:
i
E
ABNT NBR 15230:2016
Carga -P*
wane Dismetro “Bt
Pano obi CI chs
de folga deve ser usado ae
wel
Os diémetros A e B devem ser os mesmos que serdo instalados na maquina.
Figura 76 — Esquema de montagem para ensaio
Tabela 13 - Carga de ensaio para determinagao da rigidez dos flanges, para retificadoras.
portateis de bancada e pedestal
Diametro do eixo | Diametro maximo do orca e
roscado flange : a
mm mm (eo)
Ate 12,7 508 3204 (327)
Acima de 12,7 até 19,4 69,2 4272 (436)
‘Acima de 19,1 até 25,4 85,7 7565 (772)
NOTA —_ Osvalores indicados da forga de ensaio sao suficientemente elevados,
de modo que 0 aperto com porca no uso normal no cause forgas superiores
a0 indicado.
9.2.6 — Acabamento e balanceamento
Os flanges devem ser usinados com precisao, ter bom acabamento e ser balanceados. Eles devem
ser planos e nao podem apresentar cantos vivos.
Os flanges devem ser p
ou substituidos.
iodicamente verificados quanto ao estado geral e, se necessario, retrabalhados
Flanges desbalanceados aumentam 0 desbalanceamento do conjunto eixo/rebolo/flange, podendo
ultrapassar os limites aceitaveis. Esta condigéo pode prejudicar 0 desempenho do rebolo ou,
em casos extremos, provocar sua quebra,
Em retificadoras de preciso, equipadas com dispositivos de corrego de desbalanceamento, deve-se
Cortigir 0 conjunto rebolo/eixo/fiange.
9.2.7 Uniformidade de diametro
‘Ambos os flanges, qualquer que seja 0 seu tipo, entre os quais um rebolo esta montando, devem ter
os didmetros da superficie de contato idénticos (ver Figuras 77 e 78).
Se os didmetros da superficie de contato nao forem idénticos so criadas tensdes perigosas de flexo
no rebolo por ocasiéo do aperto, podendo causar a quebra do rebolo.
(© ABNT 2016 - Todos 08 aretos reservados 49
Fist. :
§
i
:
E
ABNT NBR 15230:2016
ino
Flange sem ats
WV hee eine
isin
Figura 77 - Montagem correta e incorreta para rebolos com furos de pequenas dimensées
cane,
N
A
hing
R
PS pews
poeea*
Figura 78 - Montagem correta e incorreta para rebolos com furos de grandes dimensdes
Na montagem de rebolos com grandes dimensdes de furo, o mais importante sdo os procedimentos
€ 0s equipamentos disponiveis, de maneira que esta seja satisfatéria e evite distorgdes nos flanges.
Procedimentos cuidadosos, usando novos rétul
© 10.2.8.2), sdo importantes. Apertos excessivos
ao furo do rebolo um estresse anormal. Isto deve
50
los e aperto gradual dos parafusos (ver 10.2.8.1
podem levar & deformacaio do flange ocasionando
ser evitado (ver Figura 79).
(© ABNT 2016 - Todos 08 direitos reservados
Fez. :
§
i
:
E
ABNT NBR 15230:2016
Figura 79 - Aperto excessivo que pode provocar deformacao
9.2.8 Flange de acionamento
flange de acionamento deve ser integrado com 0 eixo da maquina ou montado sobre ele de forma
a garantir a transferéncia do movimento de rotagdo.
‘As superficies de contato dos flanges devem estar em boas condigées para que nao causem
excentricidade na montagem na maquina.
9.29 — Manutengao e reparos
‘Todas as superficies de encosto dos flanges devem ser mantidas em boas condigbes, nao podendo
ocorrer nas superficies de montagem quaisquer das seguintes condigdes indicadas:
a) empenamento;
b)_rebarbas;
) desgaste excessivo (na espessura € no didmetro);
d) excentricidade;
@) deformagao.
Se ocorrer qualquer dessas condigdes, o flange deve ser retrabalhado ou substituido.
Ao retrabalhar os flanges para restituir a planicidade e eliminar a excentricidade, deve-se garantit
que as dimensdes minimas exigidas sejam mantidas.
Os flanges e espacadores que nao estiverem em conformidade com as Tabelas 14 a 21 devem ser
‘substituidos.
Um flange com manutencao imprépria & perigoso e ineficiente, pois pressées nao uniformemente
distribuidas podem causar tensdes excessivas no rebolo, causando a sua quebra.
Atengo especial deve ser tomada com a possivel fadiga de materiais provocada pelo uso continuo
dos flanges.
Periodicamente, recomenda-se verificar as possiveis folgas existentes entre o flange e 0 rebolo (aps.
© aperto deles) com os calibradores de folga.
(© ABNT 2016 - Todos 08 aretos reservados 51
Fis3. i
i
ABNT NBR 15230:2016
9.2.10 Rebolos com rebaixo
Os flanges usados em rebolos com rebaixos nunca podem interferir com o raio da quina do rebaixo.
Para flanges adaptadores tipo cubo, o diametro do rebaixo deve ser 10,0 mm maior do que o flange
(Figura 80).
air tang) + 10mm
Figura 80 Detalhes dos rebolos com rebaixo
9.2.11 Flanges planos com alivio
Os flanges retos com alivio devem ter rebaixos (no minimo com o diametro indicado) no lado que entra
em contato com o rebolo (ver figura 81). Aprofundidade desse rebaixo deve ser especificada conforme
as tabelas de flanges de precisdo com rebaixo desta Secao.
| aa ae
T
NOTA — Se no houver 0 chanfro, entéo T = E.
Figura 81 — Rebaixos e alivios
9.2.12 Flanges planos sem alivio
Devem ser utilizados em rebolos com buchas roscadas, que assentam diretamente sobre 0 eixo
da maquina (ver Figura 82 e Tabela 14)
NOTA Se no houver o chanfro externo, a medida E 6 a espessura minima dos flanges.
Figura 82 — Flange reto sem al
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Fuss. ABNT NBR 15230:2016
Tabela 14 Dimensdes minimas para flanges retos sem alivio
para rebolos com bucha roscada
Dimensdes em milimetros
A Be E
Diametto do rebolo | inime dos tanges | dos Tanges,
254 16.9 32
50,8 25.4 32
76.2 25.4 48
101.6 34,9 48
127.0 445 64
182.4 50,8 96
® Deve ter tamanho suficionte para ultrapassar a rea da bucha.
NOTA1 — Material do flange: ago, resisténcia minima de 43 kgfimm?,
NOTA 2 As dimensdes indicadas representam sugestdes. Outros
materiais, projetos e dimens6es podem ser empregados, desde que
garantam resisténcia e rigidez maior ou igual.
9.2.13 Flanges tipo adaptadores
Flanges deste tipo so frequentemente usados em rebolos para operagdes de desbaste em liga
organica com grandes diémetros de furo. Rebolos inorganicos com grandes diametros de furos ndo
so recomendados para operagées de desbaste.
Flanges tipo adaptadores (ver Figura 83) devem ter alivios nos cantos, de forma a garantir um perfeito
assentamento do rebolo no flange.
om
T= espessura efetiva
TsE+F
:
§
i
:
E
6=0~
canto com rebaixo,
H+ 2U)
3,1 mm (minimo)
Figura 83 - Adaptador — Fixagao por porca central
(© ABNT 2016 - Todos 08 aretos reservados 53
Fiss- :
i
E
ABNT NBR 15230:2016
9.2.14 Flanges tipo cubo
Flanges tipo cubo, que sao utllizados em maquinas retificadoras de preciso ou também em maquinas
semiautomaticas (ver Figura 84), devem ter alivios nos cantos, de forma a garantir um perfeito
assentamento do rebolo no flange
C= D,-(H+2U)
canto com robaio, U = 3,1 mm (minimo)
Figura 84 — Fixagao por parafusos miltiplos
9.2.15 _ Utilizago dos flanges por aplicacdo
9.2.5.1 Flanges planos com alivio (estampados ou forjados) para retificadoras de bancada
Conforme Figura 85 e Tabela 15.
Figura 85 - Flanges estampados ou forjados em aco para maquinas de bancada
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Fuss. i
i
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Tabela 15 ~ Dimensées minimas para flanges estampados, retos com alivio,
para uso em retificadoras de bancada de poténcia menor ou igual a 560 Watts
Dimensdes em milimetros
A B c T c
Diametro Largura radial da
Diametro | extemo | superficie de encosto Seren sits
do rebolo | minimo dos
flanges Minimo Maximo. flanges
101,6 34,9 32 48 17 0.8
114,3 38,1 48 64 17 08
127,0 42.9 48 64 1,7 08
1524 50,8 64 127 24 08
177.8 60,3 64 12,7 3 16
203,2 68,3 64 127 3 16
NOTA1 Material do flange: ago, resistencia minima de 43 kgf/mm?
NOTA2_ As dimens6es indicadas representam sugestdes. Outros materials, projetos
e dimensées podem ser empregados, desde que garantam resisténcia e rigidez maior
ou igual.
9.2.15.2 Flanges usinados planos com alivio para uso geral em rebolos
Conforme
Tabela 16 ~ Dimensées mi
Tabela 16.
1as (acabadas) para flanges u:
1ados planos com alivio
(conforme Figura 78)
Dimensdes em
A B c T E G
Largura radial da Espessura | Espessura
Diametro | _ superficie de encosto minima minima
Diametro | externo dos flanges | dos flanges 7"
~ Alivio
do rebolo | minimo na na
dos flanges | Minimo Maximo, jodo | regiéo do
furo alivio
25,4 95 1.6 32 16 16 16
50,8 175 3.2 48 24 24 16
76,2 25,4 48 48 24 24 16
101,6 34,9 48 48 3,2 32 16
127.0 42,9 64 64 32 32 16
152,4 50,8 95 12,7 48 48 16
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Fer.
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Tabela 16 (continuacdo)
A B c T E c
Largura radial da Espessura | Espessura
Diametro: superficie de encosto minima minima
Didmetro | extemo dos flanges | dos flanges
dorebolo | minimo na na
dos flanges | Minimo Maximo | regigodo | regio do
furo alivio
1778 61,3 95 12,7 48 48 16
203,2 68,3 95 12,7 48 48 16
254.0 85,7 95 15,9 64 64 16
5 304.8 101.6 12,7 15,9 79 re 16
2 3556 19,1 127 19,1 79 7.9 16
§ 406.4 136.5 12,7 25,4 79 7,9 16
i 457.2 1524 159 25,4 95 95 16
i 08,0 169,9 159 318 95 95 16
3 558.8 187.3 159 318 14 114 16
? 609.6 203,2 15,9 318 111 114 16
i 660.4 220,7 15 318 12,7 12,7 16
a 712 238,1 19,1 38,1 12,7 12,7 16
: 762,0 254,0 19,1 38,1 15,9 159 16
Q 914.4 304.8 22,2 50.8 19,1 19,1 16
: 1066,8 385.6 22,2 50,8 19,1 19.1 16
1219,2 406.4 28.6 508 254 254 16
1524,0 508,0 31.8 50,8 28,6 286 16
1828,0 609.6 34,9 63,5 31,8 31,8 16
NOTA1 Para medidas intermediarias do diametro do rebolo, usar sempre o valor superior (ver 9.2.1).
NOTA2 Os flanges para rebolos com diémetros menores que 25,4 mm néo precisam ter alivios, devendo
ser mantidos planos e sem excentrcidade.
NOTA3 Material dos flanges: aco, resisténcia minima de 43 kgf/mm?
NOTA4 As dimensées indicadas representam sugestées. Outros materiais, projetos e dimensdes podem
ser empregados, desde que garantam resisténcia e rigidez maior ou igual.
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Les. ABNT NBR 15230:2016
9.2.15.3 Flanges para uso em retificacao de preciso
Conforme Tabela 17.
Tabela 17 — Dimensées minimas dos flanges para uso exclusivo em retificagao de preciso
(conforme Figuras 80 ou 81)
Dimensdes em milimetros
H B D & c
Espessura
Diametro Diametro Diametro Eapessura minima Largura radial
do rebolo do furo do minimo nara do flange na | da superficie
rebolo do flange regiao do furo ee de encosto
76,2 127.0 12,7 114 159
ae 127.0 1778 12,7 114 159
Ackna da 76,2 127,0 ar 11,1 15,9
203,2 127.0 1778 127 14 15.9
ewesots 182.4 203,2 159 111 159
Acinade 76,2 127.0 12,7 114 159
304,8 127,0 177.8 12,7 11,1 15,9
albgob.6 152,4 203,2 15,9 11,1 15,9
127.0 1778 159 114 159
152.4 203.2 159 114 159
Acima de 203,2 254,0 15,9 14 15,9
tine 228.6 279.4 15,9 14,1 15,9
254,0 292.1 159 114 159
304,8 342,9 15,9 11,1 15,9
203,2 254,0 159 114 159
254,0 292,1 15,9 14,1 15,9
304,8 342.9 15,9 11,1 15,9
peas i 203,2 264.0 194 12,7 159
até 58,8 254,0 298,5 19,1 12,7 15.9
304,8 349,3, 19,4 127 159
381,0 425.5 19,1 12,7 15,9
406.4 450.9 19,1 127 15.9
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Figo. ABNT NBR 15230:2016
Tabela 17 (continuagao)
H B D E c
Espessura
Diametro Didmetro Didmetro eel minima Largura radial
do rebolo do furo do minimo di do flange na | da superficie
Jo flange na a
rebolo do flange s regiéo do | de encosto
regido do fur | "aire °
2032 254,0 19.1 12,7 15,9
dined 254,0 298,5 19,1 12,7 16,9
558,8 304,8 349,3 19,4 12,7 169
ate 660.4 381,0 425,5 19,1 12,7 15.9
g 408.4 450,9 19,1 12,7 15,9
= 203.2 254,0 19,1 127 15,9
2
: ‘cima de 254.0 304,8 19.4 12.7 15.9
2 660,4 304.8 3556 19.4 12,7 15.9
| eiemeeD 38,0 431.8 19.4 12,7 15.9
& 406.4 457.2 19,1 12,7 159
: 304,8 362,0 19,1 12,7 19,1
i , 381,0 438.2 19,1 12,7 19,1
5 Acima de
$ 762,0 406.4 4636 19,1 12,7 19.1
i ate 1066.8 457.2 5144 19,1 12.7 19.1
< 508,0 5852 19,41 12,7 19,1
i F 4064 508,0 25,4 19,4 413
: ‘Acima de
i 1066,8 508,0 6096 254 19.4 43
Bee's 609.6 7366 286 22.2 54,0
NOTA1 Os flanges devem serfeltos de ago, qualidade SAE 1040 ou equivalente, normalizados, beneficiados
até Rockwell HRC 25-20.
NOTA2 As dimensées indicadas representam sugestées. Outros materia, projetos e dimensées podem
ser empregados, desde que garantam resistencia erigidez maior ou igual.
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FLT0- i
i
ABNT NBR 15230:2016
9.2.15.4 Flanges adaptadores para uso em rebolos resinoides de rebarbagao com largura maior
que 6,4 mm e velocidade perifé
Conforme Tabela 18.
Tabela 18 — Flanges adaptadores para rebolos res!
ica menor ou igual a 48 mis
{conforme a Figura 83)
ides para desbaste
Dimensdes em milimetros
Fa
H B D E (os c
_ Espessura | Espessura
Diametro Det Oe minima minima Largura
do rebolo reeded iametro | doflange | do flange | Espessura radial
dofuro | minimo 4 ; a
do rebolo | do flange sa 1 mn | ee
regido do | alivio do de encosto
furo canto
ee 12,4 22.2 95 127 159
304,8 até :
3556 127.0 1778 222 95 127 15,9
12,4 203,2 22.2 95 127 15,9
101.6 152.4 22.2 95 12,7 15,9
Meior que | _127.0 177.8 22,2 95 12,7 15,9
3556 152.4 203,2 22.2 95 127 159
a6 457.2 [ara 28,6 22.2 95 12,7 15.9
203,2 254,0 22,2 95 12,7 159
192.4 203,2 25,4 127 127 15,9
Moior que |_1778 28,6 25,4 12,7 12,7 15,9
457.2 203,2 254,0 254 12,7 12,7 15.9
até 609.6 | 264.0 304,8 25,4 12,7 12,7 15,9
304,8 355,6 254 12,7 12,7 15,9
Maior que
609.6 304,8 381,0 25,4 12,7 127 286
até 762,0
Maior que
762,0 304,8 381,0 34,9 222 12,7 286
até 9144
® Para rebolos com altura menor ou igual a 31,8 mm, a soma das dimens6es F do conjunto de flanges nao
ode ultrapassar 80 % da altura do rebolo.
NOTA1 Material do flange: ago, resistencia minima de 43 kgtimn?,
NOTA 2 As dimensdes indicadas representam sugestdes. Outros materiais, projetos e dimensdes podem
ser empregados, desde que garantam resisténciae rigidez maior ou igual
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Fut.
59 :
§
i
i
E
ABNT NBR 15230:2016
9.2.15.5 Flanges adaptadores para uso em rebolos resinoides para rebarbagao pesada usados
em retificadoras pendulares e em retificadoras de pedestal em alta velocidade (velocidade
maior que 48 m/s e menor ou igual a 84 m/s)
Conforme Tabela 19.
Tabela 19 - Flanges adaptadores (conforme Figura 83)
Dimensdes em milimetros
Fa
H B D E
(D-E)
Diametro Espessura
dorebolo | Diametro Diametro | Espessura minima Espessura
do furo do minimo do flange na ne
rebolo doflange | COflangena | Tecigodo minima
regio do furo a
alivio
508,0 12,4 203.2 254 12,7 12,7
508,0 203.2 254.0 2A 12,7 12,7
508,0 254.0 304,8 25.4 12,7 127
609.6 304.8 381,0 254 12,7 12,7
762.0 3048 381.0 254 12,7 12,7
914.4 3048 381,0 254 12,7 12,7
2 Para rebolos com altura menor que 31,8 mm, a soma das dimensbes F do conjunto de flanges nfo pode
Ultrapassar 60 % da altura do rebolo,
NOTA1 Os flanges devem ser feitos de ago, qualidade SAE 1040 ou equivalente, normalizados, beneficiados
até Rockwell HRC 25-30.
NOTA2 As dimensdes indicadas representam sugestées. Outros materia, projetos e dimensdes podem
ser empregados, desde que garantam resistencia e rigidez maior ou igual
60 (© ABNT 2016 - Todos 08 direitos reservados
Fur2. i
i
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9.2.15.6 Flanges adaptadores ou tipo cubo para maquinas semiautomaticas para rebarbacao,
trabalhando com velocidade maior que 48 m/s e menor ou igual a 84 mis.
Conforme Tabela 20.
Tabela 20 - Dimensées minimas dos flanges (conforme Figuras 83 ou 84)
Dimenses em
Fe
H B D E (oz)
Diametro Espessura
dorebolo | Diametro Diametro oma minima Espessura
do furo do minimo do flange na pe
do flange na a
rebolo doflange | Oro ee ture | reside do
= alivio
406 4 192.4 203.2 25,4 127 127
508,0 1524 203,2 25,4 12,7 12,7
508,0 203.2 254,0 38.4 19.4 19.1
508,0 254.0 304,8 38,4 19,1 19,1
609,6 304,8 381,0 38.4 19,4 19.4
762,0 304,8 381,0 38,1 19.4 19.1
914.4 304.8 381,0 38,1 19,4 19.4
@ Para rabolos com altura menor que 44,5 mm, a soma das dimensées F do conjunto de flanges néo pode
ultrapassar 80 % da altura do rebolo.
NOTA1 Os flanges devem serfeitos de ago, qualidade SAE 1040 ou equivalente, normalizados, beneficiados
até a dureza Rockwell HRC 25-30.
NOTA2_ As dimensoes indicadas representam sugesttes, Outros matetiais, projetos © dimensdes podem
ser empregados, desde que garantam resisténcia e rigidez maior ou igual.
9.2.15.7 Montagem miltipla de rebolos com espagadores
Quando a aplicagao exigir a montagem simultanea de varios rebolos entre os flanges, podem ser
usados espacadores para separar os rebolos.
Os espacadores devem ter o mesmo diémetro e a mesma superficie de encosto que os flanges. Este
tipo de montagem é muito comum em operagées de precisao, como, por exemplo, nas operagdes
de retificagao virabrequim, eixo comando e operacdo tipo centerless de mergulho.
© anel espagador deve ser de ago ou ferro fundido com grafita esferoidal (ferro fundido nodular),
com resisténcia a tragéo de 500 MPa.
Os espacadores devem ser conforme a Figura 86 e Tabela 21
(© ABNT 2016 - Todos 08 aretos reservados 61
FLT. ABNT NBR 15230:2016
dy
dy
R06 i Se 4|
ROS 2g TS
dy
Figura 86 ~ Espagadores
Tabela 21 - Dimensdes dos espacadores
Dimensdes em milimetros
62
dt a ad be
Tolerancia
o | +02
"@ loz ha
762 | 15 | a4 | 6
165 | 195 | 6
6
175 | 135
10
127.0
6
185 | 137 | 10
14
o | +02
47 | 92 | 0
8
240 12
212 | 16
20
203,2 | 260
26
5
270 | 214 | 12
17
Fura.
(© ABNT 2016 - Todos 08 direitos reservados ABNT NBR 15230:2016
Tabela 21 (continuacao)
a | @ | @ | 68
Tolerancia
8
365 | sie | 14
18
8
380 318 14
18
304.8
8
g 410 | 320
g 10
: 8
é 435 | 320
x 10
2 8
é 465 320 10
8
2 8
: 508.0} 635 | 524
3 10
:
3 9.2.15.7.1 Variantes de montagem
2 Os rebolos de pouca espessura ou largura devem ser montados entre rétulos com anel espagador.
2 A sequéncia de montagem dos anéis espacadores deve ser conforme mostrado na Figura 87
2 (ver 10.2.7).
eboo
Discos ce
Ane espagader aecertameto
pen eee a a ee hy
Figura 87 - Variantes de montagem
(@ ABNT 2016 - Todos 08 diets reservados 63
FLT. i
i
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ABNT NBR 15230:2016
10 Inspegdo e montagem
10.1 Inspegao
A primeira inspecao deve ser feita na embalagem original. Se houver evidéncia de dano ou avaria
na embalagem, o material nao pode ser liberado para utlizagao, devendo ser mantido na embalagem
original até a liberago pelo fabricante.
Todo rebolo deve ser inspecionado antes da montagem na maquina
Rebolos que apresentarem quaisquer sinais de trinca, mal estado de conservagao ou de armazenagem
inadequada nao podem ser montados.
Se existir algum sinal de trinca ou outra irregularidade qualquer, 0 rebolo nao pode ser usado sob
© risco de causar lesdes ao operador e/ou danos ao equipamento.
O fabricante deve ser informado da irregularidade, devendo opinar sobre a questo.
‘As inspegdes prescritas em 10.1.1 a 10.1.3 devem ser seguidas antes da montagem.
10.1.1 Inspegdo visual
© usuario deve inspecionar visualmente todos os rebolos, com o objetivo de detectar trincas, lascas
€ outros defeitos que tenham sido causados por transporte, manuseio ou armazenagem inadequados.
10.1.2 Ensaio de som
Este ensaio aplica-se somente a rebolos de liga vitrificada.
Para realizar 0 ensaio de som, bate-se cuidadosamente no rebolo com um instrument néo metalico
leve, como 0 cabo de uma chave de fenda, no caso de rebolos pequenos, ou um pedaco de madeira,
no caso de rebolos maiores.
© som produzido pela batida tem caracteristica diferente quando 0 rebolo esta trincado.
Um rebolo em perfeito estado produz um som puro, enquanto um rebolo trincado produz um som.
abafado,
E fundamental a experiéncia pratica e a sensibilidade do inspetor.
‘As batidas devem ser dadas nos locais indicados nas Figuras 88 e 89.
Deve-se entao girar 0 rebolo a 45° e repetir o ensaio (ver Figura 89).
Figura 88 — Ensaio de som
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FLT. :
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Rebolos pesados sie
‘apoiados sobre uma
supericie plana, impa
dura
Reboloslaves so suspensos,
através do furo,uizando-se
tum pino ou dado da mio.
Figura 89 — Locais das batidas do ensaio de som
Em rebolos de maior altura, pode-se realizar 0 ensaio por meio de batidas na periferia ao invés
da lateral,
Em caso de divida, deve-se consultar o fabricante. Este ensaio 6 subjetivo e nao garante a isengao
de trincas ou falhas nos rebolos vitrificados, pois a propagagao do som é interrompida justamente por
trincas consideradas de grandes proporgdes e que, muitas vezes, nao so vistas a olho nu. No caso
de pequenas trincas, pode ser que elas nao sejam percebidas pelo ensaio de som.
Ao aplicar 0 ensaio de som, os rebolos devem estar secos e livres de sujeira para evitar que 0 som
seja amortecido.
© ensaio de som nao aplicével a certos rebolos devido a sua forma ou tamanho, conforme
os exemplos a seguir:
a) rebolos pequenos (diametro menor ou igual a 101,6 mm);
b)_rebolos com bucha roscad:
c) _segmentos;
4) rebolos montados em placas:
e) _rebolos com porcas inseridas
10.1.3 Ensaio de rotago
Este ensaio submete o rebolo as rotagées reais de trabalho, antes de iniciar a operagao.
Ao se dar a partida em um rebolo, deve-se deixar que ele gire pelo menos por 2 min, na velocidade
de operacao indicada, com as capas de protecao montadas no lugar certo, sendo que durante esse
tempo nenhuma pessoa deve ficar em frente da maquina,
Esta ago deve ser aplicada ou repetida toda vez que um novo rebolo for montado ou um rebolo jd
previamente usado for remontado.
Dessa forma séo evidenciados eventuais problemas capazes de conduzir a quebra do rebolo
que no tenham sido detectados por outros ensaios.
(© ABNT 2016 - Todos 08 aretos reservados 65
Furr. :
i
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ABNT NBR 15230:2016
10.2 Montagem
10.21 Rotagao do eixo/velocidade periférica
Quando da montagem da ferramenta abrasiva, deve-se garantir que a rotagao do eixo da maquina nao
exceda a maxima rotagdo indicada pelo fabricante da ferramenta, marcada na ferramenta abrasiva,
papel velumdide, rétulo ou na embalagem. Aplica-se também para o caso da velocidade periférica.
10.2.2
metro do furo do rebolo
Os rebolos abrasivos devem encaixar livremente no eixo da maquina, mantendo folga adequada
em todas as condigdes de trabalho.
Aeexisténcia de folga entre 0 eixo da maquina (ou nariz do flange) € 0 furo do rebolo é essencial para
evitar tensdes no rebolo provocadas pela montagem com interferéncia e/ou dilatagao térmica do eixo
da maquina
furo deve ter tolerancia conforme ABNT NBR ISO 13942
O furo de um rebolo abrasivo somente pode ser alterado pelo fabricante.
10.2.3 Estado das superficies em contato
‘Todas as superficies que entram em contato no rebolo (eixo, flanges e papel veluméide) devem ser
regulares e limpas.
10.2.4 Buchas de redugdo
‘As buchas de redugo usadas nos rebolos devem ser adequadamente projetadas e fabricadas.
Os rebolos com furo embuchado devem encaixar no eixo da maquina, como descrito em 10.2.2.
A altura da bucha de redugao deve ser ligeiramente menor que a altura do rebolo, de modo que,
no momento do aperto dos flanges, estes nao atuem sobre ela, mas sim sobre a superficie lateral
do rebolo.
Se a bucha de reducdo tiver altura maior que a altura do rebolo, ela interfere com os flanges
no momento do aperto destes. Isto pode provocar uma interferéncia indesejada entre o flange € 0 furo
do rebolo. O maior esforco proveniente da forca centrifuga em um rebolo em rotac&o ocorre em uma
zona que circunscreve o furo central. Forgas adicionais devem ser evitadas nesta zona critica do furo.
10.2.5 Rotulos
Um rétulo deve ser sempre usado entre um flange e a superficie lateral de um rebolo abrasivo para
garantir a distribuig&o uniforme da pressao de aperto.
Os rétulos devem cobrir toda a area de contato.
Devem ser usados rétulos novos toda vez que um rebolo for montado.
Rétulos usados nao devern ser reutilizados na montagem de um novo rebolo ou na remontagem
de um rebolo ja parcialmente utilizado.
Rétulos danificados nao podem ser utilizados.
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Muitas operagoes de retificas existentes no mercado necessitam de troca de rebolos constantemente,
e ainda, muitas delas podem possuiro sistema de refrigeragao para a retificagao, ou seja, a ferramenta
abrasiva trabalha sob refrigera¢ao. Dependendo da qualidade do material utilizado no rétulo, este
pode deteriorar-se com o tempo. Estes dois fatores (troca constante da ferramenta abrasiva e/ou
refrigeracao) podem levar a uma montagem onde o flange no vai estar totalmente em contato com
a ferramenta abrasiva, podendo acarretar em uma possivel quebra.
Se necessério, os usuérios devem solicitar aos fabricantes que os rétulos venham soltos e néo colados
nas ferramentas abrasivas, bem como se necessitarem que sejam enviados rétulos adicionais.
Cuidado especial deve ser tomado para a limpeza dos flanges antes da montagem do rebolo, retirando-se
pedagos ou restos de rétulos antigos ou usados que ainda estiverem aderidos nos flanges.
Os rétulos tendem a amortecer a pressao dos flanges sobre os pontos mais altos, ou sobre partes
no planas da superficie do rebolo, promovendo uma melhor pressao do aperto. Eles oferecem uma
protegao a superficie dos flanges contra a superficie abrasiva dos rebolos. Eles garantem melhor
coeficiente de atrito do que aquele que seria obtido entre o rebolo € o flange, garantindo dessa forma
uma melhor transmissao de poténcia para o rebolo.
Nao ¢ exigido 0 uso de rotulo para os seguintes tipos de rebolos:
a) _pontas montadas;
b) _rebolo tiop anel, tipo 2, montados por melo de porcas inseridas;
) rebolos colados em placas;
d)_rebolos que séo montados em mandris, como réguas brunidoras;
@) discos de desbaste, tipo 27;
f) discos de corte, tipos 41 ¢ 42, com telas de reforgo;
9) rebolos pequenos (diémetro menor ou igual a 50,8 mm), colados em haste.
10.2.6 Flanges
Ver ABNT NBR ISO 2768 parte 1 © 2.
10.2.7 Montagem de varios rebolos sobre o eixo
E possivel montar mais que um rebolo entre os flanges.
Os rebolos podem ser separados entre si por meio de espagadores, sendo que neste caso todos
0s espagadores devem ter o mesmo diametro extemo (igual ao diémetro dos flanges) e a mesma drea
de contato com os rebolos.
A Tabela 22 indica materiais para fabricacao dos espagadores em funcao da sua espessura,
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Tabela 22 ~ Materiais para fabricacao dos espagadores
Dimensées em milimetros
Espessura | Material Observacées
Usar material Nao usar rétulo.
Est ductil, por O espacador nao pode ser
exemplo, latao reutilizado.
Se for aco, usar rétulo entre
1
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