SOLDAGEM SUBAQUTICA MOLHADA PELO PROCESSO SMAW

Alecsander Texeira dos Santos

Graduando em Engenharia Mecnica/ISECENSA
alexemilu@yahoo.com.br

Hugo Freitas Carvalho Ribeiro

Graduando em Engenharia Mecnica/ISECENSA
hfreitascarvalho@gmail.com

Laura Batista Vasconcelos

Graduando em Engenharia Mecnica/ISECENSA
laurabatista@hotmail.com

Rafael Gomes de Castro

Graduando em Engenharia Mecnica/ISECENSA
rafaelgd_castro@yahoo.com.br

Rosana Cristina Dias Sardinha

Graduando em Engenharia Mecnica/ISECENSA
rosanadgl@yahoo.com.br

Mrio Lucas Santana Silva

Mestre em Engenharia e Cincias dos Materiais / UENF
mariolucas@ymail.com

RESUMO
Trata-se de um estudo baseado em anlise documental de monografias, artigos tcnicos e revistas
especializadas sobre o processo de soldagem subaqutica molhada conhecida como soldagem subaqutica
mida muito utilizada na rea offshore. O objetivo desse estudo ter uma viso geral do processo de
soldagem subaqutica mida com a utilizao da tcnica com eletrodos revestidos. Vrias abordagens so
descritas nesse trabalho uma vez que o processo de soldagem subaqutica tem como elemento principal o
profissional qualificado para a utilizao da tcnica. Nesse trabalho so citadas as variveis do processo,
limitaes de profundidade, que um caso de preocupao constante, os efeitos ambientais sobre o processo,
soldas e tcnicas de inspeo subaquticas para garantir a qualidade da solda, ou seja, que o resultado final
seja soldas isentas de defeitos.

Palavras-chaves: soldagem; processo; eletrodo.

43
ABSTRACT
This is a study based on documentary analysis of monographs, technical articles and trade journals on wet
Underwater welding process known as wet underwater welding widely used in the offshore area. The aim of
this study is to have an overview of underwater wet welding process using the technique with coated
electrodes. Several approaches are described in this work since the process of underwater welding has as
main element qualified professional for the use of the technique. In this work are mentioned process
variables, depth limitations, it is a case of constant concern, the environmental effects on the process and
techniques of underwater welding and inspection to ensure weld quality, ie, the end result is welds defect
free.
Keywords: welding; process; electrode.

INTRODUO
At o surgimento de extrao de petrleo no mar, a soldagem subaqutica era somente usada em
reparos de carter emergencial em cascos de navio e estruturas porturias submersas. O drstico aumento no
preo do barril de petrleo, ocorrido em 1973, fez com que a extrao do petrleo, que se concentrava quase
que totalmente em terra, se expandisse rapidamente para a costa martima. Conseqentemente, a necessidade
de reparos de solda nessas estruturas estimulou a realizao de muitos trabalhos de pesquisa nessa rea.
(FILHO et al., 2004)
A soldagem subaqutica a cada dia vem se tornando mais utilizada no meio offshore. Segundo
Bracarense (2003) a soldagem e corte subaqutico so processos nicos por serem realizados em ambientes
submersos. Recentemente, h um crescente interesse nos processos de soldagem subaqutica devido aos
requerimentos de construo e reparos associados com a explorao, perfurao e recuperao de leo e gs
natural. A mxima profundidade em que os procedimentos de soldagem molhada foram qualificados de
acordo com os requerimentos da especificao AWS D3. 6-93 (Specification for Underwater Welding) para
as soldas classe B de 100m.
Pesquisas recentes mostram que existem vrios tipos de soldagem subaqutica realizadas,
denominadas: soldagem mida, soldagem seca localizada, soldagem em caixa seca, cmara de soldagem e
soldagem em habitat.
Segundo Silva (2013) a soldagem molhada um processo bastante complexo, pois realizada
diretamente em contato com o meio aquoso. Devido a esse fato surgem problemas que afetam as
propriedades mecnicas do metal de solda tais como a elevada taxa de resfriamento e a dissociao da gua
(em H+ e OH-) devido ao calor gerado pelo arco eltrico.
Vrias tcnicas so utilizadas na soldagem subaqutica e so adaptadas de acordo com o tipo de
processo de soldagem utilizado. As mais usuais so: GTAW (Gs Tungsten Arc Welding), FCAW (Flux
Cored Arc Welding), PAW (Plasm Arc Welding), GMAW (Gs Metal Inert Welding) e SMAW (Shield
Metal Arc Welding).
Na soldagem subaqutica molhada utiliza-se o processo SMAW com eletrodos revestidos especiais
com recobrimento a prova dgua. Segundo Bracarense (2003) a simplicidade do processo torna possvel o
soldador se deslocar rapidamente para o local de trabalho para um reparo de emergncia levando apenas os
eletrodos de soldagem, porta eletrodos e o conjunto/suporte de lentes para soldagem.
A tcnica de soldagem por eletrodos revestidos traz o inconveniente de introduzir defeitos e/ou
descontinuidades no metal base. Segundo Andrade (2010) a porosidade um defeito comum em soldagem
subaqutica molhada. Pesquisas realizadas em soldas atmosfricas e molhadas comprovam que a elevada
taxa de resfriamento leva a formao de trincas na zona termicamente afetada (ZTA) e no metal de solda
(BRACARENSE et al., 2010).
44
 Portanto, importante conhecer o processo como um todo, bem como as variveis presentes para se
produzir soldas com qualidade e buscar a competitividade no mercado.

METODOLOGIA
Como metodologia utilizada para este estudo, utilizou-se anlise documental de monografias, artigos
cientficos e revistas especializadas que permitiram a coleta de dados para a realizao desse trabalho.
Pode-se observar que a maior demanda do uso da soldagem subaqutica em reparo de cascos de
navios e substituio de anodos de sacrifcio para o controle da taxa de corroso em navios, plataformas e
manifolds que se encontram submersos em ambientes marinhos.
Conseqentemente, o desenvolvimento de novos consumveis de soldagem procura evitar os
possveis danos inerentes s tcnicas de soldagem aplicadas para minimizar a introduo de defeitos,
objetivando assim uma solda de melhor qualidade, principalmente devido as grandes intempries: gua e
baixa temperatura do meio submarino.

DESENVOLVIMENTO
A soldagem mida conhecida como soldagem subaqutica molhada, realizada por um soldador,
treinado e qualificado para realizao de soldas submarinas, onde no existe nenhuma barreira entre a gua e
a regio a ser soldada.
Segundo Bracarense (2003) o soldador utiliza um traje de mergulho adequado com fornecimento de
ar autnomo ou fornecimento da superfcie. O traje pode ainda incluir dispositivos de aquecimento ou
refrigerao, em funo das condies de temperatura existentes no local de trabalho. O capacete utilizado
incorpora lentes para soldagem e o soldador/mergulhador utiliza luvas de borracha para evitar choques.
Abaixo a figura 1 mostra a soldagem subaqutica.

Figura 1: Reparo em estruturas offshore utilizando a soldagem subaqutica molhada (Fonte prpria)

45
 A execuo de reparos de soldagem subaqutica molhada em estruturas de plataformas de petrleo
que operam em profundidade elevada ainda bastante restrita, visto que esses materiais possuem alta
resistncia mecnica (e>350MPA) e, conseqentemente elevado carbono equivalente, o que contribui
significativamente para a ocorrncia de fissurao pelo hidrognio (FILHO et al., 2004).
Um dos processos de soldagem mais utilizados na unio de metais por fuso o processo de
soldagem a arco com eletrodos revestidos (Shielded Metal Arc Welding- SMAW). um processo que produz
coalescncia entre metais pelo aquecimento destes com um arco eltrico estabelecido entre um eletrodo
metlico revestido e a pea que ser soldada. O eletrodo revestido consiste em uma vareta metlica, chamada
alma, trefilada ou fundida, que conduz a corrente eltrica e fornece metal de adio para enchimento da
junta. A alma recoberta por uma mistura de diferentes materiais, numa camada que forma o revestimento
do eletrodo. Este revestimento tem diversas funes na soldagem, como citado por Marques (2005),
principalmente:
Estabilizar o arco eltrico;
Ajustar a composio qumica do cordo, pela adio de elementos de liga e eliminao de
impurezas;
Proteger a poa de fuso e o metal de solda contra contaminao pela atmosfera, atravs da
gerao de gases e uma camada de escria;
Conferir caractersticas operacionais, mecnicas e metalrgicas ao eletrodo e solda.
Segundo Bracarense (2003) alguns itens tem de ser levados em conta, como a amperagem,
velocidade de soldagem e o ngulo do eletrodo que dependem da posio de soldagem, se o cordo est
sendo depositado na raiz, para enchimento ou cobertura. Normalmente utilizada corrente contnua com
polaridade direta (eletrodo negativo). Entretanto observa-se que polaridade reversa produz melhores
resultados (menos porosidade) em determinadas situaes, como em locais especficos. Existem regies,
como o mar do norte, onde o uso da polaridade reversa (eletrodo positivo) apresenta resultados
significativamente melhores do que com a utilizao de polaridade direta.
Em um estudo recente Bracarense (2003) relata as variveis do processo da soldagem subaqutica
molhada com a utilizao dos eletrodos revestidos, nos quais os fatores que afetam adversamente a soldagem
subaqutica mida incluem:
A presso hiperbrica acentua a instabilidade do arco pela constrio do arco e aumento na
densidade de energia;
A possibilidade de sopro magntico aumentada;
O aumento na presso provoca perda de mangans e silcio e um aumento nas quantidades
de carbono e oxignio no metal de solda;
A dissociao da gua promove a absoro de hidrognio pelo metal de solda;
O ambiente, ou seja, o grande volume de gua ao redor da regio de solda promove uma
elevada taxa de resfriamento no material.

De acordo com Bracarense (2003) os mtodos e tcnicas de ensaios no destrutivos, com adaptaes
necessrias, so:
Radiografia
Partculas magnticas
Ultra-som
46
 Lquidos Penetrantes
Correntes parasitas
Fuga
Emisso Acstica
Visual

DISCUSSO
Quando foi iniciada a necessidade de reparos de estruturas martimas, em guas rasas e profundas, o
tema soldagem subaqutica, apesar de ser muito realizada no meio offshore, no era muito difundido para
estudos. Devido a pesquisas recentes sobre novas tcnicas de soldagem e aperfeioamento de consumveis,
bem como inspees subaquticas verifica-se hoje que a soldagem subaqutica teve um grande avano na
finalidade qual se destina.

CONCLUSO
Diante ao cenrio atual em relao ao crescimento da indstria offshore, a necessidade da utilizao
do processo de soldagem molhada vem crescendo a cada dia. Sendo utilizada em locais onde seria
fisicamente impossvel de se retirar a gua da regio a ser soldada. Quanto aos projetos utilizando a
soldagem subaqutica molhada pode-se observar que so realizados em um tempo menor e a um custo menor
do que se fossem realizados a seco. Por isso, muito realizada mundialmente tanto em guas profundas,
rasas, doces e salgadas.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ANDRADE, L.G.D.; DIAS, W.C.; RIBEIRO, L.F.; BRACARENSE, A.Q.; PESSOA, E.C.P.; LIU, S. Efeito
do teor de carbono de carbono do metal de base e da alma do eletrodo revestido sobre a porosidade em
soldas molhadas. Soldag. Insp. Vol.15. N2. p.156. 2010.

BRACARENSE, A.Q.; PESSOA, E.C.; SANTOS, V.R.; MONTEIRO, M.J.; RIZZO, F.C.; PACIORNICK,
S.; REPPOLD, R.; DOMINGUES, J.R.; VIEIRA, L.A. Estudo comparativo de eletrodos comerciais para
a soldagem subaqutica molhada. Soldag. Insp. Vol.15. P.325-335.2010

FILHO, J.C.P.; MELLO, R.T.; MEDEIROS, R.C.; PARANHOS, R. Histria recente da soldagem
subaqutica molhada. www.infosolda.com.br. P.2. 2004.

MARQUES, P.V. MODESI, P.J. BRACARENSE, A.Q. Soldagem fundamento e tecnologia. 3 edio.
Belo Horizonte. Editora UFMG. p.182. 2011.

SILVA, L.F.; SANTOS, V.R.; PARCIORNICK, S.; RIZZO, F.A.; MONTEIRO, M.J.; BRACARENSE,
A.Q.; PESSOA, E.C.; VIEIRA, L.A.; MARINHO, R.R. Influncia do molibdnio em propriedades do
metal de solda na soldagem molhada com eletrodos oxi-rutlicos. Soldag. Insp. Vol.18. N02. p.102.2013.
47