Dimensionamento de espagos 0 problema de dimensionamento de espacos envolve toda ainstalacao de uma industria, desde a recepgao, passando pela producao, até a expedicao. Para otimizar 0 dimensionamento de espagos, temos que levar em conta os seguintes itens: Recepcao Durante o processo de recepgaa e prévia disposicao. Estocagem Armazenagem segura da matéria-prima e de pegas necessarias até a requisi¢do pela producao. Suprimento Itens nao produtivos utilizados para o suporte da produgao: suprimento para a manutengao e equipamentos; suprimento para o(s) escritdrios), etc. Em processo Materiais parcialmente processados em espera de operagdes subsequentes. Pegas acabadas Esperando montagem (pode-se armazené-las também em areas situadas na propria linha de processamento em uma forma util). Material de reprocessamento Material, pecas, produtos, etc., que permitem o reprocessamento em uma forma util. 56Refugos Cavacos, sucatas. Acumulo, separagao e disposicao de itens que nao so mais Uteis. Miscelaneas Equipamentos nao usados, ferramentas, contentares, pallets, etc., para um possivel emprego no futuro. Armazém de produtos acabados + recebimento de produtos acabados da produgao; + armazenagem dos produtos com seguranga e ordenamento; + selegdo ordenada dos produtos a serem enviados a expedigao; + embalagem para a expedigao. Identificados os varios tipos de problemas de armazenagem em um empreendimento, torna-se necessério considerar 0 planejamento do espaco. Assim, todos os tipos de estoque serao denominados de estoque apenas - desde que os dados a serem coletados, sua andlise e processo sejam praticamente idénticos para todas as categorias e tipos de estoque. Planejamento do espaco e leiaute da armazenagem Uma série enorme de materiais e produtos diversos sao estocados em qualquer industria. Para isso, basta que qualquer item, seja utilizado periodicamente e que seja imperativa a existéncia desse item dentro da organizagao na ocasiao de sua utilizagao. Um leiaute de armazenagem leva em conta as exigéncias de estocagem de curto e longo prazo, partindo de um conhecimento bastante aproximado das tendéncias do material estocado e das eventuais flutuagdes da 57demanda, informagées sem as quais 0 leiaute se torna simples previséo sem base. ¥ anton Antes de se efetuar um planejamento do espaco, é necessério obter uma grande quantia de dados detalhados, tais como: + maximo estoque + estoque médio * politica de reposic¢ao + unidades de estocagem + volume recebido/expedido por periodo de tempo tipo de area de estocagem (disponivel ou sendo planejada): granel, reservada, varejo, seguranga, refrigerada, porta- pallets, prateleiras, estantes e area externa + métodos de movimentagao atuais ou planejados capacidade do equipamento disponivel ou proposto: tipo, tamanho, capacidade, raio de giro, etc. Leiaute No projeto do leiaute ha diversos itens que merecem consideragGes cuidadosas, tais como: + tamanho do produto; + tamanho do pallet; * equipamento mecdnico a ser usado (empilhadeira para corredor estreito e empilhadeira contrabalanceada); + razao entre a largura do corredor é o tamanho do pallet; 58+ espacgamento do pallet nos porta-pallets; + espacamento entre dois pallets; + espagamento das colunas; + formato e tamanho da edificagao; + localizagao desejada do recebimento e expedicao; + localizagdo dos corredores; + drea de servigo requerida, sua localizagao e tamanho desejados. Espagamento entre colunas Este espagamento ¢ importantissimo no projeto de um bom armazém, e é dificil a sua determinagao. Ele determinara as dimens6es da estrutura porta-pallets, que por sua vez influenciaré no espagamento das colunas. Todos os fatores com seus inter-relacionamentos devem ser estudados para se conseguir otimizagdo no uso do espago. Corredores O arranjo e dimensionamento dos corredores 6 uma das chaves para se conseguir a maxima eficiéncia do armazém. Eles so os caminhos de passagem dentro e entre as areas de estocagem, recebimento e expedigao. Devem ser localizados de forma a manter um bom acesso ao estoque, aos equipamentos de carga e descarga, e as dreas de servigos auxiliares. Alguns dos fatores que afetam a distribuigao e a largura dos corredores sao: + tipo de estrutura de armazenagem; equipamento de movimentagao (tipo, tamanho, capacidade, raio de giro, etc.); + tamanho dos itens estocados; + distancia e acessibilidade as portas e as areas de carregamento e descarregamento; 59tamanho dos lotes estocados; localizagao das paredes corta-fogo; capacidade de carga do piso; localizagao de elevadores e rampas; facilidade de acesso desejado. Ha diversos tipos de corredores, os mais comuns sao: Corredores de trabalho Sao aqueles através dos quais o material é colocado ou retirado na estocagem: - Corredores de transporte principal. Se extendem através de todo o prédio e permitem trafego nos dois sentidos. - Corredores de cruzamento. Se extendem através de todo o prédio, geralmente conduzindo a portas opostas do armazém. Corredores de pessoal Sao aqueles utilizados somente por pessoas para acesso a areas especiais ou interiores da edificacao. Devem, na medida do possivel sere demarcados. Corredores auxiliares Necessérios para acesso a fontes de utilidades, equipamentos anti-incéndios, etc. A seguir estdo relacionadas algumas sugestoes titeis para dimensionamento dos corredores, obtidos da pratica: Os corredores devem ser retilineos (0 maximo possivel); Nao devem ser obstruidos; Devem conduzir & portas quando possivel; As intersegdes devem ser minimizadas; Os corredores devem ser suficientemente largos para permitir uma operagdo eficiente; 606 Ascolunas podem ser utilizadas freqiientemente como linhas de fronteira; 7 Todos os itens estocados devem ser convenientemente acessiveis; 8 Os corredores devem ser identificados por uma linha de largura de 8 a |0cm demarcada no piso; 9 Todos os corredores devem ter mao Unica de direcao, menos os corredores de transportes principais. 4 Corredores irregulares “labirinto” Corredores continuos @ ordenados Determinagao do espaco de manobra para empilhadeira No momento de escolher o tipo de veiculo mais conveniente para as operagdes de movimentagao de materiais,o corredor de operagao deve condicionar a largura livre necessdria para 0 equipamento num giro de 90°, para depésito, remogao, empilhamento, desem- pilhamento de materiais e produtos, como um dos fatores mais importantes de decisées. 61Minima largura do corredor para empilhamento em Angulo reto A largura do corredor para o empilhamento em angulo reto, significa a largura necessaria do corredor para girar uma empilhadeira em 90°, a fim de depositar um material na lateral de um corredor, trés fatores sao envolvidos para determinar esta dimensao: + raio de giro (Ry); + distancia entre a linha central do eixo dianteiro (tracionario) e frente do suporte dos garfos, mais o fator (D); + comprimento da carga (W). 62Empilhamento em angulo de 90° Conforme mostra a figura acima, & medida que aumenta a folga entre as cargas, a largura necessaria do corredor torna-se menor. Desse modo, considera-se a dimensao da largura do corredor para empilhamento ou a largura entre os suportes verticais das prateleiras. Como as especificagées do raio de giro, as dimensdes do corredor para empilhamento em angulo reto séo determinadas sob condigoes ideais de operacao. Quando a recomendagao dessa dimensao é importante, é aconselhavel adicionar 150 a 300mm a largura do corredor para empilhadeiras de médio porte (1000 a 4000kg de capacidade) e até 800mm ou mais quando tratar-se de empilhadeiras de maior porte. Isso permitiré ao operador efetuar giros mais suaves e velocidade normal de operagdo sem preocupar-se com a precisao da aproximagao na area de empilhamento. 63