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MQUINAS E EQUIPAMENTOS DE MEDIO

NDICE 1. EQUIPAMENTOS DE MEDIO 1.1. Bloco Padro 1.1.1. Introduo 1.1.2. Tipos 1.1.3. Cl assificao 1.1.4. Materiais de fabricao 1.1.5. Processo de fabricao 1.1.6. Normas e fab ricantes 1.1.7. Apresentao (jogos) 1.1.8. Recomendao de utilizao 1.1.9. Comprimento de um bloco padro 1.1.10. Blocos - padro de cermica 1.1.11. Aplicaes 1.2. Nveis 1.2.1. I ntroduo 1.2.2. Classificao e tipo de medidores 1.2.3. Medidores de nvel por medio dire a 1.2.4. Medidores de nvel por medio indireta 1.2.5. Medio de nvel descontnua 1.3. Fit Mtrica 1.4. Trena 1.4.1. Sistema de medio a laser 1.5. Paqumetro 1.6. Micrmetro 1.7. Relgio Comparador 1.8. Rugosmetro 1.8.1. Classificao 1.8.2. Componentes 2. MQUINAS D E MEDIO 2.1. Definio 2.2. Tipos 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. 2.2.5. 2.2.6. 1 1 1 1 3 3 4 4 5 6 6 7 8 10 10 10 10 21 28 30 30 32 35 40 45 48 48 49 50 50 50 50 51 52 5 4 55 56 Mquina abb Microscpio de medio Projetores de perfil Mquinas dedicadas Mesas divisoras Mquinas de medio por coordenadas

3. BIBLIOGRFIA 61

1. EQUIPAMENTOS DE MEDIO 1.1 Blocos-padro 1.1.1 Introduo Blocos padro so padres de comprimento ou ngulo, corporificados atravs de duas faces e specficas de um bloco, chamadas de faces de medio. Estas faces apresentam uma plani cidade (timo acabamento superficial) tal, que podem aderir outra superfcie de mesm a qualidade, por atrao molecular. A principal caracterstica destes padres est associa da aos pequenos erros de comprimento, em geral de dcimos ou at centsimos de microme tros (m), que so obtidos no processo de fabricao dos mesmos. Em funo disto, pode-se af irmar que os Blocos Padro exercem papel importante como padres de comprimento em t odos os nveis da Metrologia Dimensional. Os blocos-padro so muito utilizados como p adro de referncia na indstria moderna, desde o laboratrio at a oficina, so de grande u tilidade nos dispositivos de medio, na traagem de peas e nas prprias mquinas operatriz es. Existem jogos de blocos padro com diferentes quantidades de peas (figura 1). No devemos, porm, adot-los apenas por sua quantidade de peas, mas pela variao de valore s existentes em seus blocos fracionrios. Figura 1 Caixa de blocos-padro 1.1.2 Tipos Quanto forma da seo transversal do bloco, esta pode ser quadrada (figura 2), retan gular (figura 3) ou circular (figura 4). Os blocos de seco quadrada ou circular po dem ou no ser furados no centro. 1

Figura 2 Bloco-padro de seo quadrada Figura 3 Bloco-padro de seo retangular Figura 4 Bloco-padro de seo circular As dimenses dos blocos-padro de seo quadrada so normalizadas pela norma americana GGG G-15. A vantagem desse tipo de blocos- padro a estabilidade proporcionada pela fo rma da seo quando utilizado na posio vertical. No Brasil, quase no se utiliza este ti po de bloco. As dimenses dos blocos de seo retangular so normalizadas pela norma ISS O 3650. Os blocos maiores de 100 mm apresentam furos em cada extremidade (figura 5), cuja finalidade permitir a montagem de um dispositivo que garanta a unio de uma composio formada por dois ou mais blocos. 250,5 10 0 0 , 2 L>100m Figura 5 Blocos-padro de seo retangular com comprimentos superiores a 100mm apresen tam furos. 2

1.1.3 Classificao

De acordo com o trabalho, os blocos padro so encontrados em quatro classes (tabela 1). DIN/ISO/JIS BS FS APLICAO 00 0 1 2 00 0 I II 2 2 3 B Para aplicao cientfica ou c alibrao de blocos padro. Para calibrao de blocos padro de inspeo e calibrao de inst s. Para inspeo e ajuste de instrumentos de medio nas reas de inspeo. Para uso em ofici as e ferramentarias. Tabela 1 1.1.4 Materiais de fabricao Os materiais mais utilizados na fabricao de blocos-padro so: ao liga, metal duro, cermica. Ao Atualmente o mais utilizado nas indstrias. O ao ratado termicamente para garantir a estabilidade dimensional, alm de assegurar du reza acima de 800HV. Como o ao tem a tendncia de alterar o seu volume, a estabilid ade dimensional dos blocos padro, no decorrer do tempo, pode ser significativamen te afetada. Para minimizar este efeito, usa-se ao liga que tenha uma boa estabili dade dimensional. Metal duro So blocos geralmente fabricados em carbureto de tung stnio. Hoje, este tipo de bloco- padro mais utilizado como bloco protetor. A durez a deste tipo de bloco padro superior a 1500HV. Cermica O material bsico utilizado o zircnio. A utilizao deste material ainda recente, e suas principais vantagens so a excepcional estabilidade dimensional e a resistncia corroso. A dureza obtida nos b locos padro de cermica superior a 1400HV. 3

Propriedades Cermica Ao Metal duro Dureza 1350 800 1650 11,51 5 Coeficiente de expa nso 101 trmica (nm/K) Mdulo de Elasticidade (105N/mm2) 2,1 2,1 2,1 Fator de Condutividade 0,00293 Trmica (J/mm.s.K) Tabela 2 0,0544 0,0795 Para os blocos feitos de ao, quando for exigida uma alta resistncia ao desgaste, r ecomendvel que as superfcies de medio sejam protegidas por dois blocos protetores, f abricados em metal duro (carbonetos sinterizados). Os blocos protetores so mais r esistentes, e tm a finalidade de impedir que os blocos padro entrem em contato dir eto com instrumentos ou ferramentas. As variaes de comprimento permitidas para cad a bloco a cada ano, so em geral especificadas nas normas tcnicas, como por exemplo a norma DIN 861. importante que se tenha conhecimento do coeficiente de expanso trmica do material e do mdulo de elasticidade a fim de que, quando usado em medies c riteriosas, os correspondentes erros possam ser compensados. 1.1.5 Processo de fabricao

Blocos de ao com comprimentos at cerca de 100 mm, so inteiramente temperados. Nos c omprimentos maiores apenas os extremos so endurecidos. Para realizar o alvio de te nses, aplicam-se diversos processos de envelhecimento artificial de acordo com a composio qumica do ao utilizado. O refinado acabamento das superfcies de medio obtid travs de lapidao fina, que assegura grau de planicidade e ao mesmo tempo, um contro le sobre a rugosidade. 1.1.6 Normas e fabricantes Abaixo esto relacionadas algumas normas e recomendaes tcnicas referentes a definio, ti pos e uso de blocos padro. Alem : DIN 861, DIN 2260 ; VDE/VDI 2605 (Blocos Padro an gulares); Francesa : NF E 11-010; Inglesa : BS 4311 (Blocos Padro de seo retangular ); BS 5317 (Blocos Padro de seo circular, barras) e NPL SPECIFICATION MOY/SCMI/1B (Bl ocos Padro angulares); 4

Sua : VSM 57100 Japonesa : JIS B 7506 Americana : GGG-G-15 Internacional : ISO 365 0 As normas internacionais estabelecem os erros dimensionais e de planeza nas su perfcies dos blocos padro. 1.1.7 Apresentao (jogos) Para alcanar um bom aproveitamento dos blocos-padro, estes so reunidos em jogos que diferem entre si pelos seguintes fatores: mnimo escalonamento, faixa que o escal onamento abrange nmero de peas que os constituem. Estes jogos consistem de vrias sri es dimensionais (sub-grupos de dimenses). Partindo de base 1,000 mm, existem sries dimensionais em milsimos de mm (1,001 at 1,009), centsimos (1,01 at 1,09), dcimos, e tc. Os jogos mais usuais so padronizados pela DIN 2260. Um jogo de blocos padro ba stante usado o chamado jogo normal, denominado jogo N. Compe-se de 45 peas que forma m 5 sries dimensionais. O jogo permite compor qualquer dimenso entre 3 103 mm com escalonamento de 0,001 mm. Figura 6 Exemplo de jogo retirado do catlogo da Mitutoyo. Fora dos limites mencionados, o jogo permite a realizao de algumas medidas (porm, no todas) com o escalonamento indicado. No se pode compor, por exemplo, as medidas 1,011, ..., 1,019. Outra limitao que para a composio de medidas fora dos limites nec essrio juntar maior nmero de blocos padro, do que o previsto pela norma, o que resu lta na introduo de maiores erros. 5

1.1.8 Recomendaes de utilizao

Enorme cuidado tomado pelo fabricante de um jogo de blocos padro: na seleo do mater ial, na retificao, no tratamento trmico, nos processos de lapidao, na inspeo, na grava as inscries e nmeros, na calibrao e na embalagem dos mesmos. Mesmo os Blocos Padro de grau 2 (DIN 861), usados nas oficinas, devem ser manuseados por pessoal experien te a fim de os blocos no se desgastem em pouco tempo. Alem disto, o operador deve : Evitar o aparecimento de oxidaes nas superfcies de medio resultante de umidade, age ntes corrosivos, etc. Para isto necessrio que aps cada dia de trabalho os blocos s ejam limpos com benzina ou similar e untados com uma camada de vaselina. Este ma terial de limpeza deve ser de preferncia de uso exclusivo dos blocos padro. Usar p inas de madeira ou plstico para manipular blocos pequenos. Evitar usar os blocos e m superfcies oxidadas, speras ou sujas. Evitar a todo custo um coque mecnico (queda , batida com outro slido). Mas ocorrendo, deve-se examinar ambas as faces de medio, usando um plano tico, a fim de verificar se h deformaes permanentes que prejudicaro a aderncia e a prpria planicidade de outros colocados em contato. Evitar a atuao de radiao trmica, campos magnticos e eltricos. Manter em suas respectivas embalagens qua ndo no usados. Evitar deixar os blocos padro aderidos por muito tempo. Todas as re comendaes citadas devem ser mais rigorosas quanto melhor for a classe de erro do B loco Padro. 1.1.9 Comprimento de um bloco-padro O comprimento de um bloco padro de superfcies plano-paralelas igual ao afastamento entre duas superfcies planas de medio das quais uma a superfcie de um corpo auxilia r na qual o bloco padro est inteiramente ligado por uma das suas faces e a outra a face livre do bloco padro. As premissas so: o bloco padro no est solicitado mecanica mente de maneira a provocar variao de comprimento; o corpo auxiliar do mesmo mater ial e com a qualidade da superfcie igual a do bloco padro; 6

a ligao entre o bloco padro e o corpo auxiliar feita da mesma maneira como descrito para ligao de blocos padro entre si, sendo excludos expressamente quaisquer meios q ue poderiam favorecer a adeso. Por outro lado, conta-se com um filme infinitesimal de lubrificante entre as superfcies de medio, como ocorre no uso normal de blocos p adro justapostos. Os blocos padro so executados e medidos quanto ao comprimento que corporificam, bem como quanto a sua forma geomtrica: planicidade, paralelismo e o grau de acabamento das suas superfcies de medio. 1.1.10 Blocos - padro de cermica E stes blocos padro so fabricados com um tipo de cermica cujo componente base o Zircni o, que um dos materiais mais durveis encontrados at hoje. A seguir sero apresentada s as caractersticas mais importantes destes padres, sempre fazendo-se um paralelo com os blocos fabricados em ao e em metal duro. (a) Resistncia a Corroso Os blocos padro cermicos so totalmente imunes ao ataque de agentes corrosivos. uma grande van tagem, principalmente em funo do contato constante destes padres com o suor humano. Em funo disto, estes blocos dispensam tratamento anti-corrosivos ou outros cuidad os de armazenamento. (b) Resistncia Abraso A resistncia abraso dos blocos cermicos cinco a dez vezes maior do que os fabricados em ao e de quatro a cinco vezes mai or de que os fabricados em metal duro. Esta superioridade dos blocos cermicos dev ido ao seu baixo coeficiente de atrito e tambm sua densa e homognea estrutura gran ular. (c) Estabilidade Dimensional Diferente dos blocos fabricados em ao, os bloc os no apresentam variao dimensional significativa no decorrer do tempo. (d) Coefici ente de Expanso Trmica, Mdulo de Elasticidade, Dureza e Condutibilidade Trmica Em fu no da proximidade entre os coeficientes de expanso trmica da cermica a base de zircnio e o ao, os blocos padro de cermica podem ser usados normalmente como padro de compr imento para medir peas em ao, o que constitui mais uma vantagem para o uso destes l timos. O fator de condutibilidade trmica da cermica relativamente baixa comparada ao do ao, o que significa dizer que o bloco cermico necessita o dobro do tempo, co mparativamente ao ao, para alcanar a temperatura ambiente (equilbrio trmico). No 7

entanto, em algumas situaes isto poder se tornar to rpido quanto o de ao devido s muda s da temperatura ambiente. O tempo necessrio para a estabilizao trmica dos blocos de cermica depende das condies ambientais, do comprimento do bloco, bem como da difer ena inicial de temperatura entre o bloco e o ambiente. (e) Aderncia das Superfcies Devido ao alto grau de uniformidade e densidade de sua estrutura granular, a sup erfcie dos blocos cermicos se auto aderem com a mesma facilidade dos blocos padro d e ao em estado de novo. A fora requerida para desmontagem de blocos cermicos aproxi madamente 30% superior quela necessria para desmontagem de blocos de ao. (f) Resistn cia Mecnica a Impactos So altamente resistentes a quedas ou impactos em uso normal . Os erros devidos s deformaes superficiais provocadas por impactos ou rebarbas so t otalmente desprezveis e facilmente removveis. 1.1.11 Aplicaes A seleo da classe de err o depende da finalidade para a qual o bloco padro se destina. Seguem-se normalmen te as seguintes recomendaes: Classe 00: especialmente indicado como padro de refernc ia em laboratrios de metrologia. usado na calibrao de blocos padro de classe 0; Clas se K: apresenta a mesma tolerncia de constncia de afastamento da classe 00, porm su a tolerncia no comprimento igual aos de classe 1. A principal vantagem em relao a c lasse 00 o custo mais baixo com a mesma qualidade metrolgica. Classe 0: usado par a altas exigncias, em medies criteriosas no ajuste de mquinas de medio, em medies dif nciais criteriosas durante a qualificao de padres e calibradores. a classe de erro utilizada como referncia para calibrao de blocos de classe 1 e 2. O uso restrito, q uase que exclusivamente aos laboratrios de metrologia dimensional; Classe 1: usase para as mesmas finalidades acima, porm, onde as tolerncias no so to rgidas, por exe mplo, no posto central de controle da qualidade da fbrica; Classe 2: para uso ger al, ajuste de instrumentos convencionais onde o nvel de tolerncia no apertado. 8

Quanto a sua aplicao os blocos padro classificam-se em: blocos de trabalho; blocos de verificao; blocos de comparao; blocos de referncia. Os blocos de trabalho so usados no nvel de oficina, entram em contato com superfcies relativamente speras e sofrem por isso uma forte solicitao de desgaste. indispensvel uma verificao dos blocos em i ntervalos de tempo definidos, dependendo da intensidade de uso. Os blocos de ref erncia so pouco usados, limitados aos casos de grande importncia, sofrem apenas um desgaste mnimo e conservam suas caractersticas metrolgicas por perodos prolongados d e tempo; Os principais fabricantes de blocos-padro so: CARL ZEISS, KOBA, MITUTOYO, KURODA, MATRIX, STARRETT-WEBBER, CEJ, MAHR, TESA, etc. 9

1.2 Nveis 1.2.1 Introduo A medio de nvel, embora tenha conceituao simples, requer por zes artifcios e tcnicas apuradas. O nvel uma varivel importante na indstria no soment para a operao do prprio processo, mas tambm para fins de clculo de custo e de inventr io. Os sistemas de medio de nvel variam em complexidade desde simples visores para leituras locais at indicao remota, registro ou controle automtico. Na indstria se req uer medies tanto de nvel de lquidos como de slidos. Para facilitar a compreenso costum ase definir nvel, como sendo a altura do contedo de um reservatrio, que poder ser um lquido ou um slido. 1.2.2 Classificao e tipo de medidores

A medida do nvel de um reservatrio contendo lquido ou slido, efetuada a fim de mante r esta varivel em um valor fixo ou entre dois valores determinados, ou ainda para determinar a quantidade (volume ou massa) do fluido em questo. Existem dois mtodo s de medio que so usados nos processos em geral. (a) Mtodo de Medio Direta a medio e faz tendo como referncia a posio do plano superior da substncia medida. Exemplo de instrumentos usados na medio direta: rguas ou gabaritos, visores de nvel, bia ou Flu tuador. (b) Mtodo da Medio Indireta o tipo de medio que se faz para determinar o nvel em funo de uma segunda varivel. Exemplo de instrumentos usados na medio indireta: dis place (empuxo), presso diferencial (diafragma), borbulhador, capacitncia eletrostti ca, ultra-snico, por pesagem, por raio gama. (c) Mtodo Descontnuo 1.2.3 Medidores d e nvel por medio direta A. Medidor de Nvel Tipo Rgua ou Gabarito. Consiste em uma rgua graduada que tem o c omprimento conveniente, para ser introduzido dentro do reservatrio onde vai ser m edido o nvel (figura 7). A determinao do nvel se efetuar atravs da leitura direta do c omprimento marcado na rgua, pelo lquido. So instrumentos simples e de baixo custo p ermitindo medidas instantneas. A graduao da rgua deve ser feita a uma temperatura de referncia, podendo estar graduada em unidades de comprimento, volume ou Massa. 10

Figura 7 Rgua ou gabarito

B. Visores de Nvel Aplica-se nestes instrumentos o princpio dos vasos comunicantes . Um tubo transparente colocado a partir da base do reservatrio at o seu ponto mai s alto, permitindo a leitura precisa do nvel do lquido, mesmo para altas presses. O s visores de nvel se destinam exclusivamente monitorao do nvel de lquido ou da interf ace entre dois lquidos imiscveis, em vasos, colunas, reatores, tanques, etc., subm etidos ou no presso. Os visores so aplicados quase na totalidade dos casos de monit orao local do nvel, devido ao seu baixo custo em comparao com outros tipos de instrum entos, a no ser em casos onde a presso e temperatura sejam excessivas e impeam a su a utilizao. Devido s suas caractersticas construtivas, os visores de nvel so de fcil m nuteno e construdos de maneira a oferecer segurana na operao. Para atender as mais var iadas aplicaes em diversos processos existem atualmente os visores do tipo tubular , de vidros planos, magnticos e os especiais para uso em caldeiras. B.1 Visores d e Vidro Tubular Estes visores so normalmente fabricados com tubos de vidro retos com paredes de espessura adequada a cada aplicao. Estes tubos so fixados entre duas vlvulas de bloqueio de desenho especial atravs de unio e juntas de vedao apropriadas a cada especificao de projeto (figura 8). O comprimento e o dimetro do tubo iro dep ender das condies a que estar submetido o visor, porm convm observar que os mesmos no suportam altas presses e temperaturas. Para proteo do tubo de vidro contra eventuai s choques externos, so fornecidas hastes protetoras metlicas colocadas em torno do tubo de vidro ou com tubos ou chapas plsticas envolvendo o mesmo. 11

Figura 8 Visores tubulares Os tubos de vidro tm dimetros normalizados onde para cada dimenso esto relacionados valores de presso e temperatura mximas permissveis. Devido s caractersticas construti vas, os visores de vidro tubular no suportam altas presses e temperaturas, bem com o apresentam alta probabilidade de quebra acidental do vidro por choque externo. Devido s limitaes quanto a sua resistncia a segurana, os visores de vidro tubular so recomendados para uso em processos que no apresentam presses superiores a cerca de 2,0 bar e em temperaturas que no excedam a 100 graus Celsius. No se recomenda o s eu uso com lquidos txicos, inflamveis ou corrosivos, visto que a fragilidade destes instrumentos aumenta a possibilidade de perda de produto contido no equipamento . Recomenda-se que o comprimento do tubo no exceda os 750 mm. Caso seja necessrio cobrir faixas de variao de nvel maiores, recomenda-se usar dois ou mais visores com sobreposio (figura 8) de faixas visveis. 12

Figura 9 Esquema de visor com sobreposio das faixas visveis B.2 Visores de Vidro Plano Os vidros planos substituram, ao longo dos anos, quase a totalidade dos visores tubulares. Esse fato decorre da inerente falta de segu rana apresentada pelos visores tubulares em aplicaes com presses elevadas. Atualment e, os visores planos representam cerca de 90% das aplicaes de visores de nvel em pl antas industriais. Os visores de vidro plano tm o aspecto mostrado na figura 10.a . So compostos de um ou vrios mdulos onde se fixam barras planas de vidro. Estes mdu los so conhecidos como sees dos visores. Apesar da diversidade de modelos e fabrica ntes, cada seo apresenta uma altura variando de 100 a 350 mm e, dependendo do desnv el a ser medido, os visores podem ser compostos de vrias sees (visor multiseo). Contu do, recomenda-se que cada visor tenha, no mximo, quatro sees. Ultrapassando esse li mite, o peso da unidade torna-se excessivo e o visor pode deixar de ser auto-sus tentvel, necessitando de suportes adicionais. Caso sejam previstas variaes amplas n a temperatura do fluido, o visor dever ser provido com loops de expanso para possi bilitar a dilatao ou contraes resultantes. Quando o desnvel a ser medido exigir um nme ro de sees adicionais sero sobrepostos como mostra a figura 10.b. 13

Figura 10: a)Visor de vidro plano em trs sees b)Visores sobrepostos A principal desvantagem dos visores multisees so as regies de no visibilidade entre s ees adjacentes que medem tipicamente 38 mm. A especificao dos materiais das diversas partes depende da aplicao (temperatura, presso, tipo de fluido, etc.). Porm, a conf igurao mais comum deste tipo de visor est apresentada na figura abaixo (figura 11): 14

Figura 11 Visor de vidro plano A seguir faz-se uma descrio sucinta de alguns dos seus componentes. Vidro de Boros silicato temperado capaz de suportar choques trmicos e mecnicos. Devido sua prpria natureza, no dever ser aplicado qualquer esforo que resulte em flexo. Corpo de Visor A cmara por onde passa o fluido geralmente em ao carbono usinado. Para fluidos co rrosivos ou alta presso dever ser utilizado ao inoxidvel (AISI 304 ou 316). Espelho A tampa frontal, que deve suportar altas tenses, fabricada em ferro modular ou ao carbono/inoxidvel (para presses mdias e elevadas). Juntas As juntas de vedao so em pap elo hidrulico e as juntas almofadas de amianto (grafitado). 15

B.3 Tipos de visores planos I. Visor plano Reflex O visor plano reflex possui um vidro com ranhuras prismticas na face de contato com o lquido cujo nvel se deseja medir. Seu funcionamento baseia-se na lei tica da reflexo total da luz (figura 12) . A superfcie interna do vidro composta de prismas normais no sentido longitudina l do visor. Os raios de luz normais face do visor atingem a superfcie do prisma c om um ngulo de 45, sofrendo reflexo total, pois o ngulo crtico ultrapassado (para a s uperfcie vidro-ar o ngulo crtico de 42). Nesta condio, o visor apresenta-se para um o servador com uma cor prata brilhante. Na regio do visor onde existe lquido, no ocor re a reflexo total, pois o ngulo no ultrapassado (para a superfcie vidro-gua de 62) onseqentemente, possvel ver a superfcie que se apresenta na cor negra. Figura 12 Visor de nvel tipo reflex Contudo, os visores reflex no devem ser utilizados nas seguintes aplicaes: Fluidos corrosivos ao Vidro Neste caso inclui-se tambm o vapor dgua saturado a presses super iores a 30 bar. Tais aplicaes requerem que a superfcie interna do vidro seja proteg ida contra o ataque do agente corrosivo (geralmente mica) prejudicando a ao dos pr ismas. Fluidos viscosos pois um agarramento do fluido sobre o vidro torna inefic az a ao dos prismas. Iluminao insuficiente no local de instalao. 16

Deteco da interface de dois lquidos no miscveis, caso em que o visor ficaria escureci do por igual na regio onde qualquer dos dois lquidos no miscveis estivesse presente. II. Visor plano transparente II.1 Definio Utiliza dois vidros localizados um na p arte posterior do visor e outro na parte anterior. Os dois vidros vo permitir a t ransparncia do visor luz. O raio luminoso entrar por um dos vidros e ser absorvido parcial ou totalmente pelo fluido no interior do visor. A parte com vapor absorv er menos luz que a com lquido, proporcionando assim um contraste ao observador. Pa ra melhorar a visibilidade, pode-se dotar o visor de lmpadas, localizadas na part e posterior. (figura 13) Figura 13 Visor transparente II.2 Aplicaes Este tipo de visor utilizado em aplicaes com fluidos coloridos, viscos os ou corrosivos ao vidro. aplicvel, tambm, superviso da interface entre dois lquido s. So usados ainda quando o fluido no interior do visor for corrosivo ao vidro (c omo por exemplo a gua de caldeira a presses superiores a 30 bar), nesse caso neces srio instalar um material transparente protetor (geralmente mica) entre o vidro e a junta de vedao. A seleo desse material dever ser criteriosa para no 17

prejudicar a visibilidade do instrumento (por exemplo, alguns plsticos tornam-se translcidos com a ao da luz solar e devem ser evitados). II.3 Recomendaes para instal ao e operao eficiente Geralmente a instalao de um visor de vidro requer os seguintes a cessrios adicionais (figura 14): Vlvulas de isolao das tomadas de amostra (vlvula 1 2). Vlvula de bloqueio junto ao visor, normalmente, so vlvulas de trs vias (3 e 4) que permitem conectar o visor tubulao de tomada no equipamento ou sada de dreno ou respiro. Vlvula de dreno (5) instalada na extremidade inferior do visor. Eventual mente poder ser instalada tambm uma vlvula para respiro em lugar do plug mostrado n a figura 14. A especificao da classe de presso, material e outras caractersticas das vlvulas, tubo e do prprio visor devem seguir a especificao do equipamento a ele rel acionado. Vrias opes para instalao de instrumentos de nvel podem ser usadas. O API-RP5 50 (Manual of Instrumentation of Refinery Instruments and Control System - Parte 1 - Seo 2), mostra vrias alternativas para instalao de visores, bem como recomendaes uanto dimenso e tipos de vlvulas, conexes e tubulaes. Figura 14 Instalao tpica de um visor 18

Por segurana, as vlvulas de bloqueio do visor podem ser dotadas de uma esfera de r eteno que previna a descarga de fluido para atmosfera se, porventura, ocorrer a qu ebra do vidro ou vazamento excessivo no visor. Quando se deseja maximizar a viab ilidade, as vlvulas de bloqueio devero ser instaladas lateralmente. Por outro lado , para facilitar o posicionamento do visor em relao ao observador podero ser instal adas vlvulas off-set que permitem a comunicao sem obstrues entre a conexo ao visor e ada de dreno ou respiro, j que a haste da vlvula deslocada lateralmente em relao ao c anal de comunicao visor-dreno/respiro. Quando instalados em vasos onde tambm se enc ontram instrumentos de medio contnua de nvel recomenda-se que os visores cubram uma faixa maior que a destes, de forma a facilitar o ajuste ou verificao de funcioname nto dos medidores. Os visores de vidro devem ser instalados em posio que permita a o operador uma boa visibilidade e fcil acesso para manuteno do tubo de vidro, das vl vulas e juntas. O vidro deve ser mantido sempre limpo e verificar sempre as cond ies das juntas de vedao e vlvulas de bloqueio. C. Medidor de Nvel tipo Flutuador C.1 M edidor de Nvel com flutuador interno Neste medidor de nvel, o dispositivo esfrico c olocado a flutuar no tanque, (figura 15) e seu movimento vertical convertido pel a alavanca em movimento rotativo para um indicador externo. A rotao da alavanca pr oduz uma indicao direta ou acima um contato magntico. O flutuador tipo esfrico norma lmente usado quando grande resistncia presso desejada. O flutuador desenhado de mo do que a linha de centro da esfera coincida com o nvel da superfcie do lquido, prop orcionando uma mxima sensibilidade na mudana de nvel. O medidor de nveis com flutuad or interno usualmente utilizado em tanques abertos. Deve-se ter o cuidado para a ssegurar que no ocorra vazamentos quando estes so usados em compresso ou em tanque de vcuo. Figura 15 Medidor de nvel com flutuador interno 19

C.2 - Medidor de nvel com flutuador externo Neste medidor o flutuador colocado em uma cmara montada do lado de fora do tanque (figura 16). Conforme varia o nvel do flutuador movimenta-se verticalmente. Este por sua vez transmite esta variao ao e lemento indicador atravs de um sistema de alavancas. Sua vantagem sobre o sistema com flutuador interno est no fato deste ser menos afetado por oscilaes na superfcie do lquido contido no tanque ou por sua vaporizao. Com este medidor pode-se obter o nvel em tanques sob presso ou vcuo, medir nvel de interface entre dois lquidos de de nsidade diferentes e medir nvel de lquido corrosivo. indicado especialmente para o s casos em que a instalao de um flutuador tipo bia dentro do tanque de medio no for re comendado. Figura 16 Medidor de nvel com flutuador externo C.3 - Medidor de nvel tipo flutuador livre Medidor de nvel tipo flutuador livre in dica a variao do nvel do lquido atravs do movimento ascendente e descendente do flutu ador ligado por meio de uma fita metlica ou corrente a um peso. O deslocamento do flutuador de utilizao deste medidor de aproximadamente de 0 a 30m. 20

Figura 17 Medidor de nvel com flutuador externo 1.2.4 Medidores de Nvel por medio indireta A. Medidor de nvel tipo deslocador (displacer) Este medidor de nvel provido de um detector que utiliza o princpio de Arquimedes que diz: Um corpo imerso em um lquido sofre a ao de uma fora vertical dirigida de baixo para cima igual ao peso do volum e do lquido deslocado. A esta fora exercida pelo fluido no corpo nele submerso deno minado de empuxo, ser maior quanto maior for a densidade do lquido. Deslocador (DI SPLACER) O deslocador comumente utilizado como sensor de transmissores de nvel te m a forma de um cilindro oco, fabricado de materiais como ao inox 304 ou 316, mon el, hastelloy, teflon slido, etc. A escolha do material adequado determinada prin cipalmente pela temperatura e poder corrosivo do fluido. No interior do cilindro , se necessrio, so depositados contrapesos granulados, a fim de ajustar o peso do deslocador. Uma vez que o empuxo aumenta com o percentual de imerso, segue-se que o peso aparente do deslocador se reduz com o aumento do nvel. Nas figuras 18 e 1 9, esto representados deslocadores tpicos utilizados. O deslocador pode trabalhar diretamente no interior do equipamento (figura 20) ou dentro de um compartimento denominado cmara, dependendo das caractersticas dinmicas do processo, propriedades fsicas do lquido e facilidade de manuteno desejada (figura. 21). Na realidade, a cma ra constituda de duas partes. A cmara inferior abriga o deslocador e apresentam na s configuraes LL e LB duas conexes flangeadas ou rosqueadas para sua fixao no equipam ento. A cmara superior encerra o brao de torque e, nos casos em que as duas conexes esto localizadas na cmara inferior, permite a remoo do deslocador sem que seja nece ssrio desmont-la do equipamento. 21

Alm disso, desacoplando os flanges de interface, pode-se girar as cmaras superior e inferior de modo a reorientar as conexes com relao ao transmissor. Quando o deslo cador especificado para ser fornecido com cmara, devem ser previstas duas conexes laterais do equipamento principal, as quais sero interligadas s correspondentes co nexes da cmara atravs das tomadas de equalizao (figura 21). Cria-se assim um sistema de vasos comunicantes que garante, sob condies de estabilidade no lquido, igualdade entre os nveis no equipamento e na cmara. Alm de padronizar o comprimento, alguns fabricantes adotam um volume de referncia (figura 19) para seus deslocadores; Ist o porque, fixadas a elasticidade do elemento de sustentao e a densidade do lquido d e processo, o alcance do sinal de entrada no transmissor completamente determina do pelo volume do deslocador. Figura 18 Figura 19 22

Figura 20 a - Para vlvula de extrao de condensado b - Tomada de equalizao c - condensado d - Me io de range v - Vapor Figura 21

B. Medio por capacitncia A medio de nvel por meio de capacitncia um sistema de medi larga aplicao.Com esse sistema possvel efetuar a medio contnua do nvel de lquidos e s, tendo seu princpio de funcionamento baseado no funcionamento de um capacitor c ilndrico. Um capacitor cilndrico consiste em dois cilindros concntricos de comprime nto L cujo cilindro maior (externo) uma casca de raio B e o menor (interno), um slido de raio A. O espao existente entre os cilindros concntricos ocupado por uma s ubstncia conhecida como dieltrico, que pode ser o prprio ar ou vcuo, um fluido lquido qualquer ou mesmo um slido. 23

Figura 22 Capacitor cilndrico O sensor capacitivo pode ser montado na forma de uma sonda que montada na parte superior de um reservatrio, voltada para dentro e imersa no fluido que ali esteja estocado, ou ainda uma simples haste cilndrica metlica de raio A, sendo que o cil indro externo ser o prprio tanque metlico de estocagem. Figura 23 Capacitores cilndricos ligados em paralelo Figura 24 Sonda capacitiva cilndrica Para qualquer nvel H de substncia armazenada, o recipiente comporta-se como dois c apacitores cilndricos ligados em paralelo; portanto, sua capacidade equivalente s er obtida por: Ca = Cb + Cc 24

Figura 25 Sonda capacitiva cilndrica. O prprio casco do tanque cumpre o papel de c asca cilndrica, sendo o fluido e o ar o dieltrico.

medida que o nvel do tanque for aumentando, o valor da capacitncia aumenta progres sivamente medida que o dieltrico ar substitudo pelo dieltrico lquido. A medio de n or capacitncia admite ainda uma segunda variante em termos de sonda capacitiva. P ode-se usar tambm o princpio do capacitor de placas paralelas. C. Medio por radiao Os medidores que utilizam radiaes nucleares se distinguem pelo fato de serem completa mente isentos do contato com os produtos que esto sendo medidos. Alm disso, dispen sando sondas ou outras tcnicas que mantm contato com slidos ou lquidos tornando-se p ossvel, em qualquer momento, realizar a manuteno desses medidores, sem a interfernci a ou mesmo a paralisao do processo. Dessa forma os medidores que utilizam radiaes po dem ser usados para indicao e controle de materiais de manuseio extremamente difcil e corrosivos, abrasivos, muito quentes, sob presses elevadas ou de alta viscosid ade. O sistema de medio por raios gamas consiste em uma emisso de raios gama montad o verticalmente na lateral do tanque; do outro lado do tanque teremos uma cmara d e ionizao que transforma a radiao gama recebida em um sinal eltrico de corrente contnu a. Como a transmisso dos raios inversamente proporcional altura do lquido do tanqu e, a radiao captada pelo receptor inversamente proporcional ao nvel do lquido do tan que, j que o material bloquearia parte da energia emitida. 25

Figura 26 Medio por radiao Algumas aplicaes de sensor de radiao: o o o o o o o o tanques agitados autoclaves re atores de altas e baixas presses vaporizadores com vcuo tanques com produtos quent es canos tanques de abastecimento reatores de leito fluidizado

Vantagens: o medio independente da presso, temperatura, propriedades fsicas e qumicas do produto; o medio de nvel contnua, e no existe contato com o produto a ser medido; o uso de fontes de radiao em forma laminar, que permitem a linearizao do sinal de m edida; o compensao imediata quando a radiao se desintegra; o elevada exatido em situae em que outros medidores de nvel falham; o pode ser usado para medies em condies mais adversas, por exemplo, com produtos altamente viscosos e corrosivos, ou altas p resses e temperaturas; Desvantagem: S pode ser usado em ltimo recurso, quando for i mpossvel aplicar outro mtodo de medio. Este aparelho extremamente caro 26

D. Medio por empuxo-sensor Strain-gauge Neste sistema, um elemento (flutuador) com densidade maior que o lquido cujo nvel se deseja medir suspenso por uma mola, um dinammetro, ou uma barra de toro. medida que o nvel do lquido aumenta, o peso aparente do flutuador, diminui, fazendo atuar o mecanismo de indicao ou transmisso. Entreta nto, para o uso adequado desse medidor, a densidade do lquido deve conhecida e co nstante. Este mecanismo pode ser instrumentado com strain-gauge colados sobre um eixo de toro fixo ou uma haste de flexo. Essa concepo permite alta preciso na medida, pois o sinal eltrico enviado pelo strain-gauge devido a microdeformao causada pela fora de empuxo, podendo ser convertido eletronicamente j em distncia linear equiva lente (nvel h), sendo apresentada em um indicador com display digital. Figura 27 Sistema instrumentado com strain-gauge

E. Medio de nvel por ultra-som O ultra-som uma onda sonora, cuja freqncia de oscilao ior que aquela sensvel pelo ouvido humano, isto , acima de 20 Khz. A gerao ocorre qu ando uma fora externa excita as molculas de um meio elstico, esta excitao transferida de molcula a molcula do meio, com uma velocidade que depende da elasticidade e inr cia das molculas. A propagao do ultra-som depende portanto, do meio (slido, lquido ou gasoso). Assim sendo, a velocidade do som a base para a medio atravs da tcnica de e co, usada nos dispositivos ultra-snicos. As ondas de ultra-som so geradas e captad as pela excitao eltrica de materiais piezoeltricos. A caracterstica marcante dos mate riais piezoeltricos produo de um freqncia quando aplicamos uma tenso eltrica. Assim do, eles podem ser usados como gerador de ultra-som, compondo, portanto, os tran smissores. Inversamente, quando se aplica uma fora em uma material piezoeltrico, o u seja quando ele recebe um sinal de freqncia, resulta o aparecimento de uma tenso eltrica no seu terminal. Nesta modalidade, o material piezoeltrico usado como rece ptor do ultra-som. 27

Figura 28 Medidor de nvel por ultra-som Os dispositivos do tipo ultra-snico podem ser usados tanto na deteco contnua de nvel como na descontnua. Os dispositivos destinados a deteco contnua de nvel caracterizamse, principalmente, pelo tipo de instalao, ou seja, os transdutores podem encontra r-se totalmente submersos no produto, ou instalados no topo do equipamento sem c ontato com o produto. F. Medio de nvel por radar Possuem uma antena cnica que emite impulsos eletromagnticos de alta frequncia super fcie a ser detectada. A distncia entre a antena e a superfcie a ser medida ser ento c alculada em funo do tempo de atraso entre a emisso e a recepo do sinal. Essa tcnica po de ser aplicada com sucesso na medio de nvel de lquidos e slidos em geral. A grande v antagem deste tipo de medidor em relao ao ultrassnico a imunidade a efeitos provoca dos por gases, p, e espuma entre a superfcie e o detector, porm possuem um custo re lativo alto. 1.2.5 Medio de nvel descontnua Estes medidores so empregados para fornec er indicao apenas quando o nvel atinge certos pontos desejados como por exemplo em sistemas de alarme e segurana de nvel alto ou baixo. Nos lquidos que conduzem eletr icidade, podemos mergulhar eletrodos metlicos de comprimento diferente. Quando ho uver conduo entre os eletrodos teremos a indicao de que o nvel atingiu a altura do lti mo eletrodo alcanado pelo lquido. 28

Figura 29 Medio de nvel descontnua por condutividade Figura 30 Medio de nivel descontnua por bia Diversas tcnicas podem ser utilizadas para medio descontnua, desde simples bia acopla da a contatos eltricos a sensores eletrnicos do tipo capacitivo ou ultra-snico, ond e diferenciam-se entre si pela sensibilidade, tipo de fluido, caractersticas oper acionais instalao e custo. 29

1.3 Fita mtrica Tira estreita de pano plastificado, dividida em centmetros e milmet ros, que serve para tomar medidas em costura ou outras atividades. Figura 31 Fita Mtrica de Plstico. 1.4 Trena Tipo de fita mtrica feita de material plstico ou metlico com mecanismo re trtil. A fita enrolada num mecanismo semelhante a um carretel e quando se deseja utiliz-la basta puxar. Utilizada para medir distncias curtas de comprimento de 20, 50 ou 100 metros. Figura 32 Trena de Plstico. Figura 33 Trena de Metal. Figura 34 Trena de Ao de 30 metros. 30

Ela tambm pode ser usada para topografia. Essas so de ao e devem ser periodicamente calibradas segundo a norma ABNT 10123. Existem trenas de outros tipos de materi ais de linha ou plstico com fibra de vidro, de menor preciso, usadas para outro ti po de servio. Figura 35 Trena de Ao de 50 metros para uso em topografia. Figura 36 Trena de Fibra de Vidro com caixa fechada Figura 37 Trena de Fibra de Vidro com caixa aberta As trenas (trenas de invar) de 100 metros so ditas especiais utilizadas normalmen te para distncias verticais. E as mais modernas com sistema a laser, que projeta um ponto visvel sobre uma superfcie e atravs de um sistema eletrnico permite saber a qual distncia est a superfcie que desejar. Figura 38 Trena com prumo para medies verticais. 31

Figura 39 Trena com sistema de medio de comprimento a laser. ( fabricado por IRWIN ) 1.4.1 Sistema de medio a laser O laser a slido surgiu em 1960, utilizava rubi e emitia luz vermelha. O aparelho que opera o fenmeno laser consegue emitir uma luz monocromtica visvel. Hoje, ele ut ilizado nos campos da telecomunicao, do armamento, da indstria, da fsica fundamental , da medicina, da metrologia, etc. No caso da metrologia, que no momento nosso c ampo de estudo, foi desenvolvido o laser interferomtrico capaz de medir com exati do as distncias desejadas. Os sistemas lasers de medio linear podem medir distncias a t dezenas de metros com uma resoluo de um milionsimo de milmetro. O sistema laser de medio linear foi desenvolvido a partir do interfermetro de Michelson. Dependendo do arranjo ptico, o sistema capaz de realizar medies lineares, angulares e de retitud e, sendo necessrio apenas trs tipos de arranjos. Figura 40 Interfermetro de Michelson

Em geral, os sistemas laser de medio utilizados na medio de comprimento, emitem radi ao em duas freqncias muito prximas entre si (f1 e f2) com polarizaes circulares oposta . Isto conseguido por meio da aplicao de um campo magntico 32

externo durante a emisso, o que provoca um desdobramento nas linhas espectrais pe lo efeito do alinhamento do momento magntico associado ao tomo. Este efeito chamad o de Zeeman foi primeiramente pesquisado pelo fsico holands Pieter Zeeman, em 1902 . O feixe proveniente da cavidade ptica contendo ambas as freqncias passa atravs de placas polarizadoras do tipo /4 e /2, que tem o objetivo de transformar a polarizao circular das freqncias em polarizao linear, uma na vertical e a outra na horizontal. O feixe polarizado linearmente expandido em um telescpio colimador, que a seguir atinge o divisor de feixe, que tem caracterstica polarizadora, dividindo assim e m dois componentes. Um componente passa pelo divisor, por exemplo, f1 e o outro refletido perpendicularmente (f2). A reflexo dos dois componentes feita nos espel hos, em forma de triedros e chamados retrorefletores (prismas), para permitir o retorno paralelo do feixe. Um dos retrorefletores (prisma de referncia) fixado ao divisor de feixe e o outro se move independente do divisor. Figura 41 Princpio de Funcionamento do Divisor de Feixe de Laser.

Os dois componentes, aps a reflexo em seus respectivos retrorefletores, se recombi nam no divisor de feixe resultando na composio do feixe contendo f 1 e f2. Havendo qualquer deslocamento do retrorefletor mvel, haver uma variao f na freqncia do compon nte do feixe nele refletido, devido ao efeito Doppler - Fizeau. O sinal de retor no, agora composto por f1 f 1, volta ao cabeote onde captado por um fotodetector, que converter o sinal luminoso em sinais eletrnicos. A contagem de pulsos defasado s realizada por batimento de freqncia, sendo os sinais convertidos em nmeros de /4. O nmero de /4 estocado em contadores que, aps as compensaes devidas a influncias no c mprimento de onda e efeitos trmicos sobre o padro em calibrao, convertido em milmetro s. 33

Os sistemas de medio de posicionamento por interfermetro a laser oferecem informaes m uito precisas de posicionamento ou distncia para medies dimensionais ou controles d e movimento. Quando incorporado a um equipamento de fabricao e inspeo, o sistema de interfermetro a laser informa a posio ou controla o movimento de uma plataforma de produto com uma preciso maior do que a de qualquer outro mtodo. 34

1.5 Paqumetro Figura 42 Paqumetro universal. O paqumetro um instrumento usado para medir as dimenses lineares internas, externa s e de profundidade de uma pea. Consiste em uma associao de: uma escala, como mensu rando; dois bicos de medio, como meio de transporte do mensurando, sendo um ligado escala e outro ao cursor; um nnio, como interpolador para a indicao entre traos. O cursor ajusta-se rgua e permite sua livre movimentao, com um mnimo de folga. Ele d otado de uma escala auxiliar, chamada nnio ou vernier. Essa escala permite a leit ura de fraes da menor diviso da escala fixa. Alguns paqumetros podem ter, na parte t raseira, uma lingueta que se move junto com o cursor e serve para medir profundi dades. Alm do paqumetro universal, j apresentado, outros tipos de paqumetros com dif erentes formas e uso especficos podem ser citados: paqumetro com ajuste fino Permi te uma maior preciso na medida em relao ao paqumetro universal, exatamente pelo fato de no haver o risco de pressionar-se demasiadamente os bicos de medio contra a pea a ser medida e causar erros de medio devido deformao do material; 35

Figura 43 Paqumetro com ajuste fino. paqumetro de profundidade Serve para medir a profundidade de furos no vazados, ras gos, rebaixos, etc. Esse tipo de paqumetro pode apresentar haste simples ou haste com gancho. Figura 44 Paqumetro de profundidade. calibrador de espessura de dentes de engrenagens Projetado para medir a espeessu ra dos dentes de engrenagensna linha do passo, usando a distncia do topo do dente corda. Para o mesmo propsito ele pode ser usado para medir fresas, ferramentas p ara formar e para roscar; 36

Figura 45 Calibrador de espessura de dentes de engrenagens. paqumetro de altura (ou traador de altura) Todos os traadores possuem uma coluna ve rtical qual est afixada uma pea que pode ser movimentada para cima e para baixo. U m brao sai do traador, travando contato direto com o material medido. Cada traador tem uma base slida, que d coluna vertical estabilidade suficiente para que se mant enha no ngulo correto com relao superfcie sobre a qual se encontra. Um uso bsico para um traador de altura seria uma amostragem de medio de peas produzidas a fim de gara ntir que elas estejam dentro da tolerncia estabelecida. Um uso um pouco mais comp lexo do que essa simples medio de altura seria riscar o material para cort-lo no po nto exato desejado; 37

Figura 46 Paqumetro de altura ou traador de altura (digital).

Em todos esses diferentes tipos de paqumetros, a indicao da escala pode ser feita d e trs maneiras diferentes: mecnica com indicao via nnio; cremalheira com indicao stema relgio comparador; magntica ou eletroptica, com indicao eletrnica e indicao dig l. A incerteza de medio de um paqumetro depende: dos erros da diviso da escala principa l (no caso de leitura via nnio); dos erros da diviso do nnio (no caso de leitura vi a nnio); da retilineidade dos bicos de medio; da perpendicularidade dos bicos de me dio em relao haste e paralelismo entre si; 38

dos erros da guia do cursor. Figura 47 Aplicaes usuais de paqumetros 39

1.6 Micrmetro Figura 48 Micrmetros variados. O micrmetro possui como porta-medida um fuso roscado, cujo passo deve corresponde r em preciso e grandeza aos objetivos da medio. Os micrmetros tm em geral um passo de 0,5 mm. O deslocamento longitudinal para uma rotao completa do parafuso portanto 0,5 mm. Existem micrmetros cujo parafuso possui uma rosca com passo de 1 mm. O ta mbor graduado est fixado ao fuso micromtrico executando assim o mesmo movimento co mo aquele. A fim de determinar o deslocamento longitudinal do fuso de medio, na pa rte dianteira do tambor acha-se gravada uma escala que subdivide uma rotao ( deslo camento de 0,5 mm ) em 50 partes. O deslocamento de uma diviso de escala no tambo r corresponde a um deslocamento longitudinal de 0,01 mm. Figura 49 Partes do micrmetro. O tubo graduado possui duas outras escalas lineares que indicam os milmetros e os meios milmetros. Estando o micrmetro ajustado, isto , quando o trao do limite infer ior da Faixa de Medio ( FM ) coincidir com o trao zero no tambor graduado, com os s ensores de medio se tocando ( FM at 25 mm ), ou em contato com uma haste padro de co mprimento ( FM maior que 25 mm ) ento o mesmo pode ser empregado para realizar me dio, dentro de sua faixa de medio, com diviso de 40

escala de 0,01 mm. O tubo graduado pode apresentar ainda outra escala auxiliar, geralmente com 10 divises que o nnio. Neste caso a resoluo de leitura para o micrmetr o dada pelo prprio nnio e vale 1 m. A trava do parafuso micromtrico permite fixar a haste de medio em qualquer posio arbitrria. Ela deve impedir o deslocamento do fuso q uando acionada, sem porm, desloc-lo do seu eixo. A catraca ligada ao parafuso micr omtrico possibilitando fora de medio constante. Se a fora for superior resistncia da atraca, a mesma gira em falso sobre o parafuso (a catraca limita o torque transm issvel ao fuso ). Assim como o paqumetro, existem diferentes tipos de micrmetros ( alm do que acabou de ser apresentado) especficos para um tipo de medida ou uso. En tre eles, pode-se citar: micrmetro de profundidade Como o prprio nome j sugere, est e tipo de micrmetro tem como objetivo fazer medidas de profundidades e ressaltos. Para isso so equipados com um conjunto de hastes de vrios comprimentos. Figura 50 - Micrmetro de profundidade. micrmetro de arco profundo Este micrmetro alcana pontos distantes da borda da chapa metlica em direo ao centro, alm de medir espessuras de bordas e partes salientes da s peas. Figura 51 - Micrmetro de arco profundo. 41

micrmetro com discos nas hastes O disco aumenta a rea de contato, possibilitando a medio de papel, cartolina, borracha, etc. Tambm utilizado para medir o mdulo dos de ntes da engrenagem. Figura 52 Micrmetro com discos nas hastes. micrmetro para medio de rosca Projetados para medir o dimetro primitivo das roscas, esses micrmetros acompanham diversos tipos sensores (dependendo do tipo de rosca) que so acoplados nas hastes, um com formato cnico e outro em forma de v. Figura 53 - Micrmetro para medio de rosca. micrmetro com contato em forma de v Utilizado para medir ferramentas de corte com nmero mpar de arestas de cortes (fresas de topo, machos, alargadores, etc). Os ngu los e v do micrmetro variam com o nmero de arestas de corte da ferramenta. Alm diss o servem tambm para detectar problemas de ovalizao proveniente de retificao. 42

Figura 54 - Micrmetro com contato em forma de V. micrmetro para medir parede de tubos Dotada de uma haste fixa perpendicular haste mvel, com o objetivo de medir paredes de tubos e outras peas com paredes cilndrica s. Figura 55 Micrmetro para medir parede de tubos. micrmetro para canais Projetado pra medir rpida e facilmente larguras de canais e ressaltos internos ou externos. Figura 56 - Micrmetro para canais. micrmetro interno Altamente teis para medies internas lineares, tais como: medies de ilindros e anis, ajustes de compassos, ajustes de calibradores e medio de superfcies paralelas. 43

Figura 57 - Micrmetro interno. Os trs tipos de indicao da escala no paqumetro, tambm servem para o micrmetro. 44

1.7 Relgio Comparador Figura 58 Relgio comparadores variados. O relgio comparador um instrumento de medio por comparao, dotado de uma escala e um p onteiro, ligados por mecanismos diversos a uma ponta de contato. O comparador ce ntesimal um instrumento comum de medio por comparao. As diferenas percebidas nele pel a ponta de contato so amplificadas mecanicamente e iro movimentar o ponteiro rotat ivo diante da escala. Quando a ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gir a em sentido horrio, a diferena positiva. Isso significa que a pea apresenta maior dimenso que a estabelecida. Se o ponteiro girar em sentido anti-horrio, a diferena ser negativa, ou seja, a pea apresenta menor dimenso que a estabelecida. Figura 59 sistema de amplificao por engrenagem. 45

Os instrumentos mais comuns para medio por comparao possuem sistema de amplificao por engrenagens. As diferenas de grandeza que acionam o ponto de contato so amplificad as mecanicamente. A ponta de contato move o fuso que possui uma cremalheira, que aciona um trem de engrenagens que, por sua vez, aciona um ponteiro indicador no mostrador. Aplicaes usuais dos relgios comparadores Figura 60 Verificao do paralelismo. Figura 61 Verificao de excentricidade de pea montada na placa do torno. 46

Figura 62 - Verificao de concentricidade. Figura 63 - Verificao de Superfcies Planas. 47

1.8 Rugosmetro Instrumento de medio bastante empregado na indstria para verificar a qualidade superficial as peas produzidas e das ferramentas utilizadas na fabricao d estas. As ferramentas so responsveis pelo acabamento superficial do produto. Este aparelho eletrnico utilizado em toda indstria que deseja verificar a qualidade das peas produzidas, podendo assim, garantir ao seu cliente um produto de qualidade. O rugosmetro, antigamente, era usado apenas para avaliar a rugosidade superficia l do objeto. Entretanto, estes aparelhos foram melhorados tecnologicamente para que fosse possvel avaliar as rugosidades e as ondulaes dos materiais. 1.8.1 Classif icao Aparelhos de leitura: possvel visualizar os seus valores atravs de um visor analgic o ou digital. Este tipo bastante empregado na linha de produo que necessita de agi lidade no servio; Figura 64 Rugosmetro digital porttil, modelo TR 100. Figura 65 Rugosmetro digital porttil, modelo TR 210. 48

Aparelhos de leitura e de registro: capazes de registrar em um papel o perfil da superfcie do material que desejar. Este tipo mais usado em laboratrio que precisa de registro para fazer anlises da textura superficial. Figura 66 Rugosmetro de registro. 1.8.2 Componentes Apalpador (pick-up): mecanismo utilizado para verificar a textura da superfcie. E le desliza sobre a superfcie e manda sinais para o amplificador. Seu formato de u ma agulha e normalmente feita de diamante; Acionador: responsvel pelo deslocament o da agulha (apalpador), em uma velocidade constante e na mesma direo; Amplificado r: Receptor eletrnico que converte os sinais provenientes da agulha, para valores de uma funo escolhida em seu visor de LCD; Registrador: responsvel por gravar os p erfis de rugosidade superficial em um papel. Este aparelho usado somente em Apar elhos de leitura e de registro. Figura 67 Esquema do funcionamento do rugosmetro. 49

2. MQUINAS DE MEDIO 2.1 Definio Mquinas de medio so sistemas de medio geomtrica d ovel e que se assemelham s mquinas-ferramenta no que se refere estrutura. As mquinas de medio, na sua concepo tradicional, esto perdendo importncia pelo fato: de serem de aplicao dirigida, pois foram concebidas especialmente para medir certos grupos de peas; das mquinas de medir por coordenadas (tambm mencionadas neste trabalho) sere m totalmente universais em suas aplicaes e assumirem com vantagens os trabalhos re alizados pelas mquinas dedicadas; de representarem um elevado investimento financ eiro. 2.2 Tipos 2.2.1 Mquina Abb Assim denominada pelo fato de atender plenamente o princpio operacional formulado por Ernest Abb, isto , a escala que constitui o padro de comprimento est alinhada d imenso a controlar no objeto a medir (figura 68). Desta forma as causas de erros ficam restritas medio na escala, influncias trmicas e da fora de medio. As mquinas cionais utilizam escalas pticas graduadas, enquanto que as mais modernas servem-s e de escalas eletro-pticas, o que favorece a automatizao da medio (figura 69). A ince rteza de medio para comprimentos da ordem de (0,5+L/1000 ) m. Estas mquinas encontram grande aplicaes nos laboratrios de metrologia, em trabalhos como calibrao de calibra dores e medio de peas em geral. 50

Figura 68 Mquina de medir comprimentos (segundo Abb). Figura 69 Automatizao da medio em uma mquina Abb-digital. 2.2.2 Microscpios de medio Assim denominado em funo de utilizar um sistema ptico idntico ao de um microscpio, pa ra localizar ponto (aresta) de medio sobre a pea que est sendo medida. Estes sistema s de medio destinam-se, principalmente para peas pequenas e dispe de medidores de de slocamentos linear e angular. Uma aplicao bastante rotineira para microscpio a medio de ngulos de rosca de peas em geral, inclusive de calibradores de rosca. Para faci litar a interpretao da imagem e a medio por sobre a mesma, os microscpios possuem jun to sua ocular uma mscara com os perfis de rosca normalizados (figura 70). 51

Figura 70 Oculares para microscpios de medio. Os microscpios, assim como os projetores de perfil podem operar pelos mtodos de pr ojeo episcpica e diascpica, conforme estejam a fonte de luz e imagem projetada do me smo lado ou em lados opostos em relao pea, respectivamente.

Figura 71: Exemplo de microscpio de medio - Microscpio de Medio TM500, catlogo Mitu 2.2.3 Projetores de perfil O problema de medio de peas pequenas reside, muitas vezes, no acaso do instrumento de medir at o ponto desejado. Uma forma de solucionar o problema medir sobre ou c om auxlio de uma imagem ampliada (figura 72). Existem duas formas: medio na imagem ampliada; medio na pea, posicionada via imagem ampliada (neste caso, distores da imag em no iro gerar erros). 52

Figura 72 Mtodos bsicos de medio com um projetor de perfis. Os projetores de perfil podem operar com diferentes graus de ampliao da imagem (fi gura 73), sendo comumente adotados os fatores 10x, 20x e 50x. As principais font es de erro nos projetores de perfil so: ampliao, posicionamento da mesa/feixe lumin oso, retilineidade e ortogonalidade dos movimentos. Figura 73 Projetor de perfil segundo Mitutoyo Exemplos de projetores de perfil, retirados do catlogo da Mitutoyo: 53

Figura 74: a) PH3515 F b) PJA3000 2.2.4 Mquinas dedicadas Para facilitar a medio de determinadas peas de geometria complexa, foram desenvolvi das ao longo de muitos anos, algumas mquinas especiais, de forma que o processo d e medio simplifica-se grandemente, evitando a realizao de intensivos e complexos clcu los. Dentre estas mquinas destacam-se: (a) Mquina de medir cames So mquinas prevista s para medies em coordenadas polares, onde angulares so obtidas em um cabeote diviso r e a posio linear por um computador ptico ou mecnico (figura 37). Alm de cames, so ad equadas ainda para a medio de rodas dentadas e eixos ranhurados. (b) Mquina de medi r engrenagens Sua forma construtiva e princpios de medio permitem obter grandezas c omo: perfil da envolvente, inclinao da hlice, dimetros, passo, espessura de dente, c oncentricidade, e outros. Atualmente, com a associao de comando numrico e computado r, foi ampliada ainda mais o potencial destas mquinas. 54

Figura 75 Projetor de perfil (segundo Mitutoyo). 2.2.5 Mesas divisoras Como medidor de ngulos, aplicando o mtodo absoluto ou diferencial, pode-se utiliza r com uma srie de vantagens operacionais uma mesa divisora semelhante utilizada e m mquinas ferramentas, que no entanto, dever apresentar melhores caractersticas de desempenho metrolgico. Figura 38: Mquina de medir cames 55

2.2.6 Mquinas de medio por coordenadas (MMC) Figura 76 Dois tipos de MMC. Atravs de uma mquina de medir por coordenadas determinam-se, de forma universal, c om um mnimo de dispositivos e instrumentos especficos, as coordenadas de certos po ntos sobre a pea a controlar. Tais pontos convenientemente processados pelo compu tador associado, resultam os parmetros geomtricos da pea. A definio dimensional de um a pea feita geometricamente no espao tridimensional. Esse espao caracterizado pelos trs eixos de coordenadas, X,Y e Z. A mquina de medio por coordenada consiste de uma base de referncia rigorosamente plana, sobre a qual desliza horizontalmente um c orpo guiado no sentido Y. Esse corpo possui, por sua vez, outro corpo que desliz a horizontalmente, e perpendicular ao anterior, no sentido X. Finalmente, h um te rceiro corpo que se movimenta verticalmente, e perpendicular aos anteriores, no sentido Z. No lado externo inferior do eixo vertical Z acoplado um sensor especi al (mecnico, eletrnico ou ptico) que entrar em contato com a pea que ser medida, movim entando-se de acordo com a capacidade da mquina. O movimento de cada eixo registr ado por um sistema de leitura eletrnico mostrado digitalmente. Esse sistema de le itura oferece a possibilidade de zeragem em qualquer posio; introduo de cota pr-selec ionada no indicador de qualquer eixo; e, geralmente, possvel o acoplamento de um sistema de processamento de dados. Os fabricantes em geral equipam suas mquinas c om mancais pneumticos, embora sejam encontradas algumas mquinas guarnecidas com gu ias de roletes ou esferas recirculantes. Os mancais pneumticos permitem um movime nto com mnimo de atrito, favorecendo 56

alcanar elevado nvel de preciso para a MMC. Quanto aos medidores de deslocamento (p osio), tem-se o uso generalizado de escalas eletro-pticas incrementais, operando co m resolues de 0,1 a 2 m. Os sensores, ou apalpadores, so acoplados ao extremo inferi or do eixo vertical (Z) e so de vital importncia na determinao das coordenadas dos p ontos, podendo operar com ou sem contato com a pea a medir. So de vrios tipos, e su a seleo deve estar de acordo com a geometria, o tamanho e o grau de exatido da pea. Sensores Mecnicos ou Rgidos So sensores rgidos, geralmente fabricados de ao temperado , com diversas formas geomtricas em sua extremidade de contato, para permitir fcil acesso ao detalhe da pea que ser verificada. Uma vez realizado o contato na pea, o s sensores devem se manter fixos para se fazer a leitura no sistema de contagem digital. Os mais comuns so cnicos, cilndricos, com esfera na ponta e tipo disco que podem ser visualizados na figura abaixo. Figura 77 Sensores Mecnicos. 57

Sensores Eletrnicos ou Comutadores So unidades de apalpamento muito sensveis, ligad as eletronicamente aos contadores digitais. Ao fazer contato com a pea que ser med ida, a ponta de medio, por efeito de uma pequena presso, desloca-se angularmente e produz um sinal eltrico (e acstico) que congela a indicao digital, mostrando o valor da coordenada de posio do sensor. Atravs de uma calibrao inicial do sensor, determin a-se o dimetro virtual da esfera, que considera o raio e a deflexo para emisso do s inal. As coordenadas e os parmetros geomtricos do elemento medido so corrigidos com aquele raio. Quando se utilizam sistemas de Figura 78 Sensores Eletrnicos. processamento de dados, esse sinal permite que o valor indicado no contador digi tal seja analisado pelo computador. Sensores pticos Quando a pea ou um detalhe del a muito pequeno, impossibilitando a utilizao de sensores normais, o ponto de medio p ode ser determinado com o auxlio de microscpio ou projetor de centrar, acoplado do mesmo modo que os outros sensores. 58

Figura 79 Sensores pticos.

A figura acima mostra sensores pticos mais modernos, baseados em um feixe laser e mtodo de medio por triangulao, permitindo a medio, sem contato, de superfcies com fo irregular. Principais benefcios em relao ao processo de medio com instrumentos conve ncionais: Maior exatido final, devido substituio de diversos instrumentos de medio c nvencional, o que diminui o erro acumulado. Reduo considervel do tempo de medio e man ipulao da pea. 59

Simplicidade de operao e leitura. A figura abaixo mostra algumas tcnicas utilizadas para determinao de uma determinad a geometria com um medidor tridimensional. Figura 80 Tcnicas para determinao da geometria de um corpo. 60

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