Cincia dos materiais:

Metais - resistentes (aguentam tenses elevadas antes de romper), dcteis (se deformam antes de romper), bons condutores de corrente e ltrica e de calor, e
podem ser polidas de forma a ter uma superfcie "metlica"

Cermicas - alto ponto de fuso e estabilidade trmica (refratrios), isolantes trmicos, frgeis rompem sem deformar) porem resistentes (alta dureza),
propriedades eltricas interessantes e so catalisadores - podem ser usados no alto forno e vidros so misturas de materiais cermicos transparentes

Polmeros - altamente moldveis, baixa densidade, menos resistentes que metais e cermicas
Compsitos - combinao de materiais anteriores. Ex: concreto, fibra de vidro (cermica + polmero), e metal + cermica, criando proprieda des nicas
Semicondutores - condutividade finamente controlada pela presena de impurezas - dopantes, podem ser combinados para gerar propriedades eletrnicas e ticas
sob medida. Aplicaes: automveis e avies e turbinas, com vantagens ambientais

O cientista dos materiais (!= engenheiro de materiais) usa teorias da fsica para explicar a relao entre as propriedades e a intima natureza(microestrutura) dos
materiais (metais, polmeros, cermicos e compsitos), atravs de ensaios de materiais (experimento controlado).

Ligao qumica - dependendo do tipo de ligao, temos diferentes propriedades. Ex: ligao metlica e forte e gera uma boa condutividades
Arranjo atmico - material cristalino (simetria, ordem de longo alcance - metais e ligas) e material amorfo (ordem de curto alcance - vidro)
Estrutura cristalina - diferentes estruturas cristalinas deformam mais ou menos.
Arranjo micro estrutural - maneira como os cristais esto orientados no espao, distribuio e tamanho, diretamente ligado ao processo de fabricao
Presena de fases - composio, monofsico (um tipo de gro, cristal) ou polifsico (dois ou mais tipo de gros, cristais - so tecnologicamente mais
interessantes) . Fases tem identidades qumicas e fsicas uniformes. Estado solido fase = conjunto de gros idnticos )mesmo estado fsico quimicamente
distintas)

Aspectos da estrutura que definem as propriedades:

Trmica - condutividade trmica
Mecnico - modula de elasticidade
Qumica - resistncia a corroso
Ele/mag
Propriedades - caractersticas mensurveis de um metal:
Obs.: Microestrutura - tipo, % e composio das fases (tipos de materiais) e arranjo micro estrutural onde cada fase tem propriedades fsicas e qumicas diferentes. Ao:
carbetos (Fe3C - resistncia) e ligas ferrosas(Fe, C, etc - ductilidade). Basicamente pensamos na forma, tamanho e distribuio dos cristais que compe as fases.
Engenharia de materiais:
Material -----> Processameto -----> Material final (melhores propriedades)
Desenvolvimento de processos que visam a melhoria nas propriedades para aumentar o desempenho no que for aplicado
Ajuste da composio- controle dos elementos, carbono e elementos de liga (II)
Sntese e composio: Obteno de metais por meios qumicos e formao de liga com a composio desejada, material de composio controlada. (I)
Processamento mecnico - dar uma forma ao material (conformar) com a aplicao de forcas, gerando um impacto na microestrutura
Processamento qumico - associado a um aumento superficial da dureza e introduzir camadas protetoras contra a corroso. Ex: Carbonetacao - coloca-se uma
fonte da carbono com uma peca de ao controlando a temperatura e isso gera um material com a superfcie maior dureza. Na prod uo do ao galvanizado
(superfcie mais resistente a corroso), mergulha-se a peca de ao em um banho de zinco

Processamento/Tratamento trmico - promover o aquecimento e resfriamento com taxas controladas (tg) para mudar a microestrutura do material. Durante o TT
variamos microestrutura varia o tipo, % e fases (termodinmica - previsto no diagrama de fases*) e tambm o arranjo cristalino (cintica - mecanismo) que
depende da taxa de resfriamento e velocidades(mecanismos) das transformaes de fases no interior do material, e depende das caracterizaes micro
estruturais. (colocar imagem de tratamento trmico e material). Variveis importantes: temperatura, tempo e taxa de resfriame nto

Processamento - processos de ajuste da sua microestrutura, que tem relao com as propriedades (comportamento do material em condies controladas)
Mapas que permitem prever o estado de equilbrio de um material quando a temperatura e presso de cada componente so fixados possibilitando encontrar as
fases e a sua composio

Para substncias puras, temperatura e presso definem o equilbrio

Nos sistemas com mais de um componente, definidos pela temperatura, presso e composio - frao molar ou mssica. A + B --- Wa = ma/ma + mb e Wb =
mb/ma + mb com Wa + Wb = 1. Nesse caso ha um limite de solubilidade, ou seja, uma concentrao a partir da qual aquela solu o se torna instvel, que
depende da temperatura, quase sempre diretamente proporcional

Diagrama de fases 1.
Solues solidas:
Estrutura cristalina bem definida (solvente)
Posies da rede (substitucional). Ex: Cr nu Fe
Vazios presentes da rede (intersticial). Ex: C no Fe
O soluto pode entrar, dependendo do tamanho do soluto (pode ser misto tambm)
Limite de solubilidade - abaixo do limite, tomos das impurezas se diluem na rede cristalina da matriz (material monofsico). Quando o limite de solubilidade for
ultrapassado, forma-se uma nova fase

Ligas isomorfas:
Ex: Cu-Ni
Solubilidade plena (similaridade fsico-qumica) - uma nica fase no estado solido (alfa), ou seja, gros de mesmo tipo mesmo que as propriedades mudem de acordo
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domingo, 23 de junho de 2013
19:33
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Solubilidade plena (similaridade fsico-qumica) - uma nica fase no estado solido (alfa), ou seja, gros de mesmo tipo mesmo que as propriedades mudem de acordo
com composio. Inserir diagrama.

Pode-se descobrir as fases e quando tem duas, descobrir as composies de cada fase, traando a a interseo da linha isotrmica com as curvas L e S. Tambm
temos a frao de cada fase - regra da alavanca

Composio de cada fase

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Determinao das fraes de cada fase - regra da alavanca(conservao de massa)
W(L) = C(a) - C(o) / C(a) - C(L) W(a) = C(o) - C(L) / C(a) - C(L)
Taxa de Resfriamento (nucleao e crescimento) - a taxa aumenta e gros diminuem pois mais ncleos (mais resistentes) se formam, o diagrama de fases no informa
esse tamanho de cristais.

Recozimento - tratamento trmico para aumentar o tamanho dos gros. A taxa de crescimento dos graus depende da temperatura (inferior a temperatura de fuso da
liga, que depende da composio). Nesse caso, a taxa de resfriamento no influencia. Deve conhecer o diagrama de fases, para saber a temperatura de fuso e no ha
transformao de fase.

OBS: Para alterar a granulometria:

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Termodinmica dos materiais:
Diz como vai estar o material ao chegar no estado de equilbrio, apos mudar a temperatura com presso e composio constantes Ex: Precipitao
de uma nova fase. Dependendo da velocidade

Resfriamento quase-esttico (infinitamente lento) - h sempre tempo para chegar ao equilbrio (configurao mxima de estabilidade)
Velocidade das transformaes (difuso) e velocidade de resfriamento - se resfriar muito rpido, o material vai estar fora do equilbrio
Desvios do equilbrio previsto pelo diagrama - variaes nas linhas (composies e percentuais de liquido e alfa). Difuso = movimento
atmico.

Efeito da taxa de resfriamento - limita-se a difuso - desvios em relao as informaes do diagrama (percentual de fases e teores,
especialmente para a linha de slidos), pode-se bloquear uma transformao no estado solido (resfriando rapidamente) pois a difuso no solido
mais lento. Alm disso, a natureza da precipitao no estado slido pode mudar - Inter granular (mais rpida) e intragranular (mais lenta)

Difuso no solido e mais lenta, ou seja e mais sensvel a taxa de resfriamento

Aspectos cinticos
Ligas no isomorfas
Quando o limite de solubilidade for ultrapassado forma-se uma nova fase (inserir diagrama de fases)
Ter dois tipos de gros por isso so mais interessantes tecnologicamente falando (aparece mais de uma fase no solido)
Ligas euteticas
Pb/Sn
Solubilidade parcial - regio de coexistncia com dois tipos de gro (solues slidas alfa e beta)
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Composio eutetica - liga poli cristalina, quando diminui a temperatura, abaixo da isoterma eutetica ter camadas finas alternadas de fases alfa e beta, a superposio
das lamelas oferece um caminho para a difuso com maior velocidade.

Transformao eutetica: L = alfa + beta (ainda h nucleao e crescimento)

Composio hipereutetica

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Composio abaixo da euttica

Exemplo
Obs: taxa de resfriamento(nucleao e crescimento) - similar as ligas isomorfas. Recozimento - para as ligas que no passam pela isoterma euttica (composio muito alta
ou muito baixa), usada para sumir com os precipitados formados depois, aumentando a maleabilidade do material (dissoluo dos precipitados com o aumento da
temperatura e manter os gros nessa temp pra o crescimento dos gros (maior a temp, mais rpido esse crescimento) e resfriamento (com efeito da taxa de resfriamento,
lento favorece o crescimento intragranular no meio e no nas bordas, poucos precipitados, mas maiores; rpido, precipitados nos contornos, em maior numero e menores -
importa pois ha transformao de fase acontecendo.
Resumo eutticas e isomorfas
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Resumo eutticas e isomorfas
Solubilidade: euttica parcial e isomorfa plena
Microestrutura - isomorfa - nico tipo de gro e tamanho de gro via controle da taxa de crescimento. eutecica - dois tipos de gro, maior diversidade de
microestruturas, taxa de resfriamento (tamanho de gro e controle da precipitao no estado solido, ligas fora do eutetico)

Ao
Caractersticas:
Liga metlica a base de ferro (ferrosa)
Pode conter outros elementos de liga
Propriedades dependem da composio qumica e da microestrutura - mais carbono, mais resistncia e menos dctil e presena de Cr, mais dctil (a mecnica fica
sendo a mais importante).

Diagrama Ferro-Carbono
Regio de interesse (transformaes no estado slido) - menor composio
L -> austenita + Fe3C carbeto cementita (alta dureza)
Ferrita = alfa e Austenita = gama
Estruturas cristalinas dependem da temperatura - alotropia
Formao de Fe3C - cementita em ligas Fe-C (metaestvel) e no Fe + C(grafite) (equilbrio, fase estvel, pois a transformao e muito lenta e demora sculos)
velocidade das transformaes(mecanismo) - aprisionamento em um estado(configurao) metaestvel motivado por um resfriamento rpido (difuso limitada)
Equilbrio estvel e metaestvel
Reao eutetide (727 graus): ver slide 21 aula 24/05
Superposio de lamelas de alfa e cementita (caminho difusional interessante.
Estado inicial: austenita
Aco eutetoide - 0,77%C
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Aco hipoeutetoide
Estado inicial: austenita
Precipitao de alfa pro eutetoide ao longo do contorno de gama

Ao hipereutetoide
Estado inicial: austenita
Precipitao de cementita nos contorno de gama
Aps a isoterma eutetoide - formao de lamelas de alfa(ferrita) e cementita

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Elementos de liga:
Modificam as posies das linhas do diagrama de fases - podem alterar totalmente a sequencia das transformaes durante o resfriamento, ou seja, o comportamento
esperado da liga esta sendo alterado.

Formao de carbetos alm do Fe3C (fases resistentes)

Propriedades mecnicas
Metais podem ser materiais estruturais - a quantificao de suas propriedades mecnicas e fundamental para a sua aplicao
Um grande numero de propriedades pode ser derivado de um nico teste, por exemplo o ensaio de trao.
Nesse tipo de teste, fica avaliado a deformao do material ate a sua fratura. A sua deformao pode ser reversvel.
Ensaio de trao:
Regio elstica (deformao reversvel) e regio plstica (deformao quase toda irreversvel).
Tenacidade - rea do grfico, densidade de energia mecnica introduzida at a fratura. O
material mais frgil tem maior limite de escoamento e maior limite de resistncia.
No entanto, tem menor tenacidade devido falta de ductilidade (a rea sob a curva correspondente muito menor).

Limite de escoamento - importante no processo de conformao(sai do regime elstico (lei de hook - = E.), para o plstico, quando passa fica uma
deformao residual (fica deformado, alongado)

Limite de resistncia - ponto de mximo(depois forma a barriguinha)

Ductilidade - onde h a estrico, quando mais inclinado, mais dctil, ou seja, aguenta muita deformao antes de fraturar.
Alongamento percentual %EL=100 x(Lf- L0)/L0 e Reduo de rea percentual %AR=100x(A0 - Af)/A0

Modulo de elasticidade - quanto maior, mais forca para deformar. Tg da parte elstica
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Existe tambm ensaios de dureza e impacto; e os no destrutivos, para avaliao do risco de ter fraturas, feitas por diferent es mtodos (microscopia ptica, emisso
acstica, ultrassom e lquido penetrante)

Aumentando-se o teor de carbono, eleva-se a dureza: espera-se mais cementita(Fe3C - carbeto de elevada dureza) - regra da alavanca na regio alfa+cementita
Os elementos de liga tambm influenciam na dureza - carbetos adicionais e % das fases aumentam tambm.
% carbono, elementos de liga a ductilidades (ajuste da composio)

OBS: Para controlar as propriedades mecnicas das ligas pode controlar a tempertura e a composio.
Austenizao - aquecer ate eu ter s em austenita com o tamanho de gro controlado
Recozimento pleno - resfriamento no forno de tratamento (lento)
Normalizao - resfriamento do ar (rpido). Perlita fina
Tmpera - resfriamento com gua (muito rpido)
Controle da dureza/ductilidade - especialmente interessante quando h transformao no estado solido, tipo de microestrutura presente na eca (tamanho de gro -
fina ou grosseira - e microestrutura bainitica - maior dureza que a perlita), os elementos de liga afetam a microestrutura final para um mesmo tratamento trmico

Tratamentos trmicos em ao:

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Fases metaestveis
As fases mostradas nos diagramas s so formadas se o resfriamento for lento, o rpido vai limitar a difuso
Caso o resfriamento seja rpido, fases metaestveis se formam - Martensita (fase formada pelo resfriamento abrupto da austenita (ao extremamente resistente)
mas a dureza pode ser reduzida pelo revenido) e Austenita retida (no transformada)

Estabilidade influenciada por elementos de liga

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O modulo de elasticidade permanece inalterados, as outras propriedades mudam.
Ensaios de trao
Aplicaes dos aos:
Em virtude do que foi apresentado, entende-se que os aos constituem materiais versteis no que diz respeito dureza final alcanada, peas estruturais e
ferramentas de corte.

Aos especiais par a indstria automobilstica

Vantagens dos aos avanados
resistncia mecnica otimizada (reduo do peso)
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resistncia mecnica otimizada (reduo do peso)
ductilidade preservada - trabalho mecnico (conformao) facilitada sem custos adicionais de manufatura
Aos TRIP
Presenaa de austenita retida, bainita, perlita e martensita - Transformao da austenita retida emmartensita mediante foras externas (induced plasticity)
teis para a proteo de impacto lateral (trabalho mecnico leva ao endurecimento prevenindo o colapso total das sees laterais) - absoro da energia mecnica
Processos de fabricao:
Visam dar forma a peas (carrocerias) e/ou dispositivos, influenciando na microestrutura final do material, ou seja, normalmente no a mesma inicial, mas similar
Conformao(laminao, forjamento e extruso) - aplicaes de foras, tenses externas
Fundio - fuso e solidificao em moldes
Metalurgia do p - sinterizao em moldes sob presso
Soldagem - unio de peas por fuso localizada
Processo de conformao:
Dar forma via foras externas
Laminao(placas e perfis estruturais) controle, pode ser feito de forma continua e controlada, com uma preciso e acabando muito bons, grande importncia
Forjamento - pecas de grande porte com formato mais complexo, processo mais antigo
Extruso - trefilao (fios)
Podem ser realizados a frio (apenas para materiais relativamente dcteis) - gera encruamento (aumento de dureza pela deformao dos gros existentes) e,
dependendo do diagrama de fases, a dureza pode ser revertida por um tratamento trmico de recozimento da pea (precipitado da outra fase some, surgem novos
ncleos no deformados e crescimento - recristalizao, precipitado da outra fase volta a aparecer), chegando numa parte slida de a plenas uma fase (linha da
porcentagem). Caso isso exija passar pela isoterma euttica, no possvel ter a recristalizao. Aos laminados a frio podem prejudicar o equipamento ou fraturar.

Tratamento a quente (materiais muito duros) - temperatura controlada para que uma microestrutura mais dctil esteja presente (ex. aos - campo austentico(gama)),
h a recristalizao da austenita durante o processo. Tambm pode ser feito um tratamento trmico depois da laminao na pea.

Obs: algumas ligas no podem ser recristlizadas, ento preciso buscar outro processo.
Peas com dimenses variadas e formato complexo podem ser produzidos
Deve-se liquefazer a liga e esperar a mistura resfriar em um molde refratrio com o formato da pea
Ligas com baixa temperatura de fuso (liga Pb-Sn), no entanto os aos so uma excesso com o aproveitamento da energia do processo.
Processo de fundio:
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Ligas com baixa temperatura de fuso (liga Pb-Sn), no entanto os aos so uma excesso com o aproveitamento da energia do processo.
A taxa de resfriamento dificilmente controlada - incluencia diretamente na microestrutura.Se houver formao de precipitados no contorno de gro, caso de um
resfriamento muito rpido, o material fica quebradio, ento necessrio o tratamente trmico quando possvel (depende do diagrama de fases).

Processo de metalurgia do p:
Ligas com alta temperatura de fuso ou seja, grandes investimentos energticos - aos, Ag-Cu, Ta, Nb
Sinterizao de ps metlicos (granulometria controlada, quanto menor, melhor) sob presso e temperaturas da ordem de 800 graus - ps de ligas ou metais
puros(depende da liga)

Variveis operacionais importantes (ajustadas para cada tipo de liga) - temperatura de sinterizao e tempo de sinterizao (Juno dos gros e formao da
microestrutura de interesse (processo difusionais)( e taxas de aquecimento (crescimento de gro) e resfriamento (microestrutura final). Todas essas variveis podem
ser controladas de forma muito precisa, aumentando a qualidade dessas peas.

Temperatura favorece a difuso, presso aumenta o contato entre as superfcies junto com o tamanho/granulometria do p
Estudos de caso:
Ta-Nb 1.
obter o p de metal com granulometria fina - juntar os gros grosseiros dos metais separadamente com nitrognio (nitretao), produzindo nitretos de METAL, que
um matria cermico, que vai pra moagem e chegar numa granulometria fina. Depois esses gros finos sero aquecidos para separ ar o nitrognio

temperatura de sinterizao 2000 graus - os gros de Nb e Ta no coisa com parede refratria e comea a ocorrer a sinterizao, tirando os poros, depois acontece a
difuso com o final no equilbrio com a estrutura da liga que interessa, com uma fase alfa e no importa a taxa de resfriamento.

2. Cu-Ag
80% de prata - nesse caso a temperatura de sinterizao deve estar obrigatoriamente abaixo da isoterma euttuca. Moagem = 80% de p de prata + 20% de p de
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80% de prata - nesse caso a temperatura de sinterizao deve estar obrigatoriamente abaixo da isoterma euttuca. Moagem = 80% de p de prata + 20% de p de
cobre e colocar ambos no leito de sinterizao em uma temp de 650 graus. Tambm h o desaparecimentos dos poros mas no equil brio temos duas fases onde alfa
tem 0.5% de prata e 99.5% de cobre e a fase beta tem 90% de prata e 10% de cobre. Vale fazer o resfriamento rpido para no mudar os percentuais.

Aumentando o percentual de prata para uma temperatura de sinterizao mais alta, temos s a presena da fase beta, com interf erncia na maneira como a fase alfa
vai se precipitar pois h uma transformao de fase no meio do caminho(rpido, contorno de gro, devagar, dentro da fase beta )

3. Aos
Vantagem - maior controle da microestrutura, pois as variveis (taxa de aquecimento, resfriamento, temperatura e tempo) so controladas, trabalha-se com peas
menores. Ento h homogeneidade no aquecimento, maior controle sobre a porosidade, microestrutura final otimizada pelo controle da taxa de resfriamento.
Viabilizam nanoestruturas com taxas elevadas de aquecimento e reduzido tempo de sinterizao.

Temos o Fe-C que fundido e posto num recipiente com poros e um gs inerte (resfriamento), formando nuvens de gotculas de ao, que vo resfriar e virar ao em
p com uma granulometria muito fina.

A sinterizao deve ser feita numa temperatura onde s tem austenita, tira os poros e durante o resfriamento precipita a cementita no contorno de gro e a ferrita,
saindo com a microestrutura que interessa

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