FAVIP FACULDADE DO VALE DO IPOJUCA

BACHARELADO EM ENGENHARIA CIVIL

CAIO CSAR ROLIM MOTA

ITALO MATHEUS
JEFFERSON GALVO FLORNCIO
MRIA MARIZA DA SILVA
NAEDSON CRUZ DA SILVA

RELATRIO DE EXPERIMENTO:
DETERMINAO DA CONSISTENCIA DO CONCRETO FRESCO E
RELAO A (%) x SLUMP

CARUARU
2014

CAIO CSAR ROLIM MOTA

ITALO MATHEUS
JEFFERSON GALVO FLORNCIO
MRIA MARIZA DA SILVA
NAEDSON CRUZ DA SILVA

RELATRIO DE EXPERIMENTO:
DETERMINAO DA CONSISTENCIA DO CONCRETO FRESCO E
RELAO A (%) x SLUMP

Relatrio de experimento com ensaios

para determinao da consitencia do
concreto e estudo da relao A (%) x
Slump para a disciplina Tecnologia das
Construes I.
Orientador: Prof. Fred Barbosa.

Caruaru
2014

SUMRIO

1 INTRODUO......................................................................................................................4
2 JUSTIFICATIVA...................................................................................................................5
3 METODOS E MATERIAIS.................................................................................................6
4 ANALISE DOS RESULTADOS...........................................................................................9
4.1 A(%) x Slump.......................................................................................................9
4.2 Resistncia a compresso...................................................................................13
4.2 Resistncia a trao............................................................................................15
5 CONCLUSO......................................................................................................................17
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS...............................................................................18
7 ANEXO: CURVA GRANULOMETRICA DO AGREGADO MIUDO.........................19

1 INTRODUO

O concreto no um material homogneo, ele constitudo de trs fases, a fase pasta

de cimento, a fase interface agregado-pasta e a fase dos agregados. A fase interface agregadopasta no ser estudada neste trabalho pois requer uma periciar maior. O estudo em questo
vem principalmente elucidar alguns aspectos quanto a trabalhabilidade do concreto atravs de
ensaios de slump-test (o slump-test utilizado foi o ensaio de tronco de cone), e manipulao
de parmetros relacionados a trabalhabilidade, como o A (%), que a relao entre a gua e os
materiais secos e o (%), que o teor de argamassa.
A varivel A (%) (gua/matrias secos) a principal varivel na questo da
trabalhabilidade do concreto, assim como a relao gua/cimento comanda a resistncia do
concreto (embora diversos fatores tambm influenciem), o A(%) quem comanda a
plasticidade do concreto. Entretanto, vale salientar que esta relao apenas um parmetro,
valores iguais de A(%) podem ter valores de abatimento diferente, visto que a forma dos
agregados tambm influenciam na plasticidade do concreto. Por exemplo, agregados de
menor dimenso tem maior superfcie de contato, aumentando assim a quantidade de gua
necessria para preencher esta rea fazendo com que o concreto fique menos plstico
resultando em menores valores de abatimento se comparado ao mesmo trao utilizando uma
agregado de maior dimenso, logo um concreto com as mesmas massas de gua e materiais
secos, ou seja, mesmo valor de A(%), mas com agregados de diferentes caractersticas podem
apresentar diferentes resultados. Dito isto, j que estamos falando da trabalhabilidade do
concreto, conclui-se que o principal objetivo do trabalho estudar a relao A(%) x Slump.
O concreto padro utilizado no trabalho constitudo de cimento, areia, brita e gua,
sem adies e aditivos. Desta forma, com exceo do cimento que se manteve em quantidade
constante, as quantidades de areia, brita e gua foram mudadas para se poder avaliar o efeito
de cada parte na trabalhabilidade do concreto, assim como variando a proporo entre os
materiais, avaliando o resultado para cada A (%).

2 JUSTIFICATIVA

O concreto a base da construo civil no Brasil, embora aparente ser um material

simples, demanda muito conhecimento para utiliza-lo com eficincia, preciso conhecer a
tecnologia do concreto, como manipula-lo para poder aplica-lo garantindo o melhor resultado
seja qual for o uso que ser dado ao concreto.
Apesar de o concreto possuir diversos aspectos que podem ser estudados, como a cura,
retrao, resistncia, trabalhabilidade, estabilidade dimensional, patologias, estado fresco,
estado endurecido, tempo de pega, e vrios outros escopos que podem ser analisados, o
trabalho ir analisar a trabalhabilidade do concreto em funo de seus componentes.
A trabalhabilidade do concreto uma das caractersticas mais importantes, ela tem a
ver diretamente com a aplicao que ser dada ao concreto. Sendo assim, em qualquer projeto
que utilize concreto, a trabalhabilidade j deve ser definida ainda em projeto, sendo uma das
primeiras caractersticas do concreto a serem estabelecidas. Por exemplo, para fundaes de
estaca com concreto moldado in loco, o concreto precisa ter mais trabalhabilidade, pode
chegar a ter at 20 cm de abatimento. Outra importncia da trabalhabilidade, no que tange a
tecnologia das construes, o lanamento do concreto, embora seja uma questo exterior ao
concreto, ela est intrinsecamente ligada a trabalhabilidade, um concreto com slump muito
baixo pode dificultar o processo de lanamento do concreto.

3 - METODOS E MATERIAIS

Existem vrios mtodos de se estimar a trabalhabilidade do concreto, como o mtodo

do espalhamento, que no mede a altura do tronco de cone e sim o quanto o concreto se
espalhou. O mais usado no Brasil o ensaio de tronco de cone, que foi o utilizado nesse
trabalho, onde se preenche um tronco de cone com concreto e retira-se o cone para medir o
abatimento do concreto.
Para obteno do trao unitrio de cada ensaio, primeiro foram dados alguns
parmetros de referncia, tais como:

1: 3

Onde a proporo 1:3 quer dizer 1 unidade de cimento para 3 de m. Em que m a

massa de areia e brita. Tambm foram estabelecidos 3 teores de argamassa, representado por
(%), que foram respectivamente, 58%, 62% e 66%. Sabendo que:
( )=

1+ a
1+m
Onde a a massa de areia e m, como dito anteriormente, a massa de areia e

brita. Como ns temos os valores definidos de m e de podemos encontrar os valores de

areia para cada . Para cada foi determinado 5 relaes gua/cimento. Que representa a
massa unitria de gua no trao. Como so 3 teores de argamassa, e 5 relaes gua/cimento,
temos 15 traos diferentes, apresentados a seguir:

(%)

58
%

62
%

66
%

Massa dos Materiais para

Mistura
Cimento Areia Brita gua
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

1,32
1,32
1,32
1,32
1,32
1,48
1,48
1,48
1,48
1,48
1,64
1,64
1,64
1,64
1,64

1,68
1,68
1,68
1,68
1,68
1,52
1,52
1,52
1,52
1,52
1,36
1,36
1,36
1,36
1,36

0,6
0,56
0,52
0,48
0,44
0,6
0,56
0,52
0,48
0,44
0,6
0,56
0,52
0,48
0,44

A(%)
15,00
14,00
13,00
12,00
11,00
15,00
14,00
13,00
12,00
11,00
15,00
14,00
13,00
12,00
11,00

Tabela 1. Valores de gua representam tambm a prpria relao gua/cimento visto que se trata de um trao
unitrio.

Na tabela 1, foi introduzido nosso principal parmetro, como dito anteriormente na

pgina 4, o A(%) o principal parmetro para avaliar a trabalhabilidade do concreto. Para um
trao unitrio ela pode ser calculado da seguinte forma:

100a
(
c )
A ( )=
1+ m

Os valores do trao unitrio so valores de referncia e no necessariamente ser

pesado e utilizado em laboratrio o valor exato, visto que a umidade da areia e da brita altera
a relao gua/cimento, ento foi preciso encontrar a umidade e ento subtrair a massa de
gua presente na areia e na brita de suas respectivas massas. Em termos prticos: A cada dia
de ensaio foi necessrio medir a umidade da areia, entretanto a umidade da brita foi
desconsiderada nos clculos pois no havia como fazer sua medio visto que o laboratrio
estava sem disponibilidade para a estufa. Mesmo assim a umidade da brita foi determinada no
1 dia como sendo 0,1%, ento foi desconsiderada por ser muito baixa comparada a umidade
da areia, que chegou a 5%. Como a umidade da areia poderia ser determinada fora da estufa,
utilizando o mtodo de Speedy, ento os ensaios de umidade foram realizados para 5 dias de
ensaio diferente. Como j dito, com os valores de umidade, foi possvel determinar a massa de
gua presente na areia que seria pesada, e ento subtrada da massa de gua que seria
utilizada. A massa do trao unitrio de cada elemento: Areia, brita, cimento e gua, foi
multiplicada por 7, esta multiplicao foi necessria para que pudesse ter massa de concreto
suficiente para moldar 5 corpos de prova de 10cm x 20cm e para preencher o tronco de cone.
Por exemplo, no dia em que foi feito o trao de = 56% e a/c = 0,6 a umidade da
areia foi de 3%. O trao calculado, multiplicando seu trao unitrio por 7 foi:
Cimen
to

Areia

Brita

gua

9,24

11,76

4,2

Em laboratrio, com a umidade da areia em mos, multiplicou-se a massa de areia por

0,03 encontrando assim a massa de gua presente no montante de areia. Que no caso foi 277,2
gramas de gua presente nos 9240 gramas de areia. Da massa de 4200 gramas de gua, foi
subtrado os 277,2 gramas que j estavam presente na areia, sendo pesado assim 3922,8
gramas de gua. Sendo assim, os valores finalmente pesados e usados na betoneira foram:
Cimen
to

Areia

Brita

gua

9,24

11,76

3,9228

Todos os traos passaram 4 minutos rodando na betoneira para manter um padro e

no haver variaes. Aps os 4 minutos a betoneira desligada e comea-se o ensaio. O
ensaio foi realizado segundo a norma NBR NM 67:1998. Um integrante do grupo segura o
tronco de cone firme sobre uma placa de metal, enquanto outro retira o concreto da betoneira
e preenche o tronco de cone em 3 camadas, em cada camada foram dados 25 golpes com a
haste de ferro. Com o volume preenchido, o tronco de cone foi retirado em movimento
constante para cima sem realizar rotao para evitar toro. Apoiando o tronco em posio
inversa em cima da placa de metal, apoiou-se a haste na horizontal na parte superior do tronco
de cone, e ento com uma rgua foi medida a distncia entre o molde e o eixo do concreto,
esse resultado na rgua o abatimento do concreto. O tronco de cone e a placa so ento
lavados para se realizar mais 2 vezes o ensaio com o mesmo trao. Aps o trmino dos
ensaios de abatimento, 5 corpos de prova so preparados com desmoldante e ento
preenchidos com concreto, preenchendo em 2 camadas e dando 12 golpes por camada com a
haste de ferro. Um dos corpos de prova pesado antes de receber o concreto, para depois ser
pesado de novo com concreto para que se pudesse ser calculo a massa unitria do concreto.
Aps 28 dias, 3 corpos de prova foram rompidos para determinar a resistncia a compresso e
2 para determinar a resistncia a trao do concreto. Os materiais utilizados foram os mesmo
em todos os ensaios, brita 25, areia mdia com modulo de finura de 2,55 e cimento CP 2 Z.
Segue a tabela da massa unitria do concreto fresco para cada trao realizado:

A(%
(%
)
)
15
14
13
12
11
15
14
13
12
11
15
14
13
12
11

a/c

0,6
0,56
0,5
0,52
8
0,48
0,44
0,6
0,56
0,6
0,52
2
0,48
0,44
0,6
0,56
0,6
0,52
6
0,48
0,44

Massa do corpo de
prova (g)

Massa unitria do concreto fresco

(Kg/m)

3.687,60
3.764,60
3.747,50
3.794,00
3.788,00
3.776,40
3.765,20
3.818,50
3.830,30
3.728,20
3.722,00
3.798,20
3.711,00
3.821,70
3.723,70

469,52
479,32
477,15
483,07
482,30
480,83
479,40
486,19
487,69
474,69
473,90
483,60
472,50
486,59
474,12

Tabela 2. Massa unitria do concreto fresco.

4 - ANLISE DOS RESULTADOS

Nesta seo ser feito um tratamento nos dados obtidos em laboratrio, montando
grficos e analisando os resultados obtidos.

4.1 A(%) x Slump

A(%
(%
)
)
15,0
0
14,0
0
13,0
0
12,0
0
11,0
0
15,0
0
14,0
0
13,0
0
12,0
0
11,0
0
15,0
0
14,0
0
13,0
0

Resultados do Slump Test (cm)

a/c

Slump Slump Slump

1
2
3

Slump
Mdio

58
%

0,60
0,56
0,52
0,48
0,44

29,0
25,0
22,0
20,5
16,5

28,5
26,5
22,5
19,0
17,5

29,0
24,0
23,5
18,5
17,0

28,8
25,2
22,7
19,3
17,0

62
%

0,60
0,56
0,52
0,48
0,44

26,0
24,5
20,5
20,5
16,5

28,0
23,0
21,0
19,0
15,0

26,5
23,5
20,0
17,5
17,0

26,8
23,7
20,5
19,0
16,2

0,60
0,56
0,52
0,48
0,44

27,5
25,0
23,0
18,0
18,0

27,5
24,0
21,0
19,5
14,5

26,5
23,5
22,5
20,0
14,0

27,2
24,2
22,2
19,2
15,5

66
%

10

12,0
0
11,0
0
Tabela 3. A(%) x Slump mdio.

Comparando os valores de A(%) com os do slump mdio, fica claro que a medida que
o valor do A(%) diminui, o abatimento tambm diminui, ou seja, quanto maior a relao
gua/materiais secos, maior o abatimento, mais plstico o concreto ser. Comparando 2
resultados extremos de um mesmo (58%), para um A de 15% temos um slump mdio de
28,8 cm, para um A de 11% temos um slump mdio de 17,0 cm.

A (%) x Slump mdio

16.00
15.00
= 62%
Linear ( = 62%)
= 66%
Linear ( = 66%)
= 58%
Linear ( = 58%)

14.00
A (%)

13.00
12.00
11.00
10.00
15.0

17.0

19.0

21.0

23.0

25.0

Slump mdio (cm)

Grfico 1. A (%) x Slump mdio.

27.0

29.0

11

Cada ponto no grfico acima representa um ensaio realizado, utilizando o mtodo dos
mnimos quadrados, foi encontrada a reta que melhor se adequa aos pontos.
Aplicando um fator de correlao para verificar a disperso dos dados e assim
determinar a qualidade dos dados, ou seja, analisar possveis falhas na execuo do ensaio que
resultaram em valores discrepantes do esperado. Fator de correlao R, para os respectivos
teores de argamassa:
= 58%

R = 0,9948

= 62%

R = 0,9414

= 66%

R = 0,9908

Quanto mais prximo de 1 est o valor de R mais confivel so os dados.

possvel perceber uma certa discrepncia nos ensaios em que o teor de
argamassa foi 62%, possvel que tenha acontecido alguma falha na execuo
do ensaio, seja na pesagem os materiais, seja na medio, seja na execuo de
algum dos ensaios.
A seguir, imagens dos ensaios para diferentes A(%), na imagem 1, o A (%)
era de 15%, percebe-se que este ensaio, segundo a norma, deve ser
desconsiderado segundo norma, que diz: Caso nos dois ensaios consecutivos
definidos em 5.6 ocorra um desmoronamento ou deslizamento, o concreto no
necessariamente plstico e coesa para aplicao do ensaio de abatimento.
Entretanto, ainda assim serve para verificar a relao entre o Slump e o A (%).

12

Imagem 1. Ensaio de tronco de cone que deve ser desconsiderado.

13

Imagem 2. Ensaio de tronco de cone que pode ser considerado.

Na imagem acima percebe-se que o concreto agora apresenta comportamento plstico.

14

4.2 Resistncia a compresso

Resultados de Resistncia
Compresso (mpa)
A(%)
15,0
0
14,0
0
13,0
0
12,0
0
11,0
0
15,0
0
14,0
0
13,0
0
12,0
0
11,0
0
15,0
0
14,0
0
13,0
0
12,0
0
11,0
0

(%)

0,58

0,62

0,66

a/c

Resistencia
Mdia

Idade de 28 dias
CP 1

CP 2

CP 3

0,60

7,55

9,05

9,32

8,64

0,56

12,94

16,25

22,34

17,18

0,52

13,63

12,63

20,57

15,61

0,48

30,31

23,15

28,44

27,30

0,44

19,75

16,77

26,69

21,07

0,60

15,48

16,36

20,59

17,48

0,56

25,85

27,73

19,47

24,35

0,52

26,84

31,86

24,42

27,71

0,48

31,51

24,67

35,49

30,56

0,44

24,58

27,80

28,27

26,88

0,60

15,89

24,13

27,18

22,40

0,56

24,58

16,38

18,55

19,84

0,52

33,67

20,85

32,34

28,95

0,48

33,45

35,09

24,40

30,98

0,44

38,55

39,54

40,72

39,60

Tabela 4. Resistncia a compresso do concreto aos 28 dias.

15

Fck x a/c
R = 0.86
= 58%
Linear ( = 58%)
= 62%

Fck (mpa)

Linear ( = 62%)
= 66%
Linear ( = 66%)
0.40

0.45

0.50

0.55

0.60

0.65

Relao a/c

Grfico 2. Resistencia a compresso x Relao a/c

A partir do grfico 2 podemos ver a lei de abrams, que diz que quanto maior a relao
a/c cimento, menor a resistencia do concreto. No grfico tambm, percebido que os traos
com maiores teores de argamassa apresentaram maior resistncia a compresso.
Analisando novamente a disperso dos dados, temos que:
= 58%

R = 0,6444

= 62%

R = 0,6388

= 66%

R = 0,8581

Assim como na anlise do A (%) x Slump foi observado uma discrepncia nos dados
do teor de argamassa 62%, a resistncia a compresso tambm apresentou uma fraca
correlao entre os dados. Fato que pode ser atribudo ao tratamento dado ao corpo de prova
para romp-lo, visto que o laboratrio estava com a retifica quebrada e foi necessrio usar a
proteo de borracha, que tem pouca eficincia, caso o corpo de prova esteja com a superfcie
muito irregular, comparado com a retifica ou a capa de enxofre.

16

Imagem 3. Rompimento do corpo de prova por compresso simples para determinar a resistncia a compress

4.2 Resistncia a trao

Resultados Resistncia
Trao
A(%)

15
14
13
12
11
15
14
13
12
11
15

(%)

0,58

0,62

0,66

a/c

0,6
0,56
0,52
0,48
0,44
0,6
0,56
0,52
0,48
0,44
0,6

Idade de 28 dias
CP 1

CP 2

2,43
3,31
4,16
3,97
4,41
3,51
3,73
3,26
3,92
3,45
2,72

2,61
3,04
3,25
4,74
4,86
3,62
3,83
3,98
3,47
3,1
2,68

Resistencia
Mdia
2,52
3,18
3,71
4,36
4,64
3,57
3,78
3,62
3,70
3,28
2,70

17

14
13
12
11

0,56
0,52
0,48
0,44

3,57
3,08
3,18
3,71

3,94
3,21
3,53
3,2

3,76
3,15
3,36
3,46

Tabela 5. Resistencia a trao x relao a/c.

Resitencia a trao x a/c

5.00
4.50

Ftd (mpa)

R = 0.99

= 58%

4.00

Linear ( = 58%)

3.50

= 62%

3.00

= 66%

2.50

Linear ( = 66%)

2.00
0.4

Linear ( = 62%)

0.45

0.5

0.55

0.6

Relao a/c

Grfico 3. Resistencia a trao x a/c

Nos ensaios de resistncia a trao no se tem uma tendncia clara devido a algumas
inconsistncias nos dados, a resistncia a trao do concreto muito baixa, portanto qualquer
variao na resistncia pode diferir muito no grfico, por exemplo, nos ensaios de teor de
argamassa 62%, a resistncia mdia com relao a/c = 0,6 foi de 3,57 mpa, enquanto que no
mesmo teor de argamassa com relao a/c = 0,44 a resistencia foi de 3,28 mpa, a diferena
pouca, mas torna o grfico inconsistente.

18

Imagem 4. Rompimento de corpo de prova por compresso diametral para determinao da resistncia a trao.

5 - CONCLUSO
Com isto, podemos concluir que a relao gua/materiais secos diretamente
proporcional a plasticidade do concreto, embora seja obvio que quanto mais gua, mais
plstico o concreto ser, uma relao como o A (%) que expressa em uma equao
matemtica componentes importantes do concreto muito til, j que possvel encontrar um
trao com a trabalhabilidade requerida. Embora todo trao elaborado teoricamente tenha que

19

ser testado em laboratrio, o A (%) nos d um ponto de partida no momento de estabelecer os

parmetros. Foi possvel verificar a lei de Abrams atravs do grfico de resistncia a
compresso do concreto, apesar de haver alguns dados com baixa correlao esses pontos
podem ser considerados pontos fora da curva, que podem ser desconsiderados pois no
representam o real comportamento do concreto e sim um desvio.

6 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

MEHTA, P; MONTEIRO, J. Concreto: Microestrutura, Propriedades e Materiais. 1

edio. So Paulo: IBRACON, 2008.

20

BAUER, L.A. Materiais de Construo, Volume 1. 5 edio. Rio de Janeiro: LTC

Livros Tecnicos e Cientificos. 2012.