Parmetros MRP

Atualizao de parmetros MRP

Antes de executar o MRP baseado em planejamento para um material, o usurio precisa
atualizar os parmetros no registro mestre de material, que so necessrios para que o sistema
execute o planejamento. Isso feito conforme descrito a seguir:

1. A partir da tela de menu do mestre de material, marcar Material Criar geral.
2. Entrar o tipo de material, aloc-lo a um setor industrial e pressionar ENTER .
A janela pop-up para Marcao de viso(es) aparece na tela.
3. Marcar as vises MRP 1 e MRP 2 e MRP 3 e, em seguida, pressionar ENTER .
A janela pop-up para Nveis/perfis organizacionais aparece.
4. Como as necessidades de material so planejadas a nvel de centro, o usurio deve
entrar o centro apropriado. No entanto, o usurio deve entrar o depsito apenas se
desejar executar MRP por depsito. Ao fazer isto, o depsito entrado tratado como
uma unidade independente durante o planejamento (vide MRP por depsito).

MRP de depsito

O planejamento para materiais executado a nvel de centro. Isso significa que o sistema inclui
os estoques dos depsitos individuais no estoque total do centro.
No entanto, ao atualizar o registro mestre de material, o usurio pode excluir determinados
depsitos de um material na execuo de planejamento ou pode tambm instruir o sistema
para que planeje determinados depsitos separadamente. Ao fazer isso os estoques dos
depsitos marcados so tratados como casos especiais na execuo de planejamento. Esto
disponveis as opes a seguir:

O usurio pode definir um cdigo MRP a nvel de depsito que exclui o estoque desse
depsito da execuo de planejamento. Dessa forma, o estoque do depsito no faz
parte do estoque disponvel no nvel de centro e no est includo na execuo de
planejamento. A excluso do estoque do depsito s relevante para a execuo de
planejamento - esse estoque ainda est totalmente disponvel para sadas, por exemplo.

O usurio pode definir um cdigo MRP a nvel de depsito que instrui o sistema para
que planeje esse depsito separadamente. O usurio tambm define um nvel de
reabastecimento e um nvel de reposio. Dessa forma, possvel monitorar o estoque
desse depsito automaticamente, e se o nvel do estoque desce abaixo do nvel de
reabastecimento o depsito tambm reposto automaticamente.
O sistema cria uma proposta de pedido para a quantidade de reposio ou para um
mltiplo da quantidade de reposio de forma que o nvel do estoque ultrapasse
novamente o nvel de reabastecimento. Entradas fixas existentes para o depsito
tambm so consideradas (da mesma forma que no procedimento do ponto de
reabastecimento a nvel de centro). Na execuo de planejamento, os estoques que
esto em depsitos planejados separadamente no fazem parte do estoque disponvel
a nvel de centro.
H diversas opes disponveis para suprir estoques para depsitos planejados
separadamente: atravs de uma transferncia de estoque do centro ou atravs de um
suprimento especial. Quando um elemento de entrada (ordem planejada, requisio de
compra, pedido, ordem de produo, etc.) ou um elemento de sada (reserva, ordem
do cliente) se refere a um depsito especial (excludo da execuo de planejamento ou
planejado separadamente), ento esses elementos no so considerados a nvel de
centro.


5. Pressionar ENTER .
A tela de dados MRP 1 aparece.
6. Depois que o usurio preencher todas as entradas obrigatrias e
pressionar ENTER novamente, a tela de dados MRP 2 aparece.
7. Preencher as entradas obrigatrias tambm nessa tela e pressionar ENTER .
A tela de dados MRP 3 aparece.
8. Preencher as entradas obrigatrias nessa tela e gravar as entradas atravs da
marcao de Material Gravar

Na seo a seguir, fornecida uma descrio detalhada de todos os parmetros MRP
disponveis. Para obter uma descrio mais detalhada das opes de atualizao do registro
mestre de material, consultar o documento MM Administrao de dados mestre de material.

Parmetros gerais

H parmetros no registro mestre de material que podem ser determinados para qualquer
material, independente das regras de clculo do tamanho de lote MRP:

Tipo de suprimento
O tipo de suprimento sugerido automaticamente pelo sistema de acordo com o tipo de
material. No entanto, o usurio pode sobregravar o valor proposto. Um material pode ser
produzido internamente, pode ser suprido externamente ou produzido parcialmente
internamente e suprido parcialmente externamente. Se os dois tipos de suprimento so
possveis para um material mas o usurio deseja especificar apenas um, o cdigo apropriado
deve ser entrado nesta tela.

Grupo MRP
O grupo MRP agrupa materiais sob o ponto de vista do planejamento para alocar parmetros
especiais de controle para a execuo do planejamento. O grupo MRP definido em
Customizing, onde tambm recebe os parmetros de controle.

Tipo de suprimento especial
Entrar um tipo de suprimento especial torna possvel especificar o tipo de suprimento "produo
interna" ou "suprimento externo" com mais preciso. A ativao deste cdigo tornaria possvel
determinar, por exemplo, que um material suprido externamente seja suprido atravs de
pedidos em consignao.




Planejador MRP
Neste campo, o usurio deve entrar uma chave para um nico planejador MRP ou um grupo de
planejadores MRP responsvel pelo planejamento de um material. No futuro, os resultados do
MRP podem ser processados conforme o planejador MRP.

Grupo de compras
Neste campo, o usurio deve entrar uma chave para um encarregado de compras ou um grupo
de encarregados de compras que responsvel pela compra do material. Como resultado, as
propostas de pedido para materiais supridos externamente podem ser alocadas imediatamente
ao grupo de compras apropriado durante uma execuo do planejamento.

Cdigo ABC
Com o cdigo ABC, o usurio pode classificar o material conforme o seu valor de consumo. Este
cdigo utilizado no controlling logstico com o objetivo de anlise. O cdigo tambm pode ser
especificado automaticamente pelo sistema.

Calendrio de planejamento
Com o calendrio de planejamento, o usurio pode definir perodos flexveis para agrupar
necessidades e determinar datas de suprimento. Para que isso seja possvel, o usurio deve
marcar a regra de clculo do tamanho de lote, o tamanho do lote do perodo, de acordo com o
calendrio de planejamento e tambm deve especificar um calendrio de planejamento. As
quantidades necessrias so ento agrupadas em um lote de acordo com o perodo
determinado no calendrio de planejamento. A data de suprimento copiada do calendrio de
planejamento. possvel gravar o ciclo de fornecimento neste campo (consultar Ciclo de
fornecimento), se o usurio utiliza a regra de planejamento cclico.

Ciclo de fornecimento

possvel definir um ciclo de fornecimento no registro mestre de material alm do ciclo MRP, se
o usurio precisa lidar com situaes mais complexas. Ao fazer isso, o usurio determina os
dias nos quais o fornecedor fornece as mercadorias. O ciclo de fornecimento entrado no
registro mestre de material como um calendrio de planejamento no campo Calendrio de
planejamento.

O usurio entra um ciclo de fornecimento se a data de remessa (ou data de entrada de
mercadorias) depende do dia no qual as mercadorias so pedidas. O usurio executa o
planejamento e faz os pedidos s segundas-feiras e teras-feiras, por exemplo. A entrega
feita na quarta-feira, se o usurio faz o pedido na segunda-feira. A entrega feita apenas na
sexta-feira, se esperar at a tera-feira para fazer o pedido.

O sistema prope o ciclo de fornecimento a partir do subsortimento do
fornecedor, quando o usurio cria um registro mestre de material, se o sistema
de Administrao de mercadorias SAP utilizado. O subsortimento do
fornecedor contm todas as mercadorias de um determinado fornecedor que,
do ponto de vista logstico, podem ser planejadas de maneira similar.












O que acontece na execuo do planejamento?



Quando o usurio inicia a execuo do planejamento, o sistema utiliza a data do MRP gravada
no file de marcao de planejamento para verificar que materiais devem ser realmente
planejados. A especificao de um ciclo de fornecimento no afeta o clculo das necessidades:
o sistema utiliza o intervalo entre a data do MRP e a data de disponibilidade para o prximo
MRP como base para calcular a quantidade necessria. O sistema tambm assume que o
fornecedor precisa pelo menos do prazo de fornecimento previsto para entregar as mercadorias.
Isso significa que (se o tempo de processamento de entrada de mercadorias no foi
atualizado):

O intervalo utilizado para o clculo de segunda a sexta-feira, se a data do MRP uma
segunda-feira, j que a sexta-feira a data de entrada de mercadorias da data do
MRP seguinte (tera-feira).
O intervalo utilizado para o clculo de tera a quarta-feira da semana seguinte, se a
data do MRP uma tera-feira, j que a quarta-feira a data da entrada de
mercadorias da data do MRP seguinte (segunda-feira).

Os estoques de material (estoques mais entradas fixas no intervalo) devem cobrir esse intervalo.
O sistema cria uma nova proposta de pedido, caso ocorra uma ruptura de estoque.
O sistema interpreta o prazo de fornecimento previsto o prazo de fornecimento mnimo. Ou
seja, o sistema utiliza no mnimo esse nmero de dias para que as mercadorias sejam
fornecidas a partir do dia em que o pedido foi feito. Dessa forma, o sistema reconhece no
exemplo acima que se a execuo de planejamento executada em uma tera-feira, o material
ser fornecido apenas na sexta-feira, e no na quarta-feira. (O tempo de processamento
requerido pelo departamento de compras levado em considerao: o prazo de fornecimento
previsto mais o tempo de processamento de compras deve ser menor que o perodo entre a
data da execuo de planejamento seguinte e a data de entrada de mercadorias
correspondente.)


Para obter mais informaes sobre a utilizao e a atualizao do calendrio de planejamento,
consultar a seo Planejamento de calendrio.





Calendrio de planejamento

O calendrio de planejamento utilizado para especificar perodos flexveis para o
planejamento mestre e para o MRP baseado no planejamento.
Por um lado, o usurio pode utilizar o calendrio para definir perodos de diviso flexveis para
administrao da demanda. Isso significa que as quantidades necessrias independentes
planejadas totais para um determinado perodo (para um ano, por exemplo), podem ser
divididas conforme os perodos default no calendrio de planejamento.
Por outro lado, perodos flexveis podem ser especificados para um regra para clculo do
tamanho de lote por perodo para programao mestre da produo e MRP baseado no
planejamento. O sistema agrupa as propostas de pedido, criadas no perodo definido no
calendrio de planejamento, em um lote. O usurio aloca essa regra especial de clculo de
tamanho de lote ao material no registro mestre de material junto com o calendrio de
planejamento.

Os perodos no calendrio de planejamento tambm podem ser utilizados para exibir os totais
do perodo na lista de estoques/necessidades. Se um calendrio de planejamento vlido para
um determinado material ou se um calendrio de planejamento entrado no nvel de centro
em Customizing, as entradas e sadas tambm podem ser exibidos nos totais do perodo
conforme o calendrio de planejamento.

Quotizao
Com este cdigo, o usurio pode determinar se um material deve participar da quotizao e
quais transaes/eventos resultam de uma quotizao. Isso significa que o usurio pode
determinar, por exemplo, que somente pedidos faam parte da quotizao ou que as propostas
de pedido criadas pelo MRP baseado no planejamento faam parte de quotizaes.

Verificao de disponibilidade
Com este cdigo, o usurio determina se as ordens de cliente resultam em necessidades
individuais ou coletivas para o planejamento de necessidades e tambm como a verificao de
disponibilidade para um material executada pelo sistema. Este cdigo controla tambm:

se o sistema cria necessidades individuais ou coletivas ao criar ordens de cliente para
esse material
que elementos MRP (pedidos ou reservas, por exemplo) o sistema deve levar em
considerao para a verificao de disponibilidade
se a verificao de disponibilidade no deve ser executada at o final do tempo de
reposio ou se deve ser executada para todo o perodo durante em que os elementos
MRP existem

Tempo de reposio total
O tempo necessrio para a produo e suprimento completos de um produto acabado ou de
uma montagem. Este um valor estimado utilizado para a verificao de disponibilidade.

Status MM/PP
Atravs da alocao de um status de material da viso da administrao de materiais e do
planejamento da produo, o usurio determina para quais transaes comerciais um material
utilizado. O usurio especifica se um aviso ou mensagem de erro aparece com esse status, se
um material no fornecido para uma determinada transao.

MRP misto
O usurio utiliza este cdigo para fornecer o material para tipos especiais de planejamento:
Para executar planejamento de montagem para um material, o cdigo respectivo deve ser
ativado nesta tela.

Para executar planejamento de necessidades brutas ou planejamento dual para um material, o
cdigo respectivo deve ser ativado nesta tela.
Individual/coletivo
Este cdigo controla se o planejamento de necessidades individuais do cliente permitido para
necessidades dependentes.
No planejamento individual, este cdigo utilizado para exibir
as necessidades dependentes de um componente separadamente.
Em necessidades coletivas, este cdigo utilizado para exibir
as necessidades dependentes de um componente agrupado.

Perfil de cobertura
O perfil de cobertura determina os parmetros utilizados no clculo do estoque de segurana
dinmico. O usurio pode utilizar o estoque de segurana dinmico para planejar um estoque
de segurana adicional baseado nas necessidades mdias dirias e que disponibilizado para
fins de planejamento. O estoque de segurana dinmico calculado atravs da seguinte
frmula:
- necessidades mdias dirias * perfil de cobertura

O usurio define o perfil de cobertura em Customizing para MRP atravs da determinao dos
parmetros para as coberturas e o clculo das necessidades mdias dirias.
Consultar o documento Planejamento mestre / MRP do sistema SAP para obter mais
informaes sobre esse assunto.

Se o usurio utilizar a regra de planejamento cclico, vide tambm a seo Perfil de cobertura
em planejamento cclico.

Perfil de cobertura no planejamento cclico

Ao entrar um perfil de cobertura no registro mestre de material, o usurio pode determinar um
nvel de estoque de segurana baseado nas quantidades necessrias reais. Esse nvel de
estoque de segurana calculado atravs da quantidade mdia diria necessria.
A especificao de um perfil de cobertura tem o seguinte efeito para MRP atravs da tcnica de
planejamento cclico:

Por exemplo, um material que tem um prazo de fornecimento previsto de dois dias sempre
planejado s teras-feiras. No clculo das necessidades durante a execuo do planejamento, o
sistema utiliza o intervalo entre a data do MRP e a data de disponibilidade da data do MRP
seguinte. Neste caso especfico, o intervalo comea na tera-feira e termina na quinta-feira da
semana seguinte (8 dias teis).

No clculo das necessidades, quando nenhum perfil de cobertura for especificado, o sistema
calcula uma necessidade de 160 unidades atravs das informaes da previso executada
anteriormente. Isso significa uma necessidade mdia diria de 20 unidades. O sistema
simplesmente cria uma proposta de pedido para 160 unidades, se o nvel de estoque igual a
zero e no h entregas fixas, se o sistema no levar em considerao uma cobertura.

Agora o usurio entrou um perfil de cobertura no registro mestre de material para o qual as
coberturas listadas abaixo esto definidas em Customizing. Os valores a seguir resultariam do
estoque de segurana dinmico para uma necessidade mdia diria de 20 unidades:

Cobertura mnima: 3 dias
Estoque de segurana dinmico mnimo: 60 unidades
Cobertura terica: 5 dias
Estoque de segurana dinmico terico: 100 unidades
Cobertura mxima: 12 dias
Estoque de segurana dinmico mximo: 240 unidades


As coberturas e os estoques de segurana devem ser levados em considerao no clculo de
necessidades na execuo do planejamento:

Se o estoque em depsito igual a zero, o sistema acrescenta mais 100 unidades
proposta de pedido para as 160 unidades mencionadas acima, j que a entrada da
ordem deve cobrir 5 dias extras. Isso significa que o sistema cria uma proposta de
pedido para 260 unidades.
Se o estoque em depsito igual a 200 unidades, o sistema cria uma proposta de
pedido para 60 unidades, j que as 40 unidades restantes cobririam apenas mais 2 dias
e o estoque deveria cobrir pelo menos mais 3 dias. Isso significa que, se o nvel do
estoque de segurana mnimo no atendido, o sistema reabastece o estoque de
segurana at o nvel terico.
Se o estoque em depsito igual a 220 unidades, o sistema no cria nenhuma
requisio de compra, j que as 60 unidades restantes ainda cobrem as necessidades
dos prximos 3 dias.
Se o estoque em depsito igual a 410 unidades, o sistema gera uma mensagem de
exceo na execuo do planejamento para avisar que existe excesso de estoque, o
estoque ir durar mais do que 12 dias (160 + 12x20 = 400). Alm disso, o sistema
indica que o nvel de estoque de 150 unidades alto demais. O nvel terico do estoque
de 260 unidades (necessidades + estoque de segurana terico).

Produo repetitiva
Este cdigo utilizado para marcar um material como disponvel para produo repetitiva.

Parmetros dependentes dos procedimentos MRP

Alm dos parmetros descritos acima, o usurio tambm deve determinar o procedimento MRP
no registro mestre de material de acordo com o material a ser planejado. Isso feito atravs da
especificao da chamadacaracterstica MRP.

Caractersticas MRP e seu significado:
VB MRP ponto de reabastecimento manual:
com clculo manual do nvel de reabastecimento
e estoque de segurana
VM Procedimento MRP ponto de reabastecimento
automtico:
com clculo automtico do nvel de
reabastecimento e estoque de segurana
VV MRP baseado na previso:
com previso para planejamento do estoque
total
VR Planejamento cclico
R2 Planejamento cclico:
com clculo automtico do nvel de
reabastecimento
PD MRP sem exploso da lista tcnica

Aps especificar o procedimento MRP, o usurio entra os parmetros dependentes do
procedimento de planejamento marcado. A tabela a seguir fornece uma sntese desses
parmetros.

Parmetros dependentes da caracterstica MRP
Para... O usurio deve atualizar O usurio pode atualizar
VB nvel de reabastecimento estoque de segurana
VM nvel de reabastecimento estoque de segurana
VV estoque de segurana
nvel de reabastecimento , mas isso no
faz sentido
VR ciclo MRP estoque de segurana
nvel de reabastecimento
R2 ciclo MRP estoque de segurana
nvel de reabastecimento
PD estoque de segurana
nvel de reabastecimento , mas isso no
faz sentido

Ciclo MRP
Chave que determina em que dias o material deve ser planejado e pedido. interessante
efetuar a execuo do planejamento segundo o mesmo ciclo de fornecimento, deslocado pelo
tempo de entrega, se um fornecedor sempre entrega um material em determinados dias da
semana. O ciclo MRP entrado no sistema como um calendrio de planejamento. Isto
necessrio para planejamento cclico (vide Planejamento cclico).

Estoque de segurana
O estoque de segurana utilizado para evitar quantidade em falta de material durante o
perodo de reabastecimento que pode ocorrer quando o consumo inesperadamente alto ou
quando as datas de remessa no so cumpridas. O usurio tem a opo de determinar o
estoque de segurana manualmente ou deixar que o sistema o determine automaticamente ao
executar a previso. O estoque de segurana uma parte do nvel de reabastecimento e no
includo no planejamento de necessidades.

Grau de atendimento
O usurio deve especificar um grau de atendimento, quando o sistema calcula o nvel do
estoque de segurana. Esse grau indica a porcentagem de necessidades existentes que deve
ser coberta pelo estoque em depsito. Quanto mais alto o grau de atendimento especificado,
mais alto deve ser o nvel do estoque de segurana calculado pelo sistema para compensar
consumo adicional ou atrasos no fornecimento.

Nvel de reabastecimento
O nvel de reabastecimento relevante apenas para o MRP ponto de reabastecimento. No MRP
ponto de reabastecimento automtico, o sistema calcula o nvel de reabastecimento durante a
previso. O nvel de reabastecimento deve sempre ser entrado manualmente mesmo se for
sobregravado novamente pelo sistema como ocorre no MRP ponto de reabastecimento
automtico, se um registro mestre de material recriado. possvel, portanto, planejar um
material mesmo que no tenha sido executada uma previso para esse material.
O sistema utiliza uma combinao dos dois procedimentos de planejamento, MRP ponto de
reabastecimento e planejamento cclico, se o usurio entra um nvel de reabastecimento para
planejamento cclico: materiais planejados atravs do planejamento cclico no so apenas
includos na execuo do planejamento na data do MRP, mas so tambm planejados
novamente se o estoque descer abaixo do nvel de reabastecimento devido a uma sada de
mercadoria.

Os campos a seguir so significativos apenas se for necessrio executar uma previso devido
caracterstica MRP selecionada. Este o caso, por exemplo, do MRP ponto de reabastecimento
automtico, do MRP baseado na previso e do planejamento cclico.
Cdigo de perodo
O cdigo de perodo especifica o perodo de tempo para o qual o sistema deve gravar valores
histricos ou de previso. O usurio pode definir o cdigo de perodo ao atualizar os parmetros
MRP e ao atualizar os parmetros da previso.

Variante do exerccio
O usurio deve entrar a variante do exerccio se desejar criar um perodo flexvel igual ao
perodo contbil para o material.

Cdigo de repartio
Quando o usurio especifica um cdigo de repartio, o sistema considera apenas um
determinado nmero de perodos para o planejamento de necessidades e, tambm, divide
esses perodos em perodos menores (desde que o cdigo de perodo no esteja ativado para
quantidades dirias). O cdigo de repartio irrelevante para o MRP ponto de
reabastecimento.

Parmetros para programao

Na programao, o sistema determina as datas bsicas para todas as propostas de pedidos
criadas durante o MRP baseado no planejamento. Para que essas propostas de pedido possam
ser planejadas com preciso, os seguintes parmetros so importantes ao atualizar o registro
mestre de material:

Chave de horizontes
A chave de horizontes utilizada para alocar folgas ao material para o clculo de datas bsicas
e para executar a programao do ciclo de produo para o pedido planejado - para materiais
produzidos internamente. A folga o perodo de abertura para determinar datas bsicas e a
folga antes e depois da produo para a programao do ciclo de produo. O usurio atualiza
as folgas em Customizing, e essas folgas so calculadas em dias teis.

Prazo de fornecimento previsto
O prazo de fornecimento previsto determina o tempo necessrio para obter um material por
meio de suprimento externo. O usurio deve entrar o prazo de fornecimento previsto apenas
para materiais supridos externamente.

Tempo de produo interna
O tempo de produo interna determina o tempo necessrio para produzir uma montagem ou
um produto acabado. O tempo de produo interna independente da quantidade da ordem. O
usurio deve entrar esse cdigo apenas quando o material em questo deve ser produzido
internamente.

Tempo de processamento da entrada de mercadorias
O tempo de processamento de entrada de mercadorias especifica o tempo necessrio para
controlar qualidade do material e transferi-lo para o estoque. Ele representa o intervalo de
tempo (em dias teis) entre a entrada da mercadoria e a entrada para o estoque. O sistema
tambm considera o tempo de processamento da entrada de mercadorias durante a
programao.

Parmetros para clculo de tamanho de lote

Uma vez especificado um procedimento MRP e os parmetros apropriados para esse
procedimento em particular, o usurio deve entrar tambm o procedimento segundo o qual o
sistema deve calcular o tamanho do lote para o MRP baseado em planejamento. Conforme a
regra para clculo do tamanho de lote selecionado, o usurio pode/deve especificar um ou
vrios parmetros determinados na tabela a seguir:



Parmetros necessrios para clculo de tamanho de lote
O usurio utiliza... O usurio deve atualizar O usurio pode atualizar
Tamanho do lote exato Tamanho mnimo de lote
Tamanho mximo de lote
Perfil de arredondamento
Valor de arredondamento
Tamanho fixo de lote Tamanho fixo de lote
Reabastecer at a quantidade
mxima de estoque
Estoque mximo
Tamanho do lote por perodo Tamanho mnimo de lote
Tamanho mximo de lote
Perfil de arredondamento
Valor de arredondamento

Tamanho timo do lote Custos independentes de
tamanho do lote
Tamanho mnimo de lote
Cdigo de custos de
armazenagem
Tamanho mximo de lote
Perfil de arredondamento
Valor de arredondamento


Os regras para clculo do tamanho de lote por perodo e timo so irrelevantes
no que diz respeito ao MRP ponto de reabastecimento, porque esses dois
procedimentos precisam dos valores das necessidades futuras para o clculo do
tamanho do lote, que s podem ser determinados atravs de previso.
A regra para clculo do tamanho de lote "reabastecer at o estoque mximo"
pode ser utilizada apenas para o MRP ponto de reabastecimento.

Tamanho mnimo de lote
Ao definir um tamanho mnimo de lote, o usurio instrui o sistema (durante o clculo do
tamanho do lote) para criar uma proposta de pedido para no mnimo a quantidade especificada
aqui, mesmo que uma quantidade menor seja suficiente.

Tamanho mximo de lote
Ao entrar um tamanho mximo de lote o usurio pode determinar que, durante o clculo do
tamanho do lote, o sistema no exceda a quantidade especificada aqui para propostas de
pedido.

Perfil de arredondamento
O usurio utiliza o perfil de arredondamento para instruir o sistema a ajustar a quantidade do
pedido a uma unidade de fornecimento. Em Customizing, entrar um valor limite por unidade de
fornecimento a partir do qual o sistema deve arredondar at a unidade imediatamente superior.
Vide a seo Perfil de arredondamento: Como o sistema calcula a quantidade da ordem?.








Perf. de arredon: Como sis. calc. qtd. da ord.?

O usurio pode entrar um perfil de arredondamento no registro mestre de material. Este perfil
utilizado pelo sistema para calcular a proposta de pedido na execuo do planejamento. O perfil
de arredondamento definido em Customizing.
Por exemplo, se o perfil de arredondamento a seguir foi definido em Customizing:
2 5
32 40
Isto significa que: de uma necessidade de 2 unidades, o sistema arredonda para 5 unidades, de
uma necessidade de 32 unidades, o sistema arredonda para 40 unidades. Se a necessidade
est abaixo do primeiro valor limite, o sistema copia o valor original da necessidade sem
modific-lo. Se a necessidade excede o primeiro valor limite, o sistema sempre arredonda para
cima. No exemplo a seguir, unidade utilizada como unidade de medida.

Ao utilizar estas opes, a seguinte situao pode ser organizada: a unidade de medida base de
um material 1 unidade. A ordem deve ser entregue em camadas (uma camada corresponde a
5 unidade) ou em paletes (um palete corresponde a 8 camadas que correspondem a 40
unidades). Com estas opes, o sistema calcula a quantidade da ordem conforme a tabela a
seguir:

Necessidade Quantidade da ordem
1 1
2 5
6 10
7 10
21 25
31 35
32 40
41 45
74 80

Para uma necessidade de 7 unidades, o sistema verifica quantas vezes 5 pode ser
dividido por 7. Isto resulta em uma quantidade da ordem de 5 unidades (1x5=5). O
sistema arredonda as 2 unidades restantes para 5 unidades. Dessa forma, para uma
necessidade de 7 unidades criada uma proposta de pedido para 10 unidades.
Para uma necessidade de 74 unidades, o sistema verifica quantas vezes 74 pode ser
dividido por 40. Isto resulta em uma quantidade da ordem de 40 unidades (1x40=40).
O sistema arredonda as 34 unidades restantes para 40 unidades. Dessa forma, para
uma necessidade de 74 unidades criada uma proposta de pedido para 80 unidades.

Valor de arredondamento
Ao entrar um valor de arredondamento, o usurio instrui o sistema para que arredonde a
quantidade de fornecimento para um mltiplo do valor especificado aqui.
Para o procedimento "tamanho fixo de lote com diviso e sobreposio", o valor de
arredondamento tambm utilizado para determinar as quantidades parciais nas quais a
quantidade total da ordem planejada (campo tamanho fixo de lote) dividida.

Tamanho fixo de lote
Ao entrar um tamanho fixo de lote, o usurio instrui o sistema para que crie propostas de
pedido para o montante do tamanho fixo de lote especificado aqui. S faz sentido utilizar o
tamanho fixo de lote se foi marcado o procedimento "regra para clculo de tamanho de lote
fixo" ou "tamanho fixo de lote com diviso/sobreposio".



Tempo do ciclo
Ao marcar a regra para clculo do tamanho de lote "tamanho fixo de lote com diviso e
sobreposio", o usurio deve entrar um tempo de ciclo. O tempo de ciclo indica o intervalo de
tempo no qual as ordens planejadas, criadas atravs dessa regra para clculo do tamanho de
lote, podem ser sobrepostos.

Estoque mximo
Neste caso, o sistema cria uma proposta de pedido para o montante resultante da subtrao do
estoque mximo disponvel durante a regra para clculo do tamanho de lote, "reabastecer at o
estoque mximo".

Custos independentes de tamanho do lote
O sistema necessita dos custos independentes de tamanho do lote apenas para a regra para
clculo do tamanho timo de lote. Neste caso, o tamanho de lote mais econmico
determinado a partir dos custos independentes do tamanho do lote e dos custos de
armazenagem.

Cdigo de custos de armazenagem
O sistema requer o cdigo de custos de armazenagem apenas para as regras para clculo do
tamanho timo de lote. Com este cdigo, o usurio pode determinar o percentual do custo de
armazenagem que o sistema utiliza durante o clculo do tamanho do lote.

Parmetros para MRP por depsito

Se o usurio deseja que o sistema trate determinados depsitos como unidades independentes
durante uma execuo de planejamento, necessrio especificar essa condio no registro
mestre de material para os depsitos em questo. Para fazer isso, o usurio deve entrar esses
depsitos na janela pop-up Nveis/perfis organizacionais e entrar os seguintes parmetros na
janela de dados MRP 3:

Cdigo MRP
Ao determinar o cdigo MRP, o usurio instrui o sistema sobre como tratar o depsito durante o
planejamento de necessidades. O usurio pode excluir o depsito do MRP ou reabastec-lo com
mercadorias do depsito do centro.

Nvel de reabastecimento e quantidade de reposio
O usurio precisa atualizar esses campos apenas se o estoque do depsito precisa ser
reabastecido com o estoque do centro. Se o estoque do depsito menor do que o nvel de
reabastecimento determinado, o sistema cria uma reserva para transferncia de estoque do
estoque do centro para o estoque do depsito para a quantidade de reposio especificada.

Os campos nas telas MRP 2 e MRP 3 sob a seo entitulada Exploso de
necessidades ou Consumo so relevantes apenas para MRP com exploso de
lista tcnica.

Calendrio de planejamento

O calendrio de planejamento utilizado para especificar perodos flexveis para o
planejamento mestre e para o MRP baseado no planejamento.
Por um lado, o usurio pode utilizar o calendrio para definir perodos de diviso flexveis para
administrao da demanda. Isso significa que as quantidades necessrias independentes
planejadas totais para um determinado perodo (para um ano, por exemplo), podem ser
divididas conforme os perodos default no calendrio de planejamento.



Por outro lado, perodos flexveis podem ser especificados para um regra para clculo do
tamanho de lote por perodo para programao mestre da produo e MRP baseado no
planejamento. O sistema agrupa as propostas de pedido, criadas no perodo definido no
calendrio de planejamento, em um lote. O usurio aloca essa regra especial de clculo de
tamanho de lote ao material no registro mestre de material junto com o calendrio de
planejamento.

Os perodos no calendrio de planejamento tambm podem ser utilizados para exibir os totais
do perodo na lista de estoques/necessidades. Se um calendrio de planejamento vlido para
um determinado material ou se um calendrio de planejamento entrado no nvel de centro
em Customizing, as entradas e sadas tambm podem ser exibidos nos totais do perodo
conforme o calendrio de planejamento.

Criao calendrios de planej.: c/ regra de clc.

Para criar um calendrio de planejamento com uma regra de clculo, proceder da seguinte
forma:


1. A partir do menu MRP baseado no planejamento, marcar Dados mestre Calendrio
de planejamento Criar perodos.
A primeira tela para atualizao do calendrio de planejamento exibida.
2. Entrar o centro ao qual deve ser aplicado o calendrio de planejamento.
3. Entrar uma combinao de trs dgitos de nmeros ou letras para identificar o
calendrio.
Essa entrada alfanumrica.
4. Pressionar ENTER .
A tela de atualizao do calendrio de planejamento aparece.
5. Entrar uma breve descrio do calendrio de planejamento.
6. Entrar o perodo mnimo no campo Perodo mnimo.
O perodo mnimo utilizado como limite de verificao para atualizar calendrios que
no so mais vlidos. Ao definir o perodo mnimo, o usurio define um perodo que
pode ser utilizado para processar um calendrio que no mais vlido. Assim que esse
limite de verificao excedido, o sistema prope o calendrio automaticamente para
processamento (consultar Atualizao de calendrios que no so mais vlidos).
Portanto, o usurio deve assegurar que o perodo mnimo suficientemente longo para
que o calendrio de planejamento seja proposto a tempo. O usurio define o perodo
de validade do calendrio de planejamento aps definir a regra de clculo.
7. Especificar como o sistema deve proceder se o incio do perodo cai em um dia que no
est definido como dia til no calendrio da fbrica.
O usurio deve marcar Dia til anterior, se deseja que o sistema selecione o dia til
anterior.
Deve marcar Dia til seguinte, se deseja que o sistema selecione o dia til seguinte.
8. Pressionar ENTER .
A janela pop-up "Marcar regra de clculo" aparece. A regra de clculo determina o
clculo dos perodos para o calendrio de planejamento.
9. Marcar a regra de clculo desejada.
O usurio pode selecionar entre as seguintes regras de clculo:
Semanas (dias da semana)
O perodo de uma semana. Um perodo se estende de um determinado dia da
semana at outro dia da semana especificado pelo usurio.
Meses (dias da semana)
O perodo de um ms. O usurio define o incio ou o final do perodo ao entrar um dia
da semana e a freqncia com que deve ser repetido (quartas-feiras alternadas, por
exemplo).
Meses (dias teis)
O perodo de um ms. O usurio pode especificar o dia til/dias teis do calendrio
de planejamento conforme os dias teis definidos no calendrio da fbrica.
Ano (dias teis)
O perodo de um ano. O usurio pode especificar o dia til/dias teis do calendrio de
planejamento conforme os dias teis definidos no calendrio da fbrica.
Dias teis
Para esta regra de clculo, o usurio entra a data de incio e a periodicidade.
Dias da semana
A regra de clculo especificada atravs da definio do perodo da semana e tambm
do dia da semana (quartas-feiras alternadas, por exemplo).
10. Pressionar Avanar .
Na rea da tela "Regra de clculo para especificao de perodo", o sistema pede que o
usurio especifique os parmetros para a regra de clculo correspondente.
11. Entrar a data de incio para o clculo do perodo no campo Data de incio do clculo.
12. Entrar a periodicidade apropriada.
13. Pressionar ENTER ou marcar, Processar Calcular perodos.
A janela pop-up "Novas Datas" aparece.
14. A data de incio que o usurio entrou na tela anterior exibida no campo Vlido a partir
de ( possvel que essa data tenha sido deslocada para um dia til vlido). O usurio
pode modificar essa data, se necessrio.
No campo Vlido at, o perodo de tempo resultante do perodo mnimo exibido. Aqui,
o usurio entra a data at a qual o sistema deve calcular os perodos.
15. Pressionar Avanar .
O sistema exibe os perodos calculados.

O nmero de perodos exibidos utilizado na lista estoques/necessidades
quando o usurio exibe essa lista atravs da utilizao de totais de perodo e
quando a exibio definida de acordo com um calendrio de planejamento.
Gravar as entradas, se o usurio no deseja executar outra modificao.

Caso deseje modificar ou eliminar determinados perodos, consultar Modificao de calendrio
de planejamento.

Criao calendrio de planej.: s/ regra de clc.

Para criar um calendrio de planejamento sem uma regra de clculo, o usurio deve:

1. No menu MRP baseado no planejamento, marcar Dados mestre Calendrio de
planejamento Criar perodos.
A primeira tela para atualizao do calendrio de planejamento exibida.
2. Entrar o centro ao qual deve ser aplicado o calendrio de planejamento.
3. Entrar uma combinao de trs dgitos de nmeros ou letras para identificar o
calendrio. Essa entrada alfanumrica.
4. Pressionar ENTER .
A tela de atualizao do calendrio de planejamento aparece.
5. Entrar uma breve descrio do calendrio de planejamento.
6. Entrar o perodo mnimo no campo Perodo mnimo.
O perodo mnimo utilizado como limite de verificao para atualizar calendrios que
no so mais vlidos. Ao definir o perodo mnimo, o usurio define um perodo que
pode ser utilizado para processar um calendrio que no mais vlido. Assim que esse
limite de verificao excedido, o sistema prope o calendrio automaticamente para
processamento (consultar Atualizao de calendrios que no so mais vlidos).
Portanto, o usurio deve assegurar que o perodo mnimo suficientemente longo para
que o calendrio de planejamento seja proposto a tempo. O usurio define o perodo
de validade do calendrio de planejamento aps definir a regra de clculo.
7. Especificar como o sistema deve proceder se o incio do perodo cai em um dia que no
est definido como dia til no calendrio da fbrica.
8. Marcar Saltar Perodos.

9. Entrar as datas de incio e fim, bem como o nmero de perodos.
As datas de fim so calculadas automaticamente pelo sistema (exceto pela ltima data
de fim), caso o usurio entre apenas datas de incio.
O sistema calcula automaticamente as datas de incio, caso o usurio entre apenas as
datas de fim.
10. Gravar as entradas.

Modificao de calendrios de planejamento

Para modificar calendrios de planejamento existentes, proceder da seguinte forma:

1. No menu MRP baseado no planejamento, marcar Dados mestre Calendrio de
planejamento Modificar perodos.
A primeira tela para atualizao do calendrio de planejamento exibida.
2. Entrar o centro para o qual deve o calendrio de planejamento vlido.
Marcar Sntese do calendrio .
Todos os calendrios de planejamento disponveis no sistema so exibidos para
marcao.
3. Marcar um ou mais calendrios de planejamento e marcar Avanar .
O primeiro calendrio de planejamento marcado aparece. Aqui, o usurio pode executar
as modificaes necessrias.

Definio de novas datas de suprimento

Para determinar novas datas e perodos de suprimento, proceder da seguinte forma:

1. Marcar Processar Modificar regra de clculo.
2. Marcar a nova regra de clculo.
O usurio pode selecionar entre as seguintes regras de clculo:
Semanas (dias da semana)
O perodo de uma semana. Um perodo se estende de um determinado dia da
semana at outro dia da semana especificado pelo usurio.
Meses (dias da semana)
O perodo de um ms. O usurio define o incio ou o final do perodo ao
entrar um dia da semana e a freqncia com que deve ser repetido (quartas-
feiras alternadas, por exemplo).
Meses (dias teis)
O perodo de um ms. O usurio pode especificar o dia til/dias teis do
calendrio de planejamento conforme os dias teis definidos no calendrio da
fbrica.
Ano (dias teis)
O perodo de um ano. O usurio pode especificar o dia til/dias teis do
calendrio de planejamento conforme os dias teis definidos no calendrio da
fbrica.
Dias teis
Para esta regra de clculo, o usurio entra a data de incio e a periodicidade.
Dias da semana
A regra de clculo especificada atravs da definio do perodo da semana e
tambm do dia da semana (quartas-feiras alternadas, por exemplo).
3. Pressionar Avanar .
a) Na rea da tela "Regra de clculo para especificao de perodo", o sistema
pede que o usurio especifique os parmetros para a regra de clculo
correspondente.
4. Entrar a data de incio para o clculo do perodo no campo Data de incio do clculo .
5. Entrar a periodicidade desejada.



6. Pressionar ENTER ou marcar, Processar Calcular perodos.
a) A janela pop-up "Novas Datas" aparece.
7. A data de incio que o usurio entrou na tela anterior exibida no campo Vlido a
partir de ( possvel que essa data tenha sido deslocada para um dia til vlido). O
usurio pode modificar essa data, se necessrio.
a) No campo Vlido at, o perodo de tempo resultante do perodo mnimo
exibido. Aqui, o usurio entra a data at a qual o sistema deve calcular os
perodos.
8. Pressionar Avanar .
a) O sistema exibe os perodos calculados.
9. Gravar as entradas, se o usurio no deseja executar outra modificao.

Criao de novos perodos manualmente
1. Para criar perodos individuais, marcar Saltar Perodos.
A tela de exibio de perodos aparece.
2. Posicionar o cursor na linha onde deseja criar um novo perodo e marcar Inserir .
a) possvel agora efetuar as modificaes necessrias na linha At data
marcada e na linha seguinte no campo A partir da data.
3. Entrar um novo trmino e incio de perodo.
Aps pressionar ENTER , uma mensagem ou um curso de ao exibido para as
modificaes na linha direita dos perodos.

Modificar perodos existentes manualmente
1. Para modificar perodos existentes, marcar Saltar Perodos.
A tela de exibio de perodos aparece.
2. Substituir Data a partir de e At data.
Aps pressionar ENTER , uma mensagem ou um curso de ao exibido para as
modificaes na linha direita dos perodos.

Eliminao de perodos individuais
1. Para eliminar perodos existentes, marcar Saltar Perodos.
A tela de exibio de perodos aparece.
2. Posicionar o cursor na linha a ser eliminada e marcar Eliminar entrada .
a) O perodo correspondente eliminado.
3. Gravar as entradas.
Se o usurio marcou diversos calendrios na sntese, o sistema exibe automaticamente
o calendrio de planejamento seguinte marcado pelo usurio.

Proteo de perodos contra modif. Automticas

O usurio pode proteger um ou mais perodos contra modificaes automticas atravs do
cdigo de fixao. Perodos fixos no so modificados quando o usurio instrui o sistema para
calcular novos perodos automaticamente. Proceder da seguinte forma:

1. No menu MRP baseado no planejamento, marcar Dados mestre Calendrio de
planejamento Modificar perodos.
A primeira tela para atualizao do calendrio de planejamento exibida.
2. Entrar o centro para o qual deve o calendrio de planejamento vlido.
3. Entrar o calendrio de planejamento apropriado, ou marcar Sntese de calendrio e
selecionar um ou mais calendrios de planejamento.
4. A tela utilizada para atualizar o calendrio de planejamento aparece.
5. Marcar Perodos .
A exibio de perodos para o calendrio de planejamento aparece.
6. Marcar o cdigo de fixao para o(s) perodo(s) a ser(em) protegido(s).
7. Gravar as entradas.



Se o usurio marcou diversos calendrios na sntese, o sistema exibe automaticamente o
calendrio de planejamento seguinte marcado pelo usurio.

Exibio de calendrios de planejamento

Para exibir calendrios de planejamento existentes, proceder da seguinte forma:

1. A partir do menu MRP baseado no planejamento, marcar Dados mestre Calendrio
de planejamento Exibir perodos.
A primeira tela para atualizar o calendrio de planejamento aparece.
2. Entrar o centro do calendrio de planejamento a ser exibido.
3. Entrar o calendrio de planejamento apropriado, ou marcar Sntese de calendrio e
selecionar um ou mais calendrios de planejamento.
4. A tela utilizada para atualizar o calendrio de planejamento aparece.
5. Para marcar os perodos individuais do calendrio de planejamento,
marcar Perodos ou Saltar Perodos.
6. Se o usurio marcou diversos calendrios na sntese, o sistema exibe automaticamente
o calendrio de planejamento seguinte marcado pelo usurio.

Atualiz. de calendrios que no so mais vlidos

Ao entrar um perodo mnimo, o usurio determinou um limite de tempo para o perodo mnimo
de validade do calendrio de planejamento. Quando o limite de tempo excedido, necessrio
calcular novos perodos.
O sistema grava os calendrios de planejamento que no so mais vlidos em uma lista e os
exibe para processamento.
Proceder da seguinte forma:

1. A partir do menu MRP baseado no planejamento, marcar Dados mestre Calendrio
de planejamento Modificar perodos.
A primeira tela para atualizar o calendrio de planejamento aparece.
2. Entrar o centro para o qual deseja atualizar os calendrios de planejamento que no
so mais vlidos.
3. Marcar Calendrios no mais vlidos .
O sistema exibe uma lista com todos os calendrios cujo perodo de validade excedeu o
perodo mnimo.
4. Marcar todos os calendrios que deseja atualizar e marcar Avanar .
A tela de atualizao do calendrio de planejamento marcado em primeiro lugar na lista
aparece. Todas as opes de modificao descritas acima esto disponveis aqui; ou
seja, o usurio tambm pode modificar a periodicidade, se necessrio, ou reprocessar
manualmente perodos individuais.

Definio de novas datas de suprimento

Para determinar novas datas e perodos de suprimento, proceder da seguinte forma:
1. Marcar Processar Modificar regra de clculo.
2. Marcar a nova regra de clculo.
O usurio pode selecionar entre as seguintes regras de clculo:
Semanas (dias da semana)
O perodo de uma semana. Um perodo se estende de um determinado dia da
semana at outro dia da semana especificado pelo usurio.
Meses (dias da semana)
O perodo de um ms. O usurio define o incio ou o final do perodo ao
entrar um dia da semana e a freqncia com que deve ser repetido (quartas-
feiras alternadas, por exemplo).
Meses (dias teis)
O perodo de um ms. O usurio pode especificar o dia til/dias teis do
calendrio de planejamento conforme os dias teis definidos no calendrio da
fbrica.
Ano (dias teis)
O perodo de um ano. O usurio pode especificar o dia til/dias teis do
calendrio de planejamento conforme os dias teis definidos no calendrio da
fbrica.
Dias teis
Para esta regra de clculo, o usurio entra a data de incio e a periodicidade.
Dias da semana
A regra de clculo especificada atravs da definio do perodo da semana e
tambm do dia da semana (quartas-feiras alternadas, por exemplo).
3. Pressionar Avanar .
Na rea da tela "Regra de clculo para especificao de perodo", o sistema pede que o
usurio especifique os parmetros para a regra de clculo correspondente.
4. Entrar a data de incio para o clculo do perodo no campo Data de incio do clculo .
5. Entrar a periodicidade desejada.
6. Pressionar ENTER .
a) A janela pop-up "Novas Datas" aparece.
7. A data de incio que o usurio entrou na tela anterior exibida no campo Vlido a
partir de ( possvel que essa data tenha sido deslocada para um dia til vlido). O
usurio pode modificar essa data, se necessrio.
No campo Vlido at, o perodo de tempo resultante do perodo mnimo exibido. Aqui,
o usurio entra a data at a qual o sistema deve calcular os perodos.
8. Pressionar Avanar .
a) O sistema exibe os perodos calculados.
9. Gravar as entradas, se o usurio no deseja executar outra modificao.

Criao de novos perodos manualmente
1. Para criar perodos individuais, marcar Saltar Perodos.
A tela de exibio de perodos aparece.
2. Posicionar o cursor na linha onde deseja criar um novo perodo e pressionar Inserir .
a) Na linha marcada e na linha seguinte, os campos Data a partir de e At data
ficam prontos para entrada.
3. Entrar um novo trmino e incio de perodo.
a) Uma breve mensagem ou um curso de ao exibido para as modificaes
na linha direita dos perodos.

Modificar perodos existentes manualmente
1. Para modificar perodos existentes, marcar Saltar Perodos.
A tela de exibio de perodos aparece.
2. Substituir Data a partir de e At data.
Aps pressionar ENTER , uma mensagem ou um curso de ao exibido para as
modificaes na linha direita dos perodos.

Eliminao de perodos individuais
1. Para eliminar perodos existentes, marcar Saltar Perodos.
A tela de exibio de perodos aparece.
2. Posicionar o cursor na linha a ser eliminada e marcar Eliminar entrada .
a) O perodo correspondente eliminado.
3. Gravar as entradas atravs de Calendrio de planejamento Gravar.
Se o usurio marcou diversos calendrios na sntese, o sistema exibe automaticamente
o calendrio de planejamento seguinte marcado pelo usurio.





Eliminao de calendrios de planejamento

Para eliminar um ou mais calendrios de planejamento, proceder da seguinte forma:

1. Na tela de menu MRP baseado no planejamento, marcar Dados mestre Calendrio
de planejamento Modificar perodos.
A primeira tela para atualizao do calendrio de planejamento exibida.
2. Entrar o centro no qual deseja eliminar um ou mais calendrios de planejamento.
3. Entrar o calendrio de planejamento apropriado ou marcar Sntese de calendrio e
selecionar um ou mais calendrios de planejamento.
4. A tela para atualizao do calendrio de planejamento exibida.
5. Marcar Calendrio de planejamento Eliminar.
A janela pop-up "Eliminao de PP Calendrio de planejamento" exibida.
6. Confirmar a eliminao com Sim.
Se o usurio marcou diversos calendrios na sntese, o sistema exibe automaticamente
o calendrio de planejamento seguinte marcado pelo usurio.

Perf. de arredon: Como sis. calc. qtd. da ord.?

O usurio pode entrar um perfil de arredondamento no registro mestre de material. Este perfil
utilizado pelo sistema para calcular a proposta de pedido na execuo do planejamento. O perfil
de arredondamento definido em Customizing. Por exemplo, se o perfil de arredondamento a
seguir foi definido em Customizing:
2 5
32 40
Isto significa que: de uma necessidade de 2 unidades, o sistema arredonda para 5 unidades, de
uma necessidade de 32 unidades, o sistema arredonda para 40 unidades. Se a necessidade
est abaixo do primeiro valor limite, o sistema copia o valor original da necessidade sem
modific-lo. Se a necessidade excede o primeiro valor limite, o sistema sempre arredonda para
cima. No exemplo a seguir, unidade utilizada como unidade de medida.
Ao utilizar estas opes, a seguinte situao pode ser organizada: a unidade de medida base de
um material 1 unidade. A ordem deve ser entregue em camadas (uma camada corresponde a
5 unidade) ou em paletes (um palete corresponde a 8 camadas que correspondem a 40
unidades).
Com estas opes, o sistema calcula a quantidade da ordem conforme a tabela a seguir:

Necessidade Quantidade da ordem
1 1
2 5
6 10
7 10
21 25
31 35
32 40
41 45
74 80

Para uma necessidade de 7 unidades, o sistema verifica quantas vezes 5 pode ser
dividido por 7. Isto resulta em uma quantidade da ordem de 5 unidades (1x5=5). O
sistema arredonda as 2 unidades restantes para 5 unidades. Dessa forma, para uma
necessidade de 7 unidades criada uma proposta de pedido para 10 unidades.
Para uma necessidade de 74 unidades, o sistema verifica quantas vezes 74 pode ser
dividido por 40. Isto resulta em uma quantidade da ordem de 40 unidades (1x40=40).
O sistema arredonda as 34 unidades restantes para 40 unidades. Dessa forma, para
uma necessidade de 74 unidades criada uma proposta de pedido para 80 unidades.