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GESTO DE ESTOQUE: AS DIFICULDADES DE

INVENTRIO EM UMA EMPRESA DE LOGSTICA


LOCALIZADA EM BARUERI - SP
Alcione Arcelino de Oliveira
Jos Luiz Lope
Marcos Roberto Buri (FACEQ)

Resumo:
A administrao da armazenagem influi diretamente no nvel de servio aos clientes, na
produtividade organizacional, alm de afetar a qualidade dos produtos e servios, que so
aspectos fundamentais de qualquer organizao. Este artigo pretende discutir sobre a gesto
de estoque e as dificuldades encontradas em uma empresa de logstica, localizada em uma
empresa de logstica, localizada em Barueri, zona oeste de So Paulo. Para tanto foi feito uma
pesquisa no local aproximadamente um ano, acompanhando todos os passos do processo.
Palavras Chave: Logstica, Armazenagem, Inventrio, Estoque, Contagem.

Abstract:
The storage management directly influences the level of customer service, organizational
productivity, and affect the quality of products and services, which are fundamental aspects of
any organization. This article intends to discuss the inventory management and the difficulties
encountered in a logistics company located in a logistics company located in Barueri, west of
Sao Paulo. For this purpose a survey was made on the spot about a year, following every step
of the process.

Keywords: Logistics, Warehousing, Inventory, Inventory, Count

Marcos Roberto Buri professor da Faculdade Ea de Queirs, possui graduao em Administrao de


Empresas - Faculdades Integradas Campo Salles (1996). Com especializao em Engenharia de Produo (2002)
- Universidade So Judas Tadeu e Mestrado em Engenharia de Mecnica - Universidade de Taubat (2006).
Email: marburi@ig.com.br.Alcione Alcione Oliveira e Jose Lope so bacharis em administrao pela
Faculdade Ea de Queirs.
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Educao, Gesto e Sociedade: revista da Faculdade Ea de Queiros, ISNN 2179-9636, Ano 1, numero 4,
dezembro de 2011. www.faceq.edu.br/regs

Introduo
Uma eficaz gesto de estoques na empresa tem grande importncia para um fluxo de
materiais (produtos) enxuto, onde garante o bom atendimento ao cliente final sem que haja
desperdcios e estoques excedentes ao longo da cadeia. O principal propsito de um sistema
de informao de Inventrio coletar e manter os dados dentro da empresa, para a tomada de
decises abragendo o nvel estratgico at o operacional.
Segundo Marco Aurlio (2008), as empresas vm crescendo e se destacando cada vez,
principalmente na cadeia de suprimentos, oferece a possibilidade de reduo dos custos
unitrios de movimentao de produtos entre empresas. Para Jos Antonio (2009), a gesto
de inventrio de suma importncia para a empresa para evitar possveis desvios e garantir a
disponibilidade dos estoques para o atendimento ao cliente final. Segundo Francischini
(2004). Os inventrios costumam conter a descrio do produto bem como a quantidade
existente e o local onde se encontra.
Atualmente a acuracidade na gesto de inventrio importante e que deve ser
colocado como prioridade para os supervisores, gerentes e diretores de qualquer empresa que
busque atingir o objetivo de eficincia operacional desejado.
A melhoria do desempenho da acuracidade fundamental para que os produtos
mantenham em seu endereamento correto, para no haver impacto no inventrio para a
medio do ila. Falta de material em estoque para atendimento das vendas tm sido um fator
de competitividade para empresas.
O objetivo deste tipo de estudo procurar padres, idias ou hiptese, observando e
analisando seus resultados que fornecem dados quantitativos e qualitativos. Identificando
assim as causas dos problemas de inventrio fsico que potencializam os problemas de falta de
material para atendimento ao cliente final. Como possivis causas para estes problemas de
inventrio fsico foi destacado incialmente:

Perda de produtividade na separao dos materiais em virtude do


endereamento incorreto.

Separao incorreta de produtos por itens e em quantidades divergentes do


pedido de vendas.

Este trabalho um estudo de caso que realiza o estudo preliminar do pesquisador de


maior conhecimento sobre o assunto. A pesquisa pode ser realizada em diversas tcnicas
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geralmente com uma pequena amostra, pois o pesquisador define o problema de pesquisa, a
sua hiptese, faz um levantamento bibliogrfico, sobre o que decidir em questo o que mais
necessitam de ateno e investigao detalhada.
Segundo Gil (2002) a pesquisa bibliogrfica utilizados livros, artigos cientficos de
onde sero subtrados os conceitos para ilustrao do trabalho, isso porque a pesquisa
bibliogrfica tem o objetivo conhecer as diferentes contribuies cientificas sobre um
determinado tema. A Pesquisa

bibliogrfica desenvolvida com base em material j

elaborado.
Para Silva e Menezes (2001), nesta fase o pesquisador dever responder s seguintes
questes: quem j escreveu e o que j foi publicado sobre o assunto. Que aspectos j foram
abordados. Quais as lacunas existentes na literatura. Pode ser uma reviso terica, emprica ou
histrica.
Sobre a pesquisa bibliogrfica sero utilizados livros, artigos cientficos de onde sero
subtrados os conceitos para ilustrao do trabalho, isso porque a pesquisa bibliogrfica tem o
objetivo conhecer as diferentes contribuies cientificas sobre um determinado tema.

Definir o efeito de maneira clara e concisa.

Definir as categorias principais de possveis causas.

Identificar de maneira objetiva e fundamental sobre o tema pesquisado.

Estudo de Caso

A empresa situada em Barueri desde 1996, na regio oeste de So Paulo com rea
23.000m conta com 35.500 posies pallet para armazenagem, cerca de 450 colaboradores
divididos em 03 turnos e atende 13 laboratrios farmacuticos (Clientes). Para no
divulgaremos o seu efetivo nome , a chamaremos de empresa Alfa.
O principal objetivo do controle de estoques garantir a acuracidade nas posies de
armazenagem e evitar eventuais perdas e extravios de produto garantindo a integridade dos
estoques dos clientes, protegendo seus investimentos, garantindo a disponibilidade do produto
para a venda eventuais recalls.
A empresa estudada
Total de veculos Expedidos 670

Para este ms de maro 2011

Total de veculos de Recebidos 540


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Fluxogramas no processo

Recebimento
(Inbound )

Armazenagem

Estocagem /
movimentao
Inventrio de estoque

Expedio
(Outbound)

Figura 1: Fonte Prpria Fluxograma de Processo.

Segue a descrio de cada fase do processo de armazenagem at a contagem de


inventrio.

Recebimento: Entrada da nota fiscal e fsica do produto, assegurar que o


produto entregue esteja em correto com as especificaes constantes na Nota
Fiscal. Proceder a conferncia visual, verificando as condies de embalagem
quanto a possveis avarias na carga transportada e, se for o caso, apontar os
erros, nos respectivos documentos.

Estocagem movimentao: Estocar os produtos no endereamento correto no


armazm.

Inventrio de estoque: Compreende a tarefa de inspecionar o estoque contbil


X fsico para acertos e erros.

CPD (Centro de Processamento de Dados), onde recebe o arquivo, de


faturamento e importados para o banco de dados, feito clculo de frete e
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atribuio dos lotes que foram baixados dos estoque, transportador feito
clculo para quantidade de volumes. Estes dados so devolvidos ao cliente
onde ser enviado onde faz junto com os dados do pedido para o retorno da
NF(Nota Fiscal eletrnica). No processo de faturamento so gerados cheque
list de separao(relatrios, etiquetas e romaneios), que sero utilizados no
processo de separao dos produtos para todo processo de expedio.

Fluxogramas de Inventrio

Inventariar os produtos no
endereamento correto
Verificar a sada dos produtos
Listar os produtos a serem
inventariados

Equipe de
inventrio

Verificar os produtos que


constam na listagem
Listar os relatrios contbeis

Comparar os produtos sistema X


fsico.
Fazer ajuste se necessrio

Figura 2 : Fonte Prpria de Inventrio

Expedio: feito o embarque final para os clientes, verificando se as Notas


Fiscais, esto corretas de acordo com o fsico.

1.

Listar os produtos a serem inventariados: Esta ficha permite ao

usurio listar o inventrio dos produtos a qualquer ms, podendo ainda


filtrar por descrio/lote/quantidade.
2.

Listar os relatrios contbeis: So um conjunto de informaes,

que deve divulgado diariamente, semanalmente e mensalmente.


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3.

Verificar as sadas dos produtos: Verificar se aquilo que o

cliente pediu est pronto para expedir.


4.

Inventariar os produtos no endereamento correto: Assegurar

que o material adequado esteja, na quantidade certa , no local certo


quando necessrio.
5.

Verificar os produtos que constam na listagem: uma listagem

que utiliza para informar os produtos disponveis que atingiram


quantidades superiores ao estoque informado.
6.

Comparar os produtos sistema x fsico: Permite selecionar os

produtos que sero inventariados e por meio da data da contagem faz a


comparao da quantidade fsica com o saldo do sistema.
7.

Fazer ajuste se necessrio: Durante o uso normal de um sistema

de estoque , h situaes que necessrio fazer o ajuste no inventrio de


um determinado produto.

Anlise dados inventrio da empresa estudada 2009

Grfico: 1 Fonte prpria ILA Inventrio 2009.

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Tabela 1 : Fonte prpria Anlise de correlao.

Como demonstrado em 2009 a empresa tinha dificuldade em atingir o target de 99%


obtendo apenas um target mdio de 90,72% gerando a necessidade de um processo de
investigao das causas dessas no conformidades do indicador do ILA. O indicador correl
0,21, mostra que a empresa no estava atuando no sentido de melhorar o processo, apenas
estava mantendo a mdia de desempenho. Dessa forma foi escolhida como ferramenta de
analise o diagrama de causa e efeito (DIAGRAMA DE ISHIKAWA) ou espinha de peixe.

Diagrama de causa e efeito

Objetivo apresentar a relao entre o efeito e toda a causa prtica e teoricamente os


possveis que pode levar a este efeito, onde podemos promover arranjo ordenado das causas,
que passam a ser tratadas como hipteses, organizar as causas principais ou subcategorias, de
maneira que seu formato se assemelhe a uma espinha de peixe.

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Mo de obra

Infra estrutura

Ponto de corte de
Contagem.
rea destinada produto acabado
Mercadoria Avariada
E armazenada inadequadamente
Empilhamento de produtos
Comunicao para Invalidao das contagens

Acompanhamento do ponto de
corte e contagem para

Movimentao
de Pallets no
dia do
inventrio

invalidao do inventrio.
Mtodo

Figura 3: Fonte prpria, Anlise de causa e efeito. (MIGUEL, 2001)

Detalhamento das Causas


1. Ponto de corte de contagem: movimentao de materiais durante o processo de
inventrio
2. Comunicao para invalidao das contagens: falta de coordenao do inventario.
3. Acompanhamento do ponto de corte e contagem para a invalidao do inventrio:
4. rea fsica para destinao do produto separado, falta de reas para a separao de
pedidos.
5. Mercadoria avariada, e armazenada inadequadamente;
6. Empilhamento de produtos de forma desordenada em pallet avariado demonstrado na
figura 4 e figura 5

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Figura 4:Fonte prpria Pallet mal posicionado em manuseio do operador causando, avarias
nos produtos.

Figura 5: Fonte prpria empilhamento de produtos desordenado em Pallet avariado.

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Aes corretivas e preventivas


1. Evitar movimentao e ajustes entre contagem e comparao com os valores no
sistema;
2.

Treinamento com a equipe nos processos para efetuar o inventrio de maneira correta.

3. Implementar uma sistemtica que tenho como objetivo evitar que os produtos tenham
dano por falta de uma proteo, porque o dano em trnsito pode destruir o valor que
foi agregado ao produto.
4. Dimensionamento de uma rea adequada para destinao de produto separado.
5. Definir o processo de coordenao inventrio junto cada rea envolvida no processo.
6. O controle de estoque (inventariante) mantm o estoque adequado, fsico X sistema. A
contagem poder ser feita por listagem ou coletor de dados, aps o trmino da
contagem realizado o apontamento no sistema.
7. Implementar a sistemtica que ao efetuar a contagem, ser anotado em planilha
separada por laboratrio, pois se houver divergncia (cdigo, quantidade, lote), as
diferena ser feita uma rastreabilidade do ocorrido e repassado para a garantia da
qualidade onde ser feito o ajuste, pois a empresa paga pelo o ocorrido.

A concluso do plano de ao elaborado em 2009, verificou se em 2010 que as


causas de divergncia do ILA foram identificadas com sucesso entre as quais destacamos,
no atendimento as premissas de inventario (Ponto de corte para contagem), rea fsica
destinada para separao de produto e falhas no acompanhamento para validao do
inventrio. Sendo que a realizao de inventrios como ferramenta de controle e garantia da
acurcia dos registros de estoque recomendada por diversos autores (LOVE, 1979;
BALLOU,2004).
Conforme Gurgel (2000), em algumas organizaes os inventrios so mal
executados, devido s dificuldades da operao e aos custos incorridos e porque a direo
administrativa subestima a sua importncia dentro dos processos de controle de estoque, o
que prejudica a confiabilidade dos controles contbeis da empresa.
H duas tcnicas vlidas para efetuar a contagem dos estoques: o inventrio fsico
geral e o inventrio rotativo ou parcial. O inventrio fsico geral corresponde paralisao
da organizao por um perodo e afim de realizar a contagem de todos os itens, permitindo
identificar as quebras no estoque. A contagem parcial corresponde a inventariar um certo
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nmero de itens ou grupo de itens dentro de uma freqncia estabelecida e contnua


(Bertaglia, 2003).
A implantao da contagem rotativa ou parcial permite organizao solucionar
problemas relacionados s diferenas encontradas entre valor terico apontado no sistema
computadorizado de controle de estoque e a contagem fsica dos itens. Outras vantagens do
uso da contagem rotativa ou parcial consiste na identificao e correo das causas dos
problemas, na concentrao dos esforos em reas crticas, em ter um planejamento mais
confivel e em manter um controle de estoque em nveis mais adequados. Segundo
Bertaglia (2003), os critrios de seleo dos itens a serem contados variam de empresa para
empresa, porm a maioria utiliza os critrios ABC, no qual os itens de valores mais altos
devem ser contados com maior freqncia.
Para Bertaglia (2003), a grande vantagem da contagem rotativa ou parcial a
possibilidade de descobrir as causas dos erros, pois o estoque dinmico e quanto mais
demora houver na procura das diferenas encontradas, menor ser a possibilidade de
identificar a causa. As principais causas de erros no controle de estoque so: sistemas
inadequados de entrada e sada; procedimentos de armazenagem mal elaborados; inverso
de cdigos de produtos e layout de armazenagem inadequado (posies de difcil acesso,
espao inadequado, seqncia de armazenagem dispersa).
Dentro dos processos da cadeia de abastecimento, a contagem rotativa ou parcial
de suma importncia, pois ela que ir garantir uma medida de desempenho importante
dentro do controle de estoques: a acurcia, ou seja, manter a exatido dos estoques. Assim,
para garantir a eficincia dos processos de reabastecimento, fundamental, principalmente
para as organizaes de bens de consumo, varejistas e atacadistas manter os nmeros
exatos dos seus estoques (Bertaglia, 2003).

Cabe ainda destacar algumas das recomendaes dos trabalhos de Zanakis et al (1980) e
Silver (1981):
encorajar educadores e pesquisadores a obter mais experincia prtica no campo;
dirigir mais pesquisas a problemas prticos, nos quais a implantao de solues
geraria maiores benefcios aos praticantes;
mudar a orientao dos cursos acadmicos da teoria de estoques para gesto dos
estoques e suplement-los com estudos de casos e projetos no mundo real;
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desenvolver sistemas contbeis precisos para estimativa de custos e medio de


desempenho;
dar maior nfase s conseqncias agregadas dos sistemas de deciso (usando
curvas de trade-off, por exemplo);
maior esforo deve estar em formular modelos precisos e obter boas solues
(ao invs de solues timas sobre formulaes irreais);
atingir decises consistentes e demonstrar a melhoria sobre as condies
anteriores (uma deciso compreensvel e que melhore a situao atual melhor
que uma incompreensvel ou no aceita pela gerncia);
mais ateno deve ser dada aos aspectos comportamentais. crucial convencer,
tanto o tomador de deciso como os que fornecem os dados, que o sistema de
deciso no ir substitu-los, mas ajud-los.

Anlise dados do Inventrio da empresa estudada 2010

Grfico 2 : Fonte prpria ILA inventario 2010

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Tabela 2 :Fonte prpria de anlise de correlao 2010

Foi feito um estudo de correlao da tabela ILA. Inventrio 2010, onde foi feito 0,15,
com base verificando que o processo de inventrio atualmente utilizado na empresa mantm
consistentemente eficcia do inventrio.

Grfico 3: Fonte prpria ILA 2009 x 2010


Aps a concluso do plano de ao elaborado em 2009,verificou se em 2010 que o
target de 99% foi atingido com sucesso demonstrando assim que a deciso de aplicar o
grfico de causa e efeito foi acertada,

pois com essa aplicao ficou mais claro a

identificao da causas dos problemas no processo de inventrio. Tendo como conseqncia


direta a melhoria do processo de controle de estoque.
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Concluso

A administrao da armazenagem influi diretamente no nvel de servio aos clientes,


na produtividade organizacional, alm de afetar a qualidade do produtos e servios, que so
aspectos fundamentais de qualquer organizao. Nessa perspectiva o presente trabalho tem
uma relativa importncia, pois colabora com a identificao da falhas do processo de controle
de estoque.
As causas de divergncia do ILA foram identificadas com sucesso entre as quais foi
destacado: no atendimento as premissas de inventario (Ponto de corte para contagem), rea
fsica destinada para separao de produto e falhas no acompanhamento para validao do
inventrio. Com base no grfico de causa e efeito conclui-se que a maioria das causas de
problemas de inventrio tem como sua origem a mo de obra, caracterizando assim como sua
resoluo um processo eficaz de treinamento que deve ser desenvolvido e reavaliado
constantemente.

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