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Lucas M Esperana

Mozart Aurich
Ricardo Tejada Nunes
Leonardo Lemos Chagas
Giovani Vidor
U!NAGEM A LAER
1.Introduo
Dentre os diversos processos de usinagem com sistemas automatizados, o corte a
laser merece destaque, pois utiliza a luz como ferramenta de corte. No presente trabalho,
mostraremos de forma compacta os principais tpicos deste sistema que tem ganhado,
cada Vaz mais, importncia na indstria.
1.2. Quando surgiu
O principio de funcionamento do laser foi previsto por instein, em !"!#, com o
uso da lei de $lanc%. m !"&', cientistas americanos desenvolveram o maser, que
consiste na libera()o de microondas. *primorando esses princ+pios, mais tarde, dois
russos, Ni%olai ,asov e *le%sander $ro%horov descobriram como emitir o raio em uma
freq-.ncia vis+vel, surgindo assim o laser, e dando abertura para inmeras aplica(/es,
sendo uma delas a usinagem a laser.
1.3.O que o laser
* sigla 0aser, significa amplifica()o da luz por emiss)o estimulada de radia()o.
O meio em que a emiss)o ocorre pode ser slido, ou gasoso. 1omumente se utiliza o
rubi como meio solido e o 1o 2 como meio gasoso. Na industria de usinagem a 0aser, o
tipo mais utilizado 3 o de 1o2, por apresentarem elevada potencia de corte, chegando na
ordem de alguns %4, embora se utilize tamb3m o de Nd e de flor e cloro.
1.4.Principio de funcionamento
5ualquer 6tomo pode ser estimulado por uma fonte e7terna de energia. No laser
o que ocorre 3 e7atamente isso. 8 utilizada uma fonte de energia, no caso, um diodo de
laser para meio solido, ou um anodo e um catodo para meio gasoso. * fonte de energia
e7cita o meio, fazendo com que cada vez que um el3tron volte para o n+vel anterior,
emita um fton de luz. sses ftons emitidos, oscilam de um espelho !99 : refletivo de
um lado para outro "" : refletivo e ! : translcido, observe a disposi()o dos espelhos
na figura abai7o. O que ocorre, 3 que ftons de luz s)o direcionados pelo espelho semi
2
refletivo, liberando assim o fei7e laser, que por sua vez 3 colimado, ou se;a, 3
concentrado.
Figura 1: representao esquemtica da cmara de produo de CO
2
.

1.5.Importncia na usinagem
<uitas vezes, determinados tipos de cortes ou s)o muito caros com processos de
usinagem convencionais, ou s)o imposs+veis. =ma sa+da, 3 o corte a laser, que embora
mais custoso, dependendo da quantidade de pe(as que se quer, consegue fazer cortes
precisos e comple7os em curto per+odo de tempo. $or isso ser6 estudado suas
aplica(/es, vantagens, materiais de trabalho, tipos de maquinas e efici.ncia.
2.!ipos de laser empregados em maquinas de corte
7istem inmeros tipos de lasers atualmente, e com diversas fun(/es. ste
instrumento tem varias aplica(/es no dia a dia, tais como, na medicina e odontologia,
em impressoras a laser, leitores de 1D e cdigos de barra e aplica(/es industriais
>soldagem e usinagem?. Na usinagem, restringimos essa variedade de lasers em tr.s
tipos, dois a g6s@ 7cimer, 1O2, e um de estado slido@ Nd A*B.
3
2.1."aser #$cimer
O laser 7cimer foi inventado por DanilCchev, Aurii mi%hailovich $opov e por
um dos precursores do laser Ni%olai ,asov, em !"D9, em <oscoE. O 7cimer 3 uma
forma de laser ultravioleta. O termo 7cimer 3 a abrevia()o de duas palavras, FdimerG
>d+mero? que em qu+mica significa uma mol3cula composta por duas unidades similares
ou monHmeros unidos, e Fe7iple7G, abrevia()o de Fe7citado comple7amenteG. ste tipo
de laser utiliza dois tipos de gases, inerte e reativo. O g6s inerte deve ser escolhido de
forma que n)o rea;a com a pe(a durante o corte. =ma das fun(/es deste g6s 3 a de
proteger o caminho do fei7e, ;6 que o tamanho de onda usado 3 facilmente absorvido
pelo ar. Normalmente 3 usado argHnio, criptHnio ou 7enHnio. O outro g6s que 3 usado 3
o reativo, normalmente 3 usado g6s flor ou cloro.
1om uma devida estimula()o el3trica, os gases formam uma pseudoImol3cula
>d+mero? chamada e7cimer, que s ocorre na presen(a de tens)o >gerada por uma fonte
el3trica? que pode dar origem ao pulso laser de luz ultravioleta. ste tipo de laser 3
considerado um laser frio, ou se;a, quase n)o aquece a pe(a durante o processo. m
materiais orgnicos a luz gerada de um e7cimer 3 absorvida, de forma que ao inv3s de
queimar ou remover parte da pe(a, o laser rompe as liga(/es moleculares, desintegrando
o material. Desta forma, o laser pode fazer cortes de e7trema finura, com pouqu+ssima
6rea afetada termicamente >laser frio?, dei7ando o resto do material praticamente
intacto. stes fatores fazem com que o laser e7cimer tenha ampla utiliza()o em microI
usinagem de precis)o, tanto no uso da indstria como em cirurgias oftalmolgicas. Na
microIusinagem de precis)o, os cortes s)o feitos principalmente em pol+meros e
materiais cermicos.
Este laser trabala norma
1omprimento de onda >nm? B6s ativo $otencia relativa >4?
!"' Jluoreto de argHnio #9
2KL Jluoreto de criptHnio !99
'9L 1loreto de 7enHnio &9
'&! Jluoreto de 7enHnio K&
222 1loreto de criptHnio 2&
!
''D Nitrog.nio &
K2L Nitrog.nio ionizado '
"abela 1: #ot$ncia relati%a ao comprimento de onda de di%ersos gases.
2.2."aser de %o2
O laser de 1O2 3 o mais usado nos processos de usinagem por proporcionar
elevados n+veis de energia. Nesta maquina, o g6s 1O2 3 soprado para um duto onde
e7istem dois eletrodos ligados a uma fonte de alta tens)o. stes formam um campo
el3trico, que aumenta a energia do g6s. 5uando o g6s esta energizado, os el3trons dos
6tomos formadores do 1O2 sobem um n+vel de orbital. 5uando este el3tron volta para
sua orbita inicial, ele gera energia em forma de luz. ste processo ocorre com v6rios
6tomos ao mesmo tempo e cada onda emitida estimula a emiss)o continua. sta luz 3
amplificada por meio de lentes e espelhos at3 o cabe(ote do instrumento. No cabe(ote a
luz 3 concentrada a partir de lentes em um nico ponto. ste ponto pode variar de
9,2&mm at3 9,99&mm. *ps esta concentra()o da luz, este fei7e 3 conduzido atrav3s de
espelhos para a lente de focaliza()o, ultimo estagio antes de chegar 6 pe(a.
O laser de 1O2 corta a pe(a vaporizando uma pequena por()o de material. Msto 3
poss+vel, pois a maquina pode gerar cerca de '%4 por cent+metro quadrado. O
instrumento ainda utiliza outros gases como o o7ig.nio, nitrog.nio e o Nelio para
produzir tal pot.ncia. *ntes de entrar na maquina, estes gases s)o misturados em uma
certa porcentagem. !9 a 29: de 1O2, !9 a 29: de nitrog.nio e o restante de Nelio.
&
O g6s Nelio 3 usado para dissipar o calor gerado pelo campo el3trico. Dora do
duto, o o7ig.nio ou o nitrog.nio pode servir de g6s de assist.ncia. ste g6s serve para
remover su;eiras 7idos e principalmente o material removido da pe(a pelo fei7e. O g6s
de assist.ncia mais recomendado 3 o o7ig.nio, por prever uma maior velocidade de
corte em fun()o de gerar uma rea()o e7ot3rmica, aumentando a temperatura do
processo. O nitrog.nio substitui o o7ig.nio quando este for mais barato, mas
principalmente quando se quer uma superf+cie livre de 7idos. O 1O2 pode durar cerca
de L meses sem ser reposto, mas por volta de #9 dias, a maquina s consegue trabalhar
com &9: do rendimento em equipamentos de 2& a &9 mO. *bai7o, uma ilustra()o de
como funciona o laser de 1o2.
Figura 2: esquema de 'uncionamento do laser de CO
2
.
2.3."aser &d' ()*
(
Nd@ A*B 3 um laser de cristal como antes descrito, de estado slido. Nd@ A*B
significa@ +trio dopado com alum+nioIgranada de neod+mio >Nd@A' *l& O!2?. O neod+mio
triplamente ionizado serve de dopante, este substitui o +trio na estrutura do A*B pois
tem um tamanho parecido. * primeira demonstra()o do laser Nd@A*B foi feita na ,ell
0aboratories em !"#K por Beusicetal. Diferente dos outros lasers, a energia n)o 3
passada por meio de eletrodos, e sim por flashlamps ou diodos de laser.
* lmpada de flash e o meio ativo >Nd@A*B? ficam em focos de cilindros
el+pticos espelhados. *ssim a energia da lmpada 3 aproveitada ao m67imo. O laser
trabalha normalmente em impulsos, mas tamb3m pode trabalhar em modo continuo. *
potencia media de impulso 3 de !%4. ste valor pode chegar a at3 K%24.
Pal como nos outros lasers, o fei7e pode ser desviado por meio de espelhos e
lentes. O comprimento de onda 3 curto, !,9#Qm em infravermelho, portanto na
transmiss)o do fei7e podem ser utilizadas fibras pticas. <as tamb3m h6 transi(/es de
"K9, !!29, !'29 e !KK9 nm.O laser Nd@A*B n)o precisa de g6s para funcionar, porem
pode ser usado gases para prote()o do fei7e.ste tipo de laser tem varias aplica(/es na
usinagem, entre elas, corte, fura()o de precis)o e grava(/es. * figura a seguir mostra o
principio de funcionamento do laser especificada acima.
Figura 3: esquema de 'uncionamento do laser )d *+,.
3.+sinagem a "aser
-

$osteriormente a produ()o do laser, independente do sistema, o fei7e passa por
processos que o tornar)o til para a usinagem. O raio 3 ampliado por uma unidade
telescpica composta de um espelho conve7o e outro cHncavo, cu;a fun()o 3
dimensionar o fei7e ao polarizador. ste por sua vez d6 caracter+sticas lineares R luz que
3 direcionada por uma unidade refletora composta por espelhos planos. * luz ent)o 3
conduzida ao cabe(ote de corte e concentrada por uma lente. Sobre a pe(a, o fei7e de
laser pode variar de 9,!mm a ' mm e incide com uma densidade de pot.ncia na ordem
de 299%4 no primeiro caso. ssa alta intensidade de energia concentrada causa
aquecimento r6pido do material que vaporiza e logo 3 e7pulso do local por um ;ato de
g6s que sai do bocal, conforme o esquema a seguir. O resultado do processo 3 um corte
limpo e preciso, sem rebarbas ou cavacos.
Figura !: .epresentao esquemtica de uma mquina de corte a laser.
3.1.,antagens e des-antagens
/
No processo de corte a laser, n)o h6 intera()o direta com homem e maquina, ou
se;a, o bocal por onde sai o fei7e laser se move a partir do cdigo g, gerado pelo
operador da maquina >1N1?. Msso caracteriza duas vantagens@ a seguran(a, ou se;a, n)o
h6 risco de um operador se acidentar, e a precis)o, devida a n)o estar su;eita a erros
humanos, e sim apenas as tolerncias da maquina. Devido a velocidade bem regulada,
temperatura controlada, e claro, caracter+stica do laser, o acabamento final 3 muito bom.
* maquina a laser propicia alta velocidade de corte, corte de figuras geom3tricas 2D ou
'D. $orem como todas as m6quinas, ela tamb3m possui desvantagens. * espessura do
material a ser cortado deve ser e7ato, tratando se de maquinas 2D de corte. O custo
inicial do equipamento 3 e7tremamente elevado, fazendo se necess6rio um
levantamento de custo beneficio muito bem feito, para saber se vale a pena o uso da
maquina. Na certa dificuldade de corte de materiais que refletem muito a luz, como o
alumino e o cobre, n)o permitindo o corte de pe(as muito espessas.
No geral, o corte a laser se torna cada vez mais utilizado na indstria. mbora o
custo das m6quinas se;a ainda muito elevado, a utiliza()o das mesmas para grande
escala acaba se tornando uma tima op()o, compensando sua compra. Bradualmente
vai se obtendo maquinas mais potentes e tecnolgicas, com um custo 7 beneficio
e7celente.
4.)plica.es
O corte a laser 3 utilizado em praticamente toda a indstria metalImecnica,
abai7o alguns dos principais e7emplos de indstrias e produtos@
0+utomobil1stica 23ontadoras e +utopeas4
0Eletroeletr5nicos 26ina 7ranca e 3arrom48
0"ransportes 2.odo%irio9 Ferro%irio9 3etro%irio9 3ar1timo9 +:reo4
0;mplementos +gr1colas
0<idro e 3ateriais )o=3etlicos
>
m muitos casos a produ()o de uma pe(a com certas caracter+sticas tem um custo
muito menor se forem produzidas pelo processo de corte a laser. =m bom e7emplo que
podemos tomar 3 na produ()o de uma arruela. <uitas arruelas s)o produzidas por
outros diversos processos de usinagem mas, se tivermos uma chapa no mercado com a
espessura final dese;ada da arruela, somente precisamos cortar essa arruela com as
dimens/es que dese;amos. $elo processo de corte a laser isto se torna bastante vi6vel e,
na indstria vemos que pe(as mais simples tem um custo minimizado quando
produzidas por corte a laser.
* aplica()o do processo 3 utilizado em grande escala na produ()o de chapas para as
indstrias automobil+sticas, transportes, agr+colas e implementos. N)o 3 comumente
utilizada para oficinas de prottipos ou ferramentaria de grandes empresas pois n)o 3 a
m6quina de menor custo e m6quinas como tornos mecnicos e fresas levam vantagens
nesses casos.
O uso de mquinas de corte a laser : recomendado quando as peas
apresentarem 'ormas complicadas e 'or e?igido um acabamento de super'1cie
praticamente li%re de rebarbas na regio de corte. @ poss1%el produAir
rapidamente lotes pequenos e di%ersi'icados.

Figura &: E?emplo de materiais cermicos9 no metlicos9 usinados por
laser.
5./ateriais de !ra0al1o
1B
*gora veremos como se comporta o corte a laser em alguns materiais@
+os no ligados C #odem ser 'acilmente cortados a laser9 principalmente se o
gs de assist$ncia 'or o o?ig$nio. + qualidade de corte : boa9 produAindo pequenas
larguras de corte e bordas retas9 sem rebarbas e li%re de D?idos8
*(os ino7id6veis T 1hapas finas podem ser cortadas com e7celente resultado. N)o
3 poss+vel cortar chapas t)o espessas como as de a(os n)o ligadosU
+os='erramenta C Eo di'1ceis de cortar por outros m:todos con%encionais9 por
causa do alto teor de carbono9 mas apresentam boa qualidade de super'1cie9
quando cortados a laser8
+lum1nio e suas ligas C + espessura m?ima que pode ser cortada a laser situa=
se por %olta de ! mm a ( mm9 pois9 como F 'oi dito9 o alum1nio re'lete a luA e :
bom condutor de calor9 di'icultando a concentrao de energia8
Cobre e suas ligas C +ssim como o alum1nio9 tamb:m apresenta tend$ncia a
re'letir a luA. #ara o corte de peas no planas9 : e?tremamente importante a
proteo contra radiao re'letida8
"itnio e suas ligas C #ode ser cortado a laser9 desde que a Aona de corte seFa
protegida por um gs inerte 2CO2 9 Ge9 )249 que e%ita a o?idao pelo ar. )a 'ace
posterior do corte de%e ser inFetado um gs igualmente inerte9 que aFuda a
eliminar as gotas aderentes de metal 'undido8
11
Outros materiais T O laser corta ainda v6rios outros materiais n)oImet6licos como@
pol+meros, t.7teis, couro, cermica, rochas entre outros.
6.Parmetros de %orte
6.1.Pot2ncia e intensidade do laser
* magnitude de um laser 3 normalmente dada em termos de pot.ncia. *
pot.ncia do laser 3 a energia total emitida na forma de laser por segundo e 3
diretamente proporcional a intensidade, conforme a e7press)o abai7o@
;ntensidade H #ot$ncia
Irea ;rradiada
* alta intensidade causa aquecimento r6pido na 6rea de corte. Msso significa que
h6 pouco tempo para que o calor dissipe no material. Diante disso, resulta em uma alta
velocidade e e7celente qualidade de corte. * refle7ibilidade 3 alta em intensidades de
fei7e bai7as, mas muito mais bai7as em altas intensidades. 1onseq-entemente, a
intensidade da luz tem que ser alta no corte a laser. 5uanto maior a espessura do
material a ser cortado, mais alta ser6 a intensidade necess6ria
* velocidade de corte 3 determinada pelo n+vel de pot.ncia m3dia. 5uanto mais
alta a pot.ncia m3dia, maior a velocidade de corte.
* alta intensidade pode ser obtida tanto com fei7es pulsados como com fei7es
cont+nuos. Desse modo, a pot.ncia de pico pulsado no corte pulsado ou a pot.ncia
m3dia no corte cont+nuo determina a penetra()o. O gr6fico abai7o demonstra como 3
obtida a pot.ncia a partir um fei7e de uma onda pulsada.

12
,r'ico 1: #ot$ncias do 'ei?e de laser de onda pulsada.
5uando a pot.ncia m3dia 3 alta, a remo()o de material >material soprado para
fora da sangria? n)o 3 suficientemente eficiente para evitar que certa quantidade de calor
do material fundidoVvaporizado se;a transferida Rs paredes de corte, causando
aquecimento da pe(a de trabalho e a perda da qualidade de corte.
5uando as geometrias de corte s)o estreitas, pode ser dif+cil conseguir uma
qualidade de corte aceit6vel com um laser de onda cont+nua de alta pot.ncia. Jei7es de
laser pulsados podem produzir cortes melhores sob essas circunstncias, e a alta
pot.ncia de pico nos pulsos curtos assegura aquecimento eficiente. * ilustra()o abai7o
demonstra os efeitos anteriormente descritos.
13
Figura (: E'eitos do uso de 'ei?e de onda cont1nua e pulsada no corte.
*s velocidades de corte obtidas no corte pulsado s)o mais bai7as que com fei7es
de onda cont+nua. $ara se obter um aumento significativo na qualidade do corte pulsado,
normalmente a pot.ncia m3dia tem que estar abai7o de 299 4. 5uando se corta
materiais met6licos, a pot.ncia de pico deve estar entre ! e !9W4.
6.2.Polari3ao do fei$e de laser
*s oscila(/es eletromagn3ticas no fei7e de luz s)o polarizadas. * polariza()o
afeta a absor()o de luz na 6rea da sangria de corte. * polariza()o pode ser linear,
circular, el+ptica ou randHmica >polariza()o incontrol6vel?. * luz polarizada linear 3
absorvida de forma diferente em diferentes sentidos durante o corte. Diante disso, a
polariza()o deve ser circular ou randHmica quando o corte tiver que ser realizado em
mais de uma dire()o. Nas m6quinas de corte a laser de 1O
2
, a luz com polariza()o
linear 3 transformada em polariza()o circular com o uso de um espelho de comuta()o
de fase no percurso do fei7e.
1!
6.3.4istncia 5ocal da "ente
* distncia focal da lente e7erce um grande impacto no tamanho do ponto
focal, e assim, na intensidade do fei7e no ponto.
d H !J = K'KK
L M.N
onde@
d X dimetro do ponto focal
fXdistncia focal da lente
Y X comprimento de onda da luz
D X dimetro do fei7e de laser n)o focalizado na lente
W X fator de qualidade do fei7e
Z X constante
0entes com distncia focal curta produzem um ponto pequeno e um foco de
curta profundidade, o que resulta geralmente em alta velocidade e boa qualidade de
corte em chapas finas de metal. * distncia focal deve ser otimizada com respeito Rs
espessuras a serem cortadas.
6.4.!ipo de g6s de corte
1&
O o7ig.nio produz melhor resultado de corte em a(o de bai7o carbono, enquanto
o nitrog.nio 3 usado principalmente em a(o ino7id6vel e alum+nio. O o7ig.nio de alta
pureza >"",": I "","&:? pode ser utilizado para aumentar a velocidade de corte no a(o
de bai7o carbono.
,r'ico 2: E'eitos da pureAa do o?ig$nio na %elocidade de corte.
6.5%omprimento de Onda
O comprimento de onda da luz laser 3 fator limitante para algumas aplica(/es.
$or e7emplo, se tivermos que cortar vidro, a luz vis+vel ou pr7ima do infravermelho
>laser Nd@A*B? n)o pode ser usada, pois ser6 transmitida atrav3s do vidro sem qualquer
absor()o de energia.
8.#$emplo de aplicao com aumento de produti-idade.
1(
* 1ase NeE Nolland >1NN? 3 uma empresa de origem italiana fabricante de
m6quinas e implementos agr+colas e retro escavadeiras, pertencente ao grupo Jiat ela
det3m uma fatia de 29: do mercado mundial e tem f6bricas instaladas em vinte e sete
pa+ses. * 1NN detectou a oportunidade de incrementar sua produ()o atrav3s do
emprego de tecnologia de ponta com elevada performance. $ara isso, a companhia
reativou sua unidade de Sorocaba >S$?, fechada desde 299!, e transform6Ila num
modelo de e7cel.ncia para as outras unidades espalhadas pelo mundo.
Figura -: Onidade da C)G de Eorocaba.
* planta do comple7o fabril foi totalmente reformada, para o corte de pe(as
planas, utilizou o processo de corte a laser. O sistema escolhido 3 formado por seis
m6quinas modelo $latino !&'9 com K%4 de pot.ncia, divididas em duas linhas de
opera()o, todas fabricadas pela $rima Mndustrie. O diferencial deste comple7o 3 o
sistema de alimenta()o automatizado que proporciona altos +ndices de produtividade e
seguran(a. *s chapas s)o retiradas automaticamente das prateleiras e levadas at3 as
m6quinas de corte, resta ao operador apenas retirar as pe(as finalizadas e reabastecer as
prateleiras. *pesar do sistema envolver seis m6quinas operando simultaneamente, s)o
necess6rios apenas dois operadores para supervisionar toda a esta()o de corte.

1-
Figura /: 2mquinas esquerda e prateleiras a direita4 Eistema de corte laser
adotado pela C)G.
Segundo os engenheiros da 1NN, o sistema de corte a laser 3 muito vers6til e
fle7+vel, pois permite que altera(/es no pro;eto de pe(as se;am rapidamente
incorporados a linha de produ()o ;6 que as m6quinas s)o program6veis e independem
totalmente de matrizes e gabaritos. O resultado 3 uma dr6stica redu()o de custo de
produ()o.
* unidade de Sorocaba, com o aumento da produtividade obtido pelo corte a
laser, passou a fornecer pe(as para a unidade de $iracicaba >S$?, totalizando um volume
de !&9.999 tipos diferentes de pe(as para os produtos desenvolvidos pela empresa.
1omo conseq-.ncia, a 1NN um marco histrico ao compor o primeiro sistema de corte
a laser totalmente automatizado do ,rasil.
9.%oncluso
* usinagem com o uso do laser 3 um processo de alta tecnologia, que produz
pe(as das mais variadas formas, de maneira r6pida, precisa e limpa. Os sistemas de
1/
corte a laser s)o aprimorados a cada dia, aumentando a pot.ncia e conseq-entemente a
velocidade de corte. O resultado s)o m6quinas mais eficientes e adaptadas as crescentes
necessidades de produ()o.
10.7i0liografia
http@VVEEE.lmp.ufsc.brVdisciplinasVemc&2K9V*ulaI2"I=I299DI!Iprocessos[naoI
convencionais.pdf
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http@VVen.Ei%ipedia.orgVEi%iVNdIA*B[laser
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http@VVfisica.ufpr.brVedilsonV2[0asers.ppt\'99,!L,<ecanismo
http@VVEEE.linde.comVinternationalVEebVlgVptVli%e'&lgpt.nsfVdocbCaliasVind[met[lasepri
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http@VVEEE.perezcamps.comVporVitemV<0IJ,I9'.html
http@VVpelicano.ipen.brV$osB'9VPe7to1ompletoV]ubens:29do:29*maral
:29Neto[<.pdf
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