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26/12/2021 21:12 Carregadeira de Rodas 924F 4YN00001-UP (MÁQUINA) COM MOTOR 3114 (SEBP2375-42) - Sistemas e componentes

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produtos: CARREGADOR DE RODAS


Modelo: 924F CARREGADOR DE RODAS 4YN00438
Configuração: Carregadeira de Rodas 924F 4YN00001-UP (MÁQUINA)
ALIMENTADA POR Motor 3114

Teste e Ajustes Motores 3114, 3116 e 3126 para máquinas fabricadas


pela Caterpillar
Número de Mídia -SENR3583-13 Data de Publicação -01/10/2008 Data de Atualização -31/10/2008

i01582980

Lash da válvula do motor - inspecionar / ajustar


SMCS - 1102-025

Para evitar possíveis ferimentos, não use o motor de partida para girar
o volante.

Componentes quentes do motor podem causar queimaduras. Aguarde


mais tempo para o motor esfriar antes de medir a folga das válvulas.

Observação: a folga da válvula é medida entre o balancim e a válvula. Todas as medições e ajustes devem
ser feitos com o motor desligado e as válvulas TOTALMENTE FECHADAS.

Valve Lash Check


Um ajuste NÃO É NECESSÁRIO se a medição da folga da válvula estiver na faixa aceitável na Tabela 1.

tabela 1
Valve Lash Check (motor parado)

Entrada
0,30 a 0,46 mm (0,012 a 0,018 polegadas)

Escape
0,56 a 0,72 mm (0,022 a 0,028 polegada)

Se a medição não estiver dentro desta faixa, um ajuste é necessário. Consulte "Ajuste da folga da válvula"
para obter o procedimento adequado.

Valve Lash Adjustment


mesa 2
Configuração da Válvula Lash (Motor Parado)
Entrada
0,38 mm (0,015 polegadas)
Escape
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0,64 mm (0,025 polegada)

Ilustração 1 g00689649
Cilindro e localização da válvula

(A) Válvulas de escape

(B) Válvulas de entrada

Ilustração 2 g00581993
Cilindro e localização da válvula

(A) Válvulas de escape

(B) Válvulas de entrada

Use o seguinte procedimento para ajustar a folga da válvula:

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Ilustração 3 g00708315
Ajuste da válvula (exemplo típico)

(1) Válvula

(2) Balancim

(3) Contraporca de ajuste

(4) Parafuso de ajuste

1. Coloque o pistão nº 1 na posição central superior do curso de compressão. Consulte Testar e ajustar,
"Encontrar a posição central superior para o pistão nº 1".

2. Com o pistão nº 1 na posição central superior do curso de compressão, um ajuste pode ser feito nas
válvulas. Consulte Teste e ajuste, "Grupo de engrenagens (frente) - Tempo" para obter as informações
necessárias para ajustar as válvulas.

Observação: antes de qualquer ajuste real ser feito, bata levemente no balancim na parte superior do
parafuso de ajuste com um macete macio. Isso garantirá que o rolete do elevador assente contra o
círculo de base do eixo de comando.

3. Afrouxe a contraporca de ajuste (3).

4. Se não houver folga suficiente para inserir o calibrador de folga entre o balancim (2) e a válvula (1),
gire o parafuso de ajuste (4) no sentido anti-horário para aumentar a folga.

5. Coloque o calibrador de folga apropriado entre o balancim (2) e a válvula (1). Em seguida, gire o
parafuso de ajuste no sentido horário. Deslize o calibrador de folga entre o balancim e a válvula.
Continue girando o parafuso de ajuste até sentir um leve arrasto no calibrador de folga. Remova o
calibrador de folga.

6. Aperte a contraporca de ajuste (3) com um torque de 25 ± 7 N · m (18 ± 5 lb ft). Não permita que o
parafuso de ajuste gire enquanto você aperta a contraporca de ajuste. Verifique novamente a folga da
válvula depois de apertar a contraporca de ajuste.

7. Remova o parafuso de sincronização e gire o volante 360 ​graus na direção de rotação do motor. Isso
colocará o pistão nº 6 na posição central superior no curso de compressão. Instale o parafuso de
sincronização no volante.

8. Ajuste a folga da válvula nas válvulas restantes. Consulte Teste e ajuste, "Grupo de engrenagens
(frente) - Tempo" para obter as informações necessárias para ajustar as válvulas.
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9. Repita da Etapa 3 à Etapa 6 para esses ajustes de válvula.

10. Remova o parafuso de sincronização do volante após todos os ajustes na folga da válvula terem sido
feitos. Reinstale a tampa da distribuição.

Consulte Teste e ajuste, "Unidade injetora - ajuste".

Caterpillar Inc. Dom 26 de dezembro de 2021 21:12:27 GMT-0300 (Horário Padrão de Brasília)
Todos os Direitos Reservados.
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