Relatório Estágio I - Nícolas Staine de Souza

1 UNIVERSIDADE COMUNITRIA DA REGIO DE CHAPEC REA DE CINCIAS EXATAS E AMBIENTAIS CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
RELATRIO DE ESTGIO I PRTICAS EM ENGENHARIA
Ncolas Staine de Souza
Chapec Novembro de 2013
NCOLAS STAINE DE SOUZA
RELATRIO DE ESTGIO I PRTICAS EM ENGENHARIA: FRMAS, ARMADURAS E CONCRETAGEM
Trabalho de Estgio I apresentado ao Curso de Engenharia Civil da Universidade Comunitria da Regio de Chapec, como parte dos requisitos para obteno de Bacharelado em Engenharia Civil
Chapec Novembro de 2013
SUMRIO
1. FRMAS ....................................................................................................................... 7 1.1 MATERIAL UTILIZADO ........................................................................................ 7 1.1.1. Recebimento e conferncia dos materiais ................................................................ 7 1.1.2 Estocagem dos materiais ........................................................................................... 7 1.1.2.1. Erros ...................................................................................................................... 9 1.1.2.2. Acertos ................................................................................................................... 9 1.2. PROCEDNCIA DA GUA UTILIZADA NA ATIVIDADE................................... 9 1.3. DESCRIO DA ATIVIDADE ................................................................................. 9 1.3.1. Local de preparao dos materiais .......................................................................9 1.3.1.1 Erros ....................................................................................................................... 10 1.3.1.2 Acertos .................................................................................................................... 10 1.3.2 Processo de produo .............................................................................................. 11 1.3.2.1 Processo de produo de painis de vigas .......................................................... 11 1.3.2. 1.1 Erros .................................................................................................................. 13 1.3.2.1.2Acertos ................................................................................................................. 13 1.3.3Execuo da atividade ............................................................................................... 13 1.3.3.1Confeco de frma para pilar ................................................................................. 13 1.3.3.2Linhas eixo e nvel de referncia ............................................................................. 14 1.3.3.3Execuo de Pilar ....................................................................................................15 1.3.4.3Execuo de viga ...................................................................................................... 16 1.3.4.4Execuo de Laje .....................................................................................................18 1.3.4.4.1Erros ..................................................................................................................... 18 1.3.4.4.3.2Acertos ............................................................................................................... 19 1.3.5Desfrma ................................................................................................................... 19 1.3.5.1 Erros ........................................................................................................................ 21 1.3.5.2 Acertos .................................................................................................................... 21 1.4. UTILIZAO DE EPIs e EPCs. .............................................................................. 22 1.4.1. Erros ........................................................................................................................ 24 1.4.2. Acertos ...................................................................................................................... 24 1.5. ANLISE DOS RESDUOS SLIDOS GERADOS NO PROCESSO .................... 25 1.6. Concluses ................................................................................................................... 26 2. ARMADURAS .............................................................................................................. 27
4 2.1. MATERIAL UTILIZADO .......................................................................................... 27 2.1.1. Recebimento e conferncia dos materiais ............................................................. 27 2.1.2Estocagem dos materiais .......................................................................................... 28 1.1.2.1. Erros ....................................................................................................................... 29 1.1.2.2. Acertos ................................................................................................................... 30 2.2. PROCEDNCIA DA GUA UTILIZADA NA ATIVIDADE ..................................30 2.3. DESCRIO DA ATIVIDADE ................................................................................. 30 2.3.1 Local de Preparao dos Materiais ........................................................................30 2.3.1.1 Erros ........................................................................................................................ 31 2.3.1.2 Acertos .................................................................................................................... 31 2.3.2. Processo de Produo .............................................................................................. 31 2.3.2.1 Erros ........................................................................................................................ 31 2.3.2.2 Acertos .................................................................................................................... 31 2.3.3. Corte ......................................................................................................................... 32 2.3.3.1 Erros ........................................................................................................................ 32 2.3.3.2 Acertos .................................................................................................................... 33 2.3.4. Dobra ....................................................................................................................... 33 2.3.4.1 Erros ....................................................................................................................... 34 2.3.4.2 Acertos .................................................................................................................... 34 2.3.5. Etiquetagem e identificao de armaduras ........................................................... 34 2.3.5.1 Erros ....................................................................................................................... 35 2.3.5.2 Acertos .................................................................................................................... 35 2.3.6. Montagem de armaduras de vigas ........................................................................35 2.3.6.1 Erros ....................................................................................................................... 36 2.3.6.2 Acertos ..................................................................................................................... 36 2.3.7. Montagem de armaduras de pilares .....................................................................36
2.3.7.1 Erros .................................................................................................................................... 37
2.3.7.2 Acertos ............................................................................................................................................... 37
2.3.8. Execuo de Armaduras Laje ............................................................................ 37 2.3.8.1 Erros ....................................................................................................................... 38 2.3.8.2 Acertos .................................................................................................................... 38 2.3.9. Execuo de Armaduras Pilares ......................................................................... 38 2.3.9.1 Erros ....................................................................................................................... 39 2.3.9.2Acertos ..................................................................................................................... 39
5 2.3.10. Execuo de Armaduras Vigas .........................................................................39 2.3.10.1Erros ...................................................................................................................... 40 2.3.10.2Acertos .................................................................................................................. 40 2.3.11. Fixao de armaduras ............................................................................................. 40 2.3.11.1 Erros ..................................................................................................................... 41 2.3.11.2 Acertos .................................................................................................................. 41 2.4. UTILIZAO DE EPIs e EPCs. .............................................................................. 41 2.4.1. Erros ........................................................................................................................ 44 2.4.2. Acertos ..................................................................................................................... 44 2.5. ANLISE DOS RESDUOS SLIDOS GERADOS NO PROCESSO .................... 45 2.6. Concluses ................................................................................................................... 46 3. CONCRETAGEM ........................................................................................................48 3.1MATERIAL UTILIZADO ............................................................................................ 48 3.1.1. Recebimento e conferncia dos materiais ............................................................. 48 3.1.2Estocagem dos materiais .......................................................................................... 49 3.1.2.1. Erros ...................................................................................................................... 49 3.1.2.2. Acertos ................................................................................................................... 50 3.2. PROCEDNCIA DA GUA UTILIZADA NA ATIVIDADE ..................................51 3.3 DESCRIO DA ATIVIDADE .................................................................................. 51 3.3.1 Produo do Concreto na Central .......................................................................... 51 3.3.1.1. Dosagem ................................................................................................................ 51 3.3.1.2. Preparo dos Materiais ............................................................................................ 52 3.3.1.2.1 Acertos ................................................................................................................. 53 3.3.1.3 Transporte do Concreto .......................................................................................... 53 3.3.2. Concretagem de Laje e Vigas ................................................................................ 53 3.3.2.1. Preparos Para Concretagem ................................................................................... 53 3.1.2.1. Erros ....................................................................................................................... 54 3.1.2.2. Acertos ................................................................................................................... 55 3.1.3. Lanamento do Concreto ....................................................................................... 55 3.3.2.2.1. Erros ................................................................................................................... 56 3.3.2.2.2. Acertos ................................................................................................................ 56 3.3.2.3. Adensamento do Concreto .................................................................................... 57 3.3.2.3.1 Erros .................................................................................................................... 57 3.3.2.3.2 Acertos ................................................................................................................. 58
6 3.3.2.4. Acabamento do Concreto ...................................................................................... 58 3.3.2.4.1. Erros e Acertos ...................................................................................................59 3.3.2.5. Cura do Concreto ...................................................................................................59 3.3.2.5.1 Erros .................................................................................................................... 59 3.3.2.5.2 Acertos ................................................................................................................. 59 3.3.3. Concretagem de Pilares .......................................................................................... 60 3.3.3.1. Preparos para Concretagem .................................................................................... 60 3.3.3.1.1Erros ..................................................................................................................... 60 3.3.3.1.2 Acertos .............................................................................................................. 60
3.3.3.2. Lanamento do Concreto ........................................................................................ 61 3.3.3.2.1. Erros ................................................................................................................... 61 3.3.3.2.2. Acertos ................................................................................................................ 62 3.3.3.3. Adensamento do Concreto .................................................................................... 62 3.3.3.3.1. Erros ................................................................................................................... 62 3.3.3.3.2. Acertos ................................................................................................................ 63 3.3.3.4. Acabamento do Concreto ...................................................................................... 63 3.3.3.5. Cura do Concreto ...................................................................................................63 3.4. UTILIZAO DE EPIs e EPCs. .............................................................................. 64 3.4.1. Erros ........................................................................................................................ 66 3.4.2. Acertos ..................................................................................................................... 67 3.5. ANLISE DOS RESDUOS SLIDOS GERADOS NO PROCESSO .................... 68 3.6. Concluses ................................................................................................................... 69 Referncias Bibliogrficas ............................................................................................... 70
1. FRMAS
O desenvolvimento desta atividade deu-se pelo acompanhamento das etapas de execuo de frmas em um edifcio residencial de 21 pavimentos tipo, mais 1 andar subsolo (garagem), 1 andar trreo, 1 andar de garagem e 1 andar terrao. O edifcio localiza-se na cidade de Chapec SC, bairro Centro, sendo que no perodo de acompanhamento desta atividade estava sendo executado a 17 laje de pavimento tipo, que apresenta rea de 462,30m e 14 pilares; o edifcio conta com auxlio de grua.
1.1. MATERIAL UTILIZADO
1.1.1. Recebimento e conferncia dos materiais O recebimento e conferncia dos materiais so realizados por responsvel do almoxarifado e encarregado da carpintaria, as conferncias sempre so realizadas, em todos os recebimentos de materiais. As conferncias so realizadas com base nos critrios apresentados na Tabela 1. Tabela 1 Recebimento e conferncia dos materiais Material (Descrever o tipo) Chapas de madeirite Ripas Pregos Conferncia Sim ? 1;2 1;2 1 No ?
Conferncias: (1) Pedidos de compra e notas ( 2 ) Aparncia visual.; ( 3 ) validade; ( 4 ) embalagens danificadas; ( 5 ) fissuras; ( 6 ) aparncia visual.
1.1.2. Estocagem dos materiais
8 Os materiais de madeiramento so estocados no subsolo (garagem) do edifcio, o cho coberto com lastro de brita, o local coberto, mas parcialmente submetido a intempries e o local sinalizado com placas de identificao, o local demonstrado pela Figura 1-a. As cubetas plsticas so estocadas na laje abaixo da qual est sendo executada, local o qual coberto, mas parcialmente submetido a intempries, o local demonstrado pela Figura 1-b. Os pregos so estocados em prateleira no almoxarifado, um local coberto,fechado por paredes de alvenaria e protegido de intempries, o local demonstrado pela Figura 1-c.
Figura 1- Estocagem das placas de Madeirit (a); Estocagem das cubetas (b); Etocagem dos pregos(c).
(a)
(b)
(c)
As condies de estocagens e acondicionamento, bem como seus detalhes podem ser analisado de forma sistmica pela Tabela 2, a seguir: Tabela 2 Estocagem e acondicionamento dos materiais Material Madeirite Ripas Prego Cubetas (I) Acondicionamento (1) Em baias (2) Granel (3) Pilhas sobre estrado (4) Caixas de fibra (5) Pilhas sobre o piso Acondicionamento 3 3 2 5 (II) Estocagem (1) Local descoberto (2) Local coberto (3) Depsito fechado (4) Depsito aberto Estocagem 2 2 2 2 Detalhes 1 1 4 1 (III) Detalhes (1) Em contato com umidade (2) Sem contato com umidade (3) Diretamente sobre o solo (4) Em prateleiras X X Correto Sim No Parcial X X
*Quando utilizar Outros escrever atravs de nota de rodap do que se trata.
9 1.1.2.1. Erros
a) NA REFERNCIA: Cada material deve estar perfeitamente identificado durante o armazenamento, no que diz respeito classe, graduao e, quando for o caso, procedncia (NBR 14931 Execuo de estruturas de concreto).
NA OBRA: Nem todos os materiais apresentavam devida classificao.
1.1.2.2. Acertos a) NA REFERNCIA: Segundo NBR 14931 Execuo de estruturas de concreto, os materiais a serem utilizados devem permanecer armazenados na obra ou na central de dosagem, separados fisicamente desde o instante do recebimento at o momento de utilizao.
NA OBRA: Embora nem sempre com acondicionamento totalmente correto, todos os materiais eram estocados na obra, separados fisicamente.
1.2. PROCEDNCIA DA GUA UTILIZADA NA ATIVIDADE No utilizada gua nos processos envolvidos desta atividade.
1.3. DESCRIO DA ATIVIDADE
1.3.1. Local de preparao dos materiais
O setor de carpintaria aonde so preparadas as frmas se encontra no subsolo da edificao, o local coberto, protegido de intempries, no cho disposto lastro de brita (Figura 2. a). Contempla-se mesa na carpintaria mesa gabaritada com sete metros de comprimento, 80cm de altura e 75cm de largura (Figura 2.b); nesta disposta duas ripas a cada 42cm aproximadamente com 2,5cm de espaamento entre si formando o gabarito da mesa; tambm contempla-se mesa de corte com serra eltrica com 1,45m de comprimento, 75cm de largura e 90cm de altura (Figura 2.c). Figura 2 Instalaes da carpintaria (a); Mesa de confeco dos painis (b); Mesa da serra circular (c).
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(a)
(b)
(c)
1.3.1.1 Erros
a) NA REFERNCIA: Segundo prescries da NR 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo, o setor de carpintaria deve ter piso resistente, nivelado e antiderrapante.
NA OBRA: As atividades de carpintaria eram realizadas sobre lastro de brita, o que no dava a estabilidade e segurana suficiente para execuo dos servios.
b) NA REFERNCIA: Segundo prescries da NR 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo, As lmpadas de iluminao da carpintaria devem estar protegidas contra impactos provenientes da projeo de partculas.
NA OBRA: Embora houvesse iluminao mecnica no setor de carpintaria, no foi identificado nenhum dispositivo de proteo projeo de partculas.
1.3.1.2 Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo NR 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo, a serra circular deve ser dotado de mesa estvel, com fechamento das suas faces inferiores, anterior e posterior, construda em madeira resistente e de primeira qualidade, material metlico ou similar de resistncia.
NA OBRA: A mesa da serra circular era estvel e gabaritada, tendo suas engrenagens protegidas por fechamento lateral.
11 b) NA REFERNCIA: Segundo NR 18- Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo, a mesa da serra circular no deve apresentar irregularidades e deve ter dimensionamento suficiente para a execuo das tarefas.
NA OBRA: A mesa era regular e apresentava dimenses visivelmente suficientes para execuo das atividades.
c) NA REFERNCIA: Segundo NR 18- Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo, a serra circular deve ser provida de coifa protetora do disco e cutelo divisor. NA OBRA: O disco abrasivo da serra circular apresentava-se protegido por coifa protetora e a mesa de corte era dotada de cutelo divisor.
1.3.2 Processo de produo
1.3.2.1 Processo de produo de painis de vigas
O processo de produo apresentado ser do painel de uma viga, na carpintaria ainda produzido painis de pilar (semelhante) e fundos de vigas.
Embora a carpintaria contemple mesa gabaritada (Figura 3. a), no foi observado o uso desta na confeco de painis. Para produzir o painel primeiramente observado o projeto estrutural (Figura 3. b) para coleta das dimenses da face lateral da viga, a partir disto ento iniciado o processo de corte. Figura 3 Gabarito acoplado a mesa de corte (a); Projeto estrutural (b)
(a)
(b)
12 cortado um compensado de aproximadamente 15mm de espessura com as dimenses da face lateral da viga, aps este so cortados 2 guiais de 2,5 cm x 7cm do comprimento da viga e depois cortado gravatas (quantidade depende do comprimento da viga) de 2,5cm x 7cm do comprimento da altura da viga menos 5cm (medida da espessura de duas guias pois as gravatas estaro dispostas entre guias). Aps o madeiramento cortado inicia-se a montagem do painel; primeiramente riscado nas guias com auxlio de lpis e trena os pontos a serem fixados gravatas com espaamento mdio de 40 cm (Figura 4. a), aps isto cada funcionrio (de dois) pegam uma gravata e a colocam verticalmente e apiam a guia sobre as gravatas, a guia fica apoiada em suas extremidades formando uma trave (Figura 4. b). As gravatas das extremidades so ento fixadas com pregos cabea simples 15x17 e nos pontos marcados a lpis restantes so adicionados mais gravatas da mesma forma. Aps a colocao das gravatas, no lado restante colocado outra guia; aps isto a estrutura de guias e gravatas deitada sobre a mesa, o compensado colocado sobre as guias e gravatas e fixado por trs fileiras de pregos (extremidades e meio) colocando um prego cabea simples 15x17 em cada ponto onde h encontro entre gravatas e guias (para fileiras externas) e aonde h encontro entre compensado e gravata (fileira do meio) (Figura 4. c). Figura 4 Marcao dos painis (a); enrijecimento dos painis (b); fixao dos painis ao travamento (c).
(a)
(b)
(c)
Aps este processo, um painel (face lateral de elemento estrutural) est pronto (Figura 5 .a); com confeco de vrios painis estes ento so tranportados para um andar acima onde um conjunto de painis so fixados entre si; formando frmas para pilares (Figura 5. b), as frmas para pilares, as frmas de viga so montadas com os painis separada mente in loco, a laje
13 protendida, desta forma no h quase madeiramento no sistema de frmas da laje que ser explicado posteriormente. Figura 5 Painel pronto (a); Frmas para pilares prontas (b)
(a)
(b)
1.3.2. 1.1 Erros
No foram identificados erros.
1.3.2.1.2 Acertos No foram encontradas referncias normativas para acertos na atividade.
1.3.3 Execuo da atividade
1.3.3.1 Confeco de frma para pilar
So selecionados quatro painis com medidas conforme projeto estrutural, a fixao entre painis feita colocando os de menor dimenso entre as extremidades do de maior dimenso, deixando as guias encontradas entre si e entre estas guias feito a fixao atravs de pregos espaados de 40 a 50 cm (Figura 6.a). Aps os quatro cantos do pilar bem fixados feito com auxlio da furadeira trs fileiras de furos na face de maior dimenso do pilar , a fileira do meio adicionado mangueiras (Figura 6. b) por o qual passar um sistema de travamento por barra rosqueada e porcas e as fileiras da extremidade so para fixar perfis metlicos que serviro para dar rigidez e solidez a frma e tambm serve para ancorar os travamentos passantes; estes perfis so fixados tambm por um sistema de travamento de barra rosqueada e porcas mas no atravessa a forma, pega como pontos de ancoragem a face interna e o perfil metlico (Figura 6. c). Cada fileira de furos composta por cinco deles espaados igualmente entre si na extenso do pilar, ou seja haver cinco perfis metlicos em cada face do pilar.
14 Antes de fechas a ultima face do pilar aplicado desmoldante com rolo de pintura (Figura 6.d). Aps a frma do pilar pronta todos os elementos estruturais podem ser executados Figura 6 Fechamento das formas de pilar (a); Mangueira de travamento (b); forma j cimbrada com sistema BKS (c); Aplicao de desmoldante (d).
(a)
(b)
(c)
(d)
1.3.3.2 .Linhas eixo e nvel de referncia
Para garantir nivelamento, alinhamento, esquadro e retilineidade dos elementos de frmas estruturais adequada necessrio adicionar linhas de eixo sobre a laje e um nvel de referncia feito com auxlio de topgrafo (Figura 7. a). O nvel de referncia PE sempre tomado como base o nvel do andar inferior que deriva inicialmente do subsolo, ou seja, este jogado 3,1m acima a cada nova laje, este nvel sempre fica 1,24 do nvel da laje do pavimento e fica demarcado em um pilarete de madeira prximo a escada (Figur 7. b).
Figura 7: Nvel laser (a); Pilarete de madeira de nvel (b)
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(a)
(b)
As linhas eixo so linhas de nylon que so dispostas sobre a laje a partir de pontos determinados pelo topgrafo num sistema de eixos imaginrios verticais no esquadro com base, a base do edifcio (Figura 8.). So dispostos as linhas a cinco centmetros de altura da laje para montar (locar) os gabaritos dos pilares, e depois para nivela e alinhas colarinhos e fundos as linhas eixo so elevadas a 2,2 da laje aproximadamente. So no total quatro linhas eixo dispostas uma no meio da laje paralela a maior dimenso e trs, uma no meio e outras duas aproximadamente a 1,7m das extremidades da laje as quais so paralelas.
Figura 8: Nvel de referncia na laje com fios de nylon
1.3.3.3 Execuo de Pilar
Primeiramente so montados gabaritos dos pilares que so locados com auxlio do projeto estrutural e transferncia de medida das linhas eixo (Figura 9). O gabarito composto por gravatas de 7x2,5cm, as gravatas da maior dimenso so chumbadas na laje com barras de ferro cortadas e as gravatas de menor dimenso so pregadas sobre as j chumbadas. O gabarito e seu fundo so limpos.
Figura 9: Gabarito para pilar
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Aps o gabarito pronto, a grua transporta para a laje as frmas prontas dos pilares (Figura 10. a); com auxlio da grua e cordas a frma (Figura 10. b) colocada no gabarito envolvendo as armaduras de pilar para ajustar a frma e o gabarito entre si utilizado o martelo (Figura 10. c). Aps a frma estar locada corretamente so apertados os travamentos para rigidez da frma e adicionando escoras diagonais apoiadas e chumbadas na laje por barras de ao (Figura 10. d) (furo feito com furadeira) e escoram na frma no perfil da extremidade superior, aps estes procedimentos feito conferncia de estabilidade empurrando a frma e est pronta.
Figura 10: Transporte das frmas de pilares (a); Cordas para encaixe do pilar a sua respectiva armadura (b); fixao das frmas ao gabarito (c); fixao das escoras (d).
(a)
(b)
(c)
(d)
1.3.4.3 Execuo de viga
Com os pilares desformados; o primeiro passo transferir o nvel referncia para todos os pilares, para isso utilizado nvel laser eletrnico e a medida transferida para outros pilares com mangueira de gua por equilbrio hidrosttico. A marca do nvel feita no pilar de lpis com nvel esquadro.
17 Com os nveis demarcados nos pilares inicia-se a confeco dos colarinhos, para isto medida 1,02 cm acima do nvel marcado no pilar, esta medida demarcada nas faces do pilar e representa o fim do colarinho; com estas marcaes adiciona-se o colarinho no pilar (Figura 11. a), faz-se furos com furadeira dois furos por face (Figura 11. b) e chumba-se com pequenas barras de ao cortadas; com o colarinho pronto so dispostas escoras metlicas tambm chumbadas com barras de ao com espaamento mdio de 70cm entre o vo (Figura 11. c); so acoplados cruzetas metlicas com gravatas na extremidade superior das escoras, com este conjunto pronto o fundo largado sobre o colarinho e as escoras, ajustes so feitos com martelo e serra, o alinhamento da viga feito medindo horizontalmente a mesma medida com a linha eixo. Com o fundo alinhado este fixado com 2 pregos em cada colarinho e gravata das escoras.
Figura 11: Locao do colarinho de pilar (a); chumbamento dos colarinhos (b); Colocao das escoras (c); conferncia de nvel (d)
(a)
(b)
(c)
(d)
Com o fundo fixado ento colocado um painel (Figura 12. a) sendo as guias deste pregado contra as gravatas das escoras; o outro painel adicionado da mesma forma na outra face fechando a frma (Figura 12. b). Nos painis de viga h uma fileira de furos no meio do painel (horizontal) o qual servir para fixar um perfil em ambos lados assim como o pilar com travamentos passantes e de fixar o perfil; na base da forma da viga so adicionados sargentos com 50cm de espaamento em mdia para tambm auxiliar na rigidez da frma. Aps isto a frma est pronta para concretar.
Figuras 12: escoramento e montagem dos painis das vigas
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(a)
(b)
1.3.4.4 Execuo de Laje
As escoras da laje no so chumbadas, so apenas apoiadas na laje. A instalao se d da seguinte forma:
Os escoramentos metlicos tem em sua cabea encaixes para os vigotes, com auxilio de andaime um funcionrio encaixa um vigote ligando duas escoras que so seguradas (Figura 13. a), ligadas linearmente prossegue-se a montagem para formar uma malha quadrada de vigotes para ficar em p, neste momento adicionado um travamento que enrijece quatro escoras que formam um quadrado (Figura 13. b), depois colocado sobre os vigotes tambm por encaixe as chapas de forma transversal ao vigote para formar uma malha quadrada de menor dimenso, sobre as chapas ento encaixado as cubetas (Figura 13. c); a frma de laje montada assim sucessivamente, nas extremidades da laje as cubetas so apoiadas sobre um compensado que apoiado sobre a frma da viga e o vigote metlico (Figura 13. d). Quando pronta a instalao total das cubetas (Figura 13. e) adicionado desmoldante com mquina de passar veneno.
Figura 13: Fixao das vigas secundrias (a); Fixao das vigas principais (b); Colicao das cubetas (c); Fechamento do pano da laje (d); Montagem completa das cubetas (e).
(a)
(b)
(c)
(d)
1.3.4.4.1 Erros
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a) NA REFERNCIA: Segundo NBR 7190/97A aplicao dos desmoldantes sobre as frmas devem ser feitas com broxas ou escoves de maneira uniforme.
NA OBRA: Observou-se a aplicao do desmoldante com equipamento pulverizador de maneira desuniforme, no atendo prescries da normativas.
1.3.4.4.2 Acertos
a) NA REFERCIA: Segundo NBR 6118/2003 a seo transversal das vigas no devem apresentar largura menor que 12 cm, podendo ser esta medida reduzida para 10 cm em casos excepcionais. NA OBRA: No se notou execuo de nenhuma viga com seo menor a 12 cm. b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 14931 Execuo de estruturas de concreto, determina que as frmas tm de se adaptar ao formato e as dimenses das peas da estrutura projetada.
NA OBRA: As formas eram executadas atendendo as sees projetadas. Tal seguimento era viabilizado pelo acompanhamento direto do projeto, o qual apresentava cpia fsica sempre disponvel na obra.
c) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 6118 (2003) A construo das formas e do

escoramento dever ser feita de forma a facilitar a retirada de seus elementos.
NA OBRA: O sistema de cimbramento era tipo BKS 300, o que por fundamento apresenta facilidades no processo de desmontagem.
1.3.5 Desfrmas Pilar: Retiram-se escoras (Figura 14. a); Retira-se de gabarito com p de cabra (Figura 14. b); Retiram-se os travamentos das escoras;
20 Retira-se uma face de menor dimenso do pilar com p de cabra (Figura 14. c); Abre-se levemente a frma e com a grua retira-se a forma do local (Figura 14. d); No se faz limpeza das frmas; Aplica-se desmoldante com rolo de pintura (Figura 14. e); Fecha-se novamente a frma para prximo uso; O tempo de desfrma de 36 horas.
Figura 14: Retirada das escoras (a); Retirada dos gabaritos (b), Retirada das faces menores das formas (c); Retirada das faces maiores dos pilares (d); Aplicao do desmoldante (e)
(a)
(b)
(c) Laje
(d)
(e)
Retira-se travamento das escoras, estas so baixadas para retirada dos vigotes e chapas de encaixe e ento so apoiadas diretamente nas cubetas; Quando ocorre a realizao da protenso da laje os escoramentos caem; Retiram-se as cubetas com p de cabra ou esptula e andaime; Se limpa as cubetas com palha de ao e esptula para prximo uso (Figura 15); O tempo para desforma da laje de 14 dias, pois usado concreto com cimento ARI CP-V 75% da resistncia final alcanada em 14 dias.
Figura 15: Limpeza das cubetas
21
Viga: Retira-se dos painis travados em trs dias com p de cabra depois de tirar os travamentos retira-se os sargentos; Fundo e escoras retiradas em 14 dias, pois usado concreto com cimento ARI CP-V 75% da resistncia final so alcanadas em 14 dias; No realizado limpeza dos painis; As escoras so retiradas do centro para as extremidades da viga.
1.3.5.1 Erros a) NA REFERNCIA: Segundo NR 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo, Durante a desforma devem ser viabilizados meios que impeam a queda livre de sees de frmas e escoramentos.
NA OBRA: Os painis so retirados com p de cabra e dificilmente tomado algum cuidado para seu devido depsito, sendo geralmente arremessados ao cho no instante de desforma, principalmente das lajes. b) NA REFERNCIA: Segundo NBR 7678 Segurana na execuo de obras e servios de construo, depois de utilizadas as frmas devem ser limpas de pregos, arames e removidas do local de trabalho.
NA OBRA: Em nenhuma fase foi verificada limpeza das frmas em atividade subsequente a sua desmontagem.
1.3.5.2 Acertos
22 a) NA REFERNCIA: Segundo NBR 7678 Segurana na execuo de obras e servios de construo no se deve permitir, de maneira nenhuma, desformas prematuras.
NA OBRA: Os tempos de cura foram respeitados. 1.4. UTILIZAO DE EPIs e EPCs.
As tabelas a seguir apresentam as conformidades e no conformidades com as normas regulamentadoras NR 6 e NR 18 que regem a segurana no ambiente da construo, bem como os equipamentos de proteo necessrios para trabalhar neste meio. As tabelas classificam a utilizao de equipamentos de proteo individual e equipamentos de proteo coletiva de acordo com a atividade realizada. Nas tabelas a seguir (Tabela 13) esto dispostas as prescries normativas quanto a utilizao de equipamentos de proteo na execuo da atividade de frmas, fazendo anlise da correta ou no adequao a norma. Tabela 13 Equipamentos de proteo individual Equipamento de proteo Atividade individual conforme norma de segurana do trabalho Uniforme apropriado; culos de proteo contra impacto; Botas de segurana; Capacete; Produo dos painis Avental de raspa; Luva raspa ou similar; Mscara inibidora de partculas; Protetor auricular; Avental de raspa; 100% 100% Sim No Parcial Adequao a norma
23 Uniforme adequado; Botas de borracha, sola rgida; Capacete; Cinto pra-quedista com Montagem dos elementos talabarte; Luvas de raspa; culos de proteo com UV/ impacto; Protetor solar F30; Uniforme adequado; Botas de borracha, com solado rgido; Capacete; Desforma de pilar, viga e laje Luvas de raspa; Capuz ou balaclava ; Cinto tipo pra-quedista com talabarte; culos de proteo com UV/ impacto; Uniforme adequado; Botas de borracha, com solado rgido; Desmoldante Capacete; Capuz ou balaclava; Luvas de proteo 100% 100% 100% 100% 50% 50% 100% 100%
Segue a tabela 14 que visa mostrar a porcentagem do uso dos equipamentos de proteo individual e coletiva nas atividades de confeco de formas.
Tabela 14 - Adequao do equipamento de proteo conforme a norma. Equipamento de proteo Atividade coletiva conforme norma de segurana do trabalho Sim No Parcial Adequao a norma
24 Processos de produo Produo dos paineis Coifa protetora da serra Placas de sinalizao Guarda corpo; Linha de vida; Fixao de Pilar, viga e Laje Protetor de vergalho; X X
Bandeja de proteo; Guarda corpo; Linha de vida; Desforma de pilar, viga e laje Protetor de vergalho; X
Bandeja de proteo; Guarda corpo; Linha de vida; Desmoldante Protetor de vergalho; X
Bandeja de proteo; Guarda corpo; Limpeza para reuso (cubetas) Protetor de vergalho; X
Bandeja de proteo;
3.3.3.3. Erros a) NA REFERNCIA: Segundo a NR 18, proibida a existncia de pontas verticais de vergalhes de ao desprotegidas".
NA OBRA: Nenhum vergalho encontrava-se protegido.
3.3.3.3. Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 14626, trava-queda deslizante guiado em linha flexvel, sistema guiado em uma linha de vida que pode ser corda ou cabo de ao, fixada em um ponto de ancoragem superior, com resistncia mnima de 15KN.
Na obra: A linha de vida foi utilizada sempre que necessrio.
b) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, EPI capuz ou balaclava para proteo do crnio e pescoo contra riscos de origem trmica.
NA OBRA: Nenhum trabalhador estava utilizando capuz.
25
b) NA REFERNCIA: Segundo a NR 18, os cintos de segurana tipo abdominal e tipo praquedista devem possuir argolas e mosquetes de ao forjado, ilhoses de material no-ferroso e fivela de ao forjado ou material de resistncia e durabilidade equivalentes.
NA OBRA: Os cintos de segurana utilizados eram em conformidade com a norma.
c) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, EPI para proteo da cabea, capacete para proteo contra impactos de objetos sobre o crnio.
NA OBRA: Todos os funcionrios estavam usando capacete.
d) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, "EPI para proteo dos membros inferiores, calado para proteo dos ps contra agentes cortantes e perfurantes".
NA OBRA: Todos os trabalhadores faziam uso deste EPI
1.5. ANLISE DOS RESDUOS SLIDOS GERADOS NO PROCESSO
Os resduos de madeira de todos os pavimentos so transportados para proximidade da rampa de acesso a obra, facilitando o seu futuro transporte. Os restos de madeira so doados para funcionrios da Incorporadora. Os resduos, antes de destinao final ficam dispostos na obra de acordo com tabela 15. Tabela 15 Resduos slidos gerados na atividade de frmas Classe do Resduo B B B Acondicionamento (I) 2 1 4 Estocagem (II) 2 2 2 (II) Estocagem Destino (III) 4 2 4 Adequado ? (Sim, no, parcial) Parcial Sim Parcial (III) Destino Final Volume ou peso (quantificar o tempo) 50kg/ms 7kg/ms 100l/ms
Tipo
Madeira Prego Serragem
(I) Acondicionamento
26 (1) Tambor de 200 l (2) Granel no cho (3) Caamba estacionria (4) Embalagens plsticas (1) Local descoberto (2) Local coberto (3) Depsito fechado (1) Aterro na obra (2) Aterro industrial licenciado (3) Aterro sanitrio (4)Doado aos funcionrios lenha
Os resduos de madeira recebem classificao segundo resoluo do CONOMA n 307, classe B. As sees de madeira que sobram durante os processos de produo amontoam-se pelo canteiro de obra (Figura 16. a-b), com acondicionamento e estocagem conforme tabela 5: Figura 16 Resduos de madeira gerado no processo de frmas
(a)
(b)
1.6. Concluses De todos os processos observados, segue abaixo as concluses sobre os erros mais graves, sendo utilizados os seguintes critrios para anlise: custo, qualidade geral do produto (edificao) fornecido ao cliente, segurana durante a execuo.
a) Erro na segurana: Foi observado negligncia em alguns momentos na etapa de montagem da frma da laje, por exemplo os funcionrios sobre o andaime no usarem cinto de segurana. b) Incorreta utilizao de ferramentas de trabalho: Embora disponvel no setor de carpintaria mesa gabaritada para confeco dos painis no observou-se sua utilizao. O que poderia acarretar em irregularidade na geometria dos painis.
27 2. ARMADURAS
O desenvolvimento desta atividade foi acompanhado na mesma obra da atividade frmas.
2.1. MATERIAL UTILIZADO
2.1.1. Recebimento e conferncia dos materiais
Em obra, o recebimento e conferncia das armaduras so realizados por responsvel do almoxarifado e encarregado da armao, as conferncias sempre so realizadas, em todos os recebimentos de materiais. Na empresa de corte e dobra, o recebimento e conferncia do ao realizado por estagirio e estas sempre so realizadas. As conferncias so realizadas com base nos critrios apresentados na Tabela 06. Tabela 06 Recebimento e conferncia dos materiais Material (Descrever o tipo) Empresa de Corte e Dobra: Barras de ao Empresa de Corte e Dobra: Malhas de Ao Empresa de Corte e Dobra: Rolos de Ao Obra: Armaduras 1 1;5 1;5 Conferncia Sim ? 1;5 No ?
Conferncias: ( 1 ) quantidade; ( 2 ) validade; ( 3 ) embalagens danificadas; ( 4 ) fissuras; (5 ) aparncia visual.
28
2.1.2 Estocagem dos materiais 2.1.3 Os materiais na empresa de corte e dobra so estocados dentro do barraco, sobre o piso bruto de concreto, o local demonstrado pela figura 17. Em obra as armaduras so estocadas no subsolo (garagem) sobre o cho com lastro de brita. Figura 17 Estocagem na empresa terceirizada de dobra.
(a)
(b)
(c)
Os detalhes de estocagem destes materiais so representados na tabela 7. Tabela 07 Estocagem, acondicionamento e detalhes de armazenagem Material Empresa de Corte e Dobra: Barras de ao Empresa de Corte e Dobra: Malhas de Ao Empresa de Corte e Dobra: Rolos de Ao Obra: Armaduras (I) Acondicionamento (II) Estocagem (III) Detalhes 6 2 1 X 5 2 1 X 5 2 1 X Acondicionamento 5 Estocagem 2 Detalhes 1 Correto Sim No Parcial X
29 (1) Em baias (2) Granel (3) Pilhas sobre estrado (4) Caixas de fibra (5) Sobre Piso de (1) Local descoberto (2) Local coberto (3) Depsito fechado (4) Depsito aberto (1) Em contato com umidade (2) Sem contato com umidade (3) Diretamente sobre o solo (4) Em prateleiras -
Concreto (6) Sobre Lastro de Brita -
1..1.2.1. Erros
a) NA REFERNCIA: Segundo a (NBR 14931/2004), barras de ao para construo, telas soldadas e armaduras pr-fabricadas no devem ser danificadas durante as operaes de transporte, estocagem, limpeza, manuseio e posicionamento no elemento estrutural.
NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: devido ao local de estoque das barras de ao, estas eram pisoteadas pelos funcionrios. b) NA REFERNCIA: Segundo a (NBR 14931/2004), Cada produto deve ser claramente identificvel, de maneira a evitar trocas involuntrias, e os produtos no podem ser estocados em contato direto com o solo.
NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: As barras de ferro de estocagam no estavam identificadas.
a) NA REFERNCIA: Segundo a (NBR 14931/2004), barras de ao para construo, telas soldadas e armaduras pr-fabricadas no devem ser danificadas durante as operaes de transporte, estocagem, limpeza, manuseio e posicionamento no elemento estrutural.
NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: Devido ao local de estoque das barras de ao ser rea de transito de funcionrios este requisito no atendido.
30 b) NA REFERNCIA: Segundo a NR 18 - item 18.24.1, Local de estocagem no deve prejudicar o trnsito dos trabalhadores e de materiais.
NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: O local de estoque das barras prejudica o trnsito dos funcionrios.
c) NA REFERNCIA: Segundo a (NBR 14931/2004), cada produto deve ser claramente identificvel, de maneira a evitar trocas involuntrias, e os produtos no podem ser estocados em contato direto com o solo.
NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: Nenhuma matria prima na empresa de corte e dobra tinha identificao.
2.1.2.2. Acertos
No foram encontrados acertos nesta etapa.
2.2. PROCEDNCIA DA GUA UTILIZADA NA ATIVIDADE
No utilizada gua nos processos envolvidos desta atividade.
2.3. DESCRIO DA ATIVIDADE
2.3.1 Local de Preparao dos Materiais
O processo industrializado de armaduras acompanhado ocorreu-se em uma barraco de estrutura mista concreto armado e alvenaria, cobertura metlica de dimenses aproximadas 20x30m piso em concreto bruto e lastro de brita em alguns locais. O ambiente dividido em escritrio, produo e estoque; segue os equipamentos observador no local: Estrebadeira automatizada; Mquina de corte de ao por cisalhamento mecnico de acionamento manual; Mesa de dobra mecnica com acionamento manual e base giratria; Conjunto de cavaletes metlicos para confeco de peas estruturais com um metros de altura, 80cm de largura espaados de 1,5 em 1,5m
31 Ponte rolante mecnica acoplada no teto operada por controle manual. Estocadores de ao em rolo.
Figura 18: Barraco de processamento industrializado das armaduras
(a) 2.3.1.1 Erros
(b)
(c)
No foram encontrados erros para esta etapa.
2.3.1.2 Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NR18 , a rea de trabalho onde est situada a bancada de armao deve ter cobertura resistente para proteo dos trabalhadores contra a queda de materiais e intempries.
NA OBRA: O local aonde ocorre as atividades de armao atende os requisitos da norma.
2.3.2. Processo de Produo
O processo de produo inicia-se pelo pedido do cliente contemplado pelo projeto estrutural e detalhamento de armaduras, a partir da coleta destes materiais todas as informaes so passadas para planilhas especficas para ento iniciar-se o processo de produo seguido de corte, dobra e montagem e confeco das etiquetas de identificao. 2.3.2.1 Erros
No foram encontrado erros para esta etapa.
2.3.2.2 Acertos
32 No foram encontrado acertos para esta etapa.
2.3.3. Corte
O corte pode ser executado de duas formas: Estrebadeira: O corte utilizando a estrebadeira realizado para bitolas abaixo de 1/2; a estrebadeira alimentada por estocadores em rolos de ao; esta tem um sistema de polias que puxam o ao para a mquina e tambm o retificam para o corte que realizado na sada das polias por um elemento cisalhante (Figura 19). A estrebadeira automatizada e programada por um nico que fornece os dados de entrada a CLP da mquina como comprimento de corte (barra), bitola do ao e velocidade de execuo; as barras cortadas so retiradas manualmente e ento so transportadas para o local de montagem, onde so utilizadas ou embaladas e etiquetadas para envio obra (quando solicitado somente corte).
Mquina de corte mecnica: O corte por esta mquina utilizado para bitolas maiores que 1/2; As barras a serem cortadas so marcadas com giz na medida desejada com auxlio da trena, esta mquina acoplada em uma mesa de aproximadamente 50cm de largura por 12m de comprimento; apoiando a barra sobre a mesa ajustado o ponto com giz na lmina da prensa, a prensa acionada por um pedal e esta cisalha a barra, aps o corte as barras so encaminhadas para montagem onde so utilizadas ou embaladas ou encaminhadas para a mesa de dobra mecnica.
Figura 19: Mquina de corte.
2.3.3.1 Erros
33 No foram encontrados erros para esta etapa.
2.3.3.2 Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2004), O corte das barras da armadura deve atender s indicaes do projeto da estrutura.
NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: Os cortes das barras so efetuados conforme informaes de projeto.
2.3.4. Dobra
Assim como processo de corte, a dobra pode ser feita de duas formas:
Estrebadeira (Figura 20. a): A estrabadeira utilizada tambm pode ser utilizada para dobras e para bitolas menores que 1/2 usando do mesmo sistema mas ao invs do elemento cisalhante a mquina utiliza para dobra uma pequena cantoneira L em sua sada. O padro de dobras e formatos de estribos so programveis e desenhados no software de comando da estrebadeira por um funcionrio treinado; pode se determinar comprimento de gancho tambm, aps a dobra os elementos a mquina corta e estes so enviados a obra ou para montagem.
Mesa de dobra mecnica giratria (Figura 20. b): utilizado para bitolas maiores que 1/2", este sistema consiste em uma mesa de dobra que utiliza dois pinos, um mvel e outro fixo de aproximadamente cinco centmetros de dimetro cada, o comprimento de gancho desejado ou dimenses de estribo demarcado com trena e giz e ento a barra posicionada sobre a mesa e fica com o ponto marcado apoiado sobre o pino fixo, o sistema mecnico ento acionado manualmente e o pino mvel gira envolta do fixo gerando a dobra da barra, a mesa tambm deve ser desligada manualmente para no exceder o ngulo de dobra desejado; no foi observado a utilizao de pinos maiores conforme a bitola de ferro utilizando o padro para qualquer dobra. 5cm
34 Figura 20: Estrebadeira (a); Mquina de dobra giratria (b)
(a)
(b)
2.3.4.1 Erros a) NA REFERNCIA:Segundo a NBR (14931/2004), a dobra das barras e tambm de ganchos deve respeitar os dimetros internos de curvatura para cada bitola.
NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: Embora a estrebadeira realize dobras de dimetros aceitveis, as dobras efetuadas na mesa de dobra so efetuadas de maneira incorreta devido ao uso de um nico pino de dobra para diversas bitolas de barras de ao.
2.3.4.2 Acertos
a)NA REFERNCIA Segundo a NBR (14931/2003), as barras de ao devem ser sempre dobradas a frio.
NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: Todas as dobras realizadas que foram observadas foram feitas a frio.
2.3.5. Etiquetagem e identificao de armaduras
Etiquetagem no processo acompanhado os elementos foram etiquetados com informaes: cliente, nmero do pilar/viga conforme projeto estrutural (exemplo: P18, V65) com um pequeno desenho da seo do elemento na etiqueta (Figura 21).
Figura 21: Etiquetagem dos elementos
35
2.3.5.1 Erros
2.3.5.2 Acertos
No foram encontrados acertos para esta etapa.
2.3.6. Montagem de armaduras de vigas
A montagem das peas estruturais so feitas sobre o conjunto de cavaletes e realizadas por uma equipe de montagem. O processo se inicia pela colocao das armaduras da face mais densa do pilar ou viga, colocando apenas duas armaduras que definem sua seo (medidas com trena especificadas em planilha) aps as duas barras estiverem corretamente posicionadas amarram se os estribos com alicate torques e arame recozido BWG 16 ou 18 com 2 ou 3 voltas no ns ( Figura 22) (varia pela bitola do ao) aps a colocao de alguns (4 a 6 depende do comprimento do elemento) estribos, o elemento toma certa rigidez e so adicionados as armaduras na face oposta, amarrando as da mesma forma j citada, o espaamento do estribo varia, foi observado 8 a 14cm, e deixado os ltimos 50 a 100 cm (varia em torno de 10% da extenso da viga) com estribos soltos para facilitar depois a etapa de execuo, estes so agrupados e amarrados com arames para no serem perdidos aps esta etapa so adicionados as armaduras de pele e/ou armaduras positivas e/ou armaduras negativas quando a viga demandar, todas estas sendo amarradas conforme j citado.
Figura 22: Ancoragem das armaduras principais com arame recozido.
36
2.3.6.1 Erros
2.3.6.2 Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a (NBR 14931/2004), a montagem da armadura deve ser feita por amarrao, utilizando arames.
NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: As amarraes na montagem de vigas foram feitas com arame recozido 18BWG.
2.3.7. Montagem de armaduras de pilares
Para estes elementos a etapa inicia-se desenvolve da mesma forma, no deixando estribos soltos (Figura 23), e ento armado todas as faces do pilar e quando necessrio (para grandes sees) so adicionadas gargas para dar rigidez ao elemento com espaamento varivel.
Aps os elementos estruturais prontos estes so etiquetados e com auxilio da ponte rolante so estocados ou carregados em veculos de transporte e encaminhados para obra.
Figura 23: Fixao dos estribos
37
2.3.7.1 Erros
2.3.7.2 Acertos
a) Na montagem de armaduras e pilares ocorreu o mesmo acerto que na montagem de armaduras de vigas (item 2.3.6.2)
2.3.8. Execuo de Armaduras - Laje
A execuo das armaduras de laje foram realizadas com dois tipos de armaduras, malhas 30x30cm (Figura 24. a) 5mm e negativas de 90cm com comprimento de gancho aproximado de 10cm.
Os panos da laje foram confeccionados com vigotes pr fabricados treliados de 18cm de largura (Figura 24. b).
Inicialmente realizado o transporte manual das armaduras at a laje (1 andar) e ento iniciado a disposio das malhas pelos cantos e so amarradas com auxilio de alicate torques e arame recozido BWG 16 com duas voltas em pontos aleatrios mas com predominncia em todos os cruzamentos das trelias do vigote e da malha (Figura 24. c), no foi observado amarrao da malha em vigas e nem recobrimento entre elas.
As armaduras negativas foram posicionadas entre panos de laje com espaamento mdio de 15cm predominantemente soltas, sem amarrao; no constou-se limpeza ou conferncia.
38 Figura: 24: Disposies construtivas de armadura da laje
(a) 2.3.8.1 Erros
(b)
(c)
(d)
a) NA REFERNCIA: Segundo a (NBR 14931/2004), a montagem da armadura deve ser feita
por amarrao, utilizando arames.
NA OBRA: No foi observado fixao de nem um tipo das negativas da laje, ficando estas soltas sobre a mesma.
2.3.8.2 Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 6118(2003), a distncia entre pontos de amarrao das

barras das lajes deve ter afastamento mximo de 35 cm.
NA OBRA: As malhas da laje acompanhada tinham espaamento de 30x30cm.
2.3.9. Execuo de Armaduras - Pilares
A execuo de pilares se inicia pelo processo de transporte onde estes so iados por cintas e manilhas e levados pela grua at a laje (16 andar) (Figura 25. a), a grua o deixa sobre a laje, este desprendido e iado novamente somente por uma extremidade, enquanto isso o gabarito e a superfcie das esperas limpado com vassoura de mo (Figura 25. b). Aps estes procedimentos so amarrados duas cordas para a face oposta da iada do pilar para controlar seu posicionamento sobre as esperas (Figura 25. c), o operador da grua trabalha para colocar o pilar sobre as esperas de aproximadamente 90cm de altura enquanto outros dois alinham, quando obtido um alinhamento satisfatrio inicia-se a amarrao do pilar nas esperas (Figura 25. d), iniciou-se pelas vrtices do pilar de baixo para cima com dois a trs pontos de
39 amarrao por armadura, aps isso amarrado alguns pontos aleatrios entre esperas e estribos. Todas as amarraes so feitas com alicate torques e arame recozido BWG 18 com duas voltas. Aps amarrao adicionado os espaadores plsticos circulares em todas as faces do pilar com espaamento mdio de 40cm (Figura 25. e).
Figura 25: Locao de armaduras de pilares
(a)
(b)
(c) 2.3.9.1 Erros
(d)
(e)
No foram encontrados erros para esta etapa. 2.3.9.2 Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2004), o cobrimento especificado para a armadura no projeto deve ser mantido por dispositivos adequados o espaadores e sempre se refere armadura mais exposta.
NA OBRA: Foram utilizados espaodes na execuo de pilares
b) Na execuo de armaduras de pilares ocorreu o mesmo acerto que na montagem de armaduras de vigas (item 2.3.6.2)
2.3.10. Execuo de Armaduras Vigas
40 A execuo de vigas tem o transporte igual a pilar (Figura 26. a), porm no iamento ela iada pelas duas extremidades e com uma corda de controle nas extremidades, Operador de grua e funcionrios trabalham para colocar a viga em um posicionamento adequado (Figura 26. b) para ento um funcionrio em um andaime pegar manualmente a viga suspensa e inserir sua extremidade com os estribos soltos entre as esperas do pilar (Figura 26. c) e aps isso colocar o outro lado (Figura 26. d) (com os estribos montados) no observou-se muitos problemas para colocao da viga aps isso so afastados os estribos soltos com distncia correta e os amarram assim como os pontos de interseco das armaduras da viga com as esperas de pilar. As amarraes foram feitas da mesma forma que os pilares; aps as amarraes foram adicionados espaadores circulares plsticos nas laterais e pequenos pedaos de ferro na face inferior entre o fundo e armadura como espaador; espaamentos de 40 e 80cm respectivamente. No foi identificado limpeza ou conferncias de armaduras.
Figura 26: Locao de armaduras dos elementos de vigas
(a) 2.3.10.1 Erros
(b)
(c)
(d)
2.3.10.2 Acertos
a) Na execuo de armaduras de vigas ocorreu o mesmo acerto que na execuo de armaduras de pilares (item 2.3.9.2)
b) Na execuo de armaduras de vigas ocorreu o mesmo acerto que na montagem de armaduras de vigas (item 2.3.6.2)
2.3.11. Fixao de armaduras
41 No houve pontos de cruzamento de vigas (Laje protendida)
Encontro entre duas vigas em canto: A fixao desses elementos dado pela colocao de uma viga no interior da outra, e pela amarrao dos ganchos das negativas, corte das armaduras de pele com alicate-tesoura (Figura 27. a),.
Encontro duas vigas e um pilar linearmente: adicionado na face inferior da viga armaduras de transpasse ligando aproximadamente dois metros de cada viga, amarrado ento alguns pontos com espaamento de 40cm, as armaduras de pele so amarradas nas esperas entre si quando chegam uma na outra e os ganchos tambm fazem parte da fixao (negativas) (Figura 27. b).
Os pontos de amarrao so executados como citados j anteriormente.
Figura 27: Cruzamento no encontro de elementos Viga x viga (a), Viga x pilar (b)
(a) 2.3.11.1 Erros
(b)
2.3.11.2 Acertos
a) Na fixao de armaduras ocorreu o mesmo acerto que na montagem de armaduras de vigas (item 2.3.6.2)
2.4. UTILIZAO DE EPIs e EPCs.
42 As tabelas a seguir apresentam as conformidades e no conformidades com as normas regulamentadoras NR 6 e NR 18 que regem a segurana no ambiente da construo, bem como os equipamentos de proteo necessrios para trabalhar neste meio. As tabelas classificam a utilizao de equipamentos de proteo individual e equipamentos de proteo coletiva de acordo com a atividade realizada. Na tabela a seguir (Tabela 8-9) esto dispostas as prescries normativas quanto a utilizao de equipamentos de proteo na execuo da atividade de armaduras, fazendo anlise da correta ou no adequao a norma. Tabela 08 Utilizao de equipamentos de proteo individual (EPIs) Equipamento de proteo Atividade individual conforme norma de segurana do trabalho Sim No Parcial Uniforme Botas de Segurana; Uniforme manga longa; Capacete; manga longa no utilizado Protetor facial; Corte e Dobra Avental de raspa; culos de segurana contra impacto; Mscara para fumos metlicos; Protetor auricular; Luva de Proteo; Luva de Proteo; Capacete; Montagem do Pilar, viga e Laje Uniforme manga longa; Botas de Segurana; culos de segurana contra impacto Mascara para fumos 100% Uniforme manga longa no utilizado 100% Adequao a norma
43 metlicos; Avental de raspa; Etiquetagem Pilar, viga e Laje Uniforme manga longa; Botas de Segurana; Capacete; Uniforme manga longa; Luva de Proteo; Cinto tipo pra-quedista com talabarte; Fixao Pilar, viga e Laje Botas de Segurana; Capacete; Touca com proteo lateral; Protetor solar F30; culos de proteo com UV/ impacto; Botas de Segurana; Capacete; Cinto tipo pra-quedista com Espaadores de pilar, viga e laje talabarte; Uniforme manga longa; Touca com proteo lateral culos de proteo com UV/impacto; Protetor solar F30; Limpeza e Inspeo No foi realizado essa atividade 100% 100% 100% 100% 100%
Tabela 09 - Utilizao de equipamentos de proteo coletivas (EPCs) Equipamento de proteo Atividade coletiva conforme norma de segurana do trabalho Corte e Dobra Montagem do Pilar, viga e Nenhum Nenhum Sim No Parcial Adequao a norma
44 Laje Etiquetagem Pilar, viga e Laje Guarda corpo; Linha de vida; Protetor de vergalho; Fixao Pilar, viga e Laje protetores de vegalho no utilizados Guarda corpo; Linha de vida; Espaadores de pilar, viga e laje Protetor de vergalho; protetores de vegalho no utilizados Nenhum
2.4.1. Erros
a) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, "EPI para proteo dos olhos e face, culos para proteo dos olhos contra impactos de partculas volantes".
NA OBRA: Em uma predominncia no foi observado uso do culos de proteo nas atividades de armaduras.
c) NA REFERNCIA: Segundo a NR 18, proibida a existncia de pontas verticais de vergalhes de ao desprotegidas.
NA OBRA: Todos os vergalhes em obra estavam desprotegidos.
c) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, EPI para proteo dos membros superiores,luvas para proteo das mos contra agentes cortantes e perfurantes.
NA OBRA: Na empresa de corte e dobra os funcionrios no utilizaram luvas de proteo.
45 2.4.2 Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NR 18, sempre que um servio for realizado em altura superior a 2 m, deve ser usado cinto de segurana tipo para-quedista.
NA OBRA: Durante a etapa de fixao de armaduras os funcionrios utilizaram cinto de segurana acoplado a linha de vida.
b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 14626, trava-queda deslizante guiado em linha flexvel, sistema guiado em uma linha de vida que pode ser corda ou cabo de ao, fixada em um ponto de ancoragem superior, com resistncia mnima de 15KN.
NA OBRA: A linha de vida era sempre utilizada.
c) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, EPI para proteo dos membros inferiores, calado para proteo dos ps contra agentes cortantes e perfurantes.
NA OBRA: Todos os funcionrios faziam uso deste EPI.
2.5. ANLISE DOS RESDUOS SLIDOS GERADOS NO PROCESSO Os resduos de ferro gerados na construo civil se enquadram na classe B segundo resoluo do CONAMA n 307, na qual se enquadram resduos destinados reutilizao, reciclagem ou armazenamento temporrio. Os resduos vo sendo estocados na obra em tambor de volume aproximado 200l (Tabela 7). Depois que se atinge tal volume a empresa responsvel pela reciclagem, autorizada pela Fatma, Ibama e Departamento de Meio Ambiente Municipal, contatada e busca o resduo na obra responsabilizando-se com o transporte. J a empresa de corte e dobra no realiza transporte para reciclagem como destino e os resduos so acondicionados a granel no cho dentro do barraco da empresa.
Tabela 10Classe do Resduo Acondicionamento (I) Estocagem (II) Destino (III) Adequado ? (Sim, no, parcial) Volume ou peso (quantificar o tempo)
Tipo
46 B Empresa de Corte e Dobra: Ao B Obra: Ao 1 2 (II) Estocagem (1) Local descoberto (2) Local coberto (3) Depsito fechado 4 Sim (III) Destino Final (1) Aterro na obra (2) Aterro industrial licenciado (3) Aterro sanitrio (4) Empresa de reciclagem (5) Permanece na empresa, 20kg/ms 2 2 5 No 25kg/ms
(I) Acondicionamento (1) Tambor de 200 l (2) Granel no cho (3) Caamba estacionria (4) Embalagens plsticas -
reutilizado quando possvel
Figura x - ........(a); ..........(b); .......... (c); .......... (d)
2.6. Concluses
De todos os processos observados, segue abaixo as concluses sobre os erros mais graves, sendo utilizados os seguintes critrios para anlise: custo, qualidade geral do produto (edificao) fornecido ao cliente, segurana durante a execuo.
a) Erros de estocagem: em diversas ocasies foi notada a negligncia aos requisitos normativos referentes estocagem e acondicionamento das barras para estrutura de concreto armado na empresa de corte e dobra. O constante passeio de funcionrios por cima das barras estocadas podem danificar sua estrutura e sua linearidade geomtrica prejudicando a resistncia a flambagem das peas estruturais.
47
b) Erros na dobra: para bitolas de ao maiores aonde era utilizada a dobra na mesa mecnica foi observado negligncia quanto aos dimetros mnimos de curvatura das dobras, como conseqncia dessa negligncia notou-se grande esmagamento nos ganchos das armaduras, que no momento de suportar seus esforos poder ter desempenho no adequado, gerando ento patologias estruturais
c) Erros na execuo: como erro crtico notou-se a no fixao das negativas da laje para concretagem, gerando um deslocamento destas armaduras durante a concretagem, uma vez que estas armaduras no tiverem correta disposio perdem sua funo estrutural e no impedindo o aparecimento de patologias como trincas no plano da laje.
48
3. CONCRETAGEM
O desenvolvimento desta atividade deu-se pelo acompanhamento das etapas de execuo de frmas em um edifcio residencial em alvenaria estrutural de 4 pavimentos tipo, mais 1 andar garagem na pilotis. O edifcio localiza-se na cidade de Chapec SC, bairro Seminrio, sendo que no perodo de acompanhamento desta atividade estava sendo executado a 1 laje de pavimento tipo, que apresenta rea de aproximadamente 250m. Todo o concreto utilizado nesta etapa usinado, portanto, ser apresentado primeiramente o processo de produo de concreto na central, e aps, a execuo da atividade.
3.1 MATERIAL UTILIZADO
3.1.1. Recebimento e conferncia dos materiais Na central o recebimento e conferncia dos materiais so realizados pelo responsvel do laboratrio, as conferncias sempre so realizadas, em todos os recebimentos de materiais. As conferncias so realizadas com base em notas e os critrios apresentados na Tabela 11. O concreto na obra recebido e conferido pelo mestre de obras com base em pedidos e notas. Tabela 11 Recebimento e conferncia dos materiais Material (Descrever o tipo) Concreteira: gua Concreteira: Areia Concreteira: Aditivos Concreteira: Brita Concreteira: Cimento Obra: Concreto Conferncia Sim ? 7 1;3;5 1;8 1;2;5 1;7;8 1;4;6 No ?
Conferncias: ( 1 )Quantidade; ( 2 ) Granulometria; ( 3 ) Umidade; ( 4 ) Slump; ( 5 ) Aparncia visual; (6 ) Resistncia; (7) Laudos Tcnicos Mensais; (8) Validade.
49 3.1.2 Estocagem dos materiais Os agregados na concreteira so estocados ao tempo em baias de pedra seca, os aditivos so estocados ao tempo em embalagens estanques, o cimento estocado em silo acoplado sobre a central de mistura protegido de intempries; os respectivos locais so demonstrados pelas figura. Figura x gua (a); Aditivos (b); Agregados (c); Cimento (d)
(a)
(b)
(c)
(d)
Todos os materiais so estocados de forma a facilitar o transporte dos agregados e o fluxo dos fludos at a central da mistura. As condies de estocagens, acondicionamento e detalhes apresentam-se sistematizadas pela Tabela 12. Tabela 12 Estocagem dos materiais na concreteira Material gua Areia Aditivos Brita Cimento (I) Acondicionamento (1) Em baias (2) Granel (3) Pilhas sobre estrado (4) Caixas de fibra Acondicionamento 4 1 4 1 2 (II) Estocagem (1) Local descoberto (2) Local coberto (3) Depsito fechado (4) Depsito aberto (5) Silo Estocagem 1 1 1 1 5 Detalhes 1;3 1 1;3 2 (III) Detalhes (1) Em contato com umidade (2) Sem contato com umidade (3) Diretamente sobre o solo (4) Em prateleiras X X X Correto Sim X X No Parcial
3.1.2.1. Erros
50 a) NA REFERNCIA: Segundo NBR 12655 Concreto Preparo Controle e Recebimento (1995, p. 3):
6.1.2 Agregados: Os agregados devem ser armazenados separadamente em funo da sua graduao granulomtrica, de acordo com as classificaes indicadas na NBR 7211. No deve haver contato fsico direto entre as diferentes graduaes. Cada frao granulomtrica deve ficar sobre uma base que permita escoar a gua livre, de modo a elimin-la. NOTA - O depsito destinado ao armazenamento dos agregados deve ser construdo de maneira tal que evite o contato com o solo e impea a contaminao com outros slidos ou lquidos prejudiciais ao concreto.
NA CONCRETEIRA: os agregados so armazenados em contato com o solo, passivo de contaminao com outros slidos e lquidos que possam prejudicar o concreto.
b) NA REFERNCIA:
6.1 Armazenamento dos materiais componentes: Os materiais componentes do concreto devem permanecer armazenados na obra ou na central de dosagem, separados fisicamente desde o instante do recebimento at a mistura. Cada um dos componentes deve estar completamente identificado durante o armazenamento, no que diz respeito classe ou graduao de cada procedncia. Os documentos que comprovam a origem e caractersticas dos materiais devem permanecer arquivados, conforme legislao vigente (NBR 12655; 1995)
NA CONCRETEIRA: No havia identificao nos locais de armazenamento dos componentes do concreto. c) NA REFERNCIA: Segundo NBR 12655 Concreto Preparo Controle e Recebimento, os aditivos em forma pulverulenta ou lquida devem ser armazenados, at o instante do seu uso, nas embalagens originais ou em local que atenda s especificaes do fabricante.
NA CONCRETEIRA: Os aditivos permaneciam estocados em suas embalagens originais at o instante do seu uso, em que eram bombeados diretamente para o caminho betoneira para proceder com processo de mistura.
3.1.2.2. Acertos a) NA REFERNCIA: Segundo NBR 12655 Concreto Preparo Controle e Recebimento, a gua destinada ao amassamento do concreto deve ser guardada em caixas estanques e tampadas, de modo a evitar a contaminao por substncias estranhas.
51 NA CONCRETEIRA: A gua utilizada para amassamento do concreto era armazenada em reservatrio de fibra estanque, protegido contra intempries. b) NA REFERNCIA: Segundo NBR 12655 Concreto Preparo Controle e Recebimento (1995, p. 3), 6.1.1.5 O cimento fornecido a granel deve ser estocado em silo estanque, provido de respiradouro com filtro para reter poeira, tubulao de carga e descarga e janela de inspeo.
NA CONCRETEIRA: Observou-se correta estocagem do cimento, em silo metlico estanque.
c) NA REFERNCIA:
6.1.2 Agregados: Os agregados devem ser armazenados separadamente em funo da sua graduao granulomtrica, de acordo com as classificaes indicadas na NBR 7211. No deve haver contato fsico direto entre as diferentes graduaes. Cada frao granulomtrica deve ficar sobre uma base que permita escoar a gua livre, de modo a elimin-la. NOTA - O depsito destinado ao armazenamento dos agregados deve ser construdo de maneira tal que evite o contato com o solo e impea a contaminao com outros slidos ou lquidos prejudiciais ao concreto (NBR 12655; 1995)
NA CONCRETEIRA: Os agregados so armazenados separadamente no havendo contato entre graduaes granulomtricas diferentes de forma correta, em conformidade com norma.
3.2. PROCEDNCIA DA GUA UTILIZADA NA ATIVIDADE Na concreteira a gua procedida de uma fonte nas proximidades da mesma, esta bombeada para um reservatrio de fibra de capacidade 15000l (figura), feito anlise qumica da gua a cada um ms.
3.3 DESCRIO DA ATIVIDADE As atividades de concretagem acompanhadas contemplam concreto usinado, desta forma, ser apresentado o processo de produo do concreto e aps a execuo da atividade.
3.3.1 Produo do Concreto na Central 3.3.1.1. Dosagem
52 A dosagem do concreto gerada por um software que tem como principais dados de entrada FCK alvo (definido pelo cliente) umidade da areia (atualizada trs vezes ao dia). Aps a entrada de dados, o software gera ento as quantidade de material a serem usadas em massa (Kg).
3.3.1.2. Preparo dos Materiais Com as quantidades de materiais definidos pelo software, os materiais so ento coletados. Os agregados finos e grados so coletados nas baias por p carregadeira e despejados em um recipiente balana primeiro os agregados grados, tara-se a balana e ento os agregados finos (proporo 45% artificial e 55% natural). O cimento est armazenado em um silo com dosador em massa automtico. A gua bombeada da caixa de gua para um tanque acoplado balana e ento pesado a gua necessria. Aditivos quando necessrios so dosados depois do concreto pronto.
Aps todos os materiais dispostos em suas quantidades necessrias inicia-se o processo de mistura; o caminho betoneira estacionado no local. A mistura feita na seguinte ordem toda a areia artificial adicionada, toda a brita adicionada, toda areia natural adicionada, 60% da gua adicionada, todo o cimento adicionado e os 40% restantes da gua so adicionados no caminho betoneira em funcionamento, no se determinou quanto tempo demorou entre as adies dos materiais. Aps o concreto estar bem homogneo adiciona-se aditivo plastificante e retardador de pega conforme o tempo de transporte.
Figura x: Balana para dosagem de agregados (a); Equipamento para bombeamento da gua (b); Silo sobre central de mistura
(a)
(b)
(c)
53
3.3.1.2.1 Acertos
b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (7212/2012), O concreto pode ser misturar completamente em caminho betoneira o concreto que deve ser transportado por equipamento dotado ou no de agitao.
NA CONCRETEIRA: A mistura dos componentes do concreto conforme apresentado foi feita com auxlio do caminho betoneira.
3.3.1.3 Transporte do Concreto O concreto aps pronto ento transportado para obra destino por caminhes betoneira de capacidade 8m, at a obra a betoneira no desligado em nenhum momento para manter o concreto em fase de induo.
3.3.2. Concretagem de Laje e Vigas
3.3.2.1. Preparos Para Concretagem
Aps os procedimentos de recebimento inicia-se a instalao dos mangotes para lanamento do concreto (Figura x.a), um mangote rgido com braadeiras montado a partir do caminho at a frma da viga que ser concretada, neste ponto o mangote preso na frma da viga (Figura x.b) e de rgido passa a ser flexvel por uma extenso de aproximadamente de 15m (laje e vigas 1 pavimento). Aps a montagem do sistema de lanamento a empresa iniciou uma etapa de conferncias nas armaduras, conferencias como posicionamento das armaduras, bitola das armaduras, fixao das armaduras, estanqueidade de frmas, fixao das frmas entre outras; o roteiro de conferncia foi seguido apenas parcialmente e no conformidades foram encontradas e no houve aes corretivas; no houve molhagem das formas como medida de preparo e nem o uso de espaadores nas armaduras. No houve uso de desmoldante e as conferncias foram feitas pelo mestre de obras.
Figura x:
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(a)
(b)
3.1.2.1. Erros a) NA REFERNCIA:

O cobrimento especificado para a armadura no projeto deve ser mantido por dispositivos adequados ou espaadores e sempre se refere armadura mais exposta. permitido o uso de espaadores de concreto ou argamassa, desde que apresente relao gua/cimento menor ou igual a 0,5, e espaadores plsticos, ou metlicos com as partes em contato com a frma revestidas com material plstico ou outro material similar. No devem ser utilizados calos de ao cujo cobrimento, depois de lanado o concreto, tenha espessura menor do que o especificado no projeto (NBR 15696, 2009).
NA OBRA: No foi presenciado uso de qualquer tipo de espaador nas armaduras das vigas e lajes.
b) NA REFERNCIA: Segundo NBR 15696 Frmas e Escoramentos para Estruturas de Concreto Dimensionamento e Procedimentos Executivos (2009), frmas construdas com materiais que absorvam umidade ou facilitem a evaporao devem ser molhadas at a saturao para minimizar a perda de gua do concreto, fazendo-se furos para escoamento da gua em excesso, salvo especificao contrria em projeto.
NA OBRA: No foi constatado molhagem das formas em nenhum momento nos preparos para concretagem.
c) NA REFERNCIA: Segundo NBR 15696 Frmas e Escoramentos para Estruturas de Concreto Dimensionamento e Procedimentos Executivos (2009, p. 12), as tubulaes de bombeamento do concreto nunca devem ser fixadas ao escoramento ou s frmas e sim aos pilares concretados. NA OBRA: Conforme acompanhado, o mangote rgido ao ser instalado foi fixado em uma frma de viga.
55
3.1.2.2. Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo NBR 15696 Frmas e Escoramentos para Estruturas de Concreto Dimensionamento e Procedimentos Executivos (2009, p. 12), antes do lanamento do concreto, devem ser devidamente conferidas as dimenses e a posio (nivelamento e prumo) das frmas.
NA OBRA: Conforme acompanhado, foram feito conferncias para as frmas.
3.1.3. Lanamento do Concreto
Aps as conferencias e preparo iniciou-se o lanamento de concreto (Figura x. a), o caminho betoneira despeja concreto no compartimento de bombeamento do caminho bomba que pelo mangote transportado. A equipe de lanamento era composta por trs funcionrios (Figura x. b) que carregam o mangote pela extenso da laje concretando primeiro as vigas que compem o pano de laje e depois o pano (Figura x. c); observou-se e um grande acumulo de concreto em um mesmo ponto que era espalhado com enxada por outro funcionrio (Figura x. c). O mangote lubrificado antes do lanamento inicial por nata de cimento.
Figura x: Conferncia das armaduras (a);
(a)
(b)
(d)
56
3.3.2.2.1. Erros
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2003), o molde da frma deve ser preenchido de maneira uniforme, evitando o lanamento em pontos concentrados, que possam provocar deformaes do sistema de frmas.
NA OBRA: Pode ser observado na figura que a concretagem de vigas no foi realizada de forma uniforme e sim preenchendo a forma ponto a ponto.
b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2004), o lanamento deve ocorrer de maneira contnua, do incio ao fim, evitando a formao de juntas frias.
NA OBRA: Embora no havendo atraso de caminhes foi constatado perodos de aproximadamente at 10 minutos de interrupo de concretagem entre caminhes.
c) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 14931/2004, O concreto deve ser lanado o mais prximo possvel de sua posio definitiva, evitando-se incrustao de argamassa nas paredes das frmas e nas armaduras.
NA OBRA: Como dissertado, observou-se por vrias vezes o lanamento acumulado do concreto em um nico ponto e este ento era espalhado com enxada por outro funcionrio caracterizando uma movimentao grande do concreto at o seu destino final.
3.3.2.2.2. Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2004), o concreto deve ser lanado com altura inferior a dois metros, para evitar a segregao dos componentes.
NA OBRA: Durante execuo de atividade, o lanamento do concreto ocorreu de altura mdia de 40cm.
57 b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2003), o concreto deve ser lanado e adensado de modo que toda a armadura, alm dos componentes embutidos previstos no projeto, sejam adequadamente envolvidos na massa de concreto.
NA OBRA: Foi constatado o recobrimento e envolvimento de todas as armaduras pela massa de concreto.
3.3.2.3. Adensamento do Concreto
A etapa de adensamento era feita por um nico funcionrio (Figura x. a) com um vibrador manual que adensava o concreto que j havia sido espalhado pela enxada; o adensamento era feito por insero vertical do vibrador que as vezes era retirado para prosseguir o adensamento e as vezes era movimentado no interior do concreto; foi constatado freqentemente vibrao das armaduras principalmente nas vigas onde a agulha do vibrador no transpassava , o vibrador no foi desligado em nenhum instante (Figura x. b).
Figura x:Trabalhador realizando adensamento do concreto em vigas (a); Atividade conjunta de lanamento e adensamento (b).
(a)
(b)
3.3.2.3.1 Erros
a) NA REFERNCIA:
No permitir que o vibrador entre em contato com a parede da frma, para evitar a formao de bolhas de ar na superfcie da pea, mas promover um adensamento uniforme e adequado de toda a massa de concreto, observando os cantos e arestas, de maneira que no se formem vazios (NBR 14931/2004).
NA OBRA: No houve nenhum tipo de cuidado com o contato entre vibrador e frma e at vibrador e armaduras.
58 b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2004), preferencialmente aplicar
o vibrador na posio vertical.
NA OBRA: Em alguns momentos foi observado o uso de vibrador na posio horizontal. 3.3.2.3.2 Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2004), vibrar o maior nmero possvel de pontos ao longo do elemento estrutural.
NA OBRA: Foi observado este requisito na execuo desta etapa.
b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2004), a altura da camada de concreto a ser adensada deve ser menor que 50 cm, de modo a facilitar a sada de bolhas de ar.
NA OBRA: Nenhum momento da concretagem foi observado camadas maiores que 50cm de concreto para adensamento.
3.3.2.4. Acabamento do Concreto
Na etapa de acabamento apenas um funcionrio trabalha com uma rgua de madeira de aproximadamente 1,2m (Figura x. a-b) e no havia nenhuma ferramenta ou elemento para auxiliar no nivelamento da laje como mestras, as esperas seriam posteriormente cortadas pois acima desta laje seria assentado alvenaria estrutural. Aps desfrma foi apenas observado recobrimento de bicheiras com argamassa, atividade que ocorreu muito devido excesso de ruptura de frmas.
Figura x: Trabalhador sarrafeando a laje
59
3.3.2.4.1. Erros e Acertos
No foram encontradas bibliografias normativas para esta etapa da atividade, portanto no se pode detectar erros ou acertos.
3.3.2.5. Cura do Concreto
O processo de cura da laje e das vigas se deu por lmina de gua realizada trs vezes ao dirias (07:30, 11:30 e 15:30) durante seis dias, era realizado com mangueira convencional e por um funcionrio esguichando gua sobre a laje (Figura x. a), em alguns momentos a mangueira era abandonada sobre a laje (Figura x. b); no houve controle da espessura da laje, um dos dias devido a instalao de guinchos e depsito de materiais no foi molhada determinada areada laje.
Figura x: Funcionrio hidratando a laje (a); hidratao a laje (b)
3.3.2.5.1 Erros No foram identificados erros para esta atividade.
3.3.2.5.2 Acertos a)NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2004), no caso de utilizao de gua, esta deve ser potvel ou satisfazer s exigncias da ABNT NBR 12654.
NA OBRA: A gua utilizada para molhagem da laje portvel e tem procedncia da CASAN.
60
b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2004), Enquanto no atingir endurecimento satisfatrio, o concreto deve ser curado.
NA OBRA: O processo de cura foi desenvolvido at o concreto obter endurecimento satisfatrio. 3.3.3. Concretagem de Pilares 3.3.3.1. Preparos para Concretagem No houve molhagem das frmas apenas uso de desmoldante, no foi constatado espaadores, no houve conferncia de estanqueidade e estabilidade de frmas, as armaduras foram conferidas por engenheira antes de coloc-las nas frmas. 3.3.3.1.1 Erros a) Os erros encontrados nesta etapa so os mesmos encontrados para preparos para concretagem para lajes e vigas nos itens a e b. b) NA REFERNCIA: Segundo NBR 15696 Frmas e Escoramentos para Estruturas de Concreto Dimensionamento e Procedimentos Executivos (2009, p. 12), antes do lanamento do concreto, devem ser devidamente conferidas as dimenses e a posio (nivelamento e prumo) das frmas.
NA OBRA: Conforme acompanhado, no foram feitas nenhum tipo de conferncias para as frmas. 3.3.3.1.2 Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 14931/2004, agentes desmoldantes devem ser aplicados de acordo com as especificaes do fabricante e normas nacionais, devendo ser evitados o excesso ou a falta do desmoldante.
61 NA OBRA: Verificou-se que o desmoldante foi passado em quantidades adequadas as necessidades das frmas. 3.3.3.2. Lanamento do Concreto O sistema de lanamento semelhante ao da laje e vigas mas aps a extenso flexvel do mangote sobre a laje mais uma pea de aproximadamente trs metros de mangote rgido foi adicionada com uma curva de 90 formando a extremidade final do mangote. Trs funcionrios trabalhavam na movimentao do mangote rgido at os pilares (Figura x. a) e ento esse era apoiado sobre um suporte de madeira (Figura x. b) para ento iniciar o lanamento do concreto no interior do pilar.
Figura x: Funcionrios envolvidos na concretagem de pilares (a); Suporte de madeira para mangote (b)
(a) 3.3.3.2.1. Erros a) NA REFERNCIA:
(b)
O concreto deve ser lanado com tcnica que elimine ou reduza significativamente a segregao entre seus componentes, observando-se maiores cuidados quanto maiores forem a altura de lanamento e a densidade de armadura. Estes cuidados devem ser majorados quando a altura de queda livre do concreto ultrapassar 2 m, no caso de peas estreitas e altas, de modo a evitar a segregao e falta de argamassa (como nos ps de pilares e nas juntas de concretagem de paredes (NBR 14931/2004).
NA OBRA: Observou-se que o mtodo de lanamento executado no isenta o concreto do fenmeno de segregao.
62 b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 14931/2004, uso de dispositivos que conduzam o concreto, minimizando a segregao (funis, calhas e trombas, por exemplo) podem ser usados para evitar segregao.
NA OBRA: No foi observado uso de nenhum equipamento auxiliar para conduo do .concreto. 3.3.3.2.2. Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2003), o concreto deve ser lanado e adensado de modo que toda a armadura, alm dos componentes embutidos previstos no projeto, sejam adequadamente envolvidos na massa de concreto.
NA OBRA: Toda a armadura que estava no interior da forma foi envolvida pelo concreto. 3.3.3.3. Adensamento do Concreto Um funcionrio subia sobre a forma para inserir um vibrador convencional no interior da frma (Figura x), mas este chegava apenas uma parcela a mais da metade do pilar (fundo no era vibrado) aps o incio do lanamento, conforme o nvel de concreto subia o vibrador acompanhava at chegar ao topo do pilar onde todo este ento estava vibrado.
Figura x: Adensamento do concreto do pilar
3.3.3.3.1. Erros
63 a) NA REFERNCIA:
Durante o adensamento devem ser tomados os cuidados necessrios para que no se formem ninhos ou haja a segregao dos materiais. Deve-se evitar a vibrao da armadura para que no se formem vazios ao seu redor, com prejuzos da aderncia (NBR 14931/2004).
NA OBRA: No foram tomados os devidos cuidados recomendados, observou-se freqente vibrao das armaduras.
b) NA REFERNCIA:
No permitir que o vibrador entre em contato com a parede da frma, para evitar a formao de bolhas de ar na superfcie da pea, mas promover um adensamento uniforme e adequado de toda a massa de concreto, observando cantos e arestas, de maneira que no se formem vazios (NBR 14931/2004).
NA OBRA: No foram tomados os devidos cuidados recomendados, observou-se freqente vibrao das formas.
3.3.3.3.2. Acertos
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2003), preferencialmente aplicar o vibrador na posio vertical.
NA OBRA: O vibrador a todo o momento foi aplicado de forma vertical.
b) NA REFERNCIA: Segundo a NBR (14931/2003), retirar o vibrador lentamente, mantendo-o sempre ligado, a fim de que a cavidade formada pela agulha se feche novamente.
NA OBRA: O vibrador a todo o momento permaneceu ligado, sendo retirado lentamente conforme o nvel do concreto ia aumentando.
3.3.3.4. Acabamento do Concreto Nenhuma atividade observada at a desfrma dos pilares. 3.3.3.5. Cura do Concreto
64 No houve processos de cura observados at a desfrma dos pilares. 3.4. UTILIZAO DE EPIs e EPCs. As tabelas a seguir apresentam as conformidades e no conformidades com as normas regulamentadoras NR 6 e NR 18 que regem a segurana no ambiente da construo, bem como os equipamentos de proteo necessrios para trabalhar neste meio. As tabelas classificam a utilizao de equipamentos de proteo individual e equipamentos de proteo coletiva de acordo com a atividade realizada. Nas tabelas a seguir (Tabela 13) esto dispostas as prescries normativas quanto a utilizao de equipamentos de proteo na execuo da atividade de concretagem, fazendo anlise da correta ou no adequao a norma.
Tabela 33 - Utilizao de EPI's Individual Equipamento de proteo Atividade individual conforme norma de segurana do trabalho Botas impermeveis de segurana; uniforme manga longa; Trao e Preparo dos materiais Luva impermeveis; protetor solar; culos de proteo; solar/contra impacto; Capacete; protetor uricular; avental; Botas impermeveis de segurana; capacete; Protetor solar; Preparos para concretagem culos de proteo solar/contra impacto; sinto de segurana, uniforme manga longa; Lanamento para pilares, vigas e lajes uniforme manga longa, luvas impermeveis, botas impermeveis de segurana, 100% 100% 100% 100% 100% 100% Sim No Parcial 50% dos EPIs utilizados Adequao a norma
65 capacete; Touca com proteo lateral; culos de proteo; solar/contra impacto; Protetor solar, avental; sinto de segurana uniforme manga longa; luvas Botas impermeveis de Adensamento pilares, vigas e segurana; capacete; Touca com proteo lateral,; culos de proteo; Lanamento lajes solar/contra impacto; Protetor solar; avental; cinto de segurana uniforme manga longa; luvas impermeveis; botas impermeveis de segurana; capacete; Acabamento de laje e viga Touca com proteo lateral; culos de proteo; solar/contra impacto; Protetor solar, avental; cinto de segurana 100% 20% 80% 100% 100% 100% 16,6% 84,4% 100%
50% dos EPIs utilizados
Por ser uma atividade que expe o trabalhador a uma ampla gama de riscos so necessrios, alm de EPIs, a utilizao de equipamentos de proteo coletiva, conforme relacionados na tabela 14, a seguir: Tabela 14 - Utilizao de Equipamentos de proteo coletiva (EPCs) Equipamento de proteo Atividade coletiva conforme norma de segurana do trabalho Trao e dosagem do concreto Nenhum Sim No Parcial Adequao a norma
66 Chegado do caminho Preparos para concretagem, vigas e laje Lanamento, vigas e laje Nenhum Guarda corpo; Linha de vida; Protetor de vergalho; Guarda corpo; Linha de vida; Protetor de vergalho; Guarda corpo; Linha de vida; Protetor de vergalho; Guarda corpo; Linha de vida; Protetor de vergalho; X
Adensamento, vigas e laje
Acabamento de vigas e laje
X 33%,
Guarda corpo; Linha de vida; Preparos para concretagem, pilares Protetor de vergalho;
apenas guarda corpo 33%,
Guarda corpo; Linha de vida; Lanamento, pilares, Protetor de vergalho;
apenas guarda corpo 33%,
Adensamento, pilares
Guarda corpo; Linha de vida; Protetor de vergalho;
apenas guarda corpo
3.4.1. Erros
a) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 14626, " Trava-queda deslizante guiado em linha flexvel, sistema guiado em uma linha de vida que pode ser corda ou cabo de ao, fixada em um ponto de ancoragem superior, com resistncia mnima de 15KN.
Na obra: A linha de vida no foi utilizada em nenhuma das atividades, a mesma no existia.
b) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, "EPI capuz ou balaclava para proteo do crnio e pescoo contra riscos de origem trmica".
67
NA OBRA: Os trabalhadores raramente usavam a touca de proteo
c) NA REFERNCIA: Segundo a NR 18, "Os cintos de segurana tipo abdominal e tipo praquedista devem possuir argolas e mosquetes de ao forjado, ilhoses de material no-ferroso e fivela de ao forjado ou material de resistncia e durabilidade equivalentes."
NA OBRA: Os trabalhadores no utilizaram cinto de segurana.
d) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, "EPI para proteo dos olhos e face, culos para proteo dos olhos contra impactos de partculas volantes".
NA OBRA: A maioria dos trabalhadores no utilizavam culos de proteo.
e) NA REFERNCIA: Segundo a NR 18, sempre que um servio for realizado em altura superior a 2 m, deve ser usado cinto de segurana tipo para-quedista.
NA OBRA: Durante a desforma os operrios no estavam usando o cinto de segurana.
f) NA REFERNCIA: Segundo a NR 18, " proibida a existncia de pontas verticais de vergalhes de ao desprotegidas". NA OBRA: Os vergalhes estavam protegidos adequadamente.
3.4.2. Acertos
a) REFERNCIA: Segundo a NR 18, determina que deve ser instalado por toda a periferia do pavimento uma proteo contra quedas de trabalhadores.
NA OBRA: Toda a extenso da laje a qual foi acompanhada concretagem de pilares contemplava guarda corpos.
b) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, EPI para proteo da cabea, capacete para proteo contra impactos de objetos sobre o crnio.
68 NA OBRA: Na concretagem de vigas, laje e pilares todos os trabalhadores estavam usando capacete.
c) NA REFERNCIA: Segundo a NR 6, EPI para proteo dos membros inferiores, calado para proteo dos ps contra agentes cortantes e perfurantes.
NA OBRA: Na concretagem de vigas, laje e pilares todos os trabalhadores estavam usando botas de segurana.
3.5. ANLISE DOS RESDUOS SLIDOS GERADOS NO PROCESSO
Conforme relatado por funcionrios em obra, todo o concreto que sobra nas concretagens deixado por responsabilidade da concreteira em seus caminhes, sendo que no h nenhum segundo destino para aplicao do concreto, logo, em obra no h resduos da atividade concretagem a tabela a seguir apresenta o resduo na concreteira. Tabela 15 Anlise de resdos slidos Classe do Resduo A Acondicionamento (I) 2 Estocagem (II) 1 (II) Estocagem (1) Local descoberto (2) Local coberto (3) Depsito fechado Destino (III) 4 Adequado ? (Sim, no, parcial) Sim (III) Destino Final (1) Aterro na obra (2) Aterro industrial licenciado (3) Aterro sanitrio (4)Empresa de tratamento de resduos industriais Volume ou peso (quantificar o tempo) 2m/ms
Tipo
Concreto
(I) Acondicionamento (1) Tambor de 200 l (2) Granel no cho (3) Caamba estacionria (4) Embalagens plsticas
Os resduos finais de concreto gerados das atividades em obra enquadram-se na classe A segundo resoluo do CONAMA n 307, na qual se enquadram-se resduos destinados reutilizao ou reciclagem. Os resduos de concreto gerados so oriundos tanto da aderncia da massa de concreto nas paredes do caminho betoneira como por excessos de produo. Os resduos do concreto ficam depositados em caixa decantadora na central de lavagem de
69 caminhes da concreteira, este material permanece ali at uma empresa terceirizada de tratamento de resduos industriais venha fazer a retirada do material.
Figura x: Tanques de tratamento de resduos
3.6. Concluses
De todos os processos observados, segue abaixo as concluses sobre os erros mais graves, sendo utilizados os seguintes critrios para anlise: custo, qualidade geral do produto (edificao) fornecido ao cliente, segurana durante a execuo. a) Conferncia das frmas para concretagem: Na concretagem de lajes e vigas embora tenha sido realizado conferencias das formas, ao encontrar no conformidades, no foram realizadas medidas corretivas para a m estabilidade e estanqueidade das frmas, que posteriormente sofreram em vrios pontos rupturas gerando considervel desperdcio de concreto e vazios no interior dos elementos concretados (bixeiras) deixando as armaduras expostas por um grande perodo de tempo at a etapa de acabamento onde estas seriam cobertas. O mesmo ocorreu na concretagem de pilares, entretanto no foi observado nenhuma conferncia. b) Lanamento e adensamento do concreto: Durante a etapa de lanamento do concreto nos elementos de pilar, notou-se que o funcionrio se apoiava diretamente sobre a estrutura de cimbramento do pilar, o que poderia causar desrregularidade geomtrica da pea, alm de poder interferir na capacidade de resistncia da forma. To erro ocorreu no lanamento de concreto de todos os pilares observados. Deveriam ter sido usadas estruturas de suporte do funcionrio durante lanamento, como andaimes ou similares.
70 c) Utilizao de EPIs: Durante a execuo de diversas atividades notou-se negligncia dos trabalhadores quanto utilizao de equipamentos de proteo individual.
71 REFERNCIAS ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7212: Execuo de concreto dosado em central Procedimento. Rio de Janeiro, Set. 2012. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14931: Execuo de estruturas de concreto Procedimento. Rio de Janeiro, Mai. 2001.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7190: Projeto de estruturas de madeira. Rio de Janeiro, Set. 1997.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6118: Projeto de estruturas de concreto Procedimento. Rio de Janeiro, Jun. 2007. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12655: Concreto Preparo Controle e Recebimento. Rio de Janeiro, Ago. 2006.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14931: Execuo de estruturas de concreto - Procedimento.Rio de Janeiro,Mai.2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15696: Formas e escoramentos de estruturas de concreto projeto de dimensionamento e procedimentos executivos. Rio de Janeiro,Mar.2009.
BRASIL. Norma Regulamentadora n 18: condies e meio ambiente de trabalho na indstria da construo. Florianpolis,Jun.1978.
BRASIL. Norma
Regulamentadora
6: equipamentos
de
proteo
individual
EPI. Florianpolis,Jun.1978.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR
72

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1 UNIVERSIDADE COMUNITRIA DA REGIO DE CHAPEC REA DE CINCIAS EXATAS E AMBIENTAIS CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

RELATRIO DE ESTGIO I PRTICAS EM ENGENHARIA

Ncolas Staine de Souza

Chapec Novembro de 2013

NCOLAS STAINE DE SOUZA

RELATRIO DE ESTGIO I PRTICAS EM ENGENHARIA: FRMAS, ARMADURAS E CONCRETAGEM

Chapec Novembro de 2013

1.1. MATERIAL UTILIZADO

1.1.2. Estocagem dos materiais

*Quando utilizar Outros escrever atravs de nota de rodap do que se trata.

NA OBRA: Nem todos os materiais apresentavam devida classificao.

1.3. DESCRIO DA ATIVIDADE

1.3.1. Local de preparao dos materiais

1.3.2 Processo de produo

1.3.2.1 Processo de produo de painis de vigas

1.3.2. 1.1 Erros

No foram identificados erros.

1.3.2.1.2 Acertos No foram encontradas referncias normativas para acertos na atividade.

1.3.3 Execuo da atividade

1.3.3.1 Confeco de frma para pilar

1.3.3.2 .Linhas eixo e nvel de referncia

Figura 7: Nvel laser (a); Pilarete de madeira de nvel (b)

Figura 8: Nvel de referncia na laje com fios de nylon

1.3.3.3 Execuo de Pilar

Figura 9: Gabarito para pilar

1.3.4.3 Execuo de viga

Figuras 12: escoramento e montagem dos painis das vigas

1.3.4.4 Execuo de Laje

As escoras da laje no so chumbadas, so apenas apoiadas na laje. A instalao se d da seguinte forma:

c) NA REFERNCIA: Segundo a NBR 6118 (2003) A construo das formas e do

Figura 15: Limpeza das cubetas

NA OBRA: Os tempos de cura foram respeitados. 1.4. UTILIZAO DE EPIs e EPCs.

Bandeja de proteo; Guarda corpo; Linha de vida; Desmoldante Protetor de vergalho; X

NA OBRA: Nenhum vergalho encontrava-se protegido.

Na obra: A linha de vida foi utilizada sempre que necessrio.

NA OBRA: Nenhum trabalhador estava utilizando capuz.

NA OBRA: Os cintos de segurana utilizados eram em conformidade com a norma.

NA OBRA: Todos os funcionrios estavam usando capacete.

NA OBRA: Todos os trabalhadores faziam uso deste EPI

1.5. ANLISE DOS RESDUOS SLIDOS GERADOS NO PROCESSO

Madeira Prego Serragem

O desenvolvimento desta atividade foi acompanhado na mesma obra da atividade frmas.

2.1. MATERIAL UTILIZADO

2.1.1. Recebimento e conferncia dos materiais

Conferncias: ( 1 ) quantidade; ( 2 ) validade; ( 3 ) embalagens danificadas; ( 4 ) fissuras; (5 ) aparncia visual.

Concreto (6) Sobre Lastro de Brita -

NA EMPRESA DE CORTE E DOBRA: As barras de ferro de estocagam no estavam identificadas.

No foram encontrados acertos nesta etapa.

2.2. PROCEDNCIA DA GUA UTILIZADA NA ATIVIDADE

No utilizada gua nos processos envolvidos desta atividade.

2.3. DESCRIO DA ATIVIDADE

2.3.1 Local de Preparao dos Materiais

Figura 18: Barraco de processamento industrializado das armaduras

(a) 2.3.1.1 Erros

No foram encontrados erros para esta etapa.

NA OBRA: O local aonde ocorre as atividades de armao atende os requisitos da norma.

2.3.2. Processo de Produo

No foram encontrado erros para esta etapa.

32 No foram encontrado acertos para esta etapa.

Figura 19: Mquina de corte.

33 No foram encontrados erros para esta etapa.

34 Figura 20: Estrebadeira (a); Mquina de dobra giratria (b)

2.3.5. Etiquetagem e identificao de armaduras

Figura 21: Etiquetagem dos elementos