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2.

REFERENCIAL TERICO
2.5. ALVENARIA
2.5.1. Definio
A alvenaria, pode ser entendida como um sistema construtivo formado de um
conjunto coeso e rgido de tijolos ou blocos, unidos entre si, com ou sem argamassa
de ligao, em fiadas horizontais que se sobrepem uma sobre as outras.
(MARINOSKI, 2011).
Segundo Yazigi (2009, p. 455) um conjunto de paredes, muros e obras
similares, composto de pedras naturais e/ou blocos ou tijolos artificiais, ligados ou no
por argamassa.
2.5.2. Terminologias e Caractersticas
2.5.2.1.

Blocos Cermicos
Bloco

cermico

um

componente

vazado,

com

furos

prismticos

perpendiculares s faces, que integra alvenarias de vedao intercaladas nos vos de


estruturas de concreto armado, ao ou outros materiais. Normalmente so
empregados com os furos dispostos horizontalmente. (THOMAZ, 2009, p. 4).
Figura 21 Representao de Bloco Cermico de Vedao

Fonte: Thomaz (2009, p. 9).

Segundo Marinoski (2011) os blocos cermicos apresentam algumas


desvantagens como:

a) Pequena resistncia compresso no devendo ser aplicado em paredes


estruturais;
b) Faces externas no apresentam a porosidade necessria para fixao do
revestimento, devendo receber antes uma demo de chapisco de argamassa
de cimento e areia (1:4);
c) So necessrios tijolos macios para eventuais encunhamentos nas faces
inferiores de vigas e lajes;
d) Os rasgos para embutir os encanamentos de gua, eletricidade e tacos so
grandes devido fragilidade desse tipo de tijolo.

2.5.2.2.

Blocos de Concreto
So peas retangulares, fabricadas com cimento, areia, pedrisco, p de pedra

e gua. So vazados, no sentido da altura, com maior resistncia compresso. Em


relao ao acabamento os blocos de concreto podem ser para revestimento (mais
rstico) ou aparentes. Suas dimenses mais usuais so: 20 x 20 x 40 cm, 10 x 20 x
40 cm. Usado em alvenaria estrutural armada. (MARINOSKI, 2011).
De acordo com Marinoski (2011) as principais vantagens dos blocos de
concreto so a menor demanda de tempo para o assentamento, o menor consumo
de argamassa de assentamento e ainda apresentam melhor acabamento. Porm,
tambm apresentam algumas desvantagens, como: no permitem corte, dificuldade
no encunhamento nas faces inferiores das vigas e lajes e em dias de chuvas, os
desenhos dos blocos aparecem nas alvenarias externas, mesmo depois de
revestidos, devido a diferena de absoro de umidade entre os blocos e a
argamassa de assentamento.
Figura 22 Ilustrao de Bloco de Concreto

Fonte: Leroy Merlin (2016a)

Segundo Yazigi (2009, p. 462), a resistncia compresso do bloco estrutural


de concreto de 100 kg/m.
2.5.2.3.

Blocos de Concreto Celular


So fabricados a partir de uma mistura de cimento, cal, areia e p de alumnio

autoclavado, permitindo a formao de um produto de elevada porosidade, leve,


resistente e estvel. O produto apresentado em blocos ou painis, com dimenses e
espessuras variadas, que permitem a execuo de paredes de vedao e lajes.
(MARINOSKI, 2011).
Figura 23 Ilustrao de Bloco de Concreto Celular

Fonte: Leroy Merlin (2016b)

Possui ainda algumas caractersticas interessantes, como:


a) Peso 60% menor que os blocos cermicos: estruturas mais esbeltas e menor
consumo de ao e menor carga nas fundaes.
b) Maior dimenso dos blocos (at 40x60x19cm) levam a maior produtividade.
c) Regularidade de dimenses: possibilitam fina camada de revestimento
Isolante trmico e acstico; alta resistncia ao fogo (incombustvel).
d) Pode ser cortado com serrote de dentes largos; pode ser furado, lixado e
pregado com ferramentas comuns.
e) Exigem cuidados maiores no manuseio e armazenagem. (MARINOSKI,
2009).

2.5.2.4.

Argamassa de Assentamento
Conforme Thomaz (2009, p. 13), para o assentamento recomendam-se utilizar

as argamassas mistas, compostas por cimento e cal hidratada. A argamassa utilizada

para o assentamento dos blocos pode ser industrializada ou preparada em obra e


deve atender aos requisitos estabelecidos na norma NBR 13281.
O cimento, exerce papel importante na aderncia, na resistncia mecnica da
parede e na estanqueidade agua das juntas. Deve-se evitar a utilizao de cimentos
de alto forno (CP III) ou pozolnico (CP IV), pois a argamassa poder ter elevada
retrao caso no haja hidratao do aglomerante. A cal, propicia menor mdulo de
deformao s paredes, devido sua capacidade de reter gua, podendo-se utilizar
qualquer um dos tipos de cal que atenda norma NBR 7175. As areias devem ser
lavadas e bem granuladas, recomendando-se para a argamassa de assentamento
areias mdias. (THOMAZ, 2009, p. 13)
De acordo com Thomaz (2009, p. 13), ainda so recomendados alguns
ensaios para as argamassas de assentamento, conforme a NBR 13281, os quais so:
resistncia compresso, densidade de massa aparente nos estados fresco e
endurecido, resistncia trao na flexo, coeficiente de capilaridade, reteno de
gua e resistncia de aderncia trao.
2.5.2.5.

Vergas e Contravergas
Reforo de material resistente flexo e ao cisalhamento, introduzida e

solidarizada s alvenarias, localizada na parte inferior e superior de vos, como os de


janelas, com a finalidade de absorver tenses que se concentrem no entorno dos
vos. (THOMAZ, 2009, p. 5).
Sobre o vo de portas e janelas, deve-se moldar vergas ou colocar vergas prmoldadas. Igualmente, sob o vo de janelas necessrio ser moldadas ou colocadas
contravergas. As vergas e contra vergas precisam exceder a largura do vo pelo
menos 20 cm de cada lado e ter altura mnima de 10 cm. Quando os vos forem
relativamente prximos e na mesma altura, aconselha-se uma verga contnua sobre
todos eles.
Figura 24 Vergas e Contravergas

Fonte: Mellina Veronesi (2015)

2.5.3. Recebimento e Armazenamento


Conforme Yazigi (2009, p. 109), o recebimento dos materiais deve ser feito pelo
apontador, assistido pelo mestre-de-obras e consiste em medio e verificao da
quantidade e da qualidade (antes da descarga, se possvel) com as informaes
contidas na nota fiscal.
Segundo Marinoski (2011), para um correto armazenamento dos materiais,
recomenda-se tomar alguns cuidados, como:
a) Faa pilhas amarradas e nunca superior a 2 m de altura.
b) Coloque os blocos sobre paletes, em rea plana, preferencialmente prximo
meio de transporte vertical (economia de tempo e reduo de perdas).
c) Guarde os blocos separados por tipo (largura, comprimento e espessura).
d) Se armazenar sobre laje, verifique se tem capacidade de suportar essa carga
extra.
e) Os blocos no devem ficar sujeitos umidade excessiva nem chuva

2.5.4. Alvenaria de Vedao


2.5.4.1.

Disposies Gerais
Segundo Silva et al. (2006), alvenaria de vedao pode ser definida como a

alvenaria que no dimensionada para resistir a aes alm de seu prprio peso. O
subsistema vedao vertical responsvel pela proteo do edifcio de agentes
indesejveis (chuva, vento etc.) e tambm pela compartimentao dos ambientes
internos. A maioria

das

edificaes

executadas

pelo

processo

convencional utiliza para o fechamento dos vos paredes de alvenaria.

construtivo

Fazer uma parede de blocos de vedao pode parecer fcil em um primeiro


momento. No entanto, mesmo servios bsicos como esse precisam de ateno s
tcnicas corretas de execuo. Caso contrrio, corre-se o risco de, ao final do
trabalho, ter uma parede desnivelada, malposicionada, fora de prumo, instvel e
insegura. (NAKAMURA, 2008)
2.5.4.2.
2.5.4.2.1.

Execuo
Fabricao da Argamassa
Segundo Thomaz (2009, p. 40), o trao da argamassa deve ser estabelecido

em funo das diferentes exigncias de aderncia, impermeabilidade da junta, poder


de reteno de gua, plasticidade requerida para o assentamento e mdulo de
deformao..
O trao da argamassa de assentamento deve ser estabelecido por meio de
estudo de dosagem e ensaios laboratoriais, em funo das caractersticas dos
materiais disponveis no local da obra. (THOMAZ, 2009, p. 41).
Tabela 01 - Traos indicativos de argamassas recomendados para execuo de alvenarias de vedao

Fonte: Thomaz (2009, p. 41)

2.5.4.2.2.

Fiada de Marcao (1 Fiada)


Conforme Thomaz (2009, p. 41), o assentamento da primeira fiada deve ser

executado aps rigorosa locao das alvenarias, feita com base na transferncia de
cota e dos eixos de referncia para o andar onde esto sendo realizados os servios.
E relativamente cota, deve ser observada aquela prevista para o piso acabado de

cada pavimento. Caso o projeto de estrutura ou de alvenaria preveja a constituio


de juntas de dilatao ou de controle, a marcao da alvenaria deve respeitar com
todo rigor o posicionamento e a abertura das juntas.
No plano vertical, aps completo nivelamento do andar, devem ser
consideradas particularmente as cotas das soleiras de portas de elevador e de
peitoris de janelas, sempre alinhadas em todas as fachadas, efetuando-se eventuais
correes de nivelamento com engrossamento da camada de assentamento da
primeira fiada. (THOMAZ, 2009, p. 41)
2.5.4.2.3.

Elevao das Alvenarias


Antes de iniciar os servios de elevao da alvenaria, os dispositivos de ligao

dos pilares com as alvenarias devem ser previamente providenciados e o lanamento


de chapisco nos pilares, lajes e vigas deve ter sido executado h pelo menos trs
dias. As telas de arranque devem ser corretamente assentadas nas ligaes com
juntas a prumo, resultando totalmente embutidas em argamassa bem compactada.
(THOMAZ, 2009, p. 45).
Segundo Marinoski (2011) a segunda fiada dever comear a ser assentada
com meio tijolo, sendo que a terceira fiada ser igual primeira e a quarta igual
segunda e assim por diante.
De acordo com Thomaz (2009, p. 45) recomendvel que as paredes do
mesmo pavimento sejam executadas simultaneamente, a fim de no sobrecarregar a
estrutura de forma desbalanceada, tambm aconselhvel promover o levantamento
de meia-altura da parede num dia e complement-la no dia seguinte, quando a
primeira metade j ganhou certa resistncia. Para a marcao da cota de cada fiada
so utilizadas linhas bem esticadas, suportadas lateralmente por esticadores ou
presas em escantilhes, garantindo a altura da fiada e o prumo da parede. A
argamassa de assentamento deve ser estendida sobre a superfcie horizontal da fiada
anterior e na face lateral do bloco a ser assentado, em cordes ou ocupando toda a
superfcie, em quantidade que garanta que certa poro seja expelida quando o bloco
assentado sob presso.
No mximo a cada duas ou trs fiadas recomenda-se verificar o nivelamento e
o prumo da parede, utilizando-se prumo de face, rgua e nvel de bolha; tais
verificaes, alm da conferncia da cota, devem ser procedidas com mais cuidado
ainda na fiada que ficar imediatamente abaixo dos vos de janela. (THOMAZ, 2009,
p. 48)

Figura 25 Ilustrao das Etapas de Levantamento da Alvenaria de Vedao

Fonte: Thomaz (2009, p. 47)

2.5.4.2.4.

Juntas

Segundo Thomaz (2009, p. 7), as principais juntas para levantamento da alvenaria de


vedao so:
a) Junta a Prumo:
Assentamento de blocos ou tijolos onde os componentes da fiada superior
projetam-se exatamente sobre os componentes inferiores, isto , as juntas
verticais de assentamento resultam alinhadas.
b) Junta de Controle:
Junta introduzida em parede muito longa, em seo com mudana abrupta de
direo ou mudana de espessura da parede, com a finalidade de evitar a
fissurao da alvenaria.
c) Junta em Amarrao:
Assentamento de blocos ou tijolos de forma defasada, isto , o componente
superior

projetasse

simultaneamente

sobre

as

duas

metades

dos

componentes inferiores, aceitando-se sobreposio mnima de um quarto do


comprimento em trechos localizados das paredes.
d) Junta Seca:
Encontro vertical entre dois blocos contguos, sem argamassa na junta
vertical de assentamento.
Figura 26 Representao dos Tipos de Juntas

Fonte: Adaptado de Associao Brasileira de Normas Tcnicas (1984, p. 2)

Thomaz (2009, p. 25), recomenda a utilizao de junta de amarrao, pois a


mesma promove a redistribuio de tenses provenientes de cargas verticais ou
introduzidas por deformaes estruturais e movimentaes higrotrmicas, j as juntas
a prumo no propiciam a distribuio das tenses, tendendo as paredes a
trabalharem como uma sucesso de pilaretes.

2.5.4.2.5.

Levantamento das Paredes


A colocao dos blocos pode ser feita de vrias maneiras, sendo as mais

comuns: de cutelo, de meio tijolo, de um tijolo, de um tijolo e meio, de dois tijolos,


parede oca. (MARINOSKI, 2011).
Figura 27 Tipos de Levantamento de Tijolos

Fonte: Adaptado de Marinoski (2011)

2.5.4.2.6.

Ligaes entre Paredes


Nos encontros entre paredes (L, T ou cruz) sempre desejvel utilizar as

juntas em amarrao e recomenda-se o emprego de blocos com comprimentos ou


frmas adaptadas para essas ligaes. (THOMAZ, 2009, p. 26)
Figura 28 Junta a prumo, no recomendada para paredes de fachada

Fonte: Thomaz (2009, p. 26)

2.5.4.2.7.

Ligaes entre Parede e Pilares


Para Thomaz (2009, p. 27), nos casos de ligaes convencionais, com

materiais rgidos e estruturas de concreto armado, deve-se proceder inicialmente por


limpeza das faces do pilar, com completa remoo do desmoldante. Posteriormente,
as ligaes com os pilares podem ser executadas com telas metlicas, aplicadas a
cada duas fiadas e fixadas no concreto com pinos metlicos (tiros aplicados com
finca-pinos). Neste caso a tela deve ser dobrada exatamente a 90, aplicando-se os
pinos e as respectivas arruelas o mais prximo possvel da dobra da tela, conforme
figura 29.
Figura 29 - Fixao entre alvenarias e pilares com o emprego de tela metlica galvanizada.

Fonte: Thomaz (2009, p. 28)

2.5.4.2.8.

Encunhamento das paredes


Conforme Thomaz (2009, p. 31), nos encunhamentos com lajes ou

vigas superiores, aps limpeza e aplicao de chapisco no componente


estrutural, recomenda-se o assentamento inclinado de tijolos de barro
cozido, empregando-se argamassa relativamente fraca (massa podre).
Cria-se assim uma espcie de colcho deformvel, amortecedor das
deformaes estruturais que seriam transmitidas parede. J em projetos
modulados, onde a ltima fiada de blocos praticamente faceia a face
inferior do componente estrutural, deve-se empregar argamassa fraca em
cimento.
Figura 30 Ilustrao de Encunhamento

Fonte: Thomaz (2009, p. 31).

2.5.5. Alvenaria Estrutural com Blocos de Concreto


2.5.5.1.

Disposies Gerais
Conforme Silva (2007), o principal conceito estrutural ligado utilizao da

alvenaria estrutural a transmisso de aes atravs de tenses de compresso. As


tenses devem preferencialmente se restringir a pontos especficos da estrutura, pois
se as traes forem de forma generalizadas ou seus valores forem muito elevados a
estrutura pode ser tecnicamente vivel, mas economicamente invivel.

Segundo Yazigi, as vigas-baldrame tm de estar impermeabilizadas e o


terreno, no seu entorno, nivelado 10 cm abaixo do respaldo dos baldrames, ou ento,
a laje sobre a qual ser executada a alvenaria deve estar livre, desimpedida e apta
para receber carga.
Recomenda-se utilizar argamassa industrializada (pronta para uso), que
fabricada com cimento portland, calcrio e aditivos, no sendo adicionado cal. A
argamassa de assentamento de caracterstica igual ao de alvenaria de vedao
podendo ser mudado apenas o trao, sua finalidade tambm e ligar os blocos,
transmitir e uniformizar tenses entre as unidades da alvenaria (SILVA, 2007).
2.5.5.2.

Execuo
A execuo da alvenaria estrutural deve ser realizada de forma cuidadosa,

orientando-se de acordo com a norma NBR 8798 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE


NORMAS TCNICAS, 1985) que trata da execuo e controle de obras em alvenaria
estrutural de blocos vazados de concreto. Boa parte do conceito utilizado hoje na
execuo da alvenaria de vedao foi trazido da alvenaria estrutural.
Segundo Silva (2007), as etapas de execuo da alvenaria estrutural
assemelham-se muito com a alvenaria de vedao, tendo como principal diferencial a
incluso de um item no processo construtivo, o grauteamento.
2.5.5.2.1.

Grauteamento
Para Pastro (2007, p. 25), o graute um concreto com agregados midos, alta

plasticidade e com o slump necessrio para preencher os vazios e se acomodar nos


vos, designados no sistema de alvenaria estrutural.
Tambm pode ser classificado como um micro-concreto ou argamassa autoadensvel, isto , material que se acomoda no interior do molde sem a necessidade
de ser socado ou vibrado, com a funo de solidarizar a armadura alvenaria.
(THOMAZ, 2009, p. 7).
Figura 31 Exemplo de Utilizao do Graute

Fonte: UFRGS (1999)

Conforme Silva (2007), antes de iniciar o grauteamento devem ser feitos furos
ao p da alvenaria com dimenses mnimas especificadas na NBR 8796/1985 que
so de 7,5 cm de largura por 10 cm de altura, esses furos so chamados de furos de
visita e servem para verificar se o graute est chegando no ponto mais baixo da
parede. Quanto alvenaria, ela no pode ter sido executada com menos de 24 horas
ao lanamento do graute, e ela tambm deve estar saturada com gua para que o
bloco de concreto no absorva a agua do graute que servir para o processo de cura.
No lanamento do graute a altura no deve ser maior que trs metros, o
grauteamento deve ser feito em camadas que no podem ultrapassar 40 cm para que
possa ser realizado o adensamento e cada camada no pode ter um intervalo maior
que 30 minutos de lanamento uma da outra.
O adensamento deve ser feito com equipamentos mecnicos como o vibrador
para concreto ou manualmente, com uso de haste de madeira com 10 mm de
dimetro e altura suficiente para alcanar o final da camada. Todo o processo de
execuo da alvenaria estrutural deve ter controles rigorosos e aps a execuo so
realizados ensaios especficos que determinam a aceitao ou rejeio da alvenaria
que dividida por lotes (SILVA, 2007).
2.5.6. Paredes de Gesso Acartonado (Drywall)
As parede de drywall so constitudas por uma estrutura de perfis de ao
galvanizado na qual so parafusadas, em ambos os lados, chapas de gesso para

drywall. A forma de montagem e os componentes utilizados permitem que a parede


seja configurada para atender a diferentes nveis de desempenho, de acordo com as
exigncias ou necessidades de cada ambiente em termos mecnicos, acsticos,
trmicos e de comportamento frente ao fogo. (DRYWALL - ASSOCIAO
BRASILEIRA DE DRYWALL, 2015).
Segundo Yazigi (2009, p. 474), os espaos entre as duas faces dos painis de
gesso acartonado, so preenchidos com material que assegura, parede, melhor
desempenho acstico, trmico e antichamas (em geral mantas de l de vidro ou de l
de rocha). Quando utilizado em paredes molhveis, os painis recebem um
tratamento qumico no seu revestimento e agregao de produtos qumicos base de
silicone mistura d o gesso.
Para a montagem dos painis so necessrias as seguintes etapas: a
demarcao e colocao das guias, o assentamento dos montantes metlicos o corte
dos painis e sua fixao nos montantes por meio de parafusamento em uma das
faces da parede, o preenchimento dos vos com manta de l de vidro, o
assentamento dos painis na outra face da parede e por fim o tratamento das juntas
entre os painis. (YAZIGI, 2009, p. 474).
Figura 32 Paredes de Drywall

Fonte: BLOG DO GESSEIRO (2015)

Yagizi (2009, p. 475), apresenta algumas das vantagens das paredes de


Drywall, s quais podemos destacar:

a) Leveza: O baixo peso das paredes de gesso acartonado permite a reduo


no dimensionamento das fundaes e da estrutura nas construes. A parede
de 14 cm pesa em torno de 42 kg/m2;
b) Ganho de rea til: Com espessura menor que a das paredes convencionais,
as de gesso acartonado trazem ganho considervel de rea til;
c) Esttica: Com superfcies lisas e sem juntas aparentes, as paredes de gesso
acartonado podem ser planas ou curvas e ainda receber qualquer tipo de
acabamento: pintura, papel de parede, azulejo, mrmore ou laminado
melamnico;
d) Resistncia mecnica: As paredes de gesso acartonado so adaptveis a
qualquer tipo de estrutura: madeira, alvenaria, concreto ou ao e podem
alcanar qualquer altura de p-direito. Suportam a fixao de qualquer tipo de
objeto;
e) Isolao trmica: O espao interno das paredes de gesso acartonado permite
a colocao de l mineral, reforando a isolao trmica.
f)

Isolao acstica: O desempenho acstico das paredes de gesso acartonado


atende

mais

exigentes

especificaes,

podendo

ser

melhorado,

acrescentando mais placas ou l mineral no seu interior.


g) Resistncia ao fogo: Graas s caractersticas das placas de gesso
acartonado (20% do seu peso de gua), suas paredes tm excelente
resistncia ao fogo, podendo ser melhorada com o uso de placas especiais
refratrias.
h) Facilidade na instalao: Os sistemas de parede de gesso acartonado so
prticos na sua montagem e facilitam tambm as instalaes hidrulicas e
eltricas.
i)

Garantia: Os produtos e sistemas de gesso acartonado so garantidos pelo


fabricante mediante controles da qualidade, internos e ensaios realizados cm
laboratrios.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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1984. 13 p.
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