Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Manual de Reparaes
Transmisso Automtica
HONDA - PX4B
www.brasilautomatico.com.br
www.brasilautomatico.com.br
Apresentao
Este manual foi produzido com o objetivo de difundir o conhecimento da operao e facilitar o reparo dos veculos equipados com transmisso automtica que rodam pelo Brasil. Por muitos anos, a transmisso automtica foi considerada o bichopapo dos tcnicos reparadores automotivos, por falta de conhecimento adequado, peas, ferramental e manuais de reparao. Com o aumento da frota de veculos nacionais e importados equipados com este item de conforto e segurana, torna-se imperativo que o tcnico desenvolva seu conhecimento e execute um correto diagnstico dos problemas associados transmisso automtica. Faz-se necessrio tambm, orientar o sempre crescente nmero de usurios, sobre como melhor utiliz-la, evitando reparos dispendiosos por absoluta falta de conhecimento do produto. com esta finalidade que a Brasil automtico iniciou a publicao destes Manuais de Reparao em uma linguagem acessvel aos tcnicos e usurios em geral. Aproveite toda esta informao e conte conosco!
www.brasilautomatico.com.br
www.brasilautomatico.com.br
CONTEDO
Apresentao .................................................................................................................................... 03 Descrio
Conversor de Torque, Engrenagens e Embreagens ................................................................................... Controle Eletrnico .................................................................................................................................... Controle Hidrulico .................................................................................................................................... Mecanismo de Controle de Mudanas ...................................................................................................... Mecanismo do Lock-Up ............................................................................................................................ Seleo de Marchas ................................................................................................................................. 07 07 07 08 08 08
Embreagens
Embreagem de 1 Marcha ......................................................................................................................... 10 Embreagem de 1 Marcha em Reteno ................................................................................................... 10 Embreagem de 2 Marcha ......................................................................................................................... 10 Embreagem de 3 Marcha ......................................................................................................................... 10 Embreagem de 4 Marcha ......................................................................................................................... 10 Embreagem de Uma Via (Roda Livre) ....................................................................................................... 10 ndice Ilustrado ......................................................................................................................................... 92 Desmontagem ........................................................................................................................................... 95 Remontagem............................................................................................................................................. 99 Rolamentos da Carcaa do Conversor de Torque .....................................................................................105 Rolamento da Carcaa da Transmisso ...................................................................................................109 Carcaa Direita da Transmisso .............................................................................................................. 111 Trava de Estacionamento ........................................................................................................................112
Fluxo de Fora
Fluxo de Fora .......................................................................................................................................... 12
www.brasilautomatico.com.br
Procedimentos de Diagnstico
Procedimentos de Diagnstico .................................................................................................................. Tabela de Cdigos de Falha ...................................................................................................................... Solenides de Controle do Lock-Up A e B ................................................................................................. Solenides de Mudana ............................................................................................................................ 35 36 38 39
Transmisso
Remoo .................................................................................................................................................. 51 ndice Ilustrado ......................................................................................................................................... 58 Carcaa, Lado Direito ................................................................................................................................ 64 Carcaa da Transmisso .......................................................................................................................... 66 Carcaa do Conversor de Torque / Corpo de Vlvulas .............................................................................. 68 Corpo do Servo ......................................................................................................................................... 81 Corpo de Acumuladores da 1 e 2 ............................................................................................................ 82 Eixo Primrio ............................................................................................................................................ 83 Eixo Intermedirio ..................................................................................................................................... 84 Embreagem de Uma Via (Roda Livre) ....................................................................................................... 87 Eixo Secundrio ........................................................................................................................................ 89 Remontagem............................................................................................................................................ 113 Conversor de Torque - Desmontagem ...................................................................................................... 125 Instalao ................................................................................................................................................ 126 Mangueiras do Sistema de Arrefecimento da Transmisso ......................................................................126 Alavanca de Mudanas ............................................................................................................................127 Cabo de Mudanas ..................................................................................................................................128 Painel Indicador de Posio da Alavanca ................................................................................................ 132 Cabo de Controle de Acelerador ............................................................................................................... 132
Diferencial
ndice Ilustrado ........................................................................................................................................136 Inspeo da Folga Entre Dentes .............................................................................................................. 137 Substituio dos Rolamentos ...................................................................................................................137 Substituio da Caixa de Satlites ........................................................................................................... 138 Remoo do Retentor .............................................................................................................................. 139 Ajuste da Pr-carga dos Rolamentos de Rolos Cnicos ........................................................................... 140 Substituio da Pista Externa do Rolamento ...........................................................................................142 Instalao do Retentor ............................................................................................................................. 143
www.brasilautomatico.com.br
Controle Eletrnico
O sistema de controle eletrnico consiste de um mdulo de controle da transmisso (TCM), sensores, e 4 vlvulas solenides. As mudanas e a aplicao do Lock-Up (Embreagem do conversor de torque) so controladas eletronicamente para uma conduo confortvel sob quaisquer condies. O TCM est localizado sob o painel dash, debaixo do painel inferior no lado do passageiro.
Controle Hidrulico
Os corpos de vlvulas incluem o corpo de vlvulas principal, o corpo de vlvulas secundrio, corpo do servo, corpo de vlvulas do regulador, corpo de vlvulas de a a acelerao e corpo do acumulador da 1 e 2 marchas. Eles esto fixados por parafusos carcaa do conversor de torque como um s conjunto. O corpo de vlvulas principal contm a vlvula manual, a vlvula de mudana 1-2, vlvula de mudana 2-3, vlvula de alvio do radiador de leo, vlvula de aplicao do lock-up, vlvula de controle do lock-up, vlvula orifcio de controle principal, vlvula moduladora, vlvula CPC e engrenagens da bomba de leo. O corpo de vlvulas secundrio inclui a vlvula de alvio a a da 4 marcha, vlvula kick-down da 3 , vlvula de mudana 3-4, vlvula de controle do servo, vlvula . orifcio de controle e vlvula orifcio de controle da 2 O corpo do servo contm os pistes dos acumuladores e vlvula do servo. O corpo de vlvulas do regulador contm a vlvula do regulador, vlvula de controle do conversor, e vlvula de controle do lock-up. O corpo da vlvula de acelerao contm a vlvula de acelerao B e vlvula de alvio. O fluido proveniente do regulador passa pela vlvula manual s diversas vlvulas de controle. As embreagens recebem leo de seus respectivos dutos de alimentao ou do circuito hidrulico interno.
As engrenagens de 4 e R podero ser travadas ao eixo intermedirio em seu centro, dependendo de que forma o seletor movido. As engrenagens do eixo primrio esto constantemente engrenadas com suas recprocas do eixo intermedirio e do eixo secundrio. Quando certas combinaes de engrenagens na transmisso forem engrenadas pelas embreagens, a fora do motor ser transmitida do eixo primrio ao intermedirio provendo as posies D4, D3, 2, 1 e R.
www.brasilautomatico.com.br
Seleo de Marchas
A alavanca de mudanas possui sete posies. P (Park) a a a a R (R), N (Neutro), D4 (de 1 a 4 marcha), D3 (de 1 a 3 a a marcha), 2 (2 marcha) e 1 (1 marcha). A partida do motor somente possvel nas posies P e N da alavanca de marchas, atravs de um interruptor inibidor tipo deslizante.
Mecanismo do Lock-Up
Na posio D4, em 2 , 3 e 4 marchas, e na posio D3 a em 3 , o fluido sob presso drenado da parte traseira do conversor de torque atravs de uma passagem de leo, fazendo com o pisto do lock-up se mantenha travado contra a carcaa do conversor de torque. Quando isto acontece, o eixo primrio gira mesma velocidade do eixo de manivelas do motor. Juntamente com o controle hidrulico, o TCM otimiza o tempo de aplicao do Lock-Up. A vlvula de controle do Lock-Up controla a faixa de aplicao do lock-up de acordo com as vlvulas solenides A e B, e a vlvula de acelerao B. Quando as vlvulas solenides A e B so ativadas, a presso moduladora se altera. As vlvulas solenides A e B so montadas na carcaa do conversor de torque, e so controladas pelo TCM.
a a a
Descrio Rodas dianteiras bloqueadas. Garra de estacionamento aplicada. Todas as embreagens liberadas. R, seletor de r aplicado engrenagem de R no eixo intermedirio e embreagem da 4 marcha aplicada. Todas as embreagens liberadas. Conduo normal. Inicia em 1 marcha e muda automaticamente para 2, 3 e 4 marchas, dependendo da velocidade do veculo e posio do pedal do acelerador. Redues para 3, 2 e 1 marchas em desacelerao at a parada total. Mecanismo do Lock-Up comea a operar quando a alavanca est posicionada em D4 nas marchas 2, 3 e 4. Para aceleraes rpidas em velocidades de autoestrada e conduo normal. Direo subindo ou descendo ladeiras. Inicia em 1 marcha, passando para 2 e 3 marchas. Redues para 2 e 1 marchas, at a parada total do veculo. O mecanismo do Lock-Up aplicado em 3 marcha. Para utilizao do freio motor ou de uma melhor trao em terrenos escorregadios. Permanece em 2 marcha, no mudando para uma marcha superior e nem reduzindo para 1 marcha. Utilizao de freio motor. Permanece em 1 marcha, no mudando para uma marcha superior.
2 - Segunda
1 - Primeira
www.brasilautomatico.com.br
www.brasilautomatico.com.br
Embreagens
A transmisso automtica Honda de quatro velocidades utiliza embreagens atuadas hidraulicamente para aplicar/desaplicar as diferentes marchas. Quando a presso hidrulica introduzida no tambor da embreagem, o pisto se move. Esta ao pressiona os discos de embreagem juntos, de maneira a trav-los sem haver movimento relativo entre eles. Desta maneira, a fora transferida atravs do pacote de embreagens at a engrenagem que est solidria ao cubo do eixo. Assim, quando a presso hidrulica cessa, o pisto libera a presso exercida sobre o pacote de embreagens e desliga a engrenagem que estava aplicada, mudando para outra marcha.
Embreagem da 2a marcha
A embreagem da 2 marcha aplica/desaplica a a engrenagem da 2 marcha e est localizada no centro a do eixo secundrio. A embreagem de 2 est nas costas a da embreagem de 1 marcha. alimentada atravs do eixo secundrio por tubo conectado ao circuito hidrulico interno.
a
Embreagem da 3a marcha
A embreagem da 3 marcha aplica/desaplica a a engrenagem da 3 marcha, estando localizada no centro do eixo primrio. Est localizada nas costas da embreagem da 4 , sendo alimentada atravs do eixo primrio por um circuito conectado ao corpo da vlvula reguladora de presso.
a
Embreagem de 1a marcha
A embreagem da 1 aplica/desaplica a engrenagem da a 1 , e est localizada no centro do eixo secundrio. A embreagem da 1 marcha est ligada s costas da a embreagem da 2 marcha, sendo suprida de alimentao atravs da tubulao interna do eixo secundrio.
a a
Embreagem da 4a marcha
A embreagem da 4 marcha aplica/desaplica a a engrenagem da 4 marcha, bem como a engrenagem da R, e est localizada no centro do eixo primrio. a Localizada nas costas da embreagem da 3 marcha, alimentada pela tubulao de leo dentro do eixo primrio.
a
www.brasilautomatico.com.br
10
Contudo, a embreagem de uma via desaplica quando a a a as engrenagens/embreagens da 2 , 3 , ou 4 estiverem aplicadas nas posies D4, D3, ou 2. Isto porque a velocidade rotacional, aumentada das engrenagens do eixo intermedirio, sobrepuja a velocidade de travamento da embreagem de uma via. Assim, a embreagem de uma via gira livremente com a a embreagem da 1 marcha ainda aplicada.
www.brasilautomatico.com.br
11
Engrenagem de estacionamento O X X X X X X X X X X X
O O O O O O O O O O O O
X O X X X X X X X X X X
Legenda: O: Operante, X: No operante, *: Embora a embreagem da 1 esteja aplicada, a fora no transmitida porque a embreagem de 1 via (roda livre) libera.
www.brasilautomatico.com.br
12
www.brasilautomatico.com.br
13
3. A presso hidrulica tambm aplicada a embreagem de 1 marcha em reteno no eixo intermedirio. A fora transmitida da engrenagem da a 1 no eixo secundrio dirigida e m b r e a g e m a de uma via e embreagem de 1 em reteno. A embreagem de uma via usada para movimentar o a eixo intermedirio atravs da engrenagem de 3 do a eixo intermedirio, e a embreagem de 1 em reteno movimenta o eixo intermedirio. 4. A fora transmitida ao par final de engrenagens, que por sua vez movimenta as rodas motrizes.
www.brasilautomatico.com.br
14
3. A fora ento transmitida ao par final de engrenagens, que por sua vez movimenta as rodas motrizes. NOTA: A presso hidrulica tambm aplicada a embreagem da 1 marcha, mas desde que a a velocidade de rotao da 2 marcha excede aquela a a da 1 marcha, a fora da 1 marcha cortada pela atuao da embreagem de 1 via (roda livre).
www.brasilautomatico.com.br
15
de 1 do eixo intermedirio embreagem de 1 via, que por sua vez utilizada para mover o eixo intermedirio. 3. Desta maneira, a fora transmitida ao par final, que move as rodas motrizes. NOTA: Na posio D3 ou D4, a presso hidrulica no a aplicada embreagem de 1 marcha em reteno.
www.brasilautomatico.com.br
16
NOTA: Na posio D4 ou D3, segunda marcha, a presso a hidrulica tambm aplicada embreagem da 1 marcha, mas desde que a velocidade de rotao da a a 2 excede a da 1 marcha, a fora da primeira liberada atravs da embreagem de 1 via (roda livre).
www.brasilautomatico.com.br
17
NOTA: Na posio D4 ou D3, 3 marcha, a presso hidrulica a tambm aplicada embreagem da 1 marcha, a porm como a rotao da 3 marcha maior que a a a da 1 , a roda livre anula o movimento da 1 marcha, prevalecendo a 3 .
a
2. A fora transmitida engrenagem da 3 no eixo a primrio dirigida engrenagem de 3 no eixo intermedirio, e movimenta o eixo intermedirio. 3. A fora ento transmitida ao par final, que por sua vez move as rodas motrizes.
www.brasilautomatico.com.br
18
NOTA: Na posio D4, 4 marcha, a presso hidrulica a a aplicada tambm na 1 marcha, mas desde que a 4 a velocidade excede a rotao da 1 , a roda livre a (embreagem de uma via) neutraliza ento a 1 marcha.
a
www.brasilautomatico.com.br
19
www.brasilautomatico.com.br
20
www.brasilautomatico.com.br
21
Solenide de Controle do Lock-Up Condio do Lock-Up Lock-Up desligado Lock-Up leve Lock-Up semi-aplicado Lock-Up total Lock-Up durante desacelerao
Controle de mudanas O TCM determina instantaneamente qual marcha deve ser selecionada pelos vrios sinais recebidos de seus sensores, atuando os solenides de controle de mudanas concordemente. Tambm, um sistema de controle de grade lgica foi adotado para controlar as mudanas na posio D4 quando o veculo est subindo ou descendo uma rampa, ou reduzindo a velocidade.
www.brasilautomatico.com.br
22
www.brasilautomatico.com.br
23
www.brasilautomatico.com.br
24
www.brasilautomatico.com.br
25
Corpo da vlvula reguladora de presso O corpo da vlvula reguladora de presso est localizado no corpo de vlvulas principal. O corpo da vlvula reguladora consiste da vlvula reguladora de presso, vlvula de controle do conversor de torque e vlvula dosadora do lock-up.
www.brasilautomatico.com.br
26
www.brasilautomatico.com.br
27
www.brasilautomatico.com.br
28
Corpo de vlvulas de acelerao O corpo de vlvulas de acelerao est localizado no corpo de vlvulas reguladoras de presso. O corpo de vlvulas de acelerao contm a vlvula de acelerao B, vlvula de acelerao longa e vlvula de alvio.
www.brasilautomatico.com.br
29
Corpo do acumulador da 1 e 2
a
a a
O corpo do acumulador da 1 e 2 est localizado na carcaa do conversor de torque ao lado do corpo de vlvulas principal. Este corpo contm os pistes dos a acumuladores de 1 e 2 .
www.brasilautomatico.com.br
30
2. Operao (embreagem desaplicada) Com a embreagem do lock-up desaplicada, o leo flui de maneira inversa embreagem aplicada, revertendo seu percurso. Como resultado, o pisto do lock-up se afasta da carcaa do conversor, e o travamento da turbina com a bomba do conversor liberada.
www.brasilautomatico.com.br
31
www.brasilautomatico.com.br
32
Diagrama Eltrico
www.brasilautomatico.com.br
33
Diagrama Eltrico
www.brasilautomatico.com.br
34
Procedimentos de Diagnstico
Quando o TCM detectar uma anormalidade nos sinais de entrada ou de sada, a lmpada indicadora D4 no painel de instrumentos piscar. Quando o Conector de Servio (DLC) de 2 vias, localizado sob a almofada do painel de instrumentos no lado do passageiros receber um jump (Cuidado com os terminais!) conforme mostrado, a lmpada indicadora D4 piscar o cdigo de falha correspondente, quando se ligar a chave de ignio. Os cdigos de 1 a 9 sero indicados por piscadas curtas, ou seja, as unidades, enquanto as dezenas sero indicadas por uma piscada longa. Aps registrar os cdigos, verifique seu significado na tabela a seguir. Para apagar os cdigos de falha, aps reparar o problema, desconecte o fusvel nmero 39 de 7,5 A na caixa de fusveis sob o capuz do motor por mais de 10 segundos. NOTA: Este fusvel tambm alimenta a memria do rdio. Antes de realizar este procedimento, assegure-se de possuir o cdigo do rdio junto ao cliente.
www.brasilautomatico.com.br
35
Lmpada indicadora D4
Sintoma - Embreagem do lock-up no aplica; - Embreagem do lock-up no desaplica; - Marcha lenta instvel. - Embreagem do lock-up no aplica. - Embreagem do lock-up no aplica. - Embreagem do lock-up no aplica; - Falha no engate de outras marchas que no 2-4; - Embreagem do lock-up no aplica. - Falha no engate de outras marchas que no 2-4; - Embreagem do lock-up no aplica.; - O lock-up aplica e desaplica alternadamente. - Falha no engate 1-4, 2-4 ou 2-3 somente; - Falha no engate (travada em 4). - Falha no engate (travada em 1 ou 4 marcha). - Embreagem do lock-up no aplica.
Possvel causa - Solenide A do lock-up desconectado; - Solenide do lock-up A aber to ou em cur to; - Solenide do lock-up A defeituoso.
Pisca
- Solenide B do lock-up desconectado; - Solenide B do lock-up aber to ou em cur to; - Solenide B do lock-up defeituoso. - Sensor TPS desconectado ou defeituoso; - Sensor TPS aber to ou em cur to; - Sensor TPS defeituoso. - VSS desconectado; - VSS aber to ou em cur to; - VSS defeituoso. - Sensor de posio da alavanca em cur to; - Sensor de posio da alavanca defeituoso.
Pisca
Desligada
- Sensor de pos. da alavanca desconectado; - Sensor de posio da alavanca aber to; - Sensor de posio da alavanca defeituoso.
Pisca
- Solenide A de mudana desconectado; - Solenide de mudana aber to ou em cur to; - Solenide A de mudana defeituoso. - Solenide B de mudana desconectado; - Solenide B de mudana aber to ou em cur to; - Solenide B de mudana defeituoso. - Sensor de rotao do eixo intermedirio desconectado; - Sensor de rotao do eixo intermedirio aber to ou em cur to; - Sensor de rotao do eixo intermedirio defeituoso. - Sensor de temperatura do motor (ECT) desconetado; - Sensor de temperatura do motor em cur to ou aber to; - Sensor de temperatura do motor defeituoso. - Conector da bobina de ignio desconectado; - Bobina de ignio em cur to ou aber ta; - Bobina de ignio defeituosa. - Fio Az/Br aber to ou em cur to entre o terminal D3 e o ECM; - Sensor de presso baromtrica defeituoso (sensor localizado dentro do ECM); - Fio Mr/Br aber to ou em cur to entre o terminal D16 e o ECM; - ECM defeituoso; - Sensor de rotao do eixo de entrada desconectado; - Sensor de rotao do eixo de entrada aber to ou em cur to; - Sensor de rotao do eixo de entrada defeituoso.
Pisca
Pisca
11
Desligada
13
Pisca
14
Pisca
- A transmisso d trancos quando ocorre mudana. - A transmisso d trancos quando ocorre mudana.
15
Desligada
www.brasilautomatico.com.br
36
Verifique o sinal do ar condicionado com o ar ligado. Verifique o sinal do interruptor do pedal do freio.
Se o cliente descreve o sintoma para o cdigo 3 (ainda que a lmpada D4 no esteja piscando), 6,11 ou 15, ser necessrio reproduzir a falha por meio de um test drive, e ento verificar a lmpada indicadora D4 com a ignio ainda ligada. Se a lmpada indicadora D4 mostrar um cdigo diferente daqueles listados acima, provavelmente ser necessrio substituir o TCM. s vezes a lmpada indicadora D4 e a lmpada de defeitos da injeo (MIL) podero acender simultaneamente. Se isto ocorrer, verifique o sistema de gerenciamento do motor de acordo com o nmero de piscadas da luz MIL. Ento, resete a memria do ECM retirando o fusvel de alimentao do ECM/TCM de 7,5 Ampres localizado na caixa de fusveis sob o capuz do motor por mais de dez segundos. Dirija o veculo por vrios minutos a uma velocidade superior a 50 km/h, e ento verifique novamente a luz de falhas do sistema de injeo (MIL). NOTA: Desconectar o fusvel de alimentao da memria dos mdulos cancelar tambm os cdigos do rdio. Certifique-se de obter os cdigos para reprogramao do mesmo junto ao cliente antes de executar este procedimento.
www.brasilautomatico.com.br
37
Substituio
1. Remova os parafusos de fixao e conjunto dos solenides do Lock-Up. NOTA: Certifique-se de remover ou substituir os solenides como um conjunto e no individualmente. 2. Inspecione as passagens de leo do conjunto dos solenides quanto a obstrues ou impurezas e substitua-os como um conjunto, se necessrio. 3. Limpe a superfcie de montagem e passagens de leo do conjunto de solenides do lock-up e instale novo filtro e junta. 4. Inspecione o conector eltrico quanto oxidao, sujeira ou leo, e reconecte-o firmemente.
www.brasilautomatico.com.br
38
Solenides de Mudana A e B
Testes
NOTA: Os solenides de mudana A e B devero ser substitudos como um conjunto. 1. Desconecte o conector eltrico dos solenides de mudana A e B. 2. Mea a resistncia entre o terminal nmero 1 (Solenide A) e a massa do veculo, e entre o terminal nmero 2 (Solenide B) e a massa. 3. Substitua o conjunto dos solenides de mudana se a resistncia estiver fora do especificado. 4. Se a resistncia estiver dentro do padro, conecte o terminal nmero 1 do conector ao terminal positivo da bateria (12V) e um rudo de clique dever ser ouvido. Faa o mesmo com respeito ao terminal nmero 2. Se o som de clique no for ouvido, substitua o conjunto dos solenides.
Substituio
1. Remova os parafusos de fixao do conjunto de solenides de mudana. NOTA: Certifique-se de remover os solenides de mudana A e B como um conjunto. 2. Verifique se no h sinal de impurezas ou sujeira nas passagens de leo dos solenides de mudana, e substitua-os como um conjunto se necessrio. 3. Limpe a superfcie de montagem e passagens de leo do conjunto dos solenides de mudana e instale um novo filtro e nova junta. 4. Inspecione o conector eltrico quando oxidao, leo ou sujeira, e reconecte-o firmemente.
www.brasilautomatico.com.br
39
Substituio
1. Remova o parafuso que fixa o sensor carcaa da transmisso com 6 mm de rosca, e remova o sensor. 2. Substitua o anel O-ring por um novo antes da instalao do sensor.
www.brasilautomatico.com.br
40
www.brasilautomatico.com.br
41
www.brasilautomatico.com.br
42
Causas Provveis Devido a Reparo ou Montagem Incorretos R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8 R9 R10 R11 R12 Folga da embreagem incorreta Folga da engrenagem incorreta Alavanca do freio de estacionamento instalada de cabea para baixo Embreagem de 1 via (roda livre) instalada ao contrrio Cubo seletor da R instalado ao contrrio Bomba de leo empenada Conversor de torque instalado incorretamente na bomba de leo Retentor do conversor instalado incorretamente Molas instaladas incorretamente Vlvulas instaladas incorretamente Esferas de controle no instaladas Parafuso do garfo de engate no instalado
www.brasilautomatico.com.br
43
1. Aplique o freio de estacionamento e calce as rodas dianteiras do veculo. 2. Conecte um conta-giros, e funcione o motor. 3. Certifique-se que o ar condicionado esteja desligado. 4. Aps aquecer o motor at a temperatura normal de trabalho (quando o ventilador do radiador funcionar), mova a alavanca para a posio 2. 5. Pressione o pedal do freio totalmente e acelere at o final mantendo esta ao por 6 a 8 segundos no mximo, e anote a rotao do motor. 6. Permita que o motor e a transmisso se resfriem, e repita ento este teste com a alavanca agora na posio D4, depois 1 e depois R. NOTA: Este teste de eficincia dever ser realizado somente para fins de diagnstico. A rotao do motor dever se manter a mesma para as posies D4, 2, 1 e R.
Especificao da rotao do motor para este teste: 2.650 rpm Limite de servio aceitvel: 2.500 2.800 rpm
Causa Provvel Nvel baixo de fluido ou baixa presso de sada da bomba; Filtro da transmisso obstrudo; Vlvula reguladora de presso emperrada fechada; Embreagem patinando.
RPM do motor alta com a alavanca na posio R RPM do motor alta com a alavanca nas posies 2 e D4 RPM do motor alta com a alavanca na posio 1 RPM do motor baixa nas posies D4, 2, 1 e R
- Embreagem da 4 marcha patinando. - Embreagem da 2 marcha patinando. - Embreagem da 1 marcha patinando ou roda livre da 1. - Baixa potncia do motor ; - Roda livre do conversor de torque patinando.
www.brasilautomatico.com.br
44
Substituio do fluido 1. Faa com que o fluido da transmisso atinja a temperatura normal de trabalho dirigindo normalmente o veculo por pelo menos 12 a 15 quilmetros. Estacione o veculo em um piso nivelado, desligue o motor e remova o bujo de dreno. 2. Reinstale o bujo de dreno com uma nova arruela de vedao e ento abastea a transmisso at a marca superior da vareta.
Capacidade de fluido da transmisso automtica: 2,4 litros na troca 6,0 litros na reforma
www.brasilautomatico.com.br
45
Teste de Presso
ATENO: Ao executar o teste, tome cuidado com as rodas dianteiras que estaro girando. Certifique-se que o elevador, o macaco e os cavaletes estejam corretamente posicionados. Antes do teste, certifique-se que o nvel do fluido esteja em sua marca correta. Aquea o motor antes do teste.
CUIDADO: -
1. Levante o veculo. 2. Aquea o motor. Desligue-o e conecte um tacmetro apropriado. 3. Conecte o manmetro em cada tomada de presso.
Torque: 18 Nm.
CUIDADO: Conecte o manmetro firmemente. Certifique-se de no deixar penetrar poeira e outras partculas estranhas na transmisso pela tomada de presso. Limpe cuidadosamente cada tomada antes da verificao. 4. Funcione o motor, e mea as presses indicadas como segue: Presso de linha Presso B do acelerador Presso das embreagens Presses alta/baixa das embreagens
5. Instale uma nova arruela e o parafuso tampo nas tomadas de presso, e aperte com o torque de 18 Nm. NOTA: No reutilize as arruelas de alumnio velhas.
Medio da presso de linha 1. Aplique o freio de estacionamento e calce as duas rodas traseiras firmemente. 2. Funcione o motor a 2.000 rpm. 3. Mude a alavanca para N ou P. NOTA: Presses mais altas podero aparecer se as medies forem executadas com a alavanca de mudanas em outras posies que no N ou P. 4. Mea a presso de linha.
Presso
Posio da Alavanca N ou P
Sintoma
Causa Provvel
Presso do Fluido Standard Limite de Servio 780 kPa (8,0 kgf/cm2 110 psi)
Linha
Conversor de torque, bomba de leo, regulador de presso, vlvula de controle do conversor de torque
www.brasilautomatico.com.br
46
Presso
Posio da Alavanca 1 ou D4
Sintoma
Presso do Fluido Limite de Servio 780 kPa (8,0 kgf/cm2, 110 psi)
Embreagem da 1
Embreagem da 1
Embreagem da 1 em reteno
Embreagem da 1 em reteno
Embreagem da 2
Embreagem da 2
Embreagem da 2
D4
Embreagem da 2
Embreagem da 3
Embreagem da 3
490 kPa (5,0 kgf/cm2, 71 psi) - Alavanca de controle do acelerador totalmente fechada; 880 kPa (9,0 kgf/cm2, 130 psi) - Alavanca de controle do acelerador aber ta em mais de 20%. 520 kPa (5,3 kgf/cm2, 75 psi) - Alavanca de controle do acelerador totalmente fechada; 880 kPa (9,0 kgf/cm2, 130 psi) - Alavanca de controle do acelerador aber ta em mais de 20%. 830 - 880 kPa (8,5 - 9,0 kgf/cm2, 120 - 130 psi)
440 kPa (4,5 kgf/cm2, 64 psi) - Alavanca de controle do acelerador totalmente fechada; 780 kPa (8,0 kgf/cm2, 110 psi) - Alavanca de controle do acelerador aber ta em mais de 20%.
Embreagem da 4
Embreagem da 4
470 kPa (4,8 kgf/cm2, 68 psi) - Alavanca de controle do acelerador totalmente fechada; 780 kPa (8,0 kgf/cm2, 110 psi) - Alavanca de controle do acelerador aber ta em mais de 20%. 780 kPa (8,0 kgf/cm2, 110 psi)
www.brasilautomatico.com.br
47
8. Com o motor em marcha lenta, levante a alavanca de controle do acelerador aproximadamente metade de seu curso, aumente a rpm do motor at que o manmetro indique uma leitura de presso. Anote o maior valor de presso obtido. 9. Repita os passos 7 e 8 para cada conjunto de embreagem que est sendo verificado.
www.brasilautomatico.com.br
48
Presso
Posio da Alavanca D4
Sintoma
Presso do Fluido Limite de Servio 440 kPa (4,5 kgf/cm2, 64 psi) - Alavanca de controle do acelerador totalmente fechada; 780 kPa (8,0 kgf/cm2, 110 psi) - Alavanca de controle do acelerador aber ta em mais de 20%.
Embreagem da 2
Embreagem da 2
490 - 880 kPa (5,0 - 9,0 kgf/cm2, 71 - 130 psi) - Varia com a aber tura da alavanca do acelerador
Embreagem da 3
Embreagem da 3
Embreagem da 4
Embreagem da 4
520 - 880 kPa (5,3 - 9,0 kgf/cm2, 75 - 130 psi) - Varia com a aber tura da alavanca do acelerador
470 kPa (4,8 kgf/cm2, 68 psi) - Alavanca de controle do acelerador totalmente fechada; 780 kPa (9,0 kgf/cm2, 110 psi) - Alavanca de controle do acelerador aber ta em mais de 20%.
www.brasilautomatico.com.br
49
Presso
Posio da Alavanca D4
Sintoma
Causa Provvel
Acelerador B
Vlvula de acelerao B
0 kPa (0 kgf/cm , 0,0 psi) - Alavanca de controle do acelerador totalmente fechada 830 - 880 kPa (8,5 - 9,0 kgf/cm2 120 - 130 psi) - Alavanca de controle do acelerador totalmente aber ta
780 kPa (8,0 kgf/cm2, 110 psi) - Alavanca de controle do acelerador totalmente aber ta
www.brasilautomatico.com.br
50
Transmisso
Remoo
ATENO: Certifique-se que elevadores macacos e cavaletes estejam posicionados corretamente, e os ganchos de iamento estejam fixados s suas corretas posies no motor. Aplique o freio de estacionamento e calce as rodas traseiras para que o veculo no caia dos cavaletes enquanto o tcnico estiver sob o mesmo.
CUIDADO: Utilize coberturas de pra-lamas para evitar danos s superfcies pintadas. NOTA: O rdio original codificado de fbrica. Certifique-se de possuir o cdigo de desbloqueio antes de desconectar a bateria. 1. Desconecte os plos da bateria. 2. Remova a bateria com sua bandeja. 3. Remova o bujo de dreno, e drene o fluido da transmisso ATF. Reinstale o bujo de dreno com uma nova arruela de vedao.
5. Desconecte o conector da vlvula solenide do ressonador, removendo ento as mangueiras de vcuo e o ressonador.
www.brasilautomatico.com.br
51
9. Desconecte o cabo massa conectado bateria. 10. Desconecte os conectores dos solenides de controle do lock-up e de controle de mudanas. 11. Desconecte o cabo de controle do acelerador da alavanca do acelerador. 12. Desconecte o conector do sensor de rotao de entrada da transmisso. 13. Remova as mangueiras do radiador do fluido da transmisso junto s conexes. Vire as extremidades das mangueiras para cima para evitar vazamentos de fluido e tampe as extremidades das conexes.
NOTA: Verifique se no h sinais de vazamentos nas conexes. 14. Remova os cabos do motor de partida. 15. Desconecte o conector do sensor de rotao do eixo intermedirio.
www.brasilautomatico.com.br
52
www.brasilautomatico.com.br
53
www.brasilautomatico.com.br
54
www.brasilautomatico.com.br
55
24. Saque os semi-eixos para fora do diferencial. 25. Saque as juntas homocinticas de seus respectivos cubos, removendo os semi-eixos do veculo. 26. Aplique sacos plsticos nas juntas homocinticas para proteg-las. NOTA: Aplique uma camada de leo de motor para proteger todas as superfcies de metal acabadas.
27. Remova o parafuso do garfo do amortecedor e separe-o do amortecedor. 28. Remova os parafusos auto travantes e a porca auto travante, removendo ento a haste do tensor direito.
29. Remova a cobertura do conversor de torque e a cobertura do cabo de mudanas. 30. Remova o parafuso trava da alavanca de controle, removendo ento o cabo de mudanas juntamente com a alavanca. CUIDADO: Tome cuidado para no empenar o cabo ao remov-lo.
www.brasilautomatico.com.br
56
32. Posicione o macaco de cmbio sob a transmisso, e levante a transmisso o bastante para aliviar o peso sustentado pelo coxim. 33. Remova o suporte do coletor de admisso. 34. Remova os parafusos do suporte da carcaa da transmisso e os parafusos do coxim traseiro. 35. Abaixe a transmisso o suficiente para liberar os pinos guia do motor, abaixando-a ento sobre o macaco da transmisso.
www.brasilautomatico.com.br
57
ndice Ilustrado
Transmisso Lado direito
www.brasilautomatico.com.br
58
43-Arruela de vedao (Substitua) 44-Suporte do eixo da engrenagem intermediria da R 45-Anel O-ring (Substitua) 46-Eixo da engrenagem intermediria da R 47-Rolamento de agulhas 48-Anel O-ring (Substitua) 49-Garra da trava de estacionamento 50-Mola da garra da trava de estacionamento 51-Eixo da garra da trava de estacionamento 52-Batente da garra da trava de estacionamento 53-Arruela trava (Substitua) 54-Batente do freio de estacionamento 55-Alavanca do freio de estacionamento 56-Mola da alavanca do freio de estacionamento 57-Carcaa da transmisso 58-Pino guia 59-Junta da carcaa da transmisso (Substitua) 60-Gancho da transmisso 61-Tubos de resfriamento do fluido da transmisso 62-Parafuso banjo 63-Arruelas de vedao (Substitua) 64-Parafuso banjo 65-Arruelas de vedao (Substitua) 66-Sensor de velocidade do veculo 67-Anel O-ring (Substitua)
Especificaes de torque
Ref. N A B C Valor do Torque 12 N.m (1,2 kgf.m, 8,7 lbf.p) 14 N.m (1,4 kgf.m, 10 lbf.p) 18 N.m (1,8 kgf.m, 13 lbf.p) 44 N.m (4,5 kgf.m, 33 lbf.p) 28 N.m (2,9 kgf.m, 21 lbf.p) 49 N.m (5,0 kgf.m, 36 lbf.p) 226 N.m (23 kgf.m, 166 lbf.p) - 0 - 167 N.m (17 kgf.m, 123 lbf.p) 226 N.m (23 kgf.m, 166 lbf.p) - 0 - 167 N.m (17 kgf.m, 123 lbf.p) 226 N.m (23 kgf.m, 166 lbf.p) - 0 - 167 N.m (17 kgf.m, 123 lbf.p) 8 N.m (0,8 kgf.m, 6 lbf.p) Tam. Par. 6 x 1,0 mm 6 x 1,0 mm 8 x 1,25 mm 10 x 1,25 mm 12 x 1,25 mm 18 x 1,5 mm 24 x 1,25 mm Parafuso banjo Bujo de dreno Porca-trava do eixo primrio Rosca esquerda Porca-trava do eixo secundrio Lembretes
24 x 1,25 mm
24 x 1,25 mm
5 x 0,8 mm
www.brasilautomatico.com.br
59
ndice Ilustrado
Carcaa da Transmisso
www.brasilautomatico.com.br
60
44-Engrenagem da 4 /Engrenagem de R do eixo primrio 45-Rolamentos de agulhas 46-Rolamento de encosto de agulhas 47-Colar espaador da 4
a a a
48-Conjunto das embreagens de 3 / 4 marchas 49-Anis O-ring (Substitua) 50-Colar espaador da engrenagem da 3 51-Rolamento de encosto de agulhas 52-Engrenagem da 3 do eixo primrio 53-Rolamento de agulhas 54-Rolamento de encosto de agulhas 55-Eixo primrio 56-Anis de vedao, 35 mm. 57-Anis de vedao, 29 mm. 58-Rolamento de agulhas 59-Anel trava 60-Carcaa da transmisso 61-Anel de vedao (Substitua) 62-Pino guia 63-Junta da carcaa da transmisso (Substitua) 64-Anel trava 65-Rolamento da carcaa da transmisso (Eixo primrio) 66-Rolamento da carcaa da transmisso (Eixo secundrio) 67-Rolamento da carcaa da transmisso (Eixo intermedirio) 68-Engrenagem intermediria da R 69-Anel de vedao da carcaa da transmisso 70-Calo de apoio 71-Pista externa do rolamento 72-Conjunto do diferencial 73-Pista externa do rolamento 74-Anel de vedao da carcaa do conversor de torque (Substitua) 75-Carcaa do conversor de torque
a a
Especificaes de torque
Ref. N B Valor do Torque 14 N.m (1,4 kgf.m, 10 lbf.p) Tam. Par. 6 x 1,0 mm Lembretes
www.brasilautomatico.com.br
61
ndice Ilustrado
Carcaa do Conversor de Torque / Corpo de Vlvulas
www.brasilautomatico.com.br
62
44. Placa guia de leo 45. Rolamento de esferas do eixo secundrio carcaa do conversor de torque 46. Placa guia de leo 47. Anel de vedao (Substitua) 48. Arruela trava (Substitua) 49. Alavanca de controle 50. Vedador de leo do eixo primrio (Substitua) 51. Rolamento de esferas do eixo primrio carcaa do conversor de torque 52. Carcaa do conversor de torque 53. Suporte do conector das vlvulas solenides 54. Junta/filtro das vlvulas solenides de mudana (Substitua) 55. Conjunto das vlvulas solenides de mudana 56. Junta/filtro das vlvulas solenides de controle do lock-up (Substitua) 57. Conjunto das vlvulas solenides de controle do lock-up
16. Eixo de controle do acelerador 17. Corpo da vlvula do acelerador 18. Placa separadora do acelerador 19. Pinos guia 20. Corpo de vlvulas do regulador 21. Anel O-ring (Substitua) 22. Eixo do estator 23. Anel E-ring 24. Filtro (Substitua) 25. Eixo do batente 26. Vlvula de controle do conversor de torque 27. Mola da vlvula de controle do conversor de torque 28. Pinos guia 29. Tubo de alimentao de leo 30. Corpo de vlvulas principal 31. Eixo da engrenagem movida da bomba de leo 32. Engrenagem motriz da bomba de leo 33. Engrenagem movida da bomba de leo 34. Tubo de alimentao de leo 35. Filtro (Substitua) 36. Esferas de controle 37. Eixo do brao tensionador 38. Brao tensionador 39. Eixo de controle 40. Mola do brao tensionador 41. Pinos guia 42. Placa separadora principal 43. Rolamento de agulha do eixo intermedirio carcaa do conversor de torque
Especificaes de torque
Ref. N A B C Valor do Torque 12 N.m (1,2 kgf.m, 8,7 lbf.p) 14 N.m (1,4 kgf.m, 10 lbf.p) 18 N.m (1,8 kgf.m, 13 lbf.p) Tam. Par. 6 x 1,0 mm 6 x 1,0 mm 8 x 1,25 mm Lembretes
www.brasilautomatico.com.br
63
www.brasilautomatico.com.br
64
www.brasilautomatico.com.br
65
Carcaa da Transmisso
Remoo
www.brasilautomatico.com.br
66
www.brasilautomatico.com.br
67
www.brasilautomatico.com.br
68
www.brasilautomatico.com.br
69
Corpo de vlvulas
Reparo
NOTA: Este reparo s se faz necessrio se uma ou mais das vlvulas no corpo de vlvulas no se mover livremente em seus alojamentos. Voc poder utilizar este procedimento para liberar o movimento das vlvulas em todos os corpos de vlvulas. 1. Mergulhe uma folha de lixa 600 em fluido de transmisso por cerca de 30 minutos. 2. Cuidadosamente bata o corpo de vlvulas em um bloco de madeira de maneira que a vlvula engripada saia de seu alojamento. CUIDADO: Poder ser necessrio utilizar uma pequena chave de fenda para liberar a vlvula. Tome cuidado para no riscar o alojamento com a chave de fenda. 3. Inspecione a vlvula quanto a marcas ou riscos. Utilize a folha de lixa dgua 600 para polir quaisquer riscos presentes na vlvula, lavando-a ento em solvente e secando-a com ar comprimido. 4. Enrole um pedao de papel de lixa 600 embebido em fluido de transmisso ATF e insira-o no alojamento da vlvula anteriormente travada. Tora a lixa levemente, de maneira que ela se ajuste dentro do alojamento da vlvula, e inicie uma ao de polimento girando e torcendo a lixa enquanto a movimenta para dentro e para fora do alojamento. CUIDADO: O corpo de vlvulas feito de alumnio e no necessita de muito polimento para remover quaisquer rebarbas. 5. Remova a lixa 600. Lave completamente todo o corpo de vlvula em solvente brando (Tipo Shellraz, Varsol ou equivalente) secando-o aps com ar comprimido. 6. Aplique fluido de transmisso na vlvula, instalandoa em seu alojamento. Ela dever cair at o fundo do alojamento por seu prprio peso. Se no, repita o passo 4 e refaa o teste. 7. Remova a vlvula e limpe tanto a vlvula quanto o corpo de vlvulas completamente com o solvente indicado. Seque todas as peas com ar comprimido, e remonte o conjunto utilizando fluido ATF como lubrificante.
www.brasilautomatico.com.br
70
Vlvulas
Montagem
NOTA: Lubrifique todas as peas com fluido de transmisso antes da montagem. Instale a vlvula, mola da vlvula e tampa no corpo de vlvulas, e fixe o conjunto com o pino.
www.brasilautomatico.com.br
71
Instale a vlvula, mola e tampa no corpo de vlvulas. Empurre a tampa, instalando ento seu batente.
www.brasilautomatico.com.br
72
Tampas com uma ponta em um de seus lados e um furo em seu lado oposto devem ser instaladas com a ponta voltada para dentro do corpo de vlvulas. A ponta serve como guia da mola.
Tampas com furos em um dos lados devero ser instaladas com o furo para fora do corpo de vlvulas. Tampas com rasgos ou rebaixos em um dos lados devero ser instaladas com o rebaixo voltado para dentro do corpo de vlvulas. Tampas com lados planos e furos atravs do centro devero ser instaladas com o furo menor voltado para dentro do corpo de vlvulas.
www.brasilautomatico.com.br
73
Bomba de leo
Inspeo
1. Instale as engrenagens da bomba de leo e o eixo da engrenagem movida da bomba de leo no corpo de vlvulas principal. NOTA: Lubrifique todas as peas com fluido ATF durante a inspeo. Instale a engrenagem movida da bomba de leo com seu lado ranhurado e chanfrado voltado para cima conforme mostra a figura.
2. Mea a folga lateral das engrenagens da bomba de leo conforme indica a figura. Folga (radial): Padro (Bomba Nova) Engrenagem motriz: 0,210 0,265 mm Engrenagem movida: 0,035 0,063 mm
3. Remova o eixo da engrenagem movida da bomba de leo. Mea a folga entre a engrenagem movida e o corpo de vlvulas conforme mostra a figura. Folga (Axial): Padro (Bomba nova) 0,03 0,05 mm Limite de servio: 0,07 mm
www.brasilautomatico.com.br
74
CUIDADO: No utilize um m para remoo das esferas de controle feitas de ao. Isto poder magnetiz-las.
www.brasilautomatico.com.br
75
unidade: mm
N de Espiras 24,6 24,6 24,6 32,0 10,8 10,5 10,5 22,7 14,5 26,8
www.brasilautomatico.com.br
76
CUIDADO: No utilize um m para remoo das esferas de controle feitas de ao. Isto poder magnetiz-las.
www.brasilautomatico.com.br
77
unidade: mm
www.brasilautomatico.com.br
78
1. Mantenha a tampa da mola do regulador em posio quando remover o parafuso batente. Uma vez que o parafuso batente tenha sido removido, libere a mola da tampa vagarosamente. CUIDADO: A tampa da mola do regulador pode pular quando o parafuso for removido. 2. Remonte na ordem inversa da desmontagem. NOTA: Lubrifique todas as peas com fluido ATF. Alinhe o furo da tampa do regulador com o furo no corpo de vlvulas, e ento pressione a mola da tampa no corpo de vlvulas, apertando o parafuso batente.
unidade: mm
www.brasilautomatico.com.br
79
Substitua o corpo de vlvulas como um s conjunto se encontrar qualquer pea desgastada ou danificada. Verifique se todas as vlvulas possuem movimento livre. Se alguma vlvula estiver presa siga o procedimento para reparo das vlvulas mais atrs nesta seo. Lubrifique todas as peas com fluido ATF especificado.
unidade: mm
www.brasilautomatico.com.br
80
Corpo do Servo
Desmontagem / Inspeo / Remontagem
NOTA: Limpe todas as peas completamente em solvente brando (Shellraz, Varsol ou equivalente) e seque-as com ar comprimido. Aplique ar comprimido em todas as passagens de fluido.
Substitua o corpo do servo como um s conjunto se encontrar qualquer pea desgastada ou danificada. Substitua o filtro do fluido ATF se sua entrada estiver obstruda. Lubrifique todas as peas com fluido ATF especificado.
unidade: mm
www.brasilautomatico.com.br
81
Corpo de Acumuladores da 1 e 2
Desmontagem/Inspeo/Remontagem
NOTA: Limpe todas as peas completamente em solvente brando (Shellraz, Varsol ou equivalente) e seque-as com ar comprimido. Aplique ar comprimido em todas as passagens de fludo.
CUIDADO: No utilize um m para remover as esferas de ao, uma vez que as mesmas podero ficar magnetizadas.
unidade: mm
www.brasilautomatico.com.br
82
Eixo Primrio
Desmontagem/Inspeo/Remontagem
NOTA: Lubrifique todas as peas com fludo ATF durante a remontagem. Instale os rolamentos de encosto de agulhas com a pista fixa voltada para a arruela. Inspecione todos os rolamentos de encosto e os rolamentos das engrenagens quanto a movimentos truncados ou rudos de raspagem. Antes da instalao dos novos anis O-ring, cubra as estrias dos eixos com fita plstica para evitar danos aos mesmos.
www.brasilautomatico.com.br
83
Eixo Intermedirio
Desmontagem / Inspeo / Remontagem
NOTA: Lubrifique todas as peas com fluido ATF durante a remontagem. Instale os rolamentos de encosto de agulhas com a pista fixa voltada para a arruela. Inspecione todos os rolamentos de encosto e os -
rolamentos das engrenagens quanto a movimentos truncados ou rudos de raspagem. Antes da instalao dos novos anis O-ring, cubra as estrias dos eixos com fita plstica para evitar danos aos mesmos. Instale a arruela mola cnica, cubo seletor da R, seletor da R e embreagem de 1 via (roda livre) na direo mostrada na figura.
www.brasilautomatico.com.br
84
www.brasilautomatico.com.br
85
4. Alinhe as estrias do eixo com aquelas da 3 marcha, prensando ento o eixo intermedirio na engrea nagem da 3 marcha com o auxlio de uma prensa. NOTA: Alinhe tambm as estrias do eixo com aquelas a da embreagem da 1 em reteno quando prensar o eixo intermedirio na engrenagem da a 3 marcha. Utilize um separador entre o eixo e a prensa para evitar danos ao eixo intermedirio. Pare a operao de prensagem do eixo a intermedirio quando a embreagem da 1 em reteno encostar-se ao pinho (par final).
www.brasilautomatico.com.br
86
2. Remova a embreagem de 1 via (roda livre) forandoa ligeiramente para cima com o auxlio de uma chave de fenda.
www.brasilautomatico.com.br
87
www.brasilautomatico.com.br
88
Eixo Secundrio
Desmontagem / Inspeo / Remontagem
NOTA: Lubrifique todas as peas com fluido ATF durante a remontagem. Instale os rolamentos de encosto de agulhas com a pista fixa voltada para a arruela.
Inspecione todos os rolamentos de encosto e os rolamentos das engrenagens quanto a movimentos truncados ou rudos de raspagem. Antes da instalao dos novos anis O-ring, cubra as estrias dos eixos com fita plstica para evitar danos aos mesmos.
www.brasilautomatico.com.br
89
www.brasilautomatico.com.br
90
Arruela Estriada N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Pea N 90406 - PX4 - 700 90407 - PX4 - 700 90408 - PX4 - 700 90409 - PX4 - 700 90410 - PX4 - 700 90411 - PX4 - 700 90412 - PX4 - 700 90413 - PX4 - 700 90414 - PX4 - 700 Espessura 4,05 mm (0,159 pol) 4,10 mm (0,161 pol) 4,15 mm (0,163 pol) 4,20 mm (0,165 pol) 4,25 mm (0,167 pol) 4,30 mm (0,169 pol) 4,35 mm (0,171 pol) 4,40 mm (0,173 pol) 4,45 mm (0,175 pol)
8. Aps determinar a arruela correta, certifique-se que a folga esteja dentro das especificaes.
www.brasilautomatico.com.br
91
Embreagem
ndice Ilustrado
Conjunto de Embreagens da 1a e 2a Marchas
www.brasilautomatico.com.br
92
www.brasilautomatico.com.br
93
www.brasilautomatico.com.br
94
Embreagem
Desmontagem
1. Remova o anel trava, removendo aps a placa de reao e o conjunto dos discos da embreagem.
www.brasilautomatico.com.br
95
www.brasilautomatico.com.br
96
Embreagem
CUIDADO: Se a extremidade do compressor de mola estiver posicionado sobre uma rea do retentor que no for apoiada pela mola de retorno, o retentor poder ser danificado.
5. Remova o anel trava. Remova as ferramentas especiais, o retentor da mola e a mola de retorno.
www.brasilautomatico.com.br
97
www.brasilautomatico.com.br
98
Embreagem
Remontagem
NOTA: Limpe todas as peas completamente utilizando solvente apropriado para limpeza (Shellraz, Varsol ou equivalente) e seque-as com ar comprimido. Aplique ar comprimido em todas as passagens de fluido. Lubrifique todas as peas com fluido de transmisso antes de remont-las.
1. Inspecione a vlvula de alvio. Se ela estiver danificada, substitua o pisto. 2. Instale novos anis O-ring no pisto.
www.brasilautomatico.com.br
99
4. Instale a mola de retorno e o retentor da mola, e posicione o anel trava no retentor. NOTA: Nesta figura, a mola de retorno mostrada se refere a a a a s embreagens de 1 , 2 , 3 , 4 marchas. A mola de a retorno da embreagem de 1 marcha em reteno um disco mola. Para instal-la, veja as instrues anteriormente descritas neste captulo.
www.brasilautomatico.com.br
100
CUIDADO: Se a extremidade do compressor de mola estiver posicionado sobre uma rea do retentor que no for apoiada pela mola de retorno, o retentor poder ser danificado.
www.brasilautomatico.com.br
101
8. Remova as ferramentas especiais. 9. Instale o disco mola. NOTA: Instale o disco mola na posio mostrada na figura.
10. Mergulhe os discos de embreagem completamente no fluido de transmisso por pelo menos 3 minutos. 11. Iniciando com um disco de embreagem metlico, alternadamente instale os discos metlicos e os discos revestidos. Instale a placa de reao (metlica) com seu lado plano voltado para os discos.
www.brasilautomatico.com.br
102
13. Mea a folga entre a placa de reao e o disco revestido que faz contato com ela utilizando um relgio comparador. Zere o relgio comparador com a placa de reao empurrada totalmente para baixo e levante-a em direo ao anel trava. A folga ser distncia percorrida pela placa de reao, conforme mostra a figura. Compare-a com a tabela a seguir. NOTA: Faa a medio em 3 diferentes locais.
Folga do Pacote de Embreagem Embreagem 1 2 3 4 1 em reteno Limite de Servio 0,65 - 0,85 mm (0,026 - 0,033 pol) 0,65 - 0,85 mm (0,026 - 0,033 pol) 0,40 - 0,60 mm (0,016 - 0,024 pol) 0,40 - 0,60 mm (0,016 - 0,024 pol) 0,80 - 1,00 mm (0,031 - 0,039 pol)
www.brasilautomatico.com.br
103
www.brasilautomatico.com.br
104
www.brasilautomatico.com.br
105
Transmisso Automtica PX4B - Honda Substituio do Rolamento do Eixo Primrio / Retentor do Conversor
2. Instale o novo rolamento do eixo primrio at que se encoste parte inferior da carcaa utilizando a ferramenta especial conforme mostra a figura.
3. Instale o novo retentor do conversor at que ele esteja rente carcaa utilizando a ferramenta especial conforme mostrado.
www.brasilautomatico.com.br
106
2. Instale a placa guia de leo. 3. Instale o novo rolamento na carcaa utilizando as ferramentas especiais conforme mostrado.
www.brasilautomatico.com.br
107
2. Instale a placa guia de leo. 3. Instale o novo rolamento na carcaa utilizando as ferramentas especiais de acordo com a figura.
www.brasilautomatico.com.br
108
2. Expanda o anel trava com o auxlio de um alicate apropriado para travas, e ento coloque o novo rolamento parcialmente na carcaa, liberando ento o alicate. Empurre o rolamento para baixo na carcaa da transmisso at que haja o travamento do anel em volta dele. NOTA: Instale com o lado do rasgo da trava na carcaa voltado para cima.
www.brasilautomatico.com.br
109
www.brasilautomatico.com.br
110
www.brasilautomatico.com.br
111
Trava de Estacionamento
Inspeo / Ajustes
1. Posicione a alavanca da trava de estacionamento na posio P. 2. Mea a distncia entre o centro do eixo da garra da trava de estacionamento e o centro do pino do rolete da alavanca da trava de estacionamento conforme mostra a figura. PADRO: 64,5 65,5 mm
3. Se a medio indicar um valor fora da tolerncia, selecione e instale o batente correto da trava de estacionamento calculado segundo a tabela abaixo. 4. Aps substituir o batente da trava de estacionamento, mea novamente a distncia indicada e certifiquese que ela esteja dentro da tolerncia da tabela.
Batente da Trava de Estacionamento Marca 1 2 3 Pea N 24537 - PA9 - 003 24538 - PA9 - 003 24539 - PA9 - 003 L1 11,00 mm (0,433 pol) 10,80 mm (0,425 pol) 10,60 mm (0,417 pol) L2 11,00 mm (0,433 pol) 10,65 mm (0,419 pol) 10,30 mm (0,406 pol)
www.brasilautomatico.com.br
112
Transmisso
Remontagem
NOTA: Lubrifique todas as peas com fluido de transmisso ATF. Substitua as seguintes peas: -
a) Anis O-ring b) Arruelas trava c) Juntas d) Porcas trava e arruelas mola cnicas e) Arruelas de vedao Torqueie os parafusos de 6 x 1,00 mm com 12 Nm.
www.brasilautomatico.com.br
113
2. Instale o corpo de vlvulas principal com seus 4 parafusos. Certifique-se que a engrenagem motriz da bomba de leo gire livremente na direo de operao normal, e o eixo da engrenagem movida da bomba de leo se movimente livremente na direo axial e normal de operao. 3. Se a engrenagem motriz da bomba de leo e o eixo da engrenagem movida no se movimentarem livremente, solte novamente os 4 parafusos do corpo de vlvulas principal, torne a alinhar o eixo da engrenagem movida e ento aperte os parafusos com o torque especificado. CUIDADO: Se o eixo da engrenagem movida da bomba de leo for alinhado incorretamente, isto poder danificar a engrenagem motriz da bomba e o prprio eixo da engrenagem movida, inutilizando a bomba de leo. 4. Instale o eixo do estator e o eixo batente. 5. Instale os dois pinos guia, vlvula de controle do conversor de torque, e mola da vlvula de controle do conversor de torque no corpo de vlvulas principal. 6. Instale o corpo da vlvula reguladora de presso, com seu parafuso no corpo de vlvulas principal. 7. Instale os 2 pinos guias e placa separadora no corpo da vlvula reguladora, instalando ento o corpo da vlvula de acelerao (7 parafusos). 8. Instale a placa separadora secundria com seus dois pinos guia no corpo de vlvulas principal. 9. Instale o eixo de controle na carcaa juntamente com a vlvula manual. 10. Instale o brao de reteno e eixo do brao no corpo de vlvulas principal, engatando a mola de reteno ao brao.
www.brasilautomatico.com.br
114
www.brasilautomatico.com.br
115
20. Gire o eixo do garfo de engate de maneira que o furo maior chanfrado fique voltado para o furo do parafuso do garfo. Instale ento o garfo de engate e o parafuso trava com uma nova arruela trava e torqueie. Feche a orelha de travamento da arruela contra a cabea do parafuso.
www.brasilautomatico.com.br
116
22. Instale a engrenagem intermediria da R na carcaa da transmisso, deslizando-a para a posio mostrada na figura.
www.brasilautomatico.com.br
117
26. Instale os parafusos de fixao da carcaa da transmisso junto com o gancho de iamento da transmisso, suporte do cabo de controle do acelerador e suporte do chicote da transmisso. Aplique o torque especificado nos parafusos em duas ou mais passagens, na seqncia mostrada na figura. TORQUE: 44 Nm
www.brasilautomatico.com.br
118
28. Engate a engrenagem intermediria da R s engrenagens de R do eixo primrio e eixo intermedirio, e ento instale o eixo da engrenagem intermediria da R/Conjunto do suporte na carcaa da transmisso.
www.brasilautomatico.com.br
119
www.brasilautomatico.com.br
120
TORQUE ESPECIFICADO:
34. Instale a engrenagem intermediria no eixo secundrio. 35. Instale a arruela de encosto, rolamento de encosto de agulhas, rolamento de agulhas, engrenagem intermediria do eixo intermedirio e engrenagem de estacionamento no eixo intermedirio.
www.brasilautomatico.com.br
121
TORQUE ESPECIFICADO:
37. Instale o eixo da garra da trava de estacionamento e sua mola na carcaa da transmisso. Instale a seguir a garra da trava de estacionamento.
38. Posicione um soquete de 24 mm na engrenagem de estacionamento, e instale um parafuso de 10 X 1,25 mm no eixo intermedirio. Engate ento a garra da trava de estacionamento na engrenagem de estacionamento acionando para cima a garra da trava. 39. Aperte o parafuso e assente levemente a engrenagem de estacionamento. NOTA: No utilize martelo para assentar a engrenagem de estacionamento.
www.brasilautomatico.com.br
122
43. Aperte as porcas no torque especificado de 167 Nm com o auxlio de um torqumetro. NOTA: No utilize ferramentas de impacto. A rosca da porca do eixo primrio esquerda.
44. Puncione cada porca trava em seu eixo com o auxlio de um puno de 3,5 mm.
www.brasilautomatico.com.br
123
48. Instale a carcaa direita da transmisso, apertando seus parafusos com um torque especificado de 12 Nm.
49. Instale a alavanca de controle do acelerador e sua mola no eixo de controle do acelerador. 50. Instale os tubos de alimentao de fluido com novas arruelas vedadoras. Torque: 28 Nm 51. Instale a vareta de leo.
www.brasilautomatico.com.br
124
Conversor de Torque
Desmontagem
www.brasilautomatico.com.br
125
Transmisso
Instalao
Instale a transmisso seguindo a ordem inversa da desmontagem.
www.brasilautomatico.com.br
126
Alavanca de Mudanas
CUIDADO: Todos os chicotes do sistema Airbag so de cor amarela. Antes de desconect-los, desligue os terminais da bateria e aguarde pelo menos 5 minutos.
www.brasilautomatico.com.br
127
Cabo de Mudanas
Remoo / Instalao
ATENO: Certifique-se que o elevador, macaco e cavaletes estejam posicionados corretamente, e o suporte do guincho estejam fixados em sua posio correta no motor. Aplique o freio de estacionamento e trave as rodas traseiras de maneira que o veculo no saia de sua posio e caia enquanto estiver sendo trabalhado. Os chicotes do sistema de Airbag so de cor amarela. Deve-se desconectar a bateria do veculo antes de remover um destes componentes.
CUIDADO: -
1. Remova o console frontal. 2. Mova a alavanca para a posio N, remova o pino trava do ajustador do cabo. 3. Remova os parafusos de fixao do suporte.
www.brasilautomatico.com.br
128
www.brasilautomatico.com.br
129
8. Remova a cupilha e o pino trava, separando ento a alavanca de controle do cabo de mudanas. 9. Instale o cabo de mudanas na ordem inversa da desmontagem. 10. Inspecione o ajuste do cabo de mudanas aps sua instalao.
www.brasilautomatico.com.br
130
Cabo de Mudanas
Ajustagem
1. Funcione o motor. Mude para a posio R para verificar seu engate. Caso negativo, verifique a tabela de diagnstico de problemas neste Manual. 2. Com o motor desligado, remova o console frontal. 3. Mova a alavanca para a posio N, removendo ento o pino trava do ajustador do cabo.
4. Verifique se o furo no ajustador est perfeitamente alinhado com o furo no cabo de mudanas. NOTA: Existem dois furos na extremidade do cabo de o mudanas. Eles esto posicionados 90 distantes um do outro para permitir ajustagens do cabo em incrementos de 1/4 de volta. 5. Se no estiverem perfeitamente alinhados, solte a porca trava no cabo de mudanas, e ajuste conforme necessrio. 6. Aperte a porca trava. 7. Instale o pino trava no ajustador. Se voc notar que o cabo empena quando de sua reinstalao, isto indica que o cabo ainda est desajustado e deve ser reajustado. 8. Mova a alavanca de mudanas para cada posio de marcha, e verifique se o indicador de mudanas segue o interruptor de posio da alavanca. 9. Funcione o motor do veculo e inspecione a alavanca seletora de mudanas em todas as marchas. Se alguma marcha no operar corretamente, consulte a tabela de diagnstico de problemas neste Manual. 10. Insira a chave de ignio no cilindro da chave no painel indicador de posio das marchas e verifique se a trava da alavanca liberada.
www.brasilautomatico.com.br
131
www.brasilautomatico.com.br
132
4. Verifique se existe folga na alavanca de controle do acelerador ao pressionar o pedal do acelerador totalmente.
www.brasilautomatico.com.br
133
Ajustes
NOTA: Antes de inspecionar o cabo de controle, certifique-se que: A folga livre do cabo esteja correta. Rotao da marcha lenta esteja correta. O motor esteja aquecido sua temperatura normal de trabalho. (O ventilador funcionou pelo menos uma vez.)
1. Verifique se o cabo de controle do acelerador est fixado corretamente em suas trs posies.
www.brasilautomatico.com.br
134
3. Solte a porca trava no cabo de controle do acelerador localizada na alavanca de controle do acelerador. 4. Remova o curso livre (folga) no cabo de controle do acelerador apertando a porca trava, enquanto mantm empurrado a alavanca de controle do acelerador para a posio totalmente fechada, conforme mostra a figura. 5. Aperte as porcas trava. 6. Aps apertar as porcas trava, inspecione o sincronismo e movimento da alavanca de controle do acelerador. NOTA: Para adequar as caractersticas de mudana da transmisso para um determinado cliente, voc poder ajustar o cabo de controle do acelerador at 2 mm mais curto do que o ponto normal sincronizado, aqui indicado.
www.brasilautomatico.com.br
135
Diferencial
ndice Ilustrado
www.brasilautomatico.com.br
136
Diferencial
Inspeo da Folga Entre Dentes
1. Posicione o conjunto do diferencial em blocos V e instale ambos os semi-eixos. 2. Verifique a folga entre dentes em ambas as planetrias. 3. Se a folga entre dentes estiver fora do especificado, substitua a caixa de satlites.
2. Instale os novos rolamentos utilizando uma ferramenta adequada e prensando-os conforme mostra a figura. NOTA: Pressione os rolamentos at encostarem-se ao fundo da caixa. Confeccione numa s ferramenta os dois lados dos rolamentos. O rolamento dever ser substitudo completamente. Inspecione e ajuste a pr-carga do rolamento toda vez que substituir o mesmo. Encoste os rolamentos completamente de maneira que no haja folgas entre o os mesmos e a caixa de satlites.
www.brasilautomatico.com.br
137
www.brasilautomatico.com.br
138
www.brasilautomatico.com.br
139
Transmisso Automtica PX4B - Honda Ajuste da Pr-carga dos Rolamentos de Rolos Cnicos
NOTA: Se a carcaa da transmisso, carcaa do conversor de torque, caixa de satlites, rolamentos cnicos, capa externa ou calo de ajuste forem substitudos, a prcarga dos rolamentos dever ser ajustada. 1. Remova a pista externa do rolamento e respectivo calo de ajuste da carcaa da transmisso aquecendo a carcaa com um soprador trmico at o 100 C. CUIDADO: No aquea a carcaa alm da temperatura o indicada (100 C). Substitua todo o rolamento cnico se sua pista externa tiver de ser substituda. A carcaa do lado do conversor de torque no utiliza calo.
NOTA: Deixe a carcaa da transmisso esfriar at a temperatura ambiente antes de executar o ajuste da pr-carga.
www.brasilautomatico.com.br
140
4. Com o eixo primrio, eixo intermedirio e eixo secundrio removidos, instale o conjunto do diferencial e torqueie a carcaa da transmisso conforme indicado. NOTA: Instale a junta ao verificar o torque inicial. TORQUE DOS PARAFUSOS DA CARCAA: 54 Nm 5. Gire o conjunto do diferencial em ambas as direes para assentamento dos rolamentos. 6. Mea o torque inicial do conjunto do diferencial com um torqumetro adequado e um adaptador, girando o conjunto do diferencial. NOTA: Mea o torque inicial na temperatura normal ambiente em ambas as direes. A troca do calo para a prxima medida aumentar ou diminuir o torque inicial em 0,3 a 0,4 Nm. Para aumentar o torque inicial, aumente a espessura do calo. Para diminuir o torque inicial, diminua a espessura do calo.
www.brasilautomatico.com.br
141
2. Instale a nova pista do rolamento cnico rente com a carcaa utilizando as ferramentas recomendadas.
www.brasilautomatico.com.br
142
2. Alinhe e instale o retentor na carcaa do conversor de torque, utilizando a ferramenta indicada pela figura.
www.brasilautomatico.com.br
143
ANOTAES
www.brasilautomatico.com.br
144
ANOTAES
www.brasilautomatico.com.br
145
ANOTAES
www.brasilautomatico.com.br
146
ANOTAES
www.brasilautomatico.com.br
147
Todo o contedo deste manual est protegido pelas leis internacionais de direitos autorais. Sua utilizao para divulgao, duplicao ou qualquer outro fim, sem prvia autorizao de seus criadores, proibida, com o infrator ficando sujeito s penalidades previstas pela lei.
www.brasilautomatico.com.br
148