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Treinamentos SKA
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Edgecam Ciclos
INTRODUO:
Neste treinamento assim como o material, voc vai trabalhar com uma
srie de exerccios que lhe ensinaram a parte mais avanada da programao
do Edgecam, que chamada de ciclos de usinagem. Este material tem a
funcionalidade de guiar o aluno durante o treinamento e tambm como uma
ajuda para esclarecer possveis dvidas posteriores ao treinamento.
Sobre o Edgecam:
Sobre a SKA:
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Requisitos de sistema:
32 ou 64-bit Intel Pentium 4 (2 GHz ou superior), Intel Xeon, Intel Core, AMD
Athlon 64, AMD Opteron, AMD Phemnom ou superior.
1 GB RAM para Windows XP, 2 GB para Windows Vista/Windows 7 e 4GB for
64-bit operating systems.
10 GB de espao livre no disco.
Placas grficas com OpenGL.
o Mnimo de 128 MB para sistema com usinagem em linhas.
o Mnimo de 256MB para sistema com usinagem em slidos.
Monitor de 17" Colorido (resoluo de 1280 x 1024)
Mouse Intellimouse
Placa de Rede
Internet Explorer 6 ou superior
Conexo para internet para ativar as licenas
Porta USB para licenas com chave de segurana
Notebooks
ATI nVIDIA
Radeon X series * GeForce FX series *
Fire GL T series Quadro 4 series
Fire GL V series Quadro FX series
Sua placa de vdeo no tem a necessidade de ser uma da lista mas ela deve ser ao menos
semelhante.
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INICIANDO O EDGECAM
Abertura:
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INTERFACE
Configurando a interface:
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Entendendo a Interface:
Menus:
Fresamento:
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Torneamento:
Barras de tarefas:
Fresamento:
Torneamento:
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Use o modo de
desenho do
Edgecam para Use o Use o Use o
desenhar 2D Edgecam simulador do comando
Manufacture Edgecam Generate Code
Abrir slidos ou Mode
desenhos de
sistemas CAD
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FRESAMENTO
Lembrando que quando for iniciado pela primeira vez este ambiente do
Edgecam vamos ser encaminhados a uma caixa de dilogo que permite criar a
seqncia de trabalho, nela selecionaremos alguns itens importantes para a
usinagem conforme explicao abaixo.
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Nome da Seqncia: o nome deste trabalho, pode ser qualquer nome para
melhor entendimento do programador, podendo ser editado posteriormente;
Disciplina: qual o tipo de mquina que vamos trabalhar, Torno, Fresa ou
Eletroeroso Fio NO podendo ser editado posteriormente;
Ps-processador: a escolha de qual mquina/comando que vamos utilizar
para fazer a programao, podendo ser editado posteriormente;
Aplicar Nivelamento de Velocidade: Com esta opo marcada o Edgecam
faz uma verificao do limite de velocidade da mquina, inclusive calculando
RPM para velocidades em m/min.
CPL inicial: o plano de trabalho inicial, vai definir o ponto zero pea e a
orientao do eixo Z, NO podendo ser editado posteriormente;
Gerar tolerncia: a tolerncia mxima de sada de dados para este
programa, podendo ser editado posteriormente;
Zero mquina: a especificao de um ponto zero mquina para simulaes
com ponto de troca definido por um ponto zero mquina, podendo ser editado
posteriormente;
Tipo de dados: a determinao de coordenadas absolutas ou incrementais
para este programa, podendo ser editado posteriormente;
Notas:
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Por ltimo e mais importante temos a barra de ciclos, com ela que
vamos realizar todas as usinagens dentro do Edgecam.
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CICLOS DE FRESAMENTO
Ciclo de Faceamento:
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Anlise de Usinagem:
Usinagem:
training mill.mcp
Fresamento
Superior
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Com isso podemos concluir algumas coisas como, todo o ciclo precisa
de uma ferramenta previamente selecionada e de que a programao por
ciclos no Edgecam muito semelhante a programao em mquina afinal sem
uma ferramenta no possvel executar uma usinagem.
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Mais... > Cor: Define uma cor para o caminho de ferramenta que esta vai ser
criada. Agora como temos mais configuraes para a ferramenta podemos
definir cores diferentes para cada ferramenta ento coloque a cor de sua
preferncia ou fique com o Azul Cu.
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Onde:
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Onde:
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Onde:
Notas:
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Onde:
Ligaes curtas: Valor que define uma ligao curta e uma ligao longa.
Acima deste valor considerado uma ligao longa e abaixo ou igual uma
ligao curta. Ligaes longas so ligaes entre uma passada e outra, j
curtas a ligao dentro da prpria passada.
Direto:
Ligao curta feita por uma
reta unindo ponto final ao
inicial.
Suavizar:
Ligao curta feita por um
arco unindo ponto final ao
inicial.
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Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso.
Simulao:
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Notas:
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Ciclo de Desbaste:
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Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste
caso o ciclo de desbaste com as configuraes que ser explicada neste
momento.
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Onde:
Sobremetal: Valor de material que deve ser deixado para finalizar a pea no
acabamento nos 3 eixos (Sobremetal 3D). Visto em outros treinamentos.
Sobremetal em XY: Sobremetal somente nas paredes da pea.
Sobremetal em Z: Sobremetal no fundo da pea.
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Bruto: Opes de seleo da matria prima base para a usinagem para que o
Edgecam saiba, alm da pea, qual a geometria responsvel pelo bruto.
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Offset: Utiliza o modelo a ser usinado como base para o bruto criando
uma geometria virtual maior que o slido base nos 3 eixos com o valor
do Aumentar o Bruto como esse offset. Somente para tipo de modelo
Superfcie e Slido, mas sem necessidade de geometria especifica para
o bruto.
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Onde:
Marcado Desmarcado
Desmarcado Marcado
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Raio mnimo: Opo que cria um raio com o valor especificado no caminho de
ferramenta que tenha a necessidade de executar um canto vivo ou ento um
raio menor que o especificado. Exemplo: caso o canto da pea seja vivo, o raio
que o Edgecam vai gerar na pea o raio da ferramenta, conseqentemente o
raio do caminho dessa ferramenta ser zero, canto vivo, com o valor de raio
mnimo de 1, o raio do canto da pea ser o raio da ferramenta mais 1.
Gerar NC: Gerar NC a forma com que o Edgecam vai gerar o caminho de
ferramenta de acordo com os raios encontrados na pea.
Nenhum: Gera o caminho de ferramenta de acordo com o tipo de
geometria do slido, arcos ou linhas.
Arcos e linhas: Interpreta a geometria e substitui pequenas linhas que
tendem a formar um arco em G2/G3.
Splines: Gera arcos e linhas com a opo de curvas NURBS, caso a
mquina tenha esse recurso.
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Onde:
Detectar reas planas: Detecta reas que possam ter ficado fora da usinagem
devido ao valor no coincidir com o incremento de corte.
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Onde:
Selecione o contorno de parede: Possibilita definir um perfil de parede.
ngulo de inclinao: Inclinao da ou das paredes
Raio Superior/Inferior: Possibilita criar um raio inferior ou superior na pea.
Tipo de canto: Cantos vivos externos podem ser arredondados Cantos
Arredondados ou Cantos vivos retos.
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Onde:
ngulo da Rampa
Profundidade Mx.
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Ciclo de Perfilar:
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Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste
caso o ciclo de Perfilar com as configuraes que sero explicadas neste
momento.
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Onde:
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Onde:
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Onde:
Mnimo ngulo de contato: limite mnimo de contato com a superfcie em
graus
Mximo ngulo de contato: limite mximo de contato com a superfcie em
graus
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Figura 1
Figura 2 Figura 3
Desmarcado Marcado
De baixo para cima: Inicia o corte da parte inferior da pea para o topo,
utilizada em peas de forma livre e no em usinagem prismtica.
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Onde:
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Onde:
Tipo:
Nenhum: Sem entrada ou sada.
Horizontal: Entrada horizontal a geometria da pea.
Tangencial: Entrada tangenciando a geometria da pea sendo ela 2D
ou 3D.
Vertical: Entrada vertical sobre a geometria da pea.
Normal: Entrada normal (perpendicular), a superfcie da pea.
Aplicar altura de segurana: Em
cada incremento o Edgecam sobe
esse valor para ento entrar na
pea novamente.
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Raio Raio+Comprimento
Raio+Comprimento+Perpendicular
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Onde:
Distncia nas ligaes curtas: Valor que define quando uma ligao ser
executada como curta ou longa. o valor da maior distncia que pode ser
percorrida sem a necessidade de executar um movimento em rpido para o
ponto mais alto da usinagem. Normalmente distncia entre uma passada e
outra dentro da mesma geometria uma ligao curta e uma ligao entre
geometrias uma ligao longa.
Aproximar na altura de segurana: Com esta opo
desmarcada o ciclo no executa movimentos de subida
at a retrao caso no tenha necessidade, seguro
deixar sempre marcada esta opo e somente quando
for necessrio desmarcar, pois pode acarretar em
certas colises.
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Comando que permite usar uma ferramenta menor para remover com o
perfilar somente cantos que no foram acabados devido ao dimetro da
ferramenta.
Onde:
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Ciclo de Furao:
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No existe uma broca de dimetro 13mm por isso devemos criar uma.
Crie a broca com as suas preferncias, respeitando o dimetro e o
comprimento mnimo.
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Onde:
Tipo de Modelo: Como em outros ciclos o tipo de geometria que deve ser
selecionada para a furao.
Linhas de construo: Permite a seleo somente de pontos.
Slidos: Permite a seleo somente de caractersticas.
Estratgia: Qual o tipo de ciclo vai ser utilizado.
Broca: Furao sem paradas;
Quebra cavaco: Furao com eliminao ou quebra de cavaco, com
incremento de corte;
Alargador: Furos de preciso alargados;
Mandrilamento: Furos de preciso feitos com ferramentas tipo
Romicron
Subrotinas: Gerar com subrotinas os pontos, facilitando a edio na mquina.
Avano vertical (mm/min): Avano de corte.
Velocidade (RPM): Velocidade de giro da ferramenta.
Tempo de espera: Tempo em segundos que a ferramenta permanece no final
da furao.
Otimizar caminho: Define o deslocamento entre os furos. J vistos na
Operao
Nada: De acordo com os cliques do usurio;
Inicio: Tende a voltar para o inicio da furao;
Mais prximo: Vai para o ponto que estiver mais prximo do atual;
Zig zag em X: Zig zag em X e incremento em Y;
Apenas X: Somente em um sentido X;
Zig zag em Y: Zig zag em Y e incremento em X;
Apenas Y: Somente em um sentido Y;
Reverter: Inverso do sentido atual ou selecionado;
Posio do Incio: Ponto ou furo que deve iniciar a seqncia de furao.
Posio atual: Onde a ferramenta se encontra;
Digitar: Usurio deve informar o ponto inicial;
Esquerda inf.: Ponto mais a esquerda e abaixo;
Direita inf.: Ponto mais a direita e abaixo;
Esquerda sup.: Ponto mais a esquerda e acima;
Direita sup.: Ponto mais a direita e acima;
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Onde:
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Esta caracterstica tem uma outra usinagem que deve ser feita com o
mesmo ciclo, o rebaixo de dimetro 20mm. Para isso vamos chamar uma troca
de ferramenta e a ferramenta de 20mm capaz de executar este ciclo.
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Caso este grupo de furos tenha algum tipo de acabamento, como rosca,
seria necessrio chamar a ferramenta e executar o ciclo novamente, caso haja
a necessidade de executar furo de centro, da mesma forma. Isso torna o ciclo
de furao uma ferramenta um pouco mais burocrtica e sem grandes
vantagens em comparao a operao.
Salvando:
Simulao:
Essa pea est completa, agora vamos iniciar outras peas que vo
manter a mesma sistemtica de programao, com alguns pontos diferentes e
estes pontos sero explicados.
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Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo
e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.
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Desbaste:
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Perfilar:
O acabamento tambm deve ser feito com algumas diferenas para que
a usinagem possa ser completa. A primeira modificao deve ser na seleo
da geometria de usinagem, no mais as caractersticas e sim o slido
completo.
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
5-
Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo
e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Anlise de Usinagem:
Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo
e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.
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Ciclo de Redesbaste:
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Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste
caso o ciclo de desbaste ser utilizado como ciclo de redesbaste.
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Anlise de Usinagem:
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Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo
e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.
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Onde:
Tipo de Modelo: Mesma funcionalidade dos outros ciclos.
Estratgia: Forma do caminho de usinagem.
Concntrico: Acompanha o perfil da pea;
Zig zag: Zig zag pelo perfil da pea, no levando em conta o perfil nos
passes, somente na ltima passada;
ltimo passe: Sem remoo das reas centrais, somente o passe entre
lateral e fundo;
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Manter distncia: Valor que o ciclo deve ficar afastado da parede lateral, caso
a parede j tenha sido acabada ou exista uma necessidade de manter certa
distncia desta face.
Largura mnima: Valor mnimo do fundo para que o ciclo
possa ser executado.
Sobremetal: Sobremetal somente em Z.
Avano: Visto em outros ciclos.
Controle de limite: Visto em outros ciclos.
A prxima aba ser a de Restos das reas Planas, pois todas as outras
j foram vistas em outros ciclos e possuem as mesmas funcionalidades.
Onde:
Dimetro da ferramenta anterior: Valor do dimetro da ferramenta anterior
para clculo do caminho atual.
Raio de canto anterior: Raio utilizado anteriormente para novo clculo.
Manter Distncia Anterior: Distncia da parede usada anteriormente para
novo clculo.
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Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste
caso o ciclo de Acabamento das reas planas ser utilizado novamente para
acabar o fundo mas tambm vamos acabar a lateral com o mesmo ciclo,
otimizando na criao de ciclos de usinagem.
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Salvando:
Simulao:
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Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
6-
7-
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reas centrais
planas
reas centrais
planas
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Salvando:
Simulao:
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Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
5-
6-
7-
Notas:
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Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
5-
6-
Notas:
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Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar, porm ainda
necessrio fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Desta vez a
anlise j est pr-elaborada.
Anlise de Usinagem:
Notas:
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Onde:
Tipo do modelo: Como j visto o tipo de geometria que vai ser usinada com
este ciclo.
Tipo de usinagem: Sentido de corte.
Sobremetal: Sobremetal geral.
Sobremetal: Sobremetal no eixo Z.
Tolerncia: Tolerncia da usinagem.
Mxima distncia entre passes: Valor em milmetros do incremento em um
sentido entre cada passada. Esse valor pode mudar de acordo com a
geometria da pea e se caso for adicionado um valor superior ao raio da
ferramenta o Edgecam substitui pelo valor do raio da ferramenta.
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Onde:
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Acabamento Avanado:
Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 10.ppf e com esta
pea vamos ver opes de acabamentos avanado, necessrios para acabar a
pea.
Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar, porm mias uma
vez necessrio fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Desta vez a
anlise j est pr-elaborada devido ao novo ciclo ter que ser aplicado em um
determinado momento.
Anlise de Usinagem:
Notas:
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Como este recurso no foi visto nas operaes, vamos iniciar com uma
operao e posteriormente editar o ciclo dentro desta operao, exemplificando
tambm esta forma de programao que pode ser feia em todos os momentos
e em todas as operaes do Edgecam.
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Editando o Ciclo:
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Onde:
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Tipo de passe: Funo que permite executar uma segunda usinagem paralela,
perpendicular a original, no mesmo ciclo.
Desligado: No executa a usinagem;
Sentido nico: Executa e remove o caminho original;
Mltiplos sentidos: Executa o novo caminho mantendo o caminho
original;
ngulo de contato: Definio de angulao que precisa ser acabada
com essa funo;
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Praticando:
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TORNEAMENTO
Interface:
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A configurao de Bruto Inicial deve ser Auto, isso faz com que o
Edgecam utilize o bruto atual no clculo da usinagem.
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Por ltimo e mais importante temos a barra de ciclos, com ela que
vamos realizar todas as usinagens dentro do Edgecam.
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CICLOS DE TORNEAMENTO
Ciclo de Faceamento:
Anlise de Usinagem:
1- Faceamento
2- Desbaste Externo
3- Acabamento Externo
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Salvando:
Simulao:
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Este ciclo tem muitas opes e teremos algumas peas para cada opo
deste ciclo que tenha relevante importncia.
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Onde:
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Bruto:
Aumento do bruto: Valor que o bruto pode ter de variao.
Usar bruto atual: Opo que permite ao Edgecam utilizar o bruto como
ponto de partida para o inicio da usinagem.
Avanos: Valores de avanos j vistos.
Compensao:
Nenhum: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria da
mesma. Com ciclo mquina no compensado o raio.
Espaamento controlado: Utiliza compensao de corte G41 ou G42
de acordo com o perfil da pea. (necessrio selecionar ciclo de
mquina)
Pathcomp: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria da
mesma. Opo para ciclo mquina.
Registro CRC: Valor do cdigo que compensa o raio.
Onde:
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Onde:
Largura do sobrepasse da
ferramenta: Valor que define o
suporte para poder entrar em reas
que o ngulo da ferramenta protege a
usinagem.
Torneam. Hor. Int. Horrio Face Hor. Face Traz. Hor. Face Traz.
Anti. Hor.
Torneam. Anti. Int. Anti. Hor. Face Anti. Hor.
Hor.
Usar taxa de avano alta: Com esta opo marcada todos os movimentos em
rpido dentro do ciclo sero substitudos por movimentos em avano de
trabalho mximo permitido pela mquina.
Tolerncia: Tolerncia da usinagem.
Tipo de canto: Canto do caminho da ferramenta e no da pea. Arredondado
ou Vivo.
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Salvando:
Simulao:
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Ciclo de Acabamento:
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Atualizando o Bruto:
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 02.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
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3-
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Vamos abrir a pea Arquivo 03.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
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3-
4-
5-
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 04.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
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2-
3-
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 05.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
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2-
3-
6-
7-
8-
Treinamentos SKA
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9-
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Onde:
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Onde:
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Atualizando o Bruto:
Salvando:
Simulao:
Notas:
Treinamentos SKA
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Edgecam Ciclos
Onde:
Treinamentos SKA
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Atualizando o Bruto:
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 06.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
Notas:
Treinamentos SKA
0800-5102900
154 treinamentos@ska.com.br
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Vamos abrir a pea Arquivo 07.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
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2-
3-
4-
Notas:
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Pea deve ser acabada em uma fixao s, ela est presa entre pontos
e com isso possvel executar o desbaste e acabamento dos dois lados com
uma fixao. Utilize uma ferramenta invertida para isso.
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Anlise de Usinagem:
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Notas:
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Edgecam Ciclos
Treinamentos SKA
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Atualizando o Bruto:
Treinamentos SKA
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Salvando:
Simulao:
Notas:
Treinamentos SKA
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Vamos abrir a pea Arquivo 09.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
Notas:
Treinamentos SKA
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Ciclo de Rosqueamento:
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Onde:
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Onde:
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Onde:
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Atualizando o Bruto:
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 10.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
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3-
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5-
Treinamentos SKA
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6-
Notas:
Esta pea tambm ser utilizado o ciclo Rosqueamento e este deve ser
executado por ltimo.
Praticando:
Treinamentos SKA
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Dica:
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