Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Porto Alegre
dezembro 2010
MATHEUS KERKHOFF GUANABARA
Porto Alegre
dezembro 2010
MATHEUS KERKHOFF GUANABARA
Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pelo Professor Orientador e
pela Coordenadora da disciplina Trabalho de Diplomao Engenharia Civil II (ENG01040) da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
BANCA EXAMINADORA
Agradeo ao Prof. Ruy Carlos Ramos de Menezes, orientador deste trabalho, pela ajuda,
incentivo e dedicao.
Agradeo Profa. Carin Maria Schmitt, coordenadora deste trabalho, pelo apoio, crticas e
ensinamentos.
= resistncia ruptura do ao
! = resistncia ao escoamento do ao
bf = largura da mesa
d = dimetro da barra
E = mdulo de elasticidade do ao
E = mdulo de elasticidade do ao
Lb = distncia entre duas sees contidas flambagem lateral com toro (comprimento
destravado)
t = espessura da parede
td = espessura de clculo da parede da seo transversal, tomada igual a 0,93 vez a espessura
nominal para tubos com costura, e igual espessura nominal para tubos sem costura
tf = espessura da mesa
tw = espessura da alma
1 INTRODUO ........................................................................................................... 15
2 MTODO DE PESQUISA ......................................................................................... 17
2.1 QUESTO DE PESQUISA ....................................................................................... 17
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO ................................................................................. 17
2.2.1 Objetivo principal ................................................................................................. 17
2.2.2 Objetivo secundrio .............................................................................................. 17
2.3 PRESSUPOSTO ....................................................................................................... 18
2.4 PREMISSA ................................................................................................................ 18
2.5 DELIMITAES ...................................................................................................... 18
2.6 LIMITAES ............................................................................................................ 18
2.7 DELINEAMENTO .................................................................................................... 18
3 ESTRUTURAS METLICAS ................................................................................... 22
3.1 PROPRIEDADES DO AO ...................................................................................... 23
3.1.1 Propriedades mecnicas ....................................................................................... 23
3.1.2 Propriedades geomtricas dos perfis de ao ....................................................... 23
3.2 ESTADO LIMITE ...................................................................................................... 25
3.3 COEFICIENTE DE PONDERAO DAS RESISTNCIAS .................................. 26
3.4 ESBELTEZ ................................................................................................................ 26
3.5 CLCULO DAS SOLICITAES ........................................................................... 27
3.6 DIMENSIONAMENTO ............................................................................................ 30
3.6.1 Trao ..................................................................................................................... 31
3.6.1.1 Dimensionamento ................................................................................................. 31
3.6.1.2 Determinao da rea lquida efetiva ................................................................... 32
3.6.1.3 Coeficiente redutor de rea lquida ...................................................................... 33
3.6.2 Compresso ............................................................................................................ 34
3.6.2.1 Dimensionamento ................................................................................................. 35
3.6.2.2 Fator de reduo associado resistncia compresso ....................................... 36
3.6.2.3 Fora axial de flambagem elstica ....................................................................... 36
3.6.2.3.1 Sees com dupla simetria ou simetria em relao a um ponto ....................... 37
3.6.2.3.2 Sees monossimtricas .................................................................................... 38
3.6.2.3.3 Valores do coeficiente de flambagem ................................................................ 38
3.6.2.4 Fator de reduo total associado flambagem local ............................................ 39
3.6.2.4.1 Elementos AA .................................................................................................... 41
3.6.2.4.2 Elementos AL...................................................................................................... 43
3.6.2.4.3 Elementos de seo tubular circular ................................................................. 45
3.6.3 Flexo ...................................................................................................................... 45
3.6.3.1 Momento fletor resistente de clculo para seo aberta ....................................... 47
3.6.3.2 Momento fletor resistente de clculo para seo T fletida em relao ao eixo
central de inrcia perpendicular alma........................................................................ 54
3.6.3.3 Momento fletor resistente de clculo para seo slida circular e retangular....... 56
3.6.3.4 Momento fletor resistente de clculo para seo tubular circular ........................ 56
3.6.4 Cisalhamento ......................................................................................................... 58
3.6.4.1 Seo tubular circular .......................................................................................... 58
3.6.4.2 Sees I, H, U e T fletidas em relao ao eixo perpendicular alma e sees
tubulares retangulares e caixo .................................................................................... 59
4 O PROGRAMA ........................................................................................................... 62
4.1 A LINGUAGEM VISUAL BASIC .............................................................................. 62
4.2 TELA INICIAL .......................................................................................................... 62
4.3 BIBLIOTECA ............................................................................................................ 63
4.4 SOLICITAES ....................................................................................................... 64
4.5 VERIFICAO ......................................................................................................... 66
4.5.1 Coeficiente () ......................................................................................................... 68
4.5.2 Fator de modificao para diagrama de momento fletor no-uniforme ((* ) .. 68
4.5.3 Resistncia do ao ao escoamento (+, ) e a ruptura (+- ) .................................... 69
4.6 DIMENSIONAMENTO ............................................................................................ 70
4.7 VALIDAO DO PROGRAMA .............................................................................. 71
4.7.1 Verificao para o esforo de trao ................................................................... 71
4.7.2 Verificao para o esforo de compresso .......................................................... 74
4.7.3 Verificao para o esforo de flexo e de cisalhamento ..................................... 77
5 CONSIDERAES FINAIS ..................................................................................... 82
REFERNCIAS ............................................................................................................... 83
15
1 INTRODUO
Alm disso, esse material apresenta algumas vantagens em relao ao concreto, sendo elas: o
menor tempo de execuo, a maior confiabilidade, limpeza da obra e resistncia, que propicia
a utilizao de peas de menores dimenses e que se estendam por maiores vos. Uma
desvantagem das peas metlicas a impossibilidade de ser moldada em obra e sua variedade
de geometrias limitada aos perfis disponibilizados pelos fabricantes.
Sendo os perfis metlicos elementos fabricados pela indstria com dimenses padronizadas,
seu dimensionamento baseia-se na escolha do melhor elemento existente, no na elaborao
da geometria ideal para cada caso. Dessa forma, o desafio do profissional que trabalha com
projetos de estruturas de ao a escolha do perfil que mais se adequa s suas necessidades.
Este trabalho de concluso de curso versar sobre o desenvolvimento de uma rotina para o
dimensionamento de estruturas metlicas de ao e sua aplicao no desenvolvimento de uma
ferramenta computacional que auxilie na escolha do perfil mais adequado a ser utilizado. O
dimensionamento propriamente dito seguir rigorosamente as recomendaes da NBR
8800:2008, Norma que rege o projeto de estruturas de ao no Brasil.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
16
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
17
2 MTODO DE PESQUISA
O objetivo desse captulo a apresentao da questo que ser trabalhada, bem como as
restries e limitaes desse projeto de pesquisa. Tambm apresentam-se as etapas do
desenvolvimento da pesquisa juntamente com seus detalhamentos.
A questo de pesquisa deste trabalho : qual seria a rotina computacional adequada para o
dimensionamento de estruturas de ao capaz de facilitar o processo de escolha de um perfil
metlico, minimizando tanto o tempo empregado no processo, quanto a possibilidade de
erros?
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
18
2.3 PRESSUPOSTO
O trabalho tem por pressuposto que a norma NBR 8800/2008 apresenta forma correta de
dimensionamento de estruturas de ao.
2.4 PREMISSA
O trabalho tem por premissa que as estruturas de ao apresentam grande vantagem quando
comparadas com similares de concreto armado, apresentando elementos mais leves, de
menores dimenses e de maior confiabilidade para as mesmas solicitaes.
2.5 DELIMITAES
2.6 LIMITAES
So limitaes do trabalho:
2.7 DELINEAMENTO
O trabalho foi realizado durante um perodo de nove meses, de maro a novembro de 2010, e
teve suas etapas organizadas na figura 1 e apresentadas e descritas nos prximos pargrafos:
a) pesquisa bibliogrfica;
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
19
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
20
Com base na pesquisa bibliogrfica inicial, foi identificada a necessidade de uma ferramenta
computacional que auxilie o profissional que trabalha com projeto de estruturas metlicas a
escolher o melhor perfil de ao de acordo com suas necessidades, de maneira gil e confivel.
Partindo desse ponto, retornou-se a fase de pesquisa para identificar quais eram os principais
esforos aos quais as estruturas metlicas esto sujeitas, como ocorre a fabricao e a
montagem dos perfis, para determinar quais seriam suas condies de contorno, quais os tipos
de carregamento mais comuns e qual a melhor forma de apresentar esses dados.
A informao gerada na etapa anterior foi usada na quarta etapa, adaptando-a para que
pudesse ser transformada em rotinas computacionais que foram utilizadas no
desenvolvimento de uma ferramenta capaz de dimensionar os perfis metlicos de maneira
rpida e confivel. Para tanto, o software Visual Basic foi usado, o que conferiu ao programa
desenvolvido facilidade de operao pelo profissional e grande capacidade de armazenar
informaes, tais como as propriedades dos perfis industrializados.
Concludo o programa, a prxima etapa foi o teste do mesmo, e a validao dos resultados
encontrados, confrontando-os com exemplos de livros. No caso de divergncia de resultados
ou falhas do programa, a quinta etapa foi refeita a fim de apurar os erros e gerar uma
ferramenta computacional confivel e capaz de auxiliar uma profissional a escolher o melhor
perfil possvel.
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
21
Finalmente, foram feitas as consideraes finais, analisando os resultados gerados por esse
trabalho e verificando se os objetivos foram atendidos. Tambm foi feita uma avaliao da
ferramenta computacional gerada, apontando qualidades e defeitos.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
22
3 ESTRUTURAS METLICAS
O ao, apesar de ser conhecido desde a Antiguidade, no era muito utilizado at meados do
sculo XIX devido a seu preo pouco competitivo. Fato esse que mudou com a inveno de
Henry Bessemer: um forno que permitia a produo de ao em larga escala, dessa forma
tornando o preo do produto mais competitivo (PFEIL: PFEIL, 2009, p. 2).
De acordo com Bellei (2006, p. 1-2) as principais vantagens das estruturas metlicas so:
Este captulo tem por objetivo a apresentao das equaes e informaes necessrias para o
dimensionamento de estruturas metlicas. Est dividido de forma a primeiro expor as
caractersticas dessas estruturas e, posteriormente, a forma de clculo das solicitaes e o seu
dimensionamento.
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
23
3.1 PROPRIEDADES DO AO
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
24
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
25
Segundo Pfeil e Pfeil (2009, p. 35-36), o estado limite ocorre quando a estrutura no satisfaz
mais um de seus objetivos, seja manter a sua estabilidade, seja gerar conforto e segurana para
seus usurios. Podendo ser dividido em duas categorias, ou seja, estado limite:
a) de servio;
b) ltimo.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
26
O estado limite ltimo est associado ocorrncia de cargas excessivas e consequente colapso
da estrutura, e pode ser visto como uma condio que deve ser atendida, no qual os esforos
solicitantes, S, devem ser menores que os resistentes, R. A diferena entre esses dois esforos
denominada margem de segurana.
3.4 ESBELTEZ
quadro 3 apresenta a parte das sees dos perfis metlicas que devem ser consideradas como
largura e como espessura para o clculo da esbeltez.
A Ao Minas Gerais S/A (1989, p. 47) afirma [que] uma necessidade de qualquer edifcio
ou estrutura que ela no enfraquea ou se torne insegura durante o seu tempo de vida til
programado, devido ao de qualquer forma ou combinao de foras que por ventura
possam surgir.. Para tanto, importante determinar como as cargas aplicadas agem e quais as
solicitaes que so geradas por elas. Esses efeitos so apresentados nas figuras 4 a 6.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
28
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
29
No caso de mais de um tipo de carregamento atuar ao mesmo tempo pode-se usar o princpio
da superposio, que, segundo Gere e Weaver (1981, p. 19), [...] um dos conceitos mais
importante na anlise estrutural. Pode ser usado sempre que existam ralaes lineares entre as
aes e os deslocamentos [...]. Ainda afirmam que De acordo com o princpio da
superposio, as aes e os deslocamentos causados por A1 e A2 atuando separadamente
[figura 7] podem ser combinados para obter as aes e deslocamentos causados por A1 e A2
atuando simultaneamente [...]. Afirmao est ilustrada na figura 7 e tem como consequncia
as equaes 1 a 4:
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
30
D 1 78 3 722 (equao 4)
3.6 DIMENSIONAMENTO
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
31
Este item versa sobre o dimensionamento das peas metlicas, sendo subdividido para cada
um dos esforos analisados (trao, compresso, flexo e corte). O dimensionamento feito
de acordo com o que proposto pela NBR 8800:2008.
3.6.1 Trao
Pfeil e Pfeil (2009, p. 47) explicam que peas tracionadas so aquelas sujeitas a solicitaes
de trao axial ou trao simples. Sendo empregadas nas estruturas sob diversas formas:
a) tirantes ou pendurais;
b) contraventamentos de torres (estais);
c) travejamento de vigas ou colunas;
d) barras tracionadas de trelias.
3.6.1.1 Dimensionamento
Onde:
A fora axial de trao resistente de clculo deve ser o menor dos valores obtidos nas
equaes 6 e 7, sendo a primeira para o escoamento da seo bruta e a segunda para a ruptura
da seo lquida (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008, p. 37):
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
32
A; !
, 1
(equao 6)
A<
, 1
(equao 7)
Onde:
A rea lquida efetiva para barras prismticas dada por (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
NORMAS TCNICAS, 2008, p. 38):
A< 1 C A= (equao 8)
Onde:
Pfeil e Pfeil (2009, p. 51) definem como rea lquida das barras (An) [a rea] obtida
subtraindo-se da rea bruta (Ag) as reas dos furos contidos em uma seo reta da pea..
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
33
No caso de barras com extremidades rosqueadas, a rea lquida efetiva dada segundo a
equao 9 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008, p. 76):
Sendo
Onde:
d = dimetro da barra.
A
C 1
A;
(equao 11)
Onde:
e
C 1 1 E
(equao 12)
Onde:
3.6.2 COMPRESSO
Pfeil e Pfeil (2009, p. 119, grifo do autor) mostram as principais diferenas entre os esforos
de compresso e os de trao:
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
35
3.6.2.1 Dimensionamento
Onde:
A fora axial resistente de clculo dada pela equao 14. importante ressaltar que os
efeitos associados aos estados-limites ltimos de instabilidade por flexo, por toro ou flexo-
toro e de flambagem local j esto considerados nessa equao:
'GHI J
, 1
KL
(equao 14)
Onde:
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
36
GHI J
"# 1 M
(equao 15)
N<
' 1 0,658QR
S
(equao 16)
0,877
'1
"#
(equao 17)
Onde:
A fora axial de flambagem elstica representa a carga de compresso mxima em que ainda
possvel manter a configurao retilnea da estrutura, sem que ocorra o efeito de flambagem
(PFEIL: PFEIL, 2009, p. 120). Essa fora definida para cada tipo de perfil nos prximos
itens.
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
37
EI
N< 1
KL
(equao 18)
1 ECX
N< 1 W 3 GJ[
r# K
L
(equao 19)
Onde:
r0 = raio de girao polar da seo bruta em relao ao centro de cisalhamento, dado por:
Onde:
2b1 E y# r# c ]N 3 N a
<! <
Onde:
Ney = fora axial de flambagem elstica para flambagem por flexo em relao ao eixo y;
Nez = fora axial de flambagem elstica para flambagem por toro em relao ao eixo z;
O coeficiente de flambagem por toro a ser utilizado 1,0 quando ambas as extremidades
possurem rotao em torno do eixo longitudinal impedida e empenamento livre. No caso de
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
39
Se a relao entre largura e espessura (/) dos elementos componentes da seo transversal
for inferior relao
, apresentada no quadro 5, o fator de reduo total associado
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
40
flambagem local, Q, ser igual a 1,00. Caso e relao (/) for superior
, Q ser
determinado segunda a equao 22 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2008, p. 126):
Q 1 Qh Q (equao 22)
Onde:
Qs = fator de reduo que leva em conta flambagem local dos elementos AL (quadro 5);
Qa = fator de reduo que leva em conta flambagem local dos elementos AA (quadro 5).
No caso da seo possuir apenas elementos AL, o termo Qa suprimido. O inverso acontece
para seo que apresenta somente elementos AA (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
NORMAS TCNICAS, 2008, p. 126).
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
41
3.6.2.4.1 Elementos AA
Para elementos do tipo AA cuja relao entre largura e espessura ultrapassar os valores
indicados no quadro 5 necessrio calcular o Qa. A NBR 8800 (ASSOCIAO
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
42
A<j
Q 1
A;
(equao 23)
Onde:
E c E
b<j 1 1,92tM d1 E M f9b
(equao 25)
J bt J
Onde:
Ag = rea bruta;
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
43
3.6.2.4.2 Elementos AL
J p p
Qh 1 1,34 E 0,76 M , qrsr 0,45M u 9 0,91M
(equao 26)
p J J
0,53E p
Qh 1 , qrsr x 0,91M
(equao 27)
b
J v t w
J
J p p
Qh 1 1,415 E 0,74 M , qrsr 0,56M u 9 1,03M
(equao 28)
p J J
0,69E p
Qh 1 , qrsr x 1,03M
(equao 29)
b J
J v t w
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
44
J p p
Qh 1 1,415 E 0,65 M , qrsr 0,64M u 9 1,17M
(equao 30)
y p J y J y
0,90Ek p
Qh 1 , qrsr x 1,17M
(equao 31)
b J y
J v w
t
4
k 1
{ht X
(equao 32)
J p p
Qh 1 1,908 E 1,22 M , qrsr 0,75M u 9 1,03M
(equao 33)
p J J
0,69E p
Qh 1 , qrsr x 1,03M
(equao 34)
b J
J v t w
Onde:
h = altura da alma;
tw = espessura da alma;
Nos elementos de seo tubular circular, o fator de reduo para flambagem local, Q,
determinado na NBR 8800 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
2008, p. 129) pelas equaes 35 e 36. No sendo prevista a utilizao de sees com 7
superior a 0,45p J :
D p
Q 1 1,00, qrsr 9
t J
(equao 35)
0,038E 2 p D p
Q1 3 , qrsr 0,11 u 9 0,45
J Dt 3 J t J
(equao 36)
Onde:
t = espessura da parede.
3.6.3 FLEXO
No projeto no estado limite ltimo de vigas sujeitas flexo simples calcula-se, para
as sees crticas, o momento e o esforo cortante resistentes de projeto para
compar-los aos respectivos esforos solicitantes de projeto [...].
A resistncia flexo das vigas pode ser afetada pela flambagem local e pela
flambagem lateral. A flambagem local a perda de estabilidade das chapas
comprimidas componentes do perfil, a qual reduz o momento resistente da seo.
Na flambagem lateral a viga perde seu equilbrio no plano principal de flexo (em
geral vertical) e passa a apresentar deslocamentos laterais e rotaes de toro [...].
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
46
Onde:
O momento fletor resistente de clculo deve ser determinado para o caso de flambagem lateral
com toro (FLT), de flambagem local da mesa (FLM) e de flambagem local da alma (FLA),
sendo seu valor o menor encontrado nesses casos. Alm disso, o momento fletor resistente de
clculo depende da esbeltez do perfil, devendo ser calculado diferentemente em funo de seu
valor (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008, p. 47).
Nos itens seguintes, sero apresentadas as equaes para a determinao do momento fletor
resistente de clculo. Cabe ressaltar que os valores das variveis "$ , "% , e % sero indicados
posteriormente no quadro 6.
O momento fletor resistente de clculo para sees do tipo I, H, U, C, etc., com exceo do
perfil T, determinado de acordo com as equaes que seguem (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008, p. 130):
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
47
M}~
1 , para 9 }
(equao 38)
C E } M}~
1 WM}~ E ]M}~ E M a [9 , para } u " 9
E }
(equao 39)
M M}~
1 9 , para x
(equao 40)
12,5M^
C 1 9 3,0
2,5M^ 3 3M0 3 4M4 3 3M
(equao 42)
Sendo que a equao 40 no pode ser usada para flambagem local da alma e:
Cb = fator de modificao para diagrama de momento fletor no-uniforme, adotado como 1,0
no para flambagem local da mesa e da alma;
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
48
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
49
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
50
1,38{I! J 27CX
(equao 43)
1 1 3 M1 3
r! J I!
C E CX JL
M 1 M 1 3 0,039
(equao 44)
L I! CX
0,7W
1
EJ
(equao 45)
I! d E t j
CX 1
4
(equao 46)
Onde:
Lb = distncia entre duas sees contidas flambagem lateral com toro (comprimento
destravado);
tf = espessura da mesa.
1,38{I! J 27CX
(equao 47)
1 3 M 3
r! J I!
C E CX JL
M 1 d M 3 1 3 0,039 f
(equao 48)
L
I! CX
0,7W
1
EJ
(equao 49)
t jh 3 t ! E 1
1 0,45 d E
2 ! 3 1
(equao 50)
I!
! 1 , sendo que 19 9 ! 9 9
I!
(equao 51)
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
52
t jh 3 t
vd E w t b t jh bjh
CX 1 2
(equao 53)
12 t b 3t jh bjh
Onde:
Lb = distncia entre duas sees contidas flambagem lateral com toro (comprimento
destravado);
0,69E E
M 1 W , 1 0,83 M
(equao 54)
0,7J
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
53
Se perfis soldados:
0,9Ek E
M 1 W , 1 0,95M ,
(equao 55)
0,7J k
Onde:
E
} 1 3,76M , para sees caixo
(equao 56)
J
E
} 1 2,42M , para sees tubulares retangulares
(equao 57)
J
Onde:
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
54
3.6.3.2 Momento fletor resistente de clculo para seo T fletida em relao ao eixo central de
inrcia perpendicular alma
O momento fletor resistente de clculo para seo T fletida em relao ao eixo central de
inrcia perpendicular alma dado pelas equaes que seguem, sendo as equaes 58 e 59
referentes flambagem lateral com toro:
1 {EI! GJ M}~
1 vB 3 {1 3 B w 9
L
(equao 58)
d I!
B 1 2,3 M
(equao 59)
L J
Sendo que B tem valor positivo quando a extremidade oposta mesa estiver completamente
tracionada, e negativo caso contrrio.
M}~
1 , para 9 }
(equao 60)
1 J
1 1,19 E 0,5M J W , para } u " 9
(equao 61)
E
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
55
1 0,69EW
1 , para x
(equao 62)
com:
bj
1
2t j
(equao 63)
E
} 1 0,38M
(equao 64)
J
E
1 1,0M
(equao 65)
J
Onde:
Lb = distncia entre duas sees contidas flambagem lateral com toro (comprimento
destravado);
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
56
bf = largura da mesa;
tf = espessura da mesa.
3.6.3.3 Momento fletor resistente de clculo para seo slida circular e retangular
Para seo slida circular ou retangular o momento fletor resistente de clculo dado por
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008, p. 132):
M}~
1
(equao 66)
No caso de sees tubulares circulares, pode-se determinar o momento fletor de clculo pelas
equaes que seguem, sendo que para sees com relao Dt superior a 0,45 EJ esse
mtodo no pode ser empregado (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
2008, p. 133):
M}~
1 , para 9 }
(equao 67)
1 0,021E
1 3 J W, para } u " 9
Dt
(equao 68)
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
57
1 0,33E
1 W, para x
Dt
(equao 69)
com:
D
1
t
(equao 70)
E
} 1 0,07
J
(equao 71)
E
1 0,31
J
(equao 72)
Onde:
t = espessura da parede.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
58
3.6.4 CISALHAMENTO
A Ao Minas Gerais S/A (1989, p. 71) afirma que O cisalhamento ocorre quando h um
desligamento das pores adjacentes do material de uma barra [...] [e] resistido
essencialmente pela rea vertical da seo transversal da viga [...]. Para o dimensionamento
desse esforo, utilizando a NBR 8800, deve ser atendida a equao 73 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008, p. 47):
Onde:
O clculo da fora cortante resistente de clculo segundo a NBR 8800 difere entre perfis de
seo tubular circular e os demais. Dessa forma, as prximas sees apresentam as equaes
envolvidas no dimensionamento de cada um desses casos, respectivamente.
A determinao da fora cortante de clculo para seo tubular circular dada por
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008, p. 52):
0,5 A;
1
(equao 74)
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
59
1,6E
1 9 0,6J
\L v D w
(equao 75)
D t
0,78E
1 9 0,6J
D
(equao 76)
v w
t
Onde:
D = dimetro externo;
td = espessura de clculo da parede da seo transversal, tomada igual a 0,93 vez a espessura
nominal para tubos com costura, e igual espessura nominal para tubos sem costura.
A determinao da fora cortante de clculo para seo qualquer, exceto a tubular circular,
dada por (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008, p. 50-51):
V}~
1 , para 9 }
(equao 77)
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
60
} V}~
1 , para } u " 9
"
(equao 78)
} V}~
1 1,24 , para x
(equao 79)
"
com:
h
1
tX
(equao 80)
kE
} 1 1,10M
(equao 81)
J
kE
1 1,37M
(equao 82)
J
Onde:
h = altura da alma;
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
61
tw = espessura da alma;
kv = uma varivel igual a 5,0 para almas sem enrijecedores transversais, para x 3 ou para
L
#
x , e 5 3 L
L
S
para os demais casos;
Sendo:
Onde:
AX 1 dt X (equao 84)
Onde:
h = altura da alma;
tw = espessura da alma.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
62
4 O PROGRAMA
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
63
4.3 BIBLIOTECA
Para facilitar a visualizao das informaes dos diferentes tipos de perfil e sees tubulares,
cada um deles exposto em guias diferentes e, dentro de cada uma delas, encontra-se uma
tabela contendo o nome do perfil, sua massa linear e as demais caractersticas geomtricas
relevantes para o seu dimensionamento e escolha para projeto. Nessa tela, o usurio
impossibilitado de alterar as informaes, a fim de evitar erros de clculo e incoerncias. A
nica maneira de alterar as informaes contidas na biblioteca atravs da rotina <Atualizar>.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
64
Os arquivos de texto utilizados para armazenar as informaes dos perfis tem seus dados
retirados das tabelas dos principais fabricantes, dessa forma, a rotina computacional sempre
escolher um perfil existente e disponvel no mercado. Caso algum deles tenha sua produo
interrompida ou outras geometrias sejam introduzidas, basta alterar o arquivo no qual os
dados esto salvos e ativar a rotina <Atualizar>.
4.4 SOLICITAES
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
65
Essa tela tambm dividida em abas, viga bi-apioada e viga em balano, de mesmo contedo
e forma, sendo a nica diferena entre elas que a primeira calcula as solicitaes para vigas
bi-apoiadas e a segunda para vigas em balano. Nota-se que no so determinadas as unidades
em nenhum dos campos, isso pelo resultado ser expresso conforme as unidades escolhidas
pelo usurio. Sugere-se que sejam usadas as unidades do sistema internacional, contudo,
podem ser utilizadas quaisquer, contanto que seja adotado um padro e este seja coerente em
todos os campos.
da viga. importante dizer que se pode ter at trs cargas pontuais, referentes aos ndices 1, 2
e 3, e no necessrio que todos os campos carga sejam preenchidos. Mas o comprimento
deve ser indicado.
Uma vez que todos os carregamentos tenham sido definidos, o boto <Calcular> deve ser
pressionado, fazendo assim com que as reaes nos apoios, momentos e cortante mximo da
seo sejam apresentados. Caso seja do interesse do usurio apagar todas as informaes
digitadas, basta clicar no boto <Limpar> que o valor de todos os campos retornar a zero.
4.5 VERIFICAO
Bem como o restante do programa, essa seo tambm dividida em diversas guias, uma para
cada tipo de perfil, visto que a determinao da fora resistente apresenta peculiaridades
dependendo da geometria da pea. A funcionalidade dessa seo do programa verificar a
resistncia para uma determinada geometria de um perfil e apresentada na figura 12.
A tela apresenta seis campos principais que devem ser preenchidos pelo usurio, o
comprimento, o nome (apresentado em forma de lista baseada na biblioteca do programa), o
coeficiente () , o fator de modificao para diagrama de momento fletor no-uniforme
((* ) e as resistncia do ao ao escoamento (+, ) e a ruptura (+- ). Ainda existe a
possibilidade de preencher manualmente as caractersticas geomtricas, no caso do usurio
desejar verificar a resistncia de alguma pea no cadastrada no banco de dados e a existncia
de conteno lateral em relao ao eixo y ou ao eixo x ao longo da pea.
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
67
Uma vez preenchidos todos os campos, basta clicar em um dos botes, <Trao>,
<Compresso>, <Flexo> ou <Corte> que o esforo resistente mximo escolhido ser
determinado segundo as equaes apresentadas ao longo deste trabalho. No caso de algum
dos campos ser alterado aps a determinao de algum dos esforos mximos, todos os
resultados obtidos retornam a -x-, para que no haja confuso quanto a verdadeira resistncia
do perfil.
Ainda oferecido auxlio ao usurio para determinao do valor dos campos sublinhados e
com cor de texto azul, bastando ele clicar sobre algum deles para que uma tela de ajuda
aparea. A determinao de cada um dos valores ser apresenta nos itens 4.5.1 a 4.5.3 e se
baseia nas equaes presentes neste trabalho. Tambm devem ser definidas as condies de
contorno da pea para que o comprimento de flambagem possa ser calculado.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
68
4.5.1 Coeficiente ()
Ao clicar sobre o texto Ct, a tela Determinao do Ct, apresentada na figura 13, ser aberta.
Nela devem ser informadas as reas bruta e lquida e a excentricidade do plano de ligao em
relao ao centro geomtrico da seo, bem como o tipo de ligao, e ento pressionado o
boto <Determinar Ct>. O valor desse coeficiente ser indicado sob o boto, no local onde se
v o valor 1.
Similar determinao do coeficiente C , deve-se clicar sobre o texto Cb para que a janela
Determinao do Cb seja aberta e se possa calcular esse fator. necessrio informar os
valores do momento fletor mximo e dos momentos a um meio, um quarto e trs quartos do
apoio esquerdo para ento clicar no boto <Determinar Cb>. A janela apresentada na figura
a 14.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
70
4.6 DIMENSIONAMENTO
Essa a funo principal da ferramenta computacional, com ela que se determina o perfil
ideal baseado no comprimento e solicitaes que atuam na pea. Essa escolha baseada na
capacidade resistente do perfil e no seu peso total, sendo indicado como ideal o mais leve dos
que apresentam esforo resistente superior ao esforo solicitante. A tela referente escolha do
melhor perfil apresentada na figura 16.
Nessa janela o usurio determina quais os tipos de seo devero ser analisados para que o
perfil ideal seja indicado, com base nas informaes contidas nos campos Dados de Projeto,
Vinculaes e Dimensionar ao esforo de:. Cabe ressaltar que nessa tela o sistema de
unidades importante e devem ser respeitado, conforme o que indicado.
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
71
Clicando-se nos textos Ct, Cb, fy e fu so abertas as mesmas telas caso o mesmo acontecesse
na janela Verificao e descritas nos itens 4.5.1 a 4.5.3. O tratamento para o campo
Vinculao tambm anlogo ao dado na tela Verificao.
Assim que todas as informaes forem preenchidas, basta clicar no boto <Determinar o
melhor perfil> que o melhor perfil ser determinado e apresentado na tabela contida nessa
janela, sendo o primeiro o perfil ideal e os quatro seguintes o segundo, terceiro e quarto mais
indicados, respectivamente. Caso o usurio deseje salvar as informaes geradas, basta
preencher um nome no campo Salvar e clicar no boto <Salvar> que um arquivo de texto
ser gerado com as informaes referente ao dimensionamento.
O dimensionamento feito com uma rotina que verifica a resistncia de todas as geometrias
cadastradas para os perfis indicados pelo usurio no campo Tipo de Seo e seleciona
somente as que apresentam valores superiores aos indicados nos Dados de Projeto. Ento,
todos os perfis que foram selecionados so ordenados segundo seu peso total e a tabela
contida na janela da figura 16 preenchida.
Para validar os resultados calculados pela ferramenta computacional, estes sero confrontados
com os encontrados em exemplos de livros resolvidos pelos autores dos mesmos. Inicia-se
apresentando a verificao para o esforo de trao.
O problema apresentado do livro de Pfeil e Pfeil (2009, p. 55-56) e seu enunciado : Duas
chapas 22 x 300 mm so emendadas por meio de talas com 2 x 8 parafusos 22 mm (7/8).
Verificar se as dimenses da chapa so satisfatrias, admitindo-se ao MR250 (ASTM
A36).. A figura 17 apresenta como o problema foi ilustrado pelos autores.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
72
rea bruta:
rea lquida na seo furada obtida deduzindo-se quatro furos com dimetro 22 + 3,5 = 25,5
mm.
Admitindo-se que a solicitao seja produzida por uma carga varivel de utilizao, e o
esforo solicitante de clculo vale:
rea bruta:
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
73
25
N, 1 66,6 1 1513 kN
1,10
(equao 89)
rea lquida:
40
N, 1 44,0 1 1304 kN
1,35
(equao 90)
Nota-se que no exemplo do livro calcula-se a resistncia trao para uma chapa de ao, que
foi simulada no programa igualando-se a espessura e o comprimento da mesa de um perfil
tipo I a zero. Alm disso, as diferenas entre os resultados obtidos com a ferramenta
computacional e os apresentados nos exemplos so atribudas diferena na preciso do
clculo, uma vez que nos exemplos so usadas apenas duas casas decimais e o programa
utiliza uma quantidade muito maior. A tela com o resultado obtido pela ferramenta
computacional est exposta na figura 18.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
74
Tambm se optou por um exemplo do livro do livro de Pfeil e Pfeil (2009, p. 150), ilustrado
na figura 19 e de enunciado:
Uma coluna tem seo em forma de perfil H, fabricado com duas chapas 8 mm x
300 mm para as mesas e uma chapa 8 mm x 400 mm para a alma, todas em ao
ASTM A36. O comprimento de flambagem KL=9,8 m. Calcular a resistncia de
clculo para compresso axial, considerando flambagem em torno do eixo mais
resistente (x-x). Admite-se que a pea tenha conteno lateral impedindo a
flambagem em torno do eixo de menos resistncia (y-y).
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
75
40
I^ 1 2 0,8 30 20,4 3 0,8 1 24.242 cm
12
(equao 92)
KL 980
1 1 56,3 # 1 0,0113 56,3 1 0,636
i 17,4
(equao 94)
21
N, 1 80 1 1527 kN
1,10
(equao 96)
Os dados de entrada bem como o resultado encontrado pelo programa esto expostos na
figura 20. Nesse caso, como o problema fornecia o produto KL, adotou-se o comprimento de
9,8 metros e se ajustou as vinculaes para que o coeficiente de flambagem fosse igual a um.
Assim como no exemplo anterior, encontrou-se uma pequena diferena entre os resultado
obtido no exemplo e o obtido com o auxlio do programa tambm atribuda a diferena de
preciso dos dois mtodos de clculo. Cabe ressaltar que a opo Conteno Lateral em Y
foi marcada, caso contrrio o resultado apresentado pelo programa seria inferior, uma vez que
a resistncia flambagem em relao ao eixo y bem inferior devido sua menor inrcia.
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
77
O exemplo apresentado foi retirado do livro de Pfeil e Pfeil (2009, p. 199). Tendo como
enunciado:
Figura 21: exemplo de solicitao flexo e ao corte (PFEIL: PFEIL, 2009, p. 199)
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
78
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
79
Para resolver o problema utilizando o programa (figura 22), foi adotado um comprimento de
11 metros, pois a viga apresenta conteno lateral na sua seo central. Tambm importante
ressaltar que mesmo com a conteno lateral no foi marcada a opo que indica sua
existncia, isso pois ela pontual, ou seja, no est presente ao longo da pea.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
80
Para a flexo tambm notamos uma diferena inferior a 1% entre o resultado encontrado pelo
programa e o resultado encontrado no livro, igualmente atribuda diferena na preciso dos
dois mtodos de clculo. O prximo caso de solicitao cortante, cujo enunciado o mesmo
do problema de flexo, cuja soluo apresentada foi (Pfeil; Pfeil, 2009, p. 202):
# E
x 3,06M 1 86,5
(equao 114)
# !
7,55 200.000
1 1 0,24
157,5 250
(equao 115)
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
81
0,24
1 200 1,27 0,6 25 1 843 kN
1,10
(equao 116)
A soluo deste problema resolvido pelo programa, bem como os dados de entrada so
apresentados na figura 23. Cabe ressaltar que o exemplo do livro apresenta um mtodo de
clculo diferente do apresentado neste trabalho, mesmo assim os resultados encontrados so
semelhantes.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao
82
5 CONSIDERAES FINAIS
Este captulo tem a funo de fazer uma anlise final da ferramenta computacional
desenvolvida bem como do trabalho de diplomao como um todo. Tambm so sugeridas
melhorias para o programa.
Quanto ferramenta computacional desenvolvida, julga-se que objetivo principal foi atingido,
uma vez que capaz de determinar a resistncia dos perfis metlicos com grande preciso,
como foi comprovado no captulo 4.7, e determinar qual o perfil ideal de acordo com a
necessidade de resistncia do usurio. Ressalta-se que importante manter a biblioteca do
programa atualizada, para que o software apresente como soluo para a determinao do
perfil ideal somente aqueles que estejam sendo atualmente produzidos e comercializados.
Apesar de bem sucedido, o programa desenvolvido ainda simples, sendo seu uso indicado
somente para fins acadmicos ou anlise de elementos isolados. Dessa forma, sugere-se para
trabalhos futuros que a anlise das solicitaes seja desenvolvida para carregamentos
genricos e elementos hiperestticos, que a biblioteca seja ampliada e mais tipos de perfis
sejam integrados ferramenta computacional e que seja verificada a interao das
solicitaes, como, por exemplo, os efeitos da flexo atuando simultaneamente com os da
compresso.
__________________________________________________________________________________________
Matheus Kerkhoff Guanabara. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
83
REFERNCIAS
BELLEI, I. H. Edifcios industriais em ao: projeto e clculo. 5. ed. So Paulo: Pini, 2006.
PFEIL, W.; PFEIL, M. Estruturas de ao: dimensionamento prtico de acordo com a NBR
8800:2008. 8. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2009.
__________________________________________________________________________________________
Dimensionamento de estruturas metlicas: rotina computacional para seleo de perfis de ao