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Escola Politcnica da USP

Departamento de
Engenharia de Produo

PRO 2721
Materiais e processos de produo IV

Abril/2009

Prof. Clovis Alvarenga Netto

PRO 2721
Materiais e Processos de Produo IV Clovis Alvarenga-Netto

Materiais e Processos de Produo IV

l Aula 09
l Clculo das necessidades de materiais

l MRP

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rvore de produto: questes
introdutrias
Considere uma certa demanda de determinado
produto final.

1. Como dimensionar as necessidades de estoque


(quantidade) dos produtos e de seus
componentes?

2. Qual a necessidade de espao para armazenar


os produtos e os componentes?

3. Qual o momento adequado para disparar os


processos de obteno dos componentes?
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Estrutura do Produto
Heizer & Render, 1999

Bicicleta(1)
P/N 1000

Guido (1) Mont.Quadro (1)


P/N 1001 P/N 1002

Rodas (2) Quadro (1)


P/N 1003 P/N 1004

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Na figura da bicicleta... completar

Componentes
u Corrente: 1,2 m
u Pedal: 2
u Catraca traseira: 5
u Coroa dianteira: 3

u Guido:
u Manopla:
u Selim:
u Roda (aro):
u Pneu:

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Demanda dependente x independente

u Demanda independente aquela demanda futura


por um item que, pela impossibilidade de se
calcular, tem obrigatoriamente de ser prevista
para que se possa gerir o item.

u Demanda dependente aquela que, a partir de


algum evento (como um programa mestre por
exemplo) sob controle do planejador, pode ser
calculada.

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MRP - Tpicos Relevantes

u Itens pais e itens filhos


u Estrutura do produto
u Exploso de necessidades bruta de materiais
u A importncia das previses de vendas para o
bom funcionamento do MRP
u Clculo ou explosode necessidades
lquidas de materiais

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Considere um produto A com a seguinte estrutura e


tempos de obteno dos componentes

B C

D E E F
item processo Durao
(sem)?
A montagem 1
B produo 2 G D
C produo 1
D compra 1
E compra 2
F montagem 3
G compra 2
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Proposta

u Elaborar um diagrama indicando os


momentos adequados para a obteno dos
componentes, de modo que o ciclo completo
de produo seja mnimo.

u Ateno: representar os tempos em escala

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Defasagem no tempo de obteno dos componentes do produto


D e E devem estar
completados aqui
para comear a B e C devem estar
produo de B completados aqui
para comear a
Incio da
produo de A
produo de D
1 sem. D 2 sem.s para
produzir
B
2 sem.s
E
A
2 sem.s 1 sem.
E
2 sem.s 1 sem.
G C
3 sem.s
F
1 sem.
D

1 2 3 4 5 6 7 8

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Lapiseira Pentel P205
Corpo e guia
da ponteira Presilha de bolso
Tampa
Corpo externo

Grafite

Borracha e
Capa da borracha
Garra Mola Miolo
interno
Miolo 205
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Estrutura de produto: itens pais e itens filhos


Lapiseira
P205

Corpo Presilha Miolo Corpo da Guia da Tampa


externo 205 de bolso 205 ponteira ponteira
10g .01g 2g
Plstico Corante Tira
ABS preto .1 mm

4x

Borracha Capa da Miolo Grafite


borracha interno 205 0.5 mm
2 cm 2g 3x
Fio de Tira Mola Corpo do Suporte Capa Garras
borracha .1 mm miolo da garra da garra
7g .05g
Plstico Corante
ABS preto
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Exploso de necessidades brutas
item quantidade comprado/produzido

Lapiseira P207 1000 produzido

Corpo externo 207 1000 produzido

Presilha de bolso 1000 comprado

Miolo 207 1000 produzido

Corpo da ponteira 1000 comprado

Guia da ponteira 1000 comprado

Tampa 1000 produzido

Plstico ABS 10 kg comprado

Corante azul 10 g comprado

Tira 0,1 mm 2 kg comprado

Borracha 1000 produzido

Capa da borracha 1000 produzido

Miolo interno 207 1000 produzido

Grafite 0,7 mm 4000 comprado

Fio de borracha 20 m comprado

Tira 0,1 mm 2 kg comprado

Mola 1000 comprado

Corpo do miolo 1000 produzido

Suporte da garra 1000 comprado

Capa da garra 1000 comprado

Garras 3000 comprado

Plstico ABS 7 kg Comprado

Corante preto 50 g Comprado

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Necessidades brutas escalonadas no tempo


item tempo de obteno comprado/produzido

Lapiseira P207 1 semana Produzido

Corpo externo 207 2 semana Produzido

Presilha de bolso 1 semanas Comprado

Miolo 207 1 semana Produzido

Corpo da ponteira 2 semanas Comprado

Guia da ponteira 1 semana Comprado

Tampa 1 semana Produzido

Plstico ABS 1 semana Comprado

Corante azul 2 semanas Comprado

Tira 0,1 mm 1 semana Comprado

Borracha 1 semana Produzido

Capa da borracha 1 semana Produzido

Miolo interno 207 3 semanas Produzido

Grafite 0,7 mm 2 semanas Comprado

Fio de borracha 1 semana Comprado

Tira 0,1 mm 1 semana Comprado

Mola 1 semana Comprado

Corpo do miolo 2 semanas Produzido

Suporte da garra 2 semanas Comprado

Capa da garra 3 semanas Comprado

Garras 1 semana Comprado

Plstico ABS 1 semana Comprado

Corante preto 2 semanas Comprado

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Estrutura do produto e a considerao dos tempos
Corpo ponteira
Plstico LT = 2
ABS (10g) Guia pont
LT = 1 LT = 1
Corpo externo
LT = 2
Corante azul Presilha
(.01g)
LT = 1 Lapiseira
LT = 2 Tira
.1 mm (2g) Tampa LT = 1

LT = 1 LT = 1
Capa da garra Fio de
borracha
LT = 3 (2cm) Borracha
Plstico Mola LT = 1 LT = 1
ABS (7g) LT = 1
LT = 1 Miolo interno
LT = 3
Corpo do miolo Miolo
Corante preto LT = 2 Tira Capa da
.1 mm (2g) borracha LT = 1
(.05g)
Garra (3)
LT = 2 LT = 1 LT = 1
LT = 1
Grafite (4)
Suporte da garra LT = 2
LT = 2

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
OC capa da garra O C mola OC fio OP borracha OP miolo Pedido
1000 1000 20 m 1000 1000 OP lapiseira lapiseira
OC corante OP corpo
OP miolo int. 1000 1000
0,05 kg 1000
1000
OC tira OP capa OP guia
OC ABS OC garra 2 kg 1000 1000
7 kg
OC
3000 O C grafite OC O C tampa
suporte OC corante 4000 corpo
1000
1000 0,01 kg 1000
OC ABS OC tira OC presilha
10 kg 2 kg 1000

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Necessidades brutas e lquidas

estoque
estoqueprojetado
projetado Capa da garra Fio de
para borracha
paraaasemana
semana16 16 LT = 3 (2cm) Borracha
garra
garra==1100
1100
suporte = 150Plstico Mola LT = 1 LT = 1
suporte = 150
ABS (7g)
LT = 1
LT = 1 Miolo interno
estoque
estoqueprojetado
projetado LT = 3
para Corpo do miolo
paraaasemana
semana19: 19: Tira Miolo
miolo int. Capa da
miolo int.==250
Corante preto
250 LT = 2 .1 mm LT = 1
grafite (2g) borracha
grafite== 1500
(.05g)
1500 Garra (3)
LT = 2 LT = 1 LT = 1
LT = 1
Grafite (4)
estoque
estoqueprojetado
projetado Suporte da garra
para LT = 2
paraaasemana
semana20:
20: LT = 2
miolo
miolo==400
400

12 13 14 15 16 17 18 19 20
OC garra OC grafite OP lapiseira
0 900 1000
OC suporte OP miolo int. OP miolo
200 350 600

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Registro bsico do MRP

HOJE

Miolo Perodos 1 2 3 4 5 6 7 8
interno
Necessidades brutas 100 230 400 380 600
Lote=1 Recebimentos programados 100
(mnimo)
Estoque projetado 380 280 380
280 380 150 0 0 0 0
LT = 3
Recebimento ordens planejadas 250 380 600
ES = 0
liberao ordens planejadas 250 380 600

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Registro bsico com lotes mltiplos

Grafite Perodos 1 2 3 4 5 6 7 8
Necessidades brutas 200 800 1200 400 1200 200
Lote=500
(mltiplo) Recebimentos programados

Estoque projetado 550 350 350 50 350 450 450 250 50


LT = 2
Recebimento ordens planejadas 500 1500 500 1000
ES = 0
liberao ordens planejadas 500 1500 500 1000

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Registro bsico com estoque de segurana

Miolo Perodos 1 2 3 4 5 6 7 8
interno Necessidades brutas 100 230 400 380 600
Lote=1 Recebimentos programados 100
(mnimo)
Estoque projetado 380 280 380 380 200 200 200 200 200
LT = 3
Recebimento ordens planejadas 50 400 380 600
ES = 200
liberao ordens planejadas 50 400 380 600

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Clculo de necessidades ao longo da estrutura


de produto
LAPISEIRA
Liber. de Ordens 300 200 500 500 1000
MIOLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 300 200 500 500 1000
LOTE Rec. Progr.
MNIMO 300 Estoque Disp. 350 350 50 50 150 150 150 0 0 0 0
LT = 1 Ordens Planejadas 300 350 500 1000
ES = 0 Liber. de Ordens 300 350 500 1000
Lapiseira
P207 GRAFITE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 1200 1400 2000 4000
LOTE Rec. Progr.
Miolo MLTIPLO 500 Estoque Disp. 250 250 250 550 550 550 650 650 650 650 650
LT = 2 Ordens Planejadas 1500 1500 2000 4000
4x ES = 250 Liber. de Ordens 1500 1500 2000 4000
Miolo
Grafite MIOLO INTERNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
interno
Nec. Brutas 300 350 500 1000
3x LOTE Rec. Progr. 300
Suporte LOTE A LOTE Estoque Disp. 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
da garra Garras
LT = 3 Ordens Planejadas 350 500 1000
ES = 300 Liber. de Ordens 350 500 1000
SUPORTE GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 350 500 1000
LOTE Rec. Progr.
MNIMO 500 Estoque Disp. 120 120 120 270 270 270 100 100 100 100 100
LT = 2 Ordens Planejadas 500 500 830
ES = 100 Liber. de Ordens 500 500 830
GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 1050 1500 3000
LOTE Rec. Progr.
MNIMO 1500 Estoque Disp. 450 450 450 9 0 0 900 900 150 150 150 150 150
LT = 1 Ordens Planejadas 1500 1500 2250
PRO 2721 ES = 150 Liber. de Ordens 1500 1500 2250
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Hora de exerccios!

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EXERCCIO 5
Clculo de necessidades de materiais

u Dada a estrutura do produto a seguir, complete as tabelas com os registros do MRP para os
componentes A, B e C.

C B
2 unidades

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Componente A

Tamanho do lote = 20; Lead time = 1; Estoque de segurana = 0


1 2 3 4 5 6

Necessidade bruta 5 15 18 8 12 22

Recebimento
programado
Estoque projetado 21

Recebimento de ordens
projetadas
Liberao de ordens
planejadas

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Componente B

Tamanho do lote = 40; Lead time = 2; Estoque de segurana = 0


1 2 3 4 5 6

Necessidade bruta

Recebimento 32
programado
Estoque projetado 20

Recebimento de ordens
projetadas
Liberao de ordens
planejadas

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Componente C

Tamanho do lote = indefinido; Lead time = 1; Estoque de segurana = 10

1 2 3 4 5 6

Necessidade bruta

Recebimento
programado
Estoque projetado 50

Recebimento de ordens
projetadas
Liberao de ordens
planejadas

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