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DE MATERIAIS
MINISTRIO DA EDUCAO
PR-REITORIA DE ENSINO
DEPARTAMENTO DE EDUCAAO DISTNCIA
ESCOLA TCNICA ABERTA DO PIAU - ETAPI
CAMPUS TERESINA CENTRAL
ADMINISTRAO
DE MATERIAIS
PRESIDENTE DA REPBLICA
Luiz Incio Lula da Silva
MINISTRO DA EDUCAO
Fernando Haddad
GOVERNADOR DO ESTADO
Wellington Dias
REITOR DO INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E
TECNOLOGIA
Francisco da Chagas Santana
SECRETRIO DE EDUCAO A DISTNCIA DO MEC
Carlos Eduardo Bielschowsky
COORDENADORIA GERAL DA UNIVERSIDADE ABERTA DO
BRASIL
Celso Costa
SECRETRIO DE EDUCAO DO ESTADO DO PIAU
Antonio Jos Medeiros
COORDENADOR GERAL DO CENTRO DE EDUCAO
ABERTA A DISTNCIA DO INSTITUTO FEDERAL DE
EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA
Elanne Cristina Oliveira dos Santos
SUPERITENDNTE DE EDUCAO SUPERIOR NO ESTADO
Eliane Mendona
ORGANIZAO DO MATERIAL DIDTICO
Claudete de Jesus Ferreira da Silva
Joo Alves Almeida
Boas Vindas!
AUTOR
Professor
Joo
Alves
Almeida,
graduado
em
Contedo
INTRODUO
AMPLITUDE DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS
ESTRUTURA ORGANIZACIONAL
EVOLUO E MUDANAS SIGNIFICATIVAS NA REA DE
ADMINISTRAO DE MATERIAIS
PRINCIPAIS DESAFIOS DO ADMINISTRADOR DE MATERIAIS
NA EMPRESA ATUAL
CLASSIFICAO DE MATERIAIS
ESPECIFICAO DE MATERIAIS
PADRONIZAO
CODIFICAO DE MATERIAIS
ALMOXARIFADO
ARMAZENAGEM
UTILIZAO DE PALLETS
ESTRUTURAS MTLICAS PARA ARMAZENAGEM
ESCOLHA E MONTAGEM DO PEDIDO
FUNES DA ARMAZENAGEM APS A SEPARAO DE
PEDIDOS
ndice Geral
1.
INTRODUO
1.
NOES FUNDAMENTAIS DE COMPRA
INTRODUO ADMINISTRAO DE MATERIAIS
1.0 INTRODUO
1.2.0 AMPLITUDE DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS
1.2.1 CONCEITOS PRTICOS DE ADMINISTRAO
1.2.1.2 Os dez mandamentos da boa administrao
1.2.2 As empresas e seus recursos
1.2.3 As empresas e a administrao de materiais
1.2.4 O administrador de materiais
1.2.5 Procedimentos fundamentais de administrao de materiais
1.2.6 AMPLITUDE DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS
1.2.6.1 Cadastramento
1.2.6.2 Gesto
1.2.6.3 Compras
1.2.6.4 Recebimento
1.2.6.5 Almoxarifado
1.2.6.6 Inventrio fsico
1.3.0 ESTRUTURA ORGANIZACIONAL
ORGANOGRAMA GERENCIAL TRADICIONAL
SISTEMA MODERNO DE GERENCIAMENTO
1.4.0 EVOLUO E MUDANAS SIGNIFICATIVAS NA REA DE
ADMINISTRAO DE MATERIAIS
1.4.1 A logstica e a administrao de materiais
ORGANOGRAMA LGISTICO PARA ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
1.4.2 Tcnicas de administrao japonesas
1.4.3 Informtica
1.5.0 Principais desafios do administrador de materiais na empresa atual
1.6.0. CLASSIFICAO DE MATERIAIS
1.6.1 Conceito
1.6.2 Tipos de classificao
1.6.3 Classificao quanto ao tipo de demanda
1.6.3.1 Materiais de estoque
1.6.3.2 Materiais no de estoque
1.6.4 Classificao em materiais crticos
1.6.5 Classificao quanto a perecibilidade
1.6.6 Classificao quanto periculosidade
1.6.7 Classificao quanto possibilidade de fazer ou comprar
1.6.8 Classificao quanto ao tipo de estocagem
1.6.9 Classificao quanto dificuldade de aquisio
1.6.10 Classificao quanto ao mercado fornecedor
1.7.0 ESPECIFICAO DE MATERIAIS
1.7.1 DEFINIO
1.7.2 OBJETIVO
1.7.3 CRITRIOS SOBRE A DESCRIO
7
7
14
15
15
16
16
16
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50
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51
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2.8.3Procedimentos especiais
2.9.0. RECEBIMENTO
2.9.1 ENTRADA DE MATERIAIS
2.9.2 CONFERNCIA QUANTITATIVA
2.9.3 CONFERNCIA QUALITATIVA
2.9.3.1 Modalidades de inspeo de materiais
2.9.3.2 Roteiro seqencial de inspeo
2.10.0 REGULARIZAO
2.10.1 Documentos envolvidos na regularizao
2.10.2 Processamento
2.10.3 Devoluo ao fornecedor
2.10.4 Motivos de reclamao e/ou devoluo ao fornecedor
3.0 ALMOXARIFADO
3.1.1 Conceito
3.1.2 Objetivos
3.1.3 Atividades do almoxarifado
3.1.4 Eficincia do almoxarifado
3.1.5 Organizao do almoxarifado
3.2 ARMAZENAGEM
3.2.1.Objetivos
3.2.2 Arranjo Fsico (layout)
3.2.3. Critrios de Armazenagem
3.2.4 Utilizao cbica e acessibilidade
3.3.0.UTILIZAO DE PALLETS
3.3.1. Vantagens
3.3.2. Dificuldades
3.3.3. Classificao
3.3.3.1. Tipos
3.3.3.2. Seleo
3.3.3.3. Materiais para fabricao
3.4.0 Estruturas metlicas para armazenagem
3.4.1 Outros tipos de estrutura porta-pallet
3.4.1.1 Drive-in
3.4.1.2 Drive-trhough
3.4.1.3 Armazenagem dinmica
3.4.1.4 Push back
3.4.2 Armazenagem pelo sistema flow rack
3.4.3 Estrutura cantilever
3.5.0 Localizao do estoque
3.5.1. Estocagem em funo das caractersticas do material
3.5.2. Mtodos de Localizao de estoque
3.5.3. Estocagem centralizada ou descentralizada
3.5.4. Sistema de Localizao de materiais dentro do depsito
3.6.0. Escolha e montagem do pedido
3.7.0. Funes da armazenagem aps a separao de pedidos
3.7.1 Acumulao de itens
3.7.2 Embalagem
3.7.3 Formao de cargas
3.7.4 Expedio
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70
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76
76
77
77
3.7.5 Croos-docking
4.0 INTRODUO DISTRIBUIO FSICA
4.1.1 Canais de distribuio
4.1.2. Classificao
4.2.0 SISTEMA DE DISTRIBUIO FSICA
4.2.1 Atividades do sistema de distribuio fsica
4.2.2 Natureza dos produtos a transportar
4.2.3 Estrutura para a distribuio
4.3.0 INTERFACES DA DISTRIBUIO COM OUTRAS REAS
ADMINISTRATIVAS
4.3.1 Marketing
4.3.2 Produo
4.3.3 Logstica
4.4.0 TRANSPORTES
4.4.1. O administrador de transportes
4.4.2 As principais funes do departamento de transporte
4.4.3. Tipos de frota de transporte
4.4.4. Seleo da modalidade de transporte
4.4.5. Influncia da localizao da empresa no transporte
4.4.6. Meios de transporte
4.5.0 Transporte ferrovirio
4.5.1 Transporte rodovirio.
4.5.2 Transporte areo
4.5.3Transporte hidrovirio
4.5.4 Transporte Dutovirio (Tubulao)
4.6.0 CUSTOS DE DISTRIBUIO
4.6.1 Origens dos recursos de transporte
4.6.2 Conceito de custo total
78
40
40
41
41
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47
47
48
48
48
ndice de Figuras
INTRODUO
ADMINISTRAO DE
MATERIAIS
1
14
Aula
Meta da Aula
Levar o aluno a entender o que
a Administrao de Materiais e
compreender a sua importncia
para
administrao
das
empresas.
Objetivos
capaz de:
Compreender os principais
conceitos de Administrao de
Materiais.
Entender as principais tendncias
da Administrao de Materiais.
Conhecer como se faz a
classificao, a especificao e a
codificao de materiais.
15
1.0 INTRODUO
O objetivo principal da Administrao de materiais
determinar quando e quanto adquirir, para repor o estoque.
Como a formao de estoque ponto crucial, surge
imediatamente a pergunta: por que sempre h falta de
materiais?, j que a empresa sempre procura, ao mesmo tempo:
-
16
1.2.1 CONCEITOS PRTICOS DE ADMINISTRAO
1.2.1.2 Os dez mandamentos da boa administrao
1- Anlise do mercado;
2- Perfil do pblico;
3- Compras e estoques;
4- Custos e formao de preos;
5- Fluxo de caixa;
6- Ponto de equilbrio;
7- Planejamento tributrio;
8- Estrutura comercial;
9- Poltica de recursos humanos;
10- Informtica.
1.2.2 As empresas e seus recursos
Recurso o meio pelo qual a empresa realiza suas
operaes. Os principais recursos empresariais so:
a. Recursos materiais;
b. Recursos financeiros;
c. Recursos humanos;
d. Recursos mercadolgicos;
e. Recursos administrativos.
1.2.3 As empresas e a administrao de materiais
EMPRESAS EXISTENTES
1. Industriais
CARACTERSTICAS
a. Compram matrias-primas.
b. Transformam as matrias-primas
em produtos acabados.
c. Vendem os produtos acabados s
empresas comerciais.
1. Comerciais
2. Prestadoras de servios
ENTRADA
SADA
CONTROLE
REPOSIO
Por compra.
Por venda
Efetivao.
Por compra.
Por fabricao
interna.
Por utilizao
interna
(manuteno).
Clculo de nveis.
Por fabricao
interna.
17
Por transferncia
(entre filiais).
Processamento.
ESCLARECIMENTO
18
d) Os estoques representam parcela razovel do ativo, isso os
torna uma inverso demasiadamente vultosa para que seja
ignorada, pois muitas vezes, os lucros ficam retidos nos
estoques excessivos.
Dessa forma, podemos definir:
a) Material: todas as coisas contabilizveis que entram como
elementos constitudos ou constituintes na linha de atividade
de uma empresa;
b) Administrao de Materiais: planejamento, coordenao,
direo e controle de todas as atividades ligadas aquisio
de materiais para a formao de estoques, desde o momento
de sua concepo at seu consumo final.
1.2.6 AMPLITUDE DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS
SOLICITAO PARA:
incluir itens no estoque e pedidos de compra
USURIOS DE MATERIAIS
CADASTRAMENTO
Classificao
Codificao
Especificao
Padronizao
catalogao
GESTO
Nveis de
ressuprimento
equilbrio entre
estoque e
consumo
COMPRAS
Concorrncia
julgamento
diligenciamento
REQUISIES
DE MATERIAIS
ALMOXARIFADO
Armazenagem
distribuio
RECEBIMENTO
Fsico
Contbil
INVENTRIO
FSICO
Figura 1 : Fluxograma da Administrao de Materiais
Fonte: Viana, 2000, p.42.
1.2.6.1 Cadastramento
Visa cadastrar os materiais necessrios manuteno e ao
desenvolvimento da empresa. Implica o reconhecimento perfeito
de sua classificao, estabelecimento de codificao e
determinao da especificao, objetivando a emisso de
19
catlogo para utilizao dos envolvidos nos procedimentos de
Administrao de Materiais.
1.2.6.2 Gesto
Visa ao gerenciamento dos estoques por meio de tcnicas
que permitam manter o equilbrio com o consumo, definindo
parmetros e nveis de ressuprimento e acompanhando sua
evoluo.
1.2.6.3 Compras
Tem por finalidade suprir as necessidades da empresa
mediante a aquisio de materiais e/ou servios, provenientes
das solicitaes dos usurios, objetivando identificar no mercado
as melhores condies comerciais e tcnicas.
1.2.6.4 Recebimento
Visa garantir o rpido desembarao dos materiais
adquiridos pela empresa, zelando para que as entradas reflitam a
quantidade estabelecida, na poca certa, ao preo contratado e
na qualidade especificada nas encomendas.
1.2.6.5 Almoxarifado
Visa garantir a fiel guarda dos materiais confiados pela
empresa, objetivando sua preservao e integridade at o
consumo final.
1.2.6.6 Inventrio fsico
Visa ao estabelecimento de auditoria permanente de
estoques em poder do Almoxarifado, objetivando garantir a plena
confiabilidade e exatido de registros contbeis e fsicos.
Produo
Finanas
Gerenciamento
e controle de
estoques
Comercial
Compras
20
Fonte: Viana, 2000, p.44.
Materiais
Finanas
Comercial
Produo
Gesto
Compras
Almoxarifado
1.4.0
EVOLUO
E
MUDANAS
SIGNIFICATIVAS
NA
REA
DE
ADMINISTRAO DE MATERIAIS
1.4.1 A logstica e a administrao de materiais
Logstica uma operao integrada para cuidar de
suprimentos e distribuio de produtos de forma racionalizada, o
que significa planejar, coordenar e executar todo o processo,
visando reduo de custos e ao aumento da competitividade da
empresa.
A logstica empresarial trata de todas atividades de
movimentao e armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos
desde o ponto de aquisio da matria-prima at o ponto de
consumo final, assim como dos fluxos de informao que colocam
os produtos em movimento, com o propsito de providenciar
nveis de servio adequados aos clientes a um custo razovel.
Ronald H. Ballou.
21
Inventrio Fsico
Gesto de
Estoques
Compras
Almoxarifado
Cadastramento
de Materiais
Cadastro de
Fornecedores
Recebimento
Previso de
Consumo
Compras Locais
Armazenagem
Compras por
Importao
Follow-up
Diligenciamento
Venda de
Inservveis
Distribuio
22
1.4.2 Tcnicas de administrao japonesas
Sistema Kanban ou Filosofia de Perda Zero norma de completa
eliminao de qualquer tipo de perda, fundamentada em que a
perda eleva o custo desnecessariamente, devendo-se produzir
sem perdas, com a melhor qualidade e ao menor custo.
Just in time a produo na quantidade necessria, no
momento necessrio, para atender variao de vendas com
mnimo de estoque em produtos acabados, em processos e em
matria-prima.
Jidoka ou autocontrole um controle visual, em que cada
operador poder controlar sua qualidade e sua produo com
um mnimo de perdas.
1.4.3 Informtica
- Internet; Intranet; Extranet.
23
Materiais de estoque;
Materiais no de estoque.
A - Quanto aplicao
A1. Materiais produtivos so todos os materiais ligados
direta ou indiretamente ao processo de fabricao;
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A2. matrias-primas materiais bsicos e insumos que
constituem os itens iniciais e fazem parte do processo
produtivo da empresa;
A3. produtos em fabricao tambm denominados materiais
em processamento, so os que esto sendo processados ao
longo do processo produtivo da empresa;
A4. produtos acabados so os produtos constituintes do
estgio final do processo produtivo, j prontos;
A5. materiais de manuteno materiais de consumo, com
utilizao repetitiva, aplicados em manuteno;
A6. materiais improdutivos todo e qualquer material no
incorporado s caractersticas do produto fabricado;
A7. Materiais de consumo geral materiais de consumo, com
utilizao repetitiva, aplicados em diversos setores da
empresa, para fins que no sejam de manuteno.
B Quanto ao valor do consumo anual
Mtodo pelo qual se determina a importncia dos materiais
em funo do valor expresso pelo prprio consumo em
determinado perodo. Utiliza-se como ferramenta de classificao
a Curva ABC ou Curva de Pareto. Os materiais so classificados
em A, B ou C:
- Materiais A: materiais de grande valor de consumo;
- Materiais B: materiais de mdio valor de consumo;
- Materiais C: materiais de baixo valor de consumo.
C Quanto importncia operacional
Adota-se a classificao da importncia operacional,
visando identificar materiais imprescindveis ao funcionamento da
empresa;
C1. Materiais X: materiais de aplicao no importante, com
possibilidade de uso de similar existente na empresa;
C2. Materiais Y: materiais de importncia mdia, com ou sem
similar na empresa;
C3. Materiais Z: materiais de importncia vital sem similar na
empresa, cuja falta acarreta a paralisao de uma ou mais fases
operativas.
Em se tratando de empresa industrial, a seleo XYZ pode
ser facilitada por meio das seguintes indagaes:
a. Material imprescindvel ao equipamento?
b. Equipamento pertence linha de produo?
c. Material possui similar?
1.6.3.2 Materiais no de estoque
So materiais de demanda imprevisvel para os quais no
so definidos parmetros para o ressuprimento automtico. So
caractersticas desses materiais:
- Inexistncia de regularidade de consumo;
25
-
Material importado
Existncia de um nico fornecedor
Por problemas de obteno
Escassez no mercado
Material estratgico
De difcil fabricao ou obteno
Material de elevado valor
Por razes econmicas
Material com elevado custo de armazenagem
Material com elevado custo de transporte
Material perecvel
Por problemas de armazenagem e Material de alta periculosidade
transporte
Material de elevado peso
Material de grandes dimenses
Por problemas de previso
Material com utilizao de difcil previso
Material para equipamento vital da produo
Por razes de segurana
Material de reposio de alto custo
Quadro 04: Classificao de materiais crticos.
Fonte: Viana, 2000, p.56.
26
27
-
28
-
29
d. Unidade metrolgica: so informaes referentes
unidade de fornecimento do material, a unidade de controle
adotada pela empresa, bem como o fator de converso da
unidade de fornecimento para a unidade de controle.
e. Medidas: so desenhos dimensionais e tolerncias limites
de qualidade para fabricao e aceitao pelo consumidor,
bem como outras medidas: capacidade, potncia (HP),
freqncia (HZ), corrente (A), tenso (V) etc.
f. Caractersticas de fabricao: indicar os processos de
fabricao, detalhes de construo ou execuo.
g. Caractersticas de operao: garantias exigidas, testes a
serem executados durante o processo de produo e
testes de aceitao.
h. Cuidados com relao ao manuseio e armazenagem;
i. Embalagem: visa a integridade do material evitando perdas
at o consumo final.
1.7.5 TIPOS PADRONIZADOS DE ESPECIFICAO
A fim de garantir a homogeneidade da descrio e garantir
que os materiais de um mesmo grupo contenham as mesmas
informaes na mesma seqncia, faz-se necessrio a
padronizao da especificao. Esta poder ser:
a) Conforme amostra: utilizada quando h dificuldades em
detalhar as caractersticas do material.
b) Por padro e caractersticas fsicas: utilizada quando se
trata de materiais que possuam normas tcnicas ou
quando h condies de fornecer todos os dados
conhecidos de um material.
-
30
e) Conforme desenho: utilizada quando a forma e as
caractersticas do material so complexas, no havendo
possibilidade de especificao por nenhum dos tipos
descritos. No desenho, esto contidas todas as dimenses
e caractersticas, inclusive o tipo de matria-prima para
fabricao.
1.7.6 NORMALIZAO
A norma fruto do consenso, de acordo firmado entre
partes. A empresa no foge a essa regra, carece de normas,
desde as de cunho absolutamente administrativo at as normas
tcnicas.
1.7.6.1 Vantagens da normalizao
As principais vantagens da normalizao so:
- simplificao;
- intercambialidade;
- comunicao;
- adoo racional de smbolos e cdigos;
- economia geral;
- segurana;
- defesa do consumidor;
As principais vantagens tcnicas da normalizao so:
- menor tempo utilizado no planejamento;
- maior segurana e menor possibilidade de diferenciaes
pelo uso de produtos normalizados;
- menor possibilidade de falhas tcnicas na seleo;
- economia de tempo par o processo tcnico de produo;
- simplificao das decises pelos responsveis;
- simplificao nos entendimentos entre projetistas,
montadores e engenheiros de produo;
- menor tempo de preparao do pessoal tcnico;
- simplificao dos mtodos de montagem em conformidade
com as normas;
- limitao de correes no decorrer da produo;
- asseguramento da intercambialidade e reutilizao de
peas, desempenhos, embalagens e gabaritos de
verificao, processos e produtos melhorados;
- eliminao de preconceitos que possam surgir pela
programao mal elaborada;
- possibilidade de clculos mais econmicos.
1.7.6.2 Definio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), na
NB-0, definiu norma como:
a classe de norma tcnica que constitui um conjunto
metdico e preciso de preceitos destinados a estabelecer
regras para execuo de clculos, projetos, fabricao, obras,
servios ou instalaes, prescrever condies mnimas de
segurana na execuo ou utilizao de obras, mquinas ou
31
instalaes, recomendar regras para elaborao de outras
normas e demais documentos normativos.
Pela Resoluo n 03/76 e amparado pela Lei n 5.966, de 1112-1973, o conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e
Qualidade Industrial Conmetro define Norma Brasileira:
o documento elaborado segundo procedimentos e
conceitos emanados do sistema Conmetro, e demais
documentos legais dela decorrentes. De acordo com a sua
classificao, s normas brasileiras so resultantes de um
processo de consenso nos diferentes Fruns do sistema,
cujo universo abrange o Governo, o setor produtivo, o
comrcio e os consumidores. As normas brasileiras em
suas prescries visam a obter:
a. defesa dos interesses nacionais;
b. racionalizao na fabricao ou produo e na troca
de bens e servios, por meio de operaes
sistemticas e repetitivas;
c. proteo dos interesses dos consumidores;
d. segurana de pessoas e bens;
e. uniformidade dos meios de expresso e
comunicao.
As normas diferem quanto forma e ao tipo, dependendo dos
aspectos particulares de um assunto a ser abordado. Os tipos de
norma so:
a. procedimento ou norma propriamente dita;
b. especificao;
c. padronizao;
d. mtodo de ensaio;
e. terminologia;
f. simbologia;
g. classificao.
Os nveis de elaborao ou aplicao das normas podem ser:
a. nvel individual;
b. nvel de empresa;
c. nvel de associao;
d. nvel nacional;
e. nvel regional;
f. nvel internacional.
A normalizao envolve os seguintes princpios:
a. a normalizao essencialmente um ato de simplificao;
b. a normalizao uma atividade social, bem como
econmica, e sua promoo deve ser fruto da cooperao
mtua de todos os interessados;
32
c. a simples publicao de uma norma tem pouco valor, a
menos que ela possa ser publicada; logo, a aplicao pode
acarretar sacrifcios de poucos para o benefcio de muitos.
1.8.0 PADRONIZAO
1.8.1 Definio
a anlise de materiais a fim de permitir seu intercmbio,
possibilitando, assim, reduo de variedades e conseqente
economia.
uma forma de normalizao que consiste na reduo do
nmero de tipos de produtos ou componentes, dentro de uma
faixa definida, ao nmero que seja adequado para o atendimento
das necessidades em vigor em sua ocasio.
De acordo com a ABNT, na NB-0:
a classe de norma tcnica que constitui um conjunto metdico
e preciso de condies a ser feitas, com o objetivo de uniformizar
formatos, dimenses, pesos ou outras de elementos de
construo, materiais, aparelhos, objetos, produtos industriais
acabados, ou, ainda, de desenhos e projetos.
Entende-se padronizao como sinnimo de simplificao.
1.8.2 Objetivos da padronizao
a) Diminuir o nmero de itens no estoque em aspectos
tcnicos e econmicos para a empresa;
b) Simplificao de materiais, eliminando os tipos ineficientes
evitando o desperdcio;
c) Permitir a compra em grandes lotes;
d) Diminuir o trabalho de compras;
e) Diminuir os custos de estocagem;
f) Reduzir a quantidade de itens estocados;
g) Adquirir materiais com maior rapidez;
h) Evitar a diversificao de materiais de mesma aplicao;
i) Obter maior qualidade e uniformidade.
1.8.3 Vantagens da padronizao
a) Reduzir o risco de falta de materiais no estoque: reduzindo
variedades, gerenciam-se menores quantidades de itens
com maiores quantidades o que diminui o valor do
imobilizado em estoque e os perigos de obsolescncia;
b) Permitir compra em grandes lotes: ampliando o poder de
compra pela aquisio de maiores quantidades de menos
itens, a padronizao reduz o nmero de concorrncias, as
compras mais eficientes e possibilita, inclusive, a obteno
de preos mais convenientes;
33
c) Reduzir a quantidade de itens no estoque: reduzindo as
variedades,
consegue-se
diminuir
o
custo
de
armazenamento, simplificar os meios de estocagem,
melhorando o layout e diminuindo o espao fsico.
34
a. Expansivo: o sistema deve possuir espao para a insero
de novos itens e para a ampliao de determinada
classificao;
b. Preciso: o sistema deve permitir somente um cdigo para
cada material;
c. Conciso: o sistema deve possuir o mnimo possvel de
dgitos para definio dos cdigos;
d. Conveniente: o sistema deve ser facilmente compreendido
e de fcil aplicao;
e. Simples: o sistema deve ser de fcil utilizao.
1.9.4 Principais sistemas de codificao
Os principais sistemas de codificao so:
- alfabtico;
- numrico;
- alfanumrico;
- decimal simplificado ou universal.
Exemplos:
ARTIGO
ALFABTICO
SISTEMA DE CODIFICAO
NUMRICO ALFANUMRICO
Rgua de
madeira de
RM/A
670.000
30cm
Rgua de
madeira de
RM/B
670.001
50cm
Rgua
plstica de
RP/A
680.002
30 cm
Quadro 05: Sistemas de codificao de materiais
Fonte: Trigueiro, 2001, p. 24.
DECIMAL
RM/620
1.03.001
RM/621
1.03.002
RP/720
1.04.001
35
1.9.4.3 Sistema de codificao alfanumrico
o sistema que se caracteriza pela combinao de letras
com algarismos. Exemplo:
Placa de automvel: LVF-5636
1.9.4.4 Sistema de Codificao Decimal Simplificado
Procura identificar os seus conjuntos genricos (grupo) e
os subconjuntos genricos (subgrupos), bem como seus
respectivos elementos (materiais), por seqncias numricas
individuais. Sua estrutura a seguinte:
1
Aglutinadora
2
Individualizada
3
Descritiva
a) Aglutinadora
o chamado grupo chave que designa o agrupamento de
materiais. Exemplo:
12345-
matria-prima
material secundrio
material inflamvel
material de higiene e limpeza
material de expediente
b) individualizada
Identifica cada um dos materiais que constam do primeiro
grupo.
c) Descritiva
aquela que servir para identificar o material codificado,
dado as caractersticas especficas. Exemplo:
1 CHAVE
05 Material de
escritrio
2 CHAVE
00 borracha
3 CHAVE
000 borracha p/ desenho
002 borracha p/ lpiz
004 borracha p/ mquina
02 - lpis
04 - rgua
36
Assim, para requisitar ou identificar a borracha para mquina,
utilizamos o cdigo: 05.00.004.
05
GRUPO
00
CLASSE
004
CDIGO DE IDENTIFICAO
QUESTES E EXERCCIOS
1. Como a Administrao de Materiais afeta e afetada pelas
outras reas da Administrao (finanas, marketing,
produo, recursos humanos e sistemas de informao)?
2. Que problemas ou dificuldades voc considera que uma
empresa poder enfretar na implantao de uma correta
gesto de materiais?
37
3. Qual a importncia da classificao de materiais?
4. Faa uma relao de 20 produtos industrializados que so
comprados com freqncia na sua casa. Identifique em
suas embalagens a numerao do cdigo de barras. Em
seguida, identifique o cdigo do pas, do fabricante e do
produto. Compare a sua lista com a de seus colegas de
curso e verifique as semelhanas e diferenas entre as
listas.
Para saber mais, consulte:
- www.eanbrasil.com.br
- Assista ao vdeo: www.youtube.com: tec-mdulo III gesto
de pequenas empresas 09 (1 de 2) e (2 de 2).
Fonte: www.piada.com
Figura 6 Charge - piada.com
38
NOES
BSICAS
COMPRAS
DE
Aula
Meta da Aula
Fazer o aluno compreender a
importncia da funo compras e
a correta aplicao de suas
etapas.
Objetivos
39
Processamento
compra
da compra
Negociao
Julgamento
Concorrncia
Diligenciamento
Recebimento
Adjudicao
do pedido
Cadastro de
fornecedores
(follow-up)
40
-
estudo de materiais;
anlise de preos;
investigao das fontes de fornecimento;
vistoria dos fornecedores.
b. Aquisio:
- anlise das cotaes;
- entrevistas com vendedores;
- promoo de contratos, sempre que possvel, em
substituio aos processos individuais;
- negociao;
- efetivao das encomendas.
As principais atribuies do setor de compras so:
a. manter atualizadas as informaes dos fornecedores
cadastrados;
b. efetuar as licitaes, de conformidade com as
necessidades da empresa, identificando no mercado as
melhores condies comerciais;
c. garantir o cumprimento das clusulas contratuais, mediante
diligenciamento;
d. manter atualizados os registros necessrios atividade.
Compras
Cadastro de
fornecedores
Compras
locais
Processamento
Compras por
Diligenciamento
importao
41
2.2.3 Compras Locais
A diferena fundamental nessas atividades a formalidade no
servio pblico e a informalidade na iniciativa privada. As leis ns
8.666/93 e 8.883/94 formalizam as licitaes no servio pblico.
2.2.4 Compras por Importao
Envolvem a participao de especialistas em comrcio exterior e
esto expostas a contnuas modificaes de regulamentos.
2.2.5 Diligenciamento (follow-up)
Atividade que objetiva garantir o cumprimento das clusulas
contratuais, com especial ateno para o prazo de entrega
acordado, acompanhando, documentando e fiscalizando as
encomendas pendentes em observncia aos interesses da
empresa.
.
Figura 9 - Modelo de solicitao de compra.
Fonte: Trigueiro, 2001, p. 35.
42
e) contratao julgamento da concorrncia, negociao com
o fornecedor vencedor e a adjudicao do pedido;
f) controle de entrega ativao, por meio do
diligenciamento do fornecedor envolvido, o recebimento do
material e o encerramento do processo.
43
2.5.1 Critrios de cadastramento
A quantidade de empresas mantidas no cadastro varia em funo
do nmero e da diversidade dos materiais consumidos. Esse
nmero no deve ser to reduzido e nem to elevado, mantendo
uma quantidade equilibrada. Os critrios para cadastramento
so:
a) Critrios polticos
So definidos pela administrao da empresa, tendo como
fatores: estabelecimento de prioridades para cadastramento
de empresas da regio ou do Estado, prioridade nas consultas
a empresas de pequeno a mdio porte etc.
b) Critrios tcnicos
Envolvem as carncias de abastecimento, na procura de
desenvolvimento de novas alternativas de fornecimento.
c) Critrios legais
Aplicados exclusivamente s empresas estatais, autrquicas e
do servio pblico.
44
incluso
de
45
a. ato constitutivo da empresa, estatutos ou contrato social e
alteraes;
b. atestados de capacidade tcnica e/ou de fornecimento a
outras empresas de ramo e porte equivalente;
c. atestados de capacidade e idoneidade financeira;
d. cpias dos dois ltimos balanos;
e. linha de produtos e/ou servios oferecidos.
Com esses documentos a empresa compradora poder realizar
as seguintes anlises:
a1) Anlise social
Verifica-se seu objetivo, capital e composio acionria. Com
isso procura-se evitar o cadastro de empresas que em cuja
composio acionria constem funcionrios da empresa que est
cadastrando; scio e ex-scio de empresas excludas do cadastro
por falta grave; scio de empresa j cadastrada para a mesma
linha de materiais etc.
a2) Anlise econmico-financeira
constatada por meio de balanos, referncias bancrias e
cartas de crdito, cadastrando apenas empresas tidas como
solventes.
a3) Anlise tcnica preliminar
realizada com base nos atestados de capacidade tcnica e na
relao de equipamentos, visando constatar a tradio comercial
da empresa, o interesse nos materiais e servios oferecidos, a
necessidade ou no de visita tcnica, a qualificao de produtos
ou testes de materiais.
b) Fase final anlise complementar
Procede-se anlise complementar para as empresas aprovadas
na fase preliminar, definindo ou no o registro.
b1) Anlise jurdica
realizada utilizando-se as certides positivas dos cartrios de
feitos executivos, certides negativas de falncia ou concordata e
inscries fiscais de mbito federal, estadual e municipal.
b2) Anlise tcnica conclusiva
Sendo necessria, realiza-se a visita tcnica, em companhia de
especialistas no campo envolvido, por meio da qual obtm-se os
seguintes elementos para avaliao:
a. recursos
humanos:
quantidade,
qualidade
e
especializao;
b. recursos materiais: maquinrio, ferramental e instalaes;
c. organizao: programao, controle da produo,
segurana e lay-out;
d. produo: capacidade, flexibilidade e diversificao;
46
e. controle de qualidade: recebimento, produo e produto.
5.5.3 Aprovao de cadastro
Depois de coletar os dados dos fornecedores a empresa deve
efetuar a anlise do conceito tcnico do fornecedor:
- Deficiente no dever obter registro;
- Regular poder vir a ser registrada;
- Bom e excelente devero ser cadastradas.
5.5.4 Seleo de fornecedores
So os seguintes os critrios de seleo:
- O fornecedor da ltima compra deve sempre ser indicado;
- No indicar fornecedores com atrasos na entrega;
- Evitar consultas em grupos reduzidos de fornecedores;
- Priorizar as consultas aos fabricantes;
- Evitar a consulta a fornecedores com baixo ndice de
cotao.
5.5.5 Avaliao de fornecedores
Os fornecedores devem ser constantemente e sistematicamente
avaliados por meio dos seguintes critrios:
a) Desempenho comercial;
b) Cumprimento de prazos de entrega;
c) Qualidade do produto;
d) Desempenho do produto em servio.
a) Desempenho comercial
So os seguintes aspectos:
- Coleta de preos: nmero de respostas s consultas e
obedincia as condies gerais de fornecimento.
- Cumprimento das condies contratuais: condies de
pagamento, reajustes de preos, preos propostos e tica
comercial.
b) Cumprimento dos prazos de entrega
O fornecedor avaliado quanto a:
- Cumprimento dos prazos de entrega;
- Presteza no atendimento de emergncias.
c) Qualidade do produto
O fornecedor avaliado por meio da quantidade de devolues
efetuadas.
d) Desempenho do produto em servio
O fornecedor avaliado por meio
desempenho insatisfatrio no servio.
das
ocorrncias
de
47
2.6.0 CONCORRNCIA
Concorrncia o procedimento inicial para a aquisio de
materiais e servios, por meio de consulta formal ao mercado,
compreendendo a expedio de consulta aos fornecedores,
abertura, anlise e avaliao das propostas.
2.6.1 Modalidades de coleta de preos
A coleta de preos pode ser:
- normal;
- em emergncia;
- para contratao mediante autorizao de fornecimento;
- para contratao por longo prazo.
48
2.6.3 Condies gerais da concorrncia
a)
Preo
Os preos unitrios devero ser cotados por item e incluir
todas e quaisquer despesas e nus. O proponente deve
indicar expressamente se o preo cotado reajustvel.
b)
Alternativas
Cotaes para materiais similares aos discriminados ou
alternativas de execuo de servios devero ser
apresentadas parte.
c)
Garantia
O proponente dever garantir o produto ou servio contra
defeitos de fabricao, de material ou de execuo, por
perodo mnimo adequado a cada situao.
d)
Aceitao do material
A aceitao do material est condicionada conferencia de
quantidade e de qualidade. Caso o material no seja
aprovado, os encargos de frete e seguro, de ida e volta,
correro por conta do fornecedor.
e)
Outras condies
Sero desqualificadas as propostas sem prazo de entrega,
manuscrita, sem assinatura, entregue fora do prazo
estabelecido, com preos ilegveis ou sujeitos a qualquer tipo
de confirmao posterior a critrio do proponente, por ocasio
da eventual encomenda ou da entrega, ou, ainda, que deixem
de atender a quaisquer das exigncias contidas nas
instrues.
f) Informaes adicionais
Algumas empresas, conforme o caso, costumam adotar a
prtica de indicar preo-teto ou preo de referncia:
-
49
2.7.0. CONTRATAO
A adjudicao representa a garantia mtua por meio da
celebrao do contrato de compra firmado entre comprador e
vendedor.
Utilizam-se os seguintes instrumentos para a
adjudicao:
- autorizao de fornecimento;
- contrato de longo prazo.
50
51
O termo ingls follow-up significa seguir, acompanhar, agendar,
da sua aplicao na rea de compras.
O diligenciamento tem os seguintes objetivos:
a) atingir e manter esquema de acompanhamento das
encomendas para informar, sistematicamente, a situao
de cada material em fase de aquisio;
b) atingir e manter esquema de acompanhamento que
possibilite o cumprimento dos prazos de entrega acordados
e posicionando a situao das encomendas de materiais
cujos estoques estejam crticos;
c) atingir e manter o fluxo de informaes ao comprador e ao
cadastro de fornecedores relativas ao desempenho obtido
no cumprimento dos prazos de entrega estabelecidos e ao
grau de dificuldade provocado no diligenciamento.
2.8.1 Procedimentos para diligenciamento
O grau de acompanhamento pode ser estabelecido em funo
dos seguintes fatores:
a) possibilidade de falta no estoque do material em aquisio;
b) natureza da compra: normal, urgente, de emergncia;
c) curva de consumo;
d) necessidade do usurio.
2.8.2 Modalidades de diligenciamento
Na gesto de estoques no se admite atraso, mas sim tolerncia
nos prazos de entrega, para evitar a ruptura do estoque e garantir
a continuidade do abastecimento, pois a tolerncia inferior ao
nvel de emergncia. Assim, o diligenciamento atua de trs
maneiras diferenciadas:
a) atuao preventiva;
b) atuao curativa;
c) procedimentos especiais.
2.8.2.1Atuao preventiva
O objetivo da atuao preventiva evitar que ocorram atrasos na
entrega de materiais encomendados que normalmente so:
- materiais a vencer;
- carteira de encomendas por fornecedor;
- encomendas em aberto por fornecedor.
Nesses casos devem ser avaliados:
- a totalidade da carteira do fornecedor;
- as encomendas a vencer nos prximos 15 dias;
- a necessidade de convocar o fornecedor a prestar
esclarecimentos;
52
-
2.9.0. RECEBIMENTO
A atividade de recebimento intermedia as tarefas de compra e
pagamento ao fornecedor, sendo de sua responsabilidade a
conferncia dos materiais destinados empresa. So atividades
bsicas do recebimento:
a. Coordenar e controlar as atividades de recebimento e
devoluo de materiais;
b. Analisar a documentao recebida, verificando se a
compra est autorizada;
c. Confrontar os volumes declarados na Nota Fiscal e no
Manifesto de Transporte com os volumes a serem
efetivamente recebidos;
d. Proceder a conferncia visual, verificando condies de
embalagem quanto a possveis avarias na carga
transportada e, se for o caso, apontando as ressalvas de
praxe nos respectivos documentos;
e. Proceder conferncia quantitativa e qualitativa dos
materiais recebidos;
f. Decidir pela recusa aceite ou devoluo, conforme o caso;
g. Providenciar a regularizao da recusa, devoluo ou da
liberao de pagamento ao fornecedor;
53
h. Liberar o material desembaraado para estoque no
Almoxarifado.
So vantagens do uso do sistema de recebimento:
a. Racionalizao e agilizao, no mbito operacional, das
rotinas e procedimentos, em todos os segmentos do
processo;
b. Maior integrao com os sistemas envolvidos;
c. Estabelecimento de critrios administrativos mais
adequados, para tratamento de pendncias;
d. Minimizao das ocorrncias de erros no processamento
das informaes.
A anlise do Fluxo de Recebimento de Materiais permite dividir a
funo em quatro fases:
- 1 fase: entrada de materiais;
- 2 fase: conferncia quantitativa;
- 3 fase: conferncia qualitativa;
- 4 fase: regularizao.
2.9.1 ENTRADA DE MATERIAIS
Representa o incio do processo de recebimento, tendo como
propsito efetuar a recepo dos veculos transportadores,
proceder triagem da documentao suporte do recebimento,
encaminha-los para descarga e efetuar o cadastramento dos
dados pertinentes ao sistema.
a)
b)
Recebimento no almoxarifado
Est voltada para a conferncia de volumes;
Posicionamento do veculo no local exato de descarga;
Providenciar equipamento e material de descarga
necessrios.
54
3. Por meio de balanas contadoras: para casos que envolvem
grande quantidade de pequenas peas, como parafusos,
porcas ou arruelas.
4. Pesagem: para materiais de maior peso ou volume, a
pesagem pode ser feita com o veculo transportador sobre
balanas.
5. Medio: em geral, as medies so efetuadas por meio de
trenas.
6. Critrios de tolerncia.
2.9.3 CONFERNCIA QUALITATIVA
Atividade tambm conhecida como Inspeo tcnica que visa
garantir a adequao do material ao fim a que se destina. A
anlise de qualidade efetuada por meio da confrontao das
condies contratadas na autorizao de fornecimento com as
condies consignadas na nota fiscal pelo fornecedor e examina
os itens a seguir:
a. Caractersticas dimensionais;
b. Caractersticas especficas;
c. Restries de especificao.
2.9.3.1 Modalidades de inspeo de materiais
a. Acompanhamento durante a fabricao: torna-se
conveniente, por questes de segurana operacional,
acompanhar in loco todas as fases de produo.
b. Inspeo no fornecedor, produto acabado: por interesse da
empresa compradora, ser feita a inspeo do produto
adquirido acabado em cada respectivo fornecedor.
c. Inspeo por ocasio do recebimento: a inspeo dos
materiais adquiridos pela empresa ser feita por ocasio
dos respectivos recebimentos.
2.9.3.2 Roteiro seqencial de inspeo
a) Documentos para inspeo
a. Especificao de compra do material e alternativas
aprovadas durante o transcorrer do processo de aquisio.
b. Desenhos e catlogos tcnicos.
c. Padro de inspeo.
b) Seleo do tipo de inspeo
Se total ou por amostragem, em conformidade com a Norma
ABNT NB-309, utilizando-se conceitos estatsticos.
c) Preparao do Material para inspeo
Retirar a proteo ou embalagem que envolve o material.
d) Anlise visual
Objetiva verificar sem a ajuda de instrumentos, o acabamento do
material para detectar defeitos.
55
e) Anlise dimensional
Objetiva verificar, utilizando instrumentos de medio, as
dimenses dos materiais em anlise.
Ensaios
Os ensaios comprovam a qualidade, resistncia mecnica,
balanceamento, desempenho, funcionamento etc.
a. Ensaios mecnicos: ensaios destrutivos.
b. Ensaios eltricos.
Testes
Os testes no destrutivos visam garantir a sanidade interna do
material.
Consulta ao usurio do material
Resultado final
a liberao ou recusa do material analisado.
2.10.0 REGULARIZAO
Caracteriza-se pelo controle do processo de recebimento, pela
confirmao da conferncia qualitativa e quantitativa, por meio do
laudo de inspeo tcnica e da confrontao quantidades
conferidas versus faturadas, respectivamente, para deciso de
aceitar ou recusar e, finalmente, pelo encerramento do processo.
2.10.1 Documentos envolvidos na regularizao
a. Nota fiscal.
b. Conhecimento de transporte rodovirio de carga.
c. Documento de contagem efetuada.
d. Parecer da inspeo.
e. Especificao da compra.
f. Catlogos tcnicos.
g. Desenhos.
2.10.2 Processamento
O material liberado dever ser processado mediante o documento
de Comunicao de Recebimento. Esse documento dar origem
as seguintes situaes:
a. Liberao de pagamento ao fornecedor;
b. Liberao parcial de pagamento ao fornecedor;
c. Devoluo de material ao fornecedor;
d. Reclamao de falta ao fornecedor;
e. Estrada do material no estoque.
2.10.3 Devoluo ao fornecedor
Quando constatada irregularidade insanvel, providencia-se a
devoluo de materiais com defeito e/ou em excesso ao
fornecedor.
56
2.10.4 Motivos de reclamao e/ou devoluo ao fornecedor
Os motivos mais freqentes so:
1. Reclamao envolvendo casos de quantidade fsica diferente
da faturada:
a. Diferena de peso a menor;
b. Diferena de quantidade a menor.
2. Devoluo ao fornecedor, envolvendo problemas de qualidade
ou quantidades maiores que as compradas:
a. Embalagem em desacordo com a especificao.
b. Material recebido com avarias.
c. Material recebido diferente do solicitado.
d. Diferena de peso a maior.
e. Diferena de quantidade a maior.
f. Material j fornecido anteriormente.
QUESTES E EXERCCIOS
1. Por que a gesto correta da atividade de compras de materiais
de uma empresa considerada atualmente to ou mais
importante que a atividade de vendas?
2. Em quais aspectos a compra na modalidade normal mais
vantajosa que a compra em emergncia?
3. O que o responsvel pelo setor de compras pode fazer para
evitar a contratao de maus fornecedores?
4. Por que a formalizao do contrato de fornecimento por si s
no garante que a empresa compradora ir efetivamente
receber o material supostamente adquirido?
5. Faa uma pesquisa com comerciantes de sua regio levante
informaes sobre seus procedimentos de compras, como
feito o controle e quais problemas eles j enfrentaram com
seus fornecedores. Depois, forme um grupo de debate com
seus colegas de turma e compare os resultados levantados.
Para saber mais, assista:
www.youtube.com : negcios e solues estoque parte 1/3 , 2/3
e 3/3 TV Sebrae.
57
ALMOXARIFADO
Aula
Levar o aluno a entender a
Meta da Aula
importncia do correto
armazenamento de materiais e
sua influncia na gesto das
empresas
Objetivos
58
3.0 ALMOXARIFADO
3.1.1 Conceito
- o local destinado fiel guarda e conservao de
materiais, em recinto coberto ou no, adequado a sua
natureza, tendo a funo de destinar espaos onde
permanecer cada item aguardando a necessidade do seu
uso, ficando sua localizao, equipamentos e disposio
interna condicionados poltica geral de estoques da
empresa.
3.1.2 Objetivos
O principal objetivo do almoxarifado impedir divergncias de
inventrio e perdas de qualquer natureza. Tambm so
objetivos, assegurar:
- O material adequado;
- A quantidade exata;
- O local certo;
- Normas adequadas;
- Preservao da qualidade;
- Instalaes adequadas;
- Recursos de movimentao e distribuio suficientes;
- Atendimento rpido e eficiente;
- Proteger contra furtos e desperdcios.
3.1.3 Atividades do almoxarifado
DESCARGA
RECEBIMENTO E
IDENTIFICAO
TESTES
SEPARAO
DAS
REQUISIES
DE MATERIAL
VERIFICAO DA
QUANTIDADE E
QUALIDADE
DECISO DE
ACEITE OU
DEVOLUO AO
FORNECEDOR
ARMAZENAGEM
INVENTRIO
EXPEDIO
DISTRIBUIO
59
3.1.4 Eficincia do almoxarifado
A eficincia do almoxarifado depende:
a) Da reduo das distncias internas percorridas pela carga
e do conseqente aumento das viagens de ida e volta.
b) Do aumento do tamanho mdio das unidades
armazenadas.
c) Da melhor utilizao de sua capacidade volumtrica.
3.1.5 Organizao do almoxarifado
As principais atribuies do almoxarifado so as seguintes:
a) Receber para guarda e proteo os materiais adquiridos
pela empresa;
b) Entregar os materiais mediante requisies autorizadas
aos usurios da empresa;
c) Manter atualizados os registros necessrios.
3.2 ARMAZENAGEM
3.2.1.Objetivos
O objetivo do armazenamento maximizar o espao
disponvel nas trs dimenses do prdio: comprimento, largura e
altura, da maneira mais eficiente possvel. As instalaes do
armazm devem proporcionar a movimentao rpida e fcil de
suprimentos desde o recebimento at a expedio. Assim, devese observar:
a) Determinao do local, em recinto coberto ou no;
b) Definio adequada do layout;
c) Definio de uma poltica de preservao, com
embalagens plenamente convenientes aos materiais;
d) Ordem, arrumao e limpeza, de forma constante;
e) Segurana patrimonial, contra furtos, incndio etc.
A armazenagem compreende seis fases:
FASES
DESCRIO
6
Separao de pedidos para distribuio.
Quadro 06: Fases da armazenagem.
60
61
Figura 15 - layout
Fonte: Trigueiro,2001, p.25.
Objetivos do layout:
a) Assegurar a utilizao mxima do espao;
b) Propiciar a mais eficiente movimentao de materiais;
c) Propiciar a estocagem mais econmica, em relao s
despesas de equipamento, espao, danos do material e
mo-de-obra;
d) Fazer do armazm um modelo de boa organizao.
Para projetar um layout de um depsito deve-se:
a) Definir a localizao de todos os obstculos;
b) Localizar as reas de recebimento e expedio;
c) Localizar as reas primrias, secundrias, de separao de
pedidos e de estocagem;
d) Definir o sistema de localizao de estoque;
e) Avaliar as alternativas de layout do armazm.
Os principais aspectos do layout a serem verificados so os
seguintes:
a) Itens de estoque
b) Corredores
- Devem facilitar o acesso s mercadorias em
estoque.
- Quanto maior a quantidade de corredores maior
ser a facilidade de acesso e tanto menor o espao
disponvel para o armazenamento.
- Armazenamento com prateleiras requer um corredor
para cada duas filas de prateleiras.
- A largura dos corredores determinada pelo
equipamento de manuseio e movimentao de
materiais.
62
-
c) Portas de acesso
- Deve permitir a passagem dos equipamentos de
manuseio e movimentao de materiais, tanto sua
altura como a largura devem ser devidamente
dimensionadas.
- O local de expedio ou de embarque de
mercadorias deve ser projetado para facilitar as
operaes de manuseio, carga e descarga.
- O acostamento para veculos deve considerar a
quantidade diria de embarques e desembarques,
bem como o tempo de carga e descarga de
caminhes.
Prateleiras e estruturas
- Deve considerar o peso dos materiais.
- As mercadorias leves devem permanecer na parte
superior das estruturas e as mais pesadas na parte
inferior.
- O piso deve ser resistente para suportar o peso das
mercadorias estocadas e o trnsito dos
equipamentos de movimentao.
63
oxidao,
corroso,
64
Se nenhum outro produto tivesse que ser movido para que
fosse possibilitado o acesso a uma unidade de
armazenamento,
no
haveria
problema
algum de
acessibilidade.
Quando vrias unidades de armazenamento so armazenadas
em uma rea, cada produto deve ficar acessvel, oferecendo
um mnimo de dificuldade.
b) Utilizao cbica
Deve ser criado algum mtodo para aumentar a utilizao cbica
e manter a acessibilidade.
Exemplo: itens empilhados ao longo de uma parede.
1
1
1
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4 5
10
9
Unidade de
armazenamento
A: 04 pallets
B: 06 pallets
C: 14 pallets
D: 08 pallets
E: 05 pallets
Total
Posies de
pallets
02
02
05
03
02
14
65
3.3.0.UTILIZAO DE PALLETS
A paletizao consiste na combinao de peas pequenas e
isoladas, com o objetivo de realizar, de uma s vez, a
movimentao de um nmero maior de unidades.
O pallet uma plataforma disposta horizontalmente para
carregamento, constituda de vigas, blocos ou uma simples face
sobre os apoios, cuja altura compatvel com a introduo de
garfos de empilhadeira, paleteira ou outros sistemas de
movimentao, e que permite o arranjo e o agrupamento de
materiais, possibilitando o manuseio, a estocagem, a
movimentao e o transporte num nico carregamento.
Figura 17 - pallet.
Fonte: Internet.
3.3.1. Vantagens
a) Melhor aproveitamento do espao disponvel para
armazenamento, utilizando-se totalmente o espao vertical
disponvel, por meio do empilhamento mximo.
b) Economia nos custos do manuseio de materiais, por meio
de reduo nos custos da mo-de-obra e do respectivo
tempo normalmente necessrio para as operaes braais.
c) Possibilidade de utilizao de embalagens plsticas ou
amarrao por meio de fitas de ao da carga unitria,
formando uma s embalagem individual;
d) Compatibilidade com todos os meios de transporte;
e) Facilita a carga, descarga e distribuio nos locais
acessveis aos equipamentos de manuseio de materiais;
f) Permite disposio uniforme do estoque de materiais, o
que, por sua vez, concorre para reduzir a obstruo nos
corredores do armazm e ptios de descarga;
g) Os pallets podem ser manuseados por uma grande
variedade
de
equipamentos,
como
paleteiras,
empilhadeiras, transportadores, elevadores de carga e at
sistemas automticos de armazenagem.
3.3.2. Dificuldades
a) Utilizao de embalagens no padronizadas;
b) Pesos dos paletts;
66
c) Vida curta e pragas que os atacam, quando fabricados em
madeira.
3.3.3. Classificao
3.3.3.1. Tipos
a) Pallet de face simples:
- Com duas entradas;
- Com quatro entradas.
b) Pallet de face dupla:
- Com duas entradas;
- Com quatro entradas.
3.3.3.2. Seleo
Deve-se considerar na escolha de um pallet:
Peso; resistncia; tamanho; necessidade de manuteno;
material empregado na construo; umidade; tamanho das
entradas para os garfos; tipo de construo; tipo de carga a
ser carregada; capacidade de empilhamento; custo.
3.3.3.3. Materiais para fabricao
Os pallets podem ser fabricados em madeira, em plstico ou
metal.
a) Pallets de madeira
Desvantagens: durabilidade, necessidade de reposio e
custo de reposio.
b) Pallets de plstico
Vantagens: resistncia umidade; resistncia aos agentes
qumicos; baixo peso; superfcies lisas, sem pregos, parafusos
ou grampos; baixo custo.
67
Desvantagens: escorregadio;
dificuldade de reparo.
c) Pallets metlicos
Vantagens: extremamente
estabilidade.
durabilidade
durveis;
comprometida;
grande
rigidez
Largura mnima do
corredor (m)
1,00-1,50
Altura mxima de
empilhamento
1,50-2,00
Manual
Empilhadeiras de
3,00-4,00
4,00-5,00
contrapeso
Empilhadeiras retrteis
2,00-3,00
4,00-5,00
Empilhadeiras de garfos
1,50-2,00
10,00-15,00
laterais
Empilhadeiras direcionais
1,50-2,00
10,00-15,00
com garfos retrteis
Transelevadores de
garfos deslocveis para
1,00-1,50
10,00-15,00
entrada lateral
Quadro 07: largura e altura dos corredores em funo do tipo de equipamento
utilizado.
68
3.4.1 Outros tipos de estrutura porta-pallet
Foram desenvolvidos para sistemas de alta densidade e
para armazenagem dinmica.
3.4.1.1 Drive-in
Trata-se de porta-palete constitudo de bloco contnuo, no
separado por corredores intermedirios, por meio do qual as
empilhadeiras movimentam-se dentro da prpria estrutura, para
depositar ou retirar materiais. recomendado para grande
quantidade e pequena variedade de materiais.
Vantagens:
a) Excelente aproveitamento da rea disponvel, maximizando
o volume armazenado pela virtual ausncia de corredores.
b) Armazenamento, na metade da rea, do mesmo nmero
de paletes de um porta-palete convencional.
c) Quando comparado com outro sistema de alta densidade,
o investimento relativamente baixo, proporcionando baixo
custo por lugar-palete.
d) Utilizao de vrios tipos de empilhadeiras, com mnimas
modificaes na estrutura de proteo do operador.
69
e) No havendo superposio de cargas, eliminao do
esmagamento acidental ou mesmo da queda de pilhas.
Desvantagens:
a) Movimentao dos paletes que esto frente para atingir
os do meio.
b) Movimentao do estoque, retirando-se por ltimo o que
entrou primeiro, condio que limita a variedade dos
materiais selecionados para armazenamento, no se
prestando, evidentemente, a perecveis.
3.4.1.2 Drive-trhough
A empilhadeira atravessa a estrutura, alimentando por um lado e
retirando pelo lado oposto.
3.4.1.3 Armazenagem dinmica
Indicado para materiais a serem armazenados de conformidade
com o mtodo primeiro que entra primeiro que sai.
Corredores de acesso somente sero necessrios para
carga e descarga dos paletes.
Vrios tneis so montados lado a lado.
Os paletes se movimentam sobre pistas de rolos ou de
trilhos, por ao da gravidade, sem necessidade de
empilhadeiras ou operadores.
So colocados por um lado, deslizam e retirados pelo
outro.
70
71
72
3.5.1. Estocagem em funo das caractersticas do material
Os principais sistemas bsicos de localizao de estoques
so:
o Agrupar itens funcionalmente relacionados: agrupar os
itens de utilizao semelhante. Exemplo: colocar todos os
itens de ferragens na mesma rea do depsito. O pessoal
encarregado do depsito se torna familiarizado com as
localizaes dos itens.
o Agrupar itens de giro rpido (estocagem por freqncia):
consiste em colocar, o mais prximo possvel da sada, o
material cuja freqncia de movimento alta. Se os itens de
giro rpido so colocados perto da rea de recebimento e
embarque, o trabalho de mov-los para dentro e para fora do
estoque reduzido. Itens de giro mais lento podem ser
colocados em reas mais remotas do depsito.
o Agrupar itens fisicamente semelhantes (estocagem por
tamanho (acomodabilidade), peso e espcies de materiais
(ferro fundido, lato, madeira, etc.)): esses itens muitas
vezes exigem suas prprias instalaes de armazenamento e
seu material de manuseio adequado. Itens acondicionados
em pequenas embalagens podem exigir prateleiras, enquanto
itens pesados, tais como pneus ou tambores, exigem
instalaes e equipamentos diferentes. Comidas congeladas
exigem espao de armazenamento em congeladores.
o Colocar o estoque de trabalho e o estoque de reserva em
locais separados (estocagem com separao entre lote de
reserva e lote dirio): quantidades relativamente pequenas
de estoque de trabalho podem ser posicionadas perto da rea
de entrega e de remessa, enquanto o estoque de reserva,
utilizado para repor o estoque de trabalho, pode ser colocado
em um ponto mais remoto.
3.5.2. Mtodos de Localizao de estoque
Existem dois sistemas bsicos para atribuir locais
especficos para itens individuais e que podem ser utilizados com
qualquer um dos sistemas de localizao anteriores:
a) Localizao fixa.
- Atribui-se a uma unidade de armazenamento uma
localizao ou localizaes permanentes e nenhum
outro material estocado ali.
Vantagens
Desvantagens
Facilitam a localizao de materiais. Tem uma utilizao cbica ruim, no
Possibilita armazenar e retirar itens economizam espao.
com um mnimo de registros.
So
geralmente
utilizados
em
pequenos
depsitos,
onde
o
aproveitamento do espao no
73
crucial, onde o processamento
pequeno e h um pequeno nmero de
unidades de armazenamento.
Quadro 08: vantagens e desvantagens da localizao fixa.
Desvantagens
ocupam Exige uma informao precisa e
atualizada sobre a localizao do item
e sobre a disponibilidade de espaos
de armazenamento vazios.
Quadro 09: vantagens e desvantagens da localizao flutuante.
Armazenamento de ponto-de-uso
O estoque armazenado prximo de onde ser utilizado,
principalmente na produo repetitiva e no ambiente just-in-time.
Vantagens:
Os materiais ficam prontamente acessveis para os
usurios;
O manuseio do material reduzido ou eliminado;
Os custos de armazenamento central so reduzidos;
O material fica acessvel o tempo todo.
Desvantagens:
freqentemente interrompido pela necessidade de
inspeo no recebimento e pelas atividades de
armazenagem em grandes lotes.
3.5.3. Estocagem centralizada ou descentralizada
a) Armazenamento central
Contem todo o estoque de todos os materiais so
estocados em um nico lugar central. Sendo destinadas
depois s sees apropriadas.
Vantagens:
Facilidade de controle;
Maior facilidade para manter a preciso do registro de
estoque;
Possibilidade de utilizar armazenamento especializado;
Reduo no estoque de segurana, j que os usurios no
tm, nesse caso, necessidade de manter seu prprio
estoque de segurana.
Melhor superviso;
Funcionamento mais eficiente;
74
Desvantagens:
O armazm pode estar distante de alguns pontos de
consumo, exigindo maior tempo para o suprimento;
necessrio um maior nmero de equipamentos de
movimentao e armazenagem;
Quando h atrasos no atendimento de pedidos no
armazm, desorganizao ou qualquer avaria nos
equipamentos, os usurios sofrem perdas;
Os usurios podem ter que antecipar seus pedidos e
sempre solicitar uma quantia suplementar, prevendo faltas.
b) Armazenamento descentralizado
So utilizados vrios almoxarifados pequenos.
As
condies so praticamente iguais s do item anterior,
porm as distncias so menores.
3.5.4. Sistema de Localizao de materiais dentro do depsito
O objetivo de um sistema de localizao de materiais
dever ser de estabelecer os meios necessrios perfeita
identificao da localizao dos materiais estocados sob a
responsabilidade do almoxarifado.
Dever ser utilizada uma codificao representativa de
cada local de estocagem, abrangendo at o menor espao
de uma unidade de estocagem.
Cada conjunto de cdigos deve indicar, precisamente, o
posicionamento de cada material estocado, facilitando as
operaes de movimentao, inventrio etc.
As estantes podem ser identificadas por letras cuja
seqncia dever ser da esquerda para a direita em
relao entrada principal.
No caso da existncia de piso superior e inferior, as
estantes devem ser identificadas com um cdigo do seu
respectivo piso.
Quando duas estantes forem associadas pela parte de
trs, defrontando corredores de acesso diferentes, cada
uma delas deve ser identificada como unidade isolada.
O smbolo da estante dever ser colocado no primeiro
montante da unidade, com projeo para o corredor
principal.
75
As prateleiras devem ser identificadas por letras, cuja
seqncia deve ser iniciada em A no sentido de baixo para
cima da estante e o escaninho por nmeros no sentido do
corredor principal para a parede lateral.
76
-
77
Da necessidade do uso de mais de um tipo de embalagem: de
conteno, de transporte e de apresentao.
3.7.3 Formao de cargas
A formao de cargas normalmente se d aps a conferncia
do material, sua embalagem e respectiva identificao atravs
da etiquetagem da embalagem com os dados corretos do
destinatrio, a respectiva nota fiscal e o conhecimento de
transporte.
Em um centro de distribuio, onde muitos pedidos de
diferentes clientes so processados diariamente, cada pedido
ou conjunto de pedidos dever ser separado por
transportador, destinos ou rotas comuns, arrumados e
posicionados nas docas ou locais especificados onde ficaro
aguardando para serem carregados no respectivo transporte
na expedio.
A formao de cargas poder exigir paletes, conteiners ou
outro sistema adequado a necessidade da carga e do tipo de
transporte a ser utilizado.
3.7.4 Expedio
a ltima fase do ciclo de estocagem e consiste no embarque
dos produtos para os respectivos clientes (empresas ou
consumidores).
No planejamento das operaes de expedio, necessrio
que se considere os seguintes itens:
Quantidade total a ser expedida;
Peso total ou volume a ser expedido;
Nmero de pontos de embarque;
Distncias envolvidas;
Meios de transporte;
Datas de entrega;
Documentao.
Antes de ser retirada uma carga da rea de expedio esta
dever ser verificada para assegurar que o cliente receba o
pedido correto.
As operaes de carregamento dependem dos seguintes
fatores, que devem ser conhecidos antecipadamente:
Pessoal e equipamentos disponveis.
Tipo de transporte.
Caractersticas do material.
O tipo de transporte pode ser determinado pelos seguintes
fatores:
Se a carga paletizada ou no.
Se consiste em itens volumosos.
Se pesado e se tem peso concentrado.
Se consiste em itens frgeis.
78
Se so contaminveis, explosivos ou perigosos.
O destino, a distncia e a freqncia.
3.7.5 Croos-docking
So sistemas de distribuio nos quais os produtos recebidos
no depsito ou no centro de distribuio no so
armazenados, mas sim preparados para serem enviados aos
pontos de venda de destino. Esse procedimento viabilizado
por meio da identificao dos produtos mediante a entrega
dos caminhes, de forma que os produtos ou pallets de
produtos sejam imediatamente deslocados para a doca de
embarque para ento seguirem aos seus destinos finais.
79
QUESTES E EXERCCIOS:
1. O que diferencia um almoxarifado que segue as tcnicas de
armazenagem de um depsito comum?
2. Qual a importncia da verticalizao dos armazns? Quais
so suas implicaes em termos de custos?
3. O que pode ser feito para maior aproveitamento do layout de
um almoxarifado?
4. Quais so os principais motivos que limitam o uso intensivo
dos pallets pela maioria das empresas?
5. Forme grupos de debate com os seus colegas e discutam o
seguinte tema: o que pode ser feito para eliminar etapas da
armazenagem e, com isso, reduzir os tempos de estocagem,
os custos operacionais do armazm e acelerar o processo de
atendimento de pedidos?
Para saber mais:
Acesse: www.aguiasistemas.com.br.
Assista: www.youtube.com :centro de distribuio pague
menos.
DISTRIBUIO
FSICA E LOGSTICA
4
80
Aula
Meta da Aula
Levar o aluno a conhecer o
processo
de
distribuio
de
Objetivos
capaz de:
Definir o que que distribuio fsica.
Entender o que logstica.
Identificar os tipos de transporte.
40
41
Um canal de distribuio corresponde a uma ou mais
empresas ou indivduos que participam do fluxo de produtos e/ou
servios desde o produtor at o cliente ou usurio final. Essas
empresas ou indivduos recebem o nome de intermedirios.
Exemplos de intermedirios so atacadistas, agentes, empresas
transportadoras e proprietrios de depsitos.
Existem dois canais envolvidos:
- O canal de transao relaciona-se transferncia de
propriedade. Sua funo negociar, vender e contratar.
- O canal de distribuio est relacionado com a
transferncia ou entrega de produtos ou servios.
4.1.2. Classificao
A distribuio pode ser classificada em:
a) Distribuio interna: distribuio de matrias-primas,
componentes ou sobressalentes para manuteno,
partindo do almoxarifado ao requisitante, para
continuidade das atividades da empresa.
b) Distribuio externa: entrega dos produtos da empresa a
seus clientes e envolve o fluxo de produtos/servios para o
consumidor final, tambm denominada de distribuio
fsica.
42
equipamento de manuseio de materiais utilizado afeta a
eficincia e os custos operacionais do centro de distribuio.
O manuseio de materiais representa um custo de capital e
existe uma compensao entre esse custo de capital e os
custos operacionais do centro de distribuio.
e) Embalagem de proteo.
As mercadorias transportadas dentro de um centro de
distribuio precisam se embaladas, protegidas e
identificadas. Alm disso, os produtos so transportados e
estocados em embalagens e devem adequar-se s
dimenses dos espaos de armazenamento e dos veculos de
transporte.
f) Processamento de pedidos e comunicao.
O processamento de pedidos inclui todas as atividades
necessrias para atender aos pedidos de clientes. Representa
um elemento temporal da entrega, sendo uma parte
importante do atendimento aos clientes. Muitos intermedirios
esto envolvidos no transporte de produtos e uma boa
comunicao essencial para o sucesso de um sistema de
distribuio.
4.2.2 Natureza dos produtos a transportar
Para efeitos de transporte, os produtos da empresa podem ser
classificados:
a) Carga geral: materiais com peso individual de at 4 t.
b) Carga a granel, lquida e slida.
c) Carga semi-especial: materiais com dimenses e peso que
exigem licena especial, mas que permitem trfego em
qualquer estrada.
d) Carga especial: o trfego exige estudo de rota.
e) Carga perigosa.
4.2.3 Estrutura para a distribuio
A estrutura para a distribuio fsica deve ser a mais
adequada s condies e necessidades de nosso mercado e
envolve:
a. Depsitos regionais e de mercadorias em trnsito:
recebimento, armazenagem e expedio de materiais.
b. Movimentao de materiais: manuseio interno dos
depsitos, movimentao interna e externa dos depsitos
e terminais e centros de distribuio.
c. Transportes e fretes: determinao de roteiros para
utilizao dos servios de transporte da forma mais
econmica e eficiente.
d. Embalagem e acondicionamento: embalagem de proteo
e acondicionamento, material de embalagem, servios de
carpintaria, mecanizao de embalagem e enchimento.
43
e. Expedio: preparao de cargas, determinao das
condies de transporte, carregamento, expedio e
controle cronolgico das remessas.
4.4.0 TRANSPORTES
O transporte o setor em que o tempo torna-se mais curto entre
a colocao de uma encomenda, sua produo e seu uso, motivo
pelo qual deve ser efetuado no menor prazo possvel e ao menor
custo.
4.4.1. O administrador de transportes
Ocupa-se de todas as aes a fim de melhor distribuir as
mercadorias a seu encargo, optando pelo meio mais eficiente,
simples ou misto, analisando tambm o tipo de embalagem,
pallete ou continer mais apropriado, visando transporte seguro,
rpido e econmico.
4.4.2 As principais funes do departamento de transporte
Superviso de trfego e operaes, Anlise de custos, Estudos
econmicos, Anlise de transportes, Viabilidade econmica da
rota, Controle do cumprimento de prazos estabelecidos de
44
entrega, Escalonamento de viagens, Controle de pagamentos,
Escolha da transportadora.
4.4.3. Tipos de frota de transporte
importante a anlise da distribuio para o estabelecimento
de vantagens e desvantagens das vrias formas de transporte,
por meio de frota prpria ou no, objetivando os interesses da
empresa.
4.4.4. Seleo da modalidade de transporte
A seleo depende de dois fatores:
a. A diferena entre o preo de venda do produto na origem e no
local de consumo.
b. O custo de transporte entre o centro de produo e o local de
consumo:
- Caractersticas da carga a ser transportada: envolve
tamanho, peso, valor unitrio, tipo de manuseio, condies
de segurana, tipo de embalagem, distncia a ser
transportada, prazo de entrega e outros.
- Caractersticas das modalidades de transporte: condies
da infra-estrutura da malha de transportes, condies de
operao, tempo de viagem, custo e frete, mo-de-obra
envolvida, rota de viagem e adoo de frota prpria para
transporte e outros.
4.4.5. Influncia da localizao da empresa no transporte
Existem muitos fatores envolvidos na seleo de um lugar
para uma fbrica:
- O custo e a disponibilidade de transporte de matriasprimas para a fbrica e o transporte de produtos acabados
para o mercado.
- As matrias-primas so volumosas e de valor
relativamente baixo em relao ao produto acabado.
- A disponibilidade de transportes de baixo custo possibilita
a localizao em reas distantes dos mercados, mas
desde que a mo-de-obra no seja cara.
4.4.6. Meios de transporte
Os meios de transporte podem ser divididos em:
a) Transporte rodovirio: destinado a cargas que exigem
prazos relativamente rpidos de entrega.
b) Transporte ferrovirio: destinado a cargas maiores, cujo
fator tempo para entrega no ser preponderante.
c) Transporte hidrovirio e martimo: destinado a cargas cujo
tempo de entrega no seja fator preponderante.
d) Transporte aerovirio: destinado a cargas, cujo prazo de
entrega seja preponderante.
e) Transporte intermodal: envolve vrias modalidades, ideal
para atingir locais de difcil acesso ou de extrema
distncia.
f) Transporte dutovirio.
45
46
-
.
Figura 33 - caminho-ba, opo de transporte rodovirio de cargas.
Fonte: Internet.
47
4.5.3Transporte hidrovirio
- Corresponde a 14% das cargas transportadas no Brasil.
- Os custos operacionais so baixos.
- So mais adequados para transportar cargas grandes e de
baixo valor para distncias relativamente longas, onde
existem hidrovias disponveis.
48
Fonte: Internet.
Via area
1.000,00
100,00
Via frrea
200,00
1000,00
1.100,00
1.200,00
49
O exemplo anterior no significa que utilizar um transporte
mais rpido sempre resulta em uma economia. Por exemplo, se
as mercadorias transportadas tm pouco valor e o custo de
manuteno de estoque corresponde a apenas R$10,00 por dia,
o transporte ferrovirio ser mais barato. Alm disso, pode ser
que outros custos devam ser considerados.
A maioria das decises relacionadas distribuio inclui:
- Tradeoffs escolha realizada diante de duas ou mais
opes em que todas elas envolvem perdas (custos ou
desvantagens), e procura-se minimiz-lo.
- Uma apreciao dos custos totais envolvidos.
QUESTES E EXERCCIOS:
1. Quais so as diferenas existentes entre a logstica de
suprimentos e a logstica de distribuio?
2. Quais atividades obrigatoriamente devem compor um sistema
de distribuio?
3. Como a distribuio fsica contribui para as reas de
marketing e de produo de uma empresa?
4. O que pode ser feito para a reduo dos custos de
transporte?
5. Faa uma pesquisa nas empresas de sua regio. Procure
identificar todas as empresas por onde os produtos passaram
(canais) at ter sado da indstria que o fabricou. Faa o
levantamento dos custos de transporte e quanto ele
representa no preo inicial praticado pela indstria e no preo
final praticado pelo varejista. Discuta o resultado com seus
colegas de aula.
Para saber mais:
Acesse: www.antt.gov.br, www.guialog.com.br.
50
Referncias Bibliogrficas
R.
Administrao
de
Internet:
51