Especificao de Transmissores de Presso

Resumo
A presso uma das grandezas fsicas mais medidas no mundo. Um equipamento bem dimensionado pode ficar anos
instalado no processo sem apresentar problemas, mas o que pode influenciar e prejudicar o rendimento de um
Transmissor de Presso? Quais so os fatores que devemos levar em considerao quando estamos especificando um
Transmissor de Presso? Buscando as respostas a estas perguntas vamos conhecer alguns aspectos que devemos
nos preocupar ao dimensionar um equipamento para medir presso e quais variveis podem atrapalhar esta medio.

Introduo
Vamos comear com um pouquinho da histria e da evoluo da medio de presso, alm de conhecer as tecnologias
empregadas hoje na fabricao de sensores de presso.
A necessidade do homem em medir a presso de comeou h muito tempo, alguns dizem que no sculo 17 com Otto
von Guericke (1602-1686) que desenvolveu o medidor de presso por coluna de lquido outros dizem que foi com
Galileu Galilei (1564-1642), de qualquer forma h muito tempo a humanidade tm a esta necessidade.
A maneira de medir esta presso evoluiu muito, Otto von Guericke j havia instalado uma coluna de 10m de altura em
sua casa buscando medir presses maiores, mas a demanda da poca exigia equipamentos capazes de medir
presses ainda maiores. Alm do fato das cargas mecnicas, devido s vibraes das mquinas, exigirem
equipamentos mais robustos.
Buscando uma soluo para isto, no sculo 19, foram desenvolvidos os primeiros medidores com sensores elsticos
para medio de presso, utilizando os tubos de Bourdon, que foi patenteado pelo engenheiro francs Bourdon em
1848.

Figura 1: Elementos medidores de Tudo de Bourdon e Manmetro de processo com Tubo de Bourdon
A evoluo continuou com o desenvolvimento, em 1850, do medidor de presso de membrana, posteriormente foi
desenvolvido o sistema de cpsula e o sistema do pisto de peso morto, mas, passados mais alguns anos, criou-se a
necessidade em algumas aplicaes de se fazer um controle mais automatizado e que no dependesse tanto de
operadores acionando vlvulas e manivelas. A partir disto, comea o desenvolvimento dos equipamentos eletrnicos
para medio de presso, os transmissores de presso.
O desenvolvimento dos transmissores de presso teve sei incio j no sculo 20, com diferentes tipos de sensores
sendo aplicados e diferentes funcionalidades sendo incorporadas.
Os sensores resistivos mais empregados hoje na construo de transmissores de presso so os sensores piezoresistivo, devido a sua excelente exatido, principalmente em medio de faixas de baixa presso, e os sensores Thin
Film (extensmetro de pelcula fina ou EPF), devido a sua alta resistncia mecnica a choques e picos, o que o permite
aplicaes em faixas de alta presso ou com cargas altamente dinmicas.

Figura 2: Sensores Piezo-resistivos e exemplo de Transmissor de Presso com sensor piezo-resistivo

Figura 3: Sensor Thin Film e exemplo de Transmissor de Presso com sensor thin film
Ao longo do tempo, com a demanda cada vez maior de controles de alto nvel e alta velocidade, principalmente por
parte das indstrias de processo (Qumica e Petroqumica), algumas funcionalidades foram incorporadas aos
transmissores, como indicao local, rangeabilidade do fundo de escala, aplicaes em reas classificadas
(potencialmente explosivas) e protocolos digitais de transmisso.

Figura 4: Transmissor de processo

Outra demanda crescente no mercado foi a de transmissores de presso de baixo custo, utilizados principalmente pelo
segmento de fabricantes de mquinas, refrigerao e veculos automotores, ou seja, OEMs. A exigncia para estes
transmissores elevada em relao ao custo-benefcio e robustez, pois muitos destes processos tm cargas
extremamente dinmicas e exigem alta performance do instrumento em relao a intempries.

Esta demanda exigiu o desenvolvimento de sensores de baixo custo, com isto foi desenvolvido um sensor com a
mesma caracterstica funcional do Thin Film, mas ao invs de utilizar-se metal na construo, foi utilizado material
cermico. Este sensor chamado Thick Film (extensmetro de pelcula espessa).

Figura 5: Sensor Thick Film e exemplo de Transmissor de Presso para aplicaes OEM
sempre importante lembrar que a WIKA hoje uma das poucas, seno a nica empresa mundial, a possuir tecnologia
de fabricao de diferentes tipos de sensores de presso, assim sendo consegue garantir que, independente da
aplicao e da faixa de presso a ser medida, sempre o melhor sensor para medir o processo est sendo aplicado.
Outro sensor tambm muitos usado em transmissores de presso, principalmente nos de processo, o capacitivo, que
transforma a diferena de capacitncia entre as placas do capacitor do sensor em sinal de sada atravs de um circuito
oscilatrio. Ainda existem mais tipos de sensores como os indutivos, os ressonantes, os pticos, etc.

A especificao de um Transmissor de Presso

Normalmente todos ns nos preocupamos, quando dimensionamos um transmissor de presso, com os dados de
presso relevante aquele processo, como presso mxima na linha e presso de trabalho, alm disto, em alguns casos,
ainda conseguimos alguns dados de temperatura de processo (temperaturas mnima; mxima e de trabalho), mas ser
que s isto suficiente para conseguirmos dimensionar o equipamento?
Em geral nos esquecemos de levar em considerao muitos aspectos externos no dimensionamento, como: local de
instalao do equipamento, compatibilidade qumica das partes molhadas, exatido necessria na medio, etc.
Baseado nisto vamos comear vendo aspectos relacionados primeiro grandeza presso, depois veremos aspectos
relacionados ao ambiente de instalao e por ltimo veremos aspectos eltricos que devem ser considerados tambm.

O que vamos medir?

1) Tipos de Presso: Existem diferentes tipos de presso a ser medidos, ela pode ser:

Relativa ou Manomtrica: neste tipo de presso a presso medida no varia com o local aonde ela medida,
isto significa que se medirmos se medirmos uma determinada presso utilizando um transmissor de presso,
ao nvel do mar, em Santos, por exemplo, e depois subirmos com o mesmo equipamento at Campos de
Jordo, a presso indicada no transmissor ser a mesma.
Absoluta: neste tipo de presso a presso medida varia conforme o local aonde ela medida, isto significa
que a presso ambiente levada em considerao na medio do processo. Fazendo uma analogia ao
exemplo anterior, o valor da presso medida ao nvel do mar, em Santos seria diferente da medida em Campos
de Jordo.
Diferencial: neste tipo de presso medimos a diferena de presso entre dois pontos diferentes. Por exemplo,
poderamos utilizar um transmissor diferencial de presso para monitorar o entupimento de um filtro, colocando
uma tomada do transmissor antes do filtro e outra depois. Quando o filtro estivesse trabalhando livre, a presso
diferencial medida seria zero e quando o filtro comeasse a se entupir a medida diferencial seria diferente de
zero.

A definio do tipo de presso de suma importncia para a medio do processo, pois dificilmente o controle do
processo poder ser feito corretamente com um equipamento manomtrico medindo um processo que deve levar em
considerao as variaes da presso do ambiente.
2) Unidades de presso: Existem diferentes unidades de presso, Sistema Internacional (SI) a unidade de presso o
Pascal (Pa), mas em aplicaes industriais muitas outras so usadas, as mais comuns so: bar; kg/cm; psi; mH2O e
mmHg. A correta definio da unidade a ser utilizada na medio pode afastar diversos erros de interpretao por parte
de operadores e/ou controladores de processo.

Figura 6: Tabela de converso de unidades de presso

3) Faixa de presso a ser medida: A definio da faixa de presso a ser medida deve sempre levar em considerao
possveis picos de presso que podem acontecer no processo. Muitas vezes nos preocupamos em deixar uma margem
de segurana, ou seja, no utilizar os transmissores muito prximos de seu fundo de escala, esta uma boa prtica
para evitar problemas, mas precisa ser bem dimensionada para evitar outros problemas, como aumento do erro na
medio. Em transmissores rangeveis e configurveis estes aspectos podem ser ajustados pelo instalador no
momento da montagem do transmissor.
4) Fludo do processo: essencial conhecermos o fludo do processo para podermos definir corretamente e com o
menor erro possvel o transmissor de presso a ser utilizado e se existe necessidade da utilizao de acessrios para
evitar problemas com temperatura, por exemplo, a necessidade de utilizao de conexo flush (faceada ao processo)
ou at mesmo a necessidade de utilizao de um selo diafragma.
Selos diafragma so utilizados para separar o processo do transmissor, sendo assim protegem o transmissor de
processos agressivos.
Em sua grande maioria os transmissores de presso so construdos com partes molhadas em ao inoxidvel e, como
sabemos alguns fludos, como o cido sulfrico (H2SO4), por exemplo, podem atacar e corroer ligas de ao. Uma
soluo para o problema a utilizao de selo com material resistente a esta corroso.

Figura 7: Transmissor de presso com conexo flush e com selo diafragma

5) Temperatura do fludo do processo: Assim como o conhecimento do fludo do processo importante, a
temperatura na qual o mediremos tambm de suma importncia. Um exemplo clssico disto so os diferentes efeitos
que o cloro pode causar em algumas ligas metlicas quando est lquido ou gasoso, isto significa que, no basta
apenas saber o fludo, muitas vezes seu estado fsico (definido diretamente pela temperatura na qual ele se encontrar)
mais importante do que isto.
Outro fator tambm importante, a faixa de temperatura suportada pelo transmissor de presso, em geral esta faixa
de -30...+100C, que atende maioria das aplicaes, mas no a todas! Aplicaes com altas temperaturas ou
temperaturas muito baixas, exigem acessrios ou transmissores especiais!
6) Conexo ao processo: Diferentes tipos de conexes de processo podem ser usados em diferentes processos. Em
geral as mais utilizadas em transmissores de presso so a G B (M) e a NPT (M), mas muitas outras esto
disponveis, como: G B (M); NPT (M); alm de conexes fmeas. Para aplicaes de alta presso (acima de 1.000

bar) as conexes so sempre fmeas e mtricas, neste tipo de aplicao a rosca mais comum a M16x1,5 (F), mas
outras, como 9/1618 UNF (F) e M20x1,5 (F), tambm esto disponveis.

Figura 8: Conexo de processo de alta presso e transmissor de alta presso

A WIKA fabrica transmissores de presso at 10.000 bar.

Aonde vamos medir?

7) Local de instalao do transmissor: O local de instalao dos transmissores de presso deve sempre ser levado
em considerao, pois ele influenciar diretamente a escolha dos materiais utilizados no invlucro (corpo) do
transmissor, do grau de proteo da conexo eltrica e muitas vezes, na escolha da prpria conexo eltrica a ser
utilizada, alm disto, muitas vezes sabendo o local de instalao do transmissor podemos evitar problemas srios com a
utilizao de transmissores comuns dentro de ambientes potencialmente explosivos.
8) Classificao do local de instalao: Diferentes tecnologias de proteo podem ser utilizadas por transmissores de
presso para aplicaes em reas classificadas. Elas podem ser protees oferecidas atravs do circuito eltrico ou
atravs do invlucro. As mais conhecidas e aplicadas so:

Segurana intrnseca: Ex ia / Ex ib
prova de exploso: Ex d

Alm destas existe ainda classificao no acendvel (Ex n) que pode ser utilizada em algumas aplicaes.
Qual delas a melhor? Qual delas devo usar em minha planta? Difcil dizer, visto que so protees diferentes em
termos de aplicao e custos. O que pode ser dito que a tecnologia de segurana intrnseca evita, atravs de seu
circuito eltrico (alimentao e sinal), que algum evento perigoso possa acontecer e a tecnologia prova de exploso
evita, atravs do invlucro do transmissor, que, caso o evento perigoso acontea, ele saia para o ambiente. O
importante que ambas evitam que um problema maior possa acontecer e devem sempre ser usadas quando a
aplicao assim exigir.
Importante: A classificao da rea deve sempre ser informada pelo cliente final do transmissor ou pela empresa que
desenvolve o projeto da planta, visto que o fornecedor, na maioria das vezes, desconhece a tecnologia aplicada na
planta e a classificao definida para a rea.

Figura 9: Transmissores de presso Ex ia e Ex d

Aspectos eltricos
9) Sinais de sada: Diferentes tipos de sinais de sada podem ser utilizados em transmissores de presso sejam eles
analgicos (sinais em corrente ou tenso) ou digitais (protocolos). Entre os sinais analgicos o mais utilizado ainda
continua sendo o 4...20mA com sistema de ligao a dois fios, mas sinais de sada em tenso esto sendo tambm
largamente aplicados como o 0,5...4,5V, tambm conhecido como 10...90% da alimentao ou ainda como ratiomtrico,
e o 0...10V, ambos com sistema de ligao a trs fios.
Entre os digitais o mais aplicado ainda continua sendo o Hart, mas sinais como o Profibus e o FOUNDATIONTM
Fieldbus tm crescido muito, o primeiro em Usinas de acar e lcool e o segundo em indstrias petroqumicas.
10) Exatido do sinal de sada: Este assunto muito interessante e tambm bastante polmico, visto que existem
diferentes formas e normas internacionais (IEC / EN) que podem ser utilizadas na determinao da exatido de um
transmissor de presso, alguns dos mtodos aplicados hoje, por diferentes fabricantes, so:

Pontos terminais ou LPA (Limit Point Adjustment): neste mtodo levamos em considerao todas as
componentes que precisam ser levadas em considerao na determinao real da exatido do transmissor de
presso, so elas: No-linearidade; No-repetibilidade e histerese.
Melhor reta ajusta ou BFSL (Best Fit Straight Line): neste mtodo praticamente levamos em considerao
apenas a no-lineridade do sinal do equipamento o que diminui o erro sensivelmente. Atravs deste mtodo
um transmissor que era considerado 1,0% pelo mtodo LPA se transforma em um transmissor de 0,5%.
Exatido tpica: neste mtodo fazemos um estudo estatstico dos transmissores fabricados seguindo a curva
de Gauss, o que pode levar a interpretaes equivocadas da presso lida no processo, visto que, a
especificao passada a conseguida em certa porcentagem dos transmissores medidos, mas no em todos!

A WIKA fabrica transmissores de 2,0% (para aplicaes OEMs) at transmissores de 0,05% (para aplicaes especiais)
especificao conforme mtodo LPA.
11) Conexo eltrica e grau de proteo: Diferentes conectores podem ser utilizados em transmissores de presso:
prensa cabos, roscados, cabos, etc. A definio por um ou outro transmissor sempre deve seguir dois parmetros
bsicos: a compatibilidade com a instalao eltrica e o grau de proteo necessrio, pois geralmente o grau de
proteo do transmissor est diretamente ligado ao grau de proteo da conexo eltrica.
O grau de proteo, segundo a NBR-IEC 60529, sempre dado por dois algarismos. O primeiro numeral caracterstico
utilizado para a determinao de proteo contra penetrao de objetos slidos estranhos (principalmente poeira) e o
segundo numeral caracterstico utilizado para a determinao de proteo contra penetrao de gua.

Algarismo

Primeiro numeral

Segundo numeral

Protegido contra poeira

Protegido contra jatos dgua

Totalmente protegido contra poeira Protegido contra jatos potentes

dgua

Protegido contra efeitos de imerso

temporria em gua

Protegido contra efeitos de imerso

contnua em gua

Tabela 1: Definio de graus de proteo conforme NBR-IEC 60529

Exemplo de grau de proteo: IP65 = significa que o equipamento totalmente protegido contra penetrao de poeira e
protegido contra jatos dgua.
Outra norma que especifica graus de proteo a DIN 40050-9, que especifica classificaes especiais para aplicaes
automobilsticas. Baseando-se nesta norma a WIKA desenvolveu transmissores de presso com conexes eltricas

alcanando um grau de proteo elevadssimo, o IP69K, que significa: equipamento totalmente protegido contra
penetrao de poeira (6) e protegido contra jatos dgua alta presso e jato de vapor dgua (9K).
12) Ajuste de ZERO/SPAN: Caracterstica geralmente esquecida no dimensionamento do equipamento, mas de
extrema importncia, principalmente em processos com cargas dinmicas, que podem causar desvio prematuro de
ZERO. O ajuste de ZERO/SPAN pode ser feito atravs de potencimetros ou softwares especiais.

Concluso
Vimos neste artigo um pouco da histria da medio de presso, sua evoluo e aspectos que devemos levar em
considerao quando da especificao de um transmissor de presso. Detalhando cada um dos tpicos pudemos
observar a necessidade de avaliao individual de cada caracterstica e a importncia de cada uma delas para o
sucesso da medio da presso e da correta especificao do transmissor de presso.
Outro aspecto que no foi falado no artigo e que tambm deve ser analisado o financeiro. Muitas vezes nos
preocupamos em especificar o melhor produto, com, por exemplo, a melhor exatido possvel, mas nos esquecemos de
levar em considerao o impacto que isto pode causar no custo final de um projeto ou de uma mquina e hoje, com a
concorrncia, mundial que temos no podemos nos descuidar deste aspecto.
Como considerao final que pode ajudar na especificao de transmissores de presso e outros instrumentos a
norma ISA-20-1981 (Specification Forms for Process Measurement and Control Instruments, Primary Elements, and
Control Valves), que apresenta diferentes data sheets para uniformizar a especificao de instrumentos, facilitando
processos de cotao, compras, recebimento, diligenciamento, entre outos.

Referncias bibliogrficas

Beckerath, A. v.; Eberlein, A.; Julien, H.; Kersten, P.; Kreutzer, J.; WIKA-Handbook Pressure and Tempertaure
Mesurement; 1995; Klingenberg Germany.
TRONIC Reference Manual; WIKA Instrument Corporation; 2007; Lawrenceville United States.
Guapyassu, Carlos; Modernos sensores e transmissores para medio de presso, presso diferencial e nvel;
Revista Instec; 1989.
Material tcnico (arquivos de treinamento e apostilas), WIKA Alexander Wiegand Gmbh & Co. KG.
ABNT; NBR-IEC 60529 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (cdigos IP); 2005.

Paulo Bachir
Engenheiro de Produtos TRONIC
WIKA DO BRASIL Ind. e Com. Ltda
Tel: +55.15.3459-9704
Fax: +55.15.3266-1196

p.bachir@wika.com.br

Legenda das imagens:

1 = tubo de Bourdon
2 = tubo de Bourdon
3 = manmetro com tubo de Bourdon
4 = sensores piezo-resistivos
5 = transmissor de presso S-10
6 = sensores thin film
7 = transdutor de presso TTF-1
8 = transmissor de presso F-20
9 = transmissor de presso UT-10 em processo
10 = transmissor de presso IPT-10
11 = sensor de presso thick film
12 = transmissor de presso MCTH-1
13 = transmissor de presso MH-2
14 = tabela de converso de unidades de presso

15 = transmissor de presso E-11 com membrana flush

16 = transmissor de presso SA-11 com selo diafragma
17 = conexo de processo para alta presso
18 = transmissor de alta presso HP-1
19 = transmissor de presso IUT-10 (Ex ia)
20 = transmissor de presso E-10 (Ex d)