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8.1 Introduo
O emprego dos mtodos de clculo em conformao plstica tem por objetivo determinar os
esforos, tenses e deformaes a que esto submetidas a pea conformada e as ferramentas a
fim de:
= .p
1
independente da geometria e da velocidade com que se efetua o movimento relativo.
Esse modelo apresenta resultados confiveis quando aplicado a processos em que a
lubrificao eficiente e os nveis de presso na interface so reduzidos. Para nveis de
presso elevados, onde o contato entre as superfcies elevado, o valor de necessrio
para ocorrer o movimento atinge um valor mximo igual tenso limite de escoamento
sob cisalhamento do material da pea (k).
Assim, a expresso anterior torna-se
k
p
2. Num segundo modelo, denominado fator de atrito constante, define-se um fator m que
independe da presso aplicada e que relaciona a tenso cisalhante necessria ao
movimento relativo tenso limite de escoamento sob cisalhamento do material menos
resistente em contacto (k), geralmente, o material do tarugo.
= m.k
A aplicao de um desses dois modelos depende dos fatores como o nvel de presso
desenvolvido na interface e maior ou menor eficincia dos lubrificantes.
2
Figura 8.2 - Comportamento mecnico de materiais conformados plasticamente.
Estado de tenso plana, onde as tenses normais atuam num plano em direes
perpendiculares entre si, sendo nula a tenso normal na terceira dimenso, como pode
ser assumido no caso de uma chapa fina submetida a tenses no plano da chapa.
Estado de deformao plana, onde o escoamento ocorre em planos paralelos a um dado
plano. Na direo normal a esse plano a deformao desprezvel, como o caso da
toro pura e da laminao de chapas largas em que somente a espessura e o
comprimento so deformados (Figura 8.3).
3
k
-k
z
1
E
z x y 0
assim,
z x y
Tenses principais: tenses normais que atuam em planos nos quais no ocorrem
tenses tangenciais. So representadas por 1, 2 e 3, sendo por conveno:
1 > 2 > 3
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Figura 8.4 - Representao dos estados de tenso para processos de conformao.
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8.4 Critrios de escoamento
max min
max A
2
max A 1 2 0 2
onde 0 definida como tenso limite de escoamento sob trao, facilmente medida nos
ensaios de trao convencionais.
J no ensaio de toro, o valor da tenso limite de escoamento sob cisalhamento puro
(k) no facilmente obtido. Utilizando-se o critrio de TRESCA, tem-se
max 1 2 k A 0 2
ou
k 0 2
1
6
1 2 2 2 3 2 1 3 2 B
1 0 e 2 3 0
tem-se:
1
6
0 2 2 2 3 2 0 3 2 1 02
3
6
1 2
donde B 0
3
1 = +k 2 = 0 e 3 = -k
tem-se
1
6
k 0 2 0 k 2 k k
2 2 2
k 2
donde B = k2
como B foi obtido do ensaio de trao, tem-se que a tenso limite de escoamento sob
cisalhamento puro, pelo critrio de von MISES dada por:
0
k
3
O critrio de von MISES apresenta resultados mais confiveis visto que considera a
tenso intermediria, porm, deve-se destacar que em estados cilndricos de tenso, a
aplicao de um ou outro critrio fornece o mesmo resultado.
A comparao entre os dois critrios de escoamento pode ser feita traando-se os
mapas de escoamento para um estado bidimensional (figura 8.5), com
1 2 0 3 0
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Observa-se que:
energia uniforme
diviso e equilbrio de elementos
linhas de deslizamento
limite superior de energia
visioplasticidade
simulao
elementos finitos
Um mtodo ser to mais preciso quanto mais parcelas de energia forem consideradas
durante o clculo. Num processo de conformao apresentam-se trs parcelas de energia:
Dessas trs parcelas, as duas ltimas no contribuem para a qualidade do produto final e
dependem diretamente da qualidade e da geometria das ferramentas empregadas.
Como exemplo, atravs da figura 8.6 pode-se analisar o processo de trefilao com
matrizes cnicas, mantendo-se a reduo de rea constante e variando-se o ngulo de
conicidade da matriz.
8
W WA
WR
WT
W
U
timo
Figura 8.6 - Variao das parcelas de energia em funo do ngulo de conicidade da fieira
de trefilao.
o mtodo mais simples e menos preciso de todos, pois assume uma srie de
hipteses simplificadoras:
Essas duas hipteses fazem com que tanto a parcela de energia de atrito quanto a de
trabalho redundante sejam desprezadas. Isto obviamente acarreta um erro nos resultados de
forma que esse mtodo serve apenas para uma primeira anlise, dando uma idia da ordem de
grandeza dos esforos e tenses.
Um exemplo de aplicao do mtodo o uso na trefilao de barras cilndricas com
matrizes de pequeno ngulo de conicidade ( ~ 0) e lubrificao efetiva (~ 0). Assim,
poder-se-ia calcular a fora necessria para trefilao pelo seguinte procedimento.
O trabalho externo dispendido para trefilar uma barra de dimetro i e comprimento li at
uma barra de dimetro f e comprimento lf dado por:
We Ft l f
dividindo pelo volume
We Ft l f Ft l f F
t t
V V Af l f Af
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Figura 8.7 Estado de tenso na trefilao com atrito e ngulo de trabalho nulos.
dWi = .A.dl
dWi Adl
V Al
assim,
dWi dl
V l
integrando,
Wi lf
dW dl
0 V i l l
i
f
Wi
d
V 0
onde
lf A
f ln ln i
A
li f
10
f
d
0
f
assim,
Wi A
f ln i
V A
f
Igualando Wi a We tem-se:
Ft A
ln i
Af A
f
ou ainda,
A
Ft A f ln i
A
f
Como Ft/Af igual tenso de trefilao t, pode-se calcular a reduo mxima por
passe rmax para a condio de que t , obtendo-se rmax < 63%.
D2
x
D dD 2
x d x pD cos dx
pDsin
dx
0
4 4 cos cos
x dD Dd x
pdx pdx tan 0
2 4
11
p
+d
x x
x
D D+dD D
0 D
f
y p
x dx
dD
como dx
2 tan
x dD Dd x pdD pdD
0
2 4 2 tan 2
multiplicando por 4:
Assim, 1 = x e 2 = 3 = -p
ou x + p = 0
ou p = 0 -x
Dd x 2dD x 0 x 1 cot
ou
d x 2dD
x B 0 1 B D
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com B = cot
x = 0 para D = D0
x = tref para D = Df
tem-se
1
ln B x 0 1 B 2 ln D
B
e finalmente,
tref 1 Df
2B
1 B 1
0 B D0
2 2
Af Df Df
r 1 1 donde 1 r
A0 D0 D0
obtendo-se
tref
0
1
1 B 1 1 r
B
B
A reduo mxima pode ser calculada considerando-se que no limite tref = 0, o que
leva expresso:
1
B
1 B 1 1 rmax B 1
Adotando-se como valores adequados para a trefilao de fios = 0,05 e = 10o,
tem-se B = 0,28 e obtm-se rmax 55%, que um valor menor que os 63% obtidos pelo
mtodo de energia uniforme que no considera as perdas por atrito nem a geometria da
ferramenta.
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