Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Outubro de 2013
Sumrio
1 Introduo ........................................................................................................................... 1
2
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.3
3.4
3.4.1
4
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
Tratamento e reso dos efluentes mornos no resfriamento de
equipamentos ................................................................................................................... 21
4.3.6
4.3.7
4.3.8
4.3.9
4.3.10
4.3.11
Concentrao de vinhaa.................................................................................. 25
4.3.12
4.3.13
Lista de Figuras
Figura 1 Distribuio mdia dos usos setoriais de gua na indstria sucroenergtica. ..... 2
Figura 2 Fluxograma do processamento industrial da fabricao de acar e etanol. ...... 3
Figura 3 Fluxograma dos setores de recepo, preparo da cana e extrao do caldo. ..... 5
Figura 4 Fluxograma do tratamento de caldo, etapas: pr-aquecimento, sulfitao e
caleao. .................................................................................................................................... 5
Figura 5 - Fluxograma do tratamento de caldo, etapas: aquecimento e decantao. ......... 6
Figura 6 - Fluxograma do tratamento de caldo, etapa: lavagem da torta. ............................ 6
Figura 7 Fluxograma do setor de evaporao do caldo da fbrica de acar. ................... 7
Figura 8 Fluxograma dos setores de cozimento, cristalizao e centrifugao da fbrica
de acar. ................................................................................................................................... 8
Figura 9 Fluxograma do setor de secagem e ensaque do acar. ...................................... 8
Figura 10 Fluxograma das operaes de preparo do mosto e tratamento do mosto para
a fermentao. .......................................................................................................................... 9
Figura 11 Fluxograma das operaes da fermentao do mosto. ....................................... 9
Figura 12 Fluxograma das operaes de destilao do etanol. ..........................................10
Figura 13 Fluxograma das operaes da rea de produo de energia. ............................ 11
Figura 14 Balano mdio global de gua nas usinas sucroenergticas. .............................16
Figura 15 Esquema de um sistema completo de tratamento de efluente de lavagem de
cana por decantador circular (COPERSUCAR, 1983 apud Manual, 2009). ............................19
Figura 16 Detalhe dos aspersores em tanques de resfriamento de efluentes para a
fbrica de acar. .................................................................................................................... 20
Figura 17 Torres de arrefecimento (ou resfriamento) para o circuito de reso da fbrica
de acar. ................................................................................................................................. 20
Figura 18 Decantador de fuligem circular com fundo cnico em funcionamento em uma
usina. ......................................................................................................................................... 21
Figura 19 Tanque de concreto para o recebimento e distribuio da vinhaa da destilaria
equipado com duas torres de resfriamento de vinhaa, em uma usina. ............................. 24
Figura 20 Asperso com carretel enrolador acoplado diretamente no caminho. .......... 24
Figura 21 Uso das guas residurias na irrigao ou fertirrigao dos canaviais. ............. 25
Figura 22 Esquema (corte) de uma mesa de alimentao com sistema de limpeza de
cana a seco............................................................................................................................... 26
Figura 23 Esquema de um condensador evaporativo (CEV). ............................................. 27
Lista de Tabelas
Tabela 1 - Efluentes gerados na indstria sucroalcooleira, suas vazes e caractersticas
principais (MANUAL, 2009). .................................................................................................... 13
Tabela 2 Resultados fsico-qumicos da flegmaa obtidos de levantamento do CTC
(CRISTOFOLETTI et. al., 1998 apud MANUAL, 2009). ............................................................ 15
Tabela 3 Comparao dos resultados de caracterizao da vinhaa obtidos com os
preconizados na literatura (MANUAL, 2009). ........................................................................ 15
Introduo
O uso mdio de gua de uma usina com destilaria anexa com um mix de produo de
50% de cana para acar e 50% para produo de etanol de 22m/t cana. A Figura 1
mostra que a fbrica de acar, em uma usina sucroalcooleira, usa em mdia 38% da gua,
e as etapas de fermentao e destilao, para produo do etanol, utilizam juntas 37%.
Porm, esses valores no so estticos, pois se vm adotando medidas que visam
reduo desse uso e reutilizao de gua no processo.
Produo de cana-de-acar
Primeiramente tem-se o preparo do solo, por meio da gradagem, do terraceamento,
da correo do solo, da aerao e da gradagem de nivelamento. Ento, feita a
adubao, que visa recomposio do solo, onde so aplicados macro e micronutrientes,
alm dos fertilizantes orgnicos oriundos do processo industrial, como a vinhaa, a torta
e a fuligem. Posteriormente realizado o plantio, que pode ser manual ou mecanizado
com mquinas especiais. Os processos que auxiliam no sucesso do plantio so: a
fertirrigao, que ser abordada posteriormente; a aplicao de defensivos agrcolas e o
controle biolgico; os tratos culturais das soqueiras de cana-de-acar; e a rotao de
cultura e adubao verde. J na fase de colheita da cana, que pode ser manual ou
mecanizada, feito primeiramente o controle de maturao da cana, por meio de testes
laboratoriais, que medem o teor de sacarose. Quando a colheita ser realizada
manualmente, ocorre a operao de despalha por meio da queimada da cana, visando
facilitar o corte, porm esta uma prtica que vem sendo gradativamente eliminada. J
na colheita mecanizada, pode-se transportar certa quantidade de palha para a indstria,
visando seu reaproveitamento energtico, assim como se pode manter uma quantidade
dela no campo, trazendo benefcios ambientais como a proteo do solo. Por fim, a cana
carregada e transportada at a indstria.
3.2
Industrializao da cana-de-acar
temperatura precisa ser baixa, realizado o resfriamento das dornas com gua. O CO2
proveniente das dornas canalizado e lavado em torres de absoro, visando
recuperao do etanol arrastado. Em resumo, tm-se cinco usos de gua na fermentao:
gua para preparo do mosto, gua para o resfriamento do mosto, gua para diluio do
fermento, gua de lavagem de gases da fermentao e gua para resfriamento das
dornas. Na Figura 10 apresenta-se o fluxograma do processamento industrial da etapa de
preparo de mosto e na Figura 11 da fermentao do mosto.
Efluentes lquidos
Os efluentes lquidos e a vinhaa originados dos processos industriais no setor da
cana-de-acar so uma fonte significativa de poluio orgnica dos mananciais hdricos.
Estudos mostraram que o efluente tratado possui uma concentrao de DBO5/t cana
equivalente a uma eficincia de 98,4% de remoo, ou seja, evitou-se o lanamento de
carga orgnica nos corpos hdricos. A grande responsvel pelo baixo lanamento de
despejo tratado nos corpos dgua a fertirrigao da lavoura de cana-de-acar com
efluentes e vinhaa.
Os sistemas de tratamento disponveis, que apresentam relativa simplicidade, e as
caractersticas dos efluentes permitem um pronto reso destes. Mesmo os despejos mais
difceis de lidar, como vinhaa e purga de sistemas de reutilizao, que apresentam
elevados teores de matria orgnica e sais, so reutilizados na fertirrigao da lavoura de
cana.
A Tabela 1 apresenta de forma resumida os efluentes gerados na indstria
sucroalcooleira, suas vazes e caractersticas principais.
12
13
4.1
4.3
18
19
frio, que aspirado ou insuflado por ventiladores. A gua fria recolhida na bacia da
torre, ento recalcada e segue para o reso. Nas torres, ocorre a evaporao de parte
da gua, o que causa o abaixamento da temperatura da gua que circula na torre.
4.3.4 Tratamento dos despejos da lavagem de chamin
A lavagem do gs da chamin da caldeira a bagao produz um efluente com grande
quantidade de slidos suspensos e certo teor de matria orgnica. As guas dos
retentores de fuligem so mantidas em circuito fechado, e so tratadas por decantao
ou flotao do material suspenso. Os decantadores/flotadores tambm recebem a gua
da limpeza de cinzeiros das caldeiras a bagao. Raspadores de fundo e de superfcie
encaminham os resduos mais pesados que decantaram, e o material mais leve que sofreu
flotao na superfcie, uma moega de carregamento de caminhes basculantes, para
aplicao na lavoura de cana. Outros sistemas similares vm sendo utilizados no setor,
como os decantadores circulares com fundo cnico (Figura 18).
servidas e outros usos de gua que se encaminham para a rede de esgoto domstico.
Esta norma prev o tratamento primrio por fossa sptica seguida de filtro anaerbico,
cuja disposio final a infiltrao no solo atravs de sumidouros ou valas de infiltrao.
Se for feito um tratamento final em valas de filtrao, o efluente pode ser lanado em
corpos dgua. Para o lanamento em rios, necessrio o tratamento secundrio, visando
remoo da matria orgnica solvel em sistema de tratamento biolgico, que tambm
deve atender a NBR 13969/97, que trata dos sistemas de tratamento complementares.
Como se trata do efluente de uma fbrica de alimento que reutiliza seus efluentes no
campo, a rede coletora de esgoto das usinas deve estar separada da rede de despejo
industrial, por meio de um sistema de separador absoluto. O efluente tratado tambm
pode ser usado para irrigao de jardins, lavagem de pisos e veculos automotivos,
descarga de vasos sanitrios e na manuteno paisagstica de lagos e canais.
4.3.9 Fertirrigao dos canaviais com vinhaa
Os principais objetivos da aplicao de resduos com alto teor de matria orgnica e
nutrientes na lavoura so: dar destino adequado aos resduos, evitando a poluio hdrica
superficial, e melhorar as condies do solo para o plantio de cana, substituindo em parte
ou totalmente a adubao mineral. At os anos 1960 o lanamento de vinhaa nos cursos
dgua era uma prtica recorrente, mas foi proibida em funo do avano da legislao. A
soluo foi a disposio deste resduo nas chamadas reas de sacrifcio, na prpria
lavoura, mas com o tempo, estudos levaram utilizao racional da vinhaa na lavoura de
cana-de-acar com dosagens controladas, que variam segundo o tipo de solo e as
variedades da cana. Resduos ou guas de irrigao com altos teores de sdio em relao
ao clcio e magnsio so imprprios para serem aplicados no solo. Para diminuir os riscos
da aplicao da vinhaa nos canaviais, a prtica se desenvolveu em um sistema
denominado fertirrigao, altamente tecnificado. Em 2006, foi publicada a Norma Tcnica
P4.231, pela CETESB, no Estado de So Paulo, que determina os critrios e procedimentos
para aplicao de vinhaa no solo agrcola.
Os sistemas utilizados para fertirrigao so separados em dois grupos: o transporte
da vinhaa at o campo e a sua distribuio nas lavouras. Na sada da indstria, h um prtratamento da vinhaa, que visa diminuio de sua temperatura, por meio de torres de
resfriamento (Figura 19). O transporte pode ser realizado pelas rodovias, por caminhes
tanques, ou por dutovias, por canais de gravidade ou por tubulaes adutoras de
bombeamento ou gravidade. Os sistemas de aplicao de vinhaa so, basicamente, de
dois tipos: aplicao por caminhes e aplicao por asperso com montagem direta ou
carretel enrolador (roles) (Figura 20), apesar se estarem surgindo inovaes neste
quesito.
23
24
25
27
Consideraes finais
Referncias Bibliogrficas
28