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AÇOS E FERROS FUNDIDOS

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AÇOS e

FERROS FUNDIDOS
Bibliografia:
CHIAVERINI, V., Aços e Ferros Fundidos,
Editora ABM, 2004
COLPAERT, H. Metalografia dos Produtos
Siderúrgicos Comuns. Editora Edgard Blucher.
São Paulo, 2008.
CALLISTER, W.D., Engenharia e Ciência dos
Materiais. Uma Introdução, McGrall- Hill, 1998
KRAUS, G. Steels: Processing, Structure, and
Performance. ASM International, 2005

Material disponível no site:


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MATERIAIS METÁLICOS

FERROSOS NÃO FERROSOS


•Brancos
•Cinzentos Ligas Al
Ferros Fundidos •Nodulares
•Maleáveis Ligas Ti
Ligas leves
Ligas Fe-C •Carbono Ligas Mg
Aços
•Baixa liga
•HSLA Ligas Be
•Alta Liga
Bronzes
•Ferríticos
Fe-Cr •Austeníticos Ligas Cu
•Martensíticos
Latões
(-Ni)
•Duplex Ligas Zn Cu-Ni
(INOX) •PH
Outras Fe Fe-Ni Ligas Ni
(MARAGING)
Ligas Patentes: Sn , Pb
Fe-C-Mn
(HADFIELD)
Ligas Refratárias Co, Cr
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⌦ Aços
• Processos de Produção de Aços:

Metalurgia

Siderurgia

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• Categorias dos Principais Produtos Ferrosos:

(i) TARUGOS (billets) : secção transversal quadrada ou circular


(ii) BLOCOS (blooms) : secção transversal quadrada, retangular ou cilíndrica
(iii) PLACAS GROSSAS e MÉDIAS (slabs) : razão entre os lados maior que 2
(iv) PLACAS FINAS (thin slabs) : com espessura entre 20 e 70 mm (thin slabs)
(v) TIRAS (strip) : com espessura entre 5 e 20 mm
(vi) TIRAS FINAS (thin strip) : com espessura menor que 5 mm
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• Processamento dos Aços:

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• Principais Condições dos Produtos Ferrosos:


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Estruturas Cristalinas

SISTEMA Fe-
Fe-Cementita (Aç
(Aços e Ferros Fundidos) Estrutura
Cúbica de Corpo Centrado - CCC

Aços Ferros Fundidos Branco


Célula Unitária
Fator de Em pacotamento = 0,68
2 átom os C.U. – a = 4.R / √3

T (oC)
δ Liq + δ
Em pacotam ento atôm ico

Ferrita δ

o
Peritético Líquido Expansão

1538 L+ δ γ Estrutura
Cúbica de Face Centrada - CFC

1495 o 0,09%
0,53%
0,17% Linha de aparecimento Linha de aparecimento
dos primeiros cristais sólidos dos primeiros sólidos da
1394 o na forma dendrítica cementita não dendrítica Célula Unitária

δ+γ
Fator de Empacotam ento = 0,74
4 átom os C.U. – a = 2.R./ √2

Linha Solidus
Linha Liquidus Linha Liquidus
Em pacotam ento atôm ico

Austenita
Contração

γ + Liq Fe3C + Liq


Estrutura
Cúbica de Corpo Centrado - CCC

o
1148
2,11% 4,3% Eutético
γ γ + Fe3C
Célula Unitária

γ + Fe C Fator de Empacotam ento = 0,68

γ L 2 átomos C.U. – a = 4.R / √2


33 Fe3C
o
912
A3 ACM LEDEBURITA
Em pacotamento atôm ico

α
Ferrita α
Ledeburita
( γ + Fe3 C ) Ledeburita

α+γ Eutetóide
γ α + Fe 3C
( Fe3C + γ ) ( Fe3C + γ )
Estrutura
O rtorrômbica

A Estrutura do Fe 3 C

727 o 1
727o
0,0218% 0,77%

Hipoeutetóide
α + Perlita
( α + Fe 3C )
Hipereutetóide
Fe3C + Perlita
( α + Fe 3C )
α + Fe3C Hipoeutético
Perlita +
Ledeburita
LEDEBURITA
( Perlita+ Fe3 C )
Hipereutético
Fe3C +
Ledeburita
Célula Unitária
Proporção Fe : C de 3 : 1
12 átomos de Fe e 4 átomos de C
HB ≅ 80 HB ≅ 550
Cem entita

T amb 0,008% Diâmetro Atôm ico FE : 2,481 A


Atômico
Diâmetro Atôm ico C : 0,385 A
Atômico

0% Material Dúctil
80 < HB < 240 0,77% Material Duro
240 < HB < 300 2,11% Material Muito Duro
300 < HB < 450 4,3% Material Hiper Duro
450 < HB < 550 6,67% C
Ferro γ – AUSTENITA
m etalurgista Inglês Roberts Austen

Ferro α – FERRITA

Eutetóide Eutético 100%Fe3C Fe 3 C


do latin Ferrum

– CEMENTITA

100 % Perlita 100 % Ledeburita do latin Caementum (Carboneto de Fe)


Fe)

( α + Fe C ) ( Perlita + Fe C ) PERLITA – Estrutura lam elar de α + Fe 3 C

3 3 estrutura de madrepérola
m adrepérola

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Transformaç
Transformações Invariantes no Sistema Fe-
Fe-C:
Transformação eutética é aquela que parte de um líquido monofásico e homogêneo (L) para um
sólido composto de duas fases.
L → γ + Fe3C [ líquido → austenita + Fe3C ]

Transformação peritética é aquela em que uma solução sólida e um líquido homogêneo (L) reagem a
uma temperatura específica formando uma solução sólida monofásica de características distintas daquela
que a originou:
δ+L→ γ [ sólido (ferrita-delta) + líquido → sólido (austenita )]

Transformação eutetóide é aquela em que uma solução sólida se transforma em duas soluções
sólidas distintas daquela que a originou:
γ → α + Fe3C [ sólido (austenita) → sólido (ferrita-gama) + sólido (cementita )]

CS
Redistribuição: k o =
Coeficiente de Redistribuiç Regra da Alavanca:
CL
T T
CL − Co
soluto Sol =
ko < 1 CL − CS
Cs C Cs CL
T T
L
Co − CS
Co ⇒ CS Liq =
Solidus Liquidus
CS < Co Solidus Liquidus CL − CS

% Co %
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Interstí
Interstícios Octaé
Octaédricos e Tetraé
Tetraédricos nas estruturas CCC e CFC:

Regiões prováveis para alojar o C em solução sólida intersticial na matriz do


Fe

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T (oC) Aços
Ferrita δ Liq + δ
1538o Líquido
1495o δ 0,09% 0,53% Linha Liquidus
0,17%
1394o Linha Solidus
δ + γ γ + Liq
Austenita

γ 2,11%
A A γ
912o 3 cm
γ + Fe C Ledeburita
α+ γ 3 ( Fe3C + γ )
727o α
0,02% A Perlita
Ferrita α 1 α + Fe C
3
T Ledeburita
amb ( Fe3C + α )
0% 0,008% 0,77% 2,11%

Hipoeutetóide Eutetóide Hipereutetóide


α + Perlita 100 % Perlita Fe3C + Perlita
( α + Fe3C )
RESFRIAMENTO DE UM AÇO AÇOS EUTETÓIDE
E FERROS FUNDIDOS
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DECOMPOSIÇÃO DA AUSTENITA Prof. Carlos A. dos Santos NÚCLEO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS METÁLICOS

γ
γ
γ
o γ γ
912 C
γ zoom
γ
γ

o
γ+α γ + Fe 3 C C
DIFUSÃO
DO C
727 C α C
C
α C CC C C
0,0218% de C =
Ferrita C C C C
Empobrecido para
0,0218% de C

α
C
C C C
+ Fe 3C
Cementita C C C
Enriquecido com
6,67% de C
C C C C Empobrecido para
C C C
C 0,0218% de C
0,77%C C
C C

Perlita 6,67% de C = Fe 3C

RESFRIAMENTO DE UM AÇO
AÇOS HIPOEUTETÓIDE
E FERROS FUNDIDOS
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C é expulso do
contorno para o centro Formação de γ
γ
Ponto 1
Ferrita no contorno
γ
γ
de grão
γ
o γ
912 C γ
γ Pto 1
C continua a
migrar para o Pto 2 - Temperatura T
Ponto 2
centro o
Pto 3 - T = 728 C
0,77%C
o
727 C α Pto 4 - T = 726 C
o
Ponto 4
Núcleo do grão
enriquecido com Ferrita
Ponto 3 %C na Austenita
0,77% de C
(Ex. 1040 = 0,4%C)
Perlita
0,77%C

0,77%C
0,77%C

%C na Ferrita %C na Austenita
%C na na temperatura T
primeira Ferrita na temperatura T
RESFRIAMENTO DE UM AÇO
AÇOS HIPEREUTETÓIDE
E FERROS FUNDIDOS
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C é expulso do
centro para o contorno Formação de γ
Ponto 1
Cementita no contorno
γ
γ
de grão (6,67%C)
γ
γ
912oC
γ γ
γ 1148 oC

2,11 %C
C continua a
migrar para o Pto 1
Ponto 2
contorno
Pto 2 - Temperatura T
0,77%C
o
o Pto 3 - T = 728 C
727 C α Pto 4 - T = 726 C
o

Núcleo do grão Ponto 4


Ponto 3 empobrecido com Cementita
0,77% de C %C na Austenita
(Ex. 1,3%C)
Perlita
0,77%C

0,77%C
0,77%C
%C na Austenita
na temperatura T

Microestruturas de AÇ
AÇOS-
OSA-CARBONO
ÇOS E FERROSNormalizados
FUNDIDOS
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SAE 1010 SAE 1045 SAE 1080

920_long_periferia_60min_100x 850_trans_nucleo_100x 850_trans_nucleo_500x


matriz Ferrita-Pro (clara) e pouca Perlita (escura) 45% Ferrita-Pró (clara ) e 55% Perlita (escura) matriz Perlita e pouca Cementita-Pró nos C.G.

920_long_periferia_60min_500x 850_trans_nucleo_500x 850_trans_nucleo_1000x


Grãos de Ferrita e Perlitas isoladas Ferrita-Pró nos CG e Perlita nos núcleos Cementita-Pró nos CG e Perlita nos núcleos
Microestruturas de AÇ
AÇOS-
OSA-CARBONO
ÇOS E FERROSNormalizados
FUNDIDOS
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FERRO Puro Comercial SAE 1010 SAE 1030 SAE 1035


100 % Ferrítico Ferritíco e Perlítico Hipoeutetóide Ferritíco e Perlítico Hipoeutetóide Ferritíco e Perlítico Hipoeutetóide

Ataque : Nital 3% Ataque : Nital 3% Ataque : Nital 3% Ataque : Nital 3%


SAE 1040 SAE 1050 SAE 1077 SAE 1095
Ferritíco e Perlítico ( ~ 50% e 50%) Hipoeutetóide Ferritíco e Perlítico Hipoeutetóide 100 % Perlítico Eutetóide Núleo c/ Perlita e Cementita Livre Hipereutetóide

Ataque : Nital 3% Ataque : Nital 3% Ataque : Nital 3% Ataque : Nital 3%


SAE 10100 BTC - Dendritas de δ
Núleo c/ Perlita e Cementita Livre Hipereutetóide e líquido congelado ABNT/SAE 1003 DIN C 03 ABNT/SAE 1010 DIN C 10 ABNT/SAE 1025 DIN C 25

MTC - Dendritas de γ ABNT/SAE 1035 DIN C35 ABNT/SAE 1045 DIN C45 ABNT/SAE 1050 DIN C 50
e líquido congelado
Ataque : Nital 3%

Austenita

ATC - Dendritas de γ
e líquido congelado ABNT/SAE 1060 DIN C 60 ABNT/SAE 1090 DIN C 90 ABNT/SAE 1130 DIN C 113

Detalhes de Estruturas deAAÇ


AÇOS-
ÇOS -CARBONO
E FERROS
OS FUNDIDOS
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Estrutura Dendrítica em Aços

SAE 1010
Superfície de Fratura em Trinca a Quente
SAE 1010 - Macroestrutura
Detalhes da Perlita em Matriz Ferrítica

SAE 1018 com alto S Lamelas da Perlita


Microestruturas de AÇ
AÇOS-
OSA-CARBONO
ÇOS E FERROSProcessados
FUNDIDOS
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SAE 1008 – laminado a quente

10% redução 20% redução 40% redução 70% redução 90% redução

SAE 1020 – laminado a frio SAE 1030 - normalizado SAE 1075 - normalizado

30% redução

RESUMO DO DIAGRAMA AFe--FeE 3FERROS


ÇOS
Fe C FUNDIDOS
No diagrama ignorou-
ignorou-se o perité
peritético por questões didá
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AÇOS FERROS FUNDIDOS BRANCO


Líquido
L+ γ L + Fe 3C
1148oC
γ
2,11 %C 4,3%C
o
912 C

γ
Linha que define
0,77%C + Fe3 C o aparecimento
da CEMENTITA
o
727 C α
α + Fe3 C
Hipoeuté
Hipoeutético Hipereuté
Hipereutético
Perlita + Fe3C + Ledeburita
Eutetó
Eutetóide Ledeburita
100% Perlita Euté
Eutético
(α + Fe 3 C ) 100% Ledeburita
Fe Fe3C + Perlita Fe 3C
Hipoeutetó
Hipoeutetóide Hipereutetó
Hipereutetóide ( α + Fe C )
3
α + Perlita Fe3 C + Perlita
(α + Fe 3 C ) (α + Fe 3 C )
RESUMO DO DIAGRAMA AFe--FeE 3FERROS
ÇOS
Fe C FUNDIDOS
No diagrama ignorou-
ignorou-se o perité
peritético por questões didá
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AÇOS FERROS FUNDIDOS BRANCO


Líquido
L+ γ L + Fe 3C
1148oC
γ
2,11 %C 4,3%C
o
912 C

γ
Linha que define
0,77%C + Fe3 C o aparecimento
da CEMENTITA
o
727 C α
α + Fe3 C
Material Muito Duro Material Hiper Duro
300 < HB < 450 450 < HB < 550

HB ≅ 80 Euté
Eutético HB ≅ 650
100% Ledeburita
Fe Fe3C + Perlita Fe 3C
Eutetó
Eutetóide ( α + Fe C )
Material Ductíl 100% Perlita Material Duro 3 Dados de dureza para
100 < HB < 240 (α + Fe 3 C ) 240 < HB < 300 condições normais de
solidificação

AÇOS E FERROS FUNDIDOS


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Eutético Fe-C: Ponto 1


C CC
LIQUIDO
Líquido C CC C C
C C C CC
C C C
C C C
L+ γ L + Fe C3 C C
C C CC
C
C

1148 o C
C
C C
o
o γ 2,11 %C 4,3%C Ponto 1 - 1147 C Difusão
912 C
C nos CG em TE
Ponto 2 - T
0,77%C γ + Fe C 3
o α
727 C + Fe C 3 Ponto 3 - 726 Co
α
% C na Austenita
na temperatura T

LEDEBURITA-
LEDEBURITA-P Ponto 3 Abaixo TE

Perlita LEDEBURITA-γ
LEDEBURITA-

Empobrecido para
2,11% de C AUSTENITA

Enriquecido com
6,67% de C
CEMENTITA
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Hipoeutético: LIQUIDO
Ponto 1 - Formação dos
primeiros cristais sólidos
Líquido
de Austenita

Pto 2 - Temperatura T
L+ γ L + Fe C 3
o
4,3%C 1148 C
o 2,11 %C
912 C γ o
%C na Austenita Ponto 3 - 1147 C
no resfriamento
o
0,77%C Ponto 4 - 728 C
γ + Fe C 3
o
Ponto 4 727 C α
α + Fe C 3

P.ex.: Fe - 3,5 %C

Ponto 2
%C na Austenita
em solidificação
%C no líquido
remanescente γ
Dendritas
de Austenita
Ledeburita
Líquido (Fe3 C + γ)
remanescente Ponto 3

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Hipereutético: Líquido
Ponto 1 - Formação
dos primeiros cristais LIQUIDO
sólidos de Cementita

L+ γ L + Fe C 3
Pto 2 - Temperatura T
o
4,3%C 1148 C
o γ 2,11 %C
912 C Pto 3 - 1147 Co
%C na Austenita
no resfriamento

0,77%C γ + Fe C 3
o
727 C α

Ponto 4 α + Fe C 3
Pto 4 - 727 C o

%C no líquido
Ponto 2 remanescente Fe3 C

Agulhas de
Cementita
Ledeburita
Líquido
remanescente (Fe3 C + γ)
Ponto 3
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FoFo Branco Hipoeuté


Hipoeutético
Dentritas de Perlita com Contorno Ledeburí
Ledeburítico

FoFo Branco Euté


Eutético 100% Ledeburí
Ledeburítico

Fofo Branco Hipo

FoFo Branco Hipereuté


Hipereutético
Agulhas de Cementita com Contorno Ledeburí
Ledeburítico

Fofo Branco Hiper

FoFo-
FoFo-CINZENTO : ADIÇ
ADIÇÃOAÇDE
OS ESILÍ
ÍCIOFUNDIDOS
FERROS
SIL
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Influência do Si no Diagrama Fe-


Fe-Fe3C
FoFo Cinzento
(Acré
(Acréscimo de Si)

FoFo Hipo Matriz Ferrítica FoFo Hipo Ferrítica-Perlítica FoFo Hipo Perlítica
FoFo-
FoFo-CINZENTO : ADIÇ
ADIÇÃOAÇDE
OS ESILÍ
ÍCIOFUNDIDOS
FERROS
SIL
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AÇOS E FERROS FUNDIDOS


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Tipo A Tipo B

Tipo C Tipo D

Tipo E
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FoFo-
FoFo-NODULARES : ADIÇ
ADIÇAÃO
ÇOS DE INOCULANTES
E FERROS FUNDIDOS
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● Métodos de Modificação em FoFo Cinzentos para NODULARES:


- variação nas velocidades de solidificação, e conseqüentemente taxas
- adição de agentes químicos modificadores no banho líquido

● Principais Modificadores:
FoFo Nodular
(Acré
(Acréscimo de Mg)
Si – principal agente nucleante
da grafita em veios e aumenta
T metaestável (fofo cinzento)

Mg – favorece a formação de
grafita nodulares
(nodularizante)

Ce – favorece a formação de
grafita nodulares
(nodularizante)

Detalhes de Estruturas deAFoFo


ÇOS E FERROS FUNDIDOS
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● Microestruturas
de FoFo para vários
% Mg: 0,017%;
0,026% e 0,13% e
detalhes de um
nódulo de grafita
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FoFo – 100x - Sem Ataque FoFo Nodular – 100x FoFo Nodular – 1000x

Efeito da
Taxa de Resfriamento
na formação dos nódulos

FoFo : INFLUÊNCIA DA TAXA


AÇOS DE RESFRIAMENTO
E FERROS FUNDIDOS
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Resfriamento rápido:
FoFo Branco
(perlita e ledeburita)

Resfriamento lento:
Fofo Cinzento
(perlita e grafita)
Detalhes de Estruturas deAFoFo
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● Branco
(perlita e
ledeburita)

● Cinzento
(veios grafita e
perlita)

● Nodular
(ferrita e
nódulos grafita)

● Nodular
(perlita e
nódulos grafita)

Microestruturas de FoFo Tratados Termicamente


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FoFo Maleável – 100x – Sem Ataque FoFo Maleável – 100x – Nital 3%

FoFo Vermicular FoFo H13


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