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Centro de Tecnologia - CT
Curso de Engenharia Civil
METAIS
Disciplina de Materiais para Construo Civil II
Professor Aldo de Almeida
Equipe: Felipe Macena
Joo Vitor
2014
INTRODUO
Os metais ocupam uma posio FUNDAMENTAL no
desenvolvimento industrial e tecnolgico atual.
Metais e suas ligas so a base de importantes segmentos
produtivos (BENS DE CAPITAL, por exemplo).
Apesar do impressionante desenvolvimento no campo dos
cermicos e dos polmeros, os materiais metlicos continuaro
insubstituveis em uma ampla gama de aplicaes.
MOTIVO: excepcional combinao de propriedades mecnicas e
fsicas:
PLASTICIDADE.
RESISTNCIA.
CONDUTIVIDADES ELTRICA E TRMICA.
POSSIBILIDADE DE COMBINAO SOB A FORMA DE LIGAS.
NO-FERROSAS
FERROSAS
AOS
FERROS FUNDIDOS
LIGAS FERROSAS
Tm o ferro como principal constituinte:
AOS: teores de carbono de 0,008 a 2,11%,
contendo outros elementos residuais do processo
de produo.
AO-CARBONO.
AO-LIGA.
BRANCO.
CINZENTO.
DCTIL.
MALEVEL.
APLICAES DO AO
H um crescimento da demanda de ao medida que
um pas se desenvolve.
O consumo anual per capita de ao um FORTE
INDICADOR DO DESENVOLVIMENTO ECONMICO DE UMA
NAO.
O ao tem utilizao em:
OBRAS DE INFRA-ESTRUTURA.
TRANSPORTE.
AGRICULTURA.
EDIFICAES.
Navio
Caminho
LIGAS NO-FERROSAS
Limitaes dos aos e outras ligas ferrosas:
Densidade relativamente alta.
Baixa resistncia corroso.
PROPRIEDADES MECNICAS
Quando em servio, os componentes mecnicos de estruturas esto
submetidos ao de esforos ou cargas.
O projeto adequado desses componentes exige o conhecimento do
COMPORTAMENTO MECNICO ou das PROPRIEDADES MECNICAS
dos materiais de que so fabricados.
Algumas propriedades mecnicas importantes:
RESISTNCIA MECNICA ( TRAO, COMPRESSO,
TORO, FLEXO).
DUCTILIDADE.
As propriedades mecnicas dos materiais so determinadas atravs
de ensaios ou experimentos de laboratrio, cuidadosamente
elaborados.
Sociedades tcnicas como a ASTM e a SAE americanas, a DIN alem
e a ABNT brasileira estabelecem as normas de execuo desses
ensaios.
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TRAO.
COMPRESSO.
CISALHAMENTO.
TORO.
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ENSAIO DE TRAO
Permite a avaliao de diversas propriedades
mecnicas importantes dos materiais.
Utiliza um corpo de prova PADRO ou produtos
de forma adequada (fios, barras, chapas
delgadas).
um ensaio DESTRUTIVO (o corpo de prova
deformado de modo permanente ou levado a
ruptura).
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Onde
Onde:
l0
l0
l0: comprimento inicial do corpo.
lf: comprimento final do corpo.
l: alongamento.
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ENSAIO DE COMPRESSO
Execuo semelhante do ensaio de trao.
H um ENCURTAMENTO do corpo de prova (lf <
l0).
realizado:
Quando se deseja conhecer o comportamento de
materiais submetidos a grandes deformaes
plsticas, como as que ocorrem em determinados
processos de fabricao.
Para materiais frgeis sob trao.
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ENSAIO DE CISALHAMENTO
TENSO CISALHANTE ():
F
A0
Onde:
F: fora aplicada PARALELAMENTE rea
da seo transversal.
A0: rea da seo transversal.
DEFORMAO CISALHANTE ():
tan
Onde:
: ngulo de deformao.
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DEFORMAO ELSTICA
NO PERMANENTE: quando a fora removida, o corpo volta a
sua forma original.
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LEI DE HOOKE
A maioria dos materiais, quando deformados ELASTICAMENTE, obedecem
LEI DE HOOKE que estabelece: TENSO () E DEFORMAO () SO
DIRETAMENTE PROPORCIONAIS:
E
A constante de proporcionalidade E uma propriedade do material
denominada MDULO DE ELASTICIDADE ou MDULO DE YOUNG, expresso
em unidades de fora sobre rea, MPa, kgf/mm2, psi.
O mesmo ocorre para esforos de compresso, de toro e de cisalhamento.
Neste ltimo caso, por exemplo, tem-se:
G
Onde G o MDULO DE CISALHAMENTO.
O mdulo de elasticidade uma medida da RIGIDEZ e da FORA DE
LIGAO entre os tomos do material.
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Lei de Hooke
O mdulo de elasticidade igual INCLINAO
DA CURVA x:
(TENSO)
E1 > E 2
DESCARREGAMENTO
2
E = tan()
CARREGAMENTO
1
(DEFORMAO)
Material 1 MAIS
RGIDO.
MDULO DE ELASTICIDADE X
TEMPERATURA
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COEFICIENTE DE POISSON ()
Quando um corpo de prova tracionado, (direo z, por exemplo)
alm do alongamento ao longo do eixo de aplicao da carga, h
uma CONSTRIO nas direes laterais (no caso, em x e y),
perpendiculares tenso aplicada.
Se o material ISOTRPICO, x = y.
O COEFICIENTE DE POISSON () uma
importante propriedade elstica dos
materiais, definido como a RAZO
ENTRE AS DEFORMAES LATERAL
E AXIAL, ou:
y
x
z
z
Para muitos metais e ligas, 0,25 0,35.
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DEFORMAO PLSTICA
PERMANENTE: quando o esforo aplicado removido, o corpo
NO retorna sua forma original.
Tem incio quando ultrapassada a FASE ELSTICA do material
sob deformao. Para a maioria dos materiais metlicos, o regime
elstico persiste at 0,005.
A plasticidade do material de grande importncia prtica, pois:
fundamental o seu conhecimento para projetos em que o
material utilizado na fabricao de elementos estruturais, os
quais NO DEVEM SE DEFORMAR PLASTICAMENTE sob a ao
dos esforos mecnicos aos quais a estrutura estar submetida.
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ESCOAMENTO E LIMITE DE
ESCOAMENTO
ESCOAMENTO: incio da deformao plstica.
muito importante o conhecimento da tenso em que se inicia a
deformao plstica, denominada TENSO DE ESCOAMENTO.
A transio elstico-plstico pode ser
GRADUAL: o incio do escoamento pode ser determinado pelo:
LIMITE DE PROPORCIONALIDADE: ponto onde a curva tenso-deformao se
afasta da linearidade. de difcil determinao.
LIMITE DE ESCOAMENTO CONVENCIONAL: tenso que provoca deformao
plstica de 0,002.
O FENMENO DO ESCOAMENTO
Elstico
Plstico
Limite de escoamento
superior
Tenso
Tenso
Deformao
0,002
Limite de escoamento
inferior
Deformao
Tenso
Deformao
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DUCTILIDADE
uma medida do grau de deformao plstica suportado at a fratura.
MATERIAL FRGIL: suporta muito pouca ou nenhuma deformao plstica.
MEDIDAS DE DUCTILIDADE:
ALONGAMENTO PERCENTUAL APS A RUPTURA (%AL):
l f l0
100
AL%
l0
A0 A f
RA%
A0
100
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RESILINCIA
Capacidade do material absorver energia na regio elstica e depois
devolv-la, com o descarregamento.
MDULO DE RESILINCIA (Ur): energia por unidade de volume (J/m3)
necessria para deformar o material desde o estado de tenso nula at o
seu limite de escoamento. igual REA SOB A CURVA AT O LIMITE
DE ESCOAMENTO.
e
Ur d J/m 3
1 e e2
Ur e
2 E 2E
MATERIAIS RESILIENTES:
ELEVADO LIMITE DE ESCOAMENTO.
BAIXO MDULO DE ELASTICIDADE.
0,002
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TENACIDADE
Capacidade do material absorver energia at a sua fratura.
CARREGAMENTO ESTTICO: representada pela rea abaixo do
diagrama tenso x deformao.
CARREGAMENTO DINMICO COM ENTALHE: representada pela
energia absorvida no ensaio de impacto.
MATERIAL TENAZ:
RESISTNCIA ELEVADA.
DUCTILIDADE ELEVADA.
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TENSO VERDADEIRA E
DEFORMAO VERDADEIRA
TENSO VERDADEIRA (V):
v
F
Ai
Onde:
F: carga instantnea.
Ai: rea da seo reta instantnea do corpo de prova.
DEFORMAO VERDADEIRA (V):
d V
li
dl
dl
l
d V ln i
l
l
l0
0
l0
Onde:
li: comprimento instantneo do corpo de prova.
l0: comprimento inicial do corpo de prova.
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Verdadeira
Corrigida
Engenharia
Deformao
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DUREZA
Resistncia do material deformao plstica localizada ou
penetrao.
ESCALA DE MOHS: primeira escala de dureza, baseada na
capacidade de um material riscar outro mais macio. Varia de 1
(talco) at 10 (diamante). empregada pelo mineralogistas.
A dureza dos metais determinada atravs de ENSAIOS DE
DUREZA, em que um penetrador forado contra a superfcie da
amostra a ser testada, medindo-se a seguir o tamanho ou a
profundidade da impresso resultante. O equipamento utilizado
o DURMETRO.
Os ensaios de dureza so os mais realizados pois:
So simples e baratos.
No so destrutivos.
Permitem que se estime outras propriedades mecnicas
importantes.
Ensaios de dureza mais importantes: ROCKWELL, BRINELL e
VICKERS.
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FATORES DE PROJETO/SEGURANA
Devido s INCERTEZAS DE PROJETO (magnitude das cargas aplicadas,
nveis de tenso existentes nas condies de servio), introduzem-se
FOLGAS DE PROJETO como medida de segurana.
Essa folga estabelecida ao se definir:
TENSO DE PROJETO, P:
P N ' C
e
t
N
Onde e o limite de escoamento do material e N o FATOR DE
SEGURANA (N > 1).
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REFERNCIAS
CALLISTER, William D. Cincia e Engenharia de Materiais: Uma introduo.
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