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Gesto da Manuteno
e Disponibilidade dos
Equipamentos
. . . . . . . . . .
Manual Formando
1.1 Definio.................................................................................................................................. 4
4.1 Introduo.............................................................................................................................. 53
5 Documentao tcnica.................................................................................................................... 74
6 TPM..................................................................................................................................................... 79
6.1 Introduo.............................................................................................................................. 79
ANEXO A Exerccios
ANEXO C Impressos
Prefcio
Objectivos
Introduo Manuteno
Objectivos Especficos
No final do captulo os formandos devem ser capazes de:
1 Introduo Manuteno
Para que uma instalao assegure a funo para que foi concebida,
necessrio que os seus equipamentos e mquinas sejam mantidos em
boas condies de funcionamento. Isto requer que sejam efectuadas
reparaes, inspeces, rotinas preventivas, substituio de rgos ou
peas, mudanas de leo, limpezas, correco de defeitos, fabricao de
componentes, pinturas, etc., para que se possa repor os nveis de
operacionalidade. Este conjunto de aces forma o leque de actividades
da Funo Manuteno.
1.1 Definio
Conservao:
Manuteno:
Manuteno
Correctiva Preventiva
Correctiva
Programada
Melhorativa T.P.M.
Fig 1: Tipos de Manuteno
Exemplo:
DIAGNSTICO
CAUSA
o meu posto de
ACO CURATIVA
trabalho demasiado insonorizao do posto
barulhento De trabalho
>78 Db <55 Db
Pr em marcha
Ligar a ignio
Carregar no boto
de arranque
NO NO
O motor de arranque A lmpada de ignio
Funciona? Verificar a bateria
Acende?
SIM SIM
O circuito de
Carregar no boto
arranque funciona
de arranque
SIM Verificar as
A lmpada acende
com luz ligaes da
fraca bateria
Por esse facto, o dossier mquina deve ser constitudo por folhas
destacveis.
10
1.6.1 Nvel I:
Local de execuo:
No equipamento.
Quem executa:
Operador do equipamento.
11
Local de execuo:
No equipamento.
Quem executa:
Tcnico de qualificao mdia.
Local de execuo:
No equipamento.
Em oficina/ local de apoio.
Quem executa:
Tcnico especializado.
12
Local de execuo:
Em oficina central ou externa de trabalho especializada e devidamente
equipada.
Quem executa:
Equipas com enquadramento tcnico especializado.
1.6.5 Nvel V:
Local de execuo:
Oficina externa
Oficina do construtor.
Quem executa:
Equipas e respectivo enquadramento tcnico altamente
especializados.
Fabricante do equipamento.
13
Vida de um equipamento
recupervel
Fiabilidade Manutibilidade
Probabilidade de bom Probabilidade de uma durao
funcionamento de uma reparao correcta
MTBF MTTR
Disponibilidade Intrnseca
Probabilidade de assegurar
a funo requerida
1.7.1 Fiabilidade
Ou seja:
R (t) + F (t) = 1
O conceito de Fiabilidade sempre esteve ligado ao conceito Qualidade. A
Fiabilidade de um equipamento representa a sua capacidade em reter as
suas caractersticas de Qualidade medida que o tempo progride.
Vida til
Tempo ( t)
15
1.7.2 Manutibilidade
16
17
HUMANO
TCNICO ECONMICO
Compromisso
- organizar as intervenes.
18
1.8.3 Humanos
- nvel motivacional
- competncias requeridas
Chefe de Servio
Armazm Produo
MANUTENO
-Gastos de consumveis
-Quadro evolutivo -Avaliao das perdas de
-Peas sobresselentes
-Deciso produo
-Ferramentas
19
20
Sntese do Captulo 1
Aspectos a considerar:
- Fiabilidade: MTBF
- Manutibilidade: MTTR
- Tipos de avarias
- Custos de avarias
21
Tcnicas de anlise de
causas
Objectivos Especficos
No final do captulo os formandos devem ser capazes de:
Nota:
22
2.1.2 Mtodo
Nota: ----- MS S6
No se procura um culpado mas sim a -----
causa que est na origem do problema
23
2.1.4 Animao
24
2.2.2 Mtodo
Efeito
Constatado
25
4) Capitalizar.
26
Grupo
de
Trabalho
Doc. RAP
Avaria Longa
27
Fase da interveno
Fase da anlise
28
29
Sntese do Captulo 2
30
Eficincia e qualidade
na manuteno
Objectivos Especficos
No final do captulo os formandos devem ser capazes de:
3.1 Eficincia
Organizao da empresa.
Organizao da produo.
Organizao da manuteno.
31
EFICINCIA
CAPACIDADE DISPONIBILIDADE
32
Utilidade
Clareza
Fidelidade
Sensibilidade
Unicidade
Hierarquizao
Complementaridade
33
Este rcio s pode ser utilizado quando existe standards que permitam
uma fixao prvia das tarefas.
Horas de funcionamento
34
Custo de manuteno
Custo total de produo
Custo de manuteno
Total de produo
35
6) Incidncia da manuteno
36
37
38
39
Segurana
Conservao e limpeza
Calibrao
40
Formao e consultoria
Manuteno condicionada
Reviso geral
Reparao de avarias
41
Objecto
Padres
Recursos
Prazos
Preos
42
Responsabilidade
Penalizaes
1) Experincia
2) Capacidade de resposta.
3) Credibilidade.
4) Disponibilidade.
5) Custos.
43
44
Planeamento
Programao
Trabalhos programados em
funo dos recursos disponveis
e do plano de manuteno
45
Programao dos
trabalhos
Controlo dos
feedback trabalhos
46
Vantagens do planeamento:
47
Manutibilidade
Fiabilidade Equipamentos
Normalizao
Meios
Operacionais
Peas de
Reserva
Qualidade na
Mtodos de Organizao
Manuteno
Preparao e
Programao
de Trabalho
Manuteno
Preventiva
Qualificao
Profissional Recursos
Humanos
Motivao do
Pessoal
48
Custo de
Custos
manuteno
Custo de perda
de produo
ptimo
Disponibilidade do Equipamento
MO-DE-
OBRA
PEAS E SUB-
MATERIAIS CONTRATAO
Perda de Perda de
materiais Perda de confiana interna
produtividade
50
Sntese do Captulo 3
luz de todos os avisos, ideias, resumos evocados anteriormente,
difcil dar bons conselhos para a realizao de uma manuteno eficiente
em todos os casos, dado que cada grupo industrial possui
particularidades prprias.
No plano da subcontratao:
No plano pessoal:
No plano da gesto:
51
52
Custos e stocks em
manuteno
Objectivos Especficos
No final do captulo os formandos devem ser capazes de:
4.1 Introduo
53
54
Nvel do
Stock
Stock mximo
Quantidade a
Encomendar:
QEE
Ponto de
Encomenda
Stock mnimo
Stock de
Segurana
Tempo
Prazo de Entrega
55
Ordem de Trabalho
Programao da
Manuteno
Requisio do
Material / Pea
Armazm
Folha de registo
histrico
Ficha de stocks
Centro de custos
56
57
58
59
Consumos histricos.
Possibilidade de normalizao.
60
61
4.7 A normalizao
62
A normalizao possibilita:
63
Operaes de compra
- escolha do fornecedor
- negociaes dos preos, descontos, etc.
Funes de gesto
64
Este mtodo consiste em observar o nvel de stock para cada artigo com
uma periodicidade fixa e encomendar uma quantidade varivel em
funo do stock actual e do consumo previsto at nova encomenda.
A opo por um dos modelos de gesto dos stocks uma questo que
deve ser respondida pelo aprovisionamento.
65
Em que:
A consumo anual (unidades de artigos).
S custo de efectivao de uma encomenda ().
I custo de posse: 10% a 30%.
C custo unitrio do artigo ()
T01 = QEE / A
Ento:
T01 = 142 / 150
T01 = 0,95 Ano
T01 = 11,4 Meses
66
67
68
Custos de manuteno
Custos de no-manuteno
69
Custos directos
70
- Custos administrativos.
- Custos de posse de stocks de manuteno.
- Custos de consumos energticos.
- Custos de formao, hardware e software.
- Etc.
Custos especiais
Tempo
71
72
e) Na fase de projecto: 1
f) Na fase de prottipo: 10
g) Na fase de produo: 100
h) Em servio: 1000
73
Documentao tcnica
Objectivos Especficos
No final do captulo os formandos devem ser capazes de:
5 Documentao tcnica
5.1 Generalidades
74
Instrues de instalao
Instrues de utilizao
1) Conselhos de segurana.
2) Descrio dos rgos de servio e sinalizao.
3) Descrio dos modos de funcionamento e explorao.
4) Anomalias e incidentes.
75
Constituio
76
a. Fichas tcnicas
c. Fichas de controlo.
d. Fichas de segurana.
e. Manual de manuteno.
77
78
TPM Manuteno
Produtiva Total
Objectivos Especficos
No final do captulo os formandos devem ser capazes de:
6 TPM
6.1 Introduo
79
- Sistema total que engloba todo o ciclo de vida til da mquina e dos
equipamentos.
E o seu exerccio:
80
prtica.
6.3 Objectivos
81
Pode dar-se a imagem de que uma fbrica composta por duas partes
distintas:
82
Matrias e
Q
Energia
OPERADOR Pedido do C
PRODUTOS
MQUINA Cliente
P
Custo de
Investimento R
SATISFAO
Manuteno
Segurana
Motivao
Utilidades
Mtodos
83
Saber-Fazer
Conhecimento
Procedimento Standards
Produtividade Mtodo
Prazo
Quantidade
Ambiente Consumveis
Vibraes Electricidade
Rudo Produtos Equipamentos Gs
Temperatura Ar Comprimido
Lubrificantes Ferramentas
leos Matrizes
84
Presidente
85
Manuteno Autnoma
Manuteno Programada
86
RO = PBf / Pf
ou
RO = PBf / (TaxCdi)
Pf = Peas Fabricveis
Ta = Tempo Afectado
RO = DO x RV x TQ
87
RV = Rendimento Velocidade
TQ = Taxa de Qualidade
DO = Dp x Di
Di = Disponibilidade Induzida
Dp = Tf / (Tf + Tpp)
Di = (Ta Tpi) / Ta
88
Equipamento:
1 - Avarias / Falhas
2 - Mudana de produto / Set UP
3 - Mudana de ferramenta
4 - Microparagens As 7 Grandes Perdas
5 - Degradao do tempo de ciclo
6 - Sucata
7 - Rearranques
Pessoal:
8 Manuseamento
9 Saber fazer
10 Organizao
11 Logstica
12 Controlos
13 Paragens programadas
Outras:
14 Brutos
15 Ferramentas
16 - Energia
89
90
91
1 Manuteno Autnoma
2 Manuteno Programada
3 Eliminao das perdas
4 Formao e treino
5 TPM na concepo projecto
6 TPM nos servios
7 Manuteno da qualidade
8 TPM na segurana, higiene e condies de trabalho
92
93
94
Ro
85%
95
96
97
98
6.11.4.1 Metodologia
99
O referencial TPM
O processo de colocao em funcionamento.
As diferentes etapas do projecto.
O grupo de intervenientes no projecto.
100
101
TPM
Manuteno Programada
Manuteno da Qualidade
Manuteno Autnoma
TPM na Concepo
Formao e Treino
TPM os Servios
102
103
Direco:
Formao destinada direco.
Enquadramento das informaes.
Critrios de preo da excelncia.
104
1 Manuteno autnoma
2 Manuteno programada
3 Formao e treino
105
106
6.13.1 Etapa 0
6.13.2 Etapa 1
107
Limpar inspeccionar.
6.13.3 Etapa 2
108
6.13.5 Etapa 4
109
6.13.7 Etapa 6
110
6.13.8 Etapa 7
111
1) Deteco de anomalias
112
3) PDCA
113
6) Lies pontuais
114
10) Capitalizao
115
116
117
Sntese do Captulo 6
118
Glossrio de termos de
manuteno
A
ACESSO: forma de ganhar entrada a um sistema (equipamento)
ou parte do sistema.
B
BACKLOG: Conjunto de todas as encomendas recebidas mas
ainda no satisfeitas encomendas abertas.
119
C
CARGA PROGRAMVEL: Potencial de trabalho em horas x
homem considerado na programao de trabalho que est
disponvel para ser programado no tempo e atribudo aos
trabalhos de manuteno programados.
CARGA RESERVADA: Potencial de trabalho em horas x homem
que reservado na programao de trabalho para execuo de
trabalhos de manuteno correctiva de urgncia.
120
121
D
DEGRADAO: Perda gradual da capacidade de um
equipamento em desempenhar as funes para que foi
concebido.
122
123
F
FIABILIDADE: Aptido de um bem para realizar uma
determinada funo durante um dado perodo e em condies
bem definidas.
124
G
GESTO DA PROCURA: Funo que reconhece e gere toda a
procura de produtos de modo a que o plano director de produo
tenha conhecimento das necessidades de produo. Esta
actividade engloba as previses, entrada de encomendas,
promessas de compra, etc.
H
HEURSTICA: Forma de resoluo de problemas em que as
regras utilizadas so determinadas pela experincia ou pela
intuio em vez da optimizao.
125
J
JIDOCA: Prtica (ou permisso) utilizada para parar a produo
quando um defeito ocorre, quer o defeito seja provocado pelo
equipamento ou por deficincias de qualidade.
126
K
KNOW-HOW: Conhecimento adquirido, experincia ou sabedoria.
Saber fazer.
L
LOGSTICA: a arte, ou cincia, de Obter e distribuir materiais e
produtos pelas funes produtoras e requisitantes.
M
MANUAL TCNICO: Documento que em relao a uma dada
instalao ou equipamento fornece dados e informaes
abrangendo os seguintes assuntos: Finalidade, modo de operar,
descrio tcnica, manuseamento, instalao, armazenagem,
instrues de manuteno, programa de manuteno, lista de
componentes, etc.
127
128
O
ORDEM DE TRABALHO OT: Uma ordem de trabalho serve
para: veicular a necessidade da execuo de um trabalho de
manuteno, detalhar todas as coordenadas do objecto a que se
129
P
PEA DE RESERVA SOBRESSALENTE: a pea destinada
a substituir outra pea degradada ou defeituosa, sendo capaz de
desempenhar todas as funes desta. Existindo em qualidade,
quantidade e no instante necessrio, so um importante meio
auxiliar da organizao da manuteno.
130
Q
QUALIDADE: Conformidade ou uniformidade com os requisitos
do projecto e/ou da produo.
R
REGISTO HISTRICO: Registo das intervenes de manuteno
efectuadas num bem ao longo do seu ciclo de vida.
131
S
SEGURANA: A ausncia de riscos inaceitveis para pessoas,
bens e equipamentos.
132
T
TAXA DE ROTAO DE STOCKS: a relao entre a
quantidade ou valor das sadas de armazm e a quantidade ou
valor dos respectivos stocks durante um determinado de tempo.
V
VISITA DE MANUTENO: Operao de manuteno preventiva
que consiste num exame detalhado e preestabelecido de todos
ou parte dos diferentes elementos de um equipamento.
133
134
Acrnimos de manuteno e
produo
A Disponibilidade (Availability)
135
MA Manuteno Autnoma
MC Manuteno Condicionada
MI Manuteno Industrial
136
MP Manuteno Preventiva
OT Ordem de Trabalho
137
R Fiabilidade (Reliability)
SS Stock de Segurana
138