UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO

FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO MECNICA

Produo Empurrada e Produo Puxada

Disciplina: Computao Integrada a Manufatura Professor: Leonardo Tagliari Rico Acadmico: Joni Rodrigo Stumm

Carazinho, Outubro de 2012.

SUMARIO 1 Histria ....................................................................................................................... 4 2 - Reviso Geral .............................................................................................................. 4 3 - Aplicao ..................................................................................................................... 5 3.1 - Sistema de Produo Empurrada: ......................................................................... 5 3.2 - Sistema de Produo Puxada: ............................................................................... 6 4 - Esquema Lgico .......................................................................................................... 6 4.1 - Produo Empurrada: ........................................................................................... 6 4.2 - Produo Puxada: ................................................................................................. 6 Entrega Entrega ........................................................................................................... 7

5 - Fotos ou Imagens ........................................................................................................ 7 6 Comentrios:............................................................................................................... 8 6.1 - Empurrada ............................................................................................................ 8 6.2 - Puxada .................................................................................................................. 8 7 - Concluso: ................................................................................................................... 8 8 Bibliografia: ................................................................................................................ 9

LISTA DE FIGURAS Figura 1 - Esquema lgico de Produo Empurrada ........................................................ 6 Figura 2 - Esquema Produo Empurrada ........................................................................ 6 Figura 3 - Esquema lgico de Produo Puxada .............................................................. 6 Figura 4 - Esquema Produo Puxada .............................................................................. 7 Figura 5 - Fatores gerados pela Produo Empurrada ...................................................... 7

1 Histria
Os sistemas de produo empurrada tiveram incio na era industrial, onde a qualidade dos produtos no era levada em considerao. Havia demanda de produtos e as quantidades produzidas eram em lotes muito grandes. Outro fator relevante que na poca no existia concorrncia e os custos no determinavam os lucros da empresa, naquela poca o lucro era dado da seguinte forma (Preo = Custo + Lucro). O sistema de produo puxada teve incio no final da Segunda Guerra Mundial, onde a economia japonesa estava abalada e havia poucos recursos, o que impossibilitava-os de adotar o sistema de produo em massa. Esse sistema de produo puxada foi desenvolvido pelos Sr. Toyoda Sakichi, fundador da empresa Toyota, Toyoda Kiichiro - seu filho e Taiichi Ohno - engenheiro mecnico. Havia a necessidade de voltar ao mercado e ser competitivo, o objetivo era diminuir os custos, porm, ao invs de diluir os custos em volumes maiores de vendas, e considerando o fato de no haver demanda suficiente para permitir esse crescimento, as empresas japonesas adotaram a estratgia de centrar esforos na eliminao de desperdcios. E uma das propostas para eliminar desperdcios foi produzir somente o que o cliente precisa, na quantidade que ele precisa, quando ele precisa. Surgiu o conceito de Just in Time, e o Sistema de Produo Puxada passou a ser utilizado dentro desse conceito.

2 - Reviso Geral
O sistema de Produo Empurrada determinado a partir do comportamento do mercado. Neste modelo, a produo em uma empresa comea antes da ocorrncia da demanda pelo produto. Ou seja, a produo depende de uma ordem anteriormente enviada, geralmente advinda de um sistema MRP (Material Requirement Planning). Aps o recebimento de tal ordem, feita a produo em lotes de tamanho padro. Aqui no existe qualquer relao com a real demanda dos clientes da empresa. O chamado fluxo contnuo de produo tambm no tem importncia neste modelo de produo, uma vez que a produo ocorre isoladamente em cada unidade fabril utilizada no processo. Desta forma, enviada uma ordem de produo ao setor responsvel, que produz os itens e depois os empurra para a prxima etapa do processo produtivo, da o nome produo empurrada. O controle do que deve ser produzido, da quantidade e em que momento, realizado pelo MRP ( um sistema lgico de calculo que converte a previso de demanda em programao da necessidade de seus componentes). Os lead times deste tipo de produo precisam ser conhecidos antecipadamente, uma vez que as quantidades produzidas sem o conhecimento da real demanda
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dependero dos materiais fornecidos. A produo empurrada conhecida como um sistema de inventrio zero, mesmo isto no sendo um fato real. Este modelo de produo surgiu no incio da era industrial, onde a qualidade dos produtos no importava muito, uma vez que existia uma demanda praticamente infinita em um mercado sem competio. O volume dos produtos produzidos para atender esta demanda era a nica preocupao das indstrias. Quando da implementao de um Sistema Kanban em uma empresa adepta da produo empurrada, a primeira medida a ser tomada a mudana deste sistema para o sistema de produo puxada, onde, s ento so implantados os controles visuais de produo e estoque, caractersticos do Sistema Kanban. A produo puxada controla as operaes fabris sem a utilizao de estoque em processo. Neste modelo, diferentemente da produo empurrada, o fluxo de materiais ganha relevante importncia. Aqui, a demanda gerada pelo cliente o start da produo. O controle de o que, quando e como produzir determinado pela quantidade de produtos em estoque. Assim, a operao final do processo percebe a quantidade de produtos vendidos aos clientes, e que, naturalmente, saram do estoque, e as produz para repor o consumo gerado. Desta forma, cada processo produtivo puxa as peas fabricadas no processo anterior, eliminando, assim, a programao das etapas do processo produtivo atravs do MRP. Neste tipo de produo o consumo do cliente que determina a quantidade produzida, gerando o que chamamos de sistema com nvel mnimo de inventrio. A produo puxada surgiu em um cenrio onde a qualidade comeou a determinar a compra de um produto e a demanda deixou de ser infinita. Assim, tornouse necessrio um modelo produtivo mais avanado e menos esttico. Por fim, faz-se importante ressaltar que possvel utilizar este dois tipos de sistema produtivo em um nico sistema, com produo puxada e empurrada em pontos distintos do processo. Esta integrao d-se com a utilizao do Sistema Kanban em harmonia com o MRP, entre outros.

3 - Aplicao
3.1 - Sistema de Produo Empurrada:
- Entrega de produtos em tempos extremamente curtos, - Sistemas de distribuio, varejo; - Estoques de segurana; - Compras de componentes importados;
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- bastante utilizado em sistemas de MRP e ERP;

3.2 - Sistema de Produo Puxada:

- Sistema Lean; - Kanban; - Redues de estoques; - Manufatura enxuta;

4 - Esquema Lgico

4.1 - Produo Empurrada:

Figura 1 - Esquema lgico de Produo Empurrada

Fornecedor

Estoque

Produo

Estoque

Cliente

Figura 2 - Esquema Produo Empurrada

4.2 - Produo Puxada:

Figura 3 - Esquema lgico de Produo Puxada

Requisio

Requisio

Cliente

Produo

Fornecedor

Entrega

Entrega

Figura 4 - Esquema Produo Puxada

5 - Fotos ou Imagens

Figura 5 - Fatores gerados pela Produo Empurrada

6 Comentrios:
6.1 - Empurrada
As indstrias que adotam esse sistema baseiam-se em previses de demanda associadas s definies de tendncias e expectativas de consumo que muitas vezes no ocorrem, o que leva a um procedimento de produo predominantemente empurrado. Como consequncia, tm-se elevados custos de imobilizao de capital ao longo da cadeia de suprimentos dessa indstria e um baixo nvel de atendimento s expectativas do cliente. O sistema determinado pelo comportamento do mercado e a produo comea antes da demanda pelo produto. So enviadas ordens de fabricao por um sistema MRP e aps o recebimento da ordem, so fabricados lotes de tamanho padro que muitas vezes no esto relacionados com a real demanda dos clientes.

6.2 - Puxada
A atual situao econmica mundial e a competitividade entre as indstrias, principalmente do ramo automotivo esto forando as empresas a buscarem vantagens competitivas. Os principais desafios das empresas so a reduo de estoque e seguir um procedimento de produo puxado pelo cliente final. O sistema caracterizado pela tendncia em ajustar a produo demanda dos produtos, ou seja, somente ser produzido, transportado ou comprado algo quando houver a necessidade e na quantidade exata que ser utilizada. Um exemplo de sistema de produo puxada o Kanban, que um sistema de controle de produo que integra as estaes de trabalho consecutivas, regulando os nveis de estoque, mantendo-os o mais baixo possvel sem comprometer a produo.

7 - Concluso:
Com a realizao deste trabalho, verificamos algumas peculiaridades e diferenas entre os tipos de produo empurrada e puxada, sendo que a primeira est relacionada com ferramentas e estoque em processo. Na produo puxada o lote dimensionado em funo do pedido do cliente e da demanda do supermercado alocado no processo posterior. E, por ltimo, a produo puxada possui decises de planejamento e controle da produo amplamente descentralizadas, enquanto a produo empurrada utiliza-se de processos computadorizados e centralizadores. Outra situao que merece destaque que existem casos em que se faz necessrio o uso de um sistema misto, onde ocorre a implantao e sistemas de produo empurrada e puxada. A integrao feita por meio do uso do Sistema Kanban, juntamente com MRP, entre outros. Sistemas mistos ou hbridos so usados em situaes onde decises so tomadas a nvel de estoque (produo puxada), quanto de sistemas baseados na transformao das necessidades dos MPS em necessidades de itens e componentes (produo empurrada). Outro exemplo que podemos citar so empresas que trabalham com sistemas de estoques reduzidos, mas que necessitam ter um pulmo de estoque de determinados itens importados.
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8 Bibliografia:

- LIKER, Jeffrey K.; KLIPPEL, Marcelo (Rev.). O modelo Toyota: 14 fabricantes de gesto do maior fabricante do mundo. Porto Alegre: Bookman, 2005. - SHINGO, Shigeo. O sistema Toyota de produo: do ponto de vista da engenharia de produo. Porto Alegre: Bookman, 1996. - SLACK, Nigel. Administrao da produo. So Paulo: Atlas, 1997. http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2003_tr0101_1000.pdf 25/09/12 as 19:30 acessado em;

http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2008_TN_STP_069_490_12240.pdf acessado em: 25/09/12 as 20:00

http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0104-530X2006000100002 acessado em: 25/09/12 as 20:20 http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0104-530X2007000200011 acessado em: 26/09/12 as 23:00 http://www.simpep.feb.unesp.br/anais/anais_13/artigos/476.pdf - acessado em: 26/09/12 as 23:15 http://www.unicap.br/luis_peroba/Adm%20da%20ProdII%20P4.pdf acessado em: 26/09/12 as 23:30 http://www.estudostecnologicos.unisinos.br/pdfs/97.pdf - acessado em: 26/09/12 as 23:50 http://www.sobreadministracao.com/producao-puxada-e-empurrada-conceito-eaplicacao/ - acessado em: 27/09/12 as 23:00