para tanto, se procede sua retirada, transportando-os
para lugar seguro.

2.3.2) Retirada Do Calor (Resfriamento):

O resfriamento atua retirando energia (calor) do material combustvel na zona de combusto,
assim, consiste em diminuir a temperatura de combusto abaixo do ponto de fulgor do material.
2.3.3) Retirada do Comburente ( Abafamento):
Na grande maioria dos combustveis, a combusto s possvel na presena do oxignio na
atmosfera, portanto, se conseguir elimin-lo ou reduzi-lo taxas inferiores a concentrao de
17%, o fogo ser extinto.
2.3.4) Extino Qumica (Quebra Da Cadeia Re Reao Qumica):
Com o lanamento ao fogo de determinados agentes extintores, suas molculas se dissociam pela
ao do calor formando tomos e radicais livres, que se combinam com a mistura inflamvel
resultante do gs ou vapor do material combustvel com o comburente, formando outra mistura
no-inflamvel, interrompendo a reao qumica em cadeia.

2.4) AGENTES EXTINTORES

2.4.1) gua:
o agente extintor mais abundante na natureza. Age principalmente por resfriamento, devido a
sua propriedade de absorver grande quantidade de calor. Atua tambm por abafamento
(dependendo da forma como aplicada: neblina, jato contnuo, etc.). A gua o agente extintor
mais empregado, em virtude do seu baixo custo e da facilidade de obteno. Em razo da
existncia de sais minerais em sua composio qumica, a gua conduz eletricidade e seu
usurio, em presena de materiais energizados, pode sofrer choque eltrico. Quando utilizada em
combate a fogo em lquidos inflamveis, h o risco de ocorrer transbordamento do lquido que est queimando,
aumentando, assim, a rea do incndio.
2.4.2) Espuma:
A espuma produzida pelo batimento da gua, LGE (lquido gerador de espuma) e ar. A rigor, a
espuma mais uma das formas de aplicao da gua, pois constitui-se de um aglomerado de
bolhas de ar ou gs (CO2) envoltas por pelcula de gua. Mais leve que todos os lquidos
inflamveis, utilizada para extinguir incndios por abafamento e, por conter gua, possui uma
ao secundria de resfriamento.

2.4.3) P Qumico Seco:

Os ps qumicos secos so substncias constitudas de bicarbonato de sdio, bicarbonato de
potssio, monofosfato de amnio ou cloreto de potssio, que, pulverizadas, formam uma nuvem
de p sobre o fogo, extinguindo-o por quebra da reao em cadeia e por abafamento. O p deve
receber um tratamento anti-higroscpico para no umedecer evitando assim a solidificao no interior do extintor.
Para o combate a incndios de classe D, utilizamos ps base de cloreto de sdio, cloreto de
brio, monofosfato de amnia ou grafite seco.
2.4.4) Gs Carbnico (Co2):
Tambm conhecido como dixido de carbono ou CO2 , um gs mais denso (mais pesado) que
o ar, sem cor, sem cheiro, no condutor de eletricidade e no venenoso (mas asfixiante). Age
principalmente por abafamento, tendo, secundariamente, ao de resfriamento. Por no deixar
resduos nem ser corrosivo um agente extintor apropriado para combater incndios em
equipamentos eltricos e eletrnicos sensveis (centrais telefnicas e computadores).
2.4.5) Compostos Halogenados (Halon):
So compostos qumicos formados por elementos halognios (flor, cloro, bromo e iodo). Atuam
na quebra da reao em cadeia devido s suas propriedades especficas e, de forma secundria,
por abafamento. So ideais para o combate a incndios em equipamentos eltricos e eletrnicos
sensveis, sendo mais eficientes que o CO2. Assim como o CO2, os compostos halogenados se
dissipam com facilidade em locais abertos, perdendo seu poder de extino.

2.5) SISTEMAS DE COMBATE A INCNDIO

O combate a incndios pode ser realizado por sistemas fixos ou mveis, dependendo do tipo da
edificao, sua utilizao e sua ocupao. O sistema mvel caracterizado pela utilizao de
extintores, enquanto que o sistema fixo caracteriza-se por redes de canalizaes fixadas na
edificao, ou enterradas no solo, tendo como elementos de asperso da gua sobre o fogo, os
hidrantes, mangotinhos, chuveiros automticos e projetores ou bicos nebulizadores.

Neste trabalho ser abordado a proteo de incndio por hidrantes, sendo portanto um sistema
sob comando, ou seja, so dispositivos operados manualmente com mangueiras de incndio, na
ocasio de um foco de incndio.

3) SISTEMAS DE HIDRANTES
Segundo a NBR 13714:2000, um sistema constitudo por tomadas de incndio, que so
estrategicamente distribudas em locais da edificao, a fim de atender os possveis princpios de
incndio.
Basicamente, este sistema constitudo pelos seguintes componentes: reservatrio de
gua(inferior ou superior), tubulaes de suco e de recalque, casa de bombas e seus
respectivos equipamentos de controle/acionamento, hidrantes com as respectivas vlvulas,
mangueiras e esguichos.
Como o objetivo deste trabalho estabelecer um roteiro de dimensionamento de uma instalao
de hidrantes, ser abordado cada um destes itens, caracterizando seus tipos, sua aplicao e
forma de dimensionamento.
O ponto de partida de todo o projeto de hidrantes o estabelecimento das caractersticas da
edificao, o que permite definir qual o sistema a ser utilizado.Para tanto, a NBR 13714:2000
estabelece o tipo de sistema a ser utilizado a partir do tipo de utilizao da edificao,
demonstrado a seguir.

3.1) CLASSIFICAO DAS EDIFICAES SEGUNDO SUA OCUPAO

A NBR 13714:2000 classifica as edificaes a partir de sua ocupao, indicando conforme tabela
3.1 o tipo do sistema a ser utilizado, bem como a sua diviso e a finalidade a que se destina.
Grupo Ocupao/uso Sistema
A

Residencial

1*

Diviso
A-1
B-1

Servios de
hospedagem

1 **

Comercial varejista

2 ***

B-2

C-1
C

C- 2

Servios
profissionais,
pessoais e tcnicos

1 **

Educacional

1 **

Descrio
Habitaes
multifamiliares
Hotis e
assemelhados
Hotis
residenciais

Exemplos
Edifcios de apartamentos em geral

Hotis, motis, penses, hospedarias,

albergues, casas de cmodos.
Hotis e assemelhados, com cozinha
prpria nos apartamentos.
Armarinhos, tabacarias, mercearias,
Comrcio em
fruteiras, butiques e outros. Edifcios de
geral, de
lojas, lojas de departamentos, magazines,
pequeno, mdio e
galerias, comerciais, supermercados em
grande porte
geral, mercados e outros.
Centros
Centros de compras em geral (shopping
comerciais
centers)
Escritrios administrativos ou tcnicos,
consultrios, instituies financeiras,
agncias bancrias, lavanderias,
Locais para
reparao e manuteno de aparelhos
prestao de
eletrodomsticos, pintura de letreiros,
servios
reparties pblicas, cabelereiros,
laboratrios de anlise clnicas sem
internao, centros profissionais e outros.
Escolas em geral, locais de ensino,
inclusive de artes marciais e ginsticas,
esportes coletivos, saunas, casas de
Escolas em geral
fisioterapia, escolas para excepcionais,
creches, escolas maternais, jardins de
infncia e outros.

10

F1
F2
1 **

F3
F4

Locais de reunio
de pblico

F5
F6

2 ***

F7

F-8

Servios
automotivos

Servios de sade e
institucionais

1 **

Industrial,
atacadista e
depsitos

I 1 Baixo
risco

I 2 Mdio
risco

Locais onde h
objetos de valor
inestimvel
Templos e
auditrios
Centros
esportivos
Clubes sociais

Museus e galerias de arte

Igrejas, sinagogas,templos e auditrios
em geral
Estdios, ginsios e piscinas cobertas
com arquibancadas, arenas em geral
Boates e clubes noturnos em geral,
sales de baile,restaurentes danantes,
clubes sociais e assemelhados
Restaurantes, lanchonetes, bares, cafs,
refeitrios, cantinas e outros.

Locais para
refeies
Estaes
Estaes rodoferrovirias, aeroportos,
terminais de
estaes de transbordo e outros.
passageiros
Locais para
Teatros em geral, cinemas,peras,
produo e
auditrios de estdio de rdio e televiso
apresentao de
e outros
artes cnicas
Locais para
pesquisa e
Arquivos, bibliotecas e assemelhados.
consulta
Garagens com ou
sem acesso de
pblico,
Garagens automticas, coletivas,
abastecimento de
oficinas, borracharias, postos de
combustvel,
combustveis, rodovirias, etc.
servios de
manuteno e
reparos
Hospitais, clinicas e consultrios
veterinrios e assemelhados (inclui-se
alojamento com ou sem adestramento),
asilos, orfanatos, abrigos geritricos,
reformatrios sem celas, hospitais, casas
de sade, prontos-socorros, clnicas com
Hospitais em
internao, ambulatrios e postos de
geral
atendimento de urgncia, postos de sade
e puericultura, quartis, centrais de
polcia, delegacias distritais, postos
policiais, hospitais psiquitricos,
reformatrios, prises em geral e
instituies assemelhadas.
Locais onde as
atividades
Atividades que manipulam e/ou
exercidas e os
depositam os materiais classificados
como de baixo risco de incndio, tais
materiais
utilizados e/ou
como fbricas em geral, onde os
depositados
materiais utilizados no so combustveis
apresentem baixo e os processos no envolvem a utilizao
intensiva de materiais combustveis.
potencial de
incndio
Locais onde as
atividades
Atividades que manipulam e/ou
exercidas e os
materiais
depositam os materiais classificados
utilizados e/ou
como de mdio risco de incndio, tais
depositados
como marcenarias, fbricas de caixas, de
apresentem
colches, subestaes, lavanderias a
seco, estdios de TV, impressoras,
mdio potencial
de incndio.
fabrica de doces, heliportos, oficinas de
Depsitos com
conserto de veculos e outros.
contedo
especfico

11

I 3 Alto risco

Locais onde h
alto risco de
incndio pela
existncia de
quantidade
suficiente de
materiais
perigosos

Fbricas e depsitos de explosivos, gases

e lquidos inflamveis, materiais
oxidantes e outros definidos pelas
normas brasileiras, tais como destilarias,
refinarias (exceto petrleo, terminais e
bases de distribuio de derivados e
petroqumicos) e elevadores de gros,
tintas, borrachas e outros.

Tabela 3.1 Classificao das Edificaes Segundo a Ocupao

* As edificaes do grupo A devem ser protegidas por sistema tipo 1 com vazo de 80 l/min, dotados de pontos de tomada de gua de engate
rpido para mangueiras de hidrantes de 40mm.
** As edificaes dos grupos B,D,E e H e das divises F-1, F-2, F-3, F-4 e F-5 devem ser protegidas por sistemas tipo 1 com vazo de 100 l/min,
dotados de pontos de tomada de gua de engate rpido para mangueiras de hidrantes de 40mm.
*** As edificaes do grupo C e das divises F-6, F-7 e F-8 devem ser protegidas por sistemas tipo 2, com sadas duplas de 40mm, dotados de
pontos de tomada de gua com mangueira semi-rgida acoplada.

3.2)

CLASSIFICAO

DOS

TIPOS

DE

SISTEMAS

DE

HIDRANTES

MANGOTINHOS
Segundo a NBR 13714:2000, aps classificar a edificao conforme o seu uso, deve-se
determinar o tipo de sistema a ser utilizado, a partir da tabela 3.2, onde possvel estabelecer o
tipo, bem como, o dimetro das mangueiras, seus comprimentos, o tipo de esguicho com seu
respectivo dimetro, o nmero de sadas e a vazo mnima em litros por minuto necessrio para
cada sistema.
Mangueiras
Sistema

Mangotinhos

Tipo

Esguichos

Nmero

Dimetro Comprimento Tipo de Dimetro

Vazo

de
l/min

mm

jato

mm

Sadas

25 ou 32

30

Regulvel

16

300

25

900

80 ou
100

Regulvel
Hidrantes

40

30

ou
compacto
Regulvel

Hidrantes

65

30

ou
compacto

Tabela 3.2 Classificao dos Tipos de Sistemas

12

Na tabela 3.3, abaixo, define-se os componentes de cada sistema, partir da determinao do

tipo estabelecido na tabela 3.1.
TIPOS DE SISTEMA

MATERIAIS
1

Abrigo(s)

Sim

Sim

Sim

Mangueira(s) de incndio

No

Sim

Sim

Chaves para hidrantes, engate rpido

No

Sim

Sim

Esguichos

Sim

Sim

Sim

Mangueira semi-rgida

Sim

Sim

No

Tabela 3.3 Componentes para cada hidrante simples ou mangotinho

Conhecendo-se, portanto, o tipo do sistema a ser utilizado, pode-se iniciar propriamente o
dimensionamento do sistema de hidrantes, a comear pelo reservatrio de gua necessrio para o
atendimento do sistema.

3.3) RESERVATRIOS (RESERVA TCNICA DE INCNDIO)

Conforme a NBR 13714:2000, a reserva de incndio deve ser prevista para permitir o primeiro
combate, durante determinado tempo. Aps este tempo considera-se que o Corpo de Bombeiros
mais prximo atuar no combate, utilizando a rede pblica, caminhes-tanque ou fontes naturais.
Para qualquer sistema de hidrante ou de mangotinho, o volume mnimo de gua da reserva de
incndio deve ser determinado conforme indicado:

V=Qxt

(1)

onde:
Q a vazo de duas sadas do sistema aplicado, conforme a tabela 1, em litros por minuto;
t o tempo de 60 min para sistemas dos tipos 1 e 2, e de 30 min para sistema do tipo 3;
V o volume da reserva, em litros.

13

Em relao aos tipos de reservatrios, a NBR 13714:2000 estabelece que podem ser utilizados
reservatrios elevados, inferiores ou fontes naturais (rios e lagos).
A norma tambm estabelece que quando o reservatrio atender a outros abastecimentos, as
tomadas de gua destes devem ser instaladas de modo a garantir o volume que reserve a
capacidade efetiva para o combate.
Outro aspecto que deve ser observado que a capacidade efetiva do reservatrio deve ser
mantida permanentemente e que o reservatrio deve ser construdo de maneira que possibilite
sua limpeza sem interrupo total do suprimento de gua do sistema, ou seja, mantendo pelo
menos 50% da reserva de incndio (reservatrio com duas clulas interligadas).
A construo do reservatrio deve ser em concreto armado ou metlico, obedecendo aos
requisitos acima. Podero ser utilizados reservatrios confeccionados com outros materiais,
desde que as resistncias ao fogo, mecnicas e a intempries sejam garantidas.
Quanto reposio da capacidade, a NBR recomenda que a reposio da capacidade efetiva seja
efetuada razo de 1 L/min por metro cbico de reserva.

3.3.1) Reservatrios elevados (ao da gravidade)

Quando o abastecimento feito pela ao da gravidade, os reservatrios elevados devem estar
altura suficiente para fornecer as vazes e presses mnimas requeridas para cada sistema.
Esta altura considerada:
a) do fundo do reservatrio (quando a aduo for feita na parte inferior do reservatrio) at os
hidrantes ou de mangotinhos mais desfavorveis hidraulicamente;
b) da face superior do tubo de aduo (quando a aduo for feita nas paredes laterais dos
reservatrios) at os hidrantes ou de mangotinhos mais desfavorveis hidraulicamente.
Quando a altura do reservatrio elevado no for suficiente para fornecer as vazes e presses
mnimas requeridas, para os pontos dos hidrantes ou mangotinhos mais desfavorveis
hidraulicamente, deve-se utilizar uma bomba de reforo, em sistema by pass, para garantir as
presses e vazes mnimas para aqueles pontos.
O tubo de descida do reservatrio elevado para abastecer os sistemas de hidrantes ou de
mangotinhos deve ser provido de uma vlvula de gaveta e uma vlvula de reteno,
considerando-se o sentido reservatrio-sistema. A vlvula de reteno deve ter passagem livre,
sentido reservatrio-sistema.

14

3.3.2) Reservatrios ao nvel do solo, semi-enterrados ou subterrneos

Para este tipo de reservatrio, o abastecimento dos sistemas de hidrantes ou mangotinhos deve
ser efetuado atravs de bombas fixas, de acionamento automtico.
O reservatrio deve conter uma capacidade efetiva, com o ponto de tomada da suco da bomba
principal localizado junto ao fundo deste, conforme ilustrado nas figuras 3.1, 3.2 e 3.3 e tabela
3.4.
Para o clculo da capacidade efetiva, deve ser considerada como altura a distncia entre o nvel
normal da gua e o nvel X da gua, conforme as figuras 3.1, 3.2 e 3.3.
O nvel X calculado como o mais baixo nvel, antes de ser criado um vrtice com a bomba
principal em plena carga, e deve ser determinado pela dimenso A da tabela 3.4.
Quando o tubo de suco D for dotado de um dispositivo antivrtice, pode-se desconsiderar a
dimenso A da tabela 3.4.
Sempre que possvel, o reservatrio deve dispor de um poo de suco, como mostrado nas
figuras 3.1, 3.2 e 3.3 e com as dimenses mnimas A e B da tabela 3.4, respeitando-se tambm as
distncias mnimas com relao ao dimetro D do tubo de suco.
O reservatrio deve ter localizao, dentro do possvel, de fcil acesso s viaturas do Corpo de
Bombeiros local.

Figura 3.1 Tomada superior de suco para bomba principal

15

Figura 3.2 Tomada lateral de suco para bomba principal

Figura 3.3 Tomada inferior de suco para bomba principal

Dimetro Nominal do tubo de suco (mm)

Dimenso A (mm)

Dimenso B (mm)

65

250

80

80

310

80

100

370

100

150

500

100

200

620

150

250

750

150

Tabela 3.4 Dimenses de poos de suco

16

3.3.3) Fontes naturais (lagos, rios, audes, lagoas)

Segundo a NBR 13714:2000, pode-se utilizar como reserva tcnica de incndio fontes naturais,
tais como, lagos, rios, audes, lagoas ou fontes no naturais, tais como piscinas.
Para estes casos, suas dimenses devem ser conforme as figuras 3.4, 3.5 e 3.6, incluindo a tabela
3.5.
Nos casos das figuras 3.4, 3.5 e 3.6, a profundidade da gua em canais abertos ou adufas
(incluindo a adufa entre a cmara de decantao e a cmara de suco), abaixo do menor nvel de
gua conhecido de fonte, no deve ser inferior ao indicado na tabela 3.5 para as correspondentes
largura w e vazo Q.
A altura total dos canais abertos ou adufas deve ser tal que comporte o nvel mais alto de gua
conhecido da fonte.
Cada bomba principal deve possuir uma cmara de suco com sua respectiva cmara de
decantao, independentemente.
As dimenses da cmara de suco, a posio da tubulao de suco da bomba principal em
relao s paredes da cmara, a parte submersa da tubulao em relao ao menor nvel de gua
conhecido e a sua distncia em relao ao fundo, indicadas nas figuras 3.4, 3.5 e 3.6, so
idnticas.
A cmara de decantao deve possuir a mesma largura e profundidade da cmara de suco e um
comprimento mnimo igual a 4,4 x h , onde h a profundidade da cmara de decantao.

Figura 3.4 Alimentao natural de reservatrio por adufa

17

Figura 3.5 Alimentao natural de reservatrio por canal

Figura 3.6 Alimentao natural de reservatrio por conduto

Profundidade do local (mm)

250

500

1000

w (mm)

Q (dm/min)

w (mm)

Q (dm/min)

w (mm)

Q (dm/min)

88

280

82

522

78

993

125

497

112

891

106

1687

167

807

143

1383

134

2593

215

1197

176

1960

163

3631

307

2064

235

3159

210

5647

334

2341

250

3506

223

6255

410

3157

291

4482

254

7825

18

500

4185

334

5592

286

9577

564

4953

361

6340

306

10749

750

7261

429

8307

353

13670

1113

12054

527

11415

417

18066

1167

12792

539

11816

425

18635

1500

17379

600

13903

462

21411

2000

24395

667

16273

500

24395

4500

60302

819

21949

581

31142

1000

29173

667

38916

2000

203320

Tabela 3.5 - Nveis de gua e largura mnimas para canais e adufas em funo da vazo de
alimentao

3.4 ) TUBULAES DE INCNDIO

Segundo a NBR 13714:2000, a tubulao do sistema no deve ter dimetro nominal inferior a
DN65 (2") sendo que para sistemas tipo 1, poder ser utilizada tubulao com dimetro
nominal DN50 (2"), desde que comprovado tecnicamente o desempenho hidrulico dos
componentes e do sistema, e aprovado pelo rgo competente.
Tambm a norma determina que a tubulao aparente do sistema deve ser em cor vermelha.

3.4.1) Requisitos De Dimensionamento:

Quanto ao dimensionamento, a NBR 13714:2000 estabelece o que segue:
a) Em qualquer edificao, o dimensionamento deve consistir na determinao do caminhamento
das tubulaes, dos dimetros, dos acessrios e dos suportes, necessrios e suficientes para
garantir o funcionamento dos sistemas previstos nesta Norma.
b) Os hidrantes ou mangotinhos devem ser distribudos de tal forma que qualquer ponto da rea a
ser protegida seja alcanado por um (sistema tipo 1) ou dois (sistemas tipos 2 e 3) esguichos,
considerando-se o comprimento da(s) mangueira(s) e seu trajeto real e desconsiderando-se o
alcance do jato de gua.
c) Para o dimensionamento, deve ser considerado o uso simultneo dos dois jatos de gua mais
desfavorveis hidraulicamente, para qualquer tipo de sistema especificado, considerando-se no

19

mnimo as vazes obtidas conforme a tabela 3.2.

d) O local mais desfavorvel hidraulicamente deve ser aquele que proporciona menor presso
dinmica no esguicho.
e) Havendo mais de um tipo de ocupao (ocupaes mistas) na edificao (que requeira
proteo por sistemas distintos), o dimensionamento dos sistemas deve ser feito para cada tipo de
sistema individualmente.
f) O sistema deve ser dimensionado de modo que as presses dinmicas nas entradas dos
esguichos no ultrapassem o dobro daquela obtida no esguicho mais desfavorvel
hidraulicamente. Pode-se utilizar quaisquer dispositivos para reduo de presso, desde que
comprovadas as suas adequaes tcnicas.
g) Recomenda-se que o sistema seja dimensionado de forma que a presso mxima de trabalho,
em qualquer ponto do sistema, no ultrapasse 1 000 kPa. Situaes que requeiram presses
superiores estipulada sero aceitas, desde que comprovada a adequao tcnica dos
componentes empregados e atendido o requisito especificado na letra f.

3.4.2) CLCULO HIDRAULICO

3.4.2.1) Clculo da Perda De Carga Na Tubulao:
A NBR 13714:2000, estabelece que o clculo hidrulico das tubulaes deve ser executado por
mtodos adequados para este fim, sendo que os resultados alcanados tm que satisfazer a uma
das seguintes equaes apresentadas a seguir:

a)

Darcy-Weissbach (frmula universal):

J = ( f . v ) / ( d . 2g )

- J a perda de carga unitria, em metros de coluna dgua;

- f o fator de atrito, adimencional;
- d o dimetro interno da canalizao, em metros;
- v a velocidade do fluido, em metros por segundo;
- g a acelerao da gravidade, ( 9,81 m/s);

(2) onde,

20

b)

Hazen Williams:
J = ( 10,65 . Q1,85 ) / ( C1,85 . d4,87 )

(3)

onde;

- J a perda de carga por atrito, em mca/m;

- Q a vazo, em m/s;
- C o coeficiente de rugosidade das paredes internas do tubo, adimensional, conforme tabela
3.6;
- d o dimetro interno da canalizao em metros.
Coeficiente de atrito C
Material da canalizao

Canalizaes
Novas

10 anos

20 anos

Ferro fundido ou dctil, sem revestimento interno

100

Ferro fundido ou dctil, com revestimento de cimento

140

120

105

Ferro fundido ou dctil, com revestimento de asfalto

140

Ferro fundido, com revestimento de epxi

140

130

120

Ao preto (para sistemas de canalizao seca)

100

Ao preto (para sistemas de canalizao molhada)

120

Ao galvanizado

120

100

Cobre

150

135

130

PVC, polietileno, fibra de vidro com epxi

150

135

130

Mangueira de incndio

140

Tabela 3.6 Coeficiente de atrito C de Hanzen-Willams

O clculo hidrulico, deve levar em considerao todas as perdas de carga que teremos na
instalao, e para tanto, faz-se necessrio conhecer o trajeto de toda a tubulao, bem como, seus
desvios (curvas, ngulos). Alm deste trajeto, nos clculos hidrulicos devem ser consideradas as
perdas de cargas localizadas em cada componente, tais como: vlvulas de gaveta ou esfera,
vlvulas de globo, vlvulas angulares e vlvulas de reteno (de p e crivo, horizontal ou
vertical).

21

A perda total de carga da instalao, portanto, ser obtida pela seguinte expresso:

hpt = ( ln + le ) . J

(4)

onde;

hpt = perda de carga total em todo o trecho em estudo, em mca;

ln = somatrio de todos os segmentos retos de canalizao do trecho, em metros;

le = somatrio dos comprimentos equivalentes de todas as singularidades do trecho,

em metros;

J = perda de carga unitria, em mca/m.

Para determinar o valor de le temos as seguintes tabelas:

Dimetro Nominal , mm (pol)

TIPO

Material

15

20

25

32

40

50

65

75

100

125

150

(1/2)

(3/4)

(1)

(1 )

(1 )

(2)

(2 )

(3)

(4)

(5)

(6)

Cobre

1,1

1,2

1,5

2,0

3,2

3,4

3,7

3,9

4,3

Ao

0,5

0,7

0,8

1,1

1,3

1,7

2,0

2,5

3,4

4,2

4,9

Cobre

0,4

0,5

0,7

1,0

1,3

1,5

1,7

1,8

1,9

Ao

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

0,9

1,2

1,5

1,9

2,3

Cobre

0,4

0,5

0,6

0,7

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

Ao

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,9

1,0

1,3

1,6

2,1

2,5

Cobre

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

Ao

0,2

0,2

0,2

0,3

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,9

1,1

Cobre

0,7

0,8

0,9

1,5

2,2

2,3

2,4

2,5

2,6

direta

Ao

0,3

0,4

0,5

0,7

0,9

1,1

1,3

1,6

2,1

2,7

3,4

Sada

Cobre

2,3

2,4

3,1

4,6

7,3

7,6

7,8

8,0

8,3

lateral

Ao

1,0

1,4

1,7

2,3

2,8

3,5

4,3

5,2

6,7

8,4

10,0

Cobre

0,3

0,2

0,2

0,4

0,7

0,8

0,9

1,0

Ao

0,3

0,2

0,2

0,4

0,6

0,7

0,8

0,9

1,1

1,2

Cobre

0,3

0,4

0,5

0,6

1,0

1,5

1,6

2,0

2,2

Ao

0,2

0,2

0,3

0,4

0,5

0,7

0,9

1,1

1,6

2,0

2,5

Cobre

0,9

1,0

1,2

1,8

2,3

2,8

3,3

3,7

4,0

Ao

0,4

0,5

0,7

0,9

1,0

1,5

1,9

2,2

3,2

4,0

5,0

0,8

0,9

1,3

1,4

3,2

3,3

3,5

3,7

3,9

0,4

0,5

0,7

0,9

1,0

1,5

1,9

2,2

3,2

4,0

5,0

Joelho

90

45

Curva

45
Passagem

CONEXES

90

Bucha ou luva de

canalizao

Entrada de

BOCAIS

reduo
Normal

Borda

Sada de canalizao Cobre

Ao

22

Gaveta ou esfera

Cobre

0,1

0,2

0,3

0,4

0,7

0,8

0,9

0,9

1,0

Ao

0,1

0,1

0,2

0,2

0,3

0,4

0,4

0,5

0,7

0,9

1,1

Cobre

11,1

11,4

15,0

22,0

35,8

37,9

38,0

40,0 42,3

Ao

4,9

6,7

8,2

11,3

13,4

17,4

21,0

26,0 34,0 43,0 54,0

Cobre

5,9

6,1

8,4

10,5

17,0

18,5

19,0

20,0 22,1

Ao

2,6

3,6

4,6

5,6

6,7

8,5

10,0

13,0 17,0 21,0 26,0

Cobre

8,1

9,5

13,3

15,5

18,3

23,7

25,0

26,8 28,6

Ao

3,6

5,6

7,3

10,0

11,6

14,0

17,0

20,0 23,0 30,0 39,0

Horizontal

Cobre

2,5

2,7

3,8

4,9

6,8

7,1

8,2

9,3

10,4

(tipo leve)

Ao

1,1

1,6

2,1

2,7

3,2

4,2

5,2

6,3

8,4

Cobre

3,6

4,1

5,8

7,4

9,1

10,8

12,5

14,2 16,0

Ao

1,6

2,4

3,2

4,0

4,8

6,4

8,1

9,7

(aberta)

Angular (aberta)

De p com
crivo
Reteno

VLVULAS

Globo (aberta)

Vertical (tipo
pesado)

10,4 12,5
-

12,9 16,1 19,3

Tabela 3.7 Equivalncia em metros de canalizao reta das perdas de carga localizadas em
conexes, bocais e vlvulas.

3.4.2.2) Clculo da Perda de Carga nas Mangueiras:

Tambm faz parte do clculo hidrulico do sistema, o clculo das perdas de cargas ocasionadas
nas mangueiras dos hidrantes, sendo que o princpio o mesmo adotado para as tubulaes, ou
seja, deve ser estabelecida a perda de carga unitria e posteriormente a perda de carga total na
mangueira, conforme as equaes seguir.
Jmang = ( 0,00114 . Q1,85 ) / d4,87

(5)

onde;

Jmang = perda de carga unitria na mangueira/mangotinho, em mca/m;

Q = vazo da mangueira, em m/s;

d = dimetro interno da mangueira, em metros.

Conhecendo-se o valor da perda de carga unitria, obtm-se a perda de carga na mangueira do

hidrante mediante a seguinte equao.

hpmang = Jmang . lmang

(6)

hpmang = perda de carga total na mangueira, em mca;

Jmang = perda de carga unitria em mca/m;

lmang = comprimento da mangueira, em metros;

onde;

23

3.4.2.3) Clculo da Perda de Carga nos Esguichos:

Outro componente do clculo hidrulico, o esguicho da gua, quando da utilizao do hidrante,
ocasionando perdas de cargas proporcionais ao dimetro deste esguicho.
Para tanto temos a seguinte equao.
hpesg = ( 0,0083 . Qesg ) / desg4

hpesg = perda de carga no esguicho, em mca;

Qesg = vazo do esguicho, em m/s;

desg = dimetro do esguicho, em metros.

(7)

onde;

3.4.2.4) Clculo da Perda de Carga Total:

Conhecendo-se as perdas de carga nas tubulaes (suco e recalque), bem como as perdas de
carga nas mangueiras e nos esguichos, determina-se a perda de carga total pela expresso:

hmt = hms + hmr + hpmang + hpesg

(8) onde;

- hmt = altura manomtrica total, em mca;

- hms = altura manomtrica total de suco, em mca;
- hmr = altura manomtrica total de recalque, em mca;
- hpmang = perda de carga nas mangueiras, em mca;
- hpesg = perda de carga nos esguichos, em mca.

OBS: nos valores de hms e de hmr devem ser descontados os desnveis naturais da tubulao.

3.4.2.5) Clculo da Velocidade de Recalque:

A NBR 13714:2000,estabelece que a velocidade da gua de recalque no seja um valor superior
5m/s, tendo em vista que o manuseio das mangueiras fica comprometido com velocidades
superiores a esse valor.
Portanto, a velocidade de recalque calculada pela equao:

Vrecalque = Qrecalque / Atub recalque

(9)

onde;

24

Vrecalque = velocidade da gua de recalque, em m/s;

Qrecalque = vazo total de recalque (dois hidrantes), em m/s;

Atub recalque = rea tubulao de recalque, em m.

Quando o valor calculado aproxima-se muito de 5 m/s ou ultrapassa-o, a NBR 13417:2000

recomenda o aumento do dimetro da tubulao de recalque, o que produzir a reduo da
velocidade.

3.5 ) BOMBAS HIDRULICAS DE INCNDIO

O sistema de bombeamento de gua em instalaes de hidrantes, ser feito por bombas do tipo
centrfugas, acionadas por motores eltricos ou de exploso, dimensionadas partir da altura
manomtrica total e da vazo de gua necessria para cada sistema.
Como os reservatrios podem ser elevados ou subterrneos, as bombas de recalque de incndio
sero do tipo suco positiva ou suco negativa.
As do tipo suco positiva,so aquelas que esto instaladas abaixo do nvel da gua do
reservatrio que as alimenta (normalmente reservatrio superior), ou seja, esto com seus rotores
afogados e portanto com a tubulao de suco permanentemente cheia.
As do tipo suco negativa,so aquelas que esto instaladas acima do nvel da gua do
reservatrio que as alimenta (normalmente reservatrios enterrados ou subterrneos), ou seja,
necessitam de uma diferena de presso gerada pela rotao do rotor para sugar a gua do
reservatrio. Este tipo de bomba dever necessariamente possuir vlvula de p e crivo na
tubulao de recalque, a fim de manter esta tubulao cheia de gua, no necessitando escorvar a
bomba toda a vez que a mesma for acionada.
Quando o sistema de proteo se d por canalizao cheia, isto , a tubulao de incndio
permanece cheia de gua, at a abertura de um dos registros, constitui o sistema duas bombas
principais e uma de pressurizao, tambm chama de jockey.
A bomba de pressurizao,tem por finalidade manter a tubulao cheia de gua, pressurizada,
pronta para a utilizao quando da abertura de um dos registros do sistema, enquanto que as
bombas principais so responsveis pelo bombeamento da vazo de gua necessria ao combate
do incndio.
3.5.1) Acionamento E Controle Das Bombas Hidrulicas De Incndio:

O sistema de bombas de incndio deve ter acionamento automtico, sendo que o elemento que
determinar este acionamento o escoamento da gua. A partir destas condies, o sistema pode
ter acionamento por:

25

3.5.1.1) Acionamento por pressstato:

Este tipo de acionamento se d por queda da presso na rede de canalizaes, acusada p
pressstatos instalados nas linhas de controles das bombas, acionando os quadros de partida das
mesmas.
Quando o sistema de bombas est localizado junto ao reservatrio inferior, faz-se necessrio a
utilizao de bomba de pressurizao (jockey), que dever ter uma vazo mxima de 20 l/min.
Esta bomba que manter a tubulao sempre cheia, compensando com seu funcionamento
qualquer vazamento ou abertura acidental do sistema. Para tanto, o pressstato que controlar
esta bomba, deve ser de no mnimo 5 mca maior que a presso da primeira bomba principal,
medida sem vazo.
As bombas principais, por sua vez, devem ser acionadas por pressstatos com diferena mnima
de 10 mca entre si, o que proporcionar um acionamento escalonado medida que a presso
no sistema for baixando ( abertura dos registros dos hidrantes).
A NBR 13714:2000 recomenda que no sistema de hidrantes, nunca sejam atingidas presses
superiores 100 mca, a fim de preservar os componentes do sistema.
Quando o sistema de bombas est localizado junto ao reservatrio superior, no necessrio a
bomba de pressurizao, ficando o funcionamento das bombas principais partir da
despressurizao ocasionada pela abertura dos registros dos hidrantes. Dependendo do lay-out da
edificao, bem como do reservatrio superior, alguns pontos do sistema funcionam
exclusivamente por fora da gravidade, enquanto que em outros locais faz-se necessrio o
acionamento das bombas de reforo. Neste caso, no clculo hidrulico dever ser levado em
considerao as presses mnimas de trabalho para os esguichos, a fim de manter a eficincia dos
mesmos.
3.5.1.2) Acionamento por chave de fluxo:
Este tipo de acionamento se verifica a partir da deteco de fluxo de gua, em uma chave de
fluxo, cujas palhetas em movimento determinam a passagem da gua e por conseqncia o
acionamento das bombas.
3.5.1.3) Controle das Bombas:
Todas as bombas de um sistema,devem possuir uma linha de controle, constituda pelos
seguintes componentes:
a) Vlvula de bloqueio tem a finalidade de bloquear a tubulao para uma possvel
manuteno, tanto na bomba como no motor da mesma;
b) Pressstato - o dispositivo responsvel pelo acionamento eltrico da bomba, partir de
uma presso pr determinada;

26

c) Unio ou flange o elemento que interliga a tubulao bomba, permitindo a

desconexo da mesma quando necessrio;
d) Dreno utilizado para a limpeza e para testes na linha de controle;
e) Cilindro de presso est interligado linha de controle, com a finalidade de absorver
pequenas variaes de presso, impedindo o sistema de acionamento constante devido
estas pequenas variaes de presso;
f) Manmetro instrumento que fornece a leitura da presso positiva na tubuluo de
recalque;
g) Reduo excntrica ou concntrica - so os elementos que proporcionam a adaptao das
tubulaes de suco e recalque s respectivas bocas de entrada e sada das bombas, que
normalmente possuem dimetros menores do que as tubulaes;
h) Vlvula de reteno tem por finalidade proteger a bomba do excesso de presso (golpe
de arete), devido o desligamento da mesma, e conseqente retorno da gua na tubulao.
Tambm tem por finalidade impedir o bombeamento de uma bomba para o interior da
outra, quando temos duas bombas principais e um de pressurizao.
3.5.2) Dimensionamento das Bombas Hidrulicas de Incndio:
A escolha da bomba hidrulica a ser utilizada deve se basear na altura manomtrica total da
instalao, bem como na vazo mnima desejada para o sistema.
Cada bomba centrfuga, possui curvas caractersticas que estabelecem a relao entre altura
manomtrica, vazo, potncia do motor, rendimento, tamanho do rotor e altura geomtrica
mnima de suco.
Para a determinao da bomba temos a figura seguir:

Figura 3.7 Diagrama seleo Bombas KSB 3500 rpm

27

Com o valor da altura manomtrica total em metros, bem como da vazo total do sistema em
m/h, entramos no grfico acima e encontramos a bomba que melhor atender a necessidade pr
estabelecida pelo clculo hidrulico.
Conhecida a bomba que ser utilizada, nos grficos abaixo encontramos os demais dados do
dimensionamento da bomba.

Figura 3.8. Curvas caractersticas rotor e rendimento

Figura 3.9. Curvas caractersticas NPSH

Figura 3.10. Curvas caractersticas potncia motor

28

Novamente com a altura manomtrica total em metros, e com a vazo total em m/h, no primeiro
grfico define-se o rendimento e o dimetro do rotor da bomba.
Definido o rotor da bomba, ainda com a vazo total em m/h, no segundo grfico, estabelece-se o
valor de NPSH em metros, que ser utilizado no clculo da altura mxima de suco, capaz de
em funcionamento normal no produzir cavitao na bomba.
Para que no haja cavitao, necessrio atender a seguinte situao:

NPSHd > NPSHr

Ou seja,
Altura Mxima Suco = ( patm / ) (pv / ) hpsuco NPSH (10)

O terceiro grfico estabelece a potncia do motor necessrio para o atendimento da bomba,

obtendo o valor em HP (motor exploso) ou convertendo para CV (motor eltrico).

3.6 ) MANGUEIRAS DE HIDRANTES

As mangueiras de incndio podem ser encontradas nos dimetros comerciais de 1.1/2"(40mm) e
de 2.1/2" (65mm), sendo seus comprimentos variados, com lances de 15m, 20m e 30m.
O dimetro e o comprimento do lance da mangueira a ser utilizada resultado do clculo
hidrulico da rede hidrulica de combate a incndio sob comando a ser desenvolvido, no qual
ser levado em considerao o tipo de ocupao, o grau de risco, o lay out da edificao, bem
como, as vazes e presses mnimas necessrias para o correto funcionamento do sistema.
As mangueiras apresentam classificaes de tipo em funo da presso a que sero submetidas,
quando utilizadas na rede, item predeterminado por norma. Devero ser flexveis, de fibra
resistente umidade e revestidas internamente de borracha, capazes de suportar as presses de
trabalho e de teste.As mangueiras de incndio devero ser periodicamente inspecionadas por
empresas credenciadas e submetidas, anualmente, a teste hidrosttico, onde dever constar na
mangueira de incndio um carimbo com a data de realizao do teste hidrosttico ou vencimento
deste, e a empresa que realizou o teste.
Tanto depois de utilizadas, como aps a realizao do teste hidrosttico, as mangueiras de
incndio devero ser estendidas na vertical para permitir completa secagem e, posteriormente,
dever ser aplicado talco industrial no seu interior para impedir a sua danificao devido
umidade, para somente ento serem novamente enroladas e estarem adequadas ao uso.

29

3.6.1) Classificao Mangueiras:

As mangueiras de hidrantes devem ser escolhidas adequadamente de acordo com a classe de
risco da edificao, conforme estabelece a NBR 11861:1998, apresentado na tabela a seguir.
Tipo

Presso Mxima

Caractersticas

Utilizao

100

Edifcios Residenciais

1370

140

1470

150

Boa resistncia abraso

Instalaes industriais

1370

140

Alta resistncia abraso

Instalaes industriais

1370

140

kPa

mca

980

Alta resistncia abraso e a

superfcies quentes

Edifcios comerciais e
industriais

Instalaes industriais

Tabela 3.8 Tipos de mangueiras de hidrantes

Figura 3.11.- Mangueiras de Incndio

3.7 ) ESGUICHOS
So os componentes do sistema responsveis por dar forma, direo e alcance aos jatos de gua,
a partir da transformao de energia de presso ou esttica, em energia de velocidade ou cintica.
Os esguichos so classificados de acordo com a forma do jato de gua que produz, podendo ser
do tipo agulheta, ou regulvel.

3.7.1) Esguicho tipo agulheta:

O tipo agulheta aquele que possui um corpo no formato tronco-cnico ou cilndrico,
produzindo um jato slido ou compacto, determinado pelo dimetro de seu requinte.
Segundo a NBR13714:2000, na utilizao de esguichos do tipo agulheta, o jato compacto dever
ter alcance mnimo de 8 metros, considerando as presses mximas preconizadas pela norma.

30

Figura 3.12 - Esguicho tipo agulheta

3.7.2) Esguicho tipo regulvel:

Os esguichos tipo regulveis, so aqueles que permitem a produo de jatos de formas variveis,
desde o jato compacto at a formao de neblina de gua.
Esta variao est relacionada capacidade de abertura e fechamento dos mesmos, sendo que
segundo a NBR 14870:2002, este tipo de esguicho pode ser:
a) Bsico o mais simples deles, sendo que a variao do jato se d pela rotao de anel
em seu corpo, modificando a abertura do mesmo;
b) De vazo constante aquele que mantm a vazo constante, independente da abertura
do jato utilizado;
c) De vazo ajustvel aquele que permite a seleo manual da vazo de gua a ser
utilizada, podendo da mesma forma variar o jato de gua a ser lanado;
d) Automtico de presso constante aquele que possui um orifcio auto-ajustvel no
difusor, que permite a variao do jato, bem como do alcance, mantendo a presso
constante.

Figura 3.13. - Esguicho tipo regulvel

31

4) EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO SISTEMA DE HIDRANTES

Conforme tabela 3.1, de acordo com o tipo de uso da instalao, no caso Usina Termeltrica,
temos uma proteo do tipo I2, logo, teremos um sistema de hidrantes com as seguintes
caractersticas:

Mangueiras com dimetro 40mm;

Comprimento das mangueiras de 30m;

Esguicho de 16mm compacto ou regulvel;

Duas sadas por hidrantes;

Vazo de 300 l/min em cada sada do hidrante.

O dimensionamento considerar a pior situao, ou seja, o sistema dever atender o hidrante

mais desfavorvel, isto , aquele que est mais distante do reservatrio.
Pelo croqui do local (item 10), o hidrante mais desfavorvel o de nmero 03.
Como o sistema dever ter capacidade de atendimento dos dois hidrantes mais desfavorveis,
observando o traado da tubulao, dividiremos o dimensionamento nos seguintes pontos:

4.1)

PERDA DE CARGA NO ESGUICHO DO HIDRANTE MAIS DESFAVORVEL

Para uma vazo de 300 l/min ou 0,005m/s no esguicho, com um esguicho de 16mm, temos a
seguinte perda de carga:

hpesg = ( 0,0083 . Qesg ) / desg4

hpesg = 0,0083 . 0,005 / 0,0164
hpesg = 3,166 mca

4.2)

PERDA

DE

CARGA

NA

MANGUEIRA

DO

HIDRANTE

MAIS

DESFAVORVEL
Para uma vazo de 300 l/min ou 0,005m/s na mangueira, com uma mangueira de 40mm, temos
a seguinte perda de carga unitria na mangueira:
Jmang = ( 0,00114 . Q1,85 ) / d4,87

32
Jmang = ( 0,00114 . 0,0051,85 ) / 0,0404,87
Jmang = 0,405478 mca/m
Para uma mangueira de 40 metros, temos a seguinte perda de carga:

hpmang = Jmang . lmang

hpmang = 0,405478 . 30
hpmang = 12,16 mca

4.3)

PERDA DE CARGA NA TUBULAO DE RECALQUE NO TRECHO

COMPREENDIDO ENTRE O PONTO A E O HIDRANTE 3

Como tubulao de recalque, utilizaremos a canalizao de ferro fundido, com 100mm de
dimetro.
Para o trecho A-H3, temos a seguinte situao:

Comprimento reto (linear) 58 m

Comprimento equivalente utilizando a tabela 3.7, e verificando para tubos de ao de 100mm, e
considerando que neste trecho teremos um joelho de 90 e uma bucha de reduo, obtemos um
comprimento equivalente de 4,3 m
Comprimento total do segmento = 58 + 4,3 = 62,3 metros

Para a vazo de 600 l/min ou 0,01m/s, uma vez que o hidrante possui duas sadas e cada uma
deve ter vazo de 300 l/min , considerando um dimetro de 100mm e obtendo na tabela
3.4.2.1.1. o coeficiente de atrito do ferro fundido, a perda unitria neste trecho de:
J = ( 10,65 . Q1,85 ) / ( C1,85 . d4,87 )
J = ( 10,65 . 0,011,85 ) / ( 1401,85 . 0,14,87 )
J = 0,016866 mca/m

Com o valor unitrio da perda de carga, e com o comprimento total do segmento, temos a perda
de carga no trecho A-H3:

hpt A-H3 = ( ln + le ) . J

33

hpt A-H3 = 62,3 . 0,016866

hpt A-H3 = 1,05 mca

4.4)

PERDA DE CARGA NA TUBULAO DE RECALQUE NO TRECHO

COMPREENDIDO ENTRE O PONTO A E A BOMBA DE RECALQUE

Considerando que o sistema deve ser capaz de atender dois hidrantes simultaneamente, ambos na
pior condio, no ponto A teremos a vazo de dois hidrantes, com quatro sadas operando
simultaneamente, logo, teremos uma vazo de 1200 l/min no ponto A, ou 0,02 m/s.
Para este trecho temos a seguinte situao:
Comprimento reto linear 105 m
Comprimento equivalente:
-

3 Joelhos de 90 = 3 x 3,4 = 10,2 m

1 Curva 45 = 0,7 m

2 T com sada direta = 2 x 2,1 = 4,2 m

1 Valvula de reteno vertical = 12,9 m

1Reduo excntrica sada bomba = 0,9 m

1 Vlvula de gaveta = 0,7 m

Portanto, ln + le = 134,6 m

Para a vazo de 1200 l/min ou 0,02m/s, considerando um dimetro de 100mm e obtendo na

tabela 3.4.2.1.1. o coeficiente de atrito do ferro fundido, a perda unitria neste trecho de:
J = ( 10,65 . Q1,85 ) / ( C1,85 . d4,87 )
J = ( 10,65 . 0,021,85 ) / ( 1401,85 . 0,14,87 )
J = 0,060802 mca/m
Com o valor unitrio da perda de carga, e com o comprimento total do segmento, temos a perda
de carga no trecho A-Bomba:

hpt A-Bomba = ( ln + le ) . J
hpt A-Bomba = 134,6 . 0,060802
hpt A-Bomba = 8,18 mca

34

4.5)

PERDA DE CARGA NA TUBULAO DE SUCO

Por recomendao dos fabricantes de bombas, utiliza-se na suco uma tubulao com dimetro
imediatamente superior ao de recalque, logo, como no recalque utilizamos tubulaes de
100mm, para a suco utilizaremos tubos de 125mm de dimetro.
Para a suco temos a seguinte situao:
Comprimento linear 3,0 m
Comprimento equivalente:
-

1 Vlvula de p e crivo 30,0 m

1 Joelho 90 - 4,2 m

1 Reduo excntrica entrada da bomba 1,1 m

Portanto, ln + le = 38,3 m
Para a vazo de 1200 l/min ou 0,02m/s, considerando um dimetro de 125mm e obtendo na
tabela 3.6 o coeficiente de atrito do ferro fundido, a perda unitria neste trecho de:
J = ( 10,65 . Q1,85 ) / ( C1,85 . d4,87 )
J = ( 10,65 . 0,021,85 ) / ( 1401,85 . 0,1254,87 )
J = 0,02051 mca/m
Com o valor unitrio da perda de carga, e com o comprimento total do segmento, temos a perda
de carga no trecho de suco:

hpt Suco = ( ln + le ) . J
hpt Suco = 38,3 . 0,02051
hpt Suco = 0,78 mca

4.6)

PERDA

DE

CARGA

NA

TUBULAO

DE

RECALQUE

NO

TRECHO

COMPREENDIDO ENTRE O PONTO H3 E OS REGISTROS DO HIDRANTE

Este trecho o compreendido entre a tubulao de 100mm e os registros de gaveta, onde sero
conectadas as mangueiras. Neste trecho ser utilizada uma tubulao de 65mm. A vazo neste
ponto ser de 600 l/min ou 0,01m/s.

Para este trecho temos a seguinte situao:

35

Comprimento reto linear 2,0 m

Comprimento equivalente:
-

1Reduo excntrica = 0,7 m

1T de sada lateral = 4,3 m

1Vlvula de gaveta = 0,4 m

Portanto, ln + le = 7,4 m

Para a vazo de 600 l/min ou 0,01m/s, considerando um dimetro de 65mm e obtendo na tabela
3.6 o coeficiente de atrito do ferro fundido, a perda unitria neste trecho de:
J = ( 10,65 . Q1,85 ) / ( C1,85 . d4,87 )
J = ( 10,65 . 0,011,85 ) / ( 1401,85 . 0,0654,87 )
J = 0,137444 mca/m

Com o valor unitrio da perda de carga, e com o comprimento total do segmento, temos a perda
de carga no trecho da coluna do hidrante, H-Registro:

hpt H-registro = ( ln + le ) . J + hgsuco

hpt H-registro = (7,4 . 0,137444) + 1,5
hpt H-registro = 2,52 mca , para 02 hidrantes, hpt H-registro = 5,03 mca

4.6.1 Altura Manomtrica Total Do Sistema:

Com os valores calculados at o momento, podemos determinar a altura manomtrica total do
sistema, que ser:

hpt TOTAL = hpesg + hpmang + hpt A-H3 + hpt A-Bomba + hpt Suco + hpt H-registro

hpt TOTAL = 3,17 + 12,16 + 1,05 + 8,18 + 0,78 + 5,03

hpt TOTAL = 30,37 mca

36

4.7)

CLCULO DA VELOCIDADE DE RECALQUE

Para se calcular a velocidade de recalque, usamos as seguintes equaes:

Vrecalque = Qrecalque / Atub recalque

Atub recalque = . dtub recalque / 4

Atub recalque = . 0,10 / 4
Atub recalque = 0,007854 m

Vrecalque = 0,02 / 0,007854

Vrecalque = 2,55 m/s < 5,0 m/s , logo, valor aceitvel.

4.8)

CLCULO DA RESERVA TCNICA DE INCNDIO

Conforme estabelece a NBR 13714:2000, a reserva tcnica de incndio deve ser capaz de atender
a duassadas hidrantes funcionando simultaneamente durante o perodo de 60 minutos.

Vres tcnica = Q duas sadas . 60

Vres tcnica = 2 . 300 . 60
Vres tcnica = 36000 l/h = 36 m/h

4.8.1. Reservatrio Enterrado a ser Utilizado:

O reservatrio de incndio a ser utilizado, ser do tipo enterrado, com a instalao da
motobomba dispondo de sistema automtico de escorva. Ser aproveitada a bacia de decantao
de gua, que possui dimenses de 20,0 x 10,0 x 1,8 m perfazendo um total de 360 m de gua.

4.9)

SELEO DAS BOMBAS

Como o sistema utiliza reservatrio enterrado, tem-se a necessidade de utilizar-se bombas

principais e bomba de pressurizao, conforme a seguir:

4.9.1) Bombas Principais:

Para as bombas principais, com os dados de altura manomtrica total em mca, e de vazo de
reserva tcnica em m/h, utilizando-se os catlogos dos fabricantes de bombas, encontra-se para
este caso a bomba KSB 40-160, como fica demonstrado no grfico a seguir:

37

Figura 3.14. Escolha da Bomba principal

Conhecendo-se a referencia da bomba, determinamos as demais caractersticas a partir dos
seguintes grficos:

Figura 3.15. Escolha do rotor e determinao do rendimento bomba principal

38

Com o ponto determinado, verifica-se que o rotor imediatamente superior ao ponto o de

133mm, bem como o rendimento ser em torno de 65%.

Figura 3.16. Determinao da potncia do motor bomba principal

Neste grfico, encontra-se a potncia do motor, que dever ser de no mnimo 6,6Hp ou 7,5CV.

Figura 3.17. Determinao do NPSH bomba principal

O ltimo ponto que deve ser conferido quando da escolha de uma bomba, quanto a
possibilidade de cavitao na tubulao de suco, que deve ser evitado quando do
funcionamento do sistema.

39

Conforme o grfico, para a vazo especificada, bem como para o rotor j estabelecido, encontrase o valor de NPSH da bomba, que neste caso de 2,4 m.
Para que no haja cavitao, necessrio atender a seguinte situao:

NPSHd > NPSHr

Ou seja,
Altura Mxima Suco = ( patm / ) (pv / ) hpsuco NPSH

Altura Mxima Suco = (10330/1000) (240/1000) 2,28 2,4

Altura Mxima Suco = 7,41 m > 1,5 m (hrecalque)
Portanto, neste caso, evita-se a possibilidade de cavitao na suco das bombas principais.

4.9.2) Bombas de Pressurizao ou Jockey:

Para esta bomba, a NBR 13714:2000 determina que a vazo a ser considerada deve ser de 20
l/min ou de 1,2 m/h, com uma presso mxima de operao igual presso da bomba principal,
medida sem vazo (shut-off), portanto, do grfico da bomba principal, para uma vazo zero,
temos uma presso de 35 mca. Com esta presso e com a vazo de 1,2 m/h, na figura abaixo
determinamos a bomba de pressurizao.

Figura 3.18. Escolha da Bomba de Pressurizao

40

Com a vazo e a presso portanto, encontra-se a bomba KSB 25-150 para ser a bomba de
pressurizao, com as seguintes caractersticas:

Figura 3.19 Escolha do rotor e determinao do rendimento bomba pressurizao

Com os dados, estabelece-se portanto o rotor, que dever ser de 141mm, com um rendimento da
ordem de 10%.

Figura 3.20. Determinao da potncia motor pressurizao

41

Com este grfico, pode-se determinar a potncia do motor, que dever ser de no mnimo 1,2 Hp
ou 1,5 CV.
Como a bomba de pressurizao ficar afogada, isto , a tomada de gua da mesma estar em um
nvel superior prpria bomba, no necessrio a conferncia do NPSH.

4.10)

RESUMO DO DIMENSIONAMENTO

Aps aplicar todos os conceitos de dimensionamento hidrulico, possvel estabelecer as

caractersticas de todo o sistema, que so:
a) Tipo de sistema I2;
b) Tipo de proteo Hidrantes;
c) Nmero de sadas por hidrante duas;
d) Dimetro das mangueiras 40 mm;
e) Comprimento das mangueiras 30 m;
f) Dimetro do esguicho compacto 16 mm;
g) Vazo de gua por esguicho 300 l/min;
h) Vazo de gua por hidrante 600 l/min;
i) Dimetro da tubulao da coluna do hidrante 65 mm;
j) Dimetro da tubulao de recalque 100 mm;
k) Dimetro da tubulao de suco 125 mm;
l) Tipo da bomba principal KSB MEGANORM 40-125;
m) Dimetro do rotor bomba principal 133 mm;
n) Potncia do motor eltrico da bomba principal 7,5 CV;
o) Tipo da bomba de pressurizao KSB MEGANORM 25-150;
p) Dimetro do rotor bomba de pressurizao 141 mm;
q) Potncia do motor eltrico da bomba de pressurizao 1,5 CV

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4.11) CROQUI DAS INSTALAES

Hidrante 1
13 m
Hidrante 2
22 m
21 m

58 m

18 m
20 m
Hidrante 4

87 m

Reservatrio Enterrado

Figura 3.21. Croqui das tubulaes e Hidrantes

Hidrante 3

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5)

CONCLUSO

Como podemos observar, todo e qualquer sistema de proteo contra incndios, possui muitas
particularidades a serem consideradas no momento do projeto do mesmo.
Neste trabalho, apresentou-se uma seqncia lgica de escolha e dimensionamentos, para um
projeto de um sistema de proteo contra incndios em instalaes do tipo industrial.
Pode-se verificar que a utilizao de hidrantes como forma de proteo, atende especificamente
instalaes de grande porte, que normalmente encontra-se em locais onde o socorro do corpo de
bombeiros no necessariamente imediato.
O atendimento da NBR 13714:2000, garante o inicio do combate ao incndio por pelo menos
uma hora, proporcionando a possibilidade de chegada do socorro especializado.
Cada instalao possui suas particularidades, portanto, ao estabelecer um determinado
dimensionamento ou escolha, o projetista dever considerar estas particularidades, bem como,
adequar-se aos preceitos das normas.
Verifica-se com o avano das normas de preveno, que aquelas instalaes que possurem um
sistema compatvel com o seu princpio de funcionamento, estaro preparadas para minimizar os
possveis danos causados por um sinistro.

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6)

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

NBR 13714:2000 Sistemas de Hidrantes e de Mangotinhos para Combate a

Incndio , Janeiro 2000, ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas.

Brentano, Telmo, 2007. Instalaes hidrulicas de combate a incndios nas

edificaes, EDIPUCRS, 3 ed. , Porto Alegre.

Site do INMETRO http://www.inmetro.gov.br/

Site ABNT. http://www.abnt.org.br/home_new.asp

Site Bombas KSB http://www.bombasksb.com.br

Site Tubulaes http://www.eluma.com.br

Site Hidrantes e esguichos http://www.mecanicareunida.com.br