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É descrito abaixo o funcionamento mecânico da embreagem lock-up e como funciona a aplicação e o monitoramento da
embreagem. Aqui são exibidas informações que podem ser obtidas no painel de informação na cabine da máquina e quais
imagens de alarme que são visualizadas se ocorrer alguma falha. No título encontram-se referências
a funções e componentes que através de diferentes formas afetam a embreagem lock-up e seu funcionamento. No título
são indicados os códigos SAE, e os códigos das mensagens que podem ser visualizadas no painel de informação e
na lista de mensagens da máquina.
A embreagem lock-up, que está posicionada no conversor de torque da caixa de mudança, reduz as perdas através do mesmo, e
assim reduz o consumo de combustível da máquina quando a esta embreagem é acoplada. A embreagem lock-up é uma
embreagem multi-disco onde cada dois discos é bloqueado no rotor da bomba e cada dois disco no rotor da turbina/eixo da
turbina, de modo que o rotor da bomba e o rotor da turbina fiquem acoplados e funcionem como uma unidade quando a
embreagem é aplicada. Desde que o conversor de torque foi projetado para proteger a caixa de mudança e o trem de força
contra solavancos e pancadas, a embreagem lock-up é mantida acoplada somente quando a locomoção significa nenhum ou
pequeno risco de solavancos e pancadas. A embreagem lock-up pode ser acoplada em todas as posições de marcha de
locomoção (marcha à frente ou à ré).
1. Pistão para aplicação da embreagem lock-up
2. Discos de fricção
3. Rotor da bomba
4. Rotor da turbina
5. Canal do óleo
6. Eixo da turbina
7. Cilindro de óleo para aplicação da embreagem lock-up
da embreagem lock-up é comandado por software e é dependente da marcha atual, da estratégia de mudança
e da rotação do eixo de saída da caixa de mudança. O acoplamento somente ocorre se a rotação do motor estiver acima de 700
rpm, a pressão de óleo principal da caixa de mudança estiver acima de 800 kPa (116 psi) e se estiver ativada uma marcha de
locomoção à frente ou à ré.
A embreagem lock-up é aplicada quando a válvula de regulagem da embreagem lock-up do sistema de regulagem, PWM4203,
abre e deixa passar óleo para a embreagem. O óleo enche um cilindro com um pistão na embreagem, o qual é impulsionado
para frente e pressiona os discos de embreagem. A fricção entre os discos e a pressão do pistão faz com seja aplicada a
embreagem. Durante a aplicação, é regulada a pressão do óleo, de forma que a embreagem é aplicada suavemente, sem trancos
e pancadas.
da embreagem lock-up é efetuado quando a rotação de saída da caixa de mudança fica abaixo do
ponto de desacoplamento atual da embreagem lock-up da marcha ativada e estratégia de mudança atual.
O desacoplamento normal da embreagem lock-up ocorre quando a pressão de óleo para o pistão é baixada gradualmente. O
pistão da embreagem libera a pressão nos discos sucessivamente e esses podem finalmente correr livremente — a embreagem
está desacoplada.
A regulagem da ativação e desativação da embreagem lock-up deverá ocorrer de tal maneira que não seja danificado o trem de
força da máquina. — a pressão de óleo para a embreagem é baixada imediatamente para
despressurização (a válvula PWM do sistema de regulagem é fechada) e a aplicação da embreagem é liberada — a embreagem
lock-up ocorre quando a pressão de óleo principal fica abaixo de 800 kPa (116 psi) ou quando a velocidade de saída da caixa de
mudança (medida pelo sensor de rotação SE4307) fica em torno ou abaixo de 0,8 r/s (48 rpm). Desacoplamento de proteção
ocorre também durante sobrerotação do motor e em caso de risco de parada do motor.
Se o sinal de entrada de ambos os sensores de rotação da turbina, SE4213, e o sensor de rotação de entrada da caixa de
mudança, SE4212, estiver incorreto, por exemplo, devido a falha nos sensores, a aplicação da embreagem deverá ser liberada.
O operador é informado através do painel de informação no painel de instrumentos central na cabine quando a embreagem
lock-up é desacoplada (veja a imagem).
— Quando a embreagem lock-up está acoplada, é supervisionado se ocorre patinação entre os discos de
embreagem. Isto é feito através da comparação da rotação de entrada (a partir do sensor de rotação de entrada SE4212) com a
rotação da turbina (a partir do sensor de rotação da turbina, SE4213). Se for detectada patinação, a pressão é aumentada com
200 kPa (29 psi), de forma que o pistão da embreagem lock-up pressione mais fortemente os discos. Esta pressão maior
permanece até que seja eliminada a patinação entre os discos de embreagem.
Quando é detectada patinação na embreagem lock-up é emitido alarme para o operador. É visualizada essa imagem, a lâmpada
de controle amarela do alarme central acende, um sinal sonoro é ouvido e o alarme é colocado na lista de mensagens da
máquina. (A mesma imagem é mostrada em caso de falha nas válvulas reguladoras de aplicação dos freios e embreagens na
caixa de mudança que comanda a relação de transmissão através da mesma, veja 420 Sistema de comando, descrição)
1. “Verificar”
2. “Função de mudança de marcha reduzida”
A embreagem lock-up não pode patinar por muito tempo, de forma que possam ocorrer danos permanentes na embreagem. Se
o alarme persistir, quer dizer, se a patinação continuar, dois segundos depois da detecção da patinação na embreagem é dado
um nível de alarme mais elevado. Assim, é visualizada essa imagem, é acesa a lâmpada de controle vermelha no alarme central, é
ouvido o som da cigarra e o alarme é colocado na lista de mensagens da máquina. (A mesma imagem também será visualizada
na ativação incorreta das válvulas reguladoras dos freios e embreagens que comandam a relação de transmissão através da
caixa de mudança, e se a rotação de saída for superior a 0 quando a marcha “neutra de emergência” estiver ativada na caixa de
mudança, veja 420 Sistema de comando, descrição).
1. “Advertência”
2. “Falha na transmissão”
Descrições gerais:
Imagem em corte e visão lateral da caixa de mudança com seus componentes, veja 420 Transmissão PT
Esquema hidráulico, veja 420 Esquema hidráulico PT
Códigos SAE: